Anda di halaman 1dari 49

Estao de Tratamento de gua Santo Expedito

Contedo

1.Memorial Descritivo: ......................................................................................... 4


1.1 Introduo.................................................................................................. 4
1.2 Memorial Descritivo ................................................................................... 4
1.2.1 Tanque de Amortizao ...................................................................... 4
1.2.2 Misturador Rpido ............................................................................... 4
1.2.3 Floculador ........................................................................................... 5
1.2.4 Decantador: ........................................................................................ 6
1.2.5 Filtro .................................................................................................... 6
1.2.6 Carvo ativado em gros .................................................................... 8
1.2.7 Tanque de contato .............................................................................. 8
1.2.8 Casa de Qumica ................................................................................ 9
1.3 Equipamentos utilizados: ......................................................................... 11
1.3.1 Dosadores:........................................................................................ 11
1.3.2 Tanques de preparo de soluo: ...................................................... 11
1.3.3 Misturador rpido: ............................................................................. 12
2.Memorial de Clculo ...................................................................................... 12
2.1 Tanque de amortizao ........................................................................... 12
2.2 Passagem entre tanque de amortizao e misturador rpido ................. 12
2.3 Misturador Rpido ................................................................................... 14
2.4 Passagem entre misturador rpido e floculador ...................................... 16
2.5 Dimensionamento da unidade de floculao ........................................... 17
2.5.1 Dimenses da cmara de floculao ................................................ 17
2.5.2 Dimensionamento das paletas .......................................................... 17
2.5.3 Motor ................................................................................................ 19
2.5.4 Perda de carga ................................................................................. 20
2.5.5 Unidades de entrada, saida e passagem entre cmaras .................. 21
2.6 Decantador .............................................................................................. 22
2.6.1 Unidade de Decantao.................................................................... 23
2.6.2 Entrada e distribuio de gua no decantador ................................. 24
2.6.3 Calhas coletoras de gua decantada ................................................ 26
2.6.4 Remoo de Lodo dos Decantadores ............................................... 27
2

2.6.5 Canal de coleta de gua decantada ................................................. 28


2.7 Filtros rpidos de fluxo descendente ....................................................... 28
2.8 Perdas de carga durante a lavagem do filtro ........................................... 36
2.8.1 Perda de carga na tubulao ............................................................ 36
2.9 Tanque de Contato: ................................................................................. 41
2.10 Casade Qumica: ................................................................................... 43
2.10.1 Coagulante - Sulfato de Alumnio ................................................... 43
2.10.2 Correo do pH - Cal ...................................................................... 44
2.10.3 Fluoretao - Fluorsilicato de Sdio ................................................ 46
2.10.4 Desinfeco - CloroGasoso ............................................................ 48
3. Bibliografia .................................................................................................... 48

1.Memorial Descritivo:
1.1 Introduo
A estao dimensionada nesse projeto ser do tipo convencional, e tratar a
gua a uma vazo de 100 L/s . Ser composta das seguintes unidades: (1) Tanque de
amortizao, necessrio para reduzir a velocidade e turbulncia da gua vinda da
captao. (2) Um misturador rpido mecnico com turbina. (3) Dois floculadores
mecnicos do tipo paletas, com 4 cmaras redutoras de gradiente de velocidade para
cada decantador. (4) Dois decantadores de alta taxa, de placas de fibra de vidro. (5)
Quatro filtros rpidos de dupla camada areia e antracito. (6) Dois filtros de carvo
ativado em gros. (7) Um tanque de contato para desinfeco com cloro (8) Casa de
qumica composta por: sala para estocaquem de produtos qumicos, sala de dosagem,
sala de preparo de soluo, laboratrio, anfiteatro para 60 pessoas, copa, banheiro
feminino e masculino, sala dos operadores, sala de descanso para os operadores,
vestirio, sala para a administrao da ETA e depsito de equipamentos e peas.

1.2 Memorial Descritivo


1.2.1 Tanque de Amortizao
Este tanque serve para amortecer a chegada de gua bruta, vinda da captao,
diminuindo sua velocidade e turbulncia. A gua vinda da captao entrar no tanque
pela poro inferior e com uma velocidade ascensional de 0,1 m/s percorrer os 6
metros de altura do tanque at chegar ao misturador rpido. Para seu
dimensionamento, foi adotada tempo de deteno hidraulico de 1 minuto.

1.2.2 Misturador Rpido


A mistura rpida tem a finalidade de promover a disperso do coagulante a
gua. Essa disperso deve promover a distribuio uniforme do coagulante na gua da
maneira mais rpida possvel. (Richter, 1991). A mistura rpida pode ser feita de forma
hidrulica ou mecnica, o misturador hidraulico ideal quando o tempo de mistura
rpida for igual a 1 segundo. Segundo Vianna (1997), a mistura deve ser efetuada em
local de transmisso de grande energia massa lquida, e no menor tempo possvel,
em vista da rapidez com que as reaes de desestabilizao se processam.

Como nos ensaios prvios em jarteste se verificou o tempo de mistura rpida


de 15 segundos, foi adotado o misturador mecnico tipo turbina. O tanque de mistura
ser do tipo retangular, e suas dimenses foram calculadas com base no exercicio feito
em sala de aula, respeitando as especificaes da CETESB. Aps a realizao de
estudos de laboratrio com a gua a ser tratada, escolheu-se como coagulante o
sulfato de alumnio com dosagem de 25 mg/L. Ainda, o gradiente de velocidade de
900 s-1.

1.2.3 Floculador
A floculao consiste na agitao da gua durante certo tempo, para que as
partculas desestabilizadas choquem-se entre si para formar flocos. Os flocos so
partculas de maior tamanho que sedimentam por gravidade, possibilitando a sua
remoo no decantador.
No incio do processo, existe, na gua em tratamento, muitas partculas
desestabilizadas a serem reunidas. Por este motivo, e para propiciar condies
favorveis ao choque entre elas, a agitao inicialmente intensa (VIANNA, 1997).
Com o passar do tempo, a intensidade da agitao deve ser reduzida, pois os flocos
maiores no resistem a agitaes intensas, e rompem.
Existem, basicamente, duas formas de se efetuar essa agitao: fazendo com
que a gua percorra um caminho cheio de mudanas de direo ou introduzindo
equipamentos mecnicos, capazes de manter a gua em constante agitao (VIANNA,
1997). Os floculadores podem ser classificados em floculadores hidrulicos e
mecnicos, de acordo com a forma de agitao. Os floculadores hidrulicos
apresentam vantagens como baixo custo de manuteno e operao, mas apresentam
pouca flexibilidade em relao variao das vazes. Alm disso, os floculadores
mecnicos tm a possibilidade de se fazer o ajuste do gradiente de velocidade e uma
menor perda de carga.
Sero implantadas dois floculadores mecnicos de eixo vertical, cada um com 4
cmaras de floculao com paletas de eixo vertical. De acordo com os parmetros de
projeto e ensaios laboratoriais, o tempo de floculao ser adotado de 28 minutos e os
gradientes de velocidade iguais a: 55s-1, 35s-1, 25s-1 e 20s-1. Cada floculador ser
dimensionado para uma vazo de 50 L/s.

1.2.4 Decantador:
O processo de sedimentao para remoo de partculas slidas suspensas
um dos mais comuns no tratamento de gua. Consiste na utilizao das foras de
gravidade para separar as partculas de densidade superior a da gua, depositando-as
em uma superfcie ou zona de armazenamento. Esse processo de sedimentao de
particulas floculentas usualmente chamado de decantao. (Richter, 1991).
Dois tipos de decantadores so mais usuais no Brasil, os decantadores
clssicos e os de alta taxa. O princpio do funcionamento do decantador de alta taxa
trata-se de fazer com que o fluxo de gua floculada suba passando entre placas
inclinadas e quando os flocos encostarem na superfcie destas placas perdero a
velocidade que tinham quando acompanhavam o fluxo e sero arrastados por
gravidade para a parte inferior do tanque. (Richter, 1991).
Neste projeto sero utilizado dois decantadores de alta taxa, pois conforme
NBR 12216 "para estae com perodo de funcionamento superior a 18 h/dia ou ainda
em que os decantadores so mecanizados, devem contar pelo menos com duas
unidades iguais." A vazo da ETA ser igualmente distribuida para cada decantador
Qdec = 0.05 m3/s.
Ainda, conforme ensaio em laboratrio, foi obtido, velocidade de sedimentao
vs = 16 m/dia. As placas, sero de fibra de vidro com dimenses de 1,5 x 2,5 metros e
10 mm de espessura. As placas sero inclinadas 60 com espaamento horizontal
entre placas dh = 15 cm

1.2.5 Filtro
A filtrao um processo de separao slido-lquido, envolvendo fenmenos
fsicos, qumicos e, s vezes, biolgicos. Visa a remoo das impurezas da gua por
sua passagem atravs de um meio poroso (RICHTER, 1991).
Atravs de experincias em filtro piloto, determinou-se a taxa de filtrao, a qual
equivale a 240 m/md. O sistema de filtrao composto de quatro filtros de fluxo
descendente com dupla camada. Os materiais mais utilizados como meio filtrante,
notadamente no Brasil, tm sido a areia e o carvo antracitoso. O meio filtrante ser
ento formado por uma camada superior de gros grossos de antracito (0,45 m) e
outra inferior de areia mais fina (0,25 m). O tamanho efetivo da areia de 0,45 mm e

do antracito de0,90mm. O coeficiente de uniformidade para a areia deve estar entre 1,4
e 1,6, e para o antracito este deve ser inferior a 1,8.
O controle hidrulico, como dito anteriormente, ser por taxa declinante. Os
filtros devem ser construdos com comportas submersas, assim funcionam como vasos
comunicantes, e a gua segue o caminho com menor perda de carga (filtro menos
colmatado).
A alimentao de gua decantada para o filtro feita na forma de canal.
Segundo Di Bernardo, no caso de taxa declinante prefervel a veiculao da gua por
meio de canal em vez de tubulao, pois permite a visualizao do nvel de gua, alm
de ser relativamente baixa a perda de carga no canal, de tal forma que todos os filtros
sejam submetidos mesma carga hidrulica disponvel. Neste projeto, por motivos
construtivos, o canal de alimentao de gua do filtro uma extenso do canal de
coleta de gua decantada do decantador.
As dimenses da base de cada filtro so de 3,40 metros de largura por 5,10
metros de comprimento, mais 20 cm em cada parede. Sero necessrias quatro
comportas submersas para entrada de gua decantada do canal nos filtros, e quatro
registros para a tubulao de gua filtrada e de gua de lavagem. O fundo de filtro a
ser utilizado do tipo blocos Leopold. Assim, a camada suporte, formada por seixo
rolado, ter uma altura de 25 cm.
A retrolavagem dos filtros ser realizada atravs de um reservatrio elevado. A
lavagem ser feita com gua. A gua filtrada utilizada para lavagem ser levada ao
reservatrio por bombeamento. Segundo a NBR 12216, para o recalque devem ser
previstas duas bombas, sendo uma reserva.
A ETA conter passarelas em cima de todas as suas unidades para locomoo
de funcionrios e visitantes. Essas passarelas devem conter dispositivos de segurana
contra acidentes, como o guarda corpo. As vlvulas utilizadas na filtrao sero
acionadas por braos hidrulicos, instalados em mesas de comando na passarela.
A gua de lavagem dos filtros ser recolhida por um sistema de calhas, que se
encontrar a 0,40 m acima do leito filtrante. Ser utilizada uma calha com as
dimenses: b = 0,40 m e H = 0,35 m, sendo o material fibra de vidro com espessura de
3 cm.
O reservatrio para gua de lavagem foi dimensionado em forma cilndrica, e o
mesmo ter a capacidade de 75 m3 de gua. Suas dimenses so 5,00 m de dimetro

de base e 3,82 m de altura de gua. O tempo de lavagem usado para o


dimensionamento foi de 10 minutos. Os filtros sero lavados por sistema de rodzio.
Sendo que, a estao possui 4 filtros, a lavagem ser de 6 horas em 6 horas,
considerando-se a carreira de filtrao de 24 horas.
As tubulaes imediatas foram determinadas de acordo com a velocidade
mxima permitida nas mesmas e a taxa de filtrao. O dimetro da tubulao de gua
para lavagem de 250 mm e a de descarga da gua de lavagem de 350 mm. A gua
efluente ao filtro ter uma tubulao de 200 mm de dimetro. H a necessidade ainda
de um dreno de esgotos com o dimetro de 60 mm. A gua afluente entra por um
orifcio de seo circular de dimetro igual a 250 mm.

1.2.6 Carvo ativado em gros


O objetivo da filtrao em carvo ativado granular a adsoro, que consiste
na transferncia de cloro e compostos orgnicos solveis, que causam sabor, odor,
cor, mutagenicidade e toxicidade para um meio slido. O carvo ativado um
adsorvente extremamente poroso, sendo que possui grandes superfcies especificas,
as quais criam a condio essencial ao fenmeno da adsoro.
Sero duas colunas com fluxo descendente. As mesmas possuem base
quadrada com dimenses iguais a 1,89 m. A coluna de carvo ativado foi
dimensionada para um tempo de contato de 1 minuto e uma porcentagem de vazios de
42%. A altura de carvo ativado necessrio para o projeto de 2,00m. O fundo falso e
camada suporte possuem as mesmas caractersticas e dimenses que no filtro.
Deve ser prevista a reposio do carvo granular quando este estiver saturado,
e a mesma deve ser feita periodicamente.

1.2.7 Tanque de contato


O tanque de contato uma unidade essencial em uma estao de tratamento
de gua, para o processo de desinfeco. Muitas ETA's, apresentam srias
deficincias nessa unidade, tornando o processo oneroso e no cumprindo a sua
funo de tornar a gua, de fato, potvel. (Richter, 1991). O tanque de contato ser do
tipo de chicanas horizontais com um vertedor na poro inicial, onde ser aplicado o
cloro. Na sua poro mediana ser aplicado o fluor e no final a cal para correo do
pH.

1.2.8 Casa de Qumica


A Casa de qumica se compe por um conjunto de dependncias da ETA,
ligadas ao armazenamento, dosagem e preparo dos composto a serem utilizados no
processo de tratamento da gua.
A Casa de Qumica projetada conforme o tipo de tratamento a ser utilizado, a
vazo e a caractersticas fsico-qumicas de gua bruta e a capacidade da estao,
devendo atender as exigncias dos produtos a serem utilizados, de segurana e de
praticidade. (Vianna, 1994)
Nesse projeto ainda a casa de qumica alm das dependncias tradicionais
tambm contar com: anfiteatro para 60 pessoas, copa, banheiro feminino e
masculino, sala dos operadores, sala para a administrao da ETA e depsito de
equipamentos e peas. Os produtos qumicos que sero dosados na ETA,so:
Produto qumico
Sulfato de Alumnio
Cal hidratada incio tratamento
Cal hidratada final do tratamento
Flor (fluorssilictio de sdio)
Cloro gasoso

Concentrao (mg/L)
25
2
3
1
1.4

1.2.8.1 Sulfato de alumnio


O sulfato de alumnio um dos principais sais utilizados pelas empresas de
saneamento bsico do Brasil e do mundo. Quando colocado em gua, o sulfato de
alumnio age como um coagulante, estabilizando as partculas coloidais e favorecendo
a aglutinao das mesmas para que formem flocos mais densos e que posteriormente
possam ser removidas nos decantadores.
O sulfato de alumnio ser fornecido lquido em soluo de 50%. Ele ser
armazenado em tanques de fibra de vidro de 5 m3. Dos tanques de armazenagem o
sulfato de alumnio recalcado at o segundo andar da casa de qumica para tanques
de diluio at uma concentrao de 10%. Por gravidade o sulfato diluido vai at o
dosador de coluna no primeiro andar da casa de qumica. Por fim, tambm por
gravidade ele vai at o ponto de aplicao no misturador rpido. Sero comprados 2
tanques e 2 dosadores para o sulfato de alumnio como medida de precauo

1.2.8.2 Cal
A cal hidratada o mais popular dos alcalinizantes utilizados nas Estaes de
Tratamento de gua brasileiras. fornecida sob a forma de p, e pode ser dosada por
via seca ou via mida. A cal utilizada para elevar o pH da gua, visto que a adio de
produtos qumicos, em especial o sulfato de alumnio, responsvel por aumentar a
cides da gua em vias de tratamento. (Vianna, 1994).
A cal ser armazenada em sacas de 20 kg no trreo da casa de qumica. Um
elevador tipo monta carga levar as sacas at o segundo andar, onde um tanque de
36 litros far a extino e preparo da soluo de cal. Duas tubulaes fazem o
transporte por gravidade da soluo de cal at os dosadores no primeiro andar. Uma
tubulao para o dosador da cal que ser lanada no incio do tratamento e outro para
o dosador que lanara a cal no final do tratamento. Dos respectivos dosadores, a
soluco de cal levada por gravidade at os pontos de aplicao. Sero comprados 2
tanques e 4 dosadores como medida de precauo.

1.2.8.3 Fluor
A fluoretao um tratamento que consiste na adio de pequenas
quantidades de flor gua com a finalidade de preveno a crie dentria. O uso de
flor no abastecimento pblico de gua no Brasil foi regulamentado pelo decreto n
76.872, de 22/12/75, que instituiu a obrigatoriedade da fluoretao em todas as
estaes de tratamento, conforme lei federal n 6.050, de 24/05/74.
O fluorsilicato de sdio ser armazenado em sacas de 50 kilos no trreo da
casa de qumica, um elevador monta carga levar as sacas at o primeiro andar, onde
ser promovida a mistura em um saturador, para em seguida por gravidade a soluco
ser enviada at o ponto de aplicao.

1.2.8.4 Cloro
A desinfeco tem por finalidade a destruio de microorganismos patognicos
presentes na gua (bactrias, protozorios, vrus e vermes). Esta etapa necessria,
visto que no possvel assegurar a remoo total dos microorganismos pelos

10

processos fsico-qumicos, usualmente utilizados no tratamento da gua (RICHTER,


1991).
O cloro gasoso ser armazenado em cilindro tipo tonelada (900 kg) em uma
sala isolada no trreo da casa de qumica. Ao sair do cilindro passar por um dosador
onde sua presso ser reduzida e em seguida passar por um rotmetro medidor de
vazo, para em seguida ir at o ejetor tipo venturi que fara a mistura da gua com o
cloro gasoso, e finalmente enviado por tubulao at o tanque de contato. Duas
bombas centrifugas tipo booster-bump faro o transporte da gua filtrada - que ficar
armazenada numa caixa d'gua fora da sala de clorao - at o ejetor para mistura
com cloro gasoso.

1.3 Equipamentos utilizados:


1.3.1 Dosadores:

Sulfato de Alumnio: dosador de coluna a nvel constante, fabricado pela Sanidro,


modelo DSA-01, com capacidade de at 400 L/hora.

sero dois dosadores por questes de segurana


link para consulta: http://www.sanidro.com.br/DSA-SAN.html

Cal: Dosador tipo caneca para at 10% de soluo, Sanidro modelo DLC-01, com
capacidade de 1 L/min.

sero quatro dosadores, dois para o incio e dois para o final do tratamento
link para consulta: http://www.sanidro.com.br/DLC-SAN.html

Cloro: Todo o sistema dosador e ejetor de cloro e gua ser fabrico pela EPEX, modelo
ATD000

link para consulta:


http://www.epex.com.br/cpanel/arquivos_upload/Manual_Dosador.pdf

1.3.2 Tanques de preparo de soluo:

Cal: tanque de extino de cal, Sanidro, modelo ELC-01 com capacidade de dosagem de
at 200 L/hora.

sero adquiridos dois tanques


link para consulta: http://www.sanidro.com.br/ELC-SAN.html

11

1.3.3 Misturador rpido:


Misturador de turbina radial fabricado pela Despurifil, modelo MTRC, com seis ps em
ao carbono.
link para consulta: http://www.despurifil.com.br/misturador-tipo-turbina-radial.html

2.Memorial de Clculo
2.1 Tanque de amortizao
A gua entrar neste compartimento pela parte inferior e sair pela parte
superior. Adotando o tempo de deteno hidrulico de 1 minuto:
1) Volume do tanque de amortizao

2) rea do tanque

Obs: Foi adotado velocidade de ascenso da gua, vascenso=0.1 m/s


3) Dimenses do tanque
Pela facilidade de construo adotamos a largura do tanque de amortizao igual a do
tanque de mistura rpida l = 1.14 metros.
4) Comprimento do tanque:

5) Altura do tanque:

Deve-se deixar uma folga de 40 cm para altura livre no vertedor, logo o tanque ser
construido com altura, h = 6,40m.

2.2 Passagem entre tanque de amortizao e misturador rpido


O gradiente de velocidade na passagem do tanque de amortizao para
o misturador rpido deve ser maior ou igual ao gradiente do misturador rpido,
. Ser adotada tubulao com 0,25 metros de dimetro.
12

1) rea do orifcio

[ ]
2) Raio Hidraulico do orifcio

[ ]
[ ]
[ ]

3) Velocidade de gua no orifcio

[ ]
[

4) Gradiente de velocidade

[ ]
(

[ ]

5) Perda de carga localizada

As perdas nas singularidades foram calculadas atravs da equao


abaixo:

13

A Tabela 01 traz os valores das perdas de cargas localizadas.


Tabela 01: Perdas de carga localizada durante a lavagem de filtro.
Perda de Carga Localizada
Acessrios

Ks

unidade

hf (m)

Curva de 90

0,9

0,1905

Entrada na tubulao
Sada da tubulao
Total

0,5
0,9

1
1

0,1058
0,1905
0,4868

2.3 Misturador Rpido


Como o tempo de mistura rpida maior que 1 segundo, ser dimensionado um
misturador rpido mecnico do tipo turbina radial.
1) Volume do Tanque de Mistura:

2) Lados do Tanque (l)


Para tanque cbico:

3) Altura til

4) Altura total:
m
5) Dimenses do Tanque:
Atravs das relaes bsicas de dimensionamento, especificadas pela CETESB:
2,7 L/D 3,3
2,7 H/D 3,9
0,75 h/D 1,3

14

B = D/4
b = D/5
lc/D = 0,10
Onde:
L, so os lado do tanque de mistura
D, a distncia entre as extremidades das palhetas da turbina
H, a altura total do tanque
h, altura da base do tanque a base do eixo da hlice
B, o comprimento da hlice
b, a altura da hlice
lc, so os lados da ripa de madeira

6) Potncia do motor:

= viscosidade da gua a 20C = 1.029x10-4 kg.f.s/m2


Potncia ara compra:
7) Rotao
(
(

)
(

)
)

8) Tipo de Rotor

15

Para Kt = 5,75, turbina de seis palhetas


Orifcio Misturador Canal

Adotando a largura do orifcio igual a largura do tanque de amortizao,


tem-se:

Adotamos uma altura de 0,5 m

2.4 Passagem entre misturador rpido e floculador


Ao sair do misturador rpido foi dimensionado um canal que ligasse at o
floculador, de modo que o gradiente hidrulico fosse o mais prximo possvel do
gradiente da primeira cmara de floculao. Com 0,5 metros de comprimento e
adotando altura, h = 0,3 m e e largura d = 0,8 m. Obtemos:
1) Velocidade no canal:

2) Raio Hidrulico:

3) Gradiente Hidrulico:

16

2.5 Dimensionamento da unidade de floculao


O floculador foi adotado mecnico do tipo paletas verticais. O tempo de
floculao, segundo o Jarteste, ser de 28 minutos. Os gradientes de velocidades
ideais verificados so de: 55 s-1, 35 s-1, 25 s-1 e 20 s-1 .Sero 2 floculadores em srie,
com 4 cmaras em srie cada. O sistema possuir 2 braos, com 2 paletas por brao,
ou seja quatro paletas por cmara. A vazo para cada cmara ser de 50 L/s.

2.5.1 Dimenses da cmara de floculao


1) O volume total de um floculador dado por:

2) Cada cmara ter um volume de:

3) Adotando uma altura til de 4,00 m e considerando a cmara de seo quadrada,


sua dimenso (L) dada por:

Considera-se ainda alm das dimenses interiores apresentadas, a espessura


da parede, aqui de 0,20 m.

2.5.2 Dimensionamento das paletas


As paletas estaro dispostas como o esquema a seguir.

17

Rej

Lb

Rij

bl

d
D

Figura 01: Disposio das paletas na cmara de floculao.


1) O dimetro D deve ser adotado entre 0,8xL e 0,9xL, sendo que neste trabalho foi
definido como 0,85xL. Ento:

2) A rea das paletas deve ser menor que 0,2 vezes a rea transversal da cmara.
Adotou-se o valor de 0,18 vezes. Ento, a rea das paletas ser:

3) Como o nmero total de paletas igual a 4, a rea de uma paleta ser dada por:

4) A folga (y) entre o fundo do floculador e as paletas, bem como a folga das paletas
at o nvel de gua ser de 0,3 m. Assim, O comprimento da paleta (b) ser de:

5) A largura (b) de cada paleta ser de:

O resumo do dimensionamento das paletas encontra-se na tabela abaixo.


Tabela 02: Resumo das dimenses das paletas.

18

D (dimetro)

1,95 m

Comprimento (l)

3,40 m

Largura (b)

0,12 m

2.5.3 Motor
1) Potncia do motor de cada cmara
A potncia determinada a partir do gradiente de velocidade de cada cmara,
conforme a equao a seguir:

Ento:
(

Dividindo-se por 76 para obteno do valor em CV:

2) Para determinar os motores de compra de cada cmara, multiplicamos por um fator


de segurana de 1,5, obtendo:

Com auxilio de um catalogo, adotamos os seguintes motores para cada


cmara:
Cmara 1: CV.

19

Cmara 2: CV.
Cmara 3: CV.
Cmara 4: CV.
3) Rotao do motor de cada cmara
Determinou-se a rotao dos motores seguindo a equao a seguir:
[(

4) O coeficiente de arraste ( Cd) dado por:

De acordo com a relao Cd e l/b, obtem-se o valor de Cd= 2,01.


4) O somatrio dos raios internos e externos feita adotando-se o raio externo da
primeira paleta igual a metade do dimetro, e o espaamento entre as paletas de 0,4
m, conforme segue:

5) Gradiente Hidraulico
Utilizando a equao anteriormente dada, para os valores de potncia
correspondentes, obtm-se:
[(

[(

)]

2.5.4 Perda de carga


Nas passagens de gua entre as cmaras do floculador, sero feitas aberturas
de seo quadrada, dimensionadas para que o valor do gradiente de velocidade
durante a passagem seja igual ou menor ao da cmara anterior. (Vianna, 1997).
1) rea do orificio:

20

[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
2) Raio hidraulico:

[ ]
[ ]
[ ]
3) Velocidade do orificio:
[ ]
[
[

]
]

4) Perda de carga:

[ ]
]

)
[

]
[ ]

5) Gradiente de velocidade

[
(
[ ]

]
)
[ ]

2.5.5 Unidades de entrada, saida e passagem entre cmaras


1) Entrada do Floculador

21

Adota-se uma velocidade de entrada igual a 0,36 m/s. Considerando seo


circular, determinou-se uma abertura que ter dimetro igual a 0,42 m, e ser por cima.
A verificao do gradiente de velocidade foi feita pela e neste caso igual a 55,11 s -1.
Essa passagem resultou em uma perda de carga igual a 0,017 m.
2) Passagem da primeira a segunda cmara
Para essa passagem adota-se uma velocidade de entrada igual a 0,30 m/s.
Considerando seo quadrada, determinou-se uma abertura com dimenses iguais a
0,41m, e ser por cima. A verificao do gradiente de velocidade foi feita pela e neste
caso igual a 36,11 s-1. Essa passagem resultou em uma perda de carga igual a 0,012
m.
3) Passagem da segunda a terceira cmara
Para essa passagem adota-se uma velocidade de entrada igual a 0,25 m/s.
Considerando seo quadrada, determinou-se uma abertura com dimenses iguais a
0,45m, e ser por cima. A verificao do gradiente de velocidade foi feita pela e neste
caso igual a 26,07 s-1. Essa passagem resultou em uma perda de carga igual a 0,008
m.
4) Passagem da terceira a quarta cmara
Para essa passagem adota-se uma velocidade de entrada igual a 0,22 m/s.
Considerando seo quadrada, determinou-se uma abertura com dimenses iguais a
0,48m, e ser por cima. A verificao do gradiente de velocidade foi feita pela e neste
caso igual a 20,80 s-1. Essa passagem resultou em uma perda de carga igual a 0,006
m.
5) Sada do floculador
Adota-se uma velocidade de entrada igual a 0,20 m/s. Considerando seo
circular, determinou-se uma abertura que ter dimetro igual a 0,57 m, e ser por cima.
A verificao do gradiente de velocidade foi feita pela e neste caso igual a 18,92 s -1.
Essa passagem resultou em uma perda de carga igual a 0,005 m.

2.6 Decantador

22

2.6.1 Unidade de Decantao


Conforme ensaio em laboratrio, foi obtido, velocidade de sedimentao vs = 16
m/dia. As placas, sero de fibra de vidro com dimenses de 1,5 x 2,5 metros e 10 mm
de espessura. As placas sero inclinadas 60 com espaamento horizontal entre
placas dh = 15 cm.
1) Quantidade de Decantadores
Conforme NBR 12216 tem 5.10.2 b) para estaes com capacidade superior a
10000 m3/dia, ou com perodo de funcionamento superior a 18 h/dia ou ainda em que
os decantadores so mecanizados, devem contar pelo menos com duas unidades
iguais. Logo, sero projetadas duas unidades de decantao, sendo a vazo
igualmente distribuida para cada decantador Qdec = 0.05 m3/s
2)Espaamento entre placas (d)

3) Comprimento til (lu)

4) Comprimento Relativo (L)

5) Fator de rea:
(

S o fator de eficincia, para placas planas e paralelas S = 1


6) rea superficial til do decantador:

7) Nmero de canais entre placas:

23

Obs: a' a largura total do decantador

8) Comprimento do decantador:
(

9) Velocidade Longitudinal entre placas

10) Raio Hidrulico:


(

11) Nmero de Reynolds

12) Velocidade Longitudinal Mxima


(

Observaes: Considerando a baixa vazo de cada filtro, 0,05 m3/s, vo e vomax deram
valores prximos. Ainda o comprimento relativo (L), est de acordo com a NBR 12216
que determina que o comprimento relativo do decantador deve ser igual ou superior a
12.

2.6.2 Entrada e distribuio de gua no decantador


A gua floculada entrar no decantador atravs de um canal retangular na sua
poro mediana. A distribuio para a rea de decantao se dar atravs de orifcios
localizados na parte inferior desse canal. A NBR12216 estabelece que a distribuio de
gua nos decantadores se dar com velocidade uniforme, logo o canal de distribuio
ser dividido cinco em trechos de mesmo comprimento, mas com reas de seco
diferente de modo a estabelecer velocidade constante.
1) Queda de vazo a cada trecho

24

2) Comprimento de cada trecho

3) Velocidade ao longo do canal

h, a altura inicial do canal, foi adotado 1,3 m.


lcanal a largura do canal, foi adotado 0,8 m.
4) Altura de cada trecho

Obs: o valor de 20 centimetros uma folga dada, para que os orificios pudessem ser
distribuidos uniformemente pelo canal de entrada
5) Vazo em cada orifcio

Foi adotado a quantidade de 50 orifcios, 25 para cada lado do decantador.


6) Velocidade de passagem da gua pelo orifcio

Foi adotado dimetro dos orifcios (D) de 150 mm

25

7) Gradiente Hidrulico

( )

A NBR12216 estabelece no tem 5.10.6.1 "Quando um conjunto de


decantadores recebe gua floculada do mesmo tanque de floculao, a distribuio
deve, adicionalmente, satisfazer s condies: a) ter a entrada afogada atravs de
abertura com dimenses tais que o gradiente de velocidade resultante seja inferior a 20
s-1" Logo nosso gradiente hidraulico se encontra dentro do estabelecido em norma.
8) Espaamento entre orifcios

d distncia entre o centro de dois orifcios

2.6.3 Calhas coletoras de gua decantada


Ser utilizada sistema de calhas vertedoras no afogadas, para a coleta da
gua decantada. Como no foi determinando em ensaio de laboratrio a vazo de
coleta nos vertedores, ser adotada em conformidade com a NBR12216, q = 1.8 L/s
por metro de calha.
1) Comprimento do vertedor

2) Nmero de calhas
Cada calha constituida de dois vertedores, logo o comprimento das calhas
lvertedor/2 = 13.89 m. O Comprimento de cada calha corresponde ao comprimento das
placas de decantao, logo:

Portanto, um total de 6 calhas, 3 para cada lado do decantador


3) Espaamento entre calhas

26

d distncia entre o centro de duas calhas


dcalhas o somatrio da largura das calhas em cada lado do decantador, ser adotado
largura das calhas dcalha=0,5m
4) Altura da lmina de gua na calha
(

A NBR 12216 estabelece no tem 5.10.8.2 "O nvel mximo de gua no interior da
canaleta deve situar-se distncia mnima de 10 cm abaixo da borda vertente". Logo
ser adotado altura da canaleta hcanaleta = 30 cm

2.6.4 Remoo de Lodo dos Decantadores


Ser utilizado sistema de manifold formado por tubulaes de PVC que
succionam o lodo e jogam o lodo em um canal central ao longo do comprimento do
decantador, para em seguida ser removido por um registro de descarga a jusante. Os
depositos de lodo tero paredes inclinadas de 60. Ser adotada profundidade do
registro de descarga h = 4 m e distncia entre a entrada da tubulao e parede, x =
0,5m.
1) Distncia entre dois orifcios

2) Nmero de orifcios
Sero duas filas de orifcios, uma de cada lado do canal para retirada do lodo

Logo sero 10 orifcios por fila, um total de 20 orifcios por decantador


Para N = 20 , h = 4 m e L=1,15 , consultando a tabela de Vianna, 1997
Obtemos:
Dimetro registro de descarga: 300 mm
Dimetro dos orifcios: 200 mm
Vazo em cada orifcio: 2,1x10-2 m3/s
Vazo Total = 42,4x10-2 m3/s

27

2.6.5 Canal de coleta de gua decantada


A sada da gua decantada ser feita atravs do canal central do decantador,
que tem 80 cm de largura. A gua seguir ento para outro canal (lateral) que levar a
gua at os filtros. O canal lateral foi dimensionado para que a gua tenha velocidade
de 0.5 m/s.
1) rea do canal:

2) Altura do Canal

Foi adotada a largura do canal, d = 0,5 m.

2.7 Filtros rpidos de fluxo descendente


A filtrao ser realizada por quatro filtros de fluxo descendente (2 filtros para
cada decantador), sendo que o controle hidrulico se dar por taxa declinante. Os
filtros sero constitudos de uma dupla camada de areia e carvo antracitoso.
1) Clculo da rea total de filtrao
A rea total de filtrao dada por:

2) Determinao do nmero de filtros


Normalmente adota-se de 1 a 2 filtros por decantador. A Equao abaixo pode
ser usada para estimar o nmero de filtros. Nesta equao a vazo Q dada em mgd,
e ser correspondente a metade da vazo total da ETA, uma vez que tal
dimensionamento est sendo feito para uma unidade de decantao.

Em funo do numero de decantadores, sero admitidos um total de 4 filtros, sendo 2


filtros associados a cada decantador.

28

3) Determinao da rea individual de cada filtro:

4) Definio das dimenses de cada filtro


Segundo Richter, importante que se verifique a economia de paredes, isto ,
as condies de custo mnimo. Quando se tem vrios filtros contguos, o custo mnimo
corresponde relao:

Onde B a largura de uma cmara de filtrao, L o comprimento, e n o nmero


de cmaras. A partir desta relao e a da rea de cada cmara.Para efeitos de
facilidade de construo, adotamos a largura da cmara de filtrao com base na
largura da cmara de decantao, a qual tem dimenso igual a 5,90 m. Para isso
torna-se necessrio desconsiderarmos a largura da parede quer ir separar os dois
filtros associados a um mesmo decantador.

Pela relao de menor custo de construo, tem-se:

Considerando uma rea de filtrao retangular, encontramos o comprimento


econmico igual a 4288 m.

Tais dimenses econmicas no podero ser usadas pois corresponde a uma


rea de filtro maior que a de projeto.

Portanto, o comprimento utilizado obtido com base na largura do filtro e na


rea individual de cada filtro.

Tabela 03: Resumo das dimenses do filtro.

29

Comprimento (L)

3,16 m

Largura (B)

2,85 m

5) Caractersticas do material filtrante


Conforme NBR 12216 tem 5.12.2.2 A camada filtrante dupla deve ser
constituda de camadas sobrepostas de areia e antracito, com espessuras e
caractersticas granulomtricas determinadas por ensaios em filtro-piloto; quando os
ensaios no so realizados, pode ser utilizada a especificao bsica seguinte:
Areia:
espessura mnima da camada, 25 cm;
tamanho efetivo, de 0,40 mm a 0,45 mm;
coeficiente de uniformidade, de 1,4 a 1,6;
Antracito:
espessura mnima da camada, 45 cm;
tamanho efetivo, de 0,8 mm a 1,0 mm;
coeficiente de uniformidade, inferior ou igual a 1,4.
Adotamos:
Tabela 04: Caractersticas do material filtrante

Material Espessura [m]


Areia
0,25
Antracito 0,45

Dimetro efetivo [mm]


0,45
0,90

Coeficiente de Uniformidade
1,6
1.4

6) Fundo falso
A funo do fundo falso coletar a gua filtrada e distribuir a gua de lavagem.
O fundo falso adotado ser do tipo Leopold, que consiste em instalar sobre toda a laje
de fundo, um conjunto de blocos cermicos com dutos perfurados. Os blocos possuem
tamanho padro e as dimenses do filtro devem estar coerentes com as
especificaes dos blocos. Segundo Richter, na altura do fundo falso tambm deve
constar o espao por onde a tubulao de gua de lavagem estar instalada.
Para esse projeto foram escolhidos blocos com 1,0 m de comprimento, 0,3 m
de largura e 0,3 m de altura. Como a tubulao de gua de lavagem encontrada tem
dimetro igual a 250 mm, a altura do fundo falso de 55 cm.
7) Caractersticas da camada suporte
O nmero de subcamadas e dimetros extremos dos gros dos seixos rolados
que constituem uma camada suporte dependem da granulometria do material filtrante a
ser colocado sobre ela e do dimetro dos orifcios do fundo falso sobre o qual ela se
apia.

30

A camada de pedregulho geralmente composta por cinco subcamadas, com


uma altura total de 0,45 a 0,55 m. No caso de sistemas especiais de fundo de filtro, a
altura dessa camada pode ser reduzida. o caso do fundo Leopold, onde a altura da
camada suporte pode ser igual a 0,25 m.
A camada suporte ser formada por quatro subcamadas com uma altura total
de 0,25 m. A Tabela e a Figura seguintes mostram a composio da camada suporte
adotada.
Tabela 05: Composio da camada suporte.

Camada
Camada 1
Camada 2
Camada 3
Camada 4
Total

Granulomtrica
1,6 mm a 3,2 mm
3,2 mm a 6,4 mm
6,4 mm a 12,5 mm
12,5 mm a 19,0 mm

Espessura (cm)
6,25 (topo)
6,25
6,25
6,25 (base)
25 cm

8) Taxa de lavagem (TL)


Conforme NBR 12216 tem 5.12.7 - A vazo de gua de lavagem em contracorrente
deve promover a expanso do leito filtrante de 20% a 30%.
Os filtros rpidos so lavados a contracorrente (por inverso do fluxo), com uma vazo
capaz de assegurar uma expanso adequada para o meio filtrante (RICHTER, 1991).
Uma lavagem adequada assegura boas condies ao leito filtrante por um maior
intervalo de tempo.
A partir da expanso do meio filtrante e do tamanho efetivo do material empregado
determina-se a velocidade ascensional da gua de lavagem, com o auxlio das Tabelas
06 e 07.
Tabela 06: Expanso de antracito: velocidade ascensional em m/min para diferentes
tamanhos efetivos. Fonte: RICHTER (1991).

%
20
25
30
35
40
45
50
55

Tamanhos efetivos
0,45 mm 0,60 mm
0,18
0,25
0,21
0,29
0,24
0,32
0,27
0,36
0,29
0,39
0,31
0,43
0,33
0,46
0,35
0,50

0,75 mm
0,32
0,37
0,41
0,46
0,50
0,54
0,58
0,63

0,90 mm
0,43
0,49
0,54
0,59
0,64
0,69
0,73
0,77

1,05 mm
0,32
0,38
0,63
0,68
0,74
0,79
0,84
0,90

1,20 mm
0,62
0,67
0,72
0,78
0,84
0,90
0,96
1,00

Tabela 07:Expanso de areia: velocidade ascensional em m/min para diferentes


tamanhos efetivos. Fonte: RICHTER (1991).

%
20

Tamanhos efetivos
0,35 mm 0,40 mm 0,45 mm 0,50 mm 0,55 mm 0,60 mm
0,20
0,35
0,45
0,55
0,65
0,75

31

0,40
0,25
0,45
0,30
0,50
0,33
0,55
0,35
0,60
0,38
0,68
0,40
0,75
0,45
0,85

25
30
35
40
45
50
55

0,55
0,38
0,63
0,40
0,70
0,45
0,78
0,50
0,85
0,55
0,93
0,60
1,00
0,65
1,10

0,57
0,50
0,66
0,55
0,75
0,60
0,83
0,65
0,90
0,70
0,98
0,75
1,05
0,85
1,25

0,60
0,63
0,70
0,70
0,80
0,75
0,90
0,80
1,00
0,85
1,08
0,90
1,15
0,95
1,33

0,70
0,70
0,80
0,75
0,90
0,83
1,00
0,90
1,10
0,95
1,18
1,00
1,25
1,05
1,40

0,80
0,80
1,00
0,85
1,05
0,95
1,15
1,05
1,30
1,10
1,38
1,15
1,45
1,20
1,55

Com base nos dados fornecidos pela tabela e adotando velocidade ascensional da
gua o valor de 0,54 m/min, determinados a expanso do material filtrante:
(
) (
)
(
) (
)

9) Clculo da vazo de lavagem do filtro (QL)

10) Dimensionamento das tubulaes imediatas


As tubulaes imediatas dos filtros so dimensionadas com base em regras
estabelecidas pela experincia que levam em conta as velocidades de gua e as
perdas de carga (RICHTER, 1991). O autor expe a Tabela 8 com os dimetros das
tubulaes imediatas a partir da rea do filtro (em m) e a taxa de filtrao (em
m/m.dia).
Tabela 08: Tubulaes imediatas em mm. Fonte: Richter (1991).
Taxa de Filtrao (m/m.dia)

rea
do
filtro
(m)

gua
para
lavagem

7,5

200

300

10

250

350

Descarga
gua de
lavagem

Dreno
de
esgotos

120

240

360

afluente

efluente

afluente

efluente

afluente

Efluente

50

150

125

250

150

300

200

60

200

125

250

200

300

250

32

15

300

400

75

250

150

300

250

400

250

20

350

500

100

250

200

350

250

450

300

25

400

550

100

300

200

400

300

500

350

30

400

600

125

300

250

450

300

550

400

Para uma taxa de filtrao de 240 m/m.dia e rea do filtro igual a 10 m, adotou-se
ento que as comportas de entrada de gua nos filtros, ou seja a tubulao afluente,
ter um dimetro de 250 mm, o que implicar em uma velocidade de 0,51 m/s, sendo
que esta velocidade deve ser menor que 0,6 m/s. A vazo neste caso de 25 L/s.

Onde:

[ ]
[ ]

[ ]

J para a tubulao efluente, ou seja, a canalizao de sada de gua filtrada, o


dimetro escolhido foi de 200 mm, o que implica em uma velocidade de 0,80 m/s. A
velocidade mxima recomendada nesta seo de 1,25 m/s.

A velocidade mxima recomendada para a entrada de gua de lavagem de


3,6 m/s. Adotando-se um dimetro de 250 mm, e lembrando que neste caso a vazo
), obtendo-se uma velocidade igual a 1,65 m/s.
utilizada a de lavagem (

Quanto descarga de gua de lavagem, a velocidade deve ser menor do que


1,8 m/s. Logo, adotou-se uma canalizao com dimetro de 350 mm. A velocidade
calculada igual a 0,84 m/s.

Por ltimo deve-se dimensionar o dreno, cujo dimetro foi escolhido como
sendo 60 mm, de acordo com a tabela das tubulaes imediatas.

33

Tabela 09: Tubulaes imediatas para os filtros.

gua para lavagem (mm)


Descarga gua de
lavagem (mm)
Dreno de esgotos (mm)
afluente (mm)
efluente (mm)

250
350
60
250
200

11) Dimensionamento das calhas coletoras de gua de lavagem


As calhas coletoras devem ser projetadas e distribudas sobre o leito filtrante de
modo a, juntamente com a ao do fundo falso, assegurar a coleta da gua de
lavagem no leito filtrante do modo mais uniforme possvel (VIANNA, 1997).
Para a coleta da gua de lavagem sero utilizadas calhas coletoras de fibra de vidro.
As calhas tero formato de V e inclinao de 1% no sentido longitudinal e transversal
para evitar o depsito de materiais.
O nmero de calhas coletoras determinado conforme o critrio prtico de
lmina mxima de gua sobre a borda da calha durante a lavagem. Para que a calha
no seja considerada afogada, esta lmina de gua no dever exceder os 4 cm.
Adotou-se que a lmina mxima de gua sobre as calhas coletoras ser de 4cm. A
vazo mxima por metro de borda calculada abaixo:

Onde:

]
[ ]
[

Em seguida, encontra-se o comprimento de borda necessrio para o bom


funcionamento da coleta de gua de lavagem atravs da equao abaixo, lembrando
que a vazo de lavagem j calculada igual a 81 L/s.

Onde,
[
[

[ ]
]
]

Como cada calha ter duas bordas, o comprimento da calha dever ser de 2,75
m. Adotou-se, ento, uma calha coletora com comprimento de 3,16 metros. Para o

34

dimensionamento ser considerado calhas retangulares. Podemos fazer essa


considerao, desprezando a rea do V, funcionando como favor da segurana.

Onde

[
[ ]

]
[ ]

Usando a vazo de lavagem


e adotando valores para b, geramos a tabela
com possveis valores para as dimenses das calhas. Encontras uma altura da lamina
de gua igual a 0,28 m, porem foi acrescentada uma folga de 7 cm sobre essa altura,
resultando uma altura total da calha igual a 0,35m.
Tabela 10: Altura de lmina de gua

b (m)
0,2
0,3
0,4
0,5

h (m)
0,44
0,34
0,28
0,24

12) Posio da calha coletora de gua de lavagem


Como foi determinado anteriormente, cada filtro ter uma calha de 3,16 m de
comprimento, a qual conseguir conduzir a vazo necessria. Essa calha ficara
localizada no centro do filtro, a uma altura determinada a seguir:

(
(

)
)

(
(

)
)

Considerando a expanso do leito filtrante igual 0,20 metros e a altura da calha


igual a 0,35 metros, conclumos que a calha ir localiza-se a 0,20m em relao ao leito
filtrante expandido.
13) Volume da gua de lavagem

35

Conforme NBR 12216 tem 5.12.9.1 No dimensionamento do reservatrio, o


tempo mnimo de lavagem deve ser de 10 min e a velocidade de lavagem a
determinada conforme 5.12.7, no devendo ser inferior a 60 cm/min.

14) Reservatrio para lavagem


Deve-se prever um reservatrio com gua suficiente para lavar 1 filtro, j que a ETA
possui menos de 6 filtros (RICHTER, 1991).

Este valor ser arredondado para 75 m3. Assim, o reservatrio ter 5,0 m de dimetro e
3,82 m de altura.
15) Freqncia de lavagem de filtro
Visto que a ETA possui 4 filtros e as carreiras de filtrao apresentam uma durao
(dc) de 24horas, calcula-se o intervalo entre as lavaes do filtro pela equao a baixo:
Onde,

[ ]
[ ]

Como o tempo total para lavar um filtro (incluindo tempo de manobra de vlvulas,
abaixamento e recuperao de nvel) de 20 min, restam ento 5h e 40 min para
recuperar o volume gasto.

2.8 Perdas de carga durante a lavagem do filtro


O fundo do reservatrio de gua para lavagem dever estar em cota que
permita a lavagem, com vazo mxima prevista, do filtro situado em posio mais
desfavorvel (Richter e Azevedo Netto, 1991). Assim deve-se calcular todas as perdas
de carga existentes, desde a sada do reservatrio at as bordas das calhas de
recolhimento de gua de lavagem do filtro.

2.8.1 Perda de carga na tubulao


Os clculos a seguir trazem a perda de carga que ocorre na tubulao do
reservatrio at o filtro (perda por atrito).

36

1) Deve-se inicialmente calcular a velocidade da gua na tubulao. A vazo de


lavagem de 0,081 m/s e o dimetro do tubo de entrada de gua de lavagem de
0,25 m. Tem-se, pois que a velocidade :

2) Nmero de Reynolds:

Onde:
Rey = nmero de Reynolds
V = velocidade de escoamento da gua (m/s)
D = dimetro do tubo (m)
v = coeficiente de viscosidade cinemtica da gua (m/s)
3) Fator de frico
Tendo-se em mente que a tubulao feita de ferro fundido.

)]

)+

Onde:
= rugosidade absoluta do material (0,3 mm para ferro fundido)
f = fator de frico (adimensional)
4) Perda de carga por atrito na tubulao at os filtros

Onde:
hp = perda de carga por atrito (m)
L = comprimento do trecho
g = gravidade (m/s)
O comprimento do trecho foi medido pelo software AutoCad diretamente da
planta baixa da ETA.
Perda de carga localizada
As perdas nas singularidades foram calculadas atravs da equao abaixo:

37

A Tabela 11 traz os valores das perdas de cargas localizadas.


Tabela 11: Perdas de carga localizada durante a lavagem de filtro.
Perda de Carga Localizada
Acessrios

Ks

Qnt.

hf (m)

Curva de 90

0,9 3

0,3747

T de sada lateral

1,3 1

0,1804

Te passagem direta

0,9 3

0,3747

Registro de gaveta
Entrada na tubulao
Total

1
1
0,5 1

0,1388
0,0394
1,1079

5) Perda de carga no fundo do filtro


A partir dos dados de taxa de lavagem e dimenso do filtro no sentido do
escoamento para os blocos, obtivemos o valor de 0,54 m de perda de carga no fundo
Leopold, com o auxlio da Tabela 12.
Tabela 12: Perdas de carga em fundos de filtro Leopold (m). Fonte: Richter (1991).

Taxas
velocidade
filtrao
lavagem
Filtrao
m/m.d

120
180
240
300
360
420
480
540
Lavagem 0,60
m/min
0,70
0,80
0,90

ou N de blocos: Dimenso dos


de filtros
no
sentido
do
e escoamento para os blocos
(m)
4,00
6,00
9,00
0,06
0,07
0,08
0,11
0,12
0,13
0,15
0,16
0,17
0,19
0,21
0,22
0,23
0,25
0,26
0,30
0,31
0,33
0,34
0,36
0,39
0,38
0,52
0,45
0,60
0,73
0,88
0,70
0,85
1,04
0,85
0,97
1,20
1,00
1,23
1,53

6) Perda de carga na camada suporte


A perda de carga na camada suporte dada pela equao abaixo:

38

Onde:
= porosidade do meio granular (adimensional);
L = espessura total da camada (m);
T = Taxa de lavagem (0,011 m/s);
Ce = coef. de esfericidade do material granular;
di = dimetro mdio dos gros (mdia geomtrica)
= coef. de viscosidade cinemtica da gua (1,01.10-6 m/s);
A Tabela 13 mostra os dados referentes a granulometria da camada suporte.
Tabela 13: Dados de granulometria da camada suporte.

Tamanho
(mm)
3,2
6,4 a 3,2
12,5 a 6,4
19,0a 12,5

di
(mm)
3,20
4,53
8,94
15,41

Espessura
(mm)
62,5
62,5
62,5
62,5
250

xi
(%)
31,25
31,25
31,25
31,25
125

[
[

xi/di
(1/m)
97,66
68,98
34,96
20,28
221,88

xi/di
(1/m)
30517,58
15228,38
3909,98
1315,97
50971,67

)
)

]
]

7) Perda de carga na areia


Segundo Richter (1991), a perda de carga na camada de areia, durante a
lavagem, dada pela equao abaixo:

Onde:
l = espessura da camada (m)
hf = perda de carga (m)
Perda de carga no antracito
8) Perda de carga no antracito
Segundo Richter (1991), a perda de carga na camada de antracito, durante a
lavagem, dada pela equao abaixo:

39

Onde:
l = espessura da camada (m)
hf = perda de carga (m)
9) Perda de carga total durante a lavagem
A perda de carga total durante a lavagem dos filtros representada pela soma
de todas as perdas de carga calculadas anteriormente. Dessa forma, tem-se:

Logo, o fundo do reservatrio deve estar em um nvel de 1.3 m acima dos


filtros. Por razes de segurana, adotou-se que o reservatrio ser elevado em 1.5 m
do nvel do terreno.
10) Perdas de carga durante a filtrao:
Segundo Richter (1991), a perda de carga no meio filtrante limpo deve ser
calculada para cada camada do leito filtrante.

Perda de carga na camada de areia

Onde:
Tx = Taxa de filtrao (m/m.d)
L = espessura da camada (cm)
hf = perda de carga (cm)

Perda de carga na camada de antracito

Onde:
Tx = Taxa de filtrao (m/m.d)
L = espessura da camada (cm)
hf = perda de carga (cm)

Perda de carga na camada suporte

Onde:
Tx = Taxa de filtrao (m/s) (240 m/md = 0,00278 m/s)
hf = perda de carga

Perda de carga no fundo falso

40

A partir dos dados de taxa de filtrao e dimenso do filtro no sentido do


escoamento para os blocos, foi possvel obter a perda de carga no fundo do bloco
Leopold atravs da Tabela 10.

Perdas de carga distribudas: as perdas de carga distribudas no so consideradas por


apresentarem valores desprezveis.

Perdas de carga localizadas


As perdas de carga localizadas durante a filtrao foram calculadas conforme a
equao abaixo:

Tabela 14: Perdas de carga localizada durante a lavagem de filtro.

Perda de Carga Localizada

Acessrios
T de sada bilateral

Ks
2

unidade hf (m)
1
0,0652

T de passagem lateral

1,3

0,0424

T de passagem direta

0,9

0,0294

Curva de 90

0,9

0,0881

Alargamento gradual

0,2

0,0065

Reduo gradual

0,15 1

0,0049

Registro de gaveta
Entrada na tubulao
Total

1
0,5

0,0652
0,0163
0,2593

2
1

Perda de carga total

A perda total durante a filtrao, em estado inicial, foi de 0,8711 m.

2.9 Tanque de Contato:


Para uma vazo de 0,1 m3/s e tempo de contato de 30 minutos.
1) Volume do tanque de contato pela equao abaixo:

41

Onde,
V = volume [m3]
Q = vazo [m3/s]
T = tempo [s]
A altura til adotada para o tanque de contato foi de 3 m.
2) A rea superficial til do mesmo ser de 60 m, conforme o clculo abaixo.

3) Dimenses do tanque de contato


Visto que o comprimento total de canais (L), dividido pela largura (b), deve ser maior
ou igual a 40, so obtidas relaes que permitem o clculo das dimenses do tanque
de contato.

Igualando as duas equaes, tem-se:

ser adotado largura dos canais, b = 1,25 m.

4) rea de seo transversal do canal

5) Velocidade de escoamento no canal ser:

Verifica-se que a velocidade de escoamento no canal se encontra dentro do intervalo


recomendado de 1 a 4 m/min.

42

6) Dimenses internas teis do tanque de contato

Adotou-se duas antecmaras (entrada e sada do tanque) de 0,8 m til e 0,2 m de


parede do vertedor. Como em dois canais so perdidos 2 m de comprimento, deve-se
compensar o valor de L2p calculado anteriormente.
7) Nvel de gua na antecmara:
O nvel da gua na antecmara deve ser igual ao nvel mnimo do filtro para que no
ocorra presso negativa. Atravs da equao de Francis, calculou-se a lmina da
gua:

Q 1,838.L.H 1,5
Q

1,838.B

0.1

1,838.1,83
H 0,096m

Dessa forma, a altura da parede da antecmara deve ser de 3,096 m e o nvel


da gua a partir do vertedor ser de 3 m.

2.10 Casade Qumica:


2.10.1 Coagulante - Sulfato de Alumnio
Pela facilidade de operao optamos pelo sulfato de alumno em estado lquido

Informaes

Frmula: Al2(SO4)3 x 14 a 18 H20


Estado: Lquido
Embalagem: Carreta de 15 a 30 toneladas
Concentrao Comercial: 7% a 8,5% de Al2O3
Massa especfica (kg/L): 1,2 a 1,35
Massa Molecular (g/mol: 599 a 666
Solubilidade (kg/L): 0,78 kg/L (15C)
Dosagem (mg/L): 25

Consumo Dirio:

43

Cd = consumo dirio de sulfato de alumnio (kg/d)


Q = vazo da ETA (L/s)
N = nmero de horas dirias de funcionamento da ETA
d= dosagem de sulfato de alumnio pretendida (mg/L)
SA = massa especfica do sulafato de alumnio (1,2kg/L = valor adotado)

Consumo mensal:

Para o armazenamento ser utilizado dois tanques de fibra de vidro de 5m3.

Consumo Horrio:

Cd = consumo dirio de soluo de sulfato (L/d)


Q = vazo da ETA (L/s)
N = nmero de horas dirias de funcionamento da ETA
dc = dosagem de sulfato (mg/L)
Csc= concentrao da soluo de sulfato (%)(10%)
O sulfato de alumnio comercial vem em concentrao de 50%, logo necessrio fazer
a diluio para atingir os 10% de concentrao. Portanto os tanques de diluio:

Volume do tanque:

logo sero 2 tanques de 900 litros


Aps a diluio ir para o dosador. Ser utilizado dosador de coluna a nvel constante,
fabricado pela Sanidro, modelo DSA-01, com capacidade de at 400 L/hora. Por
questes de segurana sero 2 dosadores tambm.

2.10.2 Correo do pH - Cal

Informaes:

Frmula: Ca(OH)2
Estado: slido-p
Embalagem: sacos de 20 kg

44

Concentraocomercial (pureza): 62 a 74%


Aplicao: por via mida atravs de soluo
Dimenses da Saca (20 kg): 0,65 x 0,40 x 0,12
Solubilidade: 1 a 1,2 g/L
Armazenamento: Sobre estrados de madeira
Massa especfica: 0.56 a 0.8 kg/L
(1) Dosagem de cal no incio do tratamento: 2,0 mg/L
(2) Dosagem de cal no final do tratamento: 3,0 mg/L

Consumo dirio:

Cd = consumo dirio de cal em p (kg/d)


Q = vazo da ETA (L/s)
N = nmero de horas dirias de funcionamento da ETA
d= dosagem de cal pretendida (mg/L)
SA = massa especfica do sulafato de alumnio (1,2kg/L = valor adotado)

Consumo mensal:

Estocagem das sacas:

Cada saca contm 20 kg de cal, logo sero um total 65 sacas de cal por ms.
Considerando que cada seca possui altura de 0,12 metros e que a NBR 12216
estabelece que a altura mxima das pilhas de 1,8 metros, podemos estocar 15
sacos por pilha, num total de 5 pilhas. A rea de cada saco de Asaco = 0,65x0,40 =
0,26 m2.Logo a rea ocupada pelas pilhas, Apilhas = 1.3 m2. O afastamento entre as
pilhas e a parede dever ser de no mnimo 0,50 m e entre duas pilhas dever ser de
0,60 m. Adota-se por tanto a rea mnima destinada ao armazenamento como sendo o
dobro da rea das pilhas, logo rea mnima de armazenamento de calAarmazenamento =
2.6 m2.

Preparo da soluo - Consumo de soluo

45

CdT = consumo dirio total de soluo de cal


Cd = consumo dirio de soluo/suspenso de cal (L/d)
Q = vazo da ETA (L/s)
N = nmero de horas dirias de funcionamento da ETA
dc = dosagem de cal (mg/L)
Csc = concentrao da soluo de cal (%) (10%)

Tanque de preparo de soluo

2.10.3 Fluoretao - Fluorsilicato de Sdio

Informaes

Frmula: Na2SiF6
Estado: slido-p
Embalagem: Sacos de 50Kg
Dimenses da embalagem: 0,75x0,50x0,12 m
Concentrao comercial: 98,5% ( aprox. 60% de on fluoreto)
Massa especfica: 0,9 a 1, 5 Kg/L
Solubilidade: 7,6 g/L (25C)
Armazenamento: Sobre estrados de madeira.
Aplicao: por via mida atravs de soluo saturada
Dosagem: 1,0 mg/L

Consumo dirio:

Cdf = consumo dirio de Fluossilicato (Kg/d)


Q = vazo da ETA (L/s)
N = Nmero de horas dirio de funcionamento da ETA
df = dosagem de Flor pretendida (mg/L)
Pf = Pureza (% de on fluoreto)

Consumo mensal:

46

Armazenamento

Cada saco vem com 50 kg de fluorssilicato, logo sero necessrios 9 sacos de


fluorsilicato de sdio por ms. Cada saco possui espessura de 0,12 m, portanto ser
formado uma pilha de 1,08 metros de altura com os sacos. Os sacos ocuparo uma
rea 0,375 m2 e sero apoiados em estrados de madeira. Para efeito de
dimensionamento da rea de armazenamento ser adotado, rea mnima de
armazenamento de sacas de flor,Aarmazenamento = 1m2.

Dosagem por via mida - Dimensionamento do saturador

1) Vazo da soluosaturada

qs = vazo de soluo saturada (L/h)


Qeta = vazo da ETA (L/s)
df = dosagem de Flor pretendida (mg/L)
Pf = pureza do FS (% de on fluoreto)
Cf = concentrao de saturao do FS (g/L)
2)Dimetro do cone na superfcie lquida
necessrio que a velocidade ascensional da gua no interior do cone no ultrapasse
1,2 cm/min. Logo:

DSL = dimetro do cone na superfcie lquida


qs = vazo de soluo saturada (L/h)
3)rea correspondente a superfcie lquida

ASL = rea correspondente a superfcie lquida (m2)


DSL = dimetro do cone na superfcie lquida
4 )Altura til do cone (h)

5)Altura total (H)


H = h +0,15 = 0,55 m

47

6)Dimetro da borda superior do cone (D)

2.10.4 Desinfeco - CloroGasoso

Informaes

Frmula: Cl2
Estado: gs
Dosagem de cloro pretendida: 1,4 mg/L
Forma disponvel: cilindros de 900 kg

Consumo dirio:

CdC= consumo dirio de cloro (kg/d)


Qeta = vazo da ETA (L/s)
N = nmero de horas dirias de funcionamento da ETA
dC = dosagem de cloro (mg/L)

Consumo Mensal:

Armazenamento:

Ser adotado um tanque cilndrico de 900 kg para o armazenamento do cloro, logo sua
reposio ocorrer a cada 2 meses e meio.
O cloro gasoso ao sair do cilindro passar por um dosador onde sua presso ser
reduzida e em seguida passar por um rotmetro medidor de vazo, para em seguida
ir at o ejetor tipo venturi que fara a mistura da gua com o cloro gasoso, e finalmente
enviado por tubulao at o tanque de contato.

3. Bibliografia
RICHTER, Carlos A; AZEVEDO NETTO. Tratamento de gua: tecnologia
atualizada. So Paulo: Edgard Blucher, c1991. 332p.
VIANNA, Marcos Rocha. Casa de qumica para estaes de tratamento de gua.
Belo Horizonte, MG: IEA Ed., 1994. 114p.

48

Norma Tcnica ABNT: NBR 12216 Projeto de Estao de Tratamento de gua para
abastecimento pblico. 1992.

49