Anda di halaman 1dari 16

CURSO

: ADMINISTRACION DE LOGISTICA

ESCUELA

: ADMINISTRACION

DOCENTE

: JOSE RODRIGUEZ SOTO

ALUMNO

: IVAN SALAMANCA-OVIEDO TICONA

CODIGO

: 3811122011

SEDE

: TACNA

2013

I EVALUACION
1. QUE ES LA LOGISTICA EMPRESARIAL?
La Logstica, como herramienta de gestin empresarial, pretende que, en los procesos de
gestin de los flujos fsicos, la empresa sea considerada como un todo, con interrelaciones
internas y tambin externas (clientes y proveedores). Es decir, que sea considerada como
un sistema, a fin de alcanzar una optimizacin global, en vez de que cada subsistema, sea
departamento o proceso, busque su resultado ptimo particular, que casi nunca coincide
con el general.
Es la planificacin, organizacin y control del conjunto de las actividades de movimiento y
almacenamiento que facilitan el flujo de materiales y productos desde la fuente al
consumo, para satisfacer la demanda al menor costo, incluidos los flujos de informacin y
control.
2. EL SISTEMA LOGSTICO EN CUANTOS SUB SISTEMAS SE DIVIDE Y CUALES SON?
El sistema logstico est estructurado por una serie de componentes que de acuerdo a la
teora de sistema son sub-sistemas que estn interrelacionados unos con otros, estos son
tres sub sistemas que para cumplir sus metas y objetivos tiene que implementar el
siguiente proceso:
a) Sub - Sistema de Informacin:
- Planeamiento y estudio de necesidades de materiales y servicios.
- Catalogacin y Codificacin.
- Registro de proveedores.
- Programacin.
b) Sub Sistema de Obtencin:
- Adquisiciones.
- Recuperacin de bienes.
c) Sub Sistema de Utilizacin y Preservacin:
- Almacenamiento.
- Mantenimiento.
- Seguridad.
- Distribucin y Transporte.
- Disposicin final.

3. CULES SON LOS FACTORES QUE DEBEN TENER EN CUENTA PARA DISEAR EL TIPO DE
ESTRUCTURA ORGNICA?
a) Factores Generales
En la concepcin logstica debemos considerar que existen tres niveles
importantes que condicionan de forma importante la organizacin logstica.
1er Nivel: DIRECCION DE LA EMPRESA

Organizacin general de la empresa.


Relacin entre departamentos.
Poltica general de:
o Empresa industrial.
o Empresa comercial.

2do Nivel: LA EMPRESA

Filosofa principal.
Factor humano.

3er Nivel: EL ENTORNO

Factores econmicos.
Factores legales.
Factores urbanos.
Tecnologa.
Canales de venta.
Infraestructura.
Demografa.
Competencia.
Factores sociales

Todos estos conceptos llamados CONDICIONANTES son los que pueden variar la
concepcin y organizacin de un rea de logstica de la empresa.
Los tres niveles condicionantes forman parte del llamado:
LOGISTIC MIX
O sea el conjunto ambiental de cada circuito logstico.

b) Factores Internos de la Empresa


Existen dos niveles a considerar:
Factores Controlables
Los stocks.
El transporte.
Los almacenes.
El movimiento de materiales.
Los embalajes.
Las comunicaciones
Factores Incontrolables
Son los factores que vienen condicionados por los parmetros externos y que no
pueden ser controlados (si gestionados) por la propia empresa:

El producto
o Calidad
o Cantidad
o Presentacin
El precio de venta.
Canales de distribucin.
o Exigencias.
o Calidad de servicio.
o Volmenes.
o Estacionalidad

c) Factores Incontrolables
Este tipo de factores son los que de forma ms importante, condicionan el resto de
factores internos.
Por ello el seguimiento y control de estos parmetros, as como la constante
adaptacin del sistema logstico, a estos condicionantes externos es imprescindible:
EL MERCADO:
Cambios en el consumo.
Exigencias de:
o Servicio.
o Calidad
o Precios
URBANISMO:
Cambios en el transporte y distribucin
o Tipos de establecimientos.

o
o
o

Trafico-Circulacin.
Tipos de vehculos.
Cambios de habitabilidad.

ECONOMIA:
Potencial de compra
Hbitos de consumo.
Precios y costos.
LEGISLACION:
Cdigos alimenticios.
Acondicionamiento de productos.
Tasa ecolgica.
Transporte y distribucin
TECNOLOGIA:
Comunicaciones-Informacin.
Instalaciones.
Transporte.
Nuevos productos.
MANAGEMENT:
Sistemas de direccin.
Nuevas estrategias de empresas.
Formacin logstica.

4. CON LAS FUNCIONES DEL GERENTE LOGSTICO QUE SE MUESTRAN EN EL TEXTO BASE DE
LA PAG:, FORMULE EL ORGANIGRAMA VERTICAL?

GERENCIA DE
LOGSTICA

SECRETARIA

DPTO.
COMPRAS

DPTO.
ALMACN

PLANEAMIENTO
ESTRATGICO

DPTO. DE
CONTROL DE
INVENTARIOS

DPTO. DE
TRANSPORTE

5. CUL ES EL ROL QUE CUMPLE EL SISTEMA LOGSTICO EN LAS EMPRESAS?


Informacin
Hacer que cada unidad de la empresa perciba los impactos negativos que produce sobre
otros departamentos y sobre los costos y niveles de servicio de la empresa
La seleccin de proveedores sin fiabilidad de entrega.
Trae sobre costos de produccin por paros de mquina y cambios de programa,
adems de costos de materia prima, prdida de productos semielaborados, etc.
La falta del cumplimiento del programa de produccin.
Generar inventarios innecesariamente altos de unos productos y roturas de stock
entre otros.
Control
Determinar la definicin y medicin de indicadores de desempeo:
Cumplimiento de plazos de entrega.
Frescura de producto.
Rotacin de stock.

Organizacin
Definir, redisear e implantar procesos y mtodos que faciliten que las decisiones y la
ejecucin de las acciones de cada unidad de la empresa optimicen de forma global los
objetivos de esta.
Clculo de stock de seguridad.
Mtodo de evaluacin de proveedores.
Circuito de pedidos.
Estratgico
Colaborar en la definicin de la estrategia de la empresa, con especial nfasis en la
determinacin del nivel de servicio y en la determinacin de objetivos departamentales,
para prevenir que estos lleguen a impedir la consecucin de los objetivos de la empresa.
Para evitarlo logstica propondr objetivos complementarios
Ejecutivo
Responsabilizarse parcial o totalmente de la ejecucin de las actividades logsticas.
Algunos instrumentos que facilitan esta forma de proceder serian:
Fomentar el espritu de equipo.
Implantar sistemas proveedor-cliente interno.
Gestionar por procesos.
ABC (Activity Based Costing, Costo basado en actividades).
EVA (Economic Value Added, Valor econmico aadido).

6. POR QU ES IMPORTANTE EL SUB SISTEMA DE INFORMACIN LOGSTICA?


Es importante porque el sistema de informacin est orientado a organizar y racionalizar
el desarrollo de cada una de las actividades o componentes que integran el sistema.
Adems este sub-sistema adecua las informaciones del exterior con las de la organizacin
en lo que respecta el ciclo logstico, permitiendo que la misma refleje la actual situacin de
los factores externos e internos que el sistema utiliza para desarrollar modelos,
procedimientos y tcnicas logsticas, permitiendo el anlisis de los criterios tcnicos para
implementar el planeamiento de necesidades de materiales, equipos, accesorios y
servicios; asimismo la catalogacin y codificacin de materiales y de otras actividades
logsticas.

7. DENTRO DEL PLANEAMIENTO DE NECESIDADES DE MATERIALES Y EQUIPOS CUL ES LA


NECESIDAD QUE EST SUJETA A LOS REQUERIMIENTOS QUE EL PROCESO PRODUCTIVO
NECESITA DE ACUERDO CON SUS PLANES DE PRODUCCIN?
La necesidad del Proceso Normal, est sujeta a los requerimientos que el proceso
productivo necesita de acuerdo con sus planes de produccin y que normalmente se ha
estado utilizando en los periodos anteriores. Estas necesidades se determinan en funcin
a la lnea o lneas de produccin. Tenemos as que en una siderrgica todos los aos
necesitara materias primas como el cobre, zinc, plomo y otros materiales imprescindibles,
solo variara los niveles de materiales a necesitarse.
8. CULES SON LOS ASPECTOS QUE PERTENECEN A LOS PROCEDIMIENTOS PARA CALCULAR
POR ANTICIPADO LAS NECESIDADES DE MATERIALES?
El nivel de coordinacin.
El equipo de especialista tendr en primer lugar que establecer una coordinacin con las
dems dependencias de la organizacin a fin de recabar datos en lo que respecta a
cantidad, calidad y otros requerimientos como periodos de entrega. Se coordinara
principalmente con:
Gerencia de Produccin.
Informar a logstica las materias primas, insumos, repuestos, equipos y otros que se va
a utilizar en el proceso.
o Calidad y tipo de los materiales y equipos
o Posibles fechas de entrega a la planta.
Departamento de Almacn.
A fin de informar:
o Niveles de inventario; operativo y de seguridad.
o Capacidad de almacenamiento.
o Estado en que se encuentran los equipos y maquinarias para el manejo de
materiales.
Departamento de compras.
o Situacin de los proveedores nacionales y de importacin.
o Innovacin tecnolgica de los equipos y maquinarias que se usan en la
organizacin.
o Situaciones de los precios y calidad de los materiales por adquirir.

Gerencia de comercializacin.
Tendr que informar:
o Demanda proyectada (2 o 3 aos) de las ventas de la compaa.
Oficinas administrativas.
o cantidad y calidad de los artculos de oficina.
o Periodos de entrega
Medios para calcular por anticipado.
Con los informes recabados de las distintas reas de la organizacin sera suficiente para
determinar las necesidades anuales. Solo se tendra que calcular los ajustes de los niveles
ptimos de pedidos, nmero de pedidos y los niveles de repedidos por agotamientos de
stock. Para determinar estos clculos se han diseado diversos mecanismos como:
o
o
o
o

Formula de Raymound.
Formula de Norton.
Formula de Davis.
Formula simplificada.

9. POR QUIENES SON UTILIZADAS LAS POLTICAS DE COMPRAS?


Son utilizadas por la Gerencia General, por la Gerencia de Logstica y por la Jefatura de
Compras, que sern puestos en conocimiento de todos los agentes de compras quienes
velaran por su aplicacin. Los proveedores podrn estar informados de las polticas, que son al
mismo tiempo excelentes soportes publicitarios.

10. NOMBRE LAS MODALIDADES DE COMPRAS


Compra directa.
Este mtodo se utiliza cuando un valor total de las compras no es considerable, basta con
analizar las cotizaciones de precios de algunos proveedores para tomar una rpida decisin.
Concurso publico de precios.
Esta modalidad est sujeta a una negociacin con el proveedor para discutir los mecanismos
de precios, entrega, forma de pago, etc.
Licitaciones Pblica o competitiva.
Las licitaciones vienen a ser una accin y efecto de sacar a pblica subasta la ejecucin de una
obra, compra de bienes o a la prestacin de un servicio. Lo utilizan las empresas privadas
como las entidades pblicas.

II EVALUACION
1. QU ENTIENDE POR ALMACENAMIENTO?
Se entiende que es una actividad logstica que se encarga de preservar los artculos adquiridos
por compras en las mismas condiciones y especificaciones que fueron recepcionados por el
proveedor.
Esta actividad logstica es muy estratgico para diversas empresas productoras de bienes y
servicios, porque a travs de ella se gestionan mercados competentes y se garantiza la
continuidad del proceso productivo.
Para garantizar la eficacia de almacenamiento, el jefe de almacn tendr que recurrir a las
tcnicas de la administracin moderna de almacenes.
2. POR QU ES IMPORTANTE EL ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES?
Porque el almacenamiento de materiales viene a constituir una estrategia para dominar
mercados y producir bienes en escala mayor a bajos precios. Es por ello, que se produce con
anticipacin a la demanda del mercado para ser almacenados hasta que se distribuyan a las
empresas o pases que lo soliciten. Asimismo, con el propsito de garantizar el cumplimiento
de las metas, objetivos y fines no solo del almacenamiento, sino del sistema logstico y de la
empresa en su conjunto
3. CULES SON LAS FUNCIONES ESENCIALES DEL ALMACENAMIENTO?
La organizacin del departamento de almacn se planea en base a las actividades del ciclo de
almacenamiento y teniendo como referencia a los mecanismos administrativos y operativos
que la ciencia de la administracin nos proporciona para estos propsitos a fin de lograr un
mejor desempeo del personal responsable, as como el uso y manejo eficiente de los
materiales, equipos y suministros. Asimismo, la organizacin del departamento de logstica
desarrolla funciones de planificacin, direccin, coordinacin, y control de las actividades de
almacenamiento, as como en asumir las responsabilidades por su buen funcionamiento y por
el cumplimiento de las metas, objetivos y fines del sub-sistema de almacenamiento.

4. QU ES MANEJO DE MATERIALES?
Los artculos en el almacn pueden sufrir algn deterioro o desperfecto de sus caractersticas
iniciales (fsico y tcnico) debido a la deficiente implementacin de recursos mecnicos para
poder manejar los materiales. La prdida de muchos materiales y artculos, como
consecuencia del mal manejo de materiales, es otro de los grandes problemas que tiene que
afrontar el jefe de almacn.

Existen tres niveles de manejo de materiales en un almacn. La frecuencia de utilizacin de


estos niveles de manejo, estar supeditado al tamao de almacn y al tipo de inventario.

5. CULES SON LOS NIVELES DE MANEJO DE MATERIALES?


Manejo manual:
Lo realiza preferentemente el hombre a travs de su fuerza fsica y su pensamiento, haciendo
uso de otros medios auxiliares mecnicos.
Manejo mecanizado:
Cuenta con la utilizacin de recursos mecnicos, pero siempre con el desempeo del manejo
manual, con la finalidad de controlar el funcionamiento de las mquinas y equipos.
Manejo automatizado:
Desplaza ocasionalmente la participacin directa del hombre, el funcionamiento y control de
estos recursos mecnicos se har a travs de tableros electrnicos.
6. QU SIGNIFICA PARA LA RECEPCIN?
Es recibir los materiales y equipos de acuerdo a la nota de salida de almacn.
7. CMO SE DEBE IDENTIFICAR Y CLASIFICAR LOS MATERIALES?
Los materiales se deben identificar y clasificar en funcin al uso y al espacio por almacenarse.
Se debe llevar un adecuado registro de los materiales en stock, as como marcar fsicamente
en cada material respectivo cdigos de tarjeta de identificacin, para facilitar un mejor
control de inventarios; as como la rpida localizacin del material solicitado.
8. ES IMPORTANTE UNA BUENA DISTRIBUCIN DEL ALMACN, POR QU?
Es importante porque permite contar con normas y procedimientos para facilitar y regular la
salida de los materiales del almacn de una manera programada y oportuna.
9. UNA EMPRESA SIN UN SISTEMA LOGSTICO APROPIADO PODR ENCAMINARSE A UN
BUEN FUTURO?
Desde el punto de vista gerencial, cumple la funcin de proveer el producto correcto, en la
cantidad exacta requerida, en las condiciones adecuadas, en el lugar preciso y oportuno, en el
tiempo exigido y aun costo razonable para los clientes consumidores generando valor
agregado para todos en la red de abastecimiento.
Desde el punto de vista de procesos, es la funcin que se responsabiliza de definir la poltica
del servicio al cliente, procesamiento de rdenes, planeacin y gerencia de los inventarios,
coordinacin y gestin de la poltica d suministros, gestionar la poltica de distribucin y
transporte, como tambin operara los centros de distribucin y cumplir una excelente poltica
de almacenamiento

En los prrafos anteriores hemos visto que la logstica es un proceso relacionado con la
administracin eficiente del flujo de bienes y servicios y que su operatoria afecta el
desenvolvimiento de muchas reas de la organizacin. Por lo mismo, el hecho que una
empresa no cuente con un sistema logstico, difcilmente este encaminado al xito
empresarial.
10.DE LOS NIVELES DE MANEJO DE MATERIALES, CUL CREE QUE ES EL ADECUADO PARA
APLICAR A UNA PYME?
Nivel de manejo mecanizado.

III EVALUACION
1. QU SON LOS INVENTARIOS?
Desde el punto de vista de toda la organizacin como sistema, se define a inventarios como
recursos econmicos de cualquier clases en espera de su ulterior empleo para satisfacer
demandas de los clientes y del proceso de fabricacin
2. POR QU SON IMPORTANTES LOS INVENTARIOS?
Mantiene la continuidad del proceso de fabricacin reduciendo significativamente los
costos por paralizacin del proceso a falta de inventarios.
Permite enfrentar a la competencia, satisfaciendo las demandas de los clientes de
manera rpida y econmica.
Protege a la empresa contra los aumentos de precios y contra el desabastecimiento de
materiales por parte de los proveedores nacionales e internacionales.
3. CLASIFIQUE A LOS INVENTARIOS.
Pueden clasificarse por su empleo y por su funcin en el proceso productivo:
Por su empleo:

Inventario de produccin.
Inventarios semifacturados.
Inventarios MRO (Mantenimiento, Reparacin y Suministro de Operacin).
Inventarios de Artculos.

Por sus funcin:


Inventario de Reserva.
Inventarios de Anticipacin.
Inventario Cclico o por tamao del lote.
Inventarios por Transito.
4. QU SON LOS SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIOS?
En los inventarios es donde se dan los problemas de costos y son importantes porque inciden
directamente en los costos totales de produccin.
Las funciones de control de inventarios pueden apreciarse desde dos puntos de vista: Control
Operativo y Control Contable.
El control operativo aconseja mantener las existencias a un nivel apropiado, tanto en trminos
cuantitativos como cualitativos, de donde es lgico pensar que el control empieza a ejercerse
con antelacin a las operaciones mimas, debido a que si compra si ningn criterio, nunca se
podr controlar el nivel de los inventarios. A este control pre-operativo es que se conoce como
Control Preventivo.

El control preventivo se refiere, a que se compra realmente lo que se necesita, evitando


acumulacin excesiva.
La auditora, el anlisis de inventario y control contable, permiten conocer la eficiencia del
control preventivo y seala puntos dbiles que merecen una accin correctiva. No hay que
olvidar que los registros y la tcnica del control contable se utilizan como herramientas
valiosas en el control preventivo.
Algunas tcnicas son las siguientes:
Fijacin de existencias mximas y mnimas.
ndices de Rotacin.
Aplicacin del criterio especialmente cuando las especulaciones entran en juego.
Control Presupuestal
Para una compaa comercial, el inventario comprende todas las mercancas de su propiedad,
que se tiene para la venta en el ciclo regular comercial.
El Inventario final de un ao es tambin el inventario inicial del prximo ao. Por tanto, un
error de inventario de fin de ao afecta el estado de resultados de los dos aos consecutivos.
Por ejemplo, una sobreestimacin del inventario final causara una sobreestimacin del ingreso
neto de este ao y una subestimacin compensatoria del ingreso neto del ao siguiente.
5. QU ES EL SISTEMA DE CANTIDAD FIJA?
Este sistema se basa ms en el factor de cantidad de pedido que en el factor tiempo.
Asimismo acepta el concepto de que existe una cantidad econmica de pedido para casa
tem de stock.
6. QU ENTIENDE POR UN PUNTO REPEDIDO?
Debe tenerse en cuenta que si los pedidos no se efectan en el momento oportuno, los
materiales en stocks, comenzaran agotarse antes que reciba el nuevo lote pedido, dificultando
por tanto e normal suministro de materiales a la planta y los clientes de la empresa. Por otro
lado, si los pedidos se hacen con mucha anticipacin, los stocks n almacn sern excesivas.
7. EN QU CONSISTE EL STOCK DE SEGURIDAD?
Tambin llamado stock de proteccin, lo podemos definir como el volumen de existencias que
se tiene en el almacn, por encima de lo que normalmente se espera necesitar, para hacer
frente a las fluctuaciones en exceso de demanda o a retrasos imprevistos en la entrega de los
pedidos.
Los stocks de reserva son importantes para hacer frente a las variaciones de la demanda en un
determinado periodo ocasionado por los diversos factores del mercado. No puede manejarse
los inventarios con improvisaciones, lo cual sera muy riesgoso.
8. ES IMPORTANTE EL NDICE DE ROTACIN DEL INVENTARIO?
Es importante porque mide el ndice de eficiencia de rotacin de las existencias. Un stock no
se puede considerar mejor si su nivel es bajo o mnimo; ya se ha comprobado que es muy

riesgoso tener inventarios a niveles mnimos. Debe existir, necesariamente un stock


econmico como consecuencia de la renovacin peridica de los inventarios, lo cual debe ser
sometidos a evaluaciones para ver si las polticas de inventario son eficientes o no.
9. HAGA UN COMENTARIO CONCIENZUDO SOBRE EL TEMA DE LOS INVENTARIOS Y SU
APORTE.
Conforme el campo de batalla de las empresas se hace ms complejo, las compaas deben
buscar soluciones creativas y eficientes para permanecer en el mercado. La logstica se
presenta como una oportunidad estratgica de crecimiento y competitividad, a partir de la
integracin de funciones internas y de la asociacin entre empresas en una cadena de
suministros.
La tecnologa informtica permite acceder a formas ms eficaces de administracin de la
cadena de demanda, mejorando las condiciones para lograr una mayor presencia en el
mercado y una mayor rentabilidad.
La internacionalizacin de los factores productivos es un punto de inflexin entre la vieja
concepcin de un mundo de rgidas fronteras y un escenario de actuacin globalizado, donde
los lmites se vuelven cada vez menos visibles. De nuevo, aqu cobra importancia la
administracin del proceso logstico, esta vez, en forma global.
10. EN QUE SE SUSTENTA EL ANLISIS ABC DE MATERIALES
La curva de Pareto se basa en al observacin que ste hizo del fenmeno de que un pequeo
porcentaje de la poblacin total controla la mayor parte de la riqueza de un pas.
El anlisis de ABC: determina el adecuado grado de atencin que requiere los tems de
acuerdo a su nivel o clasificacin. Teniendo como referencia las variables de frecuencia de uso,
tiempo como reposicin y los costos de rotura de los niveles de seguridad de existencia, se
procede a colocar en orden descendente de importancia. Los tems clasificados en los
primeros lugares sern designados como tems clasificados en los primeros lugares sern
designados como tems de categora A, aquellos ubicados al final de la lista pertenecern a la
categora C, y los tems ubicados al intermedio sern denominado como tems d la categora B.
Con este sistema se deduce que lo ms conveniente que los materiales que mantienen mayor
volumen en inventario, sean los que menor costo representen del mismo. Deben hacerse
excepciones del sistema ABC para ciertos tipos de materiales:

Materiales crticos para produccin.


Materiales con vida de almacenaje corta.
Materiales grandes y voluminosos.
Materiales voluminosos sujetos a robo.