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MADIDORES DE GAS Y PETROLEO

INTRODUCCION:
Medicin de Flujo La medicin del flujo de fluidos es una de las mediciones de mayor
importancia en el control de procesos que se llevan a cabo en gasoductos, oleoductos, plantas de
inyeccin o transmisin, plantas industriales, acueductos, etc. El fluido a medir puede ser un
lquido, un gas o una mezcla de ambos, en este caso ser una mezcla bifsica. En cada caso
existen diversos medidores y dispositivos de medicin que pueden ser utilizados, para cuantificar
la tasa de flujo. Un medidor de flujo es bsicamente un dispositivo que mide la tasa de flujo o
cantidad de un fluido en movimiento a travs de un gasoducto abierto o cerrado. Por lo general,
consiste de un elemento primario y un elemento secundario.
El Elemento Primario del Medidor de Flujo: Este aparato es un dispositivo instalado interna o
externamente en la tubera de flujo, que produce una seal en relacin al flujo de fluido que
circula por el gasoducto. La seal que produce el dispositivo esta en concordancia con las leyes
fsicas conocidas, relacionado la interaccin del fluido a la presencia del elemento primario, en
funcin del elemento primario utilizado, los medidores de flujo pueden ser clasificados en
medidores de cantidad y medidores de tasa
a.- Placa de Orifico Estos medidores se clasifican en concntricas, excntricas y segmentadas Las
placas de orificio concntricas son las ms utilizadas, instalndose en bridas y cajas de orificio. En
la figura 1 se presenta una placa de Orificio Concntrica
Figura 1 Placa de Orificio Concntrica
b.- Caja de Orificio. Este aparato se instala en la lnea transportadora del gas y es la portadora de la
placa de orificio que representa la restriccin en el flujo de gas. Posee un mecanismo que permite
cambiar la placa de orificio con facilidad, ejecutando una maniobra relativamente simple sin
necesidad de parar el proceso. En la figura 2 se muestra un Medidor placa de orificio
Figura 2 Medidor Placa de Orificio
Medidores de Flujo El flujo de gas natural desde que deja el yacimiento hasta que alcanza el sitio
donde se utiliza, generalmente es un flujo continuo. Bajo estas condiciones de flujo el gas no
puede ser almacenado o retenido por largo tiempo, a diferencia del petrleo y otros lquidos, as
que su volumen debe ser determinado instantneamente durante su flujo a travs de la tubera,
lo cual representa un problema de medicin ms difcil. Un Medidor es un dispositivo que mide la
tasa de flujo o cantidad de fluido en movimiento a travs de un gasoducto abierto o cerrado.
Usualmente, consiste de un elemento o dispositivo primario, secundario y terciario.
Medicin de Gas A todo lo largo de las operacin de produccin, separacin y acondicionamiento,
tratamiento y transmisin de gas, sern recibido y enviados caudales de gas, que deben de ser
medidos con un determinado grado de exactitud, de tal forma que sea posible cuantificar el flujo
en distintos sitios. En vista de lo difcil que es medir el volumen de un gas, adems de su
dependencia de la presin y temperatura. Luego para tener un punto de referencia comn, el
volumen de gas medido a cualquier presin y temperatura sea convertido a una presin y
temperatura base. En el sistema Britnico de Unidades por lo general se acostumbra a expresa

este volumen base en millones de pies cbicos normales de gas por da (MMPCND), que vendra a
representar el caudal de gas en condiciones normales de gas transportado a la presin de 14,7
(lpca) y temperatura de 520 R.

Clasificacin de los Medidores de Flujo: La principal clasificacin da origen a:


Medidores de Cantidad. A este grupo pertenecen los medidores (Diafragma; Desplazamiento
Positivo y Rotatorios). Estos medidores estn diseados para medir el flujo total que pasa a travs
del mismo. Una unidad de medicin separa momentneamente el flujo en segmentos. Los
segmentos son contados y los resultados son transferidos al contador o cualquier sistema
totalizador a travs de un tren de engranaje. Los medidores de cantidad. son medidores de
desplazamiento positivo Estn diseados para medir el flujo total que pasa a travs de mismo. La
principal ventaja es que se realiza la lectura directa del volumen total de caudal, sin necesidad de
alimentacin externa de potencia de ninguna especie, la desventaja es que para que el proceso
sea de alta eficiencia y preciso, los fluidos a medir tienen que ser limpios
Los medidores de cantidad estn diseados para medir el flujo total que pasa a travs del mismo.
Una unidad de medicin separa en forma momentnea al flujo en segmentos que son contactos.
Los resultados son transferidos al contactor o cualquier totalizador, a travs de un tren de
engranajes Entre los Medidores de Cantidad se tiene a los Medidores de Diafragma, Medidores de
Desplazamiento Positivo y Medidores Rotatorios.
a.- Medidores de Cantidad de Desplazamiento Positivo. Estos medidores se encuentran en
muy variados diseos, opera bsicamente dividiendo el flujo en volmenes conocidos y contando
la cantidad de dichos volmenes procesados para obtener el volumen total. Al igual que los
medidores de turbina, estos medidores giran por la accin del fluido en circulacin y su
funcionamiento se ve beneficiado por fluidos limpios y lubricantes
Los medidores de desplazamiento positivo son esencialmente instrumentos de cantidad de flujo.
Se utilizan frecuentemente para medida de lquidos en procesos discontinuos. Para procesos
continuos se prefieren los instrumentos de caudal. El instrumento de desplazamiento positivo,
toma una cantidad o porcin definida del flujo, y la conduce a travs de un medidor, luego
produce con la siguiente torsin y as sucesivamente. Contando las porciones pasadas por el
medidor se obtiene la 10cantidad total pasada por este. La exactitud de los medidores de
desplazamiento positivo es alta, generalmente entre 0,1 y 1 %. Estos medidores son el
fundamento o la base de muchos elementos de control .Este medidor es un instrumento
sensible al flujo. El medidor responde a las variaciones en el valor del flujo y responde, tambin a
seales mecnicas correspondientes a la rotacin del eje. Estos Medidores se aplican, donde haya
una flujo grande, y se requiera una respuesta directa al valor de la variacin del flujo y donde la
accin mecnica seanecesaria. La precisin y exactitud de estos medidores esta condicionada a
una serie de factores y/o procesos, que vienen a determinar su precisin y exactitud, que es de
gran importancia en los procesos industriales.

b.- Medidores de Flujo Este tipo de medidores es uno de los ms utilizados en la industria
petrolera, en la medicin de flujo de fluidos. Los medidores de flujo se dividen en Medidores

Diferenciales, y Medidores no Diferenciales. Entre los medidores diferenciales se encuentran los


Medidores Tipo Pitox; Toberas, Tubo Venturi ;Tubo Vertien y Orificio, el cual se divide en
Excntrico, Concntrico y Segmentado. Los medidores no diferenciales, Rotmetros, Turbinas,
Magnticos y Snicos

Medidores de Flujo Diferencial El medidor diferencial de presin se identifica, por las


caractersticas de su elemento primario, el cual crea una diferencia o cada de presin que
depende de la velocidad y densidad del fluido. Esta diferencia es medida por el
ElementoSecundario. Los Medidores de Presin Diferencial, por su fabricacin sencilla, su facilidad
de instalacin y su precio accesible, tienen un uso muy extendido en la industria petrolera.
Bsicamente consisten en un elemento primario, que genera la presin diferencial, y un elemento
secundario, capaz de medir dicha presin y mostrarla o registrarla en un cuadrante. La operacin
de los medidores de flujo diferencial parte de la propiedad que tienen los fluidos de sufrir una
cada o disminucin de presin cuando, en una tubera, se les hace circular a travs de una
restriccin. Tal cada o disminucin se debe a laley de la conservacin de la energa, segn la cual
esta ltima no puede ser creada o destruida. La explicacin sencilla de esto es que para conservar
el equilibrio de energa de un fluido que circula en una tubera es necesario que la velocidad del
mismo se incrementa cuando la presin disminuye y viceversa. As, cuando la corriente del fluido
encuentra una restriccin en su camino, la velocidad se incrementa. De esta manera, para
conservar el equilibrio en la energa, la presin disminuye.

El Tubo Medidor Tipo Venturi Este medidor es otro popular dispositivo que opera bajo el
principio de presin diferencial a travs de una restriccin( se entiende por Tubo Medidor al tramo
de una tubera que requiere una distancia mnima entre la placa de orificio y el accesorio ms
prximo tanto aguas-arriba como aguas abajo, distancias que deben de estar representadas en los
esquemas de instalacin con
las letras A y A, para las correspondientes aguas-arribas incluyendo enderezadores de flujo B y B
para al distancia aguas- abajo
Ventaja de Un Medidor Tipo Tubo Venturi o Ventura: La principal ventaja de un medidor Tipo Tubo
Ventura es su resistencia a la contaminacin por sedimentos o por el propio fluido que circula a
travs de l. Adems, opera a un rango de velocidad de flujo ms alto que la placa de orificio. La
desventaja es que tiene un costo considerablemente ms elevado y que sus caractersticas de
operacin no pueden modificarse en campo. Los proveedores de estos medidores suministran el
Tubo Venturi con unas dimensiones y rango de operacin calculados para unas condiciones de
operacin especficas. En trminos, generales se puede sealar que. Muchos de los equipos
utilizados para medicin de la tasa de flujo pueden operar por largos periodos de tiempo, sin
mayores dificultades, pero hay que tener en cuenta que deben ser removidos ocasionalmentepara
su verificacin, reparacin, calibracin. A estos medidores pertenecen: En trminos generales, se
puede indicar que el medidor diferencial de presin, se identifica, por la caracterstica de su
elemento primario, ya que crea una diferencia o cada de presin que depende de la velocidad y
densidad del fluido Muy diversos tipos de elementos primarios han sido usados para producir la
diferencia de presin, pero los ms comunes son: la Placa de orificio, la Boquilla de Tobera, El

Tubo Ventura y El tubo Pitot