Analysis of Heat Transfer During

Quenching of a Gear Blank

Forma de la probeta: engrane con radio interior 18 y radio exterior 28.
Termopares: Se utilizaron termopares tipo K (nquel-cromo, positivo), (nquelaluminio,negativo), fueron colocados 10 termopares en el radio interior, radio exterior,
arriba y debajo del engrane, respectivamente.
Agente de temple: aceite que se encuentra en circulacin en el tanque gracias a una bomba.
Tambin se considera aceite en reposo.
Mtodo para determinar flujo de calor: El mtodo utilizado es una funcin del tiempo o
de la T, o una funcin de localizacin dentro de una zona. El mtodo de dominiooptimizador, emplea un cdigo de transferencia de calor de elementos finitos.
Cuando depende de la temperatura el rango vara de 1100 K, 1000 K, 900 K, 800 K, 700 K
y 400 K
Cuando el tiempo es una variable independiente: 0s, 1s, 2 s, 4 s, 7 s, y 10 s.
Se utiliza un software que resuelve la ecuacin de conduccin de calor en trminos de
la entalpa (TOPAZ2D)
Conclusiones: Un nmero ms pequeo de termopares proporciona un error ms pequeo
que tener muchos en reas no tan extensas

Compilacin y Validacin de coeficientes de transferencia de calor de

aceites templantes

El templado es un mtodo que se ha usado por miles de aos y es utilizado para cambiar la
microestructura de metales y sus propiedades mecnicas. La velocidad de enfriamiento
debe ser rpida para que una transformacin de fase ocurra. Un efecto secundario del
templado son tensiones residuales que pueden causar distorsiones o fracturas en el material.
Para ser capaces de predecir el resultado en la microestructura de un material despus del
templado se utilizan clculos FEM en estos clculos se da una gran importancia a la
descripcin del enfriamiento. Coeficientes de transferencia de calor son usados como
condiciones de frontera en los componentes a estudiar.
Un enfriamiento rpido suprime las fases ferrita, perlita, y vainita y forma la martensitica.

Para evaluar los templantes se puede utilizar las curvas de enfriamiento. Las curvas de
enfriamiento se pueden obtener de una pieza a la cual se eleva su temperatura y que
contenga termopares y posteriormente es sumergida en el templante de inters. El cambio
de la temperatura versus tiempo es graficado. Se pueden observar tres cambios el primero
llamado fase vapor sucede cuando la pieza es sumergida en el templante. La probeta esta
tan caliente que el aceite cercano se comienza a vaporizar creando un vapor blanco que
sirve como agente aislante lo cual resulta en un enfriamiento lento de la probeta.
Despus de un tiempo de proporcionar calor de la probeta al aceite este no es
suficientemente caliente para vaporizar el aceite. La fase B entra cuando la temperatura ha
decrecido y el vapor blanco colapsa, la temperatura a la que esto sucede se llama Tvp. El
aceite cercano a la probeta comienza a ebullir y un flujo en el templante es creado.
Incrementa la velocidad de enfriamiento durante esta fase, llamada fase de ebullicin, la
velocidad de enfriamiento ms rpida ocurre durante esta fase.
Cuando la temperatura ha decrecido debajo del punto de ebullicin del templante el
enfriamiento es llevado a cabo de conduccin a conveccin. La fase C, la cual es llamada
fase de conveccin. La temperatura a la cual la ebullicin termina y la fase C es completa
es llamda Tcp. La velocidad de enfriamiento es lenta en esta fase y depende principalmente
de la viscosidad del templante y su flujo.
Evaluacin de templantes
Un templante se evalua por su capacidad para:
Pruebas para validar su capacidad de remover calor
Pruebas de capacidad de dureza

Coeficiente de transferencia de calor

Los coeficientes de transferencia de calor son usados para calcular la transferencia de calor
por conveccin cuando se enfria un slido en un fluido. Esta es una medida en los
materiales para conducir calor. La transferencia de calor por conveccin es la transferencia
de energa debida al movimiento aleatorio molecular o movimiento macroscpico del
fluido. Este movimiento junto con los gradientes de temperatura resulta en la transferencia
de calor.
El coeficiente de transferencia de calor es dependiente del flujo de calor, el rea de la
superficie del solido y la diferencia de temperatura entre el slido y el fluido. Sus unidades
son watts por metro cuadrado Kelvin. El coeficiente de transferencia de calor son
calculados a partir de las curvas de enfriamiento.

LA habilidad del templante para otorgar dureza a un acero es relacionada con un nmero
llamado poder de dureza. Este valor tomar valores caractersticos de las curvas de
enfriamiento y evalua la habilidad de enfriamiento del temple.
Factores que afectan resultados en el temple
La viscosidad, caractersticas de mojado, contaminacin y concentracin de aditivos que
tiene el templante. Algunos factores externos pueden afectar el el resultado del temple:

Temperatura, agitacin y volumen del templante.

El efectivo coeficiente de transferencia de calor entre la pieza metalica y el
templante.
Diseo de tanque
Grosor, geometra, masa y rea de la superficie de la pieza metalica que ser
templada

Aceite de templado
La mayor clasificacin de aceites es Convencional mejor conocida como
aceites fros, aceites acelerantes y aceites calientes. Los aceites
convencionales son aceites minerales que contienen aditivos para
prevenir la oxidacin y la degradacin. Su temperatura de uso es por
arriba de los 65 C. Los aceites acelerantes tienen temperaturas de uso
por encima de los 120 C y son aceites minerales que contienen ms
aditivos para incrementar la velocidad de enfriamiento. Los aceites
calientes son aceites minerales refinados con algunos aditivos para
mejorar la estabilidad trmica y oxidante. Su uso esta entre los 95 a los
230 C.

Coeficientes de transferencia de calor durante el

templado de aceros
Forma de la probeta: Forma cilndrica
ultrasnico de metanol.

que se someti a un bao

Termopar: Tipo K, de 1 mm de dimetro insertado en la probeta junto

con polvo de grafito para mejor contacto termal. Es sellado a la probeta
por medio de una pasta de alumina que fue calentada y endurecida por
8 hrs a 200 C.
Tiempo y temperatura del templado: 5 min a 850 C
Agente templante: aceite

Observaciones: El temple es automtico; la probeta se posiciona en

forma vertical y despus del tiempo de templado se suelta a un
recipiente con el agente templante.
Mtodo para calcular coeficientes de transferencia de calor
Es posible
usar la informacin
de enfriamiento para calcular la
variacin en la dureza porque en el anlisis de informacin de templado
esta es una relacin entre la curva de enfriamiento y una propiedad de
inters (en este caso dureza). El anlisis de factor de temple fue
propuesto originalmente por Evancho y Staley. La variacin del valor
normalizado de dureza es expresado en trminos del factor de temple Q
como:

Donde H es la dureza, k1 representa el logaritmo de fraccin de

transformacin, Tc es el tiempo crtico requerido para lograr una
transformacin de fase dada. Es decir de la fase martensita obtenida
950 C a 10 min la mas dura y la menos dura perlita obtenida a 650 C
por 2horas
NOTA: Como
transformacin

obtener

los

diagramas

de

tiempo-temperatura-

Invetigation
of heat transfer coefficient
quenching in various cooling agentes

during

Forma de la probeta: cilindrica de 20 mm de longitud

Termopar: Tipo K puestos a 2,4,6 y 19 mm de la superficie activa. Los
termopares son de 80 micrometros de dimetro.
Temperatura de temple: 850C en un horno de resistencia.
Agente enfriador: Aceites tipo A, B y una solucin polimrica.
Mtodo para calcular coeficientes de transferencia de calor: Usualmente
para calcular la transferencia de calor se utiliza la temperatura de
temple y el coeficiente de transferencia de calor de la superficie
enfriada. Pero durante el enfriamiento rpido, el flujo de calor transferido
al templante varia rpidamente y los coeficientes de transferencia de
calor no pueden ser calculados o medidos. El mtodo consiste en la
seleccin numrica de las condiciones de frontera que proporcionen una

distribucin de temperatura en el cuerpo que no varie, dentro de los

lmites de precisin, de la que se supone.
Conclusiones: