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VI.

DEFEITOS DAS MADEIRAS


So anomalias que alteram o desempenho e as propriedades fsico-mecnicas.
Nas especificaes de qualidade das madeiras necessria uma normalizao dos
defeitos em termos de identificao, localizao, grupamento e dimensionamento.
Os defeitos so classificados conforme s causas de sua ocorrncia, temos:
- Os defeitos de crescimento devidos alteraes no crescimento e da estrutura fibrosa;
- Os defeitos de secagem devidos a uma secagem mal conduzida,
- Os defeitos de produo ocorrendo durante o desdobro e o aparelhamento das peas,
- Os defeitos de alterao devidos aos agentes de deteriorao (fungos, insetos, etc.).
VI-1. Defeitos de crescimento
VI-1-1. Ns
So resultante de ramos da rvore primitiva, vivos ou mortos, que foram envolvidos
por novas e sucessivas camadas de crescimento do lenho:

Existe dois tipos de ns:


(1) Os ns vivos que esto em continuidade com o tecido lenhoso envolvente e aderentes;
neste caso, ocorre somente um desvio de direo das fibras:

(2) Os ns mortos que esto deslocados e no aderentes ao tecido lenhoso; eles


diminuem a seo resistente:

A influncia dos ns no desempenho das peas depende do tipo, forma, dimenses e


nmero (percentagem da seo ocupada); da sua localizao na pea; do tipo de
solicitao.

Medida dos ns

Observaes:
- No caso de ns elpticos:
* pegar como dimetro a menor dimenso quando ela superior metade da
maior dimenso
* pegar como dimetro a metade da maior dimenso quando ela superior
menor dimenso
- Ns so ditos agrupados se a distncia entre o entre-eixo de dois ou mais ns inferior
a 15 cm; ento se adiciona os dimetros de cada um dos ns.
Na resistncia compresso, os ns vivos, ss, secos e aderentes so pouco
prejudicveis: a diminuio da resistncia varia entre 0 e 30 % (dependendo da posio)
se a dimenso do n inferior a 1/7 da menor dimenso na seo resistente. Cuidado com
peas compridas onde tem risco de flambagem.
Na resistncia trao, ns tm uma grande influncia (mesmo ss e aderentes)

Em volta dos ns, a orientao das fibras muda em relao ao eixo principal; eles
interrompem a continuidade do veio da madeira diminuindo a seo resistente; a carga
equivale a uma trao norma s fibras. A resistncia trao pode diminuir em at 75%.
Na resistncia flexo esttica, os ns devem situar-se somente na zona de compresso:

Correto

Incorreto

O uso de peas estruturais com ns agrupados proibido.

VI-1-2. Desvios de veio e fibras torcidas


(1) Desvio de veio ou fibras reversas
A madeira dita de veio linheiro quando as fibras so sensivelmente paralelas ao eixo
vertical do tronco.
Os desvios de veio so devidos:
- ao crescimento acelerado de fibras perifricas enquanto o crescimento interno
estacionrio (caso comum para rvores jovens)
- serragem no paralela em relao ao eixo vertical do tronco
(2) Fibras torcidas
So devidas a uma orientao anormal das clulas lenhosas onde o lenho se distribui
segundo uma espiral em torno da medula. Isto acontece, geralmente, prximo s razes.

Os desvios de veio e fibras torcidas prejudicam a resistncia das peas acentuando a


anisotropia e so responsveis pelos empenos em forma de arco ou hlice.
Inclinao das fibras
17o
12o
10o
8o
6,6o
5,5o
5o
0o

% resistncia: flexo ou trao


paralela s fibras
40
53
61
69
76
85
100
100

% resistncia: compresso
paralela s fibras
56
66
74
82
100
100
100
100

VI-1-3. Ventos(as) ou gretas


Durante a vida do vegetal podem ocorrer: paralisaes de crescimento (Ex.: estiagem) e
(ou) aes dinmicas (Ex.: vento). Isto pode gerar a formao de deslocamentos,
separaes com discontinuidade entre fibras ou entre anis de crescimento:

1: greta parcial 2: greta completa


As gretas tm uma grande influncia no cisalhamento paralelo s fibras (reduo da
seo resistente)

VI-2. Defeitos de secagem


Eles so devidos a retratilidade da madeira durante os processos de secagem natural ou
artificial.

- Rachaduras so grandes aberturas radiais no topo das toras ou peas


- Fendas so pequenas aberturas radiais no topo das toras ou peas

1: Rachaduras

2-4: Fendas

Fendas superficiais: h 5 mm se e 50 mm
h 10 mm se e > 50 mm
As fendas so os defeitos de secagem mais freqentes; elas so a conseqncia das
tenses diferenciais criadas nas peas devido retratilidade desigual entre as camadas
perifricas e internas durante a secagem ou envelhecimento do material.
Na trao axial, elas so sem efeito se so alinhadas em relao ao eixo das fibras

Na compresso axial, elas so sem efeito, exceto se tem risco de flambagem


No cisalhamento, ocorre uma reduo da seo resistente o que muito prejudicvel,
mas este prejuzo depende da sua posio em relao ao plano neutro
- Fendilhados so pequenas aberturas ao longo das peas
- Abaulamento um encurvamento no sentido da largura da pea

- Arqueamento ou arqueadura um encurvamento na direo longitudinal

VI-3. Defeitos de produo


Provocados durante o abate e derrubada das rvores (fraturas, rachaduras, fendas e
machucadeiras) e o desdobro e serragem das peas (cantos esmagados, fibras cortadas).
VI-4. Defeitos de alterao
So a conseqncia do ataque de predadores (fungos e insetos), ao da luz e chuvas, eles
reduzem a seo resistente das peas estruturais e agravam os defeitos j existentes.
Tratamentos de preveno e preservao:
- Inspeo regular das peas; substituio se necessrio
- Ventilao adequada ( baixar a umidade)
- Produtos preservadores ( impregnao, pintura)
- Madeiras com alta durabilidade natural ( extrativos).
CLASSIFICAO DE PEAS ESTRUTURAIS DE MADEIRA
uma classificao segundo a qualidade; feita visualmente ou por maquina:
a) Primeira categoria: madeira de qualidade excepcional, sem ns, retilnea, quase sem
defeitos
b) Segunda categoria: madeira de qualidade estrutural corrente, com pequena incidncia
de ns firmes e outros defeitos
c) Terceira categoria: madeira de qualidade estrutural inferior, com ns firmes em
ambas as faces
d) Quarta categoria: madeira com muitos defeitos (Ex.: ns soltos, abaulamentos, etc.)
que no inspira confiana; mas pode servir p/ vedao em que a aparncia no seja
importante

VII. BENEFICIAMENTO DAS MADEIRAS


O principal objetivo do beneficiamento das madeiras de atenuar os efeitos das
caractersticas negativas das madeiras que so:
- Alteraes em sua umidade provocando a degradao de suas propriedades e
surgimento de tenses internas;
- Ataque de pragas provocando a diminuio de sua durabilidade;
- Heterogeneidade e anisotropia;
- Limitaes das dimenses em peas de madeira natural.
VII-1. Secagem
A secagem vai permitir a obteno de um grau de umidade nas peas de madeira
compatvel com o ambiente de emprego afim de evitar o aparecimento das
conseqncias da retratilidade (empenos, rachas), maximizando suas propriedades
mecnicas
VII-1-1. Vantagens da secagem
- Diminuio do peso (bom para o transporte)
- Melhora a estabilidade dimensional e a resistncia mecnica
- Aumento da resistncia aos agentes de deteriorao
- Facilita os processos de preservao e tratamentos ulteriores
VII-1-2. Desenvolvimento da secagem
O processo de secagem da madeira inicia pela evaporao da gua livre (vazios
capilares) sem provocar retrao seguido pela evaporao da gua de impregnao
(paredes das clulas) que provoca uma retrao.
A velocidade de secagem funo da constituio do tecido lenhoso e das condies do
ambiente.
A evaporao superficial diretamente proporcional ao gradiente entre presso do vapor
de gua no tecido lenhoso (presso mxima de vapor saturante) e presso do vapor de
gua do ambiente de secagem (que funo da temperatura e do grau higromtrico).
A velocidade de difuso de umidade da madeira do ncleo (parte interna da pea) para a
periferia (superfcie) depende da constituio do tecido lenhoso e das condies em que
se encontram no mesmo a gua livre e a gua de impregnao.
Ento, na secagem, necessria uma perfeita sincronizao entre a velocidade de
evaporao superficial e a velocidade de transfuso interna da umidade. Se a
evaporao superficial for muito rpida, aparecero tenses diferenciais podendo gerar
empenos e fendas.
Nas estufas de secagem, possvel controlar o ambiente; o principio consiste num
aumento progressivo da temperatura acompanhado da diminuio progressiva do
grau de umidade.
O IPT classifica as espcies lenhosas em 3 classes em funo da facilidade de secagem:
Classe A: madeiras de secagem fcil (Ex.: cedro, guarapuvu, caixeta e tamboril)
Classe B: madeiras de mdia dificuldade de secagem (Ex.: peroba-rosa, pinho do Paran,
cabriva, ip, pau-marfim, freij, aoita-cavalo, jequitib e coerana)
Classe C: madeiras de secagem difcil (Ex.: imbua, canelas, amendoim, cavina,
aroeiras, taiui e eucaliptos)

Observao: a velocidade de secagem funo das caractersticas da madeira e da pea:


- A velocidade de secagem ser maior no sentido axial s fibras.
- Madeiras com densidade alta, apresentaro uma menor velocidade de secagem.
- Maior ser a espessura da pea, menor dever ser a velocidade de secagem.
VII-1-3. Secagem natural e em estufas
A secagem natural realizada em ptios junto a serrarias; a sua eficincia funo da
temperatura, umidade do ar e vento. O equilbrio pode ser atingido depois de 4 meses at
alguns anos dependendo do tipo de madeira.
A secagem artificial consiste em atingir sucessivas e decrescentes situaes de equilbrio
higroscpico da madeira com o ambiente (baseando-se nas curvas de equilbrio
higroscpico).
Procedimento: se a espcie lenhosa e teor de umidade dela so conhecidos, a estufa ser
regulada em temperatura e grau higromtrico para um ponto de equilbrio imediatamente
inferior umidade de origem da madeira. Quando a umidade de equilbrio atingida, as
condies so mudadas para um outro ponto inferior (aumento da temperatura e
diminuio da umidade do ar) e assim por diante at alcanar o teor de umidade
pretendido que pode ser atingido em menos de uma semana.

Exemplo de disposio das tbuas de madeira na estufa

Estufa baixa temperatura (20-40 oC)

Estufa alta temperatura (70-90 oC)

Estufa que se desloca


VII-2. Preservao das madeiras

A durabilidade a resistncia que as madeiras apresentam aos agentes de alterao


e destruio de seu tecido lenhoso (fungos, insetos, radiaes UV, etc.).
A durabilidade natural depende da prpria natureza do material e dos fatores externos
Madeiras so classificadas em funo da durabilidade natural do cerne (quando em
contato com o solo):
- Muito pouco durveis (at 2 anos): branquilho, caixeta, caroba
- Pouco durveis (at 6 anos): pinho, aoita-cavalo, angico-branco, canela cedro, canela
pinho, canela-preta
- Mediamente durveis (at 10 anos): batinga, canela-branca, carvalho-brasileiro.
- Muito durveis (mais de 10 anos): angico, cabriva, canafstula, canjerana, cedro,
coco, imbua, louro, algumas variedades de eucalipto.
Ateno: o alburno de qualquer tipo de madeira ser sempre classificado como
muito pouco durvel.
Os tratamentos de preservao aumentam a durabilidade: aumentam a vida til entre 3
e 6 vezes ?
VII-2-1. Deteriorao
(1) Fungos comem o carbono dos carbohidrates do tecido lenhoso pela ao de enzimas
(so xilfagos). A madeira se apresenta ento com uma mudana de colorao, aspecto
esponjoso e fendilhada provocando uma perda da resistncia mecnica.
Mas, para sobreviver e proliferar eles precisam de oxignio atmosfrico, uma temperatura
em torno de 20 oC e um teor de umidade acima de 20 %.
A preveno do ataque de fungos consiste em:
- Eliminar um dos fatores citados acima - Desdobro em poca apropriada
- Secagem adequada (evitar as fendas) - Tratamento com antifungicidas
(2) Bactrias provocam uma decomposio qumica da madeira por oxidao ou
reduo; elas necessitam as mesmas condies ambientais de desenvolvimento que os
fungos.
(3) Insetos
- Larvas de caruncho (coleptero) se alimentam da celulose e minam extensas galerias
no tecido lenhoso

- Cupins usam a madeira como abrigo e alimento

(4) Crustceos e moluscos se alimentam de celulose em madeiras imersas (Ex.:


trapiches).
(5) Luz solar (UV): a espessura deteriorada de 1 mm em 20 anos. Isto no prejudica as
caractersticas mecnicas das madeiras mas pode provocar o descolamento de vernizes
que no contem absorvente de raios ultravioleta.
Em funo do ambiente de uso, possvel definir 5 categorias de risco:
n Madeira protegida das intempries e da umidade; seca em permanncia (h < 18%):
risco de ataque por insetos. Ex.: pisos, moveis.
o Madeira protegida das intempries, sem contato com o solo, mas pode ser submetida
variaes de umidade; ocasionalmente mida (de vez em quando com h > 20%): risco
de ataque por insetos e fungos. Ex.: elementos interno do telhado, banheiros.
p Madeira exposta as intempries, sem contato com o solo; freqentemente mida
(freqentemente com h > 20%): risco de ataque por insetos e fungos. Ex.: janelas,
portas, revestimentos externos.
q Madeira em contato com o solo ou gua no salgada; mida em permanncia
(sempre com h > 20%): risco de ataque por insetos e fungos. Ex.: partes da estrutura em
contato com o solo, sacadas, passarelas externas, cercas.
r Madeira em contato com a gua salgada; mida em permanncia: risco de ataque
por insetos, fungos, crustceos e moluscos. Ex.: trapiches, cercas.
Lembre-se:
1) A classe de durabillidade depende somente do tipo de madeira usada e nunca da sua
utilizao.
2) A classe de risco depende somente da utilizao da madeira e nunca da madeira
usada.
VII-2-2. Principiais processos de preservao
S classificados segundo a profundidade da impregnao; so: os processos de
impregnao superficial; os processos de impregnao sob presso reduzida; os processos
de impregnao sob presso elevada; os processos de injeo (para manuteno e
recuperao). Os produtos usados para o tratamento so antifungicidos e inseticidas.
VII-2-2-1.Tratamento prvio: para aumentar a durabilidade, antes dos tratamentos
com produtos qumicos, nada melhor do que um bom tratamento prvio que pode
consistir em:
- Remoo das cascas e cortias: melhora a permeabilidade aos impregnantes e remove o
veculo preferencial dos insetos;
- Desseivagem (Ex.: flutuao em rios);
- Execuo dos servios de resserragem, furaces e entalhes (peas estruturais);
- Secagem a um teor adequado de umidade: facilita e impregnao, evita a formao de
fendas e esteriliza (estufa).
VII-2-2-2. Processos de impregnao superficial
So os processos de pinturas superficiais, asperso ou imerso das peas no
imunizante. So recomendados para peas de madeiras secas destinadas a ambientes
cobertos, protegidos e sujeitos a fracas variaes higromtricas (classes de risco n e o).
Uma imerso (mesmo rpida) ser mais eficiente do que uma pintura superficial.
A imerso providencia uma proteo de 2 a 3 mm que permite resistir ao ataque de
insetos e pequenas fendas de secagem (proteo da zona perifrica).

VII-2-2-3. Processos de impregnao sob presso reduzida


So tratamentos superficiais reforados que aproveitam as presses naturais
(atmosfrica, hidrulica, capilar e osmtica).
Alguns exemplos:
(1) Processo de dois banhos ou de banho quente e frio: as peas so aquecidas num
tonel de gua (100oC) e depois so transferidas rapidamente para um outro recipiente
contendo o impregnante frio: a penetrao forada pela aspirao do impregnante pelo
vcuo relativo que se formou nos vazios da madeira com a evaporao da gua e
expulso do ar aquecido. Processo adequado para as classes de risco n e o.
(2) Processo de substituio da seiva: o impregnante sobe pelo alburno por presso
capilar e osmose substituindo a seiva e a umidade do lenho medida que as mesmas
evaporam na secagem. Processo adequado para as classes de risco n e o.
(3) Processo de impregnao por osmose (madeira verde): aplicao na superfcie das
peas (acima e abaixo da linha de afloramento) de uma espessa camada gelatinosa de
imunizante concentrado com uma bandagem de plstico impermevel: o imunizante vai
difundir no tecido lenhoso por osmose. Processo adequado para as classes de risco n e
o.
Observao: o processo de substituio da seiva e o processo de impregnao por
osmose so processos bastante lentos e em desuso.
(4) O processo duplo-vcuo (impregnao superficial reforada) segue a seqncia
seguinte: (a) Criao de um vcuo para eliminao do ar das clulas lenhosas; (b)
Introduo do imunizante; (c) Vcuo final para eliminao do excesso de imunizante.
Processo adequado para as classes de risco n, o e p. Proteo at 6 mm.

VII-2-2-4. Processos de impregnao em autoclave


So os processos mais eficientes para a produo industrial (impregnao em
profundidade) de postes para redes de transmisso e distribuio de energia eltrica,
dormentes de via frrea, pilares de madeira e peas de madeira em contato permanente ou
ocasionalmente com a umidade.
Exemplos: os processos Bethell (para madeiras verdes: clulas cheias) e Reuping
(para madeiras secas: clulas vazias) so os mais comuns mas existe outros. Eles
seguem a seqncia seguinte: 1) Vcuo Inicial (para a retirada do ar e umidade do tecido
lenhoso); 2) Banho com o imunizante sob alta presso e alta temperatura; 3) Vcuo final
(para a retirada do excesso de imunizante).
Esta seqncia pode ser repetido varias vezes at atingir a profundidade proteo
desejada. Processo adequado para as classes de risco n, o, p. q e r. Necessita o uso
de madeiras impregnveis (classe 1 - ver pargrafo seguinte)
VII-2-2-5. Impregnabilidade da madeira
Para que uma madeira seja tratada, ela deve ser impregnvel; a impregnabilidade uma
caracterstica intrnseca de cada espcie.
Classe de impregnabilidade
Impregnvel
Medianamente impregnvel
Pouco impregnvel
No impregnvel

Descrio
Fcil de tratar: a madeira serrada pode ser penetrada totalmente com
um tratamento sob presso sem dificuldades
Bastante fcil de tratar: penetrao completa difcil mas aps 2-3
horas de tratamento sob presso, possvel atingir 6 mm
Difcil de tratar: 3-4 horas de tratamento sob presso no podem levar
a uma penetrao de 3-6 mm
Virtualmente impossvel de tratar: mesmo aps 3-4 horas de
tratamento sob presso, pouca quantidade de produto foi absorvida

VII-2-3. Principais produtos de preservao


So produtos txicos ou de contato (fungicidas, inseticidas, anti-moluscos), diludos em
um solvente (gua ou leo de baixa viscosidade).
Eles devem apresentar as caractersticas seguintes: - Alta toxicidade aos organismos
xilfagos (fungos, insetos); - Alto grau de reteno nos tecidos lenhosos; - Alta
difusibilidade atravs dos tecidos lenhosos; - Estabilidade e devem ser incorrosveis para
metais e no degradar a prpria madeira; - Segurana para os operadores.
Os fabricantes, as vezes, incluem outras propriedades nestes produtos como
impermeabilizao, retardante de fogo, inibidoras de retratilidade.
Classificao: a maioria dos produtos so patenteados, mas eles podem ser divididos
em 3 grandes grupos:

1) Solues de sais hidrosolveis: base de cobre, cromo e boro (CCB); base de cobre
e arsnio em soluo amoniacal (ACA); base de cobre, cromo e arsnio (CCA).
2) Solues de sais solveis em leo: base de zinco e cobre diludos em leo; base
pentaclorofenol diludo em leo.
3) Creosoto que uma frao de destilao do alcatro (hidrocarbonetos, fenol e
derivados aromticos). Ele no usado no interior das construes por causa de seu
cheiro forte e apresenta problemas para aplicao de uma pintura.
As concentraes usadas so funo das condies de servio e da permeabilidade
da madeira.
Observao: para madeira aparente em ambientes internos ou externos, deve ser
verificada a compatibilidade entre o imunizante e o tratamento decorativo com tinta ou
verniz. No caso de uso de verniz em ambientes externos, este deve conter
imperativamente na sua formulao um absorvente ultravioleta).
O objetivo dos produtos chamados retardantes de chamas de aumentar a temperatura
mnima de ignio da madeira e/ou diminuir a velocidade de propagao do fogo. Podem
ser aplicados na superfcie ou por impregnao sob vcuo. So produtos base de
fosfatos de monoamnia e diamnia, sulfato de amnia, cido brico e brax,
incorporados (se possvel) com o produto imunizante.
O objetivo dos produtos chamados estabilizantes dimensionais de diminuir os
movimentos da madeira (retratilidade), colocando molculas que vo substituir a gua
contida entre as microfibras das paredes das clulas lenhosas. Exemplos: anidrido
actico, polietileno-glicol (PEG)
Inchamento %
Madeira sem PEG

Minutos

Horas

Madeira com PEG

Tempo
Efeito do polietileno-glicol (PEG) no inchamento da madeira aps imerso desta na gua

VII-2-4. Controles tecnolgicos da deteriorao e da preservao


Consiste no fornecimento de resultados comparativos sobre o provvel aumento de vida
til e sobre a dosagem e concentrao mnima inibidora (valor impeditivo) de
determinado produto sobre determinado agente.
Em laboratrio, se observam diretamente as alteraes de peso ou da resistncia
mecnica em pequenos corpos de prova em contato ntimo com os agentes de destruio.
Existe tambm ensaios normalizados de penetrao e reteno de impregnantes: para
cada tipo de pea e cada condio de emprego so recomendadas penetraes mnimas e
retenes adequadas (kg de impregnante por m3 de lenho). Por exemplo, no campo
podem ser cravadas estacas sem proteo com dimenses padronizadas expostas s
intempries: em perodos regulares, ser observado o estado de integridade estrutural,
principalmente a zona de afloramento com a superfcie do terreno.

VII-2-5. Escolha de um tratamento

Emprego da madeira
n Assoalho (piso)
o Assoalho interno
p Portas externas,
esquadrias
q Partes do telhado
internas
r Partes do telhado
externas
s Estrutura

t Revestimento externo
u Cerca
Madeira laminada colada

Exposio umidade
No (risco 1)
- Banheiros (risco 2)
- Outros (risco 1)
Sim (risco 3)

Tratamento recomendado
Inseticida: pintura, asperso ou imerso
Inseticida e fungicida: imerso ou duplo-vcuo
Inseticida: pintura, asperso ou imerso
Inseticida e fungicida: imerso ou duplo-vcuo

Madeira abrigada
(risco 2)
Madeira no abrigada
(risco 3)
- Partes da estrutura em
contato com o solo,
sacadas (risco 4)
- Outros (risco 2)
Externa (risco 4)
Externa (risco 4, 5)

Inseticida e fungicida: imerso

- Interna (risco 1)
- Externa abrigada
(risco 2)
- Externa no abrigada
(risco 3, 4)

Inseticida e fungicida: autoclave ou duplo-vcuo


Inseticida e fungicida: autoclave
Inseticida e fungicida: imerso
Inseticida e fungicida: autoclave
Inseticida e fungicida: autoclave (com
quantidade maior de produto injectada se
contato com gua do mar)
Inseticida e fungicida: pintura
Inseticida e fungicida: pintura, asperso, imerso
Inseticida e fungicida: autoclave (antes da
colagem)

No recomendado usar madeira sem tratamentos: alguns estudos mostraram que,


em termos de durabilidade, uma pea tratada eqivale a trs no tratadas.
VII-2-6. Alguns exemplos de proteo arquitetural
As partes horizontais favorecem a estagnao da gua. As arestas vivas menos recobertas
de produto (Ex.: verniz) desgastam-se mais rapidamente; ento todas as arestas devem ser

arredondadas. Evitar tambm o contato direto com o solo e a formao de canais


retentores de gua (ligaes).

VII-3. Madeiras transformadas


O objetivo da transformao das madeiras de atenuar e at eliminar as
caractersticas negativas das madeiras (heterogeneidade, anisotropia e dimenses
limitadas) reaglomerando fragmentos cada vez menores do lenho original.
Por ordem decrescente de tamanho de fragmentos reaglomerados, temos:
(1) As madeiras laminadas coladas (Laminated Timber) que consistem na associao
de tbuas de fraca espessura por colagem.
(2) As madeiras laminadas compensadas ou contraplacados de madeira (Plywood)
onde lminas finas de madeira so coladas umas sobre as outras de maneira que as fibras
de uma se disponham normalmente s das lminas vizinhas.
(3) As madeiras aglomeradas (Chipboard) onde pequenos fragmentos de madeira so
aglomerados com cimentos minerais ou resinas sob presso.
(4) As madeiras reconstitudas (Fibreboard) onde o tecido lenhoso reduzido a uma
polpa de fibras dispersadas que so reaglomeradas sob presso com resinas.
VANTAGENS
- Relativa homogeneidade de composio (dependendo do tipo de transformao).
- Relativa Isotropia no comportamento fsico-mecnico (dependendo do tipo de
transformao).
- Possibilidades ampliadas de secagem e tratamentos de preservao quando o
material est ainda no estado de lminas finas ou fragmentos.
- Geralmente, aumento da densidade; diminuio da anisotropia da retratilidade.
- Geralmente, aumento da resistncia ao cisalhamento e fendilhamento
- Possibilidade de fabricao de chapas e blocos de dimenses adequadas tecnologia
de pr-fabricao modulada.
- Permitem o aproveitamento de todo o material lenhoso da rvore.
VII-3-1. Madeiras laminadas
Elas permitem a composio das estruturas de madeira laminada colada (MLC).

So usadas quando so necessrias peas de madeira de grande comprimento ou com


formas especiais.
So tbuas sobrepostas a fio e coladas entres si, formando assim peas que podem ser:
- retas ou curvas
- de qualquer largura e comprimento
- de seo constante ou varivel
- j aparelhadas, tratadas e prontas para uso

Os materiais usados so tbuas de serraria com espessuras entre 15 e 30 mm e, largura


e comprimento (at 5 m) variveis (no Brasil, a madeira mais usada em MLC pinho do
Paran) e resinas para colas de madeira.
Processo: (1) As tbuas brutas, depois de secas em estufa e tratadas so aplainadas em
ambas as faces p/ eliminar sujeiras e salientar defeitos; (2) Aplicao da cola nas duas
faces; (3) Prensagem com sargentos grampos, parafusos ou presso hidrulica:

COLAS E AGLOMERANTES
Uma boa cola deve ter resistncia suficiente aos esforos (cisalhamento) e
durabilidade superior ou igual a da madeira (frente umidade, temperatura e
microorganismos)
(1) As colas de origem natural so base de protenas animais (ossos, casena de leite)
ou vegetais; apresentam uma boa resistncia mecnica mas baixa durabilidade
(2) As resinas sintticas apresentam uma grande resistncia mecnica aliada a uma
grande durabilidade (umidade, temperatura, microorganismos) mas requerem maiores
cuidados e custos na preparao e aplicao: endurecem por polimerizao (da
temperatura ambiente at 260 oC com presso variando entre 0,8 e1,2 MPa)
Aplicao
C
UF MUF RF RFF
Interior
Tenses normais
XX XX
XX
XX
XX
Alto grau higromtrico
O
X
XX
XX
XX
Exterior
Abrigado das intempries
O
O
X
XX
XX
Exposto s intempries
O
O
O
XX
XX
Resistncia ao fogo
XX
X
X
XX
XX
XX: cola apropriada
X: cola usar com restries
O: uso desaconselhado
C: casena
UF: urea-formol
MUF: melamina-urea-formol
RF: resorcina-formol RFF resorcina-fenol-formol
Comparao com a madeira macia:
- Fabricao de peas de grande dimenses
- Permite a construo de peas de eixo curva (Ex.: arcos)
- Melhor controle da umidade das laminas (atenuao dos defeitos devido secagem
irregular)
- Permite uma seleo da qualidade da madeira (geralmente, a MLC apresenta
resistncia maior do que a madeira original)
- Custo maior

VII-3-2. Madeira laminada compensada ou contraplacados de madeira


A tora de madeira (amolecida por gua) montada num torno mecnico provido de uma
faca horizontal que tem o comprimento da tora; ento um lenol contnuo de madeira
desenrolado (com espessura de 1 at 8 mm). Em seguida o lenol cortados, secos
obtendo assim uma chapa de folheado.

As lminas de madeira obtidas so coladas de maneira que as fibras de cada uma sejam
perpendiculares s fibras da lmina seguinte: a colagem a fios (veio) cruzados sob
presso com resinas sintticas para ambientes externos ou com casena para ambientes
internos.

A principal vantagem a reduo da anisotropia e heterogeneidade:


- Na retratilidade: a lmina externa limita a expanso ou retrao da camada interna e
vice e versa.

Observao: estabilizar os paneis no seu ambiente de emprego antes da colocao e


evitar variaes de umidade depois da colocao
- Homogeneizao do comportamento mecnico: resistncia e mdulo de elasticidade
maior que os outros materiais derivados da madeira.
Quando o nmero de folhas aumenta, o grau de anisotropia diminui:
Exemplo ilustrativo: se para uma dada propriedade, a relao de 40/1 para a madeira
macia (40 para o sentido axial e 1 para o sentido transversal), a relao cai para 5/1 na
madeira compensada 3 folhas e 1,5/1 para a madeira compensada 9 folhas.

Resistncia trao (N/mm2)

Angulo formado pela direo das fibras e a direo da solicitao

Comparao da resistncia trao em funo do angulo da solicitao em relao principal


direo das fibras para a madeira macia, a madeira compensada 3 folhas e a madeira
compensada 5 folhas

As caractersticas mecnicas so funo da espcie lenhosa, do tipo e qualidade do


adesivo, do nmero e espessura das lminas e do tipo de solicitao.
Principais aplicaes: cobertura, pisos, revestimento de parede (interno ou externo),
decorao interna, almas de vigas, frmas p/ concreto, moveis
So materiais mais caros do que as madeiras aglomeradas.

VII-3-3. Madeiras aglomeradas


So obtidas pela aglomerao de pequenos fragmentos de madeira obtendo assim paneis
com densidade entre 450 e 800 kg/m3 e espessura entre 6 e 40 mm
Processo: a madeira bruta (toras, galhos, razes) reduzida a fragmentos, estes so secos
e misturados com o aglomerante para obter o colcho; em seguida, estes colches so
prensados ( 3 MPa) e quando o aglomerante uma resina sinttica, aquecidos ( 150
o
C) ou extrudados. Finalmente, efetuado o acabamento final: lixamento, pintura ou
revestimento (lmina de madeira ou PVC)

Extrudado

Os aglomerantes podem ser minerais (cimento Portland, gesso) ou resinas sintticas


(fenlica).
As caractersticas fsico-mecnicas finais dependem da granulometria dos fragmentos,
da presso de compactao e do tipo de aglomerante.
Geralmente, as madeiras aglomeradas so sensveis umidade
Principais usos: mveis, esquadrias, revestimentos, pisos
VII-3-4. Madeiras reconstitudas
So obtidas pela re-aglomerao de fibras celulsicas (separadas e dispersas) extradas
do lenho.
Processo: a madeira bruta reduzida a fragmentos que so tratados com vapor de gua
sob alta presso: assim ocorre o amolecimento da lignina e o desfibramento das clulas
lenhosas. Em seguida, as fibras so re-aglomeradas com resinas sintticas ou com a
prpria lignina sob presso.

Podem ser obtidos:


- Paneis de fibras semi-duros (softboard, 0,2-0,8 kg/dm3) que podem ser usados como
revestimentos, forros, entrepisos, isolamento trmico e absoro acstica (MDF).
- Paneis de fibras duros (hardboard, 0,8-1,6 kg/dm3) que podem ser usados como parede
de vedao, esquadrias, mobilirio, s vezes emprego estrutural (almas de vigas em I)

So geralmente sensveis umidade mas podem ser tratados com resina


Observao: classificao em relao ao reao ao fogo de paneis de madeira
compensada, aglomerada e reconstituda:
- Espessura 18 mm M3
- Espessura < 18 mm M4
Com um tratamento inifugante, pode-se chegar s classes M1 e M2 mas nunca M0.
Algumas caractersticas mecnicas comparadas das madeiras transformadas:

500
520

Resist. Flexo
Paralela
(N/mm2)
80
73

Resist. Flexo
Perpendicular
(N/mm2)
2,2
16

Mod. Young
Paralelo
(N/mm2)
12700
12000

Mod. Young
Perpendicular
(N/mm2)
800
890

600

60

33

10500

3500

700
800

17
30

17
30

3000
2500

3000
2500

1000

54

54

5000

5000

Densidade
(kg/m3)
Macia
Compensada
3 lminas
Compensada
7 lminas
Aglomerada
Reconstituda
Semi-dura
Reconstituda
Dura