UNI EN 81-1
Ascensori elettrici
Terza edizione
MARZO 1999
DESCRITTORI
CLASSIFICAZIONE ICS
91.140.90
SOMMARIO
La norma specifica le regole di sicurezza per la costruzione e linstallazione dei nuovi impianti permanenti di ascensori elettrici per il trasporto di
persone o persone e cose, sospesi per mezzo di funi o catene e che si
muovono tra guide inclinate di non pi di 15 sulla verticale.
RELAZIONI NAZIONALI
RELAZIONI INTERNAZIONALI
= EN 81-1:1998
La presente norma la versione ufficiale in lingua italiana della norma
europea EN 81-1 (edizione agosto 1998).
ORGANO COMPETENTE
RATIFICA
NORMA EUROPEA
Electric lifts
RICONFERMA
UNI
Ente Nazionale Italiano
di Unificazione
Via Battistotti Sassi, 11B
20133 Milano, Italia
Gr. 21
Pagina I di VIII
PREMESSA NAZIONALE
La presente norma costituisce il recepimento, in lingua italiana, della norma europea EN 81-1 (edizione agosto 1998), che assume cos lo status di norma nazionale italiana.
La traduzione stata curata dallUNI.
La Commissione "Apparecchi di sollevamento e relativi accessori"
dellUNI, che segue i lavori europei sullargomento, per delega della
Commissione Centrale Tecnica, ha approvato il progetto europeo il
23 dicembre 1997 e la versione in lingua italiana della norma
l8 marzo 1999.
Per agevolare gli utenti, viene di seguito indicata la corrispondenza
tra le norme citate al punto "Riferimenti normativi" e le norme italiane vigenti:
EN 294:1992 = UNI EN 294:1993
EN 1050
= UNI EN 1050
EN 10025
= UNI EN 10025
UNI EN 81-1:1999
Pagina II di VIII
INDICE
PREMESSA
0
0.1
0.2
0.3
INTRODUZIONE
3
Disposizioni generali ............................................................................................................................... 3
Principi ............................................................................................................................................................ 3
Ipotesi .............................................................................................................................................................. 4
RIFERIMENTI NORMATIVI
DEFINIZIONI
4
4.1
4.2
5
5.1
5.2
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
VANO DI CORSA
10
Disposizioni generali ............................................................................................................................ 10
Chiusura del vano di corsa ............................................................................................................... 10
Vano di corsa parzialmente chiuso...................................................................................................... 12
Vano di corsa parzialmente chiuso - Distanze ................................................................................ 13
Pareti, pavimento e soffitto del vano di corsa ........................................................................ 14
Esecuzione delle pareti del vano di corsa e delle porte dei piani di fronte
allaccesso della cabina....................................................................................................................... 15
Protezione degli spazi situati eventualmente sotto la traiettoria della cabina,
del contrappeso o della massa di bilanciamento.................................................................. 15
Protezioni nel vano di corsa ............................................................................................................. 16
Testata e fossa........................................................................................................................................ 16
Destinazione esclusiva del vano di corsa ................................................................................. 18
Illuminazione del vano di corsa ...................................................................................................... 18
Soccorso di emergenza...................................................................................................................... 18
6
6.1
6.2
6.3
6.4
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
PORTE DI PIANO
23
Disposizioni generali ............................................................................................................................ 23
Resistenza delle porte e dei loro telai......................................................................................... 23
Altezza e larghezza degli accessi ................................................................................................. 24
Soglie, guide e sospensione delle porte ................................................................................... 24
Protezioni relative al funzionamento delle porte ................................................................... 25
Illuminazione degli accessi e segnalazione di "presente" ............................................... 26
Controllo del blocco e della chiusura delle porte di piano ............................................... 26
Esempi di elementi di blocco ................................................................................................................. 27
Chiusura delle porte automatiche ................................................................................................. 29
8
8.1
8.2
figura
figura
5.3
5.4
5.5
figura
UNI EN 81-1:1999
19
19
19
20
21
prospetto
1.1
prospetto
1.2
Corrispondenza tra numero dei passeggeri e superficie utile minima della cabina ........... 30
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
8.17
8.18
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
prospetto
30
31
31
31
33
34
34
34
34
35
35
36
36
36
37
37
37
37
38
38
38
39
39
39
40
40
42
44
9.8
9.9
9.10
Paracadute ................................................................................................................................................
Limitatore di velocit ............................................................................................................................
Dispositivi di protezione contro leccesso di velocit della cabina in salita ............
10
10.1
prospetto
prospetto
10.2
10.3
10.4
10.5
11
11.1
11.2
11.3
figura
figura
UNI EN 81-1:1999
Pagina IV di VIII
12
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
MACCHINARIO
50
Disposizioni generali ........................................................................................................................... 50
Azionamento della cabina e del contrappeso o della massa di bilanciamento ... 50
Impiego di pulegge o pignoni a sbalzo ....................................................................................... 50
Sistema di frenatura ............................................................................................................................. 50
Manovra di emergenza ....................................................................................................................... 51
Velocit ........................................................................................................................................................ 51
Arresto e controllo di arresto del macchinario ........................................................................ 52
Sorveglianza del rallentamento normale della macchina, in caso di
ammortizzatori con corsa ridotta ................................................................................................... 53
Dispositivi di sicurezza contro lallentamento delle funi o catene ................................ 53
Limitatore del tempo di alimentazione del motore ............................................................... 53
Protezione dei macchinari ................................................................................................................. 54
12.9
12.10
12.11
13
13.1
prospetto
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
14
14.2
15
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
15.10
15.11
15.12
15.13
15.14
15.15
15.16
16
16.1
16.2
16.3
14.1
figura
APPENDICE
(normativa)
UNI EN 81-1:1999
72
Pagina V di VIII
APPENDICE
(normativa)
figura
B
B.1
73
APPENDICE
(informativa)
C.1
C.2
C.3
C.4
C.5
APPENDICE
(normativa)
D.1
D.2
APPENDICE
(informativa)
E.1
E.2
APPENDICE
(normativa)
F.0
F.1
F.2
F.3
F.4
F.5
figura
DOCUMENTAZIONE TECNICA
74
Introduzione ..............................................................................................................................................
Dati generali .............................................................................................................................................
Dati tecnici e disegni ............................................................................................................................
Schemi elettrici........................................................................................................................................
Verifica di conformit ...........................................................................................................................
74
74
74
75
75
76
Controlli ....................................................................................................................................................... 76
Prove e verifiche .................................................................................................................................... 76
F.1
F.6
F.7
APPENDICE
(informativa)
G.1
G.2
G.3
prospetto G.1
G.4
prospetto G.2
G.5
figura
G.1
prospetto G.3
prospetto G.4
G.6
G.7
APPENDICE
(normativa)
prospetto H.1
APPENDICE
(normativa)
J.1
80
80
82
85
85
90
92
95
96
98
101
126
131
Pagina VI di VIII
J.2
J.3
J.4
J.5
J.6
J.7
prospetto
J.1
prospetto
J.2
figura
J.1
figura
J.2
figura
J.3
APPENDICE
(normativa)
figura
APPENDICE
(normativa)
figura
APPENDICE
(informativa)
M.1
M.2
K
K.1
136
Grafico che illustra gli spazi liberi superiori per gli ascensori a frizione (5.7.1) ................. 136
137
VALUTAZIONE DELLADERENZA
M.1
figura
M.2
figura
M.3
figura
M.4
M.3
prospetto N.1
N.3
N.4
figura
N.1
figura
N.2
APPENDICE
(informativa)
L.1
figura
APPENDICE
(normativa)
N.1
N.2
ZA
138
UNI EN 81-1:1999
UNI EN 81-1:1999
NORMA EUROPEA
EN 81-1
Ascensori elettrici
AGOSTO 1998
EUROPEAN STANDARD
Sostituisce
EN 81-1:1985
Electric lifts
NORME EUROPENNE
EUROPISCHE NORM
DESCRITTORI
ICS
91.140.90
CEN
COMITATO EUROPEO DI NORMAZIONE
European Committee for Standardization
Comit Europen de Normalisation
Europisches Komitee fr Normung
Segreteria Centrale: rue de Stassart, 36 - B-1050 Bruxelles
1998 CEN
Tutti i diritti di riproduzione, in ogni forma, con ogni mezzo e in tutti i Paesi, sono
riservati ai Membri nazionali del CEN.
UNI EN 81-1:1999
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PREMESSA
La presente norma europea stata elaborata dal Comitato Tecnico CEN/TC 10 "Ascensori per persone, merci e servizi", la cui segreteria affidata allAFNOR.
La presente norma europea sostituisce la EN 81-1:1985.
Alla presente norma europea deve essere attribuito lo status di norma nazionale, o mediante la pubblicazione di un testo identico o mediante notifica di adozione, entro febbraio
1999, e le norme nazionali in constrasto devono essere ritirate entro febbraio 1999.
La presente norma europea stata elaborata nellambito di un mandato conferito al CEN
dalla Commissione Europea e dallAssociazione Europea del Libero Scambio, ed di
supporto ai requisiti essenziali della(e) Direttiva(e) UE.
Per i riferimenti con la(e) Direttiva(e) UE, vedere lappendice informativa ZA, che parte
integrante della presente norma.
In conformit alle Regole Comuni CEN/CENELEC, gli enti nazionali di normazione dei seguenti Paesi sono tenuti a recepire la presente norma europea: Austria, Belgio, Danimarca, Finlandia, Francia, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Lussemburgo, Norvegia,
Paesi Bassi, Portogallo, Regno Unito, Repubblica Ceca, Spagna, Svezia e Svizzera.
Questa la terza edizione della norma. Essa una revisione delledizione del 1985 ed ad
essa deve essere dato lo status di norma armonizzata. La revisione riguarda soprattutto i
punti seguenti:
- eliminazione delle deviazioni nazionali;
- inclusione dei requisiti essenziali di sicurezza e di salute contenuti nelle relative Direttive UE applicabili;
- eliminazione degli errori evidenti;
- inclusione delle proposte derivanti da richieste di interpretazione riguardanti il miglioramento della norma relativo al progresso tecnologico;
- miglioramento dei riferimenti ad altre norme in relazione al loro aggiornamento.
La Direttiva UE sugli ascensori (95/16/CE) stata adottata dopo linchiesta pubblica sul
prEN 81-1:1994. I requisiti relativi ai requisiti essenziali di sicurezza e di salute di questa
direttiva, di cui non si era tenuto conto, sono stati inclusi nellAddendum prA1:1996 al
prEN 81-1:1994 e sottoposti ad inchiesta pubblica per lapprovazione. Dopo lapprovazione questo Addendum stato incorporato nella presente norma tenendo conto dei commenti ricevuti dai membri del Comitato Tecnico.
La presente norma non risponde in tutti i punti alle attuali regole interne del CEN riguardanti la struttura delle norme di sicurezza. Tuttavia, la struttura della presente norma
stata accettata dalle parti interessate ed pertanto considerata come un mezzo di applicazione dei requisiti essenziali di sicurezza e di salute migliore di una riscrittura formale.
Ci soprattutto a causa dellentrata in vigore della Direttiva UE 95/16/CE il 97-07-01.
Nella prossima revisione della norma, gi prevista, saranno eliminate queste imperfezioni.
UNI EN 81-1:1999
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INTRODUZIONE
0.1
Disposizioni generali
0.1.1
Scopo della presente norma di definire le regole di sicurezza relative agli ascensori per
persone e per persone e cose al fine di proteggere le persone e le cose contro i rischi di
infortuni che possono avvenire durante luso, la manutenzione e le manovre di emergenza
degli ascensori.1)
0.1.2
stato fatto uno studio dei vari casi di incidenti possibili negli ascensori, esaminando:
0.1.2.1
0.1.2.2
Le persone da proteggere:
a) gli utenti;
b) il personale di manutenzione e ispezione;
c) le persone che si trovano fuori dal vano di corsa, dal locale del macchinario e
dalleventuale locale delle pulegge di rinvio.
0.1.2.3
Le cose da proteggere:
a) i carichi in cabina;
b) i componenti dellimpianto dellascensore;
c) ledificio in cui si trova lascensore.
0.2
Principi
Per redigere la presente norma stato adottato il seguente metodo.
0.2.1
La presente norma non riporta tutte le regole tecniche generali applicabili a ogni costruzione elettrica, meccanica ed edile, compresa la protezione degli elementi delledificio
contro lincendio.
stato, tuttavia, ritenuto necessario fissare alcuni requisiti di buona tecnica, o perch essi
sono propri della fabbricazione di ascensori, o perch nellutilizzazione degli ascensori i
requisiti possono essere pi rigidi che per altri impianti.
0.2.2
La presente norma non solo si riferisce ai requisiti essenziali della Direttiva Ascensori, ma
stabilisce anche regole minime per linstallazione degli ascensori negli edifici o nelle costruzioni. In alcuni Paesi possono esistere regolamenti per la costruzione degli edifici ecc.
che non possono essere ignorate.
1)
Nel CEN/TC 10 stato costituito un Comitato di interpretazione per rispondere ai quesiti relativi allo spirito con cui gli
esperti hanno redatto i diversi punti della presente norma. Le interpretazioni emesse sono disponibili presso gli Organismi Nazionali di Normazione.
UNI EN 81-1:1999
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Paragrafi tipici che possono essere influenzati da questi regolamenti sono quelli che definiscono i valori minimi per laltezza del locale del macchinario e del locale delle pulegge di
rinvio e per le dimensioni delle loro porte di accesso.
0.2.3
Quando il peso, le dimensioni e/o la forma dei componenti impediscono il loro spostamento a mano, essi devono essere:
a) muniti di attacchi per un argano di sollevamento, o
b) costruiti in modo che tali attacchi vi possano essere fissati (per esempio a mezzo di
fori filettati), o
c) avere forma tale che possa esservi applicato facilmente un argano di sollevamento.
0.2.4
Per quanto possibile la norma fissa solo i requisiti che il materiale e le apparecchiature
devono avere per un sicuro funzionamento degli ascensori.
0.2.5
0.3
Ipotesi
Sono stati considerati i rischi possibili di ogni componente che pu essere incorporato in
uninstallazione completa di ascensore.
Sono state quindi stabilite regole.
0.3.1
I componenti sono:
a) progettati in conformit alle norme di buona tecnica, tenendo conto di tutti i tipi di guasto;
b) ben costruiti dal punto di vista meccanico ed elettrico;
c) fabbricati con materiali che presentino resistenza sufficiente e qualit idonea;
d) esenti da difetti.
Non sono usati materiali pericolosi quali lamianto.
0.3.2
0.3.3
0.3.4
0.3.5
I requisiti della presente norma riguardanti i dispositivi elettrici di sicurezza sono tali che
non necessario prendere in considerazione la possibilit di guasto di un dispositivo elettrico di sicurezza se esso risponde a tutti i requisiti della presente norma.
0.3.6
Gli utenti devono essere protetti contro le loro distrazioni e le loro inconsapevoli imprudenze, quando usano lascensore nella maniera prevista.
0.3.7
Un utente pu, in taluni casi, commettere unimprudenza. esclusa lipotesi di due imprudenze simultanee e/o della violazione delle istruzioni per luso.
UNI EN 81-1:1999
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0.3.8
Se, durante la manutenzione, si esclude deliberatamente il funzionamento di un dispositivo di sicurezza, non accessibile normalmente agli utenti, non pi garantito il funzionamento sicuro dellascensore e devono essere adottate misure sostitutive per assicurare la
sicurezza degli utenti in conformit alle istruzioni per la manutenzione.
Si assunto che il personale di manutenzione sia stato istruito e lavori in conformit alle
istruzioni.
0.3.9
Per quanto riguarda le forze orizzontali, sono state adottate le seguenti forze, che rappresentano quelle che possono essere esercitate da una persona:
a) forza statica: 300 N;
b) forza derivante da urto: 1 000 N.
0.3.10
0.3.11
Nel caso di caduta libera della cabina dal piano pi basso, si considera accettabile la possibilit di un mancato intervento del paracadute prima che la cabina urti sugli ammortizzatori.
0.3.12
Quando la velocit della cabina legata alla frequenza di rete fino allapplicazione del freno meccanico, si assume che la velocit non superi il 115% della velocit nominale o frazione di velocit corrispondente.
0.3.13
0.3.14
0.3.15
Per assicurare il corretto funzionamento delle apparecchiature poste nel locale del macchinario, e cio tenendo conto del calore dissipato dalle apparecchiature, si assume che
la temperatura ambiente del locale del macchinario sia compresa tra + 5 C e + 40 C.
1.1
1.2
In casi speciali (ambiente con pericolo di esplosione, condizioni climatiche particolari, zone sismiche, trasporto di materiali pericolosi, ecc.), oltre ai requisiti della presente norma,
devono essere considerati requisiti addizionali.
1.3
UNI EN 81-1:1999
Pagina 5 di 150
b) ascensori elettrici da installarsi in edifici esistenti2), per quanto non consentito dalla
configurazione dei luoghi;
c) modifiche importanti (vedere appendice E) su ascensori installati prima della data di
applicazione della presente norma;
d) apparecchi di sollevamento quali paternosters, ascensori da miniera, apparecchiature
di scenotecnica, apparecchiature a caricamento automatico, skips, ascensori da cantiere edile e per lavori pubblici, ascensori per navi, piattaforme per prospezione e
sfruttamento in mare, apparecchiature per montaggio e manutenzione;
e) impianti con inclinazione delle guide sulla verticale maggiore di 15;
f) sicurezza durante il trasporto, linstallazione, le riparazioni e lo smontaggio degli ascensori.
Tuttavia, la presente norma pu costituire un utile riferimento.
Non si considerano nella presente norma il rumore e le vibrazioni in quanto essi non riguardano la sicurezza di esercizio dellascensore.
1.4
La presente norma non contiene i requisiti addizionali necessari per luso degli ascensori
in caso di incendio.
RIFERIMENTI NORMATIVI
La presente norma europea rimanda, mediante riferimenti datati e non, a disposizioni
contenute in altre pubblicazioni. Tali riferimenti normativi sono citati nei punti appropriati
del testo e vengono di seguito elencati. Per quanto riguarda i riferimenti datati, successive
modifiche o revisioni apportate a dette pubblicazioni valgono unicamente se introdotte
nella presente norma europea come aggiornamento o revisione. Per i riferimenti non datati vale lultima edizione della pubblicazione alla quale si fa riferimento.
Norme CEN/CENELEC
EN 294:1992
Safety of machinery - Safety distances to prevent danger zones
being reached by the upper limbs [Sicurezza del macchinario - Distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli arti superiori]
EN 1050
Safety of machinery - Principles for risk assessment [Sicurezza
del macchinario - Principi per la valutazione del rischio]
EN 10025
Hot rolled products of non alloy structural steels - Technical delivery
conditions [Prodotti laminati a caldo di acciai non legati per impieghi strutturali - Condizioni tecniche di fornitura]
EN 50214
Flexible cables for lifts [Cavi flessibili per ascensori]
EN 60068-2-6
Environmental testing - Tests - Test Fc: Vibration (sinusoidal) [Prove ambientali - Prove - Prova Fc: Vibrazioni (sinusoidali)]
EN 60068-2-27
Basic environmental testing procedures - Tests - Test Ea and
guidance: Shock [Prove climatiche e meccaniche fondamentali Prove - Prova Ea e guida: Urti]
EN 60068-2-29
Basic environmental testing procedures - Tests - Test Eb and
guidance: Bump [Prove climatiche e meccaniche fondamentali Prove - Prova Eb e guida: Scosse]
EN 60249-2-2
Base materials for printed circuits - Specifications - Specification
N 2: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet,
economic quality [Materiali di base per circuiti stampati - Specifiche - Specifica N 2: Lastra di cellulosa fenolica ricoperta di rame,
di qualit economica]
EN 60249-2-3
Base materials for printed circuits - Specifications - Specification
N 3: Epoxyde cellulose paper copper-clad laminated sheet of
defined flammability (vertical burning test) [Materiali di base per
circuiti stampati - Specifiche - Specifica N 3: Lastra di cellulosa
epossidica ricoperta di rame, di infiammabilit definita (prova di
combustione verticale)]
2)
Un edificio esistente un edificio che occupato o era gi occupato prima dellordinazione dellascensore. Un edificio, la
cui struttura interna viene completamente rinnovata considerato edificio nuovo.
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EN 60742
EN 60947-4-1
EN 60947-5-1
EN 60950
EN 62326-1
EN 12015:1998
EN 12016:1998
prEN 81-8:1997
Norme IEC
IEC 60664-1
IEC 60747-5
Pagina 7 di 150
HD 214 S2
HD 323.2.14 S2
HD 360 S2
HD 384.4.41 S2
HD 384.5.54 S1
HD 384.6.61 S1
Norme ISO
ISO 7465:1997
DEFINIZIONI
Ai fini della presente norma, sono adottate le definizioni che seguono:
ammortizzatore: Arresto deformabile alla fine della corsa con un sistema di frenatura a
fluido o a molla (o altro mezzo analogo).
ascensore ad argano agganciato: Ascensore con sospensione mediante catene o mediante funi non trascinate per aderenza.
ascensore a frizione: Ascensore le cui funi sono trascinate per aderenza nelle gole della
puleggia motrice della macchina.
ascensore per merci: Ascensore destinato principalmente al trasporto di merci, che sono
generalmente accompagnate da persone.3)
cabina: Elemento dellascensore destinato a contenere le persone e/o altri carichi da trasportare.
carico di rottura minimo di una fune: Prodotto del quadrato del diametro nominale della
fune (in millimetri al quadrato) per la resistenza nominale a trazione dei fili (in newton al
millimetro quadrato) e per un coefficiente proprio corrispondente al tipo di fune.
catena elettrica delle sicurezze: Linsieme dei dispositivi elettrici di sicurezza collegati in
serie.
Lespressione francese "ascenseur de charge" stata introdotta nella versione francese per armonizzare i testi nelle tre
lingue del CEN e per semplificare lespressione. In nessun modo essa indica una particolare ed ulteriore categoria di
ascensore.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 8 di 150
guide: Organi rigidi che assicurano la guida della cabina, del contrappeso o della massa
di bilanciamento.
locale del macchinario: Locale dove si trova il macchinario o i macchinari e/o le relative
apparecchiature.
locale delle pulegge di rinvio: Locale, non contenente il macchinario, ove si trovano le
pulegge ed ove possono trovarsi il limitatore di velocit e le apparecchiature elettriche.
paracadute a presa progressiva: Paracadute in cui la decelerazione ottenuta per frenatura sulle guide e per il quale sono state prese precauzioni per limitare ad un valore ammissibile lazione sulla cabina, sul contrappeso o sulla massa di bilanciamento.
passeggero: Ogni persona trasportata nella cabina di un ascensore.
portata: Carico per il quale limpianto stato costruito.
rilivellamento: Operazione che permette, dopo la fermata, di riportare la cabina a livello
del piano durante le operazioni di carico e scarico, se necessario con correzioni successive (automatiche o a pulsante).
UNI EN 81-1:1999
Pagina 9 di 150
superficie utile della cabina: Superficie della cabina, misurata a 1 m dal pavimento, senza tenere conto di eventuali corrimano, che pu essere occupata da passeggeri e cose
durante il funzionamento dellascensore.
testata: Parte del vano di corsa tra il piano pi alto servito dalla cabina e il soffitto del vano.
utente: Persona che utilizza i servizi di un impianto di ascensore.
vano di corsa: Volume entro il quale si spostano la cabina, il contrappeso o la massa di
bilanciamento. Questo volume di norma materialmente delimitato dal fondo della fossa,
dalle pareti e dal soffitto del vano.
velocit nominale: Velocit, v, della cabina in metri al secondo per la quale limpianto
stato costruito.
vetro laminato: Insieme di due o pi lastre di vetro tenute insieme da una pellicola di materiale plastico.
zona di sbloccaggio: Zona, sopra e sotto il livello di fermata, entro la quale deve trovarsi
il pavimento della cabina affinch la porta di piano corrispondente possa essere sbloccata.
4.1
Unit di misura
Le unit adottate sono scelte nel Sistema Internazionale (SI).
4.2
Simboli
Il significato dei simboli spiegato accanto alle formule.
VANO DI CORSA
5.1
Disposizioni generali
5.1.1
Le prescrizioni di questo punto sono applicabili ai vani di corsa che contengono una o pi
cabine dascensori.
5.1.2
Il contrappeso o la massa di bilanciamento di un ascensore deve trovarsi nello stesso vano di corsa della cabina.
5.2
5.2.1
5.2.1.1
UNI EN 81-1:1999
Pagina 10 di 150
e) aperture necessarie per il funzionamento tra il vano di corsa ed il locale del macchinario o delle pulegge di rinvio;
f) aperture nella difesa di separazione tra ascensori in conformit a 5.6.
5.2.1.2
Linstallazione di ascensori in vani parzialmente difesi dovrebbe effettuarsi solo dopo un esame completo delle condizioni locali ed ambientali.
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5.2.2
5.2.2.1
Le porte di ispezione e di soccorso e gli sportelli di ispezione del vano di corsa sono ammessi solo quando la sicurezza degli utenti o le necessit di manutenzione lo impongano.
5.2.2.1.1
Le porte di ispezione devono avere altezza minima di 1,40 m e larghezza minima di 0,60 m.
Le porte di soccorso devono avere altezza minima di 1,80 m e larghezza minima di 0,35 m.
Gli sportelli di ispezione devono avere altezza massima di 0,50 m e larghezza massima di
0,50 m.
5.2.2.1.2
Quando la distanza tra due porte di piano consecutive supera 11 m devono essere previste
porte intermedie di soccorso in modo che la distanza tra le soglie sia non maggiore di 11 m.
Questa prescrizione non sussiste nel caso di cabine adiacenti aventi ciascuna una porta
di soccorso che risponda alle prescrizioni di cui in 8.12.3.
5.2.2.2
Le porte di ispezione e di soccorso e gli sportelli di ispezione non devono aprirsi verso linterno del vano di corsa.
5.2.2.2.1
Le porte e gli sportelli devono essere muniti di un dispositivo di blocco a chiave che permetta la richiusura ed il ribloccaggio senza chiave.
Le porte di ispezione e di soccorso devono potersi aprire senza chiave dallinterno del vano di corsa anche quando sono bloccate.
5.2.2.2.2
Il funzionamento dellascensore deve essere automaticamente subordinato al mantenimento in posizione chiusa di queste porte e sportelli. A questo scopo devono essere utilizzati dispositivi elettrici di sicurezza conformi a 14.1.2.
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Quando la(e) porta(e) di accesso alla fossa (5.7.3.2) non d(danno) accesso ad una zona
pericolosa, non richiesto un dispositivo elettrico di sicurezza. Si ritiene questo il caso
quando la distanza libera verticale tra le parti pi basse della cabina, del contrappeso o
della massa di bilanciamento, compresi i pattini, il grembiule, ecc., siano, durante lesercizio normale, ad almeno 2 m dal pavimento della fossa.
Non si ritiene pericolosa la presenza dei cavi flessibili, delle funi/catene di compensazione
e dei loro accessori, delle pulegge tenditrici dei dispositivi contro eccesso di velocit e di
apparecchiature simili.
5.2.2.3
Le porte di ispezione e di soccorso e gli sportelli di ispezione devono essere ciechi (prive
di fori), rispondere alle stesse caratteristiche di resistenza meccanica delle porte di piano
ed essere conformi ai regolamenti antincendio per gli edifici in cui sono installati.
5.2.3
5.3
In mancanza di relative norme o regolamenti, si raccomandano aperture di ventilazione alla sommit del vano
con area non minore dell1% della sezione orizzontale del vano di corsa.
5.3.1
5.3.1.1
Per il funzionamento sicuro dellascensore, le pareti devono avere una sufficiente resistenza meccanica tale che applicando ad esse, in ogni punto, sia dallinterno sia
dallesterno, perpendicolarmente, una forza di 300 N uniformemente distribuita su una superficie rotonda o quadrata di 5 cm2 esse:
a) resistano senza deformazione permanente;
b) resistano senza deformazione elastica maggiore di 15 mm.
5.3.1.2
Le lastre di vetro, piane o sagomate, installate in punti normalmente accessibili alle persone, devono essere costituite di vetro laminato fino allaltezza richiesta in 5.2.1.2.
5.3.2
5.3.2.1
Il pavimento della fossa del vano di corsa deve essere capace di sopportare sotto ciascuna guida, eccetto le guide sospese in alto:
la forza in newton, dovuta alla massa in kilogrammi delle guide maggiorata delle reazioni
in newton allatto dellintervento del paracadute (vedere G.2.3 e G.2.4).
5.3.2.2
Il pavimento della fossa del vano di corsa deve essere capace di sopportare sotto i supporti degli ammortizzatori della cabina 4 volte il carico statico loro imposto dalla cabina caricata con la portata:
4 gn (P + Q)
dove:
P
= somma delle masse della cabina vuota e dei componenti sostenuti da essa, e
cio parte dei cavi flessibili, funi/catene di compensazione (se esistono), ecc. in
kilogrammi;
Q
= portata (massa) in kilogrammi;
gn
= accelerazione di gravit [9,81 (m/s)2].
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5.3.2.3
Il pavimento della fossa del vano di corsa deve essere capace di sopportare sotto il supporto dellammortizzatore del contrappeso o sotto la massa di bilanciamento, 4 volte il carico statico imposto dal contrappeso o dalla massa di bilanciamento:
per il contrappeso
4 gn (P + q Q)
4 gn q P
per la massa di bilanciamento
dove:
P
= somma delle masse della cabina vuota e dei componenti sostenuti da essa,
quali parte dei cavi flessibili, funi/catene di compensazione, ecc. in kilogrammi;
Q
= portata (massa) in kilogrammi;
gn
= accelerazione di gravit [9,81 (m/s)2];
q
= coefficiente di bilanciamento (vedere G.2.4).
5.3.3
5.4
Esecuzione delle pareti del vano di corsa e delle porte dei piani di fronte allaccesso
della cabina
5.4.1
Le prescrizioni seguenti, relative alle porte dei piani e alle pareti o parti di parete affacciate
ad una entrata di cabina, devono essere applicate su tutta laltezza del vano di corsa.
Per le distanze tra la cabina e la parete frontale, vedere 11.
5.4.2
Linsieme, formato dalle porte di piano e da tutta la parete o parte di parete di fronte a una
entrata di cabina, deve formare una superficie cieca su tutta la larghezza dellaccesso di
cabina, esclusi i giochi di funzionamento delle porte.
5.4.3
Al disotto di ogni soglia di piano del vano di corsa, la parete del vano deve soddisfare i
seguenti requisiti:
a) essa deve formare una superficie verticale, connessa direttamente alla soglia della
porta di piano, con altezza almeno uguale alla met della zona di sbloccaggio aumentata di 50 mm e con larghezza almeno eguale alla larghezza libera dellaccesso della
cabina aumentata di 25 mm su ogni lato;
b) detta superficie deve essere continua e composta di elementi duri e lisci, quali fogli di
lamiera, e deve avere resistenza meccanica tale che applicando ad essa, in ogni punto, perpendicolarmente, una forza di 300 N uniformemente distribuita su una superficie rotonda o quadrata di 5 cm2, essa resista:
1) senza deformazione permanente;
2) senza deformazione elastica maggiore di 10 mm;
c) ogni sporgenza non deve superare 5 mm. Le sporgenze maggiori di 2 mm devono essere munite di smussi con almeno 75 rispetto allorizzontale;
d) inoltre essa deve essere:
1) o raccordata allarchitrave della porta seguente;
2) o prolungata verso il basso con uno smusso duro e liscio con angolo di inclinazione non minore di 60, rispetto al piano orizzontale. La proiezione di questo smusso sul piano orizzontale deve essere non minore di 20 mm.
5.5
Protezione degli spazi situati eventualmente sotto la traiettoria della cabina, del contrappeso o della massa di bilanciamento
Nel caso in cui esistano degli spazi accessibili situati sotto la traiettoria della cabina o del
contrappeso o della massa di bilanciamento, il fondo della fossa deve essere calcolato
per un carico non minore di 5 000 N/m2 e si deve:
a) o disporre, sotto gli ammortizzatori del contrappeso o sotto la massa di bilanciamento,
un robusto pilastro appoggiato direttamente sul terreno;
b) oppure munire il contrappeso o la massa di bilanciamento di un paracadute.
Nota
I vani di corsa preferibilmente non dovrebbero essere situati al disopra di spazi accessibili alle persone.
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5.6
5.6.1
Larea percorsa dal contrappeso o dalla massa di bilanciamento deve essere protetta con
una difesa rigida che si deve estendere da non pi di 0,30 m sopra il pavimento della fossa
dellascensore fino ad almeno 2,50 m.
La larghezza deve essere almeno eguale a quella del contrappeso o della massa di bilanciamento maggiorata di 0,10 m su ciascun lato.
Se detta difesa non cieca, deve essere rispettato il punto 4.5.1 della EN 294.
5.6.2
Quando il vano di corsa contiene pi ascensori, deve esistere una difesa di separazione
tra le parti mobili dei diversi ascensori.
Se detta difesa non cieca, deve essere rispettato il punto 4.5.1 della EN 294.
5.6.2.1
Questa difesa di separazione deve estendersi almeno dal punto pi basso della corsa della cabina, del contrappeso o della massa di bilanciamento fino ad unaltezza di 2,50 m sopra il livello del piano pi basso.
La larghezza deve essere tale da impedire il passaggio da una fossa allaltra, tranne
quando siano soddisfatte le condizioni di 5.2.2.2.2.
5.6.2.2
Se la distanza orizzontale tra il bordo del tetto della cabina di un ascensore e una parte
mobile (cabina, contrappeso o massa di bilanciamento) appartenente ad un ascensore
adiacente minore di 0,50 m, la difesa di separazione deve estendersi per tutta laltezza
del vano.
La larghezza della difesa di separazione deve essere non minore di quella della parte mobile, o parte di questa, da cui ci si deve proteggere, aumentata di 0,10 m da una parte e
dallaltra.
5.7
Testata e fossa
5.7.1
Spazi liberi allestremit superiore del vano di corsa per gli ascensori a frizione
Gli spazi liberi allestremit superiore del vano di corsa per gli ascensori a frizione, come
richiesti nei paragrafi seguenti, sono illustrati nellappendice K.
5.7.1.1
Quando il contrappeso poggia sul(sui) suo(suoi) ammortizzatore(i) completamente compresso(i), devono essere contemporaneamente soddisfatte le quattro condizioni seguenti:
a) la lunghezza delle guide di cabina deve essere tale che essa potrebbe permettere
unulteriore corsa guidata, espressa in metri, non minore di 0,1 + 0,035 v 2 4);
b) la distanza libera verticale tra il livello della superficie pi alta sul tetto della cabina le
cui dimensioni rispondano a 8.13.2 [con esclusione delle superfici sulle parti di cui in
5.7.1.1 c)] ed il livello delle parti pi basse del soffitto del vano (inclusi le travi ed i componenti installati sotto il soffitto), situate nella proiezione della cabina, espressa in metri, deve essere non minore di 1,0 + 0,035 v 2;
c) la distanza libera verticale, espressa in metri, tra le parti pi basse del soffitto del vano e:
1) le parti pi alte degli organi fissati sul tetto della cabina, eccettuati quelli presi in
considerazione al 2) seguente, deve essere non minore di 0,3 + 0,035 v 2;
2) la parte pi alta dei pattini o dei rulli di guida, degli attacchi delle funi e, se esistono, delle traverse frontali o delle parti delle porte scorrevoli verticalmente, deve
essere non minore di 0,1 + 0,035 v 2;
d) deve esistere sopra la cabina uno spazio sufficiente per sistemare un parallelepipedo
rettangolo di almeno 0,50 m 0,60 m 0,80 m, poggiante su una delle sue facce. Per
gli ascensori con tiro diretto, le funi di sospensione ed i loro attacchi possono essere
contenuti in questo volume purch il centro della sezione di nessuna fune sia a una distanza maggiore di 0,15 m da almeno una delle facce verticali del parallelepipedo.
4)
0,035 v 2 rappresenta la met della distanza di arresto per gravit corrispondente al 115% della velocit nominale:
2
( 1,15 v )
1 2 ---------------------- 0,0337 v 2 arrotondato a 0,035 v 2.
2 gn
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5.7.1.2
Quando la cabina appoggia sui suoi ammortizzatori completamente compressi la lunghezza delle guide del contrappeso deve essere tale che potrebbe permettere unulteriore
corsa guidata del contrappeso, espressa in metri, non minore di 0,1 + 0,035 v 2.
5.7.1.3
5.7.1.4
Nel caso di ascensori muniti di funi di compensazione la cui puleggia tenditrice munita
di un dispositivo antirimbalzo (dispositivo di frenatura o di bloccaggio in caso di risalita brusca), il valore di 0,035 v 2 pu essere sostituito, per il calcolo degli spazi liberi, da un valore
legato alla corsa possibile di questa puleggia (dipendente dalla taglia utilizzata) aumentata di 1/500 della corsa della cabina, con un minimo di 0,20 m per tenere conto dellelasticit
delle funi.
5.7.2
Spazi liberi allestremit superiore del vano per gli ascensori ad argano agganciato
5.7.2.1
La corsa della cabina in salita dal piano pi alto prima che essa urti sugli ammortizzatori
superiori deve essere non minore di 0,50 m. La cabina deve essere guidata fino alla fine
della compressione degli ammortizzatori.
5.7.2.2
Quando gli ammortizzatori superiori sono completamente compressi dalla cabina, devono
essere contemporaneamente soddisfatte le seguenti tre condizioni:
a) la distanza libera verticale tra il livello della superficie pi alta sul tetto della cabina, le
cui dimensioni rispondano a 8.13.2 [con esclusione delle superfici delle parti di cui in
5.7.2.2 b)], ed il livello delle parti pi basse del soffitto del vano (inclusi le travi ed i
componenti installati sotto il soffitto), situate nella proiezione della cabina, deve essere non minore di 1 m;
b) la distanza libera verticale tra le parti pi basse del soffitto del vano e:
1) le parti pi alte degli organi fissati sul tetto della cabina, eccettuati quelli presi in
considerazione al 2) seguente, deve essere non minore di 0,30 m;
2) la parte pi alta dei pattini o dei rulli di guida, degli attacchi delle funi e, se esistono, delle traverse frontali o delle parti delle porte scorrevoli verticalmente, deve
essere non minore di 0,10 m;
c) deve esistere sopra la cabina uno spazio sufficiente per sistemare un parallelepipedo
rettangolo di almeno 0,50 m 0,60 m 0,80 m, poggiante su una delle sue facce. Per
gli ascensori con tiro diretto, le funi o catene di sospensione ed i loro attacchi possono
essere contenuti in questo volume, purch il centro della sezione di nessuna fune o
catena sia a una distanza maggiore di 0,15 m da almeno una delle facce verticali del
parallelepipedo.
5.7.2.3
Quando la cabina appoggia sui suoi ammortizzatori completamente compressi, la lunghezza delle guide della massa di bilanciamento, se esiste, deve essere tale che potrebbe
permettere unulteriore corsa guidata non minore di 0,30 m.
5.7.3
Fossa
5.7.3.1
La parte inferiore del vano deve essere costituita da una fossa il cui fondo deve essere
liscio e approssimativamente in piano, ad eccezione dei basamenti per gli ammortizzatori
e per le guide e ad eccezione dei dispositivi di evacuazione delle acque.
Dopo lesecuzione del fissaggio delle guide, degli ammortizzatori, delle eventuali protezioni, ecc. la fossa deve risultare protetta contro infiltrazioni dacqua.
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5.7.3.2
Se esiste una porta daccesso alla fossa, diversa dalla porta di piano, essa deve soddisfare i requisiti di 5.2.2.
Tale porta deve esistere se la profondit della fossa maggiore di 2,50 m e se la disposizione dei luoghi lo permette.
In mancanza di altro accesso, si deve prevedere un dispositivo installato in modo stabile
nel vano di corsa, facilmente accessibile dalla porta di piano, per permettere al personale
competente una discesa sicura in fondo alla fossa. Questo dispositivo non deve interessare lo spazio impegnato dalle parti di ascensore in movimento.
5.7.3.3
Quando la cabina appoggia sui suoi ammortizzatori totalmente compressi devono essere
soddisfatte simultaneamente le seguenti tre condizioni:
a) deve esistere nella fossa uno spazio sufficiente che possa accogliere un parallelepipedo rettangolo di almeno 0,50 m 0,60 m 1,0 m appoggiato su una delle sue facce;
b) la distanza libera verticale tra il fondo della fossa e le parti pi basse della cabina deve
essere non minore di 0,50 m. Questa distanza pu essere ridotta ad un minimo di
0,10 m entro una distanza orizzontale di 0,15 m tra:
1) il grembiule o le parti di porta(e) scorrevole(i) verticalmente e la(e) parete(i) adiacente(i);
2) le parti pi basse della cabina e le guide;
c) la distanza libera verticale tra le parti pi alte installate nella fossa, per esempio il dispositivo tenditore delle funi di compensazione nella sua posizione pi alta, e le parti
pi basse della cabina, fatta eccezione per i punti b) 1) e b) 2) sopra, deve essere non
minore di 0,30 m.
5.7.3.4
5.8
5.9
5.10
Soccorso di emergenza
Se, per le persone che lavorano nel vano di corsa, esiste il rischio di rimanervi intrappolate e non esistono mezzi per uscire dal vano, o attraverso la cabina o attraverso il vano di
corsa, nei posti ove esiste detto rischio devono essere installati dispositivi di allarme.
Detti dispositivi di allarme devono rispondere ai requisiti di 14.2.3.2 e 14.2.3.3.
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6.1
Disposizioni generali
6.1.1
Il macchinario, la sua apparecchiatura e le pulegge devono essere installati in locale apposito comprendente pareti, soffitto, porta e/o botola ciechi e devono essere accessibili
solo alle persone autorizzate (manutenzione, ispezione, soccorso).
I locali del macchinario o delle pulegge di rinvio non devono essere adibiti ad altri usi che
non siano quelli degli ascensori. Essi non devono contenere canalizzazioni, cavi o dispositivi estranei al servizio degli ascensori.
ammesso, tuttavia, che detti locali contengano:
a) macchinari di montacarichi o scale mobili;
b) apparecchiature per il condizionamento o per il riscaldamento dei locali stessi, con
lesclusione del riscaldamento a vapore o ad acqua ad alta pressione;
c) rivelatori dincendio o apparecchi fissi per lestinzione, a temperatura nominale elevata di funzionamento, idonei per il materiale elettrico, stabili per un periodo di tempo e
convenientemente protetti contro urti accidentali.
6.1.2
Le pulegge di rinvio possono essere installate nella testata del vano di corsa a condizione
che siano fuori della proiezione del tetto della cabina e che le verifiche, le prove e le operazioni di manutenzione possano farsi in tutta sicurezza dal tetto della cabina o dallesterno del vano di corsa.
Tuttavia, una puleggia di rinvio, a semplice o a doppio avvolgimento, pu essere installata
al disopra del tetto della cabina per la deviazione del tratto di fune lato contrappeso o lato
massa di bilanciamento, a condizione che il suo albero possa essere raggiunto in tutta sicurezza dal tetto della cabina stessa.
6.1.3
6.2
Accessi
6.2.1
6.2.2
Deve essere assicurato un accesso sicuro delle persone al locale del macchinario e delle
pulegge di rinvio. Esso deve, di preferenza, effettuarsi interamente a mezzo di scale normali. Nel caso in cui linstallazione di scale normali non sia possibile, possono essere utilizzate scale rispondenti alle condizioni seguenti:
a) laccesso al locale del macchinario o delle pulegge di rinvio deve trovarsi a non pi di
4 m dal livello raggiungibile a mezzo scale normali;
b) le scale devono essere fissate agli accessi in modo da non poter essere rimosse;
c) le scale di altezza maggiore di 1,50 m devono, in posizione di uso per laccesso, formare un angolo compreso tra 65 e 75 rispetto allorizzontale e non devono potere
rovesciarsi o scivolare;
d) la larghezza libera della scala deve essere di almeno 0,35 m, la profondit dei gradini
deve essere non minore di 25 mm e, in caso di scale verticali, la distanza tra i gradini
e la parete dietro la scala deve essere non minore di 0,15 m; i gradini devono essere
idonei a sostenere un carico di 1 500 N;
e) adiacenti allestremit superiore della scala deve essere disposto almeno un appiglio
a portata di mano;
f) intorno alla scala, per una distanza orizzontale di almeno 1,50 m da essa, deve essere impedita la caduta da unaltezza maggiore dellaltezza della scala stessa.
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6.3
6.3.1
6.3.1.1
I locali devono essere costruiti in modo tale da potere sopportare i carichi e gli sforzi ai
quali si prevede che siano sottoposti.
Essi devono essere costruiti con materiali durevoli che non favoriscano la formazione di
polvere.
6.3.1.2
Il pavimento dei locali deve essere di materiale non sdrucciolevole, per esempio calcestruzzo lisciato, lamiera striata.
6.3.2
Dimensioni
6.3.2.1
Le dimensioni del locale del macchinario devono essere sufficienti per consentire di lavorare in sicurezza e facilmente su tutte le apparecchiature ed in particolare sulle apparecchiature elettriche.
In particolare, deve essere realizzata unaltezza libera di almeno 2 m sulle superfici di lavoro, e:
a) una superficie libera orizzontale davanti a quadri elettrici ed armadi. Questa superficie
definita come segue:
1) profondit misurata a partire dalla superficie esterna dei rivestimenti di almeno
0,70 m;
2) larghezza, la maggiore delle due dimensioni seguenti: 0,50 m oppure la larghezza
totale dellarmadio o del quadro elettrico;
b) una superficie libera orizzontale minima di 0,50 m 0,60 m per la manutenzione e
lispezione delle parti in movimento nei punti dove necessario e, quando occorre,
per la manovra manuale di emergenza (12.5.1).
6.3.2.2
6.3.2.3
Al disopra delle parti rotanti della macchina deve esistere una distanza libera verticale non
minore di 0,30 m.
6.3.2.4
Quando il locale del macchinario si sviluppa su pi livelli con dislivelli maggiori di 0,50 m,
bisogna prevedere dei gradini o scale e dei parapetti.
6.3.2.5
Quando nel pavimento del locale del macchinario esistono incavi la cui profondit supera
0,50 m e la cui larghezza minore di 0,50 m, oppure canaletti, si deve provvedere a ricoprirli.
6.3.3
Porte e botole
6.3.3.1
Le porte di accesso devono avere larghezza non minore di 0,60 m ed altezza non minore
di 1,80 m. Esse non devono aprirsi verso linterno del locale.
6.3.3.2
Il passaggio libero delle botole di accesso per le persone deve essere non minore di
0,80 m 0,80 m e le botole devono essere contrappesate.
Quando sono chiuse, tutte le botole devono essere in grado di sopportare due persone,
considerate ciascuna come 1 000 N su una superficie di 0,20 m 0,20 m in ogni punto,
senza deformazione permanente.
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Le botole non devono aprirsi verso il basso, tranne quando siano associate a scale retrattili. I cardini delle botole, se esistono, non devono essere sfilabili.
Quando una botola aperta, si devono prendere precauzioni per evitare la caduta di persone (per esempio un parapetto).
6.3.3.3
Le porte e le botole devono essere munite di dispositivi di blocco a chiave, che consentano lapertura senza chiave dallinterno del locale.
ammesso che le botole che servono solo per il passaggio del materiale siano bloccate
solo dallinterno.
6.3.4
Altre aperture
Le dimensioni delle aperture nei basamenti e nel pavimento del locale devono essere ridotte al minimo necessario per la loro funzione.
Per evitare il pericolo della caduta di oggetti, si devono applicare, per le aperture situate
al disopra del vano di corsa, comprese quelle per i cavi elettrici, dei manicotti di protezione
sporgenti dai basamenti o dal pavimento per non meno di 50 mm.
6.3.5
Ventilazione
I locali del macchinario devono essere convenientemente ventilati. Quando il vano ventilato attraverso il locale del macchinario, se ne deve tenere conto. Laria viziata proveniente da locali estranei agli ascensori non deve essere convogliata direttamente nei locali del macchinario. Essi devono essere realizzati in modo che i motori, le apparecchiature, i cavi elettrici, ecc., siano il pi ragionevolmente possibile riparati da polvere, esalazioni nocive e umidit.
6.3.6
6.3.7
6.4
6.4.1
6.4.1.1
I locali delle pulegge di rinvio devono essere costruiti in modo tale da sopportare i carichi
e gli sforzi ai quali si prevede che essi saranno normalmente sottoposti.
Essi devono essere costruiti con materiali durevoli che non favoriscano la formazione di
polvere.
6.4.1.2
Il pavimento dei locali delle pulegge di rinvio deve essere di materiale non sdrucciolevole,
per esempio calcestruzzo lisciato, lamiera striata.
6.4.2
Dimensioni
6.4.2.1
Le dimensioni dei locali delle pulegge di rinvio devono essere sufficienti per consentire al
personale di manutenzione di accedere, con sicurezza e facilmente, a tutte le apparecchiature.
Sono applicabili i requisiti di cui in 6.3.2.1 b) e 6.3.2.2, secondo e terzo paragrafo.
UNI EN 81-1:1999
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6.4.2.2
6.4.2.2.1
Deve esistere uno spazio libero non minore di 0,30 m al disopra delle pulegge.
6.4.2.2.2
Se nel locale delle pulegge di rinvio esistono quadri o armadi elettrici, il locale deve soddisfare i requisiti di cui in 6.3.2.1, 6.3.2.2.
6.4.3
Porte e botole
6.4.3.1
Le porte di accesso devono avere larghezza minima di 0,60 m ed altezza minima di 1,40 m.
Esse non devono aprirsi verso linterno del locale.
6.4.3.2
Le botole di accesso per le persone devono avere una superficie libera di passaggio non
minore di 0,80 m 0,80 m e devono essere contrappesate.
Quando sono chiuse, tutte le botole devono essere in grado di sopportare due persone,
considerate ciascuna come 1 000 N su una superficie di 0,20 m 0,20 m in ogni punto,
senza deformazione permanente.
Le botole non devono aprirsi verso il basso, tranne quando siano associate a scale retrattili. I cardini delle botole, se esistono, non devono essere sfilabili.
Quando una botola aperta si devono prendere precauzioni per evitare la caduta di persone (per esempio un parapetto).
6.4.3.3
Le porte e le botole devono essere munite di dispositivi di blocco a chiave che consentano
lapertura senza chiave dallinterno del locale.
6.4.4
Altre aperture
Le dimensioni delle aperture nei basamenti e nel pavimento del locale delle pulegge devono essere ridotte al minimo necessario per la loro funzione.
Per evitare il pericolo della caduta di oggetti, si devono applicare, per le aperture situate
al disopra del vano di corsa, comprese quelle per i cavi elettrici, dei manicotti di protezione
sporgenti dai basamenti o dal pavimento per non meno di 50 mm.
6.4.5
Dispositivo di arresto
Deve essere installato nel locale delle pulegge di rinvio in prossimit dellingresso o degli
ingressi un dispositivo di arresto conforme a 14.2.2 e 15.4.4.
6.4.6
Temperatura
Se c rischio di gelo o di condensa nei locali delle pulegge di rinvio, bisogna usare delle
precauzioni per proteggere le apparecchiature.
Se i locali delle pulegge contengono anche apparecchiature elettriche, la temperatura
ambiente deve essere simile a quella del locale del macchinario.
6.4.7
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PORTE DI PIANO
7.1
Disposizioni generali
Le aperture del vano che consentono laccesso alla cabina devono essere munite di porte
di piano cieche.
In posizione di porta chiusa, i giochi tra le ante o tra ante e montanti, architrave o soglia
devono essere i pi piccoli possibili.
Questa condizione considerata soddisfatta quando i giochi di funzionamento non superano 6 mm. Questo valore, a causa dellusura, pu raggiungere 10 mm. Questi giochi devono essere misurati dallinterno delle rientranze, se esistono.
7.2
7.2.1
Le porte ed i loro telai devono essere costruiti in modo che la loro indeformabilit sia assicurata nel tempo. Per questo si consiglia di usare porte metalliche.
7.2.2
Comportamento al fuoco
Le porte di piano devono essere conformi ai relativi applicabili regolamenti antincendio
per gli edifici. Il prEN 81-8 descrive un metodo di prova di resistenza al fuoco.
7.2.3
Resistenza meccanica
7.2.3.1
Le porte con i loro dispositivi di blocco devono possedere una resistenza meccanica tale
che, quando sono bloccate, sotto lapplicazione di una forza di 300 N, perpendicolare
allanta, applicata in un qualunque punto delluna o dellaltra faccia, uniformemente distribuita su una superficie di 5 cm2 di forma rotonda o quadrata, esse:
a) resistano senza deformazione permanente;
b) resistano senza deformazione elastica maggiore di 15 mm;
c) durante e dopo la prova, mantengano inalterata la loro funzione di sicurezza.
7.2.3.2
Sotto lapplicazione, nel punto pi sfavorevole, di uno sforzo manuale (senza attrezzi) di
150 N nel senso di apertura della(e) anta(e) delle porte scorrevoli orizzontalmente e delle
porte a soffietto, i giochi definiti in 7.1 possono essere maggiori di 6 mm, ma non devono
superare:
a) 30 mm per le porte ad apertura laterale;
b) 45 mm in totale per le porte ad apertura centrale.
7.2.3.3
Le ante delle porte costituite da vetro devono essere fissate in modo che le forze che vi
possono essere applicate, previste dalla presente norma, possano essere sopportate
senza danneggiare il fissaggio del vetro.
Nelle porte con vetri di dimensioni superiori a quelle stabilite in 7.6.2 deve essere impiegato vetro laminato ed esse, inoltre, devono resistere alle prove di urto con il pendolo, descritte nellappendice J.
Dopo le prove la funzione di sicurezza delle porte deve rimanere inalterata.
7.2.3.4
Il fissaggio del vetro nelle porte deve essere tale che non sia possibile lo scivolamento del
vetro dai fissaggi, anche in caso di abbassamento.
7.2.3.5
UNI EN 81-1:1999
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7.2.3.6
Per evitare il trascinamento delle mani dei bambini, le porte scorrevoli orizzontalmente automatiche costituite da vetro di dimensioni maggiori di quelle di cui in 7.6.2 devono essere
munite di mezzi che riducano il rischio al minimo, quali:
a) riduzione del coefficiente di attrito tra mani e vetro;
b) vetro opaco fino allaltezza di 1,10 m;
c) sensori della presenza delle dita, oppure
d) altri sistemi equivalenti.
7.3
7.3.1
Altezza
Le porte di piano devono avere altezza libera di accesso non minore di 2 m.
7.3.2
Larghezza
La larghezza libera di accesso delle porte di piano non deve superare per pi di 50 mm,
su ciascun lato, la larghezza libera dellaccesso della cabina.
7.4
7.4.1
Soglie
Ogni accesso di piano deve avere una soglia con resistenza sufficiente a sopportare il
passaggio dei carichi che possono essere introdotti nella cabina.
Nota
Si raccomanda di realizzare una leggera contropendenza davanti a ciascuna soglia di piano per evitare allacqua di infiltrarsi nel vano (acqua per lavare, per innaffiare, ecc.).
7.4.2
Guide
7.4.2.1
Le porte di piano devono essere costruite in modo da evitare, durante il loro funzionamento normale, inceppamenti meccanici e la fuoruscita dagli organi di guida, sia lateralmente
sia alle estremit della corsa.
Deve essere installato un sistema di guida di emergenza che mantenga le porte di piano
nella loro posizione quando le guide possono non svolgere pi la loro funzione a causa
dellusura, della corrosione o di un incendio.
7.4.2.2
Le porte di piano scorrevoli orizzontalmente devono essere guidate nelle loro parti superiore ed inferiore.
7.4.2.3
7.4.3
7.4.3.1
I pannelli delle porte di piano scorrevoli verticalmente devono essere collegati a due organi di sospensione indipendenti.
7.4.3.2
7.4.3.3
Il diametro primitivo delle pulegge delle funi di sospensione deve essere non minore di 25
volte il diametro delle funi.
7.4.3.4
UNI EN 81-1:1999
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7.5
7.5.1
Disposizioni generali
Le porte e le parti ad esse adiacenti devono essere costruite in modo tale da rendere minimi i rischi di danneggiamento o di infortuni a causa dellafferramento di una parte della
persona, di vestiti o di altri oggetti.
Per evitare il rischio di cesoiamento durante il funzionamento, la superficie esterna, delle
porte scorrevoli automatiche, non deve avere sporgenze o rientranze maggiori di 3 mm.
Gli spigoli di queste devono essere smussati nel senso del movimento di apertura.
Fa eccezione a questi requisiti il foro per la chiave triangolare di sblocco di cui allappendice B.
7.5.2
Porte motorizzate
Le porte motorizzate devono essere progettate per ridurre al minimo le conseguenze dannose dellurto di unanta contro una persona.
Per questo devono essere soddisfatti i seguenti requisiti:
7.5.2.1
7.5.2.1.1
Porte automatiche
7.5.2.1.1.1
La spinta necessaria per impedire la chiusura della porta non deve superare 150 N. Il valore della spinta non deve essere rilevato nel primo terzo della corsa della porta.
7.5.2.1.1.2
Lenergia cinetica della porta di piano e degli elementi meccanici che le sono rigidamente
ad essa connessi, calcolata o misurata5) alla velocit media di chiusura, non deve essere
maggiore di 10 J.
La velocit media di chiusura di una porta scorrevole calcolata in funzione della corsa
totale diminuita di:
a) 25 mm ad ogni estremit della corsa nel caso di porte a due ante a chiusura centrale;
b) 50 mm ad ogni estremit della corsa nel caso di porte a chiusura laterale.
7.5.2.1.1.3
7.5.2.1.1.4
In caso di azionamento simultaneo della porta di cabina e delle porte di piano ad essa accoppiate, i requisiti di 7.5.2.1.1.1 e 7.5.2.1.1.2 devono risultare soddisfatti per linsieme dei
meccanismi accoppiati.
7.5.2.1.1.5
La forza necessaria per impedire lapertura di una porta a soffietto deve essere non maggiore di 150 N. La misurazione di questa forza deve essere effettuata con la porta semichiusa in modo tale che i bordi esterni dei pannelli pieghevoli o parti equivalenti, per esempio il telaio della porta, siano ad una distanza di 100 mm.
5)
Misurata, per esempio, con laiuto di un dispositivo costituito da un pistone graduato che agisce su una molla con
costante di carico di 25 N/mm e munito di un anello facilmente scorrevole che consenta di misurare il punto estremo di
spostamento massimo al momento dellurto. Un agevole calcolo consente di determinare la graduazione corrispondente
ai limiti fissati.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 25 di 150
7.5.2.1.2
7.5.2.2
7.5.2.3
7.6
7.6.1
7.6.2
7.7
7.7.1
UNI EN 81-1:1999
Pagina 26 di 150
7.7.2
7.7.2.1
Con le eccezioni di 7.7.2.2, non deve essere possibile in servizio normale fare partire
lascensore o mantenerlo in movimento se una porta di piano (oppure una qualsiasi delle
sue ante, in caso di porta a pi ante), aperta. Tuttavia, sono ammesse le operazioni preliminari al movimento della cabina.
7.7.2.2
Il movimento della cabina con la porta di piano aperta permesso nelle zone seguenti:
a) nella zona di sbloccaggio per permettere il livellamento o il rilivellamento al livello di
piano corrispondente, purch siano soddisfatti i requisiti di cui in 14.2.1.2;
b) in una zona che si pu estendere fino ad un massimo di 1,65 m al disopra del livello
del piano servito per permettere il carico e lo scarico della cabina, a condizione che
siano soddisfatti i requisiti di cui in 8.4.3, 8.14 e 14.2.1.5, inoltre:
1) laltezza libera tra la traversa superiore dellaccesso della porta di piano ed il pavimento della cabina deve essere, per ogni posizione, non minore di 2 m, e
2) qualunque sia la posizione della cabina allinterno della zona considerata, deve
essere possibile, senza manovre speciali, assicurare la chiusura completa della
porta di piano.
7.7.3
7.7.3.1
Bloccaggio
Il bloccaggio effettivo della porta di piano, nella sua posizione di chiusura, deve precedere
il movimento della cabina. Tuttavia si possono effettuare operazioni preliminari al movimento della cabina. Il bloccaggio deve essere controllato da un dispositivo elettrico di sicurezza conforme al 14.1.2.
7.7.3.1.1
La partenza della cabina deve essere possibile solo quando gli elementi che determinano
il bloccaggio sono impegnati tra di loro per almeno 7 mm; vedere figura 3.
figura
7.7.3.1.2
UNI EN 81-1:1999
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7.7.3.1.3
Il bloccaggio delle porte a battente deve avvenire il pi vicino possibile al o ai bordi di chiusura verticali delle porte ed essere mantenuto in modo sicuro, anche in caso di cedimento
dei battenti.
7.7.3.1.4
Gli organi di blocco ed il loro fissaggio devono essere resistenti agli urti ed essere metallici
o rinforzati con metallo.
7.7.3.1.5
Limpegno degli organi di blocco deve essere realizzato in modo tale che una forza di
300 N applicata nel senso di apertura della porta non diminuisca lefficacia del bloccaggio.
7.7.3.1.6
7.7.3.1.7
Il bloccaggio deve essere determinato e mantenuto per azione di gravit, di magneti permanenti o di molle. Le molle devono agire per compressione, essere guidate ed essere di
dimensioni tali che al momento dello sbloccaggio le spire non siano a contatto.
Nel caso in cui un magnete permanente (o una molla) non risponda pi alla sua funzione,
non ci deve essere sbloccaggio sotto lazione di gravit.
Se lelemento che determina il bloccaggio mantenuto in posizione dallazione di un magnete permanente, non deve essere possibile neutralizzarne lazione con mezzi semplici
(per esempio urti o calore).
7.7.3.1.8
Il dispositivo che determina il bloccaggio deve essere protetto contro il rischio di un accumulo di polvere che potrebbe nuocere al suo corretto funzionamento.
7.7.3.1.9
Lispezione alle parti degli organi che determinano il bloccaggio deve essere facile, per
esempio con lausilio di un coperchio trasparente.
7.7.3.1.10
Nel caso in cui i contatti di bloccaggio siano montati in scatole, le viti dei coperchi devono
essere del tipo imperdibile, in modo che restino nei fori della scatola o del coperchio dopo
lapertura del coperchio stesso.
7.7.3.2
Sbloccaggio di emergenza
Tutte le porte di piano devono poter essere aperte dallesterno mediante una chiave che
si adatti al triangolo di sblocco definito nellappendice B.
Le chiavi di questo tipo devono essere date ad un responsabile unitamente ad una istruzione scritta che precisi le necessarie precauzioni da adottare per evitare incidenti che potrebbero derivare dallo sbloccaggio non seguito da un ribloccaggio efficace.
Dopo lo sbloccaggio di emergenza il dispositivo di blocco non deve potere restare in posizione sbloccata quando la porta di piano chiusa.
Nel caso di porte di piano mosse dalla porta di cabina, un dispositivo (molla o peso) deve
assicurare la chiusura automatica della porta di piano se, per una qualsiasi ragione, la
porta si trova aperta quando la cabina fuori della zona di sbloccaggio.
7.7.3.3
7.7.4
7.7.4.1
Tutte le porte di piano devono essere munite di un dispositivo elettrico di sicurezza, conforme a 14.1.2, per il controllo della loro posizione di chiusura, in modo che siano soddisfatti i requisiti di cui in 7.7.2.
UNI EN 81-1:1999
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7.7.4.2
Nel caso di porte di piano scorrevoli orizzontalmente ed accoppiate a quella della cabina,
il dispositivo pu essere comune al dispositivo di controllo del bloccaggio, a condizione
che la sua azione dipenda dalla effettiva chiusura della porta.
7.7.4.3
Nel caso di porte di piano a battente, questo dispositivo deve essere sistemato sul lato
della chiusura o sul dispositivo meccanico che controlla la chiusura della porta.
7.7.5
Requisiti comuni ai dispositivi di controllo del bloccaggio e della chiusura della porta.
7.7.5.1
Non deve essere possibile, dai luoghi normalmente accessibili alle persone, fare funzionare lascensore con la porta di piano aperta o non bloccata, a seguito di una manovra
unica non facente parte del funzionamento normale.
7.7.5.2
I mezzi usati per controllare la posizione dellelemento di blocco devono essere a funzionamento positivo.
7.7.6
7.7.6.1
Quando una porta scorrevole costituita da pi ante collegate tra di loro direttamente da
un organo meccanico ammesso:
a) sistemare il dispositivo di cui in 7.7.4.1 o in 7.7.4.2 su una sola anta;
b) bloccare una sola anta a condizione che questo unico bloccaggio impedisca lapertura delle altre ante, con aggancio delle ante in posizione di chiusura nel caso di porte
telescopiche.
7.7.6.2
Quando una porta scorrevole costituita da pi ante collegate tra di loro da un organo
meccanico indiretto (per esempio: funi, catene o cinghie), ammesso bloccare una sola
anta a condizione che questo unico bloccaggio impedisca lapertura delle altre ante e che
queste ultime non siano munite di maniglie.
La posizione di chiusura dell(e) anta(e) non bloccate dal dispositivo di blocco deve essere controllata da un dispositivo elettrico di sicurezza conforme al 14.1.2.
7.8
8.1
8.1.1
8.1.2
Laltezza libera dell(degli) accesso(i) della cabina per lingresso normale degli utenti deve
essere non minore di 2 m.
8.2
8.2.1
Caso generale
Per evitare un sovraccarico della cabina da parte di persone, la superficie utile della cabina deve essere limitata. A questo scopo la corrispondenza tra portata e superficie utile
massima della cabina determinata dal prospetto 1.1.
Le rientranze e le estensioni, anche se di altezza minore di 1 m, siano esse chiuse o no
da porte di separazione, sono permesse solo quando la loro superficie stata considerata nel calcolo della superficie utile massima.
Si deve tenere conto anche di ogni superficie utile nellaccesso, quando le porte sono chiuse.
Inoltre si deve rilevare il sovraccarico della cabina a mezzo di un dispositivo conforme a 14.2.5.
UNI EN 81-1:1999
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prospetto
1.1
Superficie utile
massima della cabina
m2
Portata
(massa)
kg
Superficie utile
massima della cabina
m2
1001)
1802)
225
300
375
400
450
525
600
630
675
750
800
825
0,37
0,58
0,70
0,90
1,10
1,17
1,30
1,45
1,60
1,66
1,75
1,90
2,00
2,05
900
975
1 000
1 050
1 125
1 200
1 250
1 275
1 350
1 425
1 500
1 600
2 000
2 5003)
2,20
2,35
2,40
2,50
2,65
2,80
2,90
2,95
3,10
3,25
3,40
3,56
4,20
5,00
8.2.2
8.2.3
1.2
Corrispondenza tra numero dei passeggeri e superficie utile minima della cabina
Capienza
(numero delle persone)
Superficie utile
minima della cabina
m2
Capienza
(numero delle persone)
Superficie utile
minima della cabina
m2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0,28
0,49
0,60
0,79
0,98
1,17
1,31
1,45
1,59
1,73
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1,87
2,01
2,15
2,29
2,43
2,57
2,71
2,85
2,99
3,13
8.3
8.3.1
La cabina deve essere completamente chiusa da pareti, pavimento e tetto, le sole aperture ammesse sono le seguenti:
a) accessi per il normale ingresso degli utenti;
b) botole e porte di soccorso;
c) aperture per la ventilazione.
UNI EN 81-1:1999
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8.3.2
8.3.2.1
Ogni parete della cabina deve possedere una resistenza meccanica tale che, durante
lapplicazione di una forza di 300 N perpendicolare alla parete, applicata in qualunque
punto dallinterno della cabina verso lesterno, ripartita uniformemente su una superficie
di 5 cm2 di forma rotonda o quadrata, la parete resista:
a) senza deformazione permanente;
b) senza deformazione elastica maggiore di 15 mm.
8.3.2.2
Nelle pareti con vetro deve essere impiegato vetro laminato ed inoltre esse devono resistere alle prove durto con il pendolo, descritte nellappendice J.
Dopo le prove, la funzione di sicurezza delle pareti deve rimanere inalterata.
Le pareti della cabina con vetro posto ad altezza minore di 1,10 m dal pavimento devono
avere un corrimano ad unaltezza compresa tra 0,90 m e 1,10 m. Questo corrimano non
deve essere fissato al vetro.
8.3.2.3
Gli organi di fissaggio superiore del vetro alla parete devono essere tali che il vetro non
possa abbandonare il fissaggio anche in caso di abbassamento.
8.3.2.4
8.3.2.5
8.3.3
Le pareti, il pavimento ed il tetto non devono essere costituiti da materiali che possono
diventare pericolosi per lalta infiammabilit o per la natura e la quantit di gas o fumi che
potrebbero emanare.
8.4
Grembiule
8.4.1
Ogni soglia della cabina deve essere munita di un grembiule che si estenda per tutta la
larghezza dellaccesso libero delle porte di piano servite. La parte verticale deve essere
prolungata verso il basso e terminare con uno smusso il cui angolo con il piano orizzontale
deve essere maggiore di 60. La proiezione di questo smusso sul piano orizzontale deve
essere non minore di 20 mm.
8.4.2
8.4.3
Nel caso di ascensore con fermata ausiliaria sopra il livello del piano (14.2.1.5), laltezza della
parte verticale del grembiule deve essere tale che, con la cabina nella pi alta posizione di carico o scarico, il bordo inferiore si trovi a non meno di 0,10 m sotto la soglia del piano.
8.5
8.6
Porte di cabina
8.6.1
Le porte di cabina devono essere cieche, fatta eccezione per gli ascensori per merci nei
quali possono essere impiegate porte di cabina scorrevoli verticalmente, con apertura verso lalto, costituite da pannelli di rete o lamiera traforata. Le dimensioni delle maglie della
rete o dei fori devono essere non maggiori di 10 mm nel senso orizzontale e di 60 mm nel
senso verticale.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 31 di 150
8.6.2
Quando le porte della cabina sono chiuse devono, tranne gli eventuali giochi di funzionamento, chiudere completamente gli accessi della cabina.
8.6.3
In posizione di porta chiusa, i giochi tra i pannelli o tra i pannelli e i montanti, larchitrave
o la soglia devono essere i pi piccoli possibile.
Questa condizione considerata rispettata quando i giochi di funzionamento sono non
maggiori di 6 mm. Questo valore, a causa dellusura, pu raggiungere 10 mm. I giochi devono essere misurati dal fondo delle cavit se esistono. Fanno eccezione le porte di cabina scorrevoli verticalmente di cui in 8.6.1.
8.6.4
Nel caso di porte a battente, si devono prevedere degli arresti per evitare che i battenti si
aprano verso lesterno della cabina.
8.6.5
Nella porta della cabina obbligatoria linstallazione di una spia(e) quando ne esista(esistano) una o pi sulle porte di piano. Tuttavia questa spia(e) non (sono) necessaria(e)
sulla porta della cabina quando questa automatica e resta aperta quando la cabina
ferma al livello del piano.
Quando esiste una o pi spie nella porta della cabina, essa(e) deve(devono) soddisfare i
requisiti di 7.6.2 a) e la posizione deve coincidere con quella della(e) spia(e) delle porte di
piano quando la cabina al livello del piano.
8.6.6
8.6.7
Resistenza meccanica
8.6.7.1
8.6.7.2
Le ante delle porte costituite da vetro devono essere fissate in modo tale che le forze previste dalla presente norma, quando applicate, siano trasferite senza danneggiare il fissaggio del vetro.
Per porte con vetri di dimensioni superiori a quelle stabilite in 7.6.2 deve essere impiegato
vetro laminato ed inoltre le porte devono resistere alle prove di urto con il pendolo, descritte nellappendice J.
Dopo le prove la funzione di sicurezza delle porte non deve essere modificata.
8.6.7.3
Gli organi di fissaggio superiori del vetro nelle porte devono essere tali che il vetro non
possa abbandonare il fissaggio, anche in caso di abbassamento.
8.6.7.4
8.6.7.5
Per evitare il trascinamento delle mani dei bambini, le porte scorrevoli orizzontalmente automatiche contenenti lastre di vetro di dimensioni maggiori di quelle di cui in 7.6.2 devono
essere munite di mezzi che riducano il rischio al minimo, quali:
a) riduzione del coefficiente di attrito tra mani e vetro;
b) vetro opaco fino allaltezza di 1,10 m;
c) sensori della presenza delle dita, oppure
d) altri sistemi equivalenti.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 32 di 150
8.7
8.7.1
Disposizioni generali
Le porte e le parti adiacenti devono essere progettate per ridurre al minimo le conseguenze dannose dovute alla presa di una parte del corpo, di un vestito o di un oggetto.
Per evitare il rischio di cesoiamento durante il funzionamento delle porte scorrevoli automatiche, la superficie delle porte lato cabina, non deve avere sporgenze o rientranze
maggiori di 3 mm. Gli spigoli devono essere smussati nel senso del movimento di apertura. Si fa eccezione per le porte scorrevoli verticali non cieche di cui in 8.6.1.
8.7.2
Porte motorizzate
Le porte motorizzate devono essere progettate per ridurre al minimo le conseguenze dannose dellurto di unanta contro una persona.
A tal fine si devono rispettare le disposizioni seguenti.
In caso di azionamento simultaneo delle porte di piano e di cabina, i requisiti di cui appresso devono risultare soddisfatti per linsieme dei meccanismi accoppiati.
8.7.2.1
8.7.2.1.1
Porte automatiche
8.7.2.1.1.1
La spinta necessaria per impedire la chiusura delle porte non deve superare 150 N. Il valore della spinta non deve essere rilevato nel primo terzo della corsa della porta.
8.7.2.1.1.2
Lenergia cinetica della porta di cabina e degli elementi meccanici che le sono rigidamente
connessi, calcolata o misurata6) alla velocit media di chiusura, non deve superare 10 J.
La velocit media di chiusura di una porta scorrevole calcolata in funzione della corsa
totale diminuita di:
a) 25 mm ad ogni estremit della corsa nel caso di porte a due ante a chiusura centrale;
b) 50 mm ad ogni estremit della corsa nel caso di porte a chiusura laterale.
8.7.2.1.1.3
8.7.2.1.1.4
La forza necessaria per impedire lapertura di una porta a soffietto non deve superare 150 N.
La misurazione di questa forza deve essere fatta con la porta semiaperta in modo tale che
la distanza tra bordi esterni adiacenti delle ante o parti equivalenti, per esempio il telaio
della porta, sia di 100 mm.
8.7.2.1.1.5
Se la porta a soffietto entra in una cavit, la distanza tra ogni bordo esterno della piegatura
della porta e la cavit deve essere almeno 15 mm.
8.7.2.1.2
Misurata, per esempio, con laiuto di un dispositivo costituito da un pistone graduato che agisce su una molla con
costante di carico di 25 N/mm e munito di un anello facilmente scorrevole che consenta di misurare il punto estremo di
spostamento massimo al momento dellurto. Un agevole calcolo consente di determinare la graduazione corrispondente
ai limiti fissati.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 33 di 150
8.7.2.2
8.8
8.9
8.9.1
Con leccezione di cui in 7.7.2.2, non deve essere possibile in servizio normale fare partire
lascensore o mantenerlo in funzione se una porta di cabina (o una delle ante, se la porta
ne ha diverse) aperta.
Tuttavia si possono effettuare le operazioni preliminari alla partenza della cabina.
8.9.2
Ogni porta di cabina deve essere munita di un dispositivo elettrico di sicurezza per il controllo della chiusura, secondo quanto indicato in 14.1.2, in modo che siano osservate le
condizioni di cui in 8.9.1.
8.9.3
Se si deve bloccare la porta di cabina [vedere 11.2.1 c)], la costruzione ed il funzionamento del dispositivo di blocco devono essere analoghi a quelli dei dispositivi di blocco delle
porte di piano (vedere 7.7.3.1 e 7.7.3.3).
8.10
8.10.1
Quando una porta scorrevole costituita da pi ante collegate tra di loro direttamente da
un organo meccanico, ammesso:
a) installare il dispositivo (8.9.2) o:
1) su una sola anta (anta veloce nel caso di porte telescopiche), o
2) sullorgano di azionamento delle porte quando il collegamento meccanico tra questo organo e le ante diretto, e
b) nel caso e nelle condizioni descritte in 11.2.1 c), bloccare una sola anta a condizione
che questo unico blocco impedisca lapertura delle altre ante, con aggancio delle ante
in posizione di chiusura nel caso di porte telescopiche.
8.10.2
Quando la porta scorrevole costituita da pi ante collegate tra di loro da un organo meccanico indiretto (per esempio: funi, cinghie o catene), ammesso installare il dispositivo
(8.9.2) su una sola anta a condizione che:
a) questo dispositivo venga installato su unanta non comandata, e
b) lanta comandata sia collegata allelemento motore della porta mediante un organo
meccanico diretto.
8.11
8.11.1
Pagina 34 di 150
8.11.2
Lapertura della porta di cabina prevista in 8.11.1 deve potersi effettuare almeno nella zona di sbloccaggio.
Lo sforzo necessario per questa apertura deve essere non maggiore di 300 N.
Nel caso degli ascensori di cui in 11.2.1 c), lapertura della porta di cabina dallinterno della cabina deve essere possibile solo quando la cabina nella zona di sbloccaggio.
8.11.3
Se la velocit nominale dellascensore maggiore di 1 m/s, lapertura della porta della cabina con lascensore in funzione deve richiedere uno sforzo maggiore di 50 N.
Questo requisito pu non essere soddisfatto nella zona di sbloccaggio.
8.12
8.12.1
Laiuto ai passeggeri che si trovano in cabina deve sempre venire dallesterno, in particolare a mezzo delle manovre di emergenza di cui in 12.5.
8.12.2
Se esiste una botola di soccorso nel tetto della cabina per permettere il soccorso e la liberazione dei passeggeri, questa deve avere dimensioni non minori di 0,35 m 0,50 m.
8.12.3
Si possono usare porte di soccorso nel caso di cabine adiacenti a condizione che comunque la distanza orizzontale tra le cabine sia non maggiore di 0,75 m (vedere 5.2.2.1.2).
Quando esistono porte di soccorso, esse devono essere di almeno 1,80 m di altezza e
0,35 m di larghezza.
8.12.4
Quando sono installate botole o porte di soccorso, esse devono rispondere, oltre che a
8.3.2 e a 8.3.3, anche alle condizioni seguenti:
8.12.4.1
Le botole e le porte di soccorso devono essere munite di mezzi per il loro bloccaggio manuale.
8.12.4.1.1
Le botole di soccorso devono aprirsi senza lausilio di una chiave dallesterno della cabina,
mentre dallinterno della cabina deve essere necessaria la chiave che si adatti al triangolo
definito nellappendice B.
Le botole di soccorso non devono aprirsi verso linterno della cabina.
Le botole di soccorso in posizione di apertura non devono uscire dallingombro in pianta
della cabina.
8.12.4.1.2
Le porte di soccorso devono aprirsi senza lausilio di una chiave dallesterno della cabina,
mentre dallinterno della cabina deve essere necessaria la chiave che si adatti al triangolo
definito nellappendice B.
Le porte di soccorso non devono aprirsi verso lesterno della cabina.
Le porte di soccorso non devono trovarsi davanti al passaggio di un contrappeso o della
massa di bilanciamento o davanti ad un ostacolo fisso (ad eccezione delle travi di separazione tra le cabine) che impedisca il passaggio da una cabina allaltra.
8.12.4.2
Il bloccaggio di cui in 8.12.4.1 deve essere controllato da un dispositivo elettrico di sicurezza conforme a 14.1.2.
Questo dispositivo deve comandare larresto dellascensore dal momento in cui il bloccaggio cessa di essere effettivo.
La rimessa in servizio dellascensore non deve avvenire che dopo un nuovo bloccaggio
volontario.
8.13
8.13.1
Il tetto della cabina deve potere sostenere in qualsiasi punto due persone, ciascuna considerata come 1 000 N su una superficie di 0,20 m 0,20 m, senza deformazione permanente.
UNI EN 81-1:1999
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8.13.2
Il tetto della cabina deve avere in un punto una superficie libera minima di 0,12 m2 sulla
quale si possa stazionare; la pi piccola dimensione non deve essere minore di 0,25 m.
8.13.3
Il tetto della cabina deve essere provvisto di un parapetto laddove la distanza libera orizzontale oltre e perpendicolarmente al bordo esterno supera 0,30 m.
Le distanze libere devono essere misurate rispetto alle pareti del vano, ammettendo distanze maggiori rispetto alle rientranze che abbiano altezza o larghezza minore di 0,30 m.
Il parapetto deve avere i seguenti requisiti.
8.13.3.1
Esso deve essere costituito almeno da un corrimano, da una fascia fermapiede alta non
meno di 0,10 m e da un corrente intermedio a met dellaltezza del parapetto.
8.13.3.2
In relazione alla distanza libera orizzontale oltre il bordo esterno del corrimano del parapetto, laltezza del parapetto stesso deve essere almeno:
a) 0,70 m se la distanza libera non maggiore di 0,85 m;
b) 1,10 m se la distanza libera maggiore di 0,85 m.
8.13.3.3
La distanza orizzontale tra il bordo esterno del corrimano e qualsiasi parte nel vano (contrappesi o masse di bilanciamento, interruttori, camme di azionamento di interruttori, ancoraggi, ecc.) deve essere non minore di 0,10 m.
8.13.3.4
Sul(sui) lato(i) di accesso, il parapetto deve permettere laccesso agevole e sicuro al tetto
della cabina.
8.13.3.5
Il parapetto deve essere installato ad una distanza non maggiore di 0,15 m dal bordo del
tetto della cabina.
8.13.4
8.13.5
8.13.6
Le pulegge e/o i pignoni fissati alla cabina devono essere provvisti di protezione in conformit a 9.7.
8.14
8.15
8.16
Ventilazione
8.16.1
Le cabine aventi porte cieche devono essere munite di aperture di aerazione nelle parti
pi alte e pi basse delle cabine stesse.
8.16.2
La superficie effettiva delle aperture di ventilazione, ubicate nella parte alta della cabina,
deve essere almeno uguale all1% della superficie utile della cabina. Uguale superficie deve essere prevista per le aperture situate in basso.
Le fessure intorno alle porte della cabina possono essere prese in considerazione per il
calcolo della superficie delle aperture di ventilazione con un massimo del 50% della superficie effettiva richiesta.
UNI EN 81-1:1999
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8.16.3
Le aperture di ventilazione devono essere costruite e posizionate in modo tale che non
sia possibile fare passare attraverso le pareti della cabina, dallinterno verso lesterno, una
barra rigida e diritta del diametro di 10 mm.
8.17
Illuminazione
8.17.1
La cabina deve avere un impianto elettrico permanente di illuminazione che assicuri al pavimento e sui comandi unintensit di illuminazione di almeno 50 lux.
8.17.2
8.17.3
8.17.4
8.17.5
8.18
8.18.1
8.18.2
Le pulegge e/o i pignoni sui contrappesi o sulle masse di bilanciamento devono essere
munite dei dispositivi di protezione di cui in 9.7.
9.1
Sospensione
9.1.1
9.1.2
9.1.3
UNI EN 81-1:1999
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9.1.4
9.2
Rapporti tra il diametro delle pulegge di frizione, delle pulegge, del tamburo e il diametro delle funi, attacchi delle funi/catene
9.2.1
Il rapporto tra il diametro primitivo delle pulegge di frizione, delle pulegge o del tamburo
ed il diametro nominale delle funi di sospensione deve essere non minore di 40, qualunque sia il numero dei trefoli.
9.2.2
Il coefficiente di sicurezza delle funi di sospensione deve essere non minore di quello minimo di cui allappendice N. Esso, in nessun caso, pu essere minore di:
a) 12, nel caso di argani a frizione con tre o pi funi;
b) 16, nel caso di argani a frizione con due funi portanti;
c) 12, nel caso di argani a tamburo.
Il coefficiente di sicurezza il rapporto tra il carico di rottura minimo, in newton, di una fune e la tensione massima, in newton, nella stessa fune quando la cabina con carico uguale alla portata si trova alla fermata pi bassa.
9.2.3
Il collegamento tra fune e attacco, secondo 9.2.3.1, deve avere resistenza non minore
dell80% del carico di rottura minimo della fune.
9.2.3.1
Le estremit delle funi devono essere fissate alla cabina, al contrappeso o alla massa di
bilanciamento ed ai punti fissi mediante testa fusa, autoserraggio, capicorda a cavallotto,
con almeno tre morsetti appropriati, capicorda a cuneo, manicotto pressato o altro sistema
che presenti sicurezza equivalente.
9.2.3.2
Il fissaggio delle funi sui tamburi deve essere eseguito mediante cunei o mediante almeno
due staffe di fissaggio o altro sistema che presenti sicurezza equivalente.
9.2.4
Il coefficiente di sicurezza delle catene di sospensione deve essere non minore di 10.
Il coefficiente di sicurezza definito in modo analogo a quello indicato in 9.2.2 per le funi.
9.2.5
Le estremit di ogni catena devono essere fissate alla cabina, al contrappeso o alla massa
di bilanciamento ed ai punti fissi mediante idonei attacchi. La resistenza del collegamento
tra catene e attacco non deve essere minore dell80% del carico di rottura minimo della
catena.
9.3
9.4
9.4.1
Il tamburo, che pu essere utilizzato nelle condizioni previste in 12.2.1 b) deve essere con
scanalature elicoidali e le gole devono essere adatte alle funi utilizzate.
9.4.2
Quando la cabina appoggia sui suoi ammortizzatori totalmente compressi, almeno un giro
e mezzo di fune deve rimanere nelle gole del tamburo.
UNI EN 81-1:1999
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9.4.3
9.4.4
Linclinazione delle funi rispetto alle gole deve essere non maggiore di 4.
9.5
9.5.1
Un dispositivo automatico che renda uguale le tensioni delle funi o delle catene portanti
deve essere previsto almeno ad una delle loro estremit.
9.5.1.1
Nel caso di catene mosse da pignoni, le estremit fissate alla cabina e quelle fissate alla
massa di bilanciamento devono essere munite di tali dispositivi di equalizzazione.
9.5.1.2
In caso di pi pignoni di rinvio montati sullo stesso albero, i pignoni devono potere ruotare
indipendentemente.
9.5.2
Se per uguagliare la tensione sono usate delle molle, queste devono lavorare a compressione.
9.5.3
Nel caso di sospensione della cabina con due funi o catene un dispositivo elettrico di sicurezza conforme a 14.1.2, deve provocare larresto del macchinario in caso di allungamento relativo anormale di una fune o catena.
9.5.4
I dispositivi di regolazione della lunghezza delle funi o delle catene devono essere realizzati in modo che non possano allentarsi da soli dopo la regolazione.
9.6
9.6.1
Ogni volta che si usano funi di compensazione, si deve osservare quanto segue:
a) devono essere usate pulegge tenditrici;
b) il rapporto tra il diametro primitivo delle pulegge tenditrici ed il diametro nominale delle
funi di compensazione deve essere non minore di 30;
c) le pulegge tenditrici devono essere protette in conformit a 9.7;
d) la tensione deve essere ottenuta per azione di gravit;
e) la tensione minima deve essere controllata mediante un dispositivo elettrico di sicurezza, conforme a quanto indicato in 14.1.2.
9.6.2
Negli ascensori con velocit nominale maggiore di 3,5 m/s, oltre a quanto previsto in 9.6.1,
deve essere utilizzato un dispositivo antirimbalzo.
Lintervento del dispositivo antirimbalzo deve comandare larresto della macchina mediante un dispositivo elettrico di sicurezza conforme a 14.1.2.
9.7
9.7.1
UNI EN 81-1:1999
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prospetto
Cabina
sul tetto
x1)
sotto il pavimento
2)
Testata
Nel vano
di corsa
sopra cabina
x1)
x1)
x Rischio da considerare.
1) Richiesto solo per funi/catene che impegnano la puleggia di trazione o la puleggia/pignone orizzontalmente o con un
angolo di massimo 90 rispetto allorizzontale.
2) La protezione deve essere costituita almeno da protezioni agli imbocchi.
9.7.2
I dispositivi impiegati devono essere realizzati in modo che le parti rotanti siano visibili e
che i dispositivi stessi non impediscano il controllo e la manutenzione. Se essi non sono
ciechi, le aperture devono rispondere alla EN 294, prospetto 4.
La rimozione delle protezioni deve essere necessaria solo nei casi seguenti:
a) sostituzione di una fune/catena;
b) sostituzione di una puleggia/pignone;
c) ritornitura delle gole.
9.8
Paracadute
9.8.1
Disposizioni generali
9.8.1.1
La cabina deve essere provvista di un paracadute che intervenga nel senso della discesa,
capace di arrestarla con carico eguale alla portata, alla velocit di intervento del limitatore
di velocit, anche in caso di rottura degli organi di sospensione, bloccandola sulle guide
e di mantenerla in tale posizione.
possibile usare un paracadute che agisce nella direzione della salita, in conformit a 9.10.
Nota
Gli elementi di presa dei dispositivi paracadute devono essere preferibilmente posti nella parte bassa della
cabina.
9.8.1.2
9.8.1.3
UNI EN 81-1:1999
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9.8.2
9.8.2.1
Il paracadute di cabina deve essere a presa progressiva se la velocit nominale maggiore di 1 m/s. Esso pu essere:
a) a presa istantanea con effetto ammortizzato, se la velocit nominale non maggiore
di 1 m/s;
b) a presa istantanea, se la velocit nominale non maggiore di 0,63 m/s.
9.8.2.2
9.8.2.3
Il paracadute del contrappeso o della massa di bilanciamento deve essere a presa progressiva se la velocit nominale maggiore di 1 m/s, altrimenti esso pu essere a presa
istantanea.
9.8.3
Sistemi di comando
9.8.3.1
I paracadute della cabina e del contrappeso o della massa di bilanciamento devono essere comandati da propri limitatori di velocit.
I paracadute del contrappeso o della massa di bilanciamento possono intervenire per la
rottura degli organi di sospensione o mediante una fune di sicurezza, se la velocit nominale non maggiore di 1 m/s.
9.8.3.2
9.8.4
Decelerazione
Per i paracadute a presa progressiva, la decelerazione media in caso di intervento in caduta libera, con carico in cabina eguale alla portata, deve essere compresa fra 0,2 gn e 1 gn.
9.8.5
Sblocco
9.8.5.1
Dopo che il paracadute intervenuto, il suo sblocco deve richiedere lintervento di una
persona competente.
9.8.5.2
Lo sblocco ed il ritorno automatico in posizione di funzionamento del paracadute della cabina o del contrappeso o della massa di bilanciamento deve potersi effettuare soltanto
spostando la cabina o il contrappeso o la massa di bilanciamento verso lalto.
9.8.6
Condizioni di realizzazione
9.8.6.1
vietato usare le ganasce o gli elementi di presa del paracadute come pattini di guida.
9.8.6.2
Il sistema ammortizzante utilizzato per i paracadute a presa istantanea con effetto ammortizzato deve essere ad accumulazione di energia con movimento di ritorno ammortizzato
o a dissipazione di energia e deve soddisfare i requisiti di cui in 10.4.2 e 10.4.3.
9.8.6.3
9.8.7
9.8.8
Controllo elettrico
Quando il paracadute della cabina interviene, un dispositivo elettrico di sicurezza montato
sulla cabina e conforme a 14.1.2, deve provocare larresto del macchinario prima o al momento dellintervento.
UNI EN 81-1:1999
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9.9
Limitatore di velocit
9.9.1
Lintervento del limitatore di velocit che aziona il paracadute della cabina deve avvenire
non prima che la velocit della cabina raggiunga il 115% della velocit nominale e prima
che essa raggiunga:
a) 0,80 m/s per i paracadute a presa istantanea diversi da quelli a rulli, o
b) 1 m/s per i paracadute a presa istantanea del tipo a rulli, o
c) 1,5 m/s per i paracadute a presa istantanea con effetto ammortizzato e per paracadute a presa progressiva usati per velocit nominale non maggiore di 1,0 m/s, o
0,25
d) 1,25 v + ----------- m/s per i paracadute a presa progressiva usati per velocit nominale
v
maggiore di 1,0 m/s.
Nota
9.9.2
Per gli ascensori la cui velocit nominale maggiore di 1 m/s, si raccomanda di scegliere una velocit di intervento pi vicina possibile al valore richiesto in d).
Per gli ascensori con grande portata e bassa velocit nominale, i limitatori di velocit devono essere specialmente progettati a questo scopo.
Nota
Si raccomanda di scegliere la velocit di intervento pi vicina possibile al limite inferiore indicato in 9.9.1.
9.9.3
La velocit di intervento del limitatore che comanda un paracadute del contrappeso o della
massa di bilanciamento deve essere maggiore di quella del limitatore che comanda il paracadute della cabina in conformit a 9.9.1, senza per superarla di oltre il 10%.
9.9.4
La forza di trazione provocata dal limitatore di velocit, allatto del suo intervento, sulla fune del limitatore stesso deve essere la maggiore dei due seguenti valori:
a) il doppio della forza necessaria per fare intervenire il paracadute, oppure
b) 300 N.
I limitatori di velocit che generano la forza nella fune solo a mezzo delladerenza devono
avere gole che:
a) siano state sottoposte ad un processo addizionale di tempra, oppure
b) avere un intaglio conforme in accordo a M.2.2.1.
9.9.5
Sul limitatore di velocit deve essere indicato il senso di rotazione corrispondente alla presa del paracadute.
9.9.6
9.9.6.1
Il limitatore di velocit deve essere mosso da una fune metallica adatta allo scopo.
9.9.6.2
Il carico di rottura minimo della fune deve essere almeno 8 volte superiore alla forza di
trazione che si genera nella fune stessa allatto dellintervento del limitatore di velocit,
considerando un coefficiente di aderenza max pari a 0,2, per i limitatori di velocit ad aderenza.
9.9.6.3
9.9.6.4
Il rapporto tra il diametro primitivo delle pulegge per il limitatore di velocit ed il diametro
nominale della fune deve essere non minore di 30.
9.9.6.5
La fune deve essere tesa mediante una puleggia tenditrice. Questa puleggia (o la sua
massa tenditrice) deve essere guidata.
9.9.6.6
Durante la presa del paracadute, non si deve avere la rottura della fune o del suo attacco,
anche in caso di uno spazio di frenatura sulle guide maggiore del normale.
UNI EN 81-1:1999
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9.9.6.7
9.9.7
Tempo di risposta
Il tempo di risposta del limitatore di velocit prima dellintervento deve essere sufficientemente breve in modo che non si possa raggiungere una velocit pericolosa prima del momento della presa del paracadute (vedere F.3.2.4.1).
9.9.8
Accessibilit
9.9.8.1
Il limitatore di velocit deve essere accessibile e raggiungibile per le operazioni di ispezione e manutenzione.
9.9.8.2
Se esso installato nel vano di corsa, deve essere accessibile e raggiungibile dallesterno
del vano stesso.
9.9.8.3
Non necessario rispettare il requisito di 9.9.8.2 se sono rispettate le tre condizioni seguenti:
a) lintervento del limitatore di velocit in conformit a 9.9.9 avviene a mezzo di comandi
a distanza, con lesclusione di quelli senza cavi, dallesterno del vano, purch non sia
possibile un azionamento involontario e purch il dispositivo di azionamento sia non
accessibile alle persone non autorizzate, e
b) il limitatore di velocit accessibile, per lispezione e la manutenzione, dal tetto della
cabina o dalla fossa del vano, e
c) il limitatore di velocit, dopo il suo intervento, ritorna automaticamente in posizione
normale quando la cabina, il contrappeso o la massa di bilanciamento mossa nella
direzione di salita.
Tuttavia, le parti elettriche possono tornare in posizione normale a mezzo di un comando
a distanza dallesterno del vano di corsa, tale comando non deve influenzare il funzionamento normale del limitatore di velocit.
9.9.9
9.9.10
9.9.11
Controllo elettrico
9.9.11.1
9.9.11.2
Se dopo lo sblocco del paracadute (9.8.5.2) il limitatore di velocit non ritorna automaticamente in posizione di funzionamento, un dispositivo elettrico di sicurezza conforme a
14.1.2 deve impedire la messa in marcia dellascensore finch il limitatore non ancora
nella posizione normale. Questo dispositivo deve, tuttavia, essere escluso nel caso previsto in 14.2.1.4. c) 5).
9.9.11.3
La rottura o lallentamento eccessivo della fune del limitatore di velocit deve provocare
larresto del macchinario mediante un dispositivo elettrico di sicurezza conforme a 14.1.2.
9.9.12
UNI EN 81-1:1999
Pagina 43 di 150
9.10
9.10.1
I dispositivi, comprendenti gli elementi che rilevano e riducono la velocit, devono avvertire movimenti incontrollati della cabina in salita ad una velocit maggiore o eguale al
115% della velocit nominale e non superiore alla velocit massima definita in 9.9.3, e devono provocare la fermata della cabina o almeno ridurne la velocit a quella per la quale
stato dimensionato lammortizzatore sotto il contrappeso.
9.10.2
I dispositivi devono essere atti a funzionare come richiesto in 9.10.1, senza lausilio di alcun componente dellascensore che, durante lesercizio normale, controlla la velocit o la
decelerazione o che fermi la cabina, a meno che esso sia costruito in ridondanza.
Per il funzionamento pu essere usato un collegamento meccanico con la cabina, sia esso usato o meno per altri scopi.
9.10.3
I dispositivi non devono causare decelerazioni della cabina superiori a 1 gn durante la fase di
arresto.
9.10.4
9.10.5
9.10.6
Quando i dispositivi sono intervenuti, il loro sblocco deve richiedere lintervento di una persona competente.
9.10.7
Lo sblocco dei dispositivi non deve richiedere di accedere alla cabina o al contrappeso.
9.10.8
9.10.9
9.10.10
Il dispositivo di monitoraggio della velocit che provoca lintervento del dispositivo di protezione contro leccesso di velocit della cabina in salita deve essere:
a) un limitatore conforme ai requisiti di 9.9, oppure
b) un dispositivo conforme a 9.9.1, 9.9.2, 9.9.3, 9.9.7, 9.9.8.1, 9.9.9, 9.9.11.2, e quando
sia assicurata lequivalenza a 9.9.4, 9.9.6.1, 9.9.6.2, 9.9.6.5, 9.9.10 e 9.9.11.3.
9.10.11
10
10.1
10.1.1
Le guide, le loro giunzioni e i loro ancoraggi devono essere tali da resistere ai carichi e
alle forze loro imposti, in modo da assicurare un sicuro esercizio dellascensore.
Le condizioni per un esercizio sicuro dellascensore riguardo alle guide sono:
UNI EN 81-1:1999
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a) deve essere assicurata la guida della cabina e del contrappeso o della massa di bilanciamento;
b) le frecce devono essere limitate a valori per i quali:
1) non possa verificarsi uno sblocco non voluto delle porte;
2) il funzionamento dei dispositivi di sicurezza non sia influenzato, e
3) non sia possibile lurto di parti in movimento con altre parti.
Le sollecitazioni devono essere limitate, tenendo conto della distribuzione della portata
nella cabina come indicato in G.2, G.3 e G.4 oppure in conformit alluso dellascensore
come concordato (0.2.5).
Nota
10.1.2
10.1.2.1
Rm
amm = ------St
dove:
amm = sollecitazione ammissibile, in newton al millimetro quadrato;
Rm
= carico di rottura, in newton al millimetro quadrato;
St
= coefficiente di sicurezza.
Il coefficiente di sicurezza deve essere preso dal prospetto 3.
prospetto
Allungamento (A5)
Coefficiente di sicurezza
A5 12%
2,25
8% A5 12%
3,75
A5 12%
1,8
8% A5 12%
3,0
Materiali con allungamento minore dell8% sono considerati troppo fragili e non devono
essere usati.
Per guide conformi alla ISO 7465, possono essere usati i valori di amm dati nel prospetto 4.
prospetto
Rm
Condizioni di carico
370
440
520
165
195
230
205
244
290
10.1.2.2
10.1.3
Il fissaggio delle guide ai loro supporti ed alledificio deve permettere di compensare, sia
automaticamente, sia con semplice regolazione, gli effetti dovuti agli assestamenti normali delledificio ed al ritiro del cemento armato.
Deve essere impedita una rotazione degli ancoraggi a causa della quale la guida potrebbe uscire dagli ancoraggi stessi.
UNI EN 81-1:1999
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10.2
10.2.1
10.2.2
Le guide devono essere di acciaio trafilato oppure le superfici di scorrimento devono essere lavorate, se
a) la velocit nominale maggiore di 0,4 m/s;
b) sono usati paracadute a presa progressiva, indipendentemente dalla velocit.
10.2.3
Le guide dei contrappesi e delle masse di bilanciamento prive di paracadute possono essere costituite da lamiere piegate. Esse devono essere protette contro la corrosione.
10.3
10.3.1
Gli ascensori devono essere provvisti di ammortizzatori allestremit inferiore della corsa
della cabina e del contrappeso.
I punti di battuta del(degli) ammortizzatore(i) sotto la proiezione della cabina devono essere resi evidenti da un ostacolo (pilastrino) di altezza tale che quanto richiesto in 5.7.3.3
sia soddisfatto. Per gli ammortizzatori con il centro della superficie di battuta a distanza
non maggiore di 0,15 m dalle guide o dispositivi simili fissi, fatta eccezione per le pareti,
questi dispositivi sono considerati ostacoli.
10.3.2
Oltre a soddisfare i requisiti di cui in 10.3.1, gli ascensori ad argano agganciato devono
essere muniti di ammortizzatori sul tetto della cabina, che funzionino allestremit superiore della corsa.
10.3.3
Gli ammortizzatori ad accumulo di energia, con caratteristica lineare e non lineare, devono
essere usati solo se la velocit dellascensore non maggiore di 1 m/s.
10.3.4
Gli ammortizzatori ad accumulo di energia, con movimento di ritorno ammortizzato, devono essere usati solo se la velocit dellascensore non maggiore di 1,6 m/s.
10.3.5
Gli ammortizzatori a dissipazione di energia possono essere usati per qualsiasi velocit
nominale dellascensore.
10.3.6
Gli ammortizzatori ad accumulo di energia con caratteristica non lineare e/o con movimento
di ritorno ammortizzato e gli ammortizzatori a dissipazione di energia sono considerati componenti di sicurezza e devono essere verificati in conformit ai requisiti dati in F.5.
10.4
10.4.1
10.4.1.1
10.4.1.1.1
La corsa totale possibile degli ammortizzatori deve essere almeno uguale a 2 volte la distanza di arresto per gravit corrispondente al 115% della velocit nominale (0,135 v 2)7),
con la corsa espressa in metri.
Tuttavia, la corsa deve essere non minore di 65 mm.
7)
2 ( 1,15 v )
-------------------------- = 0,1348 v 2 arrotondato a 0,135 v 2.
2 gn
UNI EN 81-1:1999
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10.4.1.1.2
Gli ammortizzatori devono essere tali da essere compressi per la corsa definita in
10.4.1.1.1, sotto un carico statico compreso tra 2,5 e 4 volte la massa della cabina pi la
portata (o la massa del contrappeso).
10.4.1.2
10.4.1.2.1
Gli ammortizzatori ad accumulo di energia con caratteristica non lineare devono essere
realizzati in modo da soddisfare i seguenti requisiti:
a) deve essere assicurata una decelerazione media non maggiore di 1 gn quando la cabina, caricata con la portata, urta lammortizzatore in caduta libera ad una velocit pari al 115% di quella nominale;
b) non si deve avere una decelerazione maggiore di 2,5 gn per pi di 0,04 s;
c) la velocit di rimbalzo della cabina non deve superare 1 m/s;
d) non deve risultare una deformazione permanente dopo lintervento.
10.4.1.2.2
10.4.2
10.4.3
10.4.3.1
La corsa totale possibile degli ammortizzatori deve essere almeno uguale alla distanza di
arresto per gravit corrispondente al 115% della velocit nominale (0,0674 v 2), con la corsa espressa in metri.
10.4.3.2
10.4.3.3
Gli ammortizzatori a dissipazione di energia devono essere realizzati in modo da soddisfare i requisiti seguenti:
a) deve essere assicurata una decelerazione media non maggiore di 1 gn quando la cabina, caricata con la portata, urta lammortizzatore in caduta libera ad una velocit pari al 115% di quella nominale;
b) non si deve avere una decelerazione maggiore di 2,5 gn per pi di 0,04 s;
c) non deve risultare una deformazione permanente dopo lintervento.
10.4.3.4
10.4.3.5
Gli ammortizzatori idraulici devono consentire lagevole controllo del livello del fluido.
UNI EN 81-1:1999
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10.5
Interruttori di extracorsa
10.5.1
Disposizioni generali
Devono essere installati interruttori di extracorsa.
Gli interruttori di extracorsa devono essere posizionati per intervenire il pi vicino possibile ai piani estremi di arresto, senza rischio di intervento accidentale.
Essi devono poter agire prima che la cabina (o il contrappeso, se esiste) venga in contatto
con gli ammortizzatori. Lazione degli interruttori di extracorsa deve permanere finch gli
ammortizzatori sono compressi.
10.5.2
10.5.2.1
Si devono utilizzare organi di comando separati per larresto normale ai piani estremi e
per lazionamento degli interruttori extracorsa.
10.5.2.2
Nel caso di ascensori con argano agganciato, il comando degli interruttori di extracorsa
deve essere assicurato:
a) da un organo collegato al movimento del macchinario, oppure
b) dalla cabina e dalla massa di bilanciamento, se esiste, nella parte alta del vano di corsa, oppure
c) se non vi massa di bilanciamento, dalla cabina, nelle parti alta e bassa del vano di corsa.
10.5.2.3
Nel caso di ascensori a frizione, il comando degli interruttori di extracorsa deve essere assicurato:
a) direttamente dalla cabina alle estremit superiore ed inferiore del vano di corsa, oppure
b) indirettamente per mezzo di un organo collegato alla cabina, per esempio fune, cinghia o catena.
Nel caso b), la rottura o lallentamento del collegamento deve provocare larresto del macchinario mediante un dispositivo elettrico di sicurezza, conforme a 14.1.2.
10.5.3
10.5.3.1
10.5.3.2
11
DISTANZA TRA CABINA E PARETE DEL VANO DI FRONTE ALLACCESSO DI CABINA NONCH TRA CABINA, CONTRAPPESO O MASSA DI BILANCIAMENTO
11.1
Disposizioni generali
Le distanze funzionali stabilite nella norma devono essere rispettate non solo allatto degli
esami e prove prima della messa in servizio dellascensore, ma anche durante tutto il periodo di esercizio dellimpianto.
UNI EN 81-1:1999
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11.2
11.2.1
La distanza orizzontale tra la superficie interna del vano di corsa e la soglia, il telaio
dellaccesso di cabina, o il bordo di chiusura delle porte scorrevoli, deve essere non maggiore di 0,15 m.
La distanza sopra indicata:
a) pu essere portata fino a 0,20 m per unaltezza non maggiore di 0,50 m;
b) pu essere portata fino a 0,20 m per tutta la corsa nel caso di ascensori per merci con
porte scorrevoli verticali;
c) non limitata se la cabina munita di una porta bloccata meccanicamente che pu
essere aperta solo nella zona di sbloccaggio di una porta di piano.
Il funzionamento dellascensore deve essere automaticamente subordinato al bloccaggio
della porta di cabina corrispondente salvo nei casi previsti in 7.7.2.2. Questo bloccaggio
deve essere controllato da un dispositivo elettrico di sicurezza conforme al 14.1.2.
11.2.2
La distanza orizzontale tra la soglia di cabina e la soglia delle porte dei piani deve essere
non maggiore di 35 mm.
11.2.3
La distanza orizzontale tra porta di cabina e porte dei piani chiuse o la distanza che permette di accedere tra le porte durante tutta la loro manovra normale, deve essere non
maggiore di 0,12 m.
11.2.4
In caso di porte di piano a battente e porta di cabina a soffietto non deve essere possibile
disporre una sfera del diametro di 0,15 m in ogni spazio tra le porte chiuse.
figura
figura
UNI EN 81-1:1999
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11.3
12
MACCHINARIO
12.1
Disposizioni generali
Ogni ascensore deve avere almeno un macchinario che gli sia proprio.
12.2
12.2.1
12.2.2
Si possono utilizzare cinghie per accoppiare il o i motori allorgano sul quale agisce il freno
elettromeccanico (12.4.1.2). In questo caso, devono essere previste almeno due cinghie.
12.3
12.4
Sistema di frenatura
12.4.1
Disposizioni generali
12.4.1.1
12.4.1.2
Il sistema di frenatura deve avere un freno elettromeccanico (che agisca per frizione) ma
pu avere, inoltre, altri mezzi di frenatura (per esempio elettrici).
12.4.2
Freno elettromeccanico
12.4.2.1
Questo freno deve essere capace di arrestare da solo il macchinario con la cabina che
viaggia in discesa alla velocit nominale e con la portata aumentata del 25%. In queste
condizioni la decelerazione della cabina deve essere non maggiore di quella che si ha per
intervento del paracadute o per urto sugli ammortizzatori.
Tutti gli elementi meccanici del freno che contribuiscono ad esercitare lazione frenante
sul tamburo o sul disco devono essere installati in due esemplari. Qualora uno di detti elementi non agisca, deve continuare ad essere esercitata unazione frenante sul tamburo o
sul disco del freno, sufficiente a rallentare la corsa della cabina che viaggia in discesa con
carico eguale alla portata.
Il nucleo del solenoide considerato parte meccanica, mentre non considerata tale la
bobina del solenoide stesso.
12.4.2.2
Lorgano sul quale agisce il freno deve essere collegato con mezzi diretti e positivi alla puleggia di frizione (o tamburo o pignone).
UNI EN 81-1:1999
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12.4.2.3
Lapertura del freno, in funzionamento normale, deve essere assicurata dallazione permanente di una corrente elettrica.
12.4.2.3.1
Linterruzione di questa corrente deve essere effettuata con lausilio di almeno due dispositivi elettrici indipendenti, comuni o non a quelli che provocano linterruzione della corrente di alimentazione del macchinario.
Se, quando lascensore si fermato, uno dei contattori non ha aperto i contatti principali,
ogni successivo movimento deve essere impedito, al pi tardi alla successiva inversione
del senso di marcia.
12.4.2.3.2
Quando il motore dellascensore pu funzionare come generatore, deve essere impossibile che il dispositivo elettrico che aziona il freno venga alimentato dal motore di sollevamento.
12.4.2.3.3
La frenatura deve avvenire senza ritardo ausiliario, al momento dellinterruzione del circuito elettrico che provvede allapertura del freno.
Nota
Limpiego di un diodo o di un condensatore collegato direttamente ai morsetti della bobina del freno non
considerato come temporizzatore ausiliario.
12.4.2.4
Il freno delle macchine provviste di un dispositivo di manovra di emergenza ad azione manuale (12.5.1) deve poter essere aperto a mano e deve essere mantenuto aperto esercitando uno sforzo continuo.
12.4.2.5
La pressione di frenatura dei ceppi o pasticche deve essere esercitata da molle di compressione guidate o da pesi.
12.4.2.6
12.4.2.7
12.5
Manovra di emergenza
12.5.1
Se lo sforzo manuale necessario per spostare la cabina in salita, con carico eguale alla
portata, non supera 400 N, il macchinario deve essere munito di un dispositivo di manovra
di emergenza manuale, che permetta di riportare la cabina ad un piano mediante un volantino liscio, non a razze.
12.5.1.1
12.5.1.2
Deve essere possibile controllare facilmente dal locale del macchinario se la cabina si trova in una zona di sbloccaggio. Questo controllo pu essere realizzato, per esempio, mediante segni sulle funi portanti o sulla fune del limitatore di velocit.
12.5.2
Se lo sforzo definito in 12.5.1 maggiore di 400 N, deve essere previsto nel locale del
macchinario una manovra elettrica di emergenza che sia conforme a 14.2.1.4.
12.6
Velocit
Con la frequenza della rete al valore nominale e la tensione del motore uguale alla tensione nominale dellimpianto, la velocit della cabina misurata in discesa, con un carico pari
alla met della portata, nella zona mediana della corsa, con lesclusione di tutti i periodi di
accelerazione e decelerazione, non deve superare la velocit nominale di oltre il 5%.8)
8)
buona regola che, nelle condizioni qui sopra esposte, la velocit dellascensore sia non minore di oltre l8% della velocit nominale.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 51 di 150
12.7
12.7.1
12.7.2
12.7.2.1
12.7.2.2
12.7.3
Pagina 52 di 150
12.7.4
12.8
12.8.1
Nel caso di cui in 10.4.3.2, opportuni dispositivi devono verificare che il rallentamento
effettivamente in atto prima dellarrivo ai piani estremi.
12.8.2
12.8.3
12.8.4
12.8.5
12.9
12.10
12.10.1
Gli ascensori a frizione devono avere un dispositivo limitatore del tempo di alimentazione
del motore che interrompa lalimentazione del macchinario e lo mantenga disalimentato
quando:
a) il macchinario non si avvia dopo un comando;
b) la cabina (o il contrappeso) fermata in discesa da un ostacolo che provoca lo slittamento delle funi sulla puleggia di frizione.
UNI EN 81-1:1999
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12.10.2
Il limitatore del tempo di alimentazione del motore deve intervenire in un tempo che non
pu essere maggiore del pi piccolo dei due valori seguenti:
a) 45 s;
b) tempo necessario per una corsa completa pi 10 s, con un minimo di 20 s se il tempo
per una corsa completa minore di 10 s.
12.10.3
Il ritorno in servizio normale deve essere possibile solo mediante un resettaggio manuale.
Dopo una interruzione dellalimentazione, non necessario che il macchinario resti fermo
quando lalimentazione si ripristina.
12.10.4
Il limitatore del tempo di alimentazione del motore non deve influenzare il movimento della
cabina durante la manovra di ispezione, n durante la manovra elettrica di emergenza.
12.11
13
13.1
Disposizioni generali
13.1.1
Limiti di applicazione
13.1.1.1
I requisiti della presente norma, relativi allinstallazione ed agli elementi costitutivi dellapparecchiatura elettrica, si applicano:
a) allinterruttore generale del circuito forza motrice ed ai circuiti a valle di esso;
b) allinterruttore del circuito di illuminazione della cabina ed ai circuiti a valle di esso.
Lascensore deve essere considerato come un tutto unico, alla stesso modo di una macchina che ha lapparecchiatura elettrica incorporata.
Nota
13.1.1.2
I regolamenti nazionali concernenti i circuiti elettrici di alimentazione si applicano fino ai morsetti di entrata
degli interruttori generali. Essi si applicano a tutto il circuito di illuminazione ed alle prese di corrente dei locali
del macchinario e delle pulegge, del vano di corsa e della fossa.
I requisiti della presente norma, per i circuiti a valle degli interruttori indicati in 13.1.1.1,
sono basati su norme esistenti, per quanto possibile tenendo conto delle esigenze proprie
degli ascensori:
a) a livello internazionale: IEC;
b) a livello europeo: CENELEC.
Tutte le volte che si richiama una di queste norme, sono forniti i riferimenti precisi, assieme ai limiti entro i quali essa utilizzata.
Quando non vengono date precise informazioni, i materiali elettrici impiegati devono rispondere ai criteri della buona tecnica in materia di sicurezza.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 54 di 150
13.1.1.3
13.1.2
Nei locali del macchinario e delle pulegge necessaria una protezione dai contatti diretti
per mezzo di involucri che abbiano almeno grado di protezione IP2X.
13.1.3
Resistenza di isolamento
Tensione nominale
V
Resistenza di isolamento
M
SELV
250
0,25
500
500
0,5
> 500
1 000
1,0
13.1.4
Il valore medio per corrente continua o il valore efficace per corrente alternata della differenza di potenziale tra conduttori oppure tra conduttori e terra deve essere non maggiore
di 250 V per i circuiti di comando e per i circuiti di sicurezza.
13.1.5
13.2
13.2.1
13.2.1.1
I contattori principali, cio quelli necessari allarresto del macchinario secondo 12.7, devono appartenere alle seguenti categorie, come definite nella EN 60947-4-1.
a) AC-3, se si tratta di contattori per motori alimentati in corrente alternata;
b) DC-3, se si tratta di contattori di potenza per corrente continua.
Questi contattori inoltre devono permettere di effettuare il 10% di manovra ad impulsi.
13.2.1.2
Se, a causa della potenza da trasmettere, si devono impiegare contattori ausiliari per il
comando dei contattori principali, essi devono appartenere alle seguenti categorie, come
definite nella EN 60947-5-1:
a) AC-15, se si tratta di comandare bobine a corrente alternata;
b) DC-13, se si tratta di comandare bobine a corrente continua.
13.2.1.3
Sia per i contattori principali di cui in 13.2.1.1, sia per i contattori ausiliari di cui in 13.2.1.2,
si pu ritenere, nellapplicazione delle misure prese per soddisfare il 14.1.1.1, che:
a) se uno dei contatti di riposo (normalmente chiusi) chiuso, tutti i contatti di lavoro
siano aperti;
b) se uno dei contatti di lavoro (normalmente aperti) chiuso, tutti i contatti di riposo
siano aperti.
13.2.2
13.2.2.1
UNI EN 81-1:1999
Pagina 55 di 150
13.2.2.2
Se i rel impiegati sono tali che i contatti di riposo e di lavoro non sono mai chiusi contemporaneamente per nessuna posizione dellarmatura, si pu non considerare la possibilit
dellattrazione parziale dellarmatura mobile [14.1.1.1 f)].
13.2.2.3
Se alcune apparecchiature sono inserite a valle dei dispositivi elettrici di sicurezza, esse
devono soddisfare i requisiti di cui in 14.1.2.2.3 per quanto riguarda le linee di fuga e le
distanze in aria (non le distanze di apertura).
Questo requisito non si applica alle apparecchiature considerate in 13.2.1.1, 13.2.1.2 e
13.2.2.1 e che rispondono completamente ai requisiti delle EN 60947-4-1 ed EN 60947-5-1.
Per le schede con circuiti stampati si applicano i requisiti del prospetto H.1 (3.6).
13.3
13.3.1
I motori collegati direttamente alla rete devono essere protetti contro i cortocircuiti.
13.3.2
I motori collegati direttamente alla rete devono essere protetti contro i sovraccarichi mediante dispositivi di interruzione automatica a riarmo manuale (ad eccezione dei dispositivi di cui
in 13.3.3) che devono interrompere su tutti i conduttori attivi lalimentazione del motore.
13.3.3
13.3.4
13.3.5
13.3.6
13.4
Interruttori generali
13.4.1
I locali del macchinario devono avere, per ciascun ascensore, un interruttore generale atto
ad interrompere, su tutti i conduttori attivi, lalimentazione dellascensore. Questo interruttore deve essere in grado di interrompere la corrente pi alta prevista nel funzionamento
normale dellascensore.
Questo interruttore non deve interrompere i circuiti che alimentano:
a) lilluminazione della cabina e la sua eventuale ventilazione;
b) la presa di corrente sul tetto della cabina;
c) lilluminazione dei locali del macchinario e delle pulegge di rinvio;
d) la presa di corrente nel locale del macchinario, nel locale delle pulegge di rinvio e nella fossa;
e) lilluminazione del vano di corsa;
f) il dispositivo di allarme.
13.4.2
Gli interruttori generali di cui in 13.4.1 devono avere posizioni stabili di chiusura e apertura
e devono poter essere bloccati in posizione di apertura, a mezzo di un lucchetto o dispositivo equivalente, per impedire azionamenti non voluti.
Lorgano di comando dellinterruttore generale deve essere rapidamente e facilmente accessibile dall(dagli) accesso(i) al locale del macchinario. Esso deve permettere di identificare facilmente lascensore cui si riferisce, quando il locale del macchinario comune a
pi ascensori.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 56 di 150
Se il locale del macchinario ha pi accessi, oppure se per uno stesso ascensore esistono
pi locali del macchinario ciascuno con proprio(i) accesso(i), pu essere impiegato per
linterruzione un contattore la cui apertura deve essere comandata da un dispositivo elettrico di sicurezza, rispondente a 14.1.2, inserito nel circuito di alimentazione della bobina
del detto contattore.
La richiusura del detto contattore deve essere effettuata o poter essere effettuata solo per
mezzo del dispositivo che ne ha provocato lapertura. Questo contattore deve avere in serie un interruttore protetto a comando manuale.
13.4.3
13.4.4
Gli eventuali condensatori, disposti per correggere il fattore di potenza, devono essere
collegati a monte dellinterruttore generale del circuito forza motrice.
Se sono da temere sovratensioni, per esempio quando i motori sono alimentati da linee
elettriche di grande lunghezza, linterruttore del circuito di forza motrice deve interrompere
anche il collegamento dei condensatori.
13.5
Condutture elettriche
13.5.1
Nei locali del macchinario, delle pulegge di rinvio e nei vani di corsa degli ascensori i conduttori ed i cavi (con leccezione dei cavi flessibili) devono essere scelti tra quelli normalizzati dal CENELEC e di qualit almeno equivalente a quella definita dai documenti
HD 21.3 S3 e HD 22.4 S3, tenendo conto delle indicazioni di cui in 13.1.1.2.
13.5.1.1
Questi requisiti sostituiscono quelli contenuti nella guida per limpiego di cui nellappendice 1 del documento
CENELEC HD 21.1 S3.
13.5.1.2
I cavi rigidi quali quelli conformi al punto 2 del CENELEC HD 21.4 S2 possono essere impiegati solo in installazione fissa, in vista sulle pareti del vano di corsa (o del locale del
macchinario), o installati in tubi, canalette o dispositivi analoghi.
13.5.1.3
I cavi flessibili normali, quali quelli conformi al punto 3 (H05RR-F) del CENELEC HD 22.4 S3
e al punto 5 (H05VV-F) del CENELEC HD 21.5 S3, possono essere impiegati solo in tubi,
canalette o dispositivi che assicurino una protezione equivalente.
I cavi flessibili muniti di guaina spessa, quali quelli conformi al punto 5 (H07RN-F) del
CENELEC HD 22.4 S3 possono essere impiegati come cavi rigidi, nelle condizioni specificate in 13.5.1.2 e per il collegamento ad un apparecchio mobile (ad eccezione dei cavi
flessibili per il collegamento con la cabina) oppure se sono sottoposti a vibrazioni.
I cavi flessibili rispondenti alla EN 50214 e a CENELEC HD 360 S2 sono ammessi come
cavi di collegamento con la cabina, nei limiti stabiliti da detti documenti. In ogni caso i cavi
flessibili scelti devono presentare caratteristiche almeno equivalenti.
13.5.1.4
Pagina 57 di 150
13.5.2
13.5.3
Metodo di installazione
13.5.3.1
Linstallazione elettrica deve essere provvista delle indicazioni necessarie per permetterne la facile comprensione.
13.5.3.2
13.5.3.3
Quando, dopo lapertura dell(degli) interruttore(i) generale(i) di un ascensore, alcuni morsetti di collegamento restano sotto tensione, essi devono essere nettamente separati dai
morsetti che non sono pi in tensione e, se la tensione maggiore di 50 V, devono essere
adeguatamente contrassegnati.
13.5.3.4
I morsetti di collegamento, la cui connessione fortuita pu dare luogo ad un funzionamento pericoloso dellascensore, devono essere nettamente separati, salvo il caso che la loro
conformazione impedisca questo rischio.
13.5.3.5
Allo scopo di assicurare la continuit della protezione meccanica, i rivestimenti di protezione dei conduttori e dei cavi devono penetrare completamente allinterno delle scatole
degli interruttori o apparecchi oppure avere un adeguato manicotto alle estremit.
Nota
Le intelaiature chiuse delle porte dei piani e della cabina sono considerate come scatole di apparecchi.
Tuttavia, se esistono rischi di deterioramento meccanico determinato da elementi in movimento o da bordi taglienti dellintelaiatura stessa, i conduttori collegati ai dispositivi elettrici di sicurezza devono essere protetti meccanicamente.
13.5.3.6
Se uno stesso tubo o cavo contiene conduttori collegati a circuiti con tensione diversa, tutti
i conduttori o cavi devono avere lisolamento corrispondente alla tensione pi elevata.
13.5.4
Connettori
I connettori e i dispositivi del tipo a presa e spina, posti nei circuiti di sicurezza, devono essere progettati e realizzati in modo che, se un loro collegamento sbagliato pu generare
una situazione pericolosa per lascensore o se il loro disinserimento non richiede un utensile, sia impossibile inserire la spina in posizione errata.
13.6
13.6.1
Lalimentazione dellilluminazione elettrica della cabina, del vano di corsa, del locale del
macchinario e del locale pulegge di rinvio deve essere indipendente dallalimentazione del
macchinario, sia mediante un altro circuito sia mediante connessione al circuito che alimenta il macchinario a monte dellinterruttore generale (o degli interruttori generali) previsto in
13.4.
13.6.2
Lalimentazione delle prese di corrente richieste sul tetto della cabina, nel locale del macchinario e delle pulegge di rinvio e nella fossa, deve essere assicurata dai circuiti indicati
in 13.6.1.
Queste prese di corrente devono essere:
a) prese tipo 2 P + PE, 250 V, alimentate direttamente, oppure
b) prese alimentate a bassa tensione di sicurezza (SELV) secondo CENELEC
HD 384.4.41 S2, punto 411.
Limpiego delle prese di corrente sopra indicate non presuppone che il cavo di alimentazione abbia una sezione corrispondente alla corrente nominale della presa di corrente. La
sezione dei conduttori pu essere minore, a condizione che i conduttori siano correttamente protetti contro le sovracorrenti.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 58 di 150
13.6.3
13.6.3.1
Un interruttore deve comandare lalimentazione del circuito per lalimentazione dellilluminazione e delle prese di corrente della cabina. Se nel locale del macchinario esistono pi
macchinari di ascensori necessario un interruttore per ciascuna cabina. Questo interruttore deve essere disposto in prossimit dellinterruttore generale di forza motrice corrispondente.
13.6.3.2
Nel locale del macchinario, presso laccesso o gli accessi, deve essere disposto un interruttore o dispositivo simile che comandi lalimentazione del circuito di illuminazione.
Gli interruttori (o dispositivi simili) per lilluminazione del vano di corsa devono essere disposti sia nel locale del macchinario sia nella fossa in modo che lilluminazione possa essere comandata sia da un posto sia dallaltro.
13.6.3.3
Ciascuno dei circuiti controllati dagli interruttori previsti in 13.6.3.1 e 13.6.3.2 deve avere
una propria protezione contro i corto circuiti.
14
14.1
14.1.1
14.1.1.1
Guasti previsti:
a) mancanza di tensione;
b) diminuzione di tensione;
c) interruzione nella continuit di un conduttore;
d) difetto di isolamento verso massa oppure terra;
e) corto circuito o interruzione, cambiamento di valore o di funzione di un componente
elettrico quale resistenza, condensatore, transistore, lampada, ecc.;
f) mancata attrazione o attrazione incompleta dellarmatura mobile di un contattore o di
un rel;
g) mancata caduta dellarmatura mobile di un contattore o di un rel;
h) mancata apertura di un contatto;
i) mancata chiusura di un contatto;
j) inversione di fase.
14.1.1.2
14.1.1.3
Una massa oppure una messa a terra in un circuito in cui esiste un dispositivo elettrico di
sicurezza deve:
a) determinare immediatamente larresto del macchinario, oppure
b) impedire un nuovo avvio del macchinario dopo il primo arresto normale.
Il ritorno in servizio dellascensore deve essere possibile solo dopo un resettaggio manuale.
UNI EN 81-1:1999
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14.1.2
14.1.2.1
Disposizioni generali
14.1.2.1.1
Allintervento di uno dei dispositivi elettrici di sicurezza richiesti nei diversi paragrafi, deve
essere impedito lavviamento del macchinario oppure deve essere determinato immediatamente il suo arresto, come detto in 14.1.2.4. Un elenco di detti dispositivi contenuto
nellappendice A.
I dispositivi elettrici di sicurezza devono essere costituiti:
a) da uno o pi contatti di sicurezza rispondenti a 14.1.2.2, che interrompono direttamente lalimentazione dei contattori previsti in 12.7 o dei loro contattori ausiliari, oppure
b) da circuiti di sicurezza rispondenti a 14.1.2.3 che consistono in uno dei punti seguenti
o in una combinazione di essi:
1) uno o pi contatti di sicurezza rispondenti a 14.1.2.2 che non interrompono direttamente lalimentazione dei contattori previsti in 12.7 o dei loro contattori ausiliari;
2) contatti che non rispondono alle prescrizioni di cui in 14.1.2.2;
3) componenti in conformit allappendice H.
14.1.2.1.2
Resta disponibile
14.1.2.1.3
Salvo le eccezioni previste nella presente norma (vedere 14.2.1.2, 14.2.1.4 e 14.2.1.5),
nessun apparecchio elettrico deve essere collegato in parallelo ad un dispositivo elettrico
di sicurezza.
Sono permessi collegamenti a punti diversi della catena delle sicurezze solo per raccogliere informazioni. I dispositivi usati a questo fine devono rispondere ai requisiti per i circuiti di sicurezza di cui in 14.1.2.3.
14.1.2.1.4
I disturbi per induzione o per capacit propri o esterni non devono dare luogo al mancato
intervento dei dispositivi elettrici di sicurezza.
14.1.2.1.5
14.1.2.1.6
Nei circuiti di sicurezza aventi due o pi canali paralleli, tutte le informazioni, ad eccezione
di quelle necessarie per il controllo di parit, devono essere prelevate su uno stesso canale.
14.1.2.1.7
I circuiti provvisti di registrazione o di temporizzazione di segnali non devono, anche in caso di guasto, impedire o ritardare sensibilmente, cio con un tempo superiore a quello pi
breve compatibile con il sistema, larresto del macchinario quando interviene un dispositivo elettrico di sicurezza.
14.1.2.1.8
14.1.2.2
Contatti di sicurezza
14.1.2.2.1
Lapertura positiva si ottiene quando tutti gli elementi dei contatti di apertura sono portati alla loro posizione
di apertura e quando per una parte essenziale della corsa non vi nessun collegamento deformabile (per
esempio, molle) tra i contatti mobili e la parte dellorgano di comando alla quale si applica lo sforzo di comando.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 60 di 150
14.1.2.2.2
I contatti di sicurezza devono essere previsti per una tensione nominale di isolamento di
250 V se gli involucri assicurano un grado di protezione di almeno IP4X, oppure di 500 V
se il grado di protezione degli involucri minore di IP4X.
I contatti di sicurezza devono appartenere alle seguenti categorie definite nella EN 60947-5-1:
a) AC-15 se si tratta di contatti di sicurezza inseriti in circuiti alimentati con corrente alternata;
b) DC-13 se si tratta di contatti di sicurezza inseriti in circuiti alimentati con corrente continua.
14.1.2.2.3
Se gli involucri di protezione sono di grado minore o eguale a IP4X, le distanze in aria devono essere di almeno 3 mm, le linee di fuga devono distare almeno 4 mm e le distanze
di apertura dei contatti di almeno 4 mm dopo lapertura. Se gli involucri di protezione sono
di grado superiore a IP4X, le linee di fuga possono essere ridotte a 3 mm.
14.1.2.2.4
In caso di interruzione multipla, la distanza di apertura tra i contatti, dopo lapertura, deve
essere di almeno 2 mm.
14.1.2.2.5
Labrasione di un materiale conduttore non deve determinare il corto circuito dei contatti.
14.1.2.3
Circuiti di sicurezza
14.1.2.3.1
I circuiti di sicurezza devono rispondere alle prescrizioni di cui in 14.1.1 relative allapparizione di un guasto.
14.1.2.3.2
14.1.2.3.2.1
Se un guasto, in combinazione con un secondo guasto, pu creare una situazione di pericolo, lascensore deve essere fermato, al pi tardi, alla prossima sequenza operativa alla
quale il primo elemento guasto dovrebbe partecipare.
Ogni ulteriore operazione dellascensore deve essere impossibile finch persiste il detto
guasto.
Non si considera la possibilit che, dopo il primo guasto, si verifichi il secondo prima che
lascensore sia fermato dalla suddetta sequenza.
14.1.2.3.2.2
Se due guasti, che da soli non creano una situazione di pericolo, in combinazione con un
terzo guasto, possono generare una condizione di pericolo, lascensore deve essere fermato, al pi tardi, alla prossima sequenza operativa alla quale uno degli elementi guasti
dovrebbe partecipare.
Non si considera leventualit che un terzo guasto possa condurre ad una situazione pericolosa prima che lascensore sia stato fermato dalla suddetta sequenza.
14.1.2.3.2.3
UNI EN 81-1:1999
Pagina 61 di 150
figura
Guasto 1
SI
Pericoloso?
NO
Limpianto
si ferma?
Guasto 2
SI
SI
NO
Pericoloso?
NO
Limpianto
si ferma?
Guasto 3
SI
SI
NO
Pericoloso?
NO
Limpianto
si ferma?
Pi di 3 guasti
NO
Non accettabile
UNI EN 81-1:1999
SI
NO
Costruzione conforme
a 14.1.2.3.2.3 ?
SI
Accettabile
Pagina 62 di 150
14.1.2.3.2.4
In caso di mancanza e successivo ritorno di alimentazione, non necessario che lascensore rimanga fermo purch, alla sequenza successiva, il fermo dellimpianto sia nuovamente assicurato nei casi previsti da 14.1.2.3.2.1 a 14.1.2.3.2.3.
14.1.2.3.2.5
Nel caso dei circuiti a ridondanza vanno prese le misure opportune per limitare, per quanto possibile, il rischio che in pi di un circuito si verifichino simultaneamente dei guasti dovuti ad ununica causa.
14.1.2.3.3
14.1.2.4
14.1.2.5
14.2
Comandi
14.2.1
14.2.1.1
14.2.1.2
UNI EN 81-1:1999
Pagina 63 di 150
14.2.1.3
UNI EN 81-1:1999
Pagina 64 di 150
14.2.1.4
14.2.1.5
Pagina 65 di 150
14.2.2
Dispositivi di arresto
14.2.2.1
Deve essere installato un dispositivo di arresto per fermare e mantenere fuori servizio
lascensore, comprese le porte motorizzate:
a) nella fossa del vano di corsa [5.7.3.4 a)];
b) nel locale delle pulegge di rinvio (6.4.5);
c) sul tetto della cabina (8.15), in posizione facilmente accessibile e a non pi di 1 m dal
punto di accesso per il personale di ispezione o di manutenzione. Questo dispositivo
pu essere quello disposto presso il dispositivo di comando per la manovra di ispezione, se esso a non pi di 1 m dal punto di accesso;
d) sul dispositivo di comando per la manovra in ispezione [14.2.1.3 c)];
e) nella cabina degli ascensori con manovra ausiliaria sopra il livello del piano [14.2.1.5 i)].
Il dispositivo di arresto deve essere disposto a non pi di 1 m dallentrata, provvista di manovra ausiliaria sopra il livello del piano, e deve essere chiaramente identificato (15.2.3.1).
14.2.2.2
14.2.2.3
Negli ascensori senza manovra per la fermata ausiliaria sopra il livello del piano vietato
disporre un dispositivo di arresto nella cabina.
14.2.3
Dispositivo di allarme
14.2.3.1
Allo scopo di potere ottenere soccorso dallesterno, i passeggeri devono avere a loro disposizione in cabina un dispositivo, facilmente identificabile e accessibile, idoneo allo scopo.
14.2.3.2
Questo dispositivo deve essere alimentato o dallalimentazione di emergenza prevista per lilluminazione in 8.17.4, oppure da unalimentazione che presenti caratteristiche equivalenti.
Nota
14.2.3.3
Questo dispositivo deve permettere una comunicazione bidirezionale a voce, che permetta un contatto permanente con un servizio di soccorso. Dopo linizio della comunicazione,
non deve essere necessaria una ulteriore azione della persona intrappolata.
14.2.3.4
14.2.4
Precedenze e segnali
14.2.4.1
Per gli ascensori muniti di porte ad apertura manuale, un dispositivo deve impedire il movimento della cabina per un periodo non minore di 2 s dopo un arresto.
14.2.4.2
Un utente che entri in cabina deve disporre di almeno 2 s dopo la chiusura delle porte, per
dare il comando sul pulsante di sua scelta prima che abbia effetto una chiamata esterna.
Questa prescrizione non si applica agli ascensori con manovra collettiva.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 66 di 150
14.2.4.3
Nel caso di manovra collettiva una segnalazione luminosa, perfettamente visibile dal piano, deve indicare agli utenti che attendono a quel piano la prossima direzione di movimento imposta alla cabina.
Nota
Per ascensori in batteria non consigliabile disporre indicatori di posizione ai singoli piani. Tuttavia, si raccomanda che larrivo di una cabina sia preceduto da un segnale acustico.
14.2.5
14.2.5.1
Lascensore deve essere munito di un dispositivo che impedisca la partenza normale, incluso il rilivellamento, in caso di sovraccarico in cabina.
14.2.5.2
14.2.5.3
In caso di sovraccarico:
a) gli utenti devono essere avvisati a mezzo di un dispositivo ottico e/o acustico disposto
nella cabina;
b) le porte automatiche devono essere portate in posizione di completa apertura;
c) le porte ad azionamento manuale devono rimanere non bloccate;
d) deve essere interrotta ogni operazione preliminare di cui in 7.7.2.1 e 7.7.3.1.
15
15.1
Disposizioni generali
Tutte le targhe, avvisi, marcature e istruzioni per la manovra devono essere leggibili e facilmente comprensibili (se necessario con laiuto di segnali o segni grafici). Devono essere non lacerabili, di materiale durevole, disposti bene in vista, redatti nella lingua del Paese in cui si trova lascensore (o, se necessario, in pi lingue).
15.2
Cabina
15.2.1
Nella cabina deve essere apposta lindicazione della portata dellascensore espressa in
kilogrammi e del numero di persone.
Il numero di persone deve essere calcolato secondo 8.2.3.
La targa deve riportare quanto appresso:
"... kg ... PERS."
Laltezza minima dei caratteri impiegati per la targa deve essere:
a) 10 mm per le lettere maiuscole e per le cifre;
b) 7 mm per le lettere minuscole.
15.2.2
Deve essere apposto il nome del venditore e il suo numero di identificazione dellascensore.
15.2.3
15.2.3.1
vietato impiegare i colori rosso e giallo per altri pulsanti. Tuttavia questi colori possono
essere utilizzati per i segnali luminosi che indicano la registrazione dei comandi.
UNI EN 81-1:1999
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15.2.3.2
I dispositivi di comando devono essere agevolmente identificati in riferimento alla loro funzione; a tale scopo si raccomanda di impiegare:
a) per i pulsanti di comando in cabina le indicazioni - 2, - 1, 0, 1, 2, 3, ecc.;
b) per il pulsante di riapertura della porta, se esiste, il segno grafico:
15.2.4
Istruzioni per luso sicuro dellascensore devono essere apposte nella cabina ogni volta
che se ne manifesti lutilit.
Esse devono almeno indicare:
a) nel caso di ascensori con fermata ausiliaria sopra il livello del piano, le istruzioni particolari per questa manovra;
b) nel caso di ascensori muniti di telefono o di citofono, le istruzioni per limpiego, se esso non risulta evidente;
c) che dopo luso dellascensore si devono chiudere le porte a manovra manuale e quelle motorizzate la cui chiusura si effettua sotto il controllo permanente degli utenti.
15.3
15.4
15.4.1
Sulla faccia esterna delle porte o botole di accesso al locale del macchinario e delle pulegge di rinvio deve essere apposto un cartello che porti (come minimo) liscrizione:
"Macchinario di ascensore - Pericolo Accesso vietato alle persone non autorizzate"
Nel caso vi siano botole, un cartello visibile in permanenza a chi utilizza la botola deve indicare:
"Pericolo di caduta - Richiudere la botola"
15.4.2
Le iscrizioni devono permettere di identificare agevolmente linterruttore generale (o gli interruttori generali) e linterruttore (o gli interruttori) del circuito di illuminazione.
Una o pi iscrizioni devono segnalare se, dopo lapertura di un interruttore generale, alcune parti rimangono in tensione (collegamento tra pi ascensori, illuminazione, ....).
15.4.3
Nel locale del macchinario devono essere apposte istruzioni dettagliate da osservare nel caso di arresto intempestivo e, in particolare, quelle per limpiego dei dispositivi per la manovra
di emergenza elettrica o manuale e della chiave per lo sbloccaggio delle porte dei piani.
15.4.3.1
Sulla macchina, in prossimit del volantino per la manovra a mano, deve essere apposta
lindicazione del senso di spostamento della cabina.
Se il volantino non amovibile, lindicazione pu essere apposta sul volantino stesso.
15.4.3.2
Sopra o vicino ai pulsanti della manovra elettrica di emergenza deve essere indicato il
senso di movimento corrispondente.
15.4.4
Nel locale delle pulegge di rinvio, presso o sopra linterruttore di arresto, deve esistere lindicazione "STOP" disposta in modo tale che non vi sia pericolo di errore sulla posizione
corrispondente allarresto.
15.4.5
Sui sopporti o ganci deve essere indicata la portata massima ammessa (vedere 6.3.7).
UNI EN 81-1:1999
Pagina 68 di 150
15.5
Vano di corsa
15.5.1
Allesterno del vano di corsa, in prossimit delle porte di ispezione, deve essere apposto
un cartello con liscrizione:
"Vano di corsa di ascensore - Pericolo Accesso vietato alle persone non autorizzate"
15.5.2
Le porte di piano ad apertura manuale, se possono essere confuse con le porte vicine,
devono portare lindicazione "Ascensore".
15.5.3
Negli ascensori per merci una targa, sempre visibile dalla superficie del piano ove avviene
il carico della cabina, deve portare lindicazione della portata.
15.6
Limitatore di velocit
Sul limitatore di velocit deve essere apposta una targa che riporti:
a) il nome del costruttore del limitatore;
b) il contrassegno di esame di tipo ed i relativi riferimenti;
c) leffettiva velocit di intervento per la quale regolato.
15.7
Fossa
Sopra o vicino allinterruttore di arresto deve essere riportata lindicazione "STOP", disposta in modo che non vi sia pericolo di errore sulla posizione corrispondente allarresto.
15.8
Ammortizzatori
Sugli ammortizzatori, diversi da quelli ad accumulo di energia, deve essere apposta una
targa che riporti:
a) il nome del costruttore dellammortizzatore;
b) il contrassegno di esame di tipo e i relativi riferimenti.
15.9
15.10
15.11
15.12
Dispositivo di allarme
La suoneria o il dispositivo azionato dalla cabina per la richiesta di soccorso dalla cabina
deve essere chiaramente identificato come segue:
"Allarme dellascensore".
Nel caso di pi ascensori, si deve poter identificare la cabina da cui proviene la chiamata.
15.13
Dispositivi di blocco
Sui dispositivi di blocco deve essere installata una targa che indica:
a) il nome del costruttore del dispositivo di blocco;
b) il contrassegno di esame di tipo e i relativi riferimenti.
UNI EN 81-1:1999
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15.14
Paracadute
Sui paracadute deve essere applicata una targa che indica:
a) il nome del costruttore del paracadute;
b) il contrassegno di esame di tipo ed i relativi riferimenti.
15.15
Gruppi di ascensori
Se parti di differenti ascensori sono presenti nello stesso locale del macchinario e/o nello
stesso locale delle pulegge di rinvio, ciascun ascensore deve essere identificato a mezzo
di un numero o di una lettera usata in maniera congrua per ogni componente (macchinario, quadro di manovra, limitatore di velocit, interruttori, ecc).
Per facilitare la manutenzione ecc., gli stessi simboli di identificazione devono apparire sul
tetto della cabina, nella fossa ed in altri posti ove sia necessario.
15.16
16
16.1
Controlli e prove
16.1.1
La documentazione tecnica che deve essere fornita quando occorre fare domanda per
lautorizzazione preventiva deve contenere i dati necessari per assicurare che gli elementi
costitutivi dellimpianto sono calcolati correttamente e che linstallazione proposta conforme alla presente norma.
Questo esame non pu riguardare che tutti o parte degli elementi che devono costituire
loggetto di un controllo o di prove prima della messa in servizio.
Nota
16.1.2
Lappendice C pu costituire unutile base di riferimento per gli utenti che desiderano procedere, o fare procedere, allo studio di una installazione prima della sua realizzazione.
Gli ascensori devono essere oggetto, prima della messa in servizio, di esami e prove per
verificarne la conformit allappendice D della presente norma.
Nota
Potr essere richiesto, per gli ascensori che non sono stati oggetto di una domanda per lautorizzazione preventiva, di fornire tutti o parte dei dati tecnici e dei calcoli indicati nellappendice C.
16.1.3
Una copia del relativo certificato di esame di tipo deve essere fornita per:
a) i dispositivi di blocco;
b) le porte di piano (cio prove di resistenza al fuoco);
c) il paracadute;
d) il limitatore di velocit;
e) i dispositivi di protezione contro leccesso di velocit della cabina in salita;
f) gli ammortizzatori a dissipazione di energia, gli ammortizzatori ad accumulo di energia con movimento di ritorno ammortizzato e gli ammortizzatori ad accumulo di energia con caratteristica non lineare;
g) i circuiti di sicurezza contenenti componenti elettronici.
16.2
Libretto
Le caratteristiche principali dellascensore devono essere riportate su un libretto o un fascicolo, redatto al pi tardi quando limpianto messo in servizio. Questo libretto o fascicolo deve comprendere:
UNI EN 81-1:1999
Pagina 70 di 150
16.3
Il libretto o fascicolo dovrebbe essere a disposizione delle persone che hanno lincarico della manutenzione
e della persona o organizzazione responsabile per leffettuazione dei controlli e delle prove periodiche.
Informazioni dellinstallatore
Il costruttore/installatore deve fornire un manuale di istruzioni.
16.3.1
Uso normale
Il manuale di istruzioni deve dare le necessarie informazioni per luso normale dellascensore e per le operazioni di soccorso, in particolare riguardo:
a) alla necessit di tenere chiuso a chiave il locale del macchinario;
b) alla sicurezza nelle operazioni di carico e scarico della cabina;
c) alle precauzioni da prendere in caso di ascensori con vano di corsa chiuso parzialmente [5.2.1.2 d)];
d) agli eventi che richiedono lintervento di una persona competente;
e) alla conservazione della documentazione;
f) alluso della chiave per lo sbloccaggio di emergenza;
g) alle operazioni di soccorso.
16.3.2
Manutenzione
Il manuale di istruzioni deve dare informazioni circa:
a) la necessit della manutenzione dellascensore e dei suoi accessori al fine di mantenerlo in buono stato di funzionamento (vedere 0.3.2);
b) le istruzioni per una manutenzione in condizioni di sicurezza.
16.3.3
Controlli e prove
Il manuale di istruzioni deve dare informazioni su quanto segue:
16.3.3.1
Controlli periodici
Dopo la messa in servizio degli ascensori, su di essi dovrebbero essere effettuati controlli
e prove periodici per verificare che essi siano in buone condizioni. Questi controlli e prove
periodici dovrebbero essere effettuati in conformit allappendice E.
16.3.3.2
UNI EN 81-1:1999
Pagina 71 di 150
APPENDICE
(normativa)
Punto
Dispositivi controllati
5.2.2.2.2
5.7.3.4 a)
6.4.5
7.7.3.1
7.7.4.1
7.7.6.2
8.9.2
8.12.4.2
Controllo del blocco della botola e della porta di soccorso della cabina
8.15 b)
9.5.3
9.6.1 e)
9.6.2
9.8.8
9.9.11.1
9.9.11.2
9.9.11.3
9.10.5
10.4.3.4
10.5.2.3 b)
10.5.3.1 b) 2)
11.2.1 c)
12.5.1.1
12.8.4 c)
Controllo della tensione del dispositivo per la trasmissione della posizione di cabina (dispositivo di controllo del rallentamento)
12.8.5
12.9
13.4.2
14.2.1.2 a) 2)
14.2.1.2 a) 3)
14.2.1.3 c)
14.2.1.5 b)
14.2.1.5 i)
UNI EN 81-1:1999
Pagina 72 di 150
APPENDICE
(normativa)
figura
B.1
UNI EN 81-1:1999
Pagina 73 di 150
APPENDICE
(informativa)
C.1
C DOCUMENTAZIONE TECNICA
Introduzione
La documentazione tecnica da presentare con la domanda di autorizzazione preventiva
dovrebbe comprendere tutti o parte dei dati e documenti che figurano nella seguente lista.
C.2
Dati generali
-
C.3
Pagina 74 di 150
C.4
Schemi elettrici
Schemi elettrici di principio:
- dei circuiti di potenza, e
- dei circuiti connessi con i dispositivi elettrici di sicurezza.
Questi schemi devono essere chiari e devono per essi essere utilizzati i simboli CENELEC.
C.5
Verifica di conformit
Copie dei certificati di esame di tipo per i componenti di sicurezza.
Copia dei certificati per altri elementi (funi, catene, apparecchiature antideflagranti, vetro,
ecc.), se pertinenti.
Certificato della registrazione del paracadute secondo le istruzioni fornite dal fabbricante
del paracadute e calcolo della compressione delle molle nel caso di paracadute a presa
progressiva.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 75 di 150
APPENDICE
(normativa)
D.1
Controlli
I controlli devono riguardare in particolare i punti seguenti:
a) se stata rilasciata unautorizzazione preventiva, confronto dei documenti presentati
in quella occasione (appendice C) con leffettiva installazione;
b) in ogni caso, verifica che i requisiti richiesti dalla presente norma siano soddisfatti;
c) controllo visivo dellapplicazione delle norme di buona tecnica ai componenti per i
quali la presente norma non ha stabilito requisiti particolari;
d) confronto, con le caratteristiche dellascensore, dei dati riportati nelle verifiche di conformit dei componenti di sicurezza.
D.2
Prove e verifiche
Le prove e le verifiche devono riguardare i punti seguenti:
a) dispositivi di blocco (7.7);
b) dispositivi elettrici di sicurezza (appendice A);
c) elementi di sospensione e relativi attacchi:
si deve verificare che le loro caratteristiche siano quelle indicate nel libretto o fascicolo
[16.2 a)];
d) sistema di frenatura (12.4):
la prova deve essere effettuata interrompendo lalimentazione del motore e del freno
mentre la cabina scende alla sua velocit nominale con un carico pari al 125% della
portata;
e) misurazione dellintensit di corrente o della potenza e misurazione della velocit
(12.6);
f) impianto elettrico:
1) misurazione della resistenza di isolamento dei differenti circuiti (13.1.3). Per questa misurazione tutti i componenti elettronici devono essere disconnessi;
2) verifica della continuit elettrica del collegamento tra il morsetto di terra del locale
macchinario ed i differenti organi dellascensore suscettibili di essere messi accidentalmente in tensione;
g) interruttori di extracorsa (10.5);
h) verifica delladerenza (9.3):
1) laderenza deve essere verificata effettuando pi fermate con la frenatura pi forte
compatibile con linstallazione. Durante ciascuna prova si deve ottenere un arresto completo della cabina.
La prova verr eseguita:
a) in salita, con cabina vuota, nella parte superiore della corsa;
b) in discesa, con cabina caricata con il 125% della portata, nella parte inferiore
della corsa;
2) si deve accertare che la cabina vuota non possa essere spostata in salita quando
il contrappeso poggia sui relativi ammortizzatori compressi;
3) si deve verificare la conformit del bilanciamento con il valore indicato dal costruttore dellascensore.
Questa verifica pu essere effettuata mediante misurazione dellintensit di corrente congiuntamente:
a) alla misurazione di velocit per i motori a corrente alternata;
b) alla misurazione di tensione per i motori a corrente continua;
UNI EN 81-1:1999
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i)
j)
Nota
limitatore di velocit:
1) la velocit di intervento del limitatore di velocit deve essere verificata nel senso
corrispondente al movimento di discesa della cabina (9.9.1 e 9.9.2) o del contrappeso (9.9.3);
2) il funzionamento del comando di arresto previsto in 9.9.11.1 e 9.9.11.2 deve essere provato in ambedue le direzioni del movimento;
paracadute della cabina (9.8):
lenergia che il paracadute in grado di assorbire al momento della presa stata verificata in conformit a F.3. Scopo della prova prima della messa in servizio di verificarne il buon montaggio, la buona regolazione e la solidit dellinsieme comprendente cabina, paracadute, guide e loro ancoraggi alledificio.
La prova deve essere eseguita con la cabina in discesa e con il carico richiesto uniformemente distribuito sul pavimento, con largano che continua a girare fino allo
scorrimento o allallentamento delle funi e nelle condizioni seguenti:
1) paracadute a presa istantanea o a presa istantanea con effetto ammortizzato:
la cabina deve essere caricata con la portata e deve viaggiare alla velocit nominale;
2) paracadute a presa progressiva:
la cabina deve essere caricata con il 125% della portata e deve viaggiare alla velocit nominale o ad una velocit inferiore.
Quando la prova effettuata ad una velocit inferiore a quella nominale, il costruttore deve fornire le curve che illustrino il comportamento del paracadute a presa
progressiva verificato quando esso provato dinamicamente con le sospensioni
attaccate.
Dopo la prova si deve accertare che non si sia verificato alcun guasto che possa compromettere la normale utilizzazione dellascensore. Se necessario, si pu tuttavia sostituire gli organi di bloccaggio. Si considera sufficiente un controllo visivo.
Si raccomanda, per facilitare lo sbloccaggio del paracadute, di eseguire la prova di fronte ad una porta
per potere scaricare la cabina.
UNI EN 81-1:1999
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UNI EN 81-1:1999
Pagina 78 di 150
APPENDICE
(informativa)
E.1
E CONTROLLI E PROVE PERIODICI, CONTROLLI E PROVE DOPO UNA TRASFORMAZIONE IMPORTANTE O DOPO UN INCIDENTE
Controlli e prove periodici
I controlli e prove periodici non possono essere pi rigorosi di quelli richiesti prima che
lascensore fosse stato messo in servizio per la prima volta.
Queste prove periodiche non devono, a causa della loro ripetizione, provocare un logorio
eccessivo o imporre sforzi tali da diminuire la sicurezza dellascensore. Questo in particolare il caso della prova di componenti come il paracadute o gli ammortizzatori. Questi
componenti, se sono sottoposti a prova, lo devono essere con cabina vuota e a velocit
ridotta.
La persona incaricata della prova periodica deve assicurarsi che questi componenti (che
non funzionano durante il servizio normale) siano ancora in condizione di funzionare.
Una copia del verbale dovrebbe essere allegata al fascicolo o libretto di cui in 16.2.
E.2
UNI EN 81-1:1999
Pagina 79 di 150
APPENDICE
(normativa)
F.0
Introduzione
F.0.1
Disposizioni generali
F.0.1.1
Ai fini della presente norma, si assume che il laboratorio effettui prove e certificazioni come organismo autorizzato. Lorganismo autorizzato pu essere quello del costruttore che
opera secondo un sistema di assicurazione della qualit approvato. In taluni casi il laboratorio di prova pu essere diverso dallorganismo autorizzato per il rilascio delle certificazioni di esame di tipo. In detti casi le procedure amministrative possono essere diverse da
quelle descritte nella presente appendice.
F.0.1.2
La domanda per lesame di tipo deve essere fatta dal costruttore del componente o dal suo
rappresentante autorizzato e deve essere indirizzata ad un laboratorio di prova autorizzato.
Nota
Su richiesta del laboratorio i documenti necessari possono essere richiesti in triplice copia. Il laboratorio pu
inoltre richiedere informazioni supplementari che possono essere necessari per i controlli e le prove.
F.0.1.3
Linvio dei campioni per lesame di tipo deve essere fatto in accordo tra il laboratorio e il
richiedente.
F.0.1.4
F.0.1.5
Se il laboratorio incaricato dellesame completo di uno dei componenti per i quali richiesto il rilascio del certificato di esame di tipo non dispone di mezzi appropriati per alcune
prove o controlli, esso pu, sotto la sua responsabilit, farli eseguire da altri laboratori.
F.0.1.6
UNI EN 81-1:1999
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F.0.2
Sono allegati al presente certificato i seguenti documenti che portano il numero dellesame di tipo
sopra indicato: .........................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
...............................................................................
(Data)
...............................................................................
(Firma)
UNI EN 81-1:1999
Pagina 81 di 150
F.1
F.1.1
Disposizioni generali
F.1.1.1
Campo di applicazione
Queste procedure si applicano ai dispositivi di blocco delle porte di piano degli ascensori.
Si intende che qualsiasi parte che interviene nel bloccaggio delle porte di piano e nel controllo di questo bloccaggio fa parte del dispositivo di blocco.
F.1.1.2
F.1.1.3
Documenti da presentare
Alla richiesta di prova di tipo devono essere allegati i seguenti documenti:
F.1.1.3.1
F.1.1.3.2
F.1.1.4
Campioni di prova
Al laboratorio deve essere consegnato un esemplare del dispositivo di blocco.
Se la prova eseguita su un prototipo, essa deve essere successivamente ripetuta su un
pezzo di serie.
Se la prova del dispositivo di blocco possibile soltanto con il montaggio sulla porta corrispondente (per esempio: porta scorrevole a pi ante o porta a battente a pi ante), esso
deve essere montato su una porta completa in condizioni di normale funzionamento. Tuttavia, le dimensioni della porta possono essere ridotte rispetto al prodotto di serie, purch
ci non alteri i risultati della prova.
F.1.2
Controlli e prove
F.1.2.1
Controllo di funzionamento
Scopo di questo controllo di accertare il corretto funzionamento del complesso degli elementi meccanici ed elettrici del dispositivo di blocco, dal punto di vista della sicurezza e
della conformit ai requisiti della presente norma nonch quello di accertare la concordanza tra il dispositivo e i dati presentati nella domanda.
UNI EN 81-1:1999
Pagina 82 di 150
F.1.2.2
Prove meccaniche
Scopo di queste prove di verificare la resistenza degli elementi meccanici di blocco e
degli elementi elettrici.
Il campione del dispositivo di blocco, in posizione normale di funzionamento, viene comandato dagli organi normalmente utilizzati a tale scopo.
Il campione deve essere lubrificato secondo le indicazioni del costruttore del dispositivo di
blocco.
Se vi sono pi possibilit di comando e pi posizioni di funzionamento, la prova di durata
deve essere eseguita nelle condizioni pi sfavorevoli dal punto di vista delle sollecitazioni
sugli elementi.
Il numero di cicli completi del funzionamento e la corsa degli elementi di blocco devono
essere registrati da contatori meccanici o elettrici.
F.1.2.2.1
Prova di durata
F.1.2.2.1.1
Il dispositivo di blocco deve essere sottoposto a 1 000 000 di cicli completi ( 1%); per
ciclo completo si intende un movimento di andata e ritorno per tutta la corsa possibile nei
due sensi.
Il movimento del dispositivo deve essere morbido, senza strappi, ad un ritmo di
60 cicli per minuto ( 10%).
Per tutta la durata della prova di resistenza, il contatto elettrico del blocco deve chiudere
un circuito resistivo con la tensione nominale e una intensit di corrente doppia dellintensit nominale.
F.1.2.2.1.2
F.1.2.2.2
Prova statica
Se il dispositivo di blocco destinato a porte a battente, deve essere effettuata una prova
consistente nellapplicazione, per un tempo totale di 300 s, di una forza statica che aumenta progressivamente fino ad un valore di 3 000 N.
Questa forza deve essere applicata nel senso dellapertura della porta ed in una posizione il pi possibile corrispondente a quella ove la forza pu essere esercitata quando un
utente cerchi di aprire la porta. La forza applicata deve essere di 1 000 N, se si tratta di un
dispositivo di blocco destinato a porte scorrevoli.
F.1.2.2.3
Prova dinamica
Il dispositivo di blocco deve essere sottoposto, in posizione di bloccaggio, ad una prova
durto nel senso dellapertura della porta.
Lurto deve corrispondere allimpatto di una massa rigida di 4 kg, che cade in caduta libera
da unaltezza di 0,50 m.
F.1.2.3
UNI EN 81-1:1999
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F.1.2.4
Prova elettrica
F.1.2.4.1
F.1.2.4.2
F.1.2.4.2.1
I dispositivi di blocco per corrente alternata devono aprire e chiudere 50 volte, alla velocit
normale e ad intervalli da 5 s a 10 s, un circuito elettrico ad una tensione pari al 110% della
tensione nominale. Il contatto deve restare chiuso per almeno 0,5 s.
Il circuito deve comprendere una induttanza ed una resistenza collegate in serie. Il suo
fattore di potenza deve essere 0,7 0,05 e la corrente di prova deve essere 11 volte la
corrente nominale indicata dal fabbricante del dispositivo.
F.1.2.4.2.2
I dispositivi di blocco per corrente continua devono aprire e chiudere 20 volte, alla velocit
normale e ad intervalli da 5 s a 10 s, un circuito elettrico ad una tensione pari al 110% della
tensione nominale. Il contatto deve restare chiuso per almeno 0,5 s.
Il circuito deve comprendere una induttanza ed una resistenza collegate in serie di un valore tale che la corrente raggiunga il 95% del valore della corrente di prova in regime stabile in 300 ms.
Lintensit della corrente di prova deve essere pari al 110% dellintensit nominale indicata dal fabbricante del dispositivo.
F.1.2.4.2.3
F.1.2.4.3
F.1.2.4.4
F.1.2.4.5
Esame dei requisiti per i contatti di sicurezza e per la loro accessibilit (14.1.2.2)
Questo esame deve essere effettuato tenendo conto della posizione di montaggio e, se
necessario, della disposizione del dispositivo di blocco.
F.1.3
F.1.3.1
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Questi dispositivi devono essere sottoposti in modo ragionevole alle prove indicate in
F.1.2. Il numero di cicli per minuto durante le prove di resistenza deve essere adeguato alle dimensioni della costruzione.
F.1.3.2
F.1.3.2.1
F.1.3.2.2
Se, dopo la prova statica, le dimensioni e la costruzione non lasciano alcun dubbio sulla
resistenza, non necessario procedere alla prova di resistenza del tegolo.
F.1.4
F.1.4.1
Il certificato deve essere redatto in tre esemplari, di cui due per il richiedente ed uno per
il laboratorio.
F.1.4.2
F.2
Resta disponibile
F.3
Paracadute
F.3.1
Disposizioni generali
Il richiedente deve fissare il campo di utilizzazione previsto, e precisamente:
- masse totali minima e massima;
- massima velocit nominale e massima velocit di intervento.
Informazioni dettagliate devono essere fornite sui materiali usati, sul tipo delle guide e sulla finitura della loro superficie (trafilata, fresata, rettificata).
I seguenti documenti devono essere allegati alla domanda:
a) disegni dettagliati e dassieme con le indicazioni sulla costruzione, il funzionamento, i
materiali usati, le dimensioni e tolleranze dei componenti del dispositivo;
b) in caso di paracadute a presa progressiva, anche un diagramma di carico relativo alle
parti elastiche.
F.3.2
F.3.2.1
Campioni di prova
Devono essere messi a disposizione del laboratorio due complessi di presa con cunei o
rulli e due elementi di guida.
La modalit e i particolari del fissaggio dei campioni devono essere stabiliti dal laboratorio
in funzione dellattrezzatura di cui si serve.
Se gli stessi complessi di presa possono essere usati con tipi diversi di guida, non deve
essere richiesta una nuova prova a condizione che lo spessore delle guide, la finitura della superficie (trafilata, fresata, rettificata) e la larghezza di presa del paracadute siano le
stesse.
UNI EN 81-1:1999
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F.3.2.2
Prova
F.3.2.2.1
Metodo di prova
La prova deve essere effettuata per mezzo di una pressa o macchina simile che si muove
senza brusche variazioni di velocit. Si deve misurare:
a) la distanza percorsa in funzione della forza;
b) la deformazione del blocco paracadute in funzione o della forza o della distanza percorsa.
F.3.2.2.2
Procedimento di prova
La guida deve essere forzata attraverso il paracadute.
Si devono tracciare dei segni di riferimento sui blocchi per poterne misurare la deformazione.
Si deve rilevare la distanza percorsa in funzione della forza.
Dopo la prova:
a) si deve confrontare la durezza del blocco e degli organi di presa con i valori originali
comunicati dal richiedente. In casi speciali possono essere effettuate altre analisi;
b) se non c stata rottura si devono esaminare le deformazioni e le altre variazioni (per
esempio: incrinature, deformazioni o usura degli organi di presa, aspetto delle superficie soggette a sfregamento);
c) si devono, se necessario, fotografare il blocco, gli organi di presa e la guida per mettere in evidenza le deformazioni o rotture.
F.3.2.3
Documenti
F.3.2.3.1
F.3.2.3.2
La capacit del paracadute deve essere stabilita integrando larea del diagramma distanza-forza.
Larea del diagramma da prendere in considerazione deve essere:
a) larea totale, se non c stata deformazione permanente;
b) se c stata deformazione permanente o rottura:
1) larea limitata al valore in cui stato superato il limite di elasticit, oppure
2) larea limitata al valore corrispondente alla massima forza.
F.3.2.4
F.3.2.4.1
v1
h = ------------- + 0,10 + 0,03
2 gn
dove:
v1
gn
0,10 m
0,03 m
UNI EN 81-1:1999
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K
( P + Q ) 1 = -------------gn h
dove:
(P + Q)1
P
Q
K, K1, K2
F.3.2.4.2
F.3.2.5
F.3.3
F.3.3.1
F.3.3.1.1
ll richiedente deve dichiarare per quale massa, in kilogrammi, e per quale velocit di intervento del limitatore di velocit, in metri al secondo, deve essere effettuata la prova. Se il
paracadute deve essere certificato per masse diverse, egli deve precisarle e deve inoltre
indicare se la regolazione viene fatta per valori predeterminati o in modo continuo.
Nota
F.3.3.1.2
Il richiedente dovrebbe scegliere la massa sospesa (in kilogrammi) dividendo la forza di frenatura prevista, in
newton, per 16, al fine di raggiungere una decelerazione media di 0,6 gn.
Deve essere messo a disposizione del laboratorio un complesso di paracadute completo
montato su una traversa delle dimensioni stabilite dal laboratorio, oltre ai ceppi di frenatura
nella quantit necessaria per la totalit delle prove. Devono essere fornite inoltre le guide
del tipo prescelto nella lunghezza stabilita dal laboratorio.
UNI EN 81-1:1999
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F.3.3.2
Prova
F.3.3.2.1
Metodo di prova
La prova deve essere effettuata in caduta libera. Si devono misurare direttamente o indirettamente:
a) laltezza totale della caduta;
b) la distanza di frenatura sulla guida;
c) la distanza di slittamento del cavo del limitatore di velocit, o quella del dispositivo
usato in sostituzione di esso;
d) la corsa totale degli elementi che forniscono lelasticit.
Le misure a) e b) devono essere registrate in funzione del tempo.
Si devono rilevare:
1) la forza di frenatura media;
2) la massima forza di frenatura istantanea;
3) la minima forza di frenatura istantanea.
F.3.3.2.2
Procedimento
F.3.3.2.2.1
F.3.3.2.2.2
Per esempio, si pu usare una fune, di cui deve essere calcolato accuratamente lallungamento, fissata ad
un manicotto, che pu scorrere a frizione su un cavo liscio fisso. La forza di attrito deve essere uguale alla
forza esercitata sulla fune di comando dal limitatore collegato a questo paracadute.
F.3.3.2.3
F.3.3.2.3.1
UNI EN 81-1:1999
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Nota
F.3.3.2.3.2
F.3.3.2.4
F.3.3.3
F.3.3.3.1
forza di frenatura
( P + Q ) 1 = --------------------------------------------16
dove:
(P + Q)1
= massa totale ammissibile, in kilogrammi;
P
= massa della cabina vuota e dei componenti sostenuti dalla cabina e
cio parte dei cavi flessibili, funi/catene di compensazione (se esistono) ecc, in kilogrammi;
Q
= portata, in kilogrammi;
Forza di frenatura = la forza determinata in conformit a F.3.3.2.3, in newton.
F.3.3.3.2
F.3.3.3.2.1
F.3.3.3.2.2
Regolazione continua
La massa totale ammissibile deve essere calcolata come indicato in F.3.3.3.1 per il valore
massimo e il valore minimo richiesto e secondo la formula proposta per le regolazioni intermedie.
F.3.3.4
Se la forza di frenatura nettamente maggiore di quella ammessa dal richiedente, la massa totale usata nel
corso della prova sarebbe nettamente minore di quella che si sarebbe indotti ad autorizzare in base al calcolo
F.3.3.3.1, e pertanto la prova non permetterebbe di concludere che il paracadute atto a dissipare lenergia
richiesta con la massa risultante dal calcolo.
UNI EN 81-1:1999
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F.3.4
Commenti
a)
b)
c)
d)
e)
1) Nellapplicazione ad un determinato ascensore, la massa totale dichiarata dallinstallatore non pu superare la massa totale ammissibile per il paracadute considerato (se si tratta di un paracadute a presa istantanea o a presa istantanea con
effetto ammortizzato) e la regolazione considerata;
2) nel caso di paracadute a presa progressiva la massa totale dichiarata pu differire
dalla massa totale ammissibile definita in F.3.3.3 di 7,5%. In queste condizioni si
suppone che sullimpianto le prescrizioni di cui in 9.8.4 siano rispettate nonostante le tolleranze usuali sullo spessore delle guide, sulla finitura delle superficie, ecc;
per valutare la resistenza dei pezzi saldati, si applicheranno le norme esistenti in materia;
si deve verificare che la corsa possibile degli organi di presa sia sufficiente nelle condizioni pi sfavorevoli (accumulo delle tolleranze di fabbricazione);
le parti che devono lavorare ad attrito devono essere convenientemente protette per
essere sicuri della loro efficienza al momento di una presa;
nel caso di paracadute a presa progressiva, si deve verificare che la corsa degli elementi che forniscono elasticit sia sufficiente.
F.3.5
F.3.5.1
Il certificato deve essere redatto in tre esemplari, di cui due per il richiedente ed una per
il laboratorio.
F.3.5.2
F.4
Limitatore di velocit
F.4.1
Disposizioni generali
Il richiedente deve dichiarare al laboratorio quanto segue:
a) il(i) tipo(i) di paracadute che deve(devono) essere azionato(i) dal limitatore;
b) le velocit nominali massima e minima degli ascensori, per le quali pu essere usato
il limitatore di velocit;
c) il valore previsto della forza di trazione provocata nella fune dal limitatore di velocit
allatto del suo intervento.
Alla domanda devono essere allegati i seguenti documenti:
i disegni dettagliati e dassieme con le indicazioni sulla costruzione, il funzionamento, i
materiali usati, le dimensioni e le tolleranze dei componenti del dispositivo.
F.4.2
F.4.2.1
Campioni di prova
Devono essere messi a disposizione del laboratorio:
a) un limitatore di velocit;
UNI EN 81-1:1999
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b) una fune del tipo usato per il limitatore di velocit e nello stato normale in cui viene installata. La lunghezza che deve essere fornita fissata dal laboratorio;
c) linsieme della puleggia tenditrice, del tipo usato per il limitatore di velocit.
F.4.2.2
Prova
F.4.2.2.1
Metodo di prova
Si devono controllare:
a) la velocit di intervento;
b) il funzionamento del dispositivo elettrico di sicurezza di cui in 9.9.11.1 che comanda
larresto del macchinario, se esso montato sul limitatore di velocit;
c) il funzionamento del dispositivo elettrico di sicurezza di cui in 9.9.11.2 che impedisce
qualsiasi movimento dellascensore, quando il limitatore intervenuto;
d) la forza di trazione provocata nella fune dal limitatore di velocit allatto del suo intervento.
F.4.2.2.2
Procedimento
Si devono effettuare almeno 20 prove nellarco delle velocit di intervento corrispondenti
al campo delle velocit nominali dellascensore indicate in F.4.1 b).
Nota 1
Nota 2
La maggior parte delle prove dovrebbe essere effettuata alle velocit estreme.
Nota 3
Laccelerazione per raggiungere la velocit di intervento del limitatore deve essere la pi bassa possibile per
eliminare gli effetti dellinerzia.
F.4.2.2.3
F.4.2.2.3.1
Nel corso delle 20 prove, la velocit di intervento deve restare nei limiti stabiliti in 9.9.1.
Nota
Se i limiti stabiliti vengono superati, il costruttore pu eseguire una nuova regolazione del componente e fare
effettuare altre 20 prove.
F.4.2.2.3.2
Nel corso delle 20 prove il funzionamento dei dispositivi la cui prova fissata in
F.4.2.2.1 b) e c) deve mantenersi nei limiti di cui in 9.9.11.1 e 9.9.11.2.
F.4.2.2.3.3
La forza di trazione provocata nella fune dal limitatore di velocit allatto del suo intervento
deve essere di almeno 300 N o di qualsiasi altro valore pi elevato indicato dal richiedente.
Nota 1
Salvo richiesta contraria del costruttore del dispositivo, la quale deve figurare nel resoconto di prova, langolo
di avvolgimento dovrebbe essere di 180.
Nota 2
Nel caso di dispositivo che agisce per serraggio della fune, si dovrebbe verificare che la fune non subisca una
deformazione permanente.
F.4.3
F.4.3.1
Il certificato deve essere redatto in tre esemplari, di cui due per il richiedente ed una per
il laboratorio.
F.4.3.2
UNI EN 81-1:1999
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F.5
Ammortizzatori
F.5.1
Disposizioni generali
Il richiedente deve indicare il campo di utilizzazione previsto e cio velocit massima
allurto, masse minima e massima. Devono essere allegati alla domanda:
a) i disegni dettagliati e dassieme con le indicazioni sulla costruzione, il funzionamento,
i materiali usati, le dimensioni e le tolleranze degli elementi costruttivi.
Nel caso di ammortizzatori idraulici si deve indicare, in particolare, la graduazione
(aperture per il passaggio del liquido) in funzione della corsa dellammortizzatore;
b) le caratteristiche del liquido impiegato.
F.5.2
F.5.3
Prova
F.5.3.1
F.5.3.1.1
Procedimento
F.5.3.1.1.1
Si determina, per esempio con laiuto di pesi posti sullammortizzatore, la massa necessaria per comprimere totalmente la molla.
Lammortizzatore pu essere utilizzato esclusivamente
a) per velocit nominali:
FL
v -------------- (vedere 10.4.1.1.1), ma v 1,6 m/s (vedere 10.3.4)
0,135
dove:
FL
la freccia totale della molla, in metri;
b) per masse totali comprese tra:
Cr
1) massima -------2,5
Cr
2) minima -----4
dove:
Cr
la massa necessaria per comprimere totalmente la molla, in kilogrammi.
F.5.3.1.1.2
Lammortizzatore deve essere provato con laiuto di pesi corrispondenti alle masse totali
minima e massima lasciati cadere in caduta libera da unaltezza al disopra dellammortizzatore, uguale a 0,5 FL = 0,067 v 2.
La velocit deve essere registrata a partire dal momento dellimpatto sullammortizzatore
e durante tutta la prova.
In nessun momento la velocit in salita dei pesi (quando risalgono) deve essere maggiore
di 1 m/s.
F.5.3.1.2
Apparecchiatura di prova
Lapparecchiatura deve essere conforme alle condizioni seguenti.
F.5.3.1.2.1
F.5.3.1.2.2
Apparecchio registratore
Lapparecchio registratore deve potere rilevare segnali con le tolleranze di cui in F.0.1.6.
UNI EN 81-1:1999
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F.5.3.1.2.3
F.5.3.1.3
Temperatura ambiente
La temperatura ambiente deve essere compresa tra + 15 C e + 25 C.
F.5.3.1.4
Installazione dellammortizzatore
Lammortizzatore deve essere installato e fissato come per il servizio normale.
F.5.3.1.5
F.5.3.2
F.5.3.2.1
Procedimento
Lammortizzatore deve essere provato per mezzo di pesi, corrispondenti alle masse totali
massima e minima, lasciati cadere in caduta libera in modo che raggiungano al momento
dellurto la velocit massima fissata.
La velocit deve essere registrata almeno dallistante dellimpatto dei pesi. Laccelerazione e la decelerazione devono essere misurate in funzione del tempo durante tutto lo spostamento dei pesi.
Nota
F.5.3.2.2
Il procedimento si riferisce ad ammortizzatori idraulici; per altri tipi si procede per analogia.
Apparecchiatura di prova
Lapparecchiatura deve essere conforme a quanto segue:
F.5.3.2.2.1
F.5.3.2.2.2
Apparecchio registratore
Lapparecchio registratore deve potere rilevare segnali con le tolleranze di cui in F.0.1.6.
Il complesso di misura, compreso lapparecchio registratore per la registrazione dei valori
misurati in funzione del tempo, deve essere previsto per una frequenza di almeno
1 000 Hz.
F.5.3.2.2.3
F.5.3.2.2.4
F.5.3.2.2.5
F.5.3.2.3
Temperatura ambiente
La temperatura ambiente deve essere compresa fra + 15 C e + 25 C.
La temperatura del liquido deve essere misurata con le tolleranze di cui in F.0.1.6.
UNI EN 81-1:1999
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F.5.3.2.4
Installazione dellammortizzatore
Lammortizzatore deve essere installato e fissato come per il normale servizio.
F.5.3.2.5
Riempimento dellammortizzatore
Lammortizzatore deve essere riempito fino al punto indicato seguendo le istruzioni del
costruttore del componente.
F.5.3.2.6
Controlli
F.5.3.2.6.1
F.5.3.2.6.2
F.5.3.2.6.3
F.5.3.2.6.4
F.5.3.2.7
F.5.3.3
F.5.3.3.1
Procedimento
F.5.3.3.1.1
Lammortizzatore deve essere provato per mezzo di pesi lasciati cadere in caduta libera
da unaltezza tale che essi raggiungano al momento dellurto la velocit massima fissata,
ma non minore di 0,8 m/s.
Laltezza di caduta, la velocit, laccelerazione e la decelerazione devono essere registrate dal momento in cui i pesi sono lasciati cadere fino al loro arresto completo.
F.5.3.3.1.2
I pesi devono corrispondere alle masse minima e massima richieste. Essi devono essere
guidati verticalmente, con il minimo attrito possibile, in modo che al momento dellimpatto
si raggiunga almeno 0,9 gn.
F.5.3.3.2
Apparecchiatura di prova
Lattrezzatura deve essere conforme a F.5.3.2.2.2, F.5.3.2.2.3 e F.5.3.2.2.4.
UNI EN 81-1:1999
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F.5.3.3.3
Temperatura ambiente
La temperatura ambiente deve essere compresa fra + 15 C e + 25 C.
F.5.3.3.4
Installazione dellammortizzatore
Lammortizzatore deve essere installato e fissato come per il normale servizio.
F.5.3.3.5
F.5.3.3.6
Controlli
F.5.3.3.6.1
figura
F.1
F.5.3.3.6.2
F.5.3.3.7
Pagina 95 di 150
F.5.4
F.5.4.1
Il certificato deve essere redatto in 3 esemplari, di cui due per il richiedente ed una per il
laboratorio.
F.5.4.2
F.6
F.6.1
Disposizioni generali
Il richiedente deve indicare al laboratorio:
a) lidentificazione della scheda;
b) le condizioni di lavoro;
c) lelenco dei componenti usati;
d) il disegno della scheda con circuiti stampati;
e) la disposizione degli ibridi e dei riferimenti delle piste usate nei circuiti di sicurezza;
f) la descrizione funzionale;
g) i dati elettrici comprendenti lo schema dei circuiti, se applicabile, comprese le definizioni di input e output della scheda.
F.6.2
Campioni di prova
Devono essere consegnate al laboratorio:
a) una scheda con circuiti stampati;
b) una scheda con circuiti stampati nuda (senza componenti).
F.6.3
Prove
F.6.3.1
Prove meccaniche
Durante le prove, lelemento da provare (circuito stampato) deve essere tenuto in funzione. Durante e dopo le prove, nel circuito di sicurezza non si deve riscontrare alcun funzionamento o condizione pericolosi.
F.6.3.1.1
Vibrazioni
Gli elementi trasmettitori dei circuiti di sicurezza devono resistere ai requisiti della:
a) EN 60068-2-6, Resistenza alle scansioni: prospetto C.2:
20 cicli di scansione su ciascun asse, di ampiezza 0,35 mm oppure 5 gn e nellintervallo di frequenza da 10 Hz a 55 Hz;
UNI EN 81-1:1999
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ed anche alla:
b) EN 60068-2-27, Accelerazione e durata dellimpulso: prospetto 1:
la combinazione di:
- accelerazione di cresta 294 m/s2 oppure 30 gn;
- durata corrispondente dellimpulso 11 ms, e
- variazione di velocit corrispondente 2,1 m/s, semisinusoidale.
Nota
Se sono previsti dispositivi ammortizzatori per elementi trasmettitori, essi devono essere considerati come facenti parte degli elementi trasmettitori.
Dopo le prove, le distanze di isolamento in aria e superficiale non devono diventare minori
dei valori minimi ammessi.
F.6.3.1.2
F.6.3.1.2.1
Urto parziale
1) Forma dimpulso:
2) accelerazione di cresta:
3) durata dellimpulso:
F.6.3.1.2.2
Urto continuo
1) Accelerazione di cresta:
2) durata dellimpulso:
3) a) numero degli impulsi:
b) frequenza degli impulsi:
F.6.3.2
semisinusoidale;
15 g;
11 ms.
10 g;
16 ms;
1 000 10;
2/s.
F.6.4
F.6.4.1
Il certificato deve essere redatto in tre esemplari, di cui due per il richiedente ed una per
il laboratorio:
UNI EN 81-1:1999
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F.6.4.2
F.7
Altre prove, quali prove di umidit, prove di sbalzo termico, ecc., non sono effettuate in considerazione della
normale situazione dellambiente ove sono installati gli ascensori.
F.7.1
Disposizioni generali
Il richiedente deve stabilire il campo di impiego, fornendo:
a) masse minime e massime;
b) massima velocit nominale;
c) uso di funi di compensazione nellimpianto.
Alle richieste devono essere allegati i seguenti documenti:
a) disegni di insieme ed in dettaglio che mostrino la costruzione, il funzionamento, i materiali usati, le dimensioni e le tolleranze dei componenti;
b) se necessario, anche i diagrammi di carico relativi alle parti elastiche;
c) informazioni dettagliate sui materiali usati, il tipo di pezzo sul quale agisce il dispositivo di protezione contro leccesso di velocit in salita della cabina e la condizione della
sua superficie (trafilata, fresata, rettificata, ecc.).
F.7.2
F.7.2.1
Il richiedente deve stabilire per quale massa (in kilogrammi) e per quale velocit di intervento (in metri al secondo) deve essere effettuata la prova. Se il dispositivo deve essere
certificato per pi masse, il richiedente le deve indicare e deve indicare inoltre se la regolazione a valori predeterminati o continua.
F.7.2.2
Secondo quanto concordato tra richiedente e laboratorio, deve essere messo a disposizione del laboratorio:
- un insieme completo di ambedue gli elementi, dispositivo di frenatura e dispositivo di
monitoraggio della velocit, oppure
- il solo dispositivo che non stato oggetto delle verifiche di cui in F.3, F.4 o F.6.
Deve essere presentato un numero di insiemi di elementi di presa necessario per tutte le
prove. Deve essere anche fornito un prototipo del pezzo sul quale agisce il dispositivo,
nelle dimensioni precisate dal laboratorio.
F.7.3
Prova
F.7.3.1
Metodo di prova
Il metodo di prova deve essere concordato tra richiedente e laboratorio di prova, in relazione al dispositivo ed al suo funzionamento, al fine di ottenere un realistico funzionamento del sistema. Devono essere effettuate misurazioni:
a) della accelerazione e della velocit;
b) della distanza di frenatura;
c) della decelerazione.
Le misurazioni devono essere registrate in funzione del tempo.
UNI EN 81-1:1999
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F.7.3.2
Procedura di prova
Sullelemento di monitoraggio della velocit devono essere effettuate almeno 20 prove nel
campo di velocit di intervento corrispondente al campo delle velocit nominali dellascensore indicate in F.7.1 b).
Nota
F.7.3.2.1
Al fine di eliminare gli effetti dellinerzia, laccelerazione delle masse per raggiungere la velocit di intervento
dovrebbe essere la pi piccola possibile.
F.7.3.2.2
F.7.3.2.3
F.7.3.2.3.1
Procedura di prova
Si devono effettuare almeno 20 prove nel campo di velocit di intervento, senza lintervento del dispositivo di frenatura.
La maggioranza delle prove deve essere effettuata ai valori estremi del campo.
F.7.3.2.3.2
F.7.3.3
F.7.4
UNI EN 81-1:1999
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F.7.5
Resoconto di prova
Per ottenerne la riproducibilit, lesame di tipo deve essere registrato in tutti i particolari, quali:
- il metodo di prova concordato tra richiedente e laboratorio;
- la descrizione dellattrezzatura di prova;
- la posizione del dispositivo da provare nellattrezzatura di prova;
- il numero delle prove effettuate;
- la registrazione dei valori misurati;
- il resoconto delle osservazioni durante le prove;
- la valutazione dei risultati della prova per dimostrare la conformit ai requisiti.
F.7.6
F.7.6.1
Il certificato deve essere redatto in tre esemplari, di cui due per il richiedente ed una per
il laboratorio.
F.7.6.2
UNI EN 81-1:1999
APPENDICE
(informativa)
G.1
Disposizioni generali9)
G.1.1
Per soddisfare i requisiti di cui in 10.1.1, si accetta il calcolo delle guide basato su quanto
di seguito riportato a condizione che non si preveda una distribuzione particolare del carico.
G.1.1.1
La portata Q considerata distribuita non uniformemente sulla superficie di cabina, vedere G.2.2.
G.1.1.2
G.2
Carichi e forze
G.2.1
Il punto di applicazione P delle masse della cabina vuota e dei componenti sostenuti da
essa quali il pistone, parte dei cavi flessibili e delle funi/catene di compensazione (se esistono) si considera il baricentro della massa della cabina.
G.2.2
Nelle condizioni di carico di "esercizio normale" e di "intervento dei dispositivi di sicurezza", la portata Q conforme a 8.2 deve essere distribuita uniformemente su 3/4 della superficie della cabina nella posizione pi sfavorevole, come indicato negli esempi in G.7.
Comunque, se sono stabilite differenti condizioni contrattuali di distribuzione del carico
(0.2.5), i calcoli devono essere effettuati sulla base di dette condizioni.
G.2.3
La forza per carico di punta, Fk, determinata dalla cabina deve essere valutata in base alla
formula seguente:
k 1 gn (P + Q)
F k = ------------------------------------------n
dove:
k1
= coefficiente dinamico in conformit al prospetto G.2;
gn
P
Q
n
G.2.4
La forza per carico di punta, Fc, determinata dal contrappeso, o dalla massa di bilanciamento, munito di paracadute deve essere valutata in base alla formula seguente:
k 1 gn (P + q Q)
k 1 gn q P
F c = --------------------------------------------------- oppure F c = --------------------------------n
n
dove:
k1
= coefficiente dinamico in conformit al prospetto G.2;
gn
P
Q
q
n
9)
UNI EN 81-1:1999
G.2.5
Mentre si carica e si scarica una cabina si deve assumere che una forza, Fs, agisca centralmente sulla soglia di accesso della cabina stessa. Questa forza sulla soglia deve essere valutata come segue:
Fs = 0,4 gn Q
per ascensori con portate minori di 2 500 kg installati in edifici privati, edifici per uffici, alberghi, ospedali ecc.;
Fs = 0,6 gn Q
per ascensori con portate maggiori o eguali a 2 500 kg;
10)
Fs = 0,85 gn Q
per ascensori con portate maggiori o eguali a 2 500 kg in caso di
carico a mezzo di carrelli a forche.
Si deve considerare la forza applicata sulla soglia della cabina con la cabina stessa vuota.
Nel caso di cabina con pi accessi, la forza si deve considerare solo sulla soglia che determina la condizione pi sfavorevole.
G.2.6
Le forze sulle guide del contrappeso, o della massa di bilanciamento, G, devono essere
valutate tenendo conto:
- del punto di applicazione della massa;
- della sospensione, e;
- delle forze dovute alle funi/catene di compensazione (se esistono), tenute in tensione
o no.
Per i contrappesi o le masse di bilanciamento guidati e sospesi centralmente, si deve considerare uneccentricit del punto di applicazione della massa dal baricentro della sezione
orizzontale del contrappeso di almeno il 5% per la larghezza e di almeno il 10% per la profondit.
G.2.7
G.2.8
Le forze del vento, WL, si devono considerare nel caso di ascensori allesterno degli edifici
con difese del vano parziali e devono essere determinate in base agli accordi con il progettista delledificio (0.2.5).
G.3
Condizioni di carico
G.3.1
I carichi, le forze e le condizioni di carico da considerare sono inclusi nel prospetto G.1.
prospetto G.1
Carichi e forze
Fs
Fk o Fc
WL
in marcia
valvola di blocco
G.3.2
Nei documenti da presentare per i primi controlli e prove, sufficiente presentare soltanto
il calcolo condotto per la condizione di carico pi sfavorevole.
G.4
Coefficienti dinamici
G.4.1
10)
Il valore di 0,85 rappresenta 0,6 Q in aggiunta alla met della massa del carrello elevatore, che, in base allesperienza
(ANSI classe C 2), non maggiore di met della portata, per cui (0,6 + 0,5 0,5) = 0,85.
UNI EN 81-1:1999
G.4.2
Cabina
Nella condizione di carico di "uso normale, in marcia", le masse in movimento verticale
della cabina (P + Q) devono essere moltiplicate per un coefficiente dinamico k2, per tenere conto della frenata brusca dovuta allintervento del dispositivo elettrico di sicurezza o
allinterruzione accidentale dellalimentazione.
G.4.3
G.4.4
Coefficienti dinamici
Effetto dinamico dovuto a
Coefficiente dinamico
Valore
5
k1
Valvola di blocco
Marcia
k2
1,2
Parti ausiliarie
k3
()1)
1) Questo valore deve essere fissato dal costruttore in relazione allinstallazione specifica.
G.5
Calcoli
G.5.1
Campo di calcolo
Le guide devono essere calcolate considerando le sollecitazioni di flessione.
Nei casi in cui i dispositivi di sicurezza agiscono sulle guide, il dimensionamento delle guide deve tenere conto delle sollecitazioni sia di flessione sia a carico di punta.
Per le guide sospese (fissate alla sommit del vano di corsa), invece del carico di punta,
si deve tenere conto della sollecitazione di trazione.
G.5.2
Sollecitazioni di flessione
G.5.2.1
Le forze, Fb, sui pattini creano sollecitazioni di flessione nelle guide, che dipendono:
- dalla sospensione della cabina, del contrappeso o della massa di bilanciamento;
- dalla posizione delle guide della cabina, del contrappeso o della massa di bilanciamento;
- dal carico e dalla sua distribuzione nella cabina.
G.5.2.2
Nel calcolo delle sollecitazioni di flessione nei diversi assi delle guide (figura G.1), si deve
considerare che:
- la guida assimilata a una trave continua con appoggi elastici ad una distanza di valore l;
- la risultante delle forze che causano la sollecitazione di flessione agiscono nel centro
tra due punti di fissaggio consecutivi;
- i momenti flettenti agiscono sullasse neutro del profilo della guida.
UNI EN 81-1:1999
Nella valutazione delle sollecitazioni di flessione, m, generate dalle forze agenti perpendicolarmente allasse del profilo, devono essere usate le formule seguenti:
Mm
m = -------W
con
3 Fb l
M m = -------------------16
dove:
m
= sollecitazione di flessione, in newton al millimetro quadrato;
Mm
= momento flettente, in newton per millimetro;
W
= modulo di resistenza della sezione orizzontale, in millimetri al cubo;
Fb
= forza esercitata dai pattini sulle guide nelle diverse condizioni di carico, in
newton;
l
= distanza massima tra due punti di fissaggio consecutivi delle guide, in millimetri.
Quanto sopra non si applica per la condizione di carico "uso normale, carico" purch si
tenga conto della posizione dei pattini rispetto ai fissaggi delle guide.
G.5.2.3
Le sollecitazioni di flessione nei differenti assi devono essere combinate tenendo conto
del profilo delle guide.
Se per Wx e Wy si usano i valori normali dei prospetti (rispettivamente Wxmin e Wymin) e
pertanto non sono superate le sollecitazioni ammissibili, non sono necessarie altre verifiche. Altrimenti si deve trovare a quale bordo esterno del profilo della guida la sollecitazione di trazione raggiunge il valore massimo.
G.5.2.4
Se sono usate pi di due guide, ammesso considerare una eguale distribuzione delle
forze tra le guide, purch i loro profili siano identici.
G.5.2.5
G.5.2.5.1
In caso di pi paracadute verticali agenti sulla stessa guida, si deve assumere che la forza
totale di frenatura agisca su un solo punto della guida.
G.5.2.5.2
G.5.3
Carico di punta
Per determinare le sollecitazioni a carico di punta deve essere usato il metodo "omega",
applicando le formule seguenti:
(F k + k3 M )
(F c + k3 M )
k = ------------------------------------------- oppure k = ------------------------------------------A
A
dove:
k
= sollecitazione a carico di punta, in newton al millimetro quadrato;
Fk
= forza per carico di punta su una guida di cabina, in newton, vedere G.2.3;
Fc
= forza per carico di punta su una guida del contrappeso o massa di bilanciamento, in newton, vedere G.2.4;
k3
= coefficiente dinamico, vedere prospetto G.2;
M
= forza in una guida dovuta ad apparecchiature ausiliarie, in newton;
A
= sezione orizzontale di una guida, in millimetri quadrati;
= valore di omega.
Per i valori di essi possono essere ricavati dai prospetti G.3 e G.4 oppure possono essere ricavati usando le formule seguenti:
l
= ---k- e lk = l
i
UNI EN 81-1:1999
dove:
= coefficiente di snellezza;
lk = lunghezza libera, in millimetri;
i = minimo raggio dinerzia, in millimetri;
l = massima distanza tra due ancoraggi delle guide consecutivi, in millimetri.
Per acciaio con carico unitario di rottura Rm = 370 N/mm2:
20 60 :
= 0,00012920 1,89 + 1;
60 < 85 :
= 0,00004627 2,14 + 1;
85 < 115 :
= 0,00001711 2,35 + 1,04;
115 < 250 :
= 0,00016887 2,00.
Per acciaio con carico unitario di rottura Rm = 520 N/mm2:
20 50 :
= 0,00008240 2,06 + 1,021;
50 < 70 :
= 0,00001895 2,41 + 1,05;
70 < 89 :
= 0,00002447 2,36 + 1,03;
89 < 250 :
= 0,00025330 2,00.
La determinazione dei valori di per acciaio con carico unitario di rottura Rm tra 370 N/mm2
e 520 N/mm2 deve essere effettuata usando la formula seguente:
520 370
- ( R m 370 ) + 370
R = --------------------------520 370
I valori di di altri materiali metallici devono essere proposti dal costruttore.
G.5.4
F k + k3 M
= m + ---------------------------A
oppure
F c + k3 M
= m + ---------------------------A
c = k + 0,9 m
amm
amm
G.5.5
Torsione
La torsione deve essere considerata.
Per guide a T, deve essere usata la formula seguente:
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
dove:
F
= sollecitazione locale di torsione, in newton al millimetro quadrato;
Fx
= forza esercitata da un pattino, in newton;
c
= spessore, in millimetri del raccordo tra lanima e le ali, vedere figura G.1;
amm = sollecitazione ammissibile, in newton al millimetro quadrato.
UNI EN 81-1:1999
figura
G.1
prospetto G.3
Valori di relativi a per acciaio con carico unitario di rottura di 370 N/mm2
20
1,04
1,04
1,04
1,05
1,05
1,06
1,06
1,07
1,07
1,08
20
30
1,08
1,09
1,09
1,10
1,10
1,11
1,11
1,12
1,13
1,13
30
40
1,14
1,14
1,15
1,16
1,16
1,17
1,18
1,19
1,19
1,20
40
50
1,21
1,22
1,23
1,23
1,24
1,25
1,26
1,27
1,28
1,29
50
60
1,30
1,31
1,32
1,33
1,34
1,35
1,36
1,37
1,39
1,40
60
70
1,41
1,42
1,44
1,45
1,46
1,48
1,49
1,50
1,52
1,53
70
80
1,55
1,56
1,58
1,59
1,61
1,62
1,64
1,66
1,68
1,69
80
90
1,71
1,73
1,74
1,76
1,78
1,80
1,82
1,84
1,86
1,88
90
100
1,90
1,92
1,94
1,96
1,98
2,00
2,02
2,05
2,07
2,09
100
110
2,11
2,14
2,16
2,18
2,21
2,23
2,27
2,31
2,35
2,39
110
120
2,43
2,47
2,51
2,55
2,60
2,64
2,68
2,72
2,77
2,81
120
130
2,85
2,90
2,94
2,99
3,03
3,08
3,12
3,17
3,22
3,26
130
140
3,31
3,36
3,41
3,45
3,50
3,55
3,60
3,65
3,70
3,75
140
150
3,80
3,85
3,90
3,95
4,00
4,06
4,11
4,16
4,22
4,27
150
160
4,32
4,38
4,43
4,49
4,54
4,60
4,65
4,71
4,77
4,82
160
170
4,88
4,94
5,00
5,05
5,11
5,17
5,23
5,29
5,35
5,41
170
180
5,47
5,53
5,59
5,66
5,72
5,78
5,84
5,91
5,97
6,03
180
190
6,10
6,16
6,23
6,29
6,36
6,42
6,49
6,55
6,62
6,69
190
200
6,75
6,82
6,89
6,96
7,03
7,10
7,17
7,24
7,31
7,38
200
210
7,45
7,52
7,59
7,66
7,73
7,81
7,88
7,95
8,03
8,10
210
220
8,17
8,25
8,32
8,40
8,47
8,55
8,63
8,70
8,78
8,86
220
230
8,93
9,01
9,09
9,17
9,25
9,33
9,41
9,49
9,57
9,65
230
240
9,73
9,81
9,89
9,97
10,05
10,14
10,22
10,30
10,39
10,47
240
250
10,55
UNI EN 81-1:1999
prospetto G.4
Valori di relativi a per acciaio con carico unitario di rottura di 520 N/mm2
20
1,06
1,06
1,07
1,07
1,08
1,08
1,09
1,09
1,10
1,11
20
30
1,11
1,12
1,12
1,13
1,14
1,15
1,15
1,16
1,17
1,18
30
40
1,19
1,19
1,20
1,21
1,22
1,23
1,24
1,25
1,26
1,27
40
50
1,28
1,30
1,31
1,32
1,33
1,35
1,36
1,37
1,39
1,40
50
60
1,41
1,43
1,44
1,46
1,48
1,49
1,51
1,53
1,54
1,56
60
70
1,58
1,60
1,62
1,64
1,66
1,68
1,70
1,72
1,74
1,77
70
80
1,79
1,81
1,83
1,86
1,88
1,91
1,93
1,95
1,98
2,01
80
90
2,05
2,10
2,10
2,19
2,24
2,29
2,33
2,38
2,43
2,48
90
100
2,53
2,58
2,64
2,69
2,74
2,79
2,85
2,90
2,95
3,01
100
110
3,06
3,12
3,18
3,23
3,29
3,35
3,41
3,47
3,53
3,59
110
120
3,65
3,71
3,77
3,83
3,89
3,96
4,02
4,09
4,15
4,22
120
130
4,28
4,35
4,41
4,48
4,55
4,62
4,69
4,75
4,82
4,89
130
140
4,96
5,04
5,11
5,18
5,25
5,33
5,40
5,47
5,55
5,62
140
150
5,70
5,78
5,85
5,93
6,01
6,09
6,16
6,24
6,32
6,40
150
160
6,48
6,57
6,65
6,73
6,81
6,90
6,98
7,06
7,15
7,23
160
170
7,32
7,41
7,49
7,58
7,67
7,76
7,85
7,94
8,03
8,12
170
180
8,21
8,30
8,39
8,48
8,58
8,67
8,76
8,86
8,95
9,05
180
190
9,14
9,24
9,34
9,44
9,53
9,63
9,73
9,83
9,93
10,03
190
200
10,13
10,23
10,34
10,44
10,54
10,65
10,75
10,85
10,96
11,06
200
210
11,17
11,28
11,38
11,49
11,60
11,71
11,82
11,93
12,04
12,15
210
220
12,26
12,37
12,48
12,60
12,71
12,82
12,94
13,05
13,17
13,28
220
230
13,40
13,52
13,63
13,75
13,87
13,99
14,11
14,23
14,35
14,47
230
240
14,59
14,71
14,83
14,96
15,08
15,20
15,33
15,45
15,58
15,71
240
250
15,83
G.5.6
In G.7 sono dati esempi di guida, di condizioni di sospensione e di carico della cabina e
formule relative.
G.5.7
Frecce
Le frecce devono essere calcolate usando le formule seguenti:
3
Fy l
y = 0,7 -----------------------nel piano principale dinerzia delle guide Y-Y
48 E I x
3
Fx l
x = 0,7 -----------------------nel piano principale dinerzia delle guide X-X
48 E I y
dove:
x
y
Fx
Fy
l
E
Ix
Iy
UNI EN 81-1:1999
G.6
Frecce ammissibili
Le frecce ammissibili per le guide a T sono definite in 10.1.2.2.
Le frecce ammissibili per le guide diverse da quelle a T devono essere limitate in modo da
soddisfare quanto indicato in 10.1.1.
Le combinazioni delle frecce ammissibili per le guide e delle frecce degli ancoraggi, il gioco dei pattini e la rettilineit delle guide non devono influenzare il requisito di cui in 10.1.1.
G.7
UNI EN 81-1:1999
G.7.1
Configurazione generale
G.7.1.1
G.7.1.1.1
Sollecitazione di flessione
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q x Q + P x P)
3 Fx l
M
F x = ----------------------------------------------------------------- , M y = ------------------- , y = --------y
nh
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q y Q + P y P)
3 Fy l
M
F y = ----------------------------------------------------------------- , x = --------x
- , M x = ------------------n
16
Wx
--- h
2
UNI EN 81-1:1999
x Q = x C + ------x8
yQ = yC
xQ = xC
Dy
y Q = y C + ------8
G.7.1.1.2
Carico di punta
k 1 gn (P + Q)
(F k + k3 M )
F k = ------------------------------------------, k = ------------------------------------------n
A
Sollecitazione composta11)
G.7.1.1.3
m = x + y amm
F k + k3 M
- amm
= m + ---------------------------A
c = k + 0,9 m amm
11)
Torsione12)
G.7.1.1.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
Frecce13)
G.7.1.1.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.1.2
G.7.1.2.1
Sollecitazione di flessione
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n [ Q ( x Q x S) + P ( x P x S) ]
3 Fx l
M
F x = --------------------------------------------------------------------------------------------------------,
M y = -------------------,
y = --------y
nh
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n [ Q ( y Q y S) + P ( y P y S) ]
3 Fy l
M
F y = --------------------------------------------------------------------------------------------------------,
M x = -------------------,
x = --------x
n
16
Wx
--- h
2
Distribuzione del carico:
G.7.1.2.2
Carico di punta
In uso normale, in marcia, non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta14)
G.7.1.2.3
m = x + y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
Torsione15)
G.7.1.2.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
Frecce16)
G.7.1.2.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
12)
13)
14)
15)
16)
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
UNI EN 81-1:1999
G.7.1.3
G.7.1.3.1
Sollecitazione di flessione
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
g n P ( x P x S) + F S ( x i x S)
3 Fx l
M
,
F x = --------------------------------------------------------------------------------------M y = -------------------,
y = --------y
nh
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
g n P + ( y P y S) + F S ( y i y S)
3 Fy l
M
F y = ----------------------------------------------------------------------------------------M x = -------------------,
x = --------x
-,
n
16
Wx
--- h
2
G.7.1.3.2
Carico di punta
In uso normale, durante il carico, non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta17)
G.7.1.3.3
m = x + y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
G.7.1.3.4
Torsione
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
G.7.1.3.5
Frecce
3
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
17)
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
Se amm < m, le formule per G.5.2.3 possono essere usate per ridurre al minimo le dimensioni delle guide.
UNI EN 81-1:1999
G.7.2
G.7.2.1
G.7.2.1.1
Sollecitazione di flessione
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q x Q + P x P)
3 Fx l
M
F x = ----------------------------------------------------------------- , M y = ------------------- , y = --------y
nh
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q y Q + P y P)
3 Fy l
M
- , x = --------x
F y = ----------------------------------------------------------------- , M x = ------------------16
n
Wx
--- h
2
Distribuzione del carico
Caso 1 relativo allasse X
Dx
8
x Q = ------
yQ = 0
xQ = 0
Dy
y Q = ------8
UNI EN 81-1:1999
G.7.2.1.2
Carico di punta
k 1 gn (P + Q)
F k = ------------------------------------------,
2
(F k + k3 M )
k = ------------------------------------------A
Sollecitazione composta18)
G.7.2.1.3
m = x + y amm
F k + k3 M
- amm
= amm + ---------------------------A
c = k + 0,9 m amm
Torsione19)
G.7.2.1.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
Frecce20)
G.7.2.1.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.2.2
G.7.2.2.1
Sollecitazione di flessione
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n ( Q x Q + P x P)
3 Fx l
M
F x = ----------------------------------------------------------------- , M y = ------------------- , y = --------y
nh
Wy
16
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n ( Q y Q + P y P)
3 Fy l
M
F y = ----------------------------------------------------------------- , M x = ------------------- , x = --------x
n
Wx
16
--- h
2
Distribuzione del carico:
G.7.2.2.2
Carico di punta
In uso normale, in marcia non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta21)
G.7.2.2.3
m = x + y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
Torsione22)
G.7.2.2.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
18)
19)
20)
21)
22)
UNI EN 81-1:1999
Frecce23)
G.7.2.2.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.2.3
G.7.2.3.1
Sollecitazione di flessione
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
gn P x P + F s x 1
3 Fx l
M
F x = ------------------------------------------------M y = -------------------,
y = --------y
,
2h
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
gn P y P + F s y 1
3 Fy l
M
F y = ------------------------------------------------,
M x = -------------------,
x = --------x
h
16
Wx
G.7.2.3.2
Carico di punta
In uso normale, durante il carico, non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta24)
G.7.2.3.3
m = x + y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
G.7.2.3.4
Torsione
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
G.7.2.3.5
Frecce
3
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
G.7.3
G.7.3.1
G.7.3.1.1
Sollecitazione di flessione
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q x Q + P x P)
3 Fx l
M
- , y = --------y
F x = ----------------------------------------------------------------- , M y = ------------------nh
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q y Q + P y P)
3 Fy l
M
F y = ----------------------------------------------------------------- , M x = ------------------- , x = --------x
n
16
Wx
--- h
2
23)
24)
Dx
8
x Q = x C + -----
yP = yC = yQ = yS = 0
Dy
y Q = ------8
xC = xQ
G.7.3.1.2
Carico di punta
k 1 gn (P + Q)
F k = ------------------------------------------,
n
UNI EN 81-1:1999
(F k + k3 M )
k = ------------------------------------------A
Sollecitazione composta25)
G.7.3.1.3
m = x + y amm
F k + k3 M
- amm
= m + ---------------------------A
c = k + 0,9 m amm
Torsione26)
G.7.3.1.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
Frecce27)
G.7.3.1.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.3.2
G.7.3.2.1
Sollecitazione di flessione
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n [ Q ( x Q x S) + P ( x P x S) ]
3 Fx l
M
-,
F x = --------------------------------------------------------------------------------------------------------,
M y = ------------------ y = --------y
16
nh
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n [ Q ( y Q y S) + P ( y P y S) ]
3 Fy l
M
F y = -------------------------------------------------------------------------------------------------------M x = -------------------,
x = --------x
-,
n
16
Wx
--- h
2
Distribuzione del carico:
G.7.3.2.2
Carico di punta
In uso normale, in marcia, non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta28)
G.7.3.2.3
m = x + y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
Torsione29)
G.7.3.2.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
25)
26)
27)
28)
29)
UNI EN 81-1:1999
Frecce30)
G.7.3.2.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.3.3
G.7.3.3.1
Sollecitazione di flessione
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
g n P ( x P x S) + F S ( x 1 x S)
3 Fx l
M
F x = ----------------------------------------------------------------------------------------,
M y = -------------------,
y = --------y
nh
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
Fy = 0
G.7.3.3.2
Carico di punta
In uso normale, in marcia, non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta31)
G.7.3.3.3
m = y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
G.7.3.3.4
Torsione
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
G.7.3.3.5
Frecce
3
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
30)
31)
y = 0
G.7.4
G.7.4.1
G.7.4.1.1
Sollecitazione di flessione
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q x Q + P x P)
3 Fx l
M
F x = ----------------------------------------------------------------- , M y = ------------------- , y = --------y
nh
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q y Q + P y P)
3 Fy l
M
- , x = --------x
F y = ----------------------------------------------------------------- , M x = ------------------16
n
Wx
--- h
2
Distribuzione del carico
Caso 1 relativo allasse X
xP > 0
yP = 0
5
8
x Q = c + -- D x
yQ = 0
xP > 0
yP = 0
Dx
2
x Q = c + -----
UNI EN 81-1:1999
1
8
y Q = -- D y
G.7.4.1.2
Carico di punta
k 1 gn (P + Q)
F k = ------------------------------------------,
n
(F k + k3 M )
k = ------------------------------------------A
Sollecitazione composta32)
G.7.4.1.3
m = x + y amm
F k + k3 M
- amm
= m + ---------------------------A
c = k + 0,9 m amm
Torsione33)
G.7.4.1.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
Frecce34)
G.7.4.1.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.4.2
G.7.4.2.1
Sollecitazione di flessione
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n [ Q ( x Q x S) + P ( x P x S) ]
3 Fx l
M
F x = --------------------------------------------------------------------------------------------------------,
M y = ------------------ y = --------y
-,
nh
Wy
16
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n [ Q ( y Q y S) + P ( y P y S) ]
3 Fy l
M
F y = --------------------------------------------------------------------------------------------------------,
M x = -------------------,
x = --------x
n
Wx
16
--- h
2
Distribuzione del carico:
G.7.4.2.2
Carico di punta
In uso normale, in marcia, non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta35)
G.7.4.2.3
m = x + y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
Torsione36)
G.7.4.2.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
32)
33)
34)
35)
36)
UNI EN 81-1:1999
Frecce37)
G.7.4.2.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.4.3
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
xP > 0
yP = 0
x1 > 0
Dy
y 1 = ------2
xP > 0
x2 > c + Dx
37)
yP = 0
y2 > 0
UNI EN 81-1:1999
G.7.4.3.1
Sollecitazione di flessione
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
gn P x P + F S x i
3 Fx l
M
-,
F x = -----------------------------------------------M y = -------------------,
y = --------y
nh
Wy
16
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
FS yi
3 Fy l
M
-,
-,
F y = --------------M x = ------------------ x = --------x
n
Wx
16
--- h
2
G.7.4.3.2
Carico di punta
In uso normale, carico, non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta38)
G.7.4.3.3
m = x + y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
G.7.4.3.4
Torsione
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
G.7.4.3.5
Frecce
3
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm
48 E I y
G.7.5
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
G.7.5.1
G.7.5.1.1
Sollecitazione di flessione
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q x Q + P x P)
3 Fx l
M
F x = ----------------------------------------------------------------- , y = --------y
- , M y = ------------------nh
16
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 1 g n ( Q y Q + P y P)
3 Fy l
M
F y = ----------------------------------------------------------------- , M x = ------------------- , x = --------x
n
16
Wx
--- h
2
38)
Se amm < m, le formule G.5.2.3 possono essere usate per ridurre al minimo le dimensioni delle guide.
UNI EN 81-1:1999
xQ = Il braccio xQ indica la distanza del baricentro dellarea oscurata, che uguale ai 3/4
dellarea totale della cabina.
yQ = 0
xQ =
yQ =
I bracci xQ e yQ indicano le distanze del baricentro dellarea oscurata, che uguale ai 3/4 dellarea totale della cabina.
G.7.5.1.2
Carico di punta
k 1 gn (P + Q)
F k = ------------------------------------------,
n
UNI EN 81-1:1999
(F k + k3 M )
k = ------------------------------------------A
Sollecitazione composta39)
G.7.5.1.3
m = x + y amm
F k + k3 M
- amm
= m + ---------------------------A
c = k + 0,9 m amm
Torsione40)
G.7.5.1.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
Frecce41)
G.7.5.1.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.5.2
G.7.5.2.1
Sollecitazione di flessione
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n [ Q ( x Q x S) + P ( x P x S) ]
3 Fx l
M
-,
F x = --------------------------------------------------------------------------------------------------------,
M y = ------------------ y = --------y
16
nh
Wy
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
k 2 g n [ Q ( y Q y S) + P ( y P y S) ]
3 Fy l
M
F y = -------------------------------------------------------------------------------------------------------M x = -------------------,
x = --------x
-,
n
16
Wx
--- h
2
Distribuzione del carico:
G.7.5.2.2
Carico di punta
In uso normale, in marcia, non si ha carico di punta.
Sollecitazione composta42)
G.7.5.2.3
m = x + y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
Torsione43)
G.7.5.2.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
39)
40)
41)
42)
43)
UNI EN 81-1:1999
Frecce44)
G.7.5.2.5
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
G.7.5.3
Fy l
y = 0,7 ----------------------- amm
48 E I x
yi = o
G.7.5.3.1
Sollecitazione di flessione
a) Sollecitazione di flessione relativa allasse Y della guida, dovuta alla forza sulla guida:
g n P ( x P x S) F S ( x i + x S)
3 Fx l
M
F x = --------------------------------------------------------------------------------------M y = -------------------,
y = --------y
,
nh
Wy
16
b) Sollecitazione di flessione relativa allasse X della guida, dovuta alla forza sulla guida:
Fy = 0
G.7.5.3.2
Carico di punta
In uso normale, carico, non si ha carico di punta.
G.7.5.3.3
Sollecitazione composta
m = y amm
k3 M
- amm
= m + --------------A
Torsione45)
G.7.5.3.4
1,85 F x
F = --------------------- amm
2
c
G.7.5.3.5
Frecce
3
Fx l
x = 0,7 ----------------------- amm ,
48 E I y
44)
45)
y = 0
APPENDICE
(normativa)
UNI EN 81-1:1999
Componenti passivi
UNI EN 81-1:1999
NO
NO
NO
NO
NO
2.4 Optoaccoppiatore
Semiconduttori
NO
1.4 Condensatore
NO
NO
NO
Interruzione
del circuito
Componente
(a)
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
(a)
Corto
circuito
NO
NO
NO
NO
Aumento
di valore
NO
NO
NO
NO
NO
(a)
NO
NO
NO
NO
Diminuzione Cambio
di valore
di funzione
Il cambiamento di valore ad un valore pi basso si riferisce ad una modifica della tensione di Zener.
Il cambiamento di funzione si riferisce a una modifica del valore della corrente inversa.
Il cambiamento di funzione si riferisce a una modifica del valore della corrente inversa.
Osservazioni
50
100
150
300
600
1 000
800
1 500
2 500
4 000
6 000
8 000
Tensione tra fase e terra deri- Serie preferenziale delle sovata da tensioni nominali di vratensioni transitorie in volt
rete inferiori o eguali al valore per la categoria di impianto.
efficace c.a. (Vrms) o valore c.c.
Categoria III
(a) Il rischio di corto circuito pu essere escluso a condizione Il "circuito aperto" indica linterruzione in uno dei due
che laccoppiatore ottico sia conforme alla IEC 60747-5 e componenti base (diodo LED e fototransistore).
che la tensione di isolamento sia conforme almeno al pro- "Corto circuito" indica il corto circuito tra essi.
spetto di cui sotto, preso dalla IEC 60664-1, prospetto 1.
(a) Solo per resistori a strato con pellicola resistiva verniciata, cementata o vetrificata e a connessione assiale in
conformit alle norme IEC applicabili e per resistori a filo
avvolto se essi sono costituiti da avvolgimenti a unico strato
protetti da smalto oppure da vetrificazione.
prospetto H.1
UNI EN 81-1:1999
Interruzione
del circuito
(a)
(b)
NO
(a)
3.5 Rel
NO
3.3 Trasformatore
NO
(a)
NO
(a)
NO
NO
Corto
circuito
(b)
NO
NO
Aumento
di valore
(b)
NO
NO
NO
NO
Diminuzione Cambio
di valore
di funzione
3.4 Fusibile
NO
3.1 Connettori
Terminali
Spine
Varie
NO
NO
Semiconduttori (continua)
Componente
Osservazioni
(a) I corto circuiti tra i contatti e tra i contatti e la bobina possono essere esclusi se il rel conforme ai requisiti di cui in
13.2.2.3 (14.1.2.2.3).
(a) Pu essere escluso se il fusibile correttamente dimen- Per corto circuito si intende il corto circuito del fusisionato e conforme alle norme IEC applicabili.
bile bruciato.
(a) (b)
Pu essere escluso a condizione che la resistenza di isolamento tra gli avvolgimenti ed il nucleo sia conforme alla
EN 60742, 17.2 e 17.3, e che la tensione di lavoro sia la
tensione pi alta possibile del prospetto 6 tra i componenti
sotto tensione e la terra.
UNI EN 81-1:1999
Interruzione
del circuito
(a)
NO
Assemblaggio dei
componenti sulla
scheda a circuiti
stampati (PCB)
(a)
NO
Varie (continua)
Corto
circuito
Componente
Osservazioni
Nota
costruire schede e circuiti con le distanze conformi alle indicazioni di cui in 3.1 e 3.6 del prospetto H.1;
fare in modo che il conduttore comune sulla scheda con circuiti stampati cui fanno capo le derivazioni
dalla catena delle sicurezze sia tale che il conduttore comune, facente capo ai contattori o ai contattori
ausiliari in conformit a 14.1.2.4, sia interrotto quando si interrompe il conduttore comune sulla scheda
a circuiti stampati;
effettuare sempre unanalisi dei guasti dei circuiti di sicurezza, come indicato in 14.1.2.3 ed in conformit
alla EN 1050. Se sono intervenute modifiche o aggiunte dopo linstallazione dellascensore, si deve effettuare nuovamente unanalisi dei guasti per le nuove apparecchiature e quelle esistenti;
utilizzare sempre resistenze indipendenti (esterne allelemento) come dispositivi di protezione degli elementi di input; la resistenza interna dellelemento non deve essere considerata priva di rischio;
i componenti devono essere usati solo in conformit alle specifiche del costruttore;
tenere conto della tensione inversa proveniente dallapparecchiatura elettronica. In qualche caso i problemi possono essere risolti con circuiti separati galvanicamente;
le installazioni elettriche, nei riguardi della messa a terra, dovrebbero essere conformi ad HD 384.5.54 S1.
In tale caso si pu escludere anche una interruzione del circuito di terra tra ledificio e lapparecchiatura
di manovra dellascensore.
UNI EN 81-1:1999
APPENDICE
(normativa)
J.1
Disposizioni generali
Poich non esiste una norma europea per le prove con il pendolo su vetro (vedere CEN/TC 129),
le prove per soddisfare i requisiti di cui in 7.2.3.1, 8.3.2.1 e 8.6.7 devono essere effettuate
in conformit alle prescrizioni di seguito indicate.
J.2
Attrezzatura di prova
J.2.1
J.2.2
J.2.3
J.2.4
J.3
Pannelli
I pannelli delle porte devono essere completi, compresi i loro elementi di guida; un pannello delle pareti deve avere le dimensioni che si intende usare e deve essere fissato mediante gli elementi di fissaggio che si intendono impiegare. I pannelli devono essere fissati
ad un telaio o ad altra idonea costruzione in modo che, durante le prove, non siano possibili deformazioni nei punti di fissaggio (fissaggio rigido).
I pannelli devono essere sottoposti a prova nelle condizioni previste di finitura (bordi lavorati, fori, ecc.).
J.4
Procedura di prova
J.4.1
J.4.2
La prova durto a pendolo rigido deve essere effettuata con il dispositivo di cui in J.2.1 da
unaltezza di caduta di 500 mm (vedere figura J.3).
J.4.3
La prova durto a pendolo morbido deve essere effettuata con il dispositivo di cui in J.2.2
da unaltezza di caduta di 700 mm (vedere figura J.3).
UNI EN 81-1:1999
J.4.4
Il dispositivo durto a pendolo deve essere portato allaltezza di caduta richiesta e rilasciato.
Esso deve urtare il pannello nel centro della sua larghezza, ad unaltezza di 1,0 m 0,05 m
sopra il livello del pavimento previsto nel luogo di installazione.
Laltezza di caduta la distanza verticale tra i punti di riferimento (vedere figura J.3).
J.4.5
Per ciascuno dei dispositivi di cui in J.2.1 e J.2.2, richiesta una sola prova. Le due prove
devono essere effettuate sullo stesso pannello.
J.5
J.6
Resoconto di prova
Il resoconto di prova deve contenere almeno le informazioni seguenti:
a) nome ed indirizzo del laboratorio che ha effettuato le prove;
b) data delle prove;
c) dimensioni e costruzione del pannello;
d) fissaggio del pannello;
e) altezza di caduta durante le prove;
f) numero delle prove effettuate;
g) firma del responsabile delle prove.
J.7
J.1
massimo 2 m
Spessore minimo
(mm)
Spessore minimo
(mm)
Temperato laminato
8
(4 + 4 + 0,76)
10
(5 + 5 + 0,76)
Laminato
10
(5 + 5 + 0,76)
12
(6 + 6 + 0,76)
UNI EN 81-1:1999
prospetto
J.2
Temperato laminato
Laminato
Spessore minimo
Larghezza
(mm)
(mm)
Altezza libera
della porta
(m)
Fissaggio delle
lastre di vetro
16
(8 + 8 + 0,76)
da 360 a 720
2,1 max.
2 fissaggi, sopra
e sotto
16
(8 + 8 + 0,76)
da 300 a 720
2,1 max.
3 fissaggi, sopra/sotto
e su un lato
10
(6 + 4 + 0,76)
(5 + 5 + 0,76)
da 300 a 870
2,1 max.
su tutti i lati
I valori di questo prospetto sono validi a condizione che, nel caso di fissaggio su 3 o 4 lati, i profilati siano rigidamente connessi tra loro.
figura
J.1
UNI EN 81-1:1999
figura
J.2
Barra filettata
Punto di riferimento per la misurazione dell'altezza di caduta nel piano di massimo diametro
Sacco di cuoio
Dischi di acciaio
Attacco per il dispositivo di sgancio
Dimensioni in mm
UNI EN 81-1:1999
figura
J.3
Telaio
Lastra di vetro da provare
Dispositivo per l'urto
Livello del pavimento rispetto alla lastra di vetro da provare
Altezza di caduta
Dimensioni in mm
UNI EN 81-1:1999
APPENDICE
(normativa)
figura
K.1
Grafico che illustra gli spazi liberi superiori per gli ascensori a frizione (5.7.1)
/HJHQGD
X
Y
v
H
v in m/s
H in m
Velocit nominale
Spazi liberi superiori
*) In linea spessa: minimo spazio libero possibile con il massimo vantaggio offerto dalle possibilit di cui in 5.7.1.3.
**) Area comprendente i valori che possono essere ottenuti con i calcoli di cui in 5.7.1.4. In caso di ascensori con
pulegge di compensazione munite di dispositivo antirimbalzo. Questo dispositivo richiesto solo per velocit
nominali maggiori di 3,5 m/s ma non proibito quando la velocit nominale pi bassa.
Questi valori dipendono dalle caratteristiche del dispositivo antirimbalzo e dalla corsa dell'ascensore.
UNI EN 81-1:1999
APPENDICE
(normativa)
figura
L.1
UNI EN 81-1:1999
APPENDICE
(informativa)
M.1
M VALUTAZIONE DELLADERENZA
Introduzione
Laderenza deve essere sempre assicurata tenendo conto:
- della marcia normale;
- delle operazioni di carico con cabina ferma ad un piano;
- e delle decelerazioni improvvise della cabina dovute a fermate di emergenza.
Tuttavia si deve considerare che deve aversi lo scorrimento delle funi quando la cabina
bloccata nel vano per qualsiasi ragione.
La seguente procedura di dimensionamento una guida che pu essere usata per la valutazione delladerenza negli impianti tradizionali che impiegano funi di acciaio, pulegge di
frizione in acciaio/ghisa e disposizione del macchinario in alto.
I risultati, come mostrato dallesperienza, sono affidabili grazie ai margini di sicurezza
usati. Perci non si considerano nel particolare i seguenti elementi:
- composizione delle funi;
- tipo e quantit della lubrificazione;
- materiale delle pulegge di frizione e delle funi;
- tolleranze di fabbricazione.
M.2
Calcolo delladerenza
Devono essere soddisfatte le formule seguenti:
T1
f
------- e
per frenata di emergenza e nelle operazioni di carico della cabina;
T2
T1
f
------- e
per ascensore bloccato (contrappeso sugli ammortizzatori e macchina che ruoT2
ta nel verso della salita);
dove:
f
= coefficiente di attrito;
M.2.1
Valutazione di T1 e T2
M.2.1.1
M.2.1.2
UNI EN 81-1:1999
M.2.1.3
M.2.2
M.2.2.1
M.2.2.1.1
M.1
= coefficiente di attrito;
f
= coefficiente di aderenza.
Il massimo valore dellangolo di intaglio non dovrebbe superare 106 (1,83 rad), che
corrisponde ad un intaglio dell80%.
Il valore dellangolo della gola dovrebbe essere dato dal costruttore in relazione alle caratteristiche delle gole. In nessun caso esso dovrebbe essere minore di 25 (0,43 rad).
M.2.2.1.2
Gole a cuneo
Quando le gole non hanno subito un processo addizionale di tempra, al fine di limitare la
diminuzione delladerenza dovuta allusura, necessario lintaglio.
UNI EN 81-1:1999
figura
M.2
Gole a cuneo
/HJHQGD
_ Angolo di intaglio
d Angolo della gola
4 1 sin ---
2
f = ----------------------------------- per gole non temprate;
sin
1
f = ------------per gole temprate;
-sin
2
-
sin --2
dove:
= coefficiente di attrito;
f
= fattore di aderenza.
Il massimo valore dellangolo di intaglio non deve superare 106 (1,83 rad), che corrisponde ad un intaglio dell80%. In nessun caso langolo dovrebbe essere minore di 35
per gli ascensori.
UNI EN 81-1:1999
M.2.2.2
M.3
= 0,1;
0,1
= ---------------- ;
v
1 + -----10
= coefficiente di attrito;
v
= velocit delle funi alla velocit nominale dellascensore.
UNI EN 81-1:1999
M.3
Esempio pratico
figura
M.4
Caso generale
/HJHQGD
Coefficiente di velocit delle pulegge (esempio: 2 = 2 vcar)
rl
r 2r
II
( m DP r a ) M SRcar a ----------------- ( m Pcar i Pcar a )
2
i=l
III
F R car
--------------r
M CRcwt
M cwt ( g n a ) M Comp
2 m PTD IV
T 2 = -----------------------------------+ ---------------- g n + M SRcwt ( g n r a ) + ------------------ ( g n a ) + --------------------- a
2r
r
r
r
2
rl
r 2r
II
( m DP r a ) M SRcwt a ----------------- ( m Pcwt i Pcwt a )
2
il
F R cwt
--------------r
T2
f
------- e
T1
UNI EN 81-1:1999
Condizioni:
I
= solo per cabina in alto;
II
= pulegge di deviazione lato cabina o contrappeso;
III
= solo per taglia > 1;
IV
= solo per contrappeso in alto;
V
= solo per taglia > 1.
dove:
mPcar
= massa ridotta della puleggia lato cabina JPcar/R 2, in kilogrammi;
mPcwt
mPTD
H
y
T1, T2
r
a
gn
iPcar
iPcwt
=
=
=
=
mDP
nS
nC
nt
P
Q
Mcwt
MSR
MSRcar
MSRcwt
MCR
MCRcar
MCRcwt
MTrav
MComp
FRcar
FRcwt
forza statica;
forza dinamica;
fattore di aderenza;
angolo di avvolgimento delle funi sulla puleggia di frizione.
UNI EN 81-1:1999
APPENDICE
(normativa)
N.1
Disposizioni generali
Con riferimento a 9.2.2, la presente appendice descrive il metodo di valutazione del coefficiente di sicurezza "Sf" per le funi di sospensione. Il metodo considera:
- i materiali tradizionali usati nella costruzione di azionamenti a fune per componenti
quali pulegge di frizione di acciaio/ghisa;
- funi di acciaio conformi alle norme europee;
- una sufficiente durata delle funi, ipotizzando una manutenzione ed ispezione regolari.
N.2
Il numero delle flessioni ed il grado di severit di ciascuna flessione causano lusura della
fune. Lusura influenzata dalla forma della gola (a cuneo, semicircolare) e dal tipo della
flessione (normale o inversa).
Il grado di severit di ciascuna flessione pu essere equiparato ad un numero di flessioni
semplici.
Una flessione semplice quella di una fune che corre su una gola semicircolare nella
quale il raggio della gola maggiore di circa il 5%-6% del raggio nominale della fune.
Il numero di flessioni semplici corrisponde ad un numero equivalente di pulegge Nequiv che
pu essere ricavato da:
Nequiv = Nequiv(t) + Nequiv(p)
dove:
Nequiv(t) = numero equivalente per le pulegge di frizione;
Valutazione di Nequiv(t)
N.2.1
angolo ()
35
36
38
40
42
45
Nequiv(t)
18,5
15,2
10,5
7,1
5,6
4,0
angolo ()
75
80
85
90
95
100
105
Nequiv(t)
2,5
3,0
3,8
5,0
6,7
10,0
15,2
N.2.2
Valutazione di Nequiv(p)
Una flessione inversa si considera solo quando la distanza tra i contatti della fune sul due
pulegge di rinvio consecutive non mobili non supera 200 volte il diametro della fune.
Nequiv(p) = Kp (Nps + 4 Npr)
dove:
Nps
= numero delle pulegge di rinvio con flessioni semplici;
Npr
= numero delle pulegge di rinvio con flessioni inverse;
Kp
= fattore relativo al rapporto tra il diametro della puleggia di frizione e quello delle
pulegge di rinvio.
con
D 4
K p = -------t
Dp
UNI EN 81-1:1999
dove:
Dt
= diametro della puleggia di frizione;
Dp
= diametro medio di tutte le pulegge, esclusa quella di frizione.
N.3
Coefficiente di sicurezza
Per ogni realizzazione di sospensione a funi, il valore minimo del coefficiente di sicurezza
pu essere ricavato dalla figura N.1, tenendo conto del corretto rapporto Dt/dr e del numero equivalente Nequiv calcolato.
Le curve della figura N.1 sono basate sulle formule seguenti:
6
695,85 10 N equiv
-----------------------------------------------------
log
D t 8,567
------
d r
2,6834 ---------------------------------------------------------------------
D t - 2,894
d r
S f = 10
dove:
Sf
Nequiv
Dt
dr
N.4
= coefficiente di sicurezza;
= numero equivalente di pulegge;
= diametro della puleggia di frizione;
= diametro delle funi.
Esempi
Esempi di calcolo del numero equivalente Nequiv di pulegge sono dati nella figura N.2.
UNI EN 81-1:1999
figura
N.1
UNI EN 81-1:1999
figura
N.2
Nequiv(t) = 7,1
Kp = 2,07
Nequiv(p) = 2 2,07 = 4,1
Nequiv = 11,2
Esempio 2
gole a cuneo con intaglio, = 40, = 90
Nequiv(t) = 5
Kp = 5,06
Nequiv(p) = 5,06
Nequiv = 10,06
Esempio 3
gole semicircolari
UNI EN 81-1:1999
APPENDICE
(informativa)
Per quanto riguarda i punti 6.2, 6.3 e 6.4, vedere il punto 0.2.2 della presente norma.
Nota 2
La nota a pi di pagina del punto 5.2.1.2 comporta che linstallazione di ascensori con difese parziali pu essere oggetto di autorizzazione da parte delle Autorit nazionali.
UNI EN 81-1:1999
UNI EN 81-1:1999
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Roma
Bari
Bologna
c/o CERMET
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Brescia
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Cagliari
Catania
Firenze
Genova
La Spezia
Napoli
Pescara
Reggio Calabria
Torino
Treviso
Udine
c/o CATAS
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dellIndustria e dei Ministeri.
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