FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL
INVESTIGACIN DE OPERACIONES
TRABAJO DE APLICACIN (T3)
EMPRESA :
Razn Social: Industrias e Inversiones Avalos E.I.R.L.
Tema de Aplicacin: MAXIMIZACIN DE UTILIDADES DE LA EMPRESA
CODIGO
APELLIDOS Y NOMBRES
55150
56023
55537
55364
56061
C1
C2
C3 C4 C5 Total
INTRODUCCIN
INDICE
1. DATOS GENERALES.
1.1. Informacin del Sector Industrial.
1.1.1. Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa.
1.1.1.1. Misin de la empresa
1.1.1.2. Visin de la empresa
1.1.1.3. Anlisis FODA de la empresa
1.1.2. Entorno
1.1.2.1. Principales competidores.
1.1.2.2. Principales Proveedores.
1.1.2.3. Mercado
1.1.2.4. Clientes
1.1.2.5. Entorno econmico (ndices estadsticos).
1.2. Descripcin General de la Empresa.
1.2.1. Breve descripcin general de la Empresa.
1.2.2. Organizacin de la Empresa (Organigrama).
1.2.3. Descripcin del rea donde realiz el trabajo de aplicacin.
1.3. Proceso Productivo
1.3.1. Principales productos o servicios. (ndices de Produccin).
1.3.2. Materia prima que utiliza, (ndices de consumo).
1.3.3. Diagrama de Flujo productivo de la Empresa.
2. EJECUCIN DEL TRABAJO DE APLICACION.
2.1. Actividades principales desarrolladas durante el trabajo de
Investigacin.
3. TAREA ACADEMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACION
Marco Referencial
Elaboracin del Calzado
Objetivos: General / Especficos.
Desarrollo
Conclusiones.
Recomendaciones
Referencias Bibliogrficas.
Anexos.
PPT
3
1. DATOS GENERALES
1.1 INFORMACIN DEL SECTOR INDUSTRIAL
1.1.1 REFERENCIAS GENERALES DONDE SE DESENVUELVE LA EMPRESA
1.1.1.1
Misin de la empresa
Fabricar el mejor calzado para damas y caballeros, ofreciendo
calidad y garanta en nuestros productos y empleando de la
mejor manera los recursos utilizados, para satisfacer las
expectativas de los clientes.
1.1.1.2
Visin de la empresa
Ser una empresa reconocida a nivel regional y nacional tanto
en modelos como en diseos de calzado, posicionando
nuestra marca en el mercado como la mejor en calidad y
precio, llegando a ser lder en la industria del calzado.
1.1.1.3
ANLISIS INTERNO
FORTALEZAS:
Captacin de clientes importantes dentro de la ciudad de Trujillo como
Vial, Dedos, La Alameda y algunos puestos del C.C. Apiat.
La microempresa cuenta con operarios de experiencia en el rubro de
calzado, de aproximadamente 15 a 20 aos que a su vez se complementan
con cursos y talleres de capacitacin.
La microempresa produce productos de diseos exclusivos debido a que
cuenta con un diseador
Marca del producto reconocida por el cliente debido a la buena imagen que
se ha ganado la microempresa en el rubro.
La microempresa fabrica productos de calidad pues utiliza materia prima
como cuero tostado, plantas de caucho y maquinaria de punta para lograrlo.
Administracin
con
enfoque
de
valores
como
la
responsabilidad,
ANLISIS EXTERNO
5
AMENAZAS:
Captacin de nuestro personal por otras empresas de la competencia
originando desabastecimiento en la mano de obra.
Inseguridad ciudadana en los alrededores de nuestra localidad lo cual pone
en riesgo las posesiones de la empresa.
Incapacidad de nuestros proveedores para proveernos productos
de
OPORTUNIDADES:
Mercado de calzado nacional en crecimiento dentro de los ltimos aos.
Crecimiento poblacional de la ciudad que conlleva a tener un segmento
importante de nuevos y potenciales clientes.
Incursionamiento en el comercio, publicidad y promociones por internet de
manera gratuita.
Apoyo de la municipalidad distrital de El Porvenir a travs de programas
como La Calzaferia
de
entidades
pblicas
privadas
que
promueven
el
emprendimiento empresarial.
Globalizacin, es el principal factor para los nuevos proyectos ya que hoy
en da cualquier industria tiene a mano la tecnologa y la renovacin
constante de ella.
Nichos de mercado que demanden nuevos productos, sera una
oportunidad para innovar en los diseos y utilizar nuevas tecnologas.
1.1.2 ENTORNO
1.1.2.1
Principales competidores.
Principales Proveedores.
1.1.2.3
Mercado
Clientes
1.1.2.5
Para la industria del calzado. Sus principales clientes son Viale, APIAT, Almendra.
10
Gerencia general
Aquilino Avalos
Gutirrez
Administracin
Henry Avalos
Produccin
Ventas
Henry Avalos
Junior Avalos
Jefe de armado
Jefe de corte
Almacn
Jefe armador
Ventas
exteriores
Compras
11
12
MATERIAL
Materia Prima:
Cuero tostado.
PRECIO (S/.)
9.20/pie2
19 pies2/doc
Insumos:
Falsa celulosa.
Cemento universal.
Un paquete de cambreras.
12.00 /plancha
250.00 /lata
2.50 /paquete
1 plancha/15doc
1lata /8doc
1 paqt /2doc
Pegamento terokal.
165.00 /lata
1 lata/ 96doc
Jebe lquido.
90.00 /lata
1lata/ 6doc
120.00 /lata
1lata/ 12doc
Lona
Halogenante
18.00/
1litro/ 7doc
Tintes
2.50/ pomo
1pomo/10doc
100.00/ gal
1 galn/ 60doc
6.00/ paqt
1paqt/8doc
1.00 /caja
1caja/par zapatos
35.00 /frasco
1frasco/30doc
Plantas de caucho
55.00 /docena
10 doc
doc
13
Tintes
Hilos y Agujas
120
120
60
3-1
Habilitado
Desbastado e inspeccin del cuero
Transporte a las Aparadores
Hilo
240
3
Lona
Cambrera
Pegamentos
Suela
Halogenante
330
1.5
4-2
2
5-3
3
Falsa Celulosa
Crema Antique Incolora
Tintes
Liquido Renovador
Bolsas
Cajas
180
5
6-4
4
Bsqueda de
la empresa
manufacturera
Seleccin de
la empresa de
calzado
Presentacin
de la empresa
Recoleccin
de datos
Anlisis de
datos tomado
10
11
12
13
14
15
Desarrollo de
proyecto de
inv.
Resultados y
conclusiones
Presentacin
del trabajo
Metodologa utilizada:
15
3. TAREA ACADEMICA:
INVESTIGACION
DESARROLLO
DEL
TRABAJO
DE
MARCO TERICO
PROGRAMACIN LINEAL
La programacin lineal utiliza modelos matemticos para describir un problema. El
trmino Programacin no se refiere a la utilizacin de lenguajes de programacin
en computadora; sera ms bien un sinnimo de planificacin. El adjetivo lineal,
significa que todas las funciones matemticas en el modelo construido sean
funciones lineales. Por lo tanto la programacin lineal comprende la planificacin
de actividades para obtener un resultado ptimo entre todas las alternativas
factibles.
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
En la prctica tambin nos interesa como cambia esta solucin si las condiciones
iniciales se modifican. Este examen se denomina anlisis de sensibilidad, en cierto
sentido convierte la solucin esttica de programacin lineal en un instrumento
dinmico que evala las condiciones cambiantes.
Llamaremos Anlisis de Sensibilidad al estudio de la variacin del ptimo de un LP
producto de modificaciones de ciertos parmetros como coeficientes de variables
en la funcin objetivo, coeficientes del lado derecho de restricciones, etc.
La idea general consiste en determinar rangos de variacin de los parmetros del
LP de forma de mantener una cierta base ptima, teniendo en cuenta que una
solucin bsica es factible solo si todas las variables basales tienen un valor no
negativo. Debido a que el estudio de la variacin simultanea de varios parmetros
16
MODELO DE TRANSPORTE
Es un caso particular de la programacin lineal que puede ser resuelto con el
mtodo simplex. Sin embargo, su estructura hace posible la utilizacin de tcnicas
ms eficientes en trminos de clculo pero que sigue esencialmente la lgica del
algoritmo simplex. El modelo tiene que ver con la determinacin de un plan de
costo mnimo para trasportar productos o mercancas desde varias fuentes (por
ejemplo fbricas) hasta varios destinos (por ejemplo almacenes). Las aplicaciones
del modelo pueden extenderse a la asignacin de personal, control de inventario,
planificacin de la produccin, flujo de efectivo, entre otros.
MODELO DE ASIGNACIN
El Problema de la Asignacin es un problema clsico de la Investigacin de
Operaciones y es un caso particular del Problema del Transporte. Estos presentan
una estructura similar a los de transporte, pero con dos diferencias: asocian igual
nmero de orgenes con igual nmero de demandas y las ofertas en cada origen
es de valor uno, como lo es la demanda en cada destino. Este problema se trata
de asignar una serie de recursos a una serie de tareas. Tiene una limitante y es
que a cada tarea se le puede asignar slo un recurso, pueden sobrar recursos o
podran sobrar tareas pero no se le puede asignar dos o ms recursos a una
misma tarea.
El problema de asignacin debe su nombre a la aplicacin particular de asignar
por ejemplo hombres a trabajos, con la condicin de que cada hombre puede ser
asignado a un trabajo y que cada trabajo tendr asignada una persona. La
condicin necesaria y suficiente para que este tipo de problemas tenga solucin,
es que se encuentre balanceado, es decir, que los recursos totales sean iguales a
las demandas totales.
ANALISIS DE REDES
Una red es un conjunto de puntos, denominados nodos, enlazados por segmentos
o curvas denominadas ramas o rutas, que conectan ciertos pares de nodos. Los
17
nodos se denotan con maysculas y las ramas por los nodos que conectan. Se
dice que una rama es orientada si tiene flujo positivo en una direccin asociada
representada por flechas y flujo cero en la direccin opuesta. Dos ramas son
conexas si tienen un nodo comn.
PROGRAMA PROJECT
Es un software de administracin de proyectos diseado, desarrollado y
comercializado por Microsoft para asistir a administradores de proyectos en el
desarrollo de planes, asignacin de recursos a tareas, dar seguimiento al
progreso, administrar presupuesto y analizar cargas de trabajo.
La aplicacin crea calendarizacin de rutas crticas, adems de cadenas
crticas y metodologa de eventos en cadena disponibles como add-ons de
terceros. Los calendarios pueden ser resource leveled, y las grficas visualizadas
en una Grfica de Gantt. Adicionalmente, Project puede reconocer diferentes
clases de usuarios, los cuales pueden contar con distintos niveles de acceso a
proyectos, vistas y otros datos. Los objetos personalizables como calendarios,
18
ELABORACIN DE CALZADOS
Fase 1:
ALMACENAMIENTO
1. La elaboracin del calzado empieza, cuando la empresa consigue la
Materia Prima y lo hace a travs de temporadas, tiene una duracin de 1
da.
2. Una vez conseguido la materia prima la empresa hace la recepcin, esta
actividad tiene una duracin de 2
3. Luego de terminar dicha actividad proceden a la actividad de inspeccin.
Esta actividad tiene una duracin de 2 das.
4. Junto con la actividad de inspeccin procede al respectivo
almacenamiento, la cual duracin 1 da.
FASE 2:
CORTADO
1. Se procede a trasladar la materia prima hacia el rea de cortado, dicha
actividad tiene una duracin de 1 da.
2. Simultneamente se realiza la elaboracin del diseo del molde, esta
actividad tiene una duracin de 2 das.
3. Luego de haber terminado el traslado de Materia Prima y de haber
elaborado el diseo molde de proceder al cortado de piezas, esta tarea
tiene una duracin de 2 das.
19
FASE 3:
DESBASTADO
1. Llevar las piezas cortadas al rea de desbastado para que se den un
rebajado de los bordes a las piezas, esta actividades tiene una duracin de
1 da.
FASE 4:
APARADO
1. Se empiezan a habilitar las piezas cortadas (pintando los borde, realizando
agujeros, marcado), dicha actividad tiene una duracin de medio da.
2. Al terminar la tarea del habilitado se empieza el perfilado (proceso que
consiste en la unin de las piezas) esta actividad tiene una duracin de 3
das.
FASE 5:
ARMADO
1. Se procede traer las piezas perfiladas al rea de armado esta actividad
tiene una duracin de 2 das.
2. La actividad de traer las hormas se realiza 1 da despus de haber
empezado la actividad de traer las piezas perfiladas, dicha actividad tiene
una duracin de 1 das.
3. La actividad de montar las piezas perfiladas sobre la horma de realiza
despus de haber terminado tanto de traer las piezas perfiladas como las
Hormas, esta tarea tiene una duracin de 1 da.
4. Luego de montar las piezas sobre la horma se procede el cardado del
calzado ya armado, pero dicha actividad es interrumpida porque la maquina
cardadora se descompone por un tiempo de 3 das, esta actividad tiene una
duracin de 3 das.
5. Luego se adherirla cambreraal calzado ya cardado, esta actividad tiene una
duracin de 3 das.
6. Una vez terminada la tarea anterior se procede al pegado de calzado a la
palta dicha actividad tiene 2 das.
7. Luego del pegado del zapato entra a la maquina sorbetera para un mejor
pegado, esta tiene una duracin de 2 das.
20
FASE 6:
ACABADO
1. El zapato ya listo pasa al rea de acabado para pintar los bordes de las
suelas y quitar algunos residuos del proceso productivo, dicha actividad
tiene una duracin de 3 das.
2. Luego de haber terminado el acabado se procede al empaquetado, esta
actividad tiene una duracin de 2 das.
3. Luego de haber terminado el proceso anterior el producto es llevado al
almacn, esta actividad tiene una duracin de 2 das.
OBJETIVOS
O.GENERAL:
Determinar la mxima utilidad de la empresa Industrias e
Inversiones Avalos. En los 6 meses de produccin de la empresa.
O. ESPECFICOS:
21
DESARROLLO
PROGRAMACIN LINEAL
A. PLANTEAMIENTO:
En la empresa Industrias e Inversiones Avalos E.I.R.L., se requiere maximizar las
utilidades teniendo en cuenta los diferentes modelos de calzados que fabrican,
los cuales son: Modelo tipo Botas de Cuero - Hombre, Botas de Cuero - Dama,
Carteras de Cuero, Billetera Acordion - Dama, Billetera Coach - Dama, Casaca de
Cuero - Hombre, Casaca de Cuero - Dama y Censilleros de Cuero. Y adems de
ello teniendo en cuenta las diferentes tiendas comerciales a las cuales se
vendern los diferentes modelos de calzado. Todas las tiendas comerciales han
realizado diferentes pedidos a la empresa de diferentes modelos, la siguiente tabla
muestra los pedidos hechos, y estn indicados con el casillero pintado.
1
Botas de
Cuero Hombre
A ISAGUE
B ACUEROS
C DEYFUS
D MODAGIU
X1C
X1D
6
7
8
Casaca
Botas de
Billetera Billetera
Casaca
Carteras
de Cuero
Censilleros
Cuero Acordion Coach de Cuero
de Cuero
de Cuero
Dama
- Dama
Dama
- Dama
Hombre
X4A
X6A
X7A
X8A
X6B
X7B
X8B
X2C
X5C
X5D
para Billetera Coach - Dama, 200 docenas para Casaca de Cuero - Hombre, 120
docenas Casaca de Cuero - Dama y 150 docenas en Censilleros de Cuero.
Los costos totales de los diferentes productos por docenas, y los precios de ventas respectivos se encuentran a
continuacin, en la siguiente tabla:
La empresa se encuentra preocupada pues tiene que cumplir con los diferentes
pedidos de calzado que las diferentes tiendas comerciales le hagan y as no
arriesgarse a perder su clientela, los pedidos realizados son: ISAGUE le hace un
pedido de por lo menos 350 docenas entre todos los tipos de calzado
especificados; ACUEROS realiza un pedido de por lo menos 450 docenas los
modelos especificados; DEYFUS realiza un pedido de por lo menos 380 docenas
entre todos los tipos de calzado especificados antes y MODAGIU hace un pedido
de por lo menos 340 docenas de los modelos de calzado especificados
anteriormente.
Para hallar las horas totales de produccin se han tomado en cuenta las horas por
cada estacin de trabajo para realizar cada modelo de calzado., la informacin se
encuentra en el cuadro siguiente:
Cuadro del tiempo que se demoran las diferentes estaciones de trabajo para realizar los diferentes modelos de calzado:
CORTADO
HABILIATAD
O
APARADO
ARMADO
ACABADO
Botas de Botas de
Billetera Billetera Casaca
Casaca
Cuero Cuero - Carteras Acordion Coach - de Cuero de Cuero Censillero
Hombre
Dama de Cuero - Dama
Dama - Hombre - Dama s de Cuero
2
2.5
1.5
1
3
3
2.5
1.5
1.5
4
5
3
2
4.5
5.5
3
1.5
4.5
4
3
1
2.5
0
1.5
2
3.5
4
2.5
2
4.5
5
3
2
4
0
3
1
3.5
2.5
2
El siguiente cuadro muestra el tiempo total de horas por campaa, que se realizar en 6 meses.
23
Estacin de Trabajo
CORTADO
HABILITADO
APARADO
ARMADO
ACABADO
Horas
diarias de
Trabajo
8
10
12
14
10
das/sem
sem/mes
meses
n de
operarios
Horas por
Campaa
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
4
3
4
4
3
4608
4320
6912
8064
4320
B. DESARROLLO:
VARIABLES:
Xij: Docenas de calzado del modelo i a vender a la tienda j.
X1A
X2A
X3A
X5A
X1B
X2B
X3B
X4B
X5B
X3C
X4C
X6C
X7C
X8C
X2D
25
X4D
X6D
X7D
X8D
FUNCIN OBJETIVO:
Utilidad = Ingresos - costos
Max = (1560*X1A + 1560*X2A + 1920*X3A + 720*X5A + 1560*X1B + 1560*X2B + 1920*X3B +
720*X4B + 720*X5B + 1920*X3C + 720*X4C + 2400*X6C + 2400*X7C + 360*X8C + 1560*X2D
+1920*X3D + 720*X4D + 2400*X6D + 2400*X7D + 360*X8D)-(1545*X1A + 1552.4*X2A +
1900.5*X3A + 680*X5A + 1545*X1B + 1552.4*X2B + 1900.5*X3B + 617.5*X4B + 680*X5B
+1900.5*X3C +617.5*X4C + 2352.66*X6C + 2350.66*X7C +312*X8C + 1552.4*X2D +1900.5*X3D +
617.5*X4D + 2352.66*X6D + 2350.66*X7D + 312*X8D);
RESTRICCIONES:
! RESTRICCIONES;
X1A+X1B+X1C+X1D<=250;
X2A+X2B+X2C+X2D<=330;
X3A+X3B+X3C+X3D<=440;
X4A+X4B+X4C+X4D<=360;
X5A+X5B+X5C+X5D<=150;
X6A+X6B+X6C+X6D<=200;
X7A+X7B+X7C+X7D<=120;
X8A+X8B+X8C+X8D<=150;
26
! Horas DE CORTADO;
2*(X1A+X1B+X1C+X1D) + 2.5*(X2A+X2B+X2C+X2D) +
1.5*(X3A+X3B+X3C+X3D) + 1*(X4A+X4B+X4C+X4D) + 3*(X5A+X5B+X5C+X5D)
+ 3*(X6A+X6B+X6C+X6D) + 2.5*(X7A+X7B+X7C+X7D) +
1.5*(X8A+X8B+X8C+X8D) <= 4608;
! HABILITADO;
1.5*(X1A+X1B+X1C+X1D) + 2*(X2A+X2B+X2C+X2D)+ 1.5*(X3A+X3B+X3C+X3D)
+ 1*(X4A+X4B+X4C+X4D) + 2*(X5A+X5B+X5C+X5D) + 2*(X6A+X6B+X6C+X6D)
+2*(X7A+X7B+X7C+X7D) + 1*(X8A+X8B+X8C+X8D) <= 4320;
! APARADO;
4*(X1A+X1B+X1C+X1D) + 4.5*(X2A+X2B+X2C+X2D) +
4.5*(X3A+X3B+X3C+X3D) + 2.5*(X4A+X4B+X4C+X4D) +
3.5*(X5A+X5B+X5C+X5D) + 4.5*(X6A+X6B+X6C+X6D) +
4*(X7A+X7B+X7C+X7D) + 3.5*(X8A+X8B+X8C+X8D) <= 6912 ;
! ARMADO;
5*(X1A+X1B+X1C+X1D) + 5.5*(X2A+X2B+X2C+X2D) + 4*(X3A+X3B+X3C+X3D)
+ 0*(X4A+X4B+X4C+X4D) + 4*(X5A+X5B+X5C+X5D) + 5*(X6A+X6B+X6C+X6D)
+ 4.5*(X7A+X7B+X7C+X7D) + 2.5*(X8A+X8B+X8C+X8D) <= 8064;
27
! ACABADO;
3*(X1A+X1B+X1C+X1D) + 3*(X2A+X2B+X2C+X2D) + 3*(X3A+X3B+X3C+X3D)+
1.5*(X4A+X4B+X4C+X4D) + 2.5*(X5A+X5B+X5C+X5D) +3*(X6A+X6B+X6C+X6D)
+ 3*(X7A+X7B+X7C+X7D) + 2*(X8A+X8B+X8C+X8D) <= 4320;
C. SOLUCION EN LINGO:
Global optimal solution found.
Objective value:
78008.80
Infeasibilities:
0.000000
Total solver iterations:
16
Model Class:
Total variables:
Nonlinear variables:
Integer variables:
Total constraints:
Nonlinear constraints:
Total nonzeros:
Nonlinear nonzeros:
LP
32
0
0
30
0
249
0
29
Value
0.000000
20.00000
243.3333
145.0000
250.0000
5.000000
30.00000
276.6667
5.000000
152.6667
83.33333
0.000000
120.0000
24.00000
0.000000
14.00000
0.000000
200.0000
0.000000
126.0000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
Reduced Cost
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
15.00000
15.00000
7.600000
102.5000
40.00000
40.00000
47.34000
47.34000
49.34000
49.34000
48.00000
48.00000
116.6667
0.000000
0.000000
1450.500
1785.000
489.5000
2401.500
0.000000
50.00000
200.0000
246.6667
0.000000
0.000000
0.000000
105.0000
116.0000
0.000000
0.000000
147.6667
9.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
2.533333
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
102.5000
47.34000
49.34000
48.00000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
INFINITY
0.000000
0.000000
15.00000
15.00000
7.600000
102.5000
40.00000
40.00000
47.34000
47.34000
49.34000
49.34000
48.00000
48.00000
INFINITY
0.000000
INFINITY
0.000000
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
INFINITY
Row
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Current
Allowable
Allowable
RHS
Increase
Decrease
250.0000
13.46154
26.92308
330.0000
INFINITY
305.0000
440.0000
17.50000
35.00000
360.0000
26.92308
43.75000
150.0000
22.34043
42.00000
200.0000
9.000000
35.00000
120.0000
17.50000
35.00000
150.0000
9.000000
48.16514
350.0000
58.33333
INFINITY
450.0000
116.6667
INFINITY
380.0000
58.33333
147.6667
340.0000
58.33333
9.000000
4608.000
INFINITY
1450.500
4320.000
INFINITY
1785.000
6912.000
INFINITY
489.5000
8064.000
INFINITY
2401.500
4320.000
105.0000
40.38462
0.000000
50.00000
INFINITY
0.000000
200.0000
INFINITY
0.000000
246.6667
INFINITY
0.000000
58.33333
30.00000
0.000000
17.50000
35.00000
0.000000
116.0000
9.000000
15.00000
105.0000
INFINITY
32
10.00000
5.000000
5.000000
5.000000
5.000000
116.0000
20.00000
58.33333
147.6667
9.000000
INFINITY
5.000000
5.000000
INFINITY
INFINITY
33
34
35
MICROSOFT PROJECT
Nombre de tarea
Duracin
FASE DE CORTADO
Trasladar Materia Prima
Elaboracin del diseo
Cortado de Piezas
1 da
2 das
4 das
0 das
6 das
0 das
FASE DE APARADO
Habilitado de Piezas
Perfilado
Fin de la fase de Aparado
FASE DE ARMADO
Traer piezas al Armado
Traer las Hormas
3 das
7 das
0 das
2 das
3 das
9 das
6 das
2 das
5 das
4 das
0 das
4 das
Empaquetado
Almacn
2 das
2 das
36
0 das
Elaboracin de Calzados:
La empresa empieza sus actividades el 5 de septiembre ya que lo hace por
temporadas, su calendario de trabajo lo hace de lunes a sbados de 8am a 1 pm y
de 3pm a 8pm, as mismo la empresa tiene un da no laborable el 26 de
septiembre debido a que cada ao esta fecha es su aniversario.
FASE 1:
CORTADO:
4. Se procede a trasladar la materia prima hacia el rea de cortado, dicha
actividad tiene una duracin de 1 da.
5. Simultneamente se realiza la elaboracin del diseo del molde, esta
actividad tiene una duracin de 2 das.
6. Luego de haber terminado el traslado de Materia Prima y de haber
elaborado el diseo molde de proceder al cortado de piezas, esta tarea
tiene una duracin de 4 das.
7. Hito: Fin de la Fase de Cortado.
FASE 2:
DESBASTADO:
2. Llevar las piezas cortadas al rea de desbastado para que se den un
rebajado de los bordes a las piezas, esta actividades tiene una duracin de
6 da.
3. Hito: Fin de la Fase de Desbastado.
FASE 3:
APARADO:
3. Se empiezan a habilitar las piezas cortadas (pintando los borde,
realizando agujeros, marcado), dicha actividad tiene una duracin de 3 da.
4. Al terminar la tarea del habilitado se empieza el perfilado (proceso que
consiste en la unin de las piezas) esta actividad tiene una duracin de 7
das.
37
FASE 4:
ARMADO:
8. Se procede traer las piezas perfiladas al rea de armado esta actividad
tiene una duracin de 1 das.
9. La actividad de traer las hormas se realiza 1 da despus de haber
empezado la actividad de traer las piezas perfiladas, dicha actividad tiene
una duracin de 3 das.
10. La actividad de montar las piezas perfiladas sobre la horma de realiza
despus de haber terminado tanto de traer las piezas perfiladas como las
Hormas, esta tarea tiene una duracin de 9 da.
11. Luego de montar las piezas sobre la horma se procede el cardado del
calzado ya armado, pero dicha actividad es interrumpida porque la
maquina cardadora se descompone por un tiempo de 3 das, esta actividad
tiene una duracin de 6 das.
12. Luego se adherir la cambrera al calzado ya cardado, esta actividad tiene
una duracin de 3 das.
13. Una vez terminada la tarea anterior se procede al pegado de calzado a la
palta dicha actividad tiene 5 das.
14. Luego del pegado del zapato entra a la maquina sorbetera para un mejor
pegado, esta tiene una duracin de 4 das.
15. Hito: Fin de la Fase de Armado.
FASE 5:
ACABADO:
4. El zapato ya listo pasa al rea de acabado para pintar los bordes de las
suelas y quitar algunos residuos del proceso productivo, dicha actividad
tiene una duracin de 4 das.
5. Luego de haber terminado el acabado se procede al empaquetado, esta
actividad tiene una duracin de 2 das.
6. Luego de haber terminado el proceso anterior el producto es llevado al
almacn, esta actividad tiene una duracin de 2 das.
7. Hito: Fin de la Fase de Acabado.
38
39
40
CONCLUSIONES
Se comprob mediante el Microsoft Project que la produccin del costo de docenas de
calzado resulto ser la adecuada en comparacin a los ingresos que posee la empresa, ya
que los ingresos obtenidos en la empresa son mayores que los costos. La cual demuestra
un costo total de S/.4666,80
La ruta mnima que se encontr para transportar su produccin desde Trujillo hacia la
frontera con chile fue de 1581 Km.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
BIBLIOGRAFA
41
LINKOGRAFA
42