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La hidrlisis en fase lquida de una disolucin diluida de anhdrido actico (10% en masa) se

lleva a cabo en un reactor tubular que opera con `flujo de pistn. La velocidad de flujo msico
a travs del tubo es uniforme (5 kg/min), con una seccin transversal de 0,1 m 2 (la densidad del
fluido puede considerarse constante e igual a 950 kg/m 3). La velocidad de la reaccin de
hidrlisis responde a la siguiente cintica de primer orden:
v = -dCA/dt = kCA(k= 0,1 min-1)
Calcular la longitud del reactor que sera necesaria para alcanzar una conversin final del 90%.

L
L = V/S = (Fo,Adx/v)/S = 1,21 m
Fo,A = FoXo,A = 0,50 kgA/minv = kCo,A(1-x), kgA/m3min

= 23 min

V= Fo/d = 0,121 m3

Co,A = XAd = 95 kgA/m3

La grfica representa el diagrama v-x-T para una reaccin bidireccional de primer orden de
transformacin de A en R. La alimentacin es 250 l/min de una disolucin 1 molar de A puro en
agua (a 20C), y se desea lograr una conversin del 80% en un tanque bien agitado (adiabtico).
El calor de reaccin es Hr = -53 kcal/mol y puede suponerse que las propiedades de la mezcla
son iguales a las del agua. Calcular el volumen del reactor necesario.

Lnea de operacin (balance de energa):


xf = 0,80 (Tf = 62,4C)

T = To -Hrx / Cpmrl = 20 + 53x

velocidad: v = 0,1 moldm-3 min-1

Ecuacin de diseo (balance de material): = Co x/v


Vr = Fo x/v = 250 l/min1 mol/l0,8/0,1 mol/lmin = 2000 l

La oxidacin biolgica de un lixiviado de residuos urbanos muestra un comportamiento cintico


acorde al modelo inhibitorio de Haldane con los siguientes parmetros:

Velocidad de eliminacin de sustrato, v (mg/lh)

60

v = KmC/(Ks+C+C2/Ki)
Km = 70 mg/lh
Ks = 20 mg/l
Ki = 1000 mg/l

50

40

La concentracin inicial del sustrato contaminante es 1000 mg/l y se desea conseguir una tasa
de eliminacin del 98% en un digestor 30aerobio; calcular el tamao y la relacin de recirculacin
ptima en un reactor de flujo de pistn para un caudal de agua contaminada a tratar de 1 m 3/h.
20

1/v = [Ks + Co (1-x) + Co2 (1-x)2 /Ki ] / [kmCo (1-x)]


10

0,05

500

1000

1500

1/v(lh/mg)

Concentracin de sustrato, C (mg/l)


0,04

0,03

0,02

(vm)

0,01

xo

xf

0,00

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

Tasa de eliminacin de sustrato, x

R = xo /(xf -xo) = 0,70 / (0,98-0,70) = 2,50


Vr = FoAxf /vm = 1 (m3/h)1000 (g/m3)0,980,0195 (m3/hg) = 19,1 m3

1,0

2000

En un reactor continuo tipo tanque agitado se lleva a cabo un proceso de cloracin de tolueno
cuyas constantes cinticas (h-1) son:
C6H5CH3 + Cl2 C6H4CH3Cl + H2
C6H5CH3Cl + Cl2 C6H4CH3Cl2 + H2

k1 = 21012e-9580/T
k2 = 31020e-16432/T

a) El flujo de alimentacin es 17,78 l/min de tolueno puro, el volumen del tanque 1 m 3 y la temperatura de
reaccin 66C. Calcular la conversin del tolueno y la selectividad de producto intermedio (clorotolueno).
b) Estimar la temperatura de reaccin necesaria para lograr una conversin por paso de tolueno del 50%
y una selectividad en mono-cloro-tolueno del 80%, as como el tiempo y volumen de reaccin para un flujo
de alimentacin de 1 m3T/h.

a)
Vo = 17,78 dm3/min
CAo

= Vr /Vo = 0,937 h
x
s

T= 66C
Vr = 1 m3

= CoAx/vA = x/k1(1-x)
vA = k1CoA (1-x)

x = 0,50

k1 = 21012e-9580/T = 1,067 h-1

k2/k1 = 1,5108 e-6852/T = 0,25

s = CR/CAox = 0,80

b)
k2/k1 = 1,5108 e-6852/T =

T = - 6852 / ln (10-8/6) = 339K (66C)


k1 = 21012e-9580/T = 1,067 h-1

Vo = 1 m /h
CAo

x = 0,50
s = 0,80
T
Vr

= CoAx/vA = 0,50/[1,0(1-0,50)] 1 h
vA = k1CoA (1-x)

Vr = V0 1 m3

Se craquean 4,21 m3/s de gasleo vaporizado a travs de un relleno de partculas esfricas de


slice-almina con un radio de 0,88 mm, cuya cintica es de 1 er orden (ki = 44,3 dm3fluido/lcs) y la
difusividad efectiva de 810-4 cm2/s. Calcular el volumen de catalizador necesario para alcanzar
una conversin del 50% en un reactor de lecho fijo, supuesto flujo de pistn y sin resistencia en
la pelcula gaseosa externa.
Th (mL) = (ki/De) L = 6,9

= tanh (mL) / mL = 0,145

= CAo dx/v = -1/ki ln(1-x) = 0,108 slc /dm3fluido

Vc = Vo = 455 l

v = kiCAs