2

MAR-14

Enrique Ampuero

ENE-14

C. Villablanca

ENE-14

REV

FECHA

Supervisor Interior
Planta
ELABORADO

Pablo Quiroz

Osvaldo Alegra

JSSO&MA

Jefe De Terreno

REVISADO

REVISADO

Jos Luis Zuleta

Administrador de
contrato
APROBADO

Se complementa
metodologa de trabajo
Se complementa Matriz de
Riesgos
Para aplicacin
MODIFICACIONES

10006581-MEC-P-008

PROCEDIMIENTO
MANTECION GENERAL HARNEROS DESRIPIADORES

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO
TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERN MANTENER
ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN
CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o
POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

UNIDAD O REA

DESCRIPTOR
MANTENCIN

SALFA MANTENCIONES

PGINA
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NDICE

1 OBJETIVO.... 3
2 ALCANCE......... 3
3 RESPONSABILIDADES..... 3
4 RECURSOS. ............................. 6
5 METODOLOGA. ... 8
6 SSO y MA....................... 12
7 REFERENCIAS...

18

8 REGISTROS.......... . 18
9 ANEXOS.. 18

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1. OBJETIVO
Prever, controlar y eliminar las acciones y condiciones sub-estndares, que puedan provocar lesiones a
las personas, daos a equipos, instalaciones y medio ambiente.
Contar con un Procedimiento de trabajo seguro, para establecer una secuencia operacional, en los
trabajos a realizar en mantencin de Harnero Desripiador 12 x 24, a objeto de preservar el recurso
humano, herramientas, materiales, equipos y el medio ambiente.
2. ALCANCE
El presente procedimiento contemplan las actividades necesarias para llevar a cabo las actividades de
mantencin, para el funcionamiento de planta Molienda ubicada en divisin Anglo American Chile
(Planta Los Bronces).
Este procedimiento, es aplicable a toda actividad de cambio de componentes Harnero Desripiador
12 X 24. Trabajos que realizar SALFA MANTENCIONES.
3. RESPONSABILIDADES.
3.1. Del Administrador de Contrato.
Es responsable aprobar este procedimiento, verificar el cumpliendo de los estndares de Salfacorp y
asegurar que este procedimiento sea conocido por todo el personal bajo su mando: supervisor, Lder y
trabajadores involucrados en las actividades.
Es responsable de proveer los recursos necesarios para realizar los trabajos, como as mismo para dar
cumplimiento a este procedimiento.
3.2 Del jefe de Terreno
Planificar y coordinar en detalle los recursos necesarios para el cumplimiento de los objetivos del
contrato.
Velar por el cumplimiento y conocimiento de los procedimientos he instructivos de calidad, seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente.
Participar activamente en la identificacin, evaluacin y control de los peligros y aspectos.
3.3. Del Supervisor y del Lder.

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Sern responsables de ejecutar las instrucciones recibidas del Jefe Directo.

Informar al personal involucrado en la faena de los riesgos potenciales a los que se ver expuesto
durante el desarrollo de la faena, quedando registro de ello en la planilla de AST que se confeccionara
en conjunto a todos los involucrados en la tarea
Estos estarn encargados de adoptar y difundir este PTS a todos los trabajadores.
Sern los responsables de controlar y verificar el bloqueo de los equipos (cuando corresponda) de
acuerdo al Reglamento de Anglo American Chile.
Estos controlaran que todo su personal use los Elementos de Proteccin Personal adecuados al trabajo.
Son responsables de Inspeccionar sus reas de trabajo, hacer que estas se encuentren despejadas,
limpias, ordenadas y sealizadas, eliminando y minimizando las condiciones de riesgos existentes.
Estos deben realizar la Charla Operacional diaria, la cual debe ir enfocada al trabajo que se va a realizar
en el da; a los riesgos asociados y la forma correcta y segura de ejecutar los trabajos.
Sern los responsables de entregar la charla de instruccin diaria a su personal.
Coordina y da instrucciones a trabajadores diariamente de las actividades a realizar.
Durante los trabajos debe mantener contacto frecuente con los operadores para hacer las observaciones
en forma oportuna.
Sern los responsables de la eliminacin de los elementos sobrantes del trabajo realizado acopindolos
en los lugares designados.
Exigir el anlisis seguro del trabajo (AST), analizarla y comentar el, control de los riesgos, as como
tambin comentar y/o participar de la confeccin de ella con el personal asignado a la tarea especfica.
Tambin sern responsables de verificar que el personal est capacitado y sea competente para las
labores a realizar.
Sern los responsables de desarrollar en detalle las actividades y verificar que el personal involucrado,
conozca el presente procedimiento antes de ejecutar el trabajo.
Estos debern proporcionar todos los antecedentes y documentos, as como tambin de los equipos y
herramientas necesarias para su ejecucin.
Son responsables del aseo diario de los frentes de trabajo (House-keeping).

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Son responsables de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.

Dirigir en forma clara al equipo de mantenimiento.
3.4. Bodeguero
Es responsable de las mantenciones e inspecciones peridicas de los equipos y herramientas que se
entregan da a da, adems de llevar un registro de estas actividades.
Es responsable de entregar equipos y herramientas en ptimas condiciones.
Es responsable de verificar el estado del equipo y/o herramienta, que sea devuelta por el personal que la
utilizo.
Es responsable de dar de baja los equipos .y herramientas que no cumplan con estndares y de
excluirlos de bodega e inventario.
3.5. De los trabajadores
Son los responsables directos de ejecutar el trabajo, para lo cual debern acatar fielmente las
instrucciones dadas, disposiciones impartidas por su supervisin y/o lder de acuerdo a la metodologa
de este procedimiento.
El personal involucrado en la faena se debe someter solo a este procedimiento y dejar registro por
escrito de cualquier modificacin que se haga al documento.
Mantendrn informados a sus superiores de las anormalidades encontradas en la ejecucin del trabajo.
Debern velar en todo momento por la seguridad personal y la de sus compaeros de trabajo, haciendo
uso permanente de los elementos de proteccin personal que los trabajos requieren.

3.6. Del Experto de Prevencin de Riesgos de Terreno.

Es responsable de verificar que el personal involucrado en este procedimiento, cumpla con lo
establecido en el presente documento.

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Verificar que el supervisor de rea controle que todos los trabajadores cuenten con el equipo de
proteccin personal necesario.
Supervisar que se instalen las sealizaciones y/o protecciones necesarias para desarrollar las
actividades descritas en este procedimiento
Competencias.

1 operador de puente gra

2 Mecnicos A
1 Soldador/ oxiginista

4.-RECURSOS.
4.1. Equipo de Proteccin Personal obligatorios.

Casco de Seguridad con barbiquejo

Lentes de Seguridad.
Protector respiratorio doble va (mixto)
Guantes de cuero cort
Zapatos de Seguridad
Proteccin Auditiva
Buzo tipo piloto (canvas)
Arns dos cola
Traje de soldador completo
Traje de agua
Careta facial
Rodilleras
Lentes Hermticos
Buzo tivek para aplicar durall fine
Guantes de goma
Lentes de Oxicorte
Guantes Anticorte

4.3. Insumos, Herramientas y equipos.

Hytorc hidrulica

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Hidrolavadora.
Manguera de alimentacin para hidrolavadora.
Masas de 4 y 8 lbs
Palanca de esfuerzo
Barretilla 60 cm
Extintor PQS 10 kg.
Huincha de medir
Foco Halgeno.
Cinta de peligro
Llaves punta y corona de 19-24-28-1- 1 1/8
Escobilla de acero.
Eslinga de 4 mts x 4 tons 2 x 3 capas
Puente gra con gancho de 3,5 ton.
Mquina de soldar 220 volt.
Soldadura nicroelastic 46
Soldadura 6010-6011- 7018 1/8
Esmeril angular de 7 y 4
Discos de corte y desbaste 7 y 4
Llave de impacto cuadrante de 3/4
Dado 36mm aprox cuadrante 3/4
Escobilla de acero
Llave estilson de 36
Grilletes
Equipo de oxicorte
Pantalla ignifuga
Tecle palanca 1,5 ton
Estrobo de 1 metro
Porta power
Eslinga de cadena de 2 ramales de 4,5 ton
Liquido penetrante WD-40
Gratas de copa de 4 1/2
Equipo torch

Antes de Utilizar deben ser revisadas y estar certificadas, para ambos casos las actividades deben ser
demostrables. Cdigo de colores segn.

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5. METODOLOGA.
1.

Se confeccionara el documento AST- PT - BLOQUEO segn formato correspondiente,

considerando todos los factores potenciales de riesgo as como las medidas de control necesarias
para minimizarlos.

2.

Se deben considerar todas las condiciones que mantencin solicitara a Operaciones y al elctrico
de turno para llevar a cabo la faena de forma segura.

3.

Antes de comenzar con la operacin, el Supervisor de Mantencin se asegurar, que todos los
trabajadores que intervendrn tengan sus candados de bloqueo y tarjetas de identificacin.

4.

El Supervisor y/o en lder es el encargado de realizar el bloqueo masivo en conjunto con las
personas que realizaran el trabajo y personal de los equipos en la sub.-estacin Elctrica, en
coordinacin con el operador de la sala de control y el elctrico de turno, no obstante lo anterior,
deben bloquearse todos los equipos que se intervienen, operacionalmente.

5.

El Supervisor informar de esta detencin al hito (aach) y sala de control y del tiempo y horario
de detencin del equipo, durante los cuales el equipo no podr ser puesto en movimiento bajo
ninguna circunstancia, salvo que el personal que acta en la operacin sea notificado
personalmente.

6.

Todos los datos de coordinacin, horario de inicio y trmino, equipo intervenido, nombre del
Supervisor y/o lder y mantenedores debern quedar registrados en; AST- PT Bloqueo.

7.

Se debe verificar que los pasillos estn despejados y el sector cuente con buena iluminacin, de
no ser as, se deber solicitar el despeje de estos.

8.

Verificar que los pasillos y plataformas han quedado limpias y en condiciones de operacin
normal; dar aviso al Operador de la Sala de Control, que el trabajo ha terminado, se debe ordenar
y limpiar herramientas dejndolas en su lugar respectivo

9.

Finalmente, el Supervisor se asegurar, que todos los trabajadores que intervinieron, desbloqueen
el respectivo equipo intervenido.
5.1 .Secuencia Operacional

AST
P/T

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Check list equipos y herramientas

Detencin equipo
Orden y aseo
Bloqueo
Prueba de energa 0
Ingreso a Equipo
Ejecucin de las actividades
Orden, aseo, retiro del rea de trabajo.

DETENCIN DEL EQUIPO E INGRESO.

1. Coordinar con sala de control detencin de equipo para la entrega de este.
2. Si es requerido un bloqueo masivo, el encargado de realizar dichos este, deber contar con la
cantidad necesaria de candados y tarjetas personales para realizar los bloqueos.
3. Los equipos a bloquear son los siguientes: motor elctrico Harnero desripiador 8x16
4. Todo el personal debe portar 3 candados y 3 tarjetas con foto, descripcin del cargo, empresa,
Rut y que indique equipo bloqueado NO OPERAR.
5. Antes de ingresar y una vez bloqueados los equipos se debe solicitar a sala de control, prueba
de energa cero, esta prueba debe ser controlada por el supervisor a cargo de BLOQUEO.
6. Instalar barrera dura entre harnero desripiador 1 y 2
7. Si se trabaja con planta funcionando, by-pass harnero desripiador cerrando y bloqueando
vlvula de alimentacin. Asegurarse instalando plancha en la alimentacin.
8. Se debe cerciorar que el bloqueo del by pass sea efectivo, es decir no exista flujo de pulpa desde
el chute de alimentacin hacia la descarga. De no cumplirse esta condicin se evaluar con
prevencionista y supervisor; definiendo si se realiza o no la tarea.
9. SAi no se logra el by pass se debe realizar la tarea con el molino detenido y esto involucra los
siguientes bloqueos: Motor molino, partidor elctrico de bombas y ciclones de traspaso.
MANTENCIN GENERAL
1. Lavado de harnero con agua a presin.

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2. Se debe inspeccionar las palmetas del Deck, verificando el desgaste y fijacin por pines.
3. Para retirar las palmetas en mal estado, se debe utilizar las palancas de esfuerzos, siendo estos
golpeados por un macho mecnico de 4 Lb (seguir lo dispuesto en el Instructivo de Uso de
Macetas de 2,4,6,8 y 12Lb), el cual permite penetrar el pin y luego ser retirado con palanqueo.
Una vez retirado los 4 pines se procede a levantar las palmetas a cambiar en forma manual.
4. Para retirar las palmetas de los costados se deben retirar los pernos de sujecin de las guarderas,
retirar guarderas y luego palmeta.
5. Para instalar las palmetas nuevas de los costados se deben cortar con chuchillo y guante anticorte dos aletas de las palmetas. Luego se instalan en posicin diagonal golpendolas con
macho mecnico hasta que quede en posicin horizontal sobre el frame. Luego se instalan el
resto de las palmetas y sus pines de fijacin, con golpes de macho mecnico directo en el pin y
la palmeta. Finalmente se instalan las guarderas laterales y se ajustan tuercas de fijacin.
6. Reparar chute de alimentacin si es necesario, cambiando placas de desgaste y placas SQ. Para
cambiar estas placas es necesario soltar los pernos desde el interior del harnero o en su defecto
cortarlos con equipo de oxicorte. En algunos casos es necesario reparar la plancha que soporta
las placas para eso se dimensiona una plancha y se corta; se perfora en el centro para poder
instalar las placas. Las placas SQ en algunos casos tambin se deben dimensionar y cortar;
idealmente con un cuchillo, golpeando est con una maceta de 4 Lb o de Goma. Traslado de
componentes al area de trabajo (vibradores), con puente grua y eslinga de cadena de 2 ramales
de 4,5 ton.
7. Se debe revisar la estructura del harnero, verificando que no existan fisuras y de existir, estas
deben ser reparadas torchando la fisura y soldando con arco microlastic de 1/8 (revisin de
frame, laterales y estructura en general)
8. Al revisar la estructura tambin se deben constatar que no existan remaches cortados, los cuales
deben ser repuestos de forma inmediata, oxicortando los que se encuentran en mal estado.
9. Todos los que rodeen el remache cortado a 500 mm, reemplazando con la maquina remachadora
Hook los remaches segn corresponda de medidas 12/24, 16/24, 20/24, 24/24, 28/24, 30/24 y
32/24.
10. Se desacopla proteccin de correas de transmisin, se cortan correas con cuchillo y guante anticorte. Se retira perno de arrastre de poleas con llave pta y corona.
11. Colocar grilletes en vibradores, tomarlos con puente grua y eslinga de cadena de 2 ramales;
tensar cadenas para sostener vibradores.

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12. Posteriormente se realiza el corte de pernos del vibrador y se desacopla la unin cardnica; se
traslada hacia un costado de la plataforma con las cadenas y el pte gra de 3,5 ton. Luego se
realiza la misma tarea con el otro vibrador.
13. Se sueltan pernos de polea y se coloca porta power para la extraccin de las poleas, al igual que
las chavetas.
14. Se instalan poleas en vibradores nuevos y se ajustan pernos con llave de impacto.
15. Se gratean bases de vibradores, al igual que la base de la viga madre.
16. Posteriormente se toma vibrador con eslinga de cadena de 4,5 ton y se posiciona en viga
madre, colocando pernos al vibrador.
17. Se colocan correas de transmisin y posteriormente el otro vibrador en la viga madre.
18. Se alinean poleas con respecto a polea de motor correctamente.
19. Se procede a dar apriete (torque) a pernos de vibradores, con un torque de 4500 lbs con llave
Hytor
20. Se desacoplan resortes laterales, se instalan pernos de arrastre.
21. Se levanta harnero con puente grua y eslinga de 4,5 ton tomada del tubular de descarga del
harnero.
22. Se instalan correas de transmisin y se baja posteriormente el harnero.
23. Se revisa tensin de correas, en el caso de que queden muy tensas se baja motor o se sube ya
sea el requerimiento para ajustarlas correctamente.
24. Se instalan resortes laterales, se apretan pernos de arrastre y posteriormente la proteccin de las
correas.
25. Se coordina con empresa encargada de la lubricacin de los equipos el cambio de aceite o el
llenado de ste.
26. Se retiran herramientas y rises del harnero.
27. Se llama a elctrico de turno para realizar el desbloqueo del equipo en sub-estacin elctrica
correspondiente.
28. Se entrega el equipo a sala de control y se realiza la prueba del equipo en funcionamiento.

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29. Se retira bloqueo de unidad hidrulica y se normaliza la alimentacin de la carga la carga hacia
el equipo.
30. Se entrega equipo a mecnico de turno.
31. Se realiza el retiro de herramientas y el orden y aseo del rea de trabajo; al igual que el retiro de
la barrera dura.
10.2 Desbloqueo y puesta en marcha del equipo.
1. Una vez terminados todos los trabajos, todo el personal debe proceder a desbloquear el equipo
del bloqueo masivo, apoyados con elctrico de turno.
2. El equipo se debe entregar a operaciones utilizando radio frecuencia 3 para su posterior puesta
en marcha.
El personal debe preocuparse de la limpieza del lugar y el traslado de herramientas.

6. SSO Y MA
Este Procedimiento de Trabajo Seguro, debe estar en todo momento en el lugar en que se realice el
trabajo.
Todo el personal involucrado en las tareas debe tomar conocimiento y ser instruido por la supervisin
en el presente procedimiento y registrar la actividad.
Antes de comenzar las labores, se realizar una inspeccin visual por el Supervisor y/o lder esto, con
el fin de verificar que en el rea se encuentre apta para desarrollar los trabajos (accesos limpios,
despejados, iluminacin y otros)
Durante la charla diaria, el Supervisor y/o lder indicar claramente las actividades a ejecutar durante la
jornada e indicar los riesgos involucrados y las medidas a tomar en forma inmediata para controlarlos.
Se debe realizar diariamente el anlisis de riesgos de los trabajos a realizar, identificar los riesgos
asociados y su forma de control, y generar registro de la participacin en la elaboracin del AST.
Se comunicar al Operador de Sala de Control, de los equipos que sern bloqueados, a raz del trabajo
efectuado.

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Antes de comenzar con la operacin del cambio de Harnero, el Supervisor y Lder se asegurarn, que
TODOS los trabajadores que intervendrn, estn Bloqueados en la caja de trabas. Abajo.
Se verificar que el equipo se encuentre bloqueado y coordinado con el HITO y Operador de Sala de
Control.
La lnea de mando, deber estar permanentemente supervisando el trabajo.
La lnea de mando del rea debe controlar que todos los trabajadores cuenten con el E.P.P. adecuado y
necesario para la ejecucin de las tareas.
Se deber instalar las sealizaciones y/o protecciones necesarias para desarrollar las actividades
descritas en el presente procedimiento.
En trabajos de altura, el personal debe hacer uso de su arns de seguridad y sus dos colas, estar
amarrado permanentemente a una estructura fija o cuerda de vida, y hacer uso de ella para su
desplazamiento.
Las herramientas a utilizar deben ser inspeccionadas previamente, asegurndose de que cumplan con
los requisitos establecidos en el estndar N 28 de Cdigo de Colores de herramientas (SalfaCorp).
Las herramientas manuales debern ser amarradas, cuando se ejecuten trabajos en altura.
Las reas de trabajo debern estar convenientemente sealizadas y protegidas tanto para el trnsito
vehicular y equipos, como para la delimitacin con otras actividades.
Antes de realizar cualquier maniobra de izaje se deber verificar la utilizacin de algn equipo auxiliar
(Estrobos, grilletes, eslingas etc.). Se debe verificar el estado de esto realizando un check list antes de
entrar en operacin.
Al personal que realice trabajos que involucran peligro de carga suspendida deber verificar la
nivelacin del equipo de izaje antes de iniciar los trabajos.
Solo personal instruido y capacitado realizara en terreno las maniobras de izaje.
Clasificar los residuos de acuerdo al plan de manejo de Residuos.
Se deber reportar de inmediato cualquier incidente ocurrido en la actividad a la lnea de mando Salfamantenciones.
Es obligatorio el uso de Protectores auditivos y Respirador doble va con filtros para polvos en la planta
de Molienda.

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6.1.

Matriz de Riesgos.

Actividad a realizar
Traslado de
herramientas
a pie y en vehculo

Consecuencias

Medidas de Control
- El personal involucrado en la tarea deber transitar por
reas despejadas, sealizadas y autorizadas.

- Cada a igual o distinto

nivel.

- El supervisor deber asegurar el cumplimiento de esta

condicin en terreno.
- El personal involucrado en la tarea deber transitar por
zonas habilitadas e iluminadas.
- El supervisor deber asegurar el cumplimiento de esta
condicin en terreno.
-Asignacin de vas para trnsito peatonal libre de
obstculos

- Atrapamiento

-El personal involucrado en la tarea deber visualizar

correctamente la va de trnsito.
- El supervisor deber asegurar el cumplimiento de esta
condicin en terreno
- Toda actividad de mantenimiento debe hacerse con
equipo detenido y bloqueado.

-Sobreesfuerzo

-Instruir al personal en Procedimiento y normas de

Bloqueo de Equipo Divisional y en el presente
procedimiento por supervisin a cargo.
- Uso de Elementos de proteccin personal, sin partes
sueltas.

- Conduccin en caminos de
alta montaa y en reas de
proyecto

- Realizar pausas activas despus de cada tarea que

signifique un sobre esfuerzo para el cuerpo
- No exponer extremidades a puntos de atrapamientos o
de contacto.
-Mantener postura de trabajo segura(Ergonoma).
-No levantar ms de 25 kg. Por persona.
- Utilizar ayuda en caso de levantar herramientas grandes
de tamao o de peso.

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-Los conductores/operadores debern aplicar manejo

defensivo en todo momento y respetar las normas de
trnsito establecidas en el rea de desplazamiento.
- Golpeado Por o Contra
-El supervisor deber asegurarse que los Operadores y
conductores se encuentren acreditados para estas labores
en el proyecto.
-Los conductores/operadores debern mantener atencin a
las condiciones del terreno y trnsito en todo momento
durante los desplazamientos.
-Herramientas en mal
estado

-El supervisor deber entregar la capacitacin e instruccin

correcta a los operadores y conductores.
-Los operadores debern aplicar check list de equipos y/o
vehculos y el supervisor deber revisarlos y validarlos.
- No exponer extremidades a puntos de contacto, evitar
subir materiales por costado del vehculo.
- Trasladar herramientas amarradas.
Utilizar guantes para proteccin de manos.
-Eliminar el uso de herramientas hechizas

Manejo de
materiales,
herramientas de
mano y elctricas

- Golpeado por o Contra

- Instruir al personal sobre el manejo

de herramientas manuales(Estndar N29 Herramientas
manuales)
- Mantener orden y aseo en reas de trabajo.
- Uso de E.P.P. adecuado a la actividad.
- No exponer extremidades a la lnea de fuego y alejarlas
de los puntos de contacto.
- No aplicar fuerza excesiva o sobrecargar la
herramientas (laves, atornilladores, taladros o galleteras)

-Sobreesfuerzo.

- Mantener postura de trabajo segura (Ergonoma).

-No levantar ms de 25 kg. Por persona.
- Utilizar ayuda cuando el elemento a levantar sea grande
o de mucho peso.
- El personal involucrado en la tarea deber transitar por
reas despejadas, sealizadas y autorizadas. El supervisor

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-Cada a igual o distinto

Nivel

deber asegurar el cumplimiento de esta condicin en

terreno.
- El personal involucrado en la tarea deber transitar por
zonas habilitadas e iluminadas.
- El supervisor deber asegurar el cumplimiento de esta
condicin en terreno
- El personal involucrado en la tarea deber visualizar
correctamente la va de trnsito. El supervisor deber
asegurar el cumplimiento de esta condicin en terreno
- Equipos revisados y chequeados.
- Ppersonal Instruido en el uso de herramientas elctricas.

- Contacto con Energa

Elctrica

- Utilizar las protecciones elctricas necesarias para

utilizar las herramientas elctricas.
- Las extensiones deben ir en forma area sobre los 2
metros y en forma aisladas.
-Toda herramienta debe estar revisada, chequeada y con
cdigo de color del mes.

- Herramientas en Mal
estado

Inspeccin y
reparacin

-Toda herramienta que sea detectada como defectuosa

debe ser retirada en forma inmediata de terreno.
- Instruir al personal sobre el manejo
de herramientas manuales(Estndar N29 Herramientas
manuales).

-Golpeado por o Contra

- Mantener orden y aseo en reas de trabajo.
- Uso de E.P.P. adecuado a la actividad.
- No exponer extremidades a la lnea de fuego y alejarlas
de los puntos de contacto.
- No aplicar fuerza excesiva o sobrecargar las
herramientas (laves, atornilladores, taladros o galleteras).
- Quemaduras, incendios.

- Uso de Equipos de proteccin (Cueros)

- Retiro de todo elemento que se pueda combustionar
(Maderas, Hidrocarburos, gomas).
- Mantener Extintor PQS en el puesto de trabajo.
- Demarcacin piso inferior por cadas de partculas
Incandescentes.

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- Herramientas en Mal
estado

- Uso de careta facial para el oxiginista cuando exista

riesgo de quemaduras hacia la cara por proyeccin de
partculas incandescentes.
- utilizar equipos revisados, chequeados, codificados.
-Toda herramienta debe estar revisada, chequeada y con
cdigo de color del mes.
-Toda herramienta que sea detectada como defectuosa
debe ser retirada en forma inmediata de terreno.

7. REFERENCIAS

Estndar Job
Estndares de seguridad corporativos (Salfa corp)
MC-SSMA-NOR-001 Norma de administracin de Peligro Fatal Trabajos en Altura.
MC-SSMA-NOR-002 Norma de Administracin de Peligro Fatal Maquinaria y Equipos.
MC-SSMA-NOR-004 Norma de Administracin de Peligro Fatal Trabajos en Equipos
Energizados.
Reglas de Oro (AACH)
AFRS (AACH)
Absolutos de Seguridad (Salfa Corp)
DS 132 Reglamento de Seguridad Minera
DS 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo
Reglamento Corporativo Bloqueos de Energas (AACH)
D.S. 132 Reglamento de Seguridad Minera
DS 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo

8. REGISTROS.

AST
Charlas Diarias
PTS
Registro de Capacitacin
Lista de verificacin de trabajos en Caliente, Oxicorte.
Traspaso de equipo
Lista de Verificacin de equipos.

PROCEDIMIENTO MANTECION GENERAL

HARNEROS DESRIPIADORES

10006581-MANT-P- 008
Rev.: 1

Fecha: ENE-14

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9. ANEXOS
N/A