INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA

NTE INEN 2167:2011

Segunda revisin

VARILLAS DE ACERO CON RESALTES, LAMINADAS EN

CALIENTE,
SOLDABLES,
MICROALEADAS
O
TERMOTRATADAS,
PARA
HORMIGN
ARMADO.
REQUISITOS.
Primera Edicin
STEEL RODS WITH PROJECTIONS, LAMINATED IN THE HEAT OF THE MOMENT, WELDABLE, MICRO-ALLOY OR
TERMOTRATADAS, FOR REINFORCED CONCRETE. REQUIREMENTS.

First Edition

DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, varillas y barras de acero, varillas corrugadas soldables, laminados en
caliente, requisitos.
MC 06.04-403
CDU: 621.778
CIIU: 3710
ICS: 77.140.60

CDU: 621.778
ICS: 77.140.60

Norma Tcnica
Ecuatoriana
Voluntaria

CIIU: 3710
MC 06.04-403

VARILLAS DE ACERO CON RESALTES, LAMINADAS EN

CALIENTE, SOLDABLES, MICROALEADAS O
TERMOTRATADAS, PARA HORMIGN ARMADO.
REQUISITOS.

NTE INEN
2167:2011
Segunda revisin
2011-08

Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Casilla 17-01-3999 Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproduccin

1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las varillas de acero con resaltes,
laminadas en caliente, soldables, microaleadas o termotratadas utilizadas para aplicaciones donde la
restriccin de las propiedades mecnicas y composicin qumica son requeridas para compatibilidad
con las aplicaciones de las propiedades mecnicas controladas o para mejorar la soldabilidad.

2. DEFINICIONES
2.1 Para los efectos de esta norma se adoptan las definiciones contempladas en las NTE INEN 102,
NTE INEN 105, NTE INEN 106, NTE INEN 107, NTE INEN 108, NTE INEN 109, NTE INEN 110, NTE
INEN 118, NTE INEN 119, NTE INEN 120, y las que a continuacin se detallan
2.1.1 Varilla con resaltes. Es una varilla de acero especialmente fabricada para utilizarse en hormign
armado, de ncleo central circular en cuya superficie existen salientes denominados resaltes.
2.1.2 Dimetro nominal. Es el dimetro terico por el cual se designa la varilla.
2.1.3 Ranura. Es el espacio existente a lo largo de toda la varilla con resaltes y que es limitado por los
extremos de los resaltes transversales.
2.1.4 Resaltes. Son protuberancias o salientes, transversales, longitudinales o inclinadas, que se
presentan en la varilla con la finalidad de aumentar la adherencia e impedir el desplazamiento
longitudinal de sta en relacin del hormign que la cubre.
2.1.5 Partida. Es un conjunto de varillas del mismo grado o calidad de acero y dimetro nominal, que
satisface totalmente un pedido.
2.1.6 Lote. Es un conjunto de varillas del mismo grado o calidad de acero y dimetro nominal,
procedente de una misma campaa de produccin en serie.
2.1.7 Lote de muestreo. Es un conjunto de varillas formado a partir de un lote o de una partida, con el
fin de extraer las unidades de muestreo.
2.1.8 Unidad de muestreo. Es una de las varillas extrada del lote de muestreo, la cual est destinada
a la inspeccin y/o ensayo.
2.1.9 Probeta. Es una porcin de la unidad de muestreo, debidamente preparada para un ensayo
mecnico.
2.1.10 Anlisis de comprobacin. Es el representativo de la composicin qumica del acero
proveniente de productos semiterminados o terminados.
2.1.11 Anlisis de cuchara. Es el representativo de la composicin qumica de la colada.
2.1.12 Colada. Es el acero obtenido de una vaciada del horno de produccin.
2.1.13 Termotratamiento. Es el proceso mediante el cual el acero de bajo contenido de carbono
alcanza las propiedades mecnicas requeridas en esta norma, mediante un proceso de temple y
revenido.

(Contina)
DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, varillas y barras de acero, varillas corrugadas soldables, laminados
en caliente, requisitos.

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2.1.14 Varilla termotratada. Es la varilla que ha recibido un proceso de termotratamiento

2.1.15 Varilla laminada en caliente microaleada o de baja aleacin. Es la varilla que alcanza las
propiedades mecnicas requeridas en esta norma mediante su composicin qumica en la cual
existen elementos de aleacin entre los cuales pueden estar cobre, nquel, cromo, molibdeno,
vanadio, niobio, titanio y zirconio en pequeas cantidades. Estas varillas son fabricadas mediante un
proceso de laminacin en caliente y un enfriamiento al aire no forzado.

3. CLASIFICACIN.
3.1 De acuerdo al proceso de fabricacin, estas se pueden clasificar en:
3.1.1 Varillas laminadas en caliente termotratadas, y
3.1.2 Varillas laminadas en caliente microaleadas.

4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1 Las varillas con resaltes consideradas dentro de esta norma son grado 42, es decir tienen un
2
lmite de fluencia mnimo nominal de 42 kgf/mm .
4.2 Material. El acero al carbono de las varillas debe ser obtenido por uno de los procesos de Solera
Abierta, Bessemer, Thomas, Elctrico cido o bsico, al oxgeno, o una combinacin de estos
procesos, con estricto cumplimiento de las especificaciones qumicas establecidas en la tabla 4.
4.3 Manufactura. Las varillas deben ser laminadas en caliente de lingotes (tochos) o palanquillas,
libres de defectos interiores, provenientes de coladas identificadas, cuyo proceso debe garantizar la
completa destruccin de la estructura dendrtica primaria del lingote o tocho.

5. REQUISITOS
5.1 Requisitos especficos
5.1.1 Dimensionales
5.1.1.1 Las dimensiones y tamaos nominales en los que se fabrican las varillas segn los nmeros
de designacin se indican en la tabla 1.

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TABLA 1. Caractersticas dimensionales y fsicas de las varillas con resaltes para hormign
armado.
Dimetro
nominal
(mm)
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
a)
b)
c)
d)
e)

Dimensiones de los resaltes (mm)

e Mximo
H promedio
A Mximo
(a)
mnimo (b)
(c)
5,60
0,32
3,10
7,00
0,40
3,90
8,40
0,48
4,70
9,80
0,67
5,50
11,20
0,72
6,20
12,60
0,88
7,00
14,00
1,01
7,80
15,40
1,11
8,60
17,50
1,26
9,60
19,60
1,39
11,00
22,40
1,64
12,00
25,20
1,84
14,00
28,00
1,96
15,70

Nominal
(d)
0,395
0,617
0,888
1,208
1,578
1,998
2,466
2,984
3,653
4,834
6,313
7,990
9,865

Masa (kg/m)
Mximo
(e)
0,418
0,654
0,941
1,281
1,673
2,117
2,614
3,163
4,085
5,124
6,692
8,470
10,456

Mnimo
(e)
0,371
0,580
0,835
1,136
1,484
1,878
2,318
2,805
3,622
4,544
5,935
7,511
9,273

Espaciamiento promedio de los resaltes transversales

Altura promedio mnima de los resaltes transversales
Ancho en la base de los resaltes longitudinales o ancho de la ranura
Valor calculado a partir del dimetro nominal, considerando una densidad del acero de 7 850 kg/m3
Lmites en la masa por metro para cada una de las unidades de muestreo (= 6% segn el numeral 5.1.3.1 literal b)

5.1.1.2 Dimetro
a) Los dimetros nominales con que sern fabricadas las varillas deben cumplir con las
especificaciones establecidas en la tabla 1.
b) Los valores de los dimetros nominales de las varillas deben ser determinadas de acuerdo al
Anexo C.
5.1.1.3 Resaltes
a) Las caractersticas fsicas de los resaltes existentes en las varillas estn establecidas en la tabla 1.
b) La configuracin general de las varillas con resaltes estar de acuerdo a las figuras del Anexo E.
c) Se podrn aceptar otras configuraciones para los resaltes de las varillas siempre que su coeficiente
de adherencia sobrepase en 40% o ms, al coeficiente de adherencia de una varilla lisa con el
mismo dimetro nominal
d) Los resaltes transversales pueden ser perpendiculares o inclinados respecto al eje de la varilla,
podrn coincidir con una seccin transversal o estar alternados, y debern estar espaciados a lo
largo de la varilla a distancias uniformes. Los resaltes de los lados opuestos de la varilla deben ser
similares en tamao y forma.
e) Si los resaltes transversales son inclinados respecto al eje de la varilla, el ngulo de inclinacin no
ser menor de 45. Si este ngulo estuviera compren dido entre 45 y 70, los resaltes debern
tener alternativamente inclinacin contraria en los dos lados opuestos de la varilla. Si este ngulo
es mayor de 70, el cambio de inclinacin no es nec esario.
f) La distancia o espaciamiento promedio entre resaltes (e) ver figura D.1 en el anexo D, en cada lado
de la varilla, no debe exceder los siete dcimos del dimetro nominal de la misma.
g) Las caractersticas de los resaltes transversales sern determinadas de acuerdo al Anexo D.

(Contina)
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h) La longitud total de los resaltes transversales debe ser tal que el espacio entre los extremos de las
corrugaciones en los lados opuestos de la varilla (t) ver figura D.1 del anexo D), no exceda el
12.5% del permetro nominal de la varilla. La suma total de los espacios (t) no debe exceder el 25%
del permetro nominal de la varilla. El permetro nominal de la varilla debe ser 3.1416 veces el
dimetro nominal.
i) La zona sin resaltes indicada en el literal h), puede ser parcial o totalmente ocupada por nervios
longitudinales.
j) Las caractersticas de los resaltes o ranuras longitudinales sern comprobadas de acuerdo al
Anexo D.
5.1.1.4 Longitud
a) Las longitudes normales de las varillas sern 6, 9 y 12 metros. Las varillas tambin podrn
expenderse por acuerdo entre comprador y productor, en longitudes especiales.
b) La tolerancia para las longitudes normales ser de 50 mm.
c) La tolerancia para las longitudes especiales ser de 10 mm.
d) Los valores especificados para la longitud sern comprobados mediante el mtodo establecido en
el Anexo A.
5.1.2 Mecnicos
5.1.2.1 Propiedades de traccin controladas. Esta norma, mediante el empleo de los lmites de las
propiedades mecnicas del material (tabla 2) suministra las propiedades de fluencia/traccin
necesarias en las aplicaciones que exigen propiedades de traccin controladas.
5.1.2.2 La resistencia a la traccin real debe ser igual o mayor a 1,25 veces el lmite de fluencia real
registrado en el ensayo de la probeta.

TABLA 2. Especificaciones mecnicas

2

Lmite de fluencia, mnimo, MPa (kgf/cm )

2
Lmite de fluencia, mximo, MPa (kgf/cm )
2
Resistencia a la traccin, mnima, MPa (kgf/cm )
Alargamiento (%) mnimo con probeta Lo = 200 mm
Dimetro nominal (mm)
8 - 20
22 - 36
40

420 (4 200)
540 (5 400)
550 (5 500)

%
14
12
10

NOTA: La resistencia a la traccin real debe ser igual o mayor a 1,25 veces el lmite de fluencia real registrado en el
ensayo de la probeta.

5.1.3 Fsicos
5.1.3.1 Masa
a) El valor nominal para la masa por metro de cada una de las varillas a las que se refiere esta norma
es el establecido en la tabla 1.
b) Los valores de la masa por metro, permitidos para varillas individuales, son los especificados en la
tabla 1, que corresponden a 6%.
c) Los valores especificados para la masa por metro de las varillas a las que se refiere esta norma
sern comprobados mediante el mtodo establecido en el Anexo B.
(Contina)
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5.1.4 Qumicos
5.1.4.1 Un anlisis de cuchara de cada colada debe realizar el fabricante con muestras de ensayo
tomadas preferiblemente durante el vertido de las coladas.
5.1.4.2 El contenido de carbono, manganeso, fsforo, azufre y silicio en el acero de que estarn
constituidas las varillas, se determinar de acuerdo a las NTE INEN correspondientes o mediante
anlisis espectromtrico en equipo calibrado. Los contenidos de carbono, manganeso, fsforo, azufre
y silicio debern cumplir con lo establecido en la tabla 3.
TABLA 3. Composicin qumica
Elemento

Anlisis de cuchara
Mximo

Carbono
Manganeso
Fsforo
Azufre
Silicio

Anlisis de
comprobacin
Mximo

0,30%
1,50%
0,035%
0,045%
0,50%

0,33%
1,56%
0,043%
0,053%
0,55%

ENSAYO

NTE INEN 120

NTE INEN 118
NTE INEN 107
NTE INEN 108
NTE INEN 119

5.1.4.3 Se debe garantizar para el anlisis de colada que el carbono equivalente mximo sea de 0,55
%, cuando se determine de acuerdo con la siguiente frmula:
% C.E. = % C + % Mn/6 + % Cu/40 + % Ni/20 + % Cr/10 - %Mo/50 - % V/10
5.1.4.4 La composicin qumica determinada debe ser informada a pedido del comprador o su
representante.
5.1.4.5 Soldabilidad. Esta norma, mediante las restricciones en la composicin qumica (ver numeral
5.1.4.2) y la frmula de carbono equivalente (ver numeral 5.1.4.3) suministra un control de la
composicin qumica para aplicaciones en soldadura, cumpliendo lo dispuesto en AWS D1.4.
5.2 Requisitos complementarios
5.2.1 Despus de la laminacin, las varillas deben quedar libres de defectos superficiales que puedan
afectar su uso especfico.

6. INSPECCIN
6.1 La inspeccin y recepcin del producto se efectuar en el lugar en que ste se encuentre
almacenado.
6.2 Muestreo
6.2.1 Tamao de la muestra
6.2.1.1 Lote de muestreo. Las partidas o los lotes sern divididos en lotes de muestreo de 20
toneladas; lotes o partidas inferiores a 20 toneladas deben considerarse como nuevos lotes de
muestreo.
6.2.1.2 Muestra
a) De cada lote de muestreo se extraer al azar una varilla.
b) El conjunto de varillas (unidad de muestreo) constituir la muestra del lote o partida.
c) El nmero mnimo de unidades de muestreo representativo de una partida o de un lote ser de
dos.

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6.2.1.3 Condiciones posteriores al muestreo

a) El conjunto de unidades de muestreo (muestra) extrado de cada una de las partidas o lotes,
deber empaquetarse debidamente. El paquete deber sellarse y marcarse con la rbrica de las
partes interesadas.
b) Se deber fijar en cada uno de los paquetes una tarjeta que incluya por lo menos: un nmero de
identificacin, orden de muestreo y fecha.
6.2.1.4 Se llevar un acta del muestreo que incluya la siguiente informacin:
a) Nmero de identificacin de la muestra,
b) Identificacin del producto,
c) Nmero de la norma de referencia,
d) Fecha de muestreo,
e) Nombre del fabricante o marca comercial,
f) Lugar de procedencia,
g) Identificacin del lote o de la partida,
h) Cantidad del producto representado por la muestra,
i) Cantidad de unidades de muestreo,
j) Nombres, firmas y direcciones de las partes interesadas.
6.3. Aceptacin o rechazo
6.3.1 Por acuerdo previo entre comprador y fabricante, y cuando as se especifique en el contrato,
pedido u orden de compra, el inspector que represente al comprador tendr libre acceso a los
certificados de conformidad con normas emitidas por el INEN y, adems, podr presenciar la
realizacin de los ensayos de control de produccin.
6.3.2 Rechazos de partidas o lotes
6.3.2.1 Las partidas o los lotes se rechazarn, cuando el 25% o ms de los ensayos de traccin o de
doblado no satisfagan las especificaciones establecidas en la tabla 2.
6.3.2.2 Si la cantidad de ensayos fallados es menor del 25%, se permitir un remuestreo. Este
remuestreo se efectuar a razn del doble del nmero de unidades de muestreo de los grupos
fallados. El lote ser aprobado cuando todos los ensayos de remuestreo del mismo sean
satisfactorios.
6.3.2.3 El ensayo de doblado ser considerado satisfactorio cuando la probeta ensayada no presente
grietas despus de terminado el ensayo.
6.3.2.4 Las partidas o los lotes que no cumplan con los requisitos fsicos establecidos en la tabla 1
sern rechazados.
6.3.2.5 El material que muestre defectos perjudiciales posteriores a su aceptacin en la fbrica debe
rechazarse y notificarse al fabricante.
6.3.3 Rechazos de coladas
6.3.3.1 Todas las varillas pertenecientes a una misma colada sern rechazadas, cuando el 25% o ms
de los ensayos qumicos no satisfagan las especificaciones establecidas en la tabla 4.
6.3.3.2 Si la cantidad de ensayos fallados es menor del 25%, se permitir un remuestreo en razn del
doble de las unidades de muestreo tomadas inicialmente. El lote ser aprobado cuando todos los
ensayos de remuestreo sean satisfactorios.
6.3.4 Rechazos de varillas individuales
6.3.4.1 Las varillas que presenten defectos superficiales que afecten su utilizacin sern rechazadas.

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7. MTODOS DE ENSAYO
7.1 Resistencia a la traccin
7.1.1 Los valores de la resistencia a la traccin, lmite de fluencia y alargamiento porcentual de las
varillas a las que se refiere esta norma deben cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 2.
7.1.2 El punto de fluencia y resistencia a la traccin debe determinarse por cualquiera de los mtodos
convencionales establecidos en la NTE INEN 109.
7.1.3 Las probetas para el ensayo de traccin, sern del dimetro nominal de las varillas, tal como son
laminadas. Para los dimetros de 36 mm o mayores, puede utilizarse el ensayo de seccin reducida
establecido en la NTE INEN 109.
7.1.4 La determinacin de esfuerzos unitarios con probetas de secciones completas debe basarse en
el rea nominal de la varilla. Para probetas de secciones reducidas, el lmite de fluencia y la
resistencia a la traccin deben corregirse con la relacin entre el peso de la varilla laminada y el peso
de la varilla nominal.
7.2 Doblado
7.2.1 Las varillas a las que se refiere esta norma deben ser sometidas al ensayo de doblado a 180, a
la temperatura ambiente (ver NTE INEN 110). Las probetas, luego del ensayo, no deben presentar
agrietamiento en el lado exterior del doblez.
7.2.2 El dimetro de los mandriles para el ensayo de doblado se encuentra establecido en la tabla 4.
TABLA 4. Doblado a 180
Dimetro nominal (d)
d 18
18 d 25
25 d 36
3d

Dimetro del mandril (D)

3d
4d
6d
8d

7.2.3 El ensayo de doblado debe hacerse con probetas de suficiente longitud y sobre el resalte
longitudinal para asegurar un doblez libre, y con un equipo que proporcione:
7.2.3.1 Aplicacin continua y uniforme de la fuerza durante todo el ensayo,
7.2.3.2 Libre movimiento de la probeta en los puntos de contacto con el equipo: mandril central y
apoyos,
7.2.3.3 Contacto permanente de la probeta alrededor del mandril durante la operacin de doblado.
7.2.4 Las probetas para el ensayo de doblado deben ser de la seccin completa de la varilla laminada.
7.2.5 Las varillas de dimetro 36 mm y mayores no estn sujetas a los requisitos del ensayo de
doblado, a menos que se establezcan requisitos complementarios entre comprador y fabricante.

8. ENVASADO Y EMBALADO
8.1 Toda entrega de material, en cantidad mayor de una tonelada, y a pedido, se realizar en
paquetes firmemente amarrados con alambre o zuncho, anexando una etiqueta que contenga la
informacin indicada en el numeral 9.
8.2 A pedido del cliente se adjuntar la siguiente documentacin:
8.2.1 Certificado de calidad o pruebas,
(Contina)
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8.2.2 Especificacin de normas.

9. ROTULADO
9.1 La etiqueta fabricada de un material adecuado debe contener la siguiente informacin:
9.1.1 Nombre del fabricante o marca comercial,
9.1.2 Grado del acero (42),
9.1.3 En caso de que la varilla sea microaleada: Varilla laminada en caliente microaleada.
9.1.4 En caso de que la varilla sea termotratada: Varilla laminada en caliente termotratada
9.1.5 Nmero o nmeros de identificacin de los lotes,
9.1.6 Dimetro nominal de las varillas,
9.1.7 Longitud nominal de las varillas,
9.1.8 Cantidad en kilogramos (masa),
9.1.9 Norma NTE INEN 2167
9.2 El rotulado en las varillas a las que se refiere esta norma debe realizarse durante el proceso de
laminacin, la marcacin debe colocarse entre la corrugacin a manera de corrugado, conteniendo
como mnimo la siguiente informacin:
9.2.1 El nombre o razn social del fabricante, tratndose de productos nacionales
9.2.2 El nombre o razn social del fabricante y del importador, para productos importados.
9.2.3 El dimetro nominal de la varilla
9.2.4 Las letras AS (Acero soldable)
9.2.5 Las letras MA en caso de que la varilla sea microaleada
9.2.6 La marca de identificacin ir a distancias mximas de 2 metros, en toda la longitud de la varilla.

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ANEXO A
DETERMINACIN DE LA LONGITUD
A.1 Instrumental. Cinta mtrica, con apreciacin mnima de 1 mm.
A.2 Procedimiento
A.2.1 Colocar la varilla sobre una superficie horizontal, cuidando que no forme ondulaciones en
ninguno de los sentidos.
A.2.2 Colocar la cinta mtrica de A.1.1 entre los extremos de la varilla, cuidando que sta se
encuentre recta y completamente estirada.
A.2.3 Efectuar la lectura con aproximacin de 1 mm.

(Contina)
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ANEXO B
DETERMINACIN DE LA MASA
B.1 Determinacin de la masa para la unidad de muestreo
B.1.1 Instrumental
B.1.1.1 Balanza. Con apreciacin mnima de 1 g
B.1.1.2 Cinta mtrica. Con apreciacin mnima de 1 mm
B.1.2 Procedimiento
B.1.2.1 Extraer de la longitud de muestreo un pedazo de varilla con longitud aproximada de un metro.
B.1.2.2 Medir la longitud del pedazo extrado mediante la cinta mtrica de B.1.1.2 con aproximacin
de 1 mm, y determinar su masa en la balanza de B.1.1.1, registrando la lectura con aproximacin de
gramos.
B.1.2.3 Determinar la masa por unidad de longitud (kg/m), dividiendo la masa determinada, para la
longitud del pedazo de varilla especificado.
B.2 Determinacin de la masa para un lote.
B.2.1 Instrumental
B.2.1.1 Balanza. Con apreciacin mnima de 10 kg
B.2.2 Procedimiento
B.2.2.1 Colocar el lote de muestreo sobre la balanza de B.2.1, de tal forma que todas las varillas estn
ordenadas y sus extremidades no tomen contacto con el piso o cualquier otro objeto.
B.2.2.2 Efectuar la lectura con aproximacin de 10 kg.

(Contina)
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ANEXO C
DETERMINACIN DEL DIMETRO NOMINAL
C.1 El dimetro nominal de las varillas con resaltes, corresponde al dimetro nominal de una varilla
lisa de seccin circular con la misma masa por metro lineal que la de la varilla con resaltes.
C.2 Instrumental
C.2.1 Balanza. Con apreciacin mnima de 1 g

C.2.2 Cinta mtrica. Con apreciacin mnima de 1 mm

C.3 Procedimiento
C.3.1 Determinar la masa por unidad de longitud (kg/m), siguiendo el procedimiento para una unidad
de muestreo del Anexo B.
C.3.2 Comparar el valor obtenido de masa en kg/m con los correspondientes en la tabla 1. El dimetro
nominal en mm de la varilla con resaltes ser el valor correspondiente en la primera columna de la
tabla 1.

(Contina)
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ANEXO D
DETERMINACIN DE LAS DIMENSIONES DE LOS RESALTES Y DE LAS RANURAS
D.1 Instrumental
D.1.1 Calibrador para exteriores. Con apreciacin mnima de 0,01 mm
D.1.2 Calibrador para interiores. Con apreciacin mnima de 0,01 mm
D.1.3 Micrmetro de profundidad u otro instrumento adecuado para este tipo de mediciones. Con
apreciacin mnima de 0,01 mm
D.1.4 Cinta mtrica. Con apreciacin mnima de 1 mm
D.2 Generalidades
D.2.1 Las zonas de marcas no se deben emplear para verificar el espaciamiento, altura de los resaltes
transversales y ancho de base de los resaltes longitudinales.
D.2.2 A continuacin se presenta un esquema referencial ilustrativo sobre los requisitos dimensionales
a controlar en los resaltes de la varilla (ver figura D.1).
FIGURA D.1 Detalle referencial de las medidas a controlar en las dimensiones

(Contina)
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D.3 Determinacin del espaciamiento de los resaltes transversales:

D.3.1 Procedimiento. El espaciamiento promedio de los resaltes transversales (e) ser determinado
mediante el procedimiento siguiente:
a) Extraer de la unidad de muestreo un pedazo de varilla con longitud aproximada de un metro. El
pedazo extrado no deber contener marcas o smbolos.
b) Utilizando la cinta D.1.4 determinar la distancia comprendida entre los centros de los resaltes
extremos de una misma cara.
c) Contar el nmero de espacios entre resaltes existentes en la longitud de la varilla determinada
segn (b).
d) Determinar el espaciamiento promedio de los resaltes, dividiendo la longitud obtenida segn (b)
para el nmero de espacios contados segn (c).
D.4 Determinacin de la altura de los resaltes transversales
D.4.1 Procedimiento. La altura promedio de los resaltes transversales (H) ser determinada mediante
el procedimiento siguiente (observar como gua la figura D.1):
a) Elegir al azar tres resaltes transversales, de los existentes en toda la longitud de la varilla.
b) Mediante D.1.3 determinar la altura existente en el centro y en las cuartas partes de cada uno de
los resaltes seleccionados segn (a).
c) Determinar la altura promedio, calculando la media aritmtica de los resultados obtenidos en (b).
D.5 Determinacin del ancho de los resaltes longitudinales
D.5.1 Procedimiento
D.5.1.1 Utilizando el calibrador de D.1.1 determinar el ancho de la base de los resaltes longitudinales
(A), midiendo en el punto medio entre dos resaltes transversales consecutivos. Repetir la medida en
las dos posiciones adicionales, suficientemente separadas, y en cada uno de los resaltes
longitudinales. Reportar los resultados con aproximacin de 0,01 mm.
D.5.1.2 Determinar el ancho promedio, calculando la media aritmtica de los resultados obtenidos en
D.5.1.1
D.6 Determinacin del ancho de las ranuras longitudinales
D.6.1 Procedimiento
D.6.1.1 Utilizando el calibrador de D.1.2 determinar el ancho de las ranuras longitudinales (A),
midiendo perpendicularmente al eje longitudinal de la varilla la distancia entre los extremos de dos
resaltes transversales opuestos. Repetir la medida en dos puntos adicionales diferentes
suficientemente separados y seleccionados al azar, para cada una de las ranuras longitudinales.
Reportar los resultados con aproximacin de 0,01 mm.
D.6.1.2 Determinar el ancho promedio de las ranuras, calculando la media aritmtica de los resultados
obtenidos en D.6.1.1.

(Contina)
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ANEXO E
CARACTERSTICAS DE LAS VARILLAS CON RESALTES
FIGURA E.1. Varillas con resaltes transversales perpendiculares

FIGURA E.2. Varillas con resaltes transversales inclinados

FIGURA E.3. Varillas con ranuras longitudinales

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FIGURA E.4. Varillas con resaltes transversales inclinados y de altura variable

(Contina)
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APNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 102
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 105
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 106
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 107
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 108
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 109
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 110
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 118
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 119
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 120
AWS D1.4

Varillas con resaltes de acero al carbono laminadas

en caliente para hormign armado
Palanquillas de acero al carbono para productos
laminados de uso estructural
Acero al carbono. Extraccin y preparacin de
muestras.
Aceros al carbono. Determinacin del contenido de
fsforo. Mtodo alcalimtrico.
Aceros y hierros fundidos. Determinacin del azufre
Ensayos de traccin para el acero
Ensayos de doblado para el acero
Aceros. Determinacin del contenido de manganeso.
Mtodo espectrofotomtrico.
Aceros. Determinacin del contenido total de silicio.
Mtodo gravimtrico.
Aceros. Determinacin del contenido total de carbono.
Mtodo gravimtrico.
Structural Welding Code Reinforcing Steel

Z.2 BASES DE ESTUDIO

ASTM A615/A615M-09b. Standard Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete
Reinforcement. American Association for Testing and Materials. Philadelphia, 2009.
ASTM A996/A996M-06 Standard Specification for Rail-Steel And Axle-Steel Deformed Bars for
Concrete Reinforcement. American Association for Testing and Materials. Philadelphia, 2006.
ASTM A706/A706M-06 Standard Specification for Low-Alloy Stell Deformed and Plain Bars for
Concrete Reinforcement. American Association for Testing and Materials. Philadelphia, 2006.
Norma Tcnica Colombiana NTC 2289 Siderurgia. Barras (y rollos) corrugadas de acero de baja
aleacin y/o termotratadas para refuerzo de concreto. (Octava actualizacin). Instituto Colombiano de
Normas Tcnicas y Certificacin INCONTEC. Santa F de Bogot, 2007.
Norma Espaola UNE 36-068:96 Barras corrugadas de acero soldable para armaduras de hormign
armado. Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin AENOR. Madrid. 1996.

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INFORMACIN COMPLEMENTARIA
TTULO: VARILLAS DE ACERO CON RESALTES, LAMINADAS Cdigo:
Documento:
CALIENTE,
SOLDABLES,
MICROALEADAS
O
NTE INEN 2167 EN
Segunda revisin TERMOTRATADAS, PARA HORMIGN ARMADO. REQUISITOS.
ORIGINAL:
REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio:
Fecha de aprobacin anterior del Consejo Directivo 2003-03-20
Oficializacin con el Carcter de Obligatoria
por Acuerdo Ministerial No. 03 136 del 2003-04-04
publicado en el Registro Oficial No. 67 del 2003-04-23
Fecha de iniciacin del estudio: 2010-06-29

Fechas de consulta pblica: de

Subcomit Tcnico: Varillas
Fecha de iniciacin: 2011-02-08
Integrantes del Subcomit Tcnico:

Fecha de aprobacin: 2011-03-29

NOMBRES:

INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Patricio Daza (Presidente)

Ing. Vanessa Valladares
Ing. Wilson Torres
Ing. Edgardo Fernndez
Ing. Carlos Reyes
Ing. Julio Morales
Ing. Johnny Figueroa
Ing. William Pea (Pro-Secretario)

TREFILEC
ADELCA
NOVACERO
NOVACERO
IDEAL ALAMBREC
ANDEC
ANDEC
INEN- FEDIMETAL

Otros trmites: 9 La NTE INEN 2 167:2003 (Primera Revisin), sin ningn cambio en su contenido fue
DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin No. 009-2010 de 2010-0305, publicada en el Registro Oficial No. 152 del 2010-03-17.
Esta NTE INEN 2 167:2011 (Segunda Revisin), reemplaza a la NTE INEN 2 167:2003 (Primera Revisin)

La Subsecretara de Industrias, Productividad e Innovacin Tecnolgica del Ministerio de Industrias y

Productividad aprob este proyecto de norma en sesin de
Oficializada como: Voluntaria
Por Resolucin No. 11 217 de 2011-07-12
Registro Oficial No. 514 de 2011-08-17

Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN - Baquerizo Moreno E8E8-29 y Av. 6 de Diciembre

Casilla 1717-0101-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Direccin General: EE-Mail:direccion@inen.go
Mail:direccion@inen.gob
@inen.gob.ec
rea Tcnica de Normalizacin: EE-Mail:normalizacion
Mail:normalizacion@inen.go
normalizacion@inen.gob
@inen.gob.ec
rea Tcnica de Certificacin: EE-Mail:certificacion
Mail:certificacion@inen.go
certificacion@inen.gob
@inen.gob.ec
rea Tcnica de Verificacin: EE-Mail:verificacion
Mail:verificacion@inen.go
verificacion@inen.gob
@inen.gob.ec
rea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: EE-Mail:inenlaboratorios
Mail:inenlaboratorios@inen.go
inenlaboratorios@inen.gob
@inen.gob.ec
Regional Guayas: EE-Mail:inenguayas
Mail:inenguayas@inen.go
inenguayas@inen.gob
@inen.gob.ec
Regional Azuay: E-Mail:inencuenca@inen.gob
Mail:inencuenca@inen.gob.ec
Regional Chimborazo: EE-Mail:inenriobamba@inen.gob.ec
Mail:inenriobamba@inen.gob.ec
URL:www.inen.gob.ec