Clculo de la potencia del motor de accionamiento del husillo

La potencia del motor elctrico de accionamiento del husillo

expresin:

se calcula con la siguiente

(1)
Donde:

es la energa especfica de corte del material de trabajo

es el coeficiente de desgaste de la herramienta
es el volumen de material removido por unidad de tiempo
es el rendimiento del motor elctrico

El volumen de material removido por unidad de tiempo para una operacin de taladrado se
calcula con la siguiente expresin:
(2)
Donde:

es el dimetro exterior de la broca

es el avance por vuelta de la broca
es la velocidad rotacional de la broca

El avance recomendado se determina segn el dimetro de la broca (Machine Tools

Handbook, p. 667):
(3)
La velocidad rotacional de la broca depende de la velocidad de corte en el filo de la
herramienta:
(4)
Donde es la velocidad de corte en el filo de la herramienta en un punto correspondiente al
dimetro exterior.
Sustituyendo (3) y (4) en (2):
(5)
Finalmente sustituyendo (5) en (1):
(6)
De la expresin anterior surge que la mayor potencia necesaria del motor elctrico de
accionamiento del husillo se va a dar cuando:

El dimetro de la broca sea el mayor: la mquina est concebida para trabajar con
[
].
brocas de hasta
La velocidad de corte sea la mayor: la velocidad de corte recomendada depende de la
resistencia a la traccin del material de trabajo y del material de la broca. Al ser mayor
la resistencia del material a cortar debe disminuirse la velocidad de corte para evitar
un desgaste rpido de la broca. Por lo tanto, la mayor velocidad de corte se va a dar
cuando el material a trabajar sea el menos resistente. En construcciones estructurales
este es el caso del acero ASTM A36 que tiene una resistencia a la traccin media de
[
]. De la figura, para el valor de resistencia a la traccin dicho
anteriormente y en operaciones de desbaste con herramientas de acero rpido (HSS)
[
].
se obtiene una velocidad de corte de

Figura Velocidad de corte recomendada en funcin de la resistencia a traccin del

material de trabajo.
Este valor de velocidad corresponde a una operacin de mecanizado ortogonal. Para
una operacin de taladrado hay que multiplicarla por un factor de 0,83, dando como
[
].
resultado una velocidad de corte de
La herramienta se encuentre desgastada: al estar la herramienta desgastada
aumentan los requerimientos de potencia de accionamiento debido a la mayor fuerza
necesaria para realizar el corte. Este fenmeno se tiene en cuenta multiplicando la
energa especfica de corte por el factor de 1,3 (Machine Tools Handbook, p. 670).
El rendimiento del motor: el rendimiento de los motores elctricos asincrnicos
trifsicos ronda en el 90%. Sin embargo, para tener en cuenta el desgaste del mismo
con el tiempo lo vamos a tomar de 80% para efectuar el clculo.
El material tenga la mayor energa especfica de corte: la energa especfica de corte se
determina en funcin del material y del espesor de la viruta no deformada. Los
materiales ms utilizados en construcciones estructurales son los aceros al carbono

(ASTM A36, ASTM A529, ASTM A572 y ASTM A992). El espesor de viruta no deformada
puede calcularse en base a la geometra de la operacin de taladrado mostrada en la
figura:

Figura Geometra de corte para operacin de taladrado con broca en espiral.

( )
Donde

(7)

es el ngulo del filo principal de la herramienta. Sustituyendo (3) en (7):

(

(8)

Para el dimetro de broca en cuestin y teniendo en cuenta que la mayora de las

brocas tiene un ngulo del filo principal de [ ] se tiene:
[

Para aceros al carbono y con el espesor de viruta no deformada calculado

].
anteriormente se obtiene de la figura una energa especfica de corte de [

Figura Valor de la energa especfica de corte en funcin del espesor medio de la viruta no
deformada.

Finalmente, reemplazando todos los valores en (6) obtenemos la potencia del motor elctrico:
[

](

[ ])

[ ]

Usando la expresin (4) se calcula la velocidad de rotacin a la que debe desarrollarse esta
potencia:
[

]
[ ]