CLIMTICO
UNIVERSIDAD ESAN
: Gerencia de Operaciones
ALUMNOS:
Ancasi Allpan, Carlos Mario
Campos Casas, Yersi
Hernandez Hernandez, Mayra
Remicio Campos, Jorge Luis
Saldaa Garibay, Cristhyan
Surco, 26 de
noviembre de 2014
INDICE
1.
RESUMEN EJECUTIVO
2.
INTRODUCCION
3.
OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO PRINCIPAL
3.2 OBJETIVO ESPECIFICOS
4. ALCANCE
5. ANALISIS
6. RECOMENDACIONES
7. CONCLUSIONES
Pgina 2
RESUMEN EJECUTIVO:
Kristens Cookie Company, es una fbrica de galletas caseras, fundada por un par
de jvenes compaeros de piso en Soldiers Field Park, los cuales ofrecen unas
galletas diferentes a las tradicionales para los alumnos del primer grado. El
proyecto consiste en hacer galletas contra orden, entregando un producto recin
salido del horno y con un tiempo de entrega menor a una hora y donde, adems, el
cliente escoge la combinacin de ingredientes, incluso los de fantasa ofrecidos por
la empresa, brindando un producto personalizado preparado al gusto del cliente.
LAVAR,
MEZCLA
RY
BATIR
HORNEA
R
ENFRIA
R
6 + 2 min
por
docena-
10 min
por
docena-
5 min por
docena-
2 min por
docena-
1 min por
docena-
7.5
docena
por hora
6 docenas
por hora
12
docenas
por hora
30
docenas
por hora
60
docenas
por hora
EMPACAR
COBRO
1 docena
2 docenas
3 docenas
4 docenas
Tiempo de
produccin (min)
Tiempo de Mano de
Obra Directa
26
36
46
56
12
17
22
50
Costo de Produccin
14.7
16.17
0.6
15.4
10.395
1.2
16.1
8.05
1.8
16.8
6.72
2.4
Precio Unitario
Materia Prima
II.
INTRODUCCION:
Pgina 3
III.
OBJETIVOS:
Objetivo General:
Pgina 4
IV.
ALCANCES Y LIMITACIONES:
El anlisis se dar en el proceso productivo de la fabricacin de galletas de
Kristen`s Cookie Company, tambin se responder las preguntas y se procesara
los datos extrados para el caso.
Se usara como fuente de informacin el texto del caso entregado en clase.
V.
ANALISIS:
Se comenzara el anlisis identificando del caso los recursos que cuenta Kristen`s Cookie
Company para la realizacin de los pedidos de los clientes:
Recursos:
Dos personas
Un horno
Una batidora
Bandejas
Cucharas
Costes Variables:
ESAN Gerencia de Operaciones
Pgina 5
Tiempo de
ciclo
0
Empieza
Termina
Tiempo
total
0
Pgina 6
Lavar y amasar
6m
6m
6m
Colocar en bandejas
2m
6m
8m
8m
Preparar termostato
1m
8m
9m
9m
Hornear
9m
9m
18 m
18 m
Enfriado del
producto
5m
18 m
23 m
23 m
Empaquetado
2m
23 m
25 m
25 m
1m
25 m
26 m
26 m
Resultados:
Capacidad de produccin por noche = 4x60= 240/10=24 pero hay que rebajarle
los 26 minutos de la primera salida = 216/10 =21.6 +1= 22 docenas/noche.
Compaero:
-
Pgina 7
Por lo tanto resulta que el TOTAL HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA PARA 1
DOCENA: 12 minutos.
Anlisis para la Produccin de 2 docenas de galletas:
El tiempo de produccin para 2 docenas de galletas, teniendo en cuenta los actuales
procesos productivos sera de 36 minutos, esto sale de:
Fases de la fabricacin
Tiempo
de ciclo
Empieza
Termina
Tiempo
total
Entrada de pedido
Lavar y amasar
6m
6m
6m
Colocar en bandejas 1
2m
6m
8m
8m
Colocar en bandeja 2
2m
8m
10 m
10 m
Preparar el horno 1
docena
1m
8m
9m
9m
Hornear 1 docena
9m
9m
18 m
18 m
Enfriar el producto
5m
18 m
23 m
23 m
1m
18 m
19 m
19 m
Hornear 2 docena
9m
19 m
28 m
28 m
Enfriar 2 docena
5m
28 m
33 m
33 m
Empaquetar 1 docena
2m
23 m
25 m
25 m
Empaquetar 2 docena
2m
33 m
35 m
35 m
Cobrar la venta
1m
35 m
36 m
36 m
Pgina 8
Resultados:
Compaero
-
Cobrar 1 minuto
Por lo tanto resulta que el TOTAL HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA PARA 2
DOCENAS: 17 minutos
Anlisis para la Produccin de 3 docenas de galletas:
Fases de la fabricacin
Tiempo de
ciclo
Empieza
Termina
Tiempo
total
Entrada de pedido
Lavar y amasar
6m
6m
6m
Colocar en bandejas 1
2m
6m
8m
8m
Colocar en bandeja 2
2m
8m
10 m
10 m
Colocar en bandeja 3
2m
10 m
12 m
12 m
1m
8m
9m
9m
Hornear 1 docena
9m
9m
18 m
18 m
Enfriar el producto
5m
18 m
23 m
23 m
1m
18 m
19 m
19 m
Hornear 2 docena
9m
19 m
28 m
28 m
Enfriar 2 docena
5m
28 m
33 m
33 m
1m
28 m
29 m
29 m
Hornear 3 docena
9m
29 m
38 m
38 m
Enfriar 3 docena
5m
38 m
43 m
43 m
Empaquetar 1 docena
2m
23 m
25 m
25 m
Empaquetar 2 docena
2m
33 m
35 m
35 m
Empaquetar 3 docena
2m
43 m
45 m
45 m
Cobrar la venta
1m
45 m
46 m
46 m
Pgina 10
Compaero:
-
Cobrar 1 minuto
Por lo tanto resulta que el TOTAL HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA PARA 3
DOCENAS: 22 minutos
Diagrama de Gantt para la elaboracin de 3 docenas de galletas:
1
2
3
4
docena docenas docenas docenas
26
36
46
56
2.17
1.50
1.28
1.16
Pgina 11
Reduccin de
tiempo
-31%
-15%
-9%
TOTAL
-41%
-47%
Cantidad
producida:
1
2
3
4
docena docenas docenas docenas
Tiempo de
Mano de Obra
Directa
12
17
22
50
MOD Unitaria
1.00
0.71
0.61
1.04
-29%
-14%
43%
TOTAL
-39%
4%
Reduccin de
tiempo
Preguntas:
1. Cunto tiempo necesitas para completar un pedido urgente?
El tiempo de procesamiento es la suma de tiempos es la suma por actividad. Esto
equivale 8+10+5+2+1=26 minutos.
2. Cuntos pedidos podrs servir por noche dedicndole 4 hrs?
En un turno de cuatro horas se puede producir la capacidad horaria por cada hora.
Esto significa que usted puede producir 4 * 6 = 24 docenas en las cuatro horas. Sin
Pgina 12
1
docena
2
docenas
3
docenas
4
docenas
en TIEMPO de
produccin
31%
41%
9%
en MOD
29%
39%
Aumenta
4%
Pgina 13
Tiempo de
procesamie
nto
Capacidad
horaria
6+2=
8
minutos
7.5
docenas
1+9=10
minutos
5
minutos
2+1= 3
minutos
12
docenas
12
docenas
20
docenas
Tiempo de
ciclo
8 minutos
5 minutos
5 minutos
3 minutos
Nuevo cuello de botella del proceso seria Mezclar y Colocar en las cucharas las
masas, la nueva capacidad horaria del proceso es la capacidad por hora del nuevo
cuello de botella - 7.5 docenas por hora.
Aunque Kristen se duplic la capacidad horaria del antiguo cuello de botella
Hornear, la capacidad horaria del proceso no aument en un 100%. Debido a que
haba un nuevo cuello de botella, capacidad horaria del proceso no incrementa en
un 100%, pero slo el 25% a partir de 6 docenas por hora a 7,5 docenas por hora.
Con la adquisicin de la segunda horno, capacidad horaria aumenta al proceso de
6 a 7,5 docenas por hora. As, todas las noches (4 horas) aumentos de capacidad
de la proceso de 24 a 30 docenas por la noche - un aumento del 6 docenas por la
noche. Por lo tanto, el valor de todas las noches del segundo horno seria igual.
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1 docena
2 docenas
3 docenas
4 docenas
0.6
1.2
1.8
2.4
Materia
Prima
MOD
14
14
14
14
Gastos
Variables
0.1
0.2
0.3
0.4
Costo de
Produccin
14.7
15.4
16.1
16.8
Margen
Utilidad
1.47
5.39
8.05
10.08
Precio
16.17
20.79
24.15
26.88
Precio
Unitario
16.17
10.395
8.05
6.72
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Adems debemos definir si podremos entrar a otro segmento del mercado que no
abarque a solo los alumnos del primer ao, ya que al tener un nico pblico
objetivo podramos correr el riesgo de la aparicin de un competidor con precios
menores a los nuestros. Debemos de diversificar el mercado y por un tema de
continuidad operativa se debe de adquirir un horno adicional y disponer del stock
de ingredientes suficientes que garantice el proceso de produccin.
VI.
CONCLUSIONES:
Es primordial hacer un estudio a fondo de nuestros procesos, de tal manera que
podamos identificar puntos crticos tales como: la interaccin y tiempo de las
actividades, la capacidad del proceso, el cuello de botella, tiempo de ciclo y la
flexibilidad del proceso.
La economa de escala, es un arma poderosa a tomar en cuenta para la
negociacin de nuestros clientes.
Ya que el atractivo para el cliente es la opcin de escoger la combinacin de
ingredientes preferida (variabilidad de productos) lo que se busca obtener con el
diseo del proceso son economas de alcance. En el presente caso, se pueden
obtener economas de alcance ya que la nica diferencia entre la preparacin de
un tipo de galleta a otro tipo son los ingredientes, mas comparten todos los
recursos y procesos.
VII.
RECOMENDACIONES:
Es importante analizar la flexibilidad del proceso, de tal manera que podemos
determinar los tiempos de respuesta ante eventuales cambios en lo programado, y
transmitir ello a los clientes.
Si bien es cierto, incrementando la capacidad del cuello de botella, se incrementa la
capacidad del sistema, este debe ser sustentado por un anlisis costo/beneficio
que demuestre su rentabilidad, adems de estar acompaado del estudio de
mercado respectivo que justifique que existe una demanda por cubrir.
Empezar el negocio con el diseo preliminar antes de implementar el diseo del
sistema final, ya que implementarlo requiere una inversin (2 hornos, batidora) y
solo resultar ventajoso si se cuenta con la demanda esperada, para lo cual se
debera sustentar con el respectivo estudio de mercado.
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