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Metsolda

Inox

AOS INOXIDVEIS FERRTICOS

Fontes:
Lippold & Kotecki cap. 4
Folkhard cap. 6
Modenesi cap. 4

Aos Inoxidveis Ferrticos

Generalidades
Foram os primeiros

~ 1911

Resist. corroso generalizada

~ aos martensticos
< austenticos
Elevada resistncia corroso-sob-tenso e por pites.
Elevada resistncia oxidao e baixo coef. de expanso
trmica.

Mo pites / resist. ao calor


10,5 a 30% Cr

< 0,2% C

+ adies

Al, Nb, Ti ferritizantes


Nb, Ti estabilisao C / tam. gro

Aos Inoxidveis Ferrticos

Cronologicamente surgiram 3 geraes em relao composio


qumica:

1 gerao

AISI 430, 442, 446

mdio a alto Cr 17 a 30%


alto C at 0,2%
Mdio Cr no so totalmente ferrticos: formam martensita durante a
solidificao e resfriamento, ou quando aquecidos a altas T.

Boa resist. a corroso generalizada


Baixa resist. a corroso intercristalina
p.ex. 430 (17 Cr 0,12 C) corri em gua potvel!
Forte crescimento (irreversvel) de gro TTDF muito elevada
p.ex. 446 120oC
(enquanto AISI 304 dtil at - 240 oC )

Aos Inoxidveis Ferrticos

Generalidades

MO
50x

Formao da microestrutura da
solda de um AIF que cruza campo
(+)

MEV
500x

Microestrutura da solda de um
AIF no-estabilisado

Materiais sem transformao alotrpica


Nquel, Alumnio, Cobre, Aos Inox e

EVENTUAIS PROBLEMAS NA ZAC


1. Crescimento irreversvel de gros na ZAC queda de dureza e
fragilidade. Afeta em especial materiais CCC (inox ferrticos).
2. Sensitizao corroso intercristalina.
3. Precipitao de fases intermetlicas corroso e fragilizao

Aos Inoxidveis Ferrticos

AISI 304 dtil at - 240 oC

Ferrticos alto Cr mostram TTDF muito elevada


p.ex. AISI 446

120oC

Estudo de Caso

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fratura frgil na ZAC-GG em solda TIG


de chapa ao 436 laminada a frio

Fratura transgranular
por clivagem
(MEV).

Refino adotando solda em 2 passes


+ TTAT a 800oC + pr a 20oC

Aos Inoxidveis Ferrticos

2 gerao

AISI 405 e 409

desenvolvida para minimizar a formao da martensita e


melhorar a soldabilidade.

baixo a mdio Cr

baixo Carbono < 0,12 %

12 a 19 %

adio de potentes ferritizantes (Al e Ti) e estabilizadores


(Nb ou Ti) que combinam com C e N
+ soldabilidade sensveis fragilizao

Aos Inoxidveis Ferrticos

Aos Inoxidveis Ferrticos

2 gerao

AISI 405 e 409

desenvolvida para evitar a formao da


martensita e melhorar a soldabilidade.

baixo a mdio Cr

baixo Carbono < 0,12 %


adio de potentes ferritizantes (Al e Ti) e
estabilizadores (Nb ou Ti) que combinam com C

eN
+ soldabilidade

12 a 19 %

sensveis fragilizao

Efeito do C e N sobre o
campo austentico.

ZAC num ao 409


essencialmente pura ferrita.

Estudo de Caso

Aos Inoxidveis Ferrticos

Tuper
So Bento do Sul SC

Substituio do TIG pelo LASER na soldagem de catalisadores

TCC Amanda Siebert


EMC 2011

Aos Inoxidveis Ferrticos

Poluio atmosfrica / Mudanas no sistema de exausto

Componentes de sistema de exausto de automveis com a tendncia de uso de


materiais

Aos Inoxidveis Ferrticos

Micrografia da solda TIG ataque marble aumento 25 e 50x.

TCC Amanda Siebert


EMC 2011

Aos Inoxidveis Ferrticos

Aumento 50x
Micrografia da solda laser com virtual ausncia
de ZAC-GG / Ataque Marble

Corpos de prova aps ensaios de trao


TCC Amanda Siebert
EMC 2011

Aos Inoxidveis Ferrticos

Ligas disponveis

Aos Inoxidveis Ferrticos

3 gerao

Ferrticos ELI ( anos 60 / 70 )

alto Cr, ultra-baixos teores de intersticiais.


forno eltrico
....
C+N > 600 ppm
refino a vcuo + AOD
.......
C e N < 100 ppm
Aos inox surgiram na dcada de 30 e dominaram o mercado, devido as boas
propriedades mecnicas e soldabilidade. Entretanto traziam as desvantagens:
CST e em meios cidos redutores, o que exigia Ni > 35% + 3,5%Cobre.
Historicamente isso levou ao desenvolvimento dos
Duplex ...... ~ 50% ferrita delta
Superligas de Niquel ......... p.ex. Inconel 625 (muito caro!)
Ferrticos ELI uso massivo em gua do mar nos USA a partir de anos 80.
Ex.:

28Cr / 2 Mo / 2 Ni / Nb + Ti + Al
0,025 Cmx 0,025 Nmx

304 / 316 / ligas de Ni > 40% / duplex / ferrticos ELI

Aos Inoxidveis Ferrticos

Ligas disponveis

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia Fsica
Pseudo-binrio Fe-Cr-C
para 17%Cr.

Ao 430
Laminado a 850C
e resfriado lentamente.
Ferrita + carbonetos alinhados.
.
Resfriamento do ao 430 ( 0,05%C ) em equilbrio:
solidificao primria ferrtica.
no final da solidificao: 100% ferrita.
a Tambiente: F + carbonetos (Cr23C6).

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia Fsica
Pseudo-binrio Fe-Cr-C
para 17%Cr.

AISI 430
Temperado desde 1100C.
- martensita ao longo dos CG da ferrita
- carbonetos e nitretos intra-granulares

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia Fsica

Ao 409
( tipo C estabilisado)
Estado recozido .

Matriz ferrtica com precipitados dispersos (nitretos ou carbetos de Ti).


Ao usado para escapamentos.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia Fsica

Efeito do C e N sobre o
campo austentico.

Adies de 0,04%C ou de 0,03%N deslocam o contorno do campo A+F


para Cr>20%.
A reduo do C+N (austenitizantes) para nveis extremamente baixos
(<100 ppm) e adio de elementos ferritizantes, so necessrios para
manter a microestrutura ferrtica em aos de baixo ou mdio Cr.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia Fsica
Alm do Cr, outros ferritizantes so empregados: Si, Ti, Nb, Mo e Al.
Ti e Nb so eficazes, mesmo em baixas concentraes, devido sua
afinidade pelo C e N.
Al forma nitretos. Tambm melhora a resistncia oxidao a altas T.
O Si adicionado a ligas da 3 gerao, para melhorar a resistncia
corroso, em particular corroso por pites.
Dentre os elementos austenitizantes:

Mn tradicionalmente adicionado para controlar o S melhora a


fundibilidade e a conformabilidade a quente.

Ni e Cu no so comuns; porm pequena %Ni melhora a tenacidade.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Efeitos da Martensita
Pseudo-binrio Fe-Cr-C
para 17%Cr.

Austenita rica em Cr tempera ao ar!


Austenita ferrita + carbetos
s para resfriamento muito lento ou
tratamento isotrmico a ~ 900C
(logo abaixo da Tsolvus).

Aos Inoxidveis Ferrticos

Efeitos da Martensita
Prejudiciais:
M fragiliza e pode promover TFrio.
Benficos:

Tenacidade melhor em microestruturas duplex F+M em aos Fe-Cr-Ni


e Fe-Cr-Mn!
Motivo:
Na condio como soldado no atingido a composio de equilbrio
(~0,3%C a 1200oC), portanto martensita tem baixa dureza < 30RC.

Perdas de ductilidade e tenacidade


tpica de aos com > 0,15% C
associadas com M no-revenida no ocorreria nos AIF
Lippold & Kotecki

Aos Inoxidveis Ferrticos

Efeitos da Martensita

MO
50x

Formao da microestrutura da
solda de um AIF que cruza campo
(+)

MEV
500x

Microestrutura da solda de um
AIF no-estabilisado

Modenesi

Aos Inoxidveis Ferrticos

Efeitos da Martensita

Modenesi

Aos Inoxidveis Ferrticos

Modenesi

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fenmenos de Fragilizao

1- Fragilizao a 475C.
2- Precipitao de Fase Sigma.
3- Fragilizao a alta T.
Os dois primeiros (ITE) esto associados com longos tempos de exposio
a temperaturas intermedirias. Como conseqncia no so problemas
na soldagem, mas poderiam s-lo no TT ou no servio (se no for
limitada a Tservio a 400C ). So acelerados ao aumentar o %Cr do MB
ou MA.
Reduo da resistncia corroso e/ou das propriedades mecnicas,
geralmente associadas fragilizao a alta T (HTE) e/ou fragilidade ao
entalhe.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a 475C

Os AIF (com 15-70%Cr) podem fragilizar quando aquecidos a T=425-550C por


tempo suficiente (> 100h).
A fragilizao est associada formao de precipitados coerentes a T<550C,
devido a uma falha de miscibilidade (miscibility gap), como mostra o diagrama
de equilbrio Fe-Cr. Forma-se ferrita ferrita rica em Cr (61-83%Cr), no
magntica.

Diagrama Fe-Cr

Aos Inoxidveis Ferrticos

FRAGILIZAO DE 475 oC AUMENTO DA DUREZA

Ligas Fe-Cr

Aos ao Cromo
26 - 30% Cr

Aos inox Duplex

Folkhard

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a 475C

Os aos com baixo %Cr (p.ex. 405 e 409), so imunes fragilizao a


475C.
Ao aumentar %Cr a fragilizao ocorre em menores tempos e levemente
maiores T.
A adio de Mo, Nb e Ti tende a acelerar o inicio da fragilizao.
O trabalho a frio promove a precipitao de acelera a fragilizao.
A fragilizao a 475C reduz a resistncia corroso, provavelmente
devido ao ataque seletivo da ferrita rica em Fe.
A fragilizao pode ser eliminada e as propriedades (mecnicas e de
corroso) restauradas mediante o aquecimento a T= 550- 600C, por
tempo curto. Tempo excessivo fase sigma

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a 475C

I e F de fragilizao
em aos Cr

aos Cr-Mo

Incio de fragilizao
em inox duplex e
martensticos macios

Folkhard

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a 475C

Folkhard

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao por fases Sigma ou Chi

A fase sigma se forma nas ligas Fe-Cr (com 20-70%Cr) aps longa
exposio a T= 500-800C.
Ao aumentar %Cr, aumenta a susceptibilidade e a taxa de formao.

Em ligas com alto %Cr so


suficientes poucas
horas de exposio.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao por fases Sigma ou Chi


Com adio de Mo, Ni, Si e Mn, a fase sigma forma-se a maiores T, com
menores tempos e para menores %Cr.
Assim como com outros fenmenos de precipitao, a deformao a frio
acelera a formao da fase sigma.
Os efeitos deletrios da precipitao da fase sigma podem ser eliminados
mediante o aquecimento por curto tempo a T>800C.
Em aos com alto %Cr e Mo (p.ex. 29-4 e 29-4-2), a fase Chi
(Fe36Cr12Mo10 ou Fe3CrMo), pode-se formar junto com a fase sigma.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao por fases Sigma ou Chi

Folkhard

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao por fases Sigma ou Chi

Folkhard

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao por fases Sigma ou Chi

Folkhard

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a Alta Temperatura


Ocorre pela exposio a T > 0,7 Tf
durante a soldagem ou processamento termo-mecnico.
AIF de baixo %Cr e AIF estabilizados so pouco susceptveis FAT.
Efeito dos elementos de liga:
intersticiais (C, N) a elevadas Tdissolvem na F ou F+A. No
resfriamento precipitam (carbetos, nitretos ou carbonitretos)
ricos em Cr.
A precipitao intergranular (promove a corroso intergranular) ou
intragranular (perda de ductilidade e tenacidade).

Ti e Nb tendem a formar carbonetos estveis evitam precipitao


de carbonetos e carbonitretos ricos em Cr.
Al a formao de nitretos e xidos ricos em Al reduz a
susceptibilidade. A presena desses precipitados retarda o
crescimento de gro a altas T.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a Alta Temperatura

850 oC / 1 h / gua

1150 oC / 1 h / gua

Efeito da exposio a alta T de AIF com vrios teores de C e N sobre a


resistncia ao impacto.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a Alta Temperatura


Efeito da taxa de resfriamento:
Com altas taxas de resfriamento
Em aos com baixo % C+N possvel reduzir a fragilizao (reduzir a
TTDF), mediante a reteno do C e N em soluo slida e a tendncia
a formar precipitados intragranulares.
Em aos com alto %Cr e alto %C+N (>100 ppm) no possvel evitar
a precipitao, pois a solubilidade do C e N diminui com %Cr

Com baixas taxas de resfriamento, a precipitao intergranular


predominante e acompanhada por perda de ductilidade e tenacidade

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a Alta Temperatura


Efeito do tamanho de gro:
Como a fragilizao ocorre pela exposio a altas T, o crescimento de
gro pode contribuir para deteriorar as propriedades mecnicas.
Em aos totalmente ferriticos (i.e., sem A) a T>1100C o crescimento de
gro dramtico, particularmente se tiverem sido trabalhados a frio (na
ZAC apresenta at TG ASTM 2-3).

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a Alta Temperatura


Efeito do tamanho de gro:

Efeito combinado do TG e %intersticiais: para baixo %instersticiais um


pequeno aumento do TG diminui muito a TTDF. Para alto %
intersticiais o efeito do TG menor.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Fragilizao a Alta Temperatura


Resumo:
Altos teores de intersticiais (C,N e O) so prejudiciais a maioria dos
AIF contem %intersticiais<200 ppm.
Entretanto, para baixos %intersticiais, o efeito do TG importante.

Como eliminar a fragilizao?


Em AIF com alto % intersticiais aquecendo-os a 730-750C, para
sobre-envelhecer o ao (coalescer os precipitados). Entretanto, h que
restringir o tempo de TT para no precipitar fase sigma.
Em AIF com baixo %intersticiais, como a fragilizao o resultado do
crescimento de gro, o TT no eficaz.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Sensibilidade ao Entalhe
Mesmo na ausncia de fragilizao
a baixa ou alta T, os AIF so muito
sensveis ao entalhe:

com baixo %Cr no estado recozido,


a resistncia ao impacto no
influenciada pelo intersticiais.
com %Cr mdio, somente
conseguidaalta resistncia ao impacto
quando C+N < 500 ppm (0,05%).
com alto %Cr, somente conseguida
alta resistncia ao impacto quando
C+N < 250 ppm .

Aos Inoxidveis Ferrticos

Propriedades mecnicas
Formas de aumentar a resistncia dos AIF:
pela presena da martensita no possvel, pois quando est presente
em baixos %.
pequeno aumento possvel pelo endurecimento por soluo slida
(particularmente com C e N).
mediante TT de precipitao. Entretanto, isso normalmente produz
fragilizao.
Portanto, o mtodo mais utilizado o encruamento, pelo trabalho a frio

Aos Inoxidveis Ferrticos

Propriedades mecnicas

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia da soldagem - Zona Fundida


Na ZF dos AIF podem ocorrer 3 seqncias de transformao
Microestrutura final totalmente ferrtica
LL+FF
No h formao de austenita a alta T. Ocorre para relao entre
elementos ferritizantes e austenitizantes alta, como nos seguintes
aos:
Aos com baixo %Cr, tais como os tipos 405 e 409.
Aos de mdio Cr com adio de estabilizadores de carbonetos (Ti e
Nb) que neutralizam o efeito austenitizante do C. Ex. 439, 444 e 468.
Aos com alto %Cr. Ex. XM-27, 25-4-4, 29-4 e 29-4-2.
Como no se forma A a altas T, o gro da F pode crescer, particularmente
quando se usam altos aportes trmicos.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia da soldagem - Zona Fundida


Seqncia de transformao 1 microestrutura final totalmente ferrtica
LL+FF

ZF de um ao inox 439 puro


alfa, com precipitado
intragranular.

ZF de um ao inox 409 com


pequenas quantidades de
M no CG

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia da soldagem - Zona Fundida


Se h presente M na ZF, duas seqncias de transformao podem ter
dado lugar a isto.
Seqncia de transformao 2: microestrutura final F+M
LL+FF F+AF+M
P.ex. para ligas Fe-Cr-Ni com 17%Cr, com 0,05-0,15%C, forma-se A a
elevadas T ao longo dos CG da F.

Diagrama pseudo-binrio
Fe-Cr-Ni para 17%Cr

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia da soldagem - Zona Fundida


Ao aumentar %C (ou outro elemento austenitizante), no resfriamento a F
comea a transformar em A a maior T. Ao se formar A nos CG da F,
cessar o crescimento de gro da F presena de A limita o
crescimento de gro.
A seqncia 2 ocorre nos aos 430, 434; nos aos 442 e 446 com %C na
faixa inferior de composio; em aos 405 com alto %C.

Diagrama pseudo-binrio
Fe-Cr-Ni para 17%Cr

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia da soldagem - Zona Fundida


Seqncia de transformao 3 microestrutura final F+M
LL+FL+F+AF+AF+M
P.ex. em ligas Fe-Cr-Ni com 17%Cr, quando C>0,15%. Se o
resfriamento for rpido, A transforma em M.
A formao de A no final da solidificao restringir o crescimento de
gro da F ainda mais que a seqncia 3.
Esta seqncia geralmente resultar numa maior frao de M do que a
seqncia 2.
A seqncia 3 comum em AIF de alto %C, como 442 e 446.

Diagrama pseudo-binrio
Fe-Cr-Ni para 17%Cr

Aos Inoxidveis Ferrticos

Metalurgia da soldagem - Zona Fundida


Seqncia de transformao 3 microestrutura final F+M
LL+FL+F+AF+AF+M
A martensita estar presente ao longo dos CG da F, como uma fase
continua. Ao aumentar o teor de M, ela tambm estar presente
tambm em forma de placas paralelas de Widmansttten que nucleiam
a partir do CG e intragranularmente.

MS de um ao 430, formado
por F e M intergranular.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Precipitao
O MS de AIF com freqncia apresenta fina disperso de precipitados
dentro da F ou nos contornos F-M.
Em aos no estabilizados (ex.430), esses precipitados so
principalmente carbonetos ou carbonitretos ricos em Cr ( M23C6 e
M23(C,N) 6) ou nitretos ricos em Cr.
Em aos estabilizados (444, 439 e 468), tambm podem precipitar os
carbonetos MC.

MS de um ao 439 totalmente
ferrtico, com precipitao
intragranular

Aos Inoxidveis Ferrticos

Precipitao
Precipitao similar do MS pode ocorrer na ZAC. Ao resfriar a F, a
solubilidade para o C e N diminui tende a precipitar. O local
preferencial para a precipitao :
Para altas taxas de resfriamento, dentro dos gros.
Para baixas taxas de resfriamento, nos contornos de gro.
O grau e natureza da precipitao influi nas propriedades mecnicas e na
resistncia corroso dos AIF.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Precipitao
Com o N acontece algo similar ao C: a solubilidade do N na F diminui
drasticamente com a T.
Como a maioria dos AIF da 1 gerao contm 0,05%N, pode-se
esperar a formao de precipitados ricos em N dentro da F.
A precipitao de nitretos ou carbonitretos pode ser evitada mediante a
adio de elementos estabilizadores tais como Ti e Al, que so fortes
formadores de nitretos.

Diagrama pseudo-binrio
Fe-Cr-N para 18%Cr

Aos Inoxidveis Ferrticos

Precipitao
Se a altas T h A (ao longo dos CG da F), como esta tem alta solubilidade
para C e N, no ocorrer precipitao na A.
Assim sendo, a altas T a A funciona como sumidouro de intersticiais, o
que gera uma zona livre de precipitados na F na regio adjacente M
(M formada no resfriamento da A).

Ao 430 apresentando F+ M
intergranular.
Prximas aos contornos h
zonas livres de
precipitados.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Precipitao
A precipitao tambm pode ocorrer nos contornos F-F e F-M. Os
precipitados normalmente so ricos em Cr (M23C6 e M23(C,N) 6 )
podem empobrecer em Cr as regies adjacentes aos contornos e
ocorrer sensitizao.
A precipitao pode ser evitada com %C e N extremamente baixos
(<0,01%) e/ou adio de elementos estabilizadores.
Em muitos AIF com alto Cr da 3 gerao se restringe C<0,01% e
N<0,02%, e so adicionados Ti e Nb, para manter as propriedades
mecnicas e resistncia corroso ao serem soldados.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Precipitao
O diagrama de Schaeffler cobre a faixa de composies dos AIF, mas
impreciso para a previso da M.
O fator de ferrita de Kaltenhauser permite prever se a microestrutura
totalmente ferrtica, mas no fornece informao sobre a quantidade de
F.
Fator-K = Cr+6Si+8Ti+4Mo+2Al-40(C+N)-2Mn-4Ni
Para evitar a formao de martensita:
Em aos aos baixo Cr (p.ex. 405 e 409) o fator-K deve ser >13,5.
Em aos mdio Cr (p.ex. 430 e 439) o fator-K deve ser >17,0.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Precipitao
O diagrama de Balmforth foi desenvolvido para prever a microestrutura do
MS de AIF e AIM.
o mais acurado para prever a microestrutura de AIF. Entretanto, em
funo da faixa de composies dos aos que deram base ao
diagrama, pode ser impreciso para aos com muito baixo % C
(<0,03%) ou teores de Ti+Al >1,0%.

O diagrama de Balmforth. Parte da faixa de composio dos aos 409 e


430 cai no campo F+M. O ao 439 estabilizado com Ti est
completamente na regio F.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Generalidades
Foram os primeiros

~ 1911

Resist. corroso generalizada

~ aos martensticos
< austenticos
Elevada resistncia corroso-sob-tenso e por pites.
Elevada resistncia oxidao e baixo coef. de expanso
trmica.

Mo pites / resist. ao calor


10,5 a 30% Cr

< 0,2% C

+ adies

Al, Nb, Ti ferritizantes


Nb, Ti estabilisao C / tam. gro

Materiais sem transformao alotrpica


Nquel, Alumnio, Cobre, Aos Inox e

EVENTUAIS PROBLEMAS NA ZAC


1. Crescimento irreversvel de gros na ZAC queda de dureza e
fragilidade. Afeta em especial materiais CCC (inox ferrticos).
2. Sensitizao corroso intercristalina.
3. Precipitao de fases intermetlicas corroso e fragilizao

Aos Inoxidveis Ferrticos

Ligas disponveis

Aos Inoxidveis Ferrticos

Ligas disponveis

Aos Inoxidveis Ferrticos

Zona Afetada pelo Calor


AIF apresentam matriz ferrtica com carbonetos (ou carbonitretos).

No aquecimento pelo ciclo trmico de soldagem os precipitados tendem a


dissolver.
ZAC de alta temperatura pode ser F+A ou totalmente F. Na ausncia de
precipitados e de A nos CG, os gros de F crescero rapidamente
No resfriamento ocorre re-precipitao de carbonetos e nitretos, devido baixa
solubilidade de C e N na F.

ZAC num ao 430.


Precipitados no interior dos
gros e zonas livres de
precipitados na ZAC e MS.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Zona Afetada pelo Calor

ZAC num ao 409 / soldagem TIG /


microestrutura ferrtica grosseira.

Soldagem no estado slido (HF ) de ao 409 /


microestrutura fina por recristalizao dinmica
devido forjamento mecnico

Aos Inoxidveis Ferrticos

Efeitos da Martensita

MO
50x

Formao da microestrutura da
solda de um AIF que cruza campo
(+)

MEV
500x

Microestrutura da solda de um
AIF no-estabilisado

Modenesi

Aos Inoxidveis Ferrticos

Efeitos da Martensita
Prejudiciais
M fragiliza e pode promover TFrio.
Benficos!

Tenacidade melhor em microestruturas duplex F+M em aos Fe-Cr-Ni


e Fe-Cr-Mn!
Motivo:
Na condio como soldado no atingida a composio de equilbrio
(~0,3%C a 1200oC), portanto martensita tem baixa dureza < 30RC.

Perdas de ductilidade e tenacidade


tpica de aos com > 0,15% C
associadas com M no-revenida no ocorreria nos AIF
Lippold & Kotecki

Aos Inoxidveis Ferrticos

Efeitos da Martensita

Mtodos para reduzir a fragilizao TTPS entre 750 e 850oC para


revenir a martensita / tambm coalesce precipitados e diminue a
fragilizao de alta temperatura (FAT)

Modenesi

Aos Inoxidveis Ferrticos

Modenesi

Aos Inoxidveis Ferrticos

Soldabilidade

AIF baixo Cr tem pouca susceptibilidade ao trincamento.


AIF mdio Cr so susceptveis s TFrio e TSolifidicao.
AIF alto Cr tem que ser soldados em condies bem controladas para
evitar o trincamento ou usados em aplicaes que dispensem a
soldagem.

Trincas a frio
Martensita nos CG da ferrita torna o ao susceptvel s TF.
usar pr-aquecimento e TTPS.

Lippold & Kotecki

Aos Inoxidveis Ferrticos

Soldabilidade

Trincas de solidificao
Ocorrem no final da solidificao, devido ao efeito combinado de
segregao (filmes lquidos nos contornos de gro) e restrio termomecnica.
Quando a solidificao primria ferrtica, a susceptibilidade s TS
geralmente baixa. Todos os AIF apresentam solidificao primria
ferrtica as TS nesses aos so raras.

Adio de elementos de liga (ex. Ti e Nb) e altos nveis de impurezas


(S, P, C e N) podem aumentar a susceptibilidade s TS.

Lippold & Kotecki

Aos Inoxidveis Ferrticos

Soldabilidade
Fragilizao de Alta T
FAT pode resultar em acentuada perda de tenacidade e ductilidade na ZF e ZAC.
AIF mais susceptveis tem elevado %Cr e de intersticiais C e N.
Granulometria grosseira tambm contribui para a fragilizao.

Fratura transgranular na ZAC-GG


de ao 436 deformado a frio.

Imagem ao MEV da fratura


transgranular por clivagem.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Soldabilidade
Fragilizao de Alta T

Simulao em Gleeble dos ciclos trmicos de soldagem num ao 436 mostra que o
aumento do TG ASTM at 3,5 diminui a tenacidade e a TTDF supera a Tambiente.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Soldabilidade
Resistncia corroso
Livres de Ni os AIF so resistentes CST e com isso bons substitutos para os
AIA em ambientes contendo cloretos.
A corroso em frestas e por pites geralmente evitada mediante uma adequada
seleo da liga.

Entretanto, a soldagem pode reduzir severamente a resistncia corroso dos


AIF:
- C e N dissolvem na ZF e na ZAC aquecida acima de 1000C e podem reprecipitar como carbonetos ou nitretos ricos em Cr.
- Altas taxas de resfriamento promovem precipitao intragranular, enquanto
que baixas taxas promovem a intergranular.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Soldabilidade
Resistncia corroso
Em AIF com alto teor de intersticiais (C+ N> 1000 ppm) a precipitao intergranular no
pode ser evitada, mesmo com rpido resfriamento
so susceptveis sensitizao.
Em AIF com teores moderados de intersticiais (C+N= 200-500 ppm), o resfriamento rpido
permite evitar a precipitao intergranular evitar a sensitizao.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Soldabilidade
Resistncia corroso
Assim como no caso da fragilizao a alta T, a resistncia ao ataque intergranular pode ser
melhorada nos AIF mediante a adio de estabilizadores (Ti e Nb) que formam carbonetos
estveis (MC) que resistem dissoluo a altas T.
A quantidade requerida em aos alto Cr de elementos estabilizadores de 6x(C+N) ou
0,20+4x(C+N).

Efeito da T de exposio e da
relao Ti/(C+N) sobre o ataque
intergranular de ao 26Cr-1Mo
.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Soldabilidade
Resistncia corroso
Na ZF no eficaz a adio de estabilizadores, pois na fuso dissolvem-se os
carbonetos e nitretos. No resfriamento rpido possvel que se formem
intergranularmente precipitados ricos em Cr sensitizando o MS.

Trinca intergranular na ZAC de ao 430.


Fratura ao longo dos contornos F-M.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Pr-aquecimento e TTPS
Com o TTPS possvel restaurar a tenacidade, ductilidade e resistncia corroso
de AIF soldados.
Em soldas totalmente ferriticas no necessrio pr-aquecimento. Pelo contrrio,
pode aumentar o crescimento de gro e a precipitao, pois diminui a taxa de
resfriamento.
O TTPS a T=750-800C pode ser usado para aliviar tenses residuais, mas tem
pouco efeito na microestrutura.
Entretanto em aos com altos %Cr e Mo (p.ex. 25-4-4, 29-4 e 29-4-2) podem se
formar fases sigma e chi rapidamente (em minutos).
Em soldas que contenham M recomendado pr-aquecimento a 200-300C.
TTPS a 750-800C utilizado para aliviar as tenses e para revenir a martensita
presente.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Pr-aquecimento e TTPS

Maior tenacidade do MS do ao estabilizado (430Nb) em relao ao no estabilizado


provavelmente decorre da ausncia de martensita no estado como-soldado.
A melhora na tenacidade com o TTPS no ao 430 deve-se ao revenido da martensita.
A melhora da tenacidade com o TTPS no ao 430Nb deve-se reduo da
fragilizao a alta T, pelo super-envelhecimento dos precipitados ricos em Cr e em Nb.

Aos Inoxidveis Ferrticos

Estudo de Caso

GTAW de chapa ao 436 laminada

Refino adotando solda em 2


passes + TTPS + pr a Tamb

Aos Inoxidveis Ferrticos

Estudo de Caso 2

Solda MAG de chapas ao 430


proteo equipamento comunicao
contra radiao eletromagntica
ambiente tropical (chuvas dirias + 150oC)

IGSCC na ZAC
ao longo da interface
ferrita/martensita

Aspecto tpico
da fratura
intergranular

Soluo usar variante imune a IGSCC tipo 439 ou 468