Robado Andres

7. Balance de energa.
7.1. Clculos en los intercambiadores de calor.
E-101:
Entra al intercambiador Benceno, Oxigeno y Nitrgeno a 120C, se calienta la mezcla a
300C para entrar en el reactor R-501.
Para el benceno:
Para el nitrgeno:
Para el oxgeno:
[(
*
[(
]
*
[(
]
Flujos en el intercambiador:
*(
E-102:
Salen del reactor R-501 Benceno, Oxigeno, Nitrgeno, Dixido de carbono, Anhdrido
malico y agua a 400C y se enfran hasta 150C.
Para el Benceno:
Para el Oxigeno:
Para el Nitrgeno:
Para el dixido de carbono:
Para el anhdrido malico:
Para el agua:
[(
[(
[(
*
*
[(
]
[(
]
[(
*
*
]
]
]
*(
E-103:
Sale de la columna de absorcin T-501 Anhdrido malico, Acido malico y Ftalato de
dibutilo a 80C y se calienta hasta 130C.
Para el Anhdrido malico:
Para el cido malico:
Para el Ftalato de dibutilo:
[(
*
[(
]
*
[(
*(
E-104:
Sale de la columna de destilacin T-502 Ftalato de dibutilo a 60C y se calienta hasta 80C.
Para el Ftalato de dibutilo:
*(
DATA SHEET PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Equipo N
Cliente
Compaa
Ciudad
Material
Capacidad
Disposicin
Cdigo de Diseo
Altura total
Nivel de lquido
Dimetro interno
Producto
Temperatura de Trabajo
Presin de Trabajo
Material del techo
Factor de corrosin
Factor de seguridad
T-101
Jos Colina
Universidad de Cartagena
Cartagena, Bolvar
ASPECTOS GENERALES
ASTM A 36 (grupo II API650)
1277 ft3
Vertical
API 650 Ed. 2002
17,69 ft
12,33 ft
36,211 ft
DATOS DE DISEO
Benceno
30 C
101,32 Kpa
0.0625 lb/in2
12%
Equipo N
Cliente
Compaa
Ciudad
Material
Capacidad
Disposicin
Cdigo de Diseo
Altura total
Nivel de lquido
Dimetro interno
Producto
Presin de Trabajo
Material del techo
Factor de corrosin
Factor de seguridad
T-102
Jos Colina
Cartagena, Bolvar
ASPECTOS GENERALES
10607 ft3
Vertical
API 650 Ed. 2002
12,87 ft
9,862 ft
45,015 ft
DATOS DE DISEO
Dibutil ftalato
32 C
101,32 Kpa
0.0785 lb/in2
12%
Equipo N
Cliente
Compaa
Ciudad
Material
Capacidad
Disposicin
Cdigo de Diseo
Altura total
Nivel de lquido
Dimetro interno
Producto
Presin de Trabajo
Material del techo
Factor de corrosin
Factor de seguridad
T-102
Jos Colina
Cartagena, Bolvar
ASPECTOS GENERALES
45712 ft3
Vertical
API 650 Ed. 2002
20 ft
12,33 ft
36,211 ft
DATOS DE DISEO
Ftalato de dibutilo
86 F
101,32 Kpa
0.0625 lb/in2
15%
Equipo N
Cliente
Compaa
Ciudad
Material
Capacidad
Disposicin
Cdigo de Diseo
Altura total
Nivel de lquido
Dimetro interno
Producto
Presin de Trabajo
Material del techo
Factor de corrosin
Factor de seguridad
T-104
Jos Colina
Cartagena, Bolvar
ASPECTOS GENERALES
179,95 ft3
Vertical
API 650 Ed. 2002
10 ft
8,76 ft
25,73 ft
DATOS DE DISEO
Quinona
30 C
101,32 Kpa
0.0625 lb/in2
15%
Equipo N
Cliente
Compaa
Ciudad
Material
Capacidad
Disposicin
Cdigo de Diseo
Altura total
Nivel de lquido
Dimetro interno
Producto
Presin de Trabajo
Material del techo
Factor de corrosin
Factor de seguridad
T-105
Jos Colina
Cartagena, Bolvar
ASPECTOS GENERALES
179,95 ft3
Vertical
API 650 Ed. 2002
10 ft
8,76 ft
25,73 ft
DATOS DE DISEO
Anhdrido maleico
30 C
101,32 Kpa
0.0625 lb/in2
15%
. Columnas de destilacin.
De acuerdo al balance de materia global planteado, se van a resolver las torres de
destilacin para la separacin del Ftalato de dibutilo y cido maleico para obtener la
corriente final de anhdrido maleico.
En la primera columna de destilacin se separa la mayor cantidad de Ftalato de dibutilo, el
cual es recirculado al mezclador V-502.
La corriente residual se alimenta a la segunda columna de destilacin para purificar el
anhdrido maleico.
Las presiones de vapor de cada componente a las condiciones de operacin se calculan

utilizando la ecuacin de Antoine
8.1. Torre de destilacin 1 (T-502):

Los flujos msicos y composiciones de las corrientes de Destilado obtenidos a partir del
balance de masa realizado para toda la planta en la torre 1 son las siguientes:
Ligero
Pesado
D=9
B = 10
Flujo [Kg/da]
214669,28 155447380
Anhdrido maleico 0,9433962 0,0016518
Ftalato de dibutilo
0
0,00010293
cido maleico
0,0566038 0,98670436
De acuerdo a las presiones de vapor de cada uno de los componentes de la corriente de

alimentacin (7), podemos organizar los compuestos de la siguiente manera:
Componente
Ftalato de dibutilo
Anhdrido maleico
cido maleico
Temperatura de ebullicin
(C)
340
202
134
Presin de vapor
(mmHg)
137,28
57,33
106,12
Las volatilidades relativas de cada componente a las condiciones de operacin se calculan a

partir de la siguiente ecuacin:
Siendo
la presin de vapor del componente ligero y
la presin de vapor del
componente clave pesado, se tom como referencia el Ftalato de dibutilo, debido a que es
el componente clave pesado.
Obteniendo los siguientes resultados:
Sustancia
Volatilidad relativa
Anhdrido maleico
0,77301865
Ftalato de dibutilo
1
cido maleico
0,4176364
Promedio
0,73021076
La volatilidad relativa de estos compuestos ser 0,73021076
8.1.1. Clculo del nmero de etapas:

Para calcular el nmero de etapas se debe tener en cuenta que es un sistema
multicomponente, por lo tanto el clculo no se puede llevar a cabo con mtodos como McCabe Thiele, esto hace necesario el uso del mtodo de Fenske- Underwoord- Gilliland.
La expresin para el nmero de etapas reales est dado por:
Los rendimientos de las torres varan entre 40% - 50%.

Para este caso se asumi un rendimiento del 45%.
Las etapas mnimas se calculan de la siguiente forma:

*(
)(
)+
Reemplazando en las ecuaciones anteriores, el nmero de etapas mnimas y reales obtenido

fue:
CALCULO DE NUMERO DE ETAPAS
N min
11,38308803
N real
24,07352896
12
25
8.1.2. Diseo de platos.
8.1.2.1. Clculo del Dimetro de los platos:

Para calcular la carga mxima de flujo msico se utiliza la siguiente expresin:
[
Donde el factor c se puede tomar de la figura 8,82 del Ludwig.

Para el clculo de la tensin superficial se utiliz la correlacin Macleod-Sudgen:
Donde la densidad del lquido es mucho mayor que la densidad del vapor expresando la
ecuacin de la siguiente manera:
Reemplazando en las ecuaciones anteriores se obtuvieron los siguientes resultados:

DISEO DE
PLATOS
R [atm
m3/kmolK]
Sustancia
Densidad
[Kg/m3]
Anh
Ac
Fta
199
250,3
270,8
1480
1590
1050
Peso
molecular
[g/mol]
0,0150928
98,06
0,013698394 116,072
0,003772365 278,34
Tensin
superficial
corriente
[dyn/cm]
Densidad
[mol/cm3]
0,08205
Composicin Densidad
Densidad
de la
liquida
de vapor
alimentacin corriente
81,3751143 0,012543056 18,56372288 3,88027573
138,2044494 0,000752583 1,19660697 4,59301819
1,089053825 0,986704361 1036,039579 11,0140317
Tensin
superficial
2,199277093
1055,799909 19,4873256
Ahora asumiendo un espaciado entre platos de 24 observando en la figura 8-82 de Ludwig

que el factor C es:
150
2,199
Se calcula todo lo necesario para obtener la carga mxima, reemplazando en la ecuacin:

[
Por tanto se obtiene:

Espaciamiento asumido (in)
Factor C fig 8.8 Ludwig
Carga Max de flujo msico W
24
150
21316,35
Asumiendo una razn de reflujo de 1,5.

Con la relacin de reflujo y el destilado D, se obtiene L de la siguiente manera:
Teniendo en cuenta que:
Por tanto:
CALCULO DE DIAMETRO DE PLATOS

Razn de reflujo asumido
Destilado de la torre D
Pi
Carga Mxima L [Kg/h]
Flujo de Vapor V [kg/h]
Dimetro de platos [m]
1,5
214669,28
3,1416
214670,782
1,000006987
( )
3,580837706
Calculo de la altura de la Torre:

Para calcular la altura de la torre se utiliza la siguiente ecuacin:
Espaciado de platos asumido fue 24 = 0.6096 m, teniendo concordancia con la

informacin proporcionada por la tabla:
Finalmente se calcula la altura de la torre:

ALTURA DE LA TORRE
Numero de platos reales
Espaciamiento asumido [m]
Altura de la Torre [m]
24,07353
0,6096
14,67522326
Por tanto la altura de la torre 1 aproximadamente es

8.1.4. Diseo de platos perforados:
Asumiendo un dimetro de los orificios de 6 mm puesto que es el utilizado con
mayor frecuencia debido a su alta efectividad con un material de acero inoxidable.
Para la distancia entre orificios
se recomienda:
Dimetro asumido
Siguiendo la tabla 6,2 de Treyball, para una lmina de acero inoxidable de

un espesor del plato de
:
, se tiene
Relacin:
(
Los resultados obtenidos para los valores asumidos en la torre 1 (T-103) son los siguientes:
DISEO DEL PLATO PERFORADO
Tamao y Distribucin del orificio

Dimetro Orificio Asumido (Do) [mm]
Condiciones de Operacin
Temperatura de alimentacin C
Presin (atm)
Densidad del liquido
Densidad de Vapor
Flujo Liquido L
Flujo Vapor V
Caudal de lquido [m3/da]
Caudal de Vapor
35
1
1055,799909
19,48732559
214670,782
1,000006987
203,3252515
0,051315763
Material
Distancia entre orificio (2,5 a 5) (p')
Distancia entre orificio Asumido
10
Acero
Inoxidable
30
3
Tabla 6,2 Treyball (Acero Inoxidable)

Lmina
4,7
Espesor de plato
0,32
Relacin Ao/Aa
0,100777778
8.1.5. Para el porcentaje de Inundacin:

Se define el porcentaje de inundacin en la torre:
Como desconocemos la capacidad del lquido para formar espuma o no, y segn las
recomendaciones de la literatura, la cual nos recomienda un valor entre 80% -85% y para
lquidos que si forman espuma un valor
, tomamos asi un valor intermedio por
consideraciones propias de 75%.
De acuerdo al espaciamiento de los platos asumido, el dimetro de la torre debe ser
recalculado, primero se calcul la constante de inundacin :
( )(
](
Donde:
Espaciamiento de los platos asumido.

Ahora se calcula la velocidad de inundacin:
[
DEFINICIN PORCENTAJE INUNDACIN EN LA TORRE

Espaciamiento entre platos (m)
0,6096
Clculo constante inundacin (Cf)
0,018851625
(L/V)(Dv/Dl)^0,5
L (m3/s)
V (m3/s)
Densidad Lquido Corriente
Densidad Vapor Corriente
Alfa
A (Valor Libro)
B (Valor Libro)
Beta
A (Valor Libro)
B (Valor Libro)
Tensin Superficial Corriente (dyn/cm)
0,762008137
9,807E-05
5,94028E-07
1055,799909
19,48732559
0,05708424
0,0744
0,01173
0,03353184
0,0304
0,015
2,199277093
Clculo Velocidad Inundacin (Vf) (m/s)
0,137473203
La velocidad de operacin fue calculada con la siguiente relacin:
Para un porcentaje de inundacin igual a 75% se alcanza una velocidad de operacin de:
Velocidad de Operacin (V)(m/s)
% de Inundacin
0,1031049
75
Ahora se calcul el rea neta del flujo de gas en la torre:
Para el rea seccional de la torre, se asume una longitud de vertederos W; la longitud de los
vertederos rectangulares rectos corresponde (60-80) % del dimetro de la torre.
El valor tpico es:
Segn la tabla 6, 1 del Treyball.

Para W=0,7 D la distancia desde el centro de la torre es 0,3562 T y el porcentaje de rea
utilizada por un vertedero es 8,808%:
Para calcular el rea seccional de la torre
se utiliz la siguiente ecuacin:
(
Para la correccin del rea seccional de la torre
Para el rea seccional del vertedero
)
:
Reemplazando los datos en las ecuaciones anteriores se obtiene:
rea neta del flujo de gas en Torre (An) (m2)

G = V (m3/s)
5,7614E-06
5,9403E-07
rea seccional de la Torre (At) (m2)

6,31787E-06
Longitud derramamiento rectangulares rectos al 60-80% del dimetro de Torre
Distancia desde el centro de la torre
0,7*D
Porcentaje rea utilizada en vertedero
8,808
Ad/At
0,08808
Entonces, W = 0,7*D (Longitud Vertedero)(m)
0,001985354
rea seccional del vertedero (Ad)(m2)
5,56478E-07
Dimetro de la torre (D) (m)
3,58
Correccin rea seccional Torre (At corr)(m2)
1,4818274
Ahora se calcul el rea efectiva teniendo en cuenta que:
rea activa (Aa)(m2)

1,263555329
85-90% del rea transversal del plato (At corr)
Porcentaje asumido
0,85
Verificacin del flujo de lquido sobre el plato:
Para la cresta del lquido en el vertedero

calcular por medio de la ecuacin de Francis:
sobre una represa rectangular recta puede
Debido a que la accin del derramadero es estorbada por los lados curvos de la torre, se
recomienda que
se represente como una cuerda del crculo de dimetro D:
Se asume
Primero
( *
( ) (
{*([ ]*
cuando
asumido fue de =25 mm = 0,025 m
Luego de un proceso iterativo se observ que el valor de
que cumple la ecuacin es:
Los resultados fueron los siguientes:
Verificacin del flujo del lquido sobre el plato

L/W
0,049396723
Cresta del lquido en el derramadero (h1)

q
Weff
0,04960593
0,13782206
6,78
Altura del vertedero o profundidad del lquido del plato (hw)

h1 + hw > 0,05m
h1 + hw < 0,1m
Promedio
Se calcul la cada de presin en seco
0,00039407
0,05039407
0,02539407
Calculando inicialmente el coeficiente de orificio

(
Finalmente la cada de presin
:
*
* +
Para calcular el factor de fanning, se debe calcular el Reynolds en el orificio:
Reemplazando y resolviendo las ecuaciones anteriores se obtuvo lo siguiente:
CAIDA DE PRESION EN SECO (hd) (m)
0,675792004
Co
do
l
Ao
Vo
0,959321793
0,006
0,01
0,09887792
0,40046187
Factor de Fanning (f)

Viscosidad (u) [Pa-s]
Reynolds
Gravedad (g)
0,025585887
0,000284
6253,3447572
9,8
Ahora se calcula la presin resultante que genera el lquido sobre el plato o frente
hidrulico:
Siendo:
La cada de presin residual

se cree que es el resultado de vencer la tensin superficial
cuando el gas sale a travs de una perforacin:
La cada de presin total del gas

se va a expresar como cabeza de lquido. Es la suma de
los efectos para el flujo de gas a travs del plato seco y de los efectos causados por la
presencia de lquido:
Perdida de presin en la entrada del lquido

el flujo de lquido debajo del vertedero
cuando entra en el plato provoca una prdida de presin que puede calcularse como
equivalente a 3 cabezas de velocidad:
Donde
es el rea menor entre la seccin transversal del vertedero y el rea libre en el
vertedero y en el plato del fondo.
El retroceso en el vertedero
es la diferencia en el nivel del lquido dentro e
inmediatamente fuera del vertedero, ser la suma de las prdidas de presin que
resultan del flujo de lquido y del gas en el plato superior:
Para este caso reemplazando y resolviendo las ecuaciones se encontr los siguientes
resultados:
Cada de presin resultante del lquido sobre el plato o
frente hidrulico (hl)(m)
0,074904536
Va
Z
0,002758394
3,0410787
Cada de presin residual (hr)(m)
0,212555455
gc
Cada de presin del gas (hg)(m)
0,963251995
Prdida de presin en la entrada de lquido (h2)(m)
0,597559902
Ada
0,0625
Retroceso del vertedero (h3)(m)
1,5608119
Verificacin sobre inundacin

hw + h1 + h3
D/2
hw + h1 + h3 < D/2
1,6358119
1,79
Ahora se calcula la velocidad de lloriqueo, si la velocidad del gas a travs de los orificios es
muy pequea, el lquido goteara a travs de ellos y se perder el contacto sobre el plato para
el lquido. Adems con platos de flujo transversal, dicho lquido no fluye por toda la
longitud del plato inferior. Los datos sobre lloriqueo incipiente son escasos, para
profundidades elevadas de lquido siempre hay lloriqueo. Se define entonces
velocidad mnima del gas a travs de los orificios, si no se alcanza esta velocidad es
probable un excesivo lloriqueo.
Reemplazando valores:
Velocidad de lloriqueo Vow
8,933937
Finalizando con el clculo del arrastre del lquido cuando es arrastrado por el gas hacia al
plato superior, el lquido arrastrado es atrapado en el lquido del plato superior. El efecto es
acumulativo y las cargas del lquido en los platos superiores de la torre pueden llegar a ser
excesivas.
La figura 6,17 de Treyball resume datos de arrastre para platos perforados. Teniendo en una
relacin de arrastre de:
Arrastre de Lquido
Figura 6,17 Treyball
V/Vf
(L/V)(Dv/Dl)^0,5
0,0038
0,75
0,76200814
8.2. Torres de destilacin 2 (T-503).

Los flujos msicos y composiciones de las corrientes de Destilado obtenidos a partir del
balance de masa realizado para toda la planta en la torre 2 son las siguientes:
Pesado
Ligero
Flujo [Kg/da]
Anh
Ac
Ftb
D = 11
66894,95
0,0028
0,9972
0
B = 12
200561,57
0,9972
0,0028
0
La presin de vapor se calcula a la temperatura de la corriente de alimentacin, para este

caso 40C:
Componente
Ftalato de dibutilo
Anhdrido maleico
cido maleico
Temperatura de ebullicin
(C)
340
202
134
Presin de vapor
(mmHg)
152,37
71,12
114,72
Las volatilidades relativas de cada componente a las condiciones de operacin se calculan a

partir de la siguiente ecuacin:
Siendo
la presin de vapor del componente ligero y
la presin de vapor del
componente clave pesado, se tom como referencia el Anhdrido maleico, debido a que es
el componente clave pesado.
Obteniendo los siguientes resultados:
Sustancia
Volatilidad relativa
Anhdrido maleico
1
Ftalato de dibutilo
0
cido maleico
1,61304837
Promedio
1,30652418
La volatilidad relativa de estos compuestos ser 1,30652418
8.2.1. Clculo del nmero de etapas:

Para calcular el nmero de etapas se debe tener en cuenta que es un sistema
multicomponente, por lo tanto el clculo no se puede llevar a cabo con mtodos como McCabe Thiele, esto hace necesario el uso del mtodo de Fenske- Underwoord- Gilliland.
La expresin para el nmero de etapas reales est dado por:
Los rendimientos de las torres varan entre 40% - 50%.

Para este caso se asumi un rendimiento del 45%.
Las etapas mnimas se calculan de la siguiente forma:

*(
)(
)+
Reemplazando en las ecuaciones anteriores, el nmero de etapas mnimas y reales obtenido

fue:
CALCULO DE NUMERO DE ETAPAS
N min
5,212025046
N real
10,36005566
6
11
8.2.2. Diseo de platos.
8.2.2.1. Clculo del Dimetro de los platos:

Para calcular la carga mxima de flujo msico se utiliza la siguiente expresin:
[
Donde el factor c se puede tomar de la figura 8,82 del Ludwig.

Para el clculo de la tensin superficial se utiliz la correlacin Macleod-Sudgen:
Donde la densidad del lquido es mucho mayor que la densidad del vapor expresando la
ecuacin de la siguiente manera:
Reemplazando en las ecuaciones anteriores se obtuvieron los siguientes resultados:

DISEO DE
PLATOS
R [atm
m3/kmolK]
Sustancia
Densidad
[Kg/m3]
Anh
Ac
Fta
199
250,3
270,8
1480
1590
1050
Peso
molecular
[g/mol]
0,0150928
98,06
0,013698394 116,072
0,003772365 278,34
Tensin
superficial
corriente
[dyn/cm]
Densidad
[mol/cm3]
0,08205
Composicin Densidad
Densidad
de la
liquida
de vapor
alimentacin corriente
81,3751143 0,943396226 1396,226414 3,88027573
138,2044494 0,056603774 90,00000066 4,59301819
1,089053825
0
0
11,0140317
Tensin
superficial
84,59186914
1486,226415 19,4873256
Ahora asumiendo un espaciado entre platos de 18 observando en la figura 8-82 de Ludwig

que el factor C es:
725
84,592
Se calcula todo lo necesario para obtener la carga mxima, reemplazando en la ecuacin:

[
Por tanto se obtiene:

Espaciamiento asumido (in)
Factor C fig 8.8 Ludwig
Carga Max de flujo msico W
18
725
121601,8
Asumiendo una razn de reflujo de 2.
Con la relacin de reflujo y el destilado D, se obtiene L de la siguiente manera:
Teniendo en cuenta que:
Por tanto:
CALCULO DE DIAMETRO DE PLATOS

Razn de reflujo asumido
Destilado de la torre D
pi
Carga Mxima L [Kg/h]
Flujo de Vapor V [kg/h]
Dimetro de platos [m]
2
66894.95138
3,1416
133789,9028
200684,8541
( )
1,449579151
8.2.3. Calculo de la altura de la Torre:

Para calcular la altura de la torre se utiliza la siguiente ecuacin:
Espaciado de platos asumido fue 18 = 0.4572 m, teniendo concordancia con la

informacin proporcionada por la tabla:
Finalmente se calcula la altura de la torre:

ALTURA DE LA TORRE
Numero de platos reales
Espaciamiento asumido [m]
Altura de la Torre [m]
10,36005566
0,4572
4,736617448
Por tanto la altura de la torre 1 aproximadamente es
8.1.4. Diseo de platos perforados:

Asumiendo un dimetro de los orificios de 6 mm puesto que es el utilizado con
mayor frecuencia debido a su alta efectividad con un material de acero inoxidable.
Para la distancia entre orificios
se recomienda:
Dimetro asumido
Siguiendo la tabla 6,2 de Treyball, para una lmina de acero inoxidable de

un espesor del plato de
:
, se tiene
Relacin:
(
Los resultados obtenidos para los valores asumidos en la torre 2 (T-103) son los siguientes:
DISEO DEL PLATO PERFORADO
Tamao y Distribucin del orificio

Dimetro Orificio Asumido (Do) [mm]
Temperatura de alimentacin C
40
Acero Inoxidable
Presin (atm)
Densidad del liquido
Densidad de Vapor
Flujo Liquido L
Flujo Vapor V
Caudal de lquido [m3/da]
Caudal de Vapor
1
1486,226415
19,17602646
133789,9028
200684,8541
90,01986602
10465,40348
12,5
2,5
5
Acero
Inoxidable
30
3
4,7
0,32
0,14512
4,7
0,32
0,100777778
Condiciones de Operacin
8.1.5. Para el porcentaje de Inundacin:
Se define el porcentaje de inundacin en la torre:

Como desconocemos la capacidad del lquido para formar espuma o no, y segn las
recomendaciones de la literatura, la cual nos recomienda un valor entre 80% -85% y para
lquidos que si forman espuma un valor
, tomamos asi un valor intermedio por
consideraciones propias de 75%.
De acuerdo al espaciamiento de los platos asumido, el dimetro de la torre debe ser
recalculado, primero se calcul la constante de inundacin :
( )(
](
Donde:
Espaciamiento de los platos asumido.

Ahora se calcula la velocidad de inundacin:
[
DEFINICIN PORCENTAJE INUNDACIN EN LA TORRE

Espaciamiento entre platos (m)
0,4572
Clculo constante inundacin (Cf)
0,188240951
(L/V)(Dv/Dl)^0,5
L (m3/s)
V (m3/s)
Densidad Lquido Corriente
Densidad Vapor Corriente
Alfa
A (Valor Libro)
B (Valor Libro)
Beta
A (Valor Libro)
B (Valor Libro)
Tensin Superficial Corriente (dyn/cm)
7,188156902
0,025005518
2,907056523
1486,226415
19,17602646
0,04574568
0,0744
0,01173
0,02889888
0,0304
0,015
84,59186914
Clculo Velocidad Inundacin (Vf) (m/s)
1,646483239
La velocidad de operacin fue calculada con la siguiente relacin:
Para un porcentaje de inundacin igual a 75% se alcanza una velocidad de operacin de:
Velocidad de Operacin (V)(m/s)
% de Inundacin
1,23486243
75
Ahora se calcul el rea neta del flujo de gas en la torre:
Para el rea seccional de la torre, se asume una longitud de vertederos W; la longitud de los
vertederos rectangulares rectos corresponde (60-80) % del dimetro de la torre.
El valor tpico es:

Segn la tabla 6, 1 del Treyball.
Para W=0,7 D la distancia desde el centro de la torre es 0,3562 T y el porcentaje de rea
utilizada por un vertedero es 8,808%:
Para calcular el rea seccional de la torre
se utiliz la siguiente ecuacin:
(
Para la correccin del rea seccional de la torre
Para el rea seccional del vertedero
)
:
Reemplazando los datos en las ecuaciones anteriores se obtiene:

rea neta del flujo de gas en Torre (An) (m2)
G = V (m3/s)
2,354154158
2,907056523
rea seccional de la Torre (At) (m2)

2,581535834
Longitud derramamiento rectangulares rectos al 60-80% del dimetro de Torre
Distancia desde el centro de la torre
0,7*D
Porcentaje rea utilizada en vertedero
8,808
Ad/At
0,08808
Entonces, W = 0,7*D (Longitud Vertedero)(m)
1,269087804
rea seccional del vertedero (Ad)(m2)
0,227381676
Dimetro de la torre (D) (m)
1,812982577
Correccin rea seccional Torre (At corr)(m2)
1,057517863
Ahora se calcul el rea efectiva teniendo en cuenta que:
rea activa (Aa)(m2)

0,898890184
85-90% del rea transversal del plato (At corr)
Porcentaje asumido
0,85
Verificacin del flujo de lquido sobre el plato:
Para la cresta del lquido en el vertedero

calcular por medio de la ecuacin de Francis:
sobre una represa rectangular recta puede
Debido a que la accin del derramadero es estorbada por los lados curvos de la torre, se
recomienda que
se represente como una cuerda del crculo de dimetro D:
Se asume
Primero
( *
( ) (
{*([ ]*
cuando
asumido fue de =25 mm = 0,025 m
Luego de un proceso iterativo se observ que el valor de
Los resultados fueron los siguientes:
que cumple la ecuacin es:
Verificacin del flujo del lquido sobre el plato

L/W
0,019703537
Cresta del lquido en el derramadero (h1)

Q
Weff
0,049606
0,137822
6,78
Altura del vertedero o profundidad del lquido del plato (hw)

h1 + hw > 0,05m
h1 + hw < 0,1m
Promedio
Se calcul la cada de presin en seco
0,00039407
0,05039407
0,02539407
Calculando inicialmente el coeficiente de orificio

(
Finalmente la cada de presin
:
*
:
*
* +
Para calcular el factor de fanning, se debe calcular el Reynolds en el orificio:
Reemplazando y resolviendo las ecuaciones anteriores se obtuvo lo siguiente:
CAIDA DE PRESION EN SECO (hd) (m)
2,39827846
Co
do
l
Ao
Vo
0,959321793
0,006
0,01
0,09887792
0,94046187
Factor de Fanning (f)

Viscosidad (u) [Pa-s]
Reynolds
Gravedad (g)
0,003235281
0,000284
4945,473989
9,8
Ahora se calcula la presin resultante que genera el lquido sobre el plato o frente
hidrulico:
Siendo:
La cada de presin residual

se cree que es el resultado de vencer la tensin superficial
cuando el gas sale a travs de una perforacin:
La cada de presin total del gas

se va a expresar como cabeza de lquido. Es la suma de
los efectos para el flujo de gas a travs del plato seco y de los efectos causados por la
presencia de lquido:
Perdida de presin en la entrada del lquido

el flujo de lquido debajo del vertedero
cuando entra en el plato provoca una prdida de presin que puede calcularse como
equivalente a 3 cabezas de velocidad:
Donde
es el rea menor entre la seccin transversal del vertedero y el rea libre en el
vertedero y en el plato del fondo.
El retroceso en el vertedero
es la diferencia en el nivel del lquido dentro e
inmediatamente fuera del vertedero, ser la suma de las prdidas de presin que
resultan del flujo de lquido y del gas en el plato superior:
Para este caso reemplazando y resolviendo las ecuaciones se encontr los siguientes
resultados:
Cada de presin resultante del lquido sobre el plato o
frente hidrulico (hl)(m)
0,044286708
Va
Z
0,027818213
1,54103519
Cada de presin residual (hr)(m)
0,807879132
gc
Cada de presin del gas (hg)(m)
0,825044299
Prdida de presin en la entrada de lquido (h2)(m)
0,095076579
Ada
0,031727195
Retroceso del vertedero (h3)(m)
0,834521
Verificacin sobre inundacin

hw + h1 + h3
D/2
1,052565
0,906491
Ahora se calcula la velocidad de lloriqueo, si la velocidad del gas a travs de los orificios es
muy pequea, el lquido goteara a travs de ellos y se perder el contacto sobre el plato para
el lquido. Adems con platos de flujo transversal, dicho lquido no fluye por toda la
longitud del plato inferior. Los datos sobre lloriqueo incipiente son escasos, para
profundidades elevadas de lquido siempre hay lloriqueo. Se define entonces
velocidad mnima del gas a travs de los orificios, si no se alcanza esta velocidad es
probable un excesivo lloriqueo.
Reemplazando valores:
Velocidad de lloriqueo Vow
9,81505
Finalizando con el clculo del arrastre del lquido cuando es arrastrado por el gas hacia al
plato superior, el lquido arrastrado es atrapado en el lquido del plato superior. El efecto es
acumulativo y las cargas del lquido en los platos superiores de la torre pueden llegar a ser
excesivas.
La figura 6,17 de Treyball resume datos de arrastre para platos perforados. Teniendo en una
relacin de arrastre de:
Arrastre de Lquido
Figura 6,17 Treyball
V/Vf
(L/V)(Dv/Dl)^0,5
0,0038
0,75
0,7188157
9. Bombas.
El procedimiento matemtico siguiente va a ser aplicado para cada una de las bombas en el
sistema (P-101. P-102. P-103. P-104. P-105. P-106. P-107. P-108):
(Ver ficha tcnica).
9.1.
Bomba de benceno (P-101).
El flujo que sale del tanque (A-101) se alimenta a una caldera, para luego ser enviado al
mezclador en el cual entrara en contacto con aire:
Asumiendo una velocidad sugerida de 5 ft/s (1,524 m/s), por tanto una primera
aproximacin para el dimetro de la tubera ser
*(
)(
Dado a que se trabajar a presiones menores a 250 psi y a partir de la tabla A. 14 para un
dimetro nominal de 8 y Schedule 40 se tiene que el dimetro interno es 7,981 in (0,2027
m).
La velocidad corregida estar dada por:
(
Para el clculo de prdidas se tienen las siguientes consideraciones:

Este fluido se alimenta a un mezclador el cual se encuentra a 1,5m de altura de la
bomba.
La bomba se encuentra ubicada a 1,5 m del pie del tanque de almacenamiento.
L (m)
Accesorios
Vlvula de globo
Vlvula de compuerta
Salida recta
Codo largo
Codo corto
1,8
K
5,4
0,5
L (m)
Accesorios
Vlvula de globo
Vlvula de compuerta
Entrada recta
Codo largo
Codo corto
Los valores de k se obtuvieron de la figura 2.12 del Ludwing
9.1.1. Perdidas Por Accesorios:
Se hace uso de la siguiente ecuacin:
9.1.1.1.
Succin.
9.1.1.2.
Descarga.
[
9.1.2. Perdidas Por Tubera Recta:
9.1.2.1. Succin.
3,5
K
5,4
2x0,080
0,5
2x0,25
Teniendo en cuenta que el flujo se encuentra totalmente desarrollado y asumiendo acero

comercial como material de tuberas, a partir de la siguiente grafica se determina el factor
de friccin.
Se tiene:
Luego:
9.1.2.2. Descarga
(
)
(
9.1.3. Prdidas Totales.
9.1.3.1. Succin.
9.1.3.1. Descarga.
9.1.4. Aplicando Bernoulli.

Se aplica Bernoulli desde la superficie del lquido hasta la bomba para determinar la carga
de succin.
La altura es de 1,5 m.
9.1.4.1. Succin.
(
(
*(
)
(
9.1.4.2. Descarga.
Nuevamente Bernoulli desde la bomba hasta el reactor para determinar la presin de
descarga.
*(
Luego la cabeza de la bomba.
En metros de agua se obtiene a travs de la gravedad especfica:
La potencia est dada por:

(
*(
)(
A partir del caudal del fluido:
Se busca la potencia de la bomba comercial ms cercana, la cual corresponde a una de 5

HP.
Por otro lado el NPSH disponible se determina mediante la siguiente expresin:
Dnde:
Por tanto:
)(
Entonces la NPSH disponible es:

(
)(
En este proceso son requeridas 7 bombas de las cuales 6 son High Pressure Cast Iron
Centrifugal Pump y la otra por tratarse de hyam, Taco pump centrifugal.
DATA SHEET PARA BOMBAS
Equipo N
Cliente
Compaa
Ciudad
P-102
P-101
Jos Colina
Cartagena, Bolvar
DESCRIPCIN GENERAL DE LA BOMBA

Tipo de bomba
High Pressure Cast Iron Centrifugal Pump
Producto
AGUA
Temperatura de operacin
70 C
Viscosidad
Gravedad Especfica
1
Cabeza total
NPSH
CONDICIONES DE SUCCIN
Cabeza total de succin
Cabeza esttica de succin
Presin de superficie en la succin
Prdidas por longitud de tuberas
Prdidas por accesorios
Cabeza de velocidad en la succin
CONDICIONES DE DESCARGA
Cabeza total de descarga
Cabeza esttica de descarga
Presin de superficie en la descarga
1.8 m
0,5 m
0,04924029m
26,85m
0,5 m
Compaa
Ciudad
Cartagena, Bolvar

Tipo de bomba
Producto
70 C
Viscosidad
Gravedad Especfica
1
Cabeza total
NPSH
1.8 m
0,5 m
0,06066867277m
26,85m
0,5 m

Tipo de bomba
Equipo N
P-103
Cliente
Jos Colina
Compaa
Ciudad
Cartagena, Bolvar
Producto
MEK
70 C
Viscosidad
Gravedad Especfica
Cabeza total
NPSH
1.8 m
0,5 m
0,0514206607m
20,7 m
0,5 m

Tipo de bomba
Equipo N
P-104
Cliente
Jos Colina
Compaa
Ciudad
Cartagena, Bolvar
Producto
HYAM - Amoniaco
70 C
Viscosidad
Gravedad Especfica
Cabeza total
NPSH
1,3m
0,5 m
0,18638593m
2,5 m
0,5 m

Robado Andres

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Robado Andres

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

7. Balance de energa.

7.1. Clculos en los intercambiadores de calor.

Para el dixido de carbono:

Para el anhdrido malico:

Para el Anhdrido malico:

Para el cido malico:

Para el Ftalato de dibutilo:

Para el Ftalato de dibutilo:

DATA SHEET PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO

DATA SHEET PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO

DATA SHEET PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO

DATA SHEET PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO

DATA SHEET PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Las presiones de vapor de cada componente a las condiciones de operacin se calculan

8.1. Torre de destilacin 1 (T-502):

De acuerdo a las presiones de vapor de cada uno de los componentes de la corriente de

Las volatilidades relativas de cada componente a las condiciones de operacin se calculan a

8.1.1. Clculo del nmero de etapas:

Los rendimientos de las torres varan entre 40% - 50%.

Las etapas mnimas se calculan de la siguiente forma:

Reemplazando en las ecuaciones anteriores, el nmero de etapas mnimas y reales obtenido

8.1.2. Diseo de platos.

8.1.2.1. Clculo del Dimetro de los platos:

Donde el factor c se puede tomar de la figura 8,82 del Ludwig.

Reemplazando en las ecuaciones anteriores se obtuvieron los siguientes resultados:

Ahora asumiendo un espaciado entre platos de 24 observando en la figura 8-82 de Ludwig

Se calcula todo lo necesario para obtener la carga mxima, reemplazando en la ecuacin:

Por tanto se obtiene:

Asumiendo una razn de reflujo de 1,5.

Teniendo en cuenta que:

CALCULO DE DIAMETRO DE PLATOS

Calculo de la altura de la Torre:

Espaciado de platos asumido fue 24 = 0.6096 m, teniendo concordancia con la

Finalmente se calcula la altura de la torre:

Por tanto la altura de la torre 1 aproximadamente es

Para la distancia entre orificios

Siguiendo la tabla 6,2 de Treyball, para una lmina de acero inoxidable de

Tamao y Distribucin del orificio

Tabla 6,2 Treyball (Acero Inoxidable)

8.1.5. Para el porcentaje de Inundacin:

Espaciamiento de los platos asumido.

DEFINICIN PORCENTAJE INUNDACIN EN LA TORRE

Clculo constante inundacin (Cf)

Clculo Velocidad Inundacin (Vf) (m/s)

La velocidad de operacin fue calculada con la siguiente relacin:

Ahora se calcul el rea neta del flujo de gas en la torre:

Segn la tabla 6, 1 del Treyball.

Para calcular el rea seccional de la torre

se utiliz la siguiente ecuacin:

Para el rea seccional del vertedero

Reemplazando los datos en las ecuaciones anteriores se obtiene:

rea neta del flujo de gas en Torre (An) (m2)

rea seccional de la Torre (At) (m2)

Correccin rea seccional Torre (At corr)(m2)

Ahora se calcul el rea efectiva teniendo en cuenta que:

rea activa (Aa)(m2)

Verificacin del flujo de lquido sobre el plato:

Para la cresta del lquido en el vertedero

sobre una represa rectangular recta puede

Luego de un proceso iterativo se observ que el valor de

que cumple la ecuacin es:

Los resultados fueron los siguientes:

Verificacin del flujo del lquido sobre el plato