Utilizacin

Se puede hacer una asociacin de ideas entre las situaciones presentadas en la gua
GEMMA y la intervencin del operario sobre el panel de mando.
Se quiere llevar a cabo una situacin tpica en la gua GEMMA, que se denomina la
marcha por ciclos y paro a fin de ciclo. Sobre el panel didctico el operario dispone el
selector MAN/AUT del panel en modo automtico y la validacin se lleva a cabo sobre
el pulsador de marcha MARCHA. Para concretar el paro solicitado a fin de ciclo. Una
posibilidad de llevar a cabo este paro sera utilizar el pulsador RESET para este fin. Se
propone una propuesta de mejora con la posibilidad de incluir un pulsador con la
finalidad de paro a fin de ciclo CaC.
En la situacin de la gua GEMMA denominada marcha de verificacin con orden, es
habitual que el operario cambie de modo automtico a manual y proceda a la
verificacin de acciones paso a paso. En el paso 1-2 el operario pasa de modo
automtico AUT a manual MAN. En este caso, el pulsador de marcha del panel de
mando MARCHA es usado como pulsador de verificacin de las etapas del control
secuencial, y esta accin del operario es imprescindible para pasar a la etapa siguiente.
Este detalle se ha evitado en el panel propuesto ya que puede inducir a una mala
interpretacin de la situacin. Para evitar esta duplicidad de finalidades asociadas a un
mismo controlador, se propone, por ejemplo, aadir un subpanel opcional.
En la situacin de verificacin en orden, el operario inspecciona visualmente la
situacin y dispone de un pulsador para verificar cada una de las etapas del ciclo. En la
situacin de verificacin en desorden, el operario puede accionar cualquier dispositivo
en el orden que quiera. El operario puede accionar cualquiera de ellos de forma
autnoma, y recibir informacin de la posicin de los cilindros mediante la informacin
del activado de los LEDS. El problema subyacente en la situacin de verificacin
recogida en la gua GEMMA es que, si la cantidad de dispositivos a accionar por el
operario es elevada, entonces el subpanel puede ser complicado de disear. Ntese que,
los controladores presentan una sola y clara funcin y no existe el solapamiento.
Otra situacin relevante es el procedimiento a seguir en caso de fallo y/o defecto, en el
que en muchas ocasiones, se recurre a la parada de emergencia. El operario aprecia un
riesgo elevado de dao sobre otros operarios o sobre mquinas y decide intervenir al
apretar el paro de emergencia. Una vez finalizado el problema, el operario procede con
la reanudacin del ciclo, empezando por utilizar el pulsador de RESET como rearme del
sistema. Vuelve a poner el sistema en modo automtico y reinicia la marcha al apretar el
pulsador de marcha.
Las limitaciones del panel acadmico se deben a que carece de informacin bsica que
permita ofrecer al operario informacin clara. Si se activa el LED indicador de alarma,
el propio operario puede juzgar si la situacin es tan grave como para detener todo el
sistema mediante el paro de emergencia, o dejar seguir el ciclo pese a la anomala. El
LED indicador de fallo aporta informacin sobre el mal funcionamiento de sensores y
actuadores claves en el desarrollo del ciclo o su interrupcin.
Creacin de prototipos
Una vez se han aplicado criterios de ergonoma, seguridad en mquinas en el diseo del
panel de mando, es importante crear prototipos reales para evaluar la usabilidad. Crear
un prototipo requiere adquirir cada uno de los dispositivos DIV y controladores, y
adecuarlos en una caja. Mediante el registro de la actividad, podemos analizar el uso del
panel diseado. Esto permite redisear diversas veces el prototipo hasta conseguir cierta
calidad que permita al usuario llevar a cabo las tareas con eficiencia.