ii
iii
Dedico este trabalho minha esposa pelo apoio e incentivo mesmo durante minhas
ausncias.
iv
AGRADECIMENTOS
RESUMO
PIGOZZO, J. C. (2004). Estudos e Aplicaes de Barras de Ao Coladas, como
Conectores em Placas Mistas de Madeira e Concreto para Tabuleiros de Pontes. Tese
(Doutorado em Engenharia de Estruturas) Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo, So Carlos, 2004.
As pontes tradicionais de madeira no Brasil, nem sempre atingem as condies
plenamente satisfatrias em estradas vicinais, exigem manuteno contnua e a maioria
no est adequada ao trfego pesado usual. As pontes mistas de madeira e concreto
destacam-se como alternativa econmica apresenta grande resistncia e rigidez alm de
exigir baixa manuteno. Neste trabalho os estudos dos tabuleiros mistos de madeira e
concreto para pontes desenvolveram-se em trs fases: estudo da ancoragem de barras de
ao coladas em peas estruturais de madeira; estudo dos conectores de cisalhamento
formados por barras de ao coladas na madeira em corpos-de-prova mistos de madeira e
concreto e, estudos; construes e anlises de prottipos de tabuleiros mistos de madeira
e concreto. Nos estudos de ancoragens, as barras de ao com superfcie deformada, do
tipo CA-50 com tenso de escoamento fy,k=500 MPa, foram coladas em furos com
dimetros maiores, inclinadas de 0, 45 e 90 em relao s fibras das madeiras.
Utilizaram-se quatro tipos de resina epxi e uma poliuretana, considerando as principais
variveis que influenciam na resistncia de ancoragem. Os corpos-de-prova foram
construdos com amostragens de madeiras de: Eucalyptus citriodora (12%=1000 kg/m3)
e Pinus oocarpa shiede (12%=550 kg/m3). Os testes de ancoragem apresentam as
estimativas das resistncias mdias obtidas por meio de anlise de regresso mltipla e
as resistncias caractersticas, obtidas pelo limite inferior do intervalo de confiana a
90%. Nos estudos dos conectores de cisalhamento utilizaram-se corpos-de-prova
mistos, do tipo push out, executados com madeira rolia natural de Eucalyptus
citriodora tratada com CCA e concreto armado de mdia resistncia. Os conectores de
cisalhamento, em trs variaes, foram executados com barras de ao do tipo CA-50
ancoradas na madeira, com a resina epxi SIKADUR 32 fluido e inclinados de 45 em
relao s fibras, os resultados apresentam, as resistncias ltimas mdias, as
resistncias caractersticas; os valores mdios e os valores caractersticos dos mdulos
de deslizamento da conexo. Nos estudos, projetos e execues de dois tabuleiros
mistos, de madeira e concreto, utilizaram-se toras de Eucalyptus Citriodora tratadas
com CCA, concreto armado de mdia resistncia e conectores de barras de ao coladas
com resina epxi no formato X. Anlises estticas foram realizadas submetendo os
tabuleiros s provas de carga, utilizando caminhes. Os deslocamentos na linha central
transversal foram medidos e comparados com os valores tericos calculados usando um
modelo de clculo que considera o tabuleiro misto como uma placa ortotrpica
equivalente. Os conectores apresentaram alta resistncia; alta rigidez e modo de ruptura
uniforme. Os tabuleiros mistos de madeira e concreto apresentaram muito bom
desempenho, confirmaram-se as hipteses fundamentais e o modelo de clculo
proposto.
Palavras chaves: pontes mistas; ancoragem de barras de ao, adesivos estruturais,
conectores de cisalhamento.
vi
ABSTRACT
PIGOZZO, J. C. (2004). Studies and applications of glued-in steel rods on shear
connectors in mixed wood-concrete deck bridges.. Tese (Doutorado em Engenharia de
Estruturas) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, So
Carlos, 2004.
The traditional timber bridges in secondary roads in Brazil not always meet the
requirements of quality, but they also demand continuing maintenance and adequacy to
heavy traffic. The mixed wood-concrete Deck Bridges arise as a viable alternative,
because of its low construction cost, low maintenance and its high strength and
stiffness. In this thesis the mixed wood concrete deck bridge studies was showed in
three phases: the experimental pull out strength results of bonded-in steel rods in wood
beams studs; the experimental analysis on shear connectors in mixed wood concrete
specimens using bonded-in steel bars and, designs; constructions and statistics tests on
log-concrete composed decks bridges was presented too. In the anchorage studies the
deformed and reinforced CA-50 steel bars, with the minimum yield strength of 500Mpa,
were bonded in holes drilled at angles of 0, 45 and 90 between the rods and on the
direction of grain. Four types of epoxy and one polyurethane adhesive were used
regarding the influence of the most significant variables. The specimens were made
using Eucalyptus citriodora (12%=1000 kg/m3) and Pinus oocarpa shiede (12%=550
kg/m3) beams. The pull out tests presents the median strength results estimated by
multiple regression analysis and the characteristics response estimated by the lower
range in 90% of the confidence interval. In the shear connections studies were carried
using specimens of push out tests type made of logs of Eucalyptus Citriodora treated
with CCA and medium strength reinforced concrete. The shear connectors, in three
shapes, were made with CA-50 steel bars bonded-in wood with SIKADUR 32 fluid
epoxi resin, with 45 angles between the rods and on the direction of grain. The results
presents the ultimate limit strength median, the characteristics strength, the slip modulus
medians and the characteristics slip modulus. In the studies, designs and executions of
two mixed wood-concrete decks bridge were used made of logs of Eucalyptus
citriodora treated with CCA, medium strength reinforced concrete, and bonded-in steel
CA-50 rods, as shear connectors in X format. Same static loads test on the bridges
was carried out using a truck. Deflections in the medium span transversal directions
were measured and analytically predicted using an equivalent orthotropic plate model.
The shear connectors showed high ultimate strength and stiffness and, uniforms failure
mode. The results showed a very good performance to the composed log-concrete deck
bridges, it confirms the fundamental hypothesis and calculus model suggested.
Keywords: log-concrete composite deck bridge; bonded-in steel rods; structural
adhesives; shear connectors.
vii
LISTA DE FIGURAS
FIGURA (1) -
FIGURA (2) -
FIGURA (3) -
FIGURA (10) -
10
FIGURA (11) -
11
FIGURA (12) -
FIGURA (4) FIGURA (5) FIGURA (6) FIGURA (7) FIGURA (8) FIGURA (9) -
FIGURA (13) FIGURA (14) FIGURA (15) FIGURA (16) FIGURA (17) FIGURA (18) FIGURA (19) FIGURA (20) -
5
5
6
6
9
10
12
13
18
20
21
21
24
26
26
viii
FIGURA (21) -
27
FIGURA (22) -
27
28
FIGURA (27) -
FIGURA (28) -
35
FIGURA (29) -
35
FIGURA (30) -
FIGURA (31) -
36
FIGURA (32) -
37
FIGURA (33) -
38
FIGURA (34) -
38
FIGURA (35) -
39
FIGURA (36) -
39
FIGURA (40) -
FIGURA (41) -
43
FIGURA (42) -
44
FIGURA (43 -)
FIGURA (44)FIGURA (45) FIGURA (46) FIGURA (47) FIGURA (48) -
30
31
32
34
36
40
41
42
43
44
45
46
49
53
53
ix
FIGURA (49) -
62
FIGURA (50)
76
FIGURA (51) -
78
FIGURA (52) -
78
FIGURA (53) -
79
FIGURA (54) -
79
FIGURA (55) -
89
90
FIGURA (58) -
97
FIGURA (59) -
98
FIGURA (60) -
101
FIGURA (61) -
101
FIGURA (62) -
104
FIGURA (63) -
105
FIGURA (64) -
109
FIGURA (65) -
110
FIGURA (66) -
111
FIGURA (67) -
FIGURA (68) FIGURA (69) FIGURA (70) FIGURA (71) FIGURA (72) FIGURA (73) FIGURA (74) -
90
112
113
113
114
114
115
116
116
FIGURA (75) -
LISTA DE TABELAS
TABELA (1) -
23
TABELA (2) -
23
TABELA (3) -
24
59
65
89
117
xi
LISTA DE SIGLAS
AASHTO - American Association of State Highway and Transportation Officials
ABNT- Associao Brasileira de Normas Tcnicas
AEP - Programa de clculo estrutural (Anlise Estrutural de Placas)
BS - British Standards Institution
CCA- soluo preservativa base de arseniato de cobre cromatado
EESC - Escola de Engenharia de So Carlos
EP - Epxi
EUROCODE - Documento Normativo Europeu
FAPESP - Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo
FPL - Forest Product Laboratory
GRFP - Polmeros reforados com fibras de vidro
ISO - Cdigo normativo internacional
LaMEM - Laboratrio de Madeiras e de Estruturas de Madeira
MEF - Mtodo dos elementos finitos
MLC - Madeira laminada colada
NBR- Norma Brasileira Registrada
OTB - programa para o clculo estrutural (Orthotropic Timber Bridges)
PRF - Fenol resorcinol formoldeido
PUR - Poliuretana
SAP 2002 - Programa para o clculo estrutural, (Structure Analysis Program),
ano 2002, verso 7.0
SET - Departamento de Engenharia de Estruturas
USP - Universidade de So Paulo
xii
LISTA DE SMBOLOS
1.0 SMBOLOS GREGOS
- nvel de confiana
v- deslocamento vertical
N - deformao axial.
F - deformao de flexo.
A - deformao no lado tracionado
B - deformao no lado comprimido
cs(t) - deformaes de retrao no tempo t observado
cc (t) - deformaes de fluncia no tempo t observado
- deformaes de cisalhamento
c - fator de reduo da inrcia da placa de concreto
w - fator de reduo da inrcia na viga de madeira
w/c - coeficiente de ponderao da resistncia compresso paralela s fibras da
madeira
G - coeficiente de ponderao para aes permanentes
Q coeficiente de ponderao para aes diretas variveis
- coeficiente de impacto vertical
- esbeltez da ancoragem
- valor mdio de um determinado tratamento ou amostra
- densidade aparente da madeira
12% - densidade aparente da madeira seca ao ar
- tenses normais devido a flexo ou foras axiais
2 - varincia de uma amostra
c (t0) - tenses iniciais no concreto no tempo t0
c - tenso normal no centride da rea de concreto devido a fora normal
G - tenso devido a carga permanente
xiii
xiv
F fora aplicada
Fk - resistncia caracterstica de um conector
Fmximo - resistncia mxima do corpo-de-prova
Fu - resistncia ltima do corpo-de-prova
Fu,m - resistncia ltima mdia de um conector de cisalhamento
F0,002 - fora aplicada correspondente deformao especfica = 2
F1,d - fora cisalhante de calculo em um conector.
F1,u - resistncia ltima de cisalhamento para um conector
Gc - mdulo de resistncia transversal do concreto
(GLT)eq - mdulo de elasticidade transversal da placa equivalente
GL - graus de liberdade
H0 - hiptese H0
H1 - hiptese H1
Ic - momento de inrcia da seo transversal de concreto
Ic1 - momento de inrcia do concreto na seo do guarda-rodas
Ic eq - momento de inrcia equivalente a Ic1
Iw - momento de inrcia da seo transversal de madeira
K - mdulo de deslizamento dos conectores alinhados na mesma seo transversal
Km - mdulo de deslizamento mdio de um conector de cisalhamento
Kk - mdulo de deslizamento caracterstico de um conector de cisalhamento
Kmod - coeficiente de modificao
L comprimento considerado
L - vo efetivo da viga
L - comprimento de ancoragem da barra de ao, correspondente a dez filetes
transversais.
L - comprimento do tabuleiro
L - comprimento de um determinado trecho do tabuleiro, na direo longitudinal
L1 - comprimento do filete longitudinal da barra de ao
L2 - comprimento do filete transversal da barra de ao
M - momento fletor na seo considerada;
Mmee - momento de engastamento elstico
MG - momento fletor devido a carga permanente
MQ1 - momento fletor devido a carga acidental
Mx - momento fletor na direo longitudinal da placa ortotrpica
xv
xvi
SUMRIO
1- INTRODUO
4
7
10
11
13
15
2- REVISO BIBLIOGRFICA
17
2.1 Introduo
17
19
21
24
29
34
41
45
66
71
75
81
xvii
81
84
85
86
87
87
3.1.1- Madeiras
87
3.1.2- Barras de Ao
88
88
89
91
93
94
96
96
99
100
101
103
105
106
109
109
109
110
111
113
xviii
114
115
117
118
119
121
5 CONCLUSES
124
124
125
127
128
129
129
130
130
6- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
APNDICE A Avaliao da rea da Superfcie de Ancoragem das
Barras de Ao CA-50
131
141
145
157
xix
171
195
213
231
241
263
275
307
323
355
359
363
1- INTRODUO
Milhares de pessoas atravessam pontes e viadutos todos os dias, cruzando-os por
cima ou por baixo, a grande maioria sem nem pensar a respeito. Entretanto o
refinamento tecnolgico atingido pelo homem na construo de tais estruturas confere
s mesmas um valor e um significado quase mstico: so obras que representam a
capacidade do homem de vencer desafios.
A histria da civilizao e do progresso dos povos est relacionada histria da
construo de pontes. Pontes de madeira, de pedras, de cordas, tijolos, ao ou concreto,
tm que resistir a terremotos, ventos fortes, variaes de temperaturas, impactos e, alm
do mais, receber trnsito de veculos cada vez mais pesados. Todas tm em comum a
necessidade de uma plataforma para servir de passagem.
O custo de uma ponte de madeira executada com tcnicas atualizadas baixo,
sua construo relativamente fcil e sua durabilidade pode ser amplamente
satisfatria. A construo de uma pequena ponte em uma estrada vicinal poder
modificar completamente a geografia e a economia de uma populao ou regio. O
nmero dessas pontes poder ser to grande que a somatria de seus custos e do
trabalho a desenvolver para execut-las atinge o valor e a envergadura das grandes
pontes. Assim, da maior relevncia aperfeioar a arte de projetar, especializar o
clculo e as tcnicas construtivas destas pequenas pontes.
As pontes de madeira no Brasil, com algumas excees, foram construdas com
pouco ou nenhum conhecimento tecnolgico o que resultou em estruturas de vida til
reduzida e de segurana duvidosa. Nem sempre atingem as condies plenamente
satisfatrias em estradas vicinais e ainda menos para competir com pontes metlicas ou
de concreto armado, nas auto-estradas.
Exemplos da m utilizao da madeira no Brasil, podem ser observados em
todas as regies disseminando o preconceito em relao ao seu uso, como material
estrutural de uso permanente, perante a sociedade. A madeira abundante, verstil e
(a)
(b)
Figura 4 - (a) e (b), deteriorao e apodrecimento precoce de algumas pranchas do
tabuleiro sem tratamento. Ponte Marins, 2002, Piracicaba SP. Fonte: LaMEM.
d) As pequenas frestas entre as pranchas, que facilitam o escoamento de gua,
permitem tambm o acmulo de terra e umidade nas rachaduras naturais das superfcies
das longarinas, provocadas pelas retraes de secagem. Assim, mesmo em vigas
tratadas, pode ocorrer o apodrecimento do cerne.
10
Figura 9 Detalhe de unio das placas do tabuleiro de MLC montado sobre vigas de
MLC. Fonte LaMEM.
1.2.3 TABULEIROS DE CONCRETO PR-MOLDADO
Em pontes de madeira a utilizao de tabuleiros de concreto armado prmoldado uma das alternativas mais caras, s se justifica pela facilidade de execuo e
rapidez de montagem, Figura 10.
(a)
(b)
11
(a)
(b)
12
interface dos materiais de forma discreta, embora existam conectores que transferem
esses esforos de forma contnua, como, por exemplo, as ligaes coladas.
A utilizao de concreto moldado in loco permite o correto posicionamento
dos conectores e a perfeita acomodao do concreto sobre as irregularidades naturais da
madeira. Nos tabuleiros mistos, a placa de concreto alm de proteger a madeira contra
as intempries e o desgaste superficial por abraso, diminui as vibraes provocadas
pelas cargas dinmicas com o aumento do peso prprio, aumenta o conforto acstico, a
proteo contra fogo e proporciona maior rigidez e resistncia, comparada ao sistema
unicamente de madeira, a resistncia da estrutura aumenta de duas a trs vezes e a
rigidez aumenta de trs a quatro vezes, segundo Ceccotti (1995).
Embora entre o concreto e a madeira as propriedades mecnicas e hidrotrmicas
sejam diferentes, no se tem conhecimento de problemas de utilizao devidos a essas
causas, RILEM (1992).
A Figura 12, a seguir, mostra para trs pisos diferentes, as suas respectivas
variaes de peso prprio em relao ao vo livre
13
Figura 13 Seo do tabuleiro misto com peas rolias naturais proposto por:
Nolan [ac. 1996].
14
(1)
Soriano (2001, Tab. 4.8 e 4.13) comparou valores experimentais obtidos por
meio de corpos-de-prova de madeira e concreto com valores correspondentes obtidos da
eq. (1), no encontrou bons resultados.
Nos estudos apresentados por Matthiesen (2001, Tab. 4, p. 43), so comparados
os resultados de mdulo de deslizamento para os conectores do tipo pregos, parafusos e
pinos circulares de ao, observando as vantagens da disposio em X em relao a
posio perpendicular. Os conectores em X, pela forma de solicitao das barras,
apresentaram rigidez, de duas a dez vezes maiores, comparados aos conectores
perpendiculares, dependendo do dimetro considerado.
Os estudos de conectores em X, formados com barras de ao coladas
madeira, apresentados por: Ranta-Maunus e Kangas (1994), Madsen (1996), Kangas e
Oksanen (1999) e Kangas (2000) evidenciam tambm, a alta rigidez e a resistncia
ltima deste sistema, com a vantagem de resistir tambm s foras de trao que tendem
a separar a placa de concreto das vigas de madeira. Estas foras podem surgir nas
15
16
17
2 - REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 INTRODUO
A utilizao de elementos estruturais fletidos, com sees compostas, so
comuns em estruturas de ao ou madeira, aumentando assim a resistncia e rigidez
destas peas resultantes. Mais interessante ainda a combinao de diferentes materiais
formando sees mistas, possibilitando a utilizao das principais caractersticas e
propriedades mecnicas de cada material, em posies que melhor podero contribuir
para a resistncia, rigidez e durabilidade do conjunto. Sees compostas de madeiramadeira; ao-madeira ou concreto-madeira, exigem a presena de conectores que fazem
a ligao entre estes elementos.
Os conectores geralmente so peas metlicas ou de madeira, posicionadas no
plano de interao entre os materiais com a funo de transmitir esforos de
cisalhamento e impedir a separao desses elementos quando submetidos flexo. Mais
recentemente, nos ltimos quinze anos, com o desenvolvimento e a maior
disponibilidade de adesivos estruturais, estes tambm passaram a ser largamente
utilizados, permitindo a construo de peas estruturais de grandes dimenses, como
peas de madeiras laminadas coladas e peas de madeira reforadas com polmeros
estruturais.
O sistema de conexo pode ser rgido ou flexvel de acordo com a capacidade de
transferncia de esforos cisalhantes entre os materiais que formam a seo composta,
resultando em interao total ou parcial respectivamente. A eficincia dos conectores
afeta diretamente a distribuio de esforos internos, bem como as deformaes da
estrutura.
A conexo rgida pode ser obtida com o emprego de adesivos estruturais em toda
superfcie de contato entre os materiais que formam a seo transversal, conforme
comentado por Girhammar e Gopu (1993), obrigando os materiais a trabalharem
monoliticamente de maneira simples e convencional. As conexes flexveis, podem ser
18
conseguidas com pinos de ao, pregos, parafusos, cavilhas, anis ou perfis metlicos, e
permitem deslocamentos relativos no plano de interao entre os materiais. A Figura 14,
a seguir, representa o comportamento da ligao de dois elementos estruturais com
conexo rgida e flexvel respectivamente, mostrando o acrscimo de deslocamento
vertical conseqente dos deslocamentos relativo entre os elementos que formam a seo
transversal.
(2)
19
Muitos so os tipos de conectores possveis para as estruturas mistas de madeiraconcreto, as principais caractersticas que permitem comparaes entre eles so: a
resistncia ltima, o mdulo de deslizamento e o custo final de instalao.
O mdulo de deslizamento uma caracterstica mecnica que representa a
rigidez da conexo, obtida por meio de ensaios push out em corpos de prova de
madeira e concreto, com dimenses compatveis com o problema real e corresponde
relao entre a fora aplicada e o deslocamento relativo entre a madeira e o concreto.
considerando simultaneamente as deformaes: na madeira; no concreto e no conector.
Considerando a rigidez da conexo, a quantidade e o espaamento entre os
conectores, pode-se determinar a rigidez efetiva da seo composta na direo
longitudinal. A norma ENV 1994-1-1 (EUROCDIGO 4/1992, item 4.1.2) define
conexo total, quando um incremento no nmero de conectores no aumenta a
resistncia de clculo do elemento estrutural.
Grupo (a) Pinos metlicos. pregos ou cavilhas, barras de ao coladas, parafusos autoatarrachantes e, barras de ao ou parafusos em X.
20
Grupo (c) Entalhes com pinos de ao: Entalhes redondos, entalhes prismticos,
entalhes cnicos com pinos protendidos, Pranchas com alturas alternadas e conectores
metlicos.
21
22
23
Dimetro
(mm)
5,4
6,6
9,5
12,7
Comprimento
(mm)
110
120
120
120
Dimetro
(mm)
6,6
9,5
12,7
Comprimento
(mm)
126,5
120
120
24
Dimetro
(mm)
7,0
9,5
12,7
12,5
12,5
Comprimento
(mm)
163
128
128
128
150
25
26
(a)
(b)
Figura 19 - Conexes de barras coladas inclinadas. (a) Conexo Russa; (b) Conexo
proposta por Madsen (1996, p 4-507).
Ranta-Maunus e Kangas (1994), trabalharam com barras de ao de alta
aderncia, utilizadas para concreto armado e determinaram a resistncia de ancoragem
das barras isoladas, coladas com resinas epxi e poliuretana, em inclinaes de 30; 45;
60 e 90 em relao s fibras da madeira, solicitadas trao e compresso. A madeira
utilizada foi a Norway Spruce (Picea Abies) com densidade mdia de 450 Kg/m3 e
resistncia de trao ft,0= 26 MPa. Em uma segunda fase, utilizando os resultados
obtidos das barras isoladas, estudaram as conexes em V, com solicitaes de trao
centrada, conforme a Figura 20 a seguir:
27
28
F = S1 cos 1 + S 2 cos 2
Condio de equilbrio vertical:
S1 sen 1 + S 2 sen 2 = 0
A resistncia da conexo pode ser dada por:
F=
Para:
S 1 sen( 2 1 )
sen 2
S2 =
S1 sen 1
sen 2
29
(3)
30
31
32
33
34
RICHART, F. E., WILLIANS Jr, C. B. (1943) Tests of composite timber-concrete beams. Jounal of the
American Concrete Institute, Michegan, n. 4, v. 14, p. 253-276.
35
36
37
A norma EURICDIGO 4 (1994, p. 34), apresenta um modelo de corpo-deprova para ensaios de conectores do tipo pinos de ao com cabeas, posicionados, por
meio de soldas, perpendiculares superfcie cisalhante em peas de ao e concreto,
conforme a Figura 32 , a seguir. Observa-se os detalhes da armadura dupla com barras
de alta resistncia e alta aderncia com dimetro de 10mm.
38
39
40
F50% F10%
50% 10%
(4)
41
Onde:
K = mdulo de deslizamento do conector.
42
Onde: considerando K1 K2
n = nmero de conectores para um mesmo espaamento.
O conceito de mdulo de deslizamento equivalente esta embutido em todos os
modelos matemticos mais elaborados, utilizados para o clculo de esforos internos e
tenses nas estruturas de sees compostas com ligaes semi-rgidas. Nestes modelos
altera-se a rigidez equivalente, em uma determinada regio da estrutura, modificando o
espaamento entre os conectores.
Tacitano (2000, Apndice), apresentou resultados de rigidez efetiva, tenses
normais no concreto e na madeira, fora cisalhante nos conectores e flechas, simulando
numericamente variaes de carregamentos em uma viga com seo composta de
madeira e concreto. Considerou tambm variaes de mdulo de deslizamento
equivalente. Os resultados foram obtidos por meio de um modelo numrico que
denominou Mtodo Aproximado com solues analticas aproximadas, desenvolvidas
por Kreuzinger (1995, p.2)3 apud Tacitano (2000, p. 48) com as mesmas hipteses
bsicas constitutivas do mtodo que denominou Mtodo Exato apresentado e
desenvolvido por Girhammar e Gopu (1991 e 1993)4 apud Tacitano (2000, p. 30),
utilizando as equaes de equilbrio e hipteses bsicas, de flexo, da Teoria da
Elasticidade. A Figura 39, a seguir, apresenta a viga estudada, considerando Ec = 35419
MPa e Ew,0 = 11970 MPa.
KREUZINGER, H.(1995) Mecanically jointed beams and columns. In: Timber Engineering STEP 1.
Almere, Centrum Hout,
4
GIRHAMMAR, U. A., GOPU, V. K. A. (1993) Composite beam-columns with interlayer slipexact analysis, Jounal of Structural EngineeringASCE, New York, Apr., n. 4, v. 119, p. 12651282.
43
44
45
Figura 44 - Relaes entre EIef versus Keq, para vigas mistas de seo T, considerando
variaes de vo livre. Alvim e Almeida (2003, p. 9).
Para um mesmo valor de mdulo de deslizamento equivalente, Keq = 100 N/mm2
respectivamente para vos de 3,0; 6,0 e 9,0 m a rigidez efetiva da viga mista com seo
T, corresponde aos valores: 1,65; 2,45 e 2,80 (x 1012 Nmm2).
Observa-se tambm que para vos de 9 m, valores da rigidez equivalente,
maiores do que 200 N/mm2 pouco contribuem nos acrscimos da rigidez efetiva da viga
mista com seo T.
46
47
48
49
50
40%, com a espessura da linha de cola de 1,0mm e reduo de 28% para a espessura da
linha de cola com 2,0mm.
Apresentaram tambm resultados de testes de variaes climticas aceleradas em
corpos-de-prova de madeira e placas de ao coladas. Foram aplicados, ciclos de
variaes de temperaturas e umidades relativas do ar, cada ciclo durou uma semana em
um total de 1, 3 e 7 ciclos. Observaram que as resinas foram indiferentes ao tratamento
quanto resistncia, porm foi constatada corroso na interface do ao e conseqente
perda de resistncia ao cisalhamento.
Entre as concluses, apresentaram a seguinte observao: como a ligao deve
ser capaz de resistir s aes permanentes e acidentais durante a vida til da construo,
a corroso provocada pela intemprie, deterioraria a linha de cola, diminuindo
progressivamente a adeso, assim, o tratamento superficial do ao passa a ter aspecto
decisivamente importante no projeto.
Johansson (1995), descreve o comportamento e sugere cuidados para a execuo
da colagem de parafusos em peas de madeira laminada colada. No clculo das
resistncias de ancoragens com aes axiais e laterais, apresenta as expresses
desenvolvidas por Riberholt (1988). Na recomendao de proteo contra corroso
refere-se aos parafusos solicitados axialmente, existindo o risco da adeso da resina na
superfcie do ao ser destruda pelo avano da corroso e sugere a utilizao de
parafusos galvanizados.
Buchanan e Deng, (1996), descrevem um extenso experimento sobre foras
axiais de trao em barras de ao coladas, paralelas s fibras de madeira laminada
colada. Os materiais utilizados foram: madeira laminada colada de Pinus Radiata, com
densidade de 505 Kg/m3 e umidade de 12,8%, tratada com CCA; barras de ao com
dimetros variando de 12 a 24mm e dois tipos de com rugosidades superficiais: barras
com superfcies rugosas com tenso de escoamento 475 MPa e barra com superfcie
rosqueada com tenso de escoamento 680 MPa e resinas epxis K80, Araldite 2005 e
West System Z 105/205.
O experimento foi conduzido com dois tipos de solicitaes, sendo:
(a) - Cargas de curta durao: utilizou um planejamento estatstico em fatorial
7
2 , com sete fatores em dois nveis, investigou o tipo de resina epxi, o efeito das
superfcies das barras, o efeito do dimetro das barras, o comprimento de ancoragem, a
distncia do furo em relao s bordas das peas de madeira, o dimetro do furo e a
umidade contida na madeira, com simples replicao. Em uma segunda fase aps
51
midos, a rachadura
aconteceu em 57% dos casos e a segunda forma mais comum, representando 20% dos
casos, foi o arrancamento da barra de ao com toda resina epxi aderida, caracterizando
ruptura da adeso na interface da madeira.
- As barras com superfcie deformada tiveram menores resistncias de
ancoragens do que as barras rosqueadas, porque as curvas superficiais das barras
deformadas formaram mais efeitos de cunha do que as superfcies das barras
rosqueadas, resultando em mais rupturas por rachamento. A mdia de resistncia ao
arrancamento das barras com superfcies deformadas foi de 80% da mdia das barras
com superfcies rosqueadas.
- As anlises mostraram que a carga de ruptura tende a ser proporcional ao
comprimento de ancoragem at um limiar alm do qual h pequenos acrscimos.
- A carga de ruptura foi aproximadamente proporcional ao dimetro da barra.
- A resistncia mdia decresce quando diminui a distncia do furo face da pea
de madeira. A resistncia de ancoragem proporcional a:
52
(e/d)0,5
Onde:
e = a distncia do centro do furo face da madeira
d = dimetro do furo.
- A fora de ruptura tende a aumentar com o dimetro do furo. Maiores furos
resultam em mais resina epxi na conexo e menor mdia de tenso na interface com a
madeira.
- Houve significantes diferenas entre os trs tipos de epxis. O Araldite 2005
apresentou os maiores e o West System os menores resultados de resistncia ao
arrancamento das barras de ao. O epxi da West System apresentou um aspecto mais
vtreo e quebradio do que os outros epxis.
- As anlises levaram a um modelo numrico para estimar a mdia das tenses
de ancoragem das barras de ao que apresentou o coeficiente de determinao R2 = 0,91
Onde:
F= 10,9 KbKeKm(l/d)0,86(d/20)1,62(h/d)0,5(e/d)0,5
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
transmitir cargas, mesmo para nveis de deformaes excessivas. Esta abordagem teria
restries com a utilizao de barras no ferrosas, que no possuem pontos de
escoamento e subseqente plastificao, como as barras de polmeros reforados com
fibras de vidro (GFRP).
- Comentam que at a presente data, tem sido considerado que os requisitos dos
adesivos, neste caso, so de alcanar boa adeso na madeira, alcanar significante
resistncia ao cisalhamento para manter integra a seo da camada de adesivo e manter
a ancoragem das barras, por meio da combinao da adeso qumica e adeso mecnica
envolvendo completamente a superfcie rugosa da barra.
Devido s particularidades da preparao da superfcie das barras no ambiente
de construo, tem se tornado padro a pratica de aplicar barras texturizadas ou
filamentadas para maximizar a adeso mecnica. Por questes econmicas, de processos
construtivos e o baixo custo do material, pode-se desconsiderar os altos nveis de
preparao das superfcies das barras, para maximizar a adeso qumica, comparado ao
alto desempenho da adeso mecnica.
Para os adesivos mais recentes ainda no h testes padronizados para anlises e
requisitos para aplicaes em madeiras estruturais ou para adeses de metais na
madeira.
Os autores apresentam um programa de pesquisa com os seguintes objetivos:
- Execuo de trabalho terico e experimental para um modelo de clculo de
cargas em barras coladas solicitadas axialmente, baseada nas propriedades dos adesivos,
nas propriedades das madeiras e dos materiais das barras. Isso deve levar em conta o
efeito das variaes climticas e condies de carregamentos, tanto quanto a fadiga.
- Desenvolvimento de mtodos de testes para avaliao do comportamento dos
adesivos para colagem de barras com relao resistncia e durabilidade sob diferentes
condies climticas.
- Desenvolvimento de mtodos de testes para o controle de produo de
estruturas com conectores de barras coladas.
Gustafsson e Serrano (2000), apresentaram comparativamente modelos
numricos e analticos para prever a resistncia mdia de ancoragem de barras de ao
coladas na madeira. O modelo analtico baseia-se na mecnica da fratura considerando
tenses elsticas lineares e as propriedades das camadas dos adesivos. O modelo
numrico um modelo em elementos finitos em trs dimenses, que considera um
mecanismo de fratura no linear e o comportamento das camadas de adesivo. Tambm
64
apresenta o mtodo de teste utilizado para obter dados experimentais. Utilizaram trs
diferentes tipos de adesivos: um (PRF); um (PUR) bi-componente e um (EP). Os testes
foram conduzidos com solicitaes paralelas s fibras, em duas madeiras com diferentes
propriedades mecnicas (Classe C24 e C35) e diferentes densidades. O EP tambm foi
testado para trs diferentes ngulos de solicitaes axiais, em relao s fibras da
madeira, sendo: 22,5; 45 e 90 e finalmente, o epxi foi usado tambm na srie com
solicitaes de barras de polmeros reforados com fibras de vidro (GFRP). Apresentam
comparativamente
os
resultados
experimentais,
os
resultados
dos
modelos,
65
8mm
Adesivo
PRF
PUR
EP
PRF
PUR
EP
Modo de ruptura
Madeira
Barra de ao
*
*
*
*
*
*
*
*
Adesivo
Adesivo/madeira
*
*
*
*
66
67
compatibilidade.
Estas
foras
de
contato
adicionais
agem
68
69
admissvel. No caso do conector mais rgido a carga limite ltima foi determinada pela
ruptura das fibras de madeira.
- Durante as solicitaes houve boa aproximao entre os valores tericos e
experimentais das tenses normais, confirmando as suposies adotadas no projeto.
Kuhlmann e Schanzlin (2001), conduziram experimentos com placas bidimensionais executadas com vigas de madeiras laminadas pregadas, com 16 cm de
altura e placa de concreto com 8 cm de espessura. Os conectores foram parafusos auto
atarrachantes ou entalhes na madeira com parafusos auto atarrachantes. Os objetivos
foram de avaliar os efeitos de deformao lenta ao longo do tempo; a influncia da
retrao sobre a deflexo; a influncia das variaes de temperatura e a influncia das
mudanas de umidades. As condies iniciais eram de 14% de umidade na madeira e
70% de umidade relativa do ar. Aps 10 anos, em um piso com vo de 5 m, os
resultados das observaes foram os seguintes:
- A deformao lenta ao longo do tempo, aumentou 3,1 vezes, o valor da
deformao inicial. Resultados maiores, do que os observados por outros autores, da
ordem de 2,5 a 3,0 vezes o valor inicial.
- Comparando-se a deflexo causada pela retrao ao longo do tempo, com a
deflexo total, efeito da retrao mais o efeito do carregamento, observou-se que
somente a retrao representou 50% do efeito total. Pode-se concluir que a no
considerao do efeito de retrao, condio comum nos projetos de dimensionamento,
pode levar a uma previso inferior em 50% na estimativa da deflexo final.
- A influncia da temperatura alterou a deflexo mdia. As oscilaes so
causadas pelos diferentes coeficientes de expanses trmicos da madeira e do concreto.
Durante o inverno a deflexo diminui e o concreto encolhe mais do que a madeira. A
resultante do efeito de variaes de temperatura pode ser desprezada se o concreto no
fissurar devido a forte retrao.
- O mecanismo de absoro da umidade do ar causa deformaes lentas ao longo
do tempo. Observou-se deflexo 2,5 vezes maiores com variaes de umidades do ar
em relao condio de umidade constante.
- As deformaes no concreto, na superfcie cisalhante, so influenciadas mais
fortemente pela deformao lenta de retrao e oscilaes de temperatura do que pela
deformao inicial. Estes fatos devem ser considerados, principalmente durante o
inverno quando o concreto solicitado por foras de trao que podem provocar
fissuras e conseqente reduo da rigidez da estrutura mista.
70
71
para
peas
compostas
de
madeiramadeira,
representando
comportamento da viga mista, sendo: modelo apresentado pela norma DIN 1052 (1988,
Part 2) que considera o mdulo de deslizamento do conector e, o modelo numrico da
norma brasileira NBR 7190 (1997). Apresentaram as seguintes concluses:
- O modelo numrico apresentado pela norma brasileira resultou em maior
rigidez para a viga, o modelo apresentado pela norma alem apresentou rigidez
intermediria comparada aos valores de ensaio.
- As maiores tenses normais ocorreram utilizando a norma brasileira e os
valores obtidos pela norma alem, se aproximaram mais dos valores de ensaios.
- A resistncia ltima foi muito maior do que a esperada, alm disto a ruptura
prevista, na conexo, pelas duas normas, no ocorreu. O estado limite ltimo deu-se
pela ruptura das fibras da madeira na trao.
Mantila Carrasco (1999), apresentou estudos de viga mista de madeira e
concreto de comprimento 4 m, com seo T, a mesa de concreto armado com
dimenses de 6 x 60 cm e alma de madeira laminada colada com dimenses de 10 x 30
cm. Os materiais utilizados foram: a madeira de Eucalipto grandis; o concreto com
resistncia compresso de 24 MPa e conectores do tipo placa de ao com dentes
estampados, fixados lateralmente, de forma simtrica, nos dois lados superiores da viga
de madeira, com metade de sua altura embutido no concreto. Os conectores foram
72
73
74
e vo livre de 150 cm. O conector utilizado foi parafuso auto atarrachante com dimetro
de 9,5 mm.
Apresentou comparativamente resultados dos ensaios de cada estrutura, com os
valores tericos, de modelagem sendo: mtodo proposto pela norma EUROCODE
5/1993 (Anexo B); mtodo utilizando equaes diferenciais e o mtodo numrico de
elementos finitos utilizando o programa SAP 2000. Apresentou as seguintes concluses:
- As melhores aproximaes para as deformaes, foram obtidas para as vigas,
comparando os valores observados nas bordas superiores do concreto e inferiores da
madeira.
- Nas regies das conexes, onde se encontram menores valores de deformaes
do concreto e da madeira, devido as posies das linhas neutras, os resultados
calculados variaram muito dependendo do modelo utilizado.
-A modelagem por meio do programa SAP 2000, para determinao dos
deslocamentos e esforos internos, apresentou resultados mais distantes daqueles
obtidos experimentalmente.
- A modelagem pelo mtodo das equaes diferenciais, para determinao dos
deslocamentos e esforos internos, apresentou melhores aproximaes em relao aos
resultados experimentais.
Matthiesen (2001), apresentou resultados comparativos do estudo de vigas
mistas de madeira e concreto de seo T, com mesa de concreto armado de dimenses
5 x 30 cm e alma de madeira com dimenses de 5,8 x 15,3 cm. Foram ensaiadas duas
vigas utilizando Pinus oocarpa de classe de resistncia C 30, duas vigas utilizando
Eucalipto grandis e uma viga utilizando Cupiba, de classes de resistncia C 40. Os
conectores utilizados nas vigas de Pinus e Eucalipto foram parafusos auto atarrachantes
com dimetro de 12,7 mm e comprimento de 125 mm, posicionados em X, com
inclinao de 50 em relao ao plano cisalhante entre a madeira e o concreto e
espaamentos constantes de 10 cm. Na viga de Cupiba foram utilizados conectores do
tipo pinos de ao com dimetro de 12,5 mm e comprimento de 125 mm, obtidos de
barras de ao do tipo CA 50, estes conectores foram posicionados inclinados de 50 em
relao ao plano cisalhante trabalhando em condies de flexo-compresso com
espaamentos constantes de 20 cm.
Os prottipos foram dimensionados atendendo a norma alem, DIN 1052/1988 e
a norma brasileira NBR 7190/1997. Os resultados tericos e experimentais, foram
apresentados comparativamente. Apresentou as seguintes concluses:
75
- As vigas mistas com Pinos oocarpa romperam por trao nas fibras da madeira.
- As vigas mistas com Eucalipto grandis romperam por cisalhamento na alma.
- A viga mista com Cupiba rompeu por trao nas fibras de madeira.
- Houve grandes variaes de resistncias ltimas entre as vigas de Pinus e entre
as vigas de Eucalipto, atribudas falta de classificao das peas de madeira.
- Os aumentos mdios de rigidez das vigas mistas em relao s vigas de
madeira foram: para o Pinus, 6,3 vezes; para o Eucalipto, 3,2 vezes e para a Cupiba,
4,7 vezes.
- Os valores das tenses nos materiais, obtidas pela norma brasileira, esto mais
prximos dos valores experimentais do que os obtidos pela norma alem.
76
77
78
79
80
81
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87
3.1.1 - MADEIRAS.
Nos estudos de ancoragens de barras de ao coladas foram utilizadas as
seguintes madeiras: experimentos 2; 3; 4 e 5, apresentados respectivamente nos
Apndices C; D; E e F, foram utilizadas treze vigas serradas de Pinus oocarpa com
densidade aparente de 450-550 Kg/m3, com seo transversal de 6,0 x 20,0cm e
comprimento de 5,00 m; nos experimentos 1 e 7, respectivamente apresentados nos
Apndices B e G, foram utilizadas quinze vigas serradas de Eucalipto citriodora com
densidade aparente de 950-1100 Kg/m3, com seo transversal de 6,0 x 20,0cm e
comprimento de 5,00m e, no experimento 6, apresentado no Apndice G, foram
utilizadas doze vigas rolias de Eucalipto citriodora, tratadas com CCA, com dimetro
aproximados de 20,0cm e comprimento de 2,50m.
Nos estudos dos conectores, experimentos 8 e 9, apresentados respectivamente
nos Apndices I e J, foram utilizadas doze vigas rolias de Eucalipto citriodora, tratadas
com CCA, com dimetros aproximados de 20,0cm e comprimentos de 1,00m.
Todas as madeiras utilizadas esto apresentadas com suas respectivas
propriedades fsicas e mecnicas no apndice M.
Para se obter a umidade esperada, em cada corpo-de-prova, controlou-se por
meio do peso, a massa de gua contida. Com a necessidade de aumentar a massa de
gua, os corpos-de-prova ficaram imersos em gua at atingirem o peso desejado, com a
necessidade de se retirar parte da massa de gua, os corpos-de-prova foram climatizados
88
89
lquida
epxi
AR 300
lquida
epxi
Sikadur 32 fluido
pastosa
epxi
Sika S.A.
Poliuretana
lquida
poliuretana IQSC-USP
90
91
= la/d.
Para avaliar a rea de ancoragem, utilizou-se dos procedimentos descrito no
Apndice A.
Nos dois primeiros experimentos, com Pinus oocarpa e Eucalipto citriodora,
apresentados nos Apndices B e C respectivamente, estudaram-se as variaes das
resistncias de ancoragem, por meio de corpo-de-prova com barras ancoradas
perpendicularmente s fibras da madeira. Consideraram-se os efeitos das variaes das
umidades contidas no instante da colagem e das variaes das espessuras da linha de
cola, manteve-se constante a rea de ancoragem e no se considerou a variabilidade
natural da madeira.
Nestes dois experimentos, avaliaram-se inicialmente os seguintes itens: as
dificuldades de utilizao das resinas, testando-se vrias formas de aplicaes das
resinas em furos com diferentes dimetros; as dificuldades de climatizao das madeiras
nas umidades esperadas; os comportamentos das ancoragens e formas das rupturas e as
dificuldades de realizao dos ensaios. Desenvolveram-se os dispositivos de ensaios e
foi apresentada a primeira proposta de modelo de corpos-de-prova para ancoragem de
barras de ao.
No terceiro experimento, desenvolvido com Pinus oocarpa, conforme
apresentado no Apndice D, estudou-se as variaes das resistncias de ancoragens nas
92
93
94
95
96
97
w = 1
(6)
Onde:
Ec = mdulo de elasticidade a compresso do concreto;
Ac = rea da seo transversal do concreto;
ef
= esp
aw =
c E c A c (h c + h w )
2( c E c A c + w E w A w )
h + hw
ac = c
aw
2
(7)
(8)
Onde:
ac = distncia do centride da rea de concreto at a linha neutra, desde que aw
no seja menor que zero e no maior que hw/2;
98
(EI )ef
(9)
= E c Ic + c E c A ca c2 + E w I w + w E w A w a 2w
Onde:
Ic = momento de inrcia da seo de concreto (Ic = bc.hc3/12).
Iw = momento de inrcia da seo de madeira (Iw = bw.hw3/12).
As tenses internas para as cargas acidentais so obtidas a partir do modelo
sugerido pelo EUROCODE 5 (1993, Parte 1-1, Anexo B), conforme a Figura 59, a
seguir:
c = cEca c
M
(EI)ef
w = wEwa w
M
(EI)ef
m,c = 0,5E c h c
M
(EI)ef
m,w = 0,5E w h w
M
(EI)ef
Onde:
M = momento fletor na seo considerada;
c = tenso normal no centride da rea de concreto devido a fora normal;
(10)
(11)
99
V
(EI)ef
(13)
Dx
(1 xy yx )
t 3eq
(G LT ) eq = 6
D xy
t 3eq
(14)
100
(E T ) eq = 12
Dy
t 3eq
(1 xy yx )
EI ef
b
Dy =
Ec Ic
L
Dy =
ou
L hc
1
E
c
L
12
B xy = 0,06
Ew nv hw bw
12 h 2w + b 2w
(16)
101
102
(17)
VG,d = G VG,k
MQ1,d = Q[MQ1,k + 0,750(-1)MQ1,k]
VQ1,d = Q[VQ1,k + 0,750(-1)VQ1,k]
(18)
(19)
Onde:
MG,k e VG,k = Respectivamente momento fletor e fora cortante caracterstica
devida a carga permanente.
MQ1,k e VQ1,k = Respectivamente momento fletor e fora cortante caracterstica
devida ao trem-tipo correspondente, obtidos na direo longitudinal da placa
ortotrpica equivalente.
= coeficiente de impacto vertical, conforme a ABNT (1997, item 5.5.4).
As tenses resultantes no concreto e na madeira so dadas por:
Considerando as eq. (10) e (11) tem-se:
a.1) - Tenso resultante no concreto devido a carga acidental:
c, resultante = Q1,m,c + Q1,c na borda superior
c, resultante = Q1,m,c - Q1,c
na borda inferior
(20)
c, resultante fc,cd
a.2) - Tenso resultante na madeira:
w, resultante = G,w + Q1,m,w - Q1,w na borda superior
w, resultante = G,w + Q1,m,w + Q1,w na borda inferior
(21)
103
w, resultante fw,c0d
a.3) - Tenso resultante de cisalhamento:
Considerando a eq. (12) tem-se:
VQ1,d
bw (EI )ef
fw,v0d
(22)
Onde:
G,w = tenso devido a carga permanente na altura h do centro de gravidade da
seo mista, conforme a Figura 59 .
b) - Na direo transversal as combinaes de esforos para determinao das
tenses so dadas por:
Para a placa de concreto:
MQ1,d= Q[MQ1,k + 0(-1)MQ1,k]
VQ1,d= Q[VQ1,k + 0(-1)VQ1,k]
(23)
Onde:
MQ1,k e VQ1,k = Respectivamente momento fletor e fora cortante caracterstica
devido ao trem-tipo correspondente, obtidos na direo transversal da placa
ortotrpica equivalente.
= coeficiente de impacto vertical, conforme a ABNT (1997, item 5.5.4)
As verificaes e dimensionamento da placa de concreto na direo longitudinal
e transversal seguem os procedimentos sugeridos pela ABNT (2003, itens, 17.2 e 19.2).
c, resultante fc,cd
(24)
104
(25)
Onde:
s = espaamento entre os conectores na regio da fora cortante considerada.
n = nmero de conectores alinhados na mesma direo transversal.
F1,d = Fora cisalhante em um conector.
Fk = Resistncia caracterstica do conector, conforme o Apndice J.
Kmod = Kmod1.Kmod2.Kmod3, para Kmod1 = 0,7 (cargas de longa durao conforme
ABNT (1997, item 5.5.3)) e Kmod2 = 1,0 uma vez que, Fk considera a
umidade de trabalho da madeira na resistncia ltima do conector, Apndice J.
w = c = 1,4 o coeficiente de ponderao da resistncia compresso paralela
s fibras da madeira ou da resistncia compresso do concreto.
A fora cortante mxima VQ1,d ocorre quando a carga concentrada esta a uma
distncia a do apoio, para 0 a 2h. Considerando a possibilidade de utilizar Vred
nesta distncia, conforme a ABNT (1997, item 7.4.2), conforme a Figura 62.
para 0 a 2h
(26)
105
Onde:
Li o comprimento do trecho com quantidades ni de conectores.
Ai rea em mdulo, correspondente ao trecho Li do diagrama de mximas
foras cortantes.
si o espaamento entre conectores no trecho Li.
Considera-se que no estado limite ltimo todos os conectores recebam a mesma
fora cisalhante F1,u. Usualmente os conectores so posicionados simetricamente sobre
as vigas de madeira.
106
H0: 1=2=3==k
H1: pelo menos uma das mdias diferente.
107
nvel de significncia . O teste MCB utilizado foi o teste de Hsu, J.C5. (1996) apud
MINITAB 13.
Os resultados de ancoragens foram analisados por meio de anlise de regresso
linear mltipla, procurando-se desenvolver um modelo estatstico capaz de explicar as
variaes das respostas mdias em funo das variveis significativas.
A anlise de varincia aplicada analise de regresso poder testar a hiptese de
no haver regresso. Na anlise de varincia, o teste F aplicado ao modelo estatstico,
relaciona o quadrado mdio dos valores estimados pelo modelo estatstico e o quadrado
mdio dos resduos, conforme, Costa Neto (1977, p.214). Pode-se provar
estatisticamente a existncia da regresso ao nvel de significncia , quando F>F 1; 2;
HSU, J. C. (1996) Multiple Comparisons, Theory and methods, Chapman and Hall, New York, apud MINITAB 13,
examples, statistics, analysis of variance, one-way analysis of variance with multiple comparisons, references for
ANOVA.
108
109
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
Figura 64 - Formas de ruptura de ancoragens na madeira, sendo:
Onde:
(a) ruptura da adeso na face do ao e arrancamento de pedaos de madeira da
extremidade externa do furo.
(b) ruptura por cisalhamento da madeira na parede do furo.
(c) ruptura da adeso na madeira.
(d) ruptura mista de adeso na madeira e no ao.
(e) ruptura da adeso no ao.
(f) ruptura por cisalhamento da resina.
110
111
(a)
(b)
Figura 66 - Cisalhamento da resina poliuretana: (a) na madeira e (b) nas barras de ao,
independentemente dos comprimentos de ancoragens.
A resina poliuretana de leo de mamona estudada no foi adequada para os fins
propostos, considerando principalmente os seguintes defeitos: pouco tempo disponvel
para aplicao da resina aps a mistura dos componentes e a falta de interesse prtico,
dentro dos estudos propostos, para ancoragem de barras de ao em madeiras com
umidades abaixo de 12%.
112
(b)
(a)
Figura 67 - (a) ruptura da madeira de Pinus oocarpa na extremidade externa do furo, em
ancoragem paralela s fibras; (b) ruptura por perda de adeso nas barras de ao
independente do comprimento de ancoragem. Utilizando a resina Compound Injeo.
Em madeira de Eucalipto citriodora a totalidade das rupturas de ancoragem, com
a utilizao das resinas epxi, ocorreram por perda de adeso no ao, independente da
umidade ou da direo de ancoragem estudada, conforme a Figura 68, a seguir.
113
(b)
(a)
Figura 68 - (a) Aspecto vtreo da resina epxi Sikadur 32 Fludo; (b) Ruptura da adeso
nas barras de ao, independentemente dos dimetros das barras e dos comprimentos de
ancoragem.
4.1.4 POSSVEIS FALHAS DE COLAGENS
(a)
(b)
Figura 69 Principais falhas de ancoragem
(c)
114
(a)
(b)
Figura 70 - Principais falhas de ancoragem.
Sendo: (a) presena de bolhas de ar na linha de cola e (b) falhas de
preenchimento entre a barra e a parede do furo.
Falhas de ancoragem com sensveis redues da resistncia final, podem ocorrer
em pequenos comprimentos de ancoragem, quando se apresenta na superfcie das barras
descontinuidade das mossas ou filetes, no espao utilizado para impresso da marca do
fabricante ou do tipo de ao utilizado, conforme a Figura 71, a seguir..
115
116
73, a seguir, mostra a coincidncia de rigidez da ancoragem para dois ciclos de carga,
mesmo tendo o primeiro ciclo atingido a resistncia ltima.
117
V6U12A8
(kN/mm)
20,26
24,64
26,73
V15U12A8
(kN/mm)
23,48
22,79
19,12
V16U12A8
(kN/mm)
19,12
16,05
11,61
Valor mdio
(kN/mm)
20,95
21,16
19,15
118
119
120
121
122
123
124
5 CONCLUSES
5.1 COM RELAO S APLICAES DAS RESINAS EPXIS
A ancoragem de barras de ao em peas estruturais de madeira apresentar
maior ou menor confiabilidade dependendo da qualidade do processo de colagem.
Alguns procedimentos so indispensveis para se obter a boa qualidade da ancoragem:
- Conhecer o comportamento da resina estrutural na madeira utilizada. Algumas
madeiras podem conter resinas, essncias ou oleosidades prprias, que podero diminuir
a adeso sobre as superfcies dos furos.
- Conhecer o comportamento da adeso, da resina estrutural, sobre a madeira
utilizada, com vrias umidades de trabalho.
- Conhecer as dificuldades para misturar e homogeneizar os componentes da
resina estrutural.
- indispensvel conseguir o comprimento de ancoragem conforme o projeto.
- Deve-se garantir que o espao vazio entre a barra de ao e a parede do furo
esteja completamente preenchida com a resina estrutural.
- O projeto de ancoragem, com resinas lquidas, deve permitir a reposio da
resina aps o endurecimento inicial. As resinas lquidas podem ser absorvidas ou
drenadas por fissuras internas que passam pelos furos da madeira, alterando assim o
comprimento de ancoragem.
- Ao se utilizar resinas pastosas, deve-se eliminar as bolhas de ar que podem
ficar presas na linha de cola quando se introduz a barra de ao no furo. A presena de
bolhas de ar altera de forma imprevisvel a rea de ancoragem da barra de ao.
- Deve-se prezar pela uniformidade das propriedades da resina. As resinas
estruturais devem ser preparadas nas propores corretas como recomendado pelo
fabricante. No se deve adicionar solventes ou qualquer outro produto qumico que
possa descaracterizar as propriedades qumicas ou mecnicas da resina. Mistura dos
125
126
127
128
129
DOS
ESTUDOS
DE
130
DOS
ESTUDOS
DOS
experimentais
devero
ser
conduzidos
para
obter
melhores
131
6- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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135
136
137
138
139
da
Tasmnia,
Disponvel
em:
141
APNDICE A
AVALIAO DA REA DA SUPERFICIE DE
ANCORAGEM DAS BARRAS DE AO CA-50
A1 MATERIAIS E MTODOS
Para avaliao da superfcie de aderncia das barras de ao em um determinado
comprimento de ancoragem L, considerou-se a superfcie das barras utilizando o
dimetro interno e as superfcies mdia dos filetes longitudinais e transversais.
Sendo:
L = comprimento de ancoragem correspondente a dez filetes transversais.
L1 = L = Comprimento do filete longitudinal.
h1 e b1 respectivamente altura e largura do filete longitudinal.
L2 = Comprimento do filete transversal.
h2 e b2 respectivamente altura e largura dos filetes transversais, obtidos
na posio L2/4.
di = Dimetro interno da barra.
deT = Dimetro externo na posio do filete transversal.
deL = Dimetro externo na posio do filete longitudinal.
de = Dimetro externo de referncia. Maior valor entre deT e deL.
dN = Dimetro nominal.
Para se avaliar a superfcie do arco formado pelos filetes transversais, ajustou-se
uma parbola de segundo grau s suas respectivas dimenses de altura e largura, obtidas
na posio L2/4 e para os filetes longitudinais ajustou-se uma parbola de segundo grau
s suas respectivas dimenses de altura e largura, consideradas constantes, conforme a
Figura A1.
142
Belgo
Mineira
Aominas
(mm)
6,3
8,0
12,5
6,3
8,0
10,0
6,3
8,0
10,0
12,5
10,0
12,5
(mm)
6,60
8,80
14,20
7,10
8,80
10,70
6,72
8,52
9,92
13,59
10,70
13,30
(mm)
6,80
8,60
13,60
6,50
8,40
11,00
6,72
9,23
11,13
14,41
11,10
13,60
(mm)
6,20
7,60
12,20
5,80
7,40
9,40
5,67
7,57
9,48
11,93
9,70
12,30
Gerdau
(GG)
Votorao
dN
(mm)
6,3
8,0
12,5
6,3
8,0
10,0
h1
(mm)
0,20
0,60
0,70
0,65
0,70
0,65
b1
(mm)
1,50
1,80
1,90
1,50
1,70
2,00
L1
(mm)
45,00
61,00
92,00
41,50
51,40
63,60
h2
(mm)
0,30
0,50
1,00
0,35
0,50
0,80
b2
(mm)
1,30
1,70
2,40
1,50
1,50
2,00
L2
(mm)
10,00
14,00
23,00
9,00
13,00
17,00
143
Belgo
Mineira
Aominas
6,3
8,0
10,0
12,5
10,0
12,5
0,53
0,48
0,22
0,83
0,50
0,50
1,20
1,58
2,30
1,92
2,00
2,50
47,50
61,20
77,20
90,50
73,00
89,00
0,53
0,83
0,83
1,24
0,70
1,00
1,60
1,88
2,42
2,47
2,00
2,00
13,00
15,00
18,00
25,00
13,00
17,00
Belgo Mineira
Aominas
(mm)
6,3
8,0
12,5
6,3
8,0
10,0
6,3
8,0
10,0
12,5
10,0
12,5
(cm2)
9,03
16,17
43,75
8,44
13,32
20,82
9,77
16,62
25,31
39,69
23,71
37,29
(cm2/cm)
2,01
2,65
4,38
2,03
2,59
3,27
2,06
2,72
3,28
4,39
3,24
4,22
144
(1)
Onde:
Aa mdia - rea de ancoragem mdia calculada em (cm2/cm)
dN Dimetro nominal das barras de ao em (mm)
A Tabela A4 a seguir, apresenta os valores numricos da rea de ancoragem
nominal, obtida com o dimetro nominal da barra de ao, e a rea de ancoragem mdia
calculada, utilizando a eq. (1), considerando a unidade de comprimento de ancoragem.
Tabela A4 Valores mdios das reas de ancoragem Aa nominal e Aa mdia.
dN
Aa nominal
Aa mdia
(mm)
6,3
8,0
10,0
12,5
(cm2/cm)
2,01
2,63
3,35
4,27
(cm /cm)
1,98
2,51
3,14
3,93
145
APNDICE B
(Experimento 1)
AVALIAO DOS EFEITOS DA VARIAO DA
UMIDADE E ESPESSURAS DA LINHA DE COLA SOBRE
A RESISTNCIA DE ANCORAGEM DE BARRAS DE AO
COLADAS PERPENDICULARES S FIBRAS, EM
EUCALIPTO
CITRIODORA,
UTILIZANDO
TRS
RESINAS ESTRUTURAIS.
B1 - MATERIAIS E MTODOS
Este experimento foi planejado para se conhecer os efeitos da variao da
umidade e da espessura da linha de cola, na resistncia de ancoragem de barras de ao
coladas na madeira, foram utilizadas duas resinas epxi comerciais e uma resina
poliuretana a base de leo de mamona, em vigas de Eucalipto citriodora. No foram
levadas em considerao as variabilidades naturais da madeira, admitiram-se constantes
as propriedades mecnicas da madeira ao longo do comprimento de cada viga estudada.
As vigas inicialmente encontravam-se saturados, com umidades entre 25% e 30.
De cada viga com dimenses de 5x20x300cm foram obtidos seis corpos-de-prova com
comprimento de 25cm cada, conforme a Figura 1. Para se obter a umidade esperada, em
cada corpo-de-prova, controlou-se atravs do peso, a massa de gua contida. Com a
necessidade de aumentar a massa de gua, os corpos-de-prova ficaram imersos em gua
at atingirem o peso desejado, com a necessidade de retirar parte da massa de gua
alguns corpos-de-prova foram climatizados em estufa, com ventilao forada e
controle de temperatura. Ao atingirem os pesos correspondentes s umidades esperadas
de 15, 18, 20 24, 28 e 34%, os corpos-de-prova foram em seguida, acondicionados
146
147
1; 2; .
B2
RESULTADOS
ESTATSTICAS
EXPERIMENTAIS
ANLISES
148
cm
cm2
mm
kg/m3
kN
cm
cm2
mm
kg/m3
10,3
8,90
9,20
7,60
11,5
9,60
11,1
11,1
10,3
9,50
12,2
10,8
11,3
10,4
11,8
6,80
9,30
7,90
6,30
8,50
7,90
4,30
2,60
3,00
1,55
3,05
4,00
2,60
3,60
3,00
3,00
8,4
8,7
8,1
8,4
8,3
8,3
7,8
8,2
8,5
8,7
8,7
8,6
8,6
8,6
8,5
8,2
8,6
8,3
8,4
8,4
8,2
8,2
8,3
8,1
8,1
8,3
8,1
8,4
8,2
8,7
8,4
17,05
17,66
16,44
17,05
16,85
16,85
15,83
16,65
17,26
17,66
17,66
17,46
17,46
17,46
17,26
16,65
17,46
16,85
17,05
17,05
16,65
16,65
16,85
16,44
16,44
16,85
16,44
17,05
16,65
17,66
17,05
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
15,5
15,5
17,7
17,7
18,2
20,3
20,3
20,6
20,8
20,8
23,4
23,4
23,7
23,7
24,5
24,5
26,9
30,1
30,1
34,2
34,2
15,5
15,5
17,7
17,7
18,2
20,3
20,6
20,6
20,8
20,8
970
960
955
900
970
955
900
900
970
960
970
960
970
960
955
900
960
955
900
955
900
970
960
955
900
960
955
955
900
970
960
3,10
3,00
1,55
1,60
3,50
3,80
5,25
1,60
2,90
3,60
1,80
3,00
4,30
2,20
5,80
4,85
3,80
2,10
5,50
2,40
3,10
3,20
1,60
2,50
3,10
2,85
1,80
4,90
4,20
4,40
2,90
8,2
8,3
8,1
8,1
7,9
7,8
7,8
8,1
8,3
8,6
8,4
8,3
8,2
8,3
8,4
8,3
8,0
8,3
8,3
8,2
7,6
7,8
8,3
8,4
8,4
8,1
8,3
8,0
7,7
7,6
8,3
16,65
16,85
16,44
16,44
16,04
15,83
15,83
16,44
16,85
17,46
17,05
16,85
16,65
16,85
17,05
16,85
16,24
16,85
16,85
16,65
15,43
15,83
16,85
17,05
17,05
16,44
16,85
16,24
15,63
15,43
16,85
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
15,5
15,5
17,7
17,7
18,2
20,3
20,3
20,6
20,6
20,8
20,8
23,4
23,4
23,7
23,7
24,5
24,5
26,9
26,9
30,1
30,1
34,2
34,2
15,5
15,5
17,7
17,7
18,2
20,3
20,3
20,6
970
960
955
900
960
955
900
955
900
970
960
970
960
970
960
955
900
970
960
955
900
955
900
970
960
955
900
960
955
900
955
149
1,85
3,40
1,90
4,30
3,55
3,10
1,90
4,70
2,70
2,30
2,70
2,20
8,6
8,3
8,3
8,5
8,3
8,0
8,6
8,6
8,3
8,4
8,4
8,4
17,46
16,85
16,85
17,26
16,85
16,24
17,46
17,46
16,85
17,05
17,05
17,05
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
23,4
23,4
23,7
23,7
24,5
24,5
26,9
26,9
30,1
30,1
34,2
34,2
970
960
970
960
955
900
970
960
955
900
955
900
3,00
3,90
1,60
2,60
2,80
1,80
4,50
4,30
3,20
2,35
4,00
2,20
3,70
3,20
1,10
8,4
8,7
8,6
8,5
8,6
8,6
8,6
8,0
8,1
8,7
8,3
8,2
7,6
8,2
8,4
17,05
17,66
17,46
17,26
17,46
17,46
17,46
16,24
16,44
17,66
16,85
16,65
15,43
16,65
17,05
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
20,6
20,8
20,8
23,4
23,4
23,7
23,7
24,5
24,5
26,9
26,9
30,1
30,1
34,2
34,2
900
970
960
970
960
970
960
955
900
970
960
955
900
955
900
mm
cm2
mm
mm
kN
mm
cm2
mm
mm
9,00
8,90
8,30
10,60
9,20
12,80
14,00
11,50
14,70
14,20
13,50
14,20
17,60
15,10
16,30
16,40
18,50
16,10
16,00
8,2
8,2
8,0
8,3
8,0
8,1
8,2
8,0
8,2
7,9
8,2
7,8
8,2
8,3
8,2
7,9
7,4
8,2
7,5
16,65
16,65
16,24
16,85
16,24
16,44
16,65
16,24
16,65
16,04
16,65
15,83
16,65
16,85
16,65
16,04
15,02
16,65
15,23
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,5
24,0
26,3
22,8
23,8
24,6
19,5
24,0
26,3
22,8
23,8
24,6
19,5
24,0
26,3
22,8
23,8
19,5
24,6
24,0
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,58
0,58
0,58
0,58
0,58
0,58
1,08
1,08
1,08
1,08
1,08
1,08
1,58
1,58
12,20
11,80
9,40
13,80
13,90
14,00
14,70
14,00
12,80
19,00
18,30
17,00
14,80
15,40
14,80
21,10
19,30
18,60
16,10
8,2
8,1
8,1
8,1
8,1
8,0
8,0
8,0
8,1
8,1
8,0
8,1
7,9
8,0
8,1
8,1
8,0
8,0
7,9
16,65
16,44
16,44
16,44
16,44
16,24
16,24
16,24
16,44
16,44
16,24
16,44
16,04
16,24
16,44
16,44
16,24
16,24
16,04
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,5
9,5
19,3
20,0
21,3
17,9
17,7
17,9
19,3
20,0
21,3
17,9
17,7
17,9
19,3
20,0
21,3
17,9
17,9
20,0
21,3
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,58
0,58
0,58
0,58
0,58
0,58
1,08
1,08
1,08
1,08
1,08
1,58
1,58
1,58
16,30
7,7
15,63
9,5
26,3
20,50
8,1
16,44
9,5
17,9
150
17,50
17,70
14,40
15,60
7,8
7,5
7,7
5,5
15,83
15,23
15,63
11,17
9,5
9,5
9,5
9,5
22,8
23,8
24,6
19,5
1,58
1,58
1,58
1,58
22,70
19,70
8,1
8,0
Modelo estatstico:
RA = 8,08 + 5,05 e - 0,580 U + 0,947 Aa
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
8,082
4,867
5,0525
0,4287
-0,58048
Aa
0,9465
Constante
1,66 0,104
11,78 0,000
3,33
0,002
R2 = 81,7%
S = 1,482
Anlise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
412,88
137,63
Erro residual 42
92,29
2,20
Regresso
Total
45
GL
505,17
Seq SQ
274,79
113,69
Aa
24,41
Anlise de resduos:
62,63 0,000
16,44
16,24
9,5
9,5
17,7
17,9
1,58
1,58
151
152
20,40
15,40
16,85
15,10
21,05
19,80
16,60
16,90
20,10
8,0
7,6
7,9
7,6
8,0
8,1
8,0
7,4
7,8
8,5
8,5
8,5
8,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
17,4
24,6
20,7
24,5
21,0
17,4
24,6
28,9
24,5
16,24
15,43
16,04
15,43
16,24
16,44
16,24
15,02
15,83
1,08
1,08
1,08
1,08
1,58
1,58
1,58
1,58
1,58
21,70
18,70
19,00
18,90
20,60
22,20
22,40
23,60
7,6
8,2
7,4
8,1
7,7
8,0
8,0
8,0
Modelo estatstico:
RA = 18,7 + 3,56 e - 0,258 U
Teste de significncia das variveis:
Coef
Constante
SE Coef
18,713
2,349
7,97 0,000
3,5632
0,6116
5,83
0,000
-0,25809
0,09107
-2,83
0,012
R2 = 72,8%
S = 1,381
Anlise de Varincia:
GL
SQ
81,746
40,873
Erro residual
16
30,531
1,908
Total
18
112,276
GL
Seq SQ
66,420
15,325
Anlise de resduos:
QM
21,42
0,000
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
11,5
11,5
11,5
17,4
24,6
28,9
20,7
24,5
21,0
17,4
24,5
15,43
16,65
15,02
16,44
15,63
16,24
16,24
16,24
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,58
2,58
2,58
153
154
155
Tabela B4 Modelo estatstico para RA90 e o coeficiente R2, para Eucalipto citriodora.
Com: RA (kN); e (mm) e U (%).
Resina
Modelo estatstico
R2
Compound Injeo
81,7%
Sikadur 32
72,8%
156
157
APNDICE C
(Experimento 2)
AVALIAO DOS EFEITOS DAS VARIAES DA
UMIDADE E ESPESSURA DA LINHA DE COLA, SOBRE
A RESISTNCIA DE ANCORAGEM DE BARRAS DE AO
COLADAS PERPENDICULARES S FIBRAS, EM PINUS
OOCARPA,
UTILIZANDO
QUATRO
RESINAS
ESTRUTURAIS.
C1 - MATERIAIS E MTODOS
Para se conhecer os efeitos da variao da umidade e da espessura da linha de
cola, na resistncia de ancoragem de barras de ao coladas em vigas de Pinus Oocarpa,
foram utilizadas trs resinas epxi comerciais e uma resina poliuretana a base de leo de
mamona. Em cada viga utilizou-se uma resina diferente e admitiram-se constantes as
propriedades mecnicas da madeira no comprimento de cada viga estudada. As vigas
encontravam-se inicialmente secas ao ar, com umidades entre 11,5% e 12%. De cada
viga com dimenses de 5x20x225 cm, foram obtidos quatro corpos-de-prova com
comprimento de 25 cm cada, conforme a Figura C1, a seguir. Para se obter a umidade
esperada, controlou-se a massa de gua contida nos corpos-de-prova, que ficaram
imersos em gua at atingirem os pesos desejados, correspondentes s umidades
esperadas de 12, 15, 18 e 22 %. Em seguida os corpos-de-prova foram acondicionados
separadamente em sacos transparentes de polietileno, onde permaneceram por um
perodo de 30 dias para homogeneizao da massa de gua em seu volume.
Em todos os corpos-de-prova as barras de ao receberam tratamento superficial
de limpeza aplicando-se escova de ao rotativa, na extremidade em contato com a
158
resina, at atingir a cor branca, em seguida foi aplicado thinner (de uso geral para
limpeza) como solvente, para retirar os resduos oleosos. Foram utilizadas barras de ao
CA-50 (fyk=500MPa) com dimetro de 6,3mm, solicitadas axialmente em dois ciclos de
carga com carregamentos monotnicos, sendo o primeiro ciclo com solicitao at 70%
da resistncia ltima.
Para as resinas lquidas: Poliuretana, Compound Injeo e AR 300, cada corpode-prova recebeu quatro furos na direo perpendicular s fibras com profundidade de
8,0 cm e dimetros de 6,5; 7,5; 8,5;e 9,5 mm.
1; 2; .
159
C2
RESULTADOS
ESTATSTICAS
EXPERIMENTAIS
ANLISES
Aa
cm2
20,10
16,85
16,65
16,04
16,24
16,85
16,24
15,83
U
%
12,3
12,3
12,3
12,3
15,8
15,8
15,8
15,8
D
mm
6,5
7,5
8,5
9,5
6,5
7,5
8,5
9,5
e
mm
0,08
0,58
1,08
1,58
0,08
0,58
1,08
1,58
12%
kg/m3
453
453
453
453
453
453
453
453
RA
kN
8,00
4,60
3,00
2,00
6,40
3,65
2,70
1,00
Aa
cm2
16,85
16,65
16,44
16,04
19,29
17,05
17,05
17,05
Modelo estatstico:
RA = 12,6 - 0,0276 U2 - 1,65 Ln(e)
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
Constante
12,5943
0,4395
U2
-0,027643
0,001516 -18,23
0,000
Ln(e)
-1,6537
0,1084
0,000
S = 0,4998
R = 97,8%
Anlise de Varincia:
Teste de significncia do modelo:
28,66 0,000
-15,25
U
%
18,2
18,2
18,2
18,2
19,1
19,1
19,1
19,1
D
mm
6,5
7,5
8,5
9,5
6,5
7,5
8,5
9,5
e
mm
0,08
0,58
1,08
1,58
0,08
0,58
1,08
1,58
12%
kg/m3
453
453
453
453
453
453
453
453
160
GL
SQ
141,149
70,574
Erro residual
13
3,248
0,250
Total
15
144,396
Regresso
GL
Seq SQ
U2
83,058
Ln(e)
58,091
QM
282,51 0,000
Anlise de resduos:
Verificao do comportamento das variveis:
161
U
%
11,5
11,5
11,5
11,5
14,7
14,7
14,7
14,7
Aa
cm2
4,87
16,04
16,04
16,85
8,12
14,62
17,05
16,65
D
mm
6,5
7,5
8,5
9,5
6,5
7,5
8,5
9,5
12%
kg/m3
559
559
559
559
559
559
559
559
e
mm
0,08
0,58
1,08
1,58
0,08
0,58
1,08
1,58
RA
kN
8,50
9,50
16,10
17,80
8,40
12,40
12,60
12,00
U
%
16,2
16,2
16,2
16,2
18,3
18,3
18,3
18,3
Modelo estatstico:
RA = 14,8 - 1,04 U + 3,62 e + 0,865 Aa
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
Constante
14,847
2,990
-1,0363
0,1821
-5,69
0,000
3,620
1,066
3,40
0,005
Aa
0,8655
0,1663
5,20
0,000
4,97 0,000
R = 92,0%
S = 1,748
Anlise de Varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
SQ
QM
418,92
139,64
Erro residual
12
36,67
3,06
Total
15 455,60
GL
Seq SQ
63,12
273,06
Aa
82,75
Anlise de resduos:
45,69 0,000
Aa
cm2
13,80
8,32
16,65
15,63
12,99
16,85
16,44
16,24
D
mm
6,5
7,5
8,5
9,5
6,5
7,5
8,5
9,5
e
mm
0,08
0,58
1,08
1,58
0,08
0,58
1,08
1,58
12%
kg/m3
559
559
559
559
559
559
559
559
162
163
U
%
Aa
cm2
D
mm
e
mm
12%
kg/m
RA
kN
U
%
Aa
cm2
D
mm
e
mm
12%
kg/m
19,00
21,00
23,90
14,50
18,50
23,00
11,8
11,8
11,8
13,0
13,0
13,0
16,24
7,5
8,5
9,5
7,5
8,5
9,5
0,58
1,08
1,58
0,58
1,08
1,58
541
541
541
541
541
541
10,70
14,20
17,50
9,00
8,15
13,50
16,0
16,0
16,0
20,8
20,8
20,8
16,65
17,05
16,85
15,83
10,76
16,65
7,5
8,5
9,5
7,5
8,5
9,5
0,58
1,08
1,58
0,58
1,08
1,58
541
541
541
541
541
541
17,46
17,05
16,04
16,65
17,05
Modelo estatstico:
RA = 27,9 - 1,20 U + 6,17 e
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
Constante
27,872
2,266
12,30
0,000
-1,1988
0,1241
-9,66
0,000
6,175
1,055
5,85
0,000
R2 = 93,4%
S = 1,492
Anlise de Varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
Regresso
284,24
142,12
Erro residual
20,05
2,23
Total
11
304,29
GL
Seq SQ
207,98
76,26
Anlise de resduos:
Anlise do comportamento das variveis:
63,81 0,000
164
U
%
Aa
cm2
D
mm
e
mm
22,40
20,20
23,20
24,20
21,70
20,00
23,00
21,20
11,7
11,7
11,7
11,7
14,8
14,8
14,8
14,8
17,66
14,01
16,65
16,65
16,65
16,24
16,65
16,65
8,5
9,5
10,5
11,5
8,5
9,5
10,5
11,5
1,08
1,58
2,08
2,58
1,08
1,58
2,08
2,58
12%
kg/m3
486
486
486
486
486
486
486
486
RA
kN
U
%
Aa
cm2
D
mm
e
mm
16,50
19,70
20,30
20,00
14,80
17,80
17,80
16,00
18,5
18,5
18,5
18,5
22,5
22,5
22,5
22,5
17,66
18,27
17,26
16,65
17,46
17,66
16,04
16,24
8,5
9,5
10,5
11,5
8,5
9,5
10,5
11,5
1,08
1,58
2,08
2,58
1,08
1,58
2,08
2,58
12%
kg/m3
486
486
486
486
486
486
486
486
165
Modelo estatstico:
RA = 27,1 - 0,559 U + 1,23 e
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
Constante
27,108
-0,55907 0,08187
1,2300
1,787
15,17 0,000
-6,83
0,000
2,08
0,058
0,5920
R2 = 79,7%
S = 1,324
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
89,289
44,645
Erro residual 13
22,781
1,752
Regresso
Total
15
112,070
GL
Seq SQ
81,725
7,564
Anlise de resduos:
Anlise do comportamento das variveis:
25,48 0,000
166
167
- Por meio da anlise de varincia, observa-se que todos modelos podem ser
considerados altamente significantes.
- Os estudos dos resduos versus variveis independentes, apresentaram simetria,
indicando mdia zero e a disperso uniforme dos pontos em torno do zero, mostra que
no existem correlaes entre os resduos e as variveis observadas.
- Os testes de probabilidade normal para os resduos indicam que os resduos e
conseqentemente as respostas, seguem uma distribuio normal, portanto os testes
utilizados em cada anlise so adequados e possveis de serem utilizados.
Tabela C5 Modelo estatstico de RA90 e coeficiente R2 - Pinus oocarpa.
Com: RA (kN); U (%) e e (mm)
Resina
Modelo estatstico
R2(%)
Poliuretana
97,8
Compound Injeo
92,0
AR 300
93,4
Sikadur 32
79,7
168
169
171
APNDICE D
(Experimento 3)
AVALIAO DOS EFEITOS DAS VARIAES DA
UMIDADE CONTIDA E DA REA DE ANCORAGEM
SOBRE A RESISTNCIA DE ANCORAGEM DE BARRAS
DE AO COLADAS, EM TRS DIREES EM RELAO
S FIBRAS, EM PINUS OOCARPA, CONSIDERANDO
QUATRO RESINAS ESTRUTURAIS.
D1 - MATERIAIS E MTODOS
Com quatro vigas de Pinus Oocarpa (12%= 500kg/m3), secas ao ar, com
dimenses de (5 x 20 x 550 cm), obteve-se de cada viga, doze corpos-de-prova
conforme a Figura D1, que foram imersos em gua at atingirem os pesos
correspondentes s umidades esperadas de: 12, 15, 18, 22%. Em seguida permaneceram
em embalagem impermeveis durante 30 dias para homogeneizao da umidade.
Admitiram-se constantes as propriedades mecnicas da madeira em cada viga.
172
(a)
(b)
Figura D3 - Ensaios de ancoragem com solicitao axial nas barras de ao coladas,
sendo: (a) direo 45; (b) direes 0 ou 90 em relao s fibras.
As superfcies de aderncia da barra de ao foram avaliadas a partir das
dimenses mdias dos filetes superficiais, conforme o Apndice A, Tabela A1.
Tabela D1 - Comprimentos e reas de ancoragem.
la (cm)
4
6
8
12
Aa (cm2)
8,12
12,18
16,24
24,36
173
1; 2; .
D2
RESULTADOS
EXPERIMENTAIS
E
ANLISES
ESTATSTICAS DAS RESISTNCIAS DE ANCORAGENS NAS
DIREES 0, 45 E 90
Os modelos estatsticos para as quatro resinas, nas direes 0, 45 e 90
apresentaram em todos os casos, coeficiente de correlao mltipla R2, com valores
entre 80,3 a 97,9%. Por meio da anlise de varincia, esses modelos podem ser
considerados, altamente significantes. Os resduos apresentaram simetria, indicando o
bom comportamento das variveis significativas e os testes de normalidade
apresentaram distribuies aproximadamente normais, confirmando a validade dos teste
utilizados.
174
Aa
ap
RA
Aa
ap
kN
cm2
kg/m3
kN
cm2
kg/m3
5,80
7,51
12,1
503
5,30
7,51
15,9
510
10,30
12,18
12,1
503
13,40
16,44
15,9
510
10,80
12,18
11,5
503
9,50
11,77
18,7
460
18,00
22,74
11,5
503
13,70
22,33
18,7
460
6,30
6,90
19,5
575
5,30
7,31
19,8
470
11,60
16,24
19,5
575
12,20
15,83
19,8
470
8,50
12,18
15,1
500
8,00
11,57
19,6
505
18,40
22,94
15,1
500
15,85
22,53
19,6
505
Modelo estatstico:
RA = 3,73 + 0,703 Aa - 0,178 U
Teste de significncia das variveis:
Coef
Constante
SE Coef
3,729
1,569
2,38
0,034
Aa
0,70274
0,04710
14,92
0,000
-0,17794
0,08372
-2,13
0,053
R2- = 94,6%
S = 1,066
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
258,93
Erro Residual
13
14,76
Total
15
273,69
Regresso
GL
Seq SQ
Aa
253,80
Anlise de resduos:
5,13
QM
175
Aa
ap
RA
Aa
ap
kN
cm2
kg/m3
kN
cm2
kg/m3
7,32
4,47
12,9
470
8,47
5,89
14,2
480
7,72
5,08
12,9
470
12,95
9,14
14,2
480
16,43
10,15
12,9
470
22,91
16,65
14,2
480
18,92
14,82
12,9
470
6,97
6,29
16,3
495
9,96
7,11
14,8
470
11,95
10,76
16,3
495
16,43
11,77
14,8
470
19,92
17,05
16,3
495
22,66
15,63
14,8
470
8,47
5,89
14,2
480
7,32
4,47
12,9
470
Modelo estatstico:
RA = 13,2 + 1,31 Aa - 0,879 U
Teste de significncia das variveis:
176
Coef
Constante
SE Coef
13,170
4,016
3,28 0,008
Aa
1,30771
0,08250 15,85
0,000
-0,8794
0,2859
0,012
S = 1,253
-3,08
R-Sq = 96,2%
Analise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
Source
GL
Regresso
395,41
Erro Residual 10
Total
SQ
15,69
12
QM
197,71 125,99
P
0,000
1,57
411,11
GL
Seq SQ
Aa
380,57
14,84
Anlise de resduos
177
D2.1.3 - DIREO 90
Tabela D4 - Resultados de RA90, Aa, U e ap,, utilizando
a resina epxi Compound Injeo.
RA
Aa
ap
kg/m
kN
cm
kg/m3
12,8
503
12,40
11,57
17,0
675
12,38
12,8
503
16,50
16,24
17,0
675
19,70
16,24
12,8
503
21,40
23,14
17,0
675
9,30
8,12
15,3
500
8,00
8,93
18,3
520
16,60
12,38
15,3
500
12,50
12,79
18,3
520
17,80
15,43
15,3
500
17,10
17,26
18,3
520
7,80
8,12
17,0
675
21,70
22,53
18,3
520
10,60
7,92
12,8
503
RA
Aa
kN
cm
10,60
7,92
15,60
ap
Modelo estatstico
RA = 12,3 + 0,972 Aa - 0,692 U
Teste de significncia das variveis:
Coef
Constante
SE Coef
12,334
Aa
1,694
0,97195
-0,6924
S = 0,7776
7,28 0,000
0,04512
21,54 0,000
0,1075
-6,44 0,000
R-Sq = 97,9%
Analise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
280,83
Erro residual
10
6,05
Total
12
286,87
Regresso
GL
Seq SQ
Aa
255,74
25,08
QM
178
Anlise de resduos
Aa
ap
RA
Aa
ap
kN
cm2
kg/m3
kN
cm2
kg/m3
9,65
8,12
12,1
520
5,70
7,31
18,5
465
18,25
17,05
12,1
520
11,90
17,66
18,5
465
12,30
11,98
12,1
505
11,30
11,77
18,5
550
21,30
23,14
12,1
505
20,00
22,33
18,5
550
4,25
6,09
16,7
450
6,65
8,32
21,5
480
10,30
12,18
16,7
450
10,20
16,85
21,5
480
12,20
16,65
16,7
450
10,60
12,38
21,5
455
21,30
23,14
16,7
450
17,00
19,29
21,5
455
Modelo estatstico:
RA = 6,51 + 0,863 Aa - 0,376 U
179
SE Coef
Constante
6,506
2,563
Aa
0,86297
0,07879 10,95
0,000
0,1273
0,011
-0,3755
S = 1,733
2,54 0,025
-2,95
R-Sq = 91,1%
Analise de Varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
SQ
QM
397,21
198,60
Erro residual 13
39,03
3,00
Total
15
66,16 0,000
436,23
GL
Seq SQ
Aa
371,08
26,13
Anlise de resduos:
180
D2.2.2 DIREO 45
Tabela D6 - Resultados de RA 45, Aa, U e ap, utilizando
a resina epxi AR 300.
RA
Aa
ap
kg/m
kN
cm
kg/m3
12,9
460
9,21
7,31
14,8
485
10,96
12,9
460
13,94
9,74
14,8
485
20,91
18,47
12,9
460
18,92
16,65
14,8
485
7,22
7,51
16,0
475
10,70
7,71
12,0
445
10,46
10,76
16,0
475
14,19
10,56
12,0
445
21,41
17,66
16,0
475
20,92
17,46
12,0
445
RA
Aa
kN
cm
8,47
7,92
12,95
ap
Modelo estatstico:
RA = 5,40 + 1,14 Aa - 0,346 U
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
Constante
5,404
Aa
3,893
-0,3464
S = 1,422
1,39 0,198
0,2620
0,000
-1,32
0,219
SQ
QM
R-Sq = 93,9%
Analise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
280,48
140,24
Erro residual
18,19
2,02
11
298,67
Total
GL
Seq SQ
Aa
276,94
3,53
Anlise de resduos:
69,39 0,000
181
Aa
ap
RA
Aa
ap
kN
cm2
kg/m3
kN
cm2
kg/m3
11,50
8,12
11,2
520
8,70
9,34
18,5
500
16,30
12,18
11,2
520
12,50
12,38
18,5
500
22,60
16,24
11,2
520
15,00
16,44
18,5
500
12,20
8,73
16,0
485
19,40
23,14
18,5
500
15,10
12,59
16,0
485
8,40
9,14
20,6
450
18,00
16,24
16,0
485
11,50
12,18
20,6
450
23,40
23,14
16,0
485
14,90
16,44
20,6
450
8,70
9,34
18,5
500
19,10
23,14
20,6
450
Modelo estatstico:
RA = 14,7 + 0,820 Aa - 0,676 U
Teste de significncia das variveis:
182
Coef
SE Coef
Constante
14,681
1,835
8,00
0,000
Aa
0,82048
0,06716
12,22
0,000
0,1024
-6,60
0,000
-0,6758
S = 1,289
R-Sq = 93,3%
Anlise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
SQ
276,24
Erro residual
12
19,94
Total
14
296,18
GL
Seq SQ
Aa
203,91
72,33
QM
138,12
83,12 0,000
1,66
Anlise de resduos:
183
Aa
ap
RA
Aa
ap
kN
cm2
kg/m3
kN
cm2
kg/m3
19,00
17,26
11,5
395
12,00
8,73
16,9
460
18,70
12,18
11,5
400
15,60
14,62
16,9
460
21,50
23,55
11,5
400
14,50
12,79
19,6
420
20,40
17,66
16,7
390
23,40
23,14
19,6
420
15,80
12,99
16,7
400
9,2
7,92
21,9
425
23,20
23,14
16,7
400
Modelo estatstico:
RA = 10,1 + 0,713 Aa - 0,232 U
Teste de significncia das variveis:
Constante
Coef
SE Coe
10,080
3,439
2,93 0,019
7,20
0,000
-1,46
0,182
Aa
0,71310
0,09899
-0,2320
0,1586
S = 1,682
R-Sq = 89,2%
Anlise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
Regresso
187,354
93,677
Erro residual
22,628
2,829
10
209,982
Total
GL
Seq SQ
Aa
181,301
6,053
Anlise de resduos:
33,12 0,000
184
Aa
ap
kg/m
kN
cm
kg/m3
11,5
420
11,45
8,53
17,9
415
11,77
11,5
420
16,19
12,79
17,9
415
22,91
16,44
11,5
420
20,67
18,88
17,9
415
9,71
7,71
15,5
400
22,26
20,71
17,9
415
10,71
9,14
15,5
400
14,29
12,79
19,8
385
21,91
17,26
15,5
400
21,41
21,11
19,8
385
16,68
17,66
19,8
385
RA
Aa
kN
cm
7,72
7,31
16,43
Modelo estatstico:
RA = 12,0 + 1,02 Aa - 0,589 U
Teste de significncia das variveis:
ap
3
185
Coef
Constante
SE Coef
12,025
Aa
2,356
1,02054
-0,5888
S = 1,300
5,10 0,001
0,08653
11,79 0,000
0,1409
-4,18
0,002
R-Sq = 93,9%
Anlise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
Regresso
236,31
118,15
Erro residual
15,22
1,69
11
251,53
Total
GL
69,87 0,000
Seq SQ
Aa
206,77
29,54
Anlise de resduos
186
D2.3.3 DIREO 90
Tabela D10 - Resultados de RA90, Aa, U e ap,utilizando
a resina epxi Sikadur 32.
RA
Aa
ap
kg/m
kN
cm
kg/m3
11,5
420
12,40
15,43
19,0
420
10,35
11,5
420
16,00
18,68
19,0
420
20,10
16,24
11,5
420
23,00
22,33
19,0
420
10,70
8,32
14,2
490
11,00
10,56
20,5
420
18,50
12,59
14,2
490
11,30
12,59
20,5
420
22,90
16,65
14,2
490
16,60
15,02
20,5
420
9,90
10,35
19,0
420
19,40
22,33
20,5
420
RA
Aa
kN
cm
10,40
7,31
18,10
ap
Modelo estatstico:
RA = 14,5 + 0,960 Aa - 0,738 U
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Co
Constante
14,514
3,033
Aa
0,9596
0,1461
6,57
0,000
-0,7385
0,1876
-3,94
0,002
S = 2,284
4,79 0,001
R-Sq = 80,3%
Anlise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
234,37
117,18
Erro residual 11
57,37
5,22
Regresso
Total
13
GL
291,73
Seq SQ
Aa
153,59
80,78
Anlise de resduos:
22,47 0,000
187
Aa
ap
kg/m
kN
cm
kg/m3
10,7
420
6,55
17,05
20,3
475
13,80
10,7
420
1,40
12,18
19,0
400
11,40
23,55
10,7
420
5,30
22,33
19,0
400
4,30
12,59
17,3
480
1,30
7,51
21,1
425
8,70
22,94
17,3
480
6,10
18,27
21,1
425
3,25
12,18
13,0
410
2,20
11,37
21,1
385
8,15
16,24
13,0
410
5,70
22,94
21,1
385
1,45
8,53
20,3
475
RA
Aa
kN
cm
4,05
8,93
6,70
Modelo estatstico:
RA = 4,24 + 0,414 Aa - 0,322 U
ap
3
188
SE Coef
Constante
4,238
1,761
2,41 0,033
Aa
0,41397
0,06263
6,61
0,000
-0,32226
0,08324
-3,87
0,002
R2 = 83,2%
S = 1,311
Anlise de Varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
102,407
51,203
Erro residual 12
20,635
1,720
Regresso
Total
14
GL
29,78 0,000
123,042
Seq SQ
Aa
76,635
25,772
Anlise de resduos:
189
D2.4.2 DIREO 45
Tabela D12 - Resultados de RA 45, Aa, U e ap, utilizando
a resina Poliuretana de leo de mamona.
ap
RA
Aa
ap
kg/m
kN
cm
kg/m3
11,5
475
1,89
6,09
15,1
465
11,57
11,5
475
2,99
10,15
15,1
465
5,73
16,65
11,5
475
4,73
15,63
15,1
465
11,06
23,75
11,5
475
0,75
5,89
19,3
465
3,39
8,32
14,0
430
1,89
7,92
19,3
475
4,48
11,98
14,0
430
3,24
14,62
19,3
475
7,97
17,05
14,0
430
5,23
21,11
19,3
475
6,97
22,94
14,0
430
RA
Aa
kN
cm
3,24
9,14
3,88
Modelo estatstico:
RA = 3,96 + 0,362 Aa - 0,291 U
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
Constante
3,961
1,668
2,37 0,035
Aa
0,36197
0,04743
7,63
0,000
-0,29123
0,09293
-3,13
0,009
R2 = 87,1%
S = 1,025
Anlise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
SQ
QM
85,431
42,716
Erro residual
12
12,601
1,050
Total
14
98,033
GL Seq SQ
Aa
75,119
10,313
Anlise de resduos:
40,68 0,000
190
Aa
ap
kg/m
kN
cm
kg/m3
12,2
430
1,40
13,40
19,4
430
13,80
12,2
430
4,50
17,05
19,4
430
8,40
16,85
12,2
430
8,40
22,94
19,4
430
11,20
22,33
12,2
430
1,80
8,53
17,3
430
4,55
8,93
13,6
425
4,60
13,60
17,3
430
7,00
13,20
13,6
425
6,90
17,05
17,3
430
11,00
17,26
13,6
425
8,40
22,74
17,3
430
0,80
9,14
18,0
425
0,60
8,53
21,1
430
1,40
12,99
18,0
425
0,90
12,59
21,1
460
4,10
17,46
18,0
425
2,20
16,85
21,1
460
9,00
22,94
18,0
425
4,90
23,14
21,1
460
3,00
9,34
16,0
425
1,60
9,34
20,0
460
5,80
13,40
16,0
425
4,00
14,41
20,0
453
6,65
17,05
16,0
425
3,50
17,05
20,0
453
11,10
22,33
16,0
425
6,60
23,55
20,0
453
RA
Aa
kN
cm
4,60
9,14
5,30
ap
3
191
0,40
8,93
19,4
430
1,40
13,40
Modelo estatstico:
RA = 8,79 + 0,489 Aa - 0,653 U
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
Constante
8,790
1,401
6,27
0,000
Aa
0,48888 0,04224
11,57
0,000
-0,65300 0,07320
-8,92
0,000
QM
R2 = 87,8%
S = 1,174
Anlise de Varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
SQ
276,72
Erro residual
28
38,60
Total
30
315,32
GL
Seq SQ
Aa
167,03
109,70
Anlise de resduos:
19,4
430
192
Figura D16 Comparaes de RA0, RA45 e RA90 para quatro resinas, para umidades
da madeira de 12% e 22%, no instante da colagem, em Pinus oocarpa.
D4 CONCLUSES PARCIAIS
193
-94% das rupturas de ancoragens, com os EP, ocorreram por perda de adeso na
superfcie do ao, Perdas de adeso nas superfcies dos furos ocorreram com umidades
contidas, elevadas. No houve rupturas por cisalhamento da madeira nas superfcies dos
furos,
-100% das rupturas de ancoragens com a PUR deram-se por o cisalhamento da
resina.
- As resistncias mdias de ancoragem apresentaram relaes lineares positivas
com o aumento da rea de ancoragem e relaes lineares negativas com o aumento da
umidade contida para todas as resinas e direes estudadas.
- Existem diferenas significativas entre as resinas epxis estudadas. Na direo
paralela s fibras as resinas epxis apresentaram maiores variaes de resistncias e nas
direes 45 e 90 em relao s fibras apresentaram resultados praticamente iguais.
- As resinas epxis apresentaram perda de resistncias de ancoragem, da ordem,
de 37% e 32 % respectivamente nas direes de 45 e 90 (perda aproximada de 1/3 da
resistncia) para a umidade de madeira, no instante da colagem, variando da condio:
seca ao ar, para saturada. Na direo 0, paralela s fibras, as perdas de resistncia de
ancoragem foram menores; da ordem de 20%.
- A resina Poliuretana apresentou em todas as umidades contidas, baixa
resistncia de ancoragem e as trs resinas epxis apresentaram altas resistncias, mesmo
em condies de umidades prximas ao ponto de saturao.
195
APNDICE E
(Experimento 4)
AVALIAO DO EFEITO DA VARIAO DOS
DIMETROS DAS BARRAS, SOBRE A RESISTNCIA DE
ANCORAGEM DE BARRAS DE AO COLADAS, EM
TRS DIREES EM RELAO S FIBRAS, EM
MADEIRA DE PINUS OOCARPA, PARA A RESINA
EPXI COMPOUND INJEO.
E.1 - MATERIAIS E MTODOS
Este experimento foi planejado para se conhecer os efeitos da variao dos
dimetros sobre a resistncia de ancoragem de barras de ao coladas em trs direes
em relao s fibras da madeira e avaliar a variabilidade das respostas mdias em
amostragens com trs e seis replicaes.
Considerou-se inicialmente a variabilidade natural da madeira atravs de uma
amostragem com trs replicaes em cada observao, porm admitiram-se constantes
as propriedades mecnicas da madeira ao longo do comprimento de cada viga estudada.
Foram utilizadas inicialmente as vigas: (V4, V7 eV13), de um lote de vigas de
Pinus oocarpa seca ao ar e obteve-se de cada viga, treze corpos-de-prova de ancoragem
e dois corpos-de-prova para caracterizao da madeira, conforme a Figura E1 a seguir.
196
(cm2)
(mm) (mm)
Aa1 Aa2 Aa3 Aa4 Aa5 Aa6 Aa7
10,05 12,55 16,00 18,90
9,0 1,35
12,55 16,00 18,90 24,00 29,00
10,5 1,25
18,90 24,00 29,00 33,00 13,0 1,50
197
(b)
(a)
(a)
(b)
(c)
Aa4
d1=6,3
12,55
18,9
d2=8,0
12,55
18,9
18,9
d3=10,0
Aa6
9,0
1,33
29,00
10,5
1,25
29,00
13,0
1,50
198
199
0
kN
9.00
7.10
8.30
12.60
10.20
10.80
13.30
11.10
10.80
13.00
13.30
14.60
10.30
10.20
8.50
12.10
11.90
10.20
13.70
14.50
45
kN
10.00
9.30
7.80
12.70
9.80
11.00
14.00
13.30
12.70
14.60
16.80
17.50
12.00
9.90
10.90
15.80
13.20
13.20
16.80
19.60
90
kN
10.50
11.70
10.70
13.00
13.80
11.50
17.20
16.90
15.60
16.50
19.30
18.70
14.30
17.15
14.70
19.10
17.80
17.20
22.90
21.70
cm2
10.5
10.5
10.5
12.7
12.7
12.7
16.0
16.0
16.0
19.2
19.2
19.2
13.2
13.2
13.2
16.9
16.9
16.9
20.1
20.1
mm
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
kg/m3
436
444
365
445
464
369
404
532
363
447
437
382
434
405
372
449
451
363
439
454
0
kN
12.50
17.60
18.25
17.80
22.00
24.40
21.70
19.50
17.80
14.20
20.10
23.20
20.80
26.00
24.30
20.00
28.40
26.80
24.90
45
kN
17.20
25.60
25.30
20.50
29.90
27.20
27.40
17.80
18.30
17.70
24.90
25.60
21.30
32.40
34.20
27.50
35.20
37.40
34.40
90
kN
18.60
27.10
31.60
28.80
36.10
31.70
29.20
24.40
24.20
19.80
32.30
29.20
23.70
37.70
40.40
30.80
43.90
45.50
cm2
20.14
25.44
25.44
25.44
31.01
31.01
31.01
20.86
20.86
20.86
25.75
25.75
25.75
31.62
31.62
31.62
35.21
35.21
35.21
-16,190
0,65594
SE Coef
3,301
-4,90
0,000
0,03393 19,33
0,000
mm
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
kg/m3
378
474
541
378
493
524
354
478
462
382
493
504
372
495
507
364
487
529
372
200
12%
9,110
2,363
3,86
0,000
R2 = 95,1%
S = 1,364
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
SQ
QM
1273,84
424,61
Erro residual 35
65,07
1,86
Total
38
1338,91
GL
Seq SQ
Aa
1224,74
12%
21,46
27,64
228,39 0,000
201
SE Coef
Constante
-9,690
1,935
-5,01
0,000
Aa
1,03239
0,03440
30,01
0,000
12%
0,016121 0,004599
S = 1,539
R2 = 96,8%
3,51 0,001
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
2551,0
Erro residual
36
85,3
Total
38
2636,3
Regresso
GL
Seq SQ
Aa
2521,9
12%
29,1
Anlise de resduos:
QM
202
Coef
SE Coef
-14,223
2,843
-5,00 0,000
21,28
Aa
1,13918
0,05354
12%
0,030150
0,006960
P
0,000
4,33 0,000
R2 = 94,8%
S = 2,218
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
Regresso
Erro residual
GL
SQ
3127,6
35
172,2
QM
203
Total
37
3299,8
GL
Seq SQ
Aa
3035,2
12%
92,4
Anlise de resduos:
0
kN
12,60
45
kN
12,70
90
kN
13,00
cm2
12,7
mm
6,3
kg/m
445
0
kN
9,70
45
kN
10,80
90
kN
15,30
cm2
13,25
mm
8,0
kg/m3
400
204
10,20
10,80
13,00
13,30
14,60
7,70
8,90
7,80
12,30
13,70
11,10
10,30
10,20
8,50
13,70
14,50
12,50
22,00
24,40
21,70
9,80
11,00
14,60
16,80
17,50
10,10
11,20
10,50
20,90
21,50
19,20
12,00
9,90
10,90
16,80
19,60
17,20
29,90
27,20
27,40
13,80
11,50
16,50
19,30
18,70
15,00
14,70
12,60
20,90
23,70
20,40
14,30
17,15
14,70
22,90
21,70
18,60
36,10
31,70
29,20
12,7
12,7
19,2
19,2
19,2
12,7
12,7
12,7
19,2
19,2
19,2
13,2
13,2
13,2
20,1
20,1
20,1
31,0
31,0
31,0
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
464
369
447
437
382
400
550
380
410
560
370
434
405
372
439
454
378
493
524
354
9,40
6,50
11,20
18,40
11,70
18,80
26,10
20,00
19,50
17,80
14,20
26,00
24,30
20,00
14,80
18,10
12,30
23,20
21,80
12,70
11,80
16,40
21,50
12,90
21,80
34,30
23,60
17,80
18,30
17,70
32,40
34,20
27,50
25,80
25,40
17,40
27,40
28,80
15,90
12,00
23,70
28,80
22,70
32,10
37,80
32,20
24,40
24,20
19,80
37,70
40,40
30,80
26,50
26,80
21,60
38,80
31,00
13,25
13,25
20,14
20,14
20,14
31,01
31,01
31,01
20,86
20,86
20,86
31,62
31,62
31,62
20,86
20,86
20,86
31,62
31,62
SE Coef
Constante -8,759
1,967
-4,45 0,000
Aa
0,70905
0,03953
17,94
12%
0,020273
0,004206
0,000
4,82 0,000
R2 = 90,6%
S = 1,737
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
1105,86
552,93
Erro residual
38
114,70
3,02
Total
40 1220,56
Regresso
GL
Seq SQ
183,19 0,000
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
550
370
420
560
370
390
530
370
478
462
382
495
507
364
540
530
360
470
410
205
Aa
1035,73
12%
70,13
Anlise de resduos:
-12,467
SE Coef
2,687
-4,64 0,000
0,05399
17,14
0,000
4,81
0,000
Aa
0,92554
12%
0,027650 0,005744
S = 2,373
R2 = 89,9%
206
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
SQ
1899,44
Erro residual
38
213,98
Total
40
2113,42
GL
Seq SQ
Aa
1768,98
12%
130,46
QM
Anlise de resduos:
207
Coef
SE Coef
Constante -12,336
2,379
-5,19 0,000
Aa
1,08238
0,04780
22,65
12%
0,028936 0,005086
0,000
5,69 0,000
R2 = 93,8%
S = 2,101
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo:
Regresso
GL
SQ
2548,1
Erro residual
38
167,7
Total
40
2715,8
GL
QM
1274,0 288,67
P
0,000
4,4
Seq SQ
Aa
2405,2
12%
142,9
Anlise de resduos:
208
Modelo estatstico
S (kN)
R2(%)
1,364
95,1
45
1,539
96,8
90
2,218
94,8
Por meio da anlise de varincia, observou-se que todos modelos podem ser
considerados, altamente significantes.
Os estudos dos resduos versus variveis independentes, apresentaram simetria,
indicando mdia zero. A disperso uniforme dos pontos em torno do zero, indica a
inexistncia de correlao entre os resduos e as variveis observadas.
Os testes de probabilidade normal para os resduos indicam que os resduos e
conseqentemente a respostas de RA, seguem uma distribuio normal, portanto os
testes utilizados em cada anlise so adequados e possveis de serem utilizados.
A Figura E13 a seguir, apresenta os resultados comparativos de resistncias de
ancoragem nas trs direes estudadas, considerando reas de ancoragens e densidades
diferentes.
209
Figura E13 Comparaes de RA0 RA45 e RA90 com variaes da rea de ancoragem
e densidade, para e = 1,5 mm., em Pinus oocarpa seco ao ar. Considerando amostragens
com trs replicaes.
E.4.2 RESULTADOS PARA AS OBSERVAES COM SEIS REPLICAES
Os modelos estatsticos a seguir, Tabela E6, apresentam: RA0 RA45 e RA90, e,
como variveis significativas a rea de ancoragem (Aa) e a densidade aparente da
madeira seca ao ar (12%).
Em nenhuma condio, para as observaes com seis replicaes, as variaes
dos dimetros das barras apresentaram-se significativas na resistncia de ancoragem.
As resistncias de ancoragem foram influenciadas de forma linear positiva para
todas as variveis significativas do modelo estatstico. As respostas so vlidas somente
para valores das variveis nas margens e dentro do intervalo do experimento.
Modelo estatstico
S (kN)
R2(%)
1,737
90,6
45
2,373
89,9
90
2,101
93,8
Por meio da anlise de varincia, observa-se que todos modelos podem ser
considerados, altamente significantes.
210
Figura E14 - Comparaes de RA0, RA45 e RA90 com variaes da rea de ancoragem
e densidade, para e = 1,5 mm., em Pinus oocarpa seco ao ar. Considerando amostragens
com seis replicaes
211
212
213
APNDICE F
(Experimento 5)
DETERMINAO DA RESISTNCIA DE ANCORAGEM
DE BARRAS DE AO COLADAS, EM TRS DIREES
EM RELAO S FIBRAS DA MADEIRA, PARA UMA
AMOSTRAGEM DE VIGAS DE PINUS OOCARPA,
UTILIZANDO A RESINA EPXI COMPOUND INJEO
F1 -MATERIAIS E MTODOS
O objetivo deste experimento foi considerar a variabilidade da madeira na
resistncia de ancoragem de barras de ao coladas, em amostragens equilibradas quanto
aos nmeros de observaes e, com variabilidade na rea de ancoragem, umidade e
densidade aparente da madeira.
Utilizaram-se seis vigas (V6, V9, V11, V14, V15 e V16), de um lote de vigas de
Pinus oocarpa secas ao ar. De cada viga, com dimenses de 5x20x350 cm, foram
obtidos nove corpos-de-prova para ancoragens, com comprimento de 25 cm cada e
corpos-de-prova para caracterizao da madeira, em duas posies, conforme a Figura
F1, a seguir. Admitiram-se constantes as propriedades mecnicas da madeira em cada
viga.
214
separadamente
em
sacos
de
polietileno
transparentes,
onde
Fatores
Umidade (%)
rea de ancoragem
Nveis
U12
U18
U24
12%
18%
24%
Aa3
Aa5
Aa8
215
Aa8
(cm2)
(mm)
6,3
Aa5
16,0
8,0
10,0
24,0
33,0
(mm)
(mm)
9,0
1,35
10,5
1,25
13,0
1,50
1; 2;
216
217
RA
kN
Aa
cm2
U
%
12%
kg/m3
d
mm
Vigas.
RA
kN
Aa
cm2
U
%
12%
kg/m3
d
mm
V6
7,90
15,83
11,5
407
6,3
V6
14,90
25,18
16,5
407
8,0
V9
10,40
16,04
11,5
405
6,3
V9
18,00
25,44
17,3
405
8,0
V11
14,00
16,24
11,5
515
6,3
V11
21,40
24,91
17,1
515
8,0
V14
11,80
16,24
11,5
355
6,3
V14
18,40
24,65
17,9
355
8,0
V15
10,70
16,04
11,5
385
6,3
V15
13,80
25,44
17,6
385
8,0
V16
11,70
16,44
11,5
547
6,3
V16
15,10
24,65
16,9
547
8,0
V6
9,90
15,63
16,6
407
6,3
V6
11,70
24,38
22,2
407
8,0
V9
8,80
15,83
17,3
405
6,3
V9
18,40
25,18
22,5
405
8,0
V11
12,70
16,04
17,2
515
6,3
V11
17,80
25,44
21,9
515
8,0
V14
11,70
16,04
17,8
355
6,3
V14
15,40
24,65
22,1
355
8,0
V15
8,8
16,04
17,6
385
6,3
V15
11,10
24,65
22,7
385
8,0
V16
7,9
15,43
16,8
547
6,3
V16
14,40
24,91
21,9
547
8,0
V6
10,0
15,83
23,3
407
6,3
V9
23,50
33,58
11,5
405
10,0
V9
10,80
15,63
21,2
405
6,3
V11
31,00
33,90
11,5
515
10,0
V11
9,10
15,83
22,6
515
6,3
V6
25,00
35,21
17,0
407
10,0
V14
8,20
16,24
21,4
355
6,3
V9
24,70
34,23
17,9
405
10,0
V15
10,70
15,83
22,8
385
6,3
V11
30,30
33,58
17,9
515
10,0
V16
8,20
15,83
20,3
547
6,3
V14
23,90
33,58
17,0
355
10,0
V6
15,70
25,44
11,5
407
8,0
V15
23,50
35,21
16,6
385
10,0
V9
16,10
25,18
11,5
405
8,0
V16
16,50
22,82
17,0
547
10,0
V11
17,50
24,91
11,5
515
8,0
V9
23,60
33,90
22,7
405
10,0
V14
15,10
24,65
11,5
355
8,0
V11
25,90
33,58
21,9
515
10,0
V15
13,30
25,44
11,5
385
8,0
V14
29,80
34,56
21,2
355
10,0
V16
20,00
25,44
11,5
547
8,0
V16
31,50
34,88
19,9
547
10,0
Modelo estatsitico:
RA0 = - 10,3 + 0,877 Aa0 + 0,0131 12%
Teste de significncia das variveis:
Constante
Aa0
12%
S = 2,566
Coef
SE Coef
-10,255
2,644
-3,88 0,000
Anlise de varincia:
218
SQ
1836,35
Erro residual 45
296,28
Total
47
QM
2132,63
GL
Seq SQ
Aa0
1794,92
12%
41,43
Anlise de resduos:
219
RAk
Aa
2
12%
kN
kN
cm
kg/m3
8,37
7,16
16,0
350
15,38
14,39
24,0
450
23,27
21,97
33,0
550
9,69
8,75
16,0
350
16,70
16,07
24,0
450
24,59
23,54
33,0
550
11,00
9,65
16,0
350
18,01
16,85
24,0
450
25,90
24,47
33,0
550
220
RA
kN
Aa
cm2
U
%
12%
kg/m3
d
mm
Viga
RA
kN
Aa
cm2
U
%
12%
kg/m3
d
mm
V6
15,10
15,63
11,5
407
6,3
V6
19,30
24,91
16,5
407
8,0
V9
12,30
16,24
11,5
405
6,3
V9
21,80
25,71
17,3
405
8,0
V11
17,50
16,24
11,5
515
6,3
V11
19,80
25,44
17,1
515
8,0
V14
14,30
16,24
11,5
355
6,3
V14
17,40
25,18
17,9
355
8,0
V15
14,30
16,04
11,5
385
6,3
V15
17,70
25,44
17,6
385
8,0
V16
15,40
16,04
11,5
547
6,3
V16
15,90
25,18
16,9
547
8,0
V6
13,10
15,83
16,6
407
6,3
V6
16,00
24,91
22,2
407
8,0
V9
19,50
16,24
17,3
405
6,3
V9
18,60
25,71
22,5
405
8,0
V11
15,70
16,24
17,2
515
6,3
V11
20,50
25,44
21,9
515
8,0
V14
11,50
15,83
17,8
355
6,3
V14
15,80
25,44
22,1
355
8,0
V15
13,50
15,43
17,6
385
6,3
V15
19,20
25,18
22,7
385
8,0
V16
14,20
15,63
16,8
547
6,3
V16
16,70
25,44
21,9
547
8,0
V6
11,70
15,43
23,3
407
6,3
V9
36,90
34,23
11,5
405
10,0
V9
13,30
16,44
21,2
405
6,3
V11
30,40
33,90
11,5
355
10,0
V11
15,00
16,65
22,6
515
6,3
V6
29,90
35,53
17,0
407
10,0
V14
11,60
16,24
21,4
355
6,3
V9
25,50
33,58
17,9
405
10,0
V15
10,70
15,83
22,8
385
6,3
V11
34,70
34,23
17,9
515
10,0
V16
12,20
16,04
20,3
547
6,3
V14
27,60
34,88
17,0
355
10,0
V6
22,30
25,44
11,5
407
8,0
V15
32,00
35,53
16,6
385
10,0
V9
25,20
25,44
11,5
405
8,0
V16
31,90
35,86
17,0
547
10,0
V11
27,20
24,91
11,5
515
8,0
V9
22,50
35,86
23,0
407
10,0
V14
18,50
25,18
11,5
355
8,0
V11
28,00
34,88
22,7
405
10,0
V15
21,20
25,18
11,5
385
8,0
V14
28,70
35,21
21,9
515
10,0
V16
26,50
25,44
11,5
547
8,0
V16
24,30
35,53
21,2
355
10,0
Modelo estatstico:
RA45 = 1,89 + 0,837 Aa45 - 0,460 U + 0,0134 12%
Teste de significncia das variveis:
221
Constante
Coef
SE Coef
1,888
2,997
0,63 0,532
Aa45
-0,46006
0,09041
-5,09
0,000
12%
S = 2,632
R2 = 86,5%
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
2004,06
668,02
Erro residual 45
311,64
6,93
Regresso
Total
Aa45
48
2315,70
GL
Seq SQ
1784,93
175,60
12%
43,53
Anlise de resduos:
96,46 0,000
222
RAk
Aa
U
2
kN
kN
cm
14,46
13,06
16,0
12,0
21,16
19,90
24,0
28,69
27,20
15,81
12%
RAm
3
kg/m
RAk
Aa
2
cm
12%
kg/m3
kN
kN
350
27,27
26,31
33,0
18,0
450
12,0
350
14,39
12,97
16,0
18,0
550
33,0
12,0
350
21,09
19,86
24,0
18,0
550
14,61
16,0
12,0
450
28,62
27,20
33,0
18,0
550
22,50
21,48
24,0
12,0
450
8,94
7,27
16,0
24,0
350
30,03
28,72
33,0
12,0
450
15,64
14,19
24,0
24,0
350
17,15
15,57
16,0
12,0
550
23,17
21,62
33,0
24,0
350
23,85
22,38
24,0
12,0
550
10,29
8,82
16,0
24,0
450
31,38
29,69
33,0
12,0
550
16,98
15,76
24,0
24,0
450
11,70
10,46
16,0
180,
350
24,51
23,17
33,0
24,0
450
18,40
17,40
24,0
18,0
350
11,63
9,85
16,0
24,0
550
25,93
24,71
33,0
18,0
350
18,32
16,74
24,0
24,0
550
13,05
12,06
16,0
18,0
450
25,86
24,17
33,0
24,0
550
19,74
19,08
24,0
18,0
450
223
RA
kN
Aa
cm2
U
%
12%
kg/m3
d
mm
Obser.
RA
kN
Aa
cm2
U
%
12%
kg/m3
d
mm
V6
19,20
16,24
12,60
407
6,3
V14
20,20
25,44
16,50
355
8,0
V9
18,15
16,24
11,60
405
6,3
V15
21,10
25,44
16,10
385
8,0
V11
20,50
16,24
11,80
515
6,3
V16
25,30
25,44
15,40
547
8,0
V14
14,00
16,24
12,00
355
6,3
V6
17,10
25,44
19,20
407
8,0
V15
18,10
16,24
12,20
385
6,3
V9
21,80
25,44
19,50
405
8,0
V16
20,80
16,24
12,30
547
6,3
V11
22,10
25,44
18,90
515
8,0
V6
15,80
16,24
15,10
407
6,3
V14
17,10
25,44
19,10
355
8,0
V9
17,60
16,24
15,90
405
6,3
V15
17,80
25,44
19,70
385
8,0
V11
18,90
16,24
15,70
515
6,3
V16
18,80
25,44
18,90
547
8,0
V14
12,10
16,24
16,30
355
6,3
V9
35,90
34,88
11,80
405
10,0
V15
15,10
16,24
16,10
385
6,3
V11
47,50
34,88
11,80
515
10,0
V16
18,20
16,24
15,30
547
6,3
V14
33,60
34,88
11,30
355
10,0
V6
13,20
16,24
20,30
407
6,3
V15
24,00
34,88
11,80
385
10,0
V9
14,60
16,24
18,30
405
6,3
V16
18,50
34,88
11,80
547
10,0
V11
14,10
16,24
19,60
515
6,3
V6
33,80
34,88
17,10
407
10,0
224
V14
12,70
16,24
18,40
355
6,3
V9
30,90
34,88
16,40
405
10,0
V15
13,90
16,24
19,80
385
6,3
V11
31,50
34,88
16,40
515
10,0
V16
14,10
16,24
20,30
547
6,3
V14
28,70
34,88
15,60
355
10,0
V6
23,50
25,44
12,10
407
8,0
V15
35,40
34,88
17,60
385
10,0
V9
30,10
25,44
11,90
405
8,0
V16
41,50
34,88
16,40
547
10,0
V11
33,90
25,44
11,80
515
8,0
V6
27,50
34,88
23,10
407
10,0
V14
26,30
25,44
11,50
355
8,0
V9
28,50
34,88
19,30
405
10,0
V15
29,40
25,44
12,50
385
8,0
V11
29,20
34,88
18,90
515
10,0
V16
28,50
25,44
12,40
547
8,0
V14
23,50
34,88
18,20
355
10,0
V6
21,80
25,44
15,00
407
8,0
V15
30,70
34,88
20,20
385
10,0
V9
23,70
25,44
16,00
405
8,0
V16
36,80
34,88
19,90
547
10,0
V11
26,90
25,44
15,60
515
8,0
Modelo estatstico:
RA90 = 3,63 + 0,887 Aa90 - 0,721 U + 0,0227 12%
Teste de significncia das variveis:
Coef
SE Coef
3,633
2,684
Aa90
0,88669
0,04521
19,61 0,000
-0,72081
0,08100
-8,90
Constante
1,35 0,183
12%
0,022739 0,004794
S = 2,361
R2 = 90,7
0,000
4,74 0,000
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
2455,57
818,52
Erro residual
45
250,82
5,57
Total
48
2706,39
GL
Seq SQ
Regresso
Aa90
1894,92
435,27
12%
125,38
Anlise de resduos:
146,85 0,000
225
RAk
Aa
12%
U
2
RAm
3
RAk
Aa
12%
U
2
kN
kN
cm
kg/m
kN
kN
cm
kg/m3
17,13
15,86
16,0
12,0
350
30,15
29,31
33,0
18,0
450
24,22
23,09
24,0
12,0
350
17,35
16,07
16,0
18,0
550
226
32,20
30,87
33,0
12,0
350
24,45
23,35
24,0
18,0
550
19,40
18,32
16,0
12,0
450
32,43
31,17
33,0
18,0
550
26,50
25,58
24,0
12,0
450
8,48
6,97
16,0
24,0
350
34,48
33,31
33,0
12,0
450
15,57
14,29
24,0
24,0
350
21,68
20,26
16,0
12,0
550
23,55
22,20
33,0
24,0
350
28,77
27,46
24,0
12,0
550
10,75
9,41
16,0
24,0
450
36,75
35,25
33,0
12,0
550
17,85
16,75
24,0
24,0
450
12,80
11,67
16,0
18,0
350
25,83
24,65
33,0
24,0
450
19,90
19,00
24,0
18,0
350
13,03
11,41
16,0
24,0
550
27,88
26,81
33,0
18,0
350
20,12
18,70
24,0
24,0
550
15,08
14,17
16,0
18,0
450
28,10
26,61
33,0
24,0
550
22,17
21,58
24,0
18,0
450
227
Modelo estatstico
S (kN)
R2 (%)
2,566
86,1
45
2,632
86,5
90
2,361
90,7
228
(a)
(b)
Figura F11 - (a): Rachadura por trao normal s fibras em solicitao de ancoragem a
0; (b): forma de ruptura de ancoragem a 0 e 45 independentes dos dimetros e dos
comprimentos de ancoragem.
Figura F12 - Valores comparativos de RAm e RAk, nas direes 0, 45 e 90 para Pinus
oocarpa, utilizando resina epxi Compound injeo.
229
Figura F13 Relaes entre RAk e RAm na direo 0 para valores das variveis
independentes dentro do intervalo do experimento.
Figura F14 Relaes entre RAk e RAm na direo 45 para valores das variveis
independentes dentro do intervalo do experimento.
Figura F15 Relaes entre RAk e RAm na direo 90 para valores das variveis
independentes dentro do intervalo do experimento.
231
APNDICE G
(Experimento 6)
DETERMINAO DA RESISTNCIA DE ANCORAGEM
DE BARRAS DE AO COLADAS 45, PARA UMA
AMOSTRAGEM DE VIGAS ROLIAS NATURAIS DE
EUCALPTO CITRIODORA, TRATADAS COM CCA,
UTILIZANDO A RESINA EPXI SIKADUR 32
G1 - MATERIAIS E MTODOS
Com amostragens de vigas rolias naturais de Eucalipto citriodora, tratados com
CCA, seis vigas secas ao ar, e seis vigas saturadas , com dimetros aproximados de 20
cm, obteve-se corpos-de-prova com oito barras de ao coladas, conforme a Figura G1, a
seguir.
As vigas secas ao ar, V9; V10; V11; V12; V13; e V14, foram utilizadas na
primeira amostragem e as vigas saturadas, V1; V2; V3; V4; V5; e V6, foram utilizadas
na segunda amostragem.
232
formando trs grupos de reas de ancoragens: Aa4; Aa6 e Aa10, conforme a Tabela G1,
a seguir:
Tabela G1 Valores das variveis independentes adotadas
no planejamento do experimento,
Viga
d (mm) la (cm) Aa (cm2) D (mm) e (mm)
V-Aa4-d1
6,3
9,4
18,89
9,0
1,35
V-Aa4-d2
8,0
7,1
18,82
10,5
1,25
V-Aa4-d3
10,0
5,8
18,90
13,0
1,50
V-Aa6-d2
8,0
10,9
28,89
10,5
1,25
V-Aa6-d3
10,0
8,9
29,01
13,0
1,30
V-Aa6-d4
12,5
6,7
29,01
16,0
1,75
V-Aa10-d3
10,0
12,4
40,42
13,0
1,50
V-Aa10-d4
12,5
9,4
40,70
16,0
1,75
233
1; 2; ;
234
235
RA45
kN
20,42
18,43
22,91
19,42
19,17
19,92
23,90
18,43
15,44
19,92
19,92
17,93
17,43
24,40
25,90
28,88
24,40
23,90
25,90
20,17
17,93
19,92
19,92
20,42
27,89
30,63
30,88
28,88
28,39
28,88
25,15
26,39
28,39
25,40
29,38
26,39
33,86
36,35
32,87
32,37
36,85
34,86
29,88
38,35
32,37
Aa
cm2
19,69
19,49
19,49
20,50
19,08
20,91
20,10
21,20
18,55
20,41
22,00
18,82
20,14
19,88
19,35
19,35
19,35
20,14
20,14
20,54
20,54
19,89
20,86
20,86
21,84
20,86
20,21
21,19
21,84
20,54
28,62
29,42
28,89
29,95
30,21
29,95
29,95
30,74
29,68
29,15
30,21
30,32
31,30
31,62
31,30
U
%
25,0
33,0
27,9
32,0
30,3
31,9
14,1
25,0
33,0
27,9
32,0
30,3
31,9
14,7
14,1
14,2
12,7
15,7
12,0
25,0
33,0
32,0
30,3
31,9
14,7
14,1
14,2
12,7
15,7
12,0
25,0
33,0
27,9
32,0
30,3
31,9
14,7
14,2
12,7
15,7
12,0
25,0
33,0
27,9
32,0
CP
Observao
V5-Aa6-d3
V6-Aa6-d3
V9-Aa6-d3
V10-Aa6-d3
V11-Aa6-d3
V12-Aa6-d3
V13-Aa6-d3
V14-Aa6-d3
V1-Aa6-d4
V2-Aa6-d4
V3-Aa6-d4
V4-Aa6-d4
V5-Aa6-d4
V6-Aa6-d4
V9-Aa6-d4
V10-Aa6-d4
V11-Aa6-d4
V12-Aa6-d4
V13-Aa6-d4
V14-Aa6-d4
V1-Aa10-d3
V2-Aa10-d3
V3-Aa10-d3
V4-Aa10-d3
V5-Aa10-d3
V6-Aa10-d3
V9-Aa10-d3
V10-Aa10-d3
V11-Aa10-d3
V12-Aa10-d3
V13-Aa10-d3
V14-Aa10-d3
V1-Aa10-d4
V2-Aa10-d4
V3-Aa10-d4
V4-Aa10-d4
V5-Aa10-d4
V6-Aa10-d4
V9-Aa10-d4
V10-Aa10-d4
V11-Aa10-d4
V12-Aa10-d4
V13-Aa10-d4
V14-Aa10-d4
RA
kN
31,37
35,36
42,08
42,83
43,33
44,07
43,33
43,82
29,38
26,39
32,62
26,89
36,11
30,88
41,83
42,83
45,82
37,60
37,85
40,34
40,84
41,33
39,84
41,83
40,84
39,84
48,31
48,80
45,32
47,81
50,80
51,79
46,81
44,32
48,31
42,33
44,82
42,83
56,77
52,29
58,76
61,75
52,29
62,75
Aa
cm2
32,60
33,25
31,30
30,97
34,56
31,30
31,30
31,30
31,18
31,18
31,18
33,77
32,04
32,91
31,61
31,18
30,31
32,04
31,18
31,61
41,08
41,40
41,73
40,42
42,05
39,77
40,75
41,08
41,08
41,08
41,08
43,68
48,06
46,33
49,80
49,80
46,76
46,30
48,06
49,36
48,06
47,63
47,63
50,23
U
%
30,3
31,9
14,7
14,1
14,2
12,7
15,7
12,0
25,0
33,0
27,9
32,0
30,3
31,9
14,7
14,1
14,2
12,7
15,7
12,0
25,0
33,0
27,9
32,0
30,3
31,9
14,7
14,1
14,2
12,7
15,7
12,0
25,0
33,0
27,9
32,0
30,3
31,9
14,7
14,1
14,2
12,7
15,7
12,0
236
V1
V2
V3
V4
V5
V6
V9
V10
V11
V12
V13
V14
kg/m3
1100
990
1060
1030
940
960
1040
1040
1060
1090
1040
1060
kN/cm2
52,91
40,31
47,63
42,34
42,84
42,06
68,42
69,82
69,61
73,62
65,93
75,62
%
30,0
40,6
27,9
40,2
28,1
28,9
14,7
14,1
14,2
14,1
14,7
14,9
Modelo estatstico:
RAm,45 = 16,4 + 0,996 Aa - 0,574 U
Teste de significncia das variveis:
Constante
Coef
SE Coef
16,387
1,513
10,83
0,000
Aa
0,99620
0,03539
28,15
0,000
-0,57387
0,04123
-13,92
0,000
S = 3,247
R2 = 92,3%
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
Regresso
SQ
10875,9
Erro residual
86
906,8
Total
88
11782,7
GL
Seq SQ
Aa
8833,1
2042,8
QM
kg/m3
1060
910
1040
1020
1020
940
1030
1020
1050
1070
1030
1040
237
Anlise de resduos:
%
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
20,0
20,0
20,0
kN
23,87
28,85
33,83
38,81
43,79
48,78
19,85
24,83
29,82
kN
22,57
27,75
32,89
37,95
42,91
47,78
18,73
23,95
29,12
cm2
30,0
35,0
40,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
%
25,0
25,0
25,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
kN
31,93
36,91
41,89
14,11
19,10
24,08
29,06
34,04
39,02
kN
31,33
36,26
41,08
12,92
18,11
23,24
28,29
33,22
38,07
30,0
20,0
34,80
34,20
15
35,0
11,25
9,88
238
35,0
40,0
15,0
20,0
25,0
20,0
20,0
25,0
25,0
25,0
39,78
44,76
16,98
21,96
26,95
39,14
43,97
15,87
21,09
26,25
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
35,0
35,0
35,0
35,0
35,0
16,23
21,21
26,19
31,17
36,15
15,03
20,13
25,16
30,10
34,97
239
241
APNDICE H
(Experimento 7)
AVALIAO DOS EFEITOS DE TRATAMENTOS
SUPERFICIAIS E VARIAES DE UMIDADES APS A
COLAGEM, SOBRE A RESISTNCIA DE ANCORAGEM
DE BARRAS DE AO COLADAS PERPENDICULARES
S FIBRAS, EM VIGAS DE EUCALIPTO CITRIODORA,
UTILIZANDO RESINA EPXI SIKADUR 32 FLUIDO
H1 - MATERIAIS E MTODOS
Este experimento foi planejado para se conhecer os efeitos das modificaes do
tratamento superficial na superfcie das barras de ao, sobre a resistncia de ancoragem,
para barras coladas, perpendiculares s fibras, utilizando resina epxi Sikadur 32 fluido
e considerando variaes de umidades na madeira, aps a cura da resina.
Foram utilizadas seis vigas serradas: V1; V2; V3; V4; V5 e V6 de Eucalipto
citriodora sem tratamento preservativo, as vigas com dimenses de 6,0 x 20,0 x 300,0
cm, inicialmente encontravam-se secas ao ar. De cada viga foram obtidos quatro corposde-prova com dimenses de 6,0 x 20,0 x 55,0cm representando quatro srie de ensaios
com seis replicaes. Em cada corpo de prova foram coladas, perpendicularmente s
fibras, quatro barras de ao CA-50 com dimetro de 6,3mm e comprimento de
ancoragem de 7,5cm, em furos com dimetro de 9,5mm, utilizando a resina epxi
Sikadur 32 fluido, conforme a Figura H1, a seguir.
242
243
244
mista, parte com perda de adeso na madeira e parte com perda de adeso na superfcie
do ao. Nos outros resultados (98,7%) a ruptura caracterizou-se pela perda de adeso na
superfcie do ao, inicialmente com perda de adeso qumica e posterior perda de
adeso mecnica.
Srie 1
T2
19,30
18,68
20,18
18,41
21,41
25,09
T1
13,84
14,32
10,98
10,23
14,86
18,82
V1
V2
V3
V4
V5
V6
(kN)
T3
14,59
18,00
17,05
16,36
17,73
22,50
T4
17,45
18,00
17,05
17,32
16,77
19,64
T1
9,70
12,20
8,40
8,20
8,60
11,60
Srie 2
T2
15,40
17,90
11,50
14,00
15,70
15,50
(kN)
T3
12,60
15,50
11,50
11,60
20,30
16,50
12%
(kg/m3)
V1
V2
V3
V4
V5
V6
982
1030
990
1065
1085
1030
Srie 1 (%)
Ucolagem
Uensaio
12,2
13,3
13,8
13,5
13,5
13,0
12,2
13,3
13,8
13,5
13,5
13,0
Srie 2 (%)
Ucolagem
Uensaio
12,2
13,3
13,8
13,5
13,5
13,0
14,8
15,5
18,2
15,5
16,6
15,6
SQ
QM
173,67
57,89
12,86
0,000
Erro
20
90,02
4,50
Total
23 263,69
Tratamento
F3;20;5%= 3,10
T4
11,20
12,30
10,80
11,60
11,20
12,40
245
mdia
desvio padro
13,020
1,925
20,512
2,495
17,705
2,647
17,705
1,034
|1-3|=4,68
|2-4|=2,81
|1-4|=4,68
|3-4|=0
limite inferior
-10,177
valor central
-7,492
limite superior
0,000
246
0,000
2,807
5,492
-5,492
-2,807
0,000
-5,492
-2,807
0,000
SQ
QM
113,39
37,80
7,63
0,001
Erro
20
99,11
4,96
Total
23 212,50
Tratamento
F3;20;5%= 3,10
Portanto como F>F3;20;5%, rejeita-se a hiptese H0.
Parmetros estatsticos obtidos:
Tratamento
mdia
desvio padro
9,783
1,730
15,000
2,124
14,667
3,449
11,583
0,646
|1-3|=4,88
|2-4|=3,42
|1-4|=1,80
|3-4|=3,08
247
limite inferior
valor central
limite superior
-8,034
-5,217
0,000
-2,484
0,333
3,151
-3,151
-0,333
2,484
-6,234
-3,417
0,000
T1
12,50
8,50
8,40
12,30
11,10
8,30
Srie 3A
T2
13,40
12,80
11,90
13,10
11,70
13,00
(kN)
T3
12,70
13,20
12,00
9,80
13,20
12,10
T4
12,40
14,30
10,10
14,20
12,80
12,40
T1
16,80
15,40
15,70
14,10
16,90
18,10
Srie 3B
T2
17,60
14,00
15,60
15,70
17,60
19,50
(kN)
T3
17,40
15,80
15,90
16,00
18,50
16,50
T4
18,80
17,70
14,80
20,40
18,20
15,80
248
12%
(kg/m3)
V1
V2
V3
V4
V5
V6
982
1030
990
1065
1085
1030
Srie 3A (%)
Ucolagem
Uensaio
14,8
15,5
18,9
15,5
16,6
15,9
Srie 3B (%)
Ucolagem
Uensaio
21,2
22,0
22,3
20,9
18,9
22,1
21,2
22,0
22,3
20,9
18,9
22,1
16,2
14,9
17,0
15,8
14,5
18,7
SQ
QM
27,08
9,03
4,07
0,021
Erro
20
44,33
2,22
Total
23 71,41
Tratamento
F3;20;5%= 3,10
Portanto como F>F3;20;5%, rejeita-se a hiptese H0.
Parmetros estatsticos obtidos:
Tratamento
mdia
desvio padro
10,100
2,104
12,650
0,689
12,167
1,269
12,700
1,534
|1-3|=2,07
|2-4|=0,05
|1-4|=2,60
|3-4|=0,53
249
limite inferior
valor central
limite superior
-4,484
-2,600
0,000
-1,934
-0,050
1,834
-2,418
-0,533
1,351
-1,834
0,050
1,934
SQ
QM
6,59
2,20
0,80
Erro
20 55,14
2,76
Total
23 61,73
Tratamento
P
0,510
F3;20;5%= 3,10
Portanto como F<F3;20;5%, confirma-se a hiptese H0.
Parmetros estatsticos obtidos:
Tratamento
mdia
16,167
desvio padro
1,397
250
16,667
1,947
16,683
1,068
17,617
2,036
|1-3|=2,07
|2-4|=0,95
|1-4|=1.45
|3-4|=0,93
limite inferior
valor central
limite superior
-3,552
-1,450
0,652
-3,052
-0,950
1,152
-3,035
-0,933
1,168
-1,168
0,933
3,035
251
Srie 4A
T2
11,50
11,50
9,40
9,70
12,50
7,50
T1
12,70
13,30
9,30
13,80
11,80
7,20
V1
V2
V3
V4
V5
V6
(kN)
T3
12,90
11,90
7,00
13,60
10,50
7,50
T4
16,20
13,20
11,20
14,70
11,80
10,90
T1
21,00
18,80
17,00
18,80
17,10
18,50
Srie 4B
T2
20,90
16,80
18,40
19,70
19,00
19,50
(kN)
T3
21,50
21,20
18,50
21,40
21,70
18,60
T4
18,90
20,60
18,40
21,20
18,90
18,70
12%
(kg/m3)
V1
V2
V3
V4
V5
V6
982
1030
990
1065
1085
1030
Srie 4A (%)
Ucolagem
Uensaio
14,8
15,5
18,9
15,5
16,6
15,6
21,4
23,7
25,2
21,9
19,4
27,1
Srie 4B (%)
Ucolagem
Uensaio
21,4
23,7
25,2
21,9
19,4
27,1
15,3
19,2
17,2
18,4
18,0
19,2
SQ
QM
25,99
8,66
1,56
0,229
Erro
20 110,78
5,54
Total
23 136,77
Tratamento
F3;20;5%= 3,10
Portanto como F<F3;20;5%, confirma-se a hiptese H0.
Parmetros estatsticos obtidos:
Tratamento
mdia
desvio padro
11,350
2,579
252
10,350
1,828
10,567
2,777
13,000
2,110
|1-3|=0,78
|2-4|=2,65
|1-4|=1,65
|3-4|=2,43
limite inferior
valor central
limite superior
-4,629
-1,650
1,329
-5,629
-2,650
0,329
-5,412
-2,433
0,546
-1,329
1,650
4,629
253
SQ
QM
12,29
4,10
2,15
0,126
Erro
20
38,17
1,91
Total
23
50,46
Tratamento
F3;20;5%= 3,10
Portanto como F<F3;20;5%, confirma-se a hiptese H0.
Parmetros estatsticos obtidos:
Tratamento
mdia
desvio padro
18,533
1,458
19,050
1,381
20,483
1,507
19,450
1,154
|1-3|=1,95
|2-4|=0,40
|1-4|=0,92
|3-4|=1,03
limite inferior
valor central
limite superior
-4,629
-1,650
1,329
-5,629
-2,650
0,329
-5,412
-2,433
0,546
-1,329
1,650
4,629
254
Com
SE Coef
Constante
26,13
15,48
1,69
0,126
19,04
21,26
-0,90
0,397
12%
0,00738
0,01212
fc0
0,3124
0,1141
0,61 0,560
2,74
0,026
255
R2 = 76,0%
S = 1,397
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo estatstico:
GL
SQ
Regresso
49,317
16,439
Erro residual
15,611
1,951
11
64,928
Total
QM
8,42 0,007
Coef
SE Coef
5,64
36,23
-1,1393
0,7220
12%
0,01780 0,02065
fc0
0,1485
0,1945
0,16 0,880
-1,58
0,153
0,86 0,414
0,76
0,467
R2= 68,7%
S = 2,380
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo estatstico:
GL
SQ
QM
Regression
99,502
33,167
Erro residual
45,312
5,664
11
144,814
Total
5,86 0,020
256
(R2) indica uma grande disperso na amostra e as respostas inferidas pelo modelo
estatstico no so boas.
Modelo estatstico para o tratamento T3
RAT3 = - 33,6 - 0,267 U + 0,0410 12% + 0,167 fc0
Teste de significncia das variveis:
Coef
Constante
U
SE Coef
-33,63
-0,2673
47,90
-0,70 0,503
0,9546
-0,28
0,787
12%
0,04104
0,02730
1,50 0,171
fc0
0,1669
0,2571
0,65
0,535
R2= 35,2%
S = 3,147
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo estatstico:
GL
SQ
QM
Regresso
42,998
14,333
Erro residual
79,210
9,901
11
122,209
Total
1,45 0,300
24,80
-1,2802
12%
0,00313
fc0
0,0751
SE Coef
31,11
0,80 0,448
0,6200
-2,06 0,073
0,01773
0,18 0,864
0,1670
0,45 0,665
257
R2= 72,1%
S = 2,044
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo estatstico:
GL
SQ
Regresso
86,446
28,815
Erro residual
33,415
4,177
11
119,860
Total
QM
6,90 0,013
-34,15
SE Coef
33,61
-1,02
0,327
0,3323
0,2936
1,13
0,277
12%
0,02350
0,02103 1,12
0,283
fc0
0,2267
0,1502
1,51
0,154
R2 = 14,6%
S = 2,159
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo estatstico:
GL
SQ
11,136
3,712
Erro residual 14
65,286
4,663
Total
76,423
Regresso
17
QM
0,80 0,516
258
SE Coef
Constante
0,66
17,47
-0,3217
0,04 0,970
0,1526
12%
0,00669
fc0
0,18857
-2,11 0,054
0,01093
0,07810
0,61 0,551
2,41
0,030
R2 = 83,4%
S = 1,123
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo estatstico:
GL
SQ
QM
88,876
29,625
Erro residual 14
17,644
1,260
Regresso
Total
17
23,51 0,000
106,520
Coef
SE Coef
-69,82
30,01
-2,33 0,035
259
0,1879
0,2622
0,72 0,485
12%
0,05089
0,01878
2,71 0,017
fc0
0,4333
0,1341
3,23 0,006
R2 = 66,9%
S = 1,928
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo estatstico:
GL
SQ
105,298
35,099
Erro residual 14
52,042
3,717
Regresso
Total
17
QM
9,44 0,001
157,340
SE Coef
-30,42
23,84
-1,28
0,223
0,4076
0,2083
12%
0,02112
fc0
0,2131
0,1065
1,96 0,071
2,00
0,065
R2 = 23,3%
S = 1,532
Anlise de varincia
Teste de significncia do modelo estatstico:
GL
SQ
QM
9,957
3,319
Erro residual 14
32,839
2,346
Regresso
1,42 0,280
260
Total
17
42,796
H3 CONCLUSES PARCIAIS
- Os dois ciclos de carga aplicados em cada corpo-de-prova apresentaram-se
coincidentes at aproximadamente 70% da solicitao ltima.
- A principal forma de ruptura de ancoragem, ocorreu por perda de aderncia na
superfcie da barra, inicialmente perda de adeso qumica e posteriormente perda de
adeso mecnica, em 98,7% dos casos.
- As barras de ao escovadas (tratamento T1) apresentaram em mdia menor
resistncia de ancoragem do que os outros tratamentos superficiais.
- A melhor mdia das respostas de ancoragem, apresentou-se no tratamento T4.
- Nas sries 1; 2; 3A e 3B as mdias dos tratamentos T2; T3 e T4 podem ser
consideradas iguais ao nvel de significncia de 5%.
Nas sries 4A e 4B as mdias dos tratamentos T1;T2; T3 e T4 podem ser
consideradas estatisticamente iguais ao nvel de significncia de 5%.
- Observou-se, em todos os tratamentos que, aps a cura do adesivo, as mdias
de resistncia de ancoragem diminuram com o aumento da umidade da madeira e
aumentou com a secagem da madeira. Esta importante evidncia sugere que,
possivelmente parmetros como a resistncia ou a rigidez da madeira, que so
influenciados pelas variaes de umidade, estejam mais relacionados com a resistncia
de ancoragem do que a densidade aparente da madeira. Entretanto, com os resultados
obtidos ainda no foi possvel concluir qual a propriedade mecnica da madeira mais
significante nas variaes das resistncias de ancoragem
- No houve diferenas significativas entre os tratamentos superficiais aplicados
s barras de ao, independentemente das condies de umidade do ensaio. O tratamento
superficial, pouco alterou a rugosidade superficial da barra, portanto pouco influenciou
na resistncia final de ancoragem.
261
263
APNDICE I
(Experimento 8)
ESTUDO DO COMPORTAMENTO DOS CONECTORES
DE BARRAS DE AO COLADAS EM CORPOS-DEPROVA DE MADEIRA E CONCRETO.
Este experimento foi desenvolvido em um nico corpo-de-prova do tipo push
out, de madeira e concreto, para se conhecer o comportamento dos conectores de
barras de ao coladas no formato X, os esforos que agem em cada barra, determinar
o mdulo de deslizamento mdio do conector, o esforo limite ltimo, observar o
comportamento do concreto armado de mdia resistncia e o embutimento das barras de
ao na madeira.
I1 - MATERIAIS E MTODOS
O corpo de prova foi executado com uma viga rolia de Eucalipto citriodora
saturada (viga V71), tratada com CCA, com dimetro mdio de 17,6cm e comprimento
de 47,0cm. Esta pea foi aplainada formando duas faces paralelas eqidistante de
15,0cm, conforme a Figura I1. A viga aps adquirir o formato definitivo, foi embalada
com um filme de polietileno para manter a umidade interna constante.
264
Figura I3 Foras resultantes verticais (V), nas barras de ao, suas componentes e as
deformaes axiais e de flexo, registradas nos extensmetros A e B.
Com as deformaes registradas por meio dos extensmetros A e B, pode-se
obter a deformao mdia axial e a deformao mdia de flexo, em cada barra.
A = N + F
265
B = N - F
Portanto:
A + B = 2 N
A - B = 2 F
Sendo:
(N) deformao axial.
(F) deformao de flexo.
Nas barras tracionadas, A e B foram registradas pelos extensmetroa A e B
respectivamente. Consideraes anlogas foram feitas tambm, para as barras
comprimidas, alterando-se os sinais de (N).
Todas as barras de ao receberam um tratamento superficial, aplicando-se
escova de ao rotativa, na extremidade em contato com a resina, at atingir a cor branca,
em seguida foi aplicado thinner (de uso geral para limpeza) como solvente, para
remover os resduos oleosos.
O concreto utilizado foi preparado com trao 1: 2,90: 3,24 em peso, com a
relao gua-cimento (a/c = 0,65). A resistncia esperada, aos vinte e oito dias de idade,
foi de 26,0 MPa. Utilizou-se cimento portland CP II F 32; areia mdia e britas 5/8 e 1
em propores iguais.
As armaduras utilizadas nos dois lados do corpo-de-prova, representaram
armaduras mnimas em relao ao volume de concreto utilizado, conforme a ABNT
(2003, item 17.3.5.1) e foram adotadas para reduzir as fissuraes no concreto. Estas
armaduras foram posicionadas afastadas dois centmetros da face da madeira.
A Figura I4, a seguir, apresenta as barras que compe a armadura e detalhes da
frma utilizada para moldar o corpo-de-prova.
266
267
I2 RESULTADOS OBTIDOS
I2.1 PROPRIEDADES MECNICAS DOS MATERIAIS UTILIZADOS
As propriedades mecnicas e elsticas obtidas para os materiais utilizados
encontram-se na Tabela I2, considerando que a madeira foi obtida de parte da viga V71,
conforme o Apndice M, item 3.2:
Tabela I2 Resistncias e mdulo de elasticidade dos materiais utilizados.
Resistncia
Mdulo de
Elasticidade
Condio
Concreto
Madeira
Ao CA-50
MPa
MPa
MPa
fc,c,j=29,22
fc,w,0=44,68
Fy,s=500,00
Ec,i=27434
Ec,0=20000
Es=200000
j = 28 dias
U=35,1 %;
ap=1010 kg/m3
d = 8,0mm
Sendo:
Mdulo de elasticidade tangente inicial avaliado ABNT (2003, item
8.2.8)
Ec,0 Mdulo de elasticidade mdio do Eucalipto citriodora saturado,
obtido de ensaios de compresso paralela.
Es
Mdulo de elasticidade do ao CA-50, obtido em ensaio de trao.
U
Umidade.
ap
Densidade aparente.
Ec,i
268
269
Fora
aplicada
(s)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
(kN)
2,03
11,70
17,80
27,97
35,60
39,67
42,72
48,32
51,88
60,02
61,54
64,08
67,14
73,24
75,27
Barras Superiores
Tracionadas
F1,2
F3,4
kN
kN
0,37
0,41
1,26
1,51
5,13
6,99
7,79
10,57
9,23
12,50
10,94
14,76
12,51
16,84
14,04
18,83
15,41
20,65
16,44
22,14
18,02
24,25
19,66
26,31
20,54
27,38
21,87
28,89
22,98
29,96
Barras Inferiores
Comprimidas
F5,6
F7,8
kN
kN
-0,88
-0,90
-2,78
-3,06
-6,81
-9,08
-8,87
-11,61
-10,82
-14,11
-11,89
-15,57
-12,78
-16,68
-13,79
-17,99
-14,96
-19,52
-16,45
-21,65
-17,33
-22,94
-18,07
-24,13
-19,65
-26,99
-20,94
-29,70
-22,59
-32,79
270
Onde as foras F1,2; F3,4; F5,6 e F7,8 correspondem s mdias das foras F1
e F2; F3 e F4; F5 e F6 e, F7 e F8 respectivamente.
Na Figura I9, a seguir, relacionam-se as foras axiais nas barras com as foras
aplicadas no corpo-de-prova, para solicitaes at 75 kN, considerando valores mdios
do mdulo de elasticidade e a rea nominal da barra de ao.
271
Figura I11 Relaes entre as foras axiais, de trao e de compresso nas barras de
ao.
Relao entre as foras de trao, lado esquerdo e direito:
F3,4/F1,2 = 1,326
Relao entre as foras de compresso, lado esquerdo e direito:
F7,8/F5,6 = 1,325
A Figura I12, a seguir, apresenta as relaes entre as fora do lado esquerdo e do
lado direito do corpo-de-prova.
Figura I12 Relaes entre as foras do lado esquerdo e do lado direito do corpo-deprova.
Relao entre as foras do lado esquerdo:
F3,4/F7,8 = 1,119
Relao entre as foras do lado direito:
F1,2/F5,6 = 1,113
272
273
274
275
APNDICE J
(Experimento 9)
AVALIAO DA RESISTNCIA LTIMA E DO MDULO
DE DESLIZAMENTO PARA CONECTORES DE BARRAS
DE AO COLADAS, EM AMOSTRAGEM DE VIGAS
ROLIAS DE EUCALIPTO CITRIODORA TRATADAS
COM CCA, UTILIZANDO A RESINA EPXI SIKADUR 32
FLUIDO
Este experimento foi planejado para se conhecer: a resistncia ltima; o mdulo
de deslizamento K de trs modelos de conectores formados por barras de ao colados,
utilizando resina epxi Sikadur 32 fluido, em amostragens de vigas rolias maturais de
Eucalipto citriodora, tratadas com CCA; observar o comportamento do concreto com
armadura mnima e, comparar as respostas dos modelos estudados.
J1 - MATERIAIS E MTODOS
O experimento foi planejado em fatorial 22, considerando os seguintes fatores e
nveis, conforme a Tabela J1:
Tabela J1 Planejamento do experimento em fatorial 22.
Fatores
Umidades (U)
Dimetros (d)
Nveis
Seca ao ar
8,0 mm
Saturada
12,5 mm
276
277
A Figura J3 a seguir, mostra os detalhes e os modelos A; C e D dos corpos-deprova com conectores formados por barras de ao com dimetro d = 12,5mm.
278
(a)
(b)
(c)
Figura J5 Detalhes da execuo dos corpos de prova e colagem das barras de ao. (a)
detalhes do modelo A; (b) colagem da barra no modelo A e (c) detalhes do modelo C.
A Figura J6 a seguir, apresenta as barras que compe as armaduras e o detalhe
do posicionamento da armadura no corpo-de-prova.
279
conforme a ABNT (2003, item 17.3.5.1) e foram adotadas para reduzir as fissuraes no
concreto. Estas armaduras foram posicionadas em um nico plano em cada placa e
afastadas dois centmetros das faces da viga de madeira.
As barras N2 no tem funo estrutural, foram utilizadas apenas para manter o
correto afastamento da forma em relao pea de madeira. A Figura J7 a seguir,
apresenta detalhes das formas e o seu posicionamento, mantendo a mesma espessura da
placa de concreto, mesmo quando h alteraes no dimetro das peas de madeira.
280
1; 2; ;
281
V9
V13
V16
V10
V11
V12
V2
V3
V71
V4
V5
V6
(mm)
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
(%)
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
Modelo A
Fmax
mas
Modelo C
Fmax
mas
Modelo D
Fmax
mas
(kN)
189,0
125,5
186,5
280,0
269,3
243,2
99,8
129,8
81,1
190,4
173,9
205,5
(kN)
125,9
119,4
136,4
208,6
201,0
230,4
87,6
95,3
133,5
167,7
188,5
214,6
(kN)
38,5
34,5
39,7
89,0
97,3
92,7
39,3
(mm)
1,50
1,46
1,80
1,81
2,22
1,91
1,82
34,3
87,4
93,5
83,1
1,45
2,30
2,21
1,90
(mm)
1,67
1,11
1,50
1,78
1,97
1,65
0,83
0,98
0,57
1,58
0,84
1,25
(mm)
1,18
1,01
2,28
4,53
2,39
3,62
0,67
0,64
1,19
3,88
3,16
2,18
282
J2.2
RESISTNCIA
RIGIDEZ
CONECTORES DO MODELO A
DOS
CORPOS-DE-PROVA
COM
283
12%
(mm)
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
(%)
14
14
14
14
14
14
30
30
30
30
30
30
(kg/m )
1030
1030
1030
1020
1050
1070
910
1040
980
1020
1020
940
fw,c0
(MPa)
68,42
65,93
75,12
69,82
69,61
73,62
40,31
47,63
44,68
42,34
42,84
42,06
Fmaximo
(kN)
189,0
125,5
186,5
280,0
269,3
243,2
99,8
129,8
81,1
190,4
173,9
205,5
Fu,4conec
(kN)
188,0
125,5
184,0
278,5
265,7
240,1
99,8
124,2
80,0
189,4
173,9
201,2
K4 conec
(kN/mm)
198,4
185,8
184,6
247,2
240,6
247,6
149,6
143,9
152,7
201,8
197,8
185,4
Fu,1conec
K1 conec
(mm)
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
(%)
14,0
14,0
14,0
30,0
30,0
30,0
14,0
14,0
14,0
30,0
30,0
30,0
(kN)
47,0
31,4
46,0
25,0
31,1
20,0
69,6
66,4
60,0
47,3
43,5
50,3
(kN/mm)
49,6
46,5
46,1
37,4
36,0
38,2
61,8
60,1
61,9
50,5
49,4
46,4
284
SE Coef
Constante 35,312
2,605
13,56 0,000
2,8285
0,2138
13,23
-0,71135
0,06013
-11,83 0,000
S = 1,666
0,000
R2 = 97,2%
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
Regresso
874,66
Erro residual
24,99
11
899,65
Total
GL
Seq SQ
486,03
388,63
Anlise de resduos:
QM
437,33 157,48
2,78
P
0,000
285
Figura J12 Anlise de resduos para cada varivel e diagrama de probabilidade normal
dos resduos do mdulo de deslizamento mdio.
J2.2.2 VALORES CARACTERSTICOS DO MDULO DE DESLIZAMENTO
DE UM CONECTOR DO MODELO A
Os valores mdios do mdulo de deslizamento, para um conector do Modelo A,
podem ser obtidos por meio da expresso:
Km = 35,3 + 2,83 d - 0,711 U
Onde: Km em (kN/mm); d em (mm) e U em (%)
Os valores caractersticos correspondentes podem ser obtidos por meio do
intervalo de confiana da resposta mdia, ao nvel de significncia de 90%, que esto
apresentados na Tabela J5 a seguir. Estes valores so confiveis quando obtidos com as
variveis do modelo estatstico dentro do intervalo do experimento.
A Tabela J5 a seguir, apresenta valores mdios e valores caractersticos
correspondentes do mdulo de deslizamento, para um conector do Modelo A,
considerando as respostas obtidas pelo modelo estatstico.
Tabela J5 Valores mdios e valores caractersticos correspondentes, do mdulo de
deslizamento.
d
(mm)
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
U
(%)
14,0
20,0
30,0
14,0
20,0
30,0
Km
(kN/mm)
47,98
43,71
36,60
53,64
49,37
42,20
Kk
(kN/mm)
46,45
42,44
35,07
52,38
48,46
41,01
286
12,5
12,5
12,5
14,0
20,0
30,0
60,71
56,44
49,33
59,18
55,17
47,30
Figura J13 Valores mdios de K versus umidade e relao entre valores mdios e
caractersticos do mdulo de deslizamento.
O valor caracterstico do mdulo de deslizamento para cada conector, pode ser
dado pela expresso:
Kk = 1,000 Km 1,314
Para: Kk e Km em (kN/mm)
Os intervalos do experimento para as variveis independentes e significantes,
para a estimativa do mdulo de deslizamento mdio, so:
8,0 d 12,5 mm
14 U 30%
287
SE Coef
Constante
16,593
8,856
1,87
0,094
5,0593
0,7270
6,96
0,000
-1,0750
0,2045
-5,26
0,001
S = 5,666
R = 89,4%
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
Regresso
2442,5
1221,2
Erro residual
289,0
32,1
11
2731,4
Total
GL
Seq SQ
1555,0
887,5
Anlise de resduos:
QM
38,04
0,000
288
Figura J14 - Anlise de resduos para cada varivel e diagrama de probabilidade normal
dos resduos da resistncia ltima mdia de cada conector.
J2.2.4 VALORES CARACTERSTICOS DA RESISTNCIA DE UM
CONECTOR DO MODELO A
A resistncia ltima mdia de um conector do Modelo A em corpos-de-prova de
madeira e concreto, utilizando Eucalipto citriodora, pode ser avaliada pela seguinte
equao:
Fu,m = 16,6 + 5,06 d - 1,08 U
Onde: Fu,m em (kN); d em (mm) e U em (%)
Os valores da resistncia caracterstica correspondente podem ser obtidos por
meio do intervalo de confiana da resposta mdia, ao nvel de significncia de 90%,
que esto apresentados na Tabela J6 a seguir. Estes valores so confiveis quando
obtidos com as variveis do modelo estatstico dentro do intervalo do experimento.
A Tabela J6 a seguir, apresenta valores mdios da resistncia ltima e valores
caractersticos correspondentes, para um conector do Modelo A, considerando as
respostas obtidas pelo modelo estatstico.
Tabela J6 Valores mdios da resistncia ltima e valores caractersticos
correspondentes para um conector do Modelo A.
d
(mm)
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
U
(%)
14,0
20,0
30,0
14,0
20,0
Fu,m
(kN)
42,0
35,6
24,8
52,1
45,7
Fk
(kN)
36,8
31,3
19,6
47,9
42,6
289
10,0
12,5
12,5
12,5
30,0
14,0
20,0
30,0
34,9
64,8
58,3
47,6
30,7
59,7
54,0
42,4
Figura J15 Valores mdios de Fu versus umidade e relao entre valores mdios e
caractersticos para a resistncia ltima.
O valor caracterstico da resistncia para cada conector, pode ser dado pela
expresso:
Fk= 1,001 Fu,m 4,614
Para: Fk e Fu,m em (kN)
Os intervalos do experimento para as variveis independentes e significantes,
para a estimativa da resistncia caracterstica mdia, so:
8,0 d 12,5 mm
14 U 30%
DOS
CORPOS-DE-PROVA
COM
290
(mm)
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
(%)
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
12%
3
(kg/m )
1030
1030
1030
1020
1050
1070
910
1040
980
1020
1020
940
fw,c0
(MPa)
68,42
65,93
75,12
69,82
69,61
73,62
40,31
47,63
44,68
42,34
42,84
42,06
Fmaximo
(kN)
125,9
119,4
136,4
208,7
201,0
230,4
87,6
95,3
133,5
167,7
188,5
214,6
Fu,4conec
(kN)
125,9
117,9
129,8
196,9
198,5
180,1
81,9
88,1
129,4
146,8
166,6
190,3
K4 conec
(kN/mm)
160,9
171,1
178,4
177,9
210,1
236,5
160,1
141,1
157,1
220,8
205,4
201,6
Fu,1conec
K1 conec
(mm)
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
(%)
14,0
14,0
14,0
30,0
30,0
30,0
14,0
14,0
14,0
30,0
30,0
30,0
(kN)
31,5
29,5
32,5
49,2
49,6
45,0
20,5
22,0
32,4
36,7
4,17
47,6
(kN/mm)
40,2
42,8
44,6
44,5
52,5
59,1
40,0
35,3
39,3
55,8
51,4
50,4
291
SE Coef
Constante
21,827
4,958
4,40
0,002
2,8104
0,4070
6,90
0,000
-0,1794
0,1145
-1,57
0,152
S = 3,172
R = 84,8%
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
Regresso
504,53
252,26
Erro residual
90,58
10,06
11
595,10
Total
GL
U
Seq SQ
479,81
24,71
Anlise de resduos:
QM
25,07 0,000
292
Figura J16 Anlise de resduos para cada varivel e diagrama de probabilidade normal
dos resduos do mdulo de deslizamento mdio para um conector do Modelo C.
U
(%)
14,0
20,0
30,0
14,0
20,0
30,0
14,0
20,0
30,0
Km
(kN/mm)
41,80
40,72
38,93
47,42
46,34
44,55
54,45
53,37
51,58
Kk
(kN/mm)
38,89
38,31
36,02
45,04
44,60
42,17
51,54
50,96
48,67
293
Figura J17 Valores mdios de K versus umidade e relao entre valores mdios e
caractersticos do mdulo de deslizamento para um conector do Modelo C.
O valor caracterstico do mdulo de deslizamento para cada conector, pode ser
obtido pela expresso:
Kk = 0,998 Km 2,474
Para: Kk e Km em (kN/mm)
SE Coef
Constante
6,341
6,586
0,96
0,361
3,7593
0,5406
6,95
0,000
-0,3802
0,1520
-2,50
0,034
S = 4,214
R2 = 85,9%
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
294
GL
SQ
Regresso
969,54
484,77
Erro residual
159,79
17,75
11
1129,33
Total
GL
Seq SQ
858,52
111,02
QM
27,30
0,000
Anlise de resduos:
Figura J18 - Anlise de resduos para cada varivel e diagrama de probabilidade normal
dos resduos da resistncia ltima mdia de cada conector Modelo C.
295
U
(%)
14
20
30
14
20
30
14
20
30
Fu,m
(kN)
31,09
28,81
25,01
38,61
36,33
32,53
48,01
45,73
41,93
Fk
(kN)
27,23
25,61
21,15
35,45
34,02
29,36
44,15
42,52
38,06
Figura J19 Valores mdios de Fu versus umidade e relao entre valores mdios de Fu
e caractersticos para a resistncia de um conector do Modelo C.
296
O valor caracterstico da resistncia para cada conector, pode ser dado pela
expresso:
Fk= 0,999 Fu,m 3,363
Para: Fk e Fu,m em (kN)
DOS
CORPOS-DE-PROVA
COM
(mm)
8,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
(%)
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
12%
3
(kg/m )
1030
1030
1030
1020
1050
1070
910
980
1020
1020
940
fw,c0
(MPa)
68,42
65,93
75,12
69,82
69,61
73,62
40,31
44,68
42,34
42,84
42,06
Fmaximo
(kN)
38,5
34,5
39,7
89,0
97,3
92,6
39,3
34,3
87,4
93,5
83,1
Fu,4conec
K4 conec
(kN)
37,5
32,5
37,7
88,0
87,1
91,6
38,7
32,7
79,3
90,9
83,1
(kN/mm)
41,6
32,6
29,7
84,7
96,2
96,3
28,8
26,9
84,1
79,9
77,5
A Tabela J12 a seguir, apresenta os valores mdios obtidos em cada corpo-deprova, da resistncia ltima e do mdulo de deslizamento para um conector do Modelo
D.
Tabela 12 Resultados mdios de Fu e K para um conector do Modelo D.
CP
V9C
V13C
V16C
V10C
(mm)
8,0
8,0
8,0
8,0
(%)
14,0
14,0
14,0
30,0
Fu,1conec
(kN)
9,38
8,12
9,42
22,0
K1 conec
(kN/mm)
10,4
8,2
7,4
21,2
297
V11C
V12C
V2C
V71C
V4C
V5C
V6C
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
30,0
30,0
14,0
14,0
30,0
30,0
30,0
21,8
22,9
9,7
8,2
19,8
22,7
20,8
24,1
24,1
7,2
6,7
21,0
19,9
19,4
SE Coef
Constante -13,616
d
3,0831
-0,15046
S = 1,273
2,019
0,1722
0,04842
-6,74 0,000
17,91
0,000
-3,11
0,014
R2 = 97,6%
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
Regresso
522,56
261,28
161,24
0,000
Erro residual
12,96
1,62
10
535,52
Total
GL
Seq SQ
506,91
15,65
Anlise de resduos:
298
Figura J20 Anlise de resduos para cada varivel e diagrama de probabilidade normal
dos resduos do mdulo de deslizamento mdio para conectores do Modelo D.
299
U
(%)
14
20
30
14
20
30
14
20
30
Km
(kN/mm)
8,94
8,04
6,54
15,11
14,21
12,70
22,82
21,91
20,41
Kk
(kN/mm)
7,74
6,98
5,17
14,14
13,47
11,62
21,61
20,93
19,20
Figura J21 Valores mdios de K versus umidade e relao entre valores mdios e
caractersticos do mdulo de deslizamento para um conector do Modelo D.
O valor caracterstico do mdulo de deslizamento para cada conector, pode ser
obtido pela expresso:
Kk = 1,006 Km 1,175
Para:
Kk e Km em (kN/mm)
300
SE Coef
Constante -13,630
1,455
-9,37 0,000
0,1361
20,75
2,8237
S = 1,011
0,000
R2 = 98,0%
Anlise de varincia:
Teste de significncia do modelo:
GL
SQ
QM
Regresso
440,34
440,34
430,52
0,000
Erro residual
9,21
1,02
10
449,55
Total
GL
Seq SQ
479,81
24,71
Anlise de resduos:
301
Figura J22 Anlise de resduos para cada varivel e diagrama de probabilidade normal
dos resduos, da resistncia ltima mdia de conectores do Modelo D.
Fu,m
(kN)
8,9
14,6
21,7
Fk
(kN)
8,1
14,0
20,9
302
Figura J23 Valores mdios de Fu versus umidade e relao entre valores mdios e
caractersticos para a resistncia ltima de um conector do Modelo D.
O valor caracterstico da resistncia para cada conector, pode ser dado pela
expresso:
Fk = 1,004 Fu,m 0,785
Para:
Fk e Fu,m em (kN)
303
Km eKk em (kN/mm)
Km=35,3+2,83 d-0,711 U
R2
97,2
Kk=1,000 Km-1,314
Km=21,8+2,81 d-0,179 U
Kk=1,006 Km-1,175
Fu,m=16,6+5,06 d-1,08 U
R2
89,4
Fk=1,001 Fu,m-4,614
84,8
Kk=0,998 Km-2,474
Km=-13,6+3,08 d-0,150 U
Fu,m e Fk em (kN)
Fu,m=6,34+3,76 d-0,380 U
85,9
Fk=0,999 Fu,m-3,363
97,6
Fu,m=-13,6+2,82 d
98,0
Fk=1,004 Fu,m-0,785
Figura J24 Comparaes dos valores mdios de (Km) para um conector dos Modelos
A; C e D.
304
Figura J25 Comparaes dos valores mdios de resistncia ltima (Fu,m), para um
conector, dos Modelos A; C e D.
- As respostas dos conectores do Modelo A, no representam a soma das
respostas dos conectores Modelos C e D.
- Os conectores do Modelo A, so mais rgidos e resistentes do que os Modelos
C e D, porm so formados pelo dobro de barras de ao coladas.
- A Tabela J16, apresenta algumas comparaes considerando os valores de Km e
Fu,m de um conector de Modelo A, dois conectores tracionados de Modelo C e dois
conectores comprimidos de Modelo D, correspondendo ao mesmo custo final.
Tabela J16 Valores comparativos de Km e Fu,m utilizando dois conectores Modelos C e
D e um conector Modelo A com mesmo custo final de utilizao.
Valores de Km (kN/mm)
d=10,0mm
U(%)
(1x) Modelo A
(2x) Modelo C
(2x) Modelo D
15
52,9
94,4
30,0
30
42,3
89,0
25,4
d=10,0mm
15
51,0
76,0
29,2
30
34,8
64,0
29,2
305
307
APNDICE K
(Experimento 10)
PROJETO, CONSTRUO E ENSAIOS, DO PROTTIPO
PONTE FLORESTINHA.
K1 - INTRODUO
O tabuleiro misto projetado e construdo, denominada Ponte Florestinha, est
localizada na estrada municipal que liga o municpio de Piracicaba a AnhambiSP, nas
coordenadas: S 22 45 40 e W 47 45 12,5 com altitude em relao ao nvel do mar
de 450m e possui as seguintes dimenses: largura 3,95m, comprimento 7,00m e vo
livre terico de 6,10m.
Essa ponte foi inicialmente projetada pela prefeitura municipal de Piracicaba,
como uma ponte rural convencional, utilizando as mesmas tcnicas usuais da regio. As
fundaes e a estrutura dos encontros foram executadas com estacas rolias e as cortinas
de conteno com pranchas de Eucalipto Citriodora sem tratamentos. Somente o
tabuleiro foi executado seguindo as recomendaes do projeto.
A Figura K1, a seguir, mostra a seo transversal adotada para o tabuleiro misto,
semelhante ao apresentado por Yttrup (ca. 1996). Foram utilizadas vigas rolias naturais
de Eucalipto citriodora, tratadas com CCA, intercalando-se pontas e bases para obter
espessuras mdias constantes, de madeira, em todas as sees transversais e aplicou-se
concreto armado de mdia resistncia com moldagem in loco, que se acomodou
perfeitamente sobre as irregularidades naturais nas superfcies das vigas de madeira.
Para o preenchimento das aberturas naturais entre as vigas rolias, foram
utilizados pontaletes tratados e britas com vrias granulometria, compatveis e
suficientes para impedir o escoamento do concreto.
308
309
K2 MATERIAIS E MTODOS
Considerando que as necessidades de pontes para as estradas vicinais, em sua
maioria ocorrem com pequenos vos, da ordem de 5,0 a 12,0m, foi adotado como
critrio de projeto, a execuo dessas pontes sem escoramentos.
Todas as vigas foram numeradas de forma crescente no mesmo sentido do fluxo
d`gua para o dimensionamento, medidas de deslocamentos e verificaes de tenses
internas.
Foram utilizados 12 vigas rolias naturais com comprimento de 7,0m e dimetro
mdio, no centro do vo, de 28,5cm.
310
As vigas foram classificadas visualmente mas no mecanicamente. Considerouse como valores mdios de resistncias e mdulo de elasticidade na flexo para umidade
mdia contida de12% os seguintes valores em (MPa):
fc0,m= 62,0; ft0,m= 123,6 e EM= 23.000
Em medies de umidades in-loco, observou-se que a umidade mdia das
vigas de madeira no micro ambiente de trabalho da ponte era de U=20%, portanto os
valores mdios de resistncia e mdulo de elasticidade flexo passam a assumir os
seguintes valores mdios em (MPa), conforme a ABNT(1997, item 6.2.1):
fc0,m= 50,0; ft0,m= 99,7 e EM= 20.000
A Tabela K1 apresenta as dimenses das vigas de madeira utilizadas e seus
respectivos dimetros mdios.
Tabela K1 - Vigas de Eucalipto citriodora utilizadas.
Nmero
da viga
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Dimetros
Dimetro
das
mdio (cm)
extremidades
(cm)
34,5
39 x 30
28,0
25 x 31
28,0
32 x 24
28,5
25 x 32
28,0
31 x 25
27,5
24 x 31
28,5
32 x 25
27,5
24 x 31
26,5
30 x 23
28,0
24 x 32
29,0
34 x 24
35,0
31 x 39
A laje de concreto foi projetada para uma espessura mnima de 8,0cm na crista
das peas rolias e espessura mdia de 12,0cm, considerando o volume total de concreto
utilizado para o preenchimento das depresses entre as vigas.
Foi utilizado concreto de mdia resistncia, com fck=18 MPa, moldado in loco,
com mdulo de elasticidade estimado aos 28 dias de idade, Ec= 23758,8 MPa e mdulo
311
312
(1)
313
(EL)eq= 33488
2
kN/cm
(ET)eq= 2020
(GLT)eq= 852,8
(2)
kN/cm2
kN/cm
(3)
posicionamento
definitivo
das
vigas,
essas
foram
travadas
314
315
dois eixos traseiros e carregamentos de 120 kN por eixo traseiro, conforme a Figura
K10, a seguir.
Os deslocamentos no centro do vo foram obtidos por meio de rguas
milimetradas presas em cada viga longitudinal, conforme a Figura K11 a seguir, e as
leituras foram feitas por meio de um nvel ptico com sensibilidade de 1 mm. Os
deslocamentos obtidos apresentaram erros de 0,5mm.
Figura K11 Posicionamento das rguas para leitura dos deslocamentos verticais na
seo central da ponte.
A Figura K12, a seguir,
316
K3 RESULTADOS OBTIDOS
As comparaes dos deslocamentos verticais, para o carregamento 1, no
tabuleiro de madeira e no tabuleiro misto aps a cura do concreto, esto representadas
na Figura K13, considerando a solicitao de 60 kN em cada roda.
317
A Figura k14, a seguir, mostra a terceira prova de cargas com seis meses aps a
liberao do trfego.
My
kNcm/cm
0,00
-1,35
-1,83
-1,65
Vx
kN/cm
0,34
0,33
0,27
0,16
Vy
kN/cm
0,00
0,00
0,00
0,00
cm
0,00
-0,19
-0,35
-0,47
318
32
39
46
53
60
70,90
64,18
47,40
24,60
0,00
Direo transversal
29
57,95
30
72,00
31
76,31
32
76,80
33
76,31
34
72,00
35
57,95
-1,49
-1,67
-1,85
-1,35
0,00
0,00
-0,16
-0,27
-0,33
-0,34
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,51
-0,47
-0,36
-0,19
0,00
0,00
-2,89
-3,72
1,46
-3,72
-2,89
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,02
0,11
-0,12
0,00
0,12
-0,11
0,02
-0,43
-0,52
-0,56
-0,55
-0,56
-0,52
-0,43
My
kNcm/cm
0,00
-1,35
-1,83
-1,65
-1,49
-1,67
-1,85
-1,35
0,00
Vx
kN/cm
0,34
0,33
0,27
0,16
0,00
-0,16
-0,27
-0,33
-0,34
Vy
kN/cm
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
cm
0,00
-0,19
-0,35
-0,47
-0,51
-0,47
-0,36
-0,19
0,00
Direo transversal
29
27,72
30
54,72
31
67,44
32
70,90
33
67,44
34
54,52
35
27,72
0,00
-5,13
-6,59
-1,49
-6,59
-5,13
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,04
0,14
-0,11
0,00
0,11
-0,14
-0,04
-0,21
-0,39
-0,49
-0,51
-0,49
-0,39
-0,21
319
My
kNcm/cm
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Vx
kN/cm
0,46
0,47
0,45
0,27
0,00
-0,27
-0,45
-0,47
-0,46
Vy
kN/cm
0,00
0,00
0,00
-0,01
0,00
-0,01
0,00
0,01
0,00
cm
0,00
-0,29
-0,55
-0,72
-0,78
-0,72
-0,55
-0,29
0,00
Direo transversal
29
111,04
30
95,17
31
84,98
32
76,29
33
62,59
34
45,25
35
23,98
0,00
-2,94
2,99
-0,49
-5,12
0,32
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2,47
-0,04
0,13
-0,10
0,04
0,02
-0,78
-0,71
-0,61
-0,54
-0,46
-0,32
-0,18
My
kNcm/cm
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Vx
kN/cm
0,23
0,23
0,19
0,11
0,00
-0,11
-0,19
-0,23
-0,23
Vy
kN/cm
0,00
0,03
0,17
0,09
0,14
0,09
0,07
0,03
0,00
cm
0,00
-0,14
-0,33
-0,36
-0,33
-0,25
-0,14
0,00
0,00
Direo transversal
29
49,7
30
61,81
31
69,26
32
69,72
33
58,61
34
39,16
35
13,41
0,00
-6,73
-1,05
-3,78
-7,49
-1,07
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,36
-0,47
-0,49
-0,50
-0,43
-0,28
-0,10
320
321
322
323
APNDICE L
(Experimento 11)
PROJETO, CONSTRUO E ENSAIOS DO PROTTIPO;
PONTE BATALHA
L1 INTRODUO
A ponte mista projetada e construda, denominada Ponte Batalha, est
localizada no municpio de Paracatu-MG, sobre o rio Batalha. Foi financiada e
construda pela empresa florestal Vale do Rio Grande Reflorestamento Ltda, com sede
em Uberaba-MG, para atender as necessidades de escoamento de seus produtos, uma
vez que a antiga ponte entrou em runa por no mais se apresentar adequada ao trfego
existente. A Ponte Batalha foi inicialmente projetada para atender solicitaes de pontes
Classe 30, conforme a ABNT (1985) e possui as seguintes dimenses: largura 4,00m,
comprimento total 21,45m com dois tramos e, vos tericos de 14,00 e 4,45 m,
conforme a ABNT (1997,item 7.3.3), apresentados na Figura L1, a seguir.
324
325
326
L2 MATERIAIS E MTODOS
A Ponte Batalha foi executada sem escoramentos e foram utilizadas nove vigas
de Eucalipto citriodora rolio e nove vigas de Pinus oocarpa, tratadas com CCA, com os
respectivos dimetros apresentados na Tabela L1, a seguir. As vigas foram classificadas
visualmente, porm no mecanicamente. Consideraram-se como valores mdios de
resistncias e mdulo de elasticidade na flexo os seguintes valores em (MPa),
conforme ABNT (1997, Tabela E.3, Anexo E):
a) Para as vigas de Eucalipto citriodora com umidade de 12%:
327
Pinus oocarpa
Dimetros
Dimetro
Nmero
das
mdio (cm)
da viga extremidades
(cm)
35 x 45
40
10
46 x 33
39
11
34 x 45
39
12
44
x
35
39
13
33 x 46
39
14
45
x
34
39
15
32 x 46
39
16
44
x
33
38
17
34 x 46
40
18
A laje de concreto foi projetada para uma espessura mnima de 12cm na crista
das peas rolias e espessura mdia de 16,0cm, considerando o volume total de concreto
utilizado para o preenchimento das depresses entre as vigas.
Foi utilizado concreto de mdia resistncia com fck=18MPa, moldado in loco,
com mdulo de elasticidade estimado aos 28 dias de idade, igual a Ec= 23.758,8 MPa. O
mdulo de elasticidade transversal foi tomado com o valor Gc= 0,4Ecs = 8.080,0 MPa,
conforme a ABNT (2003, itens 8.2.8 e 8.2.9).
Adotou-se na direo longitudinal armadura mnima, (tela soldada de ao CA-60
com dimetro, 4,2 mm, a cada 10 cm e barras de ao CA-50 com dimetro, 6,3 mm,
328
329
330
(1)
(ET)eq = 2.376,0
(GLT)eq =1.450,6
kN/cm2
kN/cm2
kN/cm2
(2)
331
(3)
332
Figura L10 Lanamento das vigas longitudinais e detalhes da execuo dos apoios.
As Figura L11, L12 e L13, a seguir, apresentam detalhes construtivos e detalhes
da ponte concluda.
Figura L11 Posicionamento dos grampos de unio das vigas e posio dos conectores.
333
Figura L13 Detalhes da ponte concluda e posicionamento da rgua para leitura dos
deslocamentos.
Figura L14 Dimenses mdias dos veculos utilizados para as provas de cargas.
a) Veculo 1: Peso de cada roda dianteira P1 = 16,15 kN
Peso de cada roda traseira
P2 = 51,80 kN
P4 = 49,73 kN
334
335
Figura L17 - Vista do veculo 2 na quarta e dos veculos 1 e 2 na quinta prova de carga.
L3 RESULTADOS OBTIDOS
A no execuo dos detalhes de projeto, notadamente nos dispositivos de apoio,
permitiu laje um comportamento esttico diferente do desejado.
336
Figura L19 Deslocamentos verticais no centro do maior vo, em cada viga de madeira,
ao longo do tempo de cura do concreto.
Com os deslocamentos observados nas medies representadas nas Figuras L18
e L19, pode-se concluir que:
- O deslocamento instantneo mdio representa 74,2% do deslocamento final.
- O deslocamento mdio no tempo 12 hs, representa 84% do deslocamento total.
- Os deslocamentos totais referentes s fluncias da madeira e do concreto e os
referentes retrao do concreto, representam 25,8% dos deslocamentos totais.
- Aos vinte e um dias o tabuleiro misto apresentou os deslocamentos mximos,
mantendo-se constante at a data da realizao das provas de carga aos trinta e
trs dias.
337
338
de
madeira
como
placa
bi-engastada
no
corresponde
ao
Figura L22 Representao do tabuleiro com engaste elstico nos dois apoios.
Com o deslocamento vertical igual mdia dos deslocamentos observados, v =
14,4mm, a constante C de engastamento elstico, corresponde ao valor:
C=
339
1
-3
2
-4
3
-3
4
-3
5
-3
6
-3
7
-3
8
-4
9
-3
1
-3,1
2
-3,1
3
-3,1
4
-3,1
5
-3,1
6
-3,1
7
-3,1
8
-3,1
9
-3,1
340
Mx
0,00
70,21
132,8
173,9
128,0
61,26
0,00
28
29
30
31
32
33
34
35
36
156,5
168,6
174,4
177,3
173,3
177,3
174,4
168,6
156,5
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,02
0,06
0,01
-0,11
0,00
0,11
-0,01
-0,06
0,02
1,30
1,32
1,34
1,35
1,35
1,35
1,34
1,36
1,30
136,0
150,2
157,7
161,7
158,6
161,6
157,7
150,2
136,0
0,00
-1,39
-6,47
-3,50
-1,06
-3,56
-6,47
-1,39
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
0,00
0,67
0,02
-0,11
0,00
0,11
-0,02
-0,67
0,00
v
0,00
0,60
1,05
0,22
1,03
0,58
0,00
1,13
1,17
1,20
1,22
1,22
1,22
1,20
1,17
1,13
341
1
-3
2
-3
3
-3
4
-4
5
-3
6
-3
7
-2
8
-2
9
-2
342
Figura L28 Placa bi-engastada com o segundo carregamento das provas de carga.
Tabela L7 Valores calculados de v, para o carregamento 2,
considerando como placa bi-engastada.
Viga
v (mm)
1
-5,1
2
-5,0
3
-4,6
4
-4,3
5
-3,9
6
-3,4
7
-2,8
8
-2,2
9
-1,8
0,00
0,00
0,47
0,00
0,00
0,00
0,00
0,40
0,00
0,00
96,47
0,00
0,33
0,00
0,89
84,98
0,00
0,31
0,01
0,78
174,9
0,00
0,38
0,01
1,56
155,0
0,00
0,31
0,01
1,36
28
240,4
0,00
-0,01
0,00
1,82
202,4
0,00
-0,01
0,06
1,58
343
37
46
55
168,5
81,15
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,04
-0,35
-0,35
0,01
0,00
0,00
1,54
0,87
0,00
149,4
73,70
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,33
-0,32
-0,32
0,01
0,00
0,00
1,34
0,76
0,00
28
29
30
31
32
33
34
35
36
240,4
222,0
205,8
187,0
176,0
159,4
138,9
115,4
95,21
0,00
-3,39
0,47
1,86
-1,90
-4,31
0,23
1,08
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
0,00
-0,95
-0,01
0,01
0,12
-0,14
-0,06
0,00
-0,03
1,82
1,70
1,58
1,46
1,34
1,22
1,09
0,95
0,82
202,4
193,9
183,9
168,9
160,6
145,7
126,9
103,9
84,65
0,00
-4,61
-1,05
0,33
-3,36
-5,56
-0,71
0,56
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
0,06
-0,93
-0,10
0,01
0,12
-0,14
-0,07
-0,01
0,02
1,58
1,50
1,40
1,31
1,21
1,10
0,98
0,85
0,73
344
Figura L31 Vista superior de todo o tabuleiro misto e posio do veculo 1 no terceiro
carregamento das provas de cargas.
A Tabela L9, apresenta os valores dos deslocamentos verticais, observados na
linha central transversal do maior vo, com o terceiro carregamento das provas de carga.
Tabela L9 Deslocamentos v observados, com o terceiro carregamento.
Viga
v (mm)
1
-1
2
-2
3
-2
4
-3
5
-3
6
-3
7
-4
8
-4
9
-5
1
-1,8
2
-2,2
3
-2,8
4
-3,4
5
-3,9
6
-4,3
7
-4,6
8
-5,0
9
-5,1
345
apresenta os valores dos esforos internos e deslocamentos verticais nas linhas centrais:
transversal e longitudinal, do maior vo.
Mx
0,00
96,47
174,9
240,4
168,5
81,15
0,00
28
29
30
31
32
33
34
35
36
95,21
115,4
138,9
159,4
176,0
187,0
205,8
222,0
240,4
0,00
0,47
0,00
0,00
0,00
0,00
0,40
0,00
0,00
0,33
0,00
0,89
84,98
0,00
0,31
0,01
0,00
0,38
0,01
1,56
155,0
0,00
0,31
0,01
0,00
-0,01
0,00
1,82
202,4
0,00
-0,01
0,06
0,00
-0,04
0,01
1,54
149,4
0,00
-0,33
0,01
0,00
-0,35
0,00
0,87
73,70
0,00
-0,32
0,00
0,00
-0,35
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,32
0,00
0,00
1,08
0,23
-4,31
-1,90
1,86
0,47
-3,39
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,03
0,00
-0,06
-0,14
0,12
0,01
-0,01
-0,95
0,00
0,82
0,95
1,09
1,22
1,34
1,46
1,58
1,70
1,82
84,65
103,9
126,9
145,7
160,6
168,9
183,9
193,9
202,4
0,00
0,56
-0,71
-5,56
-3,36
0,33
-1,05
-4,61
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
0,02
-0,01
-0,07
-0,14
0,12
0,01
-0,10
-0,93
0,06
0,00
0,78
1,36
1,58
1,34
0,76
0,00
0,73
0,85
0,98
1,10
1,21
1,31
1,40
1,50
1,58
346
1
0,0
2
0,0
3
0,0
4
0,0
5
0,0
6
0,0
7
0,0
8
0,0
9
0,0
347
Figura L37 Vista superior de todo o tabuleiro e posies dos veculos 1 e 2, no quinto
carregamento da prova de cargas.
1
-3
2
-3
3
-3
4
-4
5
-3
6
-3
7
-3
8
-4
9
-3
348
1
-2,8
2
-2,8
3
-2,8
4
-2,8
5
-2,8
6
-2,8
7
-2,8
8
-2,8
9
-2,8
349
Mx
0,00
122,7
172,0
166,2
169,5
120,0
0,00
28
29
30
31
32
33
34
35
36
179,4
168,8
165,3
165,4
166,2
165,4
165,3
168,8
174,4
0,00
0,57
0,00
0,00
0,00
0,00
0,53
0,00
0,25
0,42
0,00
0,86
113,1
-0,71
0,39
0,00
-0,91
0,03
0,00
1,45
155,3
-2,37
0,01
0,00
-2,42
-0,01
0,00
1,65
146,9
-3,97
-0,01
0,00
-0,91
-0,04
0,00
1,45
152,9
-2,34
-0,02
0,00
0,24
-0,41
0,00
0,86
110,5
-0,70
-0,38
0,00
0,00
-0,55
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,52
0,00
0,00
-0,65
-1,39
-2,09
-2,42
-2,09
-1,39
-0,65
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
0,00
0,01
0,02
0,01
0,00
-0,01
-0,02
-0,01
-0,02
1,60
1,62
1,63
1,64
1,65
1,64
1,63
1,62
1,60
155,2
149,2
145,7
146,0
146,9
146,0
145,7
149,2
155,2
0,00
-1,22
-2,49
-3,52
-3,97
-0,35
-2,49
-1,22
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
0,00
0,00
0,00
0,01
0,02
0,02
0,02
0,00
-0,02
-0,02
-0,02
-0,01
0,00
0,78
1,31
1,48
1,30
0,76
0,00
1,41
1,44
1,46
1,48
1,48
1,48
1,46
1,44
1,41
350
Figura L41 Vista superior de total o tabuleiro misto e a posio dos veculos 1 e 2, no
sexto carregamento das provas de carga.
Tabela L16 Deslocamentos v observados com o sexto carregamento.
Viga
v (mm)
1
-2
2
-2
3
-3
4
-4
5
-3
6
-4
7
-4
8
-5
9
-5
1
-1,8
2
-2,0
3
-2,3
4
-2,9
5
-3,3
6
-3,7
7
-3,9
8
-4,2
9
-4,4
351
Mx
0,00
168,4
231,9
219,5
228,3
164,5
0,00
28
29
30
31
32
33
34
35
36
119,0
129,4
139,1
150,5
165,7
182,0
195,7
207,4
219,5
0,00
0,72
0,00
0,00
0,00
0,00
0,63
0,00
0,00
0,62
0,00
1,16
140,7
0,00
0,51
-0,03
0,00
-0,05
-0,01
1,95
200,9
0,00
0,03
-0,04
0,00
-0,01
-0,01
2,21
198,3
0,00
-0,01
-0,01
0,00
0,03
-0,01
1,95
198,1
0,00
-0,04
-0,04
0,00
-0,61
0,00
1,16
137,7
0,00
-0,50
-0,03
0,00
-0,70
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,61
0,00
0,00
0,30
-0,09
-0,55
-0,98
-1,24
-1,08
-0,69
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,02
-0,01
-0,02
0,00
0,02
0,01
0,01
-0,18
-0,01
1,03
1,18
1,33
1,49
1,64
1,79
1,93
2,07
2,21
105,6
114,8
123,2
132,8
146,0
160,2
172,7
184,6
198,3
0,00
-0,36
-1,24
-1,99
-2,49
-2,54
-1,91
-0,94
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
-0,01
0,00
0,02
0,02
0,01
0,02
0,01
-0,01
-0,02
-0,01
0,00
1,01
1,70
1,93
1,69
1,00
0,00
0,91
1,06
1,20
1,34
1,47
1,59
1,71
1,82
1,93
352
L4 CONCLUSES PARCIAIS
- Durante o lanamento do concreto o tabuleiro comporta-se como vigas
justapostas independentes, de madeira e durante a cura do concreto transforma-se
progressivamente para um tabuleiro misto de madeira e concreto com caractersticas
mecnicas e elsticas diferentes.
- Embora no seja possvel avaliar separadamente os efeitos da fluncia da
madeira e, da fluncia e retrao do concreto, agindo simultaneamente com a
transformao da seo transversal do tabuleiro para uma seo mista, durante a cura do
concreto, pode-se afirma para a Ponte Batalha que:
a) - Os deslocamentos verticais instantneos, na seo central transversal do
maior vo, decorrente do lanamento do concreto, correspondem a 74,2% dos
deslocamentos totais durante a cura do concreto.
b) - Doze horas aps o lanamento do concreto os deslocamentos, na seo
central transversal do maior vo, corresponderam a 84% dos deslocamentos totais
apresentados durante a cura do concreto.
c) Os deslocamentos verticais, na seo central transversal do maior vo,
provocados pelos efeitos da fluncia da madeira e fluncia e retrao do concreto,
simultaneamente com a transformao da seo transversal do tabuleiro, correspondem
a 25,8% dos deslocamentos totais apresentados durante o tempo de cura do concreto.
d) - Os deslocamentos totais provenientes das cargas permanentes, fluncia da
madeira, fluncia e retrao do concreto, na seo central transversal do maior vo,
353
atingiram os valores mximos em cada viga longitudinal, aos vinte e um dias aps a
concretagem, permanecendo constantes a partir desta data.
e) Ainda no possvel avaliar as tenses na madeira ou no concreto durante o
perodo de cura do concreto.
- As vigas longitudinais de madeira, no instante do lanamento do concreto,
apresentaram comportamentos estticos de vigas com engastamento elstico. A
constante de engastamento elstico calculada, correspondeu ao valor C = 4.853.570,4
kNcm/rad. Este foi um comportamento inicial que poder ser alterado com a fissurao
do concreto e o trabalho das vigas de madeira nos apoios.
- Aps a cura do concreto o tabuleiro misto apresentou comportamento esttico
de laje ortotrpica bi-engastada. Este comportamento esttico pode corresponder
somente fase inicial de solicitao. provvel que as fissuraes do concreto e
acomodaes das vigas longitudinais de madeira, provocadas pelas solicitaes
dinmicas provenientes do trfego pesado, transforme a condio dos apoios de
engastamento perfeito, para uma condio esttica de engastamento elstico.
- Os resultados comparativos entre os deslocamentos observados e calculados,
permitem concluir que as hipteses e simplificaes adotadas e os modelos de clculo
para avaliao dos parmetros de rigidez nas direes transversal e longitudinal, do
tabuleiro misto, apresentam-se adequados.
- Na prova de carga com o quarto carregamento, no se registrou nenhum
deslocamento vertical na linha central do maior vo. Esta resposta esta perfeitamente
coerente com a hiptese de engastamento nos apoios.
- A condio de laje bi-apoiada, apresenta as maiores solicitaes internas nas
linhas centrais das direes transversal e longitudinal e, mesmo assim, o tabuleiro misto
resiste satisfatoriamente a estes esforos.
355
APNDICE M
CARACTERSTICAS MECNICAS DAS MADEIRAS
UTILIZADAS.
M1 VIGAS DE PINUS OOCARPA SERRADAS
M1.1 Vigas utilizadas nos experimentos 2 e 3
Tabela M1 Propriedades fsicas e mecnicas das vigas utilizadas - experimentos 2 e 3.
Viga
V2
V3
V5
V12
ap
kg/m3
490
475
585
455
U
%
11,1
11,2
11,4
11,3
ft,o
MPa
40,17
61,79
61,80
48,28
ft,90
MPa
4,09
2,65
2,17
3,31
fc,0
MPa
36.97
41,07
42,84
29,93
fc,90
MPa
4,60
5,20
5,40
4,50
12%
kg/m3
490
475
585
455
Resina
AR300
Poliuretana
Comp. Inje.
Sikadur 32
ap
3
V4
V7
V13
V9
V11
V14
kg/m
456
511
390
433
544
375
ft,o
ft,90
fc,0
12%
%
11,6
11,6
12,5
10,8
11,0
11,0
MPa
48,48
65,53
32,35
90,99
76,98
45,55
MPa
2,91
3,81
3,14
3,00
4,06
3,29
MPa
30,34
42,22
30,45
37,27
45,89
30,24
kg/m3
456
511
390
433
544
375
356
Viga
ap
ft,o
ft,90
fc,0
12%
V9
V11
V14
V6
V15
V16
kg/m3
433
544
375
380
385
540
%
10,8
11,0
11,0
12,6
12,1
12,2
MPa
90,99
76,98
45,55
MPa
3,00
4,06
3,29
MPa
37,27
45,89
30,24
kg/m3
433
544
375
380
385
540
12%
Resina
kg/m
19
20
13
14
9
17
10
7
21
1005
960
955
900
930
930
940
970
970
poliuretana
poliuretana
poliuretana
poliuretana
comp inje
comp inje
sikadur 32
AR300
AR300
Uensaio
V1
V2
V3
V4
V5
V6
%
12,22
13,28
13,78
13,54
13,50
13,03
Vigas
Uensaio
Srie 1
12%
ap
3
kg/m
kg/m
980
978
995
990
945
989
1045
1040
1090
1080
1012
1010
Srie 3A
12%
ap
fc0
MPa
82,80
79,02
74,50
74,47
79,50
75,10
fc0
Uensaio
Srie 2
ap
3
%
kg/m
14,78
985
15,53
1000
18,17
955
15,54
1047
16,55
1090
15,56
1015
Srie 3B
Uensaio
ap
fc0
MPa
73,87
73,97
62,00
60,00
65,00
70,00
357
%
V1
V2
V3
V4
V5
V6
21,24
21,98
22,31
20,38
18,90
22,05
Vigas
Uensaio
V1
V2
V3
V4
V5
V6
%
21,37
23,69
25,17
21,94
19,43
27,06
kg/m3
kg/m3
MPa
990
978
1012
990
960
989
1053
1040
1090
1080
1025
1010
Srie 4A
68,94
65,47
59,03
58,03
60,14
60,08
ap
kg/m
995
1015
965
1055
1090
1030
kg/m
978
990
989
1040
1080
1010
16,19
988
14,87
998
17,00
950
15,80
1048
14,50
1090
18,72
1017
Srie 4B
fc0
Uensaio
ap
MPa
68,00
60,00
50,00
55,00
57,00
50,00
%
15,30
19,20
17,20
18,40
18,00
19,20
kg/m3
987
1008
952
1050
1090
1020
12%
3
kg/m3
ap
kg/m3
U
%
fc0
MPa
12%
kg/m3
V1
V2
V3
V4
V5
V6
V9
V10
V11
V12
V13
V14
1100
990
1060
1030
940
960
1040
1040
1060
1090
1040
1060
30,0
40,6
27,9
40,2
28,1
28,9
14,7
14,1
14,2
14,1
14,7
14,9
52,91
40,31
47,63
42,34
42,84
42,06
68,42
69,82
69,61
73,62
65,93
75,62
1060
910
1040
1020
1020
940
1030
1020
1050
1070
1030
1040
ap
kg/m3
U
%
fc0
MPa
12%
kg/m3
358
V2
V3
V4
V5
V6
V71
V9
V10
V11
V12
V13
V16
990
1060
1030
940
960
1010
1040
1040
1060
1090
1040
1050
40,6
27,9
40,2
28,1
28,9
35,1
14,7
14,1
14,2
14,1
14,7
14,5
40,31
47,63
42,34
42,84
42,06
44,68
68,42
69,82
69,61
73,62
65,93
75,12
910
1040
1020
1020
940
980
1030
1020
1050
1070
1030
1030
359
ANEXO A
ESTIMATIMATIVA DO PERCENTIL 5% UTILIZANDO
INTERVALOS DE CONFIANAS DA RESPOSTA MDIA
CONSIDERANDO VARIVEIS INDEPENDENTES
A tcnica de regresso linear mltipla para observaes com distribuio normal
pode ser utilizada para determinar ou desenvolver modelos estatsticos mais adequados,
frente a situaes multivariveis, que permitem inferir sobre os dados experimentais.
Seja qual for o planejamento estatstico adotado, o modelo estatstico obtido
permitir obter uma resposta mdia para cada combinao de variveis. Estas respostas
mdias tm aplicaes em projetos, porm nas aplicaes estruturais so necessrias as
estimativas das respostas no percentil inferior 5% denominadas, valores caractersticos
das respostas. A equao da regresso linear mltipla dada por Y = f (x) pode assumir
uma grande variedade de formas: linear, parablica, exponencial, etc.
Para o caso geral de n observaes de uma varivel resposta Y e k variveis
independentes x1, x2 , x3,....., xn. O modelo de regresso linear mltipla, conforme
Draper e Smith (1998), dado por:
y i = a 0 + a1 x1i + a 2 x 2i + L + a k x ki + i
A onde
(1)
360
(2)
~
A onde Y = ( y1 , y 2 ,L, y n )' , X uma matriz n k , com n linhas as quais
~
representam os n ensaios experimentais, k o nmero de variveis independentes, A
um vetor k 1 de parmetros desconhecidos e ~ = ( , ,L , )' so os erros
1
aleatrios.
Um intervalo de confiana pode ser construdo sob a resposta mdia para um
~
~
valor especfico de X denotado por X 0' = ( x00 , x10 , x 20 , L , x k 0 ) com x 00 = 1 . Este um
~
~ ~
intervalo em torno de E (Y X 0 ) = Y ~x0 = X 0' A e freqentemente chamado de intervalo
de confiana em torno da equao de regresso, j que possvel obter uma estimativa
pontual de
~
E (Y X 0 ) =
~
Y X0
~ ~
= X 0' A , a partir do modelo estimado, conforme
~
X0
~ ~
= X 0' A
(3)
~
X0
no ponto
~
X0
~
~
t / 2 X 0' ( X ' X ) 1 X 0
(4)
361
363
ANEXO B
PROGRAMA OTB, PARA O CLCULO DE LAJES
ORTOTRPICAS, ADAPTADO S PONTES MISTAS DE
MADEIRA E CONCRETO
O programa OTB foi desenvolvido por Lindquist et al(2004), membros do grupo
de pesquisa e desenvolvimento de pontes de madeira, do LaMEM-SET da Escola de
Engenharia de So Carlos USP-SP e o texto a seguir foi parcialmente extrado e
adaptado do texto original apresentado FAPESP, no ano de 2003, referente ao projeto
temtico: Programa Emergencial de Pontes de Madeira para o Estado de So Paulo.
364
d 1
>
a 5
- Delgadas quando:
1 d
1
5 a 100
d
1
<
a 100
Onde:
d = espessura da placa.
a = menor dimenso da placa.
Existem algumas teorias para o clculo das Placas, dentre elas podemos citar:
- Teoria de Kirchhoff onde so desprezadas as deformaes por cisalhamento
nos planos perpendiculares Placa (xz = yz = 0)
- Teoria de Reissner onde se considera as deformaes por cisalhamento
desprezadas por Kirchhoff.
- Teoria de Von Karman onde se consideram grandes deslocamentos.
Neste programa foi considerada a Teoria de Kirchhoff (Teoria de Placas
Delgadas), e suas hipteses simplificadoras, so descritas a seguir:
-O material elstico linear e obedece a Lei de Hooke;
-A espessura da placa muito pequena;
-Os deslocamentos so muito menores que a espessura;
-As sees planas permanecem planas aps as deformaes (uma reta normal
superfcie mdia mantm-se normal superfcie deformada aps a aplicao do
carregamento);
-As tenses z so desprezadas, visto que so muito pequenas em relao s
tenses de flexo e normais a seo trasversal;
-As tenses xz e yz so consideradas no equilbrio do elemento, porm, as
deformaes causadas por elas xz e yz so desprezadas.
365
1(x)
t/2
t/2
2(y)
3(z)
3(z)
XZ
t/2
t/2
XY
YZ +
Y +
YX +
3(z)
YX
dy
y
Y
dy
y
YZ
dy
y
2(y)
MX =
X .z.dz
t/ 2
(1)
366
+t / 2
MY =
Y .z.dz
(2)
XY .z.dz
(3)
XZ .dz
(4)
t / 2
+t / 2
M XY =
t / 2
+t / 2
QX =
t / 2
+t / 2
QY =
XY
(5)
.z .dz
t / 2
Onde:
Mx e My so momentos fletores por unidade de comprimento;
Mxy o momento torsor por unidade de comprimento;
Qx e Qy so foras de cisalhamento por unidade de comprimento.
Fazendo o equilbrio entre as foras e momentos internos, e a fora atuante,
obtm-se as trs equaes de equilbrio:
Q X QY
+
= p
x
y
(6)
M X M YX
+
Qx = 0
x
y
(7)
M Y M XY
+
Qy = 0
y
x
(8)
(9)
Tm-se assim, cinco variveis desconhecidas, MX, MY, MXY, QX e QY, e apenas
trs equaes de equilbrio, (6), (7) e (8). Recorrendo as relaes entre deslocamentos,
tenses e deformaes tem-se:
X =
u
,
x
Y =
v
,
y
XY =
u v
+
y x
(10)
367
w
x
w
v = z sen Y zY z
y
u = z sen X z X z
(11)
X = z
2w
,
x 2
Y = z
2w
,
y 2
XY = 2 z
2w
xy
(12)
EX
( X + Y Y )
1 XY
(13)
Y =
EY
( Y + X X )
1 XY
(14)
XY = G XY XY
(15)
E X .z
1 XY
2w
2w
Y
x 2
y 2
(16)
Y =
E Y .z
1 X Y
2w
2w
X
y 2
x 2
(17)
XY = 2G XY z
2w
x 2 y 2
(18)
368
2w
2w
M X = D X 2 + Y
2
(19)
2w
2w
M Y = D Y 2 + X
x 2
y
(20)
M XY
2w
= 2D XY .
xy
(21)
EXt3
12(1 X Y )
(22)
DY =
EYt3
12(1 X Y )
(23)
G XY t 3
6
(24)
D XY =
(25)
O termo 2H, expresso na equao (25), definido como rigidez efetiva toro
da placa ortotrpica.
2H = D X Y + D Y X + 4D XY
(26)
2w
2w
DX
+
H
x
x 2
y 2
(27)
QY =
2w
2w
DY
+
H
y
y 2
x 2
(28)
369
As tenses podem ento ser obtidas pelas equaes (29), (30) e (31). Nota-se a
variao linear do campo de tenses, que atua no plano da placa, em relao espessura
Z.
X =
M X .z
IP
(29)
Y =
M Y .z
IP
(30)
XY =
M XY .z
IP
(31)
t3
Onde I p =
denotado como momento de inrcia da placa por unidade de
12
comprimento.
(32)
w = wh + wP
(33)
370
Hn =
2P
n c
sen
L
L
Hn =
4P
n
sen 2
L
2
L
c
u
Hn =
L
4P
n c
n u
sen
sen
n
L
L
p( x , y ) = H n sen n x
(34)
n =1
PL3 1
sen n c sen n xK1
4 D X b n =1 n 4
(35)
371
conforme a Figura B3, Cusens e Pama (1975) apresentaram a soluo para esse tipo de
problema.
X
Yo
Y1
2V
X
EI, GJ
EI, GJ
2u
d
Y
dy
p
2v
w=
n
n =1
P
2u .2v
K 1* =
1 Y 1+V
K 1 dy
2b Y 1V
(36)
(37)
(38)
PL2
uv 3
M XY =
D
sen n u sen n c sen n x K 1* 1 K 2*
DX
(39)
D
sen n u sen n c sen n x Y K 2* + 2 K 1*
DX
DX
(40)
(41)
n
n =1
n
n =1
PL2
uv 3
n
n =1
372
M YX =
QX =
QY =
PL2
uv 3
n
n =1
(42)
D + D XY *
sen n u sen n c cos n x K 1* 1
K 2
D
X
(43)
D + D XY *
PL 1
sen n u sen n c cos n x K 4* 2
K 3
2
2
uv n =1 n
DY
(44)
PL
uv 2
n
n =1
B3 SOFTWARE DESENVOLVIDO
Joe Murphy apud Calil (2001), pesquisador do FPL, implementou a teoria para
soluo da equao diferencial de uma placa ortotrpica de Huber, utilizando o mtodo
sugerido por Cusens e Pama (1975). O programa foi implementado em linguagem
BASIC.
Okimoto (2001) baseado em Murphy apud Calil (2001) implementou o
programa em linguagem Turbo Pascal e fez uso do compilador DELPHI para criar
elementos visuais com orientao a objetos. O programa resultante, teve o nome de
AEP 1.0. Tal programa foi utilizado para comparar os resultados experimentais de
provas de carga realizadas nos Estados Unidos por Calil (2001) sobre as pontes de
Lancaster e Sullivan, obtendo resultados tericos relativamente compatveis com os
resultados experimentais.
Com o intuito de adequar o programa para utilizao em pontes treliadas
protendidas transversalmente, Cheung (2003) introduziu conceitos necessrios para a
transformao da placa com ortotropia natural e de formato caixo em uma placa
orttropa equivalente. Desta forma, surgiu a verso 2.0 que introduziu tais
transformaes para possibilitar a avaliao do tipo de ponte pesquisada por ele.
Tambm foram feitas algumas melhorias e adequaes no programa original para
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