105. De manera que se alimenta uno hasta que se alcanza la cantidad de arena requerida
y seguidamente se comienza a alimentar el siguiente. La alimentacin se har por tanto
de manera alternativa, y cada dos horas, tiempo de mezclado necesario para cada
tanque. De esta forma mientras en un tanque se esta produciendo el llenado y mezclado
de las materias primas , el otro alimenta al reactor, y as alternativamente.
La tolva seleccionada se puede considerar dividida en dos figuras: la superior
con forma de paraleleppedo, y la inferior con compuesta por dos salidas para el
material en forma de pirmide truncada invertida (de base rectangular).
El volumen total de la tolva es de 1,8 m3, las dimensiones del paraleleppedo
superior son 1,8 m de largo y 0,6 de ancho y 0,8 m de alto. Cada una de las dos salidas
en forma de pirmide truncada invertida tiene una altura de 0,5 m y la alimentacin del
material se realiza a travs de la salida en forma de cuadrado de 30 cm de lado.
La tolva estar construida en acero al carbono.
6.2.6.-Tanque de mezclado arena de slice- agua, TK-105 A/B.
Previa a su entrada en el reactor el arena de slice se mezcla con una cantidad
adecuada de agua, de esta forma se facilita el transporte de la misma y se mejora la
reaccin en le interior del sitema digestor.
El sistema digestor R-200 debe ser alimentado de manera continua, de forma que
se ha optado por colocar dos tanques de mezclado, de forma que mientras uno se
encuentra en etapa de mezclado y homogeneizacin el otro alimenta al reactor y
viceversa.
Los tanques TK-105 A/B son alimentados por la tolva TV-106 y el agua previamente
desionizada es impulsada por la bomba P-1006 travs de la tubera 11. el
tiempo de mezclado se estima en dos horas y la cantidad total de arena ms agua a tratar
e de 2451,2 kg. El volumen del cada tanque es de 1,8 m3.
El dimetro de cada tanque es de 1,2 m y su altura 1,6 m. El sistema de agitacin
son 2 hlices una situada a 0,4 m del fondo y separadas entre s 0,35m. La anchura de
las hlices es0,4 m, y tienen 0,05m de ancho.
La potencia de agitacin necesaria es 0,21 kW.
El material de construccin es acero al carbono, con un espesor de 5,7 mm.
6.2.7.- Bomba de impulsin de la mezcla arena-agua: P1002 A/B
Para la impulsin de la mezcla arena agua desde los tanques de mezclado TK105 A/B hasta el sistema de digestin en necesario el uso de una Bomba adecuada que
cumpla ciertos requisitos. El primero es que debe ser una bomba capaz de impulsar
productos de alta densidad con alto contenido en materiales secos a alta densidad con
tamao de grano fino , adems el sistema de digestin opera a 15 atmsferas por lo que
deben ser bombeados a alta presin.
Se ha escogido atendiendo a esto, una bomba de la serie HSP de Putzsmeister
Ibrica capaz de impulsar hasta 285 m3/h y 130 bar.
6.2.8.- Filtro de arena silcea F-107 A/B
La purificacin del agua potable de la planta pasa por un primer proceso de
filtracin. Este primer paso se realiza con el fin de eliminar las partculas de tamao
ms elevado (hasta 20 m), adems, con esta filtracin se eliminarn las partculas en
suspensin con el fin de evitar posibles contaminaciones de los lechos de intercambio
inico.
Se disponen dos filtros de arena de modo que mientras en uno de ellos se lleva a
cabo la filtracin, el otro estar en etapa de lavado en contracorriente.
Los filtro de arena tiene un dimetro de0,68 m y una altura de 0,8 m, la altura
del lecho de arena silcea es de 0,68 m para facilitar su expansin en la etapa de lavado.
El peso de la arena es 450 kg.
La velocidad lineal de entrada del agua es 6m/h, y la cada de presin a lo largo
del filtro es 5 kPa.
Los filtros de arena estn fabricados en resina de polister. Para la distribucin
uniforma del agua a su entrada en el filtro se colocan colectores de entrada. As mismo
se colocan colectores en la salida, con una malla lo suficientemente fina como para
evitar que pase la arena ms fina a travs de ella.
6.2.9.- Columnas de resina catinica fuerte RS-108 A/B
La columna de intercambio catinico se coloca despus de los filtros de arena,
consiste en una carcasa de acero inoxidable AISI 316L que contiene en su interior un
lecho de resina catinica fuerte Dowex Marathon MSC
La columna tiene una altura de 1,8 m y un dimetro de 344 mm
La columna est provista de sistemas distribuidores colectores de agua y crepinas
para retencin de resinas.
La cada de presin durante la fase de agotamiento es de 73,8 kPa y durante la
regeneracin de 29 kPa.
6.2.10.- Columna de resina aninica fuerte: RS-109 A/B
La columna de intercambio aninico se coloca despus de las resinas de
intercambio catinico, consiste en una carcasa de acero inoxidable AISI 316L que
contiene en su interior un lecho de resina aninica fuerte Dowex Marathon 11.
La columna tiene una altura de 1,04 m y un dimetro de 299 mm
La columna est provista de sistemas distribuidores colectores de agua y crepinas
para retencin de resinas.
La cada de presin durante la fase de agotamiento es de 67,8 kPa y durante la
regeneracin de 23 kPa.