11.

CALIBRACIN Y VERIFICACIN DE INSTRUMENTOS

11.1 CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA
Para realizar estas calibraciones se emplean los siguientes mtodos: baos de temperatura,
hornos y comprobadores potenciometricos.
11.1.1 Bao de Temperaturas
Consiste en un tanque de acero inoxidable lleno de lquido, con un agitador incorporado, un
termmetro patrn sumergido y un controlador de temperatura que acta sobre un juego de
resistencias calefactoras y sobre un refrigerador mecnico dotado de una bobina de
refrigeracin. El agitador mueve totalmente el liquido, disminuye los gradientes de
temperaturas en el seno del liquido y facilita una transferencia rpida de calor; el termmetro
patrn es de tipo laboratorio, con una gran precisin; el controlador de temperatura puede ser
todo nada, proporcional o proporcional ms integral. Los fluidos empleados en el bao son
varios, dependiendo del campo de temperatura de trabajo.
11.1.2 Hornos de Temperatura
Son hornos de mufla calentados por resistencias elctricas y con tomas adecuadas para
introducir los elementos primarios del instrumento a comprobar. Estos hornos son de
temperatura controlada disponiendo de indicador-controlador, un termopar de precisin y un
juego de resistencias de calentamiento, para obtener una calibracin ms precisa se pueden
disponer en el interior del horno crisoles con sales especificas que se funden a temperaturas
determinadas.
11.1.3 Comprobadores Potenciometricos
Se emplean para comprobar las caractersticas f.e.m-temperatura de los termopares, para
medir la temperatura con un termopar y para calibrar los instrumentos galvanomtricos y
potenciometricos.

Constan de un galvanmetro, un elemento de estandarizacin de tensin y un restato de

seleccin de f.e.m, combinado con un selector. El aparato puede medir y generar f.e.m en
corriente continua con varios mrgenes que van de 0-0.182 a 0-182 mV, y con tensiones por
divisin de 0.0001 V a 0.1 Mv respectivamente, su precisin es elevada, del orden del 0.2%.Al
momento de la calibracin se debe tener en cuenta el efecto de autocompensacion de
temperatura del instrumento. Para esto se coloca un termmetro de vidrio en la caja del
instrumento y se procede del modo siguiente: primero se determina la temperatura de la
unin fra del instrumento por lectura del termmetro de vidrio, segundo se determinan los
mV correspondientes a la temperatura de la unin fra y los correspondientes a la
temperatura a verificar del instrumento y por ltimo se realiza la diferencia algebraica entre
los valores anteriores y se sita dicho valor en el comprobador debiendo el instrumento leerla
temperatura a verificar.
11.2 CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE PRESION

Para calibrar estos instrumentos pueden emplearse varios dispositivos, los cuales por lo
general utilizan manmetros patrn. Los manmetros patrona se emplean como testigos de la
correcta calibracin de los instrumentos de presin. Son manmetros de alta precisin con un
valor mnimo de 0.2% de toda la escala; esta precisin se consigue de varias formas:
1. Dial con una superficie especular, de modo que la lectura se efecta por coincidencia exacta
del ndice y de su imagen, eliminando as el error de paralelaje.
2. Dial con graduacin lineal, lo que permite su fcil y rpida calibracin.
3. Finura del ndice y de las graduaciones de la escala.
4. Compensacin de temperatura con un bimetal.
5. Tubo burdon de varias espiras
6. Se consigue una mayor precisin situando marcas mviles para cadaincremento de lectura
del instrumento.
Los transmisores digitales inteligentes cambien pueden utilizarse como aparatos patrn de
presin, debido a su elevada precisin del orden del 0.2%. Para la calibracin del manmetro
patrn se consigue con el comprobador de manmetros de pesas. Este manmetro de pesas
consiste en una bomba de aceite a de fluido hidrulico con dos conexiones de salida, una
conectada al manmetro patrn que se est comprobando y la otra a un cuerpo de cilindro
dentro del cual desliza un pistn de seccin calibrada que incorpora un juego de pesas; la
calibracin se hace accionando la bomba hasta levantar el pistn con las pesas y haciendo girar
estas con la mano; su giro libre indica que la presin es la adecuada, ya que el conjunto pistnpesas esta flotando sin roces. Una vlvula de alivio de paso fino y una vlvula de
desplazamiento permiten fijar exactamente la presin deseada cuando se cambian las pesas
en la misma prueba para obtener distintas presiones o cuando se da inadvertidamente una
presin excesiva. Estos pistones pueden encontrarse de alta y de baja presin, con un juego de
pesas que permite obtener mrgenes muy variados, ejemplo 0-20, 2-100, 30-150, 70-350, 140700 bar. La precisin en la medida puede llegar a ser del orden de 0.1%, en el comprobador de
manmetros se puede obtener una precisin del orden de 0.06%.Otros mtodos utilizados
son las columnas de mercurio y las columnas de agua, utilizados por lo general en pruebas de
campo, estas columnas junto con un juego de manmetros patrn, se disponen generalmente
en un panel o banco de pruebas de instrumentos que incorporan un abomba de vaco y filtros
manorreductores de aire de precisin conectados al aire de instrumentos de la planta; este
conjunto permite calibrar y comprobar instrumentos tales como, manmetros, vacuometros,
controladores neumticos, transmisores de nivel, etc, y en general cualquier instrumento que
trabaje en el proceso o transmita seales neumticas que estn comprendidas entre los
mrgenes de presin de los manmetros patrn y de las columnas de agua y de mercurio.

11.3 CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE FLUJO

Uno de los instrumentos ms utilizados para la medicin de flujo son los rotmetros, estos no
pueden calibrarse, exceptuando la parte transmisora cuando la llevan incorporada. Los
rotmetros para lquidos se comprueban haciendo pasar agua, de modo talque la indicacin
del rotmetro se mantenga en un valor constante y recogiendo el agua en un tanque de
capacidad conocida o en un valor constante y recogiendo el agua en un tanque de capacidad
conocida o en u deposito colocado sobre una bascula. Esta capacidad dividida por el tiempo
transcurrido en la experiencia dar el caudal, que deber coincidir con la indicacin del
rotmetro, sin olvidar las correcciones de peso especfico, temperatura y viscosidad del fluido
real comparado con el agua. La comprobacin del rotmetro tambin puede hacerse
intercalando otro rotmetro de precisin enserie y comparando las dos indicaciones. Los
rotmetros de gases se calibran con un rotmetro de precisin, igual que una para lquidos;
otro sistema de calibracin utilizado en rotmetros de menor tamao, es emplear un tubo
cilndrico graduado con un pistn sellado mediante mercurio para evitar fugas. Al bajar el
pistn con regularidad hace pasar aire a travs del rotmetro bajo observacin. El volumen de
aire gastado dividido por la duracin del ensayo, medida mediante u cronometro, da el caudal
que debe corresponderse con la posicin del flotador afectada lgicamente de los coeficientes
correspondientes.
11.4 CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE NIVEL
La mayora de las mediciones de nivel utilizan instrumentos de nivel de presin diferencial;
estos instrumentos se calibran colocndolos en el banco de pruebas con la conexin de alta a
un manorreductor y a una columna de agua o de mercurio para simular el campo de medida y
la conexin da baja abierta a la atmosfera; la parte transmisora neumtica o electrnica se
alimenta aparte y su seal de salida va a una columna de mercurio del banco (en caso de seal
neumtica) o a una maleta comprobadora de instrumentos electrnicos (encaso de seal
elctrica). La simulacin del campo de medida se consigue transformando a presin la altura
del liquido en el tanque del proceso y reduciendo esta presin con el manorreductor del banco
de pruebas. Un instrumento de nivel de desplazamiento se calibra conectndolo a un tubo en
U que permite ver la altura de agua. La variacin de la altura de agua en el tubo simula los
puntos de nivel en todo el campo de medida y en el ensayo se sita el ajuste de densidad del
instrumento en el valor 1. Una vez calibrado el instrumento bastara cambiar el ajuste de
densidad al valor que tenga el liquido del proceso. En algunos instrumentos el fabricante
proporciona pesos calibrados para simular el nivel, en este caso no hay necesidad de sumergir
el flotador en el agua
11.5 MANTENIMIENTO Y CALIBRACIN DE VLVULAS
El banco de prueba de vlvulas de control consiste en un juego de bridas, una mvil y la otra
fija, con una bomba manual para fijar la vlvula, una bomba de agua con circuito intensificador
de presin, reguladores de presin y un juego de manmetros patrn. Las pruebas que se
pueden efectuar en las vlvulas de control son:
1. Prueba hidrosttica del cuerpo de la vlvula bombeando al agua a presin a travs de la
brida fija.
2. Prueba de estanqueidad de la estopada

3. Prueba de estanqueidad de la vlvula con el obturador en posicin de cierre, midiendo la

cantidad de agua de fuga en un tiempo dado y comparndola con la dada por el fabricante de
la vlvula; una cantidad excesiva indicara un desgaste anormal en el cierre obturador-asiento.
4. Prueba de funcionamiento de la vlvula, medida de su histresis y, calibracin de la misma y
prueba del posicionador. El resto de caractersticas de la vlvula son ms bien de inters para
el fabricante que determina y garantiza dichos datos al usuario. Su determinacin obliga a la
contribucin de bancos de pruebas costosos con instrumentos de medida de caudal, bombas
de gran capacidad y tuberas de gran longitud, segn sea el tamao de la vlvula

15. CONCLUSIONES
Los principios bsicos de la fsica y la qumica proveen la base para entender la
instrumentacin de procesos, mientras que la seleccin del equipo apropiado depende de las
necesidades de la aplicacin especifica. Para poder mejorar la calidad de los productos y poder
tener un mejor control del proceso, es necesario conocer cmo y que tanto influye la medicin
de todos los parmetros o variables que influyen en un proceso de fabricacin o de
transformacin de materia prima; por lo que el conocimiento de los instrumentos de medicin
y su funcin dentro de dicho proceso (operador) como para el ingeniero o director de
proyecto. Con el presente trabajo intentamos encaminar al estudiante dentro de rea de la
instrumentacin industrial ofrecindole los conceptos bsicos que la rigen y la diversidad de
variables (seales) e instrumentos que existen.

16. BIBLIOGRAFA
CREUS SOLE ANTONIO, Instrumentacin Industrial 5 Edicin EditorialAlfaomega Marcombo
S.A. Barcelona Espaa 1993
CONSIDINE DOUGLAS M., Manual de Instrumentacin Aplicada Tomo I 1Edicin Editorial
Continental S.A. Espaa 1972.
CONSIDINE DOUGLAS M., Manual de Instrumentacin Aplicada Tomo II 1Edicin Editorial
Continental S.A. Espaa 1972.
Catlogos de Instrumentacin de FOXBORO, ROSEMOUNT y WIKA.
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