UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE FURG

ESCOLA DE ENGENHARIA

Prof. Eng. Mrcio Ulguim Oliveira

(marcioulguim@furg.com)

--

Extruso

Extruso
A extruso, como um processo industrial, foi
desenvolvida por volta de 1800, na Inglaterra,

durante a Revoluo Industrial. Inicialmente foi

utilizada uma prensa hidrulica para extruso de
tubos de chumbo.

Extruso
Uma

importante

revoluo

no

processo

ocorreu na Alemanha por volta de 1890, quando a

primeira prensa de extruso horizontal foi fabricada

para extrudar metais com ponto de fuso mais alto
do que o do chumbo. O equipamento utilizava um
falso pisto para evitar o aquecimento da haste
principal.

Extruso
A extruso um processo de conformao
mecnica por compresso indireta, que consiste

em forar a passagem de um material atravs de

uma matriz, com seo transversal inferior do
material, conferindo-lhe a forma da matriz (cheia
ou vazada).
A matria prima da extruso pode ser um
lingote ou tarugo, de cobre, alumnio, magnsio,
chumbo e ao.

Extruso
Tipos de extruso
A extruso pode ser direta, indireta e por

impacto. Quando direta, ainda pode ser lateral e

hidrosttica.

Extruso
Na extruso direta, um tarugo cilndrico
colocado numa cmara e forado por um

atuador hidrulico atravs de uma matriz. A

abertura da matriz pode ser circular ou de outro
formato.

Para

proteger

pisto

da

alta

temperatura e abraso resultantes do processo,

emprega-se um bloco de ao chamado falso
pisto entre o material e o mbolo.

Extruso
Utiliza-se ainda um pedao de grafite entre o
falso pisto e o material, para garantir que todo

material passe pela matriz, no deixando nenhuma

sobra.

Extruso

Extruso
Na extruso direta lateral, a diferena que o
material forado na vertical e sai na horizontal.

Extruso
Na extruso indireta, a matriz se desloca na
direo do tarugo. Como no h movimento

relativo entre o tarugo e as paredes da cmara, as

foras de atrito e presses necessrias so menores
do que na extruso direta. Por outro lado, como o
mbolo furado, as cargas a serem utilizadas so
limitadas e no possvel obter perfis com formatos
complexos.
Este processo tambm conhecido como
extruso reversa ou extruso invertida.

Extruso
Na extruso hidrosttica, o dimetro do tarugo
menor que o dimetro da cmara, que

preenchida por um fludo hidrulico. A presso (da

ordem de 1400 MPa) transmitida ao tarugo
atravs de um pisto. No h frico nas paredes

da cmara.

Extruso
O mtodo foi desenvolvido nos anos 50 e
evoluiu para o uso de uma segunda cmara

pressurizada mantida a uma presso mais baixa.

a chamada extruso fluido a fluido, que reduz os
defeitos do extrudado.

Extruso
Essa extruso aumenta a ductilidade do
material (causada pela alterao no campo de

tenses),

porm

as

vantagens

essenciais

do

mtodo so a baixa frico, pequenos ngulos de

matriz e altas relaes de extruso.

Extruso
A extruso hidrosttica realizada usualmente
a temperatura ambiente (leo vegetal), mas

tambm pode ser realizada em alta temperatura

(ceras, polmeros ou vidro).
Podem ser extrudados por este mtodo uma

grande variedade de metais e polmeros, formas

slidas, tubos e outras formas vazadas como favo
de abelha e perfis.

Extruso

Extruso
A extruso por impacto ou inversa, similar a
extruso indireta e frequentemente includa na

categoria da extruso a frio. O puno desce

rapidamente sobre o tarugo que extrudado para
trs.

A espessura da seo extrudada funo da

folga entre o puno e a cavidade da matriz.

Extruso
A maioria dos metais no ferrosos podem ser
extrudados

por

impacto,

usando-se

prensas

verticais e taxas de produo de at duas peas

por segundo.
O processo permite produzir sees tubulares

de paredes muito finas (relaes de dimetro/

espessura de parede da ordem de 0,005). Por esta
razo a simetria da pea e concentricidade do

puno so fatores importantes.

Extruso
Mquina de extruso
A

mquina

de

extruso

uma

prensa

hidrulica, comumente horizontal, de 300 tonf a

8.000 tonf, e que pode adotar o sistema de
acionamento hidropneumtico ou oleodinmico.

A prensa de extruso essencialmente um

conjunto cilindro pisto hidrulico, em que o
cilindro necessita de constante alimentao de

liquido sob presso para fazer movimentar o pisto.

Extruso
Mquina de extruso
Na alimentao oleodinmica, o fluido

mantido no cilindro sob presso constante, com

auxlio de uma bomba de vazo regulvel, em
funo da velocidade de extruso, cujas principais

caractersticas a serem consideradas so a presso

mxima atingida e a velocidade de resposta ao
comando da velocidade de alimentao.

Extruso
Mquina de extruso
Na alimentao hidropneumtica, adota-se

um acumulador de presso varivel, que um

recipiente sob presso, contendo um lquido (gua
com

pequeno

teor

de

leo

em

emulso)

pressionado por um gs (ar). A resposta que se

obtm nesse sistema de acionamento de
elevada velocidade.

Extruso
Mquina de extruso
Alm do conjunto pisto cilindro hidrulico, e

do sistema acoplado de alimentao do fluido sob

presso, deve-se considerar ainda as seguintes
partes bsicas da maquina de extruso:

Pisto de extruso.
Recipiente
Camisa.
Conjunto suporte da ferramenta.
Estrutura.

Extruso

Extruso
Ferramenta de extruso
As ferramentas para extrudar, matrizes ou

fieiras, podem apresentar diversos tipos de perfis,

sendo que a escolha deste depende do tipo do
metal

ser

trabalhado

da

experincia

acumulada em cada condio de trabalho.

Extruso
Na

extruso

existe

um

ngulo

timo

de

abertura da ferramenta (ngulo de trabalho).

Porm,

este

dificuldade,

ngulo
devido

determinado

notvel

influncia

com
das

condies incertas de atrito existentes, criado pela

movimentao

do

tarugo

no

recipiente

de

extruso, pela elevada tenso de compresso

contra o recipiente e pelas condies superficiais e
de lubrificao do tarugo e do recipiente.

Extruso
As seguintes condies devem ser, contudo
observadas no estabelecimento dos perfis:

Propriedades do metal a ser extrudado.

Tolerncias de distoro no extrudado.
Nveis das tenses aplicadas.
Contrao trmica no extrudado.
Escoamento uniforme e equilibrado do metal

pela matriz.

Extruso
Os

diferentes

tipos

de

matrizes

tm

suas

caractersticas similares, procurando simetria da seo

transversal, evitar cantos vivos e mudanas extremas nas
dimenses dentro da seo transversal.

Extruso

Extruso

Extruso

Extruso
Etapas do processo de extruso
1) Alimentao da prensa, com um lingote ou

tarugo, mais um disco entre o pisto e o material.

Extruso
Etapas do processo de extruso
2) Incio da extruso, com o avano do pisto.

Extruso
Etapas do processo de extruso
3) Fim da extruso.

Extruso
Etapas do processo de extruso
4) Retirada da ferramenta e do extrudado com o

resduo do tarugo.

Extruso
Etapas do processo de extruso
5) Recuo do pisto e corte do resduo do tarugo.

Extruso
Etapas do processo de extruso
6) Retirada da casca do tarugo com o avano do

puno usando o disco de raspagem.

Extruso
Classificao dos produtos extrudados
A classificao dos produtos extrudados

realizada de acordo com a forma de seco

transversal.

Ento

os

produtos

so:

barras

(redondas, quadradas, hexagonais, etc.), arames,

tubos e perfis (ocos ou macios) de formas

diversas.

Extruso
Classificao dos produtos extrudados
Os

materiais

metlicos

mais

comumente

extrudados so o alumnio, o cobre e suas ligas,

mas, outros metais no-ferrosos, de aplicao mais
restrita, podem ser tambm extrudados. Tubos e

barras de ao podem ser produzidos pelo processo

de extruso, mas isso ocorre de forma limitada
pelas dificuldades operacionais.

Extruso
Classificao dos produtos extrudados
Esses materiais (aos-carbono, aos inoxidveis

e alguns aos-liga) exigem elevadas temperaturas

e presses de trabalho que criam dificuldades de
lubrificao e, em consequncia, impem baixas

velocidades de trabalho e pequenas redues.

Extruso
Extruso a quente
feita em temperatura elevada para ligas que

no tenham suficiente ductilidade a temperatura

ambiente, de forma a reduzir as foras necessrias.
Apresenta

oxidao,

alguns

desgaste

problemas,

excessivo

deformaes no uniformes.

da

como

matriz

Extruso
Algumas medidas preventivas podem sanar
ou minorar o efeito dos problemas mencionados.

Um exemplo o pr-aquecimento da matriz, que

serve tanto para manter o tarugo aquecido, e
assim reduzir o efeito de esfriamento, quanto para
prolongar a vida da prpria matriz, que no sofrer
choques trmicos.

Extruso
Faixas de temperatura de extruso para vrios
metais.
Metal

Temperatura [C]

Chumbo

200 250

Ligas de alumnio

375 475

Ligas de cobre

650 950

Aos

875 1300

Ligas refratrias

975 2200

Extruso
Extruso a frio
Desenvolvida nos anos 40, o processo que

combina operaes de extruso direta, indireta e

forjamento. O processo foi aceito na indstria
particularmente para ferramentas e componentes

de automveis, motocicletas, bicicletas, acessrios

e equipamento agrcola.

Extruso
O processo usa tarugos cortados de barras
laminadas, fios ou chapas. Os tarugos menores que

40 mm de dimetro so cisalhados e tem suas

bordas

ajustadas

por

retificao.

Dimetros

maiores so usinados a partir de barras, com

comprimentos especficos.

Extruso
Praticamente todos os materiais usados na
extruso a quente podem ser utilizados na extruso

frio,

mesmo

os

aos.

Entretanto,

deve-se

considerar que a extruso de um certo perfil pode

ser realizada a quente mas no a frio, tendo que
ser

alterado

os

parmetros

de

(velocidade, ngulo da matriz, etc.).

extruso

Extruso
Embora
sejam

em

componentes
geral

mais

extrudados

frio

leves, fabricam-se

componentes de at 45 kg e com comprimentos

de at 2 m. Metais obtidos por metalurgia do p
so tambm extrudados a frio.

Extruso
Extruso a frio X a quente

Extruso
Propriedades de produtos extrudados
A reduo de rea um fator determinante da

microestrutura do extrudado. Partindo-se de um

lingote, e adotando-se uma relao de reduo
de 4 a 10 para 1, obtm-se uma estrutura

orientada, mas sem que a estrutura bruta de fuso

anterior possa ser eliminada. Na prtica de
extruso so comuns relaes de reduo de 10 a

60 para 1.

Extruso
Propriedades de produtos extrudados
A microestrutura (controlada comumente pelo

exame macrogrfico) da seo transversal pode

se apresentar de maneira no uniforme quanto
forma e ao tamanho dos gros, e essa variao de

microestrutura pode ser diferente ao longo do

comprimento do extrudado.

Extruso
Propriedades de produtos extrudados
As

propriedades

mecnicas

ficam

dependentes do tamanho e forma dos gros, da

natureza do metal ou da liga metlica e de
tratamentos trmicos posteriores.

Extruso
Propriedades de produtos extrudados
As caractersticas dimensionais so controladas

tomando-se como referncia as tolerncias das

dimenses de dimetros, ou de arestas, dentro de
determinadas

faixas

de

grandeza;

para

comprimento controla-se a flecha mxima da

ondulao.

Extruso
Fluxo do metal
O fluxo do metal determina a qualidade e as

propriedades mecnicas do produto final. O fluxo

do metal comparvel ao escoamento de um
fluido num canal. Os gros tendem a alongar-se

formando

uma

estrutura

com

orientao

preferencial. O fluxo inadequado pode causar

inmeros defeitos.

Extruso
Fluxo do metal
Uma das tcnicas de observao do fluxo

consiste em seccionar o tarugo ao longo de seu

comprimento e marcar uma das faces com um
quadriculado.

As

duas

metades

so

ento

colocadas juntas na cmara e extrudadas. Aps a

extruso as partes so novamente separadas para
exame.

Extruso
Fluxo do metal
Na figura a seguir, pode ser observado o

resultado desta tcnica, para trs situaes tpicas

da extruso direta e uma para extruso indireta.

Extruso
Fluxo do metal
a) Deformao quase homognea, caso tpico de

atrito baixo no container com um tarugo bem

lubrificado,

extruso

hidrosttica

ou

extruso

indireta (figura d).

b) Aumento do atrito nas paredes do container.

Elementos no centro do tarugo sofrem elongao
pura no sentido da extruso, enquanto que
elementos perto dos lados do tarugo sofrem
deformao cisalhante intensa.

Extruso
Fluxo do metal
c) Alto atrito na interface container tarugo, onde o

escoamento concentrado no centro e se

desenvolve um plano de cisalhamento interno.
Ocorre tambm quando a superfcie do tarugo
resfriada por um container frio.

Extruso
Extruso de tubos
Na produo de tubos por extruso, um

mandril no extremo do mbolo de extruso deve

ser instalado. O mandril se estende at a entrada
da matriz de extruso, e a distncia entre o mandril

e as paredes da matriz determina a espessura do

tubo extrudado.

Extruso
Extruso de tubos
Neste processo, quando se faz o uso de um

tarugo macio como matria prima, o mandril

move-se coaxialmente com o mbolo, porm o
seu movimento independente do mesmo.

Extruso
Extruso de tubos
Quando se faz o uso de uma prensa de

extruso de dupla ao, o primeiro passo fixar o

tarugo com o mbolo enquanto o mandril se retrai.
No prximo passo o tarugo mandrilado com o

mandril apontado, ejetando uma bucha de metal

atravs da matriz. Ento o mbolo avana e
extruda o tarugo sobre o mandril para produzir um
tubo.

Extruso
Extruso de tubos
Um terceiro mtodo de extruso de tubos,

utilizado para ligas de alumnio e magnsio,

consiste no emprego de tarugo slido com uma
matriz especial com um mbolo convencional sem

mandril.
O metal forado a escoar atravs de orifcios
separados em torno de uma ligao central que

suporta um pequeno mandril.

Extruso
Extruso de tubos
Os orifcios separados se unem na parte

posterior da matriz e o metal soldado numa

cmara em torno do mandril. Desta forma, o metal
deixa a matriz na forma de tubo. Como o metal

unido

no

interior

da

matriz

no

ocorre

contaminao atmosfrica, e o metal fica sem

descontinuidades internas.

Extruso
Extruso de tubos
Alm de tubos, esse tipo de matriz usado

para produzir perfis vazados de formas complexas

em liga de alumnio.

Extruso
Extruso de tubos
A matria tambm pode ser vazada, porm,

dependendo do processo de fabricao deste

furo (se envolve elevao de temperatura) e do
material extrudado, o tubo pode conter uma

camada considervel de xidos nas paredes

internas.
A extruso de tubos pode ser direta ou indireta.

Extruso
Defeitos tpicos de produtos extrudados
Os defeitos que podem aparecer nos produtos

extrudados, em funo dos diversos fatores de

influncia

referentes

ao

material,

mas

principalmente s condies de operao, so os

seguintes:

Extruso
a) Vazios internos na parte final do extrudado,
decorrentes do problema do modo de escoamento.
Uma

velocidade

de

extruso

muito

alta,

principalmente ao final do processo, pode acentuar

a presena do defeito.
b) Trincas de extruso, de direo perpendicular
direo de extruso, decorrentes de defeitos na
matria prima, ao ser empregada uma temperatura
de trabalho muito alta, associada ou no a uma
velocidade elevada de extruso.

Extruso
c)

Escamas

superficiais,

ocasionadas

pela

aderncia de partculas de material duro na

superfcie das ferramentas, provenientes da ao

de

desgaste

ou

da

quebra

de

camadas

superficiais do recipiente de extruso. Esse defeito

pode ser causado tambm pelo desalinhamento

do pisto ou por excessiva temperatura de
trabalho.

Extruso
d) Riscos de extruso, causados por irregularidades
superficiais na ferramenta ou por resduos de xidos

metlicos retidos em sua superfcie.

e) Incluso de partculas de material estranho, que
so arrastadas longitudinalmente, dando uma
aparncia
raspagens.

de

manchas

provocadas

por

Extruso
f) Bolhas superficiais provenientes de gases retidos
na fundio do lingote para extruso ou do

tratamento trmico.
g) Marcas transversais provocadas pela parada da
prensa e retomada do movimento.

h) Manchas e perda de cores, decorrentes da

oxidao
substncias
lubrificante.

contaminao
estranhas

ou

superficial
provenientes

com
do

Extruso
i) Falta de coeso interna na forma de V (central
burst, chevroning e Chevron), pode ocorrer na
conformao
dependendo

atravs
da

de

um

combinao

canal
de

cnico,

fatores

de

influncia, como reduo de seo, ngulo do cone

(da ferramenta), atrito e caractersticas do metal. Esse

defeito se apresenta de forma peridica ao longo do

extrudado e pode ser evitado com o tratamento
trmico de recozimento da matria prima e tambm
com o arredondamento do canto formado pela

parte cnica com a cilndrica da ferramenta.

Extruso
Ainda

podem

provenientes

da

ser
falta

encontrados
de

defeitos

homogeneidade

estrutural, como granulao mais grosseira na

superfcie, ou segregaes, provocadas pelos
processos de preparao do lingote por fundio,
do tarugo por laminao ou pela falta de
uniformidade de temperatura atravs da seco
transversal durante a extruso.

Extruso
Defeitos chevron causado pela extruso a frio.

Extruso
Foras na extruso
A fora requerida para o processo depende da

resistncia do material, da relao de extruso, da

frico na cmara e na matriz, e outras variveis
como a temperatura e a velocidade de extruso.

Pode ser estimada pela seguinte equao:

0
= 0 ln
1

Extruso
Onde:
A0 = rea inicial do tarugo ou lingote.
A1 = rea final do tarugo ou lingote.
k = constante de extruso, em N/m. Depende do
material e da temperatura do material.

Temperatura [C]
537,78

1371,11

1093,33

815,56

Constante de extruso [kgf/mm]

60

Berlio

Molibdnio

588,40

Ao inox

392,27

40

Bronze 70-30
20

196,13
Ao
Alumnio 1100
Cobre

1000

1500

Temperatura [K]

2000

2500

Constante de extruso [MPA]

784,53

80

Exerccios
12) Calcule a fora necessria para realizar a
extruso de um tarugo de ao de 50 mm de

dimetro inicial e que o perfil de sada do produto

extrudado seja um quadrado de lado igual 20 mm
e que a extruso ocorra na temperatura de 815,5
C.
187,4 kgf

Extruso
13) Deseja-se utilizar uma prensa hidrulica de
carga mxima de 162 tonf na obteno de peas
extrudadas, onde o dimetro do tarugo de cobre
inicial de 80 mm e o dimetro da pea final igual
a 45 mm. Encontre a temperatura mnima de
operao, em graus clsius, que esta prensa

poder trabalhar.
607,22 C

Temperatura [C]
537,78

815,56

1093,33

1371,11

Constante de extruso [kgf/mm]

60

Berlio

Molibdnio

588,40

Ao inox

40

392,27

Bronze 70-30
20

196,13
Ao
Alumnio 1100
Cobre

1000

1500

Temperatura [K]

2000

2500

Constante de extruso [MPA]

784,53

80