INSP-093-08-PA-N-001-B
Julio 2009
Inspectra S.A.
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIN................................................................................................................... 4
2.1. Objetivos............................................................................................................ 11
2.2. Descripcin del Proyecto.................................................................................. 11
2.3. Bases de Diseo................................................................................................. 11
2.4. Modificaciones Proyectadas en la UDP I ....................................................... 12
2.4.1. Modificaciones en el Tren de Precalentamiento ................................12
2.4.2. Modificaciones en el Circuito de Destilacin .....................................18
2.5. Modificaciones Proyectadas en la UDV I ....................................................... 19
2.6. Trabajos en Servicios Auxiliares y Off Sites .................................................. 21
2.7. Actividades del Proyecto.................................................................................. 21
2.7.1. Etapa de Construccin.........................................................................22
2.7.2. Etapa de Operacin..............................................................................24
2.8. Consideraciones Ambientales Incluidas en el Proyecto ................................ 25
2.8.1. Emisiones Atmosfricas .......................................................................25
2.8.2. Efluentes ................................................................................................27
2.8.3. Ruido......................................................................................................29
2.8.4. Residuos Slidos ...................................................................................30
2.8.5. Materiales Aislantes .............................................................................31
2.9. Consideraciones de Seguridad Incluidas en el Proyecto............................... 31
2.9.1. Sistema de Seguridad Operativo del Horno.......................................31
2.9.2. Sistema Contra Incendio......................................................................31
2.10. Cronograma ...................................................................................................... 32
2.11. Inversin............................................................................................................ 33
3. DESCRIPCIN DEL AMBIENTE ..................................................................................... 34
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ANEXOS
Anexo N 1. Plano de ubicacin y planos del proyecto
Anexo N 2. Hojas de especificacin de equipos y listado de lneas
Anexo N 3. Cronograma del proyecto
Anexo N 4. Hoja de seguridad del crudo
Anexo N 5. Resultados de Monitoreo Ambiental
Anexo N 6. Procedimiento de gestin de residuos, ruta de evacuacin y puntos de
monitoreo
Anexo N 7. Poltica Ambiental y certificaciones de los Sistemas de Gestin de
Refinera La Pampilla
Anexo N 8. Formatos de Seguridad de Osinergmin
Anexo N 9. Plan de Relaciones Comunitarias
Anexo N 10. Plan de Contingencia
Anexo N 11. Relacin de participantes, certificado de habilidad y autorizacin de
Inspectra
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1. INTRODUCCIN
1.1. Antecedentes
La Refinera La Pampilla inici sus operaciones en 1967 como dependencia de la
entonces Empresa Petrolera Fiscal. Posteriormente, en 1969, pas a formar parte de la
Empresa Petrleos del Per S.A. PETROPERU S.A. hasta el 31 de Julio de 1996, en
que fue privatizada.
A partir de 01 de Agosto de 1996, la Refinera La Pampilla pasa a ser operada por la
Empresa Repsol-YPF.
La Unidad Destilacin Primaria I (UDP I) y la Unidad de Destilacin al Vaco I (UDV
I) iniciaron su operacin con el arranque de la Refinera en 1967 con la ingeniera y
construccin de la Japan Gasoline Co.
Estas unidades han sido sometidas a ampliaciones y modificaciones, que han permitido
aumentar y/o consolidar su capacidad de procesamiento. Actualmente la capacidad de
procesamiento de la UDP I es de 37.0 MBPD de crudo Oriente de 25 API y la de la
UDV I es de 24.0 MBPD de crudo reducido.
Como parte de sus actividades de mejora y modernizacin de sus instalaciones,
Refinera La Pampilla tiene previsto implementar el proyecto denominado RLP 10
Modificaciones en Unidades de UDP I / UDV I Refinera La Pampilla.
El proyecto tiene como objetivo central, mejorar la eficiencia energtica, lo cual
permitir consolidar la capacidad de procesamiento de ambas unidades, reducir los
costos de operacin y mantenimiento, y mejorar las condiciones ambientales y de
seguridad. El proyecto no producir ampliacin de la capacidad de la UDP I ni de la
UDV I.
Un aspecto central del proyecto es el reemplazo de los dos hornos de la UDP I por un
nuevo horno y el reemplazo de intercambiadores de calor o componentes de estos.
En este contexto, y por disposicin de la Direccin General de Asuntos Ambientales
Energticos (DGAAE) del Ministerio de Energa y Minas (MINEM) mediante oficio
N 1491-2008-EM/AAE, ante consulta de Refinera La Pampilla sobre el tipo de
estudio ambiental a desarrollar para este proyecto, la gestin ambiental del retiro de los
dos hornos de la UDP I y otros equipos y la disposicin de los residuos es cubierta en
el Plan de Abandono Parcial en el rea de UDP I de Refinera La Pampilla,
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Carga UDP I
(MBPD)
Carga UDV I
(MBPD)
Inicio de operaciones en 1967 con un horno (01H1A) y una desaladora (01-D1); procesamiento
de crudos ligeros con entre 27 y 37 API.
20.0
9.76
30.0
9.76
37.0
9.76
37.0
18.0
37.0
24.0
GLP.
Turbo.
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Kerosene.
Diesel.
Gasleos
Para efectos de refinacin del crudo la refinera cuenta con las siguientes unidades de
procesamiento de crudo y productos intermedios:
Visbreaking.
Incinerador de H2S.
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Gas
Gas Combustible
Aminas
Cogen
GLP
Aminas
GLP
UDPI
+
UDPII
UDPI
UDPII
Crudo
Gasolina
Gasolina
Nafta
UF / PT
Kerosene
Merox
Gasolina
Craqueada
Diesel
AGO
UFCC
Turbo
Merox
LC
Crudo
Reducido
UDVI
+
UDVII
R Vaco I
Kerosene
Diesel
LVGO
HVGO
Gasleo
R Vaco II
Visbreaking
Visbreaking
GLP
Nafta
Merox
LVBGO
Fuel Oil
RVB
Planta de
Asfaltos
Asfaltos
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Resolucin de aprobacin
MEM/DGAAE
37.0
R.D. N 053-94-EM-DGH
73.0
24.0
R.D. N 053-94-EM-DGH
36.0
13.5
R.D. N 251-2001-EMDGAAE
1.7
R.D. N 053-94-EM-DGH
Unidad de Desulfurizacin
Hidrotratamiento
2.7
R.D. N 053-94-EM-DGH
27.0
3.48
R.D. N 053-94-EM-DGH
8.5
2.92
9.9
0.053
Capacidad de almacenamiento de
crudos
3022.00 MB
R. D. N 297-2001-EMDGAA, 10/09/2001.
Capacidad de almacenamiento de
Productos (terminados y en proceso).
3775.70 MB
R. D. N 297-2001-EMDGAA, 10/09/2001.
359.95 MB (1)
Unidad de Proceso
PROCESAMIENTO
ALMACENAMIENTO
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PRODUCTO
Gases y Gasolina
PI -140
Nafta
140-160
Kerosene
160-260
Diesel
260-355
Gasoil
355-365
Residuo Atmosfrico
365- PF
370
370-499
499+
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12
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2.4.1.1. Hornos
Se instalar un nuevo horno 01-H101, en reemplazo de los hornos existentes
01-H1 A/B.
El nuevo horno 01-H101 ser de tipo cilndrico vertical con recuperacin de
calor, con una capacidad de 21.28 Gcal/h. Sus componentes principales
sern:
El nuevo horno utilizar una mezcla de gas combustible y gas natural como
combustible principal y podr utilizar fuel oil como combustible alternativo.
La fabricacin del horno en talleres ser realizada por sectores (zona
radiante, zona conectiva y chimenea). Cada sector ser recibido en obra en
segmentos para facilidad de transporte y para que el montaje en obra sea
factible con los equipos de izamiento disponibles en el Per.
Los sectores de la zona radiante y chimenea llegarn a la refinera para su
montaje, aplicacin de refractario y posterior secado trmico. Las zonas
convectivas vendrn con el refractario instalado listo para el secado trmico
en obra.
Los tubos de la zona radiante vendrn en 04 sectores para ser ensamblados
en obra. En taller se calificar los sectores del serpentn y se efectuar
prueba hidrosttica. Los tubos de las zonas convectivas llegarn listos para
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15
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16
Servicio
Reflujo de nafta /
crudo
AGO / Crudo
desalado
Residuo de vaco /
crudo
01-E8
GOPV / crudo
01-E11
GOPV / crudo
01-E51
Kerosene / crudo
01-E71A/B
GOLV / crudo
Reflujo de diesel /
crudo
Rehervidor de
estabilizadora
01-E80
01-E59
01-E54A/B
Reflujo de nafta
Cambios a realizar
Reentubado de haz de tubos.
Reemplazo de tubos con mejora del material.
Cambio de haz de tubos.
El proyecto comprobar la necesidad de
efectuar el incremento del nmero de pasos
de 2 a 4
El proyecto comprobar la necesidad de
efectuar el incremento del dimetro de
tubuladuras de entrada a carcasa de 3 a 6.
Se verificar si se pueden colocar reductores
E/S por prdida de carga y posible ruido.
El proyecto comprobar la necesidad de
efectuar la reduccin del nmero de pasos de
4 a 2.
Cambio de haz de tubos.
Nuevo haz de tubos, cambio de servicio y
nuevo emplazamiento.
Cambio de pernos de cabezal flotante.
Nueva boca adicional de 4" en cada
intercambiador.
Servicio
01-E9
Crudo / residuo de
vaco
01-E53
Residuo de vaco /
crudo
01-E85
Residuo de vaco /
crudo
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Cambio a realizar
Nuevo intercambiador en sustitucin del
existente, diseado para las condiciones del
proyecto.
Nuevo intercambiador en sustitucin del
existente, diseado para las condiciones del
proyecto y nuevo emplazamiento.
Nuevo cambiador en el circuito.
17
HORNO
01-H101
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18
Servicio
Cambio a realizar
Depsito 01-D2
Circuito de preflash
Depsito 01-D10
Circuito de recirculacin
de overflash
Depsito nuevo
Depsito 01-D80
Desaladora
2.4.2.3. Bombas
Se instalarn bombas nuevas 01-P30A/B en el sistema de overflash de la
Columna de Crudo 01-C1, as como se cambiarn los rodetes a dimetro
mximo en las bombas 01-P2A/B/C de fondo de preflash.
2.5. Modificaciones Proyectadas en la UDV I
En la Unidad de UDVI se realizar las siguientes modificaciones:
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19
Servicio
Cambios a Realizar
03-E32
HC/HC
Nuevo cambiador en el
circuito.
01-E21 A/B
GOLV / CW
Cambio de bridas
03-E29 A/B/C
Enfriador de Residual de
Vaco
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20
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21
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Montaje de tuberas
especificaciones.
para
la
adecuacin
nuevas
22
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Implantacin de alimentacin elctrica del nuevo horno 01H101, que incluye 8 motores de 1 CV, dos ventiladores de 15
kW y el alumbrado.
las
23
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24
Se efecta cada vez que algn equipo ya sea rotativo o esttico requiera de
alguna intervencin, segn las rondas de inspeccin rutinarias que efecta el
rea de inspeccin y es corregido por el rea de mantenimiento, estas se
pueden efectuarse con planta en operacin.
Mantenimiento Programado
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25
Situacin
Actual
Situacin
con el
Proyecto
RLP 10
42.4
33.2
28.86
16.57
122
130
130
130
222
252
(1)
Empleo de una mezcla de fuel gas (FG) y gas natural (GN) como
combustible en el nuevo horno, en comparacin con el actual uso de
residual de vaco como combustible en los hornos existentes, con una
consecuente reduccin en la concentracin de azufre en el combustible.
[Transitoriamente, en tanto no se cuente con suministro de gas natural, en
el nuevo horno se consumir una mezcla de gas combustible y residual de
vaco. Se utilizar gas natural cuando existe oferta disponible, lo que se
espera ocurra en el ao 2012.
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26
Parmetro
Emisiones
mximas de los
hornos
existentes(3)
CO2, TM/ao
84 807.4
SO2, TM/ao
1 848.7
Emisiones
mximas del
nuevo horno,
final(4)
Emisiones
mximas del
nuevo horno,
transitorio(5)
27 906.5
38 535.2
865.8
969.4
33.5
5.9
14.3
NOX, TM/ao
143.3
22.7
110.4
CO, TM/ao
12.3
11.7
13.9
Partculas, TM/ao
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
2.8.2. Efluentes
Dado que no habr incremento de la capacidad de UDP I y UDV I y que el agua
que se enva a las desaladoras de crudo (01-D1 y 01-D80) es parte del agua
cida tratada que se enva de la Unidad de Aguas cidas a efluentes, no se
espera que el proyecto produzca aumento en la generacin de efluentes, por lo
que el tratamiento de efluentes permanecer sin modificacin.
Es ms, el agua que se descargar al finalizar las pruebas hidrostticas de los
equipos nuevos y/o acondicionados ser equivalente a las de pruebas del mismo
tipo durante las actividades de mantenimiento rutinario de la Refinera, por lo
que tampoco implicar un incremento del caudal de efluentes.
El esquema del tratamiento de aguas residuales actual de la refinera es
mostrado en la Figura N 06 (pgina 28).
Inspectra S.A.
27
Inspectra S.A.
28
las coordenadas UTM del punto del mar frente al emisor aproximadamente a
150 m de la lnea de la playa son:
Norte:
8 680 900
Este:
267 100
Tabla N 09. Resultado promedio de anlisis del efluente lquido vertido al mar,
ao 2008.
Parmetro
Unidad
pH
Concentracin de
contaminante en el
efluente
7.9
Aceites y grasa
mg/L
Bario
mg/L
0.32
5.0
Plomo
mg/L
0.03
0.1
(1)
12.0
6.0 - 9.0
20
Inspectra S.A.
29
69
Frente a la UDP II
68
Frente a la UDP I
68
69
66
65
80 en horario diurno y
70 en horario nocturno
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30
Cortinas de agua
La instalacin de cortinas de agua es para la separacin o aislamiento de
los fuegos abiertos del horno del resto de la instalacin colindante,
evitando crear una situacin de emergencia en la zona en caso de algn
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31
Instrumentacin de proteccin
La regulacin y control del funcionamiento del horno tiene instalada la
instrumentacin para la regulacin y control de todos los parmetros de
proceso con registro en la sala de control para garantizar el
funcionamiento seguro de la instalacin.
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32
Tabla N 11. Fechas planeadas para la ejecucin de las actividades del proyecto.
Actividad
Desarrollo de la Ingeniera
Seguridad y SCI
Obra civil y estructuras
Mecnica
Electricidad
Instrumentacin
Compras de equipos
Contrataciones
Construccin y montaje
Perodo
Enero 2009 a Febrero 2010
Febrero 2009 a Diciembre 2009
Abril 2009 a Noviembre 2009
Marzo 2009 a Enero del 2010
Abril 2009 a Enero del 2010
Abril 2009 a Febrero del 2010
Enero 2009 a Febrero 2010
Febrero 2009 a Diciembre 2009
Setiembre 2009 a Junio 2010
2.11. Inversin
La inversin total del proyecto est estimada en 19.979 millones de dlares de los
Estados Unidos de Amrica. La distribucin general de los desembolsos es mostrada
en la Tabla N 12.
Tabla N 12. Inversin estimada del proyecto
Actividades
Ingeniera
1 270
Suministros
6 611
Construccin
6 134
Supervisin de Construccin
Total Planta
870
14 885
2 950
Contingencias
1 382
Total 1
Seguros, asistencia PEM y gastos de negocio
Total, KUS$
19 217
762
19 979
Inspectra S.A.
33
Inspectra S.A.
34
3.2.2. Meteorologa
Refinera la Pampilla, comprometida con el ambiente, ha adoptado un Plan
de Manejo Ambiental para sus actividades operativas que sobrepasa los
requisitos normativos. Como parte de esta gestin ambiental, la refinera
actualmente efecta un monitoreo ambiental con una frecuencia quincenal
que incluye la medicin de parmetros meteorolgicos, verificar la calidad
del aire, y las emisiones atmosfricas. Adems, aplica un modelo de
dispersin atmosfrica para seguir la tendencia de la dispersin de las
emisiones generadas en su proceso productivo. Estas actividades de control
ambiental son realizadas por una empresa de laboratorio acreditada por
INDECOPI. Los resultados de este monitoreo ambiental han servido de base
principal para caracterizar los factores meteorolgicos del ambiente en las
inmediaciones de la refinera.
Los datos sobre temperatura, humedad relativa, velocidad de viento e
irradiacin solar mostrados en esta seccin corresponden a las mediciones
realizadas en la estacin EP-2, ubicada al lado sur de la puerta N 4, en la
interseccin de la Av. K y Calle 14, dentro de las instalaciones de la refinera,
en las siguientes coordenadas UTM:
Norte:
8 682 940 m
Este:
268 308 m
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Hora
Temperatura
Ambiental (C)
Humedad Relativa
(%)
Velocidad de viento
(Km/h)
Irradiacin Solar
(W/m2)
Min
Prom
Max
Min
Prom
Max
Min
Prom
Max
Min
Prom
Max
00:00
13.4
18.8
23.3
68.00
84.57
95.00
0.00
4.43
20.90
0.0
0.2
5.0
01:00
14.3
18.7
23.2
57.00
84.83
96.00
0.00
3.87
19.30
0.0
1.8
40.0
02:00
15.1
18.5
23.7
57.00
85.38
96.00
0.00
3.89
16.10
0.0
5.5
165.0
03:00
15.4
18.4
24.8
57.00
86.06
95.00
0.00
3.59
16.10
0.0
6.7
191.0
04:00
15.2
18.4
25.1
57.00
86.25
96.00
0.00
3.25
14.50
0.0
8.3
263.0
05:00
15.1
18.4
26.0
57.00
86.35
96.00
0.00
3.43
12.90
0.0
13.9
373.0
06:00
14.9
18.4
27.6
57.00
86.25
95.00
0.00
3.37
14.50
0.0
19.7
510.0
07:00
14.8
18.5
27.2
57.00
85.79
95.00
0.00
3.41
16.10
0.0
68.0
1031.0
08:00
15.1
19.1
30.8
50.00
83.90
96.00
0.00
3.52
17.70
0.0
121.4
961.0
09:00
15.2
19.6
26.8
60.00
81.79
96.00
0.00
5.05
16.10
0.0
184.8
814.0
10:00
15.4
20.1
26.9
59.00
79.76
95.00
0.00
7.31
17.70
0.0
250.1
804.0
11:00
15.7
20.5
26.8
59.00
77.33
95.00
0.00
8.58
19.30
0.0
349.8
961.0
12:00
16.0
21.1
27.7
54.00
75.10
94.00
0.00
9.68
25.70
0.0
405.1
986.0
13:00
16.4
21.5
29.0
48.00
73.43
92.00
0.00
10.75
27.40
0.0
448.2
1029.0
14:00
16.5
21.5
29.2
47.00
73.80
93.00
0.00
11.76
29.00
0.0
424.8
1006.0
15:00
16.8
21.3
28.9
48.00
74.91
92.00
0.00
12.24
29.00
0.0
334.5
818.0
16:00
15.9
21.1
28.7
47.00
75.43
93.00
0.00
11.65
29.00
0.0
223.0
691.0
17:00
15.8
20.5
27.6
51.00
77.17
92.00
0.00
11.12
27.40
0.0
119.2
413.0
18:00
15.6
20.0
26.9
58.00
79.25
93.00
0.00
9.04
25.70
0.0
36.2
212.0
19:00
15.9
19.5
25.1
67.00
80.95
94.00
0.00
7.56
22.50
0.0
2.2
25.0
20:00
15.1
19.4
24.2
67.00
81.73
95.00
0.00
6.89
24.10
0.0
0.2
5.0
21:00
14.6
19.3
24.2
67.00
82.34
96.00
0.00
6.05
24.10
0.0
0.2
5.0
22:00
14.1
19.2
23.9
68.00
83.03
96.00
0.00
5.22
20.90
0.0
0.2
5.0
23:00
13.7
19.0
23.7
68.00
83.74
95.00
0.00
4.81
22.50
0.0
0.2
5.0
General
13.4
19.6
30.8
47.00
81.20
96.00
0.00
6.70
29.00
0.0
126.0
1031.0
3.2.2.1. Temperatura
La temperatura promedio medida durante el ao 2008 fue de 19.6C, la
mnima fue de 13.4C y la mxima fue de 30.8C.
En general, el rgimen de temperaturas tiende a ser estable tipificndose
como semiclida por la temperatura media anual predominante.
Inspectra S.A.
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Inspectra S.A.
37
Inspectra S.A.
38
Inspectra S.A.
39
Ubicacin
Parmetros
Este (m)
Norte (m)
EP-2
Sur de la puerta 4,
interseccin de la Av. K y la
Calle 14
268 308
8 682 940
E-6
Playa de estacionamiento, al
Este de la UDP I
268 284
8 681 940
HCNM
E-7
Sub-estacin Elctrica N4
268 017
8 681 054
SO2, H2S,PM 10
E-9
268 465
8 682 704
E-10
Descampado
268 000
8 683 000
SO2, H2S
Inspectra S.A.
40
Ubicacin
Parmetros
Este (m)
Norte (m)
E-V2
269 642
8 685 098
E-V3
Ventanilla, Hostal
Encuentros.
268 401
8 683 216
E-V4
Ventanilla , al Norte de la
Refinera
268 290
8 683 134
SO2
E-V5
Asentamiento Humano
Angamos
268 327
8 684 484
Material particulado.
Dixido de nitrgeno.
Dixido de azufre.
Sulfuro de hidrgeno.
Monxido de carbono.
Plomo.
Inspectra S.A.
41
Resultados de Monitoreos
PM 10
SO2
H2S
CO
NO2
HCNM
Inspectra S.A.
42
Este (m)
Norte (m)
268 212
8 681 956
01-H1B
268 224
8 681 949
03-H2A
268 217
8 681 978
03-H2B
268 235
8 681 979
268 254
8 682 089
268 175
8 682 010
268 186
8 681 871
42-B2
268 188
8 681 881
42-B3
268 196
8 681 875
268 137
8 681 982
22-H2
268 127
8 681 971
22-H3/4
268 127
8 681 995
22-H5
268 127
8 681 995
268 264
8 682 313
268 084
8 681 750
268 172
8 682 305
268 171
8 682 327
Unidad: Energa
50-B1
Caldero de Cogeneracin
Oxidador Trmico
Unidad: Visbreaking
24-H1
Horno de Visbreaking
Fuente: Informe de muestreo y anlisis de emisiones gaseosas, calidad de aire y aplicacin de modelos de
dispersin, Informe Anual de Cumplimiento del Reglamento de la Proteccin Ambiental 2008
RELAPASA.
Inspectra S.A.
43
Inspectra S.A.
del
de
los
por
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Inspectra S.A.
45
Formacin
Cuaternario
Depsito elico
Cuaternario
Depsito coluvioresidual
Cuaternario
Depsito aluvial
Cretceo
Fm. Puente
Piedra
Descripcin
Arenas y limos finamente esparcidos en
mantos y dunas pequeas.
Material de fragmentos de roca angulosa
acumulada al pie de los cerros por
meteorizacin y gravedad, tiene finos arenolimosos y arcillosos.
Conglomerados sobre-redondeados con
matriz de arenas y lentes arcillosos al pie de
la quebrada seca.
Areniscas y lutitas estratificadas en capas
delgadas muy fracturadas, presentan niveles
de rocas volcnicas.
Inspectra S.A.
46
3.2.4.2. Geomorfologa
Las principales unidades geomorfolgicos identificadas en el rea del
proyecto son: Borde Litoral, Planicie Costanera, Conos Deyectivos,
Valles y Quebradas.
Planicie Costera
Lomas y Colinas
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Inspectra S.A.
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53
54
demanda contar con establecimientos de primer nivel como hospitales que les
permitan acceder a todo tipo de tratamiento y atencin, pues los centros y
puestos de salud son limitados e insuficientes para la poblacin, pues por
cada mdico existe un total de 5,100 habitantes.
3.4.7. Economa
3.4.7.1. Ingreso
Segn las estimaciones del ndice de desarrollo humano 2006, el ingreso
per cpita en Ventanilla es S/. 542.3 nuevos soles, siendo el menor de la
regin Callao.
3.4.7.2. Actividades Econmicas
Las principales actividades econmicas en el distrito son:
Inspectra S.A.
55
Inspectra S.A.
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57
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60
Inspectra S.A.
61
Inspectra S.A.
62
Inspectra S.A.
ED-F-01.02 Addendum
seguridades.
63
ED-L-03.01 Acompaamiento
instrumentos.
con
vapor de tuberas
Inspectra S.A.
64
Inspectra S.A.
API 660. Shell and Tube Heat Exchangers for General Refinery
Services.
ED-B-01.00.
materiales.
Preparacin
para
transporte de equipos
65
4.4.1.2. Bombas
Los cdigos que se aplicarn de forma general son:
Cdigo ASME.
Cdigo API.
4.4.2. Ambiente
Sern de aplicacin los procedimientos de Refinera La Pampilla para la
gestin de aguas residuales, emisiones atmosfricas, emisiones de ruido y
residuos slidos y para el control de contingencias y emergencias.
4.4.3. Seguridad
Durante el diseo se tendr en cuenta todo aquello que sea de aplicacin en la
legislacin y en las normas y pliegos de condiciones sobre seguridad que se
establecen tanto por Refinera La Pampilla como por el grupo Repsol-YPF,
S.A. La constructibilidad y la seguridad durante los trabajos de construccin
sern evaluadas por el coordinador de seguridad en fase de diseo. Cualquier
modificacin que haya que hacer como consecuencia de la dificultad
constructiva en seguridad ser rehecha por el contratista sin cargo alguno para
la propiedad.
En el transcurso de la construccin se tomar las medidas convenientes y
necesarias para que las instalaciones sean ejecutadas adaptndose a cuanto se
exige como mnimo en la normativa legal peruana y de Repsol-YPF y
Refinera la Pampilla; aplicando las medidas de control, indicadas en Matriz
de Riesgos y Salud Ocupacional de la ejecucin del proyecto.
Inspectra S.A.
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Inspectra S.A.
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Inspectra S.A.
68
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Inspectra S.A.
70
Inspectra S.A.
71
Inspectra S.A.
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Incendio.
Accidentes de trabajadores.
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Inspectra S.A.
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ANEXOS
Inspectra S.A.
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