Marco conceptual
Los autores Michael Hammer y James Champy en su libro Reengineering the Corporation: A
manifesto for Business Revolution afirman que las organizaciones estn entrando al siglo
XXI con un concepto de diseo organizacional realizado, a principios del siglo XX (19001910), para trabajar bien durante se siglo XX. En esa poca, la perspectiva organizacional
se basaba en la divisin del trabajo y no en la visin global del proceso.
Hammer y Champy insisten que las organizaciones, en este siglo XXI, deben reinventarse
ellas mismas, conformando la compaa en torno a los procesos. Deben ver la organizacin
como un todo y no centrarse en la mejora de las tareas en forma separada.
q
Para llegar a la situacin actual de Mejora y Gestin de Procesos se ha pasado antes por
diversas etapas con las correspondientes teoras, cada una de estas hizo su aporte.
1. Podemos situar los comienzos de esta nueva forma de encarar la gestin empresaria
con la irrupcin del TQM (Total Quality Management), donde expertos como Demming y
Crosby expandieron el concepto de anlisis y control de calidad del proceso de manufactura
(nico analizado hasta ese momento) hacia los dems procesos de la organizacin como ser:
diseo de producto, relacin con proveedores, logstica, etc.
Puede definirse el TQM como la gestin de toda la organizacin, que abarca todas las
dimensiones de productos y servicios que son importantes para el Cliente.
Esta etapa plantea la necesidad de una mejora continua y una minimizacin de la variacin
de todos los procesos crticos existentes. El nivel deseado de mejora es INCREMENTAL.
2. La etapa siguiente, a mediados de los aos 80, es la de INNOVACION DE PROCESOS
que plantea la necesidad de una mejora, ya no INCREMENTAL sino RADICAL.
El planteo de la innovacin de procesos resalta las oportunidades que la IT(Information
Technology) ofrece para la mejora de procesos a fin de alcanzar importantes mejoras.
Estas dos etapas (TQM e INNOVACION) no se oponen sino que se complementan, tienen
en comn la orientacin hacia el proceso como unidad a ser mejorada; comparten la
valoracin de la medicin y la focalizacin en criterios externos como el benchmarking
como base para evaluar la mejora.
3. A finales de los aos 80 aparece la ltima etapa que es la BPR (Business Process
Reengineering). Sus principales impulsores son Michael Hammer y James Champy, quienes
en su libro Reengineering the Corporation: A manifesto for Business Revolution definen la
Reingeniera como un rediseo fundamental y radical de los procesos totales de la
Ca desde una visin transversal del negocio, para obtener mejoras dramticas de los
indicadores crticos de resultados desde el punto de vista del Cliente
Los indicadores crticos de resultados pueden ser por ej.: costos, satisfaccin del Cliente,
participacin de mercado, incremento de ventas, etc.
Desde comienzos de los aos 90 en adelante surgi una presin importante sobre las
empresas para que mejoren la competitividad, lo que las llev a plantearse la necesidad de
mejorar su capacidad de gestin. Se enfatiz la obtencin de mejoras importantes en los
indicadores de resultados (participacin de mercado, ventas, costos, satisfaccin del
Cliente, etc.). Esto se convirti en una tendencia de las mismas a analizar con mayor
profundidad los procesos propios de gestin.
En lugar de intentar mejorar algn aspecto del trabajo se debe redisear radicalmente todo
el proceso. La Reingeniera, como la proponen Hammer y Champy, significa comenzar
nuevamente con una hoja de papel en blanco, rechazando las convenciones y suposiciones
recibidas del pasado. La propuesta de la BPR es empezar nuevamente con los
conocimientos y la tecnologa disponible actual (starting over).
La BPR ensea que las empresas deben ser organizadas en torno a los procesos. En el
fondo subyace la nocin del pensamiento discontinuo, esto es, identificar y abandonar las
reglas obsoletas y las presunciones actuales para crear nuevas
La BPR R.P.E. (Reingeniera de Procesos) qued asociada con el downsizing, puesto
que muchos gerentes utilizaron la re-ingeniera como excusa para hacer algunos despidos
tradicionales. La gente en las plantas y en los cubculos se dio cuenta rpidamente. Cuando
oan de la gerencia la palabra re-ingeniera, saban que pronto vendra una hemorragia.
De esta mala prctica qued asociado el concepto de reingeniera a la idea de despidos.
Michael Hammer, reconoci este error a tres aos del aparentemente exitoso lanzamiento
de su metodologa: no fui lo suficientemente inteligente con eso...., reflejaba mis
antecedentes de ingeniera y no prestaba atencin suficiente a la dimensin humana. He
aprendido que ste, el de la dimensin humana, es un factor vital.
EL PORQU DE LA GESTIN POR PROCESOS
No son los productos y servicio, sino los procesos que los crean
los que llevan a las empresas hacia el xito a la larga
convertido en la nica gua de todas las actuaciones empresariales. Este hecho, unido a las
dificultades de prever la evolucin futura del entorno competitivo, requiere de cambios
profundos en la Empresa: en sus tcnicas de gestin y en las personas.
Se trata de volver a reunificar las actividades en torno a los procesos que previamente
fueron fragmentados como consecuencia de una serie de decisiones deliberadas, lo cual
supone reconocer que primero son los procesos y despus la organizacin que los
sustenta para hacerlos operativos. Esto implica ver el proceso como la forma natural de
organizacin del trabajo. La estructura puede o no coincidir con el proceso, ya que en un
mismo puesto de trabajo puede realizar funciones para distintos procesos.
Empresa orientada hacia el cliente, en un entorno competitivo, se define como
Organizacin que aplica unas capacidades o recursos para satisfacer determinadas
necesidades de sus clientes.
La empresa es un sistema conformado por sistemas, cada proceso es un sistema de
funciones y las funciones o actividades se han agrupado por departamento o reas
funcionales. LA GESTION POR PROCESOS consiste en gestionar integralmente cada una
de las transacciones o procesos que la empresa realiza.
Toda la responsabilidad de la transaccin es de un responsable que delega, pero
conservando la responsabilidad final del buen fin de cada transaccin.
La Direccin General participa en la coordinacin y conflictos entre procesos pero no en
una transaccin o proceso concreto, salvo por excepcin.
Cada persona que interviene en el proceso no debe pensar siempre en cmo hacer mejor
lo que est haciendo (divisin del trabajo), sino por qu y para quin lo hace; puesto que la
satisfaccin del cliente interno o externo viene determinada por el coherente desarrollo del
proceso en su conjunto, ms que por el correcto desempeo de cada funcin individual o
actividad.
Ing. Carlos A. Conti - Gestin por Procesos PMP - 2005
Reducir los costos internos innecesarios (actividades sin valor agregado para el
cliente).
Acortar los plazos de entrega (reducir tiempos de ciclo).
Mejorar la calidad y el valor percibido por los clientes de forma que a ste le resulte
agradable trabajar con el suministrador.
Incorporar actividades adicionales de servicio, de escaso costo, cuyo valor sea fcil de
percibir por el cliente (ej: Informacin)
La finalidad ltima de LA GESTIN POR PROCESOS es hacer compatibles la mejora de
la satisfaccin del cliente con mejores resultados empresariales.
Los cambios de comportamiento , especialmente en mandos y directivos, necesarios para
gestionar efectivamente los procesos de la Empresa se resumen en:
QU ES UN PROCESO?
Un proceso empresarial es una serie de tareas o actividades dirigidas a generar un valor
agregado sobre una ENTRADA para conseguir una SALIDA til, con un resultado definido,
medible y repetible que, a su vez, satisfaga los requerimientos del Cliente.
O sea que entre todo insumo y todo producto existe un proceso.
Se habla realmente de proceso si se cumplen las siguientes caractersticas o condiciones:
Es definible: se pueden describir las ENTRADAS y las SALIDAS con sus mediciones
establecidas. Los limites estn acotados
El nombre asignado a cada proceso debe ser sugerente de los conceptos y actividades
incluidos en el mismo.
Es predecible. Los procesos deben alcanzar estabilidad que asegure que los resultados
deseados se alcancen si sus actividades son consistentemente seguidas
Procesos de Cliente
especficos de un sector
Procesos
administrativos
genricos
Mktg: investigacin de
mercado
Ventas: Gestin de pedidos
Desarrollo de productos
Introduccin en el mercado de
nuevos productos
Produccin
Distribucin
Facturacin
Cumplimiento de pedidos
Servicio al Cliente
Administracin de las garantas
Tramitacin de prstamos
(banca)
Devolucin de mercancas
(en consumo masivo)
Preparacin de comidas
Transporte y custodias de
equipajes.
Servicios de call-center
Servicios de anotacin y
control de reservas
Examen y pago de
siniestros (seguros)
Planificacin operativa
Presupuestos
Contratacin de personal
Formacin y capacitacin del
personal
Gestin del equipo
productivo
Aprovisionamiento
Mantenimiento y operacin
Actualizacin de la
informacin
3. Hay una categora distinta de procesos los procesos de gestin- conformados por la
actuacin del management para apoyar y facilitar los procesos empresariales (del
Cliente y administrativos). Entre los procesos de gestin destacamos: la definicin de la
estrategia, el posicionamiento y los objetivos estratgicos, la planificacin diaria, la
informacin sobre la actividad, las tomas de decisiones, la asignacin de recursos a las
distintas reas, las recompensas y castigos.
GLOSARIO DE CONCEPTOS BSICOS DE LA GESTIN POR PROCESOS
Los trminos relacionados con la Gestin por Procesos y que son necesarios tener en
cuenta para facilitar su identificacin, seleccin y definicin posterior son los siguientes:
Procesos claves: Son aquellos procesos que inciden de manera significativa en los
objetivos estratgicos y son crticos para el xito del negocio.
Procedimiento: forma especifica de llevar a cabo una actividad. En muchos casos los
procedimientos se expresan en documentos que contienen el objeto y el campo de
aplicacin de una actividad; que debe hacerse y quien debe hacerlo; cuando, donde y
como se debe llevar a cabo; que materiales, equipos y documentos deben utilizarse; y
como debe controlarse y registrarse.
Todo proceso
caractersticas:
empresarial
debe
poseer
respetar
las
siguientes
cuatro
a) Unidad: los procesos considerados como claves o crticos deben tener un responsable
de punta a punta, ms un sistema completo de gestin del
proceso (management process system)
Un proceso = Un responsable + Un procedimiento nico.
b) Integridad: La manufactura debe estar enfocada a salir horizontal (transversal) y
rpidamente hacia el Cliente; con un proceso sano, efectivo (eficaz y eficiente), muy
imaginativo y de gran innovacin, que soporte los cambios del ambiente y el contexto
tecnolgico.
c) Filosofa de Mejora Continua (KAIZEN) en Procesos: KAIZEN significa
mejoramiento continuo y total, e involucra a todos los integrantes: los altos directivos, la
gerencia y los trabajadores.
Es una filosofa de trabajo en equipo y de ayudar a la gente a desarrollar sus propias
ideas, creatividad, imaginacin, e implementar los procesos. Una mejora lograda en la
Calidad de los Procesos permite una mejor Calidad de Producto, incrementa la
productividad y por ende la competitividad.
El proceso de mejora continua (KAIZEN), implica tambin que cuando llegamos a la
etapa donde hay que hacer gran cantidad de esfuerzo para conseguir un 1% a 2 %, es
entonces cuando se debe reinventar el proceso realizando el salto cuntico.
d) Eliminacin de desperdicios: La Calidad Total (T.Q.M) es una estrategia de
eliminacin sistemtica del derroche, para un uso cada vez ms juicioso y ms eficaz
de todos los recursos de la empresa, a fin de garantizar su competitividad. Hay que
identificar y eliminar todo lo que es valor No-Agregado, sea que todos los recursos
que usamos en exceso (derroche con respecto al MEJOR (nacional, regional
internacional) de la industria en que acta, y en cada uno de los procesos) deben ser
eliminados, puesto que el Cliente no los paga. Para lograr lo anterior se utiliza la
herramienta llamada R.P.E..
Necesaria para
generar el out-put
al Cliente?
SI
Contribuye a los
requerimientos
del Cliente?
SI
NO
NO
Contribuye a las
funciones de la
empresa ?
SI
NO
VALOR
AGREGADO
para el Cliente
Valor
Agregado para
la empresa
Sin
VALOR
Agregado
DESPERDICIO
DE RECURSOS
De acuerdo a lo visto en el grfico, vemos que las actividades pueden ser de tres tipos:
1) Actividades que se deben realizar para satisfacer los requerimientos del Cliente. Son las
que dan un valor agregado concreto.
2) Actividades que no contribuyen a satisfacer los requerimientos del Cliente, aunque son
necesarias para la operatoria de la empresa. Estas actividades requieren como
mnimo realizar sobre ellas una profunda reingeniera de procesos para optimizarlas.
3) Actividades sin valor agregado que generan desperdicio de recursos; por lo que deben
ser identificadas y eliminadas lo antes posible.
Ing. Carlos A. Conti - Gestin por Procesos PMP - 2005
Proveedores
Esta visin horizontal (la empresa extendida) nos permite ver, adems del organigrama, al
consumidor, al producto y el flujo de trabajo, a la vez que permite observar el modo en que
se ejecutan realmente las tareas, por medio de procesos en toda la empresa que traspasan
las fronteras funcionales y nos muestra las relaciones internas y las de consumidorproveedor, mediante las cuales se producen los bienes y servicios.
El tener una estrategia clara junto a una estructura organizacional con relaciones bien
definidas de dependencia e informacin, y el contar con empleados bien capacitados y
formados, no es suficiente para potenciar al mximo la organizacin, si es que a su vez
coexisten procesos defectuosos, tanto empresariales como de gestin.
q
Una empresa ser tan eficaz como lo sean sus procesos. Los objetivos estratgicos de
la organizacin slo pueden ser alcanzados mediante procesos empresariales lgicos, o
sea que de la eficacia de los procesos depende la consecucin de los objetivos.
Se pueden tomar varias medidas para mejorar la actividad, como adquirir herramientas
operativas tecnolgicas ms eficaces, elaborar descripciones de trabajo ms especificas y
actualizadas, establecer incentivos ms atractivos; incluso facultar a equipos de trabajo
para que resuelvan las situaciones y tomen las decisiones dentro del mbito de sus propias
unidades de trabajo.
Ing. Carlos A. Conti - Gestin por Procesos PMP - 2005
10
Sin embargo, incluso los empleados de mayor talento y motivacin, no podrn mejorar la
actividad de la empresa, ms all de lo que permitan los procesos empresariales.
La idea que debe prevalecer es que: en el largo plazo, los empleados perfectos no pueden
servir como compensacin de unos procesos imperfectos.
Es hora que nos dediquemos a corregir los procesos y volcar entonces
todos los esfuerzos de los RR.HH. disponibles a luchar contra nuestros competidores.
OBJETIVOS DE PROCESOS
Cada proceso de Cliente y cada proceso de administracin existen para hacer una
contribucin a uno o ms Objetivos estratgicos. Por lo tanto, cada proceso debe ser
medido respecto a objetivos de procesos, los cuales deben reflejar la colaboracin
esperada que ese proceso aporte a uno o ms Objetivos Estratgicos.
Los objetivos de procesos derivan de tres fuentes:
Los Objetivos Estratgicos
Las exigencias de los Clientes
La informacin sobre lo ms avanzado en cada rea (benchmarking)
En todos los casos, la pregunta clave que debe plantearse respecto a los objetivos de
procesos es la siguiente: ..Estn los objetivos de los procesos clave, acordes con las
exigencias de los Clientes y de la empresa..?
11
2.
ESTRUCTURACIN DE PROCESOS
Una vez que la empresa ha definido Objetivos para los Procesos clave, los Gerentes deben
conseguir que los procesos crticos se estructuren de forma tal que puedan alcanzar sus
objetivos eficientemente.
Para determinar si cada proceso est o no adecuadamente estructurado, es necesario
elaborar el llamado Mapeo de Procesos (elcomo es), en el que se expone grficamente
cmo se realiza actualmente el trabajo, y exponiendo todos los pasos intermedios hasta
llegar al ltimo producto requerido. Con mucha frecuencia un equipo descubre que no hay
un proceso establecido; simplemente el trabajo se realiza de alguna manera.
El mapeo de procesos como es (as is) documenta secuencialmente todas las etapas
pasos que los diversos departamentos cubren para cumplimentar un proceso concreto.
Ej.: En la pgina siguiente, se muestra el Mapeo del Proceso como es de Cumplimiento de
Pedidos de la empresa de Ingeniera de Sistemas antes mencionada. Figura 1
El formato en mapa como es permite al equipo observar todas las zonas de contacto
fundamentales, yustaponer en el mapa el tiempo que se necesita para completar varios
subprocesos, y determinar e identificar las desconexiones (pasos irracionales, pasos que
faltan, cuellos de botella, fuentes de error, trabajos repetidos) que existen en el proceso.
Detectadas las desconexiones rupturas que puedan existir, como por ejemplo:
demasiados pasos para dar entrada y registrar los pedidos, el equipo de trabajo debe
elaborar un nuevo mapeo de procesos como debera ser (should be) en el cual debe
reflejarse un nuevo proceso de cumplimiento de pedidos como debera ser en el que se
han eliminado los mltiples pasos para dar entradas y registrar los pedidos.
Ej.: En la Figura 2 de la pgina 5, se muestra el Mapeo del Proceso como debera ser de
Cumplimiento de Pedidos de la misma empresa de Ingeniera de Sistemas.
La elaboracin de los Mapas de Procesos como es y como debera ser son los pasos
fundamentales para todo programa de mejora de procesos.
Un programa de Mejora de Procesos o R.P.E, para lograr buenos resultados, debe lograr que
se responda afirmativamente la pregunta clave para la Estructuracin de un Proceso:
12
13
14
3.
Los procesos, por ms lgicos y orientados al objetivo que resulten, no pueden gestionarse
por s mismos.
Son cuatro los componentes de una eficaz gestin de procesos:
3.1.- Gestin de objetivos
3.2.- Gestin de la actividad
3.3.- Gestin de recursos
3.4.- Gestin de las zonas de contacto
15
16
Plazos
Medicin
Calidad
Objetivos
Medicin
Presupuesto
Objetivos
Medicin
100
Costo
promedio
de
procesar
el
pedido
Otros
Objeti-vos
Medicin
$ 35,00
%
de fallidos.
Objetivos
%
Proceso
Total
Ventas
de pedidos
entregados
al Cliente
dentro de
las
72 Hs de
haberse
recibido
el pedido
99
% de
pedidos
registrados
dentro de
las 8 Hs
de
recibido
el pedido
100
% de
100
%
de
pedidos
correctos
ndice
Rotacin
de stocks
0,01
60
100
de
pedidos
correctos
Adminis-tracin
de Ventas
Crdito
y
Facturacin
comproba-ciones
de crdito
realizadas
antes de
las 24 Hs
de
recibido
el pedido
Control
de
produccin
Tiraje de
copias de
CDs
%
Montaje
y
envo al
Cliente
de
pedidos
enviados
dentro de
las 48 Hs
de ser
recibidos
100
N mximo
de errores de
programacin
por trimestre
100
de
pedidos
correctos
Costo
de
procesar
un
pedido
5,00
% de
fallidos
0,01
Costo
de
procesar
un
pedido
5,00
ndice
Rotacin
de stocks
60
Costo
de
procesar
un
pedido
25,00
17
Luego que la empresa haya logrado establecer un proceso (como debera ser) manejable
de tramitacin de pedidos (fig.2), y un conjunto de objetivos y subobjetivos para su
actividad (objetivos de proceso, figura 3), su equipo directivo debe poner en marcha un
sistema para obtener informacin de Clientes externos e internos acerca de los productos
del proceso, medir y valorar la actividad y rendimientos del proceso (y de los puestos
individuales que intervienen), para compararlos con los objetivos y subobjetivos del mismo.
Para gestionar de modo constante y continuado los procesos (y no slo reajustarlos cuando
fallan) el equipo directivo debe establecer un sistema de toma de mediciones y de
informacin para poder supervisar, controlar y mejorar el sistema de actividad.
Se debe pasar informacin sobre la actividad del proceso a las funciones que intervienen en
el mismo (ver tabla de la figura 4), establecer mecanismos para solucionar los problemas
que surjan en el proceso y para mejorar continuamente la actividad del proceso, y tambin
para poder reajustar los objetivos a fin de satisfacer las nuevas exigencias de los Clientes.
La gestin de actividad de los procesos no es ms que la gestin horizontal de la empresa.
3.3.- Gestin de los Recursos
La asignacin de recursos es una de las principales responsabilidades del equipo directivo
de una empresa, sin embargo, la asignacin de recursos centrada en los procesos suele ser
algo diferente a lo que se hace con un enfoque vertical o funcional de la empresa.
La asignacin de recursos impulsada por los procesos es el resultado de determinar el
dinero y el personal que se precisa para que el proceso cubra sus objetivos. Luego de
calcular esto, se asigna a cada funcin una parte de los recursos de acuerdo con su
contribucin al proceso. As, cada una de las funciones reas de la empresa recibe los
recursos que necesita para realizar la contribucin que tiene asignada en el proceso.
De esta forma el presupuesto total de cada funcin o rea de la empresa ser la sumatoria
de las partes que le corresponde, y esa suma ser la suficiente para realizar su contribucin
al proceso global de transformacin de la empresa.
3.4.- Gestin de las Zonas de Contacto
Un mapa de procesos, como el de la figura 2, muestra claramente los puntos en que una
funcin rea de la empresa proporciona un producto o servicio a otra funcin rea.
En cada uno de esos puntos hay una zona de contacto Cliente-Proveedor.
En esas zonas de contacto suelen estar las mejores oportunidades para mejorar la actividad
de la empresa, y con ello lograr mayor eficacia y eficiencia, si se logra eliminar todas las
18
RESUMEN
En toda empresa, el trabajo se realiza por medio de sus procesos de Cliente y de
administracin. Si se desea conocer la forma en que se realiza el trabajo, mejorar la forma
en que se realiza el trabajo bien gestionar la forma en que se realiza el trabajo, se debe
centrar toda la atencin en los procesos.
Las preguntas clave para la efectiva gestin de procesos son:
No basta con gestionar los resultados, tambin es muy importante la forma en que se
obtienen esos resultados. Si una empresa est obteniendo buenos resultados es muy
importante saber la razn, y si est obteniendo pobres resultados la empresa necesita
saber la razn. En ambos casos, la respuesta suele estar, en gran parte, en los procesos.
La aplicacin de las herramientas de gestin de procesos sirve para resolver algunas
de las necesidades ms importantes que afectan, hoy en da, a las empresas:
Nota:
En los ltimos tiempos se est usando la palabra "Workflow" como sinnimo de
automacin y administracin de procesos. El workflow considera las actividades y tareas
relacionadas con la informacin. Aplica los mismos conceptos de automacin fabril e
ingeniera industrial a la oficina. La oficina es vista como una "fbrica de informacin".
19
Estrategia y
Objetivos
Procesos
Gente
Puestos de Trabajo
1.1
1.2
1.3
20
Inputs:
Tcnicas:
Outputs
El objetivo de este paso es identificar cules son los procesos claves crticos que
inciden de manera significativa en el logro de los objetivos estratgicos que son crticos
para el xito del negocio por su repercusin en el cliente.
Junto a los procesos crticos deben ser relevadas las entradas y salidas de cada rea
funcional con dichos procesos clave y sus interrelaciones. Pueden ser procesos
administrativos, tcnicos, operativos, etc.
En este punto siempre se deben fijar cules son los objetivos generales de proceso que se
intentar alcanzar con el proyecto de mejora de procesos, los cuales deben ser acordes con
las exigencias de los Clientes o nuevos objetivos estratgicos de la empresa, como por ej.:
21
Procesos
1 2 3 4 5
Gente
Puestos de Trabajo
1.1
1.2
1.3
3.1
3.2
3.3
COMO ES
El Equipo, ya constituido, elabora un Mapa de Relaciones (ver pgina 10) detallado de la
empresa con los consumidores, el producto final y el flujo de trabajo en toda la empresa,
junto a las relaciones internas y las de consumidor-proveedor.
Posteriormente elabora el Mapa del Proceso clave (ver modelo en figura 1), llamado
mapeo o diagrama de flujo de proceso que describe la situacin actual como es, y
tambin el relevamiento de todos los subprocesos que forman parte del mismo.
El objetivo es lograr un mapeo que refleje exactamente la situacin actual del
proceso, tal cual es la realidad.
Tambin se deben relevar, identificar y detallar lo siguiente:
22
1
1)
2)
3)
4)
5)
6)
RR.HH
solicitante
Supervisor
comprador
solicitante
comprador
Equipos
PCSistema
informtico
y telfono
Presupuesto
PCSistema
informtico
y telfono
Presupuesto
PCSistema
informtico
y telfono
Sistema
PC
sistema
informtico
y telfono
Especifica
ciones
tcnicas
PC sistema
informtico
y telfono
S/empresa
Procedim
Para
compras
Pedido de
cotizacin
S/empresa
para los
Informes
tcnicos
Informe
tcnico
S/empresa
Procedim
Para
compras.
Orden
de
compra
S/empresa
Para
Recepcin
materiales
Entrada
de
materiales al
almacn
Demora en la
gestin
Demora en
encontrar el
proveedor
Demora en
recibir la
cotizacin
No hay
proveedores
Material no
disponible
X
Falta de
comunicaci
n
Demora en el
anlisis
tcnico
econmico
Falta de
respuesta
Demoras en
la negocia
cin
Demora en
colocar la OC
Falla en el
transporte
Demora en la
Aduana
Incumplimiento
del proveedor
Entrega fuera
de trmino
Cantidad
incompleta
Material fuera
especificacin
Mat.extraviado
Falta de
comunicacin
Material roto
X
Materiales
informtico
Internet
Listado
Sistema
informtico
Presupuesto
6
Solicitante
Almacenero
Transportista
Inspector
PCSistema
informtico
y telfono
Equipos
de
movimiento
materiales
de
proveedores
Normas y
procedim.
S/empresa
Para
Req.mat.
S/empresa
Para
Req.mat.
Documentacion
Req.
De
materiales
Proveedores
sugeridos
Material mal
especificado
Proveedor
desconocido
Formulario
mal cargado
Imputacin
errnea
Material no
estandarizado
Pedido
aprobado
Fallas
Momento de
Verdad
Falta
alguna de
las firmas
Falta
aprobacin
Falta
presupuesto
23
las desconexiones, fallas posibles fallas reales (gaps) que existen en el proceso:
insumos o productos irracionales, que faltan, que se repiten, y que pueden afectar al
desarrollo del proceso. Las principales desconexiones o fallas son aquellas que
producen prdidas de tiempo en el proceso, pueden ser fallos de lgica del proceso, pero
tambin pueden ser el no saber ejecutar eficaz eficientemente un paso del proceso.
Una clasificacin comn de rupturas suele ser: cuellos de botella (la actividad de menor
productividad de un proceso, medido como nmero de unidades procesadas por unidad
de tiempo, ej. nmero de botellas llenadas por hora), fuentes de error (actividades en las
que se suelen cometer errores que generan desperdicios o disminuciones de
productividad o calidad), y re-trabajos (puntos en los que se deben repetir actividades
innecesariamente).
En este momento, se hace slo una lista de las desconexiones y rupturas, sin resolverlas
todava. Su cantidad e importancia aconsejarn el nivel de detalle con que se les debe
recoger en el mapeo del como es.
3.2- Posteriormente, miembros del equipo se abocan al estudio y anlisis de las
desconexiones y fallas (Gaps), identificando las causas de las mismas y
ordenndolas por relevancia, en funcin siempre de su impacto sobre los objetivos
generales definidos en el punto 1.2.
Para lograr esto, se plantean una serie de preguntas como las siguientes:
Agrega valor al cliente este proceso en todas sus etapas?,
Est el tiempo de ciclo final del proceso acorde a las expectativas del Cliente?
Alguna de las fallas sern ya conocidas. Para identificar las otras causas y el porqu
estn ocurriendo, har falta aplicar tcnicas de anlisis como la del diagrama causaefecto- espinas de pescado de Ishikawa.
24
2) Elegir categoras generales para agrupar las causas principales. Dependiendo del tipo
de problema que se analice se definirn las categoras ms convenientes. Ejemplos de
categoras son Materia prima, Personal, Mquinas y equipos, Procedimientos de trabajo,
Mtodos de medicin, Condiciones ambientales, etc. Tener presente para esto las 5 M:
Materiales, Mano de obra, Mquinas, Mtodos y Medidas que intervienen en los casos en
que analicemos procesos de fabricacin. Escribir las categoras seleccionadas en el
extremo de flechas inclinadas que se unen a la del proceso principal. Seguir el orden en
que avanza el proceso de derecha a izquierda
Mtodo de fabricacin
Materia prima
CARACTERSTICA
DE CALIDAD
Mano de obra
Maquina
Contenido de Humedad
25
26
4.- PLANTEO DEL MAPA IDEAL, EL CMO DEBIERA SER (SHOULD BE)
Estrategia y
Objetivos
Procesos
1 2 3 4 5
Gente
Puestos de Trabajo
4
Si despus de haber generado e implementado todas las soluciones incrementales no se
perciben mejoras satisfactorias, se debe redisear completamente el proceso.
Utilice el mismo equipo y comience con una hoja en blanco: el producto de este proceso
es X, cules son las actividades necesarias e imprescindibles para generar X?.
El equipo de trabajo se concentra en disear el mapa ideal, esto es el como debiera
ser (ver figura 2) sin restricciones de ningn tipo organizacional, de capacitacin, de
sistemas, etc. En esto, es primordial la actuacin del lder de equipo como promotor de la
creatividad del grupo.
Se empieza con el producto final y se dibuja hacia atrs, actividad por actividad, el qu se
debe hacer (no qu se hace, sino qu se debera hacer en un mundo perfecto).
El resultado de esto debera ser una cadena de actividades diseada eficaz y
eficientemente, pensada en trminos de relacin con la visin del Cliente (de afuera hacia
adentro), mediante la cual se obtiene el producto servicio exigido por el Cliente.
Tambin, se deben identificar en el mismo:
equipos, materiales,
27
Procesos
1 2 3 4 5
Gente
Puestos de Trabajo
Anlisis
crtico
Mapa Ideal
Como
debera
ser
Convergencia
Se debe analizar, en este paso, cules son los factores que impiden que se pueda
adoptar el mapa ideal.
Ejemplos tpicos de una agenda de variables o factores crticos son:
Temas de sistemas informticos
Temas de duplicacin de tareas,
Temas de capacitacin del personal para dar ms autonoma (empowerment) y
28
Establecer los objetivos bsicos del proceso mejorado, los cuales deben igualar o
mejorar los ya pre-definidos en el punto 1.2.
La fuente para definir los objetivos de procesos son siempre los mismos:
Los Objetivos Estratgicos de la empresa
Las exigencias de los Clientes
La informacin sobre lo ms avanzado en cada rea (benchmarking)
ahorro de costos futuros por los menores recursos y tiempos asociados de la empresa.
Ahorro = Monto en $ + Tiempos no valorizados
Identificar posibles fallas del nuevo proceso para resolverlos: elaborando un Listado
de fallas posibles del Proceso Mejorado para asegurarse con anticipacin la forma de
impedir que sucedan.
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NOTA:
Para realizar un diseo eficiente de procesos, el autor Michael Hammer, propone
siete reglas o principios del diseo de procesos:
1- Organizarse en torno a los resultados, no a las tareas. Varias tareas que eran ejecutadas
por ms de un empleado pueden ser agrupadas en un solo trabajo y ejecutadas por un solo
empleado o un equipo que se dedique a ese proceso.
2- El trabajo debe ser desarrollado por quien y donde ms sentido tenga. Por ejemplo
permitir que el empleado haga sus propias reparaciones o algunas de sus compras de insumos.
3- La informacin debe ser procesada por aquellos mismos que la producen. Esto reduce la
necesidad de externos (data-entry) a la actividad y la posibilidad de errores de carga.
4- Tratar a los recursos geogrficamente dispersos como si estuvieran centralizados. La IT
permite el manejo de la organizacin hbrida centralizada/descentralizada que facilita el
procesamiento paralelo del trabajo en diferentes unidades de la empresa.
5- Unir las actividades paralelas continuamente, en lugar de integrar sus resultados al final.
Simplificar todo lo posible, hasta el extremo.
6- Ubicar el punto de decisin en el lugar en que el trabajo se desarrolla, y construir el
control dentro del proceso.
7- La informacin debe ser capturada una sola vez por el sistema. Esta captura debe hacerse
en la fuente original de la informacin.
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Michael Hammer que haba sacudido al mundo empresarios con su libro Reengineering
the Corporation, en el ao 96 emite un nuevo libro Beyond Reengineering en el que
revisa algunos de los conceptos originales.
El moderno concepto de la reingeniera, a diferencia de los conceptos que derivaron de la
revolucin industrial que dividan el trabajo en simples tareas individuales, reconstruye
dicho trabajo en tareas complejas mltiples. Sostiene que la divisin del trabajo en tareas
elementales requiere un complejo sistema administrativo para volver a integrarlo. Este
crecimiento administrativo termina no agregando valor, por consiguiente debiera
eliminarse.
Eliminar este trabajo administrativo que no agrega valor no es tarea sencilla, dado que
esta ntimamente ligado a tareas que si agregan valor. De eliminarse directamente,
creara el colapso de los procesos, es por ello que para eliminarlo, requiere redisear
desde la base todos los procesos, y esto es reingeniera. Concentrarse en las tareas que
agregan valor y evitar toda tarea que no lo agregue, pero logrando que el conjunto
funcione eficientemente.
Este desafo solo se logra con una nueva perspectiva del trabajador, esta nueva
perspectiva transforma al operario industrial en un profesional. Estos profesionales son
responsables de lograr resultados especficos concretos, no de realizar determinadas
tareas.
Un doctor no es alguien que toma la fiebre, mide la presin y manda a hacer anlisis de
sangre,... es alguien que cura.
Para lograr resultados, los profesionales necesitan entrenamiento, una vez que han
acumulado los necesarios conocimientos y desarrollado las habilidades para aplicarlos, se
transforman en autnomos, en resolvedores de problemas, sin necesidad de ser
supervisados en forma permanente.
Los profesionales requieren que se les d autonoma y poder de decisin (empowerment)
para que con libertad puedan cumplir con sus responsabilidades.
En las compaas centradas en los procesos tienen claro que los problemas no se
resuelven solos, todos deben hacerse cargo de los resultados. Para esto todos deben
tener un conocimiento ms amplio que el de su tarea especfica; el foco no es la actividad
que cada uno debe realizar sino el resultado de las acciones del conjunto.
En un proceso, el trabajo es un continuo, no una serie de tareas. El cambio de tareas a
procesos, elimina el concepto tradicional de supervisor. El trabajador tiene ms
responsabilidad en la orientacin hacia los procesos, cumplir con la tarea ya no es
suficiente. La era industrial de las tareas especializadas, reguladas y supervisadas de
cerca esta transformndose.
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no agrega valor, como parte del diseo, identificar las mediciones claves y las metas
del proceso.
Como coach el Gerente, ayudara a sus colaboradores a lograr los resultados del
desarrollarse.
Las actividades enfocadas como procesos no necesariamente eliminan las barreras
internas y externas de las compaas, especial atencin requiere la identificacin de las
barreras que impiden que los procesos logren los mejores resultados. La forma de
eliminar estas barreras es entender los procesos en el sentido ms amplio, desde los
proveedores a los Clientes como si todo fuera un gran proceso integrado.
La reingeniera a menudo lleva a reconsiderar las estrategias, en la medida que la
estrategia se centra en enfocar a la compaa en lo que hace mejor, los procesos luego
de la reingeniera pueden alterar este panorama.
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Modificacin
Origen
Adicin o
Cambio
Manejo
Transporte
Inspeccin
Demora
Espera
Destruccin
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