Facultad de Ingeniera

Carrera Profesional
de Ingeniera Civil
Nueva Cajamarca

AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y EL

COMPROMISO CLIMATICO
INFORME N 01-2014/FIC-UCSS
AL

ING CHAYAN COLOMA CARLOS

(Docente)

DE

VERA GOICOCHEA, EDWIN MAX

BACALLA LAPIZ, SALVADOR
VEGA DAVILA, MILLER
AGUIRRE MS, OSLER LEONEL
DIAZ ESTELA, HERNAN
CHAVEZ LOPEZ, EYLER
CHUQUI TUESTA, FRANK

CURSO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ASUNTO

INFORME DE LABORATORIO
ESPECIAL ALTO MAYO (PEAM)

REF

PRUEBAS DE LABORATORIO

FECHA

NUEVA CAJAMARCA 19 DE DICIEMBRE DEL 2014.

DEL

PROYECTO

Es grato dirigirnos a Ud. saludndole cordialmente, al mismo

tiempo hacerle llegar el informe de las pruebas de laboratorio realizados en las
instalaciones del Proyecto Especial Alto Mayo (PEAM), concerniente a los
ensayos de los materiales que se emplean en el concreto, la cual tuvo por
finalidad complementar los conocimientos tericos en la parte prctica, la
misma que nos favorece el buen desarrollo del curso de tecnologa del
concreto, reforzando nuestros conocimientos como futuros ingenieros civiles.

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AGRADECIMIENTO
Agradecemos a DIOS por ser la fuente de
Vida y gua en este camino que nos forjamos
Como futuros Ingenieros Civiles

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INTRODUCCIN

Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales

casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con
sta proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del
cemento.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).

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OBJETIVOS

General:

Realizar el diseo de una mezcla de concreto partir de unos agregados

previamente analizados.

Especifico:

Optimizar los agregados para obtener un buen desempeo en la mezcla.

Obtener una buena resistencia para el diseo realizado.
Adquirir destreza a la hora de elaborar el diseo de mezcla y
posteriormente fundir los cilindros.

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MARCO TEORICO

Agregado: Conjunto de partculas de origen natural o artificial, que pueden ser

tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones estn comprendidas entre los
lmites fijados por la Norma ITINTEC 400.037.
Agregado Fino: Agregado proveniente de la desintegracin natural o artificial,
que pasa el tamiz ITINTEC 9,5 mm (3/8") y que cumple con los lmites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.
Agregado Grueso: Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (N 4),
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumple
con los lmites establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.
Arena: Agregado fino, proveniente de la desintegracin natu- ral de las rocas.
NORMA ITINTEC 400.037.
Grava: Agregado grueso, proveniente de la desintegracin na- tural de los
materiales ptreos, encontrndosele corrien- temente en canteras y lechos de
ros, depositado en for- ma natural. NORMA ITINTEC 400.037.
Piedra Triturada o Chancada: Agregado grueso, obtenido por trituracin
artificial de rocas o gravas. NORMA ITINTEC 400.037.
Agregado denominado Hormign: Material compuesto de grava y arena
empleado en su forma natural de extraccin. NORMA ITINTEC. 400.011.
Tamao Mximo: Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la
muestra de agregado grueso. NORMA ITINTEC. 400.037.
Tamao Mximo Nominal: Es el que corresponde al menor tamiz de la serie
utili- zada que produce el primer retenido. NORMA ITINTEC. 400.037.
Mdulo de Fineza del Agregado Fino: Centsima parte del valor que se
obtiene al sumar los porcentajes acumulados retenidos en el conjunto de los
tamices 4,75 mm (N 4), 2,36 mm (N 8), 1,18 mm (N 16), 600 mm (N 30),
300 mm (N 50) y 150 mm (N 100)
Concreto (*): Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y
eventualmente aditivos, en proporciones adecuadas para obtener las
propiedades prefijadas.
PESO UNITARIO DEL CONCRETO
El peso unitario del concreto es la suma de todos los componentes que
intervienen en l. Nos proporciona un valor que lo podemos comparar tanto en

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estado fresco como en estado endurecido. Se pueden comparar concretos con

tres caractersticas diferentes que son:
a)
Concretos normales cuyo peso por unidad de volumen se encuentra
entre 2200 a 2400 Kg/m.
b)
Concretos livianos son aquellos que tiene un peso por unidad de
volumen inferior a los 1900 Kg/m.
c)
Concreto pesado cuyo peso por unidad de volumen se encuentra entre
2800 a 6000 Kg/m.

CANTIDAD DE MATERIAL POR METRO CUBICO

Una vez logrado hallar las condiciones necesarias del diseo de mezcla, se
procede a cuantificar la cantidad de material que se necesit por metro cbico
para un determinado diseo. en nuestro caso hemos obtenido diferentes
valores para cada una de las relaciones agua/cemento y cada una de ellas con
su cambio de mdulo de finura global. Con esto tendremos un estimado de
cuanto material necesitemos para lograr un metro cbico de concreto.
Estos valores son hallados tanto en el diseo seco como en el diseo de obra,
en nuestro caso como las propiedades de todos los elementos utilizados se
encuentran con valores normales, solo es necesario poner atencin al diseo
en seco, ya que el diseo en obra puede variar por el procedimiento
constructivo que se siga y por el grado de control que en ella se est tomando
en cuenta.

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PRUEBAS DE LABORATORIO

MATERIAL
ARENA
PIEDRA
AGUA

CANTIDAD
40 Kg
40 Kg
5L

CANTERA/LUGAR
RIOJA

Descripcin de los materiales

1. Ensayo de granulometra
1.1. Materiales Utilizados
Muestra de 3000 g de agregados gruesos
Muestra de 1500 g de agregados finos
Serie de tamices ( 1, 3/4, 1/2, 3/8, , #4, #8,#16,#30, #50,
#100, #200), fondo.
Balanza analtica.
Recipientes de plstico
Horno
1.2. Procedimiento
A partir del material trado de la cantera del rio yuracyacu se obtiene una
muestra representativa de la masa de los agregados, se seca a la
intemperie hasta conseguir condiciones ideales para hacer el ensayo,
posteriormente se pesa la muestra y se deja secar en el horno para
reducir la humedad del agregado.
El material as reducido se emplea para realizar la granulometra gruesa
vertiendo el agregado a travs de los tamices: 1", ", 3/8", No. 4; para
granulometra fina se pasa el agregado por los tamices, , #4, #8,#16,#30,
#50, #100, #200,dispuestos sucesivamente de mayor a menor, colocando
al final receptculo denominado fondo. Luego se tamiza manualmente
durante diez minutos. Se recupera el material retenido en cada tamiz
asegurndonos manualmente de que las partculas hayan sido retenidas
en el tamiz correspondiente. Se procede a pesar el material retenido en
cada tamiz, pudiendo hacerse en forma individual o en forma
acumulada.
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El agregado que se encuentra en el fondo se pesa siempre

individualmente. Una vez pesado, el material que se encuentra en el
fondo se cuartea para obtener una muestra que pese entre 150 y 300
gramos con la cual se hace la granulometra fina. La muestra obtenida
del cuarteo se pesa y se lava sobre el tamiz No. 200 para eliminar el
material menor que ese tamao.
Se coloca la muestra en el horno y se seca durante 24 horas a 110 oC,
despus de lo cual se vierte sobre los tamices: No. 10, No. 30, No. 40,
No. 100, No. 200 y fondo dispuestos sucesivamente de mayor a menor
abertura y se procede igual que para la granulometra gruesa.

1.3. Datos y resultados

1.4. Anlisis de resultado
2. Ensayo de absorcin
3. Ensayo peso especifico

Conclusiones
Recomendaciones
El ingeniero del curso debi estar presente en las prcticas de laboratorio

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