TESIS
PRESENTADO POR LOS BACHILLERES:
BALDEON ORTIZ, Henry Jerson
LAURENTE GALARZA, Irvin Humberto
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO QUMICO
HUANCAYO - PER
2014
ASESOR:
ii
DEDICATORIA
que
me
ha
permitido
seguir
iii
AGRADECIMIENTO
De igual manera al Ms. Elas Sanabria Prez por la confianza y el apoyo quien
con su experiencia y conocimiento nos guio para desarrollar un buen trabajo
iv
RESUMEN
La presente tesis tiene como propsito simular y validar los resultados de un
modelo matemtico que representa el comportamiento del flujo de fluido a
travs de lechos porosos durante la operacin de filtracin de suspensiones.
El modelo matemtico se obtuvo utilizando la teora convencional de filtracin,
cuya consideracin principal que aplica es que el caudal superficial a travs del
lecho y el medio filtrante en cada instante de tiempo es constante.
Para la validacin fue necesario obtener datos de experimentos de filtracin en
una celda de prueba multifuncional, tales como volumen superficial de filtrado
por unidad de tiempo y cada de presin a travs del lecho en el tiempo. Y para
anticipar el comportamiento compresible e incompresible de los lechos de
arcilla y carbonato de calcio se utilizaron las relaciones de constitucin (Ley de
la Potencia), las que relacionan las caractersticas del lecho en trminos de
parmetros empricos. Dentro de la caracterizacin se determinaron el tamao
de partcula, porosidad, solidosidad, resistencia especfica, permeabilidad.
Los resultados que se obtuvieron de la caracterizacin para el carbonato de
calcio son: n 0.166, o 2.35x1015 (m-2), Pa 1.67x104 (pascal), 0.0415,
0.2075, K0 6.31x10-16 (m2) y para la arcilla: n 3.70, o 1.501x1012 (m-2), Pa
17.178 (pascal), 0.92525, 4.62625, K0 1.58x1013 (m2). Con estos resultados
se concluy que el carbonato es incompresible y la arcilla es un material sper
compresible.
Se tiene que la diferencia en porcentaje de los datos simulados y
experimentales para suspensiones de carbonatos de calcio estn entre 1.2% y
1.4% y para la arcilla 0.10 % y 4.02%.
De la validacin por el mtodo de desviacin se tiene que la Eficiencia de
Modelado (MEF) es de 9.53E-01 para carbonato de calcio y 9.86E-01 para
arcilla, Coeficiente de Determinacin del Modelo (CD) 1.25244763 para
carbonato de calcio y 0.8497703 para arcilla y el Coeficiente del Error (C)
0.11414221 para carbonato de calcio y 0.0397517 para arcilla.
INTRODUCCIN
El desarrollo de la industria qumica pretende generar varios y diferentes
productos para el bienestar del ser humano.
El principio de funcionamiento de un filtro es simple; semejante a lo que es, el
exprimir el jugo de caa a travs de una tela en la fabricacin de azcar. Hoy
en da, los dispositivos utilizados en unidades de filtracin se van
perfeccionando continuamente; pues estos, tienen su origen hace ms de un
siglo atrs. El desarrollo, la invencin y mejoramiento de aquellos dispositivos,
son de vital importancia en la tecnolgica de la separacin solido lquido para
nuestra economa.
En la filtracin de torta y la filtracin de lecho profundo existe una caracterstica
comn, la de utilizar en ambos casos un elemento o medio filtrante. Sin
embargo, las funciones que cumplen el medio filtrante en ambos casos son
diferentes. En la filtracin de torta, el medio filtrante acta como una barrera
que impide el paso de las partculas de la suspensin, formando de esta
manera la torta. Por otro lado, en la filtracin de lecho profundo, la separacin
de las partculas slidas se logra por la deposicin de las mismas sobre toda la
profundidad del medio filtrante. Por ello, a la filtracin de torta se le conoce
como filtracin de superficie, y a la filtracin de lecho profundo, como filtracin
de profundidad.
Dentro de las aplicaciones, la filtracin de torta es usada para tratar
suspensiones con contenido de solidos relativamente altos, mientras que la
filtracin de lecho profundo es aplicada para clarificar suspensiones de baja
concentracin de partculas (menores a 100 ppm). Sin embargo, esta diferencia
se ha desvanecido o disminuido en importancia con el desarrollo de
membranas para la filtracin de flujo cruzado.
El principal objetivo del presente trabajo de investigacin fue simular y validar
un modelo matemtico que representa el comportamiento del flujo de un fluido
a travs de lechos porosos depositada en un medio filtrante.
vi
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Determinar los parmetros empricos de la ecuacin de la Ley de Potencia
para caracterizar el lecho poroso depositado sobre un medio filtrante.
Formular ecuaciones para predecir el comportamiento del flujo en estado
no estacionario, aplicando los principios de conservacin de masa, energa
y momento
vii
NOMENCLATURA
A
C0
Gravedad (m/s2)
Prdida de carga (m)
ms
pa
qs
Caudal (m3/s)
Resistencia de medio filtrante (1/m)
Resistencia especfica de la torta (mkg-1)
Constante emprica que satisfacen a la ley de potencia
(adimensional)
Tiempo (s)
Tiempo de escurrimiento de la suspensin (s).
Tiempo de escurrimiento del agua (s).
Viscosidad del fluido (Pas)
Viscosidad de suspensin (Pas)
Viscosidad del agua destilada (Pas)
Velocidad de la partcula (ms-1)
Volumen de poros (m3)
Volumen del slido (m3)
Volumen total de la torta (m3)
Volumen superficial (m/ s)
Volumen del agua destilada (mL)
Volumen final del agua y material poroso (mL)
ix
INDICE
CARTULA
ASESOR
DEDICATORIA.
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
INTRODUCCION.
OBJETIVOS..
ii
iii
iv
v
vi
vii
NOMENCLATURA...
viii
NDICE...
NDICE DE TABLAS
NDICE DE FIGURAS.
x
xiii
xiv
NDICE DE ANEXOS..
xv
CAPITULO I
MARCO TEORICO
1.1.
1.2.
1.2.1.
1.2.1.1.
1.2.2.
1.2.3.
1.2.3.1.
1.2.3.2.
1.2.3.3.
1.2.3.4.
1.2.3.5.
1.2.3.6.
1.2.3.7.
1.2.4.
1.2.5.
1.2.6.
1.2.7.
1.2.8.
1.2.8.1.
1.2.8.2.
1.2.9.
1.2.9.1.
1.2.9.2.
1.2.10.
ANTECEDENTES............
BASES TEORICAS.................................................
FLUJO EN MEDIO POROSO.
TIPOS DE FLUJOS......
MEDIOS POROSOS....
FUNDAMENTOSDE FILTRACION...
TIPOS DE FILTRACION.
FORMACION DE LA TORTA.
TIPOS DE TORTAS...
MEDIOFILTRANTE..
LEY DE DARCY...
ESTRS COMPRESIVO O PRESION COMPRESIVA.
PARAMETROS QUE DEFINEN LA TORTA DE
FILTRACION.
PERDIDA DE CARGA.
ECUACION DE BERNOULLI.....
CAIDA DE PRESION EN LA TORTA Y EL MEDIO
FILTRANTE...
RESISTENCIA DEL MEDIO FILTRANTE....
DENSIDAD Y VISCOCIDAD..
DENSIDAD....
VISCOCIDAD....
CARACTERIZACION DEL SISTEMA DE PARTICULAS..
METODOS DE ANALISIS DE TAMAO DE PARTICULA...
CARACTERIZACION POR TAMIZADO...
CARBONATO DE CALCIO.
1
5
5
5
8
9
10
11
13
14
15
16
16
21
22
23
25
26
26
26
27
27
29
32
x
32
33
34
34
36
37
37
39
CAPITULO II
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.1.2.1.
2.1.2.2.
2.1.2.3.
2.2.
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.2.5.
2.2.5.1.
2.2.5.2.
MATERIALES Y EQUIPOS.
MATERIALES...................................................
EQUIPO DE PRUEBA MULTIFUNCIONAL.
DESCRICPCION DEL EQUIPO DE PRUEBA
MULTIFUNCIONAL.
DESCRIPCION DEL DIAGRAMA DEL EQUIPO DE PRUEBA
MULTIFUNCIONAL.
CARACTERISTICAS DE LA CELDA DE PRUEBA
MULTIFNCIONAL...
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..
DETERMINACION DE LA VISCOCIDAD
DETERMINACION DE LA DENSIDAD DEL AGUA..
DTERMINACION DEL DIAMETRO DE PARTICULA.
DETERMINACION DE LA POROSIDAD DE LA PARTICULA.
DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DE LA LEY DE
POTENCIA PARA LECHOS..
FORMACION DE LECHOS....
RECOLECCION DE DATOS PARA CARACTERIZACION DE
LECHOS....
46
46
47
48
49
50
51
51
52
53
53
54
54
54
CAPITULO III
RESULTADOS Y DISCUSION
3.1.
3.1.1.
3.2.
3.2.1.
3.2.2.
3.3.
3.3.1.
3.3.2.
59
59
60
60
61
62
62
64
xi
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
xii
INDICE DE TABLAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
y Rm . Obtenidos para la
61
9.
Valores obtenidos de 1 ms
10.
B.1:
C.1:
C.2:
C.3:
C.4:
C.5:
D.1:
arcilla experimentalmente..
Medidas de desviacin para cada lecho poroso
Tamices estndares ASTM ...
Resultados de la determinacin de la densidad del agua....
Resultados de la determinacin de la viscosidad del agua..
Datos y resultados para la Resistencia del medio filtrante ..
Cada de presin para carbonato de calcio.....
Cada de presin para la arcilla.....
Datos que predicen el comportamiento de s 1 ms 1 AV y
Rm
2
3
4
20
33
59
60
AV
62
75
76
76
77
78
78
80
81
xiii
INDICE DE FIGURAS
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:
9:
10:
11:
12:
13:
14:
15:
16:
17:
18:
19:
20:
3
8
10
12
17
21
22
23
30
31
33
37
40
47
48
51
63
64
65
66
xiv
INDICE DE ANEXOS
A. ESQUEMA DEL EQUIPO DE PRUEBA MULTIFUNCIONAL.
B. TAMICES ESTANDARES ASTM.
C. RESULTADOS
DE
LOS
EXPERIMENTOS
PARA
LA
CARACTERIZACION.
D. RESULTADOS
DE
LOS
EXPERIMENTOS
PARA
LA
SIMULACION..
E. RESULTADOS DE LOS PARAMETROS DE CARACTERIZACION
DE LA TORTA SEGN CHI TIEN...
74
75
F. FOTOGRAFIAS..
82
76
79
81
xv
CAPITULO I
MARCO CONCEPTUAL
1.1. ANTECEDENTES
1.1.1. USO DE ARCILLAS EN LA ELIMINACION DE IONES METALICOS
POR FILTRACION
En agosto de 1998 Graciela Egula Mrquez realiz un estudio sobre la
utilizacin de materiales arcillosos en filtros para la purificacin de agua, para
la eliminacin de nquel, plomo y calcio. Para tal efecto utilizaron arcillas
comunes tales como l (ZA-4 y Negro Campos), las cuales fueron
esferizadas por atomizacin para poder usarlas como lechos porosos
filtrantes.
La caracterizacin de las arcillas se llevaron a cabo evaluando una gran
variedad de parmetros fsicos, qumicos y mineralgicos con la intencin de
determinar los factores que ms influyen en la retencin de iones metlicos.
Asimismo realizaron ensayos para evaluar el grado de resistencia de los
granulados arcillosos al proceso de lavado en contra corriente.
En los resultados de filtracin encontraron que ambas arcillas tienen una
gran capacidad de retencin de plomo, algo menor para el nquel y casi nula
en el caso del calcio; sin embargo, estos resultados son mejores que los
obtenidos al utilizar carbn activado. Cuando evaluaron la retencin de estos
contaminantes en filtros de dos carnadas, los resultados obtenidos con estos
elementos no mejoran pero podran ser ms eficientes en la eliminacin de
otro tipo de contaminantes.
Tambin mediante algunos resultados de filtracin, encontraron que el
mecanismo que gobierna la retencin de cationes metlicos en las arcillas es
un proces fsico, en el cual no interviene el intercambio catinico debido a la
rapidez con que se lleva a cabo la filtracin.
Como punto final, evaluaron el grado de inertizacin de los contaminantes
retenidos en las arcillas, para utilizar estos materiales como materia prima de
productos cermicos tradicionales conformados por prensado, como por
ejemplo azulejos. [13]
1
C0 (ppm)
C (ppm)
% Retencin
mg Pb2+/g
gPb2+/g.min
material
1
2
3
4
5
6
7
8
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
1018
0.027
0.025
0.025
0.093
1.55
10.7
34.6
1.03
99.99
1590.58
99.99
1.59058
99.85
1.59058
99.99
1.5905
99.85
1.5905
98.95
1.5739
96.6
1.5739
89.88
1.4297
total
acumulado
12.4907
Fuente: Egula Mrquez, 1999
1590.58
1590.58
1590.58
1590.5
1590.5
1573.9
1573.9
1429.7
1,06
1,58
2,08
3,09
4,00
filtracin
Volumen (cm3)
(s)
8
28
29
37
43
16
40
42
45
55
69
24
49
55
60
71
86
32
59
67
73
89
103
40
67
77
85
103
117
48
74
86
91
113
130
56
82
95
103
123
141
64
89
103
112
134
72
95
110
120
143
80
101
117
128
151
88
107
120
96
112
10.40
15.49
20.40
30.30
39.23
Pendiente(s/m )
5.73x109
4.00x109
3.30x109
2.39x109
2.09x109
Resistencia
especfica de la
torta
-11
( x10 )(m/kg)
0.34
0.36
0.38
0.42
0.46
LA
TORTA
EN
LAS
tortas; el valor de la porosidad disminuye para este tipo de tortas con relacin
a tortas formadas por el mecanismo de segregacin negativa por lo que se
deduce que hay un efecto migratorio de las partculas finas; la distribucin de
poro presenta un comportamiento similar al de la porosidad. Se pudo concluir
que la segregacin negativa en las tortas, favorece la etapa de
deslicorizacin y reduce a un mnimo la saturacin remanente. [8]
a)
FLUJO LAMINAR
Se llama flujo laminar o corriente laminar, al tipo de
movimiento de un fluido cuando ste es perfectamente
ordenado, estratificado, suave, de manera que el fluido se
mueve en lminas paralelas sin entremezclarse si la corriente
tiene lugar entre dos planos paralelos, o en capas cilndricas
coaxiales como, por ejemplo la glicerina en un tubo de seccin
circular. Las capas no se mezclan entre s. El mecanismo de
transporte es exclusivamente molecular. Se dice que este flujo
es aerodinmico. En el flujo aerodinmico, cada partcula de
fluido sigue una trayectoria suave, llamada lnea de corriente
La prdida de energa es proporcional a la velocidad media. El
perfil de velocidades tiene forma de una parbola, donde la
velocidad mxima se encuentra en el eje del tubo y la
velocidad es igual a cero en la pared del tubo.
Se da en fluidos con velocidades bajas o viscosidades altas,
cuando se cumple que el nmero de Reynolds es inferior a
2300. Ms all de este nmero, ser un flujo turbulento.
La ley de Newton de la viscosidad es la que rige el flujo
laminar. Esta ley establece la relacin existente entre el
esfuerzo cortante y la rapidez de deformacin angular.
La accin de la viscosidad puede amortiguar cualquier
tendencia turbulenta que pueda ocurrir en el flujo laminar. En
situaciones que involucren combinaciones de baja viscosidad,
alta velocidad o grandes caudales, el flujo laminar no es
estable, lo que hace que se transforme en flujo turbulento. [15]
b)
FLUJO TURBULENTO.
Al aumentar el gradiente de velocidad se incrementa la friccin
entre partculas vecinas al fluido, y estas adquieren una
energa de rotacin apreciable, la viscosidad pierde su efecto,
y debido a la rotacin de las partculas cambian de trayectoria.
Al pasar de unas trayectorias a otras, las partculas chocan
entre s y cambian de rumbo en forma errtica.
El flujo se caracteriza porque:
trayectorias definidas.
un
aparato
sencillo
fue
el
primero
en
demostrar
Sandoval, W. (1993)
1.2.2. MEDIOS POROSOS
Podramos definir a un medio poroso como aquel material compuesto
por dos fases: una matriz slida y en su interior un sistema de huecos (poros)
que pueden o no estar interconectados entre s. Estos ltimos pueden tener
geometras, tamaos y topologas variadas, dependiendo del origen de su
formacin
La geometra de un sistema poroso describe las formas y tamaos de sus
poros como as tambin la rugosidad de la superficie.
Mientras que la topologa nos dice el modo en que dichos poros estn
conectados entre s.
La morfologa de los materiales porosos se divide en macroscpicas y
microscpicas. Las propiedades macroscpicas ms importantes son la
porosidad, el rea superficial especfica y la permeabilidad, entre otras.
Ejemplos
de
medios
porosos:
arena,
gravilla,
esponjas,
[4]
lechos
empaquetados.
Los medios porosos pueden ser:
Impermeables cuando los poros no estn interconectados.
Permeables cuando los poros estn conectados.
Las principales caractersticas de un flujo en medio poroso, son:
La friccin es mucho mayor de lo que sera en un flujo anlogo sin medio
poroso. El factor de friccin se calcula de manera diferente.
8
Fuente:
docencia.izt.uam.mx/sgpe/files/users/uami/sho/Filtracion.pdf
11
12
13
), tienden a
Capacidad de detener los slidos sobre sus poros con cierta rapidez,
despus de que se inicie la alimentacin (esto es propensin mnima a
ser purgados).
Baja velocidad de arrastre de slidos hacia el interior de sus
intersticios (esto es propensin mnima a los atascamientos).
Resistencia mnima a la corriente de filtrado (es decir elevada
velocidad de produccin).
Resistencia a los ataques qumicos.
Suficiente resistencia para soportar la presin de filtracin.
Resistencia aceptable al desgate mecnico.
Capacidad de descarga de la torta con facilidad y limpieza.
por
partculas
individuales
son
transmitidas
Donde
compresivo.
16
a) PERMEABILIDAD
La permeabilidad de la torta es una caracterstica que indica la
facilidad de flujo de fluido a travs de la misma.
Las caractersticas de la permeabilidad en el caso en que el
lquido fluir dentro de un medio poroso, incluyendo las tortas
filtrantes, representan, por consiguiente, un parmetro importante
que ha sido estudiado por muchos trabajos de investigacin.
Puede decirse que entre los factores que afectan la permeabilidad
se incluyen el tamao de partculas que constituye el medio
poroso y la porosidad. [12]
La permeabilidad est definido por la ecuacin de la ley de
potencia como:
(
(3)
b) POROSIDAD
Un medio poroso es un cuerpo slido con huecos, aunque un
metal hueco cilndrico no es clasificado como un material poroso.
Por lo tanto, se puede definir un medio poroso como un cuerpo
slido el cual contiene espacios vacos o poros que son
interconectados, y son dispersos aleatoriamente o en un orden
geomtrico.[12]
Figura N 5: estructura porosa
Fuente:http://saber.ucv.ve/jspui/bitstream/12345678
9/69/1/Tesis%20II.pdf
17
) y el volumen total (
) de la misma.
(4)
), es la diferencia del
(5)
(6)
).
(7)
(8)
18
c) SOLIDOSIDAD
Anlogo a la porosidad, el trmino de solidosidad ( ) es definido
como la fraccin del volumen ocupada por el slido en la torta
formada:
(9)
A partir de las ecuaciones (6) y (9), se establece que:
(10)
(11)
d) RESISTENCIA ESPECIFICA
As como el medio filtrante ofrece cierta resistencia al paso del
fluido, la torta que se forma durante el proceso de filtracin
tambin presenta una fuerza que se opone a la salida del lquido
filtrado. Esta resistencia depende de la diferencia de presin de la
filtracin, del grado de consistencia de la torta y del contenido de
slido en la alimentacin. [8]
La ecuacin de la resistencia especfica est dada por la Ley de
Potencia:
(12)
19
(13)
(14)
Los exponentes
compactibilidad.
Ellos proporcionan una medida de la razn de cambio de la
solidosidad, resistencia especfica y permeabilidad con la tensin
compresiva. Como una aproximacin Tiller et. Al. Establece que:
(15)
Incompresible
Moderadamente
compactable
Altamente
compactable
Sper compactable
0
0.5 0.6
0.7 0.8
Mayor a 1
20
21
22
medio poroso.
(17)
23
Dnde:
= Presin de entrada a la celda (registrada con el sensor 0-4 bar)
= Presin de entrada en la torta
= Presin de salida de la torta
= Presin de salida de la celda (registrada con el sensor 0-2 bar)
se tiene:
(18)
Despejando:
(19)
(20)
(21)
(22)
Con esta ecuacin se calcular la perdida de presin del fluido cuando
atraviesa la torta. Para ello se tiene que disponer de la resistencia del medio
filtrante, la cual se modifica de acuerdo a la cada de presin en el medio
filtrante
24
(23)
Donde
=
(24)
(25)
Despejando
se obtiene:
(26)
25
1.2.8.2. VISCOSIDAD
Es la resistencia al flujo de los fluidos sencillos. La viscosidad
es una manifestacin del movimiento molecular dentro del fluido. Las
molculas de regiones con alta velocidad global chocan con las
molculas que se mueven con una velocidad global menor, y viceversa.
Estos choques permiten transportar cantidad de movimiento de una
regin de fluido a otra. [2]
La viscosidad lquida es constante con tal que la temperatura
permanece constante durante el ciclo de filtracin y que el lquido es
Newtoniano. [6]
Para determinar experimentalmente la viscosidad de un fluido
newtoniano, se utiliza generalmente el viscosmetro de Ostwald.
)[
)(
(27)
Dnde:
: Viscosidad del lquido problema (Pa/s-1).
: Tiempo de escurrimiento del lquido problema(s).
: Densidad del lquido problema (kg/m3).
: Viscosidad del agua (muestra patrn) (Pa/s-1).
: Densidad del agua (muestra patrn) (kg/m3).
: Tiempo de escurrimiento del agua (s).
26
27
de
partculas
que
pueden
pasar
29
Mallas
Las mallas que poseen los tamices pueden ser especificadas por el
nmero de aperturas por pulgada lineal (MESH) y el espesor del
alambre; o tambin por el dimetro de apertura. En la Figura N10 se
muestran mallas de diferente MESH, cuanto ms grande es el MESH
menor la apertura. El tamao de las partculas queda determinado por
los dimetros de tamiz.
Figura N 10: mallas de diferente MESH
Tamices estndares
Existen muchos tamices estndares por ejemplo: ASTM (EEUU), BSI
(Gran Bretaa), DIN (Alemania), AFNOR (Francia), JSA/JIS (Japn),
ISO (Normas internacionales).
En general las aperturas siguen una progresin 4-5-6-7-8 as
sucesivamente. Por lo tanto el cociente de dos dimetros de tamiz
consecutivos debe dar una razn siempre constante [28] (anexo B 1)
El tamao de las partculas que pasan una malla, pero quedan
retenidas en la siguiente, se puede calcular como una media
geomtrica o la media aritmtica entre las aberturas nominales de
30
(28)
Dnde:
dp: dimetro de partcula promedio
: Abertura de la malla
: Abertura de la malla siguiente en la columna de tamices
31
Slido
Apariencia
Densidad
2,71 g/cm3
Punto de fusin
(descomposicin)
850 C
Masa molar
100,1 g/mol
Propiedades qumicas
Solubilidad en agua
pH
9,5-10,5
[27]
1.2.11. ARCILLA
Las arcillas constituyen la principal materia prima para la fabricacin
de cermicos de construccin. stas aparecen en todo tipo de formacin
rocosa, desde la ms antigua a la ms reciente, y en formaciones gneas y
sedimentarias de todo tipo como consecuencia de ello, sus caractersticas
fsicas, qumicas y mineralgicas varan ampliamente, incluso entre las capas
de un mismo depsito arcilloso. Por tanto, en cualquier industria cermica el
control de la calidad de los productos empieza por la caracterizacin y control
de la calidad de sus arcillas. [29]
1.2.11.1.PROPIEDADES FISICO-QUMICAS
Las importantes aplicaciones industriales de este grupo de
minerales
radican
en
sus
propiedades
fsico-qumicas.
Dichas
Capacidad de absorcin
Algunas arcillas encuentran su principal campo de aplicacin en el
sector de los absorbentes ya que pueden absorber agua u otras
molculas en el espacio interlaminar (arcilla) o en los canales
estructurales (sepiolita y paligorskita). La capacidad de absorcin est
directamente relacionada con las caractersticas texturales (superficie
especfica y porosidad) y se puede hablar de dos tipos de procesos que
difcilmente se dan de forma aislada: absorcin (cuando se trata
fundamentalmente
de
procesos fsicos
como
la
retencin
por
Hidratacin
La
hidratacin
deshidratacin
del
espacio
interlaminar
son
Plasticidad
Las arcillas son eminentemente plsticas. Esta propiedad se debe a
que el agua forma una envuelta sobre las partculas laminares
produciendo un efecto lubricante que facilita el deslizamiento de unas
partculas sobre otras cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas.
34
Tixotropa
La tixotropa se define como el fenmeno consistente en la prdida de
resistencia de un coloide, al amasarlo, y su posterior recuperacin con
el tiempo. Las arcillas tixotrpicas cuando son amasadas se convierten
en un verdadero lquido. Si, a continuacin, se las deja en reposo
recuperan la cohesin, as como el comportamiento slido. Para que
una arcilla tixotrpica muestre este especial comportamiento deber
poseer un contenido en agua prximo a su lmite lquido. Por el
contrario, en torno a su lmite plstico no existe posibilidad de
comportamiento tixotrpico. [29]
1.2.11.2.APLICACIONES INDUSTRIALES
Fabricacin de papel
El principal consumidor de arcilla es la industria papelera, utilizando
ms del 50 % de la produccin. En esta industria se usa tanto como
carga, como para proporcionarle al papel el acabado superficial o
estucado.
Para
que
pueda
ser
destinado
este
uso
las
Cermica y refractarios
Tambin es importante el uso del caoln en la fabricacin de
materiales cermicos (porcelana, gres, loza sanitaria o de mesa,
electro cermica) y de refractarios (aislantes trmicos y cementos).
Al igual que en el caso del papel las especificaciones requeridas para
el uso de caolines en cermica y refractarios son estrictas en cuanto a
pureza y tamao de grano.
35
Otros usos
Adems se utilizan caolines, en menores proporciones, en otras
industrias: como carga ms econmica sustituyendo a las resinas en
pinturas, aislantes, caucho. Tambin como carga de abonos,
pesticidas y alimentos de animales.
La industria qumica consume cantidades importantes de caoln en la
fabricacin de sulfato, fosfato y cloruro de Al, as como para la
fabricacin de ceolitas sintticas.
A partir del caoln calcinado se obtienen catalizadores y fibras de
vidrio.
La industria farmacutica utiliza caoln como elemento inerte en
cosmticos y como elemento activo en absorbentes estomacales. [30]
1.3.
MODELAMIENTO MATEMATICO
1.3.1. ECUACIN
DE
CAUDAL
EN
FUNCIN
EN
ESTADO
ESTACIONARIO
Figura N12: seccin trasversal de la torta
36
potencia.
Consideraciones
Pbomba = PO
Pf =presin del fluido cuando x= 0
PL = presin de fluido a una distancia x
= es constante a travs de la torta en cualquier instante para condiciones
de cada de presin y dems variables constantes.
=> d =dx
(29)
(30)
En la ecuacin (30) vara de acuerdo a una presin efectiva del fluido en
la torta
(dPs = - d PL)
Ps = Pbomba - PL
(31)
en (30)
(32)
(33)
(34)
Integrando
(35)
37
[|
(36)
(37)
en estado
estacionario
[(
(38)
. Para ello se
38
Para
(39b)
es
torta completa.
Las principales suposiciones de la teora convencional son:
39
de torta.
(2) Caudal superficial (la velocidad de flujo) obedece la Ley de Darcy:
(41)
De la ecuacin (41), se puede escribir:
(42)
Donde
es la densidad de la partcula.
se define como:
(43)
es despreciable,
, o la velocidad de lquido
es
igual a
medio,
, entonces:
(44)
(45)
En
(46)
40
La integral
(47)
(48)
(49)
en un rango
sobre
. La
de resultados de
del grado de compactacin de una torta y se puede esperar que sea funcin
41
(50)
(51)
siendo
]=
(52)
La definicin de ecuacin (49) y (52) puede aparecer muy similar .En efecto,
para el caso con
significado fsico de
Vs.
y la relacin entre
de la ecuacin
42
(50), [
(53)
como:
(54)
Donde
(55)
, e
es simple:
43
(56)
(57)
(58)
(59)
(60)
44
CAPITULO II
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
El desarrollo de la parte experimental implic el uso de diversos materiales y
equipos, as como la adopcin de varios procedimientos experimentales.
La parte experimental se divide en dos partes. En la primera se han determinado
las propiedades fsicas del fluido tales como densidad y viscosidad, tamao de
partcula de los slidos, resistencia especfica del medio filtrante y finalmente se
ha caracterizado los lechos porosos con los parmetros de la Ley de Potencia. Los
lechos porosos estn constituidos cada una de dos materiales diferentes:
Carbonato de Calcio, Arcilla.
En la segunda parte se ha realizado pruebas de filtracin dinmica, donde la
presin de suspensin y el caudal de filtrado han variado en el tiempo, estas
pruebas se han realizado con suspensiones diferentes constituidos de Carbonato
de Calcio y Arcilla. Finalmente con estos datos experimentales se ha validado los
resultados de la simulacin utilizando la teora convencional de la filtracin.
2.1. MATERIALES Y EQUIPOS
2.1.1. MATERIALES
01 viscosmetro de Ostwald. Modelo Cannon fenske
Un juego de Tamices Tyler std.screen
01 Balanza analtica digital. Precisin +/- 0.00005 modelo Adam
01 Picnmetro
01Termmetro de mercurio 0 a 100 C
01 Pipeta de 10 ml
02 probetas de vidrio de 50 ml
01 Cronmetro
14 discos filtrantes. Obtenidos cortando placas filtrantes en forma
circular con un dimetro de 0.079 m. Material del medio filtrante
celulosa con un tamao mnimo de retencion1.5 m
45
46
O1 y O2: Computadoras G
48
2.1.2.3. CARACTERISTICAS
DE
LA
CELDA
DE
PRUEBA
MULTIFUNCUNCIONAL
La celda de prueba multifuncional est constituida de dos tapas
circulares de acero inoxidable y un tubo de vidrio prex. Los detalles y
dimensiones de la celda se muestran en la figura N16.
49
de
paso del lquido entre las marcas superior e inferior. Esta operacin se
realiza utilizando agua destilada (sustancia patrn) y el lquido problema
(agua de red), obtenindose para cada una un tiempo de paso.
50
(61)
2.2.2.
(62)
51
2.2.3.
2.2.4.
2.2.5.
FORMACIN DE LECHOS
Colocar el medio filtrante entre los discos inferiores de la celda (C1), luego
ajustar los pernos simultneamente.
52
con
agua
el
tanque
T 1,
hasta
un
volumen
de
35L
(aproximadamente).
Abrir las vlvulas V2, V3, V5 y V6 y cerrar la vlvula V4, verificar que el
tanque T2 est completamente vaco.
En el tablero de control se encuentra el regulador de frecuencia (R1);
graduar a una frecuencia de 25 Hz o 30Hz aproximadamente. En
seguida presionar el botn RUN del regulador para hacer funcionar la
bomba (B1). Suministrar agua a T1 para mantener el nivel.
Con la bomba en funcionamiento, observar el lquido en la celda. Si no
est llena de lquido, incrementar el caudal, aumentando la frecuencia
del regulador.
Una vez que la celda de prueba multifuncional este completamente
llena de lquido, incrementar el caudal, aumentando la frecuencia del
regulador.
Establecido el flujo, se registra la lectura del sensor S 1 y S2 de la
computadora O1.
El sensor S3 va registrando la presin en el fondo del tanque T 2, en el
tiempo. Se espera un tiempo 800 segundos dependiendo del caudal
observado, o hasta obtener un volumen de 15 20 litros en el tanque
T2. Registrar los datos de presin versus tiempo.
53
(63)
(64)
Con los datos de volumen obtenidos y el tiempo se realiz una
regresin lineal para encontrar una ecuacin del volumen en funcin del
tiempo. Con esta ecuacin se obtiene derivando el caudal de acuerdo a
la siguiente ecuacin:
Q=
(65)
54
55
P (t )dt vs
0
s 1 ms AV P y
1
de
desviacin
Eficiencia
de
Modelado
(MEF),
Coeficiente
de
(66)
(67)
56
Donde
es el
i-simo valor predicho por el modelo a validar. La cota superior de MEF es uno,
pero puede ser negativo y su cota inferior (terica) es menos infinito. Si MEF < 0
los valores predichos por el modelo son peor que sencillamente usar la media
observada .
El Coeficiente de Determinacin del Modelo (CD).
(68)
(69)
57
CAPITULO III
RESULTADOS Y DISCUSIN
3.1. CARACTERIZACION DEL FLUIDO
3.1.1. DENSIDAD Y VISCOSIDAD
En la tabla (6) se muestran los resultados de la densidad y viscosidad
de agua utilizada para realizar la determinacin de la resistencia del medio
filtrante, parmetros caractersticos de los lechos de arcilla y carbonato de
calcio; de acuerdo a la Ley de Potencia y pruebas de filtracin dinmica.
Tabla 6: Densidad y viscosidad del agua a 18 C
Prueba
1
Densidad
Kg /m3
1000.316
Viscosidad
Pas
0.00105383
1000.636
0.00105383
1000.34
0.00105383
promedio
1000.431
Fuente: Elaboracin propia
0.00105383
58
EXPERIMENTO
CARBONATO DE CALCIO
ARCILLA
POROSIDAD
DIAMETRO
POROSIDAD
DIAMETRO DE
(0)
DE
(0)
PARTICULA
PARTICULA
Dp(m)
Dp(m)
0.7
0.00013
0.654545
0.000125
0.666667
0.000115
PROMEDIO
0.673737
0.000123
0.3125
0.342857
0.321429
0.325595
0.00045
0.00047
0.00043
0.00045
MATERIAL
PARMETRO
POROSIDAD (0)
n
o (m-2)
Pa (pascal)
K0 (m2)
CARBONATO DE
CALCIO
ARCILLA
0.673737
0.325595
3.701
0.166
1.501E+12
2.35E+15
17.178
1.67E+04
0.92525
0.0415
4.62625
0.2075
1.58E-13
6.31E-16
Fuente: Elaboracin propia
60
AV
experimentalmente.
TIEMPO
1 ms
Rm
4
10
16
22
28
36
46
61
81
108
140
180
22222222.2
2.2222E+13
2.2222E+13
2.2222E+13
2.2222E+13
2.7778E+13
2.7778E+13
2.7778E+13
3.3333E+13
3.3333E+13
4.4444E+13
5E+13
1.00E+10
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
9.00E+12
AV
61
Los valores de 1 ms
AV
de
la
teora
convencional
de
filtracin,
representa
el
62
son
constantes,
son
6.60E+16
3E+12
respectivamente.
Este
De acuerdo esta figura se puede afirmar que entre los datos simulados y los
experimentales no existe una diferencia significativa. Esto se demuestra
calculando el porcentaje de diferencia entre ambos, la que vara entre 0.10 %
y 4.02%. Al igual que la arcilla se afirma que el modelo matemtico
representa satisfactoriamente el comportamiento de la filtracin de carbonato
de calcio.
Simulando el caudal de filtracin en el tiempo se observa que disminuye.
64
65
material
Carbonato de calcio
Arcilla
MEF
CD
9.53E-01
1.25244763 0.11414221
9.86E-01
0.8497703
0.0397517
Elaboracin propia
De acuerdo a lo observado, se puede afirmar que los datos simulados son
prximos a los datos obtenidos experimentalmente. Determinando la
Eficiencia de Modelado (MEF), Coeficiente de Determinacin del Modelo
(CD), y el Coeficiente del Error (C). Se observa que el valor de (MEF) y (CD)
son prximos a uno para cada tipo de material y el valor de (C) es prximo a
cero. Por ello se puede afirmar que el modelo matemtico deducido de la
teora convencional de filtracin, representa el comportamiento de la filtracin
de esta suspensin.
66
CONCLUSIONES
67
RECOMENDACIONES
2. Una vez que se forma la torta y que la celda este completamente llena, hacer
circular el fluido por espacio de 10 min aproximadamente para poder
homogenizar la altura del lecho y as evitar algunos errores en la lectura de los
datos.
3. Se recomienda que el tanque de recepcin T 2, debe de estar completamente
vaca,
para
cada
lectura
de
presin
as
determinar
el
caudal
correspondiente.
68
REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS
[1]. MYRIAM J. CARRERA. C., JORGE A. PACHECO D., Estudio Experimental
De Permeabilidad En Medios Porosos Gruesos (Tesis). Sangolqui, Escuela
Politcnica Del Ejercito; 2012, Pg. 27-28
69
[9]. CHILTON C.H., PERRY R.H., Biblioteca del Ingeniero Qumico, 2 ed.
Mxico, Mc Graw-Hill Editorial; 1987, p. 18-99.
[10]. STICKLAND D.A, Solid-Liquid Separation in The Water and Wastewater
Industries (thesis post-doctoral). Australia, the University of Melbourne;
2006, p. 240-242.
70
71
72
73
ANEXOS
ANEXO A
A.1 ESQUEMA DEL EQUIPO DE CELDA DE PRUEBA MULTIFUNCIONAL
Vista frontal
vista posterior
74
ANEXO B
75
ANEXO C
RESULTADOS DE LOS EXPERIMENTOS PARA LA CARACTERIZACION
18 C
Agua dest.
Agua de
cao
W picn
W total
H2O +Wpic
(gr)
gr/ml
Kg /m3
gr
25.0342
50.0486
25
25.0342
50.0508
25
25.0342
50.0475
25
Promedio D agua dest
1.000576
1.000664
1.000532
1.001
1000.576
1000.664
1000.532
1000.591
25.0342
1.000316 1000.316
50.0421
25
25.0342
50.0501
25
1.000636 1000.636
25.0342
50.0427
25
1.00034 1000.34
Promedio D agua de cao
1.00043 1000.431
Fuente: Elaboracin propia
t agua
Visc
dest
des
terico
Kg/ms
6.6
1000.59
6.6
0.001054
0.00105383
1000.43
6.7
1000.59
6.7
0.001054
0.00105383
1000.43
6.8
1000.59
6.8
0.001054
0.00105383
Dens agua
t agua
1000.43
viscosidad promedio
0.00105383
76
P1
P2
Pc2
Pc2 - P2
Rm
Exp.
variador
sensor
bar
pa
sensor
bar
pa
ml/s
m3/s
pa
pa
1/m
15
537.5
0.215
21500
-35
-0.007
-700
32.0485
3.20485E-05
23502.1025
24202.1025
3512520723
20
972.5
0.389
38900
-34
-0.0068
-680
52.6075
5.26075E-05
40902.1025
41582.1025
3676480674
25
1552
0.6208
62080
-31.5
-0.0063
-630
86.738
0.000086738
64082.1025
64712.1025
3470160906
30
2222.5
0.889
88900
-30
-0.006
-600
106.845
0.000106845
90902.1025
91502.1025
3983367505
35
2995
1.198
119800
-30.5
-0.0061
-610
141.775
0.000141775
121802.103
122412.103
4016041645
40
4585
1.834
183400
-103.5
-0.0207
-2070
191.18
0.00019118
185402.103
187472.103
4561080098
45
5670
2.268
226800
-101
-0.0202
-2020
212.77
0.00021277
228802.103
230822.103
5045921679
50
7180
2.872
287200
-102.5
-0.0205
-2050
225.96
0.00022596
289202.103
291252.103
5995301237
77
P2
Pc1
Pc2
Pc1 - Pc2
variador
sensor
bar
pa
sensor
bar
Pa
ml/s
m3/s
pa
pa
pa
20
1177.5
0.471
47100
-38.5
-0.0077
-770
3.34545
3.34545E-06
49062.8456
-2941.629965
52004.4756
25
1686.5
0.6746
67460
-36.5
-0.0073
-730
5.6844
5.6844E-06
69422.8456
-4436.573822
73859.4194
30
2402.5
0.961
96100
-36
-0.0072
-720
8.7603
8.7603E-06
98062.8456
-6466.372332
104529.218
35
3447.5
1.379
137900
-37.5
-0.0075
-750
11.663
0.000011663
139862.846
-8443.790807
148306.636
40
4421
1.7684
176840
-36.5
-0.0073
-730
15.92
0.00001592
178802.846
-11320.08233
190122.928
45
5968
2.3872
238720
-37
-0.0074
-740
16.721
0.000016721
240682.846
-11880.48814
252563.334
50
7512
3.0048
300480
-37
-0.0074
-740
20.6225
2.06225E-05
302442.846
-14586.46003
317029.306
P2
Pc1
Pc2
Pc1 - Pc2
variador
sensor
bar
pa
sensor
bar
Pa
ml/s
m3/s
pa
Pa
pa
20
1184.5
0.4738
47380
-35.5
-0.0071
-710
2.9383
2.9383E-06
49342.8456
-2615.845535
51958.6912
25
1901
0.7604
76040
-33.5
-0.0067
-670
2.5637
2.5637E-06
78002.8456
-2331.676364
80334.522
30
2675.5
1.0702
107020
-34.5
-0.0069
-690
0.7577
7.577E-07
108982.846
-1179.411205
110162.257
35
3638
1.4552
145520
-34
-0.0068
-680
0.536
0.000000536
147482.846
-1026.064707
148508.91
40
4724
1.8896
188960
-34
-0.0068
-680
0.4775
4.775E-07
190922.846
-988.2601118
191911.106
45
5853
2.3412
234120
-35
-0.007
-700
0.0793
7.93E-08
236082.846
-751.1548376
236834
50
7197.5
2.879
287900
-34
-0.0068
-680
0.0627
6.27E-08
289862.846
-720.4452286
290583.291
78
ANEXO D
RESULTADOS DE LOS EXPERIMENTOS PARA LA SIMULACION
D.1. GRAFICO DE CAIDA DE PRESION VS TIEMPO PARA EL CARBONATO DE
CALCIO A 45 Hz
PRESION
68000
67000
66000
65000
64000
63000
62000
0
500
1000
1500
2000
TIEMPO (S)
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0
-20000000
0.005
0.01
0.015
0.02
VOLUMEN
volumen vs tiempo
volumen
0.003
0.002
0.001
0
0
200
400
600
800
1000
1200
tiempo
D.4.DATOS
OBTENIDAS
DE
s 1 ms AV
1
Rm
PARA
LA
Rm
TIEMPO
s 1 ms AV
Rm
4
10
16
22
28
36
46
61
81
108
140
180
230
290
364
458
4.00E+06
4.00E+12
4.00E+12
4.00E+12
4.00E+12
5.00E+12
5.00E+12
5.00E+12
6.00E+12
6.00E+12
8.00E+12
9.00E+12
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+13
1.00E+07
1.00E+10
1.00E+10
1.00E+10
1.00E+10
1.00E+10
1.00E+10
1.00E+10
1.00E+10
1.00E+10
1.00E+10
9.00E+09
5.00E+09
5.00E+09
5.00E+09
5.00E+09
ANEXO E
E.1 RESULTADOS DE LOS PARAMETROS DE CARACTERIZACION DE LA
TORTA SEGN EL LIBRO (Chi Tien)
Tabla E.1: Datos De Caracterizacin De La Torta
Material
PARMETRO
POROSIDAD (0)
n
o (m-2)
Pa (pascal)
K0 (m2)
Carbonato de calcio
Arcilla
0.0076
0.14
0.52
26651.28
4.4+10^4
0.13
0.57
4.892*10^-4
Fuente: Elaboracin propia
0.4
2.98E+13
11
0.1
0.52
2.4E-13
81
ANEXO F
FOTOGRAFIAS
F.1. EQUIPO DE PRUEBA MULTIFUNCIONAL
Fotografa N 1: EQUIPO DE PRUEBA MULTIFUNCIONAL
82
83
84
85
86