Facultad de Ingeniera Mecnica FIM - UNI

OBJETIVOS

Conocer los diferentes tipos de ensayos no destructivos y ver sus

aplicaciones en el anlisis de piezas en ingeniera mecnica.

Usar la tcnica de lquidos penetrantes para detectar discontinuidades

que afloran en la superficie como porosidad, vetas, costuras, grietas de
mecanizado, grietas de fatiga e inclusiones no metlicas.

Usar la tcnica de partculas metlicas para detectar imperfecciones en

piezas metlicas utilizando el principio del magnetismo.

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FUNDAMENTO TERICO TINTES PENETRANTES

Los inspectores son calificados como Nivel I, II y III por la ASNT
(American Society for Nondestructive Testing) segn los requisitos de la
Prctica Recomendada SNT-TC-1A , CP-189

Se denomina ensayo no destructivo a cualquier tipo de prueba practicada a

un material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas,
qumicas, mecnicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un
dao imperceptible o nulo.
En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca
del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo,
suelen ser ms baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no
implican la destruccin de la misma. En ocasiones los ensayos no destructivos
buscan nicamente verificar la homogeneidad y continuidad del material
analizado, por lo que se complementan con los datos provenientes de los
ensayos destructivos.

La amplia aplicacin de los mtodos de ensayos no destructivos en materiales

se encuentra resumidas en los tres grupos siguientes:

Defectologa. Permite la deteccin de discontinuidades, evaluacin de la

corrosin y deterioro por agentes ambientales; determinacin detensiones;
deteccin de fugas.
Caracterizacin. Evaluacin de las caractersticas qumicas, estructurales,
mecnicas y tecnolgicas de los materiales; propiedades fsicas (elsticas,
elctricas y electromagnticas); transferencias de calor y trazado de isotermas.
Metrologa. Control de espesores; medidas de espesores por un solo lado,
medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.

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MTODOS Y TCNICAS:
La clasificacin de las pruebas no destructivas se basa en la posicin en donde
se localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se
clasifican en:

Pruebas no destructivas superficiales

Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad superficial de
los materiales inspeccionados. Los mtodos de PND superficiales son:

VT Inspeccin Visual

PT Lquidos Penetrantes

MT Partculas Magnticas

ET Electromagnetismo

En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar nicamente

discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se
tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como
sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la superficie pero muy
cercanas a ella).

Pruebas no destructivas volumtricas

Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad interna de los
materiales inspeccionados. Los mtodos de PND volumtricos son:

RT Radiografa Industrial

UT Ultrasonido Industrial

AE Emisin Acstica

Estos mtodos permiten la deteccin de discontinuidades internas y subsuperficiales, as como bajo ciertas condiciones, la deteccin de
discontinuidades superficiales.

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Pruebas no destructivas de hermeticidad

Estas pruebas proporcionan informacin del grado en que pueden ser
contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmsfera o
queden fuera de control. Los mtodos de PND de hermeticidad son:

Pruebas de Fuga

Pruebas por Cambio de Presin (Neumtica o hidrosttica).

Pruebas de Burbuja

Pruebas por Espectrmetro de Masas

Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halgeno

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LQUIDOS PENETRANTES
La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que
se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie
de
los materiales
examinados.
Generalmente
se
emplea
en aleaciones no ferrosas, aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin
de materiales ferrosos cuando la inspeccin por partculas magnticas es difcil
de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metlicos.
El procedimientinturo consiste en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a
la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera
existir debido al fenmeno de capilaridad. Despus de un determinado tiempo
se remueve el exceso de lquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el
lquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador
se delinea el contorno de stas.
Una de las desventajas que presenta este mtodo es que slo es aplicable a
defectos superficiales y a materiales no porosos.

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TIPOS DE LQUIDOS PENETRANTES:

Segn el color

Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay

que contar con una buena fuente de luz blanca. Tienen menos
sensibilidad.

Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una

lmpara de luz ultravioleta (luz negra). Sin sta son invisibles a la vista.
Tienen mayor sensibilidad.

Segn la solubilidad

Penetrantes lavables con agua o autoemulsificables: Para su limpieza y

remocin de excesos simplemente se usa agua. Resultan muy
econmicos de utilizar.

Penetrantes postemulsificables: No son solubles en agua. Para la

remocin de los excesos superficiales se utiliza un emulsificador que
crea una capa superficial que se remueve con agua. Es el mtodo con el
mayor sensibilidad se obtiene y en el que mayor dominio de cada una de
las etapas tiene el operador. Existen dos tipos de emulsificadores: los
hidroflicos, de base acuosa, que se utilizan en solucin de agua, en una
saturacin determinada por las necesidades del caso; y lipoflicos, de
base aceite, que se utilizan tal como los entrega el fabricante.

Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en agua.

Para su remocin se utiliza un disolvente no acuoso, denominado
eliminador. Son muy prcticos de utilizar ya que el solvente
generalmente se presenta en aerosol.
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MATERIALES

Las piezas metlicas a analizar

Thinner y un trapo para la limpieza

Aerosoles de Removedor, Penetrante y Revelador

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PROCEDIMIENTO

Se empieza por limpiar la superficie de la pieza a examinar con thinner y

el limpiador en aerosol (lata amarilla)

Luego se utiliza el aerosol de tinta penetrante (lata azul). Debemos dejar

actuar a la pintura por unos minutos, para que mediante la capilaridad
pueda introducirse en las imperfecciones

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Limpiamos la superficie y finalmente empleamos el revelador en aerosol

(lata roja).

Se inspecciona la pieza

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CONCLUSIONES

Este tipo de ensayo tiene como ventaja el ahorro del tiempo por ser una
prueba inmediata
La prueba es de bajo costo y de fcil ejecucin, por lo que no se necesitara
de especialistas altamente calificados

Una desventaja es que solo nos permite ver fallas superficiales y sin ningn
tipo de cuantizacin, solo es un mtodo cualificativo.

No es un mtodo recomendable para piezas porosas porque la pintura

penetrante incidir en dichos poros, por lo que se dificultar la inspeccin.

Observamos que la pieza metlica ms grande tena una nica fisura de

tamao considerable, aunque de no tanta profundidad, como se observa en
la figura.

La pieza metlica en forma de rosca externa tena varias fisuras, pero una
de ellas destac por la gran cantidad de lquido penetrante que fue extrado
por el removedor, lo cual indica que tiene una gran profundidad.

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En la pieza cilndrica cortada por la mitad, nos dimos cuenta que tena
fisuras en forma de punto, de profundidad apreciable.

Vimos, en cambio, que las piezas metlicas en forma de U no presentaban

grandes fisuras, solo una de ellas presentaba una pequea fisura en su
extremo.

La pieza soldada, en forma de T tampoco presentaba fisura significativa en

la zona de unin.

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FUNDAMENTO TERICO - INSPECCIN POR PARTCULAS

MAGNTICAS

DEFINICIONES
Campo Magntico: Es el espacio donde se ejerce una fuerza sobre una carga
elctrica mvil o sobre un polo magntico que se encuentra sobre si mismo
Induccin Magntica: Es la fuerza que acta sobre una partcula cargada
elctricamente que se mueve en un campo magntico sobre el cual circula una
corriente elctrica

PRINCIPIO
Cuando una corriente elctrica circula a travs de un conductor se crea un
campo magntico circular cuyas lneas de fuerza son perpendiculares a la
direccin de la corriente.

CRITERIOS DE UTILIZACIN
Se utiliza para determinar defectos superficiales y Subsuperficiales
El mtodo solo se puede aplicar a materiales de alta permeabilidad magntica
por lo tanto no se puede aplicar en materiales no ferrosos y en aceros
inoxidables austenticos.

TCNICAS DE APLICACIN
Tcnica Seca: Es la ms sensible para hallar discontinuidades
subsuperficiales. Es utilizada para piezas grandes de difcil manejo y adecuada
para equipos de magnetizacin porttiles

Tcnica Hmeda: Las partculas se aplican en suspensin en aceite liviano,

kerosn, u otro vehculo con punto de ignicin no inferior a 60 o C. Esta tcnica
es ms sensible para la deteccin de discontinuidades superficiales. Es la ms
utilizada para inspeccin de piezas pequeas o en procesos automatizados

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LAS PARTCULAS MAGNTICAS

Clasificacin:
Partculas Magnticas Secas
Partculas Magnticas Hmedas
Partculas Magnticas Fluorescentes

Concentracin:
Partculas Magnticas Hmedas: De 1.2 ml a 2.4 ml en 100 ml
Partculas Magnticas Fluorescentes: De 1.0 ml a 0.5 ml en 100 ml
Nota: Para determinar la concentracin de las partculas el volumen
de la capa de contaminacin no debe exceder el 50% del volumen
de la capa de partculas magnticas

Temperatura:
Partculas Magnticas Secas: No exceder los 300oC
Partculas Magnticas Hmedas: No exceder los 60oC
Partculas Magnticas Fluorescentes: No exceder los 60oC

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MTODOS DE IMANTACIN
En la inspeccin de piezas metlicas (ferromagnticas) se toma ventaja del
campo magntico generado por corrientes elctricas. Aunque se puede usar
imanes permanentes, esto se utiliza poco porque normalmente se requieren
campos fuertes.
Las tcnicas de ensayo se pueden clasificar segn si se mantienen o no las
fuerzas magnticas durante la aplicacin del medio de inspeccin, as se tiene
el mtodo residual y el mtodo continuo.
De acuerdo con el carcter del campo utilizado los mtodos pueden ser:
- mtodo circular o circunferencial
- mtodo longitudinal
- mtodo paralelo
- mtodo de espiral o campo de distorsin
- combinacin de los anteriores

El ensayo por partculas magnetizables es utilizado en la localizacin de

discontinuidades
superficiales
y
sub-superficiales
en
materiales
ferromagnticos
En la regin magnetizada de la pieza, las discontinuidades existentes, o sea,
falta de continuidad de las propiedades magnticas del material, acusarn un
campo de flujo magntico. Con la aplicacin de partculas ferromagnticas,
ocurrir una aglomeracin de estas en los campos de fuga, una vez que son
atradas debido al surgimiento de polos magnticos. La aglomeracin indicar
un contorno del campo de fuga, forneciendo la visualizacin del formato y de la
extensin de la discontinuidad

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PROCEDIMIENTO

Conectar el equipo magnaflux para la operacin

Dependiendo de la direccin de la grieta a examinar, se hara uso del

campo magntico inducido en el material ferromagntico

Empezamos por determinar la grieta longitudinal, por lo que se

proceder a hacer contacto por ambos extremos con los electrodos

Luego por unos 10 segundos aproximadamente se har circular la

corriente
Se roca las partculas de hierro

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Se sacude y se inspecciona

Se debe invertir los electrodos por otros 10 segundos para

desmagnetizar la pieza.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS

1. VENTAJAS DEL METODO DE PARTICULAS MAGNETICAS FRENTE A

LOS LIQUIDOS PENETRANTES

Es ms rpido

No es necesario limpiar y preparar la muestra para inspeccionarla

Se detectan discontinuidades subsuperficiales, an bajo capas de

pintura

No existe aplicacin del Revelador o limpiadores especiales

2. DESVENTAJAS DEL METODO DE PARTICULAS MAGNETICAS FRENTE

A LOS LIQUIDOS PENETRANTES

Los materiales no ferrosos no se pueden inspeccionar.

Las Corrientes para magnetizar muchas veces son elevadas.

Hay que desmagnetizar.

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