3
REFERENCIAL DE FORMAO
Organizao em Unidades Capitalizveis
rea de Formao
Sada Profissional
Designao:
Nvel de Qualificao:
Modalidade de Formao
Cursos de Educao e Formao
As condies de acesso variam de acordo com o definido para cada tipologia de percurso.
Observaes
REFERENCIAL DE FORMAO
ndice
1. Perfil de Sada
2. Matriz Curricular
4
5
3. Metodologias de Formao
4. Desenvolvimento da Formao
12
17
21
REFERENCIAL DE FORMAO
2/24
1. PERFIL DE SADA
Descrio Geral
O/A Tcnico de Manuteno Industrial (Mecatrnica) o/a profissional que orienta e desenvolve os
trabalhos na rea da manuteno, relacionados com a anlise e o diagnstico das condies de
funcionamento dos equipamentos electromecnicos, preparao da interveno em manuteno
preventiva, sistemtica ou correctiva, sua execuo, ensaios, reposio em marcha e execuo de ficha
de interveno, de acordo com as especificaes tcnicas e qualidade definidas.
Actividades Principais
Interpretar desenhos, esquemas, normas e outras especificaes tcnicas, a fim de identificar formas
e dimenses, funcionalidade, materiais e outros dados complementares relativos a equipamentos
industriais.
REFERENCIAL DE FORMAO
3/24
UNIDADES CAPITALIZVEIS
5210710
1.
Construes metalomecnicas
360 horas
5210720
2.
315 horas
5210730
3.
315 horas
5210740
4.
210 horas
TOTAL
1200 horas
A esta carga horria total acrescem, em funo da modalidade de desenvolvimento, as cargas horrias relativas
s componentes de formao sociocultural, cientfica e prtica em contexto real de trabalho.
Percurso Formativo
PRECEDNCIAS
(A considerar no traado de
percursos formativos alternativos)
ITINERRIO DE QUALIFICAO
(Percurso formativo recomendado)
1.
Construes metalomecnicas
z
1
2.
Diagnstico e reparao de avarias
elctricas e mecnicas
z
3.
Instalao, ensaio e arranque de
componentes e sub-conjuntos de
equipamentos industriais
z
4.
Manuteno de equipamentos industriais
z
Tcnico/a de Manuteno Industrial
(Mecatrnica)
Nvel de Qualificao: 3
REFERENCIAL DE FORMAO
4/24
3. METODOLOGIAS DE FORMAO
A organizao da formao com base num modelo flexvel, como o dos percursos formativos assentes
em unidades capitalizveis visa facilitar o acesso dos indivduos a diferentes percursos de aprendizagem,
bem como a mobilidade entre nveis de qualificao. Esta organizao favorece o reingresso, em
diferentes momentos, no ciclo de aprendizagem e a assuno por parte de cada cidado de um papel
mais activo e de relevo na edificao do seu percurso formativo, tornando-o mais compatvel com as
necessidades que em cada momento so exigidas por um mercado de trabalho em permanente mutao
e, por esta via, mais favorvel elevao dos nveis de eficincia e de equidade dos sistemas de
educao e formao.
A nova responsabilidade que se exige a cada indivduo na construo e gesto do seu prprio percurso
impe, tambm, novas atitudes e competncias para que este exerccio se faa de forma mais
sustentada e autnoma.
As prticas formativas devem, neste contexto, conduzir ao desenvolvimento de competncias
profissionais, mas tambm pessoais e sociais, designadamente, atravs de mtodos participativos que
posicionem os formandos no centro do processo de ensino-aprendizagem e fomentem a motivao para
continuar a aprender ao longo da vida.
Devem, neste mbito, ser privilegiados os mtodos activos, que reforcem o envolvimento dos formandos,
a auto-reflexo sobre o seu processo de aprendizagem, a partir da partilha de pontos de vista e de
experincias no grupo, e a co-responsabilizao na avaliao do processo de aprendizagem. A
dinamizao de actividades didcticas baseadas em demonstraes directas ou indirectas, tarefas de
pesquisa, explorao e tratamento de informao, resoluo de problemas concretos e dinmica de
grupos afiguram-se, neste quadro, especialmente, aconselhveis.
A seleco dos mtodos, tcnicas e recursos tcnico-pedaggicos deve ser efectuada tendo em vista os
objectivos de formao e as caractersticas do grupo em formao e de cada formando em particular.
Devem, por isso, diversificar-se os mtodos e tcnicas pedaggicos, assim como os contextos de
formao, com vista a uma maior adaptao a diferentes ritmos e estilos de aprendizagem individuais,
bem como a uma melhor preparao para a complexidade dos contextos reais de trabalho. Esta
diversificao de meios constitui um importante factor de sucesso nas aprendizagens.
Revela-se, ainda, de crucial importncia o reforo da articulao entre as diferentes componentes de
formao, designadamente, atravs do tratamento das diversas matrias de forma interdisciplinar e da
realizao de trabalhos de projecto com carcter integrador, em particular nas formaes de maior
durao, que contribuam para o desenvolvimento e a consolidao de competncias que habilitem o
futuro profissional a agir consciente e eficazmente em situaes concretas e com graus de complexidade
diferenciados. Esta articulao exige que o trabalho da equipa formativa se faa de forma concertada,
garantindo que as aprendizagens se processam de forma integrada.
tambm este contexto de trabalho em equipa que favorece a identificao de dificuldades de
aprendizagem e das causas que as determinam e que permite que, em tempo, se adoptem estratgias de
recuperao adequadas, que potenciem as condies para a obteno de resultados positivos por parte
dos formandos que apresentam estas dificuldades.
A equipa formativa assume, assim, um papel fundamentalmente orientador e facilitador das
aprendizagens, atravs de abordagens menos directivas, traduzido numa interveno pedaggica
diferenciada no apoio e no acompanhamento da progresso de cada formando e do grupo em que se
integra.
REFERENCIAL DE FORMAO
5/24
4. DESENVOLVIMENTO DA FORMAO
1.
Construes metalomecnicas
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
2.
315 horas
105
60
60
60
30
4.
90
45
60
90
75
3.
360 horas
315 horas
90
60
30
45
90
210 horas
REFERENCIAL DE FORMAO
75
75
60
6/24
Unidade de Formao
1. Construes metalomecnicas
Itinerrio
Manuteno Industrial (Mecatrnica)
Sada Profissional
Tcnico/a de Manuteno Industrial (Mecatrnica)
Objectivos
Executar trabalhos oficinais de bancada.
Caracterizar os diferentes materiais metlicos ferrosos e no ferrosos.
Identificar, relacionar e aplicar os instrumentos de medio mais adequados.
Proceder ao fabrico de construes metlicas soldadas.
Maquinar peas em tornos e fresadoras controlando as dimenses com instrumentos de medida e traagem.
Proceder montagem de conjuntos mecnicos simples.
Executar a representao e cotagem de peas.
Subunidades de Formao
N. /
Durao
1.1.
Designao /
Objectivos Especficos
Operaes oficinais de
bancada
90 horas
Executar operaes
bsicas de
- Limagem
- Medio
- Traagem
- Serragem
- Furaco
- Rebitagem
- Roscagem
- Aparafusamento
- Rascagem
- Corte de chapa
- Enformao
- Desempeno
- Mandrilagem
- Entalhagem
REFERENCIAL DE FORMAO
Contedos programticos
7/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
1.1.
Contedos programticos
Designao /
Objectivos Especficos
Operaes oficinais de
bancada
Executar operaes
bsicas de
- Furaco
- Esmerilagem
- Guilhotina mecnica
- Serragem mecnica
Caracterizar e definir os
diferentes tipos materiais
utilizados na indstria
Formas comerciais
Lates, bronzes
Estanho
x Materiais no metlicos (madeira, borracha e fibra)
x Ensaios de materiais
Caracterizar e diferenciar
os diferentes sistemas de
medidas
Metrologia - tecnologia
x Medidas mtricas, medidas inglesas e medidas angulares
Realizar converso de
unidades
Reconhecer e diferenciar
os diferentes
instrumentos de medio
e verificao
(nnios rectilneos e
circulares)
Metrologia - tecnologia
x Escala (rgua graduada)
x Fita mtrica
x Compassos (p/exteriores, p/interiores, de traar, de pontas)
x Paqumetros, micrmetros e transferidor
x Calibres ou gabaritos (medio de passos de rosca ngulos e
interstcios)
x Esquadros
x Rgua de senos
x Comparadores (relgios de medida)
x Calibres de limites
REFERENCIAL DE FORMAO
Mltiplos e submltiplos
8/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
1.1.
Operaes oficinais de
bancada
Realizar a medio e
verificao
1.2.
45 horas
Contedos programticos
Designao /
Objectivos Especficos
Metrologia - tecnologia
x Execuo de medies e verificaes
x Processos e cuidados a ter para evitar erros de leitura
x Tolerncias
Manusear os
equipamentos e materiais
utilizados em desenhos
Executar traagens das
figuras geomtricas mais
usuais em desenho
tcnico
x
x
x
x
x
x
x
Executar representaes
de peas e cotagem
x
x
x
x
x
1.3.
reconhecer e diferenciar
os diferentes tipos de
acabamentos
Soldadura e
soldobrasagem
60 horas
Caracterizar os diferentes
processos de soldadura
REFERENCIAL DE FORMAO
Tipos de perspectiva
Representao de peas em projeces ortogonais
Mtodo europeu
Mtodo americano
Linhas, tracejados, simbologia e escalas normalizadas utilizadas em
desenho tcnico
Regras a aplicar para determinao da vista principal da pea
Regras bsicas da cotagem de desenhos
Soldadura MAG/FF
Soldadura TIG
Seleco do processo
Materiais utilizados
9/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
1.3.
Designao /
Objectivos Especficos
Soldadura e
soldobrasagem
Caracterizar e identificar
os equipamentos de
soldadura
1.4.
90 horas
Construes
metalomecnicas Serralharia e
maquinao
Executar operaes de
soldadura e corte
Contedos programticos
Fonte de energia
Acessrios
Gases utilizados
Maaricos - tipos
Manmetros
Mangueiras
Soldobrasagem
Soldadura oxi-acetilnica
Executar operaes
simples de torneamento
Executar operaes
simples de fresagem
Caracterizar, relacionar e
seleccionar lubrificantes e
fluidos de corte usados
em maquinao
REFERENCIAL DE FORMAO
10/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
Designao /
Objectivos Especficos
1.5.
Construo e
montagem de conjuntos
mecnicos
75 horas
Executar peas de
conjuntos mecnicos
simples
Ajustar e montar
conjuntos mecnicos
simples, envolvendo
operaes de serralharia
mecnica
REFERENCIAL DE FORMAO
Contedos programticos
Execuo de peas
x Construo de sistemas de aperto simples
Esquadros e Calibres
x Construo de dispositivos para dobragem e enformao de chapa fina
11/24
Unidade de Formao
Itinerrio
Manuteno Industrial (Mecatrnica)
Sada Profissional
Tcnico/a de Manuteno Industrial (Mecatrnica)
Objectivos
Maquinar peas simples em mquinas ferramentas convencionais.
Seleccionar diferentes rgos de mquinas.
Representar peas, conjuntos e rgos de mquinas.
Seleccionar e programar autmatos para mquinas industriais com base em consola de programao e
computador pessoal.
Desmontar, verificar e testar o funcionamento do contactor e rel trmico.
Definir os mtodos e tempos de trabalho na produo.
Organizar e distribuir tarefas nos postos de trabalho.
Estabelecer metodologia da sequncia de operaes nos postos de trabalho.
Subunidades de Formao
N. /
Durao
2.1.
105
horas
Designao /
Objectivos Especficos
Construo, montagem
e ajustamento de
conjuntos mecnicos
Contedos programticos
Torneamento - operao
x Execuo de trabalhos de torneamento
Executar operaes de
torneamento
Executar operaes de
fresagem
Fresagem - operao
x Execuo de trabalhos de fresagem
Construo de engrenagens
Diviso diferencial
Identificar as diferentes
mquinas ferramentas
CNC e os seus elementos
constituintes
Mquinas-ferramenta CNC
x Introduo s mquinas-ferramenta CNC
x Sistemas de eixos, coordenadas e de fixao de peas
x Introduo aos controladores CNC
Funes de programao
Linguagem de programao
Introduzir os elementos
necessrios
programao CNC e
dominar as funes de
programao mais
comuns
Elementos de programao
x Introduo elaborao e simulao de programas CNC
x Mtodos de gerao de programas CNC
Programao em computador
REFERENCIAL DE FORMAO
12/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
2.1.
Designao /
Objectivos Especficos
Contedos programticos
Construo, montagem
e ajustamento de
conjuntos mecnicos
Elementos de programao
Operar, controlar e
corrigir, as operaes
efectuadas no torno CNC,
na execuo de peas
Torneamento CNC
x Preparao da mquina e das ferramentas de corte
x Montagem das ferramentas de corte na torreta
x Caractersticas das torretas dos tornos CNC
x Posicionamento e fixao, das peas a maquinar, nos dispositivos de
aperto
x Introduo dos programas no controlador da mquina, simulao da
maquinagem das peas e proceder a eventuais correces
x Execuo de operaes de maquinao simples com tornos CNC
x Tipos de verificaes aps a maquinagem das peas
x Tcnicas de verificao e instrumentos utilizados no controlo das peas
x Precaues a ter durante a maquinagem das peas
x Manuteno dos tornos CNC
Operar, controlar e
corrigir, as operaes
efectuadas na fresadora
CNC, na execuo de
peas
Fresagem CNC
x Programao de fresadoras CNC
Funes auxiliares
x Execuo de operaes de maquinao simples com fresadoras CNC
Executar operaes de
rectificao
Rectificao - operao
x Execuo de trabalhos de rectificao
Seleccionar elementos de
mquinas e dispositivos
mecnicos
Roscados
Rodas dentadas
Engrenagens
Parafusos sem-fim
Rolamentos
Tambores
Correias e correntes
Cames e ressaltos
x Seleco de dispositivos de
Montar e afinar
equipamentos
Montagem e afinao
x Montagem, afinao de conjuntos mecnicos simples, com elementos
executados nas mquinas atrs referida e rgos de mquina
seleccionados
REFERENCIAL DE FORMAO
13/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
2.2.
60 horas
Contedos programticos
Designao /
Objectivos Especficos
Enunciar as regras
aplicadas na cotagem de
desenhos e proceder
cotagem
Ajustamentos e tolerncias
Graus de acabamento
Processos de identificao
x Utilidade da representao de seces de peas em cortes
x Tipologia das peas que justificam a representao de vistas e seces
em corte
x Desenhos de conjuntos simples, corte e seces de peas
x
x
x
Executar desenhos de
planificaes de slidos
x
x
x
x
x
Interpretar desenhos de
conjuntos mecnicos de
natureza complexa
x
x
2.3.
60 horas
Automatismos
Identificar os
componentes dos
autmatos
REFERENCIAL DE FORMAO
Tipos de setas
Simbologia de acabamento
Ajustamentos
Representao de pormenores importantes para a interpretao correcta
dos desenhos
Automatismos - tecnologia
x Introduo
Unidade central
Mdulos de entrada
Mdulos de sada
Mdulos especiais
Tipos de memria
14/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
2.3.
Automatismos
Manusear a consola de
programao
2.4.
Contedos programticos
Designao /
Objectivos Especficos
Automatismos - tecnologia
Manuseamento
Elementos da consola
Instrues fundamentais
x
x
x
Caracterizar e diferenciar
sistemas de numerao
Sistemas de numerao
Cdigo BINRIO
Cdigo BCD
Cdigo HEXADECIMAL
Cdigo GRAY
Cdigo ASCII
Caracterizar as reas de
memria do autmato
reas de memria
Formato do endereo
rea IR
rea SR
rea AR
rea DM
rea TC
rea LR
rea TR
Seleccionar um autmato
Tabela de seleco
Reconhecer as instrues
bsicas
Instrues bsicas
Caracterizar o GRAFCET
GRAFCET nvel 1
GRAFCET nvel 2
Caracterizar funes
avanadas
Funes avanadas
Programar um autmato
por computador
Syswin
CX-programer
Electricidade e ensaios
mecnicos
Electricidade - tecnologia
x Noes de electricidade
Circuito elctrico
Lei de Ohm
Lei de Joule
Resistncia elctrica
Electricidade e calor
Electricidade e luz
60 horas
Identificar as principais
leis de electricidade
REFERENCIAL DE FORMAO
15/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
2.4.
Designao /
Objectivos Especficos
Electricidade e ensaios
mecnicos
Caracterizar ensaios
mecnicos de um
contactor e de um rel
trmico
2.5.
Organizao e
preparao do trabalho
30 horas
Proceder organizao
do trabalho
Proceder preparao do
trabalho
REFERENCIAL DE FORMAO
Contedos programticos
Organizao do trabalho
x Ergonomia do posto de trabalho
x Racionalidade dos meios tcnicos e humanos
x Economia de movimentos
x Produtividade
x Melhoria da qualidade
x Preparao do trabalho no contexto da organizao da empresa
Preparao do trabalho
x Objectivos da preparao de trabalho
x Documentao tipo utilizada pelos preparadores de trabalho
x Metodologias seguidas no estudo e preparao do trabalho
x Preparao de fichas de trabalho
16/24
Unidade de Formao
Itinerrio
Manuteno Industrial (Mecatrnica)
Sada Profissional
Tcnico/a de Manuteno Industrial (Mecatrnica)
Objectivos
Ajustar, montar, reparar, afinar e testar o funcionamento de conjuntos mecnicos.
Caracterizar elementos mecnicos para utilizao do ar comprimido e da leo-hidrulica na indstria.
Ler e interpretar diversos desenhos esquemticos.
Desenhar esquemas elctricos, hidrulicos e pneumticos.
Identificar as grandezas fundamentais da corrente alternada.
Caracterizar o funcionamento dos vrios tipos de mquinas elctricas.
Proteger contra sobreintensidades uma mquina elctrica.
Subunidades de Formao
N. /
Durao
Designao /
Objectivos Especficos
3.1.
Montagem e afinao de
conjuntos mecnicos
90 horas
Ajustar, montar, afinar e
testar conjuntos
mecnicos de acordo com
as recomendaes e
especificaes exigidas
3.2.
60 horas
Automatismos
industriais pneumticos
e hidrulicos
Contedos programticos
Caracterizar produo de
ar comprimido
Caracterizar tratamento
do ar comprimido
x
x
x
x
Filtros de aspirao
Filtros de ar comprimido
Secagem do ar comprimido
Unidade de manuteno
Calcular redes de
distribuio de ar
comprimido
x
x
x
x
Redes de distribuio
Clculo de redes
Perdas de carga
Comprimentos equivalente
Caracterizar e definir
vlvulas
Vlvulas direccionais
Vlvulas de bloqueio
Vlvulas de presso
Vlvulas de fluxo
Vlvulas de fecho
Simbologia
REFERENCIAL DE FORMAO
17/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
Designao /
Objectivos Especficos
3.2.
Automatismos
industriais pneumticos
e hidrulicos
Caracterizar e definir
elementos de trabalho
Contedos programticos
x
x
x
x
x
x
x
x
Caracterizar e definir os
conceitos bsicos sobre
leo-hidrulica
Olo-hidrulica - tecnologia
x Vantagens da energia fluida
x Princpio de Pascal
x Multiplicao de foras
x Transmisso de energia
x Prensa de Branah
x Noo de caudal
x Movimento laminar e turbulento
x Aspirao, cavitao, aerao
x Causas da cavitao
x Depsitos
Caracterizar e definir
fluidos
Filtros de
Aspirao
Presso
Retorno
Caracterizar e definir
bombas
Bombas de
Carretos
Rotor gerador
Ps no equilibrada
mbolo axial
mbolo radial
Caracterizar e definir
motores e cilindros
Motor de
Carretos
Ps
mbolo
Cilindro de
Simples efeito
Duplo efeito
Especiais
REFERENCIAL DE FORMAO
18/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
Designao /
Objectivos Especficos
3.2.
Automatismos
industriais pneumticos
e hidrulicos~
Caracterizar e definir
vlvulas
Caracterizar, definir e
calcular circuitos bsicos
3.3.
30 horas
Instalao e
regulao/afinao de
mquinas e acessrios
Identificar as
especificaes dos
fabricantes quanto
montagem,
funcionamento e
manuteno de diversos
tipos de equipamento
3.4.
Contedos programticos
Olo-hidrulica - tecnologia
x Vlvulas
Direccionais
Bloqueio
Presso
Fluxo
Fecho
x
x
x
x
x
x
x
x
45 horas
Interpretar esquemas
electro-hidrulicopneumticos
Executar desenhos
conjuntos
electromecnicos
3.5.
90 horas
de
Electricidade e sistemas
elctricos de comando e
proteco de mquinas
Identificar e definir os
conceitos de magnetismo
e electromagnetismo
REFERENCIAL DE FORMAO
x
x
x
19/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
Designao /
Objectivos Especficos
3.5.
Electricidade e sistemas
elctricos de comando e
proteco de mquinas
Contedos programticos
Corrente contnua
Transformador
Monofsica
Trifsica
Monofsico
Trifsico
Gerador
Alternador monofsico
Alternador trifsico
Mquina de corrente contnua
Caracterizar corrente
alternada e corrente
contnua
Caracterizar mquinas
elctricas
Caracterizar os sistemas
de comando e proteco
de mquinas
x
x
x
REFERENCIAL DE FORMAO
Normas
Regulamento de segurana
Aparelhagem de comando
Rels auxiliares
Contactores
Rels temporizados
Rels trmicos
Betoneiras
Fins de curso
Sobreintensidade
Sobrecarga
Curto-circuito
20/24
Unidade de Formao
Itinerrio
Manuteno Industrial (Mecatrnica)
Sada Profissional
Tcnico/a de Manuteno Industrial (Mecatrnica)
Objectivos
Efectuar a montagem de circuitos elctricos de comando e de potncia de motores elctricos de corrente alternada,
monofsicos e trifsicos.
Diagnosticar, detectar e reparar avarias elctricas.
Proceder manuteno preventiva de acordo com o plano pr-estabelecido.
Planificar um servio de manuteno em funo da dimenso da indstria.
Calcular os custos da manuteno por rotura e preventiva quer de mo-de-obra, quer de material.
Utilizar o TPM.
Ler e interpretar esquemas, detectar, diagnosticar e reparar avarias.
Subunidades de Formao
N. /
Durao
4.1.
Contedos programticos
Designao /
Objectivos Especficos
Manuteno
electromecnica
75 horas
Ler, interpretar e
caracterizar circuitos
electromecnicos
Caracterizar arranque de
cargas elctricas de
corrente alternada
x
x
x
x
x
x
Caracterizar o comando
de um motor elctrico
monofsico de fase
auxiliar
Arranque directo
x
x
x
x
Constituio
Princpio de funcionamento simplificado
Ligao de um rel trmico
Deteco e reparao de avarias
Caracterizar o comando
de um motor trifsico de
rotor em curto-circuito
Arranque directo
x
x
x
x
x
x
Constituio
Princpio de funcionamento simplificado
Classes de Isolamentos
ndice de proteco
Deteco e proteco
Deteco e reparao de avarias
REFERENCIAL DE FORMAO
21/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
4.1.
Contedos programticos
Designao /
Objectivos Especficos
Manuteno
electromecnica
Caracterizar os comandos
de dois motores trifsicos
em cascata temporizada
Arranque temporizado
Paragem temporizada
Arranque e paragem
temporizada
Caracterizar o comando
de um motor
estrela/tringulo
x
x
x
x
x
Caracterizar o comando
de um motor de duas
velocidades por
comutao de plos
relao 1:2, tipo
Dahlander
x
x
x
x
x
4.2.
75 horas
Organizao e
planeamento da
manuteno
Caracterizar manuteno
industrial
Placa de bornes
Tenso simples e composta
Arranque estrela / tringulo com proteces contra sobre intensidades
de curto-circuitos e de sobrecargas, sinalizaes de marcha e de disparo
trmico.
Arranque estrela / tringulo com inverso de marcha com proteces
contra sobre intensidades de curto-circuitos e de sobrecargas,
sinalizaes de marcha Dir, e Esq. e disparo trmico.
Regulao do rel trmico em funo do ponto onde est inserido.
Deteco e reparao de avarias
Variao de velocidade
Constituio
Chapa sinaltica
Tipos de ligaes dos enrolamentos
Arranque de um motor de duas velocidades com proteces contra
sobre intensidades de curto circuitos e de sobrecargas, sinalizaes de
marcha em A.V. e B. V. e de disparos trmicos
Deteco e reparao de avarias
Modelos de manuteno
x Tipos de manuteno
Realizar a anlise do
organograma de um
servio de manuteno
Organizao da manuteno
x Organograma
Realizar a planificao da
manuteno
Planeamento da manuteno
x Planificao de um servio de manuteno
Generalidades
REFERENCIAL DE FORMAO
22/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
4.2.
Organizao e
planeamento da
manuteno
Definir os custos da
manuteno
4.3.
75 horas
Contedos programticos
Designao /
Objectivos Especficos
Custos da manuteno
x Clculo dos ndices dos custos de manuteno
Horas de avarias
Custos totais
Introduo ao T.P.M.
x Tempos Padro na Manuteno
Cronometragem
Manuteno e
reparao de
equipamentos
mecnico, pneumtico e
hidrulico
Caracterizar a simbologia
pneumtica
Identificar as tcnicas de
comando
x
x
x
x
x
x
Ciclos de trabalho
Mtodo intuitivo
Mtodo cascata
Mtodo sequencial
Montagem de circuitos
Sistemas de emergncia
x
x
Proceder manuteno e
reparao
Identificar a simbologia da
leo-hidrulica
Identificar e interpretar
circuitos
REFERENCIAL DE FORMAO
23/24
Subunidades de Formao
N. /
Durao
Designao /
Objectivos Especficos
4.3.
Manuteno e
reparao de
equipamentos
mecnico, pneumtico e
hidrulico
Contedos programticos
x
x
x
x
x
x
Proceder manuteno e
reparao
Reconhecer e identificar
os diferentes fluidos
REFERENCIAL DE FORMAO
24/24