Anda di halaman 1dari 4

C35E

Ciclo Trmico
Carlos Santos1, Jos Carreira22, Srgio Alves33
1

ESTV-DEMGi aluno n:12122; 2ESTV-DEMGi aluno n:12115; 3ESTV-DEMGi


aluno n:12112;

Palavras-chave: Dureza, temperatura, tratamentos trmicos, tmpera, revenido.


Resumo
Este relatrio consiste na anlise de um ciclo trmico aplicado num determinado ao,
de forma a garantir que, no final, a sua dureza pertena ao intervalo entre 300 HV e 330
HV. As velocidades e temperaturas, bem como fluidos utilizados ao longo de todo o
processo, so tambm avaliados no trabalho.
Introduo
O tratamento trmico escolhido foi a tmpera (aps a austenitizao) seguida de
revenido para aumentar a ductilidade da pea e torn-la menos dura. A tmpera consiste
num arrefecimento brusco da pea num fluido, em gua neste caso, de forma a aumentar
a dureza e o revenido permite, atravs do aumento de temperatura, que se diminuam as
tenses demasiado fortes que tornam a pea frgil, por ser to dura. Outros tratamentos
que existem so, por exemplo, o recozimento, que elimina defeitos e diminui a dureza
do material, o alvio de tenses, a austmpera, a martmpera, etc. [6].
O material requerido apresentava a seguinte composio qumica em percentagem:
0,35%C, 0,77%Mn, 0,04%Si, 0,004%S, 0,013%P e 0,002%B. As caractersticas do
material escolhido e utilizado para estudo, o C35E, um ao de construo e
estruturamento, so as apresentadas: 0,32 mnimo e 0,39 mximo de %C, 0,4 mximo
de %Si, 0,5 mnimo e 0,8 mximo de %Mn, 0,035 mximo de %P, 0,035 mximo de
%S, 0,4 mximo de %Cr, 0,1 mximo de %Mo, 0,4 mximo de %Ni e 0,63 mximo de
%Cr+Mo+Ni [5].
Materiais e mtodos (Descrio experimental do trabalho)
O material requerido, fornecido pela Fegar S.A., designado por IF-14B segundo a EN10263, num estado trefilado, foi ento substitudo por um aproximado, o C35E, de
norma EN-10083-1. Inicialmente, o ao submetido a uma austenitizao, ou seja, a um
aumento da temperatura para transformar a matriz em austenite. A temperatura a manter
deve estar entre 840 e 8800C durante cerca de 30 minutos. De seguida, recorre-se a
tmpera em gua e ocorre o aumento de dureza brusco. O revenido deve ser praticado
para tornar o material menos duro e menos frgil e livre de defeitos e deslocaes. Este
ocorre a uma temperatura de 6600C durante mais de uma hora [7] [5].
O ciclo trmico fica assim definido por todas estas fases a diferentes temperaturas e
tempos de ocorrncia.
Resultados e discusso
O grfico do ciclo trmico definido o apresentado:

Ciclo Trmico

Temperatura(0C)
1000

(gua)
860

860

800

660

660

Revenido

600
350

400
200
0

0
0

900

2700

3060

3960

7560

8460
tempo (s)

Fig. 1 - Ciclo Trmico definido


Definiram-se os seguintes intervalos de tempo, para a Fig. 1, em segundos, para os
fenmenos trmicos: a austenitizao ocorre durante 900 segundos at se atingir a
temperatura de 860 graus Celsius. O estgio at a tmpera demora 1800 segundos.
Usando a regra de um minuto por milmetro de pea, a tmpera ocorre em 360 segundos
(a pea ter 6 milmetros de dimetro no mximo, consoante a figura 2 constante mais a
frente) em gua. O aumento de temperatura seguinte decorre durante 900 segundos e
permanece a temperatura de 660 graus Celsius por 3600 segundos. Finalmente, ocorre a
descida de temperatura do revenido em 900 segundos.
Desta forma, se a velocidade igual ao quociente entra a variao de temperatura pelo
tempo, a velocidade de aquecimento at a temperatura de austenitizao igual a
860/900, ou seja 0.9550C/segundo. A velocidade de aquecimento at ao revenido ser
(660-350)/900 ou seja, 0.3330C/segundo. A velocidade de arrefecimento durante a
tmpera de (350-860)/10 ou seja, 510C/segundo a arrefecer (negativo). A velocidade
de arrefecimento final de -660/900 ou seja, 0.7330C/segundo.
A Fig. 2, na pgina seguinte, apresenta a dureza (HV-Vickers) consoante a distncia a
superfcie do material e durante a tmpera. Observa-se que quanto mais perto da
superfcie, maior a dureza do material, sendo no centro que esta menor.
Concluses
Foi utilizado um material por aproximao pois no existem dados reais sobre o
material requerido para anlise. Apenas dados grficos tericos eram disponibilizados,
pelo que se optou por outro material idntico em termos de composio qumica.
Foi teorizado apenas um revenido dado que a pea tem, no mximo, 15 milmetros de
dimetro.
Foram usadas converses de HRC para HV nos grficos de dureza. Esta apresenta-se
mxima na superfcie (distncia a extremidade de tmpera mnima) e mnima no
centro/ncleo.
As caractersticas dos laboratrios e oficinas de trabalho no permitiram a utilizao
de leo como fluido a usar. A anlise inicial foi feita tendo por base o leo e no a gua.
Teoricamente, conclui-se que o material deve ter entre, 2.75 e 3.25 milmetros de
dimetro, dada a informao que consta na figura 2, para que se obtenha a dureza
pretendida final, aps os tratamentos trmicos.

Fig. 2 Dureza Vickers (HV) consoante a distncia a extremidade de tmpera

Referncias
[1]http://books.google.pt/books?id=xWGxHU_1XpUC&pg=PR18&lpg=PR18&dq=103
5+steel+dia
gram&source=bl&ots=hrBTBAYDtH&sig=VhVvdMvQlUOJfR7qK2_yBPlKcwU&hl=
ptPT&ei=pnuwTbn1Noe0hAe7kLGEBw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=5&
ved=0CDMQ6AEwBA#v=onepage&q=XC38H1%20steel%20diagram&f=false
[2]http://books.google.pt/books?id=xWGxHU_1XpUC&pg=PR18&lpg=PR18&dq=103
5+steel+diagram&source=bl&ots=hrBTBAYDtH&sig=VhVvdMvQlUOJfR7qK2_yBPl
KcwU&hl=ptPT&ei=pnuwTbn1Noe0hAe7kLGEBw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=5&
ved=0CDMQ6AEwBA#v=onepage&q&f=true
[3] http://www.splav.kharkov.com/steelgrade/mat_start_eu.php?name_id=182
[4] http://calculations.ewi.org/vjp/secure/TTTCCTPlots.asp
[5] http://www.keytometals.com/page.aspx?ID=RegistryFormDemo&LN=PT
[6] http://pt.scribd.com/doc/22668117/Tratamento-Termico-dos-Acos
[7]http://www.znksteel.com/supplier/manufacturer/carbon/special/alloy/products/mills/
grade/standard/C35E.html