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Seccin 100

6.2.1.- Silo de almacenamiento de arena de slice S-101


El silo S-101 est diseado para almacenar la cantidad de arena necesaria para
operar durante 7 das, de forma que tiene un volumen total de 80,1 m3.
La forma geomtrica del silo es la de un cilindro, cuya parte inferior es en forma
de cono truncado.
El dimetro de la zona cilndrica es de 3,5 m y su altur igual a 7m con un espesor
de 8mm. La zona inferior con forma de cono troncado tiene una salida de 0,46 m de
dimetro, y su altura es de 3 m, La altura total del silo es por tanto de 10m.
El silo est fabricado en acero al carbono.
6.2.2.- Tornillo transportador de arena silcea, SC-102.
El tornillo transportador SC-102 transporta la arena de slice desde el silo de
almacenamiento S-101 hasta el tamiz vibratorio TZ-103. El tornillo transportador debe
transportar una cantidad de arena no inferior a
1150 kg/h.
El tornillo transportador tendr una longitud de 5m y un ngulo de inclinacin de
30. El dimetro del tornillo es de 46 cm con un dimetro de paletas de 31 cm y un
dimetro de eje de 5 cm. El tipo de tornillo seleccionado es de eje cnico y paso
estndar.
El material de fabricacin es Acero al carbono (A 516 Gr 55)
6.6.3.- Tamiz vibratorio TZ-103
El acondicionamiento de la arena silcea pasa por seleccionar la arena idnea
para el proceso atendiendo a el tamao de grano de la misma, para la seleccin de la
arena se somete esta a un proceso de cribado, se elige un tamiz vibratorio ya que la
eficiencia de este equipos es mayor y adems es el equipo ms adecuado atendiendo a la
granulometra de nuestra arena.
El tamiz seleccionado ser de rea rectangular, con una anchura de 2 m y una
longitud de 3m. La luz de malla del tamiz debe ser algo mayor que el tamao de
partcula deseado, en este caso se ha decidido usar la Malla 42 cuyo tamao de luz es de
354 m.
El modela de tamiz vibratorio seleccionado y que cumple con todos los
requisitos es el ZL-603 de la empresa TECMAQ S.R.L.
6.2.4.- Tornillo transportador de arena silcea SC-104.
La arena que atraviesa la malla del tamiz vibratorio, y que por tanto es adecuada
para el proceso es recogida por el tornillo transportador SC-104, que la transporta desde
dicho tamiz TZ-103 Hasta la tolva TV-106.
El tornillo transportador debe transportar una cantidad de arena no inferior a 685
kg/h. El tornillo transportador tendr una longitud de 7m y un ngulo de inclinacin de
20. El dimetro del tornillo es de 54 cm con un dimetro de paletas de 25 cm y un
dimetro de eje de 5 cm. El tipo de tornillo seleccionado es de eje cnico y paso corto.
El material de fabricacin es Acero al carbono (A 516 Gr 55)
6.2.5.- Tolvade arena silcea TV-106
La tolva de arena silcea se situa encima de los tanque de mezcla TK-105 A/B, la
tolva se carga con arena procedente del tornillo transportador SC-104.
L a tolva tendr una geometra especial, ya que en vez de una sola salida de
material tendr dos, una para alimentar a cada uno de los dos tanques de mezcla TK-

105. De manera que se alimenta uno hasta que se alcanza la cantidad de arena requerida
y seguidamente se comienza a alimentar el siguiente. La alimentacin se har por tanto
de manera alternativa, y cada dos horas, tiempo de mezclado necesario para cada
tanque. De esta forma mientras en un tanque se esta produciendo el llenado y mezclado
de las materias primas , el otro alimenta al reactor, y as alternativamente.
La tolva seleccionada se puede considerar dividida en dos figuras: la superior
con forma de paraleleppedo, y la inferior con compuesta por dos salidas para el
material en forma de pirmide truncada invertida (de base rectangular).
El volumen total de la tolva es de 1,8 m3, las dimensiones del paraleleppedo
superior son 1,8 m de largo y 0,6 de ancho y 0,8 m de alto. Cada una de las dos salidas
en forma de pirmide truncada invertida tiene una altura de 0,5 m y la alimentacin del
material se realiza a travs de la salida en forma de cuadrado de 30 cm de lado.
La tolva estar construida en acero al carbono.
6.2.6.-Tanque de mezclado arena de slice- agua, TK-105 A/B.
Previa a su entrada en el reactor el arena de slice se mezcla con una cantidad
adecuada de agua, de esta forma se facilita el transporte de la misma y se mejora la
reaccin en le interior del sitema digestor.
El sistema digestor R-200 debe ser alimentado de manera continua, de forma que
se ha optado por colocar dos tanques de mezclado, de forma que mientras uno se
encuentra en etapa de mezclado y homogeneizacin el otro alimenta al reactor y
viceversa.
Los tanques TK-105 A/B son alimentados por la tolva TV-106 y el agua previamente
desionizada es impulsada por la bomba P-1006 travs de la tubera 11. el
tiempo de mezclado se estima en dos horas y la cantidad total de arena ms agua a tratar
e de 2451,2 kg. El volumen del cada tanque es de 1,8 m3.
El dimetro de cada tanque es de 1,2 m y su altura 1,6 m. El sistema de agitacin
son 2 hlices una situada a 0,4 m del fondo y separadas entre s 0,35m. La anchura de
las hlices es0,4 m, y tienen 0,05m de ancho.
La potencia de agitacin necesaria es 0,21 kW.
El material de construccin es acero al carbono, con un espesor de 5,7 mm.
6.2.7.- Bomba de impulsin de la mezcla arena-agua: P1002 A/B
Para la impulsin de la mezcla arena agua desde los tanques de mezclado TK105 A/B hasta el sistema de digestin en necesario el uso de una Bomba adecuada que
cumpla ciertos requisitos. El primero es que debe ser una bomba capaz de impulsar
productos de alta densidad con alto contenido en materiales secos a alta densidad con
tamao de grano fino , adems el sistema de digestin opera a 15 atmsferas por lo que
deben ser bombeados a alta presin.
Se ha escogido atendiendo a esto, una bomba de la serie HSP de Putzsmeister
Ibrica capaz de impulsar hasta 285 m3/h y 130 bar.
6.2.8.- Filtro de arena silcea F-107 A/B
La purificacin del agua potable de la planta pasa por un primer proceso de
filtracin. Este primer paso se realiza con el fin de eliminar las partculas de tamao
ms elevado (hasta 20 m), adems, con esta filtracin se eliminarn las partculas en
suspensin con el fin de evitar posibles contaminaciones de los lechos de intercambio
inico.
Se disponen dos filtros de arena de modo que mientras en uno de ellos se lleva a
cabo la filtracin, el otro estar en etapa de lavado en contracorriente.

Los filtro de arena tiene un dimetro de0,68 m y una altura de 0,8 m, la altura
del lecho de arena silcea es de 0,68 m para facilitar su expansin en la etapa de lavado.
El peso de la arena es 450 kg.
La velocidad lineal de entrada del agua es 6m/h, y la cada de presin a lo largo
del filtro es 5 kPa.
Los filtros de arena estn fabricados en resina de polister. Para la distribucin
uniforma del agua a su entrada en el filtro se colocan colectores de entrada. As mismo
se colocan colectores en la salida, con una malla lo suficientemente fina como para
evitar que pase la arena ms fina a travs de ella.
6.2.9.- Columnas de resina catinica fuerte RS-108 A/B
La columna de intercambio catinico se coloca despus de los filtros de arena,
consiste en una carcasa de acero inoxidable AISI 316L que contiene en su interior un
lecho de resina catinica fuerte Dowex Marathon MSC
La columna tiene una altura de 1,8 m y un dimetro de 344 mm
La columna est provista de sistemas distribuidores colectores de agua y crepinas
para retencin de resinas.
La cada de presin durante la fase de agotamiento es de 73,8 kPa y durante la
regeneracin de 29 kPa.
6.2.10.- Columna de resina aninica fuerte: RS-109 A/B
La columna de intercambio aninico se coloca despus de las resinas de
intercambio catinico, consiste en una carcasa de acero inoxidable AISI 316L que
contiene en su interior un lecho de resina aninica fuerte Dowex Marathon 11.
La columna tiene una altura de 1,04 m y un dimetro de 299 mm
La columna est provista de sistemas distribuidores colectores de agua y crepinas
para retencin de resinas.
La cada de presin durante la fase de agotamiento es de 67,8 kPa y durante la
regeneracin de 23 kPa.

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