Deformacin Plstica en

Cristales Metlicos

Ing. Nilthon Zavaleta G.

Solidificacin de metales
Granos

Ncleo

Lquido

Monocristal

Lmite de
grano

Policristal

(1) Formacin de ncleos estables en el metal lquido (NUCLEACION)

(2) Crecimiento de los ncleos (CRECIMIENTO)
(3) Formacin de la estructura granular.

Deformacin Plstica en metales policristalinos

Las propiedades de resistencia y ductilidad estn
controladas por el ordenamiento atmico y la
microestructura del metal.
La deformacin plstica se inicia cuando se aplica una
tensin de corte crtica que produce el deslizamiento
de planos cristalogrficos propios de cada tipo de
estructura cristalina.
El inicio de la deformacin plstica en metales
policristalinos es medido generalmente mediante un
ensayo de traccin. Durante este ensayo la muestra es
deformada a una velocidad constante, midindose
simultneamente la carga aplicada y su alargamiento.

Deformacin Plstica en metales policristalinos

(a) representa un material dctil el cual sufre una amplia deformacin

plstica antes de su fractura en F, y (b) representa un material frgil el cual
exhibe poca ductilidad.

Las regin lineal OE corresponde a la regin de deformacin

elstica, cumpliendo con la ley de Hooke ( =E.). Si la
tensin aplicada es de corte la relacin sera: =G..

Deformacin Plstica en metales policristalinos

En el punto E ocurre la fluencia y
est caracterizado por la tensin de
fluencia (y). Posteriormente ocurre
un endurecimiento por deformacin
hasta F.
Para la mayora de metales y
aleaciones, la transicin entre el
rango elstico a plstico es poco
visible. Por ello, la tensin de fluencia
se define como la tensin necesaria
para
producir
un
valor
predeterminado
de
deformacin
plstica, por ejemplo 0,2 por ciento.

Deformacin Plstica en metales policristalinos

En otros casos, el material presenta
dos puntos de fluencia, indicando que
la fluencia no es uniforme. La figura
muestra un caso tpico en varias
aleaciones BCC.
Se observa cuatro regiones:
(OE) deformacin elstica y microplstica antes de la fluencia;
(EC) cada de la fluencia;
(CD) propagacin de la fluencia, y
(DF) endurecimiento uniforme.

Deformacin Plstica en metales policristalinos

La deformacin entre A
y D no es homognea,
y el flujo plstico se
inicia en una zona de la
muestra y se extiende
hasta su totalidad en D,
esta deformacin se da
mediante el mecanismo
conocido como bandas
de Luders.

DEFORMACINPLSTICADEMONOCRISTALESMETLICOS

Los monocristales metlicos son por lo

general dctiles.
La aplicacin de tensiones mayores a la
tensin de corte crtica, C, muestra una
curva compuesta de tres etapas: Etapa I,
II y III.
La extensin de estas etapas depende
de la orientacin del cristal respecto al
eje de carga, como es mostrado en la
figura.
Curva tpica tensin corte deformacin de corte para
monocristales FCC.

DEFORMACIN PLSTICA DE MONOCRISTALES METLICOS

POLICRISTAL

MONOCRISTAL

Comparando la curva - de un monocristal con la curva para un

policristal, esta ltima no muestra la etapa I pero deforma en una
manera similar a las etapas II y III.

Sistemas de deslizamiento

La apariencia en la superficie de un monocristal metlico deformado

plsticamente muestra marcas caractersticas muy definidas, las cuales se
llaman bandas de deslizamiento. Estas bandas estn formadas por lneas
de deslizamiento que se forman mediante el deslizamiento de los tomos
del metal sobre unos planos cristalogrficos llamados planos de
deslizamiento.

Sistemas de deslizamiento
Deformacin de monocristal
de zinc (HCP) a 300C.

Micrografa
de
Rosenhain
(1899)
mostrando lneas de deslizamiento en los
granos de plomo (FCC).

La deformacin plstica ocurre por deslizamiento de planos atmicos paralelos

en una direccin caracterstica de cada estructura cristalina. Este deslizamiento
se visualiza en la superficie del material mediante las lneas de deslizamiento.

Sistemas de deslizamiento

Deslizamiento mltiple en un
monocristal de aluminio (FCC)

Deslizamiento mltiple en Latn 70/30

(BCC) policristalino.

Sistemas de deslizamiento

La combinacin de un plano de deslizamiento y una direccin de

deslizamiento se le conoce como sistema de deslizamiento.
Cada tipo de estructura cristalina (BCC, FCC, HCP) tiene su
propios sistemas de deslizamiento.

Sistemas de deslizamiento
Caractersticas de los sistemas de deslizamiento:
1) Las direcciones de deslizamiento siempre son las direcciones
de empaquetamiento ms compacto.
2) El deslizamiento ocurre generalmente sobre los planos
compactos o de mayor compacidad.
3) El sistema de deslizamiento que se activa es el que presenta
mayor tensin de corte a lo largo de su direccin de
deslizamiento.
4) En policristales o monocristales orientados arbitrariamente,
generalmente se activan ms de un sistema de deslizamiento
(deslizamiento mltiple).

Sistemas de deslizamiento en sistema FCC

Para los metales con la estructura cristalina FCC, el
deslizamiento tiene lugar en los planos octadricos {111} de
empaquetamiento compacto y en las direcciones compactas
<110>. Cada plano tiene 3 tipos de direcciones de deslizamiento
compactas <110>

Sistemas de deslizamiento en sistema FCC

En la estructura FCC existen 8 planos octadricos {111}. Los
planos correspondientes a las caras opuestas del octaedro son
paralelas e iguales, por lo tanto, existirn slo 4 planos de
deslizamiento {111} diferentes. As:
4 planos x 3 direcciones/plano = 12 sistemas de deslizamiento.

Sistemas de deslizamiento en sistema HCP

En los cristales HCP reales, la relacin c/a no es igual a 1.633; sino
que vara desde 1.886 hasta 1.586, como se observa en la tabla:
Metal
c/a

Cd
1.886

Zn
1.856

En los metales cuya relacin:

c/a > 1.633
Se deforman generalmente
sistema de deslizamiento
_
(0001), <1120>
Ejemplo: Zn, Cd, Mg.

Mg
1.624

en

Zr
1.590

Ti
1.588

Be
1.586

el

Existe slo un plano (0001) el cual slo

puede
_ deslizarse en tres direcciones
<1120>, por lo tanto, existen:
_
3 Sist. de deslizamiento (0001) <1120>

Sistemas de deslizamiento en sistema HCP

En los metales cuya relacin
c/a < 1.633
se pueden
por deslizamientos en los sistemas:
_ deformar
_
(a) {1010}
<1120>
conocidos como planos prismticos
_
_
(b) {1011} <1120> conocidos como planos piramidales
Estos generalmente se activan a temperaturas elevadas.

Sistemas de deslizamiento en sistema HCP

Como
_ existen 3 planos prismticos
{1010}
con una sola direccin
_
<1120> en cada plano.

Como
_ existen 6 planos piramidales
{1011}
con una sola direccin
_
<1120> en cada plano.

Existirn 3 Sist.
_
_ de deslizamiento:

Existirn 6 Sist.
_
_ de deslizamiento:

{1010} <1120>

{1011} <1120>

Entre los metales que se deforman

plsticamente en este sistema
tenemos: Ti, Mg, Zr, Be.

Entre los metales que se deforman

plsticamente en este sistema
tenemos: Ti y Mg.

Sistemas de deslizamiento en sistema BCC

1. La BCC, no es una estructura compacta y por lo tanto no
tiene un plano compacto, como ocurre en la FCC y HCP.
2. Los planos {110} tienen gran densidad atmica y el
deslizamiento generalmente tiene lugar en estos planos, pero
tambin ocurren en los planos {112} y {123}.
3. Como no son planos compactos se necesitar mayores
tensiones de corte para conseguir el deslizamiento,
comparados con el FCC. La direccin de deslizamiento en
todos los casos es del tipo <111>.

Sistemas de deslizamiento en sistema BCC

Existen 6 planos {110}, y cada uno de ellos puede
deslizarse en dos direcciones <111>, por lo tanto,
existirn 12 sistemas de deslizamiento {110}
<111>. Los metales que presentan este
comportamiento durante la deformacin plstica
tenemos: Fe, W, Mo, Nb, Ta.

Existen 12 planos {112} de los cuales cada

plano puede deslizarse en una sola direccin
<111>, por lo tanto existirn 12 sistemas de
deslizamiento {112} <111>. Los metales que
presentan este comportamiento durante la
deformacin plstica tenemos: Fe, Mo, W,
Na.

Sistemas de deslizamiento en sistema BCC

Existen 24 planos {123} de los cuales cada plano
puede deslizarse en una sola direccin <111>, por
lo tanto existirn 24 sistemas de deslizamiento
{123} <111>. Entre los metales que muestran este
comportamiento durante la deformacin plstica
tenemos: Fe, K.

Tensin de corte resuelta

s
o
c
.
s
o
c
FA

Es la tensin de corte que acta en el

plano de deslizamiento y en la
direccin de deslizamiento.
R

Factor de Schmid

Para un ngulo , el mximo factor de

Schmid se da cuando = (90 - ).

Tensin de corte resuelta

El mximo factor de Schmid se da en el
mximo de la funcin cos . cos (90 - ). El
cual ocurre cuando = 45, donde el mximo
factor de Schmid es 0.5.
En
el
caso
de metales
comunes
(policristalinos) cada grano es un monocristal
orientado al azar respecto al eje de traccin.
Por lo tanto, considerando la gran cantidad
de granos orientados con diferentes
orientaciones, existir algn grano orientados
con un factor de Schmid de 0.5.
As, podra decirse que el lmite de
elasticidad verdadero de un policristal es
igual al doble del valor de la tensin de corte
crtica (elstica = 2 c ).

Tensin de corte crtica en monocristales

La tensin de corte crtica (c) es la tensin de corte necesaria para que
se active un sistema de deslizamiento. Esto quiere decir, que s en un
sistema ocurre que R c , el sistema se deslizar.
c = f (estructura, enlace atmico, temperatura y orientacin del
plano de deslizamiento)
Estructura FCC
1. La tensin de corte crtica es pequea.
2. Generalmente la deformacin plstica se realiza en ms de un
plano de deslizamiento (deslizamiento mltiple).
3. El deslizamiento ocurre sobre el primero de los 12 sistemas de
deslizamiento que logre una R c .
4. En el deslizamiento sobre varios planos de deslizamientos
intersectantes, la tensin necesaria para deformaciones adicionales
aumenta esto es producto del mecanismo conocido como
endurecimiento por deformacin.

Tensin de corte crtica en monocristales

Estructura FCC
5. La dependencia de la temperatura con la tensin de corte crtica, c,
es pequea.
6. La tensin de corte crtica, c, es sensible a los cambios de
concentracin, siendo ms pequea en metales de alta pureza.
Metal

Pureza (%)

Plano

Direccin

c (MPa)

Ag

99.99

(111)

[1 1 0]

0.48

99.97

(111)

[1 1 0]

0.73

99.93

(111)

[1 1 0]

1.30

99.999

(111)

[1 1 0]

0.65

99.98

(111)

[1 1 0]

0.94

99.8

(111)

[1 1 0]

5.7

Cu

Ni

Tensin de corte crtica en monocristales

Estructura HCP

1. Presenta valores bajos de c en el sistema (0001) y <1120>

2. Metales en el cual el deslizamiento basal es el preferencial, la
tensin de corte crtica requerida para el deslizamiento no-basal es
de uno a dos rdenes de magnitud mayor.
3. Metales en los cuales el deslizamiento no-basal es el preferido, la
tensin de corte crtica es alta (>10 MPa).
4. El deslizamiento basal tambin puede ocurrir en los metales para
los cuales el deslizamiento prismtico es el preferido, pero la
tensin de cote crtica es alta (> 100 MPa).
Estructura BCC
1. En concordancia con la falta de un plano de empaquetamiento
compacto, este sistema cristalino presenta un elevado valor de
tensin de corte crtica.

Tensin de corte crtica terica en cristales perfectos

x
b
2
n
e
s
ba
G2

Sustituyendo en (1), tenemos:

ba
G2

x
b
2
K

x
Ga

Igualando (1) y (2), tenemos:

x
Ga

xa
;
G

x
b
2
K

x
b
2
n
e
s
.
K

La funcin vs x puede aproximarse:

Hasta b/4 se puede considerar que cumple

con la ley de Hooke.

h
t

ba
G2

Considerando que th ocurre cuando x=b/4

h
t

a = distancia entre planos (111)

Metal
Al
Ag
Cu
Fe

Mdulo de corte en la
direccin de deslizamiento
24400
25000
40700
59000

a d111

1
.
G 5

b = distancia interatmica 110

ao
3

th (terica)
(MPa)
4800
5000
8000
11500

* (experimental)
(MPa)
0.79
0.37
0.49
26.60

POR QU?

DISLOCACIONES

ba
G2

h
t

Considerando la estructura FCC: