Rectngulo redondeado: CURSO:

GESTIN DE PRODUCCIN (MATERIAL DE CONSULTA)

Cuadro de texto: MANAGUA, NICARAGUA
ENERO, 2005
Cuadro de texto: PROGRAMA DE POLITICAS PBLICASCuadro de texto:
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA Rectngulo redondeado:
MDULO II

GESTION DE PRODUCCION
(MATERIAL DE CONSULTA)

INDICE
1. ASPECTOS INTRODUCTORIOS................................................................5
2. DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO DE LA
EMPRESA........................................................................................................7
2.1. DEFINICIN DE "TAMAO DE UNA EMPRESA"...................7
2.2. FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL
TAMAO DE UNA EMPRESA........................................................8
2.3. MTODO DE LANGE......................................................................9
2.4. MTODO DE ESCALACIN..........................................................10
2.5. CONSIDERACIONES SOBRE EL TAMAO DE LA
EMPRESA CUANDO SE REALIZA UN ESTUDIO DE
REEMPLAZO DE EQUIPO.............................................................11
3. ASPECTOS TECNOLGICOS A TOMAR EN CUENTA EN EL
DISEO TECNICO DE UNA EMPRESA....................................................11
3.1. LOCALIZACIN DE LA EMPRESA.............................................15
3.1.1 MACROLOCALIZACIN..................................................15
3.1.2 MICROLOCALIZACIN....................................................15
3.2. ESPECIFICACIONES.......................................................................17
3.2.1 DE MATERIAS PRIMAS.....................................................17
3.2.2 DE INGREDIENTES............................................................17
3.2.3 DE INSUMOS........................................................................17

3.2.4 DEL PRODUCTO FINAL....................................................17

3.3. DESCRIPCIN DEL PROCESO.....................................................17
3.3.1 ALTERNATIVAS DE PROCESO EXISTENTES.............18
3.3.2 JUSTIFICACIN DE LA ALTERNATIVA
ESCOGIDA............................................................................19
3.3.3 DESCRIPCIN LITERAL DEL PROCESO.....................19
3.3.4 BALANCE DE MATERIA...................................................23
3.4. MAQUINARIA Y EQUIPO...............................................................24
3.4.1 MAQUINARIA A EMPLEAR.............................................24
3.4.2 EQUIPO A EMPLEAR.........................................................24
3.4.3 FACTORES RELEVANTES QUE DETERMINAN
LA ADQUISICIN DE EQUIPO Y
MAQUINARIA......................................................................24
3.5. MANTENIMIENTO..........................................................................26
3.6. INSUMOS Y SERVICIOS NECESARIOS......................................26
3.6.1 CANTIDAD DE MATERIA PRIMA,
INGREDIENTES E INSUMOS............................................26
3.6.2 CANTIDAD DE ELECTRICIDAD, VAPOR,
COMBUSTIBLE Y AGUA...................................................26
3.6.3 CANTIDAD DE RESIDUOS................................................26

3.7. MANO DE OBRA DIRECTA...........................................................27

3.8. TERRENO...........................................................................................27
3.8.1 REAS DISPONIBLES........................................................27
3.8.2 COSTO DE LOS TERRENOS.............................................27
3.9. OBRAS
CIVILES............................................................................................27
3.9.1 DISEO DE LA PLANTA.................................................................27
3.9.1.1 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA.....................................28
3.9.2 PRESUPUESTO DE CONSTRUCCIN.........................................30
3.10. ORGANIZACIN DEL RECURSO HUMANO Y
ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA.....................................30
3.11. MARCO LEGAL DE LA EMPRESA Y FACTORES
RELEVANTES................................................................................................31

1. ASPECTOS INTRODUCTORIOS

Los objetivos del anlisis tcnico-operativo de la empresa son los siguientes:

A. Verificar la posibilidad tcnica de generacin del producto que se pretende.

B. Analizar y determinar el tamao ptimo, la localizacin ptima, los equipos,

las
instalaciones y la organizacin requeridos para realizar la produccin.

En resumen, se pretende resolver las preguntas referentes a dnde, cunto,

cundo,
cmo y con qu generar lo deseado, comprendiendo el aspecto tcnicooperativo de un
proyecto todo aquello que tenga relacin con el funcionamiento y la
operatividad del
propio mismo.

Las partes que se deben determinar como parte de la gestin tcnica son:

.. La capacidad instalada de la empresa, la que se expresa en unidades de

produccin por ao.

.. Anlisis y determinacin de la localizacin ptima de la empresa.

.. Anlisis y determinacin del tamao ptimo de la empresa
.. Anlisis de la disponibilidad y el costo de los suministros e insumos
.. Identificacin y descripcin del proceso
.. Determinacin de la organizacin humana y jurdica que se requiere para la
correcta operacin de la empresa

Toda diseo de empresa, para ser exitoso, debe basarse en un estudio

exhaustivo de
los requerimientos del mercado meta hacia el cual se orientar. El proyectista
debe
analizar las condiciones y requerimientos, volmenes y normas que el mercado
desea,
para luego adaptar el tamao de su empresa y la tecnologa a utilizar en el ella.
Por
ejemplo, la idea de instalar una planta agroindustrial procesadora de pulpas de
frutas en
una zona con excedentes de materia prima, utilizando tcnicas de
conservacin con
preservantes qumicos, y luego pretender incursionar en mercados extranjeros
para
vender los productos, puede toparse con la insalvable limitante de que la
mayora de los
pases desarrollados limitan o prohben el uso de aditivos por razones
sanitarias e
impedirn el ingreso de pulpas con preservantes, dejando a la empresa con
una
produccin que, por lo tanto, deber ser comercializada en otros mercados
menos
exigentes y, posiblemente, con precios mucho menores que los que
originalmente se
estimaron al evaluar la viabilidad del proyecto.

Este tipo de problemas se puede y debe prevenir con un estudio profundo de

las
condiciones de mercado. El proyectista deber tomar los resultados del estudio
de
mercado, y con base a los requerimientos, deber proseguir con la bsqueda
de una
tecnologa apropiada para satisfacer esos requerimientos.

El mercado dicta seis parmetros fundamentales que deben reflejarse en los

resultados
del estudio de mercado y que deben ser acatados por el proyectista.

Estos son:
Precio adecuado (con frecuencia lo menos importante)
Excelente calidad
Volumen aceptable
Oportunidad o momento de ingreso
Tipo de producto, y
Apego a normas
Si tu empresa no puede satisfacer alguno de estos parmetros, va a esta
condenada a fracasar en ese mercado en particular.
Para poder satisfacer los requerimientos del mercado, la tecnologa deber
tener
acceso a materia prima de buena calidad y en la cantidad necesaria
(componente
de Abastecimiento de Materia Prima visto en otra seccin de este curso) para,
por
medio de maquinaria, equipo y procesos que brinden el o los productos
esperados
por el mercado (tanto en contenido como en empaque), poder satisfacer las
normas de calidad y sanidad que el mercado pide en el momento oportuno de
ingreso a ese mercado.

As pues, el papel de la tecnologa dentro del diseo tcnico de la empresa se

divide en
varios aspectos:
La tecnologa debe tomar las materias primas que el abastecimiento le brinda,
y,
haciendo uso de mtodos adecuados de manejo, almacenamiento y transporte,
mantener su calidad hasta el momento en que va a ser procesada o vendida
como

producto en fresco.
La tecnologa debe ofrecer los mtodos de proceso y manejo en planta
adecuados
para producir los artculos que el mercado le pide en la cantidad requerida.
La tecnologa debe brindar el material y mtodo de empaque que el mercado
requiere y que mantenga la calidad que se ha logrado durante el
procesamiento.
La tecnologa debe contemplar medios de almacenamiento y transporte que
mantengan la calidad del producto y que lo entreguen al mercado final en el
momento justo en que ste lo requiere.

 La tecnologa debe ejercer los mtodos de control de calidad en los aspectos

de
compra de materia prima, productos en proceso, ajuste y rendimiento de
mquinas, higiene y seguridad del personal, limpieza e higiene de planta y
equipo
y seguimiento de producto en el mercado, que aseguren un producto ntegro.

2. DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO DE LA EMPRESA

2.1. DEFINICIN DE "TAMAO DE UNA EMPRESA"

Adems de poder definir el tamao de una empresa de la manera descrita, en

otro tipo
de aplicaciones tambin puede definirse por indicadores indirectos, como el
monto de su
inversin, el monto de ocupacin efectiva de mano de obra, o algn otro de sus
efectos
sobre la economa.

Se distinguen tres diferentes capacidades dentro de un equipo. La capacidad

de
diseo de este ltimo es la tasa de produccin de artculos estandarizados en
condiciones normales de operacin.

La capacidad del sistema es la produccin mxima de un artculo especfico o

una
combinacin de productos que el sistema de trabajadores y mquinas puede
generar
trabajando en forma integrada. Y por ltimo, la produccin real, que es el
promedio
que alcanza una entidad en un lapso determinado, teniendo en cuenta todas
las
posibles contingencias que se presenten en la produccin y venta del artculo.
Lo
anterior se muestra en el siguiente cuadro:

Capacidad de diseo por ejemplo, 100 toneladas

Reducido por mezcla de productos y condiciones del mercado a

largo plazo. Altas especificaciones de calidad. Balance inadecuado
entre equipos y mano de obra.

Capacidad del sistema por ejemplo 95 toneladas

Reducida por efectos al corto plazo como la demanda actual.

Desempeo de los directivos (mala programacin, estrategias y
control eficiente, etc). Ineficiencia de los trabajadores (falta de
aptitudes y bajo nivel de esfuerzo). Ineficiencia de las mquinas
(paros, mantenimientos, reemplazos, etc).

Produccin real por ejemplo, 90 toneladas

2.2. FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL

TAMAO DE UNA EMPRESA

En la prctica, determinar el tamao de una nueva unidad de produccin es

una tarea
limitada por las relaciones recprocas que existen entre el tamao y la
demanda, la
disponibilidad de las materias primas, la tecnologa, los equipos y el
financiamiento.
Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de aproximaciones
sucesivas,
y las alternativas de tamao entre las cuales se puede escoger se van
reduciendo a
medida que se examinan los factores condicionantes mencionados, los cuales
se
analizan detalladamente a continuacin.

El tamao de la empresa y la demanda

La demanda es uno de los factores ms importantes para condicionar el

tamao de una
empresa. El tamao propuesto slo puede aceptarse en caso de que la
demanda sea
claramente superior a dicho tamao. Si el tamao propuesto fuera igual a la
demanda
no se recomendara llevar a cabo la instalacin, puesto que sera muy riesgoso.
Cuando la demanda es claramente superior al tamao propuesto, ste debe
ser tal que
slo se pretenda cubrir un bajo porcentaje de la demanda, normalmente no
ms de 10%
siempre y cuando haya mercado libre. Cuando el rgimen sea oligoplico no se
recomienda tratar de introducirse al mercado, excepto mediante acuerdos
previos con el
propio oligopolio acerca de la reparticin del mercado existente o del
aseguramiento del
abasto en las materias primas.

El tamao de la empresa y los suministros e insumos

El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto

vital en el
desarrollo de una empresa. Muchas empresas grandes se han visto frenadas
por la falta
de este insumo. Para demostrar que este aspecto no es limitante para el
tamao de la
empresa, se debern listar todos los proveedores de materias primas e
insumos y se
anotarn los alcances de cada uno para suministrar estos ltimos. En etapas
ms
avanzadas del desarrollo de la empresa se recomienda presentar tanto las
cotizaciones
como el compromiso escrito de los proveedores, para abastecer las cantidades
de
materias primas e insumos necesarias para el proyecto. En caso de que el
abasto no
sea totalmente seguro se recomienda buscar en el extranjero dicha provisin,
cambiar
de tecnologa en caso de ser posible o abandonar el proyecto.

El tamao de la empresa, la tecnologa y los equipos

Hay ciertos procesos o tcnicas de produccin que exigen una escala mnima
para ser
aplicables, ya que por debajo de ciertos niveles mnimos de produccin los
costos
seran tan elevados, que no se justificara la operacin de la empresa en esas
condiciones.

Las relaciones entre el tamao y la tecnologa influirn a su vez en las

relaciones entre
tamao, inversiones y costo de produccin. En efecto, dentro de ciertos lmites
de
operacin, a mayor escala dichas relaciones propiciarn un menor costo de
inversin
por unidad de capacidad instalada y un mayor rendimiento por persona
ocupada; lo
anterior contribuir a disminuir el costo de produccin, a aumentar las utilidades
ya
elevar la rentabilidad del proyecto.

En trminos generales se puede decir que la tecnologa y los equipos tienden a

limitar el
tamao del proyecto a un mnimo de produccin necesario para ser aplicables.

El tamao de la empresa y el financiamiento

Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de

inversin
de una empresa de tamao mnimo es claro que la realizacin de este es
imposible. Si
los recursos econmicos propios y ajenos permiten escoger entre varios
tamaos para
los cuales existe una gran diferencia de costos y de rendimiento econmico
para
producciones similares, la prudencia aconsejar escoger aquel tamao que
pueda
financiarse con mayor comodidad y seguridad y que a la vez ofrezca, de ser
posible, los
menores costos y un alto rendimiento de capital. Por supuesto, habr que
hacer un
balance entre todos los factores mencionados para hacer una buena seleccin.

Si existe flexibilidad en la instalacin de la planta, esto es, si los equipos y la

tecnologa
lo permiten, se puede considerar la implantacin por etapas del proyecto como
una
alternativa viable, aunque es obvio que no todos los equipos y las tecnologas
permiten
esta flexibilidad.

El tamao de la empresa y la organizacin

Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamao ms apropiado

para el
empresa, es necesario asegurarse que se cuenta no slo con el suficiente
personal,
sino tambin con el apropiado para cada uno de los puestos de la empresa.
Aqu se
hace referencia sobre todo al personal tcnico de cualquier nivel, el cual no se
puede
obtener fcilmente en algunas localidades del pas. Este aspecto no es tan
importante
para limitar la puesta en marcha de la empresa, ya que con frecuencia se ha
dado el
caso de que cuando se manejan avanzadas tecnologas vienen tcnicos
extranjeros a
operar los equipos. Aun as, hay que prevenir los obstculos en este punto,
para que no
sean impedimento en el tamao y la operacin de la empresa.
2.3. MTODO DE LANGE

Lange define un modelo particular para fijar la capacidad ptima de produccin

de una
empresa, basndose en la hiptesis real de que existe una relacin funcional
entre el
monto de la inversin y la capacidad productiva de la empresa, lo cual permite
considerar a la inversin inicial como medida directa de la capacidad de
produccin
(tamao).

Si se logra obtener una funcin que relacione a la inversin inicial y a los costos
de
produccin, sta mostrar que un alto costo de operacin est asociado con
una
inversin inicial baja, y viceversa. Esto se debe a que el mayor uso de un factor
permite
una menor inversin en otro factor. De acuerdo con el modelo habr que hacer
el
estudio de un nmero de combinaciones inversin-costos de produccin, de tal
modo
que el costo total sea mnimo. Para ello, como los costos se dan en el futuro y
la
inversin en el presente, es necesario incorporar el valor del dinero en el
tiempo y
descontar todos los costos futuros para hacer la comparacin. La expresin del
costo
total mnimo quedara como sigue.

Costo Total S=
=
+
+
1n0tmnimot)i1(
tCoI=

donde: C = costo de produccin.

Io = inversin inicial.
i = tasa de descuento.
t = perodos considerados en el anlisis.

En estas condiciones, el costo total alcanzar su nivel mnimo cuando el

incremento de
la inversin inicial sea igual a la suma descontada de los costos de operacin
que esa
mayor inversin permite ahorrar.

El mtodo de Lange es muy intuitivo, pero no evita que se tengan que variar

aproximaciones que son largas y tediosas, ya que por cada alternativa que se
estudie
hay que conocer la inversin y los costos de produccin.
2.4. MTODO DE ESCALACIN

Una forma ms detallada de determinar la capacidad ptima de produccin es

considerar la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y con esto
analizar las
ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos de trabajo y horas
extra.

Cuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir, puede ser til

este
mtodo.

Se investigan las capacidades de equipos disponibles en el mercado y se

calcula la
mxima produccin al trabajar 1, 2 y 3 turnos, lo cual, de hecho proporciona
una gama
de capacidades de produccin. Luego hay que considerar, dadas las
caractersticas del
proceso, los das que se trabajarn al ao y si el proceso productivo puede
detenerse en
cualquier momento sin perjuicio del producto o de los costos de produccin.
Posteriormente considrese las ventajas econmicas de trabajar uno o dos
turnos con
pago de horas extra e incluso considerar tres turnos y conseguir la produccin
extra que
haga falta por medio de maquila. En el primer caso se tendra capacidad ociosa
y en el
ltimo una saturacin del equipo que puede ser perjudicial si no se sabe
administrar
correctamente.

2.5. CONSIDERACIONES SOBRE EL TAMAO DE LA EMPRESA

CUANDO SE REALIZA UN ESTUDIO DE REEMPLAZO DE EQUIPO

Cuando se realizan estudios de sustitucin de equipo, cambia el concepto y

clculo del
tamao. El "tamao" aqu es simplemente la capacidad real de produccin del
equipo
que se pretende adquirir, expresado como unidades de produccin por unidad
de
tiempo, por ejemplo; piezas/hora, lminas/minuto, etc.

La demanda en este tipo de estudios, est definida como las necesidades de

servicio de
la mquina. El tamao (capacidad) de la mquina que se compre, debe ser
muy
superior a la demanda actual de servicio de la misma, ya que si se adquiriera
un equipo
con capacidad igual a su demanda actual de servicio, al menor crecimiento de
este
ltimo, lo cual se da al corto plazo en una empresa sana, el equipo recin
reemplazado
nuevamente presentara problemas de capacidad insuficiente, por tanto, la
capacidad
de la nueva mquina debe ser tal que pueda absorber sin problemas la
demanda
creciente de servicio por parte de la empresa, al menos durante el horizonte de
planeacin del estudio.

3. ASPECTOS TECNOLGICOS A TOMAR EN CUENTA EN EL DISEO

TECNICO DE UNA EMPRESA

El diseo tcnico de la empresa, en su componente tecnolgico, se divide en

las
secciones que se enumeran a continuacin:

LOCALIZACIN DE LA EMPRESA
.. Macrolocalizacin

.. Microlocalizacin

ESPECIFICACIONES
.. De la(s) materia(s) primas(s)
.. De los ingredientes
.. De los insumos
.. Del(los) producto(s) final(es)

PROCESO
.. Alternativas consideradas
.. Justificacin de la alternativa escogida
.. Descripcin literal
.. Diagrama de flujo

MAQUINARIA Y EQUIPO
.. Especificaciones
.. Cotizaciones
.. Justificacin de la seleccin
.. Costo (adquisicin, instalacin, arranque, etc.)

MANTENIMIENTO (maquinaria, equipo y obras civiles)

.. Programa de mantenimiento preventivo
.. Costo del programa (mano de obra, tiempo de revisin, etc.)
.. Taller y herramientas
.. Vida til y valor de reposicin o rescate

BALANCE DE MATERIA

INSUMOS Y SERVICIOS
.. Materia prima (cantidad y costo)
.. Insumos auxiliares (cantidad y costo)
.. Energa elctrica
Procedencia e historial
Voltajes requeridos
Voltajes disponibles
Cantidad necesitada
Tarifas especiales
Estaciones transformadoras
Costo

.. Agua

 Procedencia e historial
Usos que se le va a dar
Disponibilidad
Volumen requerido
Costo
Costos de tratamiento

.. Vapor
Calderas (cotizaciones y escogencia)
Presiones requeridas
Materiales combustibles
Consumo requerido
Costo
Costo de tratamiento de aguas

.. Residuos y desechos
Tipo
Cantidad
Forma de eliminacin
Disponibilidad de medios de eliminacin
Costo

MANO DE OBRA DIRECTA

.. Perfil de funciones
.. Nmero y distribucin de operarios
.. Salarios
.. Costo

CONTROL DE CALIDAD
.. Controles a seguir
.. Normas a seguir
.. Programa de control de calidad (materias primas e ingredientes, proceso
y producto final)

Mano de obra requerida

Equipo, maquinaria y reactivos
Costo

TERRENO
.. reas disponibles
.. reas de ampliacin
.. Costo por unidad de rea
.. Costo total del terreno

OBRAS CIVILES
.. rea requerida (planta, bodegas, oficinas, etc.)
.. Distribucin de los edificios y equipos
.. Presupuesto de costos
.. Costo

Al concluir la formulacin y escritura del documento del diseo tcnico, debern

quedar
establecidos los elementos importantes del componente tecnolgico como son:

La localizacin fsica, tipo, diseo y tamao de la planta industrial, incluyendo

el presupuesto estimado de construccin,
La descripcin del proceso o procesos que se emplearn junto con sus
requerimientos de materia prima, insumos y servicios, as como la
justificacin de la tecnologa empleada por el proyecto, incluyendo todos los
costos pertinentes,

 Los rendimientos de produccin esperados, en trminos de la cantidad de

producto a vender,
Una descripcin resumida del o los productos finales con sus formas de
presentacin y conservacin, y
Una descripcin de los puestos de trabajo de la mano de obra calificada y
una cuantificacin de los operarios y personal de control, supervisin y apoyo
requeridos para el proyecto.

El proceso de elaboracin del componente tecnolgico debe llevar un orden

establecido
de antemano, de manera que un resultado dado se convierta en insumo para el
paso
siguiente. Para ello, se debe tomar cada elemento de la lista anteriormente
citada, y
confeccionar un cronograma de trabajo, asignando tareas y responsabilidades
a los
encargados de conseguir la informacin. De esta manera, los encargados de la
investigacin en el rea de Mercadeo y Comercializacin debern entregar a
los
encargados del rea Tecnolgica la informacin completa relacionada a:

Cantidad de producto requerido por el mercado

Tipo de producto requerido por el mercado (normas, tamaos, restricciones
especiales), y
Tipos de empaques requeridos por el mercado.

A su vez, el rea de Produccin y Abastecimiento deber estimar las

variedades y
cantidades de materias primas disponibles, as como las pocas y perodos de
produccin para entregarlas al rea Tecnolgica.

Con esta informacin el rea Tecnolgica iniciar la investigacin buscando la

tecnologa adecuada y disponible, la fijacin de la capacidad de planta y la
cotizacin de
equipos, materiales e insumos requeridos, as como la cantidad de personal de
planta y
de supervisin y control que se necesite.

De esta manera, al concluir su investigacin, el rea Tecnolgica deber

entregar al
rea de Anlisis Financiero la siguiente informacin:

Costos estimados de construccin de la planta y de adquisicin del terreno

para sta
Costos de adquisicin de equipo, maquinaria y accesorios
Cantidad de personal necesario para las operaciones de produccin, y
Cantidad y costo de los insumos, materiales de empaque, eliminacin de
residuos, electricidad y agua y transporte.

Tambin deber entregar al rea de Mercadeo y Comercializacin lo siguiente:

Cantidad de producto a vender en un perodo definido a travs de todo el
proyecto, y
Costo de produccin por unidad de producto.

Para determinar todo esto, se describe a continuacin el contenido de cada una

de las
secciones de la gua tecnolgica:
3.1. LOCALIZACIN DE LA EMPRESA

La localizacin ptima de la empresa es la que contribuye en mayor medida a

que se
logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el
costo
unitario mnimo (criterio social).

El objetivo general de este punto es, por supuesto, llegar a determinar el sitio
donde se
instalar la empresa.
3.1.1 MACROLOCALIZACIN

Se ha de describir el lugar en el que va a ubicarse la empresa (poblacin,

distrito, cantn
y provincia) y las ventajas infraestructurales que tiene ese lugar (vas de
comunicacin,
servicios pblicos, bancos, mano de obra, comunicaciones).
3.1.2 MICROLOCALIZACIN

Se describe el lugar especfico en donde est el terreno para construir la planta

(o las
alternativas que haya), incluyendo tamao del lote, localizacin en cuanto a
vas,

topografa, situacin en cuanto a reas pobladas, lotes colindantes, distancia al

centro
de poblacin ms cercano) y si es posible, dueo y precio o por lo menos un
estimado
de costo por unidad de rea, as como los estudios de urbanizacin y suelos
que hayan
disponibles.

Mtodo cualitativo por puntos para la determinacin de la ubicacin de la

empresa
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se
consideran
relevantes para la localizacin. Esto conduce a una comparacin cuantitativa
de
diferentes sitios. El mtodo permite ponderar factores de preferencia para el
investigador al tomar la decisin. Se puede aplicar el siguiente procedimiento
para
jerarquizar los factores cualitativos.

A. Desarrollar una lista de factores relevantes.

B. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos
deben sumar 1.00), y el peso asignado depender exclusivamente del criterio
del
investigador.

C. Asignar una escala comn a cada factor (por ejemplo, de 0 a 10) y elegir
cualquier mnimo.

D. Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y

multiplicar la
calificacin por el peso.

E. Sumar la puntuacin de cada sitio y elegir el de mxima puntuacin.

Supngase que se tienen los datos mostrados en la siguiente tabla y se desea

elegir
entre los sitios A y B

Ubicacin A
Ubicacin B
Factor relevante
Peso
Asignado
Califi cacin
Calificacinponderada
Califi cacin
Calificacin
ponderada
M.P. disponible
0.33
5.00
1.65
4.00

1.320
M.O. disponible
0.25
7.00
1.75
7.50
1.875
Costo de los Insumos
0.2
5.50
1.1
7.00
1.400
Costo de la vida
0.07
8.00
0.56
5.00
0.350
Cercana del mercado
0.15
8.00
1.2
9.00
1.350

Suma
1.00

6.26

6.295

Si se utilizara este mtodo se escogera la alternativa B por tener la mayor

puntuacin
ponderada. La ventaja de este mtodo es su simplicidad y rapidez, pero su
principal
desventaja es que tanto el peso asignado, como la calificacin que se otorga a
cada
factor relevante, dependen exclusivamente de las preferencias del investigador
y, por
tanto, podran no ser reproducibles.

Entre los factores que se pueden considerar para realizar la evaluacin, se

encuentran
los siguientes:

A. Factores geogrficos, relacionados con las condiciones naturales que rigen

en
las distintas zonas del pas, como el clima, los niveles de contaminacin y
desechos, las comunicaciones (carreteras, vas frreas y rutas areas),
etctera.

B. Factores institucionales, que son los relacionados con los planes y las
estrategias
de desarrollo y descentralizacin industrial.

C. Factores sociales, los relacionados con la adaptacin del proyecto al

ambiente y
la comunidad. Estos factores son poco atendidos, pero no menos importantes.
Especficamente, se refieren al nivel general de los servicios sociales con que
cuenta la comunidad, como escuelas (y su nivel), hospitales, centros
recreativos,
facilidades culturales y de capacitacin de empleados y otros.

D. Factores econmicos, que se refieren a los costos de los suministros e

insumos
en esa localidad, como la mano de obra, las materias primas, el agua, la
energa

elctrica, los combustibles, la infraestructura disponible, los terrenos y la

cercana
de los mercados y las materias primas.
3.2. ESPECIFICACIONES
3.2.1 DE MATERIAS PRIMAS

Se incluyen todas las necesidades especficas de las materias primas para que
el
proceso pueda operar correctamente (variedades o especies, dimetros
mximo y
mnimo de la materia prima, grado de madurez, pH, caractersticas nutritivas,
composicin qumica). Este punto es complemento de la especificacin de
materias
primas para el mercado y solo deber incluir aquellos aspectos que son
estrictamente
necesarios desde el punto de vista ingenieril.
3.2.2 DE INGREDIENTES

Se hace una descripcin tcnica detallada de cada uno de los ingredientes y

aditivos a
utilizar en el proceso (marca, frmula, tipo de calidad, grado de pureza,
contenido de
humedad, etc.), direccin del fabricante o distribuidor y precio.
3.2.3 DE INSUMOS

Se hace una descripcin tcnica de todos los insumos a utilizar en el proceso

(materiales de empaque y embalaje, rellenos y protecciones, tapas, etiquetas,
pegamentos, instrucciones, tintas, etc.), incluyendo marca, material, grosor,
tamao o
tipo, caractersticas fsicas especficas, en el caso de materiales de empaque o
etiquetas impresin, leyendas, diseo), direccin del fabricante o distribuidor y
precio.
3.2.4 DEL PRODUCTO FINAL

Se hace una descripcin tcnica del producto final (tamaos o nmeros

envasados,
grado de calidad, caractersticas qumicas y fsicas especficas, vida til
esperada, tipo
de preservacin dado).
3.3. DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso de produccin es el procedimiento tcnico que se utiliza en la

empresa para
obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la
transformacin
de una serie de insumos para convertirlos en productos mediante una
determinada
funcin de produccin. Lo anterior se puede representar en el cuadro de la
pgina
siguiente.

Esta parte del estudio, conlleva a que el analista de proyectos deba identificar
una
determinada tecnologa de produccin. Por tecnologa de produccin se
entiende el

conjunto de conocimientos tcnicos, equipos y procesos que se emplean para

desarrollar una determinada funcin de produccin.

En el momento de elegir la tecnologa que se emplear, deben tomarse en

cuenta los
resultados del estudio de mercado, pues esto dictar las normas de calidad y la
cantidad
que se requieren de los productos a generar, factores ambos que influyen en la
seleccin de la tecnologa.

Otro factor importante a considerar es la flexibilidad de los procesos y equipos,

para
poder procesar varias clases de insumos, lo cual ayudar a evitar los "tiempos
muertos"
y a diversificar ms fcilmente la produccin en un momento dado.

Un factor primordial, es la adquisicin de equipo y maquinaria, donde deben

considerarse muchos aspectos para hacer la adquisicin ptima.

Estado Inicial Proceso transformador Producto final

Insumos Proceso Productos

Son aquellos elemen- Conjunto de operacio- Bienes finales-tos sobre los cuales nes que realizan el- resultado del-se efectuar el pro- personal y la maquina proceso de transceso de transforma- ria para elaborar el- formacin.
cin para obtener el producto final.
producto final.

Suministros Equipo productivo Subproductos

Son los recursos ne- Conjunto de mquinas- Bienes obtenidos

cesarios para reali- e instalaciones nece- no como objetivo
zar el proceso de - sarias para realizar- principal del transformacin. el proceso transfor- proceso de trans mador. formacin, pero
con un valor eco nmico.
Organizacin Residuos o desechos.
Elemento humano nece- Consecuencia delsario para realizar- proceso con o sin
el proceso productivo valor.

3.3.1 ALTERNATIVAS DE PROCESO EXISTENTES

Se hace una descripcin breve de las alternativas de proceso que se tienen

para lograr
el producto que se especific en el captulo de mercado, si las hay.

3.3.2 JUSTIFICACIN DE LA ALTERNATIVA ESCOGIDA

Se justifican por escrito y brevemente las razones por las cuales se escogi la
alternativa tecnolgica para el proyecto (disponibilidad de maquinaria,
capacidad de
planta, restricciones de suministro de materia prima, necesidad especfica del
producto,
existencia de equipo o tecnologa, costos, rendimientos, calidad del producto
final, etc.).
3.3.3 DESCRIPCIN LITERAL DEL PROCESO

Se describe en forma literal el proceso escogido, citando en orden cada paso

de ste,
incluyendo parmetros especficos (temperaturas, presiones, tiempos de
residencia,
rendimientos o prdidas esperados, maquinaria empleada) de cada paso.
Tambin se
adjunta un diagrama de flujo del proceso al final de la descripcin.

Las Tcnicas de anlisis del proceso de produccin que ms se utilizan son:

.. Diagrama de bloques.
.. Diagrama de flujo.

Ya que se ha descrito con palabras la manera en que se desarrolla el proceso

productivo, viene una segunda etapa en la que, en forma integral, se analice el
proceso
o la tecnologa.

La utilidad de este anlisis es bsicamente que cumple dos objetivos: facilitar la

distribucin de la planta aprovechando el espacio disponible en forma ptima,

lo cual a
su vez, optimiza la operacin de la planta mejorando los tiempos y movimientos
de los
hombres y las mquinas.

Para representar y analizar el proceso productivo, existen varios mtodos,

algunos de
los cuales se describen en este texto. El empleo de cualquiera de ellos
depender de
los objetivos del estudio.

Cualquier proceso productivo, por complicado que sea, puede ser representado
por
medio de un diagrama para su anlisis.

Diagrama de bloques.

Es el mtodo ms sencillo para representar un proceso. Consiste en que cada

operacin unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectngulo;
cada
rectngulo o bloque se coloca en forma continua y se une con el anterior y el
posterior
por medios de flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones como
la

direccin del flujo. En la representacin se acostumbra empezar en la parte

superior
izquierda de la hoja. Si es necesario se pueden agregar ramales al flujo
principal del
proceso. En los rectngulos se anota la operacin unitaria (cambio fsico o
qumico)
efectuada sobre el material y se puede complementar la informacin con
tiempos y
temperaturas de la operacin ejercida.

Diagrama de flujo del proceso

Aunque el diagrama de bloques tambin es un diagrama de flujo, no posee

tanto
detalles e informacin como el diagrama de flujo del proceso, donde se usa una
simbologa internacionalmente aceptada para representar las operaciones
efectuadas.

Dicha simbologa es la siguiente:

Operacin: Significa que se efecta un cambio o transformacin en

algn componente del producto, ya sea por medio fsicos, mecnicos o
qumicos, o la combinacin de cualquiera de los tres.

Transporte: Es la accin de movilizar algn elemento en determinada

operacin de un sitio a otro hacia algn punto de almacenamiento
o demora.

Demora: Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el

Cuadro de texto: Envasar Cuadro de texto: Probar la pureza del
destilado obtenido
Cuadro de texto: Destilar fraccionalmente
la mezcla a 75oC
Cuadro de texto: Preparar el lquido D analizndolo con
KOH y HCI y Agregarlo a la mezcla
Cuadro de texto: Agregar lquido BCuadro de texto: Enfriar a 25oCCuadro de
texto: Calentar el lquido A durante

5 minutos a 90oC

proceso y hay que esperar turno y efectuar la actividad correspondiente. En

otras
ocasiones, el propio proceso exige una demora.

Almacenamiento: Puede ser tanto de materia prima, de productos en proceso o

de producto terminado.

Inspeccin: Es la accin de controlar que se efecte correctamente una

operacin o un transporte o verificar la calidad del producto.

Operacin combinada: Ocurre cuando se efectan simultneamente dos de

las acciones mencionadas.

Este mtodo es el ms usado para representar grficamente los procesos. Las

reglas
mnimas para su aplicacin son:

* Empezar en la parte superior izquierda de la hoja y continuar hacia abajo, la

derecha o ambas direcciones.

* Numerar cada una de las acciones en forma ascendente; en caso de que

existan
acciones agregadas al ramal principal del flujo en el curso del proceso, asignar
el
siguiente nmero secuencial a estas acciones en cuanto aparezcan. En caso
de
que existan acciones repetitivas se formar un bucle o rizo y se har una
asignacin supuesta de los nmeros.

* Introducir los ramales secundarios al flujo principal por la izquierda de ste,

siempre que sea disponible.

* Poner el nombre de la actividad a cada accin correspondiente. En la

siguiente
figura se presenta un diagrama de flujo.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE LABORACION DE QUESOS

3.3.4 BALANCE DE MATERIA

Cuadro de texto: MOLDEADOElipse: 10Cuadro de texto:

ALMACENADOCuadro de texto: EMPACADOCuadro de texto: SALADOCuadro
de texto: DESUERADOCuadro de texto: CORTADOCuadro de texto:
REPOSOCuadro de texto: CUAJADO O COAGULACIONCuadro de texto:
LECHECuadro de texto: CREMACuadro de texto: DESCREMADO CON
DESCREMADORA MANUAL.Cuadro de texto: FILTRADOCuadro de texto:
RECEPCIN DE LA LECHETringulo issceles: 11Elipse: 9.Elipse: 4.Elipse:
5.Elipse: 6.Elipse: 7.Elipse: 8.Elipse: 3.Elipse: 2.Elipse: 1.

Se efecta el balance de materia del proceso descrito en el punto anterior para

una
cantidad patrn de materia prima (pueden ser Kg/hora o TM/da, etc.) sin omitir
ningn
ingrediente, aditivo, rechazo, prdida o subproducto.

3.4. MAQUINARIA Y EQUIPO

3.4.1 MAQUINARIA A EMPLEAR

Se incluye toda la maquinaria a emplear incluyendo descripcin (marca, tipo,

modelo,
tamao, materiales de construccin, rendimientos, consumo de energa
elctrica y/o
vapor, caractersticas especficas de operacin), direccin del fabricante o
distribuidor y
costo (incluyendo la referencia a la cotizacin o informacin obtenida, las
cuales deben
estar en un anexo).

3.4.2 EQUIPO A EMPLEAR

Se describe el nmero y caractersticas de los diferentes equipos menores a

emplear en
la planta (guantes, cuchillos, baldes, ollas, sombreros, etc.), direccin del
fabricante o
distribuidor y costo unitario (incluyendo al referencia a la cotizacin o
informacin
obtenida, las cuales deben estar en un anexo).

3.4.3 FACTORES RELEVANTES QUE DETERMINAN LA ADQUISICIN DE

EQUIPO Y MAQUINARIA

Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria,

se deben
tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la eleccin. La
mayora
de la informacin que es necesario recabar ser til en la comparacin de
varios
equipos y tambin es la base para realizar una serie de clculos y
determinaciones
posteriores. A continuacin se menciona toda la informacin que se debe
recabar y la
utilidad que sta tendr en etapas posteriores.

a. Proveedor :

Es til para la presentacin formal de las cotizaciones.

b. Precio :

Se utiliza en el clculo de la inversin inicial.

c. Dimensiones:

Dato que se usa al determinar la distribucin de la planta.

d. Capacidad :

Este es un aspecto muy importante ya que, en parte, de l depende el nmero

de
mquinas que se adquiera. Cuando ya se conocen las capacidades disponibles
hay que hacer un balanceo de lneas para no comprar capacidad ociosa o
provocar cuellos de botella, es decir, la cantidad y capacidad de equipo
adquirido
debe ser tal que el material fluya en forma continua.

e. Flexibilidad:

Esta caracterstica se refiere a que algunos equipos son aptos de realizar

operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos y provocan en el material
cambios fsicos, qumicos o mecnicos en distintos niveles.

f. Mano de obra:

Es til al calcular el costo de la mano de obra directa y el nivel de capacitacin

que se requiere en sta.

g. Costo de mantenimiento :

Se emplea para calcular el costo anual del mantenimiento. Este dato lo

proporciona el fabricante como un porcentaje del costo de adquisicin.

h. Consumo de energa elctrica :

Sirve para calcular este tipo de costos. Se indica en una placa que traen todos
los equipos para sealar su consumo en watts/h.

i. Infraestructura necesaria:

Se refiere a que algunos equipos requieren alguna infraestructura especial (por

ejemplo, alta tensin elctrica), y es necesario conocer esto, tanto para
preverlo,
como porque incrementa la inversin inicial

j. Equipos auxiliares :

Hay mquinas que requieren aire a presin, agua fra o caliente, y

proporcionar
estos equipos adicionales es algo que queda fuera del precio principal. Esto
aumenta la inversin y los requerimientos de espacio.

k. Costo de los fletes y seguros :

Debe verificarse si se incluyen en el precio original o si debe pagarse por

separado y a cunto asciende.

l. Costo de instalacin y puesta en marcha:

Se verifica si se incluye en el precio original y a cunto asciende.

m. Existencia de refacciones en el pas :

Hay equipos, sobre todo los de tecnologa avanzada, cuyas refacciones slo
pueden obtenerse importndolas. Si hay problemas para obtener divisas o para
importar, el equipo puede permanecer parado y hay que prevenir esta
situacin.

3.5. MANTENIMIENTO

El programa de mantenimiento es un costo del proyecto que muchas veces se

pasa por
alto al formular y evaluar proyectos de inversin. Se deber considerar por lo
menos de
un 2 a un 5% del costo de los edificios, instalaciones, maquinaria y equipo para
cubrir
los gastos del programa de mantenimiento. Este programa deber ser descrito
de
manera clara, incluyendo cmo y cundo se llevar a cabo y qu recursos
necesitar
(mantenimiento preventivo). Como parte importante de esta seccin, se deber
determinar cul va a ser la vida til de los activos de produccin del proyecto.

3.6. INSUMOS Y SERVICIOS NECESARIOS

3.6.1 CANTIDAD DE MATERIA PRIMA, INGREDIENTES E INSUMOS

En forma de tabla se incluyen las cantidades y costos de cada rubro que se van
a
emplear por unidad de tiempo, haciendo referencia a los balances de materia y
a los
costos de cada rubro expresados en la parte de Produccin y en las secciones
3.2.2 y
3.2.3 de esta gua tecnolgica.
3.6.2 CANTIDAD DE ELECTRICIDAD, VAPOR, COMBUSTIBLE Y AGUA

En forma de tabla se incluyen las cantidades y costos de cada rubro que se va

a
emplear por unidad de tiempo, haciendo referencia a las fuentes de obtencin,
direccin
y tarifas en forma de pies de pgina o refirindolas a anexos.

3.6.3 CANTIDAD DE RESIDUOS

Se hace una tabla con los diferentes tipos de residuos a eliminar, sus
caractersticas
especiales y la forma de disponer de ellos, incluyendo en una nota o con
referencia a
algn anexo el precio pagado por unidad de tiempo y la fuente que har la
eliminacin.
Si el tratamiento es en la misma planta, deber describirse detalladamente el
tipo de
tratamiento y los costos de infraestructura y operacin por unidad de tiempo.

3.7. MANO DE OBRA DIRECTA

Se hace una tabla con el nmero de operarios de cada tipo de operacin, su

utilizacin
por unidad de tiempo y el salario de cada uno, para obtener el total de costos
por mano
de obra directa por unidad de tiempo. Se hace referencia a la fuente consultada
para
obtener estos salarios. Se debe incluir la informacin relacionada a las cargas
sociales.
3.8. TERRENO
3.8.1 REAS DISPONIBLES

Se describen las reas disponibles para la construccin de las instalaciones,

incluyendo
lo necesario para las vas de acceso, estacionamientos, zonas de carga y
descarga,
tanques e instalaciones externas. Se deben incluir las caractersticas
topogrficas y de
suelos, accesibilidad, facilidades externas (alcantarillado lneas de electricidad,
fuentes
de agua, etc.).

3.8.2 COSTO DE LOS TERRENOS

El costo del terreno para la planta suele representar un costo relativamente

pequeo del
total de inversiones de un proyecto. Sin embargo, se debe tomar en cuenta
este costo
para efectos de la evaluacin financiera del proyecto. Este costo se debe dar
en valor
por metro cuadrado u otra unidad de rea, incluyendo la cantidad de rea a
adquirir y la
fuente del dato, o mejor an, un documento de venta del terreno, si es que la
hay. Existe
el caso en que el terreno es donado por un patrocinador. En este caso, la
informacin
de rea donada y costo estimado del terreno debe ser traspasada al rea de
anlisis
financiero para que se determine la forma en que se justificar esta donacin
en el flujo
de caja del proyecto.

3.9. OBRAS CIVILES

3.9.1 DISEO DE LA PLANTA

Se debe incluir un croquis de la planta, sealando la distribucin de las reas

(incluyendo reas administrativas, bodegas, laboratorios y mquinas), a escala
para
calcular el rea necesaria de construccin.

3.9.1.1 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

.. Objetivos y principios bsicos de la distribucin de la planta

Una buena distribucin de la planta es la que proporciona condiciones de

trabajo
aceptables y permite la operacin ms econmica, a la vez que mantiene las
condiciones ptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.

Los objetivos y principios bsicos de una distribucin de planta son los

siguientes:

A. Integracin total. Consiste en integrar en lo posible todos los factores que

afectan la distribucin, para obtener una visin de todo el conjunto y la
importancia
relativa de cada factor.

B. Mnima distancia de recorrido. Al tener una visin general de todo el

conjunto,
se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el
mejor flujo.

C. Utilizacin del espacio cbico. Aunque el espacio es de tres dimensiones,

pocas veces se piensa en el espacio vertical. Esta opcin es muy til cuando
se tienen
espacios reducidos y su utilizacin debe ser mxima.

D. Seguridad y bienestar para el trabajador. Este debe uno de los objetivos

principales en toda distribucin.

E. Flexibilidad. Se debe obtener una distribucin que pueda reajustarse

fcilmente
a los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la
manera
ms econmica, si fuera necesario.

.. Tipos de proceso y sus caractersticas

Cualquiera que sea la manera en que est hecha una distribucin de la planta,
afecta el
manejo de los materiales, la utilizacin del equipo, los niveles de inventario, la
productividad de los trabajadores, e inclusive la comunicacin de grupo y la
moral de los
empleados. El tipo de distribucin est determinado en gran medida por:

A. El tipo de producto (tecnologa empleada y tipo del producto y los

estndares de
calidad).

B. El tipo de proceso productivo (tecnologa empleada y tipo de materiales que

se
requieren).

C. El volumen de produccin (tipo continuo y alto volumen producido o

intermitente y
bajo volumen de produccin).

.. Existen tres tipos bsicos de distribucin:

a. Distribucin por proceso.

Agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones similares. Hacen

trabajos rutinarios en bajos volmenes de produccin. El trabajo es intermitente
y
guiado por rdenes de trabajo individuales.

Estas son las principales caractersticas de la distribucin por proceso:

Son sistemas flexibles para trabajo rutinario, por lo que son menos vulnerables
a
los paros. El equipo es poco costoso, pero se requieren mano de obra
especializada para manejarlo, lo cual proporciona mayor satisfaccin al
trabajador.

Por lo anterior, el costo de supervisin por empleado es alto, el equipo no se

utiliza a su mxima capacidad y el control de la produccin es ms complejo.

b. Distribucin por producto.

Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la secuencia de

operaciones realizadas sobre el producto o usuario. Las lneas de ensamble
son

caractersticas de esta distribucin con el uso de transportadores y equipo muy

automatizado para producir grandes volmenes de relativamente pocos
productos. El trabajo es continuo y se gua por instrucciones estandarizadas.

Sus principales caractersticas se mencionan a continuacin:

Existe una alta utilizacin del personal y del equipo, el cual es muy
especializado
y costoso. El costo del manejo de materiales es bajo y la mano de obra
necesaria
no es especializada. Como los empleados efectan tareas rutinarias y
repetitivas,
el trabajo se vuelve aburrido. El control de la produccin es simplificado, con
operaciones interdependientes, y por esta razn la mayora de este tipo de
distribucin es inflexible.

c. Distribucin por componente fijo.

Aqu la mano de obra, los materiales y el equipo acuden al sitio de trabajo,

como
en la construccin de un edificio o un una carretera. Tienen la ventaja de que el

control y la planeacin del proyecto puede realizarse usando tcnicas como el

CPM (ruta crtica) y PERT.

Actualmente hay muchos avances en la implantacin de distribuciones

flexibles. Esto
es, distribuciones de fcil y econmica adaptacin a un cambio de proceso de
produccin, que incorpore las ventajas de la distribucin por proceso y por
producto, lo
cual hara una empresa mucho ms competitiva en su rea.
3.9.2 PRESUPUESTO DE CONSTRUCCIN

En el caso de un estudio de prefactibilidad, bastar con tomar como vlido un

costo
promedio de construccin por unidad de rea, de acuerdo a informacin de
constructores de cada zona o del Colegio de Ingenieros y Arquitectos respectivo para
construcciones industriales. No se debe olvidar incluir la fuente de la informacin.
El estudio de factibilidad deber incluir un presupuesto elaborado por un
profesional
responsable.
3.10. ORGANIZACIN DEL RECURSO HUMANO Y ORGANIGRAMA
GENERAL DE LA EMPRESA

El estudio de organizacin no es suficientemente analtico en la mayora de los

estudios,
lo cual puede impedir una cuantificacin correcta, tanto de la inversin inicial,
como de
los costos de administracin. En la fase de anteproyecto no es necesario
profundizar
totalmente en el tema, pero cuando se lleve a cabo el proyecto definitivo, se
recomienda
encargar el estudio a empresas especializadas, aunque esto depender de qu
tan
grande sean la empresa y su estructura de organizacin.

Desde el momento en que los recursos monetarios en un proyecto son escasos

y se fija
objetivos por alcanzar, es necesario asignar esos recursos de la mejor manera
para
optimizar su uso. Esta asignacin prctica de recursos desde las etapas
iniciales de una
empresa slo la hace un administrador eficiente.

Las etapas iniciales de un proyecto comprenden actividades como constitucin

legal,
trmites gubernamentales, compra de terreno, construccin de edificio (o su
adaptacin), compra de maquinaria, contratacin de personal, seleccin de
proveedores, contratos escritos con clientes, pruebas de arranque,
consecucin del
crdito ms conveniente, entre otras muchas actividades iniciales, mismas que
deben
ser programadas, coordinadas y controladas.

Todas estas actividades y su administracin deben ser previstas

adecuadamente desde
las etapas iniciales, ya que sa es la mejor manera de garantizar que los
objetivos de la
empresa pueden ser cumplidos.

Sealar que las actividades mencionadas deben ser programadas, coordinadas

y
controladas, no implica necesariamente que todo debe hacerse internamente
en la
empresa.

Las actividades son tan complejas y variadas, que con frecuencia es necesario
contratar
servicios externos, no slo en las etapas iniciales, sino en forma rutinaria.
Ejemplo de
esto es la contratacin de auditoras, el servicio de mantenimiento preventivo,
los
estudios especiales y los cursos de capacitacin, pues resulta imposible que
una sola
entidad productiva pueda contar con todos los recursos necesarios para
desarrollar
adecuadamente tales actividades.

Como se puede observar, la decisin de plantear en el estudio la contratacin

de
determinados servicios externos iniciales y permanentes har variar en gran
medida los
clculos iniciales sobre inversin y costos operativos.

Por otro lado, debe aclararse que sera errneo disear una estructura
administrativa
indefinida. Esta es tan dinmica como lo es la propia empresa. Si al crecer esta
ltima
se considera ms conveniente desistir de ciertos servicios externos, lo mejor
sera
hacerlo as y no pensar en la permanencia de las estructuras actuales,
diseadas para
cierto estado temporal de la empresa. Es decir, se debe dotar a la organizacin
de la
flexibilidad suficiente para adaptarse rpidamente a los cambios de la empresa.
Esta
flexibilidad tambin cuenta en lo que se refiere a las instalaciones y los
espacios
administrativos disponibles.

No hay que olvidar que mientras que en algunas empresas pequeas las
actividades

como la seleccin de personal y contabilidad las realizan entidades externas,

en las
grandes empresas existen departamentos de planeacin, investigacin y
desarrollo,
comercio internacional y otros. Lo que esas empresas grandes indican es que
al ir
creciendo, les result ms conveniente absorber todos los servicios externos
en vez de
contratarlos, pero eso slo lo pudieron hacer gracias a una estructura
administrativa
flexible y fcilmente adaptables a los cambios.

Organigrama general de la empresa.

Una vez que el investigador haya hecho la eleccin ms conveniente sobre la
estructura
de organizacin inicial, proceder a elaborar un organigrama de jerarquizacin
vertical
simple, para mostrar cmo quedarn, a su juicio, los puestos y jerarquas
dentro de la
empresa. Debe insistirse en que si la empresa es demasiado grande lo mejor
es
contratar servicios externos para hacer un estudio completo de este aspecto
tan
importantes para cualquier unidad productiva.

3.11. MARCO LEGAL DE LA EMPRESA Y FACTORES

RELEVANTES

En toda nacin existe una constitucin o su equivalente que rige los actos tanto
del
gobierno en el poder como de las instituciones y los individuos. A esa norma le
siguen
una serie de cdigos de la ms diversa ndole, como el fiscal, el sanitario, el
civil y el
penal; finalmente, existe una serie de reglamentaciones de carcter local o
regional, casi
siempre sobre los mismos aspectos.

Es obvio sealar que tanto la constitucin, como una gran parte de los cdigos
y
reglamentos locales, regionales y nacionales, repercuten de alguna manera
sobre un
proyecto, y por tanto, deben tomarse en cuenta, ya que toda actividad
empresarial y
lucrativa se encuentra incorporada a determinado marco jurdico.

No hay que olvidar que un proyecto, por muy rentable que sea, antes de
ponerse en
marcha debe incorporarse y acatar las disposiciones jurdicas vigentes. Desde
la
primera actividad al poner en marcha un proyecto, que es la constitucin legal
de la
empresa, la ley dicta los tipos de sociedad permitidos, su funcionamiento, sus
restricciones, dentro de las cuales las ms importantes son la forma y el monto
de
participacin extranjera en la empresa. Por esto, la primera decisin jurdica
que se
adopta es el tipo de sociedad que va a operar la empresa y la forma de su
administracin. En segundo lugar, determinar la forma de participacin extranjera en caso
de que
llegara a existir.

Aunque parezca que slo en el aspecto mencionado es importante el

conocimiento de
las leyes, a continuacin se mencionan aspectos relacionados con la empresa
y se
seala cmo repercute un conocimiento profundo del marco legal en el mejor
aprovechamiento de los recursos con que ella cuenta:

a. Mercado

a.1. Legislacin sanitaria sobre los permisos que deben obtenerse, la forma de
presentacin del producto, sobre todo en el caso de los alimentos.

a.2. Elaboracin y funcionamiento de contratos con proveedores y clientes.

a.3. Permisos de viabilidad y sanitarios para el transporte del producto.

b. Localizacin

b.1. Estudios de tenencia y vigencia de los ttulos de bienes races.

b.2. Litigios prohibiciones, contaminacin ambiental, uso intensivo de agua en

determinadas zonas.

b.3. Apoyos fiscales por medio de exencin de impuestos, a cambio de

ubicarse en determinadas zonas.

b.4. Gastos notariales, transferencias, inscripcin en registro pblico de la

propiedad y el comercio.

c. Estudio tcnico

c.1. Transferencia de tecnologa

c.2. Compras de marcas y patentes. Pago de regalas.

c.3. Aranceles y permisos necesarios en caso de que se importe alguna

maquinaria o materia prima.

c.4. Leyes contractuales, en caso de que se requieran servicios externos.

d. Administracin y organizacin

d.1. Leyes que regulan la contratacin de personal sindicalizado y de

confianza. Pago de utilidades al finalizar el ejercicio.

d.2. Prestaciones sociales a los trabajadores, vacaciones, incentivos,

seguridad social, ayuda a la vivienda, etctera.

d.3. Leyes sobre seguridad industrial mnima y obligaciones patronales en

caso de accidentes de trabajo.

e. Aspecto financiero y contable

e.1. La ley del impuesto sobre la renta rige todo lo concerniente a: tratamiento
fiscal sobre depreciacin y amortizacin, mtodo fiscal para la valuacin
de inventarios, prdidas o ganancias de operacin, cuentas incobrables,
impuestos por pagar, ganancias retenidas, gastos que pueden deducirse
de impuestos y los que no estn sujetos a esta maniobra, etctera.

e.2. Si la empresa adquiere un prstamo de alguna institucin crediticia, hay

que conocer las leyes bancarias y de las instituciones de crdito, as como
las obligaciones contractuales que de ello se deriven.

Estos y algunos otros aspectos legales son importantes tanto para su

conocimiento,
como para su buen manejo, a fin de que la empresa aplique ptimamente sus
recursos
y alcance las metas que se ha fijado.

Rectngulo redondeado: CURSO:

GESTIN
DE PRODUCCIN
Cuadro de texto: MANAGUA, NICARAGUA
ENERO, 2005
Cuadro de texto: PROGRAMA DE POLITICAS PBLICASCuadro de texto:
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA Rectngulo redondeado:
MDULO II

PARTE I:
PROCESO DE PRODUCCION

INDICE

1. QU ES PRODUCCIN?............................................................................3
2. PROCESO DE PRODUCCIN....................................................................3
3. CONTENIDOS DEL PROCESO DE PRODUCCIN................................3
4. CLASIFICACIN DE LOS PRODUCTOS.................................................4
5. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO/SERVICIO..............................4
6. CARACTERSTICAS DEL DISEO...........................................................5
7. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN..............................5

PROCESO DE PRODUCCIN

1ra. PARTE.
Elaborada por:
Msc. Ariana Peralta Ros.

En toda empresa existe una Gerencia, Departamento o Unidad de Produccin,

por qu?
Por que la razn de ser de una empresa es producir, ya sea que esta
produccin est
orientada a: Ideas, bienes, servicios u otros. La clave del asunto est en
conocer
exactamente lo que pensamos producir, cmo producirlo, qu necesitamos
para
producirlo, con qu Recursos Humanos contamos para hacerlo y qu calidad
tendr ese
producto final, a fin de que su comercializacin y la obtencin de utilidades no
presente
ninguna dificultad.

1. Qu es produccin?

Es la transformacin de materia prima e insumos en bienes o servicios

requeridos por los clientes obtenidos a travs de la adecuada asignacin de los
Recursos Humanos capacitados.
2. Proceso de Produccin.

Es el recorrido que comienza con la utilizacin de la materia prima en su

transformacin hacia un producto terminado. El proceso incluye todas las
etapas hasta lograr un final de alta calidad y costo sostenible.

La descripcin del proceso de produccin debe ser clara e incluir todas las
operaciones principales. Debe presentar una lectura objetiva y sin retrica. Se
escribe lo que se har sin informacin innecesaria.

A fin de encontrar los costos (materia prima, insumos, mano de obra directa e
indirecta) y los Gastos Generales, el proceso debe ser analizado etapa por
etapa
y determinar las habilidades que requerirn los Recursos Humanos que sern
asignados a cada etapa.

3. Contenidos del proceso de produccin.

- Objetivos del rea de produccin

- Especificaciones del producto
- Descripcin del proceso de produccin
- Diagrama del flujo del proceso
- Caractersticas de la tecnologa

- Equipos e instalaciones
- Materia Prima
- Capacidad instalada
- Administracin de inventarios
- Mano de obra requerida
- Procedimiento de mejora continua
- Programa de produccin

4. Clasificacin de los productos.

Los productos finales de una fbrica o empresa, pueden ser de diversos tipos:

- Bienes industriales,
- Bienes de consumo. Estos bienes de consumo pueden ser:

Consumo domstico: tales como utensilios, y alimentos.

Ambos estn sujetos a diferentes tratamientos, tanto en el proceso
productivo como en la clasificacin de costos y tambin estn
sometidos a diferentes medidas, leyes y reglamentos.

La produccin de servicios puede clasificarse en diferentes tipos:

- Servicios comerciales,
- Servicios profesionales,
- Servicios educativos

5. Caractersticas del producto/servicio.

El proceso productivo comienza a programarse despus de haber analizado el

Mercado y definido el producto/servicio con el mayor nivel de perfeccin.

Luego debe procederse a determinar las caractersticas ms importantes del

producto. Estas caractersticas deben aparecer en las etiquetas del producto.
Aunque estos detalles debern estudiarlos a fondo en el mdulo de Marketing.

Con la descripcin correcta del producto/servicio se facilita la operacin de

asignar en su debido momento- todo lo necesario para el xito de la cadena
productiva.

Algunas de sus principales caractersticas, sin menoscabo de las exigencias

del
cliente son:

- Dimensiones,
- Materiales,
- Colores,
- Otros.

6. Caractersticas del diseo.

El producto final debe contar con algunas caractersticas bsicas:

- Simplicidad: Debe ser fcil de usar, limpiar e instalar.

- Confiabilidad: Tanto la empresa que lo adquiera o la persona que lo

manipule, debe estar convencido/a de que este producto

no falla. Ejem: Detergente, limpiamanchas, abridor de
latas, etc.
- Calidad: El producto debe estar bien hecho, debe ser durable.

7. Descripcin del proceso de produccin.

Despus de haber cubierto las etapas de: Identificacin del producto y diseo
del

mismo, se procede a describir cmo, cundo y dnde produciremos este bien o

servicio. A esta identificacin se le llama: Descripcin del proceso de
produccin..

En un primer paso deben determinarse las actividades a desarrollar en orden

secuencial. Qu se hace primero y que secuencialmente. A esta secuencia se
le
llama establecimiento de etapas del proceso productivo y existen algunos
pasos
elementales tales como:

- Determinacin de actividades
- Organizacin de actividades
- Establecimiento de tiempos
- Asignacin de: Equipos, materia prima, insumos.

Para describir este proceso es til elaborar matrices que faciliten el trabajo. A
continuacin se encuentra una propuesta de matriz para la organizacin de
actividades y asignacin de tiempos.

ORGANIZACIN DE ACTIVIDADES DE PRODUCCIN

NUMERO
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
TIEMPO REQUERIDO
1

Das, horas, minutos

Total

Total de tiempo requerido

8.- Tecnologa disponible.

Para continuar con el anlisis y desarrollo del proceso productivo, se debe

tomar
en cuenta el tipo de tecnologa que est disponible y accesible a las
posibilidades de
la empresa. Esta escogencia debe estar basada en el estudio profundo de los

equipos, herramientas, abastecimiento, precios, garantas, asistencia tcnica y

es
muy importante tomar en cuenta si los Recursos Humanos capacitados existen
en
el mercado nacional o habr que capacitarlos por cuenta de la empresa.

Debe tomarse en cuenta la existencia del pirateo, mucho ms an si se tratase

de
alta tecnologa, ya que el riesgo que la empresa asume, es considerable.

En este tipo de anlisis deben considerarse todas las alternativas posibles,

para
lograr resultados ptimos y una decisin inteligente.

9.- Necesidades de equipos y herramientas en el proceso de produccin.

Partiendo de que ya se encuentra elaborado el diagrama de flujo, la matriz de

organizacin secuencial de etapas del proceso productivo y se asignaron los
tiempos en cada una de las etapas, se procede a la asignacin de los equipos
y
herramientas necesarios para llevar a cabo la transformacin de la materia
prima
en un producto terminado.

ASIGNACIN DE EQUIPOS

No.
ACTIVIDAD
EQUIPO/HERRAM
CANT
C/UNIT

C/TOTAL
1

El clculo de costo de cada equipo, su vida til y el costo de los repuestos o

piezas de
refaccin, tanto como el costo del mantenimiento, son muy importantes para
determinar el costo total de produccin y luego tambin para practicar el clculo
de
depreciacin de estos equipos, cifra que pasar a engrosar su total de gastos.

Todo este proceso es necesario a fin de encontrar gradualmente los elementos

que
permiten el clculo del Punto de Equilibrio de Produccin de la empresa.

10.- Asignacin de Materia Prima e insumos.

En cada etapa debe asignarse la cantidad de Materia Prima ( MP) e insumos

necesarios para llevar a cabo todo el proceso.

El costo de la MP e insumos por cada unidad producida y el posterior clculo

del
total del costo por cada actividad es bsico para el clculo del costo total del
proceso.

El clculo de materia prima debe elaborarse con los profesionales asignados al

proceso con la informacin de los proveedores y muy importante basados en la
proyeccin de ventas del producto o servicio que previamente se haya
realizado.

Este costo, que usualmente es el componente ms alto del costo total, deber
estar en
relacin con el precio que se ha proyectado, que ser con el que competir en
el
mercado nacional o internacional.

La identificacin del proveedor, debe contar con una identificacin precisa

cuando
se trate de compras nacionales o si debe importarse la MP, equipo, repuestos,
etc.
Este simple detalle ayudar sobremanera en la planificacin del proceso
productivo,
adems de la incidencia en el costo.

11.- Criterios para seleccionar a los proveedores:

- Calidad,
- Cumplimiento de fechas de entrega
- Precio
- Servicios que ofrece
- Crdito
- Localizacin

12.- Clasificacin de la Materia Prima e Insumos

Los materiales se clasifican en Directos e Indirectos y as se marca la

respectiva
informacin.

Los Materiales directos son aquellos que sufren una transformacin para
obtener el
producto terminado y forman parte integrante del mismo,

Los indirectos son aquellos materiales necesarios para la lnea de produccin,

pero
no necesariamente pasarn a formar parte del producto final.

ASIGNACION DE MATERIA PRIMA E INSUMOS.

MP E INSUMOS/
etapas
CANTIDAD
C/UNITARIO
C/TOTAL
PROVEEDOR
A. Materiales Directos

B. Materiales Indirectos

12. RECOMENDACION:

NUNCA CELEBRE CONTRATOS DE EXCLUSIVIDAD CON UN

PROVEEDOR INVESTIGUE CONSTANTEMENTE Y SIEMPRE SALDR
GANANDO.

Bibliografa:

Cardonalabarga: Emprendedores del siglo XXI

Gestipolis: Elementos de planes de negocios.
News Letter: Harvard Business. Procesos en Empresas nacientes.

Managua, 24 de Enero del 2005.