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Universidade do Minho

Branco, Jorge M.
Comportamento das ligaes tipo cavilha em
estruturas mistas madeira - beto
http://hdl.handle.net/1822/17386

Metadados
Data de Publicao
Resumo

2003-02
Este trabalho pretende constituir prova das potencialidades da utilizao
madeira como material estrutural, quer em aces de reabilitao quer em
construes novas. Para tal, numa primeira fase, realiza-se uma sntese
das principais propriedades da madeira como material de construo.
De seguida, descrevem-se os estudos experimentais realizados no
Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade do Minho, e que se
podem agrupar nas trs seguintes etapas: validao da metodologia de
clculo esta...
This work intends to show the potentialities of the use of timber as
structural material, both in rehabilitation tasks as in new constructions.
For such, in a first phase, a synthesis of the main properties of the wood
as a construction material is presented. After this, an experimental
analysis undertaken in the Laboratory of Civil Engineering of the
University of Minho is described. This analysis can be divided in three
main stages: adaptation of the calculation methodology, established by
Eu...

Palavras Chave

Tipo

Propriedades da madeira, Pinho bravo (pinus pinaster), Eurocdigo 5,


Teoria de Johansen, Ligaes tipo cavilha, Ligaes mistas madeirabeto, Lajes mistas madeira-beto, Beto leve, Wood properties, Pine
(pinus pinaster), Eurocode 5, Johansen theory, Dowel-type fasteners,
Composite timber-concrete joints, Composite timber-concrete slab,
Lightweight aggregate concrete
masterThesis

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U n i v e r s i d a d e
E

d o
n

M i n h o
n

Departamento de Engenharia Civil

COMPORTAMENTO DAS LIGAES TIPO CAVILHA


EM ESTRUTURAS MISTAS MADEIRA BETO

Jorge Manuel Gonalves Branco

DISSERTAO APRESENTADA UNIVERSIDADE DO MINHO PARA A OBTENO DE


GRAU DE MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL
ESPECIALIZAO EM ESTRUTURAS, GEOTECNIA E FUNDAES

Fevereiro de 2003

U n i v e r s i d a d e
E

d o
n

M i n h o
n

Departamento de Engenharia Civil

COMPORTAMENTO DAS LIGAES TIPO CAVILHA


EM ESTRUTURAS MISTAS MADEIRA BETO

Orientador Cientfico

Paulo Jorge de Sousa Cruz

Jorge Manuel Gonalves Branco

DISSERTAO APRESENTADA UNIVERSIDADE DO MINHO PARA A OBTENO DE


GRAU DE MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL
ESPECIALIZAO EM ESTRUTURAS, GEOTECNIA E FUNDAES

Fevereiro de 2003

Orientador Cientfico:
Doutor Paulo Jorge de Sousa Cruz

Jri das provas constitudo por:


Presidente:
Doutor Said Jalali

Vogais:
Doutor Joo Henrique Negro
Doutor Paulo Jorge de Sousa Cruz

ndice Geral

NDICE GERAL

AGRADECIMENTOS ................................................................................................................

iii

RESUMO / PALAVRAS-CHAVE................................................................................................

ABSTRACT / KEYWORDS .........................................................................................

vii

NDICE DO TEXTO ...................................................................................................................

ix

NDICE DE FIGURAS ...............................................................................................................

xv

NDICE DE TABELAS ...............................................................................................................

xix

SIMBOLOGIA ............................................................................................................................

xxi

Captulo 1

INTRODUO

Captulo 2

PROPRIEDADES E DESEMPENHOS DA MADEIRA

Captulo 3

LIGAES TIPO CAVILHA

Captulo 4

LIGAES MISTAS MADEIRA-BETO LEVE

Captulo 5

SISTEMAS DE LIGAO EM LAJES MISTAS DE MADEIRA-BETO LEVE

Captulo 6

CONCLUSES GERAIS E DESENVOLVIMENTOS FUTUROS


ANEXO

Agradecimentos

AGRADECIMENTOS

No poderia concluir este trabalho sem expressar o meu sincero agradecimento a todos aqueles
que contriburam para a sua realizao.
Ao Professor Paulo Cruz, meu orientador, quero expressar o meu profundo agradecimento, pelo
seu apoio, orientao e pela notvel capacidade de inovao.
O meu reconhecimento s empresas, DST Domingos Silva Teixeira, S.A., J. Silva Moreira, Lda.,
Leca Portugal, Bleu Line, SFS Portugal, pela cooperao na realizao dos ensaios, atravs
da cedncia de materiais. Neste sentido, no poderia deixar de destacar a disponibilidade
demonstrada pelo Engenheiro Pacheco da DST.
Agradeo a colaborao de todos os tcnicos do Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade
do Minho. Contudo, seria injusto no salientar o valioso contributo demonstrado pelo engenho do
Matos, pela fora do Marco e pela caixa de ferramentas do Palha.
Agradeo a todos os meus amigos e colegas da Universidade do Minho pelo incentivo sempre
demonstrado. Em particular, a disponibilidade em ouvir e o esprito crtico revelados pelo Salvador
e pelo Tiago, nas nossas sempre muito interessantes conversas.
Reservo aqui um agradecimento muito especial ao meu amigo Lus Neves, pela forma insupervel
como contribuiu para a realizao deste trabalho, acompanhando, sugerindo e ajudando, mesmo
distncia de um oceano.
minha Famlia, agradeo todo o carinho que encontrei nos bons e maus momentos, e todos os
sacrifcios realizados pelos meus pais, sem os quais no teria sido possvel chegar at aqui.
O meu ltimo agradecimento pessoa que mais acreditou e me apoiou, na sua muito particular
maneira de ser, Obrigado Marisa.

iii

Resumo / Palavras-Chave

RESUMO

Este trabalho pretende constituir prova das potencialidades da utilizao madeira como material
estrutural, quer em aces de reabilitao quer em construes novas. Para tal, numa primeira
fase, realiza-se uma sntese das principais propriedades da madeira como material de construo.
De seguida, descrevem-se os estudos experimentais realizados no Laboratrio de Engenharia
Civil da Universidade do Minho, e que se podem agrupar nas trs seguintes etapas: validao da
metodologia de clculo estabelecida pelo Eurocdigo 5 para as ligaes tipo cavilha, utilizando
para o efeito a espcie de madeira mais comum em Portugal (pinus pinaster); estudo do
comportamento das ligaes mistas madeira-beto leve, verificando a adequao da metodologia
proposta no Eurocdigo 5 sobre este tema; realizao de ensaios de corte escala real sobre
alguns sistemas de ligao madeira-beto disponveis no mercado.
O trabalho incluiu, ainda, a apresentao da tcnica construtiva das lajes mistas madeira-beto,
descrevendo-se a evoluo das tipologias, os vrios sistemas de ligao possveis e os
procedimentos de clculo.
Por fim, resumem-se as concluses gerais e algumas sugestes para desenvolvimentos futuros.

PALAVRAS-CHAVE

Propriedades da Madeira; Pinho Bravo (pinus pinaster)


Eurocdigo 5; Teoria de Johansen
Ligaes Tipo Cavilha; Ligaes Mistas Madeira-Beto
Lajes Mistas Madeira-Beto; Beto Leve

Abstract / Keywords

ABSTRACT

This work intends to show the potentialities of the use of timber as structural material, both in
rehabilitation tasks as in new constructions. For such, in a first phase, a synthesis of the main
properties of the wood as a construction material is presented.
After this, an experimental analysis undertaken in the Laboratory of Civil Engineering of the
University of Minho is described. This analysis can be divided in three main stages: adaptation of
the calculation methodology, established by Eurocode 5 for the dowel-type fasteners, using the
most common timber species in Portugal (pinus pinaster); study of the behaviour of
timber-lightweight aggregate concrete connections, reporting the adequacy of the methodology
proposed in the Eurocode 5; performing and analyzing push-out test on full-scale specimens on
some connections systems for timber-concrete composite structures available in the market.
Furthermore, the technique of timber-concrete composite structures is presented by describing the
evolution of the typologies, the several possible connection systems and the calculation
procedures.
Finally, the general conclusions are summarized and some suggestions for future developments
are appointed.

KEYWORDS

Wood Properties; Pine (pinus pinaster)


Eurocode 5; Johansen Theory
Dowel-Type Fasteners; Composite Timber-Concrete Joints
Composite Timber-Concrete Slab; Lightweight Aggregate Concrete

vii

ndice do Texto

NDICE DO TEXTO

CAPTULO 1
INTRODUO
1.1 Consideraes Gerais ................................................................................................

1.1

1.2 Objectivos Propostos ..................................................................................................

1.2

1.3 Contedo e Organizao da Dissertao ..................................................................

1.2

Referncias bibliogrficas .................................................................................................

1.4

CAPTULO 2
PROPRIEDADES E DESEMPENHOS DA MADEIRA
2.1 Introduo ...................................................................................................................

2.1

2.2 Anatomia da Madeira .................................................................................................

2.1

2.2.1 Ultraestrutura ....................................................................................................................

2.2

2.2.2 Microestrutura ...................................................................................................................

2.3

2.2.3 Macroestrutura ..................................................................................................................

2.5

2.3 Estruturas do Tecido Lenhoso ...................................................................................

2.6

2.3.1 Anis de crescimento ........................................................................................................

2.6

2.3.2 Raios lenhosos .................................................................................................................

2.6

2.3.3 Cerne e borne ...................................................................................................................

2.7

2.3.4 Lenho juvenil .....................................................................................................................

2.7

2.3.5 Madeira de reaco ..........................................................................................................

2.8

2.3.6 Orientao das fibras ........................................................................................................

2.8

2.3.7 Ns ....................................................................................................................................

2.8

2.4 Anisotropia da Madeira ..............................................................................................

2.9

2.5 Propriedades Fsicas ..................................................................................................

2.9

2.5.1 A gua na madeira ............................................................................................................

2.9

2.5.2 Teor em gua ....................................................................................................................

2.10

ix

ndice do Texto

2.5.3 Higroscopicidade ..............................................................................................................

2.10

2.5.4 Retraco e inchamento ...................................................................................................

2.11

2.5.5 Massa volmica ................................................................................................................

2.12

2.5.6 Efeitos trmicos ................................................................................................................

2.12

2.6 Propriedades Mecnicas ............................................................................................

2.13

2.6.1 Propriedades mecnicas da madeira ...............................................................................

2.13

2.6.2 Traco paralela s fibras .................................................................................................

2.13

2.6.3 Compresso paralela s fibras .........................................................................................

2.14

2.6.4 Flexo ...............................................................................................................................

2.14

2.6.5 Traco perpendicular s fibras ........................................................................................

2.15

2.6.6 Compresso perpendicular s fibras ................................................................................

2.15

2.6.7 Corte .................................................................................................................................

2.16

2.6.8 Mdulo de elasticidade .....................................................................................................

2.16

2.7 Factores Que Influenciam as Propriedades ...............................................................

2.17

2.7.1 Factores com origem na anatomia ...................................................................................

2.17

2.7.1.1 Massa especfica e densidade .................................................................................

2.18

2.7.1.2 Ns ...........................................................................................................................

2.18

2.7.1.3 Fio ............................................................................................................................

2.18

2.7.1.4 Lenho juvenil ............................................................................................................

2.18

2.7.2 Factores com origem no meio envolvente ........................................................................

2.19

2.7.2.1 Teor em gua ...........................................................................................................

2.19

2.7.2.2 Temperatura ............................................................................................................

2.20

2.7.3 Durao da carga .............................................................................................................

2.20

2.7.4 Efeito de volume ...............................................................................................................

2.20

2.8 Fluncia ......................................................................................................................

2.21

2.9 Comportamento ao Fogo ...........................................................................................

2.21

2.10 Durabilidade ..............................................................................................................

2.22

2.11 A Utilizao da Madeira Como Material de Estruturas............................................... 2.24


2.11.1 Comparao com outros materiais .................................................................................

2.24

2.11.2 Classificao ...................................................................................................................

2.25

2.11.3 Suporte tcnico e regulamentar ......................................................................................

2.27

Referncias bibliogrficas .................................................................................................

2.27

CAPTULO 3
LIGAES TIPO CAVILHA
3.1 Introduo ...................................................................................................................

3.1

ndice do Texto

3.2 Ligaes Tipo Cavilha ................................................................................................

3.2

3.3 Modelo de Clculo Teoria de Johansen ..................................................................

3.2

3.3.1 Resistncia ao esmagamento localizado ..........................................................................

3.3

3.3.2 Momento da cedncia plstica do ligador .........................................................................

3.4

3.3.3 Equaes de Johansen ....................................................................................................

3.5

3.4 Trabalho Experimental ...............................................................................................

3.8

3.4.1 Introduo e objectivos ....................................................................................................

3.8

3.4.2 Caracterizao dos materiais ...........................................................................................

3.9

3.4.2.1 Madeira ....................................................................................................................

3.9

3.4.2.2 Ligadores .................................................................................................................

3.10

3.4.3 Modelos e sistema de ensaios .........................................................................................

3.10

3.4.4 Apresentao e anlise dos resultados ............................................................................

3.12

3.4.5 Comparao com os valores regulamentares ..................................................................

3.21

3.5 Concluses ................................................................................................................. 3.24


Referncias bibliogrficas .................................................................................................

3.26

CAPTULO 4
LIGAES MISTAS MADEIRA-BETO LEVE
4.1 Introduo ...................................................................................................................

4.1

4.2 A Utilizao de Betes Leves .....................................................................................

4.2

4.3 Sistemas de Ligao entre Madeira e Beto .............................................................

4.2

4.3.1 Enquadramento regulamentar ..........................................................................................

4.3

4.3.1.1 Capacidade resistente .............................................................................................

4.4

4.3.1.2 Mdulo de deslizamento instantneo ......................................................................

4.4

4.4 Trabalho Experimental ...............................................................................................

4.5

4.4.1 Introduo e objectivos .....................................................................................................

4.5

4.4.2 Caracterizao dos materiais ...........................................................................................

4.5

4.4.2.1 Madeira ....................................................................................................................

4.6

4.4.2.2 Ligadores .................................................................................................................

4.6

4.4.2.3 Beto leve ................................................................................................................

4.6

4.4.3 Modelos e sistema de ensaios ..........................................................................................

4.7

4.4.4 Apresentao e anlise dos resultados ............................................................................

4.9

4.4.4.1 Provetes com pregagem a 90 .................................................................................

4.9

4.4.4.2 Provetes com pregagem a 45 .................................................................................

4.13

4.4.4.3 Comparao com os valores regulamentares .........................................................

4.17

4.5 Expresses de Clculo Propostas..............................................................................

4.19

xi

ndice do Texto

4.5.1 Capacidade resistente.......................................................................................................

4.20

4.5.2 Mdulo de deslizamento instantneo ...............................................................................

4.23

4.6 Concluses ................................................................................................................. 4.24


Referncias bibliogrficas .................................................................................................

4.25

CAPTULO 5
SISTEMAS DE LIGAO EM LAJES MISTAS DE MADEIRA-BETO LEVE
5.1 Introduo ...................................................................................................................

5.1

5.2 Evoluo das Tipologias ............................................................................................

5.2

5.3 Sistemas de Ligao ..................................................................................................

5.4

5.4 Clculo pelo Eurocdigo 5 .........................................................................................

5.6

5.4.1 Rigidez efectiva flexo ...................................................................................................

5.7

5.4.2 Distribuio de tenses normais .......................................................................................

5.8

5.4.2.1 Verificao da seco de beto ...............................................................................

5.8

5.4.2.2 Verificao da seco de madeira ...........................................................................

5.9

5.4.3 Comportamento diferido ...................................................................................................

5.9

5.4.4 Verificao ao corte ..........................................................................................................

5.10

5.4.5 Verificao da ligao .......................................................................................................

5.10

5.4.6 Verificao dos estados limite de utilizao .....................................................................

5.11

5.5 Trabalho Experimental ...............................................................................................

5.13

5.5.1 Introduo e objectivos .....................................................................................................

5.13

5.5.2 Materiais ...........................................................................................................................

5.13

5.5.2.1 Madeira ....................................................................................................................

5.13

5.5.2.2 Ligadores .................................................................................................................

5.14

5.5.2.3 Beto leve ................................................................................................................

5.14

5.5.3 Modelos e sistema de ensaios ..........................................................................................

5.15

5.5.4 Apresentao e anlise de resultados ..............................................................................

5.17

5.5.4.1 Modelo LM1 .............................................................................................................

5.19

5.5.4.2 Modelo LM2 .............................................................................................................

5.21

5.5.4.3 Modelo LM3 .............................................................................................................

5.22

5.5.4.4 Modelo LM4 .............................................................................................................

5.24

5.5.5 Concluses do trabalho experimental ...............................................................................

5.26

5.6 Concluses ................................................................................................................. 5.26


Referncias bibliogrficas .................................................................................................

xii

5.28

ndice do Texto

CAPTULO 6
CONCLUSES GERAIS E DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
6.1 Concluses Gerais .....................................................................................................

6.1

6.2 Desenvolvimentos Futuros .........................................................................................

6.3

Referncias bibliogrficas .................................................................................................

6.4

xiii

ndice de Figuras

NDICE DE FIGURAS

CAPTULO 2
PROPRIEDADES E DESEMPENHOS DA MADEIRA
Figura 2.1

Organizao da parede celular (Alvarez, 2000) .................................................................

2.3

Figura 2.2

Estrutura microscpica de Resinosas e Folhosas (Cavaco, 2001) ....................................

2.3

Figura 2.3

Planos fundamentais (Carvalho, 1996) ..............................................................................

2.5

Figura 2.4

Plano transversal ................................................................................................................

2.5

Figura 2.5

Presena da gua na madeira. Evoluo do processo de secagem (Negro, 2001) ........

2.10

Figura 2.6

Pormenores construtivos onde surgem tenses de traco perpendicular s fibras


(Ehlbeck, 1995) ..................................................................................................................

2.15

Curva tenso-extenso (-), em madeira isenta de defeitos, na direco das fibras


(contnuo) e na direco perpendicular s fibras (tracejado) (Edlund, 1995) ....................

2.17

Alteraes sofridas pela madeira sob aco do fogo .........................................................

2.22

Figura 2.7
Figura 2.8

CAPTULO 3
LIGAES TIPO CAVILHA
Figura 3.1

Ensaio de determinao da resistncia ao esmagamento localizado (EN 383, 1993) ......

3.3

Figura 3.2

Fundamentos do ensaio para a determinao do momento de cedncia plstica sobre


pregos (EN 409, 1993) .......................................................................................................

3.4

Figura 3.3

Modos de rotura possveis para ligaes com ligador tipo cavilha em corte simples ........

3.6

Figura 3.4

Esquema dos provetes que compem cada uma das sries consideradas (dimenses
em milmetros) ....................................................................................................................

3.10

Figura 3.5

Esquema dos provetes contemplados na Srie 5 (dimenses em milmetros) ..................

3.11

Figura 3.6

Esquema dos ensaios ........................................................................................................

3.12

Figura 3.7

Procedimento de carga ......................................................................................................

3.12

Figura 3.8

Curva fora-deslocamento tpica das ligaes ensaiadas e identificao das grandezas


obtidas nos ensaios ............................................................................................................

3.13

Figura 3.9

Resultados da fora mxima (Fmax) exibidas pelas ligaes ensaiadas .............................

3.14

Figura 3.10

Comparao entre as curvas fora-deslocamento referentes s Sries 1,2 e 3 ................

3.17

Figura 3.11

Modo de rotura caracterstico dos provetes da Srie 2 (Prego redondo a 135) ...............

3.18

xv

ndice de Figuras

Figura 3.12

Energia total correspondente aos ensaios dos vrios provetes .........................................

3.19

Figura 3.13

Comparao entre os modos de rotura observados nos ensaios, a), b) e c), e os


admitidos por Johansen, d) e e)..........................................................................................

3.23

Valores experimentais obtidos para o mdulo de deslizamento instantneo em funo


do ngulo de pregagem do prego ......................................................................................

3.24

Figura 3.14

CAPTULO 4
LIGAES MISTAS MADEIRA-BETO LEVE
Figura 4.1

Provetes representativos dos quatro sistemas de ligao (dimenses em milmetros) .....

4.8

Figura 4.2

Esquema de ensaios ..........................................................................................................

4.8

Figura 4.3

Procedimento de carga ......................................................................................................

4.8

Figura 4.4

Determinao do mdulo de deslizamento instantneo para o provete M90_5 ................

4.11

Figura 4.5

Comparao entre o valor mdio das respostas fora-deslocamento das ligaes mistas
com ligadores a 90, com (M90C) e sem contraplacado(M90) ..........................................

4.12

Figura 4.6

Conjunto das respostas fora-deslocamento dos provetes referentes srie M45 ...........

4.14

Figura 4.7

Conjunto das respostas fora-deslocamento dos provetes referentes srie M45C ........

4.15

Figura 4.8

Comparao entre os valores experimentais da fora mxima (Fmax) para as ligaes


mistas com os ligadores a 45 com contraplacado (M45C) e sem contraplacado (M45) ...

4.16

Comparao entre os valores do mdulo de deslizamento instantneo (kser) para as


ligaes mistas com os ligadores a 45 com (M45C) e sem (M45) contraplacado ............

4.17

Comparao entre o modo de rotura evidenciado pelas ligaes mistas ensaiadas tendo
o ligador 90, com o modelo assumido por Johansen e presente no Eurocdigo 5 ...........

4.20

Figura 4.9
Figura 4.10

CAPTULO 5
SISTEMAS DE LIGAO EM LAJES MISTAS DE MADEIRA-BETO LEVE
Figura 5.1

Transformao de um soalho tradicional numa laje mista madeira-beto .........................

5.1

Figura 5.2

Tipologias mais frequentes e respectivas solues de reabilitao ...................................

5.3

Figura 5.3

Organizao dos elementos (Tecnaria, 1995) ...................................................................

5.3

Figura 5.4

Fixao do ligador s vigas (Tecnaria, 1995) ....................................................................

5.3

Figura 5.5

Esquema da soluo proposta (Szucs,2000) .....................................................................

5.4

Figura 5.6

Seces transversais de lajes de madeira (Sandoz, 2000) ...............................................

5.4

Figura 5.7

Esquema da soluo mista (Sandoz, 2000) .......................................................................

5.4

Figura 5.8

Ligaes rgidas .................................................................................................................

5.5

Figura 5.9

Ligaes com pregos, parafusos ou vares .......................................................................

5.5

Figura 5.10

Ligaes com anis em ao, tubos metlicos ou chapas denteadas .................................

5.5

Figura 5.11

Ligaes com entalhes e/ou ligadores ...............................................................................

5.6

Figura 5.12

Esquema da seco mista madeira-beto .........................................................................

5.7

Figura 5.13

Componentes da deformao a longo prazo .....................................................................

5.12

xvi

ndice de Figuras

Figura 5.14

Os trs tipos de ligadores utilizados ...................................................................................

5.14

Figura 5.15

Alado lateral a) e seco transversal b), do sistema representativo dos diferentes


modelos de ligaes mistas analisados no terceiro programa experimental
(dimenses em milmetros) ................................................................................................

5.16

Figura 5.16

Esquema dos ensaios ........................................................................................................

5.17

Figura 5.17

Procedimento de carga ......................................................................................................

5.17

Figura 5.18

Curva fora-deslocamento estabelecida pela EN 26891 (1991) ........................................

5.18

Figura 5.19

Conjunto das respostas fora-deslocamento para o modelo LM1 .....................................

5.19

Figura 5.20

Resposta fora-deslocamento correspondente apenas ao ligador ....................................

5.20

Figura 5.21

Conjunto das respostas fora-deslocamento para o modelo LM2 .....................................

5.21

Figura 5.22

Comportamento fora-deslocamento relativo ao ligador ....................................................

5.22

Figura 5.23

Conjunto das respostas fora-deslocamento para o modelo LM3 .....................................

5.23

Figura 5.24

Comportamento do ligador aps desprendimento do beto ..............................................

5.24

Figura 5.25

Conjunto das respostas fora-deslocamento para o modelo LM4 .....................................

5.25

xvii

ndice de Tabelas

NDICE DE TABELAS

CAPTULO 2
PROPRIEDADES E DESEMPENHOS DA MADEIRA
Tabela 2.1

Valores normais para o teor em gua da madeira em funo da sua utilizao ................

2.11

Tabela 2.2

Variaes das propriedades da madeira (Hoffmeyer, 1995) ..............................................

2.19

Tabela 2.3

Comparao entre os valores mdios das tenses admissveis e do mdulo de


elasticidade para a madeira, beto e ao (Govic, 1995) ....................................................

2.25

Valores
das
propriedades
mecnicas
da
madeira
de
Pinho
bravo
(LNEC-M2, 1997)................................................................................................................

2.26

Tabela 2.4

CAPTULO 3
LIGAES TIPO CAVILHA
Tabela 3.1

Valores para o factor de correco kmod para madeira macia, madeira lamelada-colada
e contraplacado (prEN 1995-1-1, 2001) .............................................................................

3.8

Tabela 3.2

Resultados obtidos para a Srie 1 (Prego redondo a 90) .................................................

3.15

Tabela 3.3

Resultados obtidos para a Srie 2 (Prego redondo a 135) ...............................................

3.16

Tabela 3.4

Resultados obtidos para a Srie 3 (Prego redondo a 45) .................................................

3.16

Tabela 3.5

Coeficiente de ductilidade esttica .....................................................................................

3.18

Tabela 3.6

Resultados obtidos para a Srie 4 (Prego quadrado a 90) ...............................................

3.19

Tabela 3.7

Resultados obtidos para a Srie 5 .....................................................................................

3.20

Tabela 3.8

Comparao entre os valores experimentais e os sugeridos por Johansen ..................

3.22

Tabela 3.9

Comparao entre os valores experimentais e os sugeridos pelo Eurocdigo 5, para o


mdulo de deslizamento instantneo .................................................................................

3.23

Sntese do estudo da influncia do ngulo de pregagem e da seco do prego ...............

3.25

Tabela 3.10

CAPTULO 4
LIGAES MISTAS MADEIRA-BETO LEVE
Tabela 4.1

Comparao do beto leve para todas as betonagens ......................................................

xix

4.7

ndice de Tabelas

Tabela 4.2

Caracterizao experimental do beto leve .......................................................................

4.7

Tabela 4.3

Resultados obtidos para a Srie M90 (pregagem a 90) ....................................................

4.10

Tabela 4.4

Resultados obtidos para a Srie M90C (pregagem a 90 e contraplacado) ......................

4.11

Tabela 4.5

Resultados obtidos para a Srie M45 (pregagem a 45) ....................................................

4.13

Tabela 4.6

Resultados obtidos para a Srie M45C (pregagem a 45 e contraplacado) ......................

4.15

Tabela 4.7

Valores para a capacidade resistente e mdulo de deslizamento, obtidos por via


experimental e pelas expresses do Eurocdigo 5 ............................................................

4.18

Tabela 4.8

Valores para a capacidade resistente segundo as vrias anlises admitidas ...................

4.20

Tabela 4.9

Valores estabelecidos para o coeficiente C1 com base nos resultados experimentais


obtidos por alguns autores .................................................................................................

4.22

Mdulo de deslizamento instantneo obtido experimentalmente por vrios autores, os


correspondentes valores preconizados pelo Eurocdigo 5 e os resultantes da expresso
aqui proposta ......................................................................................................................

4.24

Tabela 4.10

CAPTULO 5
SISTEMAS DE LIGAO EM LAJES MISTAS DE MADEIRA-BETO LEVE
Tabela 5.1

Composio do beto leve usado ......................................................................................

5.14

Tabela 5.2

Caracterizao experimental do beto leve aos 28 dias ....................................................

5.15

Tabela 5.3

Comparao entre os resultados experimentais e os obtidos da aplicao das


expresses propostas no Captulo 4 ..................................................................................

5.20

Tabela A.1

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 1 (Prego redondo a 90) ......

A.3

Tabela A.2

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 2 (Prego redondo a 135) ....

A.4

Tabela A.3

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 3 (Prego redondo a 45) ......

A.5

Tabela A.4

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 4 (Prego quadrado a 90) ....

A.6

Tabela A.5

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 5 ..........................................

A.7

Tabela A.6

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie M90 .....................................

A.7

Tabela A.7

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie M90C ...................................

A.8

Tabela A.8

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie M45 .....................................

A.8

Tabela A.9

Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie M45C ...................................

A.8

Tabela A.10 Teor em gua e massa volmica para os provetes de madeira usados no terceiro
programa experimental .......................................................................................................

A.9

ANEXO

xx

Simbologia

SIMBOLOGIA

Siglas
ANOVA

- Analyze of Variance

- abreviatura para madeiras macias resinosas

C14 a C40

- classes tipo para madeiras macias resinosas

D
Desniv_1, Desniv_2,
Desniv_3, ...
E
EC5
EE
EYM
F30, F60 e F90
GL
KAR total
KAR marginal
LM

- abreviatura para madeiras macias folhosas


- abreviatura usada para a designao dos provetes Srie 5 (2
Programa Experimental)
- classe de qualidade Estruturas
- Eurocdigo 5
- classe de qualidade Especial Estruturas
- European Yield Model
- classes de proteco ao fogo
- abreviatura para lamelados colados
- projeco de um n
- projeco de um grupo de ns
- Lamela mdia (m)

LNEC

- Laboratrio Nacional de Engenharia Civil

LVDT

- Linear Variable Displacement Transducer

M0 a M4
M45
M45C
M90
M90C
Modo 1, 2, ..., n
Nivela_1, Nivela_2, Nivela_3,
...
P
PSF
S1

- nveis de reaco ao fogo


- designao para modelo para ligao mista com o ligador 45
- designao para modelo para ligao mista com o ligador 45 e
cofragem perdida
- designao para modelo para ligao mista com o ligador 90
- designao para modelo para ligao mista com o ligador 90 e
cofragem perdida
- modo de rotura
- abreviatura usada para a designao dos provetes Srie 5 (2
Programa Experimental)
- espessura da parede primria (m)
- ponto de saturao das fibras (%)
- espessura da camada exterior (m)

xxi

Simbologia

S2

- espessura da camada mdia da parede secundria (m)

S3

- espessura da camada interna (m)

Srie 1, 2, ..., n

- nmero de sries ensaiadas

Notaes Escalares Maisculas Latinas


Ai

- rea do material i (mm2)

A2

2
- rea da seco transversal da madeira (mm )

De

- valor do deslocamento ao limite elstico (mm)

Dmax
E0,mean
E0,05
E0,mean

- valor do deslocamento correspondente mxima fora (mm)


- valor mdio do mdulo de elasticidade paralelo s fibras de madeira
2
(N/mm )
- valor caracterstico para mdulo de elasticidade (N/mm2)
- valor mdio para mdulo de elasticidade paralelo s fibras de madeira
(N/mm2)

E1

- valor para mdulo de elasticidade a curto prazo do beto (N/mm2)

E2

- valor para mdulo de elasticidade a curto prazo da madeira (N/mm2)

E1fin

- valor para mdulo de elasticidade a longo prazo do beto (N/mm2)

E2fin

- valor para mdulo de elasticidade a longo prazo da madeira (N/mm2)

E90,mean
Ei

- valor mdio para mdulo de elasticidade perpendicular s fibras de


madeira (N/mm2)
- valor do mdulo de elasticidade do material i (N/mm2)

Ecm

- valor do mdulo de elasticidade mdio do beto aos 28 dias (GPa)

Elcm

- valor do mdulo de elasticidade mdio do beto leve (GPa)

EiAi

- factor de rigidez axial do material (N)

Eib

- factor de rigidez flexo da placa equivalente ao pavimento segundo


2
um eixo paralelo s vigas (Nmm )

EIef

- rigidez efectiva flexo (Nmm2)

Eilong

- factor de rigidez da placa equivalente ao pavimento segundo um eixo


perpendicular direco das vigas (Nmm2/m)

EIser

- rigidez flexo da seco mista para Estado Limite de Utilizao


(Nmm2)

F
F1, F2, F3 e F4
Fd
Fest
Fmax
Gmean

- fora esttica concentrada (N)


- valor das foras aplicadas no ligador (kN)
- valor de clculo da fora aplicada num ligador (N)
- valor estimada da fora de rotura (kN)
- valor da carga mxima (kN)
- valor mdio para mdulo de distoro (N/mm2)

- teor em gua (%)

Ii

- inrcia da pea relativamente ao eixo neutro (mm4)

L1, L2 e L3
M

- distncias entre foras (mm)


- valor de clculo do momento flector (Nmm)

xxii

Simbologia

My,d

- valor de clculo do momento mximo de cedncia plstica (Nmm)

My,k

- valor caracterstico do momento mximo de cedncia plstica (Nmm)

- valor da aco (N)

Rd

- valor de clculo da capacidade resistente da ligao por ligador e por


plano de corte (N)

Rk

- valor de clculo da capacidade resistente da ligao por ligador e por


plano de corte (N)

Vmax
Vsd

- valor de clculo para o esforo transverso mximo (N)


- valor de clculo para o esforo transverso para a seco analisada (N)

Notaes Escalares Minsculas Latinas


a1

- termo numrico

a2

- termo que representa a relao entre a rigidez garantida apenas pelo


beto e a rigidez conferida pelos dois materiais

bi

- dimenso (largura) i da pea (mm)

c1

- relao entre as cargas permanentes e a carga total

c2

- relao entre as cargas variveis e a carga total

- valor do dimetro do ligador (mm)

dh

- valor do dimetro da cabea do prego (mm)

f1

- valor da frequncia fundamental (Hz)

fc,0

- valor da resistncia compresso paralela ao fio (N/mm2)

fc,0,k

- valor caracterstico da resistncia compresso paralela ao fio (N/mm2)

fc,90

- valor da resistncia compresso perpendicular ao fio (N/mm2)

fc,90,k
fcm
fctmd

- valor caracterstico da resistncia compresso perpendicular ao fio


2
(N/mm )
- valor mdio da tenso de rotura do beto compresso (N/mm2)
- valor de clculo da resistncia traco (N/mm2)

fcd

- valor de clculo da resistncia compresso (N/mm2)

fck

- valor caracterstico para a resistncia compresso do beto (N/mm2)

flcm

- valor mdio para a resistncia compresso do beto leve aos 28 dias


(MPa)

fmd

- valor de clculo da resistncia flexo (N/mm2)

fh

- valor da resistncia ao esmagamento (N/mm2)

fh,k

- valor caracterstico da resistncia ao esmagamento localizado (N/mm2)

fh,1,d e fh,2,d

- valores de clculo da resistncia ao esmagamento localizado da


madeira da pea 1 e 2 (N/mm2)

fh,1,k e fh,2,k

- valores caractersticos da resistncia ao esmagamento localizado da


madeira da pea 1 e 2 (N/mm2)

fm,k
ft,0

- valor caracterstico da resistncia flexo (N/mm2)


- valor da resistncia traco paralela ao fio (N/mm2)

ft,0,d

- valor de clculo da resistncia traco paralela ao fio (N/mm2)

ft,0,k

- valor caracterstico da resistncia traco paralela ao fio (N/mm2)

xxiii

Simbologia

ft,90

- valor da resistncia traco perpendicular ao fio (N/mm2)

ft,90,k

- valor caracterstico da resistncia traco perpendicular ao fio


2
(N/mm )

fv,d

- valor de clculo caracterstico da resistncia ao corte da madeira


2
(N/mm )

fv,k

- valor caracterstico da resistncia ao corte da madeira (N/mm2)

fuk

- valor caracterstico da resistncia traco do ao do ligador (N/mm2)

h1

- espessura da lajeta de beto (mm)

h2

- altura da viga de madeira (mm)

kcal

- factor que tem em conta a presena de foras axiais desenvolvidas no


ligador

kdef

- factor que tem em conta o aumento da deformao ao longo do tempo

kdef,g

- factor de clculo das deformaes finais para cargas permanentes

kdef,q

- factor de clculo das deformaes finais para cargas variveis

kmod

- factor de correco resultante da interaco entre a durao do


carregamento e o teor em gua

kser
kser,
ku
l
m

- valor do mdulo de deslizamento instantneo (N/mm)


- valor do mdulo de deslizamento a longo prazo (N/mm)
- valor do mdulo de deslizamento para o Estado Limite ltimo
- vo da viga (mm)
- valor da massa por unidade de rea (kg/m2)

m1

- massa do provete hmido

m2

- massa do provete completamente seco

n40

- nmero de modos de vibrao de 1 ordem com frequncias prprias


inferiores a 40 Hz

- valor do espaamento entre ligadores (mm)

smax

- valor do espaamento mximo entre ligadores (mm)

smin

- valor do espaamento mnimo entre ligadores (mm)

- valor da espessura do provete de madeira ou da pea que recebe a


cabea do prego (mm)

t 1 e t2

- menor valor dado pela espessuras das peas de madeira ligadas e a


penetrao do ligador (mm)

tpen
u
uo
uinst
u2,inst

- valor da penetrao do prego na pea que recebe a ponta (mm)


- valor da flecha mxima provocada por uma fora esttica concentrada
(mm)
- valor da contraflecha (mm)
- valor da deformao instantnea (mm)
- valor da deformao instantnea devido s cargas variveis (mm)

u1,fin

- valor da deformao final devido s cargas permanentes (mm)

u2,fin

- valor da deformao final devido s cargas variveis (mm)

unet,fin
v

- valor da deformao final aparente (mm)


- valor inicial mximo da velocidade de vibrao vertical do pavimento
(m/s)

xxiv

Simbologia

Notaes Escalares Gregas

- ngulo no ligador

- valor da razo(fh,2,k / fh,1,k)

k
m

- valor caracterstico da massa volmica da madeira (kg/mm3)


3
- valor mdio da massa volmica (kg/m )

m,1

3
- valor mdio da massa volmica da madeira (kg/m )

m,2

3
- valor mdio da massa volmica do beto leve (kg/m )

mean

- valor mdio para massa volmica (kg/m3)

- tenso normal devida ao esforo axial da seco de beto

- tenso normal devida ao esforo axial da seco de madeira

m,1

- tenso normal devida flexo da seco de beto

m,2

- tenso normal devida flexo da seco de madeira

c,topo

- tenso actuante de clculo na fibra de topo da seco de beto

c,base

- tenso actuante de clculo na fibra da base da seco de beto

max
i
m
i,mod
04 e 01

- valor de clculo para a tenso tangencial actuante mxima


- factores adimensionais que tem em conta a rigidez dos dois materiais
- coeficiente parcial de segurana relativo resistncia do ligador
- valor do deslocamento modificado (mm)
- valores dos deslocamentos registados para 0.4Fest e para 0.1Fest

t,to

- coeficiente da fluncia para cargas quase permanentes

,to

- coeficiente da fluncia para cargas permanentes

- coeficiente de amortecimento

xxv

CAPTULO 1

INTRODUO

1.1 CONSIDERAES GERAIS


Em tempos, a madeira ocupou um papel de extraordinrio relevo no sector da construo civil.
Como material abundante, barato, fcil de trabalhar e exibindo qualidades que se adaptavam s
mais variadas exigncias da construo, o seu campo de aplicao era vastssimo (pavimentos,
asnas, madres, frechais, escadas, caixilharia, portas, etc.).
Com o aparecimento de outros materiais, principalmente, com as invenes do beto e do ao, as
aplicaes estruturais da madeira ficaram limitadas realizao de asnas, sobretudo nos pases
da Europa do Sul, da qual Portugal faz parte. Contudo, movidos pelo dinamismo dos pases
escandinavos e, em especial, pelas magnificas realizaes Suas, tem-se assistido ao
renascimento do interesse nas estruturas de madeira.
O renascimento do interesse nas estruturas de madeira deve-se principalmente a trs razes: Em
primeiro, por razes ambientais, j que sendo este um material natural, renovvel e transformvel
custa de um baixo consumo de energia, a utilizao da madeira ecolgica. Em segundo, o
desenvolvimento das tcnicas de classificao permitiu um melhor conhecimento das
performances mecnicas da madeira. Por ltimo, o desenvolvimento dos meios de execuo das
ligaes, cuja melhoria na eficincia da sua materializao no s trouxe uma maior preciso
dimensional como possibilitou uma maior liberdade nas formas arquitectnicas.
A madeira constitui, hoje em dia, um material de potencialidades renovadas no domnio da criao
estrutural e arquitectnica. O nmero de novas construes em madeira tem vindo a aumentar. A
sua utilizao em coberturas de polidesportivos, piscinas e salas de espectculos, tem contribudo
para a divulgao das suas potencialidades estruturais e arquitectnicas.
Tambm no campo da reabilitao se assiste ao despertar de uma nova forma de encarar a
utilizao da madeira. Se a substituio dos antigos pavimentos de madeira por lajes de beto era
uma prtica comum, so j vrios os exemplos que apontam a converso dos soalhos em

Captulo 1 Introduo

sistemas mistos madeira-beto como uma soluo mais adequada (Branco, 2002). O recurso a
esta tcnica permite tirar partido das melhores propriedades destes dois materiais, ao combinar a
resistncia, a rigidez e a proteco ao fogo proporcionada pelo beto, com um material leve como
a madeira. Neste contexto, a utilizao dos betes leves adquire particular interesse, dado
permitir uma reduo de cerca de 30% no valor da massa para a lajeta de beto. Refira-se que
esta tcnica evidencia tambm enormes potencialidades no campo da pr-fabricao de novos
edifcios.
Contudo, o valor da utilizao da madeira como material de estruturas, s aumentar com o
conhecimento das suas caractersticas resistentes e dos meios de realizar com ela ligaes
eficientes. aqui, que as Universidades desempenham um importante papel, enquanto
formadoras de tcnicos e meios privilegiados de sensibilizao das vrias entidades intervenientes
no sector da construo civil.

1.2 OBJECTIVOS PROPOSTOS


Do exposto no ponto anterior justifica-se a necessidade de expandir o conhecimento do
comportamento das ligaes tipo cavilha em estruturas mistas madeira-beto, cujo campo de
aplicao vai das mais variadas estruturas de madeira de edifcios novos s aces de reforo em
construes antigas.
Os principais objectivos estabelecidos realizao da presente dissertao foram:

Resumir as principais propriedades da madeira como material de construo;

Promover um maior interesse no estudo das ligaes em estruturas de madeira;

Apresentar o modelo de clculo das ligaes tipo cavilha, avaliando a sua adequao s
caractersticas da espcie de madeira mais comum em Portugal;

Promover a utilizao das lajes mistas madeira-beto, apresentando as solues


disponveis no mercado e analisando as potencialidades do uso de beto leve;

Enquadrar o dimensionamento das lajes mistas madeira-beto a nvel regulamentar;

Apresentar novos elementos para a investigao nesta vertente da Engenharia Estrutural.

1.3 CONTEDO E ORGANIZAO DA DISSERTAO


A dissertao est organizada em seis captulos, incluindo a introduo e as concluses. Em cada
captulo, so apresentadas referncias bibliogrficas.
Aps esta introduo, no Captulo 2 aborda-se a temtica da utilizao da madeira como material
de construo. Fundamentadas sobre o conhecimento da constituio anatmica da madeira,
apresentam-se as principais propriedades deste material, salientando-se aquelas que influem no
1.2

Captulo 1 Introduo

seu desempenho estrutural. Realiza-se uma simples comparao entre as propriedades


mecnicas da madeira, do beto e do ao. feita uma chamada de ateno para a existncia de
suporte tcnico e regulamentar ao clculo de estruturas de madeira.
No Captulo 3 apresenta-se, de uma forma resumida, o estado de conhecimento sobre ligaes
tipo cavilha, especialmente, no que se refere a ligaes pregadas. So revistos os principais
conceitos tericos necessrios ao estudo do seu comportamento. Apresenta-se o primeiro
programa experimental realizado, relativo a ensaios ao corte simples, de cinco sries de ligaes
pregadas do tipo cavilha. Trs delas so resultado da variao da inclinao da pregagem de
pregos circulares entre os valores de 90, 135 e 45; e a quarta utiliza pregos quadrados a fim de
comparar as performances das seces dos pregos. A quinta foi realizada como justificao de
algumas opes tomadas ao longo do trabalho experimental.
Aps apresentao e anlise dos resultados de todos os modelos ensaiados, verificada a
validade do modelo de clculo assumido pelo Eurocdigo 5, nomeadamente, a sua adequao s
caractersticas da espcie de madeira mais comum no nosso pas (Pinho bravo).
O Captulo 4 dedicado ao estudo das ligaes mistas madeira-beto leve. Apresenta-se o estado
de conhecimento sobre as ligaes mistas madeira-beto, expondo as lacunas da metodologia de
clculo estabelecida pelo Eurocdigo 5. Apontam-se as vantagens decorrentes da utilizao de
beto leve.
Descreve-se o segundo trabalho experimental realizado, relativo a ensaios ao corte simples, de
quatro sries de ligaes mistas madeira-beto leve utilizando pregos como ligadores. Os quatro
modelos de ligao considerados resultam do estudo da influncia da existncia ou no, de
cofragem perdida e da inclinao do ligador segundo 90 ou 45, relativamente direco dos
esforos de corte. Apresentados e analisados os resultados de todos os modelos ensaiados,
apontam-se as divergncias existentes entre a anlise preconizada pelo Eurocdigo 5 e os
resultados experimentais obtidos neste trabalho e em outras investigaes. Como concluso,
apresentam-se algumas indicaes para futuras expresses a desenvolver.
No Captulo 5 apresenta-se a tcnica construtiva das lajes mistas madeira-beto, descrevendo-se
a evoluo das tipologias e os vrios sistemas de ligao possveis. Para tal, expem-se as
diferentes experincias ao nvel nacional e internacional. So apresentados os procedimentos de
clculo estrutural, abordando-se os estados limite de utilizao e os estados limite ltimos.
Posteriormente, efectua-se uma anlise do desempenho dos sistemas de ligao com maiores
potencialidades de aplicao em Portugal, atravs da realizao de um terceiro programa
experimental. Neste, realizam-se ensaios de corte simples sobre quatro sistemas de ligao,
considerando a utilizao de beto leve.
A dissertao termina no Captulo 6 com a apresentao das concluses gerais retiradas das
diversas anlises efectuadas, e de algumas sugestes para futuros desenvolvimentos.

1.3

Captulo 1 Introduo

Referncias bibliogrficas
Branco, J.M., Cruz, P.J. (2002), Lajes Mistas de Madeira-Beto, Engenharia Civil - Revista do
Departamento de Engenharia Civil da Universidade do Minho, N. 15, pp. 5-18.

1.4

CAPTULO 2

PROPRIEDADES E
DESEMPENHOS DA MADEIRA

2.1 INTRODUO
Como consequncia do abandono da utilizao da madeira nas estruturas de pontes, de
passadios e de edifcios em geral, o conhecimento prtico sobre estruturas de madeira perdeu-se
quase na totalidade, principalmente nos pases da Europa do Sul, da qual, Portugal faz parte.
Actualmente, so escassas as Licenciaturas de Engenharia Civil que contemplam nos seus
currculos o estudo e o dimensionamento de estruturas de madeira. Instalou-se o ciclo vicioso:
no se ensina porque no se usa e, no se usa porque no se conhece.
Este captulo pretende relembrar os conhecimentos essenciais das propriedades da madeira como
material de construo. Apresentam-se as principais propriedades da madeira salientando-se
aquelas que influem no seu desempenho estrutural.

2.2 ANATOMIA DA MADEIRA


Denomina-se madeira ao conjunto de tecidos que formam o tronco, as razes e os ramos, de
plantas lenhosas. Contudo, para aplicao na construo, apenas se aproveita a madeira de
troncos de rvores com certas caractersticas, nomeadamente, possuindo determinadas
dimenses. Botanicamente, as rvores madeireiras pertencem a duas grandes categorias:
Angiosprmicas e Gimnosprmicas, geralmente denominadas por Folhosas e Resinosas, das
quais so exemplos na floresta nacional os Carvalhos e os Pinheiros, respectivamente.
A madeira um material orgnico e natural de estrutura celular. No um material homogneo,
sendo constituda por um conjunto de clulas, genericamente reconhecidas como fibras, cuja
diversidade

morfolgica

funcionalidade

requerem

denominaes

especficas,

que

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

desempenham trs funes vitais: conduo da seiva, armazenamento de substncias nutritivas e


suporte (Carvalho, 1996).
A heterogeneidade da madeira reflecte-se nas suas propriedades fsicas e mecnicas, originando
a reconhecida anisotropia, ou por outras palavras, o comportamento distinto das propriedades
fsicas e mecnicas consoante a direco que se considere.
No estudo da madeira como material de construo, distinguem-se trs nveis atravs dos quais
se explicam todas as caractersticas do seu comportamento fsico-mecnico: a estrutura da parede
celular (ultraestrutura), a agregao das clulas formando a madeira (microestrutura) e a
considerao da madeira comercial com defeitos (macroestrutura). Por cada conceito entende-se
o seguinte:

Ultraestrutura a estrutura que no visvel com microscpicos correntes. O estudo da


estrutura da parede celular explica, por exemplo, a razo pela qual os movimentos
provocados pela variao do teor em gua so 10 a 20 vezes superiores na direco
transversal que na direco longitudinal;

Microestrutura ou estrutura visvel ao microscpico. O conhecimento a este nvel permite,


por exemplo, entender o motivo da madeira ser 20 a 40 vezes mais rgida na direco
longitudinal comparando com a direco transversal;

Macroestrutura a estrutura visvel a olho nu ou utilizando uma simples lupa. Os defeitos,


como so exemplos os ns e os desvios das fibras, explicam porque que a resistncia
traco na direco paralela s fibras diminui desde os 100 N/mm2, para madeira isenta
de defeitos, at aos 10 N/mm2, na madeira comercial de fraca qualidade.

2.2.1

Ultraestrutura

A unidade bsica estrutural da parede celular lenhosa a fibrila elementar. Sendo o principal
constituinte qumico da membrana celular, representa o menor agrupamento de molculas da
celulose. Do agrupamento de fibrilas elementares resultam as microfibrilas, que por se
encontrarem envolvidas por uma matriz de hemicelulose e lenhina, denotam prestaes
viscoelsticas singulares que explicam comportamentos observveis na madeira (Carvalho, 1996).
A agregao das microfibrilas revela-se sob a forma de lamelas que podem ser de quatro tipos
fundamentais: parede primria, P, e trs camadas de parede secundria, S1, S2 e S3. Entre as
clulas existe uma camada, denominada lamela mdia, LM, que serve como material de ligao
das clulas entre si, e que sendo rica em lenhina, no possui celulose.

2.2

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

Contudo, na parede primria j existe uma organizao da celulose, por intermdio de


microfibrilas, sem orientao definida (Figura 2.1).

Figura 2.1 Organizao da parede celular (Alvarez, 2000)


Na parede secundria, a camada exterior, S1, tem apenas 0.1 a 0.2 m de espessura. No entanto,
formada por um conjunto de subcamadas cujas microfibrilas esto alternadamente direccionadas
com uma orientao inclinada de cerca de 50 a 70, relativamente ao eixo da clula.
A camada mdia da parede secundria, S2, a mais espessa das trs, sendo constituda por um
elevado nmero de subcamadas (100 a 200), cujas microfibrilas esto orientadas na direco do
eixo longitudinal da fibra com uma ligeira inclinao (5 a 20).
Por ltimo, a camada interna, S3, tambm bastante menos espessa que S2, mas mais espessa
que S1, apresenta igualmente lamelao, de inclinao fraca, contudo, sem predominncia.
Do ponto de vista resistente, a constituio das fibras da madeira, resulta numa concepo eficaz
(Alvarez, 2000). Veja-se o exemplo da parede S2 (Figura 2.1), cuja orientao longitudinal das
suas microfibrilas especialmente adequada para resistir a esforos de traco, encontra-se
devidamente cintada pelas camadas secundrias S1 e S3, de forma a fazer frente aos esforos de
compresso.
de notar, que as fibras tm seco oca, que para alm de permitir a conduo das substncias,
diminui drasticamente o seu peso.

2.2.2

Microestrutura

A estrutura lenhosa das resinosas (Figura 2.2.a) constituda praticamente por um nico tipo de
elementos, representam cerca de 90 a 95% da sua constituio, denominados traquedos
longitudinais, que esto encarregues da dupla funo de suporte e transporte.
Estas clulas ocas tm forma alongada, de 2 a 5 mm, com seco quadrada, pentagonal ou
hexagonal, de dimetro varivel entre os 10 e 50 m, o que supe uma esbelteza da ordem
2.3

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

de 100. Sob a forma de sucessivas camadas anelares, estas clulas sobrepem-se, orientando o
seu eixo longitudinal paralelamente ao eixo do tronco da rvore.
As clulas formadas no incio de cada ciclo de crescimento anual constituem o lenho inicial
(madeira de Primavera) e as produzidas no fim do ciclo, o lenho final (madeira de Vero). Estas
ltimas tm paredes mais espessas e por consequncia, tm dimetro interior menor que a
madeira de Primavera. Esta diferena evidenciada pelos anis de crescimento que traduzem
uma variao de densidade (massa volmica) entre a madeira de Vero e de Primavera da ordem
de 3 para 1. O armazenamento e a distribuio dos alimentos est a cargo das clulas de
parnquima, dispostas em raios lenhosos e, em alguns gneros botnicos, rodeando os canais de
resina verticais. As bolsas de resina, caractersticas destas espcies, resultam da aco de fortes
flexes que a rvore sofre enquanto viva, provocadas pelo vento, originando o rompimento dos
vasos onde circula a resina, levando assim a uma acumulao de resina nessa regio.

a)

b)

Figura 2.2 Estrutura microscpica de Resinosas e Folhosas (Cavaco, 2001)


Por seu turno, a anatomia das Folhosas muito mais complexa que a das Resinosas, apesar da
estrutura ser anloga (Figura 2.2.b). O tecido bsico das Folhosas com funes estruturais
constitudo por fibras e traquedos. No seio deste tecido existem clulas responsveis pela
circulao dos lquidos seivosos, denominados por vasos lenhosos. Estes tm grande dimetro e
comprimentos que variam entre centmetros a vrios metros (so formados por justaposio topo
a topo de clulas longitudinais com topos abertos). Em seco transversal, o tamanho e a
distribuio destes canais determina o que se chama porosidade: em anel (Carvalho Americano),
semidifusa (Faia) e difusa (Btula). As fibras das Folhosas, com comprimentos na ordem de 1 mm,
tm paredes de maior espessura que a das Resinosas.
Nestas espcies, e particularmente, naquelas provenientes de climas tropicais, a identificao dos
anis de crescimento mais tnue. As reduzidas oscilaes anuais do clima tornam quase
impossvel a distino dos anis de crescimento.

2.4

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

2.2.3

Macroestrutura

No estudo da macroestrutura da madeira, face sua heterogeneidade, estabelecem-se trs


planos fundamentais (Figura 2.3):

Figura 2.3 Planos fundamentais (Carvalho, 1996)

Plano transversal, perpendicular ao eixo axial da rvore (que contm a medula);

Plano radial, que passa pela medula e secciona perpendicularmente as camadas de


crescimento;

Plano tangencial, relativamente ao contorno de uma qualquer camada de crescimento.

O plano transversal corresponde seco recta do tronco, onde se observa as formaes cclicas
do lenho e os anis de crescimento (Figura 2.4). No seu centro, existe um tecido macio, em torno
do qual se verifica o crescimento inicial dos ramos novos, denominado de medula. Em muitas
espcies, observa-se ainda, a formao central, de cor mais intensa que a coroa circular
perifrica, delimitada pela casca, que se denomina cerne ou durmen, enquanto que a parte
restante se denomina borne ou alburno.

Figura 2.4 Plano transversal


Nos planos radial e tangencial, a imagem proporcionada pela intercepo dos anis de
crescimento permite visualizar o veio da madeira. Mas, tambm neles, principalmente no plano
tangencial, so identificveis, mais facilmente durante a secagem, eventuais desvios do
alinhamento axial das fibras, ou seja, a natureza do fio da madeira.
Em seguida, explicam-se algumas das estruturas constituintes do tecido lenhoso.
2.5

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

2.3 ESTRUTURAS DO TECIDO LENHOSO


2.3.1

Anis de crescimento

Os anis de crescimento, ou camadas de crescimento, so mais evidentes quanto mais vincadas


forem as diferenas climticas estacionais da regio geogrfica em que a rvore cresce. Assim,
nas regies temperadas, as rvores tm ao longo do ciclo de crescimento, que vai de Abril ou
Maio at Agosto ou Setembro, ritmos diferentes, pelo que o lenho inicial distinto do lenho final.
Nas regies tropicais, a alternncia entre as pocas secas e as pocas das chuvas leva
formao de anis de crescimento que nem sempre correspondem s estaes do ano (anis
estacionais).
Dentro de cada anel de crescimento, com mais ou menos dificuldade, distinguvel o lenho inicial,
e o lenho final, que nos anis de crescimento anuais, se denominam madeira de Primavera e
madeira de Vero, respectivamente.
Na maioria das espcies pertencentes s Resinosas e s Folhosas de porosidade em anel, existe
uma relao entre a largura dos anis e a densidade. As Resinosas produzem o lenho final com
uma densidade elevada sob a forma de franjas com espessura praticamente constante. Assim, a
variao da espessura do anel de crescimento causada pela variao da espessura da franja do
lenho inicial de densidade inferior. Pelo que se conclui que, na maioria das Resinosas, a
densidade diminui com o aumento da espessura dos anis.
As Folhosas de porosidade em anel, como o Carvalho Roble, caracterizam-se por uma
concentrao de vasos produzidos na Primavera, formando uma capa de espessura praticamente
constante. A variao da espessura do anel consequncia da variao da espessura da capa do
lenho final, cuja densidade maior. Pelo que a densidade das Folhosas de porosidade em anel
aumenta com o incremento da espessura dos anis. Esta relao no existe nas Folhosas de
porosidade difusa como o Choupo.

2.3.2

Raios lenhosos

Os raios lenhosos so constitudos por clulas dispostas na direco radial, perpendicular ao eixo
da rvore, funcionando como travamento s fibras longitudinais. Pela eventual heterogeneidade
que conferem, e pela responsabilidade que assumem, tanto em termos estticos como de
comportamento na coeso transversal da madeira, merecem uma anlise cuidada quanto ao
tamanho e densidade (Carvalho, 1996).
Nas Resinosas, os raios lenhosos, apresentam bastante discrio, sendo no s pouco evidentes,
mas de pequena importncia, dado que a sua aco se insere totalmente nos aspectos estruturais
patentes no plano transversal. J nas Folhosas, nomeadamente naquelas com raios lenhosos de

2.6

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

grande dimetro, a resistncia compresso radial aumenta com a presena de raios lenhosos,
contrariamente resistncia traco, que vem prejudicada.

2.3.3

Cerne e borne

Enquanto que determinadas espcies, no seu plano transversal, apresentam uma textura
constante, outras evidenciam uma formao central, de cor mais intensa, apelidada de cerne,
rodeada por uma coroa circular perifrica denominada borne.
Esta diferenciao resulta da concluso da actividade fisiolgica das clulas, passando a
desempenhar a funo de suporte, bem como a de armazenamento de nutrientes e gua. Assim,
o cerne formado por clulas mortas, enquanto que o borne constitudo por clulas vivas e
fisiologicamente activas, responsveis pela conduo da seiva desde as razes.
A formao do cerne caracteriza-se por modificaes anatmicas e qumicas, que lhe conferem
uma colorao mais intensa, uma maior densidade (que conduz a maiores resistncias
mecnicas) e uma maior resistncia aos ataques de insectos. Contudo, quanto aplicabilidade de
tratamentos fsicos e qumicos, o borne mais fcil de tratar.
A distino entre a colorao do cerne e do borne e a formao do primeiro permitem a diviso
das rvores nas seguintes categorias (Gtz, 1993):

rvores de madeira de cerne, como exemplo o Pinheiro bravo e o Carvalho Portugus,


onde o cerne e o borne so de cores distintas;

rvores de madeira madura, onde o cerne armazena menos gua que o borne, como o
Abeto, e a Faia Europeia, sobre os quais o cerne no se distingue;

rvores de madeira de borne, tal como o Pinheiro de Ponderosa, nas quais o cerne
praticamente inexistente.

2.3.4

Lenho juvenil

Em algumas espcies, a madeira correspondente aos primeiros 5 a 20 anos de crescimento


apresenta propriedades nicas. Nessa fraco da madeira, designada lenho juvenil, os traquedos
so de menor comprimento e de parede mais delgada, com um ngulo de inclinao superior da
parte das microfibrilas da parede secundria S2. Como consequncia, o lenho juvenil exibe menor
resistncia e rigidez e uma maior retraco longitudinal que a madeira dos restantes anis de
crescimento.
Geralmente, todo o lenho juvenil se encontra inserido no cerne. Por esta razo, em rvores de
crescimento rpido em que existe uma elevada percentagem de lenho juvenil, o cerne pode
apresentar propriedades mecnicas inferiores ao borne.
2.7

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

2.3.5

Madeira de reaco

Quando a rvore, durante a sua vida, submetida a solicitaes externas com carcter
permanente ou cclico, causadas, por exemplo, por uma inclinao do solo ou por um vento
dominante, reage formando o que se denomina madeira de reaco.
As Resinosas desenvolvem o lenho de compresso, com caractersticas melhoradas perante este
esforo, nas zonas mais comprimidas, enquanto que as Folhosas apresentam o lenho de traco
nas zonas mais traccionadas (Negro, 2001).
A presena do lenho de traco no significativa do ponto de vista da utilizao estrutural da
madeira, ao contrrio do lenho de compresso cuja existncia se pode traduzir em alguns
problemas. O lenho de compresso tem anis mais espessos e uma maior proporo de madeira
de Vero que a madeira normal. Como a inclinao das microfibrilas da parede secundria S2
de 45, com o aumento da sua espessura resulta num acrscimo dos valores para a retraco e
distoro durante a secagem. O lenho de compresso tem normalmente maiores densidades, pelo
que no apresenta reduo nos valores das suas resistncias. Contudo, apresenta maiores
deformaes durante a secagem e evidencia uma tendncia para uma rotura frgil. Geralmente,
as normas de classificao visual limitam a proporo do lenho de compresso nas qualidades
superiores.

2.3.6

Orientao das fibras

O alinhamento das fibras relativamente ao eixo do tronco ou de um seu segmento denomina-se fio
da madeira. A importncia fsico-mecnica da orientao do fio da madeira prende-se
principalmente com a possibilidade da alterao dos planos fundamentais do material lenhoso,
com expresso bvia nas deformaes decorrentes da retraco por secagem.
Regra geral, o fio inclinado. Como a inclinao das fibras reduz a resistncia traco, o valor
da inclinao permitida limitado. Por exemplo, a norma NP 4305: Madeira serrada de Pinheiro
bravo para estruturas a classificao visual (NP 4305, 1995), especifica valores mximos que
devem ser cumpridos pelas duas classes de qualidade estabelecidas para esta espcie, 1/10 para
a classe EE (Especial Estruturas) e 1/6 para a classe E (Estruturas).
2.3.7

Ns

Os ns so inseres dos ramos no tronco da rvore, de forma cnica, com o vrtice situado na
medula. Nas Resinosas, os ns (ramos) irrompem no tronco a intervalos mais ou menos regulares,
cuja dimenso ditada pela velocidade de crescimento da rvore. Geralmente, a sua presena
traduz-se numa reduo da resistncia da madeira. As resistncias traco e flexo diminuem
mais que a resistncia compresso, contudo, as deformaes provocadas por compresso
perpendicular s fibras vm aumentadas nas regies onde existam ns.
2.8

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

O efeito negativo dos ns sobre a resistncia mecnica deriva do facto de serem constitudos por
fibras cuja orientao sensivelmente perpendicular direita geral do fio na pea
(LNEC-M2, 1997). Contudo, este enfraquecimento no resulta apenas da qualidade do material
que constitui os ns, mas essencialmente do desvio do fio da madeira em torno destes.

2.4 ANISOTROPIA DA MADEIRA


A madeira, como se referiu anteriormente, um material anisotrpico. As suas propriedades
fsicas, e em particular, as suas caractersticas mecnicas, dependem da direco do esforo em
relao orientao das fibras.
A madeira pode ser comparada a um conjunto de tubos sobrepostos de grande comprimento
orientados na direco longitudinal. Auxiliados desta analogia torna-se mais fcil compreender a
diferena patente entre as propriedades segundo as direces paralela e perpendicular
relativamente s fibras.
Tambm, a diferena de espessura das paredes das fibras correspondentes madeira de
Primavera, parede delgada, e madeira de Vero, parede espessa, que conjuntamente com a
existncia de raios lenhosos, justificam a distino das propriedades entre a direco tangencial e
radial. Assim, ao citar uma propriedade fsica ou mecnica deve-se especificar a direco a que se
refere.

2.5 PROPRIEDADES FSICAS


So consideradas como propriedades fsicas da madeira, todas as caractersticas que influenciam
o seu comportamento face a aces externas que no sejam foras, ao contrrio das propriedades
mecnicas que dependem destas. Includas neste grupo de propriedades, insere-se a humidade,
ou teor em gua, a higroscopicidade, a retraco, a massa volmica e os efeitos trmicos. O
conhecimento destas propriedades fundamental, face significativa influncia que exercem no
comportamento e nas resistncias mecnicas da madeira empregue em aplicaes estruturais.

2.5.1

A gua na madeira

A gua pode ser encontrada na madeira sob trs formas:

gua de constituio, componente indissocivel da substncia lenhosa;

gua de saturao, retida pelas paredes celulares, mas que susceptvel de extraco
em estufa a 103 2C, tendo uma grande influncia nas propriedades fsicas e
mecnicas. Com a diminuio do grau de humidade, verifica-se o aumento das
2.9

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

resistncias, excepo da resistncia ao choque, que decresce. Quando as paredes


celulares se encontram saturadas de gua, diz-se que se alcanou o ponto de saturao
das fibras (PSF);

gua livre, que sendo aquela que se encontra acima do PSF, no tem qualquer influncia
nas propriedades fsicas e mecnicas da madeira. As suas ligaes com as paredes
celulares so extremamente dbeis, pelo que se liberta com muita facilidade, sem
provocar quaisquer perturbaes forma e dimenses das peas de madeira.

PSF
Perda da gua livre

Perda da gua retida

Figura 2.5 Presena da gua na madeira. Evoluo do processo de secagem (Negro, 2001)

2.5.2

Teor em gua

Por definio, o teor em gua de um provete de madeira (H), define-se como o quociente,
expresso em percentagem, entre a massa de gua que se evapora do material por secagem a
103 2C at valor constante, pela massa do provete depois de completamente seco, dado por:
H=

m1 m2
100
m2

(2.1)

onde, m1 o valor da massa do provete hmido e m2 o valor da massa do provete completamente


seco.
Aps o abate da rvore, a madeira possui um teor em gua que pode variar entre os 50 at aos
110%. Aps secagem natural, os valores decrescem at aos 16 a 18%.

2.5.3

Higroscopicidade

A madeira um material higroscpico, isto , perde ou ganha humidade em funo das alteraes
de temperatura e de humidade relativa do ar do local em que se encontra.
Na prtica importante o conhecimento das consequncias que a variao do teor em gua da
madeira tem nas suas restantes propriedades. A dessorao e a absoro de gua por parte das
paredes das clulas que constituem o material lenhoso provocam variaes dimensionais da
2.10

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

madeira, que podem originar o desenvolvimento de empenos e fendas (LNEC-M9, 1997). Tendo
presente que, o teor em gua da madeira afecta as suas propriedades mecnicas, o que deve ser
tido em conta no dimensionamento de elementos com funo estrutural. Tambm o risco de
degradao por agentes biolgicos funo do valor do teor em gua da madeira.
A soluo passa por aplicar a madeira com teor em gua o mais prximo possvel do valor de
equilbrio com as condies mdias de servio como forma de minimizar as trocas de gua. E,
com o objectivo de impedir os ataques de agentes biolgicos, dever-se- manter o teor em gua
da madeira abaixo de certos valores. Na Tabela 2.1 apresentam-se os valores para o teor em
gua na madeira em funo da sua utilizao.
Tabela 2.1

2.5.4

Valores normais para o teor em gua da madeira em funo da sua utilizao


Utilizao

Teor em gua (%)

Obras hidrulicas

30%

Meios muito hmidos

25 30%

Expostas humidade (no cobertas)

18 25%

Obras cobertas mais abertas

16 20%

Obras cobertas e fechadas

13 17%

Locais fechados e aquecidos

12 14%

Locais com aquecimento contnuo

10 12%

Retraco e inchamento

As variaes do valor do teor em gua da madeira produzem uma variao das suas dimenses.
Com o aumento do teor em gua, a madeira sofre um inchamento, e quando diminui, esta retrai.
Esta instabilidade dimensional ocorre apenas para valores do teor em gua inferiores ao ponto de
saturao das fibras.
Fruto da anisotropia da madeira, estas variaes dimensionais no ocorrem de igual modo para as
direces axial, radial e tangencial. O valor mximo verifica-se para a direco tangencial e o valor
mnimo na direco longitudinal, que por ser to reduzido pode ser desprezado. O valor da
retraco radial cerca de 50 a 60% daquele apresentado pela retraco tangencial.
O quociente entre os valores das duas retraces transversais, (tangencial e radial), denomina-se
anisotropia de retraco e expressa a propenso da madeira fender ou empenar. Considera-se
que a madeira de tanto mais difcil trabalhabilidade e mais delicado desempenho funcional,
quanto maior for a anisotropia de retraco.
O conceito de maior aplicao prtica, relativo aos fenmenos associados estabilidade
dimensional, o coeficiente unitrio de retraco numa dada direco. Este parmetro expressa a

2.11

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

variao de dimenso da pea de madeira nessa direco, que ocorre por cada 1% de variao
do teor em gua, no intervalo entre 0% e o ponto de saturao das fibras.
O conhecimento destes valores tem grande interesse para a indstria da serrao, particularmente
no que se refere definio das dimenses com que se deve serrar uma pea em verde, para
que depois

de

seca,

sua

seco

transversal

se

aproxime

da

seco

nominal

pretendida (LNEC-M9, 1997).

2.5.5

Massa volmica

A massa volmica, dada pela relao entre a massa e o volume, uma importante propriedade da
madeira face s relaes existentes com a maior parte das propriedades fsicas e mecnicas. H,
com efeito, uma correlao positiva bastante consistente entre a massa volmica e a resistncia
mecnica: as madeiras mais pesadas so, em geral, mais fortes.
A variao da massa volmica entre diferentes espcies significativa. Em espcies leves, esta
variao pode apresentar valores desde os 300 kg/m3 enquanto que para outras espcies, pode
atingir os 1200 kg/m3. As espcies com maior utilizao na construo apresentam massas
volmicas entre os 400 kg/m3 e os 500 kg/m3 para as Resinosas e, entre os 600 kg/m3 e os
700 kg/m3 para as Folhosas.
A forma mais generalizada para o clculo da massa volmica recorre aos valores da massa e do
volume referentes a um teor em gua de 12%. Chama-se ateno que este valor
universalmente aceite como a massa volmica padro, dado corresponder sensivelmente
humidade mdia de equilbrio ao ar das madeiras situadas em interiores de edifcios.

2.5.6

Efeitos trmicos

A madeira um mau condutor trmico. A sua m condutibilidade trmica consequncia da


capacidade apresentada pela sua estrutura celular em aprisionar pequenas massas de ar, e pelo
facto de ser constituda por celulose, que pssima condutora de calor (Simpson, 1999).
A madeira dilata sob aco de calor e retrai quando submetida ao frio. Contudo, a reaco s
variaes de temperatura depende do teor em gua exibido pela madeira. Quando a madeira
aquecida, tende a dilatar face expanso trmica, mas, em consequncia da perda de gua,
retrai.
Salvo situaes em que a madeira est muito seca, com teores em gua de 3% a 4%, a retraco
causada pela perda de gua em consequncia do aumento da temperatura superior ao aumento
do volume originado pela dilatao trmica. Assim, a variao dimensional negativa. Para

2.12

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

valores intermdios de teores em gua, 8% a 20%, a madeira quando aquecida sofre inicialmente
uma expanso, seguida de uma retraco gradual at atingir um volume inferior ao inicial.
Na prtica, pode-se considerar a variao total de volume pequena e desprezvel. Mesmo na
direco longitudinal, onde a retraco provocada pelas variaes do teor em gua muito
pequena, as variaes dimensionais fruto das variaes trmicas so insignificantes quando
comparadas com as primeiras.

2.6 PROPRIEDADES MECNICAS


As propriedades mecnicas de um determinado material so as caractersticas de resposta
aplicao externa de foras, encontrando-se includas as propriedades elsticas, que caracterizam
a resistncia, as deformaes e as distores, e as propriedades de resistncia, definidoras da
resistncia aplicao de cargas (Winandy, 1994).
Os valores das propriedades mecnicas so obtidos a partir de ensaios normalizados, sobre
provetes de madeira isentos de defeitos que poderiam reduzir a resistncia, como so exemplos
os ns, as fendas, as bolsas de resina, etc.

2.6.1

Propriedades mecnicas da madeira

Para compreender o comportamento mecnico da madeira fundamental ter presente a sua


constituio anatmica. Tal como se deduz do exposto no ponto 2.4 deste trabalho, a madeira
considerada como um material anisotrpico, formado por um conjunto de tubos ocos de estrutura
especialmente adequada para resistir a tenses paralelas s fibras.
A rvore produz esta estrutura tubular em resposta aos esforos a que est sujeita ao longo da
sua vida. Estes esforos so principalmente de flexo por aco do vento e, com menor
importncia, de compresso por aco da gravidade.
Em resultado da ortotropia da sua estrutura, na qual se distinguem trs direces principais
(longitudinal, radial e tangencial), somos obrigados a considerar distintos valores para as
propriedades mecnicas da madeira pelo menos em duas direces: paralela e perpendicular s
fibras. aqui que reside a principal diferena, em comparao com outros materiais empregues
em estruturas, como so exemplo o beto e o ao.

2.6.2

Traco paralela s fibras

A madeira tem uma elevada resistncia traco na direco das fibras. Os resultados exibidos
em provetes de madeira sem defeitos so superiores aos apresentados pelas resistncias flexo
e compresso.
2.13

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

Contudo, o comportamento traco da madeira fortemente influenciado pela existncia de


defeitos e anomalias, pelo que na prtica, pode-se admitir valores idnticos para a resistncia
compresso (na direco das fibras) e para a resistncia traco (Gtz, 1993).
Na verdade, os valores caractersticos vm reduzidos por coeficientes de segurana
extremamente elevados, no s pelas razes j expostas, mas tambm pela natureza frgil da
rotura traco. Os valores caractersticos da resistncia traco paralela s fibras variam entre
os 8 e 42 N/mm2.

2.6.3

Compresso paralela s fibras

O conjunto de tubos, ao qual se pode comparar a anatomia da madeira, quando solicitado


compresso na direco longitudinal (paralela s fibras) revela valores de resistncia
significativos.
Os valores caractersticos para a madeira macia classificada variam entre 16 a 34 N/mm2
(EN 338, 1995). de salientar que o dimensionamento de elementos comprimidos inclui a
verificao da instabilidade (encurvadura), significativamente dependente do mdulo de
elasticidade. Como a madeira apresenta um baixo valor para o mdulo de elasticidade a
resistncia compresso vem reduzida, especialmente para elementos esbeltos.
A curva tenso-extenso referente ao comportamento da madeira quando submetida
compresso paralela quase linear at ao valor mximo da resistncia (fc,0). A rotura sendo dctil,
tem geralmente carcter local por encurvadura de algumas fibras, originando um plano de corte.
Em provetes de madeira isenta de defeitos, os valores da resistncia traco na direco das
fibras, so superiores aos exibidos pela resistncia compresso na mesma direco. Contudo,
para valores caractersticos esta relao inverte-se. A existncia de ns no influencia
significativamente a resistncia compresso, contrariamente resistncia traco que
fortemente influenciada.

2.6.4

Flexo

Tendo em conta a sua reduzida massa volmica, a madeira apresenta valores elevados para a
resistncia flexo. Os valores caractersticos para a madeira macia normalizada variam entre
14 e 70 N/mm2 (EN 338, 1995). A flexo resulta de um momento flector que produz na pea
tenses de traco e de compresso, na direco paralela s fibras. Uma vez que o mdulo de
elasticidade, da mesma ordem de grandeza, em traco e em compresso, pode-se admitir que
o diagrama de tenses normais linear tomando valores mximos para as fibras mais extremas.
Quando a ordem de grandeza dos momentos aplicados elevada, a distribuio das tenses
normais na seco transversal deixa de ser linear: o valor das tenses aumenta at atingir o valor

2.14

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

da resistncia compresso, para as fibras comprimidas, e da resistncia traco, na zona


traccionada da pea.
Em peas de madeira isenta de defeitos, o valor da tenso de traco superior tenso de
compresso (Gtz, 1993). Dado que habitual a presena de defeitos, principalmente ns, na
zona traccionada que reduzem a resistncia traco, a distribuio das tenses passa a ser
rectilnea, mesmo at rotura.

2.6.5

Traco perpendicular s fibras

A resistncia traco na direco perpendicular fibra muito reduzida, cerca de 30 a 70 vezes


menor que na direco paralela. O valor caracterstico da resistncia traco perpendicular
fibra de 1 a 2 N/mm2 (EN 338, 1995). Esta baixa resistncia justifica-se pelo escasso nmero de
fibras que a madeira possui na direco perpendicular ao eixo das rvores, e consequentemente,
pela falta de travamento transversal das fibras longitudinais.
Na prtica, e pensando em estruturas correntes, esta solicitao crtica unicamente em peas de
directriz curva (arcos, vigas curvas, etc.). Outra situao a ter em conta, so os erros construtivos,
nomeadamente nas ligaes entre vigas principais e secundrias (Figura 2.6).

Figura 2.6 Pormenores construtivos onde surgem tenses de traco perpendicular s


fibras (Ehlbeck, 1995)
Concluiu-se que a traco perpendicular fibra um esforo a evitar ou a limitar, mediante o uso
de disposies construtivas adequadas.

2.6.6

Compresso perpendicular s fibras

A resistncia compresso perpendicular s fibras, como para todas as resistncias nesta


direco, muito inferior ao valor exibido na direco paralela. Os valores caractersticos das
espcies normalizadas variam entre os 4.3 e 13.5 N/mm2 (EN 338, 1995).
Esta resistncia melhorada quando a compresso localizada. Na verdade, a resistncia
compresso na direco perpendicular s fibras depende da distribuio da carga no provete ou
na pea. No caso de toda a pea ser comprimida, as fibras so apertadas entre si, tal como se de
2.15

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

um conjunto de tubos se tratasse, at que seja atingida a tenso correspondente ao esmagamento


das fibras. Quando a zona de compresso diminui, a rigidez e a resistncia aumentam. A
explicao dada pela transferncia de carga, pelas fibras, para as zonas descarregadas.
Este tipo de esforo caracterstico de zonas de apoio de vigas, onde se concentra cargas
considerveis em pequenas superfcies.

2.6.7

Corte

O esforo de corte origina tenses tangenciais que actuam sobre as fibras de madeira segundo
diversos modos:

Tenses tangenciais de corte, as fibras so cortadas transversalmente por este esforo. A


rotura ocorre por esmagamento;

Tenses tangenciais de deslizamento, a rotura produzida pelo deslizamento entre as


fibras na direco longitudinal;

Tenses tangenciais de deslizamento transversal, a rotao das fibras entre si leva


rotura localizada.

Em elementos submetidos simultaneamente flexo e ao corte, desenvolvem-se tenses


tangenciais, quer de corte, quer de deslizamento. A rotura ocorre segundo o plano mais fraco, o
que normalmente implica uma rotura por deslizamento.
Os valores caractersticos da resistncia ao corte (por deslizamento) para as espcies de
madeiras normalizadas variam entre os 1.7 e 6.0 N/mm2 (EN 338, 1995). As tenses tangenciais
por deslizamento transversal apenas se desenvolvem em casos especficos, como so as ligaes
coladas entre as almas e os banzos de vigas (casos da seco em T duplo).
O valor para a resistncia por deslizamento transversal cerca de 20 a 30 % da resistncia ao
deslizamento longitudinal.

2.6.8

Mdulo de elasticidade

Ao analisar o diagrama tenso-extenso (ver Figura 2.7) correspondente aos ensaios efectuados
em provetes de madeira isenta de defeitos, e de acordo com as normas vigentes, extraem-se as
seguintes concluses:

A madeira tem, at um determinado valor de carga, um comportamento elstico;

Acima do limite de elasticidade, ocorrem deformaes plsticas que vo aumentando at


rotura;

O limite de elasticidade situa-se entre os 65% e os 85% da resistncia compresso.

2.16

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

Figura 2.7 Curva tensoextenso (-), em madeira isenta de defeitos, na direco das fibras
(contnuo) e na direco perpendicular s fibras (tracejado) (Edlund, 1995)
Em traco a curva tenso-extenso linear at atingir a rotura, sendo esta do tipo frgil. Na
prtica, considera-se o mesmo valor para o mdulo de elasticidade, tanto em compresso como
em traco. Assim, e para as espcies mais utilizadas na construo, o mdulo de elasticidade em
flexo varia entre os 7 e os 20 kN/mm2 (EN 338, 1995). Na direco perpendicular, recorre-se
novamente a um nico valor do mdulo para compresso e traco, cujo valor 30 vezes inferior
ao mdulo de elasticidade na direco das fibras. Dentro de uma espcie, o valor para o mdulo
de elasticidade pode variar muito (Gtz, 1993). O teor em gua , por exemplo, um dos factores
que influencia o seu valor.

2.7 FACTORES QUE INFLUENCIAM AS PROPRIEDADES


A caracterizao fsica e mecnica da madeira efectuada utilizando provetes de madeira isenta
de defeitos. A sua determinao importante, mas nada garante que descrevam com rigor o
comportamento da madeira macia, ou dos lamelados colados, contendo ns, fendas, inclinao
do fio e outros elementos redutores das suas resistncias. Para um melhor aproveitamento da
madeira como material estrutural, o projectista deve avaliar a influncia de diversos factores no
seu comportamento. Todos os factores ausentes nos ensaios de caracterizao, desde a sua
constituio anatmica relao com o meio envolvente devero ser considerados.
Neste ponto, analisam-se os principais factores que influenciam as propriedades da madeira,
dando maior realce aos que fazem sentir a sua aco nas propriedades mecnicas.

2.7.1

Factores com origem na anatomia

As propriedades mecnicas variam com a espcie da madeira. No entanto, errado pensar-se


que toda a madeira de determinada espcie resiste mais que a madeira de uma espcie diferente.

2.17

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

Isto porque, normalmente a comparao entre espcies efectuada utilizando valores mdios,
quando a variao entre os vrios valores utilizados pode ser elevada. Na verdade, a qualidade da
madeira o factor com mais influncia na sua resistncia.
A madeira s atinge a plenitude das suas propriedades quando normal, isto , seja isenta de
defeitos. As singularidades decorrentes do crescimento da rvore, denominadas de defeitos e
anomalias da madeira, supem uma reduo das suas resistncias mecnicas.

2.7.1.1

Massa especfica e densidade

Os valores da rigidez e da resistncia aumentam com a densidade. Enquanto que a massa


especfica o quociente entre a massa e o volume, normalmente apresentada em kg/m3, a
densidade uma razo adimensional entre as massas especficas da madeira e da gua. Como,
as variaes do teor em gua resultam em instabilidade dimensional, a massa especfica e a
densidade, devem ser comparadas para o mesmo teor em gua.
A densidade um indicador das resistncias da madeira isenta de defeitos e, a maiores
densidades correspondem os maiores valores de resistncias (Winandy, 1994).

2.7.1.2

Ns

A influncia dos ns nas propriedades prende-se com a descontinuidade e alterao de direco


no fio da madeira provocadas pela sua presena. O efeito da existncia de ns depende do seu
tamanho, localizao, forma e dureza. Na globalidade, a rigidez e a resistncia diminuem nas
seces que contm ns.
A presena de ns tem maior influncia na resistncia traco que compresso. Os efeitos do
tamanho do n, tipo e sua localizao, so considerados aquando da classificao visual da
madeira pela imposio de valores limites pelas normas, s diferentes espcies comercializadas.

2.7.1.3

Fio

As propriedades mecnicas so muito sensveis orientao das fibras. Nunca demais


relembrar a diferena entre os valores das resistncias mecnicas na direco paralela e
perpendicular das fibras (10 a 20 vezes superiores para a direco paralela). Qualquer forma de
inclinao, desvio ou descontinuidade no fio traduz-se numa alterao das propriedades
mecnicas.

2.7.1.4

Lenho juvenil

Nos primeiros 5 a 20 anos de crescimento, a rvore produz clulas cuja orientao das
microfibrilas da parede celular S2, distinta das clulas produzidas aps esse perodo. Como j se
viu, tal alterao na orientao das clulas resulta numa variao das propriedades mecnicas.
2.18

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

O lenho juvenil apresenta menores propriedades mecnicas, tornando-se num problema cada vez
maior face necessidade crescente da indstria da madeira utilizar rvores mais novas.

2.7.2

Factores com origem no meio envolvente

A relao da madeira com o seu meio envolvente pode resumir-se por duas propriedades muito
caractersticas deste material: sensibilidade gua e grande inrcia trmica. Na verdade, a
madeira um material higroscpico (perde ou ganha humidade) e, em consequncia da sua
porosidade, por natureza um isolador trmico.

2.7.2.1

Teor em gua

O teor em gua um dos factores que mais afectam a resistncia mecnica da madeira. Com o
aumento do teor em gua, a resistncia e o mdulo de elasticidade diminuem. Esta dependncia
existe apenas para valores de teores em gua inferiores ao ponto de saturao das fibras (PSF).
Acima deste valor, a gua livre, preenchendo os vazios das fibras sem qualquer influncia nas
propriedades mecnicas.
A lei de variao da resistncia da madeira com o teor em gua tem sido estudada por numerosos
investigadores (Mateus (1961), Hoffmeyer (1995), entre outros). Acima dos 24%, valor habitual
para o PSF, os diversos autores so unnimes em no considerar a variao das resistncias.
Abaixo desse valor, apesar de algumas divergncias, nomeadamente no grau do polinmio que
traduz a variao, existe concordncia na diminuio da resistncia com o aumento do teor em
gua.
O efeito das mudanas no valor do teor em gua varia com a propriedade mecnica.
Na Tabela 2.2 apresentam-se as variaes aproximadas das propriedades mecnicas da madeira
livre de defeitos para uma variao de teor em gua de 1%.
Tabela 2.2

Variaes das propriedades da madeira (Hoffmeyer, 1995)


Propriedade

Variao (%)

Compresso paralela

Compresso perpendicular

Traco paralela

2.5

Traco perpendicular

Flexo

Corte

Mdulo Elasticidade paralela

1.5

2.19

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

Analisando a Tabela 2.2, depreende-se que a resistncia compresso sensvel ao valor de teor
em gua. A resistncia flexo, por seu turno, no varia to significativamente, posicionando-se
num ponto intermdio entre as resistncias compresso e traco, sendo esta ltima quase
independente.
por estas razes, que a determinao das propriedades mecnicas se realiza sob condies
ambientais normalizadas (20 2C e 65 5% de humidade relativa). Para estas condies, o teor
em gua de equilbrio higroscpico da madeira de aproximadamente 12%, da a tomada deste
como o valor padro para o teor em gua.

2.7.2.2

Temperatura

A influncia da temperatura na resistncia da madeira praticamente desprezvel. A resistncia e


a rigidez de um elemento de madeira diminuem com a subida da temperatura e aumentam quando
a temperatura desce abaixo dos 0C.
O efeito da temperatura nas propriedades mecnicas da madeira imediato, e na maioria dos
casos, reversvel para pequenos perodos de actuao da temperatura (Winandy, 1994). Para
aquecimentos constantes, da ordem dos 37C, verificou-se que as resistncias mecnicas no so
afectadas. Contudo, como regra geral, a madeira no dever ser aquecida acima dos 65C.

2.7.3

Durao da carga

Constatou-se, mediante ensaios, que a resistncia da madeira depende fortemente do tempo de


aplicao da carga. Perante cargas permanentes obtm-se resistncias que rondam os 60% dos
valores atingidos em ensaios de curta durao, 5 2 minutos (Alvarez, 2000).
A madeira tem a singular propriedade de poder suportar cargas de curta durao bastante
superiores s que determinam a sua rotura por perodos de longa durao (Carvalho, 1996). Esta
propriedade torna a madeira um material estrutural com grande eficcia sob cargas dinmicas,
como o vento e o sismo. Por outro lado, como as estruturas em madeira caracterizam-se por
possuir baixo peso prprio, remanesce uma grande capacidade resistente para fazer frente s
cargas de curta durao.

2.7.4

Efeito de volume

Existe uma relao entre a dimenso das peas de madeira e a sua resistncia, que se traduz
numa diminuio do valor das tenses de rotura com o aumento do volume. Se olharmos para a
madeira como um material formado por uma cadeia de anis, ocorrendo a rotura pelo elo mais
fraco, analogia caracterstica dos materiais frgeis, conclui-se que a probabilidade da rotura
suceder aumenta com o nmero de anis.
2.20

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

Por outro lado, com o aumento do volume dos elementos de madeira aumenta a heterogeneidade
das suas propriedades fsicas e mecnicas. A probabilidade da existncia de ns, ou outros
defeitos, aumenta com o volume dos elementos. A secagem tambm se torna mais difcil, pelo que
a possibilidade de se obterem diferentes teores em gua na mesma pea aumenta.
Constitui, sem dvida, um fenmeno complexo influenciado por diversos factores (natureza dos
esforos, espcie de madeira, etc.). Na prtica de dimensionamento, o seu efeito na resistncia ao
corte desprezado, enquanto que perante esforos de flexo, traco paralela e perpendicular s
fibras recorre-se a uma simplificao. Esta, consiste em fixar um valor de referncia para a altura
da seco transversal da pea e permitir a majorao destas resistncias para valores inferiores.

2.8 FLUNCIA
A fluncia consiste num aumento das deformaes ao longo do tempo para um nvel constante de
carga. Na madeira, este fenmeno depende essencialmente do tempo de durao da carga, do
nvel de tenso imposto, do teor em gua, da temperatura e da qualidade da madeira,
aumentando com todos estes factores.
Em termos regulamentares, este fenmeno tido em conta atravs do coeficiente kdef, funo da
classe de servio (teor em gua) e da durao das cargas (prEN 1995-1-1, 2001).
Apesar de muita investigao sobre a fluncia da madeira, principalmente aps os anos 40,
(Wood (1947) e (1951), Liska (1950), entre outros), poucos foram os autores que conseguiram
justificar este fenmeno, limitando-se, no geral, a comprovar os seus efeitos. A explicao do
fenmeno apenas foi considerada satisfatria com o modelo de Nielsen (1992). Ao considerar a
madeira um material fissurado com comportamento viscoelstico, este modelo combina as teorias
da mecnica da fractura com as dos materiais viscoelsticos, permitindo uma explicao coerente
dos resultados experimentais.

2.9 COMPORTAMENTO AO FOGO


O desempenho, de determinado material de construo, face aco de um incndio, funo da
reaco e da resistncia ao fogo, prprias do material. A reaco ao fogo definida como a
participao do material como agente de combusto, e consequentemente, como elemento
favorvel ao desenvolvimento do incndio. Os materiais so classificados, em funo da sua
reaco ao fogo, segundo uma escala com 5 nveis, de M0 a M4, de no combustvel a facilmente
inflamvel. A madeira e seus derivados encontram-se classificados nas classes de M1 a M4, de
acordo com a espcie, forma, dimenses e eventual tratamento de proteco.
Para valores mais elevados da superfcie especfica, quociente da rea pelo volume da pea, a
combustibilidade aumenta. O parmetro que permite a distino dos comportamentos das vrias

2.21

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

espcies , sem dvida, a massa volmica. Com o aumento da massa volmica, a velocidade de
combusto vem diminuda, enquanto, o tempo de ignio aumenta.
A resistncia ao fogo de um elemento construtivo dada pelo intervalo de tempo, durante o qual
este capaz de assegurar a sua funo (resistente, estanquidade e isolamento) numa situao de
incndio. Em estruturas de madeira, um conceito que tem mais a ver com as disposies
construtivas, que com o prprio material.
A madeira macia no arde rapidamente e, raramente o incndio tem incio em elementos deste
material (Alvarez, 2000). um material combustvel mas apresenta uma temperatura de ignio
relativamente elevada: > 400C sem chama piloto, 300C com um foco de incndio actuando por
um perodo de tempo significativo e 150C com pr-aquecimento (Hartl, 1995).
Sob aco de um fogo totalmente desenvolvido, revela um comportamento de caractersticas
favorveis. Inicialmente, forma-se uma camada calcinada isolante fruto de uma rpida combusto
do material superficial. Debaixo desta capa existe uma outra, camada de pirlise (madeira alterada
mas no ainda inteiramente decomposta). Sob estas duas camadas, a madeira mantm-se
inalterada.
camada calcinada
camada de pirlise
madeira inalterada

Figura 2.8 Alteraes sofridas pela madeira sob aco do fogo


Como a condutividade trmica do carvo da madeira de cerca de 1/6 daquela da madeira
macia, a camada calcinada funciona como capa de proteco. Na verdade, esta camada retarda
a progresso da combusto em profundidade, mantendo a temperatura no interior, baixa, com as
propriedades fsicas e mecnicas constantes. Assim, a perda de resistncia deve-se,
essencialmente, reduo da seco transversal, e no a uma perda de resistncia do material.
ento possvel concluir que, ao contrrio daquilo que seria de esperar, a madeira, embora
combustvel, apresenta um melhor comportamento ao fogo que outros materiais estruturais, em
particular o ao estrutural.

2.10 DURABILIDADE
A durabilidade da madeira muito elevada, mesmo em condies adversas para outros materiais,
contudo revela susceptibilidade ao ataque de fungos e insectos xilfagos, funo das condies
ambientais. Pode durar sculos debaixo do solo, exposta s intempries, submersa ou no interior
seco de uma habitao. No entanto, a mesma espcie quando exposta a condies ambientais
desfavorveis pode desaparecer em poucos anos sem deixar qualquer vestgio. O seu grau de

2.22

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

susceptibilidade aos ataques de agentes destruidores bastante varivel e depende,


principalmente, da espcie florestal que a produziu (De Aguiar, 1996).
A massa volmica e a existncia de substncias, nutritivas (como o acar e o amido) ou txicas
(como a resina), contribuem para as diferentes durabilidades apresentadas pelas distintas
espcies. Interessa-nos utilizar uma madeira densa, correspondente a uma melhor qualidade,
contudo, a estas est associada uma maior dificuldade de penetrabilidade dos produtos de
tratamento. Quanto menor for o teor de substncias nutritivas, menor ser a probabilidade de
ataque. Desta forma a poca de abate adquire importncia. desejvel o corte das rvores no
Inverno. Nesta estao do ano o ciclo vegetativo da rvore praticamente estacionrio sendo a
madeira mais pobre em acar e albuminides.
Tambm a secagem nesta poca de melhor qualidade ( mais lenta pelo que as fendas por
secagem que da resultam so mnimas). Outras substncias que a madeira segrega (resina e
taninos) podem revelarem-se txicos e assim protegem-na dos insectos xilfagos.
O teor de humidade da madeira tambm condiciona a sua durabilidade. Apenas para nveis
superiores a 20-30% do teor em gua, existe a possibilidade de desenvolvimento de fungos. J as
trmitas, preferindo as madeiras com teores em gua acima dos 20-30%, necessitam de
temperaturas relativamente altas para se desenvolverem, pelo que se distribuem pelas zonas
quentes e temperadas atacando madeiras em contacto ou prximas do solo.
O mtodo de secagem, a que a madeira sujeita, depois de abatida tem grande importncia no
seu comportamento, sob o ponto de vista de durabilidade. prefervel uma secagem muito lenta
que evite o mais possvel a formao de fendas, visto estas constiturem uma porta de acesso aos
ataques dos xilfagos. Os insectos procuram as fendas para depositar os ovos enquanto que os
fungos depositam nelas os esporos.
Apesar de tudo, em condies ambientais e de utilizao adequadas, principalmente quando seca
e ventilada, a madeira constitui um dos materiais com maior durabilidade. Alm do mais, j
existem muitas formas de tratamento disponveis, pelo que os problemas de durabilidade podem
ser facilmente ultrapassado, permitindo o aumento da longevidade das estruturas de madeira.
Em termos regulamentares a EN 335-1 (1994) utiliza um sistema de classificao das situaes de
aplicao em obra da madeira denominado por Classes de Risco. O risco de ataque depende dos
valores que o teor em gua pode tomar ao longo da vida til das estruturas.
assim funo das condies de aplicao, nomeadamente, do grau de humidade e da eventual
proximidade do solo. A durabilidade natural das diferentes espcies pode ser consultada na norma
EN 350-2 (1994). A definio do tipo de processo de tratamento e respectivo produto preservador
dada pelas normas EN 351-1 (1992) e EN 460 (1995).

2.23

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

2.11 A UTILIZAO DA MADEIRA COMO MATERIAL DE ESTRUTURAS


A opo por estruturas de madeira deve basear-se em razes claras e objectivas. Acima de tudo,
trata-se do reconhecimento das performances fsicas e mecnicas da madeira, s quais
actualmente se acrescentam factores ligados com as preocupaes ambientais.
Sendo um material natural e renovvel, transformvel custa de um baixo consumo energtico, a
madeira goza de uma imagem favorvel face s actuais preocupaes ambientais e de economia
de energia. A sua utilizao na construo poder representar uma forma de valorizar os produtos
florestais, constituindo, certamente, um excelente meio de preservao das florestas mundiais.
As vantagens da utilizao da madeira em estruturas aumentaro medida que o Projectista for
sabendo tirar partido das propriedades. As suas propriedades so anistropicas, alteram-se com
as mudanas das condies climticas e a durao da carga tambm afecta significativamente as
suas resistncias e deformaes. As propriedades no s variam com a espcie, bem como
dentro da mesma famlia de rvores.
A sua durabilidade demonstrada pelas vrias estruturas de madeira que chegaram praticamente
intactas aos nossos dias, como so os casos de 29 igrejas da Noruega, com mais de 800 anos, ou
o Templo de Todaiji, no Japo, que data de 1708. Estas construes provam que a madeira
quando bem utilizada muito durvel. E, se a baixa durabilidade de algumas espcies constituiu
no passado um entrave ao seu uso, hoje em dia, este problema facilmente supervel pelo
recurso a tratamentos de preservao.
Sob o ponto de vista das exigncias construtivas relacionadas com o conforto, como sejam o
aspecto esttico ou o isolamento trmico, a madeira oferece excelentes performances. O valor
esttico das construes em madeira inegvel. O bom isolamento trmico que proporciona,
associado capacidade de absorver e restituir humidades ao ambiente, assegura um ptimo
conforto durante todo o ano, contribuindo assim para minimizar o consumo de energia.
No que se refere aos custos da construo em madeira, possvel conseguir economias face
utilizao de outros materiais. Estas economias tm a ver, por exemplo, com o seu menor peso
prprio, que se traduz em fundaes mais ligeiras, ou com a sua durabilidade natural conduzindo
a intervenes de manuteno mais simples.
A construo em madeira por natureza pr-fabricada, o que poder constituir outra vantagem
econmica a ter em conta, desde que associada a uma boa planificao e estandardizao, sem
esquecer a economia inerente a um tempo de execuo mais curto.

2.11.1 Comparao com outros materiais


O reconhecimento das potencialidades estruturais da madeira passa pela anlise das suas
caractersticas mecnicas e pela comparao com outros materiais (Tabela 2.3).

2.24

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

Tabela 2.3

Comparao entre os valores mdios das tenses admissveis e do mdulo de


elasticidade para a madeira, beto e ao (Govic, 1995)
Massa
Volmica
(kg/m3)

Flexo
(MPa)

Madeira

560

12

Beto

2400

0.6

Ao

7800

170

170

Material

Traco (MPa)

Compresso (MPa)

Mdulo de
Elasticidade
(GPa)

//

//

Corte
(MPa)

12

0.15

11

2.8

1.2

11

0.6

30

170

100

210

Dos valores apresentados na Tabela 2.3 podemos concluir que a madeira:

Apresenta uma elevada resistncia flexo, sobretudo se analisarmos o seu peso (a


relao resistncia/peso 1.4 vezes superior do ao e 10 vezes inferior do beto);

Boa resistncia aos esforos na direco das fibras (//);

Reduzida resistncia ao corte. Este aspecto tambm partilhado pelo beto;

Reduzidas resistncias compresso e traco na direco perpendicular s fibras ().


Com particular incidncia quando o esforo de traco;

Mdulo de elasticidade baixo, cerca de metade do apresentado pelo beto e vinte vezes
menor que o evidenciado pelo ao. Os valores do mdulo de elasticidade tm grande
influncia nas deformaes dos elementos resistentes e na possibilidade destes sofrerem
encurvadura. O facto do valor ser reduzido, reduz em parte a boa resistncia
compresso paralela s fibras acima referida.

2.11.2 Classificao
A utilizao da madeira como material de construo pressupe a sua classificao como forma
de prever com algum rigor o seu comportamento. Este facto assume-se como uma necessidade
face grande variabilidade evidenciada pelas propriedades deste material. Assim, com a
classificao agrupa-se a madeira segundo categorias, de modo a limitar a gama de variaes das
propriedades, proporcionando lotes de madeira com comportamento mais previsvel.
Esta operao baseia-se em normas de classificao visual (avaliao a olho nu dos defeitos da
madeira) ou mecnica (determinao do mdulo de elasticidade), adaptadas s espcies da
madeira e sua provenincia (pas de origem), que estabelecem diversas Classes de Qualidade
(LNEC-M2, 1997).
Existem, assim, duas formas possveis para a classificao de uma dada madeira: observao da
pea de madeira, verificando se esta cumpre os requisitos da respectiva norma que conste
na EN 1912 (1998), por forma a atribuir-lhe as correspondentes classes de qualidade e de
resistncia, (classificao visual), ou atribuio de uma classe de resistncia presente na

2.25

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

EN 338 (1995) em funo dos resultados dos ensaios realizados segundo a EN 408 (1995), isto ,
por classificao mecnica.
Existem vrias regras para a classificao visual, no entanto em todas elas a interpretao
geomtrica dos ns que condiciona a classe. Na verdade, as propores das seces transversais
e das seces marginais, de uma pea, ocupada pela projeco de um n ou de um grupo de ns,
KAR total e KAR marginal, respectivamente, so os critrios com mais peso na atribuio da
classe de qualidade a uma determinada madeira.
Cada classe de qualidade prevista pelas normas foi estabelecida com base nos valores
caractersticos da massa volmica, do mdulo de elasticidade em flexo longitudinal e da
resistncia flexo longitudinal da espcie em causa.
Ao conjunto de classes de qualidade que exibem as mesmas propriedades fsicas e mecnicas
denomina-se Classe de Resistncia (designadas por letras seguidas por um nmero). A letra C
corresponde s madeiras macias Resinosas, a letra D s Folhosas e as letras GL aos lamelados
colados.
O nmero que sucede a letra corresponde ao valor caracterstico da resistncia flexo
longitudinal, expressa em N/mm2. Como curiosidade, de referir que para madeira macia obtida
de Resinosas so consideradas classes desde C14 a C40 (EN 338, 1995).
No caso especfico do Pinho bravo, o Documento Nacional de Aplicao para Portugal que
define os valores caractersticos de resistncia correspondentes s Classes de Qualidade, E
(Estruturas) e EE (Especial Estruturas), estabelecidas na Norma Portuguesa NP 4305 (1995) e
que se apresentam na Tabela 2.4.
Tabela 2.4 Valores das propriedades mecnicas da madeira de Pinho bravo (LNEC-M2, 1997)
Classe de Qualidade

Propriedade mecnicas

EE

fm,k

35

18

Paralela ao fio

ft,0,k

21

10.8

Perpendicular ao fio

ft,90,k

0.49

0.46

Paralela ao fio

fc,0,k

24.7

18

Perpendicular ao fio

fc,90,k

7.3

6.9

fv,k

3.4

2.0

Resistncia flexo (N/mm )


Resistncia traco (N/mm2)

Resistncia compresso (N/mm2)


2

Resistncia ao corte (N/mm )

Mdulo de elasticidade (N/mm )

Paralelo mdio

E0,mean

14000

12000

Paralelo caracterstico

E0,05

9380

8000

Perpendicular mdio

E90,mean

460

400

Gmean

870

750

Valor mdio

mean

610

580

Valor caracterstico

490

460

Mdulo de distoro (N/mm )


Massa volmica (kg/m3)

2.26

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

2.11.3 Suporte tcnico e regulamentar


Em Portugal nunca existiu um regulamento especfico para estruturas de madeira. Existem
algumas publicaes do LNEC (Laboratrio Nacional de Engenharia Civil), mas que no foram
concebidas com o objectivo de serem usadas como orientao para o dimensionamento.
Com a adopo dos eurocdigos esta lacuna foi preenchida, ao ser contemplada a madeira como
material estrutural (Eurocdigo 5).
Este documento est organizado em trs partes: a Parte 1-1 diz respeito s regras gerais e s
bases para dimensionamento a utilizar no projecto de estruturas de edifcios de madeira; a
Parte 1-2, refere-se s regras para a verificao da segurana sob aco do fogo e a Parte 2,
contm regras para o projecto de pontes.
de referir que uma verso da Parte 1-1, constitui j norma portuguesa, NP EN 1995-1-1,
Eurocdigo 5: Projecto de estruturas de madeira. Parte 1.1- Regras gerais e regras para edifcios
(NP EN 1995-1-1, 1998). Saliente-se que nesta norma, so apenas analisados requisitos de
resistncia, aptido ao uso e durabilidade das estruturas. No se incluem aspectos construtivos,
no so apresentadas as propriedades dos materiais e no cobre as condies de
dimensionamento e resistncia aos sismos.
Em complemento ao Eurocdigo, existe um vasto conjunto de normas europeias que tratam os
mais diversos aspectos relacionados com a utilizao da madeira como material de construo. A
ttulo de exemplo, poderemos encontrar as propriedades mecnicas das vrias classes de
resistncia para a madeira macia na EN 338 (1995) e as regras para a quantificao das
propriedades fsicas e mecnicas da madeira macia ou de lamelados colados na EN 408 (1995).

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2.27

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

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a cracked visco-elastic material, Timber Engineering Ltd.

2.28

Captulo 2 Propriedades e Desempenhos da Madeira

Mateus, Toms J. E. (1961), Bases para o dimensionamento de estruturas de Madeira, LNEC,


Memria N. 179, Lisboa.
Negro, J. H. (2001), Estruturas de Madeira, Textos de Apoio, Projecto de Estruturas de Madeira,
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Record, Vol. 139, n 24.
Wood, Lyman W. (1951), Relation of strength of wood to duration of load, Forest Products
Laboratory Forest Service, U.S. Department of Agriculture Report n 1916.

2.29

CAPTULO 3

LIGAES TIPO CAVILHA

3.1 INTRODUO
Nas estruturas de madeira as ligaes entre os elementos representam, geralmente, os pontos
mais fracos da estrutura, podendo condicionar o comportamento do conjunto no que respeita aos
Estados Limite ltimos, Durabilidade e a Resistncia ao Fogo. A deficiente concepo das
ligaes pode originar inmeras patologias e condicionar mesmo a estabilidade das estruturas.
A rigidez das ligaes desempenha um papel crucial na distribuio de esforos nos vrios
elementos que formam a estrutura. No caso extremo, em que as ligaes se revelam
extremamente rgidas, a rotura poder ocorrer pelos membros, o que deve ser a todo custo
evitado perante a possibilidade de rotura frgil, especialmente nos elementos traccionados.
Ao longo dos tempos foram desenvolvidas diversas tcnicas de ligao, no entanto, existem ainda
lacunas na descrio do comportamento das mesmas. Existe uma grande variedade de tipos de
ligaes, o que conduz necessidade de um elevado nmero de modelos que, de uma forma
fivel, traduzam a sua capacidade resistente e rigidez. O mesmo j no acontece para os
elementos. O conhecimento actual no dimensionamento dos elementos estruturais muito
superior em resultado da sua maior simplicidade.
urgente atenuar esta diferena entre o conhecimento do comportamento dos elementos e das
ligaes. Todos os esforos despendidos na definio dos elementos estruturais podem revelar-se
inconsequentes se as ligaes entre estes estiverem mal dimensionadas.
As ligaes entre elementos de madeira tm sido alvo de significativa ateno, Johansen (1949),
Mateus (1961), Larsen (1973), McLain (1983), so alguns dos autores que apresentaram
investigaes nesta rea. As primeiras aces de investigao centraram-se na determinao da
capacidade resistente a partir de resultados de grandes campanhas experimentais. No entanto, e
face sua influncia na distribuio dos esforos na estrutura, a rigidez e a deformao das
ligaes sob aco de cargas de curta, mdia e longa durao assumem-se cada vez mais como

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

objectivos principais da investigao. O conhecimento da rigidez das ligaes no s permite ao


Projectista um melhor ajuste do sistema utilizado na anlise estrutural da construo como
possibilita ter em conta as deformaes das ligaes na verificao ao Estado Limite de
Deformao.

3.2 LIGAES TIPO CAVILHA


Os elementos de fixao do tipo cavilha so meios de juno do tipo mecnico, que transmitem os
esforos mediante elementos metlicos que atravessam as peas. O termo cavilha refere-se
genericamente a pregos, parafusos de porca, parafusos auto-roscantes, pinos e cavilhas
propriamente ditas. Normalmente, estes elementos de ligao so submetidos a esforos de
flexo e de corte. A transferncia de carga conseguida por flexo do ligador, por presso
diametral e corte da madeira ao longo do seu comprimento.
Como a parte experimental deste trabalho recorre unicamente a ligaes pregadas submetidas a
corte simples, neste documento apenas ser desenvolvida a anlise deste tipo de ligao.
O prego uma das formas mais simples de ligar peas de madeira. A sua simplicidade como
elemento de ligao, aliada facilidade de aplicao, constitui as suas principais vantagens.
Devem ser aplicados directamente sobre as peas de madeira ou sobre chapas metlicas,
funcionando ao corte, preferencialmente corte simples, e nunca utilizados na direco paralela das
fibras, onde so submetidos a esforos de traco. So assim, um dos exemplos mais
representativos das ligaes do tipo cavilha.

3.3 MODELO DE CLCULO TEORIA DE JOHANSEN


Durante anos, a utilizao de pregos assentava em critrios puramente empricos. Por esse facto
a maioria dos regulamentos de ento eram omissos nas suas prescries, ou inclusivamente
proibiam o seu uso em elementos resistentes importantes (Mateus, 1961). O empirismo no seu
dimensionamento resultava essencialmente da complexidade da interaco do elemento metlico,
materializado pelo ligador, com um material anisotrpico, como a madeira. Contudo, as suas
qualidades como elemento de ligao conduziram ao desenvolvimento de normas relativas sua
utilizao na construo e ao estudo de mtodos capazes de prever a capacidade resistente das
ligaes pregadas.
Hoje em dia, o clculo da capacidade resistente de ligadores do tipo cavilha, sujeitos ao corte, de
que so exemplos as ligaes pregadas, baseia-se na Teoria de Johansen (Johansen, 1949). O
modelo proposto por Johansen e posteriores desenvolvimentos deram origem ao que hoje
conhecido pelo EYM (European Yield Model), presente em vrias normas, entre as quais,
EN 1995-1-1: Eurocode 5 Design of timber structures Part 1-1, General rules and rules for
buildings (prEN 1995-1-1, 2001).
3.2

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

O EYM constitui um modelo de anlise que possibilita a determinao da capacidade resistente de


ligaes do tipo cavilha entre dois ou trs membros de madeira. Este mtodo baseia-se no
equilbrio das tenses aplicadas no ligador inserido num elemento de madeira. Apesar de simples,
o tratamento deste mtodo sobre o complexo comportamento das ligaes, revela uma elevada
fiabilidade na quantificao prtica da sua capacidade resistente. Para alm das caractersticas
geomtricas da ligao, dois parmetros essenciais governam este mtodo: a resistncia ao
esmagamento localizado da madeira e o momento de cedncia do ligador.
A validade do modelo foi verificada atravs dos resultados das campanhas de ensaios realizadas
por Trayer (1932), Wilkinson (1972), McLain (1983) e Soltis (1986), entre outros. No entanto,
vrios autores tm proposto alteraes e modificaes Teoria de Johansen. Quando
McLain (1983) prope modificaes por forma a considerar a influncia de porcas e anilhas nas
extremidades dos ligadores, j Larsen (1973) tinha introduzido algumas melhorias no modelo, ao
considerar o efeito da componente favorvel resultante das foras de atrito entre o ligador e a
madeira, produzidas pela formao das rtulas plsticas.
No modelo, assume-se que as distncias e os espaamentos aconselhados so suficientes na
preveno da rotura por corte ou por deslizamento do ligador no interior da pea de madeira. As
investigaes realizadas, como so exemplos as levadas a cabo por Larsen (1973) e
Smith (1988), demonstram a garantia na preveno deste gnero de roturas, proporcionadas pelas
restries aplicadas s distncias e espaamentos, impostas pelo Eurocdigo 5.

3.3.1

Resistncia ao esmagamento localizado

A resistncia ao esmagamento localizado de um determinado tipo de madeira, igual ao valor


mximo da tenso de compresso, exercida por um elemento rgido do tipo cavilha que atravesse
o elemento de madeira numa dada seco. Esta pode ser obtida por ensaios de acordo com a
norma EN 383: Timber structures Test methods Determination of embedding strength and
foundation values for dowel type fasteners (EN 383, 1993). Na Figura 3.1 apresenta-se, de forma
esquemtica, o dispositivo de ensaios a utilizar. O provete pode ser submetido traco ou
compresso, dependendo dos meios disponveis.

Orgo metlico
Transdutor
deslocamentos

Transdutor
deslocamentos
Ligador

Pea de madeira

Figura 3.1 Ensaio de determinao da resistncia ao esmagamento localizado (EN 383, 1993)

3.3

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Durante o ensaios medem-se os deslocamentos relativos entre a pea de madeira e o ligador, at


que se atinja a carga mxima, Fmax, ou a deformao limite de 5 mm.
A resistncia ao esmagamento localizado obtm-se pela seguinte expresso:
fh =

Fmax
d t

(3.1)

onde t a espessura do provete de madeira e d o dimetro do ligador.


Deste modo, possvel definir o valor caracterstico da resistncia ao esmagamento
localizado, fh,k, necessitando para tal de efectuar uma campanha de ensaios composta por um
nmero representativo de provetes.
O Eurocdigo 5 prope expresses empricas para o clculo desta grandeza considerando como
parmetros o valor caracterstico da massa volmica da madeira, k, e o dimetro do ligador, d.
Como exemplo, apresentam-se as expresses propostas pelo Eurocdigo 5 para a quantificao
do valor caracterstico da resistncia ao esmagamento localizado, para ligaes pregadas entre
elementos de madeira.
Sem pr-furao:

f h ,k = 0.082 k d 0.3 (N/mm2)

Com pr-furao:

f h ,k = 0.082 (1 0,01 d ) k (N/mm )

3.3.2

(3.2)
2

(3.3)

Momento da cedncia plstica do ligador

O momento de cedncia plstica do ligador dado pelo valor do momento sob o qual se atinge a
plastificao completa da seco do ligador. A sua determinao, pode ser por via experimental,
com ensaios de acordo com a norma EN 409: Timber structures Test methods Determination
of yield moment for dowel type fasteners Nails (EN 409, 1993).
Estes ensaios baseiam-se na aplicao de um momento flector crescente, at que este atinja o
seu valor mximo ou se verifique um ngulo de 45 entre as duas metades do prego (Figura 3.2).
L1

L2
F3

L3

L1

F4

L3
F

F4

F1

F2

F
1

F2

Figura 3.2 Fundamentos do ensaio para a determinao do momento de cedncia plstica


sobre pregos (EN 409, 1993)
As distncias L1 e L3 devem ser pelo menos iguais a duas vezes o dimetro do prego, e a
distncia L2 deve estar compreendida entre d e 3d. O momento de cedncia plstica dado pelo
valor mximo do momento desenvolvido no prego durante o ensaio, dado pelo maior dos dois
produtos F1.L1 e F3.L3. A partir dos resultados de um nmero representativo de ensaios, obtm-se
3.4

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

o valor caracterstico do momento mximo de cedncia plstica, My,k. O valor de clculo, My,d,
determinado pela seguinte expresso:
M y ,d =

M y ,k

(3.4)

sendo ( M = 1.1) o coeficiente parcial de segurana relativo ao ao usado em ligadores.


semelhana da resistncia ao esmagamento localizado, tambm se pode determinar o valor
caracterstico do momento de cedncia plstica a partir de expresses resultantes de ensaios j
efectuados. De acordo com o Eurocdigo 5, para pregos lisos de ao comuns produzidos a partir
de arame cuja resistncia traco superior ou igual a 600 N/mm2, devero, em princpio, ser
usados os seguintes valores caractersticos do momento de cedncia plstica:
Para pregos com seco circular com dimetro d em mm:

M y ,k = 180 d 2.6 Nmm

(3.5)

Para pregos de seco quadrada de lado d em mm:

M y ,k = 270 d 2.6 Nmm

(3.6)

3.3.3

Equaes de Johansen

As equaes de Johansen permitem a determinao da capacidade resistente de ligaes do tipo


cavilha. Ao realizar uma campanha de ensaios sobre este gnero de ligaes, Johansen (1949),
verificou que o modo de rotura no era nico. Numa primeira anlise, para alm das espessuras
das peas ligadas e da rigidez do ligador, apontou tambm o tipo de ligao como factores com
influncia directa na capacidade resistente da ligao.
O comportamento de uma ligao composta por duas peas, em que o ligador est sujeito a um
plano de corte (corte simples), muito diferente daquele de uma ligao constituda por trs
peas, em que o ligador est sujeito a dois planos de corte (corte duplo).
Nas expresses analticas propostas por Johansen para a quantificao da capacidade resistente
para estas duas famlias de ligaes, admitido que o ligador e a madeira tm um comportamento
rgido plstico. Na prtica, o mtodo de clculo vem muito simplificado, conduzindo no entanto a
erros pouco significativos (Hilson, 1995).
Na Figura 3.3 apresentam-se os distintos modos de rotura possveis para corte simples. Os trs
primeiros, figuras a), b) e c) correspondem rotura por esmagamento da madeira, enquanto o
ligador se comporta como um elemento rgido.
Os restantes, figuras d), e) e f), representam as situaes em que os ligadores so mais esbeltos
e a rotura atingida atravs da combinao de esmagamento localizado da madeira com a
formao de rtulas plsticas no ligador.

3.5

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Rd

Rd

Rd
t1

t1

t2

t1

t2

fh,1,d

t2

fh,1,d
fh,2,d

fh,2,d

fh,1,d

fh,2,d
a1 a1 b1 b2 a2 a2

Rd

Rd

a) Modo 1

Rd

b) Modo 2

Rd

c) Modo 3
Rd

Rd

t1

t1

t2

t1

t2

t2

My,d
My,d
My,d
My,d

fh,1,d

fh,1,d
fh,1,d

fh,2,d
b1

b2

b2 a2 a2

b1

b2

Rd

Rd

d) Modo 4

fh,2,d

fh,2,d

fh,2,d
a1 a1 b1

fh,1,d

e) Modo 5

Rd

f) Modo 6

Figura 3.3 Modos de rotura possveis para ligaes com ligador tipo cavilha em corte simples
Admitindo a distribuio de tenses representada na Figura 3.3, possvel a determinao da
resistncia associada a cada modo de rotura. As expresses apresentadas em (3.7) resultam
directamente do equilbrio das tenses, apresentadas na figura anterior, admitidas para cada um
dos modos de rotura.
A resistncia da ligao corresponde ao menor valor obtido do conjunto de modos de rotura
possveis, admitindo-se que aquele que ocorre o correspondente a esse valor da resistncia.

3.6

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Rk = min

fh ,1,k t1 d

Modo 1

fh ,2,k t 2 d

Modo 2

2
2

t
fh ,1,k t1 d
t
t2
2
3 t2
2
+ 2 1 + + + 1 + 2
t1
1+
t1 t1
t1

Modo 3

4 (2 + ) M y ,k
fh ,1,k t1 d

2 (1 + ) +
2
2+
fh ,1,k t1 d

Modo 4

4 (1 + 2 ) M y ,k
fh ,1,k t 2 d

2 2 (1 + ) +
2
1 + 2
fh ,1,k t 2 d

1.15 k cal

2
2 M y ,k fh ,1,k d
1+

(3.7)

Modo 5

Modo 6

em que t1 e t2 correspondem ao menor valor entre as espessuras das peas de madeira ligadas e
a penetrao do ligador, fh,1,k e fh,2,k so os valores caractersticos da resistncia ao esmagamento
localizado da madeira da pea 1 e 2, respectivamente, o quociente ( fh,2,k / fh,1,k ), My,k o valor
caracterstico para o momento de cedncia plstica do ligador, kcal um factor que atende s
foras axiais desenvolvidas pelo ligador (ver Art. 8.3.1.2. da prEN 1995-1-1 (2001)) e Rk o valor
caracterstico da capacidade resistente da ligao por ligador e por plano de corte.
Pode observar-se que, segundo esta teoria, a capacidade resistente das ligaes insensvel
presena da cabea dos pregos, parafusos, e cavilhas, ou da ausncia desta em certos ligadores.
Este pressuposto poder conduzir a previses conservativas da capacidade resistente,
nomeadamente, quando so os modos 3, 4 ou 5 a governar a rotura.
Quando a pregagem executada no perpendicular direco das fibras, os pregos ficam
sujeitos a uma combinao de foras axiais e de corte. A capacidade resistente destas ligaes
obtida pelo princpio de sobreposio dos efeitos. A componente da resistncia relativa ao corte
calculada com base nas expresses (3.7), e a resistncia ao arranque, obtida em funo da
resistncia ao arranque do prego da pea que recebe a ponta (fax,k ver equao 3.8a) e da
penetrao na madeira da cabea do prego (fhead,k ver equao 3.8.b). Assim, o valor de clculo da
resistncia ao arranque de pregos, para uma pregagem inclinada, deve ser tomado como o
mnimo valor resultante das expresses (prEN 1995-1-1, 2001):

R ka

f ax ,k d t pen

= min

2
f ax ,k d t + f head ,k d h

(3.8a)
(3.8b)

em que Rka o valor caractersticos da resistncia ao arranque, d o valor do dimetro do prego,


tpen o valor da penetrao do prego na pea que recebe a ponta (mm), t o valor da espessura
do elemento que recebe a cabea do prego (mm), dh o valor do dimetro da cabea do

3.7

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

prego (mm) e, fax,k e fhead,k, devem ser obtidos por ensaios ou pelas seguintes expresses
(prEN 1995-1-1, 2001):

f ax ,k = 20e 06 k2

fhead ,k

(3.9)

dh

1 250e 06 k2

= min

2
375e 06 k

(3.10)

em que k o valor caracterstico da massa volmica da madeira, em kg/m3.


O resultado destas equaes o valor caracterstico da capacidade resistente das ligaes entre
peas de madeira do tipo cavilha com um s ligador. De acordo com a filosofia do Eurocdigo 5,
atravs do coeficiente kmod que deve ser tida em conta a interaco entre a durao do
carregamento e o teor em gua sob as condies de servio da estrutura, na obteno dos valores
de clculo para as propriedades das estruturas de madeira.
Tabela 3.1

Valores para o factor de correco kmod para madeira macia,

madeira lamelada-colada e contraplacado (prEN 1995-1-1, 2001)


Classes de Servio
Classe de durao da carga

1
(H<12%)

2
(12%<H<20%)

3
(H>20%)

Permanente (> 10 anos)

0.6

0.6

0.5

Longa durao (6 meses a 10 anos)

0.70

0.70

0.55

Mdia durao (1 semana a 6 meses)

0.80

0.80

0.65

Curta durao (< 1semana)

0.90

0.90

0.70

Instantnea

1.10

1.10

0.90

Nota: H igual ao valor mdio do teor em gua da madeira na classe de servio em causa

3.4 TRABALHO EXPERIMENTAL


3.4.1

Introduo e objectivos

Na presente investigao foi estabelecido um plano de ensaios com o objectivo de verificar a


validade do modelo de clculo assumido pela prEN 1995-1-1 (2001) para as ligaes do tipo
cavilha. Apesar de j terem sido realizados muitos ensaios neste tipo de ligaes, principalmente,
na Amrica do Norte e na Europa, a adequao s caractersticas da espcie de madeira mais
comum no nosso pas (Pinho bravo) no deve ser considerada como um dado adquirido. Neste
trabalho pretende-se verificar se essa adequao satisfatria ou se, pelo contrrio, as
expresses obtidas com base em ensaios experimentais sobre outras espcies de madeiras no
so transferveis para o Pinho bravo (pinus pinaster).
3.8

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

3.4.2

Caracterizao dos materiais

De seguida, apresentam-se as caractersticas da madeira e dos ligadores utilizados no presente


trabalho experimental. Constituindo uma das primeiras experincias da utilizao da madeira no
Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade do Minho, neste trabalho foi dado um maior
relevo s operaes de armazenamento e caracterizao da madeira, em relao aos restantes
materiais usados ao longo desta dissertao.

3.4.2.1 Madeira
carpintaria que gentilmente cedeu a madeira, foi pedido Pinho bravo com um teor em gua de
12%. Aps a sua recepo, trinta dias antes da data do incio dos ensaios, os provetes de madeira
foram armazenados no Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade do Minho. Este
armazenamento serviu essencialmente para que o teor em gua da madeira se adapta-se s
condies de servio do Laboratrio.
Durante este perodo de adaptao, o Pinho bravo, foi classificado visualmente como pertencente
classe de qualidade E (Estruturas) de acordo com a NP 4305: Madeira serrada de Pinheiro
bravo para estruturas classificao visual (NP 4305, 1995). Com base nesta classificao
visual, os valores das propriedades mecnicas do Pinho bravo podem ser retirados da ficha
LNEC-M2 (1997) atrs apresentados (ver Tabela 2.4 do Captulo 2). Contudo, perante a influncia
da massa volmica da madeira no comportamento das ligaes, optou-se por quantificar esta
propriedade fsica do material.
Aquando da preparao dos modelos de ligao considerados, normalmente nunca mais de
24 horas antes da realizao dos ensaios, procedeu-se pesagem e verificao das dimenses
dos elementos de madeira. Realizados os ensaios, os provetes foram introduzidos na estufa a 103
2C e pesados regularmente at que entre as duas pesagens no existisse uma variao
significativa de peso (considerou-se 0.5%). Com o valor das dimenses iniciais, da massa inicial e
final foi possvel determinar o teor em gua dos provetes de madeira pela NP 614 (1973) e a
massa volmica pela NP 616 (1973).
Os valores do teor em gua apresentados pelos vrios provetes de madeira (ver Anexo),
revelaram uma grande homogeneidade, valores prximos de 11 1%, em resultado da secagem
efectua pela carpintaria fornecedora da madeira. Os valores obtidos para a massa volmica,
apresentados tambm em Anexo (Tabela A.1, Tabela A.2, Tabela A.3, Tabela A.4 e Tabela A.5)
vm confirmar o resultado da classificao visual realizada. Os valores mdios encontrados para a
massa volmica de cada uma das sries de provetes consideradas (585.58 kg/m3, 581.39 kg/m3,
585.43 kg/m3, 584.34 kg/m3 e 580.14 kg/m3) para alm de demonstrarem bastante
homogeneidade, aproximam-se bastante do valor mdio da massa volmica considerado para a
Classe E (580 kg/m3), de acordo com a NP 4305 (1995). de notar que, o valor mdio da massa
volmica apresentado pela NP 4305 (1995) corresponde ao teor em gua da madeira de 12%.
3.9

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

3.4.2.2 Ligadores
Para ligadores foram escolhidos pregos de fuste liso de seco transversal circular e quadrada.
Apesar de Portugal, constituir um dos ltimos pases resistentes utilizao dos pregos redondos
(at h pouco tempo apenas existiam entre ns pregos quadrados) tambm se utilizou este tipo de
prego para salvaguardar a possibilidade de comparar os resultados com outras campanhas de
ensaios prevendo a possibilidade de estes se tornarem, a curto prazo, o tipo de pregos dominante
em Portugal.
Quanto s caractersticas mecnicas dos pregos, existiu apenas a exigncia que estes
apresentassem um valor para a tenso de resistncia traco do arame utilizado no seu fabrico
superior a 600 N/mm2. Esta condio foi totalmente satisfeita pelos resultados obtidos nos ensaios
de traco sobre os pregos utilizados, realizados no Laboratrio de Engenharia Mecnica da
Universidade do Minho, ao apresentar um valor mdio de 650 N/mm2 para os pregos redondos, e
de 630 N/mm2 para os pregos quadrados (valores mdios obtidos a partir de 3 provetes).

3.4.3

Modelos e sistema de ensaios

A metodologia adoptada para a realizao dos ensaios foi o mais possvel concordante com a
norma EN 26891: Timber structures Joints structures Joints made with mechanical fasteners
General

principles

for

the

determination

of

strength

and

deformation

characteristics

(EN 26891, 1991). Cada ligao constituda por trs provetes de madeira, com as dimenses de
55x55x200 mm3, foi ligada com um prego por plano de corte, como se pode observar na
Figura 3.4. Inicialmente, constituram-se 4 sries de ensaios: trs delas em resultado da variao
da inclinao da pregagem de pregos circulares entre os valores de 90, 135 e 45; e a quarta,
utilizando pregos quadrados a fim de comparar as performances das seces dos pregos.

76
47

76
135

60
30

45
110

30

110

47
90

76
55

55

55

a) Srie 1

55

55

55

b) Srie 2

60
55

55

55

c) Srie 3

Figura 3.4 Esquema dos provetes que compem cada uma das sries consideradas
(dimenses em milmetros)

3.10

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

As Sries 1, 2 e 3, com 10 provetes cada, possuem pregagem segundo a direco do esforo de


90, 135 e 45 respectivamente. Nestas sries os pregos utilizados tm 100 mm de comprimento,
seco circular com 3.8 mm de dimetro e cabea de 8 mm.
Na Srie 4, composta por 10 provetes, utilizaram-se pregos quadrados pregados a 90
relativamente ao esforo. Os pregos quadrados, com 4.2 mm de lado, possuem um comprimento
de 100 mm. A variao do ngulo de cravao do ligador no foi considerada, assumindo-se como
vlida a extrapolao das concluses retiradas das trs primeiras sries (situaes em que o
prego redondo usado em pregagens inclinadas).
Perante as definies geomtricas dos provetes, a pregagem a 90 forou a existncia de
assimetrias, nomeadamente, ao obrigar a um desnivelamento da posio dos pregos. Com o
objectivo de averiguar quais as consequncias desta simetria, constituiu-se mais uma srie de
provetes, Srie 5 (Figura 3.5).
Esta srie confronta os resultados obtidos com pregos de geometria constante, dimetro de
4.2 mm e comprimento de 100 mm, cravados com um ngulo de 90 relativamente ao esforo,
considerando a existncia ou no de um desnivelamento entre os pregos. Para cada uma das
situaes j referidas, considerou-se o nmero de trs provetes como suficiente para esclarecer
as eventuais dvidas.

76

76

47

62

30

55

55

47

62

76

76
55

55

a) com desnivelamento

55

55

b) sem desnivelamento

Figura 3.5 Esquema dos provetes contemplados na Srie 5 (dimenses em milmetros)


O esquema dos ensaios e a instrumentao utilizada podem ser observados na Figura 3.6. O
equipamento utilizado constitudo por um actuador triplo servo-controlado, que permite a
aquisio contnua de resultados. Utilizou-se uma clula de carga com uma capacidade mxima
de 10 kN do tipo S9 da HBM. O LVDT (Linear Variable Displacement Transducer) utilizado no
registo do deslizamento caracteriza-se por uma preciso na leitura de dados de 0.1% e um curso
de 25 mm.
Na Figura 3.7 apresenta-se o procedimento de carga adoptado. Refira-se que este procedimento
exibe algumas diferenas relativamente ao sugerido pela norma EN 26891 (1991), impostas pelas
caractersticas dos meios disponveis no Laboratrio de Engenharia Civil da Universidade do

3.11

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Minho, nomeadamente, a impossibilidade do procedimento de carga, em controlo de foras,


contemplar a actuao de foras constantes no tempo.
F/Fest
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

Figura 3.6 Esquema dos ensaios

10

Tempo (min.)

Figura 3.7 Procedimento de carga

De acordo com a norma EN 26891 (1991), atingindo-se os 40 % da fora estimada (Fest), com um
incremento de carga de 0,2 Fest por minuto, esta carga deve ser mantida por 30 segundos. Aps
este perodo, deve-se proceder descarga, mantendo o valor do incremento de carga anterior,
agora negativo, at aos 10 % de Fest, os quais devem ser mantidos por mais 30 segundos.
Sucede-se ento, o ramo ascendente, ainda com o mesmo incremento, at aos 70 % de Fest.
Acima deste valor, o incremento deve ser tal que a rotura seja alcanada ao fim de 3 a 5 minutos.
Assim, o perodo de tempo destes ensaios deve situar-se nos 10 a 15 minutos.
Face impossibilidade de se proceder aos patamares, intervalos de tempo correspondentes
manuteno do valor de carga (0,4 e 0,1 Fest), estes foram eliminados do procedimento de carga,
tal como se demonstra na Figura 3.7.
Considera-se atingida a rotura quando se verifica uma tendncia clara de diminuio da carga com
o aumento das deformaes, ou quando o deslocamento atinge os 15 mm. Este tipo de ensaio ,
normalmente realizado submetendo o provete traco, contudo, e uma vez mais, por imposies
tcnicas, o procedimento adoptado contempla a aplicao da carga em compresso.
Esta imposio no foi tida como relevante, j que se considerou, e como Wilkinson (1992)
demonstrou, no existir diferenas significativas entre os resultados obtidos considerando o
procedimento de carga em compresso ou em traco.

3.4.4

Apresentao e anlise dos resultados

A anlise do comportamento das ligaes, nomeadamente, o estudo dos resultados obtidos com a
realizao

dos

ensaios,

foi

realizada

com

base

na

metodologia

estabelecida

pela

EN 26891 (1991). Esta norma, no s permite a quantificao da capacidade resistente como


permite a anlise da deformabilidade das ligaes entre elementos de madeira.
3.12

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

A curva fora-deslocamento tpica dos ensaios realizados, e a identificao das respectivas


grandezas obtidas, apresentada na Figura 3.8.
Da resposta fora-deslocamento das ligaes ensaiadas, e com base na EN 26891 (1991),
possvel quantificar os seguintes parmetros: Fmax, a mxima fora suportada pela ligao ou o
valor atingido para um deslocamento de 15 mm; Dmax, valor do deslocamento correspondente
mxima fora (tem como valor limite 15 mm) e kser, mdulo de deslizamento instantneo, e que
corresponde sensivelmente rigidez da ligao traduzida pelo ajuste de uma regresso linear
sobre a curva fora-deslocamento entre 0.1 e 0.4Fest.
4.5
4.0

Fmax
3.5

Fora (kN)

3.0
2.5
2.0

0.4Fest
1.5

Rigidez (Kser)

1.0
0.5

Dmax

0.0
0.0

2.5

5.0

7.5

10.0

12.5

15.0

17.5

20.0

Deslocamento (mm)
Figura 3.8 Curva fora-deslocamento tpica das ligaes ensaiadas e identificao das
grandezas obtidas nos ensaios
O valor do mdulo de deslizamento instantneo pode ser obtido com base nos valores dos
deslocamentos, para 0.1 e 0.4Fest, e da fora registada para este ltimo ponto:
k ser = 0.4Fest i ,mod

(3.12)

onde Fest o valor da fora estimada e i,mod o valor do deslizamento inicial obtido pela seguinte
expresso:

i ,mod =

4
( 04 01 )
3

(3.13)

em que 04 e 01 so os valores dos deslocamentos registados para 0.4Fest e para 0.1Fest,


respectivamente.

3.13

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Os resultados da fora mxima atingidos pelas ligaes ensaiadas so apresentados na


Figura 3.9.
4.0
3.5

Fora (kN)

3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0

Srie 1

Srie 2

Srie 3

Figura 3.9 Resultados da fora mxima (Fmax) exibidas pelas ligaes ensaiadas
Da anlise dos resultados obtidos pode concluir-se que, contrariamente ao esperado, estes no
exibem uma grande heterogeneidade. Na verdade, os resultados obtidos para a fora mxima
para as Sries 1 e 2 so bastante coerentes (coeficientes de variao de 7.66 e 9.27,
respectivamente).
O mesmo j no sucede para os provetes ensaiados na Srie 3. Na verdade, verifica-se uma
grande disperso entre os resultados obtidos nos ensaios para as ligaes com a pregagem a 45
relativamente direco do esforo (coeficiente de variao igual a 30.77). Esta heterogeneidade
nos resultados ser explicada mais tarde, quando se analisar o modo de rotura que condiciona a
capacidade resistente deste gnero de ligaes.
Como concluso imediata de referir que a capacidade resistente vem reduzida quando a
pregagem inclinada. A hiptese da inverso de esforos reduz o valor apresentado pelas
ligaes com pregagem a 135, dado que as coloca nas situaes em que o ngulo com o esforo
se reduz para 45.
Nas tabelas que se seguem, Tabela 3.2, Tabela 3.3 e Tabela 3.4, apresentam-se os diversos
resultados retirados dos ensaios efectuados e os parmetros com eles determinados, para as trs
primeiras sries de provetes.

3.14

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Tabela 3.2

Referncia
do ensaio
1858 b)
1859
1860
1867
1868
1869
1870
1871
1913
1914

Resultados obtidos para a Srie 1 (Prego redondo a 90)


Mdulo de deslizamento
instantneo kser (kN/mm)

Fora
estimada
Fest (kN)

Fora
mxima
Fmax (kN)

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

4.10
3.63
3.65
3.65
3.85
3.78
3.68
3.73
3.78
3.65

3.24
3.30
3.75
3.91
3.64
3.44
3.90
3.43
3.36
3.17

14.76
12.44
15.00
14.69
11.35
15.00
15.00
13.03
14.12
14.93

1.648
1.564
0.622
1.004
0.717
1.114
0.745
2.517
0.876

2.081
1.610
0.643
1.054
0.680
1.221
0.776
1.864
0.837

3.51
0.27

14.03
1.31

1.201
0.612

1.196
0.536

7.66

9.33

50.96

44.82

Mdia
Desvio padro
Coeficiente
de variao

EN 26891 (1991)

Regresso a)

a) as rectas ajustadas apresentam todas valores de correlao superiores a 0.95;


b) ensaio utilizado para a obteno de uma estimativa da fora mxima.

Analisando os resultados apresentados na Tabela 3.2 constata-se mais uma vez a boa
homogeneidade, tanto para os valores obtidos para a capacidade resistente como para o
deslocamento mximo atingido pelos vrios provetes ensaiados. O mesmo no sucede para o
mdulo de deslizamento instantneo (apresenta coeficientes de variao prximos dos 50%).
Face proximidade do valor mdio obtido para o deslocamento mximo (14.03 mm) do valor limite
(15.00 mm), de esperar que as ligaes representadas por esta srie apresentem uma boa
capacidade de dissipao de energia em resultado da ductilidade por elas evidenciadas.
Constata-se que existe uma forte associao entre os valores para o mdulo de deslizamento
instantneo obtido de acordo com a EN 26891 (1991) e o resultante do ajuste de uma regresso
linear sobre a resposta fora-deslocamento entre os valores de 0.1Fest e 0.4 Fest (o coeficiente de
correlao entre as duas variveis assim definidas de 0.8). Optou-se pela quantificao do
mdulo de deslizamento instantneo utilizando estes dois processos em virtude da grande
heterogeneidade exibida por esta grandeza. Esta heterogeneidade, sobretudo fruto da maior
dependncia exibida por esta varivel de eventuais desvios geomtricos ou erros verificados na
execuo das ligaes.
No se apresentam os valores do mdulo de deslizamento instantneo para o primeiro ensaio
(com a referncia 1858), face grande diferena verificada entre a fora estimada e a fora
mxima obtida.

3.15

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Tabela 3.3

Referncia
do ensaio
1901 b)
1902
1903
1904
1905
1906
1907
1908
1909
1910

Resultados obtidos para a Srie 2 (Prego redondo a 135)


Mdulo de deslizamento
instantneo kser (kN/mm)

Fora
estimada
Fest (kN)

Fora
mxima
Fmax (kN)

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

3.63
2.63
2.63
2.63
2.78
2.75
2.58
2.58
2.63
2.78

2.56
2.42
2.11
2.22
2.33
2.61
2.51
2.85
2.37
2.78

15.00
15.00
11.05
15.00
10.30
12.83
15.00
15.00
14.77
15.00

1.046
1.335
0.597
2.685
1.833
0.548
1.756
2.019
0.551

0.920
1.277
0.613
2.433
1.751
0.545
1.715
0.859
0.586

2.48
0.23

13.90
1.83

1.374
0.755

1.189
0.656

9.27

1.31

54.95

55.17

Mdia
Desvio padro
Coeficiente
de variao

EN 26891 (1991)

Regresso a)

a) as rectas ajustadas apresentam todas valores de correlao superiores a 0.95;


b) ensaio utilizado para a obteno de uma estimativa da fora mxima.

As ligaes com inclinao de pregagem de 135 relativamente direco do esforo, apresentam


uma menor capacidade de carga, comparativamente Srie 1, ao atingirem o valor mdio para a
fora mxima de 2.48 kN (-29%). A rotura tambm se verifica para valores prximos ou acima do
deslocamento mximo admitido (Dmax = 15 mm), o que torna estas ligaes dcteis. No que se
refere ao mdulo de deslizamento instantneo, no existem grandes diferenas entre os valores
apresentados por esta srie e os exibidos pela anterior (0.6% inferior).
Tabela 3.4

Referncia
do ensaio

Resultados obtidos para a Srie 3 (Prego redondo a 45)

Fora
estimada
Fest (kN)

Fora
mxima
Fmax (kN)

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

Mdulo de deslizamento
instantneo kser (kN/mm)
EN 26891 (1991)

Regresso a)

1872 b)

4.25

2.19

6.95

1874
1875
1876
1877

1.68
1.70
1.98
1.70

1.69
2.45
1.44
1.92

7.00
12.07
6.31
6.61

50.250 c)
0.349
0.673
1.186

d)
0.352
0.499
1.315

1878
1879

1.68
2.20

1.38
2.25

5.10
7.54

0.728
3.000

d)
1.083

1880
1881

1.95
1.63

3.60
2.15

11.10
10.03

19.500 c)
0.762

d)
0.760

1882

1.65

1.70

5.40

24.750 c)

d)

2.08
0.64

7.81
2.41

1.116
0.961

0.802
0.340

30.77

30.86

86.11

42.39

Mdia
Desvio padro
Coeficiente
de variao

a) as rectas ajustadas apresentam todas valores de correlao superiores a 0.90;


b) ensaio utilizado para a obteno de uma estimativa da fora mxima;
c) valores considerados anormais;
d) regresso linear denotando grande varincia.

3.16

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Como j se viu, para as ligaes com a pregagem a 45 relativamente direco do esforo, os


resultados obtidos nos ensaios caracterizam-se por uma grande disperso. Esta heterogeneidade
acentuada quando se compara os diferentes valores obtidos para o mdulo de deslizamento
instantneo.
A fora mxima sempre atingida para valores de deslocamento inferiores aos j mencionados
15 mm (Dmax imposto pela norma EN 26891 (1991)). A rotura sucede de forma brusca aps um
ramo de amolecimento. Esta srie de provetes, , sem dvida, aquela que apresenta menor
capacidade resistente (menor fora mxima permitida) com as ligaes fortemente flexveis a
denotarem fraca ductilidade.
Na Figura 3.10 apresentam-se as tpicas curvas fora-deslocamento das trs sries de ensaios
acima referidos, onde se apontam as principais diferenas existentes entre elas.

3.5
Srie 1
Fmax

3.0
Srie 2

Fora (kN)

2.5
2.0
1.5

Fmax

kser90

Srie 3

kser45

1.0
0.5
0.0

kser135

5.0

7.5

10.0 12.5 15.0 17.5 20.0

Deslocamento (mm)
Figura 3.10 Comparao entre as curvas fora-deslocamento referentes s Sries 1, 2 e 3
A pregagem a 90 relativamente ao esforo, utilizada nos provetes da Srie 1, resulta num
acrscimo de capacidade resistente, quando comparados com a pregagem a 135, executada nos
provetes da Srie 2, de 41.7% e de 68.9% relativamente s ligaes da Srie 3. A Srie 1
aquela que apresenta uma maior rigidez e as suas ligaes so as que exibem um
comportamento plstico mais acentuado.
Apesar do mdulo de deslizamento instantneo apresentado pelas ligaes da Srie 2 ser
bastante prximo do valor exibido pela Srie 1, (a variao de apenas 0.6%), o seu
comportamento acima da fora correspondente a 0.4Fest menos rgido, retomando uma maior
rigidez para nveis de carga acima de 0.8Fest .

3.17

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Este comportamento justifica-se pelo facto de ser este o perodo ao que correspondente o
escorregamento do ligador que antecede a plastificao do ligador, visvel no modo de rotura
caracterstico das ligaes ensaiadas na Srie 2 (Figura 3.11).

Figura 3.11 Modo de rotura caracterstico dos provetes da Srie 2 (Prego redondo a 135)
A pregagem a 45 executada nos provetes da Srie 3 para alm de conduzir a uma menor
capacidade resistente, est associada a um decrscimo da rigidez acompanhada de um
comportamento bastante frgil na rotura. Nesta srie, o deslocamento correspondente fora
mxima quase metade do valor admitido como mximo possvel (Dmax = 15.00mm), ao contrrio
dos

valores

muito

prximos

registados

pelos

valores

mdios

das

sries

anteriores,

Srie 2 (Dmax = 13.90mm) e Srie 1 (Dmax = 14.02mm).


Em ligaes importante analisar a ductilidade da ligao, at porque muitas vezes ela no
suficiente para que na anlise da estrutura se considere a ligao entre os vrios elementos como
articulada. Esta grandeza, pode ser analisada atravs do coeficiente de ductilidade esttica,
definido como a razo entre o deslocamento mximo (Dmax), e o deslocamento correspondente ao
limite elstico (De), contabilizado como aquele que conduz a uma diminuio significativa da
rigidez (Govic, 1995).
Na Tabela 3.5 apresentam-se os valores mdios para o coeficiente de ductilidade esttica obtidos
para os modelos de ligao das trs primeiras sries.
Tabela 3.5

Coeficiente de ductilidade esttica

Modelo

Dmax / De

Srie 1

9.86

Srie 2

8.00

Srie 3

3.91

Analisando os valores do coeficiente da ductilidade obtidos, pode concluir-se que a inclinao do


ligador de 45 (Srie 3), diminui em muito a ductilidade das ligaes pregadas.
A capacidade de dissipao de energia de uma ligao de madeira uma medida muito
importante, dado permitir averiguar a probabilidade de rotura frgil (a uma maior dissipao
corresponde a menor probabilidade). Contudo, devido natureza esttica dos ensaios, no
possvel a quantificao da energia dissipada ao longo de cada ensaio (para tal era necessrio a
realizao de ensaios cclicos). No entanto, designando como energia total a rea do respectivo
diagrama sob a resposta fora-deslocamento at ao registo da fora mxima, Fmax, obtm-se uma

3.18

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

indicao da capacidade dissipativa das ligaes. Na Figura 3.12 apresentam-se os valores para a
energia total correspondentes s trs primeiras sries de ensaios.
70

Energia total (Nmm)

60
50
40
30
20
10
0

Srie 1

Srie 2

Srie 3

Figura 3.12 Energia total correspondente aos ensaios dos vrios provetes das sries 1, 2 e 3
Para alm de apresentar uma maior capacidade resistente, os provetes da Srie 1 so aqueles
que dissipam mais energia. Esta superioridade advm do maior comportamento plstico exibido
pelas curvas fora-deslocamento desta srie. Apesar de tambm revelar uma significativa energia
total, os valores referentes aos provetes da Srie 2 so inferiores, fruto da menor capacidade
resistente que revelam. Como seria de esperar, pelas roturas frgeis observadas ao longo dos
ensaios, os valores para a energia total da Srie 3 so baixos.
Na Tabela 3.6 apresentam-se, para a Srie 4, os diversos resultados retirados dos ensaios
efectuados e os parmetros com eles determinados.
Tabela 3.6

Referncia
do ensaio
1916 b)
1917
1918
1919
1920
1921
1922
1923
1924
1925
Mdia
Desvio padro
Coeficiente
de variao

Resultados obtidos para a Srie 4 (Prego quadrado a 90)


Mdulo de deslizamento
instantneo kser (kN/mm)

Fora
estimada
Fest (kN)

Fora
mxima
Fmax (kN)

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

3.58
5.33
5.63
5.63
5.88
5.88
5.73
5.98
6.05
5.88

5.18
5.54
5.95
6.06
5.81
6.33
5.75
6.18
5.27
5.84

14.60
15.00
13.98
14.63
13.55
14.72
14.81
15.00
15.00
15.00

1.997
7.337 c)
2.722
4.519 c)
6.528 c)
1.184
2.716
1.235
6.528 c)

2.072
3.695
2.556
2.591
5.279 d)
1.162
2.059
1.263
4.377 d)

5.79
0.37

14.63
0.490

1.971
0.755

2.200
0.867

6.39

3.35

38.31

39.41

EN 26891 (1991)

a) as rectas ajustadas apresentam todas valores de correlao superiores a 0.90;


b) ensaio utilizado para a obteno de uma estimativa da fora mxima;
c) valores considerados anormais;
d) regresso linear denotando grande varincia.
3.19

Regresso a)

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Os resultados obtidos nesta srie de ensaios vm confirmar as indicaes dadas pelas sries
anteriores. Tal como para a Srie 1, os valores para a fora mxima caracterizam-se por uma
grande homogeneidade. Esta srie de ensaios serviu no s para confirmar a homogeneidade dos
resultados j obtidos nas sries 1 e 2, mas tambm para demonstrar a no influncia nos
resultados, quando se altera a seco do prego de circular para quadrada.
O ganho de capacidade resistente exibido pelas ligaes ensaiadas na Srie 4, est relacionado
com o aumento da inrcia proporcionado pela mudana da seco circular com dimetro de 3.8
mm para uma seco quadrada de 4.2 mm de lado. Esta variao de inrcia tem influncias
bvias no momento de cedncia plstica do prego que, naturalmente, se reflecte na capacidade
resistente, especialmente quando, como neste caso, o modo de rotura condicionante o Modo 6
(Figura 3.3).
Como j se referiu, podem ser levantadas algumas dvidas sobre a influncia do desnivelamento
dos pregos quando pregados a 90 (Srie 1), nomeadamente, no que se respeita s
consequncias da formao de um binrio de foras devido a tal imposio. Para o esclarecimento
de eventuais dvidas procedeu-se ao ensaio de mais uma srie de provetes (Srie 5) constituda
por trs provetes exibindo desnivelamento entre os pregos (Desniv_1, Desniv_2 e Desniv_3) e trs
provetes com os pregos ao mesmo nvel (Nivela_1, Nivela_2 e Nivela_3). A nica diferena entre
esta srie e a Srie 1 reside na necessidade de cortar os pregos, reduzindo o seu comprimento
para um valor de 75 mm, de forma a possibilitar a pregagem dos pregos ao mesmo nvel. Na
Tabela 3.7 apresentam-se os resultados obtidos nesses ensaios.
Tabela 3.7

Referncia
do ensaio
Desniv_1
Desniv_2
Desniv_3
Nivela_1
Nivela_2
Nivela_3
Mdia
Desvio padro

Resultados obtidos para a Srie 5


Mdulo de deslizamento
instantneo kser (kN/mm)

Fora
estimada
Fest (kN)

Fora
mxima
Fmax (kN)

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

3.50
3.68
3.74
3.71
3.51
3.68

3.22
3.93
4.27
3.30
3.57
4.48

11.04
12.53
13.53
13.22
10.21
14.82

1.845
1.577
1.049
0.825
2.024
1.140

1.786
1.628
0.994
0.811
2.038
1.066

3.81
3.78
0.43
0.62

12.37
12.75
1.25
2.34

1.490
1.330
0.405
0.622

1.469
1.305
0.419
0.647

EN 26891 (1991)

Regresso a)

a) as rectas ajustadas apresentam todas valores de correlao superiores a 0.95.

Os resultados, quando submetidos a uma anlise da varincia (ANOVA - Analyze of Variance),


com um nvel de significncia de 0.98, no apontam diferenas entre as respectivas mdias da
fora mxima e do mdulo de deslizamento instantneo. Pelo que podemos concluir no haver
qualquer influencia da existncia de desnivelamento dos pregos nos resultados obtidos para a
Srie 1.

3.20

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Na verdade, a principal concluso prende-se com a existncia de uma maior heterogeneidade nos
resultados, comparando com os valores obtidos para a Srie 1. A explicao pode residir no facto
de estes terem sido os ltimos ensaios efectuados, quando os provetes de madeira j
demonstravam os efeitos de alguma instabilidade dimensional proporcionada pela inexistncia de
condies adequadas para o seu armazenamento.

3.4.5

Comparao com os valores regulamentares

Efectuada a anlise dos resultados obtidos no programa experimental, assinalando numa primeira
fase as principais diferenas apontveis entre as vrias sries de provetes ensaiadas, torna-se
necessrio confrontar estes valores com a metodologia de projecto preconizada pelas normas
vigentes.
Como se referiu, o Eurocdigo 5 baseia-se nas expresses de Johansen (Johansen, 1949), para a
quantificao da capacidade resistente das ligaes tipo cavilha. Esta teoria permite no s
quantificar o valor da capacidade resistente da ligao, como identificar o modo de rotura pelo qual
se esgota a sua resistncia.
No que se refere s deformaes das ligaes, este regulamento prope algumas expresses,
baseadas em trabalhos j realizados que, na ausncia de ensaios especficos para esse fim,
podero ser utilizadas para a determinao do mdulo de deslizamento instantneo das ligaes.
De seguida, apresenta-se a expresso sugerida pelo Eurocdigo 5 para ligaes pregadas entre
peas de madeira nas quais a pregagem do ligador contempla a pr-furao:
k ser = m1.5 d 25

(3.14)

onde m o valor mdio da massa volmica da madeira em (kg/m ) e d o valor do dimetro do


3

prego em (mm).
Chama-se ateno para o facto dessa equao tornar a rigidez da ligao (aqui traduzida pelo
mdulo de deslizamento instantneo) dependente do valor mdio da massa volmica da madeira,
em vez do seu valor caracterstico, como acontecia nas verses anteriores, o que parece constituir
uma melhoria acrescida pela actual prEN 1995-1-1 (2001). Assim, atravs do valor mdio da
massa volmica da madeira possvel traduzir o efeito do teor em gua, apresentado pelos
membros de madeira, no comportamento das ligaes. Refira-se que, a influncia da massa
volmica diminui medida que o teor em gua se aproxima do PSF e que a correlao existente
positiva, tanto na resistncia como na rigidez das ligaes (Rammer, 2001).
Os valores resultantes da aplicao desta equao devem ser assumidos como equivalentes aos
obtidos segundo os ensaios descritos na EN 26891 (1991) para a quantificao do mdulo de
deslizamento instantneo das ligaes.

3.21

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Na Tabela 3.8 apresentam-se os resultados mdios extrados da campanha de ensaios e aqueles


obtidos pelas expresses de Johansen, preconizadas pelo Eurocdigo 5.
Tabela 3.8 Comparao entre os valores experimentais e os sugeridos por Johansen
Capacidade Resistente (kN)

Modo de Rotura

Experimental

Johansen

Variao (%)

Experimental

Johansen

Srie 1 (prego redondo a 90)

3.514

3.263

7.69

Srie 2 (prego redondo a 135)

2.480

1.827

35.74

Srie 3 (prego redondo a 45)

2.080

1.827

13.85

Srie 4 (prego quadrado a 90)

5.790

5.210

11.13

Ao analisar os valores apresentados na Tabela 3.8 pode concluir-se que as expresses de


Johansen para a capacidade resistente permanecem vlidas quando se utiliza madeira de Pinho
bravo. Fica demonstrado uma forte aproximao entre os valores experimentais e os propostos
por Johansen e preconizados pelo Eurocdigo 5, sendo os primeiros sempre superiores, como
desejvel.
Como se esperava, os valores regulamentares revelam-se mais conservativos quando o modo de
rotura que dita a capacidade resistente da ligao o nmero 5. Tal facto, dever-se-, como foi
anteriormente assumido, pela no considerao do efeito benfico da cabea do prego, que se
encontra cravada na pea de madeira, e que proporciona um melhor encastramento deste
elemento na pea de madeira exterior (ver Figura 3.4).
A validade destas equaes vem tambm confirmada quando se usa pregos de seco quadrada
como ligadores.
Poderia afirmar-se que com estas expresses se torna impossvel distinguir a resistncia das
ligaes da Srie 2 (pregagem a 135) daquelas que compem a Srie 3 (pregagem a 45).
Contudo, se atendermos possibilidade da inverso de esforos, conclumos que a resistncia
vem condicionada pelo menor valor obtido para estes dois ngulos de pregagem, pelo que se
torna indiferente a distino da pregagem a 45 daquela a 135 (45 + 90).
Mas, a teoria de Johansen no se limita a quantificar a capacidade resistente da ligao, como
tambm indica o modo de rotura. Na Figura 3.13 possvel constatar a qualidade destas
indicaes, ao verificar-se uma plena concordncia entre a rotura observada nos ensaios e o
modo de rotura, que segundo Johansen, condiciona o valor da capacidade resistente da ligao.

3.22

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

a) Srie 1

b) Srie 2

c) Srie 3

My,d
My,d
My,d

d) Modo 6

e) Modo 5

Figura 3.13 Comparao entre os modos de rotura observados nos ensaios, a),
b) e c), e os admitidos por Johansen, d) e e)
Como se pode observar, a rotura dos provetes da Srie 1 obtida pelo esmagamento localizado
da madeira acompanhado da formao de rtulas plsticas no ligador, situadas nas peas externa
e central do provete (Modo 6 Figura 3.13d). Para as Sries 2 e 3, aps o esmagamento
localizado da madeira, a rotura atingida pela formulao de rtulas plsticas numa das peas de
madeira sucedida de um escorregamento da pea central que recebe a ponta do ligador
(Modo 5 Figura 3.13e). A diferena entre a rotura evidenciada por estas duas sries, reside na
existncia simultnea de um deslizamento do ligador na pea externa, que se verifica nos provetes
ensaiados na Srie 3. Quanto quantificao da rigidez das ligaes, verifica-se um afastamento
muito grande entre os resultados experimentais e os previstos pela EN 26891 (1991) para o
mdulo de deslizamento instantneo (Tabela 3.9).
Tabela 3.9 Comparao entre os valores experimentais e os sugeridos pelo
Eurocdigo 5, para o mdulo de deslizamento instantneo
Mdulo de deslizamento instantneo (kN/mm)
Experimental

Eurocdigo 5

Variao (%)

Srie 1 (prego redondo a 90)

1.201

4.308

258.70

Srie 2 (prego redondo a 135)

1.374

4.262

210.19

Srie 3 (prego redondo a 45)

1.116

4.306

285.84

Srie 4 (prego quadrado a 90)

1.971

4.756

141.30

E, se o Eurocdigo 5 no tem em conta a inclinao do ligador (relativamente direco do


esforo de corte), na quantificao do mdulo de deslizamento instantneo, a variabilidade exibida
pelos resultados de tal forma acentuada (ver Figura 3.14), que inviabiliza qualquer tentativa de
obteno de uma relao entre o ngulo de pregagem do prego e o mdulo de deslizamento
instantneo.
3.23

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Mdulo de deslizamento instantneo


Kser (kN/mm)

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0
0

45

90

135

ngulo de pregagem (graus)


Figura 3.14 Valores experimentais obtidos para o mdulo de deslizamento instantneo em
funo do ngulo de pregagem do prego

3.5 CONCLUSES
Os resultados experimentais para a capacidade resistente e para o deslocamento mximo exibem
uma boa homogeneidade. Estes dois parmetros, apenas denotam grande disperso para a
Srie 3 (pregagem a 45), devido natureza frgil evidenciada pelo modo de rotura dos seus
provetes. J, os valores obtidos para o mdulo de deslizamento instantneo so sempre muito
heterogneos (apresentam coeficientes de variao prximos dos 50%). A inclinao da
pregagem resulta numa reduo, da capacidade resistente, do mdulo de deslizamento
instantneo e energia total desenvolvida pela ligao.
O modelo numrico adoptado pelo Eurocdigo 5, baseado nas expresses de Johansen (1949),
valida os valores experimentais para a capacidade resistente, denotando uma plena concordncia
entre a rotura verificada durante os ensaios e o modo de rotura que condiciona a capacidade
resistente da ligao, segundo esta teoria. Quanto ao mdulo de deslizamento instantneo,
medida da rigidez da ligao, existe um grande afastamento entre os resultados experimentais e
os previstos pelo Eurocdigo 5. Esta discrepncia deve ser estudada com mais pormenor, por
exemplo, com a realizao de uma anlise numrica com elementos finitos.
Este regulamento ao fazer depender o mdulo de deslizamento instantneo das ligaes, da
massa volmica da madeira e do dimetro dos ligadores, no traduz a influncia da inclinao da
pregagem, influncia essa verificada no trabalho experimental.

3.24

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

As concluses mais importantes retiradas deste captulo podem ser observadas na Tabela 3.10.
Tabela 3.10 Sntese do estudo da influncia do ngulo de pregagem e da seco do prego
Resultados
Srie

Experimentais

Parmetro Avaliado

Mdia

Coef. Variao

Capacidade Resistente (kN)

3.51

7.77

Deslocamento Mximo (mm)


kser (kN/mm)

14.03

9.33

EN 26891 (1991)

1.201

50.96

Regresso linear

1.196

44.82

60.78

6.50

Energia Total (Nmm)

Numricos

Variao (%)

3.26

7.69

4.308

258.70

My,d

Modo de Rotura

My,d

prego redondo

Regre
sso a)

9.27

13.90

1.31

EN 26891 (1991)

1.374

54.95

Regresso linear

1.189

55.17

40.42

15.08

EN 26891 (1991)
Deslocamento Mximo (mm)
kser (kN/mm)

135

Energia Total (Nmm)

1.83

35.74

4.262

210.19

Modo de Rotura

prego redondo

My,d

Capacidade Resistente (kN)

Deslocamento Mximo (mm)


kser (kN/mm)

45

2.08

30.77

7.81

30.86

EN 26891 (1991)

1.116

86.11

Regresso linear

0.802

42.39

26.93

38.12

Energia Total (Nmm)

1.83

13.84

4.306

285.84

Modo de Rotura

prego redondo
4

My,d

Capacidade Resistente (kN)

5.79

6.39

Deslocamento Mximo (mm)

14.03

3.35

1.201

38.31

1.196

39.41

74.66

7.21

kser (kN/mm)

EN 26891 (1991)
Regresso linear

Energia Total (Nmm)

5.21

11.13

4.756

141.30

My,d

Modo de Rotura

My,d

prego quadrado

3.25

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

Referncias bibliogrficas
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3.26

Captulo 3 Ligaes Tipo Cavilha

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3.27

CAPTULO 4

LIGAES MISTAS MADEIRA-BETO LEVE

4.1 INTRODUO
Nos ltimos anos, tem-se assistido a um grande esforo por parte de vrios investigadores na
caracterizao do comportamento das ligaes mistas madeira-beto, Ceccotti, (1995),
Gelfi (1999) e Tommola (2001). Este interesse deve-se constatao das inmeras possibilidades
de aplicao e, sobretudo, consciencializao da importncia do seu desempenho no
comportamento global da estrutura mista madeira-beto.
A associao do beto madeira surge como uma soluo natural, especialmente em aces de
reabilitao. Cada vez mais, a hiptese da substituio da antiga estrutura de madeira por uma
nova vista como uma soluo a evitar por descaracterizar a construo, representando uma
perda irreversvel do seu valor arquitectnico. A alternativa passa pela manuteno da estrutura
de madeira, reforando-a de forma a satisfazer o nvel de segurana exigido construo.
Uma possvel tcnica de reforo a transformao das estruturas de madeira em sistemas mistos
madeira-beto. Os resultados obtidos, nomeadamente, na converso dos soalhos tradicionais em
lajes mistas de madeira-beto so animadores, quer pelo seu excelente desempenho estrutural
quer pelo seu valor esttico (Ceccotti, 2002).
Mas o campo de aplicao das estruturas mistas de madeira-beto no se restringe recuperao
de construes antigas. So conhecidas vrias aplicaes em estruturas novas, nomeadamente
em pontes e passadios: Lao River Bridge (Itlia), Crestawald Bridge (Sua); e em lajes de
edifcios: Museu de Neuchtel (Sua); Triesenberg School (Finlndia); Swiss National Expo 2002
(Sua).
A ligao entre os dois materiais pode ser realizada de distintas formas, contudo a mais simples
recorre ao uso de ligadores metlicos fceis de aplicar (pregos, parafusos, anis de ao, vares,
etc.), constituindo assim, um exemplo de ligaes tipo cavilha estudadas no captulo anterior.

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

O sistema de ligao utilizado nas estruturas mistas de madeira-beto tem uma influncia
significativa na rigidez da estrutura e na distribuio dos esforos entre os dois materiais. , assim,
necessria a caracterizao do comportamento da ligao entre a madeira e o beto para o
dimensionamento das estruturas mistas, obtidas pela associao daqueles dois materiais.

4.2 A UTILIZAO DE BETES LEVES


A obteno de sistemas mistos de madeira-beto permite tirar partido das melhores propriedades
destes dois materiais, ao combinar a resistncia, a rigidez e a aco protectora proporcionada pelo
beto, com um material leve e ecolgico como a madeira. As estruturas assim constitudas,
aliam a eficincia estrutural com uma considervel reduo do peso prprio, quando comparadas
com outras solues.
Neste contexto, a utilizao de betes leves nas estruturas mistas revela-se importante, tanto nas
aces de reabilitao como nas construes novas, dado permitir uma reduo da massa do
beto em cerca de 30%. Actualmente possvel obter betes leves com resistncias superiores a
60 MPa e com densidades inferiores a 2000 kg/m3 (Cruz, 2000).
Se, para alm da reduo de peso proporcionada pela sua utilizao, considerarmos a
possibilidade de tornar estes betes mais ecolgicos, pela incorporao de resduos da
construo ou pela substituio parcial do cimento por metacaulino, a utilizao de betes leves
nas estruturas mistas de madeira-beto assume-se cada vez mais como uma opo a ter em
conta.

4.3 SISTEMAS DE LIGAO ENTRE MADEIRA E BETO


O conhecimento do comportamento da ligao entre os materiais presentes nas solues mistas
importante. a eficcia da ligao, cuja funo principal a de garantir que os dois materiais
trabalhem conjuntamente, que garante o comportamento da seco mista, e que caracteriza o seu
desempenho. A distribuio das tenses na seco mista funo da rigidez do sistema de
ligao utilizado entre os dois materiais.
O prprio mtodo de dimensionamento condicionado pela rigidez das ligaes. Se a ligao for
rgida a hiptese de Navier-Bernoulli da conservao das seces planas, pode ser aceite,
tornando o clculo extremamente simples. Basta homogeneizar a seco num s material,
madeira ou beto, para obtermos os esforos e as deformaes da seco, sendo suficiente a
aplicao de equaes bsicas da resistncia dos materiais. Quando a ligao deixa de ser rgida,
passando a ter comportamento semi-rgido, a seco deixa de ser plana. O aparecimento de
pequenos deslizamentos entre os dois materiais torna necessria a quantificao do
escorregamento relativo entre ambos.

4.2

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Nestas ligaes, como elementos ligadores, normalmente usam-se pregos, parafusos ou vares, o
que permite classific-las como ligaes tipo cavilha. Os ligadores, posicionados numa direco
perpendicular ao fio da madeira, ao serem submetidos a esforos de flexo e de corte, transmitem
os esforos atravs de tenses de esmagamento localizado sobre o beto e a madeira.
ento, teoricamente possvel a aplicao das expresses de Johansen (1949). Apesar dos
parmetros

geomtricos

permanecerem

constantes,

as

diferenas

existentes

entre

as

propriedades da madeira e do beto leve, influenciam o comportamento global da ligao. Assim,


justifica-se a necessidade da alterao das equaes de Johansen para os casos de ligaes
entre madeira e beto, sobretudo, em consequncia da elevada rigidez oferecida pelo beto.
Contudo, a Teoria de Johansen no estabeleceu qualquer expresso para o caso das ligaes
entre madeira e beto.

4.3.1

Enquadramento regulamentar

A nvel regulamentar, as ligaes mistas de madeira-beto encontram-se contempladas na Parte 2


do Eurocdigo 5, a partir daqui referida como a ENV 1995-2 (1997).
Apesar do crescente interesse no estudo destas ligaes, a investigao no produziu, ainda,
concluses suficientes para uma adequada anlise do seu comportamento. Na verdade, as
consideraes regulamentares no so especficas para as ligaes mistas madeira-beto.
Nestas, por exemplo, a quantificao da rigidez baseia-se no pressuposto que duas vezes
superior rigidez exibida pelas ligaes de madeira. Do mesmo modo, considera-se a existncia
de um acrscimo de 20% na capacidade resistente, quando se passa das ligaes de madeira
para as mistas madeira-beto. E mesmo estas consideraes so apenas vlidas para
determinados ligadores (parafusos, cavilhas, anis e pregos torcidos).
Este procedimento sem dvida muito rudimentar, especialmente, se atendermos que na
quantificao da rigidez das ligaes mistas madeira-beto, no tido em conta factores como a
classe de resistncia e o mdulo de elasticidade do beto (Branco, 2002). Estes parmetros
ganham especial importncia no caso da utilizao de betes leves, uma vez que o valor do
mdulo de elasticidade deste tipo de betes inferior ao apresentado por um beto normal, para a
mesma classe de resistncia.
Esta metodologia tem vindo a ser criticada por diversos autores (Ceccotti (1995), Dias (1999),
Faust (1999), entre outros) pela apresentao de trabalhos experimentais com resultados muito
diferentes aos valores sugeridos pelo Eurocdigo 5.
No caso especfico de sistemas de ligao de lajes mistas, em que legtimo pensar-se na
possibilidade de interposio de uma camada no estrutural entre os dois materiais,
correspondente utilizao de cofragem perdida, o Eurocdigo 5, remete para a necessidade de
uma anlise mais especfica atravs da realizao de ensaios de acordo com o estabelecido
pela EN 26891 (1991).

4.3

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

assim, necessria a obteno de um nmero mais vasto de trabalhos experimentais e


numricos, por forma, a obter concluses mais slidas que permitam a elaborao de regras
especficas de dimensionamento para as ligaes mistas madeira-beto.

4.3.1.1 Capacidade resistente


Como j referido, o Eurocdigo 5 no define um mtodo de clculo da capacidade resistente,
especfico para ligaes mistas madeira beto. Simplesmente, considera que as ligaes mistas
madeira-beto apresentam uma capacidade resistente superior em 20% exibida pelas ligaes
madeira-madeira.
A quantificao da capacidade resistente de ligaes madeira-madeira pode efectuar-se por dois
mtodos: atravs da realizao de ensaios de acordo com a norma EN 26891 (1991) ou
recorrendo s expresses de Johansen, presentes no Eurocdigo 5.
A investigao apresentada no captulo anterior desta dissertao, aponta para uma boa
concordncia daqueles dois mtodos de clculo da resistncia de ligaes entre peas
constitudas pela espcie de madeira mais comum em Portugal. Determinada a resistncia da
correspondente ligao madeira-madeira (geometria, espcie de madeira e ligadores comuns),
aplica-se o factor de majorao (igual a 1.2) obtendo-se o valor da capacidade resistente da
ligao mista de madeira-beto.
Relativamente possibilidade de utilizao de betes leves, no existe qualquer referncia na
regulamentao actual. Quanto cofragem perdida, o Eurocdigo 5 prev o seu uso apontando
contudo, para a necessidade da realizao de ensaios ou de anlises especficas.

4.3.1.2 Mdulo de deslizamento instantneo


Na metodologia preconizada pela prEN 1995-1-1 (2001), e na ausncia de ensaios para o efeito, o
valor do mdulo de deslizamento instantneo por plano de corte e por ligador pode ser calculado
atravs de expresses simplificadas. Estas equaes, especficas para ligaes entre peas de
madeira, permitem a determinao do mdulo de deslizamento instantneo em sistemas mistos
madeira-beto, partindo do pressuposto que este vai ser duas vezes superior ao apresentado
pelas ligaes madeira-madeira.
Este processo, deixa muito a desejar, sobretudo, se atendermos que deste modo na quantificao
do mdulo de deslizamento instantneo das ligaes mistas madeira-beto no se tem em conta o
mdulo de elasticidade e a resistncia ao esmagamento do beto.
Quando da existncia de uma camada no estrutural, neste trabalho materializada pela colocao
do contraplacado, a ENV 1995-2 (1997) remete para a necessidade da realizao de ensaios para
a quantificao da rigidez deste tipo de ligaes.

4.4

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

No caso especfico de ligaes pregadas entre peas de madeiras com pr-furao, o mdulo de
deslizamento instantneo por plano de corte e por ligador em (N/mm), segundo o Eurocdigo 5
dado por:
1 .5
kser = m
d 25

(4.1)

em que m o valor mdio da massa volmica, em kg/m , dos materiais a ligar e d o valor do
3

dimetro do ligador, em mm.


Quando os valores mdios da massa volmica dos materiais so diferentes, o valor de m dado
por:

m = m ,1 m ,2

(4.2)

onde m,1 e m,2 so, os valores mdios da massa volmica, em kg/m3, da madeira e do beto
leve, respectivamente.

4.4 TRABALHO EXPERIMENTAL


4.4.1

Introduo e objectivos

necessrio caracterizar o comportamento das ligaes mistas madeira-beto, de forma a avaliar


a aplicabilidade das solues mistas madeira-beto na reabilitao e na construo de novos
edifcios. Pela baixa relao peso/resistncia que apresenta, a utilizao de beto leve revela-se
vantajosa. Assim, elaborou-se um plano de ensaios ao corte sobre ligaes mistas de
madeira-beto leve, com o objectivo de quantificar a capacidade resistente e a rigidez deste
gnero de ligaes mistas.
Posteriormente, confrontam-se os resultados experimentais com os preconizados pela
regulamentao actual. semelhana da investigao apresentada no captulo anterior, tambm
foi considerada a influncia da inclinao do ligador no comportamento da ligao.
No caso das lajes mistas madeira-beto, a interposio de uma camada no estrutural
materializada pela cofragem perdida, uma possibilidade presente em algumas das tipologias
conhecidas. Esta soluo admitida no Eurocdigo 5, referindo, no entanto, que para estes casos
h a necessidade da realizao de anlises especficas. Assim, foram considerados como objecto
de estudo, modelos de ligao prevendo a colocao de um elemento de contraplacado entre a
madeira e o beto leve.

4.4.2

Caracterizao dos materiais

Para garantir uma melhor compreenso dos resultados referentes aos ensaios sobre as ligaes
mistas, realizaram-se ensaios de caracterizao dos materiais empregues na sua execuo.

4.5

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

4.4.2.1 Madeira
A madeira empregue, Pinho bravo (pinus pinaster) classificado visualmente como pertencente
classe E (Estruturas), de acordo com a NP 4305 (1995), pertence ao mesmo lote de provetes de
madeira usados no programa experimental do captulo anterior.
A operao de betonagem, foi precedida pelo registo do peso e dimenses iniciais, e da selagem
com resina dos topos dos provetes de madeira constituintes dos modelos de ligao a ensaiar. Se
a selagem dos topos serviu para a minimizar as trocas de gua durante as fases de betonagem e
cura do beto, o registo do peso e dimenses iniciais teve como objectivo a quantificao do teor
em gua e a massa volmica da madeira, de acordo com o estabelecido na NP 614 (1973) e na
NP 616 (1973), respectivamente. Os valores destas duas importantes propriedades da madeira,
para cada um dos modelos de ligao ensaiados, so apresentados em anexo (ver Tabela A.6,
Tabela A.7, Tabela A.8 e Tabela A.9).

4.4.2.2 Ligadores
Os ligadores usados, obtidos a partir do arame caracterizado no captulo 3, so pregos de fuste
liso de seco circular com dimetro de 3.4 mm e comprimento de 70 mm.

4.4.2.3 Beto Leve


O objectivo da utilizao do beto leve, nas ligaes mistas que compem o presente programa
experimental, assenta na reduo do peso prprio (resultante do seu uso) e nos ndices de
confiana revelados pelo seu comportamento em diversas investigaes realizadas recentemente
na Universidade do Minho, Cruz (2000), Magalhes (2002) e Neves (2002). Entre as vrias
composies possveis para o beto leve, a escolha recaiu num beto com Leca Portuguesa como
agregado leve.
A justificao desta deciso baseia-se na necessidade de garantir que os materiais empregues
neste trabalho fossem de fcil obteno, representando sempre que possvel a prtica corrente no
sector da construo em Portugal.
certo, que esta escolha limita a resistncia do beto leve. Na verdade, a resistncia
compresso dos betes leves usando Leca dificilmente ultrapassa os 35 MPa, enquanto que
aqueles que contemplam outros agregados leves, por exemplo, Arlita, atingem valores acima dos
60 MPa. Contudo, e em virtude dos objectivos propostos para este trabalho experimental,
considerou-se suficiente aquela gama de resistncia para o beto leve.
Esta escolha revelou-se acertada, no s pelo tipo de rotura verificado ao longo dos ensaios mas
tambm, pela maior reduo do peso prprio garantida pelo uso da Leca.

4.6

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

A composio do beto leve (por m3) usada em todas as betonagens e para todos os modelos de
ligao considerados apresentada na Tabela 4.1.
Tabela 4.1 Composio do beto leve para todas as betonagens
Material

Quantidade

Areia (kg/m3)

672.8
3

Cimento da classe 42.5 do tipo I (kg/m )

450.0

Leca Portuguesa 2/4 (kg/m )

215.1

3 a)

gua (l/m )

150.0

a) resultante de uma razo gua/cimento igual a 0.3.

A caracterizao do beto leve foi realizada por via experimental, com a execuo dos ensaios
estipulados na norma NP-ENV206 (1993). Na caracterizao do beto leve, para alm dos
ensaios realizados aos 28 dias, tambm se procedeu execuo de ensaios compresso em
cubos de 10 cm de aresta aos 7 dias. Tais ensaios serviram como provas de controlo da qualidade
do beto, em virtude de Magalhes (2002) ter verificado que a resistncia aos 7 dias alcana 70%
da resistncia compresso para os 28 dias.
Refira-se que a determinao do mdulo de elasticidade foi realizada com base nos valores da
resistncia compresso sobre cubos de 15 cm de aresta aos 28 dias. A Tabela 4.2, apresenta,
para cada betonagem, as caractersticas mdias do beto, obtidas a partir do ensaio de trs
provetes, para as datas j referidas, assim como a respectiva classe de resistncia, obtida de
acordo com a prEN 1992-1 (2001).
Tabela 4.2
Modelo
M90

Betonagem
A

M90C
M45
M45C

Caracterizao experimental do beto leve


fcm

Idade
do beto

Massa volmica
(kg/m3)

(MPa)

7 dias

1770.9

30.7

28 dias

1772.4

31.2

7 dias

1759.9

29.9

28 dias

1773.5

31.4

Ecm
(GPa)

Classe de
Resistncia

15.8

LC20/25

15.8

LC20/25

M90 refere-se s ligaes mistas com o ligador a 90;


M90C refere-se s ligaes mistas com o ligador a 90 e cofragem perdida;
M45 refere-se s ligaes mistas com o ligador a 45;
M45C refere-se s ligaes mistas com o ligador a 45 e cofragem perdida;
fcm o valor mdio da tenso de rotura do beto compresso;
Ecm o mdulo de elasticidade mdio do beto aos 28 dias.

4.4.3

Modelos e sistema de ensaios

Foi estabelecido um plano de ensaios de corte com vista a quantificar o mdulo de deslizamento
instantneo e a capacidade resistente ao corte de quatro sistemas de ligao mista madeira-beto

4.7

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

leve. Nestes ensaios, a ligao constituda entre os distintos elementos, dois de beto leve e um
de madeira, foi submetida a corte simples, atravs da aplicao de uma compresso sobre os
provetes assim compostos, (Figura 4.1). Na ligao entre os dois materiais utilizaram-se pregos de
fuste liso obtidos a partir de ao corrente. Na sua pregagem, precedida de pr-furao com
dimetro sempre inferior a 80% do dimetro dos pregos, foram consideradas duas variantes
(pregagem a 90 e a 45). A colocao ou no, de contraplacado de espessura igual a 2 mm,
simulando a contribuio de cofragem perdida ou de cofragem recupervel, respectivamente, foi
considerada para ambas situaes de pregagem. Na Figura 4.1 apresenta-se a organizao dos
distintos elementos nos quatro sistemas de ligao ensaiados.
35

35

55

55

35

76

33 37

33

76

Contraplacado

45
45

47

35

47

55

55

a) Pregagem a 90

37

47

35
37

76
55

45

47
30

30

35

Contraplacado

45

53

37

76
55

53

b) Pregagem a 90

55

55

53

c) Pregagem a 45

53

d) Pregagem a 45

com contraplacado

com contraplacado

Figura 4.1 Provetes representativos dos quatro sistemas de ligao (dimenses em milmetros)
Aps a betonagem dos vrios provetes, estes foram armazenados em cmara hmida durante
28 dias, ao fim dos quais foram ensaiados. Na Figura 4.2 pode ser observado o esquema utilizado
para os ensaios. Na Figura 4.3 apresenta-se o procedimento de carga aplicado na realizao dos
ensaios. Refira-se que este procedimento idntico ao j considerado no captulo anterior, onde
tambm possvel encontrar a justificao para o seu desenvolvimento.
F/Fest
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

Figura 4.2 Esquema de ensaios

10

Tempo (min.)

Figura 4.3 Procedimento de carga

4.8

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Os ensaios foram realizados com o mesmo equipamento j utilizado para as ligaes entre
elementos de madeira (captulo 3), consistindo num actuador triplo servo-controlado, que permite
a aquisio contnua de dados, com uma clula de carga com capacidade mxima de 10 kN, do
tipo S9 da HBM. O LVDT (Linear Variable Displacement Transducer) responsvel pelo registo do
deslizamento caracteriza-se por ter uma preciso na leitura de dados de 0.1% e um curso
de 25 mm.

4.4.4

Apresentao e anlise dos resultados

De acordo com o procedimento de carga admitido para a execuo dos ensaios, com base na
filosofia preconizada pela EN 26891 (1991), a partir da resposta fora-deslocamento evidenciada
pelas ligaes ensaiadas possvel quantificar os seguintes parmetros: Fmax, valor mximo da
fora suportada pela ligao ou o valor da fora atingido para um deslocamento de 15 mm; Dmax,
valor do deslocamento correspondente Fmax e kser, mdulo de deslizamento instantneo (medida
da rigidez da ligao que pode ser determinada a partir de uma regresso linear da curva
fora-deslocamento entre 0.1 e 0.4Fest (ver Figura 3.8 do Captulo 3).
Segundo aquela norma, o valor do mdulo de deslizamento instantneo pode ser obtido com base
nos valores dos deslocamentos, para 0.1 e 0.4Fest, e na fora registada para este ltimo ponto:
k ser = 0.4Fest i ,mod

(4.3)

onde Fest o valor da fora estimada e i,mod o valor do deslizamento inicial obtido pela seguinte
expresso:

i ,mod =

4
( 04 01 )
3

(4.4)

em que 04 e 01 so os valores dos deslocamentos registados para 0.4Fest e para 0.1Fest,


respectivamente.

4.4.4.1 Provetes com pregagem a 90


Nas tabelas que se seguem apresentam-se, para os provetes com pregagem a 90, os diversos
resultados obtidos a partir dos ensaios efectuados e os parmetros com eles determinados.
O valor da fora mxima (Fmax), obtido para o primeiro provete ensaiado permitiu a determinao
de uma estimativa da fora de rotura (Fest), utilizada nos ensaios seguintes e necessria para a
quantificao do mdulo de deslizamento instantneo, de acordo com a metodologia estabelecida
pela EN 26891 (1991).
Na Tabela 4.3 apresentam-se os resultados obtidos para a Srie M90, correspondente aos
sistemas de ligao mistos possuindo o ligador a 90, estando o beto em contacto directo com o
provete de madeira.

4.9

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Tabela 4.3

Referncia
do ensaio
M90_1 b)
M90_2
M90_3
M90_4
M90_5
M90_6

Resultados obtidos para a Srie M90 (pregagem a 90)

Fora
estimada
Fest (kN)
4.69
6.46
5.42
5.42
5.58
5.73

Mdia
Desvio padro
Coeficiente de
Variao

Fora
mxima
Fmax (kN)

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

Mdulo de deslizamento
instantneo kser (kN/mm)
EN 26891 (1991)

Regresso a)

5.33
5.08
5.22
6.06
6.61
6.19

15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00

7.03
2.77
3.46
6.51
c)
167.15
12.26

5.78
3.06
3.71
5.95
7.83
7.39

5.75
0.62

15.00
0.00

6.41
3.76

5.62
1.92

0.11

0.00

0.59

0.34

a) valores obtidos a partir de ajuste de rectas ao comportamento fora-deslocamento (r >0.95);


b) ensaio utilizado para a obteno de uma estimativa da fora mxima;
c) valor considerado anormal.

As ligaes mistas com os ligadores colocados a 90, relativamente direco do esforo de


corte, apresentam um valor mdio para a capacidade resistente de 5.75 kN, exibindo boa
capacidade de dissipao de energia como resultado da sua elevada deformabilidade. A rotura da
ligao sucede para alm do valor limite para o deslocamento imposto pela EN 26891 (1991), pelo
que a fora mxima retirada dos ensaios dos vrios provetes condicionada pelo seu valor aos
15 mm de deformao.
Enquanto que os valores obtidos para a capacidade resistente so bastante homogneos
(coeficiente de variao de 0.11), os resultados experimentais quantificados segundo a
EN 26891 (1991), equaes (4.3) e (4.4), para o mdulo de deslizamento instantneo apresentam
um coeficiente de variao elevado (0.59). Pelo que, na quantificao deste parmetro, para alm
do mtodo preconizado pela EN 26891 (1991), utilizou-se o ajuste de uma regresso linear ao
diagrama do comportamento fora-deslocamento registado ao longo do ensaio, aps a verificao
do desprendimento do beto da superfcie do contraplacado e do normal registo de leituras pelo
LVDT (coluna mais direita nas tabelas de resultados).
Desta forma, foi possvel a obteno de um valor aceitvel para o mdulo de deslizamento
instantneo referente ao provete M90_5, contrariamente ao obtido atravs das expresses (4.3) e
(4.4), que ao utilizar deslocamentos em pontos especficos conduzem a um valor anmalo. A
ligao M90_5 ao apresentar uma elevada rigidez inicial, devida aderncia do beto ao elemento
de madeira, regista um valor do deslocamento para 0.4 Fest (igual a 2232 N) muito pequeno,
resultando num valor para o mdulo de deslizamento instantneo extremamente elevado (igual a
167.15 kN/mm). Este valor no corresponde ao mdulo de deslizamento instantneo da ligao.
Somente aps a constatao do desprendimento do beto da madeira, que se desenvolve o
verdadeiro valor daquele parmetro caracterizador da ligao (Figura 4.4).

4.10

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Ligao perfeita

5000

Fora (N)

4000

3000
2232
2000

kser (regresso linear)

Desprendimento do beto

1000

0
-0,25

0,00

0,25

0,50

0,75

1,00

1,25

1,50

1,75

2,00

Deslocamento (mm)
Figura 4.4 Determinao do mdulo de deslizamento instantneo para o provete M90_5
O uso da regresso linear no s permite a quantificao do mdulo de deslizamento em ligaes
mais rgidas, que dificultam o normal funcionamento do sistema de aquisio empregue, como
garante uma menor disperso nos seus resultados ao basear-se num nmero mais significativo de
leituras fora-deslocamento.
Na Tabela 4.4 apresentam-se os resultados obtidos para a Srie M90C, correspondente aos
sistemas de ligao mistos possuindo o ligador a 90 e um elemento de contraplacado simulando
a existncia de cofragem perdida. Refira-se que nesta srie de provetes, durante a fase de
betonagem danificou-se um dos provetes, pelo que apenas se apresentam os resultados
registados para os restantes cinco provetes.
Tabela 4.4

Referncia
do ensaio
M90C_1 b)
M90C_2
M90C_3
M90C_4
M90C_5
Mdia
Desvio padro
Coeficiente de
Variao

Resultados obtidos para a Srie M90C (pregagem a 90 e contraplacado)


Fora
estimada
Fest (kN)
6.57
8.23
8.14
8.14
8.79

Fora
mxima
Fmax (kN)

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

Mdulo de deslizamento
instantneo kser (kN/mm)
EN 26891 (1991)

Regresso a)

7.80
7.61
8.41
7.51
8.37

10.49
7.81
8.41
15.00
9.34

6.85
7.63
c)
30.51
6.25

6.43
6.33
7.78
6.41

7.94
0.42

10.21
2.86

6.81
0.60

6.74
0.70

0.05

0.28

0.09

0.10

a) valores obtidos a partir de ajuste de rectas ao comportamento fora-deslocamento (r >0.95);


b) ensaio utilizado para a obteno de uma estimativa da fora mxima;
c) valor considerado anormal.

4.11

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Como era de esperar, a existncia da cofragem perdida, simulada nestes ensaios escala
reduzida pela interposio de contraplacado com 2 mm de espessura nas ligaes mistas de
madeira-beto leve, resulta num aumento da capacidade resistente em 38.1% e da rigidez em
32.2%. O aumento da rigidez justificado pelo incremento das foras de atrito na zona de
interface entre o contraplacado e o beto, em consequncia da maior rugosidade evidenciada pelo
primeiro comparativamente ao provete de madeira. Se aliarmos o aumento do atrito desenvolvido
na zona de interface ao aumento da penetrao do ligador na madeira, resultante do acrscimo da
espessura do contraplacado, era previsvel a subida verificada nos valores da capacidade
resistente. com alguma surpresa que se verifica a ausncia de uma significativa heterogeneidade
nos resultados encontrados para o mdulo de deslizamento instantneo. Tambm aqui o ajuste de
uma regresso linear ao comportamento fora-deslocamento possibilitou a quantificao de um
valor aceitvel para o mdulo de deslizamento referente ao provete M90C_4, contrariamente ao
mtodo proposto pela EN 26891 (1991). A existncia do contraplacado no afecta a
homogeneidade dos resultados para a fora mxima registada nos ensaios, contudo, o mesmo
no se verifica para a deformao permitida pela ligao. Os valores obtidos para o deslocamento
mximo dentro desta srie de provetes exibem um coeficiente de variao de 0.28. Esta
variabilidade, deve-se ao comportamento frgil evidenciado pelos provetes constituintes desta
Srie (M90C), que resulta, quer da aderncia entre o beto e a superfcie do contraplacado, e da
consequente energia necessria para quebr-la, quer do tipo de rotura evidenciado por estas
ligaes.
Na Figura 4.5 apresentam-se as curvas fora-deslocamento representativas da mdia das
respostas obtidas para as sries de provetes mistos com os ligadores a 90.
9
8

Srie M90C

Fmax

Fora (kN)

6
5

Srie M90

4
3
2
1
0
0,0

Dmax
0,5

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

22,5

Deslocamento (mm)

Figura 4.5 Comparao entre o valor mdio das respostas fora-deslocamento das ligaes
mistas com ligadores a 90, com (M90C) e sem contraplacado(M90)
4.12

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Da observao da Figura 4.5, pode-se concluir que a resposta muito alterada quando se coloca
uma camada no estrutural entre a madeira e o beto. Efectivamente, a capacidade resistente da
ligao vem significativamente aumentada com a colocao do contraplacado (40.2%).
Nas ligaes com contraplacado a rigidez maior. Na superfcie do contraplacado, e em resultado
da aderncia do beto nesta, vo surgir importantes foras de atrito que provocam um rpido
incremento da fora (curva fora-deslocamento).
Na ausncia da camada no estrutural (contraplacado), a fora mxima normalmente atingida
para o valor limite de deslocamento (15 mm), verificando-se um aumento da fora at cerca dos
20 mm. Com a colocao do contraplacado, a fora mxima verifica-se geralmente para valores
de deslocamento inferiores.

4.4.4.2 Provetes com pregagem a 45

De seguida, apresentam-se os resultados, para a fora e deslocamento, obtidos dos ensaios


realizados sobre os provetes mistos com pregagem a 45 (Srie M45), e o respectivo mdulo de
deslizamento instantneo da ligao com eles determinado (Tabela 4.5).
Tabela 4.5

Referncia
do ensaio
M45_1 b) e c)
M45_2
M45_3
M45_4
M45_5
M45_6

Resultados obtidos para a Srie M45 (pregagem a 45)

Fora
estimada
Fest (kN)
8.28
9.23
7.43
9.64
9.24
9.44

Mdia
Desvio padro
Coeficiente de
Variao

Fora
mxima
Fmax (kN)

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

Mdulo de deslizamento
instantneo kser (kN/mm)
EN 26891 (1991)

Regresso a)

5.24
6.80
2.97
8.91
7.06
4.98

0.00
0.61
0.85
0.99
0.19
9.10

49.21
4.71
12.77
64.21
1.23

5.36
2.68
13.58
6.13
11.85

6.60
1.59

2.35
3.79

26.43
28.46

7.92
4.60

0.24

1.61

1.08

0.58

a) valores obtidos a partir de ajuste de rectas ao comportamento fora-deslocamento (r >0.95);


b) ensaio utilizado para a obteno de uma estimativa da fora mxima;
c) o LVDT apenas conseguiu registar valores no ramo descendente da fora.

Analisando os resultados extrados da realizao dos ensaios das ligaes mistas madeira-beto
leve pertencentes ao modelo M45, pode-se concluir que o valor mdio da capacidade resistente
destas ligaes de 6.60 kN.
Apesar de exibir um maior valor de Fmax que as ligaes mistas correspondentes de ligadores
colocados a 90 (nestas o valor mdio de Fmax foi igual a 5.75 kN), esta srie de provetes denota
uma maior variabilidade nos seus resultados para a capacidade resistente (coeficiente de variao
igual a 0.24).

4.13

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Na verdade, a concluso mais evidente que se retira da observao da Figura 4.6 a acentuada
heterogeneidade exibida pelos resultados dos ensaios realizados sobre as ligaes mistas de
madeira-beto leve com o ligador a 45.

9,0

7,5

Fora (kN)

6,0

4,5

3,0

1,5

0,0
0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

Deslocamento (mm)

Figura 4.6 Conjunto das respostas fora-deslocamento dos provetes referentes srie M45
Os coeficientes de variao exibidos pelos resultados do deslocamento mximo (1.61) e do
mdulo de deslizamento instantneo (1.08 e 0.58) so elevadssimos.
Mesmo considerando a variabilidade associada aos resultados obtidos para este modelo de
ligao, os seus valores para o mdulo de deslizamento instantneo e para a rigidez, tal como se
constatou para a capacidade resistente, so superiores ao modelo correspondente com o ligador a
90 (M90).
Assim, e face aos maiores valores que apresenta, quer para a resistncia quer para as
caractersticas de deformao, este tipo de ligao (ligao mista de madeira-beto leve com
pregagem a 45) pode ser classificada como uma ligao resistente, mas frgil.
O carcter frgil decorre dos pequenos deslocamentos permitidos por estas ligaes (valor mdio
para o deslocamento mximo de 2.35 mm ao contrrio dos provetes da Srie M90 que o valor do
deslocamento mximo sempre igual ao valor limite estabelecido pela EN 26891 (1991)).
Na Tabela 4.6 apresentam-se os resultados extrados dos ensaios sobre os provetes
correspondentes ao estudo do efeito da interposio de uma placa de contraplacado entre o beto
leve e a madeira para uma inclinao do ligador de 45 relativamente ao esforo. Nesta, no se
apresenta os valores do mdulo de deslizamento instantneo resultante do ajuste da regresso
linear em virtude da elevada heterogeneidade exibida pelos resultados obtidos.

4.14

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Tabela 4.6

Resultados obtidos para a Srie M45C (pregagem a 45 e contraplacado)

Referncia
do ensaio

Fora
estimada
Fest (kN)

M45C_1 b)
M45C_2
M45C_3
M45C_4
M45C_5
M45C_6

9.03
8.22
8.62
6.02
6.42
5.42

Fora
mxima
Fmax (kN)

Mdia
Desvio padro
Coeficiente de
Variao

Deslocamento
mximo
Dmax (mm)

Mdulo de
deslizamento
instantneo a)
kser (kN/mm)

3.61
3.69
3.21
4.25
3.69
2.81

2.41
15.00
15.00
0.77
2.38
1.29

4.388
5.544
321.067 c)
4.962
5.069

3.55
0.49

6.14
7.89

4.99
0.48

0.14

1.29

0.10

a) resultante da aplicao das expresses sugeridas pela EN 26891 (1991);


b) ensaio utilizado para a obteno de uma estimativa da fora mxima;
c) valor considerado anormal.

Os resultados experimentais obtidos para as ligaes mistas de madeira-beto leve, com o ligador
a 45 prevendo a colocao de uma placa de contraplacado, so bastante curiosos. Se era de
esperar uma grande heterogeneidade para os valores do deslocamento mximo, fruto do
comportamento frgil resultante da colocao do ligador com uma direco de 45 relativamente
direco do esforo, a homogeneidade revelada pelo mdulo de deslizamento instantneo
surpreendente (coeficiente de variao de 0.10).
As dificuldades verificadas na quantificao dos vrios parmetros apresentados na Tabela 4.6,
resulta da heterogeneidade evidenciada pelas respostas proporcionadas pelos seis provetes que
compem a srie M45C, observvel na Figura 4.7.
5

Fora (kN)

0
0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

Deslocamento (mm)

Figura 4.7 Conjunto das respostas fora-deslocamento dos provetes referentes srie M45C
4.15

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Apesar da heterogeneidade evidenciada pelo conjunto das respostas da srie M45C, as curvas
fora-deslocamento para cada provete ensaiado so praticamente paralelas. Assim se explica, por
exemplo, o reduzido coeficiente de variao evidenciado pelo valor mdio do mdulo de
deslizamento instantneo determinado a partir dos ensaios.
Analisando os efeitos decorrentes da interposio da placa de contraplacado, nas situaes em
que o ligador apresenta uma inclinao relativa direco do esforo de corte, neste caso
especfico de 45, aquela resulta numa diminuio da capacidade resistente da ligao

Fmax (kN)

Fmax (kN)

(Figura 4.8).

Srie M45

Srie M45C

Figura 4.8 Comparao entre os valores experimentais da fora mxima (Fmax) para as ligaes
mistas com os ligadores a 45 com contraplacado (M45C) e sem contraplacado (M45)
Para este valor de inclinao do ligador, a colocao da camada no estrutural materializada pelo
contraplacado reduz em quase 50% a sua capacidade resistente. Apesar de menos significativa, a
reduo verificada para a capacidade resistente mantm-se para os valores do mdulo de
deslizamento instantneo, quantificado de acordo com a EN 26891 (1991) (Figura 4.9). Contudo, a
presena do contraplacado reduz a disperso dos resultados encontrados para o mdulo de
deslizamento instantneo.

4.16

15.0

15.0

12.5

12.5

10.0

10.0

7.5

7.5

5.0

5.0

2.5

2.5

0.0

kser (kN/mm)

kser (kN/mm)

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

0.0

Srie M45

Srie M45C

Figura 4.9 Comparao entre os valores do mdulo de deslizamento instantneo (kser) para as
ligaes mistas com os ligadores a 45, com (M45C) e sem (M45) contraplacado
Em comparao com os dois modelos anteriores, correspondentes a ligaes com o ligador a 90,
a colocao dos pregos a 45 relativamente ao esforo de corte no trouxe qualquer vantagem.
Tal como j constatado para as ligaes madeira-madeira, abordadas no captulo anterior, a
inclinao do ligador no aumenta a capacidade resistente das ligaes tornando o seu
comportamento mais frgil.

4.4.4.3 Comparao com os valores regulamentares

Um dos objectivos propostos para este trabalho, passa pela anlise das expresses simplificadas
admitidas pelo Eurocdigo 5, na quantificao da capacidade resistente e do mdulo de
deslizamento instantneo das ligaes mistas madeira-beto.
Segundo este regulamento, a caracterizao do comportamento das ligaes mistas
madeira-beto, tem por base a aplicao de factores de majorao sobre as expresses admitidas
para a quantificao da capacidade resistente e do mdulo de deslizamento instantneo de
ligaes tipo cavilha entre peas de madeira.
Assim, nas ligaes constitudas nas vigas mistas madeira-beto, com parafusos, cavilhas, anis
ou pregos torcidos como ligadores, inseridos perpendicularmente aos esforos de corte, a
capacidade resistente e o mdulo de deslizamento instantneo devero ser multiplicados por um
factor igual a 1.2 e 2.0, respectivamente, em relao s ligaes tipo cavilha entre peas de
madeira, abordadas na prEN 1995-1-1 (2001).

4.17

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Pelo que os valores da capacidade resistente e do mdulo de deslizamento instantneo para as


ligaes mistas madeira-beto devero ser quantificados atravs das seguintes expresses:
Rd madeira-beto = 1.2 x Rd madeira-madeira

(4.5)

kser madeira-beto = 2.0 x kser madeira-madeira

(4.6)

onde Rd o valor de clculo da capacidade resistente, kser o valor do mdulo de deslizamento


instantneo e os ndices madeira-beto e madeira-madeira correspondem s ligaes mistas
madeira-beto e s ligaes entre elementos de madeira, respectivamente.
de referir que as expresses sugeridas pelo Eurocdigo 5, referentes s regras gerais descritas
na Parte 1-1 (prEN 1995-1-1, 2001), foram analisadas no captulo anterior desta dissertao. Tais
expresses baseadas na teoria de Johansen e verificadas por vrios investigadores, como so
exemplos Wilkinson (1972) e Larsen (1973), foram comprovadas para o caso da utilizao da
espcie de madeira mais caracterstica do nosso pas (Pinho bravo).
Pelo que, nas ligaes madeira-madeira a capacidade resistente vem dada pela equao (3.7) e o
mdulo de deslizamento instantneo pela expresso (3.14). No caso da interposio de uma
camada no estrutural entre a madeira e o beto, exemplo da cofragem perdida, na caracterizao
do comportamento da ligao da resultante, a regulamentao vigente, atravs da ENV 1995-2
(1997), assume como necessrio a realizao de uma anlise especfica.
De acordo com a esta metodologia, na Tabela 4.7 apresentam-se os valores para a capacidade
resistente e mdulo de deslizamento instantneo assim determinados, e os valores obtidos por via
experimental j apresentados ao longo do presente trabalho.
Tabela 4.7 Valores para a capacidade resistente e mdulo de deslizamento, obtidos por via
experimental e pelas expresses do Eurocdigo 5
Capacidade
resistente (kN)

Mdulo de deslizamento
instantneo (kN/mm)

Modelo

Experimental

Eurocdigo 5

Experimental

Eurocdigo 5

M90

5.75

3.21

5.10

7.81

M90C

7.94

6.74

M45

6.60

1.92

7.92

8.10

M45C

3.55

4.99

Como os valores apresentados para a anlise segundo o Eurocdigo 5 resultam da aplicao


directa das expresses (4.4) e (4.5), no se apresentam quaisquer valores numricos para os
modelos contendo a placa de contraplacado, M90C e M45C. Refira-se, mais uma vez, a no
apresentao de quaisquer expresses aplicveis aos casos da utilizao de cofragem perdida
pela actual regulamentao.
Ao analisar os valores apresentados na Tabela 4.7 reafirma-se a necessidade de desenvolver
anlises especficas para ligaes mistas madeira-beto, abrangendo a utilizao de betes leves.

4.18

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Se as expresses de Johansen denotaram uma elevada eficcia na previso da capacidade


resistente das ligaes entre peas de madeira estudadas no captulo anterior, a sua utilizao,
considerando a majorao do seu resultado em 20% como sugere a ENV 1995-2 (1997), fica
aqum das expectativas. Usando as actuais expresses do Eurocdigo 5, a capacidade resistente
das ligaes mistas madeira-beto vem muito penalizada.
Consultando este regulamento, no fica claro se esta metodologia prev o uso de betes leves.
Contudo, e se atendermos reduo do mdulo de elasticidade evidenciada por este tipo de
betes, perante os betes normais, a eventual utilizao de beto normal aumentaria a
capacidade resistente obtida nos ensaios (Faust, 1999).
No que se refere ao mdulo de deslizamento instantneo, a mesma ineficcia verificada. Se a
discrepncia entre os valores experimentais e os sugeridos pelo Eurocdigo 5 se mantm,
relativamente ao observado para as ligaes madeira-madeira no captulo anterior, continua a no
ser tida em conta a influncia da inclinao do ligador na quantificao da rigidez da ligao.
Neste caso, a substituio do beto normal por um beto leve poder ter influncia na diferena
patente entre os valores experimentais e os regulamentares. Ao mais baixo mdulo de
elasticidade do beto leve corresponde uma menor rigidez da ligao mista, que resulta num
agravamento da diferena entre os valores experimentais e os resultantes da aplicao das
expresses regulamentares.

4.5 EXPRESSES DE CLCULO PROPOSTAS


Face discrepncia evidenciada entre os valores resultantes da aplicao das expresses
sugeridas pelo Eurocdigo 5 e os valores obtidos do trabalho experimental realizado, surge a
necessidade de propor um mtodo de clculo de ligaes mistas madeira-beto menos
penalizador para a sua competitividade como soluo construtiva.
Os principais parmetros com influncia directa no comportamento das ligaes mistas so, como
j vimos, a sua capacidade resistente e o seu mdulo de deslizamento, este ltimo, enquanto
medida da rigidez destas ligaes. De seguida, apresentam-se expresses para a quantificao
destes dois importantes parmetros de caracterizao das ligaes mistas de madeira-beto,
baseadas nos resultados experimentais da investigao sobre a caracterizao das ligaes
mistas de madeira-beto leve, exposta ao longo deste captulo.
Mesmo correndo o risco destas expresses possurem como base, um nmero pouco significativo
de ensaios, estas devem ser tidas como importantes indicaes, procedendo-se sempre que
possvel sua validao com resultados obtidos por outros investigadores.

4.19

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

4.5.1

Capacidade resistente

Tendo em conta os modos de rotura evidenciados pelas ligaes mistas ensaiadas,


nomeadamente aquelas referentes ao modelo M90, possvel a aplicao da teoria de Johansen
na quantificao da sua capacidade resistente. Na verdade, quando comparados, os modos de
rotura evidenciados pelas ligaes mistas com ligador a 90 (Figura 4.10), tanto com
contraplacado (Srie M90C) como na ausncia deste (Srie M90), so muito idnticos aos
assumidos por Johansen e que do origem s expresses de clculo da capacidade resistente
para ligaes madeira-ao, em que a chapa de ao pode ser considerada como espessa.

a) Srie M90

b) Srie M90C

My,d

My,d
My,d

c) Modos de rotura admitidos por Johansen para ligaes madeira-ao (placa de ao espessa)
Figura 4.10 Comparao entre o modo de rotura evidenciado pelas ligaes mistas ensaiadas
tendo o ligador a 90, com o modelo assumido por Johansen e presente no Eurocdigo 5
O beto leve utilizado nas ligaes ensaiadas, revelou possuir a rigidez suficiente para
assumirmos o seu comportamento idntico ao das chapas de ao. Assim, tomando os elementos
exteriores das ligaes, em beto leve, como chapas de ao, sendo a sua espessura dada pelo
valor da penetrao do ligador no beto leve, as expresses de Johansen para ligaes
madeira-ao, presentes no Eurocdigo 5, conduzem a valores mais prximos daqueles obtidos no
trabalho experimental realizado (Tabela 4.8).
Tabela 4.8 Valores para a capacidade resistente segundo as vrias anlises admitidas
Capacidade Resistente (kN)
Modelo

Experimental
(presente trabalho)

Eurocdigo 5
(ENV 1995-2)

T. Johansen
(Madeira-ao)

M90

5.75

3.84

4.26

M45

6.60

2.03

- a)

a) no se apresentam valores para a capacidade resistente utilizando a teoria de


Johansen, uma vez no existir qualquer referncia sua aplicao s ligaes
madeira-ao com ligadores inclinados.
4.20

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Utilizando as expresses de Johansen correspondentes aos modos de rotura apresentados na


Figura 4.10c, obtm-se valores para a capacidade resistente evidenciando um menor coeficiente
de segurana, quando comparados com os valores registados nos ensaios realizados no mbito
da investigao aqui apresentada.
Esta melhoria particularmente significativa perante a possibilidade de se considerar um
incremento da resistncia, resultante do aumento do atrito entre o beto e a madeira,
comparativamente ligao madeira-ao, e do desaparecimento nas ligaes madeira-beto do
escorregamento instantneo caracterstico das ligaes madeira-ao, em consequncia da folga
criada pela pr-furao exigida na colocao do ligador nas ltimas (dever ser inferior a 10% do
dimetro do ligador).
Desta forma, proposto que as equaes estabelecidas na prEN 1995-1-1 (2001), para as
ligaes madeira-ao, aplicveis quando a chapa de ao considerada espessa (espessura da
chapa superior ao dimetro do ligador), venham modificadas de forma a permitir a sua utilizao
em ligaes mistas madeira-beto:

5 M y ,k
fh ,k t1 d 2 +
1
2

fh ,k d t1

Rk = C1 min

2,3 k cal M y ,k fh ,k d

(4.7)

onde fh,k o valor caracterstico da resistncia ao esmagamento do elemento de madeira,


em N/mm2, t1 a espessura do elemento de madeira ou a penetrao do ligador na madeira, em
mm, d o dimetro do ligador, em mm, My,k o valor caracterstico do momento de cedncia do
ligador, em N.mm, kcal um factor que tem em conta a presena de foras axiais desenvolvidas no
ligador (para pregos de fuste liso deve ser tomado como 1.5) e C1 o coeficiente que tem conta a
presena de foras de atrito entre o beto e a madeira.
Assume-se como possvel a sua utilizao em ligaes mistas madeira-beto leve, sendo para
isso necessrio que o beto leve apresente a rigidez suficiente de forma a que a rotura no
suceda pelo seu esmagamento, mas sim pela plastificao do ligador.
Com o objectivo de determinar o coeficiente C1, apresentam-se na Tabela 4.9 os valores
experimentais da capacidade resistente obtidos por algumas investigaes e os respectivos
valores determinados utilizando a equae 4.7.

4.21

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Tabela 4.9 Valores estabelecidos para o coeficiente C1 com base nos resultados
experimentais obtidos por alguns autores
Autor

Experimental

Proposto

Valor mnimo

5.08

Valor mdio

5.75

Valor mximo

6.61

Valor mnimo

12.90

Valor mdio

16.63

Valor mximo

21.00

Valor mnimo

26.30

Valor mdio

28.30

Valor mximo

30.20

Presente trabalho
(Srie M90)

Dias (1999)

Soriano (2001)

Coeficiente C1
1.19

4.26 x C1

1.35
1.55

12.91 a)

1.28
20.53 x C1

1.37
1.47

a) neste caso o coeficiente c1 toma o valor nulo, dada a existncia de uma pelcula plstica entre os dois
materiais.

Refira-se que, os resultados obtidos para a capacidade resistente, por Dias (1999), denotam uma
perfeita concordncia (tomando como referncia os valores mnimo e mdio registados), com os
resultantes da aplicao das expresses estabelecidas pela prEN 1995-1-1 (2001) para o clculo
daquele parmetro nas ligaes madeira-ao.
Com base nos valores para o coeficiente C1 estabelecidos a partir de resultados experimentais
obtidos no presente trabalho e por Soriano (2001), pode admitir-se um valor de 1.15 para este
parmetro. Apesar de alguns resultados permitirem um valor mais elevado, este valor parece ser
aquele que garante um maior coeficiente de segurana, principalmente quando se comparam os
valores experimentais mnimos obtidos. Assim, a equao proposta para a quantificao da
capacidade resistente de ligaes mistas madeira-beto vem dada por:

5 M y ,k
f h ,k t 1 d 2 +
1
2

f h ,k d t 1

R k = 1.15 min

2,3 k cal M y ,k f h ,k d

(4.8)

onde os vrios smbolos j foram explicados.


Com base nos resultados obtidos pela presente investigao no possvel propor qualquer
indicao tendo o mdulo de elasticidade do beto, como parmetro condicionante da capacidade
resistente das ligaes mistas madeira-beto. Para cumprir tal objectivo, necessrio a realizao
de ensaios sobre ligaes mistas madeira-beto tendo como parmetro de estudo o mdulo de
elasticidade do beto empregue.
Quanto existncia de cofragem perdida, os resultados obtidos neste trabalho no vo ao
encontro dos apresentados por outros autores. A presena do contraplacado nas ligaes com o
ligador colocado a 90, resultam num incremento quer da resistncia quer do valor do mdulo de

4.22

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

deslizamento instantneo, contrariamente ao reportado por Dias (1999) e Ceccotti (2002). Esta
divergncia pode ser explicada pela ausncia, nos modelos admitidos para o presente trabalho, de
uma pelcula plstica na zona de interface entre a madeira e o beto, normalmente considerada
nos trabalhos existentes. O mesmo sucede com a execuo da pregagem do contraplacado ao
elemento de madeira, que no tem sido realizada nas investigaes anteriores, com a qual se
pretende traduzir um comportamento mais real da cofragem perdida nas lajes mistas madeirabeto. , por este facto, assumido como imprudente utilizar as concluses retiradas dos modelos
de ligaes com cofragem perdida (M90C e M45C) para a formulao de quaisquer expresses,
sem a realizao prvia de uma anlise mais especfica.

4.5.2

Mdulo de deslizamento instantneo

Uma das principais concluses que pode ser retirada da presente investigao a existncia de
uma grande diferena entre os valores experimentais e os preconizados pelo Eurocdigo 5, para o
mdulo de deslizamento instantneo de ligaes mistas madeira-beto. Num estudo anterior, Dias
(1999) apontou para tal facto, indicando como necessrio o esclarecimento das suas razes
atravs da realizao de uma investigao mais especfica. Mas, esta discrepncia tem sido
tambm assinalada por investigadores fora da Europa (Mascia (2000), Soriano (2001), entre
outros).
Um dos principais impulsionadores da utilizao das lajes mistas madeira-beto como soluo
construtiva, Ceccotti (1995), apercebendo-se da ineficcia das actuais expresses regulamentares
na previso do mdulo de deslizamento instantneo das ligaes mistas madeira-beto, tem vindo
a apresentar novas relaes. Em resultado de uma anlise mais especfica, este autor tem
proposto expresses, que prevendo a possibilidade da colocao de cofragem perdida, do o
mdulo de deslizamento instantneo por plano de corte e por ligador, em N/mm2, como funo do
mdulo de elasticidade da madeira e do dimetro do ligador:
k ser = 0,125 E 0 ,mean d

(4.9)

sendo E0,mean o valor mdio do mdulo de elasticidade paralelo s fibras da madeira, em N/mm2, e
d o dimetro do ligador, em mm.
Na presena de cofragem perdida, o mdulo de deslizamento instantneo vir reduzido em funo
da relao entre a espessura da cofragem e o dimetro do ligador. Estas expresses, tm
revelado um bom desempenho, nomeadamente, na quantificao do mdulo de deslizamento de
lajes mistas de madeira-beto ensaiadas por aquele autor ao longo de vrias investigaes.
Assim, e seguindo as indicaes deste investigador, assumiu-se como objectivo deste trabalho a
obteno de uma expresso de previso do valor do mdulo de deslizamento instantneo para
ligaes mistas de madeira beto, tendo como parmetro de entrada o mdulo de elasticidade da
madeira.

4.23

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

Apesar de facilmente se reconhecer uma eventual influncia das propriedades do beto utilizado
na ligao, dependente da rigidez apresentada por este material, a hiptese de tornar o mdulo de
elasticidade do beto como factor no clculo do mdulo de deslizamento da ligao foi colocada
de parte. Para tal tarefa, seria necessrio prever na execuo das ligaes o uso de betes com
distintos valores para o mdulo de elasticidade.
Com base nos valores obtidos no trabalho experimental aqui apresentado, e tendo como
referncia investigaes realizadas por outros autores, apresenta-se uma expresso para o
clculo do mdulo de deslizamento instantneo para ligaes mistas madeira-beto, por plano de
corte e por ligador, dada em funo do mdulo de elasticidade da madeira e do dimetro do
ligador:
.9
k ser = 0,15 E 00,mean
d 0.95

(4.10)

sendo E0,mean o valor mdio do mdulo de elasticidade paralelo s fibras da madeira, em N/mm2, e
d o dimetro do ligador, em mm.
Na Tabela 4.10 apresentam-se os diferentes valores obtidos para o mdulo de deslizamento
instantneo em quatro investigaes recentes, os resultados sugeridos pelas expresses
propostas pelo Eurocdigo 5 e os valores calculados com a expresso avanada neste
trabalho (equao 4.10).
Tabela 4.10

Mdulo de deslizamento instantneo obtido experimentalmente por

vrios autores, os correspondentes valores preconizados pelo Eurocdigo 5 e os


resultantes da expresso aqui proposta

Autor

Mdulo de deslizamento instantneo (kser) por plano de


corte e por ligador (N/mm)
Experimental

Eurocdigo 5

Proposto

Dias (1999)

4081

7143

3569

Mascia (2000)

5403

13508

4934

Soriano (2001)

4655

11086

4251

Presente estudo

2810

4098

2585

Como se pode concluir da observao da Tabela 4.10, a expresso aqui sugerida representa uma
significativa melhoria na anlise do comportamento de ligaes mistas madeira-beto.

4.6 CONCLUSES
Analisando os resultados da campanha de ensaios realizada, reafirma-se a necessidade em
desenvolver anlises especficas para ligaes mistas madeira-beto, abrangendo a utilizao de
betes leves. Confrontando os valores resultantes das expresses estabelecidas pela ENV 1995-2

4.24

Captulo 4 Ligaes Mistas Madeira-Beto Leve

(1997), com os resultados experimentais aqui apresentados e por outros autores, Dias (1999),
Mascia (2000) e Soriano(2001), verifica-se uma discrepncia preocupante.
Se as expresses de Johansen denotaram uma elevada eficcia na previso da capacidade
resistente das ligaes entre as peas de madeira estudadas no captulo anterior, a sua utilizao,
considerando a majorao do seu resultado em 20% como sugere a ENV 1995-2 (1997), fica
aqum das expectativas. Usando as actuais expresses do Eurocdigo 5, a capacidade resistente
das ligaes mistas madeira-beto vem muito penalizada. No que se refere ao mdulo de
deslizamento instantneo, a mesma ineficcia verificada.
Com base nos resultados experimentais do presente trabalho, estabeleceram-se expresses para
clculo da capacidade resistente e do mdulo de deslizamento instantneo de ligaes mistas
madeira-beto. Estas expresses simplificadas foram validadas com resultados experimentais
obtidos por outras investigaes. Mesmo correndo o risco destas possurem como base, um
nmero pouco significativo de ensaios, devem ser tidas como importantes indicaes a confirmar
em futuros desenvolvimentos.
Com o crescente reconhecimento das potencialidades da utilizao do beto leve neste tipo de
soluo construtiva, o mdulo de elasticidade do beto usado, dever constituir um dos
parmetros presentes nas futuras expresses.

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4.25

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4.26

CAPTULO 5

SISTEMAS DE LIGAO EM LAJES MISTAS


DE MADEIRA-BETO LEVE

5.1 INTRODUO
A prtica, muito popular entre ns, de substituir as antigas estruturas de madeira por outras de
beto tem inconvenientes bvios. O aumento de peso ao substituir-se, por beto armado, uma
cobertura ou um piso de madeira pode, facilmente, revelar-se penalizador para a segurana global
do edifcio. Alm do agravamento das cargas verticais nas paredes, este aumento de massa
origina um aumento proporcional das foras ssmicas. Este tipo de interveno conduz,
igualmente, descaracterizao das construes antigas, o que pode representar uma perda
irreversvel do seu valor patrimonial e arquitectnico. Uma soluo que cada vez ganha mais
adeptos a da converso dos soalhos em sistemas mistos de madeira-beto, resultando em
elementos com excelentes caractersticas tanto estruturais como estticas (Figura 5.1).

Figura 5.1 Transformao de um soalho tradicional numa laje mista madeira-beto


O recurso a esta tcnica permite rentabilizar todo o material j existente, uma vez que as vigas
continuam a ter uma importante funo estrutural, enquanto que as tbuas de soalho so
utilizadas como cofragem natural para a lajeta de beto. A ligao entre os dois materiais pode ser
realizada de distintas formas, contudo a mais simples recorre ao uso de ligadores metlicos fceis
de aplicar (pregos, parafusos, anis de ao, vares, etc.).

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

A transformao em sistemas mistos permite tirar partido das melhores propriedades destes dois
materiais, ao combinar a resistncia, a rigidez e a proteco ao fogo proporcionada pelo beto,
com um material ecolgico e leve como a madeira. O beto utilizado em compresso, onde
desempenha totalmente as funes de resistncia e rigidez, e a madeira em traco, eliminando
assim a utilizao do beto apenas como carga passiva (Ceccotti, 1995). O resultado uma
soluo estruturalmente eficiente, rgida e leve ao mesmo tempo.
A capacidade resistente original poder ser duplicada, a sua rigidez flexo aumentada trs a
quatro vezes e a rigidez no seu plano pode agora ser considerada como infinita. Para alm do
aumento de resistncia, a transformao dos soalhos em lajes mistas tem outras vantagens:
diminuio das vibraes (os rudos incomodativos dos soalhos tradicionais so eliminados); bom
isolamento acstico (60 dB); proteco ao fogo (F30, F60 e F90) e proteco da madeira, aco
da gua, conferida pelo beto (Natterer, 1998). Estas alteraes permitem a utilizao de edifcios
antigos respeitando os nveis de exigncia actuais com vantagens econmicas muito importantes
relativamente s solues alternativas.
O campo de aplicao das lajes mistas de madeira-beto no se restringe reabilitao. Esta
soluo tem enormes potencialidades, nomeadamente, na pr-fabricao de novos edifcios. A
combinao de caractersticas como a baixa relao peso/resistncia, as reduzidas vibraes e os
excelentes isolamentos trmico e acstico, com um processo industrializado, conduz a uma
soluo construtiva competitiva.

5.2 EVOLUO DAS TIPOLOGIAS


At ao aparecimento do beto, as lajes dos edifcios habitacionais eram predominantemente
executadas em madeira. Do ponto de vista estrutural, o sistema construtivo utilizado era
constitudo por uma estrutura reticulada horizontal composta por dois ou trs nveis. A organizao
estrutural dos distintos elementos em nveis dependia da geometria da laje (Redondo, 2001). No
caso de pequenos vos, 3 a 4 metros, as vigas eram directamente apoiadas nas paredes e sobre
estas eram pregadas as tbuas de soalho. Para vos superiores, 5 a 7 metros, era necessria a
colocao de vigas secundrias. As vigas principais, perpendiculares s paredes de apoio,
suportavam as vigas secundrias, paralelas s paredes, e estas, as tbuas de soalho.
Na reabilitao destas tipologias, no caso de optarmos por solues mistas, a lajeta de beto
betonada directamente sobre a madeira. Aps a aplicao de um tratamento, dependente do
estado de conservao da madeira, procede-se colocao dos pregos com um espaamento de
40 a 45 cm, sobre as vigas principais.
Depois da colocao da malhasol, para ter em conta os efeitos de retraco do beto, procede-se
betonagem at se obter uma espessura de 4 a 5 cm.

5.2

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Na Figura 5.2 apresentam-se as duas tipologias discutidas e o resultado da transformao em


solues mistas.
Viga secundria

Tbuas de soalho

Tbuas de soalho

Viga principal
Viga
Beto
Beto

Malhasol

Malhasol

Prego

Prego

a) Sem vigas secundrias

b) Com vigas secundrias

Figura 5.2 Tipologias mais frequentes e respectivas solues de reabilitao


Nos ltimos anos, foram propostas diversas solues para a ligao entre os dois materiais. Estas
distinguem-se pelo tipo de ligador utilizado, ou simplesmente, pelo ngulo formado por este com
as vigas de madeira. Vrios autores apresentaram e estudaram distintos tipos de ligadores os
quais, no entanto, nem sempre resultavam numa fcil aplicao prtica.
As tipologias que mais se distinguem referem-se s estruturas novas. Na Figura 5.3 apresenta-se
uma soluo que, obedecendo aos princpios das tipologias tradicionais, prev a utilizao de um
ligador metlico em forma de perno, desenvolvido pela Tecnaria, ligado madeira atravs de dois
parafusos (Figura 5.4). Face ao desenvolvimento actual do sector dos derivados de madeira, esta
soluo prev a utilizao de placas de aglomerado em substituio das tradicionais tbuas de
soalho. uma soluo que se distingue pelo ligador utilizado e destina-se a aplicaes de
reabilitao e a construes novas.

Figura 5.3 Organizao dos elementos

Figura 5.4 Fixao do ligador s vigas

(Tecnaria, 1995)

(Tecnaria, 1995)

5.3

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Recentemente, foi apresentada uma soluo que sendo destinada a construes novas, contraria
os fundamentos das solues anteriores, tanto na organizao dos diversos elementos como no
prprio sistema estrutural empregue (Figura 5.5).

a) Mdulo individual

b) Seco transversal da laje mista

Figura 5.5 Esquema da soluo proposta (Szucs, 2000)


Este um processo semi-industrializado, onde as peas de madeira so pr-fabricadas permitindo
uma fcil montagem em obra e funcionando como cofragem, que se espera que venha a ser
comprovado com algumas realizaes (Szucs, 2000).
Nos anos oitenta, na Europa Central, construram-se diversas lajes em madeira, constitudas por
tbuas orientadas na vertical, pregadas entre si (Figura 5.6). Para vos elevados, por exemplo 12
metros, e para cargas correntes (5 kN/m2) a largura exigida para as tbuas atingia os 280 mm,
(Sandoz, 2000). A indstria da madeira no estava, nem est, preparada para fornecer madeira
com estas caractersticas a preos competitivos. A soluo, especialmente para vos acima dos
10 metros, passa pela utilizao de um sistema misto de madeira-beto, como exemplo o
sistema estrutural empregue nas lajes duma escola de Triesenberg, Finlndia (Figura 5.7). A
ligao eficiente da seco transversal mista pode ser materializada por vrios tipos de ligadores:
pregos, parafusos, pernos, etc.
Conector
Hilt - Hit

Beto

Madeira

Figura 5.6 Seces transversais de lajes de


madeira (Sandoz, 2000)

Figura 5.7 Esquema da soluo mista


(Sandoz, 2000)

5.3 SISTEMAS DE LIGAO


O comportamento da seco mista assegurado pelo sistema de ligao, cuja funo garantir
que os dois materiais trabalhem conjuntamente, bem como impedir a ocorrncia de
deslocamentos verticais entre os dois materiais.

5.4

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

a eficcia desta ligao que caracteriza o comportamento global destas lajes. Esta pode ser
rgida (Figura 5.8) impedindo qualquer deslizamento entre os dois materiais, conservando as
seces planas na deformao. No entanto, esta soluo exige um nmero elevado de ligadores,
o que a torna uma opo antieconmica.

a) Colagem de uma trelia metlica plana

b) Chapa metlica colada madeira

Figura 5.8 Ligaes rgidas


Reduzindo o nmero de ligadores ou a sua rigidez, a rigidez da ligao vem diminuda, caso da
Figura 5.9, Figura 5.10 e Figura 5.11, permitindo pequenos deslizamentos horizontais entre a
madeira e o beto.

a) Pregos

b) Vares de ao

c) Parafusos verticais

d) Parafusos inclinados

Figura 5.9 Ligaes com pregos, parafusos ou vares

a) Ligador e anis de ao

b) Ligador e anel denteado

c) Tubo metlico

d) Chapas denteadas exteriores

Figura 5.10 Ligaes com anis de ao, tubos metlicos ou chapas denteadas

5.5

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

a) Entalhes e ligadores

b) Entalhes e ligadores duplos

c) Entalhes com ligador metlico

d) Entalhes por desnivelamento das tbuas

Figura 5.11 Ligaes com entalhes e/ou ligadores


Por exemplo, aquando da utilizao de pregos, parafusos ou vares (Figura 5.9) a rigidez inferior
comparativamente aos sistemas de ligao utilizando tambm chapas ou anis (Figura 5.10) e
ainda menos rgida que as solues que prevem cavidades na madeira (Figura 5.11). Pode-se
afirmar que a rigidez efectiva flexo (EI)ef pode variar entre os 50%, para os casos da Figura 5.9,
at aos 100%, para as solues da Figura 5.8, dos valores da rigidez flexo da correspondente
seco mista com funcionamento conjunto perfeito.

5.4 CLCULO PELO EUROCDIGO 5


Os pavimentos mistos de madeira-beto so, tradicionalmente, dimensionados com equaes
simplificadas e aplicando coeficientes de segurana muito elevados, relativamente aos usados
para outras estruturas (Cruz, 2000). Frequentemente o dimensionamento do pavimento
realizado desprezando a contribuio da estrutura de madeira.
Os mtodos normalmente aplicados distinguem-se de acordo com a rigidez da ligao entre os
dois materiais. Se a ligao for rgida a hiptese de Navier-Bernoulli pode ser aceite, tornando o
clculo extremamente simples. Basta homogeneizar a seco num s material, madeira ou beto,
para obtermos os esforos e as deformaes da seco, sendo suficiente a aplicao de
equaes bsicas da resistncia dos materiais. Quando a ligao deixa de ser rgida, passando a
ter comportamento semi-rgido, a seco deixa de ser plana. O aparecimento de pequenos
deslizamentos horizontais entre os dois materiais torna necessria a quantificao do
escorregamento relativo entre os dois materiais. A relao entre o escorregamento e a fora que o
origina traduzida pelo coeficiente de escorregamento.
A entrada em vigor do Eurocdigo 5, veio facilitar o dimensionamento das seces mistas
madeira-beto ao sugerir a utilizao de equaes simplificadas baseadas no clculo da rigidez
efectiva flexo e na distribuio de tenses apresentada na Figura 5.12, obtida em funo da
rigidez da ligao entre os dois materiais.

5.6

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

1 m,1

b1

h1 /2

h1

a1

Ku

E 1, A1, I1

a2

h2

h2 /2

E2, A 2, I2

m,2

b2

Figura 5.12 Esquema da seco mista madeira-beto


De seguida, apresentam-se os passos fundamentais da metodologia de dimensionamento de lajes
mistas de madeira-beto, preconizada pelo Eurocdigo 5.

5.4.1

Rigidez efectiva flexo

As equaes de equilbrio resultantes da distribuio das tenses de flexo, apresentada na


Figura 5.12, permitem a definio da rigidez efectiva flexo, (EI)ef , dada pela equao 5.1:

(EI ef ) = (E i I i
2

i =1

+ i E i Ai ai2

(5.1)

sendo Ai a rea do material i dada por:


Ai = bi hi

(5.2)

e Ii, a inrcia desse material em relao ao seu eixo neutro:

I i = bi hi3 / 12

(5.3)

Considerando que o 2 assume um valor unitrio resulta para 1 o valor de:

1 = 1 + 2 E1A1s / k u l 2

)]

(5.4)

em que s o valor do espaamento entre ligadores, l o vo da viga, ku o mdulo de deslizamento


para o Estado Limite ltimo, e E1A1 o factor de rigidez axial do beto.

O termo numrico a1 dado por:


h + h2
a1 = 1
a2
2

(5.5)

em que h1 a espessura da lajeta de beto, h2 a altura da viga de madeira e a2 representa a


relao entre a rigidez garantida apenas pelo beto e a rigidez conferida pelos dois materiais:
a2 =

1E1A1 (a1 + a2 )
2

i E i Ai

i =1

5.7

(5.6)

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

de referir que a equao 5.6 introduz uma sugesto apresentada por Ceccotti (1995), ao
substituir o termo (h1+h2)/2 por (a1+a2), por forma a ser possvel a aplicao desta metodologia a
seces mistas que prevejam a colocao de tbuas de soalho, painis de aglomerados ou de
contraplacado entre o beto e as vigas de madeira.
O valor do espaamento entre ligadores, s, a considerar dever corresponder ao valor sugerido
pelo EC5 para o espaamento constante, seq:
s eq = 0.75 s min + 0.25 s max

(5.7)

em que os valores para os espaamentos mximo, smax, e mnimo, smin, correspondentes ao meio
vo central e aos quartos de vo externos, respectivamente. Estes valores podem ser fixados com
base na sensibilidade do projectista, auxiliando-se de expresses empricas, (equao 5.8) e
(equao 5.9), devendo, no entanto, cumprir a desigualdade da equao 5.10, imposta pelo EC5.
s min = (h2 10 ) 2
s max =

h2
5000 10
l

s max 4 s min

5.4.2

(5.8)
(5.9)
(5.10)

Distribuio de tenses normais

Calculada a rigidez efectiva flexo (EI)ef, possvel a definio da distribuio das tenses
normais, devidas flexo, na seco composta (Figura 5.12). Ficam assim definidos os valores
extremos das tenses actuantes nos dois materiais, quer axiais (equao 5.11) quer de flexo
(equao 5.12):
i = i E i ai M / (EI )ef

(5.11)

m ,i = 0,5 E i hi M / (EI )ef

(5.12)

onde M o valor de clculo do momento flector.

5.4.2.1

Verificao da seco de beto

A verificao da tenso na seco de topo de beto dada por:


c ,topo = 1 + m ,1 < fcd

(5.13)

sendo c,topo a tenso actuante de clculo na fibra de topo, 1 a tenso normal devida ao esforo
axial, m,1 a tenso normal devida flexo e fcd o valor de clculo da resistncia compresso.

5.8

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

A tenso na base da seco de beto obtida por:


c ,base = 1 m ,1 < fctmd

(5.14)

em que c,base a tenso actuante de clculo na fibra da base e fctmd o valor de clculo da
resistncia traco.

5.4.2.2

Verificao da seco de madeira

A verificao da seco de madeira dada pela seguinte inequao:

2
f t ,0,d

m ,2
f m ,d

(5.15)

onde 2 a tenso normal devida ao esforo axial, m,2 a tenso normal devida flexo, ft,0,d o
valor de clculo da resistncia traco na direco das fibras e fm,d o valor de clculo da
resistncia flexo.

5.4.3

Comportamento diferido

Os eurocdigos em vigor, relativos aos dois materiais, madeira (Eurocdigo 5) e beto


(Eurocdigo 2), apresentam coeficientes que atendem a efeitos como fluncia, durao de
carregamento e idade dos materiais. Estes condicionam o comportamento a longo prazo dos dois
materiais e, consequentemente, da estrutura mista resultante da sua associao. As verificaes
exigidas so iguais s contempladas numa anlise do comportamento a curto prazo considerando
o mdulo de elasticidade corrigido apresentado nas equaes 5.16 e 5.17:

[ (

E1fin = E1 c1 1 + ,t 0 + c 2 1 + t ,t0

)]

(5.16)

onde E1fin o mdulo de elasticidade a longo prazo do beto, E1 o mdulo de elasticidade a


curto prazo do beto, c1 a relao entre as cargas permanentes e a carga total, c2 a relao
entre as cargas

variveis e a carga total, ,to o coeficiente da fluncia para cargas

permanentes, t,to o coeficiente de fluncia para cargas quase permanentes:

[ (

E 2fin = E 2 c1 1 + k def ,g + c 2 1 + k def ,q

)]

(5.17)

em que E2fin o mdulo de elasticidade a longo prazo da madeira, E2 o mdulo de elasticidade a


curto prazo da madeira, kdef,g o factor de clculo das deformaes finais para cargas
permanentes e kdef,q o factor de clculo das deformaes finais para cargas variveis.

5.9

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

5.4.4

Verificao ao corte

Para alm das tenses normais, tambm so controlados os valores das tenses tangenciais
(equao 5.18), admitindo-se para isso, a hiptese de que apenas a madeira resiste ao esforo
transverso (Dias, 1999).
A tenso tangencial , assim, dada por:
max =

3 Vmax

2 A2

(5.18)

em que Vmax o valor de clculo para o esforo transverso mximo, max o valor de clculo para
a tenso tangencial actuante mxima e A2 a rea da seco transversal correspondente
madeira, devendo verificar-se:
max fv ,d

(5.19)

sendo fv,d o valor de clculo da resistncia de corte da madeira.

5.4.5

Verificao da ligao

Verificadas as tenses aplicadas na madeira e no beto, tambm necessria a verificao da


segurana do elemento de ligao entre os dois materiais. O valor de clculo da fora aplicada
num ligador (Fd) pode ser obtido por:
Fd = 1 E1 A1 a1 s Vsd (EI )ef

(5.20)

em que Vsd o valor de clculo do esforo transverso para a seco analisada e tendo as
restantes variveis o significado j descrito.

A tenso resistente a considerar dever ser igual ao mnimo valor resultante da anlise da
compresso localizada tanto no beto (equao 5.21.a), como na madeira (equao 5.21.c) e do
estudo da rotura do ligador por corte (equao 5.21.b).

R d = min

E1
2
0.23 d f ck

2
d

0.8 fuk
4 M

1 .5 2 M f
h ,2,d d

(5.21.a)

(5.21.b)
(5.21.c)

em que d o dimetro do ligador, fck o valor caracterstico para a resistncia compresso do


beto, E1 o mdulo de elasticidade do beto, M o coeficiente parcial de segurana relativo
resistncia do ligador, fuk o valor caracterstico da resistncia traco do ao do ligador e fh,2,d
o valor de clculo da resistncia ao esmagamento da madeira.

5.10

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

5.4.6

Verificao dos estados limite de utilizao

O desempenho de uma estrutura no deve ser apenas avaliado em termos da sua capacidade
resistente. necessrio aferir a capacidade do sistema estrutural e dos seus elementos de
assegurar satisfatoriamente o seu uso. No caso de elementos horizontais de madeira, os Estados
Limite de Utilizao contemplam a verificao da deformao e o controlo da vibrao que, em
muitos casos, condicionam o seu dimensionamento.
Na filosofia de clculo definida no Eurocdigo 5, a quantificao das deformaes sofridas pelos
vrios elementos compreende contribuies instantneas e diferidas e, dentro destas, subdividese nas provocadas pelas aces permanentes e nas resultantes das aces variveis. A
deformao instantnea (uinst) causada por determinada aco quantificada com base nas
equaes da resistncia dos materiais (equao 5.22), utilizando o mdulo de deslizamento
instantneo para o Estado Limite de Utilizao (kser), no clculo da correspondente rigidez flexo.
A flecha a meio vo , assim, para um carregamento uniformemente distribudo, dada por:
u inst =

5 Q l 4
384 (EI )serv

(5.22)

em que Q o valor da aco, l o valor do vo, (EI)serv a rigidez flexo da seco mista para
Estado Limite de Utilizao e (kser) o mdulo de deslizamento instantneo para Estados Limite de
Utilizao, obtido por ensaios de acordo com EN 26891 (1991), ou pelas expresses sugeridas
pelo Eurocdigo 5, para o caso de parafusos, cavilhas e pregos com pr-furao como ligadores a
equao 5.23.a, e a equao 5.23.b para pregos sem pr-furao (prEN 1995-1-1, 2001):

k ser = m1,5 d 25

(5.23.a)

k ser = m1,5 d 0.8 30

(5.23.b)

em que m o valor mdio da massa volmica da madeira e d o dimetro.


A determinao da deformao a longo prazo em tudo idntica ao clculo da flecha inicial, sendo
apenas necessrio a actualizao dos valores dos mdulos de elasticidade dos materiais e do
mdulo de deslizamento:
k ser , = k ser (1 + k def

(5.24)

onde kdef um factor que tem em conta o aumento da deformao ao longo do tempo em
consequncia do efeito combinado da fluncia e do teor em gua, que depende da natureza da
aco (permanente ou varivel) e da classe de servio.
Os valores mximos aconselhados pelo Eurocdigo 5 para vigas simplesmente apoiadas, so
expressas pelas seguintes equaes:
u 2,inst < l 300

(5.25)

u 2,fin < l 200

(5.26)

u net ,fin < l 200

(5.27)

em que u2,inst o valor da deformao instantnea devida s cargas variveis, u2,fin a deformao

5.11

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

final devida s cargas variveis e unet,fin o valor da deformao final aparente, medida em relao
linha definida pelos apoios da viga, dada por:
u net ,fin = u1,fin + u 2,fin u 0

(5.28)

em que u1,fin a deformao final devida s cargas permanentes, u0 o valor da contraflecha,


caso exista.
u1fin

u0
unet,fin

u2fin

Figura 5.13 Componentes da deformao a longo prazo


Para pavimentos de habitaes, segundo a metodologia apresentada no Eurocdigo 5, deve
garantir-se que as aces susceptveis de ocorrer frequentemente no causam vibraes que
possam pr em causa o funcionamento da estrutura nem provocam desconforto aos seus
utilizadores. Contudo, esta metodologia apenas aplicvel, a pavimentos com frequncias
fundamentais superiores a 8 Hz, sendo para os restantes casos necessrio efectuar uma anlise
especfica. No caso de lajes mistas de madeira-beto, em resultado da maior rigidez
proporcionada pela incluso da lajeta de beto, normalmente, a frequncia superior a 8 Hz. A
frequncia fundamental f1 pode ser calculada de forma aproximada por:

f1 =

(EI )long

(5.29)
m
2l
em que m o valor da massa por unidade de rea (kg/m2), l o vo do pavimento (m) e (EI)long o
2

factor de rigidez flexo da placa equivalente ao pavimento segundo um eixo perpendicular


direco das vigas (Nm2/m).
Verifica-se a flecha mxima provocada por uma fora concentrada, dada pela equao 5.30:
u F 1.5

(5.30)

onde u (mm) o valor da flecha mxima provocada por uma fora esttica concentrada (F); e
limita-se o valor inicial mximo da velocidade de vibrao vertical do pavimento:
v 100 (f 1)

(5.31)

sendo o coeficiente de amortecimento e v o valor inicial mximo da velocidade de vibrao


vertical do pavimento (m/s) calculado de forma aproximada por:
v = 4 (0.4 + 0.6n 40 ) (m b l + 200 )

(5.32)

em que b a largura do pavimento em metros e n40 o nmero de modos de vibrao de


1 ordem com frequncias prprias inferiores a 40 Hz, dado por:
0.25

40 2 b 4 (EI )

long
(5.33)

1
n 40 =
(
f1
l
EI )b

onde (EI)b o factor de rigidez flexo da placa equivalente ao pavimento segundo um eixo

paralelo s vigas.
5.12

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

5.5 TRABALHO EXPERIMENTAL


5.5.1

Introduo e objectivos

Nos captulos anteriores deste trabalho, analisou-se o comportamento das ligaes tipo cavilha
entre peas de madeira (Captulo 3) e quando usadas em ligaes mistas madeira-beto leve
(Captulo 4). Apresentou-se a metodologia estabelecida pela regulamentao vigente,
verificando-se a sua aplicabilidade realidade das estruturas em madeira do nosso Pas, atravs
da realizao de trabalhos experimentais para o efeito. Estes, tinham como objectivos a
quantificao da capacidade resistente e do mdulo de deslizamento instantneo, considerando o
ngulo de cravao do ligador com a direco do esforo de corte como principal parmetro.
Feito um levantamento das solues de lajes mistas madeira-beto disponveis em Portugal,
constatou-se que estas se distinguem principalmente pelo tipo de ligador. Era ento necessrio,
efectuar uma anlise do desempenho do tipo de ligador usado nestas solues. Para tal,
elaborou-se um plano de ensaios ao corte simples sobre quatro dos sistemas de ligao mais
comuns em lajes mistas de madeira-beto. Como objectivos, assumiram-se o estudo do seu
comportamento.

5.5.2

Materiais

Os materiais empregues neste trabalho experimental so idnticos aos j utilizados nos ensaios
apresentados nos captulos anteriores deste trabalho.

5.5.2.1

Madeira

A espcie utilizada, Pinho bravo, foi classificada visualmente como pertencente classe E
(Estruturas), de acordo com a NP 4305 (1995).
Pela grandeza das dimenses escolhidas para os modelos de ligaes mistas a ensaiar, os
provetes de madeira so compostos pela colagem de elementos de seces mais reduzidas.
Assim, os provetes de madeira de seco transversal 120x180 cm2, so compostos pela colagem
por sobreposio de trs elementos com 120x60 cm2 de seco transversal. Desta forma, foi
possvel, para um perodo de tempo considerado til, garantir uma adequada secagem da
madeira.
Como cofragem perdida, foi usado um contraplacado existente no mercado assumindo-se como
dispensvel a realizao da caracterizao das suas propriedades mecnicas, dado no
desempenhar qualquer funo estrutural.

5.13

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

5.5.2.2

Ligadores

De acordo com os sistemas de ligao escolhidos, foram empregues trs tipos de ligadores. Para
alm dos pregos, Figura 5.14a, cuja nica diferena, relativamente aos considerados no captulo
anterior, o aumento do dimetro para 6 mm e do comprimento para 160 mm, utilizaram-se
parafusos do tipo SFS VB-48-7.5x100 mm, Figura 5.14b, e conectores Tecnaria, Figura 5.14c.

160 mm

48 mm

100 mm

6 mm
7.5 mm

a) Prego

b) SFS-VB-48-7.5x100 mm

c) Tecnaria (dimenses em mm)

Figura 5.14 Os trs tipos de ligadores utilizados

5.5.2.3

Beto leve

Tambm o beto leve utilizado, semelhante ao j apresentado no captulo anterior. Apenas se


inseriu na sua composio uma pequena percentagem de superplastificante com o objectivo de
melhorar a sua trabalhabilidade, face aos considerveis volumes que cada betonagem
apresentava (100m3).
Tabela 5.1 Composio do beto leve usado
Material

Quantidade

Areia (kg/m )

672.8
3

Cimento da classe 42.5 do tipo I (kg/m )


3

Leca Portuguesa 2/4 (kg/m )

450.0
215.1

3 a)

gua (l/m )

150.0
3

Superplastificante (ml/m )

60.0

a) resultante de uma razo gua/cimento igual a 0.3.

5.14

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Para a caracterizao do beto leve, foram efectuados data da realizao dos ensaios sobre os
provetes

das

ligaes

consideradas

(28

dias),

ensaios

conforme

estabelecido

pela NP ENV 206 (1993). Para este efeito, em cada betonagem, constituram-se trs cubos com
15 cm de aresta sobre os quais se efectuaram ensaios compresso, obtendo-se os respectivos
valores da resistncia compresso para os 28 dias e que, segundo a prEN 1992-1 (2001),
podem ser usados para a quantificao do mdulo de elasticidade do beto leve.
Na Tabela 5.2 apresenta-se, para cada betonagem, as caractersticas mdias do beto aos
28 dias, obtidas a partir do ensaio de trs cubos, e a respectiva classe de resistncia, de acordo
com a prEN 1992-1 (2001).
Tabela 5.2
Betonagem

Caracterizao experimental do beto leve aos 28 dias


Modelo

flcm
(MPa)

Elcm
(GPa)

Classe de
Resistncia

1767.9

35.90

17.00

LC20/25

1732.3

34.52

16.11

LC20/25

1701.1

33.40

15.37

LC20/25

Densidade
(kg/m3)

LM1
A
LM2
B
LM3
C
LM4
LM1 refere-se s ligaes mistas usando o prego como ligador;
LM2 refere-se s ligaes mistas usando o conector da Tecnaria como ligador;
LM3 refere-se s ligaes mistas usando o parafuso SFS-VB como ligador;
LM4 refere-se s ligaes mistas usando o prego como ligador sem cofragem perdida;
Flcm o valor mdio da tenso de rotura do beto leve compresso;
Elcm o mdulo de elasticidade mdio do beto leve.

5.5.3

Modelos e sistema de ensaios

Perante os objectivos propostos, os modelos de ligao considerados representam as solues


com maior potencial de utilizao no sector da construo do nosso Pas. Sendo todas elas muito
idnticas na organizao dos distintos elementos que as compem, distinguem-se pelo ligador
utilizado: pregos, parafusos ou conectores.
Enquanto que os pregos usados foram escolhidos entre as vrias hipteses disponveis no
mercado, os restantes dois ligadores so responsabilidade de multinacionais, e so especficos
para aplicao em lajes mistas madeira-beto. O grupo SFS, com sede na Sua e representao
em Lisboa, tem disponvel no mercado um ligador (parafuso) especfico para lajes mistas madeirabeto. Este parafuso, designado por SFS-VB, vem acompanhado de equipamento especfico para
a sua aplicao e conta j com vrias aplicaes na Sua como referncias: Museu Neuchtel;
Colgio de Grenet; Escola de Broc; Villa Florentine; etc.

5.15

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Em Itlia, a Universidade de Pdova tem liderado vrias investigaes, Tecnaria (1995),


Amadio (2001) e Sonda (2001) so alguns exemplos, sobre a utilizao de um conector
desenvolvido pela Tecnaria , e comercializado em Portugal pela BLEU LINE. As concluses
desses estudos revelam um grande potencial de utilizao quer em aces de reabilitao quer
em estruturas novas.
Tanto o parafuso SFS-VB como o conector Tecnaria, esto devidamente homologados nos seus
pases de origem, vindo acompanhados de uma vasta documentao tcnica e de um muito til
software de dimensionamento.
Para alm dos trs modelos de ligao referentes a cada um dos ligadores escolhidos,
considerou-se mais um modelo de ligao, utilizando pregos como ligadores, mas no prevendo o
uso de cofragem perdida. Na Figura 5.15 apresenta-se a organizao adoptada para os vrios
elementos constituintes do sistema de ligao, comum a todos os modelos considerados.
Provete de madeira

Beto leve

Malhasol

Beto leve

50

60
18

125

Provete de madeira

Ligador

Ligador
125

180

Contraplacado

Malhasol

18

Contraplacado

50

60 18

180

60

90

18 60

a) Alado lateral

60

60

90

b) Seco transversal

Figura 5.15 Alado lateral a) e seco transversal b), do sistema representativo dos diferentes
modelos de ligaes mistas analisados no terceiro programa experimental
(dimenses em milmetros)
Nas lajetas de beto considerou-se a existncia de uma malhasol (As = 3.5 cm2/m2) representativa
da armadura aconselhada nas lajes de beto, em resultado dos efeitos de retraco deste
material.
Executadas as operaes prvias de preparao da ligao: colocao da placa de contraplacado,
do ligador e da malhasol, e tarefas inerentes realizao de uma betonagem (preparao de
moldes; pesagem dos materiais, etc.) os provetes, no seu total de doze (consideraram-se trs
provetes para cada modelo analisado), foram executados segundo trs betonagens (ver Tabela
5.2). Aps a betonagem, os provetes foram armazenados sob condies ambientais ao longo de
28 dias, ao fim dos quais, se procedeu realizao dos ensaios e da respectiva caracterizao do
beto leve usado.
Tambm no que toca ao esquema de ensaio e instrumentao adoptados, as opes tomadas
na parte experimental dos captulos anteriores se mantiveram (Figura 5.16 e Figura 5.17).

5.16

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Contudo, pelos valores esperados para a capacidade resistente das ligaes consideradas, foi
necessrio prever a utilizao de uma clula de carga com uma capacidade mxima mais elevada,
neste caso, de 200 kN.
F/Fest
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

Figura 5.16 Esquema de ensaios

10

Tempo (min.)

Figura 5.17 Procedimento de carga

Chama-se ateno, que dada a geometria dos provetes, foi preciso prever a colocao de uma
chapa metlica, na face do provete em que actua a clula de carga, de forma a que a superfcie de
corte se verificasse na zona desejada, entre a cofragem perdida e o beto leve (Figura 5.16).
Nos exemplos prticos de lajes mistas madeira-beto, ao se verificar uma adequada ligao da
cofragem perdida s vigas de madeira, os esforos de corte aos quais o ligador ter que resistir,
actuam na superfcie entre a cofragem perdida e o beto leve e nunca, na superfcie entre as vigas
de madeira e a cofragem perdida.

5.5.4

Apresentao e anlise dos resultados

De acordo com o procedimento de carga adoptado pela EN 26891 (1991), j utilizado nos
trabalhos experimentais precedentes, com base nas respostas fora-deslocamento evidenciadas
por cada uma das ligaes ensaiadas seria de esperar a quantificao de determinados
parmetros: a fora mxima suportada pela ligao (valor mximo atingido para um deslocamento
limite de 15 mm); Fmax, o valor do deslocamento correspondente fora mxima, Dmax, e o mdulo
de deslizamento instantneo, kser . Contudo, no foi possvel a quantificao daqueles parmetros
tal como a norma EN 26891 (1991) sugere.
Ao considerar-se a betonagem do beto leve directamente sobre a cofragem perdida, as foras de
atrito

que

nessa

superfcie

se

desenvolvem

impossibilitam

obteno

da

curva

fora-deslocamento admitida pela referida Norma Europeia, e consequentemente, inviabilizaram a


quantificao dos parmetros acima referidos (Fmax, Dmax e kser), de acordo com a mesma norma.
Segundo a EN 26891 (1991), quando se submete a ligao a um carregamento F/Fest - tempo
muito semelhante ao admitido no presente trabalho (ver Figura 5.17 e Figura 5.19), as diferenas
5.17

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

entre o procedimento de carga admitido e o estabelecido por aquela norma foram explicadas no
Captulo 3, de prever a obteno de um comportamento fora-deslocamento como se expe na
Figura 5.18:
F/Fest

0.8
0.6
0.4

0.1
Deslocamento (mm)

Figura 5.18 Curva fora-deslocamento estabelecida pela EN 26891 (1991)


Refira-se que os dois patamares previstos para nveis de carga de 0.4 e 0.1Fest, correspondem a
perodos de 30 segundos referentes manuteno do nvel de carga considerada no
procedimento de carga da EN 26891 (1991). Este procedimento adoptado como garantia da
inverso na actuao da fora (Figura 5.19).
F/Fest
1.0

0.7

0.4

0.1
2

Tempo (min)

Figura 5.19 Procedimento de carga sugerido pela EN 26891 (1991)


Se certo que no possvel a caracterizao das ligaes admitidas neste trabalho experimental
de acordo com as normas, destes ensaios retiram-se importantes concluses tal como mais
adiante se v e. O terceiro trabalho experimental aqui apresentado, serve essencialmente para
analisar o comportamento de alguns sistemas de ligao disponveis em lajes mistas
madeira-beto.
5.18

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

5.5.4.1

Modelo LM1

Na Figura 5.20 apresenta-se o conjunto das respostas fora-deslocamento obtido nos ensaios
sobre os provetes correspondentes ao modelo LM1 (Ligao mista com cofragem perdida usando
prego como ligador). de referir que durante a realizao dos primeiros ensaios (Provete 1 e
Provete 2) surgiram alguns problemas com o sistema de instrumentao utilizado, que
impossibilitaram a aquisio da resposta para um intervalo mais representativo de valores de
deslocamento.
70
12

60

kser=9.99 kN/mm

10
8

50

Fora (kN)

kser=9.81 kN/mm

40

3,0

4,5

6,0

30
Provete 1
20
Provete 3
Provete 2
10

0
0

7 10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

Deslocamento (mm)
Figura 5.20 Conjunto das respostas fora-deslocamento para o modelo LM1
Apesar da heterogeneidade que sobressai numa primeira observao da Figura 5.20, aquando de
uma anlise mais cuidada constata-se uma boa homogeneidade das respostas obtidas para o
modelo LM1. A disperso exibida corresponde aos deslocamentos mais baixos, onde ainda existe
a aderncia entre o beto e a cofragem perdida. Aps a quebra desta aderncia, as respostas
evidenciadas pelos Provetes 2 e 3 so muito prximas, (desprezou-se a resposta do Provete 1 por
no se ter ainda quebrado esta aderncia aquando da interrupo na leitura de dados),
apresentando valores tanto para a fora como para o mdulo de deslizamento bastante similares
(Figura 5.20).
Numa primeira fase, a aderncia entre o beto e o contraplacado usado como cofragem perdida
que condiciona o comportamento das ligaes ensaiadas. Esta aderncia, funcionando como uma
ligao colada entre aqueles dois materiais, revela-se extremamente rgida. Assiste-se a um
aumento da fora registada at se verificar o desprendimento de uma das lajetas de beto, aps o
qual se regista uma queda rpida no valor da fora, ao que novamente se segue um incremento
da fora, em consequncia da aderncia entre a outra lajeta de beto e o contraplacado. Somente,
5.19

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

aps a quebra total da aderncia beto-contraplacado que o contributo do ligador na resposta


fora-deslocamento comea ser visvel (Figura 5.21).
15

Fmax

Provete 3

10

Fora (kN)

Provete 2

15 mm
0
3

15,0

17,5

20,0

Deslocamento (mm)
Figura 5.21 Resposta fora-deslocamento correspondente apenas ao ligador
Aps a quebra da aderncia beto-contraplacado, o comportamento fora-deslocamento revelado
pelas ligaes aquele que reconhecido s ligaes do tipo cavilha: a transferncia da carga
conseguida por flexo do ligador, por presso diametral e corte da madeira ao longo do seu
comprimento. A resposta vem assim associada plastificao do ligador (Figura 5.21), neste caso,
com a formao de duas rtulas plsticas (uma na interface contraplacado/lajeta de beto e outra
na interface viga/contraplacado). ento possvel, a aplicao das expresses referentes s
ligaes tipo cavilha.
Deste modo, na Tabela 5.3 apresenta-se a comparao entre os resultados experimentais obtidos
para a capacidade resistente e para o mdulo de deslizamento instantneo pelo modelo LM1 e os
valores indicados pelas expresses propostas no captulo anterior.
Tabela 5.3 Comparao entre os resultados experimentais e os obtidos da aplicao das
expresses propostas no Captulo 4
Capacidade
resistente (kN)
Provete

Experimental

14.96

Mdulo de deslizamento
instantneo (kN/mm)

Proposto
16.49

Experimental
9.99
9.81

5.20

Proposto
10.50

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Se atendermos a que o comportamento fora-deslocamento elstico fortemente frgil na rotura


evidenciado, afecta certamente a integridade fsica do ligador, diminuindo assim as suas
propriedades mecnicas, pode concluir-se que as expresses propostas para anlise do
comportamento das ligaes mistas madeira-beto revelam um bom desempenho.

5.5.4.2

Modelo LM2

No modelo aqui designado por LM2, utiliza-se como ligador um conector existente no mercado
pertencente Tecnaria. O conector composto por uma estaca (altura igual a 40 mm e dimetro
igual a 12 mm) possuindo uma chapa-base (50x50 mm2) com 4 mm de espessura e a sua
aplicao realizada pela aco de dois parafusos (comprimento igual a 100 mm e dimetro
de 8 mm).
Pelo tipo de ligador usado, nomeadamente pelo dimetro da estaca e pelas dimenses dos dois
parafusos responsveis pela sua cravao, da observao do conjunto das respostas obtidas para
este modelo evidente a elevada rigidez proporcionada por este gnero de ligao (Figura 5.22).
90
80

Provete 3

70

Fora (kN)

60
50

Provete 1

40
Provete 2
30
20
10
0
0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

22,5

Deslocamento (mm)
Figura 5.22 Conjunto das respostas fora-deslocamento para o modelo LM2
o desempenho dos parafusos usados como elementos de fixao que condicionam o
comportamento deste ligador. No presente caso, em que o beto apresenta uma rigidez suficiente
de modo a impedir que a rotura da ligao suceda pela seu esmagamento, so os parafusos de
fixao que fazem a transferncia da carga. A estaca (corpo principal do ligador) permanece
indeformvel pelo que a resposta fora-deslocamento resulta da plastificao daqueles parafusos.

5.21

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Tambm neste modelo, se analisarmos apenas o desenvolvimento das respostas aps a quebra
da aderncia entre o beto e a cofragem, conclumos existir uma significativa homogeneidade nos
resultados obtidos (Figura 5.23).

70

Fora (kN)

60

50

Ligao perfei
ta

Provete 1

40

Provete 3
Deformao
do ligador
Provete 2

30

20
2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

22,5

Deslocamento (mm)
Figura 5.23 Comportamento fora-deslocamento relativo ao ligador
Aps o desprendimento do beto da cofragem, o comportamento condicionado pelo
desempenho do ligador. Pela sua geometria, nomeadamente, pelos dimetros considerveis tanto
para a estaca como para os parafusos de fixao e pela existncia de uma chapa metlica na
base da estaca munida de quatro dentes nas suas extremidades, o comportamento do conector
Tecnaria extremamente rgido.
Verifica-se que a rigidez exibida pela ligao na fase posterior quebra da aderncia madeirabeto (Figura 5.23), se deve ao encastramento garantido pela cravao dos dentes existentes na
chapa base do ligador.
Anulado o encastramento proporcionado pela cravao da chapa base, passa a ser a plastificao
dos parafusos que rege a resposta do ligador. Dada a proximidade destes parafusos, o
comportamento dctil caracterstico dos ligadores tipo cavilha substitudo por uma resposta mais
frgil, prpria daquele gnero de ligaes possuindo elevadas concentraes de ligadores.

5.5.4.3

Modelo LM3

No modelo LM3 foi considerado como elemento ligador um parafuso desenvolvido pela SFS,
designado comercialmente como SFS VB-48-7.5x100 mm. Sendo um parafuso, o seu
comportamento enquanto ligador enquadra-se no das ligaes tipo cavilha.
5.22

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Na Figura 5.24 apresenta-se o conjunto das respostas obtidas para os trs provetes considerados
para este modelo de ligao LM3 (ligao mista madeira-beto leve com ligadores
SFS VB-48-7.5x100 mm).
70

60
Provete 1

Fora (kN)

50

40

Provete 2

30

20
Provete 3
10

0
0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

22,5

Deslocamento (mm)
Figura 5.24 Conjunto das respostas fora-deslocamento para o modelo LM3
Mais uma vez, a heterogeneidade evidenciada pelas respostas obtidas nos ensaios
consequncia da aderncia que se estabelece entre o beto e a cofragem perdida. O
desenvolvimento

inicial

das

respostas

apresenta

grande

rigidez

fruto

da

aderncia

beto-cofragem, levando ao aumento da fora registada at se verificar o desprendimento de uma


das lajetas laterais. Sucedido o desprendimento de uma da lajetas, a fora volta a subir at se
quebrar a aderncia entre a outra lajeta e a respectiva cofragem perdida.
Aps a fase correspondente ao desprendimento do beto da cofragem, a resposta condicionada
pelo comportamento do ligador. A partir deste momento, a resposta fora-deslocamento assume
caractersticas tpicas das ligaes tipo cavilha (Figura 5.25).

5.23

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

40
Provete 2

30

Provete 3

Fora (kN)

Rotura do
ligador

20

10
Provete 1

0
2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

22,5

Deslocamento (mm)
Figura 5.25 Comportamento do ligador aps desprendimento do beto
Centrando a nossa anlise na observao da figura anterior, constata-se uma considervel
homogeneidade no conjunto das respostas obtidas nos ensaios. Quer a rigidez quer a fora
mxima registadas para os trs provetes no variam muito.
As curvas so muito similares, apresentando um desenvolvimento nico: numa primeira fase
bastante rgido ao que se segue um comportamento plstico no muito acentuado at rotura
frgil. Assim, pode concluir-se que o tipo de ligao mista aqui representado exibe um
comportamento plstico-frgil.

5.5.4.4

Modelo LM4

Por fim, procedeu-se ao ensaio de trs provetes correspondentes ao modelo LM4, onde a ligao
mista madeira-beto leve, efectuada com um prego comum, no prev a colocao da cofragem
perdida.
Refira-se que a organizao dos distintos elementos idntica considerada para os restantes
modelos, sendo a nica alterao traduzida pela necessidade de retirar a cofragem em torno do
ligador. Para tal efeito, usou-se um berbequim munido de uma serra circular, retirando-se apenas
a cofragem perdida em redor do ligador (dimetro do crculo de corte igual a 60 mm).
Na Figura 5.26 apresenta-se o conjunto das respostas sobre as ligaes assim obtidas.

5.24

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

90
80
Provete 1
70
Provete 2

Fora (kN)

60
50
40

Plastificao do ligador
30
20
10

Provete 3

0
0

7,5

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

Deslocamento (mm)
Figura 5.26 Conjunto das respostas fora-deslocamento para o modelo LM4
O presente modelo de ligao mista madeira-beto apresenta um comportamento bastante
curioso. A globalidade da resposta fora-deslocamento resulta de vrios micro-mecanismos que
decorrem ao longo do ensaio. Se era previsvel a elevada rigidez evidenciada pelo ramo inicial em
virtude da aderncia entre o beto e a cofragem, no se esperava o comportamento perfeitamente
plstico que se segue.
Quebrada a aderncia de uma das lajetas de beto laterais, verifica-se um novo aumento da fora,
sem atingir os valores iniciais, ao que se segue um ramo caracterizado pela aco frgil
correspondente aderncia da outra lajeta de beto e pela plasticidade evidenciada pelo beto
junto do ligador, do lado da lajeta j desprendida. Este ramo mantm-se at suceder a rotura da
aderncia ainda existente entre o beto e a cofragem na outra lajeta.
Quando se d o ltimo desprendimento do beto, a resistncia da ligao garantida pelo
funcionamento conjunto do ligador e do beto ainda presente em seu redor, verificando-se uma
nova subida da fora (desta vez o aumento reduzido).
Ocorre ento, o esmagamento do beto circundante aos ligadores passando o ligador a suportar
sozinho a transferncia da carga. Da para a frente a plastificao do ligador que condiciona a
resposta.

5.25

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

5.5.5

Concluses do trabalho experimental

Com base nos resultados do programa experimental aqui exposto, podemos retirar as seguintes
concluses:

Os sistemas de ligao propostos pela SFS e pela Tecnaria, ao resultarem de estudos


especficos, apresentam um comportamento mais adequado sua utilizao em lajes
mistas madeira-beto;

Dada a rigidez do ligador, o conector Tecnaria sem dvida aquele que apresenta uma
maior capacidade resistente e o maior mdulo de deslizamento instantneo. Contudo,
associada sua elevada rigidez, apresenta a menor ductilidade;

O ligador desenvolvido pela SFS, apresenta um significativo aumento da capacidade


resistente relativamente ao prego (da ordem dos 100%) se tivermos em conta que o
incremento de dimetro de apenas 25%. Apesar de revelar um comportamento frgil na
rotura, apresenta uma elevada ductilidade;

Para betes com gamas de resistncias que salvaguardam a possibilidade da rotura


suceder pelo esmagamento do beto, a utilizao de cofragem perdida aconselhvel ao
garantir um comportamento mais plstico (na ausncia de cofragem perdida a curva
fora-deslocamento possui caractersticas de softening) e um pequeno incremento da
capacidade resistente;

Espera-se uma maior aposta nos ligadores desenvolvidos especificamente para utilizao
em lajes mistas madeira-beto em detrimento dos pregos ou mesmo de vares. O
aparecimento destes novos ligadores afasta o empirismo que at ento reinava, ao virem
acompanhados de material especfico de aplicao, documentao tcnica da
responsabilidade de entidades independentes e exemplos de aplicao.

5.6 CONCLUSES
A transformao dos pavimentos de madeira em lajes mistas de madeira-beto permite a
utilizao de edifcios antigos respeitando os nveis de exigncia actuais com vantagens
econmicas muito importantes relativamente s solues alternativas. Perante a necessidade
subsistente nas intervenes de reabilitao em minimizar a introduo de cargas adicionais,
mantendo as condies de servio (isolamentos trmicos e acstico) e garantindo a resistncia ao
fogo, enquanto se processa ao aumento da capacidade resistente, o uso de betes leves nestas
solues revela-se uma vantagem.
Contudo, o campo de aplicao desta soluo construtiva no se restringe reabilitao. Esta
soluo tem enormes potencialidades, nomeadamente, na pr-fabricao de novos edifcios, em
virtude do elevado grau de industrializao possvel de atingir em todo o processo da sua
execuo.
5.26

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Nos ltimos anos, apresentaram-se diversas solues para a ligao entre os dois materiais,
contudo, as solues mais frequentes utilizam pregos ou parafusos, distinguindo-se apenas pelo
ngulo da cravao. A possibilidade da existncia de uma camada no estrutural, normalmente
materializada pela cofragem perdida, tambm tem sido analisada.
A existncia de mtodos de clculo elsticos e lineares, de simples aplicao, e que tm em linha
de conta os efeitos diferidos, facilita o dimensionamento de lajes mistas de madeira-beto.
De acordo com a metodologia de clculo estabelecida pelo Eurocdigo 5, o dimensionamento de
lajes mistas madeira-beto funo da rigidez da ligao entre os dois materiais. Na verdade, o
sistema de ligao que mais influencia o comportamento global desta soluo construtiva. Pelo
que tm sido vrios os esforos das mais distintas entidades intervenientes no sector da
construo, em apresentar novos sistemas de ligao para lajes mistas madeira beto. So j
conhecidos no mercado internacional vrios tipos de ligadores de aplicao especfica nas lajes
mistas madeira-beto.
Por todas estas razes espera-se um maior investimento nacional nesta tcnica construtiva, no
somente em aces de reabilitao mas tambm na pr-fabricao de edifcios novos.

5.27

Captulo 5 Sistemas de Ligao em Lajes Mistas de Madeira-Beto Leve

Referncias bibliogrficas
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NP ENV 206 (1993), Beto comportamento, produo, colocao e critrios de conformidade, IPQ.

NP 4305 (1995), Madeira serrada de Pinheiro bravo para estruturas. Classificao visual.
prEN 1992-1 (2001), Eurocode 2: Design of Concrete Structures Part 1-1: General Rules and

Rules for Buildings, 1st Draft.


prEN 1995-1-1 (2001), Eurocode 5: Design of Timber Structures Part 1.1: General Rules and Rules

for Buildings; CEN/TC 250/SC5, N. 316.


Redondo, G., Aroca, R. (2001): Study of the building systems used in domestic architecture of

17th 19th centuries in Madrid. Historical Constructions 2001, p. 789-798.


Sandoz, J. L., Duro, S. (2000), Offshore Timber Slab by Using Screwed Timber Planks.

WCTE 2000, July 27 Aug 3, Canada.


Sonda, D. (2001), Experimental Verification of New Connector for Timber-Concrete-Composite, In

Innovative Wooden Structures and Bridges, IABSE Conference, Lahti, Finland; August 29-31.
Szucs, C. A., Da Silva, R. H. (2000), Lajes compostas por madeira e concreto armado.

VII EBRAMEM (Madeiras e Estruturas de Madeira), S. Carlos, Brasil.


Tecnaria (1995), Stud connector with crampons for timber structures, Tecnaria, Itlia.

5.28

CAPTULO 6

CONCLUSES GERAIS E
DESENVOLVIMENTOS FUTUROS

6.1 CONCLUSES GERAIS


As diferentes concluses a extrair do trabalho de investigao exposto foram devidamente
assinaladas nos captulos anteriores, pelo que neste captulo apenas sero registadas aquelas
consideradas mais pertinentes.
O renascimento do interesse nas estruturas de madeira deve-se principalmente a trs razes: Em
primeiro, por razes ambientais, j que sendo este um material natural, renovvel e transformvel
custa de um baixo consumo de energia, a utilizao da madeira ecolgica. Em segundo, o
desenvolvimento das tcnicas de classificao permitiu um melhor conhecimento das
performances mecnicas da madeira. E por ltimo, o desenvolvimento dos meios de execuo das
ligaes, cuja melhoria na eficincia da sua materializao no s trouxe uma maior preciso
dimensional como possibilitou uma maior liberdade nas formas arquitectnicas. Contudo, o valor
da utilizao da madeira como material de estruturas, s aumentar com o conhecimento das
suas caractersticas resistentes e dos meios de realizar com ela ligaes eficientes.
Em consequncia do maior estudo realizado, tm sido publicadas vrias normas europeias que
tratam os mais diversos aspectos relacionados com a utilizao da madeira como material de
construo. Salienta-se a existncia de um eurocdigo (Eurocdigo 5) onde so analisados os
requisitos de resistncia, aptido ao uso e durabilidade das estruturas de madeira.
Neste trabalho, numa primeira anlise verifica-se que o modelo numrico preconizado pelo
Eurocdigo 5 para o clculo de ligaes tipo cavilha, valida os valores experimentais obtidos para
a capacidade resistente, denotando uma plena concordncia entre a rotura verificada durante os
ensaios e o modo de rotura que condiciona a capacidade resistente da ligao, de acordo com
aquele modelo. A validade deste modelo de clculo da capacidade resistente confirmada para as

Captulo 6 Concluses Gerais e Desenvolvimentos Futuros

ligaes com Pinho bravo (pinus pinaster) ligadas com pregos de seco circular e quando se
usam pregos de seco quadrada.
Quanto ao mdulo de deslizamento instantneo, medida da rigidez da ligao, existe um grande
afastamento entre os resultados experimentais e os previstos pelo Eurocdigo 5. Este
regulamento ao fazer depender o mdulo de deslizamento instantneo das ligaes, da massa
volmica da madeira e do dimetro dos ligadores, no traduz a influncia da inclinao da
pregagem, influncia essa verificada no trabalho experimental.
Os resultados experimentais para a capacidade resistente e para o deslocamento mximo exibem
uma boa homogeneidade. Estes dois parmetros, apenas denotam grande disperso para a
Srie 3 (pregagem a 45), devido natureza frgil evidenciada pelo modo de rotura dos seus
provetes. J, os valores obtidos para o mdulo de deslizamento instantneo so sempre muito
heterogneos (apresentam coeficientes de variao prximos dos 50%). A inclinao da
pregagem resulta numa reduo, da capacidade resistente e do mdulo de deslizamento
instantneo.
Analisando os resultados do segundo programa experimental realizado, reafirma-se a necessidade
de desenvolvimento de anlises especficas para ligaes mistas entre madeira e beto,
abrangendo a utilizao de betes leves. Confrontando os valores resultantes das expresses
estabelecidas pela ENV 1995-2 (1997), com os resultados experimentais aqui apresentados e por
outros autores, Dias (1999), Mascia (2000) e Soriano (2001), verifica-se uma discrepncia
preocupante. Usando as actuais expresses do Eurocdigo 5, a capacidade resistente das
ligaes mistas madeira-beto vem muito penalizada. No que se refere ao mdulo de
deslizamento instantneo, a mesma ineficcia verificada.
Com base nos resultados experimentais do presente trabalho, estabeleceram-se expresses de
clculo para a capacidade resistente e o mdulo de deslizamento instantneo de ligaes mistas
madeira-beto. Estas expresses simplificadas foram validadas com resultados experimentais
obtidos por outras investigaes.
A transformao dos pavimentos de madeira em lajes mistas de madeira-beto permite a
utilizao de edifcios antigos respeitando os nveis de exigncia actuais com vantagens
econmicas muito importantes relativamente s solues alternativas. Perante a necessidade
subsistente nas intervenes de reabilitao em minimizar a introduo de cargas adicionais,
mantendo as condies de servio (isolamentos trmicos e acstico) e garantindo a resistncia ao
fogo, enquanto se processa ao aumento da capacidade resistente, o uso de betes leves nestas
solues revela-se uma vantagem. Contudo, o campo de aplicao desta soluo construtiva no
se restringe reabilitao. Esta soluo tem enormes potencialidades, nomeadamente, na
pr-fabricao de novos edifcios, em virtude do elevado grau de industrializao possvel de
atingir em todo o processo da sua execuo.
A existncia de mtodos de clculo elsticos e lineares, de simples aplicao, e que tm em linha
de conta os efeitos diferidos, facilita o dimensionamento de lajes mistas de madeira-beto. De

6.2

Captulo 6 Concluses Gerais e Desenvolvimentos Futuros

acordo com a metodologia de clculo estabelecida pelo Eurocdigo 5, o dimensionamento de lajes


mistas madeira-beto funo da rigidez da ligao entre os dois materiais.
Nos ltimos anos, foram apresentadas diversas solues para a ligao entre os dois materiais,
usando os mais variados ligadores. As consequncias da utilizao de cofragem perdida neste
tipo de lajes, tambm tem sido analisada, contudo, no se conhecem ainda modelos de clculo
especficos.

6.2 DESENVOLVIMENTOS FUTUROS


Este trabalho no poderia estar concludo sem a apresentao de um conjunto de sugestes para
futuros desenvolvimentos no mbito da rea das madeiras, com especial evidncia para os
sistemas de ligao madeira-beto. Assim, salientam-se aqueles que se consideram de especial
actualidade e importncia:

Realizao de todo um conjunto de aces destinadas ampla divulgao da utilizao


da madeira como material estrutural, salientando as suas propriedades materiais e a
existncia de regulamentao prpria com vista ao seu dimensionamento (Eurocdigo 5);

Promover um maior conhecimento do comportamento das ligaes nas estruturas de


madeira, propondo regras de projecto fiveis de fcil aplicao;

Desenvolvimento de anlises numricas utilizando modelos de elementos finitos para um


melhor esclarecimento dos micro-mecanismos que se desenvolvem nas ligaes tipo
cavilha (para as ligaes madeira-madeira e madeira-beto);

Reviso dos critrios da anlise da deformabilidade das ligaes do tipo cavilha com
elementos de madeira;

Propor expresses para o mdulo de deslizamento instantneo das ligaes


madeira-beto em funo do mdulo de elasticidade apresentado pelo beto, de forma a
alargar o campo de aplicao da actual regulamentao s situaes em que se utiliza
beto leve;

Abordar o comportamento a longo prazo, nomeadamente no que toca verificao dos


Estados Limite de Utilizao e durabilidade das lajes mistas madeira-beto, realizando
para esse efeito anlises especficas;

Investigao de novas tipologias e tcnicas construtivas.

6.3

Captulo 6 Concluses Gerais e Desenvolvimentos Futuros

Referncias bibliogrficas
Dias, A. G. (1999), Estruturas mistas madeira-beto, Tese de Mestrado, Departamento de
Engenharia Civil da Universidade de Coimbra, 1999.
ENV 1995-2 (1997), Eurocode 5: Design of Timber Structures Part 2: Bridges, CEN.
Mascia, N., Soriano, J. (2000), Comportamento mecnico de ligaes flexveis em vigas mistas de
concreto-madeira, VII EBRAMEM (Madeiras e Estruturas de Madeira), S. Carlos, Brasil.
Soriano, J., Mascia, N. (2001), Mechanical Behavior of Flexible Connections in the Timber-Concrete
Composite Beams, In. Joints in Timber Structures, Proceedings of the International RILEM
Symposium, Ed. By S. Aicher and H.-W. Reinhardt, Stuttgart, Germany, pp. 291-300.

6.4

ANEXO

Anexo

A.2

Anexo

B
C

Tabela A.1 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 1 (Prego redondo a 90)
Referncia

1858

1859

1860

1867

1868

1869

1870

1871

1913

1914

Elemento

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

356,23

11,02

351,51

10,67

355,54

10,98

360,22

11,35

365,11

11,62

362,54

11,23

357,36

11,56

359,69

11,57

358,76

11,30

343,65

10,20

346,30

10,34

349,40

10,87

349,93

10,74

342,27

10,32

350,54

10,70

350,79

10,87

353,41

11,40

351,13

11,22

353,91

11,43

359,63

11,70

353,92

11,30

357,04

11,80

364,01

11,71

360,58

11,65

358,43

11,53

352,65

11.03

354,14

10,59

351,23

10,44

349,88

10,36

348,40

10,54

Valores mdios

11.06 %

A.3

Massa volmica (kg/m3)

585,83

599,38

592,73

572,65

574,51

581,44

588,13

595,94

586,90

578,24

585.58 kg/m3

Anexo

B
C

Tabela A.2 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 2 (Prego redondo a 135)
Referncia

1901

1902

1903

1904

1905

1906

1907

1908

1909

1910

Elemento

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

350,59

11,77

349,29

10,98

348,78

11,22

346,44

11,22

346,99

11,88

348,64

11,04

360,18

10,36

357,83

10,99

356,93

11,03

349,53

10,90

346,99

10,75

345,56

10,71

353,59

10,11

351,12

10,90

350,77

10,54

348,47

11,54

346,36

11,11

347,54

10,03

347,81

10,98

361,66

10,78

357,25

11,21

349,87

11,89

347,90

11,34

350,42

11,51

352,93

10,52

354,21

10,56

352,98

11,99

358,10

12,04

358,27

11,96

355,23

11,54

Valores mdios

11.11 %

A.4

Massa volmica (kg/m3)

577,78

574,14

592,26

574,15

581,53

574,31

587,72

577,52

584,09

590.42

581.39 kg/m

Anexo

B
C

Tabela A.3 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 3 (Prego redondo a 45)
Referncia

1872

1874

1875

1876

1877

1878

1879

1880

1881

1882

Elemento

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

361,29

10,21

360,89

10,08

359,07

11,01

363,42

10,29

360,27

11,48

361,43

10,32

359,04

10,21

354,22

11,09

356,90

10,83

349,31

10,89

346,90

11,47

346,51

10,98

353,85

11,10

354,22

10,89

352,33

10,67

349,47

11,21

352,63

11,56

348,91

10,53

357,21

11,89

361,64

11,78

359,29

12,21

349,22

10,99

352,74

10,22

354,27

10,51

349,90

11,25

352,28

11,09

351,86

10,45

348,17

11,84

348,75

10,64

349,49

11,05

Valores mdios

10.61 %

A.5

Massa volmica (kg/m3)

595,74

597,86

589,62

574,50

584,25

579,07

594,02

581,95

580,74

576,54

585.43 kg/m

Anexo

B
C

Tabela A.4 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 4 (Prego quadrado a 90)
Referncia

1916

1917

1918

1919

1920

1921

1922

1923

1924

1925

Elemento

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

353,78

11,87

349,65

10,47

351,03

10,71

347,44

10,12

349,33

10,85

352,64

11,32

355,02

11,01

354,54

11,39

357,89

11,34

360,02

12,09

359,74

11,87

357,65

11,82

356,26

11,70

354,00

11,23

360,41

11,67

359,23

12,21

360,07

11,96

362,78

12,03

349,56

10,89

350,28

10,76

350,01

10,43

349,68

10,29

347,42

10,54

345,54

10,23

359,65

11,55

352,31

11,69

351,67

11,85

348,48

11,24

349,65

10,49

350,02

11,89

Valores mdios

11.25 %

A.6

Massa volmica (kg/m3)

580,97

578,19

588,13

593,61

589,90

596,18

578,43

574,46

586,02

577,49

584.34 kg/m

Anexo

B
C

Tabela A.5 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie 5


Referncia

Elemento

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

352,54

11,35

351,43

10,27

354,39

10,96

349,12

10,29

350,03

11,75

349,45

9,32

350,05

11,81

349,25

10,89

347,47

10,31

356,32

11,89

353,68

11,75

352,68

10,34

353,97

11,65

350,41

10,76

349,65

11,34

347,34

10,23

350,45

10,76

349,46

10,08

Valores mdios

10,87 %

Desniv_1

Desniv_2

Desniv_3

Nivela_1

Nivela_2

Nivela_3

Massa volmica (kg/m3)

583,12

577,74

576,73

585,50

580,74

577.00

580.14 kg/m3

Tabela A.6 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie M90
Referncia

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

Massa volmica (kg/m3)

M90_1

338,44

10,28

559,40

M90_2

351,39

11,42

580,81

M90_3

377,64

12,04

624,20

M90_4

363,15

11,65

600,25

M90_5

357,02

11,27

590,12

M90_6

357,06

11,87

590,18

Valores mdios

11,42

590.83

A.7

Anexo

Tabela A.7 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie M90C
Referncia

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

Massa volmica (kg/m3)

M90C_1

366,70

12,43

606,12

M90C_2

381,87

12,87

631,19

M90C_3

382,35

12,67

631,98

M90C_4

376,96

12,34

623,07

M90C_5

367,93

11,99

608,15

M90C_6

364,88

12,06

603,11

Valores mdios

12,39

617,27

Tabela A.8 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie M45
Referncia

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

Massa volmica (kg/m3)

M45_1

363,98

11,99

601,62

M45_2

368,24

11,56

608,66

M45_3

373,19

11,76

616,84

M45_4

364,95

11,75

603,22

M45_5

372,47

11,98

615,65

M45_6

354,68

11,56

586,25

Valores mdios

11,77

605,37

Tabela A.9 Teor em gua e massa volmica para os provetes da Srie M45C
Referncia

Peso inicial (g)

Teor em gua (%)

Massa volmica (kg/m3)

M45C_1

352,75

11,45

583,06

M45C_2

352,18

11,67

582,12

M45C_3

354,01

11,99

585,14

M45C_4

373,71

12,74

617,70

M45C_5

386,44

12,98

638,74

M45C_6

375,54

12,35

620,73

Valores mdios

12,20

604,58

A.8

Anexo

Tabela A.10

Teor em gua e massa volmica para os provetes de madeira usados


no terceiro programa experimental

Modelo

LM1

LM2

LM3

LM4

Provete

Peso inicial (kg)

Teor em gua
(%)

Massa volmica
(kg/m3)

3,64

10,77

561,73

3,28

10,21

506,17

3,40

9,47

524,69

3,44

10,72

530,86

3,66

11,09

564,81

3,40

10,32

524,69

3,60

10,89

555,56

3,24

9,37

500,00

3,68

11,43

567,90

3,36

10,34

518,52

3,40

10,79

524,69

3,26

10,90

503,09

10,50

531,89

Valores mdios

A.9

Anexo

A.10