En base a la informacin suministrada se pide:

1. Que ayude al licenciado Prado a confeccionar una lista de de los

problemas por los que atraviesa Henter S.A. en cada etapa del
proceso de produccin.
Para saber los problemas por los que atraviesa Henter S.A, se ha desarrollado
un diagrama de afinidad

DEFICIENCIAS
PRODUCTIVAS
MANEJO DE
DESECHOS
CONDICIONES
ADECUADAS DE
TRABAJO

Mal
proceso
productivo
desperdicio
s

No se
respetan
tiempos
polvo

mala
mala
iluminacin ventilacin

Malas
Maquinaria en
instrucciones
mal estado
desperdicios
de MP
no se
sectoriza

Mala
Suben
Mantenimien
situacin
costos de
to de
financiera
produccin
maquinaria
GESTION FINANCIERA
PETICIONES, QUEJAS, Devolucion Quejas de
es
clientes
RECLAMOS
Empelados
No hay
no
personal
Accidentes
MALA GESTION
capacitado
de
ADMINISTRATIVA
s
limpieza

no se realiza
limpieza
Disminucin
de ventas

del cual se utiliza la informacin dada y se dividen en los distintos procesos por
los cuales atraviesa la produccin para poder encontrar la posible causa.
El anterior cuadro se complementa con un diagrama de correlacin en el cual
se identifica cual de los problemas mencionados es causal de otros para de
este modo conocer cules son las causas base del problema general de Henter
S.A.

Acumulacin en
partes por
proceso

desorden cuand
se transporta

A:Diferenci
as
productiva

D:Gestin
financiera

B:Manejo
de
desechos

E:Peticiones
quejas y
reclamos

C:Condiciones
inadecuadas
de trabajo

F:Gestin
administrativ
a

Se puede observar la relacin que tiene cada uno con proceso distinto,
identificamos que la principal causa de los inconvenientes que presenta la
empresa se desprenden de la mala gestin administrativa la cual ocasiona
directamente las causas A. Deficiencias Productivas, B. Manejo de Desechos,
C. Condiciones Inadecuadas de Trabajo, D. Gestin Financiera, E. peticiones
quejas y reclamos y E. gestin administrativa
Todos los problemas estn relacionadas con otras, si comenzamos resolviendo
el primer problema solucionaran las que siguen.

2. Qu se puede decir acerca de la misma?

Segundo lo observado anterior mente en Henter S.A. es que no se est

cumpliendo adecuadamente con la gestin administrativa, hay un descuido
total por parte de esa rea, la falta de organizacin en la parte administrativa
hace que los procesos sean ms lentos, que los empleados no realicen bien
sus labores, y por lo tanto disminuyan su productividad, en la parte operativa,
una falta de capacitacin en cuanto a la correcta funcionalidad de la empresa
hace que su produccin tambin se vea disminuida. Esto afecta directamente a
los dems procesos de produccin ya que son dependientes unos de los otros.

Es necesario implementar programas para resolver los problemas en cuanto a:

Manejo de materiales: El manejo inadecuado de los materiales representar
prdidas significativas para la empresa y en muchas ocasiones esto disminuye
la calidad del producto.

Polticas de seguridad: Se observa un completo descuido por la seguridad

industrial de los empleados, la poca ventilacin e iluminacin pueden generar
enfermedades en los empleados, y el desorden en la ubicacin de materiales y
el mal manejo de residuos genera accidentes.
Maquinaria de fabricacin: La maquinaria de fabricacin puede requerir
mantenimiento y capacitacin para evitar accidentes.
Programas de produccin: Este problema podra ser resuelto con la
implementacin de tecnologa para llevar un control adecuado del programa de
produccin, sin embargo antes de esto un programa de etiquetado y cdigos
para identificar la etapa del proceso por la cual va el producto podra hacer que
se ubiquen de manera adecuada los materiales, permitiendo una distribucin
del rea de trabajo adecuada, conservando los materiales (evitar que se
oxiden, pierdan o desperdicien).
Distribucin del rea de trabajo: Permite que se aceleren los procesos de
produccin y se disminuyan la cantidad de accidentes presentados.
Otro gran problema de la empresa se debe al eclecticismo del seor Montes
quien se ocupa de gran variedad de tareas dentro de la empresa, una carga de
tal modo hace que las mismas se realicen de manera ineficiente, y esto
disminuye la calidad del producto, o pierde competitividad la empresa. Es
necesario que el seor Montes divida las tareas entre un personal capacitado y
de plena confianza que se especialice en cada tarea y por tanto los resultados
obtenidos sean mucho mejores.

Aunque el proceso de produccin se encuentra organizando de una forma

estructurada, es necesario que el mismo diagrama se lleve a la realidad en
cuanto a la ubicacin de maquinarias, con una correcta sealizacin del
proceso y ubicacin de materias primas, productos en proceso y productos
terminados. Los principales problemas son a causa de la mala produccin.

PRINCIPALES PROBLEMAS PRESENTADOS PERIODICAMENTE

CUADRO 1
QUEJAS DE
CLIENTES
Mala calidad del
producto

oct-03

nov-03

dic-03

ene-03

24

27

32

31

Segn los datos obtenidos por el informe pudimos graficar el principal problema
encontrado por la cual haba una gran cantidad de quejas por parte de los
clientes, se observa que la mayor causa de quejas en la empresa Henter S.A.
se debe a la mala calidad del producto, la razn principal tal vez es la falta de
estandarizacin en los procesos de produccin, lo cual hace que los productos
requieran reprocesos y esto disminuye la calidad real del producto; la mala
calidad de los productos representa un porcentaje del 42% de las quejas
recibidas en tan solo 4 meses, lo que es una cifra alarmante ya que significa
que Henter S.A. puede estar perdiendo prestigio y competitividad, en
consecuencia la falta de estandarizacin hace que los productos enviados no
sean los correctos, lleguen tarde o lleguen de mala calidad, implementando un
sistema de gestin de la calidad adecuado se podra reducir considerablemente
estas quejas.
CUADRO 2
TIPOS DE
ACCIDENTES
GOLPES

oct-03

nov-03

dic-03

ene-03

14

11

12

14

Segn los datos obtenidos pudimos graficar y observar que la mayor causa de
accidentes laborales corresponden a golpes con un 51% del total de
accidentes, y la siguiente son cadas con un 29%, sin duda alguna la razn
principal de estos accidentes se debe a la falta de orden de ubicacin de
materiales, productos en proceso y residuos lo que obstaculiza el paso y la
circulacin ideal de los trabajadores, otra posible causa es la falta de
iluminacin en algunas habitaciones de la empresa lo cual tambin es bastante

OCT

NOV

DIC

Este grafico muestra la relacin de los dos mas grandes problemas que causa
la mala organizacin.
1. Seleccionar y definir el proyecto de mejora (problema a
resolver).
El problema que identificamos y seleccionamos para resolver segn la
informacin suministrada ha sido la queja de los clientes, se presentan por 5
causas principales que son la demora en las entregas, la mala atencin
telefnica, los envos de modelos no solicitados, la mala calidad del producto y
el asesoramiento inadecuado en la venta, adems de una 6 categora en la
cual se incluyen otras causas de menor frecuencia.
El total que dejas por parte de los clientes presentadas mes a mes tiene un
promedio de 67.5 quejas por mes, lo cual es inaceptable en una empresa que
haya esta alarmante cifra de quejas, implementando un sistema de gestin de
la calidad adecuado se podra reducir considerablemente estas quejas.