-1-
PARA
DEPOSITOS
PROTECTORES.-
Pueden
ser
agrupados
del
-2-
como
Microestructuras conteniendo Carburos Dispersos en una Matriz solucin slida.Cara del estado microestructural de materiales de extrema resistencia como los
que poseen alta dureza pero a su ves alta tenacidad especialmente diseados para
trabajar por percusin.
-3-
-4-
Galvanizado
Cementacin
Nitruracin
Nitrocementacin
Aluminizado, etc.
-5-
en funcin de la
las caractersticas
600 gr / m 2 85
CINETICA
DE
GALVANIZADO
perdidas de peso
tiempo
P
cte
t
P t
parablico o lineal.
1/ 2
( parabolica )
P Bt (lineal )
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carbono medio y baja aleacin. Las fundiciones o Hierros fundidos requieren una
adecuada preparacin superficial.
Baos fundidos de Zinc para Galvanizacin:
El Zinc metlico ms ampliamente empleado en galvanizacin, segn la NORMA
UNE-37.301, obedece a la siguiente composicin.
Zinc
99,5 %
98,5 %
Plomo
0,45 %
1.40 %
Cadmio
0,15 %
0,20 %
Hierro
0,03 %
0,05 %
Estao
0,005 %
------
PROCESO DE GALVANIZACIN:
El proceso de galvanizacin propiamente dicho consiste en la inmersin de la
pieza ferroso dentro del bao de Zinc fundido.
Existen 2 procedimientos:
-
Va seca
Va hmeda
1. Galvanizacin
encuentra cubierto por la capa de zinc en conjunto con una capa de flujo o
fundente, fluido que flota sobre el zinc fundido o liquido. La inmersin
de las piezas tienen lugar pasando la capa de flujo. La operacin de
extraccin de la pieza puede hacerse retirar la capa de flujo o volviendo
a pasar por ella. En este ltimo caso es necesario un proceso inmediato de
lavado con agua para eliminar el flujo adherido.
Calidad de Galvanizado
La calidad del recubrimiento obtenido en la galvanizacin suponiendo que la pieza
se encuentre convenientemente preparado tanto en composicin qumica, estado
microestructural y estado superficial entonces depende de 4 factores esto desde
el punto de vista del proceso:
1) La calidad del Zinc fundido y los elementos qumicos del bao de Zinc
(Segn NORMA UNE 37-301).
2) La temperatura del bao ms generalizada oscila alrededor de los 450C.
a temperaturas mas bajas disminuye la formacin de mantas y cenizas debido
a que el espesor de la capa aumenta con la temperatura. Si la temperatura
sobrepasa los 490C se produce una perdida de adherencia de la capa de Zinc
sobre el substrato ferroso.
3) Tiempo de Inmersin: Como norma prctica es del orden de unos pocos
minutos, de modo que se deja la pieza sumergida hasta que usa la agitacin
del bao extrayndose sin ms demora.
La introduccin de la pieza o piezas debe hacerse lo
ms rpidamente
posible mientras que la extraccin de las mismas debe hacerse lo ms
lentamente posible.
Carlin Jimenez Miguel Angel
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Capa Galvanizada:
DIN,
etc.
Los
aspectos
que
se
-8-
Ejemplo:
2 CO Q CO2 C
Carbono elemental
-9-
2 C O2 2CO
2 CO CO2 C
b) Cementacin con Carburantes Gaseosos.- La cementacin con gas se
realiza durante el calentamiento de la pieza en un medio de gases
que contienen carbono de modo que es posible obtener la
concentracin prefijada del carbono en la capa cementada.
En este proceso es posible la automatizacin de modo de que los
tratamientos trmicos post cementacin se realizan directamente
desde el horno de cementacin.
La reaccin principal que garantiza la carburacin durante la
cementacin con gas es la disociacin del metano o gas natural de
este modo:
CH 4 2 H 2 C
C Fe
- 10 -
- 12 -
Recuperacin de Piezas por Deposicin de Materiales Compuestos en Base POLIMERO.El adquerimiento de nuevas tecnologas en el mundo industrial para los propsitos
de recuperacin de piezas y al mismo tiempo el desarrollo de nuevas
Carlin Jimenez Miguel Angel
- 13 -
de
piezas
que
requieren
flexibilidad
1 ETAPA:
2 ETAPA:
3 ETAPA:
- 14 -
Caractersticas, Propiedades
Substratos Metlicos:
Aplicaciones
de
materiales
compuestos
sobre
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Aplicacin
8)
9)
lo
que
disminuye
tiempos
de
parada
en
larga
de
lo
que
soporta
absorbe
10)
11)
Tolerancia
de proporciones de mezcla, por lo que no se requieren
balanzas de alta precisin para clasificar los materiales que
intervienen en un material compuesto.
12)
13)
Permite un post-fraguado de
mecnicas en un 30% mayor.
14)
15)
- 15 -
hasta
100C
obtenindose
propiedades
16)
17)
se
adapta
las
- 16 -
1.1)
Administracin de la calidad
Planificacin de la calidad
Pruebas de la calidad
Direccin de la calidad
- 17 -
1.2)
1.3)
1.4)
Direccin
de
la
calidad.Satisface
las
funciones
preventivas, controladoras y conceptivas para cumplir con
estndares de la calidad exigida. Adems analiza los
resultados de la prueba de la calidad para luego corregir
los procesos o procedimientos.
Talleres
Maquetas
Plantillas
Almacenes
Instalaciones para tratamientos trmicos
Instrumentos de precisin
Responsabilidades
Reglamentos
Funciones
Aptitudes
saldos
sea
debidamente
calculados,
- 18 -
END
END
END
END
END
- 19 -