Proceso de Elaboracin del Martillo

Todo comienza con una barra cilndrica gruesa de acero al

carbono de aproximadamente 35 cm de longitud y 5-7 cm de
dimetro: para herramientas que deban tener gran tenacidad
como martillos y picas; se emplean medios contenidos en
carbono 0.50 a 0.70. Para conseguir la mxima dureza, deben
ser templados en agua u otro fluido.
Luego un sistema automtico la carga en un horno de
induccin a ms de 1000 grados Celsius. Las altas temperaturas
hacen que el acero sea maleable. Hay tres tipos bsicos de
acero forjado. El acero estirado aumenta la longitud de la
aleacin, mientras que disminuye el ancho. El acero acortado
es el contrario, la longitud se reduce, mientras que el ancho se
incrementa. El acero exprimido utiliza troqueles cerrados que
produce flujo en todas las direcciones y compactan el acero en
una
Para

forma slida.
el

proceso

de

elaboracin

del martillo se utiliza el estirado de acero, luego el martillo de

forjar golpea el acero caliente creando una serie de moldes
con forma de martillo.

Luego se lleva la pieza a una recortadora de punzonado que

remueve los bordes de acero forjado, seguidamente mediante
presin se perfecciona la forma con una prensa con la forma
exacta del martillo y se enfran a temperatura ambiente. Se
introducen varias piezas a un tambor giratorio con pequeas
piezas de acero que no son fcilmente visibles, pero cumplen

la funcin de remover las escamas y desechos para una pieza

ms fina.
Se sujeta el martillo en un dispositivo giratorio, a su vez cintas
abrasivas hacen contacto con la cabeza del martillo para
contornearla. Luego comienza el proceso de templado.
Se sumergen los martillos en un bao, la asignacin de tiempo
recomendado en baos de sales o de plomo es de 0 a 6
minutos. Se debe evitar a toda costa el calentamiento desigual
o el recalentamiento. La mayora de los materiales se calientan
desde cualquier lugar a 815 a 900 C. De inmediato se
introduce en un aceite que enfra las piezas tan rpido que lo
endurece, el agua es uno de los medios de enfriamiento ms
eficientes, donde se adquiere la mxima dureza, pero hay una
pequea posibilidad de que se causen deformaciones y
pequeas grietas. Cuando se puede sacrificar la dureza se
utilizan aceites de ballena, de semilla de algodn o minerales.
Luego para a un proceso de pulido manual, esto hace que el
acero brille y finaliza la etapa de tratamiento del acero.