El presente material ha sido preparado por

TADEO CZERWENY S.A. para su dictado en las

Jornadas sobre Mantenimiento de Transformadores, organizadas del 11 al 13 de setiembre de
2003 por el Instituto de Energa de la Facultad de
Ingeniera, Universidad de Mendoza, Mendoza.
Queda expresamente prohibido cualquier otro uso
comercial del mismo, reproduccin parcial o total
sin autorizacin previa escrita de parte de TADEO
CZERWENY S.A.
Setiembre del 2003

Ing. Edgardo Orio

Director

Ing. Daniel Granata

Gerente de Operaciones

Ing. Ricardo Aimaretti

Ingeniero Staff

MANTENIMIENTO TRANSFORMADORES DE POTENCIA

INDICE
1. INTRODUCCIN.
2. CONDICIONES DE SEGURIDAD.
2.1
Ingreso a reas Bajo Tensin.
2.2
Riesgos Imprevistos.
2.3
Precauciones.
2.4
Seales de precaucin y cercos.
2.5
Inspecciones dentro de cubas.
2.6
Falla de los especmenes bajo ensayo.
2.7
Sobretensiones.
2.8
Aislacin Gradual.
2.9
Ensayos Bajo Vaco Mecnico.
2.10
Descargadores.
3. DETECCION DE FALLAS A PARTIR DEL ACEITE.
3.1
Diagnstico a partir de la interpretacin de gases disueltos.
3.1.1
Introduccin.
3.1.2
Teora General.
3.1.2.1
Descomposicin de la celulosa.
3.1.2.2
Descompsoicin del aceite.
3.1.3
Toma de Muestras.
3.1.4
Gases Originados por Fallas.
3.1.5
Criterios de Evaluacin.
3.1.6
Ejemplos.
3.2
Rigidez Dielctrica del Aceite.
3.2.1
Toma de Muestras.
3.3
Tangente delta o factor de disipacin.
3.4
Ensayos fsico-qumicos.
3.4.1
Significado de algunos ensayos.
3.4.1.1
Contenido de Agua.
3.4.1.2
Indice de Neutralizacin.
3.4.1.3
Sedimentos y Lodos Precipitados.
3.4.1.4
Tensin Interfasial.
3.4.1.5
Contenido de Inhibidor y Estabilidad de Oxidacin.
3.4.1.6
Color y Apariencia Externa.
3.4.2
Frecuencia de los Ensayos.
3.4.3
Bifenilos policlorados (PCB).

4. ENSAYOS SOBRE EL SISTEMA DE AISLACIN.

4.1
Resistencia de Aislacin.
4.1.1
Introduccin.
4.1.2
Precauciones de Seguridad.
4.1.2.1
Antes de cada ensayo.
4.1.2.2
Despus de cada ensayo o serie de ensayos.
4.1.3
Valores de la tensin continua.
4.1.4
Influencia de la temperatura sobre la resistencia de aislacin.
4.1.5
Influencia de la humedad sobre la resistencia de aislacin.
4.1.6
Mtodos de Evaluacin.
4.1.6.1
Medicin nica de la resistencia de aislacin.
4.1.6.2
Medicin del ndice de polarizacin (IP).
4.1.6.3
Medicin de la relacin de absorcin dielctrica (RAD).
4.1.6.4
Ensayos de Medicin de Resistencia de Aislacin con Saltos de Tensin.
4.2
Factor de disipacin Medicin de capacidad y tangente delta.
4.2.1
Equipos para ensayo del factor de disipacin.
4.3
Descargas parciales.
4.4
Anexo D IRAM 2325.
5. ENSAYOS GENERALES.
5.1
Arrollamientos.
5.1.1
Relacin de transformacin y ngulo de fase.
5.1.1.1
Errores debido a la tensin de medicin.
5.1.1.2
Medicin de relacin de transformadores trifsicos.
5.1.1.3
Calibracin de los relacionmetros.
5.1.2
Resistencia hmica de los bobinados.
5.1.3
Corriente de excitacin.
5.1.3.1
Mtodo de Ensayo.
5.1.3.2
Circuito de Ensayo.
5.1.3.3
Anlisis de Resultados.
5.1.3.4
Efectos del Magnetismo Residual.
5.1.4
Medicin de la Impedancia de Cortocircuito.
5.2
Aisladores pasantes (bushings).
5.2.1
Inspeccin Visual.
5.2.2
Nivel de Aceite.
5.2.3
Capacidad y tangente delta.
5.3
Conmutadores de Tomas.
5.3.1
Procedimientos generales de inspeccin para el CBC.
5.3.2
Procedimientos generales de inspeccin para el CST.
5.4
Circuito Magntico.
5.5
Cuba y dispositivos asociados.
5.6
Conexiones externas.

6. CONTROL DEL TRANSFORMADOR DURANTE EL TRANSPORTE.

6.1
Transporte.
6.2
Control.
6.3
Equipamiento.
6.4
Anlisis de valores obtenidos.
7. ANEXOS.
7.1
Determinacin del grupo de conexiones.
7.2
Trabajos del Ing. Alejandro Oghievski sobre Deteccin de Desplazamientos de
los bobinados en transformadores.
BIBLIOGRAFIA.

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA

1. INTRODUCCIN.
Los procedimientos para efectuar el diagnstico de fallas de transformadores de potencia
en el campo ha sido ampliamente estudiado por el comit de normas de la IEEE (Guide for
Diagnostic Field Testing of Electric Power Apparatus).
Es de gran importancia antes de realizar cualquier ensayo, contar con los valores de
referencia correspondientes al transformador nuevo, como as tambin toda la documentacin
referida a mantenimientos y ensayos o diagnsticos previos realizados sobre el mismo. Estos
valores resultan fundamentales a la hora de predecir anormalidades en el funcionamiento ya
que nos permitirn detectar tendencias de variacin.
El mantenimiento predictivo es fundamental cuando el objetivo de una Empresa
Distribuidora de Energa es su calidad de Servicio. Una salida de servicio no programada de
un alimentador, en general, cuesta mucho dinero. En la actualidad existen gran cantidad de
ensayos predictivos.
En el Punto 3 abordamos un tema de gran importancia en el mantenimiento predictivo: La
Deteccin de Fallas a partir del Aceite. Los ensayos sobre este nos permiten conocer el estado
actual y futuro de la mquina. Adems los ensayos sobre el aceite en la actualidad son
econmicos, pudindose tomar las muestras sin sacar de servicio el transformador.
Los ensayos de aceite que mayor informacin brindan sobre el estado actual del
transformador son los de cromatografa gaseosa, tema sobre el cual podemos encontrar en la
actualidad una gran cantidad de estudios, anlisis y recomendaciones de pasos a seguir. Entre
los ms importantes se encuentra la Gua de Interpretacin de Gases Generados en
Transformadores bajo Aceite (IEEE Guide for the Interpretation of Gases Generated in OilImmersed Transformers ANSI C57.104).

En el Punto 4 trataremos el Sistema de Aislaciones, describiendo los distintos ensayos que

pueden realizarse para determinar el estado del mismo en un transformador.
En el Punto 5 veremos algunos ensayos que nos permiten obtener informacin de
bobinados, conmutador, ncleo y aisladores.
En el Punto 6 haremos algunos comentarios breves sobre los controles de aceleraciones
del transformador durante el transporte.
Finalmente, cerramos este trabajo con el Punto 7 Anexos, donde damos un mtodo para
la determinacin del grupo de conexiones de un transformador (Punto 7.1), adjuntando en el
Punto 7.2 algunos trabajos publicados por el Ing. Alejandro Oghievski relacionados con la
deteccin del desplazamiento de bobinados en transformadores.
Antes de entrar en el tema de Deteccin de Fallas a travs de Anlisis sobre el Aceite,
veremos algunos tpicos sobre seguridad a modo de comentarios, ya que este es un tema en
s mismo motivo de un tratamiento individual, profundo y que no forma parte del presente
curso.

2. CONDICIONES DE SEGURIDAD.
Las condiciones de seguridad a establecer durante la realizacin de ensayos elctricos
debern contemplar en primer lugar la seguridad del personal a cargo y en segundo lugar la
seguridad del equipamiento elctrico involucrado en el ensayo. No es la intencin cubrir en este
documento todos los aspectos de seguridad, sin embargo ser necesario consultar siempre las
advertencias que puedan dar los fabricantes, las disposiciones de seguridad de la Empresa y
leyes Provinciales o Nacionales que regulen estas condiciones. A modo de comentario,
algunos tpicos importantes a tener en cuenta son los siguientes:

2.1 Ingresos a Areas Bajo Tensin.

Debern tomarse todas las precauciones posibles, siguiendo estrictamente las reglas de
seguridad y procedimientos vigentes en la Empresa, aunque el ingreso a un Area Bajo Tensin
tenga como nico motivo tomar una muestra de aceite.
2.2 Riesgos Imprevistos.
La mayora de los ensayos de aislacin con alta tensin presentan riesgos al personal
involucrado en los mismos aunque se hayan tomado todas las precauciones necesarias.
Los especmenes bajo ensayo deben estar desconectados de las redes. Siempre deben
verificarse visualmente estas desconexiones (y asegurarlas mediante puestas a tierra o
desconexin fsica visible), y cuando esto no sea posible realizar, verificar a travs de
indicadores de tensin la ausencia de sta. Siempre deben tratarse todos los elementos
no puestos a tierra como energizados.
2.3 Precauciones.
Durante los ensayos debern limitarse perfectamente las reas bajo tensin. En algunos
casos puede ser necesario colocar observadores que eviten el ingreso de personal a
dichas reas. Siempre debern existir rutinas de emergencia en caso de accidentes
(seccionadores de emergencia, circuitos de puesta a tierra de los equipos bajo ensayos
que drenen las cargas elctricas almacenadas, elementos para combatir incendios, etc.)
2.4 Seales de Precaucin y cercos.
Marcar, sealizar y limitar siempre las reas con especmenes bajo ensayo.
2.5 Inspecciones dentro de cubas.
Siempre, en aquellos casos donde deban realizarse inspecciones oculares y/o de
mantenimiento dentro de cubas y/o tanques, se verificarn que las condiciones de la
atmsfera no sean perjudiciales a la vida del personal.
2.6 Fallas de los especmenes bajo ensayo.

Algunos ensayos pueden provocar fallas que resulten finalmente en un incendio parcial o
total de algn elemento. Por lo tanto siempre debern identificarse este tipo de ensayos
que aplican grandes esfuerzos dielctricos al objeto bajo ensayo, y siempre debern existir
en lugar seguro y fcilmente accesible elementos no contaminantes para combatir el fuego.
2.7 Sobretensiones.
Estas pueden accidentalmente exceder los valores mximos de ensayos deseados, ya
sea por autoinduccin de los generadores de alimentacin, transitorios no previstos,
ferrorresonancia, etc. Siempre debern existir en los circuitos de alta tensin
espintermetros (u algn otro dispositivo de seguridad) que recorten estas sobretensiones
y protejan los elementos bajo tensin.
2.8 Aislacin gradual.
Cuando un arrollamiento tenga este tipo de aislacin, deber siempre tenerse presente
que el valor de los niveles de tensin del ensayo de aplicada se corresponden con el del
extremo del arrollamiento de menor nivel.
2.9 Ensayos bajo vaco mecnico.
Bajo ninguna condicin se realizarn ensayos dielctricos bajo vaco, ya que en estas
condiciones las resistencias dielctricas del sistema se reducen drsticamente.
2.10

Descargadores.
Si se prev que algn ensayo exceder los niveles de tensin operativa de los

descargadores montados sobre el transformador, stos debern desconectarse para evitar

daos sobre stos y recortes de las tensiones de ensayos.
Finalmente, todos los procedimientos y precauciones debern ser discutidas por el personal
afectado a los ensayos hasta que haya una comprensin cabal de todos los aspectos del
trabajo a realizar, y fundamentalmente seguir rigurosamente y sin desvos todos los
procedimientos de seguridad desarrollados en la Empresa.

3. DETECCIN DE FALLAS A PARTIR DEL ACEITE.

El lquido contenido en la mayora de los transformadores con lquido refrigerante, es un
subproducto de la destilacin del petrleo llamado aceite aislante.
La misin del aceite en los transformadores junto con el papel y otros slidos es la de
ofrecer la aislacin a los arrollamiento y la de transferir hacia el exterior el calor originado en el
ncleo y bobinados, originados por las prdidas de los mismos.
La vida de un transformador, en servicio, depende fundamentalmente de cmo cumple
su misin el aceite, ya que su estado est directamente relacionado con la celulosa.
Por su estructura qumica los aceites se dividen en tres grandes grupos, adems cada
uno de ellos puede encontrarse con o sin inhibidor de oxidacin:

Parafnicos: son hidrocarburos saturados en una cadena lineal, o ramificada sin estructura
de anillos. Entre sus principales caractersticas podemos destacar:
-

Son resistentes a la oxidacin.

Tienen gran facilidad para disolver agua.

Su tensin interfasial es baja.

Su punto de fluidez es alto, por lo que a bajas temperaturas su viscosidad es elevada.

Ejemplo: Hexano C6 H14

Naftnicos: son hidrocarburos saturados, formando cadenas cerradas. Las principales

propiedades son:
-

Qumicamente ms estables que los anteriores.

Menor tendencia para la absorcin de agua.

Punto de fluidez bajo.

Ejemplo: Cycloexano C6 H12

H
C

Aromticos: son hidrocarburos No saturados con uno o ms anillos que se entrelazan entre
s por medio de cadenas lineales o anillos naftnicos. Sus propiedades son las siguientes:
-

Se oxidan fcilmente.

Disuelven menos agua.

Tienen una elevada tensin interfasial.

Punto de fluidez bajo.

Ejemplo: Benceno C6 H6

H
C

C
H

C
H

El aceite es el elemento constitutivo de los transformadores de potencia que ms

informacin brinda acerca del estado interno de stos. Existen diversos anlisis y estudios que
pueden realizarse sobre ste y que permiten inferir fallas incipientes con bastante certeza. El
uso creciente de los transformadores de potencia, la calidad de servicio que las Empresas
Distribuidoras de Energa deben asegurar a sus usuarios y las grandes prdidas de dinero que
significa la salida de servicio no programada de un transformador hacen necesaria la
incorporacin de estas tcnicas en los planes de inspeccin y mantenimiento.
Quizs, el anlisis por cromatografa gaseosa de los gases disueltos en el aceite sea la
tcnica ms difundida para detectar los estados futuros de anormalidades, no obstante el
anlisis fsico qumico del aceite sigue siendo una herramienta importante para salvaguardar la
vida de los transformadores.
En lo que sigue, se describirn brevemente los distintos ensayos, sus fundamentos y las
metodologas utilizadas para los diagnsticos de fallas.
3.1 Diagnstico a partir de la interpretacin de gases disueltos.
3.1.1 Introduccin.
La deteccin de ciertos gases generados y disueltos en el aceite de un transformador es
la primera evidencia disponible sobre un problema incipiente que puede conducir en el futuro a
una eventual falla y salida de servicio del transformador de no tomarse ciertas acciones
correctivas. Arcos internos, falsos contactos, corona en aceite, descargas de baja energa,
sobrecargas severas, fallas en los equipos de refrigeracin forzada y sobrecalentamiento del
sistema de aislacin son algunos de los mecanismos que pueden originar estos gases. Estas
condiciones pueden ocurrir individual o simultneamente, produciendo en todos los casos la
formacin de algunos gases no combustibles y combustibles. El Rel Buchholz es una de las
formas de alarma de la presencia de gases en un transformador, pero su capacidad de
deteccin es poco sensible y no permite anticipar fallas de baja energa. Una operacin normal
tambin produce la formacin de ciertos gases. Es posible que un transformador opere dentro
de su perodo de vida til con cantidades importantes de ciertos gases, an siendo estos
combustibles. De hecho la operacin de un transformador con grandes cantidades de gases

presentes en el aceite no es normal pero ocurre, generalmente despus de cierto grado de

investigacin y evaluacin de los posibles riesgos. Es decir, evaluados todos los riesgos, se
deja el transformador en servicio planificando una salida programada para la correccin de las
anormalidades existentes y que son la causa generadora de gases.
En un transformador en operacin, los gases generados se encuentran disueltos en el
aceite, o como burbujas en las trampas de aire que pueda presentar un mal diseo de la cuba y
principalmente la tapa del mismo, o en los sistemas de coleccin de gases que posea. La
deteccin de una condicin anormal de funcionamiento depende, adems de la evaluacin de
la cantidad de gases combustibles disueltos presente, de la velocidad de crecimiento en el
tiempo de los mismos.
Es posible determinar con cierto grado de certeza que tipo de condicin anormal es la
generadora de estos gases a travs de diversas tcnicas desarrolladas a partir del
conocimiento de la composicin de gases disueltos presentes en el aceite. De todos modos
conviene aclarar que el anlisis de estos gases y la interpretacin de su significado an no es
una ciencia exacta ya que la presencia de los mismos, an como dijimos en un funcionamiento
normal, son dependientes de variables propias del equipo bajo control (transformador) tales
como ubicacin y temperatura de la falla, solubilidad y grado de saturacin de los gases en el
aceite, el tipo de sistema de preservacin de aceite, el tipo de conmutador bajo carga, el tipo y
velocidad de circulacin del aceite como refrigerante, la clase de materiales en contacto con la
falla y finalmente variables asociadas con la toma de muestras y procedimientos de medicin
de los gases. Adems debido a la variabilidad de lmites de porcentajes de gases aceptados
por los distintos Fabricantes y Usuarios de transformadores como normales, no ha sido posible
hasta el presente normalizar esta condicin lmite.
En lo que sigue se describirn algunos mtodos de anlisis con el objeto de proveer una
gua de anlisis al operador, quin junto a su propia experiencia podr inclinarse por uno u otro
mtodo, usarlos como unos complementos de otros y en todos los casos proveerse de cierta
informacin importante relacionada al estado actual del transformador, nunca perdiendo de
vista que las conclusiones a las que arribe no sern matemticas, sino resultado de una
coleccin de resultados prcticos apoyados por hechos tericos ciertos.

3.1.2 Teora General.

Las dos causas principales en la formacin de gases dentro de un transformador en
operacin son las alteraciones trmicas y elctricas. Las prdidas Joule en los bobinados y
conductores debidas a la carga producen gases debido a la descomposicin trmica del aceite
y de la aislacin slida. Tambin, como dijimos anteriormente, se producen gases por la
descomposicin trmica del aceite y la aislacin cuando se producen arcos de alta energa y
generalmente por bombardeo inico (descargas de muy baja energa y sin calor asociado)
debido a descargas parciales o corona en el aceite.
Otras fuentes generadoras de gases lo son los falsos contactos, mala puesta a tierra del
ncleo, tensores pasantes en el ncleo mal aislados, etc..
3.1.2.1

Descomposicin de la celulosa.
La descomposicin trmica de la aislacin celulsica impregnada con aceite dentro

de un transformador produce principalmente monxido de carbono (CO) y dixido de carbono

(CO2 gas no combustible), como as tambin agua (H2O), algo de hidrgeno (H2) y metano
(CH4). Ante la presencia de cantidades importantes de CO y CO2, un anlisis de los
furfuraldehdos presentes en el aceite dar un cuadro ms exacto del estado de la aislacin
slida. En efecto, los compuestos furfuraldehdos estn directamente relacionados con la
descomposicin trmica de la celulosa, mientras que el monxido y dixido de carbono, a
pesar de ser generados a partir del sobrecalentamiento de la celulosa, no necesariamente
implican por s solos un estado de degradacin de la misma. Las tcnicas de determinacin de
los furfuraldehdos descriptas en la IEC 1198 (1993) se estn convirtiendo en una prctica
comn y por lo tanto el costo de estos ensayos estn bajando continuamente.
3.1.2.2

Descomposicin del aceite.

Los aceites minerales utilizados en los transformadores son mezclas de diferentes

cadenas de hidrocarbonos, y los procesos de descomposicin de estas cadenas en procesos

trmicos o fallas elctricas resulta en general compleja. Slo diremos que la rotura o
descomposicin de estas cadenas de hidrocarbonos se deben principalmente al bombardeo
inico y a la temperatura. Por ejemplo, el bombardeo inico que producen las descargas de
baja energa o la presencia de corona en aceite producen grandes cantidades de hidrgeno (y

esto independiente de la temperatura). La formacin de acetileno (C2H2) se produce recin a

temperaturas cercanas a los 1000C. La formacin de metano (CH4), etano (C2H6) y etileno
(C2H4) tambin presentan una dependencia nica con la temperatura.
Estas condiciones en las que los distintos gases se forman, son las que permiten
determinar con cierto grado de certeza el tipo de falla incipiente asociada.

3.1.3 Toma de muestras.

Para asegurar que las muestras sean representativas del aceite que se quiere analizar,
la realizacin del muestreo deber seguir una estricta rutina. En caso contrario, los resultados
del anlisis pueden conducir a conclusiones falsas sobre el estado del mismo.
Una muestra para la realizacin de un ensayo cromatogrfico consiste simplemente en
una jeringa de 50 cm3. Siempre es recomendable tomar al menos dos muestras. La jeringa
deber ser de vidrio con vstago esmerilado y tapn cnico tambin de vidrio esmerilado.
Para la toma de muestras debern observarse los siguientes puntos:

Las jeringas y tapones debern estar limpios, libres de suciedad y esterilizados. En el caso
de que se usen jeringas con las que ya se han extrado otras muestras ser necesario
enjuagarlas con nafta sin contenido de plomo, dejarlas 1 hora para que se volatilicen los
restos del solvente en un lugar limpio y con ambiente controlado y luego someterlas a un
proceso de esterilizado en autoclave a 100C durante 1 hora. Se retirarn y se dejarn
enfriar por espacio de 10 minutos tambin en un ambiente controlado, se le colocar el
vstago y el tapn y se guardarn en un lugar oscuro o caja adecuada.

La muestra deber tomarse en lo posible sobre un aceite vivo, es decir que est en
circulacin para que la muestra sea representativa del todo. Esto es solo posible si el
transformador est en servicio.

Utilizar para la extraccin la vlvula toma de muestras. Sacar el tapn (si lo tuviera), limpiar
perfectamente los restos que pueden quedar en la rosca de la vlvula debido a los
elementos de sellado que pudo haber utilizado el fabricante. Abrir la vlvula parcialmente y
drenar una cantidad equivalente a unos dos litros (dentro de un recipiente contenedor) y
luego enjuagar la jeringa, vstago y tapn con el aceite del transformador al menos unas

dos veces. Cerrar la vlvula y colocar un tomagoma con manguera para la toma de muestra
de dimetro acorde al dimetro del pico de la jeringa.

Volver a abrir la vlvula parcialmente y dejar drenar nuevamente un litro de aceite. Sin
cerrar la vlvula, insertar el pico de la jeringa en el extremo libre de la manguera y dejar que
sta se llene por gravedad (NO accionar el vstago). Llenar 60 cm3 aproximadamente y
retirar la jeringa (NO cerrar la vlvula si se va a tomar otra muestra). Colocar la jeringa en
posicin vertical con el pico hacia arriba y drenar los 10 cm3 excedentes. Colocar
inmediatamente el tapn esmerilado asegurndose que quede perfectamente sellada la
jeringa, rotular la muestra y guardarla en lugar oscuro o en caja apropiada (el aceite mineral
es muy sensible a la luz ultravioleta y la exposicin a la luz puede deteriorarlo).
Bajo ninguna causa debe quedar aire atrapado en la muestra. En el transporte a

laboratorio, cualquier cambio de temperatura que afecte la muestra y que produce una
dilatacin de la misma ser acompaado por movimientos del mbolo de la jeringa, por lo tanto
este no debe ser bloqueado.
Un procedimiento ms sofisticado con equipos especiales de muestreo pueden
encontrarse en las normas IEC 567.

3.1.4 Gases originados por fallas.

Los casos tpicos y mas frecuentes son los siguientes:

Descomposicin trmica del aceite.

Los subproductos de descomposicin trmica del aceite involucran al etileno (C2H4)

como gas principal acompaado por metano (CH4) y etano (C2H6) en menor proporcin e
hidrgeno (H2) en muy pequeas cantidades. Trazas de acetileno pueden tambin encontrarse
si la falla es severa o involucra contactos elctricos. Una relacin de proporciones en que
aparecen los gases es la siguiente:

Gas

Proporcin (%)

CO2

CO

H2

CH4

16

C2H6

19

C2H4

63

C2H2

Descomposicin trmica de la celulosa.

Grandes cantidades de monxido de carbono (CO) son el resultado de una

descomposicin trmica de la celulosa. Si la falla involucra estructuras aislantes impregnadas,

pueden aparecer pequeas trazas de hidrocarburos tales como metano (CH4) y etileno (C2H4).
Una relacin de proporciones en que aparecen los gases es la siguiente:

Gas

Proporcin (%)

CO2

CO

92

H2

CH4

C2H6

C2H4

C2H2

Corona en aceite.
Las descargas de baja energa como las descargas parciales o corona en aceite

producen principalemente hidrgeno (H2) como gas principal y metano (CH4) con pequeas
cantidades de etano (C2H6) y etileno (C2H4). Una relacin de proporciones en que aparecen los
gases es la siguiente:

Gas

Proporcin (%)

CO2

CO

H2

85

CH4

13

C2H6

C2H4

C2H2

Cantidades comparables de monxido

y dixido de carbono (CO CO2) pueden

aparecer si la falla involucra tambin aislacin slida.

Arcos en aceite.
Grandes cantidades de hidrgeno (H2) y acetileno (C2H2) son producidos en este tipo de

descargas. Pequeas cantidades de metano (CH4), etano (C2H6) y etileno (C2H4) acompaan a
los gases principales. Una relacin de proporciones en que aparecen los gases es la siguiente:
Gas

Proporcin (%)

CO2

CO

H2

60

CH4

C2H6

C2H4

C2H2

30

Cantidades comparables de monxido

y dixido de carbono (CO CO2) pueden

aparecer si la falla involucra tambin aislacin slida.

3.1.5 Criterios de Evaluacin Diagnstico de Fallas.

Como dijimos anteriormente, en los transformadores en buen estado, tambin tienen
lugar los procesos de envejecimiento, por lo que se considera normal que existan gases
disueltos en el aceite aislante. Si bien este envejecimiento depende de las condiciones de
operacin y de la antigedad del transformador, se consideran en buen estado aquellos
equipos con tensin nominal 150kV y que luego de 2 a 4 aos no han sobrepasado los lmites
de concentracin de gases que se indican en la tabla siguiente:

Gas

Ppm

CO2

6000

CO

500

H2

200

CH4

100

C2H6

100

C2H4

150

C2H2

15

Cuando estos valores son superados, el diagnstico de la falla puede hacerse siguiendo
alguno de los mtodos que se mencionan a continuacin y que son la experiencia acumulada
por distintos centros de investigacin.
En la tabla siguiente se da un mtodo de diagnstico con criterio cualitativo. Segn este
mtodo la presencia de un determinado grupo de gases disueltos en el aceite permite
identificar el tipo de falla existente. Si bien no se tienen en cuenta las concentraciones relativas
de cada gas, se supone que para hacer un diagnstico vlido, las concentraciones superan
los lmites de la tabla precedente.

H2
X

CH4
X

C2H6

X
X

C2H4

C2H2
X

CO

CO2

DIAGNOSTICO
Arcos de duracin limitada a travs
del aceite
Arcos de duracin limitada a travs
del papel impregnado
Fuertes descargas parciales en el
aceite
Fuertes descargas parciales en el
papel
Punto caliente, <500C si predomina
CH4 y >500C si predomina C2H4
Sobrecalentamiento superior a 130C
con descomposicin de celulosa
Envejecimiento normal
Descargas parciales dbiles en el
aceite
Descargas parciales dbiles a travs
del papel.

El problema de este sistema radica en la dificultad de comparar resultados de anlisis

realizados a diversos tiempos sobre un mismo equipo y al hecho de que siempre puede existir
ms de un tipo de falla.
El uso en forma cuantitativa elimina en parte estas limitaciones. Generalmente se usan
relaciones entre las concentraciones de dos o ms gases presentes. La proporcin de cada
gas depende del tipo de falla. En la tabla siguiente se ilustra uno de estos mtodos utilizados
en el Reino Unido. En este anlisis, si la relacin de gases indicadas es mayor o igual a 1 se
indica con 1, y si es menor con 0. El mtodo no es siempre decisivo, ya que si bien los
cocientes mayores o menores que la unidad se toman como comportamiento normal o
anormal, existe un entorno cercano a la unidad donde la decisin sobre el tipo de
comportamiento solo puede hacerse estudiando la variacin del cociente con respecto a
anlisis anteriores. Para evitar indefiniciones, lo que se hace es repetir el anlisis sobre una
muestra a intervalos regulares hasta obtener alguna conclusin. El lapso entre muestras vara
segn la gravedad que se presume tiene la falla o la importancia del transformador, pudiendo
variar entre 1 da a meses.

CH4

C2H2

C2H4

C2H2

H2

CH4

C2H6

C2H4

DIAGNOSTICO
Si la primera columna da 0.1 se presume descargas parciales, sie
es mayor, el deterioro es normal.

Sobrecalentamiento localizado de hasta 150C.

Sobrecalentamiento localizado entre 150 y 200C.

Sobrecalentamiento localizado entre 200 y 300C.

Sobrecalentamiento generalizado.

Corrientes de Foucault y/o sobrecalentamiento en conexiones.

Descargas internas no persistentes. Descargas Parciales.

Descargas en cambiador de tomas.

Arcos o descargas persistentes.

Simultneamente pueden operar dos o ms tipos de fallas. Por ejemplo, una relacin
1011 = 1000 + 0011 indicara descargas continuas y sobrecalentamiento.
Finalmente, similar al caso anterior es el anlisis de a travs de los cocientes de Rogers
que se muestra en la tabla siguiente:
CH4

C2H4

C2H2

DIAGNOSTICO

H2

C2H6

C2H4

>0.1

<1.0

<0.1

Funcionamiento normal.

<0.1

<1.0

<0.1

Arcos de Baja Energa. Descargas Parciales.

0.1

>3.0

0.1

Arcos y descargas de gran energa.

<1.0

1.0

3.0

>0.1

1.0

< 1.0

3.0

>1.0

1.0

<0.1

Sobrecalentamiento trmico de hasta 150C.

<0.1

Sobrecalentamiento trmico de hasta 700C.

<0.1

Sobrecalentamiento trmico mayor a 700C.

3.0
>1.0

>3.0

Los criterios generales de utilizacin de estas relaciones son las siguientes:

No es posible utilizar un solo cociente para hacer un diagnstico a menos que la

concentracin de uno o ms de los componentes sea el doble del valor lmite normal.

En los cocientes caractersticos no se incluyen las concentraciones de CO y CO2 porque se

considera que en el caso de fallas incipientes no es posible asegurar que se halle
comprometida las aislacin slida.
A los efectos de realizar un diagnstico de fallas, como dijimos anteriormente no solo

deben tenerse en cuenta los valores de concentracin de los distintos gases, sino tambin las
caractersticas de los equipos. Muchos transformadores de cierta antigedad estn provistos
de conmutadores de tomas bajo carga, cuya cmara de contactos no est perfectamente
aislada de la cuba, por lo que cierta cantidad de gases generados por las conmutaciones se
pueden difundir en el aceite del transformador. En estos casos, la presencia de acetileno
disuelto en el aceite no significa necesariamente la existencia de falla elctrica en el
transformador.
Resulta aconsejable que todos los transformadores nuevos sean controlados en fbrica
antes y despus de los ensayos elctricos.
Finalmente, la frecuencia de este tipo de ensayos vara segn las distintas empresas.
Resulta aconsejable realizar un ensayo inmediatamente despus de recibir el transformador,
un ensayo antes de su puesta en servicio si ha pasado mucho tiempo desde su recepcin en
depsitos, a los 15, 30, 90 y 180 das de su puesta en marcha y luego anualmente. Si en
alguno de los ensayos llegan a aparecer anomalas, segn la gravedad que stas revistan, los
ensayos debern realizar con frecuencias, como mencionamos anteriormente, diarias,
semanales o mensuales hasta llegar a un diagnstico preciso.
3.1.6 Ejemplos.
Tensin
It.

M-

Potencia

xima del Equi-

(KVA)

po (KV)

CH4

C2H4

C2H6

C2H2

H2

CO

CO2

O2

N2

(%)

GT

2000

33

7763

23

624

26

24097

218

661

9164

36968

7.9

8000

132

568

33

67

10689

935

2014

7202

74869

9.7

500

33

5000

250

19200

36

210

8500

21100

5.4

Los tres casos tuvieron el mismo diagnstico: descargas parciales y corona en

aceite.
El caso 2 es un alimentador de 6.6kV a 132kV de perteneciente a una
Generadora Privada de la Provincia de Crdoba. La Generadora se encuentra con este
cuadro y el servicio no le permita en el momento de deteccin de las anomalas del
transformador sacarlo de servicio. Se decidi hacerle un seguimiento primero a los 15
das, luego a los 30 y finalmente cada 60 das hasta la parada del generador alimentador
del transformador. Todas las cromatografas que se hicieron mostraron un crecimiento
muy lento de los gases y es por ello que se tom la decisin de esperar hasta la parada
programada del generador para realizar el mantenimiento al aceite del transformador.
Los casos 1 y 3 son notables y pertenecen a una misma Empresa. Los
transformadores funcionaron 11 aos sin ningn tipo de mantenimiento y control.
Durante una parada de planta el departamento de mantenimiento decide realizar el
refiltrado del aceite de ambos transformadores. La Empresa que realiz el trabajo hizo el
refiltrado sin ningn tipo de precaucin para evitar el ingreso de burbujas de aire
(efecto cascada) dentro del transformador. A los 15 das de puesta en marcha de la
Planta, con diferencia de dos das, ambos transformadores dan alarma y desenganche
por Buchholz. Es decir que el mantenimiento deficiente realizado incorpor al sistema de
aislacin de los transformadores microburbujas de aire lo que produjo la aparicin de
descargas parciales en el aceite. Se trataron nuevamente con alto vaco y hasta hoy
siguen funcionando sin problemas.
Otro caso interesante es el siguiente transformador elevador de 40MVA, relacin
13.8/66KV. Las distintas cromatografas realizadas con su fecha figuran en la tabla
siguiente:

Fecha de

GT

Ensayo

CH4

C2H4

C2H6

C2H2

H2

CO

CO2

O2

N2

(%)

27/3/96

600

700

7000

69500

7.6

14/2/97

25

14

460

1500

20800

64100

8.7

5/5/97

29

12

500

1500

19700

73700

9.5

13/3/98

36

100

20

570

2300

14100

59700

7.7

12/4/99

200

290

51

25

250

4100

21300

70100

9.7

9/3/00

1900

2200

351

630

480

2700

19200

58000

8.5

17/3/00

4000

3200

630

1500

650

4700

19200

67700

10.2

El grfico siguiente muestra la evolucin de los gases. En fecha 13/3/98 ya se advierte

que existe algn tipo de problema que se hace evidente el 12/4/99. El operador del
transformador consulta con el fabricante y este le informa que el funcionamiento es normal, con
lo que se llega a la situacin extrema del 9/3/00 y lmite del 17/3/00. El diagnstico es
sobrecalentamiento del aceite sin estar involucrada la aislacin slida y probablemente debido
a un falso contacto en alguna conexin. Se decide sacar el transformador de servicio, retirar
todo el aceite y realizar una inspeccin dentro de la cuba ingresando por la ventana de
inspeccin existente. Durante esta inspeccin se encontraron algunas conexiones flojas en el
conexionado al conmutador, lo que justifica el cuadro de gases encontrados.
Finalmente se adjuntan algunas cromatografas antes y despus de los ensayos
elctricos que se realizan, como norma interna, en nuestra Empresa a todos los
transformadores de tensin mxima 69 y 150 kV.
3.2 Rigidez Dielctrica del aceite.
La rigidez dielctrica es una medida importante de los esfuerzos elctricos que un aceite
aislante puede soportar sin fallar. El valor de la tensin de ruptura depende del contenido de
agua y partculas que pueda contener el aceite. Es especialmente importante controlarla
siempre antes de poner un transformador en servicio. Adems, luego de la puesta en servicio
se deber controlar al menos 1 vez por ao.
Usualmente se mide aplicando tensin creciente, con velocidad de crecimiento
controlada, entre un par de electrodos sumergidos en la muestra. Existen varias normas para

realizar este ensayo, las cuales contemplan distintas formas de electrodos y separacin
de los mismos, velocidad de crecimiento de la tensin aplicada, cantidad de pruebas a efectuar
sobre cada muestra, uso o no de agitadores para remocin del carbn despus de cada
descarga entre electrodos y criterios de aceptacin.
En Argentina usamos generalmente la Norma IRAM 2341 (Similar a la IEC 156), la cual
prescribe electrodos semi-esfricos con una separacin de 2,5 mm y velocidad de crecimiento
de la tensin de 2kV/seg, contemplando adems el uso de un agitador luego de cada disparo y
que permite remover el carbn que pudo haber quedado entre los electrodos.
Para proceder al ensayo se coloca la muestra en el recipiente contenedor del Equipo de
Rigidez Dielctrica y se lo deja reposar 10 minutos. Si el equipo no es automtico, se
efectuarn 6 determinaciones con medicin del valor tensin para el cual se produce el arco
entre electrodos. Entre medicin y medicin es necesario dejar transcurrir 2 minutos y proceder
durante ste a la remocin del aceite ubicado entre los electrodos con el agitador del equipo de
medicin.
El valor de rigidez dielctrica de la muestra se toma como el promedio de las ltimas 5
determinaciones (se descarta la primera).
Las caractersticas para los aceites nuevos sin uso, en nuestro pas estn determinados
por la Norma IRAM 2026, fijando para todos los tipos de aceite, inhibidos y no inhibidos, un
valor mnimo de 50kV.
Los valores recomendados internamente por Tadeo Czerweny S. A. para sus
transformadores nuevos y en servicio son los siguientes:
Tensin
Mxima de

TRANSFORMADOR NUEVO

TRANSFORMADOR EN SERVICIO

Servicio
Hasta 36 kV

>60

>40

>28

>45

>32

>25

36 a 170 kV

>65

>45

>29

>50

>36

>26

Mtodo de

IEC 156

ASTM D1816

ASTM D877

IEC 156

ASTM D1816

ASTM D877

Ensayo

IRAM 2341

IRAM 2341

NOTAS:

La norma ASTM D1816 es muy similar a la IEC 156 e IRAM 2341, salvo que la separacin
entre electrodos es de 2 mm.

La norma ASTM D877 utiliza electrodos planos y prohbe el agitador entre disparo y
disparo.

3.2.1 Toma de muestras.

Para el ensayo de rigidez dielctrica y todos los indicados del punto 3.3 siguiente en
adelante, el procedimiento de toma de muestras para asegurar que estas sean representativas
del aceite que se quiere analizar deber seguir una rutina estricta.
Una muestra para la realizacin de los ensayos de rigidez dielctrica y fisicoqumicos del
aceite consiste simplemente en dos frascos de 750 cm3 cada uno.
Para la toma de muestras debern observarse los siguientes puntos:

Los frascos y tapas debern estar limpios, libres de suciedad y esterilizados. En el caso de
que se usen frascos con los que ya se han extrado otras muestras ser necesario
enjuagarlos con nafta sin contenido de plomo, dejarlos 1 hora para que se volatilicen los
restos del solvente en un lugar limpio y con ambiente controlado y luego someterlos a un
proceso de esterilizado en autoclave a 100C durante 1 hora. Se retirarn y se dejarn
enfriar por espacio de 10 minutos tambin en un ambiente controlado, se taparn y se
guardarn en un lugar oscuro o caja adecuada.

La muestra deber tomarse en lo posible sobre un aceite vivo, es decir que est en
circulacin para que la muestra sea representativa del todo. Esto es solo posible si el
transformador est en servicio.

Utilizar para la extraccin la vlvula toma de muestras (en el caso que se quieran analizar
lodos y agua libre es conveniente sacar una muestra adicional unicamente para estos
ensayos de la canilla de desagote). Sacar el tapn (si lo tuviera), limpiar perfectamente los
restos que pueden quedar en la rosca de la vlvula debido a los elementos de sellado que
pudo haber utilizado el fabricante. Abrir la vlvula parcialmente y drenar una cantidad
equivalente a unos dos litros dentro de un recipiente contenedor y luego enjuagar el frasco
dejando resbalar el aceite por la pared del mismo, evitando de esta manera que el aire se
mezcle y quede atrapado en el aceite (efecto cascada). Otra alternativa consiste en colocar