Anda di halaman 1dari 56
oe, ee oe oo on oll a a a a a a ASME SETTING THE STANDARD 1680 — a0 0s CODIGO API 650 Y 653: Disefio, Montaje y Construccion de Tanques Soldados de acero Bogota, D.C- Colombia Noviembre 19 al 21 de 2007 Instructor: Ing. Jorge Restrepo Organiza ELITE TRAINING. www. hidrocarburos.com.co 3 Bogota D.C Colombia Tels. (571)6122262 - 5223181 -6120962 Elitetraining@cable.nct.co ab kh AR ad AR . we DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. c ME Elite Training Codigo API 650 A DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO CODIGO API 650 TANQUES DE ACERO SOLDADOS PARA ALMACENAMIENTO DE PETROLEO 10 Edicién de noviembre de 1998 — Addendum 4 de diciembre de 2005 (WELDED STEEL STORAGE TANKS) INTRODUCCION. Para tanques de almacenamiento a presiones atmosféricas 0 bajas presiones y de tamarios relativamente grandes se utilizan las reglas de construccién y disefio de uno de los siguientes cédigos: API12B. — Tanques apernados para el almacenamiento de liquidos de produccién API12D. — Tanques desde 500 hasta 10 000 barriles, soldados en campo. API 12F. Tanques desde 90 hasta 750 barriles, soldados en planta. API 650. Tanques atmosféricos y con presiones de gas internas de hasta 2.5 psi. API620. — Tanques con presiones de gas internas de hasta 15 psi. (=:/a) Estos tanques también son conocidos como Tanques de almacenamiento sobre la superficie (Aboveground storage tank - AST). NOTAS ESPECIALES DEL CODIGO API 650. Los cédigos API son establecidos siempre para tratar problemas de naturaleza general. En general estos cddigos son revisados y modificados, reafirmados 0 eliminados al menos cada 5 afios. Los estandares API son publicados para facilitar una amplia aplicacion de buenas practicas comprobadas de ingenieria y operacién. Estos estandares no tienen la intencién de obviar la necesidad de la aplicacién de los criterios de la buena ingenieria. PREAMBULO DEL CODIGO API 650. El cédigo API 650 esta basado en el conocimiento y la experiencia acumulado de fabricantes y usuarios de tanques de almacenamiento de petréleo soldados, de varius lamafios y capacidades, con una presion manométrica interna que no exceda de 2.5 psi. La intencién del cédigo es servir como una especificacion de compra para tanques en la industria petrolera ‘www. hidrocarburos.com.co © Copynght 2007-11 por J. Restepa Pag. 1 de. 56 Moat at at ke RR DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 4 CME Codigo API 650 Elite Trai El comprador o usuario dehera especificar ciertos requisitas basicos para la compra y podra modificar, eliminar 0 ampliar los requerimientos del codigo, pero no podra exigir certificacion de que se cumplieron los requisitos del cédigo, a menos que se hayan cumplido los requisitos minimos 0 que no se hayan excedido sus limitaciones. L las de Se pueden especificar reglas mas restrictivas por el cliente o ser dadas por el fabricante, cuando han sido acordadas previamente entre el comprador y el fabricante. El cédigo no aprueba, recomienda o respalda ningun disefio en especifico y tampoco limita el método de dise/io o fabricacién. Las ediciones, adendas o revisiones al codigo se pueden utilizar desde la fecha de publicacian mostrada en la caratula de las mismas, pero seran obligatorios sels (6) meses después de esta misma fecha de publicacién. Durante este perlodo de sels meses, el comprador debera especificar cual seré la edicién addenda o revision aplicable para el contralo. CONTENIDO DEL CODIGO API 650. ALCANCE. MATERIALES. DISENO. FABRICACION, MONTAJE Y ENSAMBLE. METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS, CAL IFICACION DF PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES MARCADO FINAL. APENDICES @NOARONS www hidrocarburas.com.co © Copyright 2007-11 por J. Restreno Pag. 2 de: 56 at = ab 8h 8h U8RUlURR at = = DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. AL ME Elite Trai ‘Codigo API 660 1. ALCANCE DEL CODIGO. 1.1 GENERALIDADES. 1.1.1 Este estandar cubre requerimientos para materiales, disefio, fabricacién, montaje y pruebas de tanques soldados verticales cilindricos, no enterrados con extremo superior abierto © cerrado en varios tamafios y capacidades para presiones internas aproximadas a la atmosférica (no deben exceder el peso de las lAminas del techo), pero se permiten presiones internas mas altas cuando se cumplen requerimientos adicionales. Este estandar aplica para tanques en los cuales la totalidad del fondo del tanque esta soportado uniformemente y para tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura maxima de disefio de 90 °C (200 °F) 0 menos. (yavine Ayrher ot) 1 1.2 Esta disefiado para construir tanques con seguridad adecuada y costos razonables para almacenamiento de petrdleo y sus derivados y otros productos liquidos comtinmente usados y almacenados por la industria petrolera. El codigo no establece tamafios especificos de tanques y por el contrario se puede escoger cualquier tamafio que sea necesario. Su intencién es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar, fabricar y montar los tanques y no pretende prohibir la compra o fabricacién de tanques que cumplan con otras especificaciones. Nota: una marca (+) al comienzo de un pardgrafo indica que se requiere la definicién de una accién © decisién expresa por parte del cliente. 1.1.3 El codigo trae requeriminetos en dos sistemas allernalivus de unidades (sistema comun de unidades de Estados Unidos (US customary) y sistema internacional de medidas (SI sistema métrico)). Los requerimientos son similares pero no idénticos. Estas diferencias menores son debidas a aspectos tales como el redondeo numérico y el suministro de materiales. 1.1.4 Los apéndices dan un numero de opciones de disefio que requieren decisiones del Comprador, requerimientos estandar e informacion que suplementa la norma basica. Los apéndices se vuelven requcrimicntos obligatorios solamente cuando el Cliente o el Comprador especifiquen una opcién cubierta por uno ellos. El cédigo tiene también 21 apéndices que cubren diferentes aspectas del disefio y construccidn de los tanques que requieren decisiones del comprador. requerimientos estandar € informacién que suplementa la norma basica.Los apéndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente o el Comprador especifiquen una opcion cubierta por uno ellos. 1.1.5 APENDICE A - BASES DE DISENO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUENOS. Esle apéndice tiene requerimientos para tanques montados en campo, de capacidades relativamente pequefias (hasta aproximadamente 100.000 barriles), en los cuales los componentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal maximo de 12.5 mm (% in) incluyendo la tolerancia de corrosién. www hidrocarburos.com.co © Copwrant 2007-11. por J. Restrepo Pag: 3 de: 56 —=—_lUr = aT lc wererlU TOCOlClC OCOCOlC<“iDTSLCllCU rTllClUMLhLclOllClUL COC lM lL OC lOO . = a DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. oM E Elite Training Cédigo API 650 Este apéndice es aplicable a cualquier material de la seccién 2 del cicigo, aunque los esfuerzus maximus permisible alli dados no dan ninguna ventaja a los aceros de altas resistencias, El apéndice da solamente los requerimientos que difieren de la norma basica en el cédigo. Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apéndice, se deben seguir las normas basicas. Los tamafios, capacidades y espesores de las laminas del cuerpo estan listados en las lablas A-1 a A-4, para disefio de acuerdo con el paragrafo A.4 (eficiencia de la junta = 0.85; gravedad especifica = 1.0; y tolerancia de corrosién = 0). El maximo esfuerzo de tension usado, antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21.000 psi). 4.4.6 APENDICE B — RECOMENDACIONES PARA EL DISENO Y CONSTRUCCION DE LA FUNDACION CIVIL PARA |ANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE. Este apéndice tiene importantes consideraciones para el disefio y construccién de la fundacion civil de lanques con fondos planos. Las recomendaciones se dan para indicar la buena practica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en cl discfio y construccién de la fundacién civil. 1.1.7 APENDICE C — TECHOS FL OTANTF FXTFRNOS, Este apéndice tiene requerimientos minimos que aplican a los techos tipo plato (pan-type), los de tipo pontén (pontoon-type) y los de tipo pontén de doble cubierta (double-deck-type). La intencion de este apéndice es la de limitar solamente aquellos factores que afectan la seguridad y la durabilidad de la instalacién y que son considerados consistentes con los requerimientos de calidad y seguridad del codigo. 1.1.8 APENDICE D — CONSULIAS I ECNICAS Este apéndice da las indicaciones para hacer consultas técnicas a los comités encargados de la elaboracion del cédigo e incluye algunas respuesla seleccionadas a solicitudes de interpretacién del cédigo. La lista completa de las interpretaciones disponibles se puede encontrar en la pagina web de API (www.api.org) en la scecién “Committees/Standards). 119 APENDICE E — DISENO SISMICO DF TANQUFS NF Al MACFNAMIENTO. Este apéndice contiene requerimientos minimos para el disefio de tanques de almacenamiento sujetos a cargas de sismo. Estos requerimientos representan la practica aceptada para aplicacion en tanques de fondo plano soldados soportados sobre el suelo. La aplicacién de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considcrado que cumplen con la intenci6n y los requerimientos de ASCE 7. 1.1.10 APENDICE F - DISENO DE TANQUES PARA PRESIONES INIERNAS PEQUENAS. Este apéndice permite el incremento de la presi6n interna en tanques de techo fijo hasta la maxima permilida, cuando se cumplen los requerimientos adicionales alli eslablecidos. Este apéndice aplica para tanques no-refrigerados. la maxima presién interna de disefio pemitida por este apéndice es de 18 kPa (2.5 psi). 1.1.11 APFNDICE G — TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE SOPORTADOS. www hidrocarburos.com.co © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 4 de: 56 bbooot Rd AR i ah on} AE Oh Oh ORR _ ___bISEN Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMAGENAMIENTO CME. Elite Training Codigo API 650 Este apéndice establece los criterios minimos para el disefio, fabricacién y montaje de este tipo de techos. Un techo tipo domo de aluminio es una estructura triangular completa en el espacio en la que las vigas (struts) estan unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superficie de una esfera. El techo est unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmente espaciados en el perimetro del tanque. 1.1.12 APENDICE H — TECHOS FLOTANTES INTERNOS. Este apéndice da los requerimientos minimos que aplican a tanques con lechus flotantes internos y techos fijos en la parte superior del tanque. 4.1.13 APENDICE | - DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCION DEL SUELO. Este apéndice da detalles de construccién aceptables para la deteccion de fugas a través del fondo de los tanques sobre la superficie y también da gulas para tanques soportados en rejillas. 1.1.14 APENDICE J — TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA. Este apéndice da los requerimientos minimos para el disefio y fabricacién de tanques verticales en tamajios que permiten la fabricacian completa en planta y ser enviados al sitio de instalacion en una sola pieza. Los tanques disefiados con este apéndice no deben excedr de 6 m (20 ft) de diametro. 1.1.15 APENDICE K — EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISENO DE PUNTO VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO. Desarrolla un ejemplo completo de como disefiar el cuerpo de un tanque con este método de calculo de los espesores. 1.1.16 APENDICE L — HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO API 650. Este apéndice da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando ordena y por el Fabricante cuando cotiza la construccién de un tanque de almacenamiento. 1.1.17 APENDICE M — REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERAN A TEMPERATURAS ELEVADAS. Este apéndice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatura maxima de operacién que excede de 90 °C (200 °F). 1.4.8 APENDICE N —USO DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS. Este apendice da las indicaciones necesarias para el uso de laminas o chapas nuevas o no usadas y de tubos con o sin costura que no estan completamente identificados cumpliendo con una de las especificaciones permitidas por el cédigo. 1.1.19 APENDICE O - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL FONDO, Este apéndice contiene recomendaciones para se usadas en el disefio y construccién de estas www. idrocarburos,com.co © Copynght 2007-11 por J. Restrepo Pag: 5 de: 56 a 7 DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. Elite Training Codigo API 650 conexiones en el tanque Se dehera hacer referencia al apéndice B para las consideraciones que Involucran la fundacion civil y el suelo. 1.1.20 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXIONES DEL CUERPO DEL TANQUE. Este apéndice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerpo de los tanques. La seccidn P.2 establece las cargas limites y la seccién P.3 esta basada en los esfuerzos permisibles. 1.1.21 APENDICE R - COMBINACION DE CARGAS. Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones de operacion de los tanques. 1.1.22 APENDICF S — TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE. Este apéndice cubre los requerimientos de materiales, disefio, fabricacian y prueba de lanquesde almacenamiento verticales, cllindricos, sobre la superficie, con extremo superior abierto o cerrado, soldados y construidus de acerus inoxidables tipo 304, 304L, 316, 316L, 317 y 317L. El apéndice no cubre laminas clad de acero inoxidable ni construccién con recubrimiento con platinas. 1.1.23 APENDICE T —- RESUMEN DE LOS RFQUFRIMIENTOS DE ENSAYOS NO- DESTRUCTIVOS (NDT). 1.1.24 APENDICE U — INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIA. Este apéndice da las reglas detalladas para el uso del método de inspeccién por ultrasonido (UT) para la inspeccién de las juntas en los tanques, segiin es permitido en el paragrafo 9.3.2.1. Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgada de los dos miembros unidos es mayor o igual a 10 mm (3/8 in). 1.1.25 APENDICE V — DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONES EXTERNAS. En este apéndice se dan los requerimientos minimos que pueden ser especificados para tanques que estan disefiados para operar con presiones externas (vacio) como condicion normal de operacion. Se dehera usar para tanques para los que la presién externa normal de operacion sea mayor de 0.25 kPa (0.036 psi) pero que no exceda de 6.9 kPa (1.0 psi. 1.2 LIMITACIONES DEL ALCANCE DEL CODIGO. Las reglas del cédigo no son aplicables mas alld de los siguientes limites en las tuberias conectadas Interna o extemamente al techo, cuerpo 0 fondo del tanque: a, La cara de la primera brida en conexiones bridadas, excepto cuando se suministren tapas o bridas ciegas. . b. La primera superficie de sello en accesurivs o instrumentos. c. La primera junta roscada en conexiones roscadas. d. La primera junta circunferencial en conexiones soldadas, si no estan soldadas a una brida ww idrocaroures.com.co @ Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 6 de: §6 ahooauk od ae = oh gf ah OBE ORE od — — al Ly as, DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. CWE Elite Training Codigo API 650 1.3 CUMPLIMIENTO. El fabricante es el responsable del cumplimiento de todos los requerimientos del cédigo. La inspeccién por el Inspector del Comprador no le quitan al fabricante la obligacién de suminietrar el control de calidad y la inspeccién necesarias para garantizar tal cumplimiento. 1.4 ESTANDARES REFERENCIADOS, Los estandares, codigos, especificaciones y publicaciones citados en el cddigo API 650, se deben utilizar en su ullima edicién publicada a menos que se indique otra cosa en el codigo. La siguiente es una lista de los principales cddigos y estandares referenciados API Spec SL Especificacion para tuberia de lineas. STD 620 Disefio y construccién de tanques grandes, soldados, de baja presién. RP 651 Proteccién Catédica. RP 662 Recubrimientos de los fondos de tanques. Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presién (No- refrigerados y refrigerados. (Ax!) RP 2003 Proteccién contra las igniciones oeasionadas por rayos, y carrientes estaticas y pardsitas. Publ 2026 Ingreso/egreso seguro involucrado con techos flotantes de tanques de almacenamiento en servicio con petréleo. RP 2360 Proteccién de sobre-lienado para tanques de almacenamiento cn instalacionces petroleras. AA Manual de disefio con aluminio. Cstandares y datos del aluminio. Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccién de edificios. ACI 318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado. 350 Ingenierla ambiental de estructuras de concreto. AISC Manual de construccién de acero. Disefio por esfucrzos admisibles — ASD. AISI T-192 Series de datos de ingenieria de laminas de acero - Informacion util - Disefio de estrucluras en lamina, volimenes | y Il ASCE Std 7 Cargas minimas de disefo para edificios y otras estructuras. www hidrocarburos.com.co © Copyright 2007-14 por J. Restrepo Pag.: 7 de: 56 = _____ DISENO Y GONSTRUGCION DE TANGUES DE ALMAGENAMIENTO ce ME Elite Training Codigo API 650 ASME B1.20.1 Roscas en tuberias, propésito general (pulgadas). B16.1 Bridas y accesorios bridados de tuberias, en fundicion de hierro. B16.5 Bridas y accesorios bridados de tuberias. B16.47 Bridas de acero de gran diametro: 26 NPS hasta 60 NPS. R961 Tanques de almacenamiento soldados en aleacién de aluminio. Codigo de calderas y recipientes a presion. SECCION V Ensayos no destructivos. SECCION VIII division 1 Recipientes a presion. SECCION IX Calificacién de soldaduras y “brazing”. ASNT CP-189 Estandar para la calificacian y certificacian de personal de ensayos no-destructivos SNT- TC-1A Calificacion y certificacion de personal de ensayos no-destructivos. ASTM Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales. AWS Ad.1 Especiticacion de electrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco. AS.5 Especificacion de electrodos revestidos de acero de baja aleacién para soldadura de arco. D1.2 Cédigo de estructuras soldadas - Aluminio. CSA G40.21 Aceros de calidad estructural. Iso 630 Aceros estructurales. NFPA 11 Fstandar para espuma de baja expansién. 30 Codigo de liquidos intlamables y combustibles. U.S. Federal especifications Dos estandares para materiales elastoméricos, de caucho y silicona. WRC Boletin 297 Esfuerzos lacalizados en cuerpos cilindricas debidos a cargas externas — Suplemento al boletin WRC No. 107. www hidrocarburos.com.cu © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.. 8 de. 56 7 ____DIGERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AIMACFNAMIENTO CME Elite Training Cédigo API 650 2. MATERIALES. ? 1 Generalidades. 2.1.1 Se deben utilizar los materiales listados en la seccién 2 de materiales, sujetos a las modificaciones y limilaciones indicadas en el cédigo API 650. Se pueden utilizar materiales producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumple con todos los requisitos de una especificacién aceptada y su uso es aprobado por el Comprador. 2.1.2 Se pueden utilizar materiales que no estén listadus 0 que no estén completamente identificados, siempre y cuando los materiales pasen todas las prucbas establecidas en el apéndice N. 2.2 Laminas. 221 Generalidades 2.2.1.1 Excepto como se permite en 2.1, las laminas deberan estar conformes con una de las especificaciones listadas en 2.2.2 hasta 2.2.5, sujctas a las modificaciones y limitaciones de este estandar. 2.2.1.2 Se pueden pedir las laminas para cuerpo, techo y fondo sobre la base de espesores en el borde 0 sobre la base de peso por unidad de area en kg/m? o lb/ft’, como se especifica en 2.2.1.2.1 hasta 2.2.1.2.3. 2.2.1.2.1 El espesor ordenado no debe ser menor que el espesor calculado o el espesor minimo permitido. 2.2.1.2.2 El peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que No debe ser menor que el espesor calculado o el espesor minimo permitido. 2.2.1.2.3 En cualquiera de los dos casos, cl cspesor real medido no puede estar mas de 0.25 mm (0.01 in) por debajo del espesor calculado 0 el espesor minimo permitido 2.2.1.3 Todas las laminas deberan ser tabricadas por los procesos de “open-hearlh”, horno eléctrico u oxigeno basico. Aceros producidos por el procesu de control termo-mecanico (TMCP) pueden ser usados si cumplen con los requerimientos establecidos en cste paragrafo. 4, 2.2.1.4 El espesor maximo de lamina es de 45 mm (1.75 in) a menos que un espesor menor sea establecido en este estandar 0 en la especificacién de lamina. Las laminas usadas como insertos o bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (1.75 in). Laminas mas gruesas de 40 mm (1.5 in) deberan ser normalizadas o templadas y revenidas (quench tempered), calmadas (killed), fabricadas con practica de grano fino y con pruebas de impacto. equhidemmbuncsmvin, © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag: 9 de: 56 oa.lUPhrmUmCcrrhrhUCc rrUUmUmCUc rc Um rh mh mre erm ee eee . _______ DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO SME Elite Training Cédigo API 650 2.2.2 Especificaciones ASTM. Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paragrato son aceptables siempre y cuando que estén dentro de las limitaciones alli establecidas. Las siguientes especificaciones estan listadas: a. ASTM A 36/A 36. b. ASTM A 131M/A 131 grados A, B, CS y EH36. c. ASTM A 283M/A 283 grado C. d. ASTM A 285M/A 285 grado C. e. ASTM A 516M grados 380, 415, 450, 485/A 516 grados 55, 60, 65 y 70. f. ASTM A 537M/A 537 clases 1 y 2. g. ASTM A 573M/A 573 grados 450, 485/A 516 grados 58, 65 y 70. h, ASTM A G33M/A 633 grados C y D. i, ASTM A 662M/A 662 grados B y C. j. ASTM A 678/A 678 grados A y B. k. ASTM A 737M/A 737 grado B. |. ASTM A 841M/A 841 grado A clase 1 y grado B clase 2. 2.2.3 Especificaciones CSA Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerdo con las especificaciones CSA G40.21 en grados 260W/(38W), 300W(44W) y 350WV/(50W) son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paragrafo. 2.2.4 Especificaciones ISO Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados E 275 y E355 son aceptables dentro de las limitaciones éstablecidas en este paragrafo. 2.2.5 Estandares Nacionales Laminas producidas y probadas de acuerdo can los requerimientos de un estandar nacional reconocido y dentro de las limitaciones mecanicas y quimicas de uno de los grados listados en la Tabla 2-2, son aceptables cuando es aprobado por el comprador. Los requerimientos de esle grupo no sun aplicables a las especificaciones ASTM, CSA e€ ISO listadas en 2.2.2, 2.2.3 y 2.2.4. Para los propésitos del estandar API 650, un estdndar nacional es un estandar que ha sido sancionado por el gobierno de un pais del cual el estandar es originario. 2.2.6 Requerimientos generales para el despacho El material deberé ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de la especificacion lislada pero no esta restringido con respecto a la localizacién del lugar de fabricacion. Se deben cumplir los demas requerimientos establecidos en este paragrafo. 2.2.7 Tratamiento térmico de las laminas. Cuando se requiera tratamiento térmico de las laminas, se deben cumplir las requerimientos establecidos en este paragrafo. 2.2.8 Pruebas de Impacto de las laminas. ‘www hidrocarbures.com.co © Copyright 2007.11 por J. Rectropo Pag.: 10 de: 58 _ = ai DIGENIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACFNAMIENTO Elite Training Cédigo API 650 2.2.8.1 Cuando es requerido por el comprador o por los requisitos de esta seccién del cddiga se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas después del tratamiento térmico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir con los valores de eneraia absorbida especificados. 2.2.8.2 Cuando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas o cuando las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas cn una condicién de laminado en caliente con un tratamiento térmico sub-siguiente por el fabricante, el procedimiento debera estar conforme con ASTM A 20. 2.2.8.3 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado. El valor promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con nu mas de uno de los valores de las tres probetas por debaijo de esle valor) debera cumplir con el valor minimo especificado. Si mas de uno de lus valores esta por debajo del valor minimo cspecificado o si uno de ellos es menor de 2/3 de ese valor, se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de ellas debera dar un valor mayor o igual que el minimo especificado 2.2.8.4 Fl método a utilizar es el ensayo Charpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370), con la entalla o ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada. La probeta a ensayar se lleva a la lemperatura de prueba, se pone en la maquina sobre soportes y es golpeada con el péndullo en el lado opuesto de la ranura. 2.2.8.5 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparacion de una probeta estandar de tamafio completo (10 mm x 10 mm), se deberan hacer las pruebas en la probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina. Las probetas sub- estandar deberan tener un ancho a lo largo de la entalla de al menos el 80% del espesor del material. 2.2.8.6 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar no deberan ser menores que valores que son proparcionales a los valores de energla requerida para una probeta estandar de tamario completo del mismo material. 2.2.8.7 Los aparalus de prueba, incluyendo la calibracién de las maquinas de impacto, y las variaciones permisibles de la temperatura de las probetas, deberan estar de acuero con ASTM 370 0 un aparato de prucba equivalente de acuerdo con estandares nacionales o estandares Iso. 2.2.9 Requenimientos de tenacidad 2.2.9.1 Los espesores y-temperaturas minimas de disefio de todas las laminas del cuerpo, laminas de refuerzo del cuerpo, laminas insertadas del cuerpo, [Aminas del fondo soldadas al cuerpo, laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones, laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo, bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre, dehen estar de acuerdo con lo mostrado en la figura 2-1. La evaluacin para impacto de bridas a partir de lamina, bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace con base en el “espesor que gobiema” como se define en el paragrafo 2.5.5.3 y en la figura 2-3 del ‘van kidiro op Buroe:oornon) © Copyright 2007-11. por J. Restrepo Pag: 11 de 56 oho db bE ka a a ot OAR . . DISERO Y CONSTRUCCION DE IANUES Ui ALMAGENAMIENTO CME Elite Training Codigo API 650 cédiga Adicionalmente, las laminas con espesores mayores de 40 mm (1.5 in) deberan ser de acero calmado (killed steel), fabricados con practica de grano fino y tratados térmicamente por normalizacién, normalizacién y revenido (tempering) o temple y revenido (quenching and tempering) y cada lamina en condicién tratada térmicamente debera tener las pruebas de impacto de acuerdo con 2.2.10.2. 2.2.9.2 Las laminas con espesores menares 0 iguales a 40 mm (1 5 in) pueden ser utilizadas a temperaturas iguales o por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de material correspondiente, sin la necesidad de hacerles prueba de impacto. 2.2.9.3 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inserto deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas o deberan ser de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1. Excepto para Ios cuellos de las conexiones y de las entradas de hombre, el material debera ser de una resistencia de fluencia y de tension igual o mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera ser compatible con el mismo. 2.2.9.4 Los requerimientos en 2.2.9.3 aplican solamente para conexiones y entradas de hombre del cuerpo. Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del techo no requieren pruebas de impacto. 2.2.9.5 La temperatura minima de disefio debe ser asumida como 8 °C (15 °F) por encima de la lemperalura media mas baja de un dia de la localizacion donde estara el tanque. Mapas con las lineas isotérmicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten la determinacién de las temperaturas minimas de disefio. Estas temperaturas no estan relacionadas con las de tanques refrigerados (ver 1.1.1). 2.2.9.6 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas alta considerada en el disefio, igual o mayor que la temperatura de operacion mas alla esperada durante la vida de servicio del tanque. 2.2.10 Procedimiento de las pruebas de tenacidad 2.2.10.1 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada, esto debera ser hecho por uno de los procedimientos descritos en 2.2.10.2 hasta 2.2.10.4, como es especificado en 2.2.9. 2.2.10.2 Cada lamina en condicién laminada o tratada térmicamente debera ser probada al impacto de acuerdo con 2.2.8 a una temperatura igual o menor que la temperatura minima de disefia del metal y deberA dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal (0 transversal) que deberan cumplir con los requerimientos minimos de la Tabla 2-4 (ver 2.2.8 para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar. 2.2.10.3 La lamina mds gruesa de cada colada deberé ser probada al impacto de acuerdo con 2.2.8 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 2.2.10.2 a la temperatura de disefio del metal. www. hidrocarburos.com.6o © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 12 de: 56 u Al = a ok a RG he . ___DISESIO-Y CONSTRUCCION DF TANOUIFS DF AI MACENAMIENTO CME Elite Training Cédigo API 650 2.2.10.4 El fabricante deberd enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas del material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma aceria, el material ha cumplido con la tenacidad requerida a la temperatura de disefio del metal 2.3 Platinas Platinas para techos fijos 0 flotantes deberén estar de acuerdo con ASTM A1011M/A 1011 grado 33. Deberan ser hechas por los procesos de nticleo abierto (open-hearth) u oxigeno basico. Acero con contenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compra. Las platinas podran ser ordenadas con base en peso o espesor, a opcidn del fabricante del tanque. 2.4 Perfiles estructurales 2.4.1 El acero estructural debera estar de acuerdo con uno de los siguientes: a ASTM A 36M/A 36. b. ASIM A 131M/A 131 c. ASTM A 992M/A 992. d. Aceros estruclurales listados en AISC Specification for Structural Siee/ Buildings, Allowable Stress Design. e. CSA G40.21 cn grados 260WK(38W), 300W(44W) y 350W/(50W) y 260W/T(38WT) 300WT(44WT) y 350WT/(S0WT). f ISO 630 grado F 275 calidades R, C y D. g. Estandares nacionales reconocidos. Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paragrafo. 2.5 Tuberias y forjas. 251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias y accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas en 2.5.1.1 y 2.5.1.2 0 con un estandar nacional equivalente a las especificaciones listadas. 2.5.1.1 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia: a. APISL, grados A, B y X42. b. ASTM A 53, gradas A y B c. ASTM A 106. grados A y B. d. ASTM A 234M/A 234, grado WPB e. ASTM A 333M/A 333, grados 1 y 6. f. ASTM A 334M/A 334, grados 1 y 6. g. ASTM A 420M/A 420, grado WPL6. h. ASTM A 524, gradas ly Il. |, ASTM A 671 (ver 2.5.3). 2.5.1.2 Las siguientes especificaciones son aceptables para forjas: a. ASTM A 105M/A 108. ‘www hidrocarburos.com.co © Conyight 2007-11. par 1 Restrepo Pag.: 13 de: 56 = Re he : ____ DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO CME Elite Training Cédigo API E50 b. ASTM A 181M/A 181 c. ASTM A 350M/A 350, grados LF1 y LF2. Requerimientos adicionales se establecen en los paragrafos 2.5.2 a 2.5.4. 2.5.5 Excepto como esta cubierto en 2.5.3, los requerimientos de impacto de las tuberlas y forias a ser usados como boquillas en el cuerpo y entradas de hombre deberan ser establecidos como esta descrito en 2.5.5.1 hasta 2.5.5.4. 2.5.5.1 Materiales de tuberia hechos de acuerdo con ASTM A 333M/A 333, A 334M/A 334, A 350M/A 350 y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del metal no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requenda por la especificacion ASTM para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2.5.5.4). 2.5.5.2 Otros materiales de tuberia y forjas deberan ser clasificados bajo el grupo de material mostrado en la figura 2-1, como sigue: a. Grupo IIA - API 5L, grados A, B y X42; ASTM A 108, grados A y R; ASTM A 53, grados A y B; ASIM A 181MIA 181; ASTM A 105M/A 105; y ASIM A 234M/A 234, grado WPB. b. Grupo VIA — ASTM A 524, arados | y Il. Requerimientos adicionales se establecen en los paragrafos 2.5.5.5 y 2.5.5.4. 2.6 Bridas. 2.6.1 Pueden ser de! tipo “hub”, “slip-on” y con cuello para soldar (“welding neck”) y deberan estar de acuerdo con los requerimientos de materiales de ASME B16.5 para bridas forjadas de acero al carbono. El material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben tener propiedades fisicas iguales o mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B16.5. El material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme con 2.2.9.1 2.6.2 Para tuberias de tamafios nominales mayores de 24” NPS (nominal pipe size) se pueden usar bridas que estén de acuerdo con los requerimientos de ASME B16.4/ serie B, sujeto a la aprobacién del Comprador. Se deberia tener atencién particular para asegurar que las bridas para accesurivs (appurtenances) son compatibles. 2.7 Tornillos. Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307, A-193M/A 193. A-325 puede ser usado para propdsitas estructurales solamente Fl comprador deberia especificar en la orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseadas dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy). 2.8 Electrodos de soldadura. 2.8.1 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tensién menor de 550 MPa (80 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utilizar electrodos de acuerdo con las series de clasificacin F-60 0 F-70 (apropiados para las www hidrocatbures.com.co © Copynant.2v0/-11. por J. Kestrepo Pag.. 14 de. 56 7 . DISERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ME Elite Training Cédiga APIBEO caracterlsticas de corriente eléclrica, la posicin de la soldadura y otras condiciones del uso esperado) de la especificacién AWS A5.1 y deberé estar de acuerdo con 5. 2.1.10 como sea aplicable. 2.8.2 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tensién de 550 fasta 585 MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrode revestido se deberan utilizar : electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificacién AWS A5.5. nw fidrocarburoslco thes © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 15 de: 56 7 NISFNIO Y CONSTRUCGION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Elite Training Cédige API 650 3. DISENO 3.1 Juntas. 3.1.1 Definiciones. Las definiciones en 3.1.1.1 hasta 3.1.1.8 aplican al disefio de las juntas del tanque (ver 7.1 para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadurra). 3.1.1.1 Junta de soldadura a tope doble: una junta entre dos partes adyacentes que estan aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por un solo lado solamente con el uso de una plalina u olro material de respaldo adecuado. 3.1.1.2 Junta de soldadura a tope sencilla: una junta entre dos partes adyacentes que estan aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por ambos ladas 3.1.1.3 Junta de soldadura de traslape doble: una Junta entre dos miembros traslapados, en la cual los bordes traslapados de ambos miembros estan soldados con soldadura de filete. 3.1.1.4 Junta de soldadura de traslape sencillo: una junta entre dos miembros traslapados, en la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete. 3.1.1.5 Soldadura a tope: una soldadura puesta en una ranura entre dos miembros adyacentes. Las ranuras pueden ser cuadradas, en forma de V (sencilla v double) o en forma de U (sencilla o doble) o pueden ser de bisel simple o doble. 3.1.1.6 Soldadura de filete: una soldadura de seccién transversal aproximadamente triangular que une dos superficies que estan en dngulo recto, tal como en juntas traslapadas, juntas en T o juntas en esquina 3.1.1.7 Soldadura de filete completo: un filete cuyo tamafio es igual al espesor de la parte mas delgada a ser unida. 3.1.1.8 Punto de soldadura de armado (tack weld): una soldadura hecha para mantener las partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales sean hechas. 3.1.2 Tamaiio de las soldaduras. 3.1.2.1 El tamafio de una soldadura de ranura (biselada) deberd estar basado en la penetracién de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracién en la raiz). No sé debe considerar el tamafio del refuerzo de la soldadura a cada lado de la junta como parte de la soldadura en juntas de ranura. . 3.1.2.2 CI tamaiio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en la longitud del lado del triangulo recto issceles mas grande que se puede inscribir en la seccién www hidrocarbures.com.co © Copyright 2007-11 por 1 Restrepe Pag: 16 de 56 . _____DISEKIO'Y CONSTRUCCION DE TaNauiEs nF ALMAcENAMIENTO ANC ME Elite Training Cédigo API 650 transversal de la soldadura de filete. El tamario de una soldadura de filete de lados desiguales, debera estar basado en la longitud del lado del mayor triangulo recto que se puede inscribir en la secci6n transversal del filete. 3.1.3 Restricciones en las juntas. 3.1.3.1 Restricciones del tipo y tamafio de las juntas soldadas estan dadas en 3.1.3.2 hasta 3.1.3.5. 3.1.3.2 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ningun valor para la resistencia de la soldadura en la estructura terminada. 3.1.3.3 El lamafio minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue: ¢@ Para laminas de 5 mm (3/46 in) de espesor: la soldadura debera ser un filete completo. j @ Para laminas mayores de 5 mm (3/16 in) de espesor: el espesor de la soldadura debera & ser no menor que un trercio del espesor de Ia parte mas delgada en la junta y debera ser al menos Smm (3/16 in) 3.1.3.4 Juntas traslapadas soldadas sencillas, solamente se permiten en las laminas del fondo y del techo. 3.1.3.5 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces él espesor nominal de la parte mas delgada unida; sinembargo con juntas traslapadas soldadas por ambos lados, el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con juntas traslapadas soldadas por un solo lado, el traslape no necesila exceder de 25 mm (1 pulgada). 3.1.4 Simbolos de soldadura. En los planos de fabricacién y construccién se deben utilizar los simbolos de soldadura de la AWS. 3.1.5 Juntas tipicas. 3.1.5.1 Generalidades. Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1, 3-2, 3-3A, 3-3B y 3-3C del codigo. Se debe diseriar el tanque de manera que quede realmente vertical 3.1.5.2 Juntas verticales del cuerpo. 4.4. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracion y completa fusién, como las obtenidas por soldadura por ambos lados o por procedimientos de soldadura que produzcan la misma calidad de metal dépositado por ambos lados de la junta. $b. Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener un desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra en la junta www. hidrocarbures.com.co ® Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag 17 de 56 |, DISERO ¥ CONSTRUCCION DE TANGUIFS NF AL MACENAMIENTO OME Elite Training Cédigo API 650 ‘Singie-V butt ort ‘singie-U bur joint LZ =o op EReal A ‘Sauare-grenvn but joint ‘Double-U but joint Note: See 2.1.5.2 for specific requirements for vertical shel joints Figure 3-1—Typical Vertical Shell Joints, 3.1.5.3 Juntas horizontales del cuerpo. a. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracién y completa fusién, por soldadura por ambos lados o procedimientos de penetracian total Como alternativa, los Angulos superiores del cuerpo se pueden colacar con juntas traslapadas soldadas por ambos lados. b. Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical comun. ee ane oes “ht Aterate | angovo ral ont ogi Square groove tent ‘Dutjore compen panera ean pitation 1 1 ee ‘ Se tee Dowbo-bovel ut rt camterenetaton compe peweraton Note: See 9.1.5: lor specie requiements for horizontal shel pris. Figure 9:2—Typical | lorizontal Shell Joints unww hidenearhume cam on © copyright 2907-44. par Restrapn Pag.: 18 de: 56 . ____ DISERO ¥ CONSTRUCCION NE TANQUFS NF AIMACENAMIENTO == J ME Elite Training Cédigo API 650 3.1.5.4 Juntas traslapadas del fondo. Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualquier otro, del cuerpo del tanque, de las juntas a lupe del anillo y de la junta entre las laminas del anillo y del fondo. Las laminas requieren soldadura solamente por un lado, con un filete continuo en todas las juntas del fondo. Bottom or annular inside Testo ple = 4 —— ROOF-PLATE JOINT worromio-sHeL sont Cononal { Seraave ns an Sine wetsos ‘Sino woe tint ‘ote ap ont ah backeg stip BOTIOM-PLATE JOINTS: < Nowe: {Ses 21.84 teugh 91.59 epete report roa ae Ht eo ane 2. The aermatve foots in euBee 16 He mtzvons OF 345s\nemt ALIBHNATIVE HOOF-1O-SHELL JOINT (SEE NOTE 2) Figure 3-3—Typical Roof and Bottom .lnints Si no se usa anillo de fondo, las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo sc deben armar como se muestra en la figura 3-3B. Figure 3-38—Method for Preparing Lap-Weldad Bottom Plates Undor Tank Shell (See 3.1.5.4) www hidrocarhurns cam en @ Copyright 2007-41 par Rastiena Pag: 19 de: 56 af ee me oe Ee et ee ae ba on ae ae ae ae: a: ae an af . _____DISEMO Y GONSTRUGGION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO CME Elite Training Cédigo API 650 3.1.5.5 Junlas a lope del fondo. Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado o en Ve. Los detalles son los mismos que los usados para las juntas verticales. Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 mm (1/8 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la raiz debe ser de minimo 6 mm (% In). Las juntas de unién de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualquiera otra y del cuerpo del tanque. 3.1.5.6 Juntas del anillo del fondo. Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracién y completa fusidn Si se usa una platina de respaldo esta debe ser de material saldable compatible con el material del anillo 3.1.5.7 Suldaduras de filete de la junta cuerpo-fondo. a. Para laminas del fondo y del anillo del fondo con espesores nominales de hasta 1/2” (12.5 mm), la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo dehe ser un filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo. Los tiletes para materiales del cuerpo de los grupos IV, IVA, V y VI se deben hacer con dos pases como minimo, El tamafio de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 1/2” y no debe ser menor que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo o fondo) o que los espesores mostrados en la tabla: Espesor nominal Tamafia minimo de la lamina del cuerpo del filete de soldadura _ (mm) (in) (mm) (in) & 0.1875 5 3/16 > 5 hasta 20 > 0.1875 hasta 0.75 6 114 > 20 hasta 32 >0.75 hasta 1.25 8 5/16 > 32 hasta 45 >1.25 hasta 1.75 10 3/8 b. Para laminas del anillo de fondo con un espesor mayor de 1/2” la soldadura se debe dimensionar de modo que los filetes a ambos lados 0 la soldadura de bisel y filetes sean de un tamajio igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C), pero no debe exceder el espesor nominal de las laminas del cuerpo. wwww-hidrocarouros.com.co © Copyngnt 2007-11. por J. Restrepo Pag.. 20 de. 56 : mc DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMICNTO. Elite Training Cédigo API 650 a. a, 22m (7s) maxima Smm(% in) minum Annular beitem plate A+B minimum [A= bat wots 20 wired 10 13 mm (Mp. ean ‘A+ B= Thinner of shell or annular 0ouDm plate Notes: 1 2 TESS. 3. Groove weld B may exceed filet size A onty when annua plat © msocer than 25 mm (1 ie) Figure 3-3C—Detail of Double Fillet-Groove Weld for Annular Bottom Plates With a Nominal Thickness Greater Than 13 mm (1/2 in.) (See 3.1.5.7, item D) 3.1.5.8 Juntas de la viga contra viento (wind girder). a. Sc deberan usar soldaduras a tope de completa penetracién para la unidn de las secciones del anillo. b. Se dehera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior y para todas las juntas verticales. Si es especificado por el Comprador, se debe hacer soldadura de sello por el lado inferior del anillo. 3.1.5.9 Juntas de techo y Angulo superior de cuerpo. a. Las laminas de techo se deberan saldar por el lado superior como minimo, con filetes continuos en todas las juntas de las laminas. También se permiten soldaduras a lope: b. Las laminas de techo se deberan unir al Angulo superior del tanque con filete continuo en el lado superior solamente, como esta especificado en 3.10.2.5. ¢. Las secciones del Angulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas con soldaduras a tope con completa penetracién y fusién. d. A opcién del fabricante, para techos auto-soportados del tipo cono, domo o sombprilla, los hordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajusten planas contra el angulo superior para mejorar las condiciones de suldadura. e. Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 3.9, para techos autosoportados en 3.10.5 y 3.10.6 y para tanques con el detalle de junta pestafiada techo-cuerpo descrtioe en f a continuacién, los cuerpos de los tanques deberan tener angulos superiores con tamafio minimo que no deberd ser menor que los siguientes tamafios: @ 51%51%4.8 mm (2 x 2x 3/16 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro. @ 51x 51x64 mm (2 x 2x % in) para tanques mayores de 11 m (365 ft) y hasta 18 m (60 ft) de diametro. @ 76x76 x 9.5 mm (3x 3 x 3/8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft) de diametro ‘rai idrovaiburecomn.oa © copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 21 de: 56 . . DISENO V CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMAcENAMENTO = AC ME Elite Training Cédigo API 650 3.2 CONSIDERACIONES DE DISENO. 3.2.1 Cargas. Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque, de acuerdo con lo establecido en el codigo en el paragrafo 3.2.1. Las cargas estén definidas como sigue. a. Carga muerta (Di): el peso del tanque o del componente del tanque, incluyendo cualquier tolerancia de corrosién a menos que se considere otra cosa. b. Peso del liquide almacenado (F): la carga debida al llenado del tanque hasta el nivel de disefio del liquide (H) (ver 3.6.3.2) con liquid con una una gravedad especifica de disefio especificada por el comprador. c. Prueba hidrostatica (Hi); la carga debida al llenado del tanque con agua (tiene una gravedad especifica de 1.0) hasta el nivel de disefio del liquido (H), d. Carga viva minima del techo (L,): 1.0 kPa (20 Ib/ft?) en el Arca horizontal proyectada del techo. @. Nieve (S): la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table /-1, a menos que que sea especificada de otra manera por el comprador. f. Viento (W): la velocidad de diserio del viento (V) debera ser 190 km/hr (120 mph), la rafaga de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1, a menos que que sea especificada de otra manera por el comprador. La presién de discfio del viento deberd ser 0.86 kPa [V/190}? , [(18 Ibf/ft?)(V/120)"] cn las drea verticales proyectadas de las superficies cilindricas y 1.44 kPa [V/190}° , [(30 Ibf/#t?)(V/120)"] de empuje hacia arriba (ver item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies cdnicas o de doble curvatura, donde V es la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos. Se deben considerar los items 1 a4 que se describen en este pardarafo. g. Presién interna (P}: no debera exceder 18 kPa (2.5 Ibffin’). h. Presién de prueba (F): como es requerido en F.4.4 0 F.7.8. i. Presién externa (Pz): no deberd ser menor que 0.25 kPa (1 in de agua) y no deberd exceder de 6,9 kPa (1.01 Ibffin’). j Sismo (F): las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apéndice E. 3.2.2 Factores de disefio. El comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura ambiente), la gravedad especifica de disefio, la tolerancia de corrosion (si hay alguna) y la maxima temperatura de disefio. 3.2.4 Cargas externas. También debera establecer el Comprador la magnitud y direccién de las cargas externas y las restricciones, si hay alguna, para las que se debe dise/iar el cuerpo o las conexiones. 3.2.4, Medidas de proteccion. El Comprador debe tener especial cuidado y consideracién con la fundacién civil, las tolerancias de corrosi6n, las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que sea necesania. ww hidrocarburos.com.co © Copyright 2007-11 por J. Rectope Pag.: 22 de: 56 ER. a 7 DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO & ME. Elite Trai Codigo API 650 3.2.5 Presiones externas En el apéndice V se muestran requerimientos para el disefio de tanques que estan sujetos a vacio parcial interno mayor de 1 in de aqua (0.25 kPa). Los tanques que cumplen con todos los requisitos del codigo se pueden someter a un vacio parcial de 1 in de agua (0.25 kPa). 3.2.6 Capacidad del tanque. 3.2.6.1 El Comprador debe especiticar la maxima capacidad del tanque y el nivel de la proteccién para el sobre-llenado del mismo (0 el volumen). Ver practica recomendad API 2350. 3.2.6.2 La maxima capacidad es el volumen de producto cn un tanque que esta llono hasta cl nivel de disefio del liquido. Ver apéndice L. 3.6.2.3 La capacidad neta de trabajo es el volumen de producto disponible bajo las condiciones normales de operacién. Esta capacidad es igual a la maxima capacidad. menos el volumen minimo de operacién que permanece en el tanque, menos el nivel de la proteccion para cl sobre-llenado del tanque (o el volumen) 3 3 Consideraciones especiales. 3.3.1 Fundaci6n civil. La seleccion de la localizacion del tanque y el disefio y construccin de la fundacidn civil deben tener una consideracién cuidadosa, como se sugiere en el apéndice B, para garantizar un soporte adecuado para el tanque, La adecuada fundacién civil es responsabilidad del cliente 3.3.2 lolerancia de corrosién Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la tolerancia a la corrosion. 3.3.3 Condiciones de servicio. Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluycn la presencia de sulfuro de hidrdgeno u otra condicién que pueda ocasionar grietas inducidas por hidrégeno. 3.3.4 Dureza de las soldaduras. Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV, IVA, V o VI la dureza de las soldaduras se debe evaluar por uno de los dos métodos establecidos en el paragrafo 3.3.4. 3.4 LAMINAS DEL FONDO. 3.4.1 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de 6mm (4 in) [70 kPa (10.2 Ib/ft”)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosién especificada. A menos que se acuerde otra cosa con el Comprador, todas las laminas rectangulares y del borde del fondo (sketch plates”, aquellas laminas del fondo cn las cuales descansa el cuerpo y que tienen un extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in o 6 ft). ww hlarocarbures.com.co © Copyight 2007-11 por J. Resto Pag.: 23 de 56 = : DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO CME. Elite Training Cécigo API.GS0 3.4.2 Se deben ordenar laminas de fondo de tamafio suficiente para que cuando sean refiladas quede una proyeccién de al menos 50 mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de la soldadura de unién del cuerpo al fondo o lo requerido por 3.1.5.7.c, lo que sea mayor. 3.4.3 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo con 315403155 3.5 PLATINA ANULAR DEL FONDO. 3.5.1 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisibles de los materiales en los grupos IV, IVA, V o VI, se debe usar una platina anular en el fondo unida con soldadura a tope. Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grupos IV, IVA, Vo Vly el maximo esfuerzo por producto para el primer anillo del cuerpo es menor o igual que 160 MPa (23 2UU psi) o el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el primer anillo del cuerpo es menor o igual que 172 MPa (24 900 psi), se puede usar el fondo cor soldaduras traslapadas en lugar de_una platina anular en el fondo unida con soldadura a tope. 3.5.2 Las platinas anulares del fondo deben tener un ancho radial que suministre al menos 600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fondo y al menos 50 mm (2 in) de proyeccion por el exterior del cuerpo. Es requerido un ancho radial mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manera: En unidades US: w= 300, 6 (HG)** t,= espesor del anillo de fondo, in. H= nivel de liquido maximo de disefio, ft. G= gravedad especifica del liquido. 3.5.3 El espesor de la platina anular del fondo no debe ser menor que el espesor requerido en la Tabla 3-1 del codigo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosién especificada. 3.5.4 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial, pero puede una forma poligonal por el interior del cuerpo con un numero de lados igual al numero de platinas anulares. Estas laminas se deben soldar segtin las requerimientos establecidos en los pardgrafos 3.1.5.6 y 3.1.5.7, de disefio de juntas. 3.5.5 En lugar de anillo de fondo se puede fabricar el fondo completo con juntas soldadas a tope, siempre y cuando que los requerimientos de espesor, materiales, soldadura e inspeccién se cumplan para una distancia anular que cumpla con lo establecido en el paragrafo 3.5.2 anterior. ‘www hidiecarbures.com.co © Copyngnt 200/-11 por J. Restrepo Pag.: 24 de: 56 ris DISEWO ¥ CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Cc ME Elite Training Cédigo API 650 3.6 DISENO DEL CUERPO. 3.6.1 Generalidades. 3.6.1.1 El espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre cl espesor requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerido de prueba hidrostatiea del cuerpo, pero no debe ser menor que los espesores establecidas en la siguiente tabla para los diferentes diametros: Diametro nominal del tanque Espesor nominal de lamina (Ver nota 1) (Ver nota2) (m) (ft) (mm) in) <15 <0 5 316 7 1Shasta<36 50 hasta < 120 6 1/4 : 36 hasta 60 420 hasta 200 8 56 > 60 > 200 10 3/8 ‘Notas; 1. A menos que se especifique otra cosa por el comprador, el diametro nominal del tanque debera ser el diametro de la linea media de las laminas del anillo inferior de! cuerpo. 2. El espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es construido. Los espesores especificados estan basados en los requerimientos de montaje. 3. Cuando sea especificado por el comprador, lamina con un espesor nominal minimo de 6 mm puede substiluir lamina de % de pulgada. 3.6.1.2 A menos que se acuerde otra cosa con el comprador, las laminas del cuerpo deberan tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in). Las laminas que van a aser soldadas a tope deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra 3.6.1.3 El esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerzo admisible permitido del material usado para fabricar el anillo. Ningdn anillo del cuerpo debe ser mas delgado quc cl anillo inmediatamente encima de él. 3.6.1.4 El cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por la velocidad de viento de diserio, seguin lo establecido en el paragrato 3.9.7. Si se requiere para eslabilidad al pandeo, se deberan usar anillos rigidizadores intermedios. aumentar el espesor del cuerpo o ambos. 3.6.1.5 El fabricante debera suministrar al comprador planos para cada anillo. 3.6.1.6 Cargas radiales aisladas, tales como las generadas por cargas pesadas en plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por medio de secciones de elementos estiucturales, cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados. ove hidrocarburos com. © copyngm 2007-11. por J. Kestepo Pag.: 25 de: 56 . _________ DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO CME Elite Training Codigo API 680. 3.6.2 Esfuerzos admisibles. 3.6.2.1 Los esfuerzos de disefio maximos admisibles de producto Sq son los mostrados en la Tabla 3-2 del codigo API 650. El espesor neto de la lamina, el espesor real menos la tolerancia a la corrosién, debera ser usado en los calculos. El esfuerzo de disefio maximo admisible de producto, Sq, debera ser el menor entre los siguientes valores: Dos tercios de la resistencia a la fluencia (2*Sy/3) del material. Dos quintos de la resistencia de tension (2°Sy/5) del imaletial. 3.6.2.2 Los esfuerzos de disefio maéximos admisibles de prucba hidrostatica, St, son los mostrados en la Tabla 3-2. El espesor bruto de la lamina, incluyendo la tolerancia a la corrosién, debera ser usado en los calculos. El esfuerzo de disenio maximo admisible de prueba hidrostatica, Si, debera ser el menor entre los siguientes valores: Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3*Sy/4) del material @ Tres séptimos de la resistencia de tensién (3*Sy/7) del material. 3.6.2.3 El apéndice A permite un método altcrnativo de calcul con un esfuerzo admisible fijo de 145 Mpa (21,000 psi) y una eficiencia de la junta de 0.85 0 0.70. Este disefio solo se puede utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 12.5 mm (% in) 0 menores 3.6.3 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE | PIE. 3.6.3.1 Este método calcula el espesor requerido en puntos de disefio localizados 0.3 m (1 ft) por encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo. El apéndice A solo permite este método de disefio. Este método no se debe usar para calcular tanques de diametros mayores de 80 m (200 ft) de diametro 3.6.3.2 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor entre los calculados por las formulas. P. Fn unidades US 2.6D(H-1)G Sy + ca la espesor de disefio del cuerpo, in. = diametro nominal del tanque, ft. = nivel de disefio del Iiquido, ft. gravedad especifica de disefio del liquido almaceriady, definide pur el cliente, tolerancia para la corrosi6n, definido por el cliente. esfuerzo admisible para la condicién de disefio, psi. Tabla 3-2 ‘ww hidrocarbures.com.co © Coovtiaht 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 26 de: 56 _ — 4 . UISERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO £<™ E Elite Training Codigo API 650 La puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con lo establecido en los paragrafos 3.7.7 y 3.7.8. Las conexiones deben ser de los tamafios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-14. Si hay especificados tamafios intermedias, se tomaran los detalles mostrados para la siguiente conexidn mas grande Las conexiones en el tanque nu deben ser mas grandes que el tamafio maximo mostrado en la tabla respectiva. 3.7.2 Refuerzo y soldadura de las conexiones. Las conexiones mayores a2” NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben_ser reforzadas. Todas las conexiunes que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de completa penetracién en la lamina del cuerpo. Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 1/4” de diametro para deteccidn de fugas Excepto para las conexiones a ras (flush-lype el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de una distancia por arriba y por debajo de la linea de centro de la concxién, igual a la dimensién vertical del hueco en el cucrpo. El 4rea de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en el cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo o el espesor minimo requerido. El area de la seccién transversal del refuerzo debera ser medida verlicalmente, coincidente con el diametro del hueco. El refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinacién de lo siguiente: La pestaria de unién del accesorio. 1a lamina de refuerzo (ruana). La porcion del cuello de la conexién 0 el accesorio dentro del espesur del cuerpo y la que se extiende (intetivr v exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello. @ El sobre-espesor de disefio del cuerpo. @ El matcrial cn cl cucllo de la conexi6n. oor SOLDADURA DE LAS CONFXIONFS: Las dimensiones y tamafos de las soldaduras de las conexiones serdn de acuerdo com lo mostrado en las figuras 3-4A a 3-18. 3.7.3 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexioncs. El espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones esta indicado en la figura 3-22. Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en el parAgrafo 3.7.3 www. hidrocarburos.com.co ‘© Copyngnt zvv/-17 por v. Restrepo Pag.: 28 de: 56 . ______ DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Ce ME Elite Training Codigo API GSU Por acuerdo can el cliente, se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en las soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo, siempre que se cumplan lus requisitos de espaciamiento de la Fig. 3-6 y que se haga 100% RT en una longilud de 1.5 veces el didmetro del hueco a cada lado de su linea de centro horizontal. 3.7.4 Alivio térmico de esfuerzos. 3.7.4.1 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas de limpieza a ras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas térmicamente después de fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo. El alivio térmico se debe hacer a una temperatura de entre G00 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un periodo de 1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo. 3742 Conexiones de 12” NPS o mayores en cuerpos de materiales |, Il, Ill o IIA con espesores mayores de 25 mm (1 in) deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamble deberd ser aliviado térmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El alivio térmico se debe hacer a una temperatura de entre G00 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un periodo de 1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo. 3.7.4.3 Cuando los cuerpos son de materiales IV, IVA, Vo VI con espesores mayores de 12.5 mm (1/2" in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamble debera ser aliviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo. El alivio térmico se debe hacer a una temperatura de entre 600 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un periody de 1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo. 3.7.4.4 La inspeccién después del tratamiento térmico debera ser de acuerdo con 5.2.3.6. 3.7.4.5 Cuando no es posible o no es practico efectuar el alivio térmico a la temperatura minima de 600 °C (1100 °F) es permitido, sujeto a la aprobacién de! comprador, hacer el tratamiento térmico a temperaturas mas bajas durante perivdos de tiempo mas largos, de acucrdo con lo establecido en la tabla del paragrafo 3.7.4.5 del cédigo. 3.7.5 Man-hole del cuerpo. Las dimensiones y tamafios de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 3-4A y con lo establecido en las tablas 3-3 a 3-5. En lugar de man-hole como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con los estandares ANSI B16.5 y B16.47. 3.7.6 Conexiones y bridas-del cuerpo. Las dimensiones y tamajios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 3-48, 3-5 y 3-7 y con Io establecido en las tablas 3-6 a 3-8. Las conexiones se pueden instalar a Angulos diferentes a 90° (perpendicular al cuerpo) si se cumplen con los requisitos de 3.7.6.2. 3.7.7 Puerta de limpieza flush-type. www hidrocarbures.com.co © Convent 2007-11 por J. Restrepo Pag: 29 de 56 ____ DISENO ¥ CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO cM E Elite Training Cédigo API 660 Las dimensiones y tamafios de las conexiones y bridas de la puerta de limpieza aras (fush- type clean-out) deberdn estar de acuerdo con la Fig. 3-9 y 3-10 y con lo establecido en las tablas 3-9 a 3-11. Cuando se especifica un tamafo intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 3.11 los detalles de construccién y de refuerzo deberdn estar de acuerdo con los del tamano mas grande siguiente de los que estan listados en la tabla. La conexion reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cucrpo y se debe hacer alivio térmico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 3.7.4. Las laminas del cuerpo, el cuello de la conexidn, la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamina de refuerza en el fondo dehen cumplir con los requisitos de impacto establecidos en el paragrafo 2.2.9. Adicionalmente, los esfuerzos de fluencia y de tensién de las laminas mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anillo adyacente del cuerpo. 3.7.7.4 El area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue’ 17 zo Ok ra Quo? Q _ Kiht 7 noo * oD Acs = area de a seccidn transversal del refuerzo por encima de la parte superior del hueco, en mny’ (in?) K1= coeficiente de la fig. 3-8. altura vertical del hueco, en mm (in). t= espesor calculado del anillo inferior del cuerpo, en mm (in), requendo por las formulas de 4.0 A.4.1, pero sin incluir la tolerancia de corrosion. 3.7.7.5 Cl espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minimo igual al de la lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior. FI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura L arriba de la parte inferior del hueco. L no debe exceder de 1.5h, excepto que para el caso de conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in). Cuando esta excepcion resulta en un L que es mayor que 1.5h, solamente la porcién del refuerzo que esta dentro de la altura 1.5h seré considerada efectiva. 3.7.7.6 El ancho minimo de‘la lamina de refuerzo en el fondo debe ser de 10” (250 mm) mas el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out. El espesor minimo (tp) en in, de este refuerzo en el fondo se debe calcular como sigue: En unidades US: ‘www hidrocarburos.com.co ©.Copymgnt 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 30 de: 56 Ah ol Ah ab ab BR bh ORR ORE Gh oak Odd oad oak bk od bho odt dl s 5. 3 DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Elite Training Cédigo API 650 - yb 14000” 310 ‘f= altura vertical del huco, in. b= ancho horizontal del hueco, in. H= nivel de disefio del liquido, ft. G = gravedad especifica del liquido. t JHG 3.7.8 Conexiones flush-type en el cuerpo. Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensiones y tamafios deberan estar de acuerdo con la Fig. 3-11 y con lo establecido en la tabla 3-12. Se dehen cumplir las condiciones y limitaciones de 3.781 con respecta a las cargas, esfuerzos y dimensiones maximas. La conexin reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y se debe hacer alivio térmico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 °F y por un periodo de 1 hr/in de espesor de la lamina del cuerpo. 3.8 ACCESORIOS DEL CUERPO Y EL TANQUE. 3.8.1 Accesorios unidos al cuerpo. Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos, inspeccionados y removidos de acuerdo con los requerimientos de la seccién 5 de API 650. Hay unas consideraciones especiales para accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV, IVA, Vy VI. 3.8.2 Conexiones en el fondo. Se permiten conexiones en el fondo por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir los detalles de resistencia y de construccién aplicables. 3.8.3 Tapas planas. Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2” NPS sin refuerzo en tapas planas sin necesidad de aumentar su espesor. Huecos reforzados puestos en tapas planas estan limitados en tamafio a la mitad del didmetro del hueco del man-hole, sin exceder de 12” NPS. 3.8.4 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo. La conexién de man-hole en el techo deberd estar de acuerdo con la Fig. 3-13 y con lo establecido en la tabla 3-13. 3.8.5 Conexiones en el techo. Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig. 3-16 y 3-17 y con lo establecido en las tablas 3-14 y 3-15, respeclivamente. www. hidrocarburos.com.co ‘© Copyngnt 2007-11 por J. Reswepo 31 de. 56 - = = ____DISENU Y GONSTRUGGION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ASME Elite Training Cédigo API.650 3.8.6 Huecos rectangulares en el techo. Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo con las Fig. 3-14 0 3-15 y con los requerimientos en este paragrafo. 3.8.7 Sumideros para drenaje del agua. La conexién de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo can la Fig. 3-18 y con lo establecido en la tabla 3-16, a menos que se especitique otra cosa por el comprador. Nt: Wwisii he Muah ise uatsnincakeee teerevee te ‘cuncaton bos beeor icant) a pat excarcbon sal be ase wane oe roe sao sara he us a be ak inlace ae he tarastn shel be conacked sare esp he placerat af fsa tal be waa oe Bote ed Figure 3-18—Drawoft Sump (See Table 2-16) 3.8 8 Soporte para el cable de andamio El soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo con la figura 3-19. Cuando haya soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del lanque, el soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerca como sea posible al centro. 3.8.9 Conexiones roscadas. Las conexiones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas. Las roscas deberan estar de acuerdo con los requerimientos de ASME B1.20.1 para roscas cénicas de tuberias. 3.8.10 Plataformas, pasarelas y escaleras. Plataformas, pasarclas y escaleras deberan estar de acuerdo con las tablas 3-17, 3-18 y 3-19. 3.9 VIGAS CONTRA VIENTO SLIPFRIOR E INTERMEDIAS, 3.9.1 Generalidades. Los tanques de extremo superior abierto deberan tener un anillo rigidizador o viga contra- viento para mantener la redondez del cuerpo Cuando el tanque esta sometido a cargas de viento. Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extremo superior 0 cerca de él, preferiblemente por el exterior del tanque. wow hidrocarburos.com.co © Copyngnt 2007-11. por J. Restrepo Pag. 32 de. 56 . __,____ DISERIO ¥ CONSTRIICCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Cc ME Elite Training Cédigo API 650 3.9.2 Tipos de anillos rigidizadores. Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales, fabncados a partir de lamina conformada por doblez o secciones fabricadas por soldadura o una combinacion de tales tipos de secciones ensambladas por soldadura. Figure 9-20—typlea! Stifoning #ing Sections for Tank on ‘Shells (See Table 5:20), 3.9.6 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR. 3.9.6.1 El médulo de seccién minimo requerida del anillo rigidizador superior debera ser determinado por la siguiente ecuacion: En unidades US: VS si 5 Z=0.0001 D* (755) donde: Z= minimo médulo de scccién requerido (in) ‘www hidrocarburas. com en © Copyright 2007-11 por 4 Restrepo Pag.: 33 de: 56 . 7 ae DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIEN! 0 Elite Training Codigo API 650 D= didmetro nominal del tanque (ft) H2= altura del tanque (ft), incluyendo cualquier longitud adicional que se haya agregado como extremo libre para quia de los techos flotantes por encima de la maxima allura de llenado. V= velocidad del vienlo de disefio (rafaga de 3 segundos) (mph) (ver 3.2.1f) Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paragrafos 3.9.6.2 y 3.9.6.3 3.97 Vigas contra viento intermedias. 3.9.7.1 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue: En unidades US: 2 bts? 120 H,=6000001 (5) (F- distancia vertical, en ft, entre la viga contra viento intermedia y el Angulo superior o la viga superior contra viento de un tanque de extremo abierto. t= espesor nominal coma se ardena, a menos que sea especiticada otra cosa, del anillo superior del cuerpo (in). D= diametro nominal del tanque (ft. V= velocidad del viento de disefio (rafaga de 3 segundos) (mph) (ver 3.2.1f) 3.9.7.2 Después de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores, H1, ha sido determinada, la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue: a. Con la siguiente ecuacién, cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del cuerpo: W,= — ancho transfarmado de cada anilla del cuerpo, mm (in) = ancho actual de cada anillo del cuerpo, mm (in). tintome = eSpesor COMO sé ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillu superior del cuerpo, mm (in), tecual = ESpesor como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo del cuerpo para cl cual cl ancho transformado esta siendo calculado, mm (in). b. Sumar las anchos transformados de los anillos. La suma de los anchos transformados de los anillos dara la altura del cuerpo transformado. Www hidrocarburos.com.co (© Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag. 34 de. 56 = = al = - ____ DISENO ¥ CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ©™M E Elite Training Cédigo API 650 3.9.7.3 Si la altura del cuerpo transformado es mayor que la maxima altura del cuerpo, erpo, H,, se Tequiere una viga contra viento intermedia. 3.9.7.3.1 Para igual estabilidad por arriba y por abajo de la viga contra viento intermedia, la viga deberia ser localizada en la mitad de Ia altura del cuerpo transfarmado. La localizacion de la viga en el cuerpo actual deberia estar en el mismo anillo y en la misma posicién relativa que la localizacion de la viga en el cuerpo transformado, usando la relacion de espesor en 3.9.7.2. 3.9.7.3.2 Se pueden usar otras localizaciones para la viga, siempre y cuando que la altura del cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de H,; (ver 3.9.7.5). 3.9.7.4 Si la mitad de la altura del cuerpo transformado excede la maxima altura H:, una segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpo sin rigidizadores a una altura menor que la maxima. 3.9.7.4 Las vigas intermedias deber4n ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 150 mm (6 in) de la junta horizontal de! cuerpo. Cuando la localizacién preliminar de la viga queda dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal, la viga debera ser localizada a 150 mm (6 in) por dehaja de Ia junta; sinembargo, la maxima altura del cuerpo sin ngidizadores no debera ser excedida. 3.9.7.6 El minimo médulo de seccién requerido de una viga intermedia contra viento debera sor determinado por la siguiente ccuacién: En unidades US: ) =i donde Z- minimo médulo de seccion requerido (in?) D= didmetro nominal del tanque (ft). H,~ distancia vertical (ft), entre la viga intermedia contra viento y el 2ngulo superior del cuerpo o la viga superior contra viento de un tanque de extremo superior abierto velocidad del viento de disefio (rafaga de 3 segundos) (mph) (ver 3.2.11) Se deben cumplit lus requisilos adicionales en los paragrafos 3.9.7.6.1 hasta 3.9.7.7. 3.10 TECHOS. 3.10.1 Definiciones. El codigo da requisitos de diserio para los siguientes tipos de techos: @ Techo cénico soportado por vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con o sin columnas. @ Techo cénico auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo). went hidrocarburas.com.cu © Copyight 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 35 de: 56 _ at 68h OER . — DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Elite Training Codigo API 650 # Techo de seccién esférica (domo) auto soportado (apoyado solamente en Ia periferia del cuerpo). Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo), similar al anterior pero formado por poligonos regulares cn las secciones horizontales. 3.10.2 Generalidades. 3.10.2.1 Todos los techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la combinacién de cargas (a), (b), (c), (e) y (f) del apéndice R. 3.10.2.2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minimo de 5 mm (3/16 in) mas la tolerancia de corrosidn. Para techos cénicas auto sopartados puede ser necesario el uso de espesores mayores (ver 3.10.5 0 3.10.6). 3.10.2.3 Las laminas de los techos conicos soportados no se deben soldar a los elementos de su estructura de soporte, a menos que sea aprobado de otra manera por cl comprador. 3.10.2.4 Todos los elementos estructurales del techo deben tener un espesor nominal minimo de 0.17" (4.3 mm). El método para dar proteccion a la corrosion a estos elementos se debe acordar entre el cliente y el fabricante. 3.0.2.5 Las laminas de los techos cénicos deberan ser soldadas al éngulo superior con un filete de soldadura continuo por cl lado superior solamente. 31026 Un techo es considerado fracturable (‘frangible’) (referirse a 2108 para requerimientos de venteo de emergencia) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de que ocurra una falla en la junta cuerpo-fondo en el evento de una presién interna excesiva. Cuando un comprador especifica un lanque con lecho fracturable, el disefio del tanque debera cumplr con todo lo siguiente: a. El tanque deberd ser de un didmetro de 15.25 m (50 ft) o mayor. b. La pendiente del techo en Ia unidn can el Angulo superior no excede de 2 in en 12. c. El techo es unido al angulo superior con un filete sencillo continuo que no excede de 5 mm (3/16 in). d. Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo @. El anillo de compresién techo-dngulo superior esta limitado a los detalles ae en la figura F-2. f El Angulo superior puede ser menor que lo requerido por 3.1.5.9.6 g. Todos los miembros en la region de union techo-cuerpo incluyendo anillos para aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A). h. El area transversal A de la seccién de unién lecho-cuerpo es menor el limite mostrado a continuacién: En unidades US ‘www. hidtucarburos.com.co ‘© Copyngnt 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 36 de: 56 DISERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACCNAMICNTO cc ME Elite Training Cédigo API 650 = Ke => / 201 000 tan © Dirmor! y be 2 ecko Fahad 7 Nota: los términos para esta ecuacién estén definidos en el Apéndice F Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paragrafos 3. 10.2.7 hasta 3.10.2.9. 3.10.3 Esfuerzos admisibles. 3.10.3.1 Generalidades. Los elementos de la estructura de soporte (calumnas y vigas) se deben disenar (dimensionar) de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinamicos maximos no excedan las limitaclones especificadas en el cédigo AISC “Specification for structural slee! buildings”. Para los elementos estructurales de soporte del techo sc deben cumplir los requisitos adicionales en los paragrafos 3.10.3.2 hasta 3.10.3.4, 3.10.4 Techas cénicos soportados La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm (% in en 12 in) o mayor si asi se especifica por el cliente. Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas cn cl anillo exterior a no mas de 2n ft (6.28 ft 0 0.6n m) medido a lo largo de la circunferencia del tanque. En el anillo interior no sera mayor de 5-1/2 ft (1.7 m). 3.10.5 Techos cénicos auto-soportados. Se deben disefiar de acuerdo con los requerimientos de 3.10.5.1 y 3.10.5.2. 3.10.6 Techos domo y sombrilla auto-soportados. Se deben disefiar de acuerdo con los requerimientos de 3.10.6.1 y 3.10.62 3.10.7 Union de del angulo superior para techos auto-soportados. 3.10.7.1 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del Angulo superior se dan cn cl item c de 3.1.5.9. Detalles de la soldadura sc dan en 5.2. 3.10.7.2 A opcién del fabricante, los bordes de las laminas del techo para techos auto- soportados, incluyendo los tipos conico, domo y sombrilla, pueden ser pestafiados horizontalmente para apoyarse en un plano contra el Angulo superior para mejorar las condicones de la soldadura. 3.10.8 VENTEO DE LOS TANQUES 3.10.8.1 Los tanques disefiados de acuerdo con este esténdar y que tienen un techo fijo deberan ser venteados para ambas, las condiciones normales (resultantes de los www hidrocarburos.com.co © Copyiight 2007-11 pur J. Resepo Pag.: 37 de: 56 at ~ = 2 a DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Elite Training Cédigo API 650 requerimientos operacionales y los cambios atmosféricos) y las condiciones de emergencia (resultantes de la exposicién a un incendio externo). Lus lanques que tienen techos fijos y techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de la circulacién de venteo del apéndice H. Todos los otros tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo de 3.10.8.2. y 3.10.8.3, 3.10.8.2 El venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiunes internas externas excedan las presiunes de disefio correspondientes del tanque y deberan cumplir los requerimientos especificos de API standard 2000 para venteo normal. 3.10.8.3 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipado con una junta techo-cuerpo dahil (frangible joint) de acuerdo con 3.10.2.6 0 si el tanque esta equipado con dispositivos de alivio de presién que cumplen con los requerimientos especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia. En este Ultimo caso se deben cumplir lus requisilus adicionales en los paragrafos a., b. y . de 3.10.8.3, 3.11 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO). La estabilidad al voleamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presiones de viento dadas en 3.2.1f Wine uplift load intemal pressure load oz gait as Wind load on sheti H | Wetor uniform | Moments about pressure on shell sel to vortom joint Dead (DL) Ligaid hold down weight ( w) Figure 3-23 Overturning Check for Unanchored Tanks La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 km/hr) y la rafaga de disefio de viento de 3 segundos determinada por ASCE 7, figura 6-1, 0 la rafaga de discfio de viento de 3 segundos especificada por el comprador. La presién de disefio del viento debera ser de 18 Ib/ft? [V/190]* en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo y de 30 Ib/ft? [V/190]* de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de las superficies de la seccion conica o de doble curvatura del techo, donde V es la rafaga de viento de 3 segundos. La rafaga de viento de 3 sequndos usada debera ser reportada al comprador. www hidrocarburos.com.co © Copyngnt 2007-77 por J. Kestrepo Pag. 38 de: 56 5 + ,___ DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO SME Elite Training Codigo API 650 Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paragrato 3.11.2 del estandar API 650 y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3.11.3. 3.12 ANCLAJE DE LOS TANQUES. Cuando se requiere que un tanque sea anclado por la seccién 3.11, el apéndice E, el apéndice F o por cualquiera otra razén, se deberdn cumplir los requerimientos minimos de la seccién 3.12 del estandar API 650. vwoww hidrocarbures.com.co © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 39 de: 56 . ______ DISENO ¥ CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMAGENAMIENTO ce ME Elite Training Cédigo APIA50 4. FABRICACION. Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo deberé ser hecho con prensa u otro método que no daife el material, previo a cualquicr trazado o conformado. Calentamiento o martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjada durante el enderezamiento. Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 3/8" (10 mur!) para juntas a tope y hasta un espesor de 5/8" (16 mm) para junlas traslapadas. Espesores mayores se deben curlar por procesos de corte a gas. Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diametros establecidos por el pardgrafo 4.1.3, Fig. 4-1. — AL mn Shay ene oa m 12 18 98 ——> AL Tank Diameter Note: Any combination of diameter and thickness falling on or shove the solid line requites shaping prior io installation. Figure 4-1—Shaping of Plates ‘www. hidrocarburos.com.co © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 40 de: 56 eto ogf BR BR RR at lief ¥ GoneiTROCEIN DE TANCES DE ALMACENAMMNTD CME. Elite Trai ‘Codigo API 850 5. MONTAJE. Los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos o una combinacién de los mismos: SMAW. Electrodo revestido. GMAW MIG GTAW. TIG OFW. Oxigas. FCAW. Electrodo tubular (Flux cored). SAW. Arco sumergido. ESW. Electo escoria. EGW. Electro gas. ooo eoos Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusién completa con el metal base, Los bordes de las soldaduras se deben fundir con la superficie de las laminas o planchas sin ibordes vivos,/Para las juntas verticales, el socavado (undercut) maximo es de 0.4 mm (1/64 in) del metal base. Para las juntas horizontales, un socavado quc no exceda de 0.8 mm (1/32 in) de profundidad, es aceptable. Los retuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope, para las juntas verticales y horizontales seran de acuerdo con el pardgrafo 5.2.1.5, como sigue: Maximo espesor del refuerzo Espesor de lamina mm (in) mm (in) a Juntas verticales Juntas horizontales < 13 (‘4) 2.5 (3/32) 3 (1/8) > 13 (%) hasta 25 (1) 3 (1/8) 5 (3/16) > 25 (1) 5 (3/16) 6 (%) Los puntos de armado de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deben remover y no ee debon inoorporar on la soldadura terminada cuando se utiliza proceso manual. Cuando se utiliza proceso de arco sumergide (SAW) no se requiere remover los puntos de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en la soldadura final. Los puntos de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van a permanccer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado. Cuando se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW), se deben utilizar electrodos de bajo hidrégeno para lo siguiente: www hldrocarburos.com.co © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 41 de: 56 . |, DISERIO ¥ CONSTRUCCION NF TANGLES DE ALMACENAMIENTO & ME Elite Training Cédigo API 650 @ Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 12.5 mm (1/2 in), incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo. @ Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupos IV a VI, incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo. 5.2.2 SOLDADURA DEL FONDO. La soldadura se debe hacer con una secuencia que produzca la menor distorsién y por lo tanto una superficie tan plana como sea posible. La soldadura del cuerpo al fonda se debe hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abierta para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas. Las laminas o chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas metdlicas soldadas a las laminas del fondo, y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fondo antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo. 5.2.3 SOLDADURA DEL CUERPO El desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 1/8" o el 10% del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 5/8” y de 1/16” para laminas hasta 5/8” de espesor. El desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 1/8” 0 el 20% del espesor de la [Amina superior (el que sea menor) y de 1/16” para laminas hasta 5/16" de espesor. Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados con materiales de espesores mayores de 38 mm (1-1/2 in), basados en el espesor de la lémina mas grucsa de la junta, se deben soldar con pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (3/4 in)). Para las soldaduras se requiere un precalentamienta minimo de acuerdo con lo establecido en el paragrato 5.2.1.2 y la Fig. 5-1. 5.2.4 SOLDADURA CUERPO-FONDO. El pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo se debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes métodos, segtin se acuerde con el cliente: @ Particulas magnéticas. * Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles con solvente y luego el revelador en la luz entre el fondo y el cuerpo por el otro lado y dejando un ticmpo minimo de penetracién de 1 hora. Aplicando a la soldadura liquides penetrantes removibles con agua, igual que el punto anterior. = Aplicando a la luz entre el fondo y el cuerpo, por el otro lado de la soldadura un acelte de alto punto de ignicién (flash point) tal como el diesel dejandolo actuar como minimo cuatro horas y después inspeccionando para buscar evidencia de paso del aceite. www hidenearhums cam sn @ecopyright 2007-41 por | Resta Pag: 4? de: 56 __DISERO ¥ CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO CME Elite Training Cédigo API 660 @ Inspeccién con la caja de vacio de angulo recto y solucién jabonosa. Como una altemativa a lo anterior se puede hacer una prueba neumiética de las soldaduras interior y exterior a una presién de 103 kPa (16 psi) segin se indica en el paragrafo 5.2.4.2. También se puede obviar la inspeccién anterior si se efecttian las siguientes inspecciones a la circunferencia completa de las soldaduras, de la siguiente manera: a) Inspeccién visual al pase inicial de la soldadura (interior o exterior). b) Inspeccién visual a las superficies finales de la soldadura, tanto interior como exterior. ¢) Inspeccién por particulas magnéticas, liquidos penetrantes 0 con la caja de vacio de Angulo recto y solucién jabonosa. 5.2.5 TECHOS. Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deben quedar alineados y ajustados a la superficie del techo, el cédigo no establece reglas especiales para el montaje del techo. 5.3 INSPECCION, PRUEBAS Y REPARACIONES, El inspector del comprador debera tener libre acceso en tada momento a todas las partes del trabajo que se estan haciendo bajo él contrato. 5.3.2 INSPECCION DE SOLDADURAS. §.3.2.1 Soldaduras a tope. Es requerida completa penetracién y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminas del cuerpo entre si. La inspeccién de la calidad de las soldaduras debera ser hecha por el método radiografico especiticado en 6.1 o alternativamente, por acuerdo entre el comprador y el fabricante usando el método de ultrasonido especificado en 6.3.1. Adicionaimente a la examinacion radiografica o ulliasdnica, eslas soldaduras deberan ser inspeccionadas visualmente. Los criterios de aceptacién para la inspeccién visual estan especificados en 6.5. 5.3.2.2 Soldaduras de filete. Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas por el método visual. La soldadura final debera ser limpiada de escoria y otros depdsitos antes de la inspeccion. Los criterios de aceplacién para la inspeccién visual estan especificados en 6.5. 5.3.3 Examinacién y prueba del fondo del tanque. Una vez terminada la soldadura del fondo del tanque las soldaduras y las laminas del fondo se deberan inspeccionar visualmente para verificar si hay defectos o fugas potenciales. Se debera prestar atencion particular a areas tales como los sumideros, abolladuras, cavidades, traslapes triples de laminas, puntos de quiebre en las laminas del fondo, rastrilladuras del arco, areas donde se removieron elementos lemporales y quemaduras por el cable del arco de soldadura. Los criterios de aceptacién para la inspeccion visual y reparacién estan especificados en 6.5. . Adicionalmente, se deben probar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de los siguientes métodos: wun hidrocarburos.com.co © Copyngnt 2007-11. por J. Kestrepo 43 de. 56 = “ DISEKIO Y CONSTRUCCION DE TANQUFS NF Al MAGENAMIENTO Elite Training Cédiao API 650 Inspeccién con la caja de vacio y solucién jabonosa, de acuerdo con el paragrafo 6.6 del codigo API 650. 4 Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paragrafo 6.6.11. @ Después de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo se debera hacer una prueba hidrostatica por el exleriur, inundando por debajo del fondo y hasta una allura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fondo. Se deberd tener un cuidado razonable para preservar la preparacién del suelo debajo del tanque. 5.3.4 Inspeccién de las soldaduras de las laminas de retuerzo. Después de terminar la fabricacion pero antes de que el tanque sea Ilenado cor el agua de prueba, las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presién neumatica de hasta 100 kPa (15 Ib/in?) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cada boquilla, usando el agujero de deteccién de fugas especificado en 3.5.7.1. Mientras cada espacio es sometido a dicha presién, se debera aplicar a cada soldadura de unidn alrededor del refuerzo una pelicula de jabén, aceite de linaza u atro material adecuado para la detecclén de fugas, tanto par el interior como por el exterior del tanque. 5.3.5 PRUEBA DEL CUERPO. Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo, se debera probar el cuerpo (excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el apéndice F) por uno de los. siguientes métodos: a. Si hay agua disponible para probar el cuerpo, el tanque se deberd Ilenar con agua como sigue: (1) hasta el nivel maximo de disefio de liquido, H, (2) para un tanque con un techo hermético, hasta 50 mm (2 pulgadas) por encima de la soldadura de unién de la lamina del techo o la barra de compresién con el Angulo superior o cl cuerpo; o (3) hasta un nivel mas bajo que cl especificado en el sub-item 1 0 2 cuando esté restringide por el sobre-llenado, un techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricante. Se debe inspeccionar frecuentemente durante el proceso de llenado del tanque para verificar defectos y el asentamiento del tanque en la fundacién civil, de la cual se deben tomar medidas antes de iniciar la prueba. Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externas permanentes sean conectadas al tanque. b. Si no hay disponible agua suficiente para llenar el tanque, este se puede ser probado por (1) pintando todas las juntas por el interior con un aceite altamente penetrante, tal como el de resortes de automoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para vetificar que no hay fugas: (2) aplicando vacio a cualquiera de los dos ladus de las juntas o aplicando una presion interna de aires como esta especificado para la prueba del techo en 5.3.6 y examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas; o (3) usando una combinacién de los métodos estipulados en 5.3.5.b sub-items 1 y 2. 4 3.6 PRUERA DEL TECHO . 5.3.6.1 Una vez terminado un techo disefiado para ser hermético (gas tight) (excepto para techos disefiados por 5.3.6.2, F.4.4 y F.7.6) este debera ser probado por uno de los siguientes métodos: www hidrocarbures.com.c® © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag. 44 de: 56 Ps . _____DISERO ¥ GONSTRUGOION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ASME Elite Training digo APLASO a. Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando a las juntas soldadas del techo una solucién jabonosa u otro material adecaudo para la deteccion de fugas. b. Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 6.6, para detectar cualquier fuga Cyn doer? 5.3.6.2 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermético (gas tight), tal como un tanque con venteos de circulacién periférica o un tanque con venteos libres 0 abiertos, debera recibir solamente inspeccién visual de sus juntas soldadas, a menos que sea especificada otra coas por el comprador. 5.4 REPARACION DE SOLDADURAS. Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser nolificado al inspector del comprador y debera ser oblenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado. Todas las reparaciones una vez terminadas debraén estar sujetas a la aprobacién del inspector del comprador. Los criterios de aceptacién estan especificados en 6.2, 6.4 y 6.5, como sea aplicabe. 9.5 TOLERANCIAS DIMENSIONALES. 5.5.2 Verticalidad. La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cucrpo y el fondo no debe exceder de 1/200 de la altura total del tanque. Para los anillos individuales se debe aplicar el criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6, A20 0 A480, segiin sea aplicable El criterio de desviacién de la verlicalidad menor de 1/200 también se debe aplicar a las columnas de soporte del techo. 5.5.3 Redondez. la redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo interior del cuerpo al fondo, no debe exceder las tolerancias establecidas en el paragrafo 5.5.3, como sigue: Diametro del tanque Tolerancia en el radio m (ft) mm (in) < 12 (40) + 13 (1/2) De 12 (40) a < 45 (150) £19 (3/4) De 45 (150) a < 75 (250) +25 (1) > 75 (250) +32 (1-1/4) 5.5.4 Desviaciones locales. En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales se mueven hacia adentro o hacia afuera de la superficie de la lamina. www.hidrecarburos.com.co © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 45 de: 56 = 4 at et " ao DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Elite Training Codigo API 650 Son producto de armado inapropiado de las juntas, demasiada entrada de calor en la junta por la soldadura desde un lado o una inapropiada luz de prenetracién entre las hordes de la lamina de Ia junta. Estas desviaciones pueden ucasionar los siguientes problemas + Deformacién 0 aplanamiento de las laminas en las juntas. + Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales. + Potencial de falla por fatiga si el drea con la desviacién trabaja durante las condiciones de carga y descarga del producto en el tanque Las desviaciones locales de la forma teérica (por ejemplo, discontinuidades de la soldadura y areas planas) se deberan limitar como sigue: a. Desviaciones locales — Cresta (Peaking). En este tipo de desviacién la soldadura de la junta vertical se mueve hacia adentro o hacia atuera de la superficie de la lamina —_—**_—— —e La cresta en las juntas verticales no debe exceder de 1/2". La cresta de las suldaduras verticales se debe determinar usando una regla horizontal de 36” curvada en su borde con el radio nominal del tanque. b.Desviaciones locales — Cintura (Banding). En estetipo de desviacidn la soldadura de la junta vertical se mueve hacia adentro o hacia afuera de la superficie de la lamina. La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 1/2”. La cintura de las soldaduras horizontales se debe determinar usando una regla vertical de borde recto de 36” de longitud c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimientos apropiados de planitud y ondulamiento dados en 5 5 2 www hidrocarburos.com.co © Copyright 2007-11 por A Restrenn Pag’ 46 de’ 56 2 DISENIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO CME Elite Training Cédigo API 650 5.5.5 Fundacion civil Para la fundacién que esta especificada para estar el fondo en un plano horizontal se deben cumplir las tolerancias del paragrafo 5.5.5.2. Para la fundacién que esta especificada para tener una inclinacién del fondo se deben cumplir las tolerancias del paragrafo 5.5.5.3. Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica. \wwew hidrocarburas.com.co © Copytint 2007-11. por J. Restrepo Pag.. 47 de: 56 * — DISENIO Y CONSTRUCCION DF TANQLIFS DF ALMACENAMIENTO Elite Training Cédigo API 650 6. METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS. 6.1 Inspeccian radiogratica - RI. Para efectos de la inspeccién radiografica se considera que las laminas o planchas son del mismo espesor cuando la diferencia entre sus espesores especificados 0 de discfio son menores de 3 mm (1/8 in) Se requiere inspeccién radiografica para las soldaduras a tope del cuerpo, las soldaduras a tone de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type). No se requiere RT para las soldaduras del techo, del fondo, de la junta anillo superior-cuerpo o anillo superior-techo, de la junta cuerpo-fundo, de los cuellos de las conexiones hechos de lamina y de los accesorios del tanque. Numero y localizaci6n. Se debe hacer inspeccién por spot radiografico en niimero y localizacién segun lo requerido en el paragrafo 6.1.2 y como se indica en la Fig. 6-1 del codigo API 650. 4. Juntas verlicales del cuerpo: a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es menor © igual a 10 mm (3/8 in), se tomard un spot radiografico en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario de soldadura. Posteriormente se tomara un spot radiogratico cada 30 m (100 ft) de soldadura. Al menos un 25% de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las juntas verticales y las horizontales. b) Para soldaduras a tope cn las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayor a 10 mm (3/8 in) pero menor o igual a 25 mm (1 in), se tomar un spot radiografico igual que en el punto anterior. Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces de las juntas verticales y las horizontales; cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm (3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 In) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertical. En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical, una tan cerca del fondo como sea posible y la otra en un punto seleccionado al azar. ¢) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 In) deheran ser completamente radiografiadas. Se tomara una radiogratia de todos los cruces de las juntas verticales y las horizontales; cada radiografla debe mostrar al menos 75 mm (3 in) de Ia junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertical. d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexién o de un man-hole tipo inserto, deberén ser completamente radiografiadas. 2, Juntas horizontales del cuerpo: Se lomard un spot radiografico en los primeros 3 m (10 fl) de suldadura terminada de cada tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta), sin importar el ‘wa hidmaearhuros com.co ©@Copyngne 2007-11 por 4. Restrepa Pag: 48 de’ 56 st x DISENO Y CONSTRUCCION NF TANQUES DE ALMACENAMIENTO Elite Training Cédigo API 650 ntimero de soldadores u operarios de soldadura. Posteriormente se tomaré un spot radiografico cada 60 m (200 ft) de soldadura. Estas radiografias son adicionales a las tomadas en los cruces de acuerdo con las requisitos de las juntas verticales. Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura claramente definida. La pelicula debera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minimo que permita la colocacién de las marcas de identificacién y del indicador de calidad. 3. Juntas de la platina anular del fondo. Cuando se requiere la platina anular del tondo, las juntas radiales deberan ser radiografiadas como sigue: a) Para juntas a tope soldadas por ambus lados, se debe tomar un spot radiografico en el 10% de las juntas. b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja o sé remueve, se debe tomar un spot radiografica en el 50% de las juntas. Los spot radlograficos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y se deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la unién cuerpo- fondo. A medida que el trabajo de soldadura progresa, se deben tomar las radingrafias tan pronto como sea posible. La localizacian donde se tomaran los spots radiograficos seran determinados por el Inspector del Comprador. Tecnica. La inspeccién radiogréfica se hard scgtin lo requerido en el articulo 2 de la seccién V del cédigo ASME. El personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar callficado y certificado por el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar recomendada en ASNT SNT-IC-1A. La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada debe estar a ras con la lamina del cuerpo o tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altura no exceda de los siguientes valores apesir do aqui Maximo espesor del "arn CB) refuerzo mm (in) $13 (%) 1.5 (118) >13(%) hasta 25 (1), 2.5 (3/32) > 25 (1) 3 (4/8) www hidenearhuiros cam en @ copyright 9007-44. par 1 Resta Pag.: 49 de: 56 pa ef o.vUmrmhrhU UE = . 7 DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. Elite Training Cédigo API 60 Criterios de aceptacion. Los criterios de aceptacién de las radiografias serdn los establecidos en el codigo ASME seccién Vill divisién 1 en el paragrafo UW-51(b) (radiografia total (full radiography). Determinacién de los limites de la soldadura defectuosa. Cuando una seccion de soldadura se encuentra inaceptable en la radiografla o los limites de la soldadura defectuosa no estén definidos por la radiografia, se deben tomar dos spots radiograficus adyacentes, sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 in) de soldadura aceptable entre el defecto y cualquicr borde de la radiografia, no se requiere radiografia adicional de la soldadura en ese borde. Si alguna de las dos radiografias adicionales falla en cumplir con los criterias de aceptacién, se deben tomar spots adicionales hasta que se determinen los limites de la soldadura inaceptable 0 el Fabricante puede reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta. Si se reemplaza la soldadura, el Inspector debera tener la opcién de solicitar que una radiografia sea tomada en una localizacién scleccionada en otra junta en la que el soldador u operario de soldadura haya soldado. 6.2 Particulas magnéticas - MI Cuando se requiera hacer inspecci6n por particulas magnéticas se hara segun lo requerido en el articulo 7 de la seccién V del codigo ASME y en el paragrafo 6.2 del cédigo API 650. El personal que cjcouta ¢ interpreta las radiografias debera estar calificado y certificado por el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN SNT-TC-1A. Los criterios de aceptacién seran los establecidus en el cddigo ASME secci6n VIII division 1, apéndice 6, paragrafos 6-3, 6-4 y 6-5, 6.3 Inspeccién por ultrasonido - UT. Cuando se requiera hacer inspeccién por ultrasonido se hara segtin lo requerido en el articulo 5 de la seccién V del codigo ASME y en el paragrafo 6.3 del codigo API 650. El personal que ejecuta e interpreta las radiugrafias debera estar calificado y certificado por el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar recomendado cn ASNT SNT-TC-1A. Los criterios de aceptacién deberan ser acordados entre el Fabricante y el Comprador. 6.4 Liquidos penetrantes - PT. Cuando se requiera hacer inspeccién por liquidos penetrantes se haré segiin lo requerido en el articulo 6 de la seccién V del cédigo ASME y en el paragrafo 6.2 del cédigo API 650. El personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certificado por el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASNT SNI-TC-1A. wow. hidtocarbures.com.co © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 50 de: 5G ab oft fe ae = = & 2 DIERIO Y CONSTRUGGION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ASM Elite Training (Cig API BBO division 1, Los criterios de aceptacién seran los establecidos en el cédigo ASME seccién VI apéndice 8, paragrafos 8-3, 8-4 y 8-5. 6.5 Inspeccién visual - VT. Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspeccién visual si muestran los siguiente: a) No hay grietas de craler (crater cracks), otras grietas superficiales o rastrilladuras del arco (arc strikes) en la junta soldada. b) Los socavados no exceden los limites permitidos en el paragrafo 5.2.1.4 mencionados anteriormente para las juntas verticales y horizontales. Para soldaduras que unen cuellos de conexiones, conexianes de inspeccién de hombre (man-holes), bocas de limpieza (clean-out) y otros elementos permanentes, los socavados no deberan exceder de 04. mm (1/64 in). c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grupo (cluster) (uno o mas poros) en 100 mm (4 in) de longitud y el diametro de cada grupo no debera exceder de 2.5 mm (3/32 in). Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacién anteriores dados en el paragrafo 6.5.1, se debera reparar antes de la prueba hidrostatica, seguin lo establecido en el paragrafo 6.5.2, como sigue: a) Cualquier defecto deberé scr removido por medios mecanicos o procesos térmicos de remocion. Las rastrilladuras del arco deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y re- soldando como sea requerido. La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha. b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minimo requerido por condiciones de disefo o de prueba. Todos los defectos en area mas gruesas que el minimo requerido, se deberan hacer con una transicién minima de 4:1. ¢) Las soldaduras de reparacién se deben inspeccionar visualmente para verificar que no ticne defectos. 6 6 Prueba con caja de vacio La inspeccion de soldaduras del tanque con caja de vaclo se hard con una caja de prueba de aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho pur 750 mm (30 in) de largo con una ventana transparente en la parte superior, seguin lo requerido en el paragrafo 6.6. Durante la prucba la iluminacién debe ser adecuada para una apropiada cvaluacién e interpretacion de la prueba La prueba de vacio se debe hacer de acuerdo con un procedimianto escrito preparado por él Fabricante del tanque. Para la prueba se debe ulilizar una presion de vacio parcial de entre 21 kPa (3 psi, 6 in Hg) y 35 kPa (5 psi, 10 in Hg). Si es requerido por el Comprador se debera cfectuar una segunda prueba con un vacio parcial de entre 56 kPa (8 psi, 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi, 20 in Hg) para la deteccién de fugas muy pequefias. Se deben cumplir las siguientes condiciones 1. La caja de vacio debe tener un traslape minimo de 50 mm (2 in) de las superficies previamente inspeccionadas en cada aplicacién. ‘www hidrocarbures.com.co © copyright 2007-14. por J. Restrepo Pag.: 51 de: 56 z a DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. Elite Training (Cédigo API 650 2. La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 °C (40 °T) y 52 °C (125 °F) a menos que se compruebe que la solucién jabonosa trabaja por fucra de estos limites, por medio de una prucba o-por las recomendaciones del fabricante. 3. Se requiere una intensidad de Ia iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto de prueba durante la inspeccion y evaluacion de fugas. 4. El vacio se debe mantener como minimo 5 segundos o el tiempo requerido para ver las areas en prueba. La presencia de fugas a través del espesor inspeccionado indicadas por la farmacion continua 0 el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a través del espesor es Inaceptable. Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas. Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicador (tracer gas) y un detector compatible para probar Ia integridad de las soldaduras del fondo en la longitud total, de acuerdo con lo estipulado en el paragrafo 6.6.11 del cddigo API 450. ‘www hidrocaiburus.cur.co © Copyright 2007-11. por J. Restrepo Pag.: 52 de: 56 : | __DISENIOY CONSTRUCCION DE TANQUES NF ALMACENAMIENTO CME Elite Training Cédigo API 650 7. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES. 7.2 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA. Los procedimlentos de soldadura (WPS), sus calificaciones (PQR) y las calificaciones de suldadores (WPQ) se deben efectuar de acuerdo con la seccién IX del cédigo ASME y de los requerimientos adicionales establecidos en la secci6n 7 del cédigo API 650. Las especificaciones de materiales listadas en la seccién 2 del codigo API 650 pero que no estan incluidas en la tabla QW-422 de la seccidn IX del codigo ASME se deberan considerar como materiales P1 con numero de grupo asignado como sigue, dependiendo a la resistencia minima de tension especificada: a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi): grupo 1 b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor o igual a 550 MPa (80 ksi): grupo 2 c) Mayor de 550 MPa (80 ksi): grupo 3. Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el material A-841M/A-841. Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor, la condicién de tratamiento térmico sera una variable suplementaria esencial, 7.2.2 PRUEBAS DF IMPACTO. Las pruebas de impacto requeridas para la calificacion de procedimientos de soldadura deberan cumplir con los requisilus aplicables del paragrafo 2.2.8 del cddigo AP! 650 y se deben hacer a una temperatura igual o menor a la temperatura minima de disefio del metal. Cuando se requieren pruebas de impacto del material, se deberan hacer pruebas de impacto a la zona afectada por el calor para tadas las soldaduras hechas con procesos automaticos o semi-automaticos Para todos los materiales que van a ser usados a lemperaturas minimas de disefio del metal por debajo de 10 °C (50 °F), la calificacion del procedimiento de soldadura para las juntas verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura. Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta por debajo de -/ °C (20 °F), sé deberan hacer pruehas de impacto del metal de soldadura a todos los procedimientos de soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el pardyrafo 2.2.9.1 del codigo (ver pagina 7). Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptacién, de acuerdo con el paragrafo 2.2.8.3 y lo siguiente: a) Para materiales P1 grupo 1: 20 .! (15 lb-ft), el promedio de las tres probetas. b) Para materiales P1 grupo 2: 27 J (20 Ib-ft), el promedio de las tres probetas. c) Para materiales P11 grupo 3: 34 J (25 lb-ft), el promedio de las les probetas. ‘Suge hilioar tiara comea © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag’ 53 de" 56 . ___,____ RISFNIO ¥ CONSTRUGCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO CME Elite Training Codigo API 650 Para laminas o planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1% in), los valores anteriores sern incrementados en 7 J (5 lb-ft) por cada 12.5 mm (‘4 in) sabre 40 mm (1% in). Se permite interpolacion de los valores. Las probelas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a través de la soldadura y con una cara sustancialmente paralela y a 1.5 mm (1/16 in) de la superficie del material. La entalla de la probeta se deberd cortar perpendicular a la superficie del material y con el metal de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura. Las probetas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a través de la soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible. Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta se debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal de la zona afectada por el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto camo sea posible. Las soldadura de produccion se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados, pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las laminas 0 planchas. 7.3 CALIFICACION DE SOLDADORES. las calificaciones de los soldadores y Ios operarios de soldadura son responsabilidad del Fabricante o el Montador del tanque. Las pruebas efectuadas por un Fabricante no calificaran un soldador u operarios de soldadura para trabajar con otro Fabricante. Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presién y partes de no- presidn a partes de presidn, tales como orejas 0 grapas permanentes o temporales, deberan estar calificados, 7.4 IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORCES. La marca de identificacién de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar a mano 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 ft), a lo largo de la soldadura terminada En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleados para cada junta soldada. Las soldaduras del techo y de brida a cuello de las conexiones no necesitan ser identificadas con la marca del soldador. www hidrocarburos.com.co © Copyright 2007-11 por 4. Restrepo Pag. 54 de: 56 . . DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. «= «ZU ME Elite Training Codigo API 650 8. PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION. AP] STANDARD 650. APPENDIX YEA3 COMPLETED EDITION ADDENDUN NO. NOMINAL CIANETER NOMINAL HEIGHT WAKIMaM CAPACITY DESIGN LIQUID LEVEL DESIGN SPECIFIC GRAVITY DESIGN METAL “EMP. GESIGH PRESSURE WW IMUY OP ZAATING TEMP. MANUPAC URER'S SEHIA_NO. HAM ML SIRES Hel Eb PLIRCHASFA'S TANS NO. FABRICATED BY CRCSTED By SHE_L 20.J39E MATERIAL Note: Acito purchaser's requect or atthe orecton manuiarurers dlseratien, _addiional partinent informaiton may be «7#n on the namep ata, and the size fltha naraplala e-ay ha iresaazad prop onatnly Figure 8-i—Manufaoturer's Nameplate La placa de identificacion y el certificado del fabricante se deben hacer de acuerdo con los requerimientos establecidos en la seccién 8 del cédigo API 650. www hidrocarbures.com.co © Copyright 2007-11 por J. Rastrapa Pag. 55 de: 56 . . DISFNO Y CONSTRICCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO | SME Elite Training Cédigo API 650 BIBLIOGRAFIA 1. Welded Steel Tanks for Oil Storage. AP! STANDARD 650. Tenth Edition, November 1998. Addendum 4, December 2005. American Petroleum Institute. 2. Aboveground Storage Tanks. Myers, Philip E. 1997. McGraw Hill. www hidrocarburas.com.ca © Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 56 de: 56

Anda mungkin juga menyukai