Anda di halaman 1dari 9

Universidad de Guayaquil

Facultad de Ingeniera Qumica


Carrera de Ingeniera Qumica

Laboratorio de Qumica Orgnica II (315)


PROFESOR: Ing. Janet Bentez Rodrguez de
Garnica
PERTENECE A:
Danya Tumbaco T.
TEMA:
POLIMERIZACION
PRACTICA N 17
NIVEL: Tercero C

Guayaquil-Guayas-Ecuador
Ao Lectivo
2014-2015

POLIMERIZACION

OBJETIVO:
Diferenciar entre tipos de plsticos.
Aplicar correctamente la polimerizacin en la
obtencin de un plstico termo fijo.

TEORIA:
POLIMERIZACION
Cuando

dos

ms

molculas

de

un

compuesto

simple

(monmero) se unen entre s para formar un compuesto


(polmero) el proceso se describe como polimerizacin.
En la polimerizacin por adicin, el polmero tiene la
misma frmula emprica, pero de, un peso de frmula ms
alto
que
el
monmero;
en
la
polimerizacin
por
condensacin, la polimerizacin del monmero va acompaada
de la eliminacin de pequeas molculas.
Las protenas y los carbohidratos son polmeros naturales
.Muchos polmeros sintticos pueden moldearse adquiriendo
formas definidas y se los utiliza como plsticos para
fabricar un sinnmero de artculos.
Las propiedades de los plsticos pueden modificarse
mediante
la
adicin
de
compuestos
conocidos
como
plastificantes, para obtener un plstico colorido se
adicionan colorantes y pigmentos, y algunas veces es
posible agregar un material ms barato conocido como carga
o rellenado para aumentar el volumen del plstico y
disminuir su costo sin alterar sus propiedades.
Los plsticos pueden ser termoplsticos y termo fijos. Los
materiales termoplsticos son los que se reblandecen al
calentarse
remoldeados,
son
polmeros
lineales.
Los
materiales
termo
fijos
contienen
redes
de
enlaces
tridimensionales y se moldean durante la etapa de

polimerizacin, a diferencia
pueden remoldearse.

de

los

termoplsticos

no

INVESTIGACIN
POLIMERIZACION
La polimerizacin es un proceso qumico por el que
los reactivos, monmeros (compuestos
de
bajo
peso
molecular) se agrupan qumicamente entre s, dando lugar a
una molcula de gran peso, llamada polmero, o bien
una cadena lineal o una macromolcula tridimensional.

Se produce la polimerizacin a travs de una gran variedad


de mecanismos de reaccin que varan en complejidad debido
a los grupos funcionales presentes en los monmeros1 y sus
efectos estricos (si tienen cadenas laterales voluminosas
o son monmeros con restriccin de rotacin... pueden
afectar a la polimerizacin). En la polimerizacin ms
sencilla, con alquenos, que son relativamente estables
debido al enlaceentre los tomos de carbono, los polmeros
se forman a travs de reacciones radicalarias; por el
contrario, reacciones ms complejas, como las que implican
la sustitucin en el grupo carbonilo, requieren sntesis
ms complejas debido a la manera en que reaccionan las
molculas por condensacin.1
Existen muchos tipos de polimerizacin y varios sistemas
para categorizarlos. Las categoras principales son:
1. Polimerizacin por adicin y condensacin.
2. Polimerizacin de crecimiento en cadena y en etapas.

POLIMERIZACIN POR ADICIN

Es

una

reaccin

de

adicin

el

proceso

de polimerizacin que se inicia por un radical, un catin


o un anin. En este tipo de polimerizacin la masa
molecular del polmero es un mltiplo exacto de la masa
molecular del monmero.
Mecanismo de reaccin
Suelen seguir
homoltica:

un

mecanismo

en

tres

fases,

con

ruptura

Iniciacin: CH2=CHCl + catalizador CH2CHCl

Propagacin o crecimiento: 2 CH2CHCl CH2CHCl


CH2CHCl

Terminacin: Los radicales libres de los extremos se


unen a impurezas o bien se unen dos cadenas con un
terminal neutralizado.

En el caso de que el polmero provenga de un nico tipo de


monmero se denomina homopolmero y si proviene de varios
monmeros
se
llama copolmero o heteropolmero.
Por
ejemplo, el poliestireno es un homopolmero, pues proviene
de un nico tipo de monmero, el estireno, mientras que si
se parte de estireno y acrilonitrilo se puede obtener un
copolmero de estos dos monmeros.

POLICONDENSACIN
La policondensacin o polimerizacin por condensacin, es
un proceso de polimerizacin donde distintas sustancias
reaccionan para crear uno o ms monmeros, los cuales se
unirn entre si para formar undmero, que por reaccin con
otros monmeros o dmeros (o trmeros, o tetrmeros...)

dar

lugar

el

correspondiente polmero.

El

proceso

inicial es muy distinto a la polimerizacin por adicin,


donde las sustancias iniciales sirven a su vez como
monmeros.1 Para que una policondensacin se lleve a cabo
satisfactoriamente, los monmeros formados han de tener un
nivel de funcionalidad mnimo de 2, de lo contrario la
cadena de monmeros en formacin dejara de crecer y no se
formara el polmero. En cada unin de dos monmeros se
pierde una molcula pequea, por ejemplo agua. Debido a
esto, la masa molecular del polmero no es necesariamente
un mltiplo exacto de la masa molecular del monmero.

POLIMERIZACIN DE CRECIMIENTO EN CADENA


La polimerizacin
en
de polimerizacin donde

cadena es
una
molculas

tcnica
de

un monmero insaturado se adicionan al sitio activo de una


cadena polimrica creciente uno a la vez.1 El crecimiento
del polmero ocurre solo en uno (o posiblemente ms)
bordes. La adicin de cada unidad de monmero regenera el
sitio activo.2
El polietileno, polipropileno,
vinilo (PVC) son tipos comunes

y policloruro
de plsticos

de
hechos

mediante polimerizacin en cadena. Son los componentes


principales de cuatro de los plsticos etiquetados
especficamente con cdigos de reciclado y son usados de
manera extensa en embalajes.
Mecanismo
La polimerizacin en
la ecuacin qumica:

cadena

puede

ser

entendida

con

donde n es el grado de polimerizacin y M es una forma de


compuesto
insaturado:
una
molcula
que
contiene
un alqueno (polmeros
del
vinilo)
o
un compuesto
alicclico (polimerizacin por apertura de anillo).
Este tipo de polimerizacin resulta en un polmero de alto
peso molecular formado en una baja conversin. Este peso

final es determinado por la tasa de propagacin comparada


con la tasa de terminacin de cadena individual, lo que
incluye tanto pasos de transferencia de cadena y de
terminacin
de
cadena.
Por
encima
de
una
cierta temperatura de techo, no ocurre la polimerizacin.
PASOS
La
polimerizacin
siguientes pasos:

en

cadena

usualmente

tiene

los

Iniciacin de la cadena, usualmente por medio de un


iniciador que da pie al proceso qumico. Los iniciadores
tpicos incluyen a cualquier compuesto orgnico con un
grupo lbil: por ejemplo los grupos azo (-N=N-), disulfuro
(-S-S-), o perxido (-O-O-). Dos ejemplos son el perxido
de benzolo y el AIBN.
Propagacin de la cadena.
Transferencia de la cadena, la cual termina la cadena,
pero el sitio activo es transferido a una nueva cadena.
Esto puede ocurrir con el solvente, el monmero, u otro
polmero. Este proceso incrementa la ramificacin del
polmero resultante.
Terminacin de la cadena, que ocurre ya sea por
combinacin o por desproporcionacin. La terminacin, en
la polimerizacin por radicales, es cuando los radicales
libres se combinan y es el final del proceso de
polimerizacin.
El centro activo puede ser uno de varios tipos diferentes:
Un radical en polimerizacin por
ejemplo,
el poliestireno,
polimerizar estireno con perxido
iniciador radical.

radicales libres,
es
producido
de

benzolo como

por
al
su

Un carbocatin en polimerizacin catinica, un ejemplo es


el caucho sinttico de isobutilo, iniciada con cloruro de
aluminio ionizando al isobutileno.

Un carbanin en polimerizacin aninica.


Un
complejo organometlico en polimerizacin
coordinacin.

por

Bajo
las
condiciones
de
reaccin
necesarias,
la polimerizacin por adicin puede ser considerada como
una polimerizacin viviente. Esto es ms visto con la
polimerizacin aninica ya que puede ser fcil de realizar
sin pasos de terminacin.

TCNICA OPERATORIA:
BAKELITA (RESINA FENOL-FORMALDEHIDO)
1) En un erlenmeyer poner fenol, formalina e hidrxido
de sodio, proveer el erlenmeyer de un refrigerante
de reflujo.
2) Calentar con mucho cuidado sobre tela metlica
asbestada hasta ebullicin (I). La mezcla se
colorea y s hace cada vez ms viscosa, mantener el
calentamiento de 60 a 75 minutos.
3) Retirar del calentamiento.
4) Verter la masa viscosa en un recipiente (2)
5) Dejar enfriar
endurece.

la

masa

obtenida

que

se

opaca

(l) El erlenmeyer debe calentarse despacio al principio y


retirar cierto tiempo del calentamiento cuando la mezcla
comience a hervir. A continuacin se sigue calentando Para
que hierva la mezcla aplicando el mnimo de calentamiento
posible.
Un
fuerte
calentamiento
provocara
el
endurecimiento en
la parte inferior de la masa
reaccionante con posible ruptura del erlenmeyer.
(2) Hay que lavar rpidamente el Erlenmeyer con solucin
de hidrxido de sodio a l40%. Si se deja sucio ser muy
difcil
eliminar
el
producto
de
poli
condensacin
endurecida.

Prueba rpida
1. En un tubo coloque 3 gramos de fenol, l0 ml de
formalina, 1.5 ml de hidrxido de sodio 25%.
2. Coloque en el tubo un tapn que lleve un tubo de 50
cm de largo (refrigerante), la mezcla se refluja en
bao de agua durante 20 minutos.
3. Enfre la mezcla, decante la parte superior.
4. Caliente la parte inferior viscosa durante l0
minutos, aada gota a gota cido actico hasta que
al enfriar la mezcla permanezca clara.
5. Calentar 30 minutos en bao de agua de 60 a 65 "C.
6. Quitar el tapn, dejar secar durante 3 das, se
rompe el tubo para aislar la resina.

CONCLUSIONES:
Utilizamos cada uno de sustancias y reactivos antes
dicho.

RECOMENDACIONES:
Trabajar con los parmetros propuestos, y seguir

con

una tcnica operatoria y con todas las medidas que se


requieren en el proceso.
Para poder observar la resina hay que romper el tubo
y hay que tener mucha precaucin.
Toda reaccin o

trasvase se debe realizar en un

lugar donde no se propague ya que se emanan vapores


txicos.

GRAFICOS: