!

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Systmes de canalisation FLOWTITE

Caractristiques techniques

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01

1 Processus de production

02

2 Structure du tuyau

03

3 Avantages du produit

Caractristiques et avantages . ..................................................................................... 4

04

4 Applications

05

5 Normes de performance

06

ASTM . .....................................................................................................................
AWWA .....................................................................................................................
Normes ISO et EN . .................................................................................................
Epreuve de normalisation des matires premires ................................................
Tuyaux et tubes finis ...............................................................................................
Essai de certification ...............................................................................................

6
6
6
6
7
7

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15

Rsum ...............................................................................................................
Flottabilit . ..........................................................................................................
Essais hydrauliques ............................................................................................
Surpression et coup de blier . ...........................................................................
Valeurs de capacit de charge ...........................................................................
Vitesse dcoulement . ........................................................................................
Rsistance aux UV ..............................................................................................
Coefficient de Poisson ........................................................................................
Temprature . ......................................................................................................
Coefficient de dilatation thermique .....................................................................
Coefficient hydraulique .......................................................................................
Rsistance labrasion .......................................................................................
Pression de rupture externe . ..............................................................................
Hydraulique .........................................................................................................
Dbit des liquides ...............................................................................................

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10

10
12
12
12
13
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14

7 Gamme de produits

08

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6

6 Conception de systmes de canalisations souterraines

07

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6

16

7.1 Classes de rigidit . ............................................................................................... 16

7.2 Pression . ............................................................................................................... 17
7.3 Longueurs ............................................................................................................. 17

8 Mode de raccordement des canalisations

17

Autres systmes de raccordement ............................................................................. 18

09

9 Slection de classification des canalisations

20

10

10 Installation gnrale

22

11 Annexe A / Directives environnementales en matire de

canalisations

30

11

1 Processus de production

01
02
03

Les canalisations FLOWTITE sont fabriques sur la

base de lutilisation de procd de mandrin
avancement continu qui reprsente la pointe de la
production de canalisations PRV. Ce procd permet
dutiliser des renforts de fibre de verre enroulement
filamentaire circonfrentiel continu. Pour une
canalisation sous pression ou une conduite enterre, la
contrainte principale se situe dans le sens
circonfrentiel. Aussi lincorporation de renforts en
continu dans ce sens permet dobtenir un produit de
plus grand rendement moindre cot. Lutilisation de
technologies dveloppes par des spcialistes en
matriaux, un lamin trs comprim est ainsi cr qui
maximise la contribution partir de trois matires
premires de base. Aussi bien les stratifis de fibre de
verre en continu et coups sont incorpors pour une
grande force radiale et renforcement axial. Un renfort
de sable est utilis pour procurer une plus grande
rigidit en ajoutant plus dpaisseur, place prs de
laxe neutre au niveau du noyau. Grce au systme
FLOWTITE dalimentation double en rsine,
lquipement a la capacit dappliquer un revtement
intrieur en rsine pour les applications hautement
corrosives tout en utilisant une rsine de type classique
pour la structure et lextrieur du stratifi.

Le machine FLOWTITE denroulement continu

reprsente la technologie la plus avance disponible
aujourdhui, et constitue le mode de fabrication de
pointe de canalisation en fibre de verre. En termes plus
simples, cette machine de fabrication consiste en un
feuillard mtallique enroul sur un mandrin constitu
de supports qui donnent la forme cylindrique.

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A mesure que le mandrin tourne, la friction fait tourner
la bande dacier et des roulements bille permettent
la bande de se dplacer longitudinalement de sorte que
lensemble du mandrin se dplace de manire continue
dans un trajet hlicodal vers lassemblage de sortie.
A mesure que le mandrin tourne, toutes les matires
premires sont introduites et la quantit est controle
avec prcision. Des capteurs lectroniques crent un
feedback du paramtre de production continu de sorte
que les divers systmes dalimentation appliquent la
quantit adquate de matriau. Ceci permet de
sassurer que la quantit de matriaux ncessaire pour
crer les diffrentes couches est applique sur toute la
dure de ltape de fabrication. Premirement, lagent
de dmoulage, suivi des diverses formes et modles de
fibres de verre, noys dans une matrice de rsine de
polyester. Les couches structurelles sont composes
de fibre de verre et de rsine seulement, alors que la
couche noyau comprend de la silice pure. Cest
lapplication continue de ces matriaux sur le mandrin
qui forme la canalisation.

En bnficiant du processus d'enroulement, dautres

matires tel le voile de verre ou le polyester peuvent
tre utiliss pour amliorer labrasion, la rsistance
chimique et la finition de la canalisation. Pour assurer le
mme niveau de qualit lev du produit, il est essentiel
que le mode de fabrication soit correctement contrl.

O
L

Comme la canalisation a t forme sur le mandrin, elle

est durcie et ultrieurement coupe la longueur
requise. Les extrmits de la section de la canalisation
sont calibres pour convenir au raccord.

E
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Film de
dmoulage

Rack de fibre de verre

Fibre de verre
Scie
Sable et fibre de verre coupe

Moteur

Zone de polymrisation

Voile de
surface

Ordinateur
et organe de
contrle

Tuyau fini
Pompes doseuses

Stockage
journalier

Stockage

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10
11

01

2 Structure du tuyau

3 Avantages du produit

Les principales matires premires utilises pour la

fabrication des canalisations sont la rsine, la fibre de
verre et le sable siliceux. Dans des conditions normales,
des rsines orthophtaliques de polyester sont utilises
au vu de leur bonne performance dans la majorit de
leurs applications. Seules les matires premires
approuves FLOWTITE peuvent tre utilises pour la
production des canalisations FLOWTITE.

La technologie FLOWTITE a permis de mettre un

produit sur le march mme doffrir des solutions
bas prix et long terme une clientle internationale.
La longue liste de caractristiques et de bnfices offre
un systme optimal dinstallation et de cot du cycle de
vie.

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Couches externes

10
Ame

11

Couches internes

Rsistant la corrosion
Dure de vie plus longue et efficace
Pas besoin de revtement, denduit, de protection
cathodique, denveloppe ou dautres formes
supplmentaires de protection contre la corrosion
Cots dentretien bas
Caractristiques hydrauliques essentiellement
constantes sur la dure

Le schma ci-dessus montre une coupe longitudinale

typique dune canalisation stratifie. Cette coupe, ainsi
que la manire dappliquer et de placer les diffrentes
matires premires, diffrent en fonction de l`application
de la canalisation.
Le principe de production en continue permet la
fabrication de canalisations dans des diamtres allant
de DN 300 DN 4000. Les diamtres DN 100 - DN 250
sont disposnibles en longueur de 6m.

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Caractristiques et avantages

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Poids lger
(1/4 du poids de la fonte, 1/10 du poids du bton)
Faibles cots de transport (emboitement)
Elimine la ncessit dutiliser un quipement de
manutention de canalisations coteux

Grandes longueurs normalises

(6, 12 et 18 mtres)
Moins de joints ce qui rduit le temps dinstallation
Plus de canalisations par camion complet ce qui
signifie des cots de livraison plus bas
Caractristiques hydrauliques suprieures
Intrieur extrmement lisse
Un coefficient de dbit Hazen-Williams denviron
C = 150
Une plus faible friction signifie moins dnergie de
pompage ncessaire et des cots dexploitation
moindres
Coefficient de dbit de Manning n=0,009
Une moindre accumulation de boues fines signifie
des cots plus faible de nettoyage
Excellente rsistance labrasion

Raccordement FLOWTITE avec le systme de

joints lastomre REKA
Des joints tanches efficaces conus pour liminer
linfiltration et lexfiltration
Facilit de raccordement, ce qui se traduit par un
dlai dinstallation plus court
Permet de lgers changements en direction de ligne
et en tassement diffrentiel sans raccords de
tuyauterie supplmentaires
Processus de fabrication flexible
Des diamtres sur mesure peuvent tre fabriqus
pour permettre des dbits-volumes maximum, avec
une facilit dinstallation pour les projets de
rhabilitation par tubage
Des longueurs sur mesure peuvent tre fabriques
pour permettre une flexibilit maximale pour une
grande facilit de lenfouissement direct ou de
linstallation de tubage

4 Applications

01
02
03

Conception de canalisations selon une technologie

de pointe
Des catgories de pression et de rigidit multiples
pour satisfaire les critres de conception de ltude
Une moindre vitesse de la clrit de l'onde que
dautres matriaux de canalisation peut signifier un
moindre cot lors du dimensionnement des pressions
de crte et du coup de blier
Qualit leve et constante du produit de par le
monde, conforme aux normes les plus strictes en
matire de rendement (ASTM, AWWA, DIN-EN)

Les canalisations en Polyester Renforc de fibre de

Verre (PRV) de FLOWTITE peuvent tre utilises dans
plusieurs applications, dont:
Transmission et distribution de leau (eau potable et
eau brute)
Systmes dassainissement ou dmissaires
dvacuation
Assainissement pluvial
Lignes de conduites forces souterraines
hydrolectriques
Ouvrages de prise et dvacuation deau de mer
Eaux de refroidissement, conduite de ralimentation
et de vidange pour les centrales lectriques
Applications industrielles
Rhabilitation

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5 Normes de performance

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Les systmes de canalisation renforce en fibre de

verre de FLOWTITE sont certifis par plusieurs normes
nationales et internationales. Les normes dveloppes
par lASTM, lAWWA et les dernires normes ISO et EN
sappliquent une large gamme dapplications des
canalisations en fibre de verre, y compris ladduction
deaux uses dorigine domestique, des eaux et des
dchets industriels. Un dnominateur commun
lensemble des normes des produits est que tous ces
derniers sont des documents bass sur la performance.
Ceci signifie que le rendement requis et le test de la
canalisation est spcifi.

Il existe actuellement certaines normes en usage dans

les pays de lUE, telles que celles labores par le BSI
(BS 5480), DIN (DIN 16868) et AENOR (UE 533-23-EX).
Toutes ces normes seront remplaces par les travaux
effectus dans le cadre de lorganisation europenne.
Les documents EN 1796 et EN 14632 concernent les
applications eau et assainissement, qui sont censes
remplacer les normes en vigueur en Europe dans un
avenir proche.

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Linspection et le test raliss sur un chantillon prlev

sur une conduite dassainissement aprs une dure
d'exploitation de 25 ans se sont avrs tre parfaite
Ceci, ainsi que lanalyse des informations du temps de
dfaillance oscillant de quelques heures jusqu 28 ans
et leur liaison par rapport la mthode normalise et
lanalyse de rgression font tat de marges de scurit
plus leves que prvu et ainsi des extrapolations
peuvent tre faites mme pour une dure de vie de 150
ans.

5.1 ASTM

LOrganisation Internationale de Normalisation ISO- a

mis deux normes: ISO 10467 pour lvacuation et
lassainissement et ISO 10639 pour leau.

Amiantit participe llaboration de toutes ces normes

travers des reprsentants au niveau de lorganisation
mondiale, assurant ainsi des exigences en matire de
performance qui dbouchent sur des produits fiables.

5.4 Contrle qualit des matires

premires

Les matires premires sont fournies accompagnes

de lattestation dagrment du fournisseur prouvant la
conformit de ces dernires avec les exigences de
qualit FLOWTITE. En outre, toutes les matires
premires sont agres et testes avant utilisation. De
telles preuves permettent de sassurer que les
matriaux utiliss pour les canalisations sont conformes
aux exigences applicables. Les matires premires
doivent, selon les exigences de qualit de FLOWTITE,
tre pr-agres de sorte que leur adquation au
processus et au produit fini soit dmontre par sa
performance sur le long terme.

Il existe actuellement plusieurs normes de produits

ASTM en application, portant sur un large ventail
dapplications de canalisations en fibre de verre.
Toutes les normes de produit sappliquent des
canalisations ayant des diamtres oscillant entre 200
mm et 3 600 mm et qui exigent des joints flexibles qui
rsistent aux tests hydrostatiques dans des
configurations (selon D4161 de lASTM) qui stimulent
des conditions dutilisation exagres. Ces normes
comprennent plusieurs tests de contrle de
qualification et de qualit trs rigoureux:
Systmes d'vacuation gravitaire des eaux uses
ASTM D3262
Conduites sous pression ASTM D3517
Assainissement sous pression ASTM D3754

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5.3 Les normes ISO et EN

E
R

Les matires premires utilises dans la production de

canalisations sont:
La fibre de verre
La rsine
Les catalyseurs
Le sable
Lacclrateur

5.2 AWWA

La norme AWWA C950 constitue lune des normes de

produit la plus globale pour les canalisations en fibre de
verre. Cette norme relative aux applications de leau
sous pression a des exigences trs importantes en
termes de canalisations et de joints, centres sur le
contrle qualit et sur les tests de qualification de
prototypes. A linstar des normes ASTM, cette norme
concerne la performance du produit. AWWA a publi le
manuel M-45, qui comprend plusieurs chapitres sur la
fabrication de canalisations en PRV pour des
installations enterres et en arien. Les documents
labors par AWWA sont comme suit:
Canalisation sous pression en fibre de verre
AWWA C950
Manuel de conception de canalisations sous
pression en fibre de verre AWWA M-45

Seuls les matires premires approuves FLOWTITE

peuvent tre utilises dans la production des
canalisations FLOWTITE.
Fibre de verre
La fibre de verre est spcifie par tex, qui est = poids
en grammes/1 000 m de longueur
Fibre de verre circonfrentielle
Fibre de verres continus utiliss dans diffrents TEX
pour la production de la canalisation FLOWTITE
Fibre de verres coups directement sur la machine pour
donner de la force dans les diffrentes directions.
Rsine
Seules les rsines agres sont utilises pour les
procds d'enroulement. Celles-ci sont gnralement

 01
02
03

livres dans des tambours ou en vrac. La rsine est

prpare dans des citernes pour la consommation
quotidienne. La temprature normale dapplication est
25C.
La rsine est livre par le producteur et peut tre dilue
avant dtre utilise dans la machine avec du styrne
pour atteindre le niveau de viscosit requis et
acceptable dfini par la "Technologie FLOWTITE".

Sable
Le sable est incorpor au noyau de la canalisation et
la couche intrieure des raccords.
Le sable forte teneur en silice doit faire partie des
spcifications FLOWTITE comme tant une matire
premire approuve.
Acclrateur
Un acclrateur est mlang la rsine entrepose
dans les stocks journaliers. Il peut tre livr par les
producteurs en des concentrations diffrentes et peut
tre dilu avec du styrne pour atteindre la
concentration requise pour la production des
canalisations "FLOWTITE".

E
R

5.5 Contrle qualit produit fini

O
L

Le facteur commun toutes les normes est celui de

lobligation faite au fabriquant de canalisations de se
conformer aux exigences de performance minima des
normes. Dans le cas des canalisations PRV, ces
exigences minima de performance relvent la fois des
exigences court terme et long terme.

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05
06

!
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Catalyseur
La quantit approprie de catalyseur est mlange la
rsine juste avant son application sur le mandrin. Seuls
les catalyseurs agrs sont utiliss dans le procd de
fabrication des canalisations "FLOWTITE".

Proprits physiques
Les capacits de charges axiales et circonfrentielles
des canalisations fabriques sont vrifies par des
tests. Des preuves de rigidit et de dflection sont
galement effectues. Ces preuves sont toutes faites
de faon systmatique conformment au manuel de
qualit de FLOWTITE. En outre, la construction et la
composition des canalisations sont confirmes.

5.6 Essai de certification

Toutes les canalisations sont soumises aux tests de

contrle suivants:
Inspection visuelle
Duret Barcol
Epaisseur de la paroi
Longueur de section
Diamtre
Test hydrostatique double pression de service
(seul PN6 et plus leve)
! Note: Les pressions et les diamtres peuvent tre

limits par les capacits des essais
hydrostatiques.
Les essais de contrle suivants sont effectus sur une
base alatoire:
La rigidit de la canalisation
L' ovalisation sans dgts ou dfaillance de structure
Essai de la tension axiale et circonfrentielle
L.O.I.

Les normes les plus importantes, et celles gnralement

spcifies au mme niveau de performance dans
lensemble des normes dfinies prcdemment, sont la
qualification des joints, la dformation initiale de
lanneau, la flexion de lanneau sur le long terme, la
pression long terme et la capacit de rsistance la
corrosion. Les systmes de canalisations et de raccords
de FLOWTITE ont fait lobjet de tests stricts pour la
vrification de la performance de ces normes.

Tests sur le long terme

Les normes pour les canalisations en fibre de verre sont
dfinies selon lhypothse que lorsque les matriaux
sont soumis une contrainte, celles-ci seront sujettes
des changements au niveau de leurs proprits
mcaniques. La conception du produit est
gnralement base sur les valeurs projetes de la force
des matriaux sur une dure de 50 ans. Pour dterminer
les proprits long terme des canalisations, au
minimum 18 chantillons sont prpars et assujettis aux
tests. Une dfaillance au del de 10 000 heures de
fonctionnement avec une rpartition acceptable sur
diffrentes dures temporelles sont ncessaires pour
procder lvaluation. Les rsultats ainsi obtenus sont
valus sur la base de lutilisation dun graphique
logarithmique projet dans le temps pour obtenir la
valeur sur 50 ans. Au fil des ans, un nombre
remarquable de rsultats de tests sur la base de la
mthode de test ASTM a pu tre recueilli. Plus de 600
points de donnes sont en cours danalyse, avec des
intervalles entre dfaillances oscillant entre quelques
heures et 28 annes. Lanalyse des donnes a pu
dmontrer un comportement bilinaire intressant,
plutt que la rgression linaire prvue par les bases de
donnes plus courtes et plus petites. Les rsultats
suggrent que la mthode normalise est certes assez
conservatrice et quavec ces informations
supplmentaires, les marges de scurit sont avres
tre plus grandes que prvu et que partant une
extrapolation jusqu 150 ans pouvait tre faite. Les
canalisations en PRV de FLOWTITE rpondent donc aux
exigences de certaines institutions demandant un cycle
de vie de la canalisation dpassant la dure de 100 ans.

Test de rsistance la corrosion

Une performance unique et importante des canalisations
gravitaires en PRV utilises dans les applications de
conduites est le test chimique de la canalisation se
trouvant dans un tat de dformation ou de contrainte.
Ce test de rsistance la corrosion exige au minimum
de faire dformer 18 chantillons danneaux de la
canalisation diffrents niveaux et maintenus
constantes. Ces anneaux contraints sont par la suite
exposs au niveau de leur surface intrieure 1,0 N
(5% par poids) dacide sulfurique. Ceci est fait dans le
but de simuler un tat de fosse septique enterre. Ceci
7

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11

Base de calcul hydrostatique HDB

sest avr tre reprsentatif des pires tats des

conduites, y compris celles rencontres au MoyenOrient, l o plusieurs canalisations FLOWTITE ont t
installes avec de bons rsultats.

!
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La dure de fonctionnement avant dfaillance (fuites)

pour chaque chantillon de test est ainsi mesure. Le
taux de dfaillance par contrainte extrapol minimum
50 ans, utilisant une analyse par la mthode de
rgression des moindres carrs des donnes des
dfaillances, doit tre gal aux valeurs indiques pour
chaque catgorie de rigidit conformment la norme.
La valeur ainsi ralise est ensuite relie la conception
de la conduite pour permettre la prdiction de
restrictions dinstallation scuritaire pour les conduites
en PRV utilises pour ce type de fonctionnement. En
gnral, elle donne lieu une dformation souterraine
de long terme de 5%.
Pa exemple, selon les normes ASTM, la valeur de
corrosion par contrainte minimale doit tre:
Classe de Rigidit

SCV. Contrainte, %

SN 2500

,49 (t/d)

SN 5000

,41 (t/d)

SN 10000

,34 (t/d)

Tableau 5-1 Valeur de corrosion par contrainte

minimale
Tige filet
IPN en mtal
joint
lastomre

E
R

Echantillon

Bande de rsine
et joint

Haute pression en eau

joint
lastomre

Figure 5-1 Appareil dessai de corrosion par contrainte

La valeur de corrosion par contrainte prdite sur 50
ans, telle que publie par FLOWTITE est de 0,67%.

O
L
% Contrainte

Figure 5-3 Effet de la pression long terme sur la

dure de vie de la conduite
La valeur de contrainte HDB prdite sur 50 ans, telle
que publie par FLOWTITE, est de 0,65%.

% Contrainte

4,0
2,0

10,0
8,0
6,0
4,0
2,0

1,93

1,51
1,0

1,0

0,8

0,8
0,6

0,6

0,67

0,4

0,4

0,2

0,2

0,1

Droite de
regression

Ancrage
extrieur
des extrmits
comme des
massifs de
bute

Support flexible

Solution de test

10,0
8,0
6,0

Un autre essai de qualification importante est la

dtermination de la base de calcul hydrostatique HDB.
Cette preuve consiste en un essai par pression
hydrostatique jusqu dfaillance (fuites) de plusieurs
chantillons de conduites selon une varit de niveaux
de pression constante trs levs. A linstar du test de
lessai de corrosion par contrainte prcdent, les
donnes obtenues sont values sur une base log-log
pour la pression (ou pour la charge de rupture
circonfrentielle) par rapport lintervalle entre les
dfaillances, extrapoles ultrieurement sur une dure
de 50 ans. La pression de dfaillance (contrainte)
extrapole sur 50 ans, laquelle il est fait rfrence
comme la base de calcul hydrostatique (contrainte) ou
HDB, doit tre suprieure la classe de pression selon
le coefficient de scurit (voir figure 2). En raison de
considrations de charge combine, savoir
linteraction de pression interne et des contraintes
extrieures impose au sol, le coefficient de scurit
long terme rel par rapport aux dfaillances de pression
seule est suprieur que ce coefficient de scurit. Cet
essai de qualification contribue assurer la
performance long terme de la conduite sous pression.

50 ans

05

50 ans

04

10

100
1000
Temps (heures)

Points calculs

10000 100000

1000000

95% Courbe de confiance basse

Figure 5-2 Courbe FLOWTITE de la corrosion par

contrainte

0,1

0,65

Droite de
rgression

10

100
1000
Temps (heures)

10000
100000

1000000

Points calculs

Figure 5-4 Courbe FLOWTITE pour les pressions par

contrainte long terme.
8

 01
02
03

Flexion des anneaux sur le long terme

La capacit dune conduite en PRV rsister aux
dformations ou la flexion (contrainte) des anneaux
sur le long terme (50 ans), lorsquelle est expose un
environnement aqueux et sous charge constante doit
satisfaire le niveau de dformation a spcifi dans le
test de dformation de lanneau initial. Cette exigence
est dfinie dans les normes ISO et EN. La norme
AWWA C950 exige que le test soit ralis avec
lutilisation de la valeur prdite de 50 ans obtenue
utilise dans la conception de la conduite. La conduite
FLOWTITE est teste sur la base de lutilisation des
directives de lASTM D5365 "Contrainte de Flexion de
lAnneau Long Terme de la Canalisation en Fibre de
Verre" et rpond lensemble des exigences.
% Ovalisation
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
60

Niveau

240
320
Temps heures

Figure 5-5 Effet de la flexion long terme dans leau

sur le cycle de vie de la canalisation
La flexion prdite long terme sur 50 ans telles que
publie par FLOWTITE est de 1,3%.

50 ans

4,0
2,36

2,0
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,1

O
L

Droite de
regression

10

W
100

10000

12%

9%

25%

20%

15%

Cet essai en vue de lhomologation est effectu sur des

prototypes de joints de raccords joints tanches
lastomriques. Ce test est fait conformment aux
normes ASTM D4161, EN 1119 et ISO 8639.
Il comporte quelques unes des plus strictes exigences
en matire de performance de lindustrie de fabrication
des joints pour tous les matriaux appartenant aux
gammes de pression et de dimensions des conduits de
FLOWTITE. Ces normes exigent des raccords flexibles
de pouvoir rsister aux essais sous pression
hydraulique dans des configurations stimulant les
conditions de n utilisations. Les tests sont effectus
des pressions deux fois plus leves que la pression
nominale, et 1 bar est utilis pour les canalisations
coulement gravitaire. Les configurations des raccords
portent entre autres sur lalignement droit, la dviation
angulaire maximale et leffort de cisaillement diffrentiel.
Un essai sous vide partiel et des essais de pression
cycliques sont galement inclus.

10000 100000 1000000

Temps (heures)

Points calculs

5000

15%

Tests joints

1,30

1000

2500

06
07
08

E
R

% Contrainte
10,0
8,0
6,0

05

SN

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Points de
rupture

100

04

Catgorie de rigidit de dformation

95% courbe de confiance basse

Figure 5-6 Courbe FLOWTITE de la flexion long

terme
Dformation initiale de lanneau
Toutes les canalisations doivent satisfaire les niveaux
de dformation initiale sans preuve visuelle de
fissuration (niveau A) et sans dommages ports la
structure de la paroi de la canalisation (niveau B)
lorsque se produit une dformation verticale entre deux
plaques ou tiges horizontales parallles.

09
10
11

01

6 Conception des systmes de canalisations souterraines

02
03
04
05
06
07
08
09
10
11

La norme ANSI/AWWA C950-95 et le Manuel M45

constituent les rfrences de base de la procdure de
conception des canalisations enterres FLOWTITE. Les
tuyaux en fibre de verre sont flexibles et peuvent
rsister dimportantes dformations. Des charges
verticales (du sol, du trafic et de la nappe phratique)
donnent lieu une flexion tributaire du niveau de
compactage du sol autour de la canalisation et du
niveau de rigidit la direction transversale de
lanneau. Les conduites FLOWTITE sont souples dans
la majorit des sols. Une attention particulire est
ncessaire lors du creusement, le remblai latral et du
remblayage des tranches. Ceci cre le support
ncessaire la canalisation. Ceci empche galement
la torsion et dventuels dgts causs par le sol et/ou
le trafic. La rsistance au mouvement horizontal de la
canalisation dpend du type de sol, sa densit et sa
teneur en eau. Plus grande est la rsistance du sol,
moins la canalisation sera sujette la dformation ou
au dplacement. La figure ci-dessous montre la
rpartition de la charge et la mobilisation de la raction
du sol, induite par la compression du sol en interaction
avec la flexibilit et la dformation de la canalisation.

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Camion

Terrain naturel

hW

O
L

Pc

La pression de crte:

La pression de crte est 40 % de Pw so

Figure 6-1 Comportement de la canalisation sous

leffet de lintensit du trafic

Pc

Etant donn que la conception est faite sur la base de

la norme AWWA M-45, nous avons joint au prsent
document un rsum du chapitre 5 de ladite norme.
Les canalisations en PRV, au vu de leur nature flexible,
flchiront et de ce fait rpartiront la charge sur le sol
vers les matriaux de remblai plus robustes. Les
consquences de ceci sont comme suit:

raison pour laquelle elle a t cre, savoir le

transport des fluides lpreuve des fuites.

Pw + PS
1,4

Flexion de lanneau:

b = Df (Dy/D)*(tt/D) (Sb/FS)

Le matriau de remblai latral devra porter la charge

du remblai, du trafic, etc.

HDB*2*t*Eh
FS*D

Eh = le module dlasticit en traction de la couche

structurale
t = lpaisseur de renforcement de la conduite
La pression du projet devra tre moins que Pc;
Pw Pc
Pw= pression de service ou pression nominale

La norme AWWA C-950-86 a fait lobjet dune rvision et

dune division en deux parties, comme suit:
C-950, devenue une norme de performance,
comme ASTM,
AWWA M-45, devenu un manuel de conception.
Le chapitre 5 donne la mthode de dimensionnent
pour les conduites souterraines en fibre de verre.

Calculer la classe de pression :

6.1 Rsum de la conception AWWA

Chapitre AWWA M-45

Calculs affrents la conception

E
R

Nappe
phratique

Les canalisations rigides sont toujours plus fortes et

plus raides que le sol, ce qui fait que la charge est
centre sur la canalisation. La canalisation devra
transporter cette charge mme sur de longues priodes
de temps. Aussi, avec les mouvements de sol
ultrieurs, cette charge peut augmenter davantage.
Les conduites flexibles ragiront de manire
dynamique, flchiront et ainsi pourront transfrer les
charges vers le remblai latral.
Le sol se tassera et ainsi il pourra encaisser les charges.
Les tudes sur les conduites dassainissement et de
refoulement indiquent que le taux de dfaillance des
conduites rigides est plus lev que celui des conduites
flexibles.

La canalisation a une moindre charge

La canalisation pourra se concentrer sur sur la

10

Df est le coefficient de dviation

Dy/D est la flexion long terme admissible
Sb est la contrainte de flexion long terme de la
conduite
FS = est le coefficient de scurit = 1,5
b= la dformation par contrainte maximale de
lanneau induite par la flexion

 01
02
03
L'ovalisation est calcule come suit:

Dy/D =

(DL*WC + WL) *KX

(149*PS+6100*MS

O
qa = La pression de flambement admissible est kPa
FS = Coefficient de scurit = 2,5

DL = Facteur de dflexion, gnralement pris 1,5

KX = Coefficient dassise, gnralement pris 0,1
Pour dterminer la valeur de MS, des valeurs
spares de Msn pour le sol indigne et Msb pour le
remblai doit tre dtermin et puis associ.
MS = Sc*Msb
Sc = Soutien du sol
Msb = Module de contrainte de lenrobage de la zone
de la conduite
Msn = Module de contrainte du sol naturel
La charge combine se produit lorsque sont
combines la flexion et la tension. La flexion
provient de la dflexion et la tension de la pression.

Cn = Facteur de calibrage scalaire pour prendre en

compte certains effets non linaires = 0,55
fS = Facteur de prise en compte de la variabilit de

rigidit du sol compact, suggr de 0,9
kh = Facteur de correction du module pour le

coefficient Poisson,

h du sol = (1+ h)(1-2h)/(1- h)

En absence dinformations spcifiques, il est

courant de supposer h = 0,3 puis kh = 0,74
Rh = Facteur de correction de la profondeur de

remblai = 11,4/(11+D/1000 *h)

Avec h = hauteur de la surface du sol par
dessus la canalisation

Une solution de rechange pour lquation ci-dessus:

1

qa = ( FS )[1,2Cn(0,149PS)0,33](wS106MSkh)0,67

La satisfaction de lexigence de flambement est

suppose pour les installations de canalisations
typiques en utilisant lquation suivante:

pr / HDB {1-(b*rc /Sb )} / FSpr

Et
b *rc /(Sb ) {1-(epr /HDB)/ FSb

E
R

Avec FSpr = 1,8 et FSb = 1,5

pr = Pw*D/(2*t*Eh) et b = Df(dd/D)(tt/D)
Avec rc = 1 - Pw/3000 o Pw 3000 kPa
dd/D = dflexion maximale admissible et non celle
calcule.

O
L

Flambement

La pression de flambement admissible qa est

dtermine par lquation suivante :

qa =

(1,2*Cn)(EI)0,33*(wS*106 *MS*kh)0,667 *Rh

(FS)r

05
06

!
N
O
I
T
U
L
O
S

WC: charge verticale sur le sol N/m2= gS * H; O gS

est lunit de mesure de poids et H est la
profondeur denfouissement
WL: surcharge impose la conduite
MS = Module de consolidation des sols
PS = Rigidit de la conduite et non STIS

Charge combine

04

[whw+ Rw (Wc)]*10-3+Pv qa

O:
w = poids spcifique de leau = 9800 N/m3
Pv = Pression vide interne (c--d) la pression

atmosphrique moins la pression absolue

lintrieur de la conduite) en kPa
Rw = facteur de flottabilit de leau

= 1-0,33(hw/h) (0hwh)
hw = Hauteur de la surface de leau au-dessus de la

conduite, m si des sur charges sont prises en

considration, la satisfaction de lexigence en

matire de flambement est assure par:

[whw+ Rw (WC)+WL ]*10-3 qa

Gnralement, les surcharges et la pression interne ne

sont pas prises en compte de manire simultane.
Le document contient diffrentes conceptions de
conduites. Aussi, il est conseill que les exemples
soient faits manuellement de sorte que la personne
forme puisse mieux apprcier cette norme.

11

07
08
09
10
11

01
02
03
04
05
06
07
08

6.2 Flottabilit
Si la surface de la nappe (ou le niveau deau) est au
niveau du sol, un test de contrle des effets de
flottabilit est ncessaire. La charge combine, Fdown, (N/
m) ) induite pat la somme des charges, le poids du sol,
WS, (N/m) plus le poids de la conduite, WP, (N/m) et son
contenu, WI, (N/m) doit tre suprieur la force de
flottabilit verticale, FUP, savoir:

!
N
O
I
T
U
L
O
S

09
10
11

WS + WP + WI = Fdown

H = (wv)/g

O
h
WS = OD*s*(1- 3h )
et Fdown FUP
O

FUP= 4 *OD2-w
Dans laquelle :
hw = hauteur de leau au-dessus de la partie suprieure

de la conduite (m)
h = hauteur de leau au-dessus de la partie suprieure

de la conduite (m)
w = Densit spcifique de leau (kg/m3)
w

6.3 Essai hydrostatique

Changement au niveau de la pression (mtres)

Vitesse de la vague lors de la hausse de pression
(mtres par seconde)
Changement au niveau de la vitesse du liquide
(mtres par seconde)
acclration en raison de la gravit (mtres/sec2)
DN

300-400

450-800

900-2500

2800-3000

SN 2500

PN 6

365

350

340

330

PN 10

435

420

405

390

PN 16

500

490

480

470

360

E
R

PN 6

405

380

370

PN 10

435

420

410

PN 16

505

495

480

PN 25

575

570

560

SN 10000

6.4 Surpression et coup de blier

Le coup de blier ou la variation de pression est une
augmentation ou la diminution soudaine de la pression
cause par un changement inopin au niveau de la
vitesse du fluide lintrieur des circuits de la
canalisation. La cause habituelle de ces changements
au niveau de lcoulement est louverture ou la
fermeture rapide des vannes ou la mise en marche ou
arrt soudain de pompes, de la mme manire que
pour une panne de courant. Les principaux facteurs qui
influencent la pression du coup de blier dans une
conduite sont le changement dans la vitesse du liquide,
le taux de changement de la vitesse (temps de
fermeture de la vanne), la compressibilit du fluide, la
rigidit de la conduite dans le sens circonfrentiel et
lagencement physique du systme de la canalisation.

O
L

O:
H =
w =

v =

g =

SN 5000

Pression dessai en usine maximale 2.0 x PN (Pression

nominale)
Pression dessai in-situ maximale 1.5 x PN (Pression
nominale)
La pression et la limite maximale du diamtre sont
fonctions de la capacit de procder un test
hydrostatique au niveau de lusine.

La pression du coup de blier prvue pour les

conduites FLOWTITE est denviron 50% que celle des
conduites en acier et en fonte ductile soumises aux
mmes conditions. La conduite FLOWTITE a une
tolrance de surpression de 40% de celle de la
pression nominale. Une relation approximative pour la
variation de pression maximale un point donn dans
un tuyau droit avec une perte de friction ngligeable
peut tre calcule sur la base de la formule:

12

PN 6

420

415

410

PN 10

435

425

415

PN 16

500

495

485

PN 25

580

570

560

PN 32

620

615

615

400

Tableau 6-1 Clrit de l'onde lors d'une surpression

dans des conduites FLOWTITE (mtres/sec.)
DN

100

125

150

200

250

SN 10000
PN 6

580

560

540

520

500

PN 10

590

570

560

540

520

PN 16

640

620

610

600

590

Tableau 6-2 Clrit de l'onde lors d'une

surpression dans des tuyaux de petit diamtre
! Note:

Certaines des valeurs ci-dessus ont t

arrondies, dans la limite de 2%. Veuillez
contacter votre fournisseur FLOWTITE si vous
avez besoin de plus de valeurs pour une
analyse transitoire.

 01
02
03

6.5 Tableau des valeurs de charge

6.6 Vitesse dcoulement

A des fins de conception, les valeurs suivantes peuvent

tre utilises pour les efforts de traction circonfrentielle
et axiale.

La vitesse dcoulement maximale recommande est

3,0 m/sec. Les vitesses atteignant 4,0 m/sec peuvent
tre utilises si leau est propre et ne contient pas
dagent abrasif. Une liste de rfrence des projets avec
une vitesse suprieure 4 m/s ont t consignes est
disponible.

DN

PN1

PN6

PN10

PN16

PN20

PN25

PN32

300

60

360

600

960

1200

1500

1920

350

70

420

700

1120

1400

1750

2240

400

80

480

800

1280

1600

2000

2560

450

90

540

900

1440

1800

2250

2880

500

100

600

1000

1600

2000

2500

3200

600

120

720

1200

1920

2400

3000

3840

700

140

840

1400

2240

2800

3500

4480

800

160

960

1600

2560

3200

4000

5120

900

180

1080

1800

2880

3600

4500

5760

1000

200

1200

2000

3200

4000

5000

6400

1100

220

1320

2200

3520

4400

5500

7040

1200

240

1440

2400

3840

4800

6000

7680

1400

280

1680

2800

4480

5600

7000

8960

1600

320

1920

3200

5120

N.A.

N.A.

N.A.

1800

360

2160

3600

5760

N.A.

N.A.

N.A.

2000

400

2400

4000

6400

N.A.

N.A.

N.A.

2200

440

2640

4400

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

2400

480

2880

4800

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

2600

520

3120

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

2800

560

3360

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

3000

600

3600

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

DN

PN1

PN6

PN10

PN16

300

95

115

140

150

350

100

125

150

165

400

105

130

160

185

450

110

140

175

205

500

115

150

190

220

O
L

PN20

PN25

PN32

170

190

220

190

215

255

210

240

285

235

265

315

250

290

345

600

125

165

220

255

295

345

415

700

135

180

250

290

340

395

475

800

150

200

280

325

380

450

545

900

165

215

310

355

420

505

620

1000

185

230

340

390

465

560

685

1100

195

245

360

420

505

600

715

1200

205

260

380

460

560

660

785

1400

225

290

420

530

630

760

1015

1600

250

320

460

600

N.A.

N.A.

N.A.

1800

275

350

500

670

N.A.

N.A.

N.A.

2000

300

380

540

740

N.A.

N.A.

N.A.

2200

325

410

595

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

2400

350

440

620

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

2600

375

470

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

2800

410

510

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

3000

455

545

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

05
06

!
N
O
I
T
U
L
O
S

E
R

Tableau 6-3 Effort de traction circonfrentielle

Charge circonfrentielle initiale minimale. N par mm de longueur.

04

07
08
09

6.7 Rsistance aux ultraviolets

Il nexiste pas de preuves confirmant que la

dgradation actinique (ou photochimique) est un facteur
qui affecte le cycle de service long terme des
canalisations FLOWTITE. La surface la plus
lextrieur sera affecte et une dcoloration de cette
dernire pourra tre observe. Si ceci est souhait,
lentrepreneur responsable de linstallation peut peindre
la surface extrieure de la conduite FLOWTITE.
Toutefois, ceci exigera un entretien ultrieur. Grce sa
longue exprience de plus de trente ans au MoyenOrient dans des conditions dutilisation dans un
environnement humide et dsertique, ainsi que dans les
pays scandinaves avec alternance dhivers obscurs et
froids et dutilisation de conduites ariennes,
FLOWTITE na pas rencontr de cas prouvant un effet
structurel de radiation des conduites.

6.8 Coefficient de Poisson

Le coefficient de Poisson est influenc par la

construction de la conduite. Pour la conduite
FLOWTITE, le coefficient pour les charges
circonfrentielles et la rponse axiale oscille entre 0,22
et 0,29. Pour la charge axiale et la rponse
circonfrentielle, le coefficient de Poisson sera
lgrement plus bas.

6.9 Temprature
En fonction de la temprature de fonctionnement et du
type de rsine utilis pour la production de la conduite
et des raccords, la catgorie de pression peut tre
affecte temprature leve. Veuillez contacter votre
fabricant local pour plus de dtails. Des solutions sur
mesure pour application dans des tempratures
leves sont disponibles sur demande.

6.10 Coefficient thermique

Le coefficient thermique de lexpansion et de la
contraction axiale des conduites FLOWTITE est de 24
30 x 10-6 cm/cm/C.

Tableau 6-4 Capacit de tension axiale

Charge axiale (longitudinale) initiale minimale. N par mm de

circonfrence.

13

10
11

01
02
03
04
05
06
07
08
09

6.11 Coefficients hydrauliques

6.13 Pression de rupture externe

La base des tests effectus au niveau des installations

existantes des conduites FLOWTITE, le coefficient
Colebrook-White peut tre pris comme tant 0,029 mm.
Ceci correspond au coefficient Hazen-Williams
denviron C= 150. Le coefficient de Manning est
n= 0,009.
Pour aider le concepteur estimer la perte de charge
associe lutilisation de la conduite FLOWTITE, les
chiffres ci-dessous ont t fournis:

Lorsque les conduites sont exposes une pression

externe, telle que celle des rservoirs, systmes
flottants, milieu immerg, etc. la rsistance la rupture
peut devenir importante.

10

!
N
O
I
T
U
L
O
S
La pression critique de rupture minimale en bars est:
PB = 2,5*1-

TE 3
EH
* YX =*( rm )

XY

La contrainte de flambement utilise la formule pour les

conduites paroi fine (r/t >10). Celle-ci dpend
galement du diamtre/de lespacement du ratio des
renforts.

11

! Note:

Figure 6-2 Perte de charge Petits diamtres

Pour les conduites utilises dans des environnements

marins, tels que ceux utilises dans les fonds de
navires long courrier, la pression critique de rupture est
de 30%.

6.14 Caractristiques hydrauliques

E
R

Les conduites FLOWTITE possdent plusieurs

caractristiques hydrauliques qui procurent des
avantages lis la rduction des cots de pompage
la rduction des pertes de charges et
l'ammlioration de la dynamique des fluides dans les
tuyaux. Le rgime dcoulement des conduites
FLOWTITE peut tre compar celui de lacier
plusieurs gards.

Figure 6-3 Perte de charge Grands diamtres

O
L

Lutilisation de 75% de la pression critique de

rupture en tant que capacit de pression
externe est gnralement bien accepte pour
des utilisations industrielles.

6.15 Dbit

6.12 Rsistance labrasion

La rsistance labrasion peut tre lie aux effets que
le sable ou autres matriaux similaires peuvent avoir sur
la surface intrieure de la conduite. Alors quil nexiste
pas de procdure de test normalise ou de mthode de
classement gnralement reconnue; la conduite
FLOWTITE a t value travers lutilisation de la
mthode Darmstadt Rocker. Les rsultats sont dans
une grande mesure influencs par le type dagent
abrasif utilis dans le test. Lutilisation de gravier
obtenu de la mme source que celui utilis
lUniversit de Darmstadt a rvl une perte moyenne
due labrasion de la conduite FLOWTITE de 0,34 mm
100 000 cycles.

14

Les conduites FLOWTITE prsentent plusieurs

avantages par rapport aux canalisations mtalliques/
non mtalliques. Ces avantages sont comme suit:
La paroi intrieure lisse donne lieu une baisse de
pression moins leve ou une moindre pression de
pompage. Ceci entrane son tour des rductions
considrables des cots.
La paroi intrieure reste lisse durant toute la dure
de vie de la conduite, et ainsi entrane une baisse de
pression constante.
Le diamtre intrieur des canalisations FLOWTITE
est plus grand que celui des conduites dacier ou
thermoplastiques, entranant ainsi une plus grande
capacit de dbit, des vitesses d'coulemlent plus
faible et une plus faible baisse de pression.

 01
02
03

6.15.1 Rduction de pression

Lintrieur lisse des canalisations FLOWTITE par
rapport celui des conduites en acier constitue un
grand avantage pour la rduction des pertes de
charge.
Pendant plusieurs annes, les ingnieurs hydrauliciens
ont utilis le facteur Hazen-Williams en tant
quindicateur de la rugosit et de la bonne performance
des conduites.
Le facteur de Hazen-Williams de FLOWTITE est = 150.
Les conduites FLOWTITE offrent un autre avantage,
savoir que la rugosit de la surface intrieure ne change
pas avec le temps. La rugosit de la surface intrieure
des conduites en acier ou en fonte ductile augmente
avec le temps en raison de la corrosion intrieure et
aux attaques chimiques, ce qui nest pas le cas avec
les conduites FLOWTITE.

Toutes les mthodes et formules utilises pour les

conduites mtalliques peuvent galement tre utilises
pour les conduites FLOWTITE, en prenant en compte
les caractristiques comme la surface intrieure lisse,
les dimensions et les proprits des matriaux.
Lquation Hazen-Williams est applicable aux conduites
deau utilises dans des conditions de pleine
turbulence.

E
R

O
hf = coefficient de frottement m deau/100 m

Q = Dbit en l/sec.

ID = Diamtre intrieur de la conduite, en

mtres

C = Facteur de rugosit Hazen-Williams
= 150 (valeur caractristique pour les
conduites en fibre de verre)

L = Longueur de la conduite, en mtres

O
L

6.15.4 Equations des conduites deau

Lequation gnrale Darcy-Weisbach

Lquation Darcy-Weisbach sapplique tous les
liquides dans les conduites dbit intgral.
Hf= fL (v2)/2(ID) g

P = Perte de pression, kPa

SG = Densit relative du liquide

6.15.3 La formule de Manning

La formule de Manning est utilise pour les conduites
deau en dbit partiel. Ceci est gnralement le cas
pour les systmes dcoulement gravitaire, les
canalisations dvacuation et les applications des eaux
uses, dans lesquelles les canalisations sont utilises
sous linfluence de charge deau dlvation seulement.

Hf
g
f
L

ID

= Baisse de pression, Pa (N/m2)

= Acclration de l'apesanteur = 9,81m/s2
= Coefficient de frottement
= Longueur de la conduite, m
= Vitesse du fluide, m/s
= Diamtre intrieur de la conduite, m

6.15.5 Formule du coefficient de frottement

Le
La
Le
La
La

coefficient de friction est fonction de ce qui suit:

densit du liquide
diamtre intrieur de la conduite
vitesse du fluide
viscosit dynamique du liquide

La somme de ces quatre caractristiques est ce qui

sappelle Re (le nombre de Reynolds)
Re =

La perte de charge pour tout liquide

P= (hf)(SG)/0,102

04
05
06

!
N
O
I
T
U
L
O
S

6.15.2 Calculs de la baisse/perte de pression

hf = 240*106(100/C)1,85(Q1,85/d4,87)

O
Qm = Dbit en l/sec

S = Gradient hydraulique de la pente
= (H1H2)/L

H1 = Altitude amont, m

H2 = Altitude aval, m

L = Longueur de la conduite, m

A = Section droite des conduites, m2

R = Rayon hydraulique, m
= A/Wp

Wp = Primtre mouill, m

n = le coefficient de rugosit de Manning
= 0,009 pour la conduite en fibre de verre
typique.

ID
m

O
=

ID =

=

If

la vitesse du fluide, m/s

= Le diamtre intrieur de la conduite, m
La viscosit dynamique du liquide, Ns/m2
(Pa s)

Re < 2000 le flux est laminaire, ainsi

f=

64
Re

Re > 4000 le flux est turbulent, ainsi

1/ft0,5 = -2log((e/ID)/3,7)+2,51/(Re)(ft0,5)

Qm= (1000/n) (S)0,5(A)R0,667

15

07
08
09
10
11

7 Gamme de produits

01
02
03
04
05
06
07
08
09

O
f =

K =


ID =

Re =

le coefficient de friction
la rugosit absolue de la surface
intrieure, m
le diamtre intrieur de la conduite, m
le nombre de Reynolds

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Cette quation exige une solution. Une simplification de

cette formule avec un taux dexactitude de 1%:

La perte de charge totale dans les raccords peut tre

calcule en utilisant lquation suivante:
=Sum K*(v2/2g)

7.1 Classes de rigidit

le coefficient de rsistance pour chaque

type et configuration de raccord
Vitesse dcoulement dans la conduite,
m/s

6.15.7 Lquation Darcy pour les "pertes mineures"

Pour calculer les pertes dans les systmes de
canalisations avec la fois la friction des conduites et
des pertes mineures, il faut utiliser:
(Sum K +ft (L/ID))(v2/2g)

E
R

O
L

90 degrs, coude normal

0,400
0,150

45-60 degrs, onglet double

0,240

Raccord en T, coulement direct

0,400

Raccord en T, coulement vers

lembranchement
Raccord en T, coulement partir
du bras
Raccord rducteur ; rduction
lmentaire
Raccord rducteur, rduction
double volume

1,400

EI
dm3

O
S = la rigidit de la conduite telle que dtermine par le

test
E = Le module dlasticit apparent
I = le second moment dinertie. Cest le moment

quadratique par longueur unitaire de la coupe

transversale de la conduite en m4 par m.

Facteurs k

0-30 degrs, onglet unique

La rigidit dune conduite indique laptitude de la

conduite rsister aux charges externes et aux
pressions ngatives. Ceci est une indication de la
rigidit de la conduite.
Cest la mesure de la rsistance dune dformation
dun anneau type en procdant un test effectu selon
les normes internationales. Cest la valeur obtenue en
divisant la force ncessaire pour dformer l'chantillon
de 3% (norme ISO) par longueur unitaire du spcimen.
les normes CEN et ISO dfinissent la rigidit en
utilisant la formule suivante:
S=

O
(k) = la somme des facteurs de friction "k"
pour les raccords des canalisations

V = Vitesse dcoulement du flux

g = Constante de gravit
Description

100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

La gamme de conduites diamtre standard fabriques

localement varie en fonction des units de production.
Pour plus dinformations, veuillez contacter une
personne sur place. Des diamtres suprieurs DN
3000 jusqu 4000 et autres diamtres sont galement
disponibles sur commande.

6.15.6 Baisse de pression au niveau des raccords

O
k =


V =

La gamme de diamtres gnraux en mm est dfinie

comme suit:

1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

ft=(1,8log(Re/7))-2

10
11

Les systmes de canalisation FLOWTITE sont fournis

en diamtres nominaux allant de DN 300 jusqu DN
3000 mm. Des diamtres de taille plus grande et
intermdiaire sont aussi disponibles sur demande.

I=

t3
12

1,700
0,075

O t = lpaisseur de la canalisation.

0,075

Tableau 6-5 Coefficient de friction pour les pices

spciales

Selon les normes ASTM amricaines, la rigidit est

F
mesure 5% et est exprime comme Cest la rigidit
de la conduite et non la rigidit initiale tangentielle
spcifique S susmentionn o F = charge par longueur
unitaire en livres par pouce y est la dformation verticale
en pouces. Les systmes de canalisations FLOWTITE
montrent la rigidit initiale spcifique (EI/D3) exprime
en N/m2.
y

16

8 Raccordement des
conduites

01
02
03

Classe de rigidit
SN

Rigidit
(N/m 2)

Rigidit (ASTM)
(lb/po)

2500

2500

18

5000

5000

36

10000

10000

72

Dautres classes de rigidit sont disponibles sur

demande. Nous fournissons galement des systmes
de canalisations sur demande avec un taux de rigidit
selon les besoins du projet.

7.2 Pression
Nos canalisations FLOWTITE peuvent tre fournies
dans les classes de pression mentionnes ci-aprs:
Tenue en pression
(bar)

Diamtre limite
suprieur

1 (gravit)

3000

3000

10

10

2400

16

16

2000

20

20

1400

25

25

1400

32

32

1400

E
R

Tableau 7-2 Classes de pression standard

Ce ne sont pas toutes les classes de pression qui sont

disponibles dans tous les diamtres et les rigidits.
Pour plus dinformations dtailles, nhsitez pas
contacter votre fabricant de conduites local et/ou le
groupe Amiantit. Des conduites conues sur
commande et selon les besoins du projet sont
galement disponibles.

Les tenues en pression des conduites ont t tablies

conformment lapproche conceptuelle dcrite dans
les normes internationales. La pression des
canalisations est mesure pleine pression de rgime,
mme lorsque enfouie la profondeur maximale
recommande et en prenant en considration les
approches de charge combine indiques dans les
normes en question.

O
L

7.3 Longueurs
La longueur normalise de la conduite FLOWTITE est
de 6 12 m. Des longueurs conues sur mesure
atteignant jusqu 24 mtres sont galement
disponibles sur demande. Les diamtres infrieurs
300 mm sont seulement disponibles en des longueurs
normalises de 6 mtres. Les conduites FLOWTITE
peuvent galement tre fournies dans dautres
longueurs dans le cadre de commandes spciales.

04
05
06

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Tableau 7-1 Classes de rigidit standard

Classe de pression
PN

Les coupes transversales des conduites FLOWTITE

sont gnralement raccordes en utilisant des raccords
FLOWTITE en PRV. Toutes les solutions de conduites
FLOWTITE en PRV ont un systme de raccordement
prouv qui permet aux conduites davoir un bon
fonctionnement sur lensemble de sa dure probable
dutilisation. Le systme offre galement des solutions
pour une transition vers dautres matriaux tels que la
connexion aux vannes ou autres accessoires. Les
conduites sont gnralement raccordes en utilisant les
raccords FLOWTITE PRV sur la base du systme REKA.
Les conduites et les raccords peuvent titre subsidiaire
tre fournis sparment ou pr assembles lune des
extrmits femelles de la conduite. Les raccords ont un
joint dtanchit lastomrique (systme REKA) sur la
base dune rainure usine avec prcision. Ils
comprennent galement un obturateur au milieu du
raccord. Le systme de garniture REKA a t prouv
dans le cadre de son utilisation longue de plus de 75
ans.

Joint

Bague de centrage

Figure 8-1 Raccord PRV verrouill

Les systmes de conduites avec des forces axiales et

non quilibres ont besoin dun soutien par bute ou
travers lutilisation de systmes de joints verrouills.
Pour les systmes de conduites standard, les butes
sont utilises pour transfrer les forces vers le sol. Une
autre mthode implique lutilisation de conduites
bi-axiales et/ou joints embotement qui absorbent de
manire fiable les forces axiales. Ceci remplace et
annule gnralement linstallation de massifs de bute
en bton, rendant linvestissement encore plus efficace
en termes de temps et de cots.

Joint

Jonc de blocage en nylon

Figure 8-2 Manchon verrouill

Dviation angulaire des joints
Le joint est test de manire extensive et qualifi
conformment aux normes ASTM D4161, ISO DIS8639
et EN 1119. La dviation angulaire maximale chaque
joint de raccord, mesur en tant que changement des
lignes mdianes adjacentes de la conduite, ne doit pas
dpasser les valeurs indiques dans le tableau
ci-dessous:
Manchon
Tuyau
Dsalignement

Angle de
dviation

Rayon de
courbure

Figure 8-3 Dsalignement et rayon de courbure

17

07
08
09
10
11

01
02
03
04
05

Diamtre nominal
de la conduite
(mm)

Pression (PN) en bars

Jusqu- 16

08
09
10
11

25

8.1 Autres systmes de

raccordement de conduites

32

Angle maximal de
dflexion (deg)

06
07

20

!
N
O
I
T
U
L
O
S

DN 500

3,0

2,5

2,0

1,5

Brides en PRV

500 < DN 800

2,0

1,5

1,3

1,0

800 < DN 1800

1,0

0,8

0,5

0,5

DN > 1800

0,5

NA

NA

NA

Le gabarit de perage de nos brides

est conforme la norme ISO2084. Dautres gabarits de
perage tels que AWWA, ANSI, DIN et JIS peuvent
galement tre fournis. Des brides mobiles et
incorpores sont galement disponibles pour toutes les
classes de pression.
Raccords brides moules au contact

Tableau 8-1 Dviation angulaire des manchons

double emboitements

Angle de
dflexion
(deg)

Dvoiement maximal
(mm)
Longueur de la conduite

Rayon de courbure (m)

Longueur de la conduite

3m

6m

12 m

3m

6m

3,0

157

314

628

57

115

2,5

136

261

523

69

137

2,0

105

209

419

86

172

1,5

78

157

313

114

228

1,3

65

120

240

132

265

1,0

52

105

209

172

344

0,8

39

78

156

215

430

0,5

26

52

104

344

688

E
R

12 m

Joint torique

229

Bride mtallique

275
344

Figure 8-4 Raccord bride

456

Joints pour brides incorpores

529

d2

688
860

b2

1376

Tableau 8-2 Dsalignement et rayon de courbure

O
L

Bride en fibre de verre

Figure 8-5 Joint bride incorpor

Collet et bride tournante

Figure 8-6 Collet et bride tournante avec joint EPDM

incluant une ame en acier
Raccords mcaniques en acier
Lors de la connexion de la conduite FLOWTITE
dautres matriaux ayant des diamtres extrieurs
diffrents, les raccords flexibles armature mtallique
constituent lune des mthodes de raccordement
prfres. Ces accouplements se composent dun
corps mtallique muni dune garniture dtanchit en
caoutchouc en paroi intrieure. Ces accouplements
peuvent aussi tre utiliss pour raccorder les sections
des conduites FLOWTITE entre elles, tel que dans des
cas de rparation ou de fermeture. Trois qualits sont
gnralement disponibles:
18

 01
02
03
Manteau en acier protg
Manteau en acier inoxydable
Manteau en acier galvanis chaud

Joints lamins (couvre-joint)

Les joints lamins sont gnralement utiliss lorsquune
transmission de forces axiales partir de la pression
interne est requise, ou comme mthode de rparation.
La longueur et lpaisseur du moulage est fonction du
diamtre et de la pression.

04
05
06

!
N
O
I
T
U
L
O
S
Des informations dtailles sur la disponibilit locale
des joints et des systmes de raccordement peuvent
tre obtenues auprs de votre fournisseur local.

07
08
09
10
11

Figure 8-7 Assemblage mcanique flexible

Les raccords mcaniques ont t utiliss pour joindre

les conduites de matriaux et de diamtres diffrents,
ainsi que les faire adapter aux sorties de brides. La
technologie FLOWTITE a trouv un cart de fabrication
au niveau de ces raccords, dont la taille du boulon, le
nombre de boulons et la conception des garnitures de
joints, ce qui rend impossible dmettre des
recommandations standardises. Si un raccord
mcanique est utilis pour raccorder FLOWTITE une
autre conduite, dans ce cas un systme de boulonnage
double indpendant est ncessaire pour permettre le
serrage indpendant de la face FLOWTITE, ce qui exige
gnralement un moindre couple que celui
recommand par le fabricant de raccords.

Figure 8-9 Joint lamin

E
R

Si linstallateur a lintention dutiliser une conception

(marque et modle) ou un raccord mcanique
spcifique, il est recommand de consulter le
fournisseur de conduites FLOWTITE local avant son
achat. Le fournisseur de conduites peut dans ce cas
indiquer les conditions spcifiques dans lesquelles, le
cas chant, cette conception pourrait convenir une
utilisation avec les conduites FLOWTITE.

O
L

Figure 8-8 Raccord mcanique double boulonnage

19

01

9 Slection de classification des canalisations

02
03
04
05
06
07
08
09
10
11

La slection des conduites FLOWTITE est base sur les

exigences des classes de rigidit et de pression. Le
PRV est un matriau flexible. La conception est base
sur une interaction de la conduite et du support sol.
Contrairement au bton et aux autres matriaux rigides,
la conception de la conduite prend en considration le
sol natif et le remblai. La flexibilit de la conduite,
associe au comportement structurel naturel du sol,
cre la combinaison idale pour le transfert de la
charge verticale. Contrairement aux conduites rigides,
qui sont susceptibles de se casser sous leffet dune
surcharge verticale, la flexibilit de la conduite,
associe sa grande force, permet la conduite de
flchir et partant de redistribuer la charge vers le sol
avoisinant.

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Canalisations rigides par rapport aux canalisations

flexibles

Figure 9-1 Canalisation flexible

Canalisation rigide

E
R

Rigidit

La rigidit des canalisations FLOWTITE est slectionne

partir de lune des trois classes de rigidit indique
ci-dessous. La catgorie de rigidit reprsente la
rigidit spcifique initiale minimale (EI/D3) en N/m2.

SN

2500

5000

O
L

5000

10000

Les caractristiques du sol natif sont calcules selon

lEssai de Pntration Normalis ASTM D1586.
Certaines valeurs dclatement du sol typiques par
rapport au type et la densit du sol sont reproduites
dans le tableau 9-2.

Une large gamme de types de matriaux de remblai est

fournie au tableau 9-3 pour permettre chaque
installation dtre personnalise, crant ainsi
linstallation la plus conomique. Dans plusieurs cas,
les dblais peuvent tre utiliss comme matriau de
remblai de la zone de la conduite.

En supposant une construction en tranche standard,

et une flche admissible long terme de 5% pour des
diamtres de conduite allant de 300 mm et plus, et de
4% pour des diamtres plus petits, les profondeurs de
couverture maximales permissibles, en prenant en
considration les charges dues la circulation, pour les
trois diffrentes classes de rigidit dans les six groupes
de sol natif sont fournies dans les "Instructions
FLOWTITE pour les conduites enterres".

La corrlation entre la classification du sol de remblai,

les groupes de sols natifs, la rigidit des conduites et la
profondeur denfouissement est donne dans "le Guide
FLOWTITE Pour les Conduites Enterres". Le deuxime
paramtre pour la slection de la classe de rigidit des
conduites est la pression ngative, si elle existe.
Le tableau 9-4 montre quelle rigidit doit tre choisie
pour les diffrentes valeurs de pression ngative et
pour lenfouissement.
Les informations suivantes donnent un examen partiel
des procdures dinstallation. Celles-ci ne prtendent
pas remplacer les instructions dinstallation qui doivent
tre respectes pour tous les projets.

N/mm 2

2500

La rigidit est choisie en fonction de deux paramtres

comme suit: (1) les conditions denfouissement,
comprenant le sol natif, le type de remblai et la
profondeur du couvert et (2) la pression ngative, le cas
chant.

10000

Tableau 9-1 Classe de rigidit

Groupe de sol

Non cohsif
Numration dclatement1

Cohsif
Description

Compact

q u kPa
> 200

Module
Description
Trs dur

M sn

> 15

8 - 15

Lgrement compact

100 - 200

Dur

20,70

4-8

Souple

50 - 100

Moyen

10,30

2-4

25 - 50

Mou

4,80

1-2

Trs souple

13 - 25

Trs mou

1,40

0-1

Trs, Trs Souple

0 - 13

Trs, Trs mou

0,34

Essai de pntration normalis selon ASTM D1686

Tableau 9-2 Groupes de rigidit de sol natif. Valeurs des modules contraints, Msn

20

34,50

 01
02
03
04

Catgorie de rigidit
Du sol de remblai

Description des sols de remblai

05

SC1

Pierres concasses avec < 15% de sable, un maximum de 25% passant travers
le tamis de 9,5 mm et un maximum de 5% de fractions fines2).

SC2

Sols propres et gros grains: SW, SP1, GW, GP ou tout sol commenant
par Lun de ces symboles avec des fines de 12% ou moins2).

SC3

Sols propres, gros grains avec fines: SW, SP1, GW, GP ou tout sol
commenant Par lun de ces symboles avec des fines de 12% ou moins2).
Sols arneux et cohrents: CL, ML, (ou CL-ML, CL/ML, ML/CL)
avec 30% ou plus retenu par un tamis n 200.

SC4

Sols lments fins: CL, ML (ou CL-ML, CLML, ML/CL)

avec 30% ou plus retenu par un tamis n 200.

06

!
N
O
I
T
U
L
O
S

07
08
09
10

Note: Les symboles mentionns dans le tableau sont conformes au Systme Unifi des Classifications du Sol, ASTM D2487.
1)
Le sable fin uniforme, SP, avec plus de 50% de passage par le tamis n100 (0,15 mm) est trs sensible lhumidit
et nest pas recommand comme matriau de remblai.
2)
Le % de fines et le pourcentage de poids des particules de sol passant par le tamis n 200 avec une orifice de 0,076 mm.

11

Tableau 9-3 Classification de type de sols de remblai

SN 2500

DN

SN 5000

SN 10000

mm

3m

6m

12 m

3m

6m

12 m

3m

6m

12 m

100

1,00

1,00

150

1,00

1,00

200

1,00

1,00

250

1,00

1,00

300

0,28

0,25

0,25

0,53

0,50

0,50

1,00

1,00

1,00

350

0,30

0,25

0,25

0,55

0,50

0,50

1,00

1,00

1,00

400

0,32

0,25

0,25

0,58

0,50

0,50

1,00

1,00

1,00

450

0,32

0,26

500

0,39

0,26

600

0,48

0,27

700

0,66

0,28

800

0,74

0,30

900

0,77

0,32

1000

0,82

0,36

1100

0,88

0,39

1200

0,95

0,46

1300

0,97

0,53

1400

1,00

1600

E
R
0,25

0,61

0,51

0,50

1,00

1,00

1,00

0,25

0,66

0,51

0,50

1,00

1,00

1,00

0,25

0,78

0,52

0,50

1,00

1,00

1,00

0,25

1,00

0,54

0,50

1,00

1,00

1,00

0,25

1,00

0,56

0,50

1,00

1,00

1,00

0,25

1,00

0,59

0,50

1,00

1,00

1,00

0,26

1,00

0,64

0,51

1,00

1,00

1,00

0,26

1,00

0,66

0,51

1,00

1,00

1,00

0,26

1,00

0,77

0,52

1,00

1,00

1,00

0,27

1,00

0,85

0,52

1,00

1,00

1,00

0,62

0,28

1,00

0,98

0,53

1,00

1,00

1,00

1,00

0,73

0,29

1,00

1,00

0,56

1,00

1,00

1,00

1800

1,00

0,77

0,32

1,00

1,00

0,59

1,00

1,00

1,00

2000

1,00

0,81

0,35

1,00

1,00

0,63

1,00

1,00

1,00

2200

1,00

0,87

0,40

1,00

1,00

0,69

1,00

1,00

1,00

2400

1,00

0,94

0,45

1,00

1,00

0,76

1,00

1,00

1,00

2600

1,00

1,00

0,50

1,00

1,00

0,84

1,00

1,00

1,00

2800

1,00

1,00

0,55

1,00

1,00

0,92

1,00

1,00

1,00

3000

1,00

1,00

0,60

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

O
L

Tableau 9-4 Pression ngative maximale admissible (en bars) pour les sections non enfouies - Longueur de
la conduite entre sollicitations longitudinales 3 m / 6 m / 12 m

21

01

10 Installation gnrale

02
03
04
05
06
07
08
09
10
11

Les caractristiques de longue dure de vie utile et de

bon rendement des canalisations FLOWTITE ne
peuvent tre ralises qu travers le maniement et
linstallation adquats de la canalisation. Il est important
pour le propritaire, lingnieur et lentrepreneur de
comprendre que la canalisation en polyester renforc
de fibre de verre est conue pour utiliser lassise
support du remblai de la zone rsultant des procdures
dinstallation recommandes. Les ingnieurs ont
dcouvert sur la base de leur grande exprience que
les matriaux granulaires convenablement compacts
constituent une solution idale pour le remblayage des
canalisations en PRV. La conduite et le matriau
enfouir forment un systme conduite-sol rendement
lev. Pour des instructions dinstallation compltes,
veuillez consulter le document FLOWTITE Instructions
pour les Conduites Enterres.

L'ovalisation diamtrale maximale long terme

autorisable est de 5% pour des diamtres de 300 mm
et plus, et de 4% pour des diamtres plus petits. Ces
Valeurs sappliquent toutes les classes de rigidit.

Les informations ci-dessous constituent une partie des

procdures dinstallation. Elles ne prtendent pas
remplacer les instructions dinstallation qui devront tre
respectes pour chaque projet spcifique.

Regards de visite / chambre des vannes

Paramtres dexploitation de linstallation

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Surcharge

Niveau du sol
Niveau de leau
souterraine

Profondeur
denfouissement
et densit du sol

Rigidit de la
conduite

E
R

Classe de rigidit
du remblai,
compaction et
niveau deffort
vertical

Vide

Largeur de tranche

Rigidit du sol
natif la cote
de la zone de la
conduite

Figure 10-1 Paramtres dexploitation de linstallation

Lit de pose

O
L

Les renflements, les terres plates et autres variations

brusques de la courbure de la paroi de la conduite ne
sont pas autoriss. Toutes les surcharges concentres
doivent tre vites. Les conduites installes
lextrieur de ces limites peuvent ne pas produire le
rendement escompt.
Veuillez vous rfrer au guide dinstallation des
conduites enfouies de FLOWTITE et au manuel
dinstallation des conduites FLOWTITE pour plus de
dtails.

Les regards de visite et les chambres de vannes

standards de FLOWTITE sont de prfrence utiliss pour
la pose des conduites dassainissement et de systmes
de conduite pression ferme, ainsi que pour
linstallation de pices de raccord et darmature.
Amiantit propose des regards de visite standard ainsi
que tangentiels. Les regards standards ont un puis
daccs en fibre de verre reli au fond du regard et sont
fabriqus conformment aux rglements locaux. Notre
gamme de regards est rpute pour sa lgret et sa
scurit leve vis vis de la flottabilit.

La configuration, emplacement et dimensions des tuyaux

dentre et de sortie ainsi que la cunette interne peuvent
tre adapts aux conditions du site. Les raccords de
tuyauterie sont lpreuve des fuites et peuvent tre
adapts tout type de tuyau dassainissement utilis.
Aussi bien les inclinaisons et les angles des drains que
les lieux dentre peuvent tre installs de sorte
satisfaire les caractristiques du projet.

Le fond de la tranche, contenant des matriaux

convenables, doit constituer un support uniforme et
continu pour la conduite.
Contrle des conduites installes
Aprs installation de chaque conduite, la dformation
verticale diamtrale maximale doit tre contrle. Avec
la conduite FLOWTITE, cette procdure est simple et
rapide.

Figure 10-2 Chambres des vannes

Flexion diamtrale installe

L'ovalisation (typiquement verticale) initiale maximale
admissible doit tre comme suit:
Flexion initiale maximale
> DN 300

DN 250

3%

2,5 %

Table 10-1 Classe de Rigidit

Figure 10-3 Regards standards et tangentiels

22

 01
02
03

Raccords
La Technologie FLOWTITE a cr une gamme
normalise de raccords en PRV qui sont mouls ou
fabriques en utilisant les mmes matriaux qui sont
utiliss pour produire les conduites FLOWTITE. Lun
des avantages des conduites FLOWTITE est la capacit
de fabriquer une large gamme de raccords, aussi bien
standard que non.

entirement le raccord sur toute sa longueur et sa

circonfrence, et devra tre plac soit sur de la terre
non remue ou remblaye avec des matriaux de la
zone de la conduite, suivant le cas pour les
caractristiques du sol natif.

Tenue en pression
(bar)

Limite maximale du
diamtre

1 (gravitaire)

3000

3000

10

10

2400

16

16

2000

20

20

1400

25

25

1400

32

32

1400

Tableau 10-2 Gamme de produits

Prconisations pour les massifs de bute

Les informations sur les raccords contenues dans ce

manuel portent sur les conduites standard enterres de
FLOWTITE. Les constructions des raccords sont
bases sur les raccords installs selon les instructions
pour le Maniement et linstallation des Conduites
Enterres FLOWTITE. Ces instructions sont fondes sur
la mise en place de massifs de bute pour contrecarrer
les forces axiales. Ci-dessous un rsum des
directives. Pour plus de dtails, veuillez consulter les
instructions pour linstallation des conduites FLOWTITE.
Massifs de bute

O
L

E
R

Lorsque la conduite est sous pression, des forces de

pousses dsquilibres se produisent au niveau des
tubulures, des rducteurs, des raccords en T, des
raccords en Y, des plaques pleines et autres
changements de direction. Ces forces doivent tre
retenues dune manire ou dune autre pour empcher
le dboitement des joints. Lorsque le sol avoisinant ne
peut pas fournir cette rtention, les butes ou les
massifs dancrage doivent tre utiliss.
La dtermination des besoins et de la conception de
ces bute est la responsabilit de lingnieur travaillant
pour le compte du propritaire, sous rserve des
limitations ci-dessous.
Butes
Les butes doivent limiter le dplacement du raccord
par rapport la conduite adjacente pour prserver
ltanchit du joint daccouplement de la conduite
FLOWTITE. La dviation angulaire qui en rsulte sera
infrieure aux valeurs indiques. Le bloc doit entourer

05
06

!
N
O
I
T
U
L
O
S
Ces blocs sappliquent :

1 Toutes les tubulures, les rducteurs, les coudes

Nos raccords FLOWTITE peuvent tre fournis dans les

classes de pression indiques ci-dessous:
Classe de pression
PN

04

et les plaques pleines.

2 Les raccords en T, lorsque la tubulure

dembranchement est concentrique par rapport

laxe mdian du collecteur de la conduite.
! Note*: Il nest pas ncessaire de couler les

piquages dans le bton.

Les piquages sont des embranchements en forme de T,

satisfaisant lensemble des critres ci-dessous:

1 Diamtre de la buse < 300 mm.

2 Diamtre du collecteur 3 fois le diamtre du piquage.
3 Si le piquage nest pas concentrique et/ou nest pas

perpendiculaire laxe du collecteur, le diamtre du

piquage est considre tre la distance de corde la
plus longue entre la paroi du collecteur et
lintersection buse/conduite.

Le bloc doit entourer entirement le raccord sur toute

sa longueur et sa circonfrence, et devra tre plac soit
sur de la terre non remue ou remblaye avec des
matriaux de la zone de la conduite, suivant le cas en
fonction des caractristiques du sol natif. Ces blocs
sont ncessaires pour les raccords suivants lorsque la
pression de canalisation dpasse 100 kPa (1 bar):
1 Bifurcations.
2 Les Raccords faits sur mesure tel que not par les

instructions spciales.

Instructions gnrales
Les conduites et les raccords FLOWTITE standards
sont relis au moyen de manchon double
emboitement qui ne peuvent rsister qu une pouss
axiale limite:
Lune des mthodes les plus courantes pour confrer
de la rsistance aux forces de pousse est lutilisation
de butes. La rsistance est confre par le transfert
vers le sol de la force de pousse travers la surface
portante la plus grande du bloc, de sorte que la
pression rsultante contre le sol ne dpasse pas la
force portante horizontale du sol. La conception des
butes consiste dterminer la surface dappui
approprie du bloc pour un ensemble spcifique de
conditions. Les paramtres pris en compte dans la
conception englobent le diamtre de la conduite, la
pression nominale, langle du coude (ou la configuration
du raccord utilis) et la force portante horizontale du
sol. Ci-dessous les critres gnraux pour la
conception des blocs dappui.

23

07
08
09
10
11

01
02
03
04

PA2

05
/2

!
N
O
I
T
U
L
O
S
PA2

07
08
09
10
11

PA1

T = 2 PA2 cos(/2) - PA1

06

Figure 10-4 Dformation schmatise des

raccords induite aux forces de pousse

T = PAt

Afin dviter la sparation des joints ou les fuites, les

forces de pousse font gnralement lobjet dune
rsistance par des blocs en bton qui transfrent la
charge vers le sol avoisinant:

Figure 10-5 Vue schmatique de la raction du

bton

P1A

O
L

Figure 10-6 Forces de pousse

La conception des raccords produits par FLOWTITE

est base sur les lments suivants:
Le raccord sera intgralement noy dans le bton
sur toute sa longueur et circonfrence. Nos
raccords ne sont pas conus pour un noyage
partiel.
Le mouvement de la bute doit tre limit
la dformation maximale que les joints adjacents
peuvent reprendre.
Les butes enfouies transmettent la pouss au sol
par contact direct.
Une rsistance partielle est galement fournie par
la friction du sol.
La surface portante devrait, chaque fois que ceci
est possible, tre place contre la terre non
remue. Lorsque ceci nest pas possible, le
remblayage entre la surface portante et la terre non
remue doit tre compacte une densit Proctor
standard dau moins 90%.
La force portante de la bute dpend de la force
de pousse et de la rsistance du sol:
A T = h x b = T x SF/
O h est la hauteur du bloc, b est la largeur du
bloc, T est la force de la pousse, SF est le
facteur de scurit (= 1,5) et est la force de
portance du sol.
La force de pousse devrait tre base sur lessai
de pression de la conduite, qui est gnralement de
1,5 x PN.

E
R

T = 2 PA sin(/2)

/2

T = PAL

T = P1 A

La surface portante devrait tre place contre la terre

non remue perpendiculaire et axe sur la direction
de la ligne daction de la pousse.

T = PA

T = PAL

T = (A1 - A2)P
PA1

PA2

24

Figure 10-7 Points dinterfrence entre la bute et la

terre non remue

 01
02
03
04

Rsistance du sol
La force portante horizontale du sol est trs variable et
dpend de la cohsion et de langle de friction du sol.
Ceci peut tre dtermin par la pratique de la
mcanique des sols.

La profondeur denfouissement de la bute doit tre

gale au moins sa hauteur pour viter la rupture en
cisaillement du sol. La largeur de la bute doit tre une
deux fois celle de la hauteur, pour assurer une
distribution gale de la charge. Lorsque ce ci est
possible, le joint de raccordement sera coul dans le
bton au niveau de linterface.
Si ceci nest pas possible, des tampons de
caoutchouc doivent tre placs autour de la conduite
au niveau de lentre noye dans le bton. Il est aussi
ncessaire de procder un bon compactage sous la
conduite pour viter le tassement diffrentiel et un
renforcement au moyen dun acier rsistant aux
fissures. La conduite ne doit pas faire lobjet dun test
de pression jusqu ce que le bton ait pu durcir
pendant au moins 7 jours.

DN

Le tableau ci-dessous est une estimation de la force

portante de plusieurs sols. Lingnieur du bureau
dtudes doit slectionner la force portante adquate
pour un sol donn.

90

60

100

1,67

1,18

150

3,75

2,65

200

6,66

4,71

300

14,99

10,60

350

20,41

14,43

400

26,66

18,85

O
L

07
08
09
10

Sol

Force portante du sol

kN/m 2

Dblais

Argile molle

50

Limon

75

Limon sableux

150

Sable

200

Argile sableuse

300

Argile dure

450

Tableau 10-4 Valeurs de la force portante

E
R

Pousse 1 bar seulement (les calculs sont fait sur la base dune pression dessai de 1,5* PN)

mm

06

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Figure 10-8 Position des joints au niveau des butes

Le tableau ci-dessous relate la pouss calcule 1

bar et test une pression de 1.5.

05

45

30

22,5

15

T avec branche = DN

0,90

0,61

0,46

0,31

1,18

2,03

1,37

1,03

0,69

2,65

3,61

2,44

1,84

1,23

4,71

8,12

5,49

4,14

2,77

10,60

11,05

7,47

5,63

3,77

14,43

14,43

9,76

7,35

4,92

18,85

450

33,74

23,86

18,26

12,35

9,31

6,23

23,86

500

41,65

29,45

22,54

15,24

11,49

7,69

29,45

600

59,98

42,41

32,46

21,95

16,55

11,07

42,41

700

81,64

57,73

44,18

29,88

22,52

15,07

57,73

800

106,63

75,40

57,71

39,03

29,42

19,68

75,40

900

134,95

95,43

73,04

49,40

37,23

24,91

95,43

1000

166,61

117,81

90,17

60,98

45,97

30,75

117,81

1200

239,92

169,65

129,84

87,82

66,19

44,29

169,65

1400

326,55

230,91

176,73

119,53

90,10

60,28

230,91

1600

426,52

301,59

230,83

156,12

117,68

78,73

301,59

1800

539,81

381,70

292,14

197,58

148,93

99,64

381,70

2000

666,43

471,24

360,67

243,93

183,87

123,02

471,24

2200

806,38

570,20

436,41

295,16

222,48

148,85

570,20

2400

959,66

678,58

519,37

351,26

264,77

177,15

678,58

2600

1126,27

796,39

609,53

412,24

310,74

207,90

796,39

2800

1306,21

923,63

706,91

478,11

360,38

241,12

923,63

3000

1499,47

1060,29

811,51

548,85

413,70

276,79

1060,29

Tableau 10-3 La pousse une pression de 1 bar

25

11

01
02
03
04
05
06

Bague de centrage

Exemple de conception:
DN 600 PN 10 et un coude 30 dans de largile
sableuse. La force de la pousse est:
T = 2 *1,5 *1 *280000 sin (30/2) = 217 kN

!
N
O
I
T
U
L
O
S
Tuyau

07
T = 2 PA sin(/2)

08
/2

09
10
11

Figure 10-9 Force de la pousse

Systme de canalisation bi-axial

Systmes bi-axiaux de raccordement

Application

Les canalisations sont conues pour le transport de

leau sous pression ou coulement gravitaire dans des
applications enterres.
Exemples:
Eaux pluviales
Eau potable
Eau brute
Irrigation
Transfer d'eau de mer
Protection contre lincendie
Eau de refroidissement
Conduites forces souterraines, etc.

E
R

Lutilisation de systmes bi-axiaux avec joints

verrouills fait quil nest plus ncessaire de recourir
des butes. Ceci offre une solution plus rentable et
plus efficace, du point de vue installation. Le systme
concilie la bonne performance en tanchit du joint et
un systme de verrouillage mcanique pour transfrer
la pouss axiale vers les conduites adjacentes.
Les conduites en fibre de verre fabriques
conformment au manuel "Fabrication selon la
Technologie FLOWTITE et Spcifications dexcution"
sont des canalisations flexibles ralises partir de
fibre de verre, de sable slectionn, de rsine de
polyester thermodurcissable lpreuve des produits
chimiques.

O
L

Jonc de verrouillage

Les canalisations sont produites en utilisant

lquipement CW3000 de fabrication par enroulement
filamentaire continu de technologie FLOWTITE avec un
comptage contrl des matriaux pour sassurer que la
canalisation ait les mmes proprits dune section
lautre.

La force portante est = 300 kN/m2.

A T = hxb = T FS/ = 217*1,5/300 = 1,1 m2.
Le coefficient de la raction de terrain de fondation
pour largile sableuse peut tre suppos de 70 kN/m2.
Le mouvement peut ainsi tre calcul comme suit:
D = 217/(1,1*70) = 3 mm
Installations et systmes spciaux

Joint

Systmes combins

Il est possible de rsister aux forces de pousses non

balances au niveau des raccords et des changements
direction en utilisant les joints de verrouillage
mentionns plus haut. Les conduites sont relies les
unes aux autres pour augmenter la rsistance de
frottement des conduites relies et de rsister la
pousse du raccord. Cette pousse diminuera
graduellement jusqu atteindre une valeur zro une
distance L, appele la longueur verrouille. Au-del de
cette longueur L, la conduite ne fera lobjet daucune
pouss, et ainsi un joint standard peut tre utilis.
Le chapitre 7 de la norme M-45 de AWWA fournit les
quations calculer la longueur restreinte.

La canalisation bi-axiale FLOWTITE est conue pour

rsister aux pleines pousses axiales outre la charge
circonfrentielle. La force axiale requise est obtenue
travers la rsistance de la fibre de verre coupe. La
charge axiale est transfre dune section de la
canalisation une autre au moyen de joints verrouills
(bi-axiaux) systme mcanique ou stratification
chimique. Pour le joint emboitement, une paisseur
supplmentaire est ajoute au bout mle de la
canalisation pour recevoir la gorge de verrouillage.
A lextrieur de la zone de lembout mle, et pour les
joints, la canalisation a un diamtre extrieur standard
(convenable aux raccords normaliss). Lpaisseur
supplmentaire est cre soit par un stratifi ajout
manuellement soit directement sur la machine
FLOWTITE.

Pour un coude horizontal

Lcoude =

26

PAsin(/2)
f (2We+Wp+Ww)

 01
02
03

O:

Caractristiques et avantages

f = Rsistance de frottement N/m

We = Poids ou couverture de terre N/m
Wp = Poids de la conduite N/m
Ww= Poids du liquide dans la conduite N/m

Longueur sur mesure

Une installation plus facile, plus rapide et un
moindre temps dindisponibilit pour lentretien des
conduites.

PA
f (2We+Wp+Ww)

L est la longueur de verrouillage de chaque ct des

raccords.
Installation sans tranche

De nos jours, lurbanisation grandissante pourrait

rendre les fouilles en tranche de drainage
impraticables en plus de perturber les conditions de
surface afin dinstaller, remplacer ou rnover les
systmes de canalisations souterraines. Lutilisation de
la technologie sans tranche comporte le revtement
intrieur de conduites existantes, appel "tubage",
dans laquelle une nouvelle conduite est installe
lintrieur de la canalisation dtriore. Ceci peut
galement comporter le processus de microtunnellier
pour forer et de pousser ou de foncer horizontalement
la nouvelle conduite dans lexcavation ainsi cre. La
technologie FLOWTITE dispose de produits/de
technologie pour rpondre ces nouveaux besoins
dapplication.
Capacit de tubage

E
R

Le processus de fabrication FLOWTITE est unique

dans la mesure o il permet de concevoir un produit
sur mesure pour satisfaire aux exigences spcifiques
du projet. Grce la possibilit de produire des
diamtres sur mesure, FLOWTITE peut ainsi crer la
taille de canalisation optimale pour sadapter au
diamtre interne de la conduite. Ceci permet dobtenir
des capacits dcoulement maximales tout en
permettant une facilit dinstallation. La conduite
FLOWTITE standard peut tre monte lextrieur de
la conduite dtriore et puis pousse vers son
logement. Ceci peut tre fait mme dans le cas de
situations de faible coulement (remplissage moins
du tiers). Pour lintroduction sur de longues distances,
des bagues de bute peuvent tre installes sur les
embouts mles de la conduite, permettant le transfert
jusqu 40 tonnes par mtre de circonfrence travers
le joint sans diminuer de la capacit dtanchit. Ceci
est particulirement important pour la rnovation des
canalisations de refoulement. Pour les trs grands
diamtres (plus de 1 600 mm), la canalisation peut
facilement tre transporte par un chariot de poids
lger et mont en position finale. Par ailleurs, la
capacit de fabriquer des conduites de diffrentes
longueurs (longueur standard 6, 12 ou 18 mtres) peut
contribuer rduire le temps dinstallation. Cette dure
dinstallation plus courte se traduit par de moindres
cots dinstallation et par un temps plus faible
dimmobilisation de la conduite ainsi rhabilite.

O
L

05
06

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Pour une branchement ou un raccord en T comme suit

Lbranc =

Diamtre sur mesure

Minimise la perte de la dimension intrieure de la
conduite actuelle et maximise les capacits
dcoulement.

04

Le tubage joints lisses, qui permet une

correspondance parfaite du diamtre interne de la
conduite actuelle et du diamtre de lembout mle
extrieur du tubage, est galement disponible. Le
tubage joints lisses est disponible en SN 5 000 et SN
10 000 pour des diamtres allant de 600 1 900 mm.
Micro tunnelier et fonage

La conduite FLOWTITE conue pour microtunnelage et

fonage est un PRV et un bton composite qui
bnficie des attributs des deux matriaux. La partie
PRV de la conduite confre une rsistance la
corrosion la conduite qui a une capacit nominale
lors de lutilisation de la couche extrieure en bton du
matriau composite pour rsister aux forces trs
leves ncessaires pour foncer la conduite. Etant
donn que les conduites FLOWTITE sont pression
nominale, il est dsormais possible dinstaller des
systmes deau sous pression et des rseaux dgout
en utilisant la technologie sans tranche.
Caractristique et bnfices

A lpreuve de la corrosion
Tous les avantages des matriaux de la conduite
FLOWTITE standard
Raccordement FLOWTITE
La tenue en pression des conduites est la mme
que celle utilise par la technologie FLOWTITE
standard
Couche extrieure en bton
Permet aux conduites dtre fones de la mme
manire que les conduites non PRV

Figure 10-10 Systme de fonage FLOWTITE

27

07
08
09
10
11

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11

Branchement sur rseaux principaux

Installation de canalisations immerges

Le piquage est le processus selon lequel un

embranchement est reli une conduite existante.
Lon devra donc veiller raliser une bonne tanchit
de la conduite et viter dendommager la conduite ou
le manchon de piquage. Les manchons de piquage en
acier inoxydable flexible sont avrs tre les plus
adapts pour les conduites PRV FLOWTITE.
Lassemblage ainsi taraud doit tre en mesure de
rsister une pression de 2 x PN sans fuites ni
dommage caus la conduite. Il est essentiel que le
couple de serrage soit assez lev pour assurer
ltanchit, mais pas trop lev non plus pour ne pas
endommager la conduite. Il est noter que les valeurs
de couple recommandes par le fabricant du raccord
de piquage pourraient tre trop leves pour les
conduites en PRV. Les raccords de piquage de rigidit
leve en fonte se sont avrs causer des stress trop
levs dans les conduites PRV, et ainsi leur utilisation
est viter. Les machines de percement peuvent tre
soit manuelles ou motorises et doivent tre en
mesure de rsister la pression interne de la conduite,
dans le cas de la ralisation dun piquage sur conduite
en charge. La pntration de l'outil ne doit pas
dpasser 0,5 mm par tour pour viter dendommager
la conduite. La lame doit tre en acier et diamante et
munie de petites dentures faible espacement.
Veuillez consulter le fournisseur de conduites
FLOWTITE pour de plus amples instructions et pour
les marques de raccords de piquage recommands.

Les conduites PRV sont souvent installes sous leau,

particulirement pour les prises et les rejets deau.
Il est souvent opportun que les conduites soient
raccordes et transportes par remorque jusquau lieu
de linstallation. La procdure dinstallation peut varier.
FLOWTITE fournira des instructions spcifiques pour
linstallation dans le cadre de projets particuliers.

!
N
O
I
T
U
L
O
S

O
L

E
R

Figure 10-11 Raccords de piquage recommands

pour les conduites PRV

Figure 10-12 Epreuve sous pression et ensemble de

vannes
28

Les photographies ci-dessous montrent certaines des

installations actuelles des conduites.

 01
02
03
04

Installation ciel ouvert

05

Les conduites FLOWTITE standard peuvent tre

installes en surface. Les conduites peuvent tre soit
suspendues ou dposes sur des supports. Un manuel
dinstallation complet est fourni par FLOWTITE pour
linstallation approprie de systmes de canalisations
en surface. Pour les conduites utilises dans cette
application, lon devrait permettre la prise en charge
des forces non balances au niveau des raccords. En
raison du faible coefficient de dilatation thermique
linaire, la diffrence de temprature, quoique
beaucoup plus leve que pour une conduite
souterraine, ne pose pas rellement de problme.
Leffet est pris en charge par le systme de joint et par
le type de support utilis.
Guide

Ancrage du manchon
si ncessaire
Ancrage

min 25mm

O
L

150

08
09
10
11

Ancrage

E
R

Figure 10-13 Disposition de support typique

R=1,005 x DE/2

07

Supports multiples

Guides

DE

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Ancrage

Max. 12 m

06

min 25mm

min. 150 (DN 1000)

Couche de protection min. 200 (DN 2000)
min. 250 (DN > 2000)
Epaisseur mini 5mm

Figure 10-14 Conception de disposition en berceau

29

01

11 Annexe A Guide environnemental pour les conduites

02
03
04
05
06
07
08

Le guide ci-dessous a t compil sur la base des

informations sur la rsistance la corrosion obtenues
auprs des fabricants de rsine. Les spcifications et
les exigences de projets individuels devront tre
tudies lors de la slection du produit.
La temprature maximale est de 50 sauf directive
contraire. Pour les produits chimiques non
mentionns, il est recommand de consulter le
reprsentant de FLOWTITE.

09

! Note: Ce Guide est destin servir de manuel de

base lors de la slection dune conduite

FLOWTITE. La dcision finale concernant
ladaptation dun systme de rsine spcifique
pour un environnement donn est de la
responsabilit du client. Cette liste est base
sur les informations fournies par les fabricants
de rsine qui approvisionnent les producteurs
de conduites FLOWTITE avec leur matriel.

!
N
O
I
T
U
L
O
S

Conduite
standard
Non
Vinylester
en Rsine
recommaseulement
polyester
nd
ou vinylester

10
11

Acide actique < 20%

Acide hexanedioque
Sulfate daluminium potassium
Chlorure daluminium, aqueux

Chlorure d'Ammoniaque, Aqueux (40C)

Nitrate d'Ammoniaque (40C)

Phosphate d'Ammoniaque-Monobase
Aqueux

Sulfate d'Ammonium, Aqueux

Liqueur de sucre de betterave

Acide benzne-sulfonique (10%)*
Acide benzoque*
Liqueurs noires (de papier)
Agent de blanchiment
Borax
Acide borique

Brome (aqueux) 5%*

O
L

Bisulfite de calcium**

Carbonate de calcium

Chlorate de calcium aqueux (40C)

Chlorure de calcium (satur)

Cyclohexanol

E
R

Sulfate de calcium NL AOC

Chlore, eau*
Chlore, gaz humide**
Acide chloroactique

Ethylne glycol

Chlorure ferrique, aqueux

Nitrate ferrique, aqueux

Sulfate ferrique, aqueux

Chlorure ferreux

Nitrate ferreux, aqueux**

Sulfate ferreux, aqueux

Formaldhyde
Mazout*

Gaz, naturel, mthane

Glycrine

Liqueur verte, papier

Hexane*

Acide bromhydrique
Acide hydrochlorique, jusqu 15%

Acide fluorhydrique

Hydrogne sulfur, sec

Krosne*

Acide lactique, 10%

Acide lactique, 80% (25)

Acide laurique

Hydroxyde de potassium (KOH)

Chlore, en phase gazeuse*

Phtalate de di(2-thylhexyle)**

Essence au plomb*

Ttrachlorure de carbone
Casine

Carburant diesel*

Liqueurs de canne sucre

Dioxyde de carbone, aqueux

Phtalate de dibutyle**

Hypochlorite de calcium*
Nitrate de calcium (40)

Sbacate de di-butyle**

Hydroxyde de calcium, 100%

Cyclohexane

Acide butyrique < 25% (40C)**

Brut sulfureux*

Ptrole brut, eau de mer (25C)*

Trichlorure dantimoine

Sulfate de baryum

Ptrole brut non corrosif*

Chlorure daniline

Chlorure de baryum

Nitrate de cuivre, aqueux (40C)

Sulfate de cuivre, aqueux (40)

Fluoride d'Ammaniaque

Carbonate de baryum

Actate de cuivre, aqueux (40)

Cyanure de cuivre (30)

Acide citrique, aqueux (40C)

Chlorure de cuivre, aqueux

Hydroxyde dammonium < 20%

Conduite
standard
Non
Vinylester
en Rsine
recommaseulement
polyester
nd
ou vinylester

Chlorure de lauryle

Lauryl Sulfate**
Actate de plomb, aqueux
Nitrate De plomb, aqueux (30C)

Sulfate de plomb

30

 01
02
03

04

Ainsi, ce Guide ne donne que des informations

gnrales et ne signifie aucunement
lapprobation de quelque application que ce
soit, dans la mesure o la technologie
FLOWTITE nexerce aucun contrle sur les
conditions dutilisation ni de dispose de
moyens didentifier les environnements
auxquels les conduites auraient pu tre
exposes de manire non intentionnelle.

05
06

!
N
O
I
T
U
L
O
S

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08

Conduite
standard
Non
Vinylester
en Rsine
recommaseulement
polyester
nd
ou vinylester

Chlorure de Lithium, Aqueux (40C)**

Bicarbonate de Magnsium,
Aqueux (40C)**

Carbonate de Magnsium (40C)*

Sulfate de Magnsium

Chlorure de Manganse,
Aqueux (40C)**

Sulfate de Manganse, Aqueux (40C)**

Huile de Lin*
Bromure de Lithium, Aqueux (40C)**

Chlorure de Magnsium, Aqueux (25C)

Nitrate de Magnsium, Aqueux (40C)

Chlorure de Mercure, Aqueux**

Chlorure mercureux, Aqueux
Huile Minerale*

Naphthalene*
Naptha*
Chlorure de Nickel, Aqueux (25C)
Nitrate de Nickel, Aqueux (40C)
Sulfate de Nickel, Aqueux (40C)
Acide Nitrique
Acide Olqued
Acide Oxalique, Aqueux

O
L
Ozone, Gaz
Paraffine*
Pentane

Acide Perchlorique

Petrole Raffin et brut*

Propylene Glycol (25C)

Eau de mer

Eaux uses (50C)

Huile de silicone

Nitrate dargent, aqueux

Bromure de sodium, aqueux

Chlorure de sodium, aqueux

Phosphate monobasique de sodium**

Ferrocyanure de sodium

Mono-phosphate de sodium**
Nitrate de sodium, aqueux

E
R

Nitrate de Potassium, Aqueux

Sulfate de Potassium (40C)

Chlorure stanneux, aqueux

Acide starique*

Soufre

Acide sulfurique, < 25% (40C)*

Acide tannique, aqueux

Acide tartrique
Acide tolune-sulfonique**

Phosphate de tri butyle

Trithanolamine
Trithylamine
Trbenthine

Ure (aqueuse)**

Ferrocyanide de Potassium,
Aqueux (30C)**

Dichromate de Potassium, Aqueux

Chlorure stannique, aqueux*

Ferrocyanide de potassium (30C)**

Chlorure de Potassium, Aqueux

Ttra borate de sodium

Bromure de Potassium, Aqueux (40C)

Sulfure de sodium

Permanganate de Potassium, 25%

Bicarbonate de Potassium**

Sulfate de sodium, aqueux

Acide Phthalique (25C)**

Silicate de sodium

Acide Phosphorique

Acide Phosphorique (40C)

Nitrite de sodium, aqueux**

Hydroxyde de sodium, 10%

Vinaigre
Eau distille
Eau de mer
Eau du robinet
Chlorure de zinc, aqueux
Nitrate de zinc, aqueux**
Sulfure de zinc, aqueux
Sulfite de zinc, aqueux (40C)**

* Le type actuel de garniture en EPDM ne peut pas tre utilis.

Lutilisation de garniture de type FPM est recommand, autrement
consultez votre fournisseur de garnitures local.
** Aucune recommandation FLOWTITE, consultez votre fournisseur
local de garnitures pour la compatibilit.

31

09
10
11

Dichromate de sodium

n-Heptane*

Conduite
standard
Non
Vinylester
en Rsine
recommaseulement
polyester
nd
ou vinylester

Le prsent manuel est destin

tre utilis comme guide
seulement. Toutes les valeurs
mentionnes dans les
spcifications des produits sont
des valeurs nominales. Des
rsultats insatisfaisants de produits
peuvent se produire en raison de
changements climatiques, de
variations au niveau des
procdures de fonctionnement ou
en raison dinterpolation de
donnes. Nous recommandons
fortement que tout personnel
utilisant ces donnes puissent avoir
une formation spcialise et une
bonne exprience dans
lapplication de ces produits et de
leur installation normale et
conditions dutilisation. Il est
essentiel de toujours consulter les
ingnieurs avant toute installation
de ces produits pour sassurer que
ceux-ci sont appropris leur
objectif recherch et aux
applications. Nous dclarons par la
prsente que nous rejetons toute
responsabilit actuelle ou venir
pour toutes les pertes et tous les
dommages susceptibles de se
produire suite une mauvaise
installation ou utilisation de lun
quelconque des produits
mentionns dans le prsent
Manuel, dans la mesure o nous
ne connaissons pas le niveau de
soins pris lors de linstallation des
produits et de lentretien. Nous
nous rservons le droit de rviser
les informations qui y sont
contenues, sans avis pralable.
Nous vous invitons nous
soumettre tout commentaire
propos de ce Manuel.

O
L
Distribu par:

E
R

Flowtite Technology AS
P.O. Box 2059
3202 Sandefjord
Norvge
Tel.: + 47 33 44 92 80
Fax: + 47 33 46 26 17
info@amiantit.com
www.flowtite.com
www.amiantit.com

FT-Technical V1 01-09-FRA

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