Aula n 11 Soldagem a gs

A soldagem a gs realizada pela queima de um gs combustvel com ar ou oxignio, de forma a

produzir uma chama concentrada de alta temperatura para o aquecimento das peas. O objetivo da
chama produzida fundir o metal-base coalescncia)eavareta de metal que ir servir de enchimento.
A soldagem a gs largamente utilizada para unir componentes, servio de reparo de metais ferrosos e
no ferrosos. A intensidade de calor gerado pela chama depende da mistura dos gases. O oxignio
utilizado para proporcionar combusto do gs mas pode ser usado ar comprimido no lugar do oxignio,
mas isto proporciona uma baixa eficincia trmica e consequentemente reduo na velocidade de
soldagem e a qualidade da solda tambm afetada. A escolha do gs ideal importante, pois permite
obter uma velocidade de soldagem e uma qualidade desejada no cordo de solda.
Os gasesque podem ser empregados no processo o acetileno, outros gases tambm pode ser utilizado
como ( hidrognio, o propano, butano, gs natural) embora os mesmos forneam menos intensidade de
calor e consequentemente uma menor temperatura. Nestes gases podem utilizar tanto o oxignio e o ar
para manter a combusto. Algumas vezes o gs de carvo, vapor de querosene e de petrleo so
tambm usados como gs combustvel. Na chama oxiacetilnicaos dois principais gases so oxignio e
acetileno.
A soldagem a gs um processo atravs do qual os metais so soldados por meio de aquecimento com
a chama de um gs combustvel e oxignio. Isso produz uma chama concentrada de alta temperatura que
funde o metal-base e o metal de adio, se ele for usado.
Embora esse processo gere temperaturas elevadas, estas ainda so baixas se comparadas com as
geradas pelo arco eltrico. Por causa disso, a velocidade de soldagem baixa e, apesar da simplicidade
e baixo custo da solda e equipamento, o uso da soldagem a gs em processos industriais muito restrito.
Regulagem da chama

r = volume de O2/volume de C2H2

Chama neutra ou normal r = 1

Corresponde a uma alimentao do maarico em volumes iguais de oxignio e acetileno. O cone
branco, brilhante e somente visvel atravs dos culos de soldador. a chama utilizada na maior parte
dos casos de soldagem, soldabrasagem e aquecimento.
Chama redutora r<1:
Utilizada para revestimento na soldagem dos aos com o intuito de elevar opercentual de carbono na
zona de soldagem, e isto faz que abaixe a temperatura de fuso. Esta chama ocorre quando a
propagao de acetileno aumentada, surgindo assim um cone brilhante que se sobrepe ao cone
normal, e que cresce com o aumento da proporo de acetileno. Esta chama contm um elevado teor de
carbono e tem risco de enriquecer o ao com esse elemento, tornando-o mais duro e mais frgil.
utilizada nasoldagem de ferros fundidos, com pr aquecimento e fundente, alumnio e magnsio tambm
com o uso de fundente e aos-liga ao cromo e ao nquel.
Chama oxidante r>1
A chama oxidante resultante da mistura de acetileno com oxignio em excesso, e isto faz com que o
cone e a zona de combusto primria se encurtem, com o cone menos brilhante e mais azul;
simultaneamente a zona secundria fica mais luminosa. Esta chama, rica em oxignio, oxida o ao com
risco de formao de porosidade pela reao com o carbono; normalmente esta chama utilizada com o
fundente para soldagem de lato, nquel, pratapoiso oxignio em excesso forma xido de zinco na
superfcie da poa que impede a continuidade de reaes posteriores, impedindo a contnua volatizao
do zinco, o qual iria se oxidar em seguida na atmosfera.

O principal item do equipamento empregado na soldagem a oxiacetileno o maarico de soldagem. Nele,

os gases so misturados e entregues ao bico onde a mistura queimada.
Os gases para soldagem a oxiacetileno so geralmente fornecidos comprimidos em cilindros de ao.
A chama oxiacetilnica pode ser aplicada ainda em processos de solda-brasagem, oxicorte, tempera
superficial, aquecimento localizado, metalizao etc., o que demonstra a sua importncia na indstria em
geral.

Tcnicas utilizadas para a soldagem a gs

Solda a esquerda: tambm chamada de solda para frente, apresenta boa penetrao e acabamento,
sendo utilizada em espessura de at 7 mm, onde se trabalha aquecendo a pea ou regio a ser soldada.
Apresenta grande consumo de gs e tempo.

Solda a direita; tambm chamada de

solda para traz, utilizada
quando a pea a ser soldada requer
chanfros, ou seja, para
espessuras maiores. uma tcnica desenvolvida durante a 2 grande guerra, e que apresenta boa
velocidade, boa penetrao e economia de tempo e gases. Trabalha-se mantendo a unio soldada
aquecida.

Vantagens no uso do acetileno em relao aos outros gases:

Possui

alta

temperatura de chama (aproximadamente 3100C);

Composio
da chama com notveis propriedades redutora;

Chama
facilmente regulvel, permitindo fcil identificao de atmosfera;

Baixo

custo

do acetileno em relao a vrios gases;

Elevado teor
de carbono na molcula (92,24% em peso);

Boa
velocidade de propagao (velocidade com que a chama percorre a massa gasosa);
Formao
endotrmica do acetileno, permitindo liberao de calor na dissociao, durante a
combusto.

SOLDAGEM POR BRASAGEM

Existem vrias definies para brasagem, sendo que duas so mais conhecidas: a oriunda dos estados
unidos atravs da AWS, e da Alemanha atravs da norma DIN.
Segundo a AWS, define-se brasagem como o processo de unio de materiais com adequado
aquecimento, sendo utilizado um metal de adio cuja temperatura de fuso superior a 450C e inferior
a temperatura de fuso do metal base. O metal de adio preenche a folga entre os materiais base por
efeito capilar.
A norma DIN 8505 define brasagem como um processo trmico para preenchimento de junta e
revestimento de materiais, onde ocorre uma fase fluida, obtida pela fuso de um metal de adio
(brasagem por fuso) ou por difuso na superfcie de unio (brasagem por difuso). A temperatura de
incio de fuso (Tsolidus) dos materiais de base.
Uma definio simplificada:Brasagem um processo trmico de unio de materiais onde se utiliza
uma fase lquida obtida, normalmente, pela fuso de um metal de adio, que preenche a folga
entre os materiais base por efeito capilar. O metal de adio deve fundir-se em temperaturas
abaixo do incio da fuso de qualquer dos materiais base envolvidos.
A principal caracterstica da brasagem o fato de que a unio dos metais obtida com o uso de um metal
de adio que tem a temperatura de fuso superior 450C, (brasagem forte)porm menor do que a
temperatura de fuso do metal base. Outra caracterstica, que alm de no haver fuso do metal base,
a unio formada pelo metal de adio que preenche a junta por capilaridade, ou seja, esse metal em
estado lquido preenche os espaos vazios que existe entre as superfcies a serem soldadas.
A brasagem requer tambm, e na maioria dos casos, o uso de um fluxo, cuja funo a remoo das
impurezas da superfcie do metal de base. Essa providncia garante que o metal de adio fundido tenha
contato direto com as superfcies das juntas. Como a fluidez do metal de adio muito maior que a do
fluxo, o metal de adio desloca o fluxo e substitui-o na junta. Aps o resfriamento o metal de adio
solidificado preenche a junta e o fluxo se distribui pela periferia da junta.
A ligao entre o metal de adio e o metal base slida e resistente. Ela se d por difuso por meio da
formao de ligas intermetlicas na regio de contato entre as duas superfcies. Para que isso acontea,
necessrio que o contato entre o metal de adio e o metal de base seja perfeito. Isso conseguido se
as superfcies estiverem completamente isentas de qualquer tipo de sujeira, xidos, graxa, e etc. A

limpeza feita por meios qumicos ou mecnicos. Mesmo assim, os metais precisam ser protegidos
durante o aquecimento por um fluxo ou uma atmosfera adequada.
A brasagem pode sr feita em atmosfera ativa, inerte ou sob vcuo. O uso de atmosfera protetora elimina a
necessidade de limpeza aps a operao, para eliminar da junta as substncias corrosivas provenientes
do fluxos.
Esse processo tambm chamado de brasagem fortetem mltiplas aplicaes; de modo geral,
empregada na unio de metais diferentes, de peas de pequena espessura, de metais tratados
termicamente e em unies de metal com cermica.
A brasagem forte apresenta algumas vantagens em relao aos processos de soldagem por fuso.

Requer
menor calor de o que a soldagem se realiza mais rapidamente;.

O metal de
adio apresenta baixa tenso residual e sua ductibilidadepermite posterior usinagem;

As
unies
apresentam resistncia mecnicas adequada para vrias aplicaes;

O
equipamento usado simples e de fcil manuseio;

Possibilidade
de unio de materiais frgeis, como o ferro fundido cinzento, sem pr-aquecimento em
temperaturas altas.
Desvantagens

Resistncia
da unio limitada resistncia do metal de adio;

Temperatura
de servio limitada ao ponto de fuso do metal de adio;

Possibilidade
de ocorrncia de corroso galvnica na junta;

Todo

conjunto a ser brasado deve ser adequado.

Molhabilidade
Denomina-se molhabilidade a capacidadede uma fase lquida espalhar-se sobre um substrato slido. Na
brasagem, a fase lquida representada pelo metal fundido e o substrato pelo metal base. Existem 3
casos de molhabilidade:
1 caso, o metal de adio no apresenta qualquer tendncia ao espalhamento sobre o metal base,
mantendo-se na forma de uma gota, que no molha a superfcie. Nesse caso, no h qualquer outro
contato fsico entre a fase e o substrato, logo no haver qualquer possibilidade de ocorrncia de unio.
2 caso, ocorre espalhamento do metal de adio sobre o metal base, sendo entretanto em nvel limitado.
Nesse caso diz-se que a molhabilidade moderada, existindo contato fsico entre a fase lquida e o
substrato, o que permite uni-los.
3 caso, o metal de adio espalha-se completamente sobre o material base, formando quase um
revestimento. Diz-se ento que a molhabilidade excelente, e o contato fsico entre a fase o maior
possvel, sendo a unio entre estes facilmente obtida.

Basicamente, os maaricos compem-se de:

Injetor
(ou
corpo), onde se situam as entradas de gases e os reguladores de passagem desses
gases;

misturador,
onde os gases so misturados;

lana, onde a
mistura de gases caminha para a combusto no bico;

bico, um
orifcio calibrado que serve tambm para sada da mistura.

Questionrio.
1 Comparar, sob o ponto de vista de tcnica e custo, a soldagem por oxiacetileno e a soldagem eltrica a
arco.
2A soldagem a gs um processo atravs do qual os metais so soldados por meio de aquecimento
com a chama de um gs combustvel e oxignio. Isso produz uma chama concentrada de alta
temperatura que funde o metal-base e o metal de adio, se ele for usado.
a)Processo que gera temperaturas elevadas, estas ainda so baixas se comparadas com as geradas pelo
arco eltrico. Por causa disso apesar da simplicidade e baixo custo da solda e equipamento, o uso da
soldagem a gs em processos industriais muito restrito.
b)Processo direto em que a rea da solda das duas partes aquecidas por maarico e ao obter-se o
derretimento do metal, insere-se o eletrodo gerando a juno imediata e processo indireto onde o eletrodo
junta-se inicialmente a um dos lados do material a ser soldado e ao ser aproximado da segunda parte do
material volta a derreter-se gerando o ponto de fixao.
c)Processo por carbono em que o metal de enchimento da junta so eletrodos por oxignio onde utilizase maarico a base de gs oxignio de forma a produzir uma chama concentrada de alta temperatura,
que ir fundir o metal-base localizadamente enquanto a vareta de metal ir servir de enchimento.
d)Processo a arco em que o material-base participa por fuso na constituio da solda e processo
MIG/MAG em que existe a proteo por gs que gera maior qualidade ao produto soldado.
e)Processo de fuso, em que a rea da solda aquecida por uma fonte concentrada de calor que leva
fuso incipiente do metal, devendo-se adicionar metal de enchimento na junta e processo de presso, em
que as peas so aquecidas somente a um estado plstico, ao mesmo tempo que elas so foradas uma
contra a outra pelam aplicao de presso extensa.
3 A chama oxiacetilnica, tal como as outra chamas, utilizada na atualidade em soldagem de chapas
finas, sendo substituda gradativamente por outros processos mais produtivos e menos perigosos.
Podemos afirmar que a chama oxiacetilnicatem os gases;
a) ar comprimido,acetileno e hidrognio;
b) oxignio, acetileno e hidrognio;
c) gs de carvo, vapor de querosene e de petrleo;
d) oxignio, acetileno e ar;
e) oxignio, ar e propano;
f) hidrognio, gs natural e butano.
4 Molhabilidade a capacidade de uma fase lquida espalhar-se sobre um substrato
slido. Qual item verdadeiro
a) o metal de adio espalha-se sobre o metal base;
b) o metal base espalha-se sobre o metal de adio;
c) no existe contato fsico entre a fase e o substrato.
d) o metal de adio espalha-se completamente sobre o metal base formando quase um revestimento.
5 O processo de soldagem para componentes eletrnicos usa ligas de estanho porqu:
a)o estanho um material de baixo custo;
b)a temperatura de fuso do estanho baixa;
c) no necessita de corrente eltrica para fuso;
d)necessita de atmosfera especial ao redor da poa de solda;
e)a compatibilidade qumica do estanho maior do que a do ao.
6 Nos processos de soldagem, so conhecidos 3 tipos de chama Um desses tipos de chama a
chama oxidante. A chama oxidante aquela utilizada em:
a)soldadura de cobre, bronze, nquel e prata, com o fim de proteger o metal em fuso dos efeitos nocivos
no hidrognio;
b)soldadura de aos ao carbono e nos materiais no ferrosos, assegurando a proteo da oxidao e de
aes qumicas no metal em fuso;
c)soldadura de alumnio, onde tendncia oxidao muito pequena ou em aos com elementos de liga;
d)soldadura de materiais utilizados para a fabricao de ferramentas, cujo ndice de carbono bastante
elevado.
e)soldadura de materiais plsticos em que as molculas de grande tamanho necessitam de insero de
xidos, para gerar uma unio estvel.