Optimación de Redes Hidraulicas

Redes hidrulicas de tuberas
y su optimacin
Gonzalo Freites Olivero
Profesor jubilado del departamento de Hidrulica en la

facultad de Ingeniera de la Universidad Central de Venezuela
y asesor de la facultad de Ingeniera de la Universidad de Los Andes

y su optimacin
Universidad de Los Andes
Consejo de Publicaciones
Direccin General de Cultura y Extensin
2006
Ttulo de la obra:


y su optimacin
Autor: Gonzalo Freites Olivero

Editado por el Consejo de Publicaciones y la Direccin General de Cultura
y Extensin de la Universidad de Los Andes
Av. Andrs Bello, antiguo CALA. La Parroquia.
Mrida, estado Mrida. Venezuela
Telefax (+58274) 2713210, 2712034, 2711955
e-mail cpula@ula.ve
http://www.ula.ve/cp
Coleccin: Tecnologa
Serie: Ingeniera
1a edicin, 2006
Reservados todos los derechos
Gonzalo Freites Olivero
Diagramacin: Mara Elena Daz de Cuias - malenadiaz45@hotmail.com
Diseo de portada: Consejo de Publicaciones
Hecho el depsito de ley
Depsito legal lf 23720066202097
ISBN 980-11-0970-X
Impreso en Editorial Venezolana C.A.
Mrida, Venezuela, 2006
A mis hijos, Gonzalo Alberto, Virginia, Ral Jos, Daniel,

Daniela Ysabel, Mariana y Adriana Samantha
A mi esposa Narvick
A la memoria del Br. Ernesto Prez, estudiante destacado de la
Escuela de Sistemas de la Universidad de los Andes
y excelente programador
A la UCV
A la ULA
Agradecimientos
A la Direccin de Cultura y Extensin de la Universidad de Los
Andes, coeditora de la presente publicacin, muy en especial al
profesor Orlando Chacn Mora por su apoyo para llevar a cabo la
edicin de este libro.
ndice

Pg.
Introduccin.........................................................................................17
1 Propiedades de los fluidos
1.1 Objetivos.......................................................................................19
Conceptos de propiedades y energa de los fluidos no compresibles.......21
Gradiente hidrulico (gradiente piezomtrico)....................................22
La paradoja de Pascal.......................................................................24
Transductores de presin..................................................................24
Viscosidad............................................................................................24
Perdidas mayores.................................................................................26
Diagrama de Moody.........................................................................27
Diagrama de rugosidad relativa........................................................28
Cavitacin............................................................................................37
Bombas en redes hidrulicas................................................................38
Simulacin matemtica de una bomba hidrulica............................40
NPSH (net positive suction head).....................................................42
Vlvulas ...............................................................................................44
Vlvulas de cierre................................................................................45
Tipos de vlvula de cierre..................................................................46
Vlvulas de altitud............................................................................46
Vlvulas direccionales......................................................................47
Vlvulas de alivio de aire y controladoras de vaco..........................47
Vlvulas de control...........................................................................54
PRV (reductoras de presin).......................................................54
PSV. Vlvulas que mantienen la presin....................................55
11
12
Gonzalo Freites olivero
FCV. Vlvulas de control de flujo...............................................55

PBV. Vlvulas que rompen la energa........................................55
Referencias bibliogrficas ...............................................56
2 Sobrepresiones en las tuberas
2.1 Objetivos.......................................................................................57
Sobrepresiones en la tubera................................................................58
Mdulo de elasticidad del agua............................................................59
Clculo elemental del golpe de ariete..................................................59
Velocidad de propagacin de las ondas...............................................61
Velocidad de onda en diversos tipos de tubera...................................62
Ecuaciones bsicas de golpe de ariete.................................................63
Cierre de vlvulas................................................................................67
Otros mtodos de clculo de golpe de ariete.......................................72
Mtodos grficos...............................................................................72
Mtodo algebraico............................................................................73
Mtodo implcito...............................................................................73
Mtodo de anlisis lineal..................................................................73
Casos especiales................................................................................73
Mtodo de las caractersticas...............................................................73
Condiciones de contorno..................................................................79
Cierre de vlvula o extremos muertos y condiciones
aguas arriba (estanque o reservorio)...........................................79
Vlvula aguas abajo de la tubera...............................................81
Extremo muerto..........................................................................83
Extremo aguas arriba (estanque o reservorio)............................84
Transientes causados por bombas centrfugas.....................................84
Definicin de Torque........................................................................87
Solucin por Newton-Raphson.........................................................90
Cmaras de aire (calderines).............................................................93
Mtodo analtico.............................................................................105
Ejemplo por computadora...............................................................107
Clculos de sobrepresiones con utilizacin de un caldern.............107
Rgimen permanente......................................................................107
Presiones y caudales en 11 puntos de la tubera (con caldern)......109
NDICE
13
Resolucin del ejemplo anterior sin utilizar caldern.....................109

Rgimen permanente sin caldern...................................................109
Que es WR2?................................................................................ 110
Referencias bibliogrficas .............................................112
3 Optimacin de redes hidrulicas
3.1 Objetivos......................................................................................115
Optimacin de redes hidrulicas........................................................116
Funciones no lineales.........................................................................117
Newton Raphson.............................................................................117
Multiplicadores de Lagrange..........................................................118
Funciones lineales..............................................................................120
Programacin lineal........................................................................120
Simplex.....................................................................................122
Lindo ........................................................................................122
Solver........................................................................................123
"Mtodo Freites Redes Abiertas".......................................................123
Variables hidrulicas.......................................................................129
Mtodo de clculo de una red hidrulica abierta............................130
Presiones requeridas en la red de abastecimiento...........................130
Dimetros de las tuberas de la red de distribucin........................131
Ecuacin de Hanzen-Williams........................................................132
Clculos econmicos......................................................................132
Rotura de la tubera por colapso.....................................................133
Tuberas enterradas...................................................................134
Precio de las tuberas......................................................................136
Solucin automtica.................................................................137
Requerimiento de bombeo y su influencia econmica...................137
Costo anual del sistema hidrulico.................................................138
Vida til de los equipos............................................................138
Red de la tubera.......................................................................139
Tasa de inters de la inversin...........................................................147
Inters simple y valor presente.................................................147
Inters compuesto.....................................................................148
Tasa efectiva..............................................................................149
14
Valor presente...........................................................................150
Relacin beneficio costo...........................................................151
Anualidades (sinking fund) en base al valor futuro..................153
Ejemplo 3.14 Red hidrulica de la ciudad de Nirgua...............156
Programa de optimacin de redes hidrulicas...................................165
Precios de la tuberas......................................................................165
Costo de la colocacin de la tubera...............................................166
Costo estanque de regulacin.........................................................166
Costo altura estanque......................................................................168
Costo estacin de bombeo..............................................................168
Costo anual de la energa consumida..............................................169
Costo total anual.............................................................................169
Introduccin al uso del programa de optimacin de redes
abiertas............................................................................................170
Crear una red nueva........................................................................170
Guardar red.....................................................................................172
Cargar red........................................................................................172
Mostrar red......................................................................................173
Modificar red..................................................................................173
Modificar tubo................................................................................173
Optimar red.....................................................................................173
Guardar formato en un archivo.......................................................174
Salir .............................................................................................174
Referencias bibliogrficas .............................................174
4 Miscelneas
Objetivos............................................................................................177
Anclaje de tuberas..........................................................................178
Esfuerzos en tuberas por cambio de direccin..............................179
Cambios de dimetro de la tubera (D)...........................................180
Terminales de una tubera...............................................................180
Derivaciones....................................................................................123
Factores a considerar en el bloque de anclaje.................................181
Comentarios sobre el valor de la presin P.....................................183
NDICE
15
Obras de toma.................................................................................185
En ros de montaa...................................................................188
En ros de llanura......................................................................188
Estudio hidrulico de la obra de toma......................................189
Mtodo Sviatoslav Krochin (Diseo hidrulico,
Quito, Ecuador, 1978)...............................................................196

Clculo de rejilla....................................................................197
Anlisis terico.........................................................................200
Desarenador.......................................................................................201
Redes malladas...................................................................................203
"Programa Freites en redes malladas"............................................206
Referencias bibliogrficas . ...............................................................225
Anexo
Programas de golpe de ariete
Objetivos............................................................................................227
Clculo de golpe de ariete originado por el corte
de corriente en una unidad de bombeo...........................................227
ndice de trminos..................................................................281
ndice de ilustraciones.......................................................285
Indice de tablas........................................................................287
ndice de ecuaciones.............................................................289
ndice de ejemplos y programas.....................................305
Introduccin
Inicialmente, este libro estaba dedicado exclusivamente a
la optimacin de redes de tuberas, pero luego lo extend a los
conceptos generales de hidrulica para que la persona que deseara
optimar una red hidrulica encontrase en este mismo texto el
material requerido en el diseo propiamente dicho de la red.
Se cubren los aspectos de prdidas mayores y prdidas
menores.
Se analizan los diversos tipos de vlvulas que pueden ser
requeridas en una red.
Se dedic un captulo especial al fenmeno de sobrepresiones en
la tubera y al anlisis de golpe de ariete y su solucin por mtodos
grficos y analticos.
El captulo tres se dedic a la optimacin hidrulica y econmica
de redes abiertas de distribucin de agua y el uso del computador
para resolver dicho problema.
En el captulo Miscelneas se cubre lo relativo al anclaje de
tuberas, al diseo de obras de toma y desarenadores y a los aspectos
de clculo de redes malladas.
El libro no es un texto de mecnica de fluidos, sino una obra
de consulta para los estudiantes de postgrado de Hidrulica, para
los diseadores de redes de tuberas y para los investigadores en
el fenmeno de optimacin de redes y en el anlisis del golpe de
ariete.
17
18
A principios de los aos sesenta, los estudiantes de postgrado

en Ingeniera no contbamos con una calculadora que nos
ayudara a multiplicar o a calcular una funcin trigonomtrica,
slo disponamos de una regla de clculo que manejbamos con
bastante maestra, pero ni soar con clculos avanzados de golpe
de ariete en redes ramificadas con iteraciones sucesivas. Hoy en
da, la computadora nos permite hacer una y otra vez, en tiempo
de pocos segundos, el clculo detallado de una red hidrulica de
gran tamao. El autor ha desarrollado una metodologa para la
optimacin hidrulica y econmica de redes hidrulicas bajo un
proceso iterativo imposible de realizar en un tiempo razonable sin
el auxilio del computador. Igualmente, para el anlisis de golpe
de ariete, hasta ahora calculado por medio de grficos y bacos,
el computador ha venido a facilitar este proceso. Es interesante
citar una acotacin que o de un experto, especficamente de John
Parmakian: Hay que conocer el mtodo manual antes de usar el
ordenador.
Se incluyen en la obra los programas de computacin
desarrollados o mejorados por el autor, que pueden servir a los
ingenieros para proyectar nuevas redes o para diagnosticar el estado
de redes existentes, as como disear elementos hidrulicos para
proteccin de stas.
Para consultar detalles sobre programas demo en redes
hidrulicas y solucin de problemas de golpe de ariete, favor
consultar la al correo electrnico hidraulick@hotmail.com
1
Propiedades de los fluidos
1.1 Objetivos
Este captulo es bastante extenso, pues trata de sintetizar para
uso del investigador lo que normalmente se consigue en un libro
de mecnica de los fluidos.
Primeramente se trata de ilustrar de una manera grfica los
conceptos de lnea de energa y lnea de presin a lo largo de una
tubera, su relacin con una cota de referencia o datum y los valores
Z de altura gravitacional. La lnea de energa siempre desciende
a lo largo de la tubera, no as la lnea de presin, que depende de
la velocidad en el tramo de tubera. Se define lo que es prdida de
energa y el concepto de gradiente hidrulico.
Se define viscosidad como la resistencia que ofrece el fluido al
movimiento de sus partculas.
La presin de un fluido, p, se ha definido como la cantidad de
fuerza, F, aplicada sobre una unidad de rea, A.
Se define la paradoja de Pascal y sus utilidades prcticas.
Se describe un transductor de presin y su aplicacin en la
hidrulica moderna.
Al final del captulo, usted habr trabajado con los siguientes
conceptos hidrulicos:
Prdidas mayores en las tuberas
19
20
Utilizacin del Diagrama de Moody para obtener el factor de

friccin que afecta el movimiento del fluido.
Prdidas menores en vlvulas
o Valores de K para vlvulas de mariposa
o Valores de K para vlvulas de esfera
La ecuacin (1.1) H
V2 p
Z
2g J
se puede resumir diciendo
que la energa hidrulica en un punto es constante, luego si la

velocidad aumenta, la presin debe disminuir, pero si disminuye
tanto que se encuentre por debajo de la presin de vapor del
fluido, ste se evapora, generndose el fenmeno conocido como
cavitacin, que desarrollamos en este captulo.
Como captulo general de la mecnica de los fluidos cubrimos
los siguientes aspectos:
Bombas en redes hidrulicas
- Simulacin matemtica de una bomba hidrulica
NPSH (net positive suction head). Diseo de una unidad de
bombeo que no cavite
Finalmente se habla en este captulo de los elementos necesarios
para controlar el movimiento y caudal del fluido en una tubera,
o sea, las vlvulas.
Al final de este captulo, usted estar adems familiarizado con
los cinco tipos bsicos de vlvula:
Vlvulas de cierre
Vlvulas de altitud
Vlvulas direccionales
Vlvulas de alivio de aire y controladoras de vaco
Vlvulas de control de presiones o flujo
21
Conceptos de propiedades y energa de los fluidos no

compresibles
Se denomina energa por unidad de peso H a la suma de los
siguientes conceptos:

V2
2g

H
Z
Ecuacin 1.1 Concepto de energa
HV = (m), energa cintica o carga de velocidad (velocidad al

cuadrado sobre dos veces la aceleracin de gravedad)
p = (m), energa de presin (presin esttica sobre el peso
J
especifico del fluido)
Z = (m), energa potencial (altura del fluido sobre el datum)
La energa (H) o trabajo se mide en (Kg.), (m) o en joules
(foot-pounds); expresada por unidad de peso nos queda en (m) o
en (ft).
LNEA
DE ENER
LNEA
GA
DE P
RESIN
Z1
DATUM
La diferencia entre la
lnea de energa y la
lnea de presin es igual
a (V2)/2g
ZX
Z2
Ilustracin 1.1 Lneas de energa y de presin
22
Leonard Euler (17071783) desarroll las ecuaciones de

aceleracin de los fluidos y su integracin a lo largo de una lnea
de corriente en un flujo permanente, resulta en la ecuacin de
Bernoulli (cientfico suizo Daniel Bernoulli, 1700-1782).
Entre dos puntos distintos de la lnea de corriente se cumple:
p 2 V22
p1 V12
Z

Z 2 hf Ecuacin 1.2 Ecuacin de Bernoulli
1

J 2g
J 2g
hf = prdida de energa entre dos puntos
Las prdidas de carga hf, mencionadas anteriormente, o

prdidas de energa, son una funcin (en flujo turbulento) de la
viscosidad del fluido, de la rugosidad del interior de la tubera y
del cuadrado de la velocidad del fluido.
Gradiente hidrulico (gradiente piezomtrico)

Se define como gradiente piezomtrica (HGL, hydraulic grade
line en textos en ingls), a la suma de la energa potencial (Z), +
la energa de presin (p/g).
La lnea de gradiente de energa (EGL, energy grade line en
textos en ingls), es igual a la suma de la energa potencial (Z) +
la energa de presin (p/g) + la energa cintica (V2/2g).
Para entender mejor las ecuaciones antes expuestas vamos a
repasar algunos conceptos fundamentales:
Peso especfico de un fluido ( ), se define como el peso del
mismo por unidad de volumen, W/L3, el peso especfico del agua
es 1000 Kg./m3, 9.806 N/m3 (62.4 lb/ft3).
1 kg = 9,806 N (newtons)
1 N = (1kgmasa)*(1m/s)
23
El peso especfico es igual al producto de la gravedad por la

masa del fluido.

Ecuacin 1.3 Peso especfico de un fluido
g=g* r
Las unidades de la masa tienen el mismo nombre que las

unidades de peso, pero hay que tener en cuenta que son gramos
masa o kilogramos masa y los de peso son simplemente gramos
o kilogramos; se pasa de kilogramo masa a kilogramo peso o
simplemente kilogramo o kilo, multiplicando por la aceleracin
de gravedad. (9,81 m/s2... (32.2 ft/ s2), (a presin estndar y
temperatura estndar, 1 atmsfera y 0 centgrados (1.013 bar y
32.0 F).
Si tenemos un datum (lnea de referencia) y una lnea de
gradiente de energa, la presin sobre un determinado punto de la
tubera de cota Z, es igual a:
P
J ( HGL Z )
p
Ecuacin 1. 4 Presin en un punto
Ecuacin 1. 5 Altura piezomtrica
La presin hidrulica puede ser absoluta o relativa (la presin

relativa es medida con un medidor, o gage.
Pabs = Pgage + Patm
Ecuacin 1.6 Presin absoluta
La presin atmosfrica es debida al peso de la atmsfera terrestre

y en condiciones estndar es igual a 101 kPa, 1.03 kg/cm2, 1 atm.
10,30 m de agua (14.7 psi).

Pa (pascal) = N/m2
24
La paradoja de Pascal
De la ecuacin 1.5 se desprende que la presin depende de la
elevacin del fluido y no de su volumen.
Este fenmeno tiene grandes aplicaciones prcticas, por ejemplo
en la construccin de gatos hidrulicos, as como en el desarrollo
de grandes sistemas de presin mediante la interconexin de
tanques y tuberas; igualmente se utilizan chimeneas hidrulicas
(standpipes) en los techos de edificios para garantizar la presin
en hidrantes de incendio.
Transductores de presin
El transductor de presin genera seales elctricas que guardan
relacin con las variaciones de presin del fluido. Estas seales
pueden se almacenadas en la memoria de un computador para ser
analizadas ms tarde.
En los sistemas de informacin remota son de gran utilidad.
Funcionan bien por la deformacin de un diafragma que genera
cambios de resistencia a la corriente o utilizando ciertos cristales
como el cuarzo que presenta ciertos efectos piezoelctricos, cuya
carga elctrica a travs del cristal vara con el estrs de ste.
Viscosidad
La viscosidad es la propiedad del fluido de resistir al esfuerzo
cortante:

Ecuacin 1.7 Esfuerzo cortante en un fluido
25
= (M / L / T 2 )
M= Masa
m= Viscosidad dinmica (M/L/T)
dv/dy= Gradiente de velocidad en el interior del tubo, desde la
pared hasta el centro de sta, o gradiente de esfuerzo
por unidad de tiempo (1/T).
Placa que se mueve a la velocidad V
dv
Eje Y
dy
Fluido interno
Placa estacionaria
Ilustracin 1.2 . Resistencia al movimiento por fuerzas viscosas
Un fluido viscoso de la ilustracin 1.2, ubicado entre dos placas

paralelas, de las cuales la inferior es estacionaria y la superior se
mueve a la velocidad V, genera un movimiento del fluido como
lo muestra el grfico y el gradiente de velocidad. El fluido ejerce
una fuerza opuesta a la fuerza requerida para mover la placa (Ley
de Newton).
Los fluidos newtonianos se deforman al mnimo esfuerzo, tales
como el agua y el aire.
Cuando aumenta la temperatura, la viscosidad del agua
disminuye, pero la del aire se incrementa; en general se considera
la viscosidad como constante en las ecuaciones hidrulicas y se
toma su valor a 20 C.
Se llama viscosidad cinemtica a la relacin de la viscosidad
por unidad de densidad.
26
P
U
(L2/T)
Ecuacin 1.8 Viscosidad cinemtica
Perdidas mayores
Para calcular las prdidas por friccin, una de las ecuaciones
tradicionales es la de Darcy-Weisbach.
L V2
f
hf
D 2g
Ecuacin 1.9 Prdidas mayores
f = Factor de friccin
L = Longitud de la tubera
D = Dimetro de la tubera V = Velocidad media del fluido
V=

Q
A
Ecuacin 1.10 Velocidad media
Q = Caudal (L3/S)
A , (L2) = rea del tubo (
f = F(Re , )
D
D2
)
4
El factor f es funcin del Nmero de Reynolds, de la rugosidad
de la tubera y del dimetro de sta (rugosidad relativa ) .

D
El Nmero de Reynolds es un parmetro adimensional en honor
de su descubridor, el cientfico ingls Osborn Reynolds (1800).
Dicho parmetro permite saber si el flujo es turbulento (>4000) o
laminar (<2000).
Re
VD
Ecuacin 1.11 Nmero de Reynolds
R f
)
2.51
2.51
)
2 log( D
3.2 R f
200
Ilustracin 1. 3 Diagrama de Moody
2 log(
R f
Diagrama de Moody
1
f
2 log(37
D
)
27
28
Diagrama de rugosidad relativa

Rugosidad Relativa (Elementos de mecnica de fludos Vennard
y Street, 1979).
Ilustracin 1. 4 Rugosidad relativa de las paredes de la tubera
29
Como el Nmero de Reynolds es adimensional, se puede trabajar

fcilmente en el sistema mtrico y en sistema ingls. Anexamos
la tabla N 1:1 (Propiedades mecnicas del agua en condiciones
normales de presin).
Con el diagrama de la rugosidad relativa se obtiene, para cada
tipo de tubera, el valor de f, para altos valores del nmero de
Reynolds, para otros valores de este parmetro se requiere el uso
del Diagrama de Moody, que presentamos en el grfico N 4.
Ejemplo 1.1 Dimetro de una tubera

Calcular el tamao de una tubera de cierto material para
conducir un caudal Q, con una prdida de hf m/km.
Conocido el material de la tubera podemos iniciar un proceso
iterativo:
Asumimos D y con el grfico 4 obtenemos el valor de rugosidad
relativa e/D.
Despejamos el valor de f de la ecuacin
L V2
f
hf
-
D 2g
L = 1000 m
V =
Q
A
Con la velocidad se calcula el Nmero de Reynolds

- R
VD
Con la rugosidad relativa y el Nmero de Reynolds entramos

en el grfico 1.3, Diagrama de Moody, y calculamos f; si ambos
valores no coinciden, debemos iniciar una nueva iteracin e
intentar con un nuevo valor del dimetro buscado D.
Nota: Para asumir el dimetro lo mejor es fijar una velocidad que est en los
valores permitidos por las normas 0,5 < D < 50 m/s.
30
Propiedades mecnicas del agua

en condiciones normales de presin
Tabla 1.1 Propiedades del agua

(Manuel V. Mndez, Tuberas a presin, Fundacin Polar, 1995)
Las propiedades del agua en el sistema ingls, a 21 C (70 F):

(Hunter Rouse "Elementary mechanics of fluids", John Willey &
Sons, 1959)
Densidad, r = 1,94 slug/ft3
Peso especfico, g = 62,3 lb. /ft3
Viscosidad dinmica, m = 2,04*10-4 lb.-s/ft2
Viscosidad cinemtica, u = 1,05*10-5 ft2/s
Presin de vapor, Pv = 0,36 psi
Mdulo de elasticidad, E = 319.000 psi
1 slug = 14590 gr. masa
31
El proceso de clculo con Darcy-Weisbach es iterativo, puesto

que el factor de friccin f y en nmero de Reynolds dependen
ambos de la velocidad del fluido en la tubera.
En el software Freites, desarrollado por el autor para el presente
tratado, se utiliza para el clculo de la prdidas de energa la
ecuacin de Hanzen-Williams.

Cf L

hf
Q1,852
1,852 4,87
D
C
Ecuacin 1.12 Prdida de energa
hf= Prdida de carga en un determinado tramo de la tubera

(m, ft)
L= Longitud del tramo (m, ft)
C= Coeficiente de rugosidad de Hanzen-Williams (1920 ASCE
1992)
m3 ft 3
( , )
Q= Caudal que circula por la tubera
s s
D= Dimetro de la tubera (m, ft)
Cf.= Factor de conversin de unidades (10,70 SI 4,73 Ingls)
Si hacemos hfR=
Cf
1,852
D 4,87
Q
, 1,852
se puede escribir la ecuacin
de Hanzen-Williams como:
hf = R Q1, 852 Ecuacin 1.13 Ecuacin de Hanzen-Williams
para un tubo de longitud y dimetros determinados, por tanto se

puede obtener rpidamente la prdida de energa en funcin de la
variacin de caudal.
El valor de C es aproximadamente constante, pero se puede
ajustar para velocidades muy altas (> 3 m/s, 10 ft/s).
32
V
V

C ( 0 ) 0,061
0
Ecuacin 1.14 Valores ajustados de C
C = Valor de C (ajustado)
C0 = Valor referencial de C
V0 = Valor referencial de V
En la prctica es para los proyectistas muy importante conocer
la edad de la tubera, pues a medida que transcurre el tiempo
aumenta el proceso conocido como tuberculizacin de las paredes
del tubo.
La parte superior de la tabla No 1.2 da los valores de C para
tubera de hierro fundido revestido, nuevo, de 30, 60 y 100 aos
de servicio.
Luego aparecen miscelneos para la tubera raspada o pintada,
tubos de hierro recubierto, nuevo y viejo.
Finalmente, la tabla No 1.2 presenta hierro galvanizado, hierro
corrugado, acero, asbesto-cemento, tubos lisos como cobre y PVC
y tubera de concreto en sus diversas clases:
Tabla 1. 2 Valores de C
Haestad, Walskj, Chase, Savic Water Distrution Modeling 200
33
34
Las prdidas menores se calculan multiplicando el coeficiente

de prdidas menores por la carga de velocidad.
Se deben a la turbulencia del fluido en curvas, tes (t), vlvulas,
etc.
V2
2g
hf m k m

Ecuacin 1.15 Prdidas menores
Km = Coeficiente de prdidas menores

Valores de K para vlvulas de mariposa (ver seccin vlvulas)
ngulo del disco
10
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
infinito
976.00
160.00
85.70
49.60
32.30
21.60
13.10
8.69
3.94
2.40
1.50
0.98
0.64
0.50
0.42
0.40
Esquema grfico
Ilustracin 1. 5 Valores de K en vlvulas de mariposa

Manuel V. Mndez, Tuberas a presin, Fundacin Polar, 1995
Tabla 1. 3 Prdidas menores en acoplamientos
35
36
Ilustracin 1.6 Valores de K para vlvulas de esfera

Manuel V. Mndez, Tuberas a presin, Fundacin Polar, 1995
La operacin de vlvulas requiere un cuidado especial, sobre

todo con las vlvulas reductoras de presin y las reguladoras de
caudal, porque se puede presentar un fenmeno conocido como
cavitacin. Vemoslo.
37
Cavitacin
Es un fenmeno peligroso que ocurre cuando la presin dentro
de la tubera y muy comnmente en los impulsores las bombas,
cae por debajo de la presin de vapor. De acuerdo con la ecuacin
de Bernoulli, para el equilibrio de la energa cuando la velocidad
aumenta, la presin interna disminuye y puede presentarse el
fenmeno de cavitacin. Tal como podemos ver en la siguiente
ilustracin 1.7
Ilustracin 1.7 Valores crticos de cavitacin (CLA-VAL-CO)

Automatic control valves. Newport Beach, California, 1971.
38
P 2 Pv

P1 P 2
Ecuacin 1.16 ndice de cavitacin
K= ndice de cavitacin 0,50

Pv= Presin de vapor (A 25 es igual 0.5 psi, .0, 033 Kg. /cm2
3.17 kPa)
P1= Presin a la entrada de la vlvula
P2= Presin de salida
La presin de salida se puede calcular en base al tipo de
vlvula, el porcentaje de apertura de sta y el coeficiente
k, de prdida de carga.
Bombas en redes hidrulicas

Las bombas son mquinas hidrulicas cuyo objeto es convertir
energa mecnica de rotacin en energa cintica o potencial del
fluido dentro del sistema hidrulico.
Una bomba en un sistema hidrulico se puede considerar como
un elemento con prdida de carga negativa igual a la elevacin de
carga que ella proporciona durante su operacin. La presencia de
bombas en sistemas de tuberas afecta las lneas de energa total
y de gradiente hidrulico del flujo. El efecto de dicha conversin
es aadir energa por unidad de peso al flujo, aumento que es
detectado por los manmetros aguas arriba y aguas abajo de la
bomba. En consecuencia, el aumento de energa se refleja en la
altura manomtrica en cada punto, afectndose as la forma y
pendiente de las lneas mencionadas.
Curvas de un sistema bombeo

Las curvas de las bombas son suministradas por los fabricantes
de las bombas.
39
Q (lts/sg) vs. H (m) se conoce como la curva de la bomba.

En la siguiente ilustracin 1.8 se muestra la forma general de
la curva de un sistema.
Hz= Desnivel topogrfico a vencer
H= Prdida de carga adicional a hf requerida para conducir
un determinado caudal de una cota baja a otra elevada un
valor Hz.
H(m)
Curva de sistema
Hz
Lts/s
hf
Ilustracin 1. 8 Curva de descarga de un sistema de tuberas
La curva del sistema o de descarga se refiere a la relacin energa

requerida versus caudal de un sistema de tuberas. En el grfico 1.8
se presenta una red de tuberas que debe bombear un caudal a un
estanque colocado a una altura Hz, es decir, que para caudal cero
se requiere una altura de bombeo Hz y para caudales mayores se
debe sumar a este valor la prdida de energa hf correspondiente a
40
cada caudal. Cuando se superpone la curva del sistema con la curva

de la bomba suministrada por el fabricante se obtiene el caudal que
puede enviar la bomba al estanque.
Curva de la
bomba
H(m)
H2
Hr
Curva del sistema

A
Hz
Q( lts)
Ilustracin 1.9 Curva compuesta bomba sistema
Simulacin matemtica de una bomba hidrulica

Por lo general, la curva de caudal Q (lts/s) contra energa total
H (m) requerida se puede expresar con la siguiente expresin
cbica.
H = A0 + A1Q + A2Q2 + A3Q3
Ecuacin 1.17 Valor Simulado de la Energa de Bombeo
Los coeficientes A0, A1, A2 y A3 pueden ser calculados

tomando tres puntos (Q, H) de la curva del fabricante.
Ao = Ho (Punto de apague de la unidad de bombeo... Q = 0)

A3
H 3 3( H 2 H1 ) H 0
Ecuacin
1.18 Coeficiente A3
6'Q 3
A2
41
H 2 2H1 H 0
3 A3 'Q
Ecuacin
1.19 Coeficiente A2
2'Q 2
H1 H 0
A1
'Q

A2 'Q A3 'Q 2
Ecuacin 1.20 Coeficiente A1
El caudal mximo de la bomba se divide en cuatro partes iguales

de valor delta Q.
El valor de QR
debe estar cercano a 2.5 delta Q.
Los valores extrados de la curva de la bomba, son:

Ho Corte del eje de las ordenadas con la curva para caudal
Q = 0
H1 Valor de H para el caudal delta Q
H2 Valor de H para el caudal del doble delta Q
H3 Valor de H para el caudal del triple delta Q
La potencia consumida por una bomba cuando est enviando un caudal Q (lts/sg) con una energa H (m), con una eficiencia
conjunta bombamotor es:

Ecuacin
1.21 Potencia de una unidad de
1
UQgH bombeo
Las estaciones de bombeo, por lo general estn formadas por

varias unidades de bombeo que pueden esta conectadas en serie
o en paralelo.
Las bombas conectadas en serie mantienen el caudal bombeado,
pero aumentan la energa en forma proporcional al nmero de
42
bombas. Un ejemplo comn son las bombas que succionan agua

subterrnea, las cuales constan de varios impulsores conectados
en serie.
Las bombas conectadas en paralelo mantienen la energa
estipulada en la curva para cada caudal, pero aumentan el
caudal proporcionalmente al nmero de unidades de bombeo
conectadas.
La curva obtenida en la sumatoria de las bombas conectadas
en paralelo, interceptada con la curva del sistema de tuberas, da
el caudal bombeado.
H(m)
Curva de la bomba
Curva del sistema
lts)
Ilustracin 1.10 Bombas conectadas en paralelo
NPSH (net positive suction head)

Al disear una unidad de bombeo es necesario prever que no
ocurra cavitacin en los impulsores; para ello debemos cuidarnos
de respetar un valor que dan los fabricantes de bombas denominado
NPSH (net positive suction head required). Es importante que el
43
NPSH disponible sea mayor que el NPSH requerido, segn las

especificaciones del catlogo del fabricante.
NPSH d = Ha + Hs -Z Hv Hf
Ecuacin 1.22 Net positive suction head
Lnea de energa
Ilustracin 1.11 Variables definidas en el NPSH
Hs= Energa disponible a la salida de la toma. Cuando la bomba succiona de un pozo, ro o embalse, el valor de Hs es
negativo, por eso se llama altura de succin.
Z= Altura de la unidad de bombeo. Los valores de NPSHr
vienen al centro de unidad de bombeo, luego Z es igual a
cero.
Ha= Energa debida a la presin atmosfrica
(10,30 m al nivel del mar)
9,16 m a 1.000 msnm
8,11 m a 2.000 msnm
44
Hv= Presin de vapor del agua

0,26 m a 21 C
0,36 m a 27 C
0,49 m a 32 C
Hf= Prdidas entre la toma y la bomba
Generalmente se utiliza un factor de seguridad de 1,50 es decir,
que el NPSH disponible no debe bajar de 1,50 NPSH requerido.
Vlvulas
Son elementos que regulan el paso del fluido. Pueden estar:
Abiertas
Cerradas
Semiabiertas
Pueden clasificarse en cinco categoras:
1. De cierre de la tubera en sectores
2. Vlvulas de altitud
3. Vlvulas direccionales
4. Vlvulas de alivio de aire y controladoras de vaco
5. Vlvulas de control
45
Ilustracin 1.12 Corte de una vlvula bsica de control
Vlvulas de cierre
Son las ms comunes y su funcin principal es separar tramos
de tuberas para revisin, reparacin o establecer turnos de agua.
Las vlvulas ms comunes de este tipo son las de mariposa
(butterfly valve), y las de compuerta (gate valve).
46
Ilustracin 1.13 Vlvulas de cierre
Tipos de vlvula de cierre

Las check valve, o vlvulas unidireccionales, evitan que el flujo
regrese; son muy tiles en las estaciones de bombeo.
En el captulo de prdidas menores se encuentra cmo calcular
las prdidas de carga que generan las vlvulas.
Vlvulas de altitud
La vlvula de altitud controla el mximo nivel permitido en
los estanques de almacenamiento. Pasado este lmite, la vlvula
se cierra para evitar derrames. Esta vlvula es bidireccional,
permitiendo as que por la misma tubera entre y salga flujo del
tanque.
47
Vlvulas direccionales
Son las conocidas check valves, mencionadas anteriormente. Se
cierran cuando por alguna condicin, el agua regresa.
Aparte de su uso en unidades de bombeo, son muy importantes
cuando se desea evitar contaminacin del agua potable en
conexiones de redes cruzadas de agua de calidades distintas.
Vlvulas de alivio de aire y controladoras de vaco
Vlvula de expulsin de aire
Vlvula rompe vaco
Ilustracin 1. 14 Vlvulas de alivio de aire y rompe-vaco
Existen vlvulas combinadas que permiten las tres funciones

bsicas relacionadas con el aire en las tuberas:
Expulsin de aire en los puntos altos, o al llenado de la tubera,
o al encendido de las unidades de bombeo.
Admisin de aire al apagado de las bombas, o en cualquier
circunstancia cuando baja mucho la presin en la red.
48
Expulsin de agua cuando existen sobrepresiones.

La vlvula seleccionada debe ser capaz de expulsar la capacidad
total de la bomba a la atmsfera sin crear sobrepresiones.
Idealmente, la mxima velocidad del flujo a travs de la vlvula no
debe superar los 12 m/s en condiciones de flujo intermitente, y de 6
m/s en condiciones de servicio continuo. Veamos la siguiente tabla
1.4 que permite seleccionar la vlvula en pulgadas para caudales
en Litros por segundo circulando por la vlvula a velocidades de
6 m/s a 12 m/s (Cla-Val Co. USA)
Vlvula 2
2 1/2
m/s 13 l/s 19
V=6 ms
m/s 29 l/s 41
V=12ms
3
29
63
4
50
113
6
113
252
8
195
441
10
309
693
12
441
1009
14
536
1198
16
693
1577
Tabla 1.4 Dimetros de ventosas
Como regla prctica se tiene que la relacin entre la seccin de

la tubera y la seccin de salida del aire debe ser igual 4.000 lo cual
implica que el dimetro de la ventosa debe ser 1/63 el dimetro
de la tubera.
No es conveniente que el aire sea admitido a travs de las
ventosas, sino emplear vlvulas de admisin de aire, o las vlvulas
especializadas mencionadas anteriormente
La relacin entre el dimetro de la tubera, su espesor y la presin
de colapso, se puede conseguir segn la ecuacin de Steward.
3
t
Ecuacin
1.23 Presin de colapso en
3.53 * 10 6 tuberas
D
t= mm (espesor de la tuberas
D= cm (dimetro)
Ejemplo: Un tubo de 1000 cm. de diametro y 6 mm de espesor

resiste antes de colapsar una presin exterior de 0,76 Kg. /cm2,
49
si se toma un coeficiente de seguridad de 2, sta no debe superar

los 3820 Kg./m2.
Como la presin atmosfrica es de 10.330 Kg. /m2, la mnima
presin interior deber ser igual a 10.330-3.820 = 6.510 Kg.
/m2.
(Hugo Saturno Bello, XII Congreso Latinoamericano de
Hidrulica, Venezuela.)
(Sweeten Allen, Air inlet valve desing for pipelines, Engineering
News Record, July, 1943)
Segn Parmakian (paper 2404), Air inlet valves for steel pipes,
American Society of Civil Engineers, la presin de colapso para
tubos sin anillos de rigidez, es:
p
3
6 Ecuacin
t
50.2 *10
D

tubos sin anillos
Con anillos de rigidez
2.5
t

D
73.4 *10 6 Ecuacin
L
tubos con anillos
D

P= psi (libras por pulgada cuadrada)

t= Espesor en pulgadas
D= Dimetro en pulgadas
L= Separacin entre anillos de rigidez en pulgadas
50
Si se usa un factor de seguridad N

p Ecuacin 1.26 Factor de seguridad en espesor de
p1 p 2
N
tubos
p1 = Presin atmosfrica fuera del tubo

p2 = Presin dentro del tubo
Si el flujo se incrementa en forma anormal por la rotura de una
tubera, el gradiente hidrulico puede bajar considerablemente hasta
la presin atmosfrica en la cresta del perfil de la tubera.
Una vlvula de admisin de aire lleva la cresta a la presin
atmosfrica y se puede aplicar Bernoulli entre la tubera de llegada
y el punto de rotura.
V = V1 - V2
Esta diferencia de velocidad multiplicada por el rea del tubo
es igual al caudal que debe ser reemplazado por el aire.
Si las velocidades son opuestas, delta V es igual a la suma de
las velocidades.
Para flujo adiabtico tenemos para el aire fuera y dentro de la
tubera
p1 * v1J
p2 v2
Ecuacin
1.27 Flujo adiabtico en ventosas
u= Volumen especfico del aire en las presiones p1 y p2.

g= Es la relacin para el aire, del calor especfico a presin
constante y del calor especfico a volumen constante. Y es
aproximadamente igual a 1.405.
51
La presin atmosfrica es 14.7 psi al nivel del mar y se puede

suponer que baja linealmente a 10 psi a 10.000 pies de altura;
aproximadamente 0.47 psi por cada 1000 pies de altura (304.8 m..
14.7 psi= 1 atmsfera 10,33m).
El volumen de aire que debe entrar a la tubera, es
Q W * v2
3 * D 2 * 'V Ecuacin 1.28 Volumen de aire requerido

4 *144
en ventosas
Q= Volumen de aire en pies cbicos

W= peso del aire en lbs.
v2= Volumen especfico del aire dentro de la tubera en pies

cbicos por libra.
144= Factor de conversin de pulgadas cuadradas a pies cua

drados.
Segn Lionel Marks (ver referencia), el peso del aire que entra
en la tubera para p2>0.53p1:
J 1
J p2 J
* * 2 g 144 p1 v1
1
C
J 1 p1
4 * 144 v 2

3 * D2 1
Ecuacin 1.29 Peso del aire
Y para, P2< = 0.53 p1
144 p1 J
2 J 1
* 2g
4 * 144 J 1
v1 J 1
3*D

*
C
2
Ecuacin 1.30 Peso2 del aire
52
C= Coeficiente de descarga en la vlvula de admisin de aire

(Aprox. 0,5, 0,6)
D= Dimetro interior de la vlvula en pulgadas
g= Aceleracin de gravedad (32.2 pies/s2)
Reemplazando las ecuaciones tenemos para p2>0.53P1(1.30
d
D
J p2
'V
* 1
* 2 g 144 p1 * v1
C
J
p
1

J 1
1
4
Ecuacin 1.31 Dimetro ventosa
Y, para P2<= 0.53P1
d
D
'V p 2
*
C p1
1
2J
J
1
J
2
*

* 2 g 144 p1 * v1

J
1
J
1
Ecuacin 1.32 Dimetro2 ventosa
Para condiciones promedio:

1000 pies sobre el nivel del mar (Aprox. 305 m)
24 C de temperatura
20% humedad
G = 32.2 pies/s2. 9.81 m/s2
1
4
53
v1= 13.97 pie3/lb 0.87 m3/kg

144 p1= 2040 lb/pie2
g= 1.405 para el aire
Para p2>0.53p1 En el sistema mtrico V= m/s

d
D
0 , 03604
0 , 288
'V p 2
* 1
C
p 1
1
4
Ecuacin 1.33 Dimetro ventosa en sistema mtrico
Para p2< = 0.53p1

d
D
'V p 2
0,0708
*
C p1
0 , 356
Ecuacin 1.34 Dimetro2 ventosa en sistema mtrico
Para N= 1, t/D no debe bajar de 0,0067. Para N=2, t/D =0,003.

L/D relacin de los anillos de seguridad. No debe ser mayor de
1,3.
En muchos casos son ms econmicos los anillos de seguridad
que instalar y mantener las vlvulas de admisin de aire.
Ejemplo1.2 Clculo vlvula de admisin de aire

Calcular el dimetro de una vlvula de admisin de aire si la
diferencia de velocidad es 8.45 m/s. (Bernoulli entre la ventosa y
el depsito alimentador aguas arriba y entre la ventosa y el punto
de rotura.) Nota: La ventosa tiene presin atmosfrica, es decir,
se consume toda la energa desde el estanque alimentador hasta
54
la ventosa, igualmente desde la ventosa al punto de rotura de la

tubera.
Para una presin atmosfrica a 3000 m de altura de 13.1 psi
(8.84 m) y una presin de colapso de acuerdo al material y espesor
de la tubera de 9.2 psi (6.26 m) (Ec. 23 y 24)
Para un factor de seguridad N =2 (Ec. 25)
p2
6.26
8
,84
5,71m
2
Presin dentro del tubo
P2/p1=6.26/8.84 =0.79 Aplicando la ecuacin 1.31
d
D
8,45
5.71 0.288
0.03604
. * 1 (
)
0,5
8,84
1 / 4
0,26
Luego d (dimetro de la vlvula de admisin de aire) = 0,26*D

(dimetro tubera)
Vlvulas de control
Dentro de las vlvulas de control, tenemos:
PRV (reductoras de presin)

La vlvula se estrangula automticamente para prevenir que el
gradiente hidrulico aguas abajo exceda un determinado valor.
55
estanque
Lnea de energa
prV
tubera
Ilustracin 1.15 Vlvula reductora de presin
PSV. Vlvulas que mantienen la presin

Estas vlvulas, al igual que las anteriores, se estrangulan
automticamente no para reducir la presin aguas abajo, sino para
garantizar aguas arriba un gradiente hidrulico mnimo. Se utilizan
frecuentemente para modelar vlvulas de alivio o para garantizar
la presin de trabajo de los hidrantes de incendio.
FCV. Vlvulas de control de flujo

Regulan automticamente el caudal de flujo aguas abajo de la
vlvula sin permitir que el valor establecido sea superado.
PBV. Vlvulas que rompen la energa

Estas vlvulas rompen la energa en una cierta cantidad,
independientemente del caudal que circula por ella.
56
Referencias bibliogrficas
ASCE (1992) HanzenWilliams formula
Cla-Val Co. (1971) Catalog of automatic control valves. Newport Beach,
California, USA
Hestad Metods (2001) Water distribution modeling. Thomas Walsky, Donald
Chase, Dragan Savic. Haestad Press, Waterbury CT., USA
Mark, Lionel (1941) Engineers handbook. McGraw-Hill
Mndez, Manuel Vicente (1995) Tuberas a presin en los sistemas de
abastecimiento de agua. Universidad Catlica Andrs Bello, Fondo
Polar UCAB. Facultad de Ingeniera, Caracas
Mot, Robert L. (1990) Applied fluid mechanics. Maxwell Macmillan International
Editions
Parmakian, John (s/f) Air-inlet valves for steel pipes. American Society of Civil
Engineers, paper 2.404
Parmakian, John (1963) Water hammer analysis. Dover
Rouse, Hunter (1959) Elementary mechanics of fluids. John Willey and Sons
Inc.
Saturno Bello, Hugo (s/f) Nuevo mtodo para la selec
cin de vlvulas de
admisin de aire para tuberas. XII Congreso Latinoamericano de
Hidrulica. Venezuela
Sweeten, Allen W. (1943) Air inlet valves for pipelines. Engineering News
Record, July
2
Sobrepresiones en las tuberas
2.1 Objetivos
Sabemos por la fsica clsica que la energa no se puede crear
ni puede ser destruida, slo se transforma.
En hidrulica existe un fenmeno muy interesante, en el cual,
partiendo el fluido de una energa potencial determinada como, por
ejemplo, la altura de un estanque, puede generarse una onda de
presin por el cierre de una vlvula que supere la energa potencial
original. Este fenmeno, conocido como golpe de ariete, es ms
comn de lo que pensamos y causante de la rotura de las tuberas
por sobrepresin o el aplastamiento de stas por el colapso generado
por presiones negativas dentro de ellas, tal como sucede con un
pitillo de refresco que se aplasta al succionarlo fuertemente y tiene
el extremo inferior tapado por algn obstculo slido.
Este fenmeno ocurre igualmente cuando se detiene una bomba
hidrulica que bombea a una cota superior y al detenerse el agua
se regresa y choca violentamente contra la vlvula anti-retorno,
(check valve), o en el caso similar de las turbinas hidroelctricas
que disponen de vlvulas que regulan su excesivo giro.
En un sistema de riego, un hidrante colocado en un punto
alto puede generar el aplastamiento de la tubera aguas abajo del
sistema.
57
58
Tanto el llenado de tuberas como su vaciado son procesos

extremadamente peligrosos, especialmente cuando son de gran
dimetro; deben realizarse lentamente para evitar que el desalojo
del aire por las ventosas no genere sobrepresiones, as como
comprobar que la admisin de aire por las vlvulas rompe-vaco
sea la adecuada para evitar las supresiones de colapso.
As como las ondas generadas por la cada de una piedra en
un estanque, cuando llegan a las paredes regresan en sentido
contrario, cada onda de sobrepresin generada por el cierre de
una vlvula genera una igual, pero negativa o de supresin. En un
punto determinado de la tubera, la suma de ambas ondas dar la
presin final en dicho punto. Cuando cerramos una vlvula de forma
instantnea, no hay tiempo para que las ondas negativas amortigen
las ondas positivas y se generan as las mximas sobrepresiones.
Sobrepresiones en la tubera
Debido al fenmeno conocido como golpe de ariete se producen
ciertas sobrepresiones en la tubera, que deben tomarse en cuenta
al seleccionar su espesor.
Se puede disear un sistema de tuberas, con un factor de
seguridad, para resistir las presiones mximas y mnimas causadas
por la operacin de stas; tal mtodo puede resultar antieconmico;
sin embargo hay procesos y la metodologa adecuada para
reducir estos fenmenos de flujo no permanente (transientes
hidrulicos).
La magnitud de los cambios de presin depende de los cambios
de velocidad del fluido dentro de la tubera, de la densidad y
compresibilidad del fluido, del material del tubo y de su espesor.
La compresibilidad relaciona el volumen ocupado por la masa
de un fluido con respecto a la presin que recibe.
sobrepresiones en las tuberas
59
El mdulo de elasticidad de un fluido se define como la pendiente

de la curva obtenida al graficar dp vs dV/Vf

dp
E Ecuacin

v
2.35
dV / V f
Mdulo de elasticidad
Mdulo de elasticidad del agua

Ev = Mdulo de elasticidad del agua.. M/L/T
2 (2,83*106 kPa
410.000 psi a 20 C)
P = presin
M
Newton
...
2
LT
m2
Vf = Volumen del fluido L3

El clculo de golpe de ariete no es una operacin simple; la
solucin de este problema requiere del trabajo de especialistas,
pero para casos sencillos podemos adelantar algunas ecuaciones
que nos permitan a grosso modo tener una idea de la magnitud de
la sobrepresin que pueda ocurrir.
Clculo elemental del golpe de ariete

Comenzaremos por lo ms elemental:
Segn Allievi (Lorenzo Allievi, hidrulico italiano, 18561941), si cerramos una vlvula instantneamente, incrementamos
la presin en 100 m, por cada metro por segundo que se reduce la
velocidad en la tubera, segn la ecuacin:
a'V
g
'H
Ecuacin
2.36 Ecuacin de Allievi
a= Velocidad de propagacin de las ondas de presin en el
fluido la tubera, aproximadamente 1000 m/s.
60
g= aceleracin de la gravedad (9,81 m/s2)

V=Cambio de velocidad del fluido en la tubera
estanque
tubera de longitud (L)
Vlvula
Ilustracin 2.16 Diagrama de aduccin simple
Cuando cerramos la vlvula del grfico anterior, la onda de

presin positiva generada viaja hacia el estanque donde se disipa y
tarda en llegar un tiempo T= L/a; luego regresa por la tubera una
onda de baja presin (negativa) que llega a la vlvula para amortizar
las ondas positivas que se estn generando en un tiempo T= 2L/a.
Si la operacin de cierre de la vlvula se realiza en un tiempo
T< 2L/a, no se produce amortiguamiento de las ondas positivas
producindose el mximo golpe de ariete y matemticamente
se define el tiempo de cierre como instantneo. Por lo definido
anteriormente, las vlvulas de cierre deben tener un manejo que
permita el cierre uniforme en un tiempo lento mayor a T=>2L/a.
Otra ecuacin aproximada, buena para tuberas cortas, L
< (T*a)/2:
Se produce el amortiguamiento de las ondas positivas

'H
2 Ecuacin
* L * 'V
2.37 Ecuacin aproximada del golpe
de ariete
g *T
T = tiempo de cierre de la vlvula
61
Ejemplo 2.3 Aplicacin de la frmula aproximada de

golpe de ariete
Aplicar la ecuacin 2.37 a una tubera de 981m, dotada de una
vlvula que al girar genera en el fluido una reduccin de velocidad
de 1 m/s. El tiempo de cierre es de 1,96 seg.
El tiempo de cierre mnimo T=2L/a = 1,96 segundos a=1.000
m/s
Segn la ecuacin 2.37, una tubera es corta si es menor a T*a/2
= 981 m
La sobrepresin, aplicando la ecuacin 2.37
'H
2 * 981 * 1
102m
9,81 * 1,96
Este valor coincide con el cierre instantneo
'H
a * 'V
g
1000 * 1
102m
9.81
Segn la ecuacin 2.37, si la tubera fuese la mitad de larga

(981/2) m el tiempo de cierre el doble del mnimo (2*1.96)
segundos, la sobrepresin se reducira a la mitad (51 m).
Velocidad de propagacin de las ondas

La velocidad (a), de propagacin de las ondas de golpe de ariete
en una tubera rgida:

k
a Ecuacin 2.38 Velocidad de propagacin de una
onda
62
k = Mdulo de elasticidad del fluido

= Densidad del fluido
Ejemplo 2.4 Clculo de la velocidad de una onda

Calcular la velocidad de propagacin de ondas de golpe de ariete
de agua fresca movindose en una tubera rgida:
Tabla 2.5 Mdulo de elasticidad y densidad de lquidos usuales
A presin atmosfrica
temp. c densidad (Kg/m3) K (gpa)
Lquido
Benceno
15
880
1.05
790
1.32
glicerina
15
1260
4.43
Kerosn
20
804
1.32
mercurio
20
13570
26.20
Aceite
15
900
1.50
Agua fresca
20
999
2.19
Alcohol etlico
Agua salada
15
1025
2.27
Chaudry M.H. Applied hydraulic transients
Velocidad de onda en diversos tipos de tubera

Para mayor exactitud en el clculo de la velocidad de propagacin
de la onda de presin en una tubera de un determinado material:

a(m / s )
9900
Ecuacin
2.39 Velocidad de onda en
10 6 D
tuberas
diversas
48,3
E e
63
Esta ecuacin prctica da muy buenos resultados.

E = Mdulo de elasticidad del material de la tubera
D (m) = Dimetro de la tubera
e(m) = Espesor de la tubera
Para tubos de acero, Parmakian (Water hammer analysis, John

Parmakian, Dover, 1955) presenta la siguiente ecuacin:

1
1 Ecuacin
D*c
2.40 Velocidad de onda en tubos
U *(
)
k E * e de acero
c
5 Tubos anclados en la parte superior sin juntas

P
4
de expansin
anclados en toda su longitud, sin

c 1 Tubos
P2
movimiento longitudinal
P
c 1 Tubera con juntas de expansin
2
E = Mdulo de Young para tuberas de acero, 4,32*109 pulgadas

por pie cuadrado.
k = Mdulo de elasticidad del agua, 4,32*107 pulgadas por pie
cuadrado
= 0,30
Ecuaciones bsicas de golpe de ariete

Las ecuaciones bsicas segn la teora de columna elstica de
agua es la siguiente:

64
H H0
V V0
x
x
F (t ) f (t )
Ecuacin
2.41 Ecuaciones
a
a
bsicas de golpe de ariete
g
x
x
F (t ) f (t )
a
a
a
En un punto x aguas arriba de una vlvula se producen los

eventos indicados en el sistema de ecuaciones antes descrito, para
una vlvula que tiene un cierre parcial o total en un tiempo t.
El sistema de ecuaciones se puede resolver grficamente
(Parmakian, Water hammer analysis, Dover) o por el mtodo de
las caractersticas.
(Chauhdry M, H. Applied hydraulic transients,
Ed. Van Nostrand Reinolds Company, N.Y., 1987).
La sobrepresin mxima, 'H
a * 'V
, ocurre en los
g
siguientes casos de cierre de vlvula:

Cierre instantneo: en toda la longitud de la tubera
Ilustracin 2.17 Diagrama del movimiento de las ondas de
golpe de ariete
'H

Ho
- 'H
t<L/a
L/2
65
'H
H0
- 'H
L/2
t = L/a +t
'H
H0
- 'H
L/2
t = 3/2 L/a
'H
H0
- 'H
L/2
t>3/2 L/a
'H
H0
- 'H
L/2
t = 2L/a
66
F = Onda positiva de presin

f = Onda negativa de presin
Si x2 es la distancia de un punto de la tubera al estanque,
tenemos lo siguiente:
Tiempo para que una onda F llegue hasta x2
T1 = (L-x2)/a
Tiempo para que una onda F llegue al estanque y regrese una
onda negativa f hasta x2
T2 = (L+x2)/a
Si una vlvula se opera un tiempo T, tendramos que la ltima
onda reflejada al instante T llega a x2 en un tiempo
T + (L-x2)/a, si lo hacemos igual al de la onda reflejada,
tenemos
T + (L-x2)/a = (L+x2)/a Tiempo en que llega la primera y la
ltima onda F, igual al tiempo en que llega la onda reflejada
f; luego
X2 = T*a/2
Golpe de ariete con vlvulas de cierre lento (T>2L/a):
El cierre de una vlvula es la suma de varios pequeos cierres
parciales

100%
50%
rea de la
vlvula
0 t1 t2.............................................t
tiempo de cierre
Ilustracin 2.18 Curva de cierre de vlvula
Cierre de vlvulas
Antes del cierre, la descarga en la atmsfera es:
Q0
AV0
Ecuacin 2.42 Descarga en tubera

con vlvula
C d Av 2gH 0
Q0 Caudal al tiempo cero

Cd Coeficiente de descarga
Av rea efectiva de la vlvula
H0 Energa a la entrada de la vlvula
A rea de la tubera
67
68
V0
B0 H 0
(Cd Av ) 0 2 g
A
B0
Ecuacin 2.43 Coeficiente de descarga

vlvula en tiempo cero
La relacin entre B a un tiempo t determinado y B0 la llamaremos

(Tao, t)
El incremento de presin en un punto x, aguas arriba de la
compuerta:
H - H0 = F + f (suma de ondas positivas y negativas de presin)
En la compuerta
C d Av
2g
aB 2
aB
aV 0

( ) 2 4( H 0
2f)
V
Ecuacin
2.44 Ariete bsico
2g
2
g
g
(cierre de vlvula)
F
f (t )
a
g
(V V 0 ) f
F (t
2L
a
Ejemplo 2.5 Golpe de ariete en cierre de vlvula

Sea una tubera de 1.000 m de longitud y 3,05 m de dimetro que
transporta un caudal de 23,87 m3/s y se desea calcular el golpe de
ariete positivo y negativo en la vlvula y en la mitad de la tubera.
La velocidad de onda: a = 1.000 m/s
Las ecuaciones 2.44:
69
H H0 = F + f
C d Av
f (t )
aB 2
2g
a
g
2g

aB
g
) 2 4( H 0
aV 0
g
2f)
(V V 0 ) f
F (t
2L
a
Los valores de CdAv se obtienen de la curva de la vlvula

El tiempo de cierre T = 6seg y incremento de tiempo es L/a =
1.00 segundo.
Dichos valores se pueden ver en la columna 2 de tabla abajo
presentada
Al iniciarse el cierre se produce la onda F que viaja aguas arriba
y llega al estanque en un tiempo L/a (1 seg.), y a la mitad de la
tubera en L/2a (0.5 seg.).
DH = 43,60 m
Hm= 128, 05 m
Dh= -35,92 m
L1=500m
DH= 91,750 m
Hv= Ho = 150,00 m
Dh= -35,681 m
L2=500m
Ilustracin 19 Grfica del ejemplo 2.4
70
3D 2
4
Q
A

H0
3,14 * 3,05 4
4
23,87
7,30
3,27
Q02
C d Av 2 2 g
7,30m 2
m
s
23,87 2
150m (Ecuacin 2.42)
0,44 2 * 2 * 9,91
Cd Av al tiempo cero es 0,44 segn la tabla de la vlvula

(completamente abierta)
La onda generada por encierre parcial de la vlvula requiere un
segundo, (L/a), para recorrer toda la tubera desde la vlvula hasta
el estanque (1000m), e igualmente otro segundo para regresar a la
vlvula, momento en el cual la primera onda F regresa en forma
negativa (f=17,32m en el caso del presente ejemplo). Esto quiere
decir que al comienzo del tercer segundo tenemos:
F3
Vo V3
2L
3,27 2,03
f (3 ) 1000
17,32 126,40 17,32 109,08m
g
a
9,81
C d A3
A0
0,22
2 * 9,81
7,30
2g
0,133
71
Ecuacin 2.44
2
V3
1000
* 0,1332 0,133 1000 * 0,133 4150 1000 * 3,27 2 *17,33
2 * 9,81
2
9,81
9,81
V3 = 2,18 m/s
T(s)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CdAv
0,44
0,39
0,31
0,22
0,13
0,04
0
V(m/s)
F=a(Vo-V)/g-f
3,27
0
3,10
17,329
2,67
61,162
2,18
109,080
1,21
148,829
0,39
184,507
0
184,504
148,826
148,829
184,507
.f
F-f
0
0
0
17,329
61,160
109,080
148,829
184,507
184,504
148,826
0
17,329
61,162
91,750
87,669
75.427
35,675
-35,680
-35,674
35,681
Tabla 2.6 Presiones positivas y negativas al nivel vlvula
El tiempo de llegada de la onda a la mitad de la tubera es de

0,50 segundos.
T(s)
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
6,5
7,5
8,5
F=a(Vo-V)/g-f
0
0
0
0
17,72
0
60,93
93,78
148,90
184,96
184,64
148,58
184,90
.f
17,329
61,160
109,080
148,829
184,507
184,504
148,826
F-f
0
0
17,72
43,60
32,62
39,82
36,03
0,133
-35,92
36,07
Tabla 2.7 Presiones en el punto medio de la tubera
72
Delta Presin (m), Ref. Linea esttica
Golpe de Ariete. Comparacin de Mtodos

100
80
60
40
20
0
-20 0
10
12
-40
-60
PM-prog
-80
Tiem po (s)
PM-libro
Valv-Prog
Valv-Libro
Ilustracin 20 Grfico comparativo. Ejemplo 2.3
Otros mtodos de clculo de golpe de ariete

Aparte del mtodo aritmtico antes utilizado en el cual no
se toman en cuenta las prdidas de carga, existen los siguientes
mtodos:
Mtodos grficos
Este mtodo se comienza a utilizar en loa aos 30, especialmente
por Snaider y Bergeron, y en los aos 60 por Parmakian.
Se basan en representar las ecuaciones bsicas en un plano H Q.
Se puede introducir la correccin por prdidas de carga.
73
Mtodo algebraico
Expresa las ecuaciones matricialmente y el valor del seno de la
inclinacin, y a hf es igual a cero.
Mtodo implcito
Se plantean las ecuaciones en derivadas parciales en formas de
diferencias finitas y trabajadas matricialmente.
Se aplica principalmente a rgimen variable no continuo, es
decir a flujo transitorio de lmina libre: canales, cauces, etc.
Mtodo de anlisis lineal

Se linealiza el trmino de prdidas de carga y se buscan
soluciones senoidales. Tiene aplicacin en regmenes oscilatorios,
vibraciones, bombas de pistn, etc.
Casos especiales
Los mtodos de Word, Dorsch o Lughter se aplican en casos
especiales como el rgimen transitorio de gases.
Mtodo de las caractersticas

De aplicacin normal en el computador; se basa en convertir
las ecuaciones en derivadas parciales en ecuaciones de derivadas
totales que pueden resolverse por diferencias finitas. Tiene ventajas
muy claras:
Toma en cuenta la compresibilidad del tubo y compresibilidad del fluido, prdida de carga, etc.
Las soluciones son estables; no dependen de la discretizacin efectuada en las diferencias finitas.
Las condiciones de contorno, vlvulas, nodos, bombas,
etc., son sencillas de programar.
74
Gran exactitud de clculo, aprovechando la precisin del

ordenador.
Al ser aplicado al rgimen uniforme, su depuracin facilita

los programas.
En 1759 Euler desarroll una detallada teora de la propagacin

de ondas elsticas.
w2 y
w2
a
Ecuacin
2.45 Ecuacin de Euler
wt 2
wt 2
Igualmente desarroll la solucin general de la ecuacin:

Ecuacin 2.46 Solucin general de la
Ecuacin de Euler
F x at ) f x at
En la cual a2 = gh; x= Punto de equilibrio de una partcula; y

= posicin de la partcula; h= altura de la columna de agua en un
tubo donde oscila el fluido; F y f ondas que viajan a lo largo de la
columna o tubo.
Lagrange desarroll la expresin para la celeridad de una onda
en un canal:
2.47 Celeridad de onda en un canal
c Ecuacin
gd
d = Profundidad del canal.
Utilizaremos la siguiente terminologa; El caudal Q, la velocidad

V y la distancia x, positivas en el sentido aguas abajo y H la altura
piezomtrica al centro del conducto por encima del datum. A partir
de cierto punto, tendremos:
75
x wx
wH
H
dx
wx
wV
V
dx
wx
La fuerza, tomando en cuenta la friccin y su igualdad a masa

por aceleracin
Fx
JA
(U
dV
)
dt
, para los efectos dinmicos tenemos:
wH
J fV 2
3D 2 dx
dx
wx
g 8
Haciendo ciertos arreglos nos queda:

wV
wV
wH
V2
V
g
Ecuacin
f
0
2.48 Ecuacin de la
wt
wx
wx
2D
dinmica
Despreciando el trmino V V , y expresando la funcin en

x
trminos de Q.

f
wQ
wH
2.49 Ecuacin de la
gA
Q Ecuacin
Q 0

dinmica en funcin de Q
wt
wx 2 DA
Con respecto a la continuidad, tenemos:

El volumen acumulado en un conducto por expansin de su
dimetro, debido a una onda de presin, es:

'V *
wV
dxS Ecuacin
r 2 dt
2.50 Volumen acumulado en
wx
una tubera
76
Tomando en cuenta el mdulo de elasticidad del fluido, K, y

la presin, p, el espesor, e, y el mdulo de la elasticidad, E, del
tubo, tenemos:

wV 1 wp

wx K wt
2r wp
eE wt
Arreglando trminos y substituyendo el valor de celeridad de

la onda, a, queda:
a 2 wQ Ecuacin
wH
2.51 Ecuacin de continuidad

0
gA wx
wt
Las ecuaciones de la dinmica y de continuidad: El valor Q Q
reemplaza a Q 2 en la prdida de carga para tomar en cuenta el
signo del movimiento del fluido en la tubera.
L1
L2
wQ
wH
f
gA
QQ
wt
wx 2 DA
w
Q
wH
a2
gA
0
wx
wt
0 Ecuacin 2.52 de dinmica y

continuidad
Si H y V son funcin de x y de t, sus derivadas totales son:

dH
dt
wH wx wH

wx wt wt
dV
dt
wV wx wV

wx wt wt
dQ
dt
dx
dt
dQ
dt
dx
dt
gA dH
f

QQ
a dt 2 DA
77
a

gA dH
f

QQ
a dt 2 DA
a
La combinacin lineal de las ecuaciones de dinmica y

continuidad
lL1 + L2=0
l Valor propio del sistema de ecuaciones
Se cumple en la ecuacin de la dinmica si:
g
V
wx
wt
dx
dt
y en la ecuacin de continuidad si:
a2
O V
g
Luego O
wx
wt
dx
dt
g
a
Ecuacin 2.53 Valor del multiplicador lineal
Es la condicin buscada:
La ecuacin 2.52 genera dos rectas de pendiente (a) y (a); en
la interseccin de estas rectas est la solucin de las 4 ecuaciones
78
generadas por la combinacin lineal de las ecuaciones de dinmica

y continuidad.
cp. cn cp. cncp..
cn.cp ..cn
p.p..p..p
A
BA
BA
BA
Ilustracin 2.21 Trazado de la recta + - a, desde puntos

conocidos
Para aplicar el mtodo de las caractersticas se divide la tubera

en n tramos de longitud X menor o igual a L/a.
Conociendo dos puntos de valores conocidos, i.e. A y B (Qa, Ha,
Qb, Hb) se trazan desde el punto A la recta de pendiente (a) y desde
el punto B la recta de pendiente (-a). En el punto de corte de ambas
rectas se encuentra el punto P con los valores desconocidos Qp,
Hp. Para iniciar el clculo, es necesario conocer las condiciones de
contorno i.e. El nivel del estanque donde la altura, H, se mantiene
constante, o sea, Ha=Hp=Hb, o en el extremo aguas abajo donde el
cierre de una vlvula genera una presin Hp=Hb calculada segn
ecuaciones que presentamos anteriormente.
Conocidos los valores del punto P (Qp, Hp), ste pasa a llamarse
punto B con los valores Qb, Hb conocidos y desde este punto se
traza la recta (-a) para buscar el nuevo punto P, el cual se encuentra
79
en la interseccin con la recta de pendiente (a) trazada desde el

punto A, trazada desde el extremo X donde, por no haber llegado
la onda generada por la vlvula las condiciones son las de flujo
permanente donde los valores Qa, Ha se calculan por las ecuaciones
de Bernoulli y Darcy.
Los clculos se realizan en forma sucesiva desde la vlvula
hasta el estanque para cada incremento de cierre de la vlvula, o
en otro caso desde una estacin de bombeo que sufre una parada
brusca, hasta un estanque aguas arriba o a una cmara de aire o
chimenea de equilibrio.
Condiciones de contorno
Las condiciones de contorno nos permiten conocer dos variables
y buscar las otras dos.
Cierre de vlvula o extremos muertos y condiciones aguas

arriba (estanque o reservorio)
En base a lo antes expuesto tenemos:
dQ = Qp-Qa =Qp-Qb
dH=Hp-Ha=Hp-Hb
Luego
gA
H p H A f't Q Q 0
QA
a
2D * a
Ecuacin
2.54 Ecuaciones
gA
f't
de
las
caractersticas
Q p QB H p H B
QQ 0
a
2D * a
La ecuacin (2.53) se puede escribir como

Qp Cp CaHp
Ecuacin 2.55 Ecuaciones bsicas de Qp
Qp Cn CaHp
80
Conociendo los valores de Cp en el punto A y de Cn el punto

B, siendo Ca comn se puede calcular la sobrepresin (positiva
o negativa) en cualquier instante t, y en cualquier posicin X de
la tubera.
Cp
Cn
Ca
f't
QA QA
2 DA
f't
QB CaH B
QB QB
2 DA
gA
a
QA CaH A
Si sumamos las ecuaciones: bsicas de Qp. (2.53 reducidas)

Qp
(Cp Cn )
2
El valor de Hp a partir de las mismas ecuaciones

Cp Qp
Hp
Ca
Ecuacin
2.56 Valor de Hp
Hp
Qp Cn
Ca
Descripcin detallada del proceso:

Es importante que se cumpla la siguiente condicin, llamada
Condicin de Courant, para que el mtodo converja:

't
'x
Ecuacin
2.57 Condicin de Courant
V a
Para tuberas ramificadas o con diversos dimetros, se toma el

tramo mas corto y se divide en un nmero mnimo de intervalos,
81
puede convenir dividirlo en dos. Este delta x nos proporciona

el valor delta t, que debe ser comn a todos los tramos.
La condicin de Courant queda corregida como: (Para n = 4
5 en previsin de un crecimiento de V)
't
'x
a nV
Vlvula aguas abajo de la tubera

Si se trata de un cierre instantneo o de un extremo muerto,
tenemos:
Qp = 0 y por la caracterstica positiva de la ecuacin 2.54
Qp=Cp-Ca Hp=0, tenemos:

Hp
Cp
Ecuacin
2.58 Hp en cierre instantneo
Ca
Cp = Ca Hp
't
C A Hp Ecuacin
QA C A H A f
QQ
2.53 reducida
2 DA
Despreciando las prdidas de carga y reemplazando a Ca

Q A .a
V .a
HA
HA

g. A
g
Hp
Frmula de Allievi
Cuando el cierre no es instantneo, conocemos el caudal de

salida en cada instante, segn la curva de cierre de la vlvula.
82
Qo
Qp
(CdAv)o 2 gHo

(CdAv) 2 gHp
Dividiendo
(QoW ) 2
Ho
re emplazando
Qp 2
Qp 2 CvQp CpCv
CdAv
W
(CdAv)o
Ecuacin 2.59 Las caractersticas

en vlvulas
(WQo) 2
CaHo
Cv
Qp
0,5(Cv Cv 2 4CpCv )
1.0
W 0,5
t1 t2............................................t
tiempo de cierre
Ilustracin 2.22 Grfico de cierre en vlvulas
La lnea recta asume una ley lineal de cierre

La lnea curva representa la verdadera curva de la vlvula
83
Algunos programas de clculo expresan:
t
(1 )b
T
T = Tiempo total de cierre

t = Tiempo parcial de cierre
b = Exponente de la curva de ajuste
Partiendo de estos valores de Qp y Hp, transformados como Qb,
Hb y conocidos los valores de Qa, Ha del rgimen permanente a
una distancia X, calculamos por el mtodo de la caractersticas los
nuevos valores de Qp, Hp.
Extremo muerto
Cuando un extremo de un ramal de la tubera est tapado
(muerto), la condicin de Qp= 0 y la recta positiva de las
caractersticas da:
Cp
Hp Ecuacin 2.60 Condicin de Hp en extremo
cerrado
Ca
Extremo cerrado
Ilustracin 2.23 Tubera con extremo cerrado
84
Si observamos la ecuacin 2.41, vemos que V = Vo = 0
H H0
V V0
Luego
x
x
F (t ) f (t )
a
a
g
x
x
F (t ) f (t )
a
a
a
x
F (t )
a
H Ho
L
f (t )
a
L
2 F (t
a)
La onda de presin es reflejada sin cambio de signo y se duplica

el incremento de presin.
Extremo aguas arriba (estanque o reservorio)

Hp = H Reservorio
Qp= Cn + CaH Reservorio Ecuacin 2.61 Qp en estanque o

reservorio
La onda F llega al estanque y regresa hacia la vlvula como

onda f con la caracterstica positiva Cp
Transientes causados por bombas centrfugas

El mtodo manual es tedioso y se resuelve grficamente.
Se requiere graficar la curva de la unidad de bombeo para
diversas revoluciones, desde el corte de corriente o apagado hasta
que se detiene totalmente. Igualmente hay que graficar las curvas
de Torque para iniciar el proceso de las caractersticas (ver el libro
de John Parmakian Water hammer analysis).
Para bombas similares se cumple que:

H
k
N 2D2
N
k
QD 3
D k
H
k
N2
N
k
Q
Se definen las siguientes variables:
Q
QR
H
h
HR
N
D
NR
T
.
E
TR
T
v
T
h
D2
D
v
tan 1
k
k
D
v
85
86
k = Constante
T = Torque
R = Condicin de trabajo
0< <90 para bombas y para turbinas esta entre 180 y 270
Se hace un grfico de h vs v, donde se trazan las curvas de alfa
(relacin de las revoluciones por minuto) y beta (relacin de Torque
del equipo), cuyo valor un instante antes del corte de corriente
o apagado de las bombas es igual a la unidad. Las rectas de
pendiente 2r y -2r van dando los puntos de corte en las curvas ai
y b, de lo cual calculamos los valores de H y V respectivamente. Los
valores son iterativos hasta que se cumplen todas las ecuaciones
de las derivadas parciales obtenidas por el mtodo de la solucin
por Newton-Raphson que veremos ms adelante.
T 2 , Yh2
T 2 , YE 2
h
2
D v2
E
D 2 v2
recta de aproximacin
T1 , Yh1
T1 , YE1
tan
1
D
v
Ilustracin 2.24 Diagrama de aproximacin al funcionamiento

de las unidades de bombeo
Yh
YE
a1 a 2 tan 1
a3 a 4 tan 1
D
v
Y = mx+b recta de aproximacin

m
Y2 Y1
x 2 x1
Y1 x 2 Y2 x1
x 2 x1
Definicin de Torque
El Torque se define como:
T
T
E
TR
dw
dt
2S dN
WR 2
60 dt
2SN R dD
WR 2
60TR dt
WR 2
60JH RQR
2SN RK R
Las ecuaciones caractersticas, para la seccin i, 1:
Qp i ,1
Cn CaHp i ,1 ... por...continuidad
Qp i ,1
Qp
87
88
Finalmente se obtienen dos ecuaciones no lineales con dos

incgnitas, que se solucionan por Newton-Raphson, partiendo de
una solucin inicial supuesta.
F1
CaH R a1 (D P2 vP2 ) CaH R a2 (D P2 vP2 ) tan 1
CaCvQ 2 R vp vp Cn CaH suc
Dp
vp
QR vp
F2
Dp C6 a3 (D P2 vP2 ) C6 a4 (D P2 vP2 ) tan 1
C6
15TR 't
SWR 2 N R
disipador
Dp
vp
D C6 E
Bombeo
de energa
turbina
v
turbina disipadora
I lustracin 2.25 Efecto corte de corriente en una bomba

hidrulica
El valor de T
tan 1
D
es para bombeo de 0 a 90, para disipacin
X
de energa; cuando regresa el agua es de 90 a 180; luego, la bomba

trabaja como turbina y el valor est entre 180 y 270, y finalmente
como turbina disipadora entre 270 y 360 grados.
89
Cuando se corta la energa y existe aguas abajo de la bomba una

vlvula anti-retorno, se trabaja slo en el primer cuadrante.
Segn el Bureau of Reclamation se puede estimar el momento
de inercia de los motores como:
Para N= 1200 rpm I= 0,0045*p1,38
Para N= 1800 rpm I= 0,00193*p1,38
P= Potencia de salida en Kw.
I= momento de inercia en Kg. m2
Para valores de N entre 450 y 1200 I= 150(P/N)1,435 , P
entre 120 y 150 Kw.
Estos valores se deben aumentar en un 10 o 15% para el equipo
moto-bomba.
Cuando hay un corte de energa se genera un Torque
desacelerante:
M
I
dw
dt
WR 2 dw
g dt
Para un incremento de tiempo dT = t2-t1

M 1
M2
WR 2 ( w2 w1 )
*
.

2
2
't
2SWR 2 N1 N 2
...............
*
60 g
't
Ecuacin
2.62 Ecuacin de
Torque
N
D
NR
E
MR
M
MR
potencia de trabajo * 60
N R 2S
60JH RQR
2SN RK R
90
La curva caracterstica de la bomba puede graficarse entre y

h
, dado que es igual a infinito cuando v = 0.
2
D v2
v
h
Se pueden graficar dos tipos de curva, la de presin 2
D v2
E
vs y . 2
vs
D v2
Los clculos se realizan grficamente o por medio del
computador, as al inicio de un intervalo de tiempo se conocen
los valores:
D , E , v, h
D p2 D 1p dD p
Q p2 Q 1p dQ p
y se desean calcular los valores de ap,bp,vp,hp

D , E , v, h
D p2
D 1p dD p
Q p2 Q 1p dQ p
Solucin por Newton-Raphson

Aplicando Newton-Raphson a las ecuaciones de F1 y F2:
wF1
wF
F1 2
wX p
wQ p
wF1 wF2 wF1 wF2

wD p wQ p wQ p wD p
F2
GD p

wF1
wF
F1 2
wD p
wD p
wF1 wF2
wF wF2
1
wQ p wD p wD p wQ p
F2
GQ p
Ecuacin 2.63 Solucin de Newton Raphson para equipos de bombeo
wF1
wD p
Ca H R (2a1D p a2Q p 2a2D p tan 1
wF1
wQ p
Ca H R (2a1Q p a2D p 2a2Q p tan 1
wF2
wD p
1 C6 (2a3D p a4Q p 2a4D p tan 1
wF2
wQ p
C6 (2a3D p a4D p 2a4Q p tan 1
Dp
)
Qp
Dp
) QR 2CaCvQR2 Q p
Qp
Dp
)
Qp
Dp
)
Qp
91
92
inicio
D i 'D i 1
Q i 'Q i 1
Te
tan 1
De
Qe
Busque
valores a
cada lado
de T e
calcule
a1, a2,
a3,a4
hp
D Q
2
p
2
p
Ep
D Q p2
2
p
a1 a 2 tan 1
Dp
Qp
a3 a 4 tan 1
Dp
Qp
wF1 wF1 wF2 wF2

,
,
,
,
wD e wQ e wD e wQ e
Aplique newton rahpson para GD e , GQ e hasta que estos
valores sean menores a 0,001
para D e ,Q e calcule.F1 , F2 ,
Ilustracin 2.26 Diagrama de flujo para transientes en bombas

hidrulicas
93
Cmaras de aire (calderines)

nivel mximo de emergencia
V(aire)
compresor on, off
nivel mnimo de emergencia
Zp
d
Bomba
tubo i+1
nodo i+1,1
Vlvula
tubo
i
checki, n+1
nodo
Ilustracin 2.27 Caldern
D = dimetro de la tubera
M = dimetro del tubo de conexin con el caldern (0.65 D)

D2
d = dimetro de la tobera del caldern (K=
K= (valor
(0.92d )
entre 15 y 20))
Para calcular las prdidas de carga por salida del flujo por la
tobera en el caldern, se aplica la metodologa de Dupont:

Se calcula el valor m y se busca en un grfico o tabla el
valor de Ce, (coeficiente de prdida de carga).

me
0,92d
)2
94
El coeficiente Cs , para las prdidas de entrada del flujo por la

tobera, se calcula como:

1 d
ms = ( ) 2
2 M
m
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
cc
0.85
0.60
0.48
0.36
0.24
0.15
Tabla 2.8 Coeficiente tobera caldern (Grfico de Dupont)
Determinados los coeficientes de prdida de carga, se calcula

la prdida como: h f
(C cV ) 2
2g
El coeficiente de contraccin Cc es igual a 0.92 para el flujo de

salida y a 0,50 para el flujo de entrada.
Para entrar en los bacos de Parmakian se calculan los
coeficientes K y 2r:
Existe un baco determinado para ciertos valores de K.
En las abscisas est la relacin entre el incremento positivo o
negativo de presin dividida entre la presin esttica del sistema.
En las ordenadas se encuentra una relacin que permite estimar
el volumen de aire del caldern.
El valor H* indica la presin absoluta (presin hidrulica +
presin atmosfrica, 10,33m)
95
K
2U
H f (tubo ) H f ( tobera entrante )

H 0*
aV0
H o*
Se obtiene para la abscisa
'H (max ..o.. min)

H0
.
y la respectiva curva 2r al pie de la bomba

o a la mitad de la tubera el valor de 2Co Co es el volumen de
QoL
aire y el volumen total del caldern es C 1.2Co
H o*
*
H min
Los bacos de Parmakian para predimensionar un caldern estn

diseados para una relacin de prdidas de entrada entre prdidas
de salida igual a 2.5.
Si los clculos dan un valor de K=0 (no se consideran las
prdidas de carga en el tubo ni en el caldern) y deseamos que la
sobrepresin no pase de un 30% de la presin esttica e igualmente
el descenso de presin, calculamos el valor de 2r y entramos en la
siguiente tabla tomada de los grficos de Parmakian.
96
Sobrepresin
'H
H 0*
'H
H 0*
0.32
Nodo salida bomba

2U *
aV0
2 gH *
Sobrepresin
2C0 a
Q0 L
Nodo mitad tubera

2U *
2C0 a
Q0 L
30
10
62
25
Depresin
-
0.32
Nodo salida bomba

2U *
aV0
2 gH *
Depresin
'H
H 0*
0.30
aV0
2 gH *
2C0 a
Q0 L
'H
H 0*
0.30
Nodo mitad tubera

2U *
aV0
2 gH *
2C0 a
Q0 L
18
6.2
35
9.5
Tabla 2.9 valores de
2C0 a
Q0 L para K = 0
97
sobrepresin
'H
H 0*
sobrepresin
'H
H 0*
0.32
nodo salida bomba

2U *
aV0
2 gH *
2C0 a
Q0 L
nodo mitad tubera

2U *
2C0 a
Q0 L
3.7
13
6.5
24
13
depresin
-
0.32
nodo salida bomba

2U *
aV0
2 gH *
depresin
'H
H 0*
0.30
aV0
2 gH *
2C0 a
Q0 L
'H
H 0*
0.30
nodo mitad tubera

2U *
aV0
2 gH *
2C0 a
Q0 L
15
25
12
42
16
Tabla 2.10 valores de
2C0 a
para K = 0.50
Q0 L
98
Ejemplo 2.6 Clculo de caldern antiariete

Se desea proteger una instalacin de bombeo con un caldern
de aire: La curva de rgimen de la bomba se puede estimar por la
expresin:
H= 75 - 2000Q2
H en m y Q m3/s.
Los datos bsicos son:
a = 940 m/s; Hg = 56 m; L=2000m; D=0.5m ; f=0,02
El punto medio de la tubera est a 45,5m sobre la unidad de
bombeo.
Diseo de la tobera:
M = 0.6D 0 300mm
Diseo de la boquilla:
d
D2
15
0,92d 2
D=150mm
Prdidas a la salida del caldern
m
0.92d
)2
0.92 * 150 2
)
300
0,21
De la tabla 2.8 o grfico de Dupont Cs=0,61
99
Las prdidas a la salida resultan
Hf
2
C sVtobera
2g
Ks
5,36
Cs D 4
2 g 0,92d
2
Vtobera
2
5,36Vtobera
2
K sVtobera
m s
Vtubera= 1.25 m/s

Hfsalida= 8.37 m
Prdidas a la entrada del caldern
m
d2
2M 2
0.125
Entrando en la tabla 2.8 Ce= 0.76
Hf e
C e 4D 4
2 gd
V2
19.12V 2
29.87m
Caudal del rgimen

Hr
H g Hf tubo
56.5 f
LV
D2 g
56.5 105Q 2
Hb = 75 - 2000Q2 Ecuacin de la bomba
Q = 246 l/s
V = 1.25 m/s
100
Altura de bombeo = 56.5+105.9Q2= 62.91 m

H o*
62.91 10.33
73.24m
Prdidas en la tubera Hf= 105.9Q2= 6.41m

K
Hf tubo Hf entrada ..tobera 6.41 29.87

H 0*'
73.24
0.50 K de Parmakian
Grfico de Parmakian
Los nmeros de las curvas son valores de 2 U

Ilustracin 2.28 Grfico de Parmakian
101
102
Una vez determinado el valor de K se entra en el baco

identificado como K=0.50 y en el eje de las ordenadas aparece en
la parte superior el incremento mximo esperado de presin y en
la parte baja el decremento mximo esperado de presin. Fijado
este valor a nuestra conveniencia, trazamos una recta hasta la curva
1,64 (ver ecuacin siguiente).
2U
aV0
gH 0*
'H max .
H o*
940.5 * 1.25
9.81 * 73.24
0.34
1.64
Es decir, el caldern debe proteger la salida de
la unidad de bombeo para que la sobrepresin no sea mayor del

*
34% de H o = 0.34*73.24=24.90 m
Bajando al eje de las accisas encontramos el siguiente valor:
2C0 a
=8
Q0 L
Para calcular la mxima depresin permisible sin que haya
cavitacin, veamos el perfil del sistema hidrulico.
62,91 m

tanque
45.5
Bomba
datum
Ilustracin 2.29 Grfico del ejemplo 2.4
103
Para calcular la altura requerida tenemos que vencer el desnivel

ms las prdidas por rozamiento y esto debe coincidir con la
ecuacin de la bomba:
fLV 2
Hr
56.5
Hb
75 200Q 2
D2 g
56.5 105.9Q 2
Q 246l / s
H 0 62.91m
H 0*
Hf
62.91 10.33
105.9Q
73.24m
6.41m
Hmax=1.3H0 = 1.3*62.91=81.78m
'H max 81.78 56.5 25.28m
Clculo de la depresin permisible sin llegar a sufrir los efectos
de la cavitacin.
A la salida del caldern:
'H min
Z Pa
'H min
66.8
H 0*
73.24
56.5 10.33
66.8m
0.91
En el punto medio de la tubera

'H min
'H min
H 0*
(56.5 45.5) 10.33

0.29
21.33
104
Los grficos de Parmakian dan:

A la salida del caldern:
2C0 a
<2
Q0 L
En el punto medio = 10
De todos los valores analizados, el ms alto correspondi a
la depresin en el punto medio, luego el volumen de aire en el
caldern debe ser:
C0
10Q 0 L
10 * 0.246 * 2000
2a
2 * 940.5
2.61m 3
Chequeo:
Entrando con
2C0 a
Q0 L
'H max
H o*
10
0.28..
igualmente con la curva igual a 2r =

1,64 entramos en el baco para K=10
'H min
H 0*
0.40
Hmax=56.5+0.28*73.24=77.00m
Hmin=56.5-0.40*73.24=27.20m
Para calcular el volumen total del caldern se asume una relacin
politrpica del aire.
1.2
Ccalderin
* H min
1.2
C0 * H 0
105
Ccaldern
4.55m3
Ccaldern
5.46m3
Calculado con un 20% de seguridad

Este volumen puede estar en uno o repartido en varios
calderines
Dimensiones
Se recomienda que Hcaldern= 2.62Dcaldern , luego:
Vcaldern SD 2
2.62 D
4
5,46 2.06 D 3
D
5,46
2,06
2,65
D 1,38
H
3,65
Mtodo analtico
Si deseamos realizar un programa de computacin para el
clculo de calderines, las ecuaciones bsicas son las siguientes:
- Caracterstica positiva, seccin (i,n+1)

Qp(i,n+1) =Cp CaiHp(i,n+1)
- Caracterstica negativa, seccin(i+1,1)

Qp(i+1,1)=Cn +Ca(i+1)+Ca(i+1)Hp(i+1,1)
106
Hp(i,n+1)=Hp(i+1,1
Se desprecian las prdidas
Qp(i,n+1)=Qp(i+1,1)Qp(caldern)
H*paire = Hp(i,n+1) +Hbaromtrica) - Zp - Hf(tobera)
Hpaire(Vpaire)1.2=C
Vp(aire) = V(aire) - Ac(Zp - Z)
Zp
Hpaire (Vpaire)1.2 = C
Hftobera=CorificioQ*[Q]
z 0.5(Qtobera Qptobera )
't
Ac

Tenemos nueve ecuaciones con nueve incgnitas.
Substituyendo tenemos:
Qp tobera
(Cp Cn ) (Ca i Ca i 1 ) Hp i , n 1
( Hpi , n 1 H baromtrica Zp CtoberaQptobera Qptobera )>Vaire Ac( Zp Z )@
1.2
Zp
z 0.5(Qtobera Qp tobera )
't
Ac
Tenemos tres ecuaciones con tres incgnitas, Qptobera, Hpi,n+1 y

Zp.
Se puede resolver por el mtodo de Newton-Raphson.
Resolucin del ejemplo por el mtodo analtico:
107
Ejemplo por computadora

Clculos de sobrepresiones con utilizacin de un caldern
Rgimen permanente
Caudal del rgimen = 0.246 m^3/s
Presin inicial del caldern = 71.32 m
Volumen inicial de aire = 2.61 m^3
Cota lmina de agua en el depsito = 56.5
Presiones y caudales en 11 puntos de la tubera (con caldern)
Punto
Tiempo
0
p
Q
Nivel m
1,910
m
(m3/s)
1
62,90
62,90
0,246
2
62,26
56,61
0,246
3
61,62
50,32
0,246
4
60,98
44,03
0,246
5
60,34
37,74
0,246
6
59,70
31,45
0,246
7
59,06
25,16
0,246
8
58,42
18,87
0,246
9
57,78
12,58
0,246
10
57,14
6,29
0,246
11
56,50
00
0,246
Tiempo
0,213
p(
Q
Nivel m
1,875
m
(m3/s)
1
61,22
61,22
0,246
2
62,27
56,62
0,246
3
61,63
50,32
0,246
4
60,99
44,04
0,246
5
60,35
37,75
0,246
6
59,71
31,46
0,246
7
59,07
25,17
0,246
8
58,43
18,87
0,246
9
57,79
12,58
0,246
10
57,15
6,29
0,246
11
56,50
00
0,246
Tiempo
10,207
p
Q
Nivel m
0,785
m
(m3/s)
1
29,68
29,68
0,049
2
29,35
26,70
0,049
3
29,32
24,02
0,050
4
37,98
21,03
0,051
5
40,98
18,38
0,052
6
43,86
15,61
0,054
7
46,79
12,89
0,055
8
49,95
10,40
0,058
9
53,02
7,82
0,060
10
54,77
3,92
0,060
11
56,50
0,0
0,060
108
La siguiente es la tabla anterior, tal como la imprime el programa

para diversos tiempos (0,000 -0,213 etc.).
0,000 1,910 H (m) = 62,90 62,26 61,62 60,98 60,34 59,70 59,06 58,42 57,78 57,14 56,50
p (m) =
62,90 56,61 50,32 44,03 37,74 31,45 25,16 18,87 12,58 6,29 0,00
Q (m^3/s) =
0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246
0,213 1,875 H (m) = 61,22 62,27 61,63 60,99 60,35 59,71 59,07 58,43 57,79 57,15 56,50
p (m) =
61,22 56,62 50,33 44,04 37,75 31,46 25,17 18,88 12,59 6,30 0,00
Q (m^3/s) =
0,243 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246 0,246
5,316 1,155 H (m) = 37,06 39,68 42,26 44,90 47,62 50,42 51,60 52,84 54,05 55,27 56,50
p (m) =
37,06 34,03 30,96 27,95 25,02 22,17 17,70 13,29 8,85 4,42 0,00
Q (m^3/s) =
0,168 0,170 0,171 0,173 0,175 0,177 0,177 0,177 0,176 0,176 0,176
10,207 0,785 H (m) = 29,68 32,35 35,32 37,98 40,98 43,86 46,79 49,95 53,02 54,77 56,50
p (m) =
29,68 26,70 24,02 21,03 18,38 15,61 12,89 10,40 7,82 3,92 0,00
Q (m^3/s) =
0,049 0,049 0,050 0,051 0,052 0,054 0,055 0,058 0,060 0,060 0,060
12,334 0,751 H (m) = 29,09 30,82 32,59 35,72 38,92 41,86 44,84 47,92 50,63 53,71 56,50
p (m) =
29,09 25,17 21,29 18,77 16,32 13,61 10,94 8,37 5,43 2,86 0,00
Q (m^3/s) =
0,003 0,004 0,004 0,001 -0,001 -0,002 -0,004 -0,005 -0,006 -0,006 -0,007
13,184 0,753 H (m) = 39,25 39,03 38,77 39,76 42,16 44,66 47,05 49,41 51,94 54,11 56,50
p (m) =
39,25 33,38 27,47 22,81 19,56 16,41 13,15 9,86 6,74 3,26 0,00
Q (m^3/s) =
0,000 -0,008 -0,016 -0,022 -0,023 -0,025 -0,026 -0,027 -0,027 -0,028 -0,028
13,397 0,755 H (m) = 43,06 43,00 42,70 42,17 42,94 45,25 47,45 49,84 52,01 54,34 56,50
p (m) =
43,06 37,35 31,40 25,22 20,34 17,00 13,55 10,29 6,81 3,49 0,00
Q (m^3/s) = 0,000 -0,008 -0,016 -0,023 -0,028 -0,030 -0,031 -0,032 -0,032 -0,032 -0,032
16,162 0,820 H (m) = 78,43 78,33 78,14 77,95 75,99 72,67 69,43 66,08 62,94 59,67 56,50
p (m) =
78,43 72,68 66,84 61,00 53,39 44,42 35,53 26,53 17,74 8,82 0,00
Q (m^3/s) =
0,000 -0,004 -0,008 -0,012 -0,012 -0,011 -0,009 -0,008 -0,007 -0,006 -0,006
16,800 0,843 H (m) = 83,67 82,00 79,06 76,03 73,12 70,23 67,39 64,71 61,86 59,27 56,50
p (m) =
83,67 76,35 67,76 59,08 50,52 41,98 33,49 25,16 16,66 8,42 0,00
Q (m^3/s) =
0,000 0,000 0,002 0,005 0,007 0,008 0,010 0,011 0,012 0,012 0,012
17,012 0,850 H (m) = 82,00 80,76 77,82 75,06 72,31 69,48 66,86 64,23 61,65 59,09 56,50
p (m) =
82,00 75,11 66,52 58,11 49,71 41,23 32,96 24,68 16,45 8,24 0,00
Q (m^3/s) =
0,000 0,006 0,009 0,011 0,013 0,014 0,015 0,016 0,017 0,017 0,018
17,225 0,857 H (m) = 77,85 77,81 76,76 74,09 71,42 68,94 66,31 63,79 61,46 58,88 56,50
p (m) =
77,85 72,16 65,46 57,14 48,82 40,69 32,41 24,24 16,26 8,03 0,00
Q (m^3/s) =
0,000 0,009 0,014 0,016 0,018 0,019 0,021 0,021 0,022 0,023 0,023
Tabla 2.11 Resultados de clculo de sobrepresiones
109
El golpe de ariete es un fenmeno cclico de valor T=4L/a,

en este caso de 8,5 segundos, que se amortigua por efecto de la
friccin,
Presiones mximas y mnimas
Pmx (m) =
Tpo (s) =
83,67 76,35 68,92 61,19 53,39 45,36 36,95 28,23 19,21 9,84 0,00
16,80 16,80 16,59 16,37 16,16 15,95 15,74 15,52 15,31 15,10 0,00
Pmn (m) = 29,08 25,14 21,29 17,74 14,25 11,00 8,13 5,57
Tpo (s) = 12,12 12,55 12,33 12,12 11,91 11,70 11,48 11,27
3,31
1,42 0,00
11,06 10,85 0,00
Tabla 2.12 Presiones mximas y mnimas del ejemplo
Presiones y caudales en 11 puntos de la tubera para un

caldern de slo 0.10 m3 de aire.
Se pueden observar presiones mnimas de cavitacin del nodo
33 al 10
Pmx (m) = 104.57 92.92 80.57 71.15 63.07 55.78 48.93 42.37 36.04 29.86 0.00
Tpo (s) =
8.94 8.94 9.15 9.36 9.57 9.79 10.00 10.21 10.43 10.64 0.00
Pmn (m) = -2.25 -7.33 -12.44 -17.41 -22.08 -26.43 -30.11 -32.88 -33.64 -29.35 0.00
Tpo (s) =
4.47 4.04
3.83 3.62
3.40 3.19
2.98 2.77
2.55
2.34 0.00
Tabla 2.13 Presiones mximas y mnimas para caldern modificado
Resolucin del ejemplo anterior sin utilizar caldern

Rgimen permanente sin caldern
Caudal del rgimen= 0.246 m3/s
Rendimiento bomba= 0.827
Altura de bombeo= 62.90 m

Cota lmina de agua en el depsito= 56.50 m
110
Presiones y caudales en 11 puntos de la tubera (sin caldern)

ALFA
tpo (s) BetA
pto = 1
10
11
0.000 1.000 H (m) = 62.90 62.26 61.62 60.98 60.34 59.70 59.06 58.42 57.78 57.14 56.50
1.000 p (m) = 62.90 56.61 50.32 44.03 37.74 31.45 25.16 18.87 12.58 6.29 -0.00
Q (m^3/s) = 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246
1.063 0.516 H (m) = 15.46 19.00 23.92 31.04 41.87 59.73 59.09 58.44 57.80 57.15 56.50
0.280 p (m) = 15.46 13.35 12.62 14.09 19.27 31.48 25.19 18.89 12.60 6.30 0.00
Q (m^3/s) = 0.150 0.158 0.169 0.185 0.208 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246 0.246
2.127 0.345 H (m) = 5.48 6.30 7.40 8.83 10.73 13.26 16.73 21.54 28.51 39.09 56.50
0.138 p (m) = 5.48 0.65 -3.90 -8.12 -11.87 -14.99 -17.17 -18.01 -16.69 -11.76 0.00
Q (m^3/s) =
0.131 0.134 0.137 0.141 0.146 0.152 0.160 0.171 0.186 0.209 0.246
2.339 0.323 H (m) = 4.44 5.06 5.88 6.97 8.39 10.29 12.81 16.26 21.06 28.00 56.50
0.123 p (m) = 4.44 -0.59 -5.42 -9.98 -14.21 -17.96 -21.09 -23.29 -24.14 -22.85 0.00
Q (m^3/s) =
0.130 0.132 0.135 0.138 0.141 0.146 0.152 0.160 0.171 0.186 0.173
Tabla 2.14 Presiones sin utilizar caldern
Presiones y caudales en 11 puntos de la tubera

Pmax (m) = 103.13 92.29 80.30 70.90 62.89 55.70 49.02 42.69 36.67 30.62 0.00
Tpo (s) =
9.14 9.14 9.36 9.57 9.78 9.99 10.21 10.63 10.85 10.85 0.21
Pmin (m) = -0.22 -5.66 -10.94 -15.98 -20.68 -24.86 -28.21 -30.14 -29.40 -22.85 -0.00
Tpo (s) =
4.25 4.04
3.83 3.62 3.40 3.19
2.98 2.76
2.55 2.34 0.00
Tabla 2.15 Presiones mximas y mnimas sin caldern
Que es WR2?
WR2 es funcin de la energa cintica que almacena un cuerpo
cuando gira alrededor de un eje; es conocida como inercia externa,
o flyweel efect.
111
Esta energa est relacionada con el Torque requerido para

arrancar, acelerar o detener un objeto que gira, como es el caso de
los rodetes o impulsores de una bomba hidrulica.
Las unidades de esta variable vienen dadas en W* L2 (Kg*m2,
o lb*pie2, etc.)
Una masa que se mueve linealmente tiene la siguiente energa
cintica, en funcin de la masa y de la velocidad al cuadrado
dividido entre dos veces la gravedad
M *V 2
E=
2g
Ecuacin 2. 64 Energa cintica de un cuerpo
Si un cuerpo de peso W gira alrededor de un eje de radio R, a

N revoluciones por minuto, su energa (se divide por 60 para pasar
revoluciones por segundo).
2*3 * R * N
W *
60
2* g
En unidades inglesas E =

En sistema mtrico E
Ecuacin 65 Energa cintica de

un cuerpo que gira
W * R2 * N 2
lb pie
5873
2 * 3.14 * R * N
W *
60
2 * 9.81
W * R2 * N 2
Kg.m
1790.94
La diferencia de energa para pasar de N1 a N2 rpm ser funcin

de delta N=(N1-N2) colocada en el numerador de la ecuacin
68.
112
La frmula para calcular el Torque requerido para pasar de

N1 rpm a N2 rpm en t segundos es igual al momento de inercia I
multiplicado por la velocidad angular w:
W * R 2 2 * 3 ( N 2 N 1)
*
g
60 * t
I *Y
W * R 2 ( N " N ! )
. Lb * pie
308 * t
W * R 2 2 * 3 ( N 2 N 1)
*

32.2
60 * t
Ecuacin 2.66 (de Torque)

Luego,
I=
W * R2
g
Ecuacin 2. 67 Momento de inercia
Para obtener el valor de WR2 de un impulsor en cualquier fluido

se puede aplicar la siguiente ecuacin:
>
NR 2 (nueva) WR 2 (aire) WR 2 (agua) WR 2 (aire)
* Gravedad especfica nuevo lquido
Allievi, Lorenzo (1903) Teoria generale del moto perturbato dellacqua nei
tubi in presione. Ann.
Soc.- Ing. Arch. italiana

Allievi, Lorenzo (
1925) Theory of water hammer. Translated by E. E. Halmos.
Printed by Ricardo Garoni, Rome
Bello Medina, Mara Elena (1991) Proyecto cervecera Polar.
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Bergeron, L. (1935) Etude de variations de regime dans les conduites d eau:
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113
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CEDEX (1990) El golpe de ariete con auxilio del ordenador. Curso
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Galet Gil, Luis Jos (1992) Mtodo de las caractersticas, UCV
Garca, Rolando (1992) Sistemas de control de golpe de ariete, UCV, julio
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Euler, L. (1759) De la propagation du son. Memoires de l` Acad. Wiss.
Berln
Lagrange, I.L. (1788) Mecanique analytique. Pars, pg. 192
Marques G., Francisco (1992) Anlisis tcnico y econmico de una chimenea
de equilibrio y un caldern en un rgimen transitorio. UCV, marzo
Marques G., Francisco (1992) Anlisis de flujo no permanente en un sistema de
bombeo por suspensin del suministro de energa elctrica haciendo
uso del mtodo analtico de las caractersticas. UCV
Mendiluce, E. (1974) El golpe de ariete en impusiones. Madrid
Parmakian, John (1955) Water hammer analysis. Dover Publications Inc. New
York
Ura-Riego (s/f) Gua para el clculo de ventosas. Madrid
3
Optimacin de redes hidrulicas
3.1 Objetivos
Este captulo es el tema bsico que gener el libro en su totalidad
porque enfoca un tema que ha llamado la atencin de los hidrulicos
durante mucho tiempo.
Inicialmente se utilizaron mtodos grficos, muy difciles de
utilizar y muy limitados en el nmero de tubos; ms de tres tubos
era una hazaa si combinbamos dos dimetros en cada tramo.
En el trazado lineal, topogrficamente hablando, los mtodos
grficos son muy efectivos. Se trata de que las conducciones
atraviesen lo menos posible terrenos privados; es preferible seguir
por lindes o derechos viales.
Son conocidos los mtodos de Girette y de Kruskal para obtener
la longitud mnima del trazado.
En general, si los tramos de la red forman iguales o mayores a
120 grados, estamos dentro del trazado de longitud mnima.
Tomndose el costo de los tramos se puede obtener el trazado
de costo mnimo (trabajo de ascenso a titular del Prof. Gonzalo
Freites, UCV, 1997).
Si existen diferencias fuertes de pendiente que obliguen a
espesor diferente en los tramos que se unen en determinado ngulo,
115
116
el coseno del ngulo complementario para llegar a los 180 grados

debe ser igual a la relacin entre los costos de los tramos.
El mtodo que proponemos en este captulo ha sido desarrollado
por el autor y busca optimar hidrulica y econmicamente un
sistema hidrulico.
Si el proyecto hidrulico es nuevo y se va a construir a futuro, el
mtodo significa un ahorro importante, especialmente si se trata de
grandes dimetros, pero si la instalacin est construida, nos sirve
para saber dnde hubo sobrediseo o subdiseo de la red.
Optimacin de redes hidrulicas

Generalmente, el ingeniero hidrulico cumple con los requisitos
tcnicos exigidos por las normas de diseo existentes; pero existen
muchas alternativas de diseo que cumplen tales requisitos y es
necesario, si queremos un excelente diseo, escoger la alternativa
que puede satisfacer simultneamente el diseo hidrulico y el
econmico.
Por qu se requiere un programa, un software, para realizar lo
antes dicho? Porque en una red hidrulica mediana, no muy grande,
el nmero de variables a considerar es tan alto que se requiere el
anlisis de un sistema de ecuaciones, con tantas ecuaciones como
variables para determinar la solucin ptima.
Una red hidrulica en la cual tengamos 20 variables (dimetro
de cada tubo, espesor, material, etc.) y 10 restricciones (velocidad
mxima, velocidad mnima, presin de rotura, etc.) requiere para
su solucin resolver el siguiente sistema de ecuaciones:
20
10
= 184.756 Sistemas de ecuaciones.
Se debera resolver tal nmero de ecuaciones para escoger la

solucin ptima
optimacin de redes hidrulicas
117
Por esta razn, desde hace un siglo se viene buscando un mtodo

(grfico, programacin matemtica, Simplex, Solver, etc.) para
resolver de una manera expedita el problema presentado.
Funciones no lineales
Si planteamos la funcin costo de un sistema hidrulico como
una funcin de las variables dimetro y espesor de las tuberas, as
como el tamao de la estacin de bombeo, etc.
Para obtener el mnimo de la funcin costo, la derivamos e
igualamos a cero, con lo cual se genera un sistema de ecuaciones
no lineales difciles de resolver para personas no especialistas en
el rea de las Matemticas. Dentro de este esquema, en forma
aproximada, se utilizan los siguientes mtodos:
Newton Raphson
Este mtodo desarrolla un sistema de n ecuaciones generadas por series de Taylor y hace una aproximacin de primer
orden para cada derivada y las iguala a cero.
f (X )
Ecuacin 3.68 Ecuacin bsica del
Gi (X ) =
= 0 Newton Raphson
X i

i = 1,2 n
Esta ecuacin se aproxima como la suma de la primera funcin

con su primera derivada ms un determinado incremento de
correccin; proceso que se contina hasta la derivada n.
Resolviendo matricialmente se genera una matriz conocida
como Jacobiano. El proceso se ejecuta varias veces hasta que el
vector delta X se aproxima a cero.
118
wg Xo
wg 1 Xo
.............. 1
'X 1
wX n
gi Xo wX 1
.
.
.
.
.
gn Xo . wg n Xo .............. wg n Xo 'X
n
wX n
wX 1
G (X 0 )+ J [G (X 0 )]X 0 = 0 Ecuacin 3.69 Resolucin por el Jacobiano
Multiplicadores de Lagrange
El mtodo de los multiplicadores de Lagrange se utiliza cuando
las variables de decisin que forman parte de la funcin objetivo
estn sujetas a un conjunto de restricciones que limitan la regin
de factibilidad.
El mtodo se aplica a m ecuaciones con r restricciones (presin
mnima, caudal mximo, etc.) con n incgnitas (dimetro 1,
dimetro 2, espesor, etc.), siendo m menor que n.
Se introducen r nuevas variables conocidas como multiplicadores
de Lagrange (l1,l2,..........lr, por tanto, m+r es igual a n, y tenemos
un nmero de ecuaciones igual al nmero de variables, que tiene
solucin nica.
El Lagragiano se define como
L(X1,.Xn, l1,..lr) =f(X) -
[ g (x )- b ]
i =1
119
Ejemplo 3.7 Aplicacin del Lagrangiano

Un sistema tiene una tubera con tres dimetros, que deseamos
calcular, una cota de salida Z y una cota obligada de llegada W.
La funcin objetiva de costo de la tubera que deseamos
minimizar,0 es:
C (TPB.) = C1D2 + C2D+C3
Las longitudes de los tramos son L1, L2, L3 y las incgnitas son
los dimetros D1, D2, D3
D
Z W
hf
La prdida de carga
D5
Hanzen-Williams
Aplicando el Lagrangiano tenemos:

L(D1 , D2 , D3 , ) = L1 (C1 D12 + C 2 D1 + C 3 ) + L 2 (C1 D22 + C 2 D2 + C 3 )
+ L3 (C1 D32 + C 2 D3 + C 3 ) - (
1 2 3
+
+
) - (Z - W )
D15 D25 D36
Tomando las derivadas parciales del Lagrangiano, L, e igualando

a cero y aplicando el mtodo de Newton Raphson
L
= 2C1 L1 D1 + C 2 L1 + 5 1 6 = 0
D1
D1

L
= 2C1 L2 D2 + C 2 L2 + 5 2 6 = 0
D21
D2

L
= 2C1 L3 D3 + C 2 L3 + 5 3 6 = 0
D3
D3
L 1 2 3
=
+
+
=0
D15 D25 D35
120
L= Lagrangiano
Li= Longitud del tramo i
Di= Cualquiera de los tres dimetros disponibles d1, d2, d3.,
que son las incgnitas buscadas.
l = Factor relacionado con la prdida de carga, que es la nica
restriccin.
Este ejemplo es con el objeto de mostrar la dificultad de un
problema tan sencillo, con una sola restriccin y tres incgnitas.
Hadley dice que este mtodo genera una solucin que queda en
una de las esquinas de la regin convexa, pero no explica en qu
regin cae, lo cual da oscuridad a la solucin.
Funciones lineales
Los sistemas hidrulicos estn compuestos de funciones que
no son lineales, sin embargo se pueden linealizar muchas de ellas
si aceptamos un cierto margen de error; por ejemplo, linealizar la
prdida de carga, etc.
Programacin lineal
El problema clsico de la programacin lineal consiste en
maximizar econmicamente la funcin objetivo (por ejemplo, el
costo de la red), sujeto a cierto nmero de restricciones.
En el caso de dos o tres variables, el problema se puede resolver
grficamente.
La solucin es por lo general un punto extremo del polgono
convexo que forma el hiperplano de las restricciones y el corte lo
realiza la funcin objetivo, Z.
Matricialmente se crea una matriz con los coeficientes de las
funciones implicadas. Previamente las desigualdades se transforman
121
en igualdades utilizando las variables Si, que representan el

complemento de los recursos no utilizados
Sea por ejemplo la siguiente desigualdad, donde el agua
utilizada en diversos ramales debe ser menor o igual al volumen
almacenado; esta desigualdad es transformada en igualdad para
aplicar la programacin lineal.
a11 X 1 + a12 X 2 + ........ + a1n X n < b1
a1 X 1 + a12 X 2 + ........ + a1n X n + S1 = b1
La constante bi representa los recursos disponibles, por ejemplo,
el volumen de agua de un estanque y Si, representa la cantidad no
utilizada de ese recurso.
X 1 b1
.
.
a
..........
.....
a
.
1
..........
...
0
1

1j
Xj
.
. = .
.

S1 .

a
..........
.....
a
.
0
..........
....
1
m
j
m1
. .

S b
m m
El mximo de la funcin objetivo es igual a la transpuesta
de la matriz por el vector X. Este valor mximo o mnimo cae
obligatoriamente en un extremo, o en un lindero del hiperplano.
Esto es bastante difcil, si no imposible, cuando el nmero de
variables es elevado.
Cuando xi es igual a cero, el recurso no utilizado Si, es igual al
recurso disponible bi.
122
Simplex
Un problema sencillo, como se expres anteriormente, formado
por un sistema de 20 variables y 10 restricciones, genera una
combinatoria de 184.756 ecuaciones, de las cuales una es la
solucin ptima.
En vista de esta dificultad, George Dating desarroll en 1947
el mtodo Simples, basado en el mtodo lineal de Von Newman
desarrollado en 1930, utilizado en la matriz econmica de Leontief,
aplicada a los procesos de optimacin de la economa de Estados
Unidos de Amrica.
El Simples es un mtodo iterativo que da una solucin exacta,
no aproximada.
Se inicia con una solucin trivial, todas las variables iguales a
cero, las variables de holgura iguales a los recursos disponibles y
la funcin Z igual a cero.
Se trata de buscar la variable que ms incrementa el valor de
Z, la cual pertenece al coeficiente ms negativo de la funcin Zf(x)=0. Esta variable entra en el sistema de ecuaciones y las dems
siguen iguales a cero.
Se crea una tabla que posee un eje pivote que en forma
automtica va creando los nuevos sistemas de ecuaciones.
Funciona bien con ecuaciones lineales.
Lindo
El Lindo, Linear iterative and discrete optimar, creado en
1983 por Linus Schrager, ayud con los problemas lineales en
la poca del sistema operativo de las computadoras MSDOS.
Permite resolver sistemas cuadrticos y realizar un anlisis de
sensibilidad
123
Solver
El Solver de Excel permite trabajar con esta hoja de clculo y los
resultados de esta hoja se almacenan en una celda que se relaciona
con otra celda donde opera la funcin de optimacin.
El Solver, aunque funciona, es lento, pues sus soluciones son
puntuales y cada vez hay que introducir el sistema de ecuaciones.
Otra restriccin importante es que slo acepta 32 celdas
variables, lo cual lo limita a redes de pequeo tamao.
Mtodo Freites Redes Abiertas

El mtodo Freites se inspira en las tcnicas grficas utilizadas
por los franceses sintetizadas en el mtodo de Boisezn y mejoradas
utilizando el ordenador por el ingeniero espaol del CEDEX,
Madrid, Alfredo Granados.
Se desarroll un programa en lenguaje C que realiza con el
apoyo de ciertas libreras, un proceso analtico que calcula toda la
red en cada iteracin, con la restriccin de no generar presiones por
debajo de las mnimas requeridas en cada nodo, tampoco pueden
ser los dimetros de un tramo aguas abajo mayores que su anterior
aguas arriba.
El resultado ptimo es aquel que tiene menor costo anual, no
el de menor inversin inicial.
Si tenemos una red que funciona con bombeo y con los dimetros
mnimos de las tuberas, tendremos el siguiente resultado.

El costo de la tubera ser el mnino
El costo de la estacin de bombeo ser el mximo
El costo total de red ser la suma del costo tubera mas el

costo de la estacin de bombeo
124
El costo anual depender del costo anual del capital invertido, segn la tasa de inters bancaria, mas el costo de
la energa consumida por la estacin de bombeo, ms los
costos anuales de operacin y mantenimiento, etc.
Variando los dimetros varan los costos y la grfica de esta serie

de iteraciones muestra un mnimo de costo anual para la n tupla
de dimetros; a partir de este momento, cualquier variacin en los
dimetros de la red genera un costo anual mayor.
Si la red satisface la presin mnima requerida en el nodo de la
cota ms alta, entonces en los nodos de cota ms baja debe haber
sobrepresin, o como lo identifica el programa, hay holgura de
presin, lo cual nos permite reducir ese dimetro hasta utilizar toda
esa sobrepresin disponible.
El problema est en determinar cul tubera cambiar, que no
genere presiones negativas en otros sectores, y cul beneficia
econmicamente el sistema.
El programa calcula de acuerdo a la presin mnima requerida
aguas abajo de cada tubo, pm, la energa requerida al origen de la
red, aguas arriba, Hr, y la resta de la energa disponible, Pmo, para
determinar la altura de bombeo requerida; Hb = Hr Pmo.
En este primer paso, el programa calcula, la velocidad en el tubo,
la presin esttica, p, la presin piezomtrica, pz, y la sobrepresin
u holgura de presin, Hp
Conocidos los valores mximos de presin al extremo aguas
abajo de cada tubo u nodo de unin, el programa busca en su base
de datos:

El espesor de la tubera
El precio de cada tubo

125
0,007 D
Pc
* D e
2E
1 P 2
Ecuacin 3.70
colapso
Espesor de
e = espesor de la tubera
E = 2.1*106 Mdulo de elasticidad del material de la tubera
m = 1,3 Relacin de Poison
Pa = Presin atmosfrica

pi
e
Ecuacin
3.71 Espesor por presin interna
2V t
Pi= Presin interna que ejerce el fluido sobre las paredes del
tubo.
st = 0.5 sf
Vst t 1.230
kg
= Esfuerzo de fluencia al trabajo=igual al
cm 2 50% del esfuerzo de fluencia del material
QH
Ecuacin
3.72 Potencia en vatios
W 9,81
Existe una relacin estadstica entre la potencia requerida y el

costo de la estacin de bombeo necesaria; as como la potencia
instalada estimada en un 30% mayor que la potencia requerida.
Estos dos costos se suman al costo de la tubera y su instalacin
para determinar el costo total de la inversin inicial.
126
De acuerdo a la vida til de las obras civiles, de la estacin de

bombeo y de la tubera, el programa calcula el valor de las anualidades
en funcin de la tasa de inters aplicada al capital invertido.
La vida til de las tuberas de acero y de los equipos de bombeo
es de 25 aos, y de las obras civiles 40 aos.
Otros cotos adicionales pueden ser estructuras, tales como
estanques de almacenamiento y control.
Los estanques de control regulan el ciclo de operacin de las
bombas.
Los estanques almacenan un volumen, Ve, entre los niveles de
arranque y desconexin de las bombas.
El ciclo de una bomba, T, est compuesto por el tiempo de
llenado (bomba encendida) y el tiempo de vaciado (bomba
apagada).
El caudal medio de la bomba, q, est entre Ha, arranque y Hd,
desconexin, y los caudales respectivos son q1 y q2.
q=
2 q12 + q1 q 2 + q 22
*
3
q1 + q 2
Ecuacin 3.73 Caudal medio de una

bomba
La bomba debe enviar un caudal q, mayor que el demandado, Q.

Q = q......(0 < < 1)
1
El ciclo mnimo ocurre cuando = , luego el volumen del
2
estanque es:
Ve
T * q
Ecuacin
3.74 Volumen estanque de regulacin
4
T es aproximadamente 40 minutos.
127
Es una prctica sana que el caudal de una estacin de bombeo

Q
se distribuya en tres unidades de bombeo tal que QB = d
3
Conocida la demanda de la red, el programa calcula el volumen
del estanque, determina su costo y lo corrige segn su altura.
Al costo anual de la inversin se le suma el costo de la energa
anual consumida, ms el costo de mantenimiento de las obras, para
determinar el costo total anual de la obra.
Este valor es slo un punto de la curva de costo anual que va
a construir el programa, y de la curva de varias iteraciones se
escoger el valor menor.
Pero, cmo se calcula el programa el prximo punto de la
curva de costo anual?
El programa analiza la ruta desde la estacin de bombeo hasta
el nodo de algn ramal donde la holgura de presin es cero y sabe
que si aumenta el dimetro de algn tubo en ese recorrido se va
a generar una holgura de presin que se puede eliminar bajando
la altura de bombeo y cul es ese tubo que va aumentar de
dimetro?... pues aquel cuya prdida de carga sea ms eficiente en
el gradiente: delta incremento de costo por aumento de dimetro
entre delta prdida de carga en el tubo y se toma el menor valor
de todos los tubos analizados, uno por uno, desde la estacin de
bombeo hasta el nodo de holgura de presin igual a cero.
En este momento se calculan todos los valores anuales de la
inversin con sus costos anuales de operacin y se determina el
segundo punto de la curva anual de costo. Se descartan los ramales
que generen presin negativa o por debajo de la requerida en otros
ramales.
El proceso iterativo se repite ramal por ramal hasta que se obtiene el punto mnimo de dicha curva, el cual es el valor deseado.
128
El programa descarta para su anlisis los tubos que han cambiado

de dimetro en una parte de su longitud, tubos segmentados. Los
descarta para siempre con la instruccin morir.
tabla de
rugosidad
tabla de
precios
calculo de prdidas de carga en cada ramal,

cf selecciona mayor pf, Z
pf = cf-pmo+cota terreno
calcula costos y mintb en tubos no descartados

mintb = tubo de menor delta costo/delta H
modifica tubo mintb
Ahorro<menor
Hpsi
cambia
tubo
calcula ahorro de energa en la

estacin de bombeo
no
cambia segmento del tubo
Ahorro>0,001
si
regresar.
Fin
Ilustracin 3.30 Diagrama de flujo del Programa Freites
129
Los tubos aguas arriba de MinTb son descartados en el

anlisis.
En el anlisis de presiones, el programa realiza una estimacin del
efecto posible por golpe de ariete; de tal manera que al seleccionar
el espesor del tubo se considera el efecto de esta sobrepresin.
Variables hidrulicas
Pe
Ga
Hr
ENERGA
Hf
Pm
Pm
P
Hp
ER
TUB
LONGITUD
Ilustracin 3.31 Definicin de variables
De acuerdo a la ilustracin 3.29 tenemos las siguientes

variables:
Z= Altura de un punto determinado de la tubera sobre el
terreno
Pm= Presin mnima requerida en dicho punto
Hp= Sobrepresin en dicho punto (holgura de presin)
Hf= Prdida de carga desde dicho punto hasta el origen de la
red.
130
Ga= Sobrepresin adicional producida por efecto de golpe de

ariete.
Hr= Altura de bombeo requerida
Pe= Presin esttica presente en un determinado punto de la
red, cuando la velocidad del fluido se hace igual a cero.
P= Presin dinmica sobre la tubera
Mtodo de clculo de una red hidrulica abierta
En funcin de los caudales, dimetros y material de cada tubo
que componen cada ramal y tomando en cuenta las presiones
mnimas requeridas en cada punto aguas abajo de cada tubo, se
calcula la presin requerida aguas arriba de la red Hr, la cual es la
mayor de los valores obtenidos ramal por ramal.
La altura de bombeo requerida es Hb, igual a Hr menos la
presin disponible en el origen de la red; Pmo.
Hr = Hb Pmo
Al existir un punto que marca la presin requerida que genera la
mayor altura de bombeo, ocurren necesariamente sobrepresiones en
el resto de la tubera y los otros ramales; estos valores Hp (holgura
de presin) se pueden reducir aumentando los dimetros de ciertas
tuberas, sobre todo si se ha tomado la precaucin inicial de escoger
para cada tubo el dimetro menor que genera la mxima velocidad
permitida (usualmente de entre 2.5 y 3 m/s).
Presiones requeridas en la red de abastecimiento

Las presiones en sistemas de distribucin de agua potable varan
de 15 a 30 mca (metros columna de agua). En sistemas de riego
por aspersin, la presin la fija el tipo de aspersor a utilizar.
131
A partir de la consideracin anterior, se establece la presin

mnima requerida en cada uno de los nodos de la red de
abastecimiento. Esta presin mnima es uno de los datos de entrada
ms importantes para los programas de clculo de dicha red.
Dimetros de las tuberas de la red de distribucin

La red de tubos que conforman el sistema de distribucin de
agua potable en una ciudad puede subdividirse en lneas primarias,
lneas secundarias y lneas de distribucin,
Las lneas primarias componen la estructura bsica del sistema
y son las que mueven los caudales desde las estaciones de bombeo
en las plantas de tratamiento hasta los tanques de almacenamiento
y diferentes zonas de la ciudad; deben tener vlvulas a intervalos
no mayores de 1,5 Km. y las lneas menores que se encuentren
conectadas a ellas deben tener vlvulas, de tal manera que fallas
en los sistemas menores no requieran el cierre del sistema de red
primaria.
Las tuberas primarias y secundarias deben tener vlvulas
de purga en los puntos ms bajos y ventosas en los puntos ms
altos.
Las tuberas secundarias componen circuitos menores dentro
de las redes de distribucin.
Los dimetros mas econmicos dentro del costo de la red son
lgicamente los de menor tamao, pero el incremento de velocidad
que esto genera aumenta exageradamente las sobrepresiones en
la red, por tanto, el fijar una velocidad no mayor de 2.5 a 3 m/s
nos permite definir el rea de la tubera en funcin de su caudal y
extraer su dimetro inicial.

4Q
3.75 Dimetro en funcin del caudal
D Ecuacin
=
V
132
Ecuacin de Hanzen-Williams
hf = R * Q1,85
R= * L
R= 10,674*L / (C1,85 * D4,87)
Donde:
hf= Prdida de carga en m en un tramo de tubera de longitud
L
Q= Caudal en m3 /sg
C= Coeficiente C de Hanzen-Williams, que depende de la
naturaleza de las paredes de los tubos
D= Dimetro interno del tubo (mm)
L= Longitud de la tubera (m)
Clculos econmicos
Realizado el primer clculo hidrulico para todos los ramales
y habindose seleccionado el mayor valor de altura de bombeo
requerido (Hb), tenemos determinado para cada nodo (extremo
aguas abajo de cada tubo) el valor calculado de las siguientes
variables:
p*
= Presin hidrosttica para fluido en reposo, (m)
p
=
Presin esttica para flujo en movimiento, (m)
133
p V2
+
=
Energa
disponible, (m)
2g
Hf = Prdida de carga desde el origen hasta el nodo, (m)

V = Velocidad en el tubo aguas arriba, (m/s)
Hp = Holgura de presin en el nodo, (m)
Pc
0
,007 D
* D e
2E
3
1 P 2
e
.
pi
2V t
Ecuacin 3.70
Ecuacin 3.71
Pa = Presin atmosfrica
Esfuerzo de trabajo = esfuerzo de fluencia
1
t = f
(AWWA)
2
En caso del acero el esfuerzo de fluencia es 2460 kg/cm2 , el
esfuerzo de trabajo es 1230 kg/cm2.
Rotura de la tubera por colapso

(1 - 2 ) p c
e = ( D - e)
2E
Ecuacin 3.76 Espesor resistente al colapso
Para tuberas no enterradas

pa= Presin atmosfrica 1 kg/cm2
134
= 0.3
E = 2.1*106 kg/cm2 Elasticidad del material del tubo (acero)
e = 0,006D
Condicin de rigidez D/e<150
Tuberas enterradas
Segn la teora de Marston, la carga muerta generada por un
relleno sobre una tubera enterrada cuyo ancho de la zanja es menor
a dos veces el dimetro del tubo es
Wc = C d s Bd2 (
Bc
) Ecuacin 3.77 Frmula de Marston
Bd
Wc= Carga muerta por unidad de longitud del tubo (F/L)

Bc= Dimetro de la tubera
Bd= Ancho de zanja. Se recomienda igual al dimetro tubo ms
0,60
s= Peso especfico del suelo ie suelo saturado 1900 kgr/m3
Cd= Coeficiente de carga que depende de la relacin h/Bd; tiene
un valor igual 0,86 para h/Bd = 1 en suelos saturados. Sus
valores oscilan entre 0,47 y 3,5 para 0,50<h/Bd<15
Conocida la carga se aplica la ecuacin de Spangler para calcular
la deformacin radial del tubo, la cual no debe pasar de del 3 al
5%
Ecuacin de Spangler:
d
c * K * Wc * r
Ecuacin
3.78 Frmula de Spangler
ET * I T 0.06 E m r 3
135
D= Deformacin radial (L)

C= 1.50 (valor recomendado por Spangler para diseo)
K= Factor de apoyo (vara de 0110 a 0.083 para ngulos entre
0 y 180)
Wc=Cargas de Marston sobre el tubo (F/L). Formadas por
cargas muertas y vivas (vehculos, etc.)
R= Radio del tubo (L)
ET= Mdulo de deformacin de la pared de tubo (2.1x106 Kg/
cm2 para tubos de acero). Ensayo de aplastamiento (UNE
53-323, Espaa)
ET =
0.149 D 3 P
LY
Ecuacin 3.79 Mdulo de deformacin
IT= momento de inercia del tubo: e3/12

Em= Mdulo de reaccin del suelo (70 kg/cm2 para arenas
compactadas a 90% proctor normal)
Estos valores varan de:

3.5 28 - 70 kg/cm2 para suelos granulares con menos

de 25% de material grueso desde no compactados hasta
compactados a 85 %, y finalmente a 95% Proctor)
7.0 70 140 kg/cm2 para suelos granulares con ms de

25% de material grueso (de acuerdo al grado de compactacin)
14 140 - 210 kg/cm21 para suelos granulares con menos

de 12% de material fino (de acuerdo al grado de compactacin)
70.33 para piedra picada suelta y 210 kg/cm2 para cualquier

valor de compactacin.
136
Las cargas vivas se distribuyen de la siguiente manera:

En carreteras:
Altura de cobertura (m) Carga (kf/m2)
0,30
8.788
0,90
2.929
1,50
1.221
2,40
488
Carga ferroviaria
Carga (kg/m2)
18.533
7.812
3.906
488
Nota: Los valores se multiplican por el dimetro de la tubera para que

las unidades queden en (F/L).
Un pavimento de concreto tiene un efecto atenuante equivalente

a cinco veces el espesor de la losa.
Precio de las tuberas

Conocido el material y el espesor de las paredes de la tubera,
se determina por cotizacin comercial el precio unitario de cada
uno de los tubos de la red. En el caso de tubos de acero:
CT = K 1eDca Ecuacin 3.80 Precio de las tuberas
CT = costo tubera
K1= pgaLd
a = Peso especfico del acero
D = Dimetro externo de la tubera
e = Espesor de la tubera
L = Longitud tubera
ca = Precio del kilogramo de acero
137
En este primer anlisis se ha determinado el costo inicial de la

red de tubos, falta el costo de su instalacin y de las obras civiles
complementarias. Se sabe que la instalacin es un porcentaje del
costo del material, y si no se tienen cotizaciones al respecto se
puede estimar a nivel de anteproyecto en un 90%.
Solucin automtica
Si la toma est ubicada a una determinada cota que permite la
distribucin gravitacional del agua cumpliendo los requisitos de
caudal y presin mnima requerida en todos los nodos, se ha llegado
a la solucin ms econmica del proyecto.
Se cumple en este caso que el valor de Hb es igual a cero. Si el
desnivel es mayor a Hr, se requiere romper la energa para evitar
sobrepresiones innecesarias.
Requerimiento de bombeo y su influencia econmica

Si con la red de tuberas diseada con los dimetros mnimos
permitidos se requiere bombeo; entonces, para obtener la solucin
ptima debemos realizar algunos comentarios previos.
- El menor dimetro de la tubera aumenta los requerimientos
de bombeo
- El costo del sistema hidrulico es igual a:

Costo de la red de tubera
Costo de la estacin de bombeo
Costo de la instalacin de la red de tuberas
Costo de las obras civiles
Costo de las instalaciones elctricas

- El costo ptimo del sistema est ahora en un punto intermedio
en que el costo de la tubera es ms alto que el inicial, pero
138
esto influye en que el costo de la estacin de bombeo sea ms

econmico y la combinacin que logre que la suma de estos
costos sea mnima, ser la solucin. Debemos recordar que se
trata de costo anual y no de inversin inicial.
Costo anual del sistema hidrulico

La verdadera solucin ptima no es exactamente la expresada
en el prrafo anterior, sino hay que buscarla en el costo anual del
sistema, donde intervienen otras variables que no aparecen en el
costo de la inversin inicial, como:
Vida til de los equipos
Tasa de inters sobre la inversin
Amortizacin anual del capital invertido
Costo anual de la energa de bombeo
Mantenimiento anual de los equipos
Vida til de los equipos

Para definir la vida til de los equipos vamos a enumerarlos uno
por uno, as como analizar su costo y su vida til.
Red de tubera
Equipo electromecnico de la estacin de bombeo
Obra civil de la estacin de bombeo
Red de tuberas y piezas especiales
Instalacin elctrica
Estanque regulador
139
Red de la tubera
Definicin de presiones:
Pn = Presin normalizada (presin hidrosttica de prueba de los
tubos)
Pr = Presin de rotura (traccin circunferencial igual tensin
nominal de rotura, r )
2e
D
Ecuacin
3.81 Presin de rotura de un tubo
pr
W
r
Pf = Presin de fisuracin, en tubos de hormign armado. Es

aquella que produce fisuras de 0.2 mm de espesor y 30 cm
de longitud
Ps = Presin de servicio; es la de funcionamiento a rgimen
hidrulico estable, sin sobrepresin de golpe de ariete.
Px = Presin mxima. Es la mxima que puede alcanzarse incluyendo golpe de ariete.
Los tipos de tubera podemos clasificarlos fundamentalmente
en funcin del material utilizado:
Materiales homogneos
Pueden ser metlicos, plsticos y fibrocemento. Veamos:
Metlicos:

Fundicin gris. Vida til 30 aos
Fundicin dctil. Vida til 30 aos
Acero en chapa. Vida til 20 aos
Acero inoxidable. Vida til 25 aos
Cobre, plomo, bronce. Vida til 40 aos
140
Aluminio. 5 aos (utilizado en redes de riego por aspersin)
Plsticos (expuestos a la intemperie):

Cloruro de polivinilo (PVC). Vida til 5 aos
Polietileno. Vida til 10 aos
Polister. Vida til 10 aos
Pavco. Vida til 22 aos

Fibrocemento. Vida til 15 aos
Materiales heterogneos

Hormign. Vida til 25 aos:
Es un tipo de hormign identificado por ser armado, con

o sin camisa de chapa de acero dulce
Descripcin de los principales tipos de tubos

Tubera de fundicin

Utilizada para conduccin de aguas corrosivas.
Sus uniones pueden ser de enchufe y cordn (plomo y

filosttico), de bridas, expres (brida y contra brida) y automtica (presin y anillo de caucho).
Gris normal: Se trata de un producto siderrgico en que
el carbono separado del hierro se presenta en lminas de
grafito. Es un material frgil resistente a la corrosin. Su
presin normalizada en tubos tipo A (presin de prueba)
va de 25 kgr/cm2 para tubos < 600mm hasta 20 kgr/cm2
para tubos > de 600 mm de dimetro (externo).
141
Gris dctil: El carbono est en forma de ndulos esfricos de grafito. Es la ms empleada por sus caractersticas
mecnicas (resistencia a la traccin y al impacto). Pn = 50
kgr/mm2 para tubos de 300 mm hasta Pn 25 para dimetros
de 1000 mm.
Otros tubos metlicos. Se utilizan poco en redes de distribucin, salvo valvulera y fontanera.

Tuberas de acero
El material empleado es el acero dulce soldable, fabricndose los tubos por laminacin, estirado o soldadura, siendo
este ltimo mtodo el ms empleado, bien mediante virolas
o enrollado.
Tiene la ventaja de su poco peso, resistencia a la traccin
y facilidad de instalacin, pero el inconveniente de su falta
de rigidez y su facilidad de corrosin, lo que obliga a la
proteccin anticorrosiva, exteriormente con pintura asfltica sobre material dielctrico e interiormente mediante
pintura epxica, asfalto y mortero de cemento.

Al ir la tubera enterrada debe protegerse unindola con

polos de corrosin.
Por estas razones y su gran costo se emplea en casos especiales en zonas de difcil acceso, tramos autoportantes de
gran luz, cruces de carretera, etc.

Las juntas pueden ser roscadas, de brida (tipo Gibault), de

enchufe y campana y soldadas.
El acero tiene una carga de rotura de 30 kgr/mm2, lmite elstico de 22 kgr/mm2 y alargamiento de rotura de
20%.
142
Los tubos de acero pueden ser sin soldadura limitados a

dimetros menores de 200mm. Con una Pn que va de 100
kgr/cm2 para tubos 2.5 mm de dimetro y 4 mm de espesor
hasta 65 kgr/cm2 para dimetros de 200mm y 5.5 mm de
espesor.
Soldados: a tope, a solape y helicoidalmente

Los tubos soldados resisten una Pn de 60 kgr/cm2 para un

dimetro de 250 mm y 2.5 mm de espesor hasta 25 kgr/cm2
para un dimetro de 500 mm y un espesor de 6.00 mm.
(clase A). Las clases B y C son de mayores espesores y
resistencia
La tabla 3.16 que presentamos a continuacin nos presenta la

siguiente informacin:
- Se presentan los dimetros y espesores de las tuberas de
acero segn las normas AWWA (American Water Works
Association) Columnas 1, 2, 3, 4.
-
Se calcula la presin de trabajo en base al punto de fluencia del acero (42.000,00 psi para acero tipo A572 (GR42)
Pt=0.50 (2ePf/D) Columnas 5, 6.
- Se calcula el peso de cada tubo por m lineal en base a un

peso especfico del acero de 7.850,00 kg/m3
- En base al precio del acero se calcula el precio del tubo
- Se suma al precio anterior el costo del recubrimiento interno
y externo
- En la ltima columna se presenta el costo total del tubo por
metro lineal.
Nota: la tubera venezolana de SIDOR tiene la siguiente caracterstica
en su punto de fluencia:
143
Norma 5L

A-25 25.000 psi
30.000 psi
35.000 psi
Norma 5xl

X42
42.000 psi
X45 X52 X56 hasta X60 60.000 psi (El subndice de X indica
los psi)
144
Tubera de acero
P. Fluencia
42.000,00 psi
P: Acero $/k
tipo A-572(GR42)
1,17 (fabricado)
Revestimiento interno $m2
12,00
Revestimiento externo $/m2
15,00
Pt=0.50Pf
Dimetro(")
Dimetro(mm)
TUBERAS DE ACERO
Precios 1.997 (incluyendo revestimiento interno y externo)
Pt=0.50(2ePf/D)
Espesor(")
Peso(k/m)
Precio ($/m)
4,00
101,60
0,07
Espesor(mm)
1,90
P.T. PSI P.T. (m)

784,35
533,57
4,67
5,46
Rec. Int. Rec. Ext. P.Tot.

3,69
4,79
13,93
4,00
101,60
0,10
2,66
1098,30
747,14
6,48
7,59
3,63
4,79
16,00
4,00
101,60
0,13
3,42
1412,25
960,71
8,27
9,68
3,57
4,79
6,00
152,40
0,07
1,90
522,90
355,71
7,04
8,24
5,60
7,18
21,02
6,00
152,40
0,10
2,66
732,20
498,10
9,81
11,48
5,54
7,18
24,20
6,00
152,40
0,13
3,42
941,50
640,48
12,55
14,69
5,48
7,18
27,35
8,00
203,20
0,07
1,90
392,18
266,79
9,42
11,02
7,51
9,57
28,11
8,00
203,20
0,10
2,66
549,15
373,57
13,14
15,37
7,46
9,57
32,40
8,00
203,20
0,13
3,42
706,13
480,36
16,83
19,69
7,40
9,57
36,66
10,00
254,00
0,07
1,90
313,74
213,43
11,80
13,80
9,43
11,96
35,19
10,00
254,00
0,10
2,66
439,32
298,86
16,47
19,27
9,37
11,96
40,60
10,00
254,00
0,13
3,42
564,90
384,29
21,11
24,70
9,31
11,96
45,98
10,00
254,00
0,18
4,55
753,06
512,29
28,02
32,78
9,23
11,96
53,97
12,00
304,80
0,07
1,90
261,45
177,86
14,17
16,58
11,34
14,36
42,28
12,00
304,80
0,10
2,66
366,10
249,05
19,80
23,16
11,28
14,36
48,80
12,00
304,80
0,13
3,42
470,75
320,24
25,39
29,71
11,23
14,36
55,29
12,00
304,80
0,18
4,55
627,55
426,90
33,72
39,45
11,14
14,36
64,95
14,00
355,60
0,07
1,90
224,10
152,45
16,55
19,36
13,26
16,75
49,37
14,00
355,60
0,10
2,66
313,80
213,47
23,13
27,06
13,20
16,75
57,00
14,00
355,60
0,13
3,42
403,50
274,49
29,67
34,72
13,14
16,75
64,61
14,00
355,60
0,16
3,97
468,90
318,98
34,43
40,28
13,10
16,75
70,13
14,00
355,60
0,18
4,55
537,90
365,92
39,43
46,13
13,06
16,75
75,93
14,00
355,60
0,22
5,56
656,40
446,53
47,98
56,13
12,98
16,75
85,86
14,00
355,60
0,25
6,35
750,00
510,20
54,69
63,99
12,92
16,75
93,66
16,00
406,40
0,07
1,90
196,09
133,39
18,93
22,15
15,17
19,14
56,46
16,00
406,40
0,10
2,66
274,58
186,79
26,45
30,95
15,11
19,14
65,21
16,00
406,40
0,13
3,42
353,06
240,18
33,95
39,72
15,06
19,14
73,92
16,00
406,40
0,16
3,97
410,29
279,11
39,40
46,10
15,01
19,14
80,25
16,00
406,40
0,18
4,55
470,66
320,18
45,13
52,81
14,97
19,14
16,00
406,40
0,22
5,56
574,35
390,71
54,94
64,28
14,89
19,14
98,31
16,00
406,40
0,25
6,35
656,25
446,43
62,65
73,30
14,83
19,14
107,27
18,00
457,20
0,07
1,90
174,30
118,57
21,30
24,93
17,08
21,53
63,54
18,00
457,20
0,10
2,66
244,07
166,03
29,78
34,85
17,03
21,53
73,41
18,00
457,20
0,13
3,42
313,83
213,49
38,23
44,73
16,97
21,53
83,24
18,00
457,20
0,16
3,97
364,70
248,10
44,37
51,92
16,93
21,53
90,38
18,00
457,20
0,18
4,55
418,37
284,60
50,84
59,48
16,88
21,53
97,90
18,00
457,20
0,22
5,56
510,53
347,30
61,90
72,42
16,81
21,53
110,77
18,00
457,20
0,25
6,35
583,33
396,83
70,60
82,61
16,75
21,53
120,89
20,00
508,00
0,07
1,90
156,87
106,71
23,68
27,71
19,00
23,93
70,63
20,00
508,00
0,10
2,66
219,66
149,43
33,11
38,74
18,94
23,93
81,61
20,00
508,00
0,13
3,42
282,45
192,14
42,51
49,74
18,88
23,93
92,55
20,00
508,00
0,16
3,97
328,23
223,29
49,35
57,74
18,84
23,93
100,51
Tabla 3.16 Normas de la AWWA para tuberas de acero
18,03
86,92
145
Plsticas
En los ltimos aos viene siendo usual en dimetros pequeos,
< de 250 mm.
PVC (cloruro de polivinilo). Tiene la ventaja de su poco peso
y muy bajo coeficiente de friccin. Son frgiles y vulnerables a
los rayos ultravioleta.
Su Pn es bajo del orden de 10 kgr/cm2 y su mdulo de elasticidad
es de 30.000 kgr/cm2.
Polietileno. Son derivados polimerizados del etileno. Algunas
vienen en rollo, lo que facilita su colocacin. Son igualmente de
poca friccin, son frgiles y sensibles a los rayos solares. Su Pn
es igualmente bajo.
PAVCO. Una nueva variedad, caracterizada por su rigidez y
mayor valor de resistir presiones hidrulicas. Fciles de colocar
pero su costo es elevado.
Tuberas de amianto-cemento o fibrocemento.

Hasta hace poco las ms utilizadas en proyectos de riego para
dimetros entre 250 y 600mm. No sabemos qu efecto ha tenido
ltimamente en su produccin la relacin entre el amianto y cierto
tipo de enfermedades.
Usa juntas Simples formadas por un manguito de fibrocemento
y canaladuras interiores donde se alojan anillos de estancamiento.
Las juntas Reka son una mejora de las anteriores. Se emplea una
variedad Reka para tuberas colgantes de hasta 350 m.
Pr 200 kgr/cm2 (presin de rotura)
Rotura por flexin transversal 450 kgr/cm2
Rotura por flexin longitudinal 250 kgr/cm2
146
Tuberas de hormign
Se utilizan de hormign armado o pretensado en dimetros
mayores de 600mm y presiones mayores de 20 kgr/cm2.
Las juntas son a base de chapas que se sueldan en caso de
juntas rgidas o de enchufe presionando un elastmero en caso de
juntas elsticas.
Existen tuberas de alta resistencia de hormign pretensado
con o sin chapa de acero; en este ltimo caso, la estanqueidad se
consigue con el ncleo pretensado que constituye el ncleo.
El ncleo de hormign se pretensa longitudinalmente y se zuncha
helicoidalmente con alambre de alta resistencia, consiguindose
un pretensado transversal, y se recubre de hormign.
Equipo electromecnico de la estacin de bombeo y obras

civiles requeridas
El costo de las estaciones de bombeo est conformado por dos
partidas, el costo de los equipos y el costo de las obras civiles,
ambos son funcin de la potencia requerida.
La potencia instalada en vatios (W)
Qh
Ecuacin
3.72
W 9.81
Q= m /s
3
H= m
1W=1Newton*1m/s
1Kgr=9.81 Newtons
El costo de las unidades mecnicas de bombeo se puede expresar
como:
Cub = K2H Ecuacin 3.82 Costo unidades de bombeo
147
El costo de la obra civil de la estacin de bombeo:

Cocb= K3H

K2 =
K3
Ecuacin 3.83 Costo obras civiles
9,81CbRe
9,81C b Re Q
Cb= Costo de la obra electromecnica en base al kilovatio instalado

Re= Reserva de la capacidad de bombeo, del orden del 30% (Re
aprox. 1.30)
Cc= Costo de la obra civil en base al kilovatio instalado
= eficiencia de la bomba
Vida til de las unidades de bombeo = 20 aos
Vida til de las obras civiles = 40 aos
Tasa de inters de la inversin

Inters simple y valor presente
El dinero tiene un valor relacionado con el tiempo. Este valor
es expresado en funcin de las cargas de inters.
En dinero adquirido en trminos cortos de pago se refiere a
menos de un ao mientras que los prestamos a trmino largo
requeridos para adquisicin de equipos y materiales son superiores
a un ao.
El inters simple es el precio pagado por el uso de una suma de
dinero durante un perodo de tiempo.
148
La tasa de inters es usualmente expresada como un porcentaje

anual del capital prestado.
Sea P el capital prestado, a un inters simple i anual, durante
un perodo n de aos.
La cantidad I de inters acumulado ser:
I=Pin
Ecuacin 3.84 Inters acumulado
La suma S a pagar al final de n aos ser:

S=P(1+in) Ecuacin 3.85 Suma a pagar con inters simple
Cuando el prstamo es inferior a un ao, entonces se multiplica
la tasa de inters anual por la relacin entre en nmero d, de das
del prstamo, y 360, as tenemos:
S
P (1 i
d
)
360
Ecuacin 3.86 Pago en plazos menores a

un ao
Ejemplo 3.8 Tasa de inters simple

Un prstamo de 2000 $ al 4% durante 90 das deber ser
cancelado con:
S
2000(1 0.04
90
)
360
2.020.$
Inters compuesto
Cuando el inters se suma al capital principal al final de los
trminos preestablecidos, la ganancia producida por el inters se
denomina inters compuesto.
El tiempo de la sucesiva conversin del inters en capital
principal se denomina perodo de conversin.
149
Sea P el principal (capital invertido al ao 0), a un inters

compuesto de una tasa i por perodo de conversin. Entonces el
monto compuesto A, al final del primer perodo ser:
A1 = P+Pi = P(i+1)
Al final del segundo perodo:
A2 = A1 + A1(i+1)
=P(i+1)(i+1) = P(i+1)2
Al final del perodo n:
An = P(i+1)n Ecuacin 3.87 Monto acumulado por inters
compuesto
Ejemplo 3.9 Inters compuesto

Un inversionista deposita $200, a una tasa de inters de 4%
anual durante dos aos. Calcule el monto compuesto al final del
perodo.
P = 200
i = 0,04
n=2
A = 200(1+0,04)2
A = 216,3 dlares
La expresin (1+i)n se denomina factor de inversin.
Tasa efectiva
La tasa de inters se expresa normalmente en por ciento anual,
pero tambin puede ser semestral, trimestral o diario. Si llamamos
f la frecuencia de conversin por ao; tendremos:
150
Al final de un ao tendremos:
A = P(1 +
i f
)
f
Al final de n aos:
Ecuacin
3.88 Valor acumulado en perodos
i nf
)
diferentes a un ao
P(1
Ejemplo 3.10 tasa de inters trimestral

Calcular el ejemplo anterior si la tasa de inters se acumula
trimestralmente:
P = 200
i = 0, 04
f = 4 (trimestres)
n=2
0,04 2*4
2001
216,6 dlares
Se puede observar que el inters calculado trimestralmente

produce ingresos mayores que calculado anualmente.
Valor presente
El valor presente P de una cantidad A (valor futuro), es:

A
P =
= A(1 + i ) - n Ecuacin 3.89 Valor presente de la inversin
(1 + i ) n
151
Ejemplo 3.11 Clculo del valor presente

Una empresa debe cancelar un compromiso de $2.000 a fin de
ao. Cuanto debe depositar a principio de ao en un banco que
paga 4% de inters trimestral.
A=2.000
i = 0.04
n=1
f = 4 (trimestres)
P
2000(1
0.04 4
)
4
1922..dlares
Un caso til del valor presente se presenta en la relacin

beneficio costo utilizada en la evaluacin de proyectos.
Relacin beneficiocosto
Si traemos a valor presente los beneficios anuales esperados de
una proyectada empresa y los dividimos entre los costos anuales
de dicha empresa, obtenemos la relacin beneficio costo, la cual
debe ser mayor de la unidad para justificarla econmicamente.
n
R BC
B
j
(1 i ) j
(1 i ) j
C
j
Ecuacin 3.90 Relacin

..( j 1,2.....n) beneficio-costo
152
Ejemplo 3.12 Relacin beneficio-costo

Calcular la relacin beneficio-costo de un proyecto que requiere
una inversin inicial de $20.000 y cuyos beneficios y costos se
presenta en la siguiente tabla:
Ao
1
Beneficios
0
Costos
22500
2
3000
100
3
3000
100
4
4500
200
5
6000
200
6
6000
400
Tasa de retorno esperada (i)=6%

3000(1 0.06) 2 3000 * .89 ... 6000 * 0.74
20000 100(1 0.06) 2 100 * .89 ... 400 * 0.74
R BC
Si la R(B/C) es < 1 implica que para esta

tasa el proyecto no es viable.
Luego si se calcula la tasa de retorno, TIR,
cuya R(B/C) = 1, vemos que sta es igual al
2%.
i:0,1,2....12
relacin B/c
B/c
1.071
f ( i)
0.75
0
0
10
i
Ilustracin 3.32 Relacin beneficio-costo
15
12
i
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0,89
r(B/c)
1,07
1,04
1,00
0,97
0,94
0,92
0,89
0,86
0,84
0,82
0.79
0,77
0,75
153
Se concluye que para este proyecto cuando la tasa de retorno i

es igual a 2%, el proyecto es viable, para tasas mayores no lo es.
Anualidades (sinking fund) en base al valor futuro

Cuando se paga anualmente una determinada cantidad y
deseamos saber el valor futuro a un determinado inters.
R = Valor de cada pago al inicio de cada perodo
i = Inters compuesto
An = Valor futuro
An = R + R(1+i) +R(1+i)2 ++ R(1+i)n-1
La suma de n trminos de una progresin geomtrica de trmino
comn (1+i)
(1 + i ) n - 1
An = R *
Ecuacin 3.91 Suma de una progresin

geomtrica
Ejemplo 3.13 Suma progresin geomtrica

Cual es el valor a fin de ao de pagos trimestrales de $ 493 a
un inters de 4%.
A4
0,04 4
1
1
4
=$ 2.002
493
0,04
154
Valor Presente de las anualidades (CRF, capital recovery factor)

Pn = Valor presente de las anualidades
Combinando las ecuaciones 3.85 y 3.88
An=Pn(1+i)n
(1 + i ) n - 1
An = R
(1 + i ) n - 1
Pn(1+i)n = R
Luego
1 - (1 - i ) - n
3.92 Valor presente de las
Pn = Ecuacin
R
anualidades

i
En esta frmula nos vamos a detener un poco porque si

despejamos R de (3.89), obtenemos el factor de recuperacin del
capital (CRF):
R = Pn
i (1 Ecuacin
+ i) n
3.93 Factor de recuperacin del
n

capital
(1 + i ) - 1
R = Pn (CRF)
Esta ecuacin la vamos a utilizar en el proceso de optimacin

hidrulica y econmica de las redes de tuberas.
Aplicacin en la optimacin de redes hidrulicas

Recalcando lo dicho en captulos anteriores se puede decir que
en el aspecto econmico de una red hidrulica intervienen las
siguientes variables:
- Costo de la tubera y accesorios
- Costo instalacin de la tubera
155
- Costo de la estacin de bombeo

- Costo de la red elctrica instalada
- Costo estanque
- Costo altura estanque
- Costo anual de la energa consumida
- Costo anual de mantenimiento de la red hidrulica
- Costo anual de los intereses de la inversin realizada
Como se puede ver en la lista anterior, los tems de inversin
se realizan en diversas pocas por lo tanto hay que llevarlos
a un patrn comn para poder sumarlos y determinar el costo
comparativo de diversos proyectos o alternativas.
En nuestro estudio de optimacin de redes hidrulicas utilizamos
el factor de recuperacin del capital (CRF) y lo multiplicamos por
las inversiones requeridas al ao cero (tuberas, estacin de bombeo,
etc) para conocer el costo anual (R) de esta inversin y poder
sumarla con los costos anuales de la obra, tales como consumo de
energa elctrica, mantenimiento anual de la red, etc.
156
Ejemplo 3.14 Red hidrulica de la ciudad de Nirgua

Se desea construir una red hidrulica para un sistema de riego
que tiene las siguientes caractersticas:
6
1
3
2
7
5
8
9
embalse
Ilustracin 3.33 Diagrama de la red
Se trata de una red de tubos de acero que parte de un embalse

y va alimentar una zona poblada y en el proyecto, se requiere una
estacin de bombeo.
En el primer paso de clculo, conociendo los caudales en cada
tramo y estableciendo la velocidad mxima de flujo en 2,00 m/s, se
determina el dimetro de todos los tramos y se pide una cotizacin
de la misma o se consulta una base de datos actualizada.
La inversin inicial (ao cero) en la obra es la siguiente:
Adquisicin de tubos y accesorios $ 169.829,30
Costo instalacin tubera
$ 152.846,40
Costo central de bombeo
$ 74.444,90
Costo estanque
$
5.870,00
Costo elevacin estanque
$
400,00
Inversin inicial
$ 403.390,60
Tabla 3.17 Inversin inicial en el presente ejemplo
157
Segn los manuales de ingeniera, la vida til de esta

infraestructura es de 25 aos, por tanto, el costo anual de esta
inversin financiada a una tasa de inters de 17 % anual, es:
CA = 403.390,60* 0,1734
Frc = 0,1734
CA = 69.957,40 dlares
Esta cantidad representa el costo anual del capital invertido en
la obra y es uno de los sumandos requeridos para obtener el costo
anual total.
En la tabla siguiente se muestran los componentes del costo
anual total.
Costo anual de la inversin
$ 69.957,40
Costo anual de la energa elctrica $ 324.021,00

Costo del mantenimiento anual
$ 12.527,20
Costo total anual
$ 424.505,60
Tabla 3.18 Costo anual en el presente ejemplo
El costo anual de la energa depende del precio del kilovatio

hora y del nmero de horas anuales de bombeo; hay que sumarle
un costo fijo por la instalacin y el servicio elctrico.
El costo de la instalacin se obtiene por cotizacin o consultando
la base de datos adecuada.
Esta cifra de costo total anual nos permite comparar diversos
proyectos para escoger el de menor costo con iguales rendimientos,
pero tambin nos permite ver variantes o alternativas dentro del
mismo proyecto.
158
As, en el presente caso tenemos que los tubos de menor dimetro

generan el costo menor de la tubera pero incrementan el costo de
la estacin de bombeo y de la energa elctrica consumida.
Para introducir una variante veremos primero la estructura de la
red hidrulica que vamos a modificar a ver qu pasa con el costo
total anual.
Tubo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Q
(l/s)
81.70
106.70
142.00
150.30
159.30
20.00
67.50
67.50
234.80
D.
(mm)
250.00
254.00
304.80
304.80
304.80
254.00
254.00
254.00
355.60
Long.
(m)
330.00
370.00
315.00
160.00
1235.00
355.00
455.00
405.00
850.00
Pm
(m)
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
Ct
(m)
785.00
798.00
778.00
801.00
801.00
807.00
800.00
801.00
817.00
Mat. Edad Camino

P
A
A
A
A
A
A
A
A
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
4
5
9
8
8
9
0
Tabla 3.19 Datos del ejemplo presentado
Para explicar la tabla analizaremos la fila del tubo 5:

Caudal Q = 159,30 l/s
Dimetro D = 304.80 mm
Longitud del tubo, Long. = 1.235,00 m
Presin mnima requerida en su extremo aguas abajo, Pm= 20.00 m
Cota terreno en su extremo aguas abajo del tubo, Ct= 801.00 msnm
Material del tubo, M = A (Acero)
La letra P en el tubo 1
indica plstico
159
Edad del tubo:

1 = indica que el tubo tiene una edad entre cinco y diez

aos de edad
0 = Nuevo
2 = mayor de 10 aos.
La edad esta relacionada directamente con la rugosidad del tubo.
Camino: Indica el nmero del tubo ubicado aguas arriba de
aqul. Se puede observar que los tubos 5 y 8 tienen el mismo
camino, el tubo 9, lo cual permite calcular las prdidas de carga
desde cualquier tubo hasta la toma.
Para cumplir con los requisitos hidrulicos se requiere una
estacin de bombeo capaz de enviar 234.80 l/s a una altura de
72,90 m.
Con esta informacin se determina el costo de estacin de
bombeo y el costo anual de la energa consumida.
Esta alternativa inicial tiene dos caractersticas esenciales:
Se seleccion la tubera de dimetro menor, lo cual garantiza
el costo mnimo de los tubos.
La estacin de bombeo es la ms costosa debido a la gran prdida
de carga que generan los tubos de pequeo dimetro.
En vista de lo antes expuesto, el costo total del sistema no es
necesariamente el ms econmico; por tanto hay que estudiar otras
alternativas.
Antes de entrar en una nueva alternativa, lo primero que observamos
es que el tubo 1 de material plstico hay que reemplazarlo porque la
presin esttica, sumada a la sobrepresin generada por cierre de
vlvulas, sobrepasa la resistencia del plstico.
Nueve tramos de tubera, con tres dimetros posibles en cada
tramo (por seleccionar un rango mnimo de dimetros), arreglados
160
de 9 en 9, generan las siguientes posibilidades de disear la red

hidrulica:
(n)k
Ecuacin 3.94 Arreglo de tramos y dimetros
n = Nmero de dimetros
k = Nmero de tramos
Se pone una restriccin y es que los tubos aguas arriba deben
tener un dimetro mayor que los tubos aguas abajo.
(3)9 =19.680 opciones, para escoger la ms econmica.
En vista de elevado nmero de sistemas de ecuaciones a resolver
se procedi mediante un programa de optimacin (Programa Freites
para redes abiertas) y se obtuvieron los siguientes resultados:
161
Clculo/optimacin de costo de la red (Nirgua) Resumen

It
Hb Costo Red Costo C.B. Costo A.S. Inversin I.
1 72.9 169829.3
2 63.7 170541.3
3 63.7 172654.0
4 57.4 175122.9
5 46.1 181271.6
6 45.6 183879.1
7 41.3 186859.9
8 39.4 187994.3
9 31.5 192912.5
10 29.7 194020.8
11 26.4 196254.1
12 26.1 196498.7
13 26.1 198877.4
14 24.0 199529.5
15 24.0 202443.6
16 21.7 203152.4
17 21.7 208994.5
18 21.7 212038.2
19 17.1 220368.7
20 14.6 226395.2
21 13.3 232421.7
22 12.5 249668.2
23 12.0 256638.2
24 11.7 263608.3
25 11.5 270578.3
26 11.4 277548.3
27 11.3 284526.8
74444.9
65137.7
65137.7
58693.0
47122.4
46568.9
42215.7
40298.8
32162.7
30329.2
26931.7
26708.9
26708.4
24544.7
24544.7
22192.8
22192.8
22192.2
17428.0
14953.1
13579.3
12774.1
12280.7
11966.5
11759.8
11620.0
11523.2
424505.6
406736.3
407538.0
374774.5
316596.9
314690.9
293051.4
283454.6
242762.2
233592.6
216674.0
215602.0
216502.1
205434.8
206540.8
194511.5
196728.6
197880.8
176129.4
165475.1
160578.0
162913.1
162977.7
163979.9
165544.7
167458.7
169600.6
28 11.2 291496.8 11454.5
403390.6
395436.2
399450.3
397696.6
397777.4
402173.7
403450.0
403673.4
404818.2
405078.7
405924.5
406166.5
410685.6
409760.8
415297.5
414292.4
425392.3
431174.8
442238.6
451214.1
461290.6
493253.8
506003.3
518932.1
531968.5
545071.7
558234.0
171886.7 571408.3
Tabla 3.20 Resultados del ejemplo Nirgua
162
Solucin inicial
t L*m d
esp piezmt Hp pest pres V caudal costo
1 330 A 254.0 1.9 821.3 16.3 136.6 36.3 1.6 81.7 12068.1
2 370 A 254.0 1.9 827.1 9.1 121.0 29.1 2.1 107.6 13530.9
3 315 A 304.8 1.9 837.9 39.9 145.0 59.9 1.9 142.0 13318.2
4 160 A 304.8 1.9 844.2 23.2 117.4 43.2 2.1 150.3 6764.8
5 1235 A 304.8 1.9 847.7 26.7 117.4 46.7 2.2 159.3 52215.8
6 335 A 101.6 1.9 827.0 0.0 110.2 20.0 2.5 20.0 4847.5
7 455 A 203.2 1.9 847.3 27.3 118.6 47.3 2.1 67.5 13290.5
8 405 A 203.2 1.9 863.7 42.7 117.4 62.7 2.1 67.5 11830.0
9 850 A 355.6 1.9 878.4 41.4 98.2 61.4 2.4 234.8 41964.5
Tabla 3.21 Solucin inicial Nirgua
Valores de la solucin inicial:

Hr (energa requerida) = 72.9
Hb (energa requerida de la bomba) = 72.9
Volumen del estanque (m3) = 58.7
Alt. Est. sobre el terreno m = 5.0
COSTOS INICIALES
Costo tubera = 169.829.3
Costo instalacin tubera = 152.846.4
Costo central de bombeo = 74.444.9
Costo estanque = 5.870.
Costo elevacin del estanque = 400.0
ANUALIDADES
Costo anual de la inversin = 69.957.4
Costo del mantenimiento anual = 12.527.2

Costo anual de la energa = 342.021.0
INVERSIONES INICIALES = 403.390.6
COSTO ANUAL DEL SISTEMA = 424.505,60
Fin de la iteracin inicial
Solucin ms econmica
==============****============================**
t L * m d esp piezmt Hp pest pres V caudal costo
-----------------*****----------------------*******-----------------1 330 A 254.0 1.9 816.9 11.9 65.1 31.9 1.6 81.7 12068.1
2 370 A 355.6 1.9 822.6 4.6 49.5 24.6 1.1 107.6 18266.9
3 315 A 355.6 1.9 824.7 26.7 73.5 46.7 1.4 142.0 15551.5
4 160 A 355.6 1.9 827.7 6.7 45.9 26.7 1.5 150.3 7899.2
5 1235 A 406.4 1.9 829.4 8.4 45.9 28.4 1.2 159.3 69728.1
6 238 A 152.4 1.9 830.9 3.9 38.7 23.9 1.1 20.0 5206.7
6 97 A 203.2 1.9 830.9 3.9 38.7 23.9 0.6 20.0 2821.7
7 270 A 254.0 1.9 830.7 10.7 47.1 30.7 1.3 67.5 9877.5
7 185 A 304.8 1.9 830.7 10.7 47.1 30.7 0.9 67.5 7817.7
8 405 A 304.8 1.9 834.9 13.9 45.9 33.9 0.9 67.5 17123.4
9 850 * A 558.8 1.9 837.0 0.0 26.7 20.0 1.0 234.8 66062.0
Tabla 3.22 Solucin ms econmica del ejemplo Nirgua
Hr (Energa requerida) = 13.3

Hb (Energa requerida de la bomba) = 13.3
Volumen del estanque en m3) = 58.7
ALT. Est. sobre el terreno en m = 3.0
163
164
COSTOS INICIALES
Costo tubera = 232.421.7
Costo instalacin tubera = 209.179.6
Costo central de bombeo = 13.579.3
Costo estanque = 5.870.0
Costo elevacin del estanque = 240.0
ANUALIDADES
Costo anual de la inversin = 79.998.6
Costo del mantenimiento anual = 12.605.5
Costo anual de la energa = 67.973.9
INVERSIONES INICIALES = 461.290.6
COSTO ANUAL DEL SISTEMA = 160.578,00
Fin de la iteracin21 dJmin:1.3
Cost Anual del Sist ema
450000
400000
350000
300000
250000
Costos en dolares $
Cost o Anual del Sist ema

200000
150000
100000
50000
0
1
11
13
15
17
19
21
23
25
27
It er aci n
Ilustracin 3.34 Grfico de las iteraciones (Nirgua)
165
Si observamos la ilustracin 3.34 y sus respectivos valores se

puede destacar que la solucin ms econmica (iteracin 21) baj
el costo anual de 424.505,60 dlares a 160.578,00 dlares anuales
(durante un perodo de vida til de 25 aos).
A partir de esta iteracin, el costo anual comienza a subir porque
el ahorro de energa logrado con el aumento de dimetro en algn
tubo genera una disminucin de costo en la estacin de bombeo
inferior al incremento de costo por el tubo modificado.
La columna Hp (holgura de presin) indica las presiones
superiores a la presin mnima requerida en cada nodo (Pm =
20,00 m). Se pueden observar en la solucin inicial valores de
sobrepresin del orden de los 40,00m en los tubos 3, 8 y 9 mientras
que en estos mismos tubos la sobrepresin es de 26,70 en el tubo
3, de 13,90 en el tubo 8 y cero en el tubo 9.
El costo de la tubera es proporcional al dimetro y al espesor
de sus paredes, siendo esta variable la que genera la resistencia del
tubo a la presin hidrulica; por tanto, a mayor presin dentro de
cierto rango, mayor ser el espesor de la tubera y mayor su costo,
de ah la importancia de eliminar en lo posible las sobrepresiones
existentes.
Programa de optimacin de redes hidrulicas

El programa necesita cierta informacin econmica para poder
trabajar. Esta informacin se encuentra, en una base de datos que
lgicamente debe actualizarse peridicamente.
Precios de la tuberas
Los campos de la base de datos son fundamentalmente el
material de la tubera, dentro de ste los diversos dimetros, y para
cada dimetro los diversos espesores, asociados a la presin de
trabajo y su respectivo precio. Cuando la mxima presin hidrulica
166
generada en el interior de la tubera es menor a la presin de trabajo

que aparece en la base de datos asociada al material del tubo y a su
dimetro, el programa asigna el espesor y precio lineal del tubo.
Costo de la colocacin de la tubera

El costo de colocacin de la tubera se puede estimar en base las
experiencias relativas a obras similares ejecutadas con anterioridad.
Este valor puede ser tan alto como el 90% del costo de la tubera,
tal como ocurre en el caso de la de acero.
Costo estanque de regulacin

Los estanques regulan el ciclo el ciclo de operacin de las
unidades de bombeo.
El ciclo de una bomba tiene un tiempo T, igual al tiempo de
llenado del estanque (bomba encendida) T1 ms el tiempo de su
vaciado (bomba apagada) T2
T = T1+T2
Cmo se explic anteriormente se calculan los valores de q y
de a (pg. 124).
167
El tiempo de vaciado del estanque Tv es igual a:

TV =
V
V
=
Q .q
V = Volumen del estanque

El tiempo de llenado Tll
V
q Q
Tll
V
q D .q
V
q (1 D )
El ciclo de bombeo (T)

T = TV +Tll
T=
V
V
+
.q q (1 - )
Tal como expresamos, derivando e igualando a cero para

determinar el volumen mnimo del estanque se obtiene
=
1
2
El volumen mnimo del estanque es igual a:

V =
T *q
4
(3.74)
Generalmente, el ciclo de bombeo T est entre 40 y a 50

minutos.
Se utiliza como valor de q el valor mayor de las unidades de
bombeo
168
Es muy conveniente que la estacin de bombeo este compuesta

por varias unidades que se pueden rotar en su funcionamiento, e
inclusive tener una reserva.
Conocida la demanda de la red, el programa calcula el volumen
del estanque y en base a los precios unitarios archivados calcula
su costo. El usuario tiene la opcin de suministrar un valor por
defecto.
Costo altura estanque

Igualmente ocurre con el fuste o altura del estanque, el programa
asigna un valor igual al 10% de la altura de bombeo, sin pasar de
cinco metros y toma del archivo los costos unitarios para este tipo
de obra o se signa un valor distinto suministrado por el usuario.
Costo estacin de bombeo

En funcin de los caudales y presiones requeridas, el programa
calcula la energa requerida al origen de la red (Hr).
De existir alguna energa disponible al origen de la red (pmo), el
programa calcula la altura de bombeo (Hb).
Hb = Hr-Pmo
En caso que Hb sea igual a cero, el programa se detiene y emite
el resultado, si Hb>0, el programa pasa a calcular la potencia
requerida, Hp y los kilovatios necesarios para el funcionamiento
de la estacin de bombeo, Kw.
La potencia en vatios:
Qh
W
9.81

3.71
169
9.81Q = Newtons
Q = l/s
Hb = m
= eficiencia
1 Newton = 1 Kg (masa)* 1m/s2
1 kg = 9.81 newtons = 1 Kg (masa)*g (aceleracin de gravedad)
1 W = 1 newton* 1m/s
Conocida la potencia requerida se puede relacionar este valor
con el costo de los equipos electromecnicos de las unidades de
bombeo
Igualmente se puede estimar el costo de la potencia instalada, la
cual debe ser un 30% mayor que la potencia requerida para cubrir
los requerimientos de arranque de las unidades de bombeo.
Para 1998, el costo de los equipos de bombeo se estimaba en 270
dlares el kilovatio y el costo de las obras civiles de 80 dlares el
kilovatio, lo cual totaliza 350 para la central de bombeo, incluyendo
obras civiles y equipos electromecnicos.
Costo anual de la energa consumida

Dependiendo del nmero anual de horas de bombeo y de acuerdo
al precio del kilovatio hora se puede determinar, de acuerdo al
contrato con la empresa que suministra la energa elctrica, el costo
anual de la energa consumida.
Costo total anual

Es igual a la sumatoria de los costos parciales relativos
a la amortizacin del capital invertido en la adquisicin y
colocacin de la tubera, de la estacin de bombeo, del estanque
regulador, sumados al consumo anual de energa y a los costos de
mantenimiento.
CT = C i
170
Introduccin al uso del programa de optimacin de

redes abiertas
Cuando se inicia el programa, aparece la siguiente pantalla:
Indique su operacin:
Crear una red nueva.....................1
Guardar red ................................. 2
Cargar una red ............................ 3
Mostrar la red.............................. 4
Modificar red .............................. 5
Modificar tubo ............................ 6
Optimar la red.............................. 7
Guardar formato en un archivo... 8
Salir............................................. 9
Opcin:
Crear una red nueva

Si entramos en la opcin No. 1 es porque vamos a crear o a
estudiar una red hidrulica nueva; veamos los datos que se deben
introducir.
- Ramificada S/N.
Se debe responder si la red es ramificada, es decir, que de un
mismo nodo salen ms de un tubo o si se trata de una red de tubos
colineales.
La red del grfico 3.31 est compuesta de 9 tubos y es ramificada
porque del tubo principal, el nueve, salen dos ramales, uno a la
izquierda y otro a la derecha, compuestos de diversos tramos de
tubera.
Ms adelante, el programa preguntar cul es el camino de
cada tubo, es decir, qu tubo tiene aguas arriba; en este caso, los
171
dos tubos, el 5 y el 8, tienen idntico camino, o sea, el tubo 9, lo

cual permite al programa saber cmo se mueven los caudales, es
decir, que el caudal que viene por el tubo 9 se reparte de acuerdo
a la demanda entre los tubos 5 y 8.
- Material de las tuberas. (A) Acero (C) Concreto (P) Plstico
(V) Variado, etc.

Si se desea introducir otro material es necesario modificar

los subprogramas Modialph13a y Precios13a para que el
programa reconozca este nuevo material.
Si toma la V de variado, el programa preguntar en cada

tubo el tipo de material, y en caso de no seleccionar una
opcin, todos los tubos sern del mismo material.
- Edad (0), (1), (2)
Permite saber si el tubo es nuevo (0), est entre 5 y 10 aos
(1) o mayor de 10 aos (2), para establecer la rugosidad de
la tubera.
- Precio de la central de bombeo (Bs/Kw)
Se introduce el valor actual del costo de la central de
bombeo por kilovatio en base al promedio de los costos
actualizados de las centrales de bombeo dividido entre la
potencia de la central (expresada en kilovatios), incluyendo
una estimacin de las obras civiles requeridas.
- Costo de la potencia instalada (Bs/Kw)
- Costo de la energa consumida (Bs/Kw-hora)

Este valor permite calcular el costo de la energa consumida

en un ao, en base al nmero de horas de funcionamiento
de la red.
Para el ao 2003, el costo de venta de Venezuela a Brasil

era de 42$ el megavatio (0.042$/kw).
172
- Tasa de inters del capital invertido

Permite calcular el valor de las anualidades relativas al

capital invertido (factor de recuperacin del capital).
Vida til de la red
Valor requerido junto a la tasa de inters para el clculo de

la amortizacin del capital.
- Cota terreno en el origen (m)
Esta informacin permite conocer la carga potencial geogrfica al origen del sistema hidrulico, tanto para el requerimiento de bombeo como para definir gravitacionalmente
el proyecto.
- Presin disponible al origen de la red. (m)
Permite calcular la altura de bombeo, pues la diferencia
entre la altura requerida y la altura de presin disponible
es la altura de bombeo. Esta altura disponible puede ser
el remanente en una tubera que requiere rebombeo o una
altura gravitacional disponible por estanque o embalse.
Guardar red
Esta opcin guarda la informacin de la red en un archivo
llamado Redab.
Este archivo Redab se carga automticamente cuando pasamos
a la opcin 3, pero es reemplazado cuando creamos una red nueva;
as, para conservar la informacin debemos cambiar el nombre del
archivo antes de crear una nueva red.
Cargar red
Carga el archivo Redab (red abierta)
173
Mostrar red.
Muestra al archivo Redab para su revisin
Modificar red
Permite cambiar los datos iniciales de la red en su conjunto (tasa
de inters, costo mantenimiento, etc).
Modificar tubo
Permite modificaciones especficas de las propiedades de cada
tubo (dimetro, caudal, presin requerida, etc.)
Optimar red
Corre el programa de optimacin y los resultados los presenta
en dos archivos de texto:
- Resultados. txt
- Rresultados. txt

Operador
denominado
TRANSFORMA
Resultados txt contiene todas las iteraciones realizadas y al final
explica la razn por la cual se detiene el trabajo.
En cada iteracin presenta los cambios en la tubera y un detalle
de los costos calculados.
Resultados txt es un resumen del archivo anterior.
Presenta las iteraciones con los respectivos valores de los costos
iniciales y del costo anual de la inversin.
El operador TRANSFORMA toma el archivo Rresultados y lo
pasa a Excel para luego graficar en una curva la inversin inicial y
174
el costo anual de cada iteracin, lo cual permite visualizar el valor

mnimo de la inversin segn el criterio preestablecido.
Guardar formato en un archivo

Permite ver e imprimir las condiciones iniciales o finales de la
red en un archivo texto llamado Redformat. txt
Salir
Permite salir del programa guardando los datos introducidos
hasta el momento.
AWWA (1992) American National Standard for the thicness design of ductle
iron pipe. Marzo
AWWA (1989) American National Standard for PVC pipe, 4 in to 12 in.
Junio
AWWA (1988) Steel pipe: design an installation manual M11 (ltima
revisin)
Bernoulli, D. (1738) Hydrodinamica. Argentorati
Bonal, C. (1960) Manual of colective irrigation system. Organization for
Economic Development
Theodore Chriss, A. (1971) Applied mathematics: an introduction. Richard
D. Irwin
Dubois, Mario (1997) Clculo de espesores de tuberas. Universidad Central
de Venezuela
Granados, Alfredo (1989) Redes colectivas de riego por aspersin. CEDEX,
Madrid
175
H adley , G. (1972) Linear programming. Adison Wesley Publishing

Company
Lpez, M.; Rosas. A. (1987) Estudio sobre hierro fundido dctil. Universidad
Central de Venezuela, octubre
Mndez Manuel, Vicente (1995) Tuberas a presin. Universidad Catlica
Andrs Bello, Caracas
4
Miscelneas
Objetivos
El presente captulo cubre aspectos de inters general en el
trazado de redes hidrulicas.
El proyectista de una red hidrulica se encuentra por lo general
con que no slo tiene que calcular la velocidad y la prdida de carga
en una tubera, sino que hay otros aspectos conexos importantes
en el trazado de redes hidrulicas, como, por ejemplo, el anclaje
de tuberas por cambio de direccin o la determinacin de una
pequea obra de toma.
Al final de este captulo, el lector tendr una informacin
resumida de los siguientes tpicos relacionados con la ingeniera
hidrulica:
- Esfuerzos en tubera por:
Cambio de direccin
En los puntos terminales
En derivaciones
- Clculo de bloques de anclaje
- Efecto de la presin hidrulica

En lo relativo a pequeas obras de toma se cubren los
siguientes aspectos:
177
178
- Obras de toma
Estudio hidrulico
- Estudio y clculo de la obras desarenadoras
Desarenador caucsico
En la ltima seccin del captulo se presenta un estudio sobre
redes hidrulicas malladas y se cubren los siguientes aspectos:
- Anlisis y discusin del mtodo Hardy-Cross
- Presentacin del Programa Freites para redes malladas
Anclaje de tuberas
Para resolver los problemas relativos al anclaje de tuberas,
debemos referirnos al principio de Impulso-Momentum.
Fx Ecuacin
d mv
4.95 Principio de Impulso-Momentum
Lo cual es una manera distinta de expresar la ecuacin de
Newton.
Fx Ecuacin
= d (dsdAv )x
4.96 Segunda Ley de Newton
ds dA = Volumen de la masa de fluido en estudio
v = Velocidad del fluido
dv x
'Fx
wv
ds
ws
U v x 2 v x1 dQ
Siendo dQ constante a lo largo del filamento:

'Fx
U v x 2 v x1 dQ
Ecuacin 4.97 Impulso por unidad de tiempo
179
mISCELNEAS
El lado izquierdo representa el impulso por unidad de tiempo,

y el derecho, el cambio de momentum en la componente x.
Esfuerzos en tuberas por cambio de direccin
E
D
Ilustracin 4.35 Esfuerzos en tuberas por cambio de direccin
Fx = P * A - P * A(cos ) - * Q(v(cos ) - v) = Rx
Fy = P * A * sen - * Q * v( sen ) = R y
R = Rx2 + Ry2
R = 2 * P * A * sen
+ * Q * v * sen
2
2
Ecuacin 4.98 Suma de fuerzas en cambio de direccin de tubera
180
Cambios de dimetro de la tubera (D)

d1
d2
F =
D 2
(D1 - D2 )P
4
Ecuacin 4.99 Suma de fuerzas por

cambio de dimetro
El sentido del agua es del punto 1 al 2.
Terminales de una tubera
F =
D 2
P
4
Ecuacin 4.100 Suma de fuerzas en terminal de

tubera
Derivaciones
d
Ecuacin
4.101 Suma de fuerzas en una
d
F=
P derivacin
181
mISCELNEAS
Factores a considerar en el bloque de anclaje

Para conseguir la condicin de equilibrio se requiere el balance
de la siguiente ecuacin:
R * R = k .F
R = Resistencia al empuje hidrulico
K = Factor de seguridad > 1.5
F = Fuerzas hidrulicas
R* = Resistencia mayorada por el factor de seguridad
R* = S. r + W. cf Ecuacin 4.102 Resistencia en bloques

de anclaje
S = Superficie del anclaje incrustada en el suelo

r = Resistencia del suelo al empuje vertical
W = Peso del bloque de anclaje
cf = Coeficiente de friccin del suelo
terreno natural
F
W
cf
182
Valores de la resistencia del suelo (r) en kg/cm2 a diversas

profundidades (m)
Naturaleza
0
0.5
1
2
>3
del terreno
Rocas no
estratificadas
30
40
50
60
60
Rocas
estratificadas 10
Gravas
Arena gruesa
Arena fina
Arcilla dura
Arcilla
semidura
Arcilla blanda
Arcilla fluida
Terreno no
0
consolidado
12
16
20
20
4
2.5
1.6
5
3.2
2
4
6.5
4
2.5
4
8
5
3.2
4
1
0.5
1
0.5
1
0.5
Tabla 4.23 Resistencia del suelo a varias profundidades
Valores del coeficiente de friccin (cf)

entre diversos materiales
Concreto o ladrillo sobre terreno hmedo
0.35
y arcilloso
Concreto o ladrillo sobre dem franco
0.45
Concreto o ladrillo sobre dem duro seco
0.60
Concreto o ladrillo sobre dem roca

Concreto o ladrillo sobre concreto o ladrillo
0.78
0.70
Tabla 4.24 Resistencia del suelo de diversos materiales
mISCELNEAS
183
Comentarios sobre el valor de la presin P

La presin hidrulica medida como altura de agua sobre la
tubera tiene dos valores, una presin dinmica cuando est el agua
en movimiento, la cual es igual a la presin medida con referencia
al origen de la tubera menos las prdidas de carga hasta el punto
del anclaje en estudio y la presin esttica cuando la velocidad en
la tubera es igual a cero y la prdida de carga desaparece. A este
valor mayor que el anterior debemos sumarle lo correspondiente
al incremento de presin por efecto transitorio del golpe de ariete
(si no hay clculo se puede estimar en un 20% de la presin
esttica).
Ejemplo 4.16 Clculo de anclaje en tubera

Calcular el anclaje de un tapn terminal de una tubera de 12
pulgadas de dimetro sometida a una presin esttica de 100 m.
Sabemos que cada 10 m de presin hidrulica equivale a una
atmsfera de presin, o sea, 1 kg/cm2 o 14.7 psi.
De acuerdo a lo anterior, la presin esttica ms un 20%
por sobrepresin de ariete suman 120 m de altura hidrulica
correspondiente a 120 kgcm2.
Esta presin multiplicada por el rea del tapn final en la tubera
de 12 pulgadas, cuya rea es de 730 cm2.
120
* 730 8.760 Kilogramos
10
Si tomamos un coeficiente de seguridad igual a 1.5

La resistencia del anclaje debe ser igual a 13.140 kilogramos.
Si utilizamos un bloque de concreto de 0.422 m3, su peso ser
de. 0.423 x 2300 k/m3 = 970 kilogramos
184
R = 970* 0.45 + (75* 50)* 2

R = 15.436 > 13.140 ..ok
El bloque mide 1.12m * 0.75m * 0.5m
Volumen = 1.12*.75*.5 = 0.42 m3
Peso especfico del concreto = 2300 kg/m3
Coeficiente de friccin de un suelo franco, 0.45
Resistencia del suelo 2 kg/cm2 a un metro de profundidad
0.5 m
1.12 m
mISCELNEAS
185
Obras de toma
Las obras de toma estn muy relacionadas con las redes
hidrulicas. En esta seccin trataremos las tomas pequeas sobre
cauces y quebradas; stas son muy usuales para acueductos de
poblaciones rurales o sistemas de riego.
En ros de montaa
Ilustracin 4. 36 Obras de toma en ros de montaa (Sviatoslav Krochin)
La obra consta de:

-
Un azud, cuya cresta debe estar a la altura superior de la

rejilla de toma (Ver Diseo de Pequeas Presas, US Bureau
of Reclamation).
Una rejilla de entrada que impide el paso a la conduccin

de material grueso, cuyo umbral debe estar al mnimo de
186
60 cms del fondo ro, y la separacin de barrotes no debe

ser mayor de 20 cms.
-
Al otro lado de la reja se coloca un canal desripiador que

se usa para extraer el material grueso depositado, y un
vertededor que conecta con el canal de toma. Tanto el
desripiador como la limpieza del azud vierten directamente
hacia el ro y se operan por un sistema de compuertas.
Un zampeado y colchn de agua al pie del azud.
Una escala de peces (opcional segn el tipo de ro).
En estiaje, la rejilla funciona como un vertedero y en creciente

como orificio.
El ancho b. de la rejilla se calcula con la frmula general de
vertederos.
Q = Mo *b* H
Ecuacin 4.103 Caudal de un vertedero
Mo = Coeficiente (Aprox. 2,21)

b = Longitud de la cresta (m)
H = Carga sobre la cresta (m)
Q = Caudal (m3/s)
Si el vertedero est sumergido, hay que multiplicar Mo por s,
el coeficiente de sumersin cuyo valor aproximado es de 0,575,
aparte de -como se trata de una rejilla- hay que multiplicar por el
coeficiente de contraccin lateral K= 0,85. Si la separacin entre
barrotes la llamamos bb, el nmero de barrotes n es igual a
n=
b
bb
187
mISCELNEAS
Para clculos detallados:

2
H
0,045 * H
* 2g
M o = 1,794 +
1 + 0,285
H + y1
H + y1
Ecuacin 4.104 Coeficiente de un vertedero de cresta angosta
y1= Elevacin de la cresta sobre el fondo, aguas arriba.

El coeficiente s, de sumersin viene dado por Bazn
h Z
s
1,051 0,2 n 3
y
H
Ecuacin 4.105 Coeficiente de

sumergencia
Z = Diferencia de superficie agua arriba y aguas debajo de la

cresta
y2= Elevacin de la cresta sobre el fondo, aguas abajo
hn = Elevacin del agua sobre la cresta, aguas abajo
Para saber si el vertedero es - sumergido deben cumplirse dos
condiciones
h > y2, siendo h la profundidad del canal aguas
abajo.

Z
< 0,7
y2
Si no se cumple la segunda condicin se produce resalto

hidrulico, aguas abajo y el vertedero no es sumergido.
188
En ros de llanura
Los ros de llanura son de poca profundidad y poca pendiente,
por lo que un azud puede provocar desbordamientos o inundaciones
aguas arriba que deben estudiarse.
Estas obras llevan por lo general un sistema de compuertas, con
separacin no menor de 5m, que se abren en poca de crecientes
para permitir el paso del ro.
LLA
REJI
Fuerzas Hidrulicas
PUNTO DE VOLCAMIENTO
ANCLAJE
Peso de la estructura
Ilustracin 4.37 Presa de derivacin
Nivel de agua
Altura sobre la cresta
LL
Tubo
REJI
Fuerzas sobre la toma
PUNTO DE VOLCAMIENTO
Ilustracin 4.38 Vista de rejilla en presa de derivacin
mISCELNEAS
189
Simn Arocha Abastecimiento de agua UCV
Ilustracin 4.39 Suma de fuerzas en presa de derivacin
Estudio hidrulico de la obra de toma

La obra de toma en general va ubicada en el cauce o sobre una
desviacin del cauce y consta de un doble vertedero de cresta
ancha.

- Un vertedero central para el caudal de estiaje

- Un vertedero mayor para el caudal de invierno
Vertedero
central
En el vertedero central se instalan unas rejillas para captar el

caudal requerido
El caudal sobre un vertedero de cresta ancha se calcula por la
siguiente ecuacin:
190

Q = CLH 2
Ecuacin 4.106 Clculo de vertederos
Q = Caudal
L = Ancho vertedero
H = Altura de agua sobre el vertedero
Segn Nyerges en su trabajo Obras de captacin de cursos
superficiales de agua para gastos moderados, presentado en el 1er
Congreso de Ingeniera Sanitaria, el caudal, por unidad de ancho,
que se toma en una rejilla ubicada en un vertedero de cresta ancha,
es funcin de las siguientes variables:

De la inclinacin de la rejilla en el sentido del flujo (Z)
Grfico 4.40.
De la distancia entre la tangente a la tubera de recoleccin
hasta el origen aguas arriba del vertedero (B). Ilustracin
4.40.
Para cada caudal por unidad de ancho del vertedero se
cumplen tres valores (grfico 4.37):

H La carga de llegada al vertedero

h1 La carga de la vena de agua contrada

h La altura de agua sobre la rejilla
El caudal que pasa sobre el vertedero se descompone en
dos:
El caudal que penetra por la rejilla, Qy
El caudal que contina, Qx
mISCELNEAS
Ilustracin 4.40 Descarga por metro lineal de cresta
191
192
Ilustracin 4.41 Detalle de una toma con rejilla
La carga hidrulica H genera un caudal Q y una velocidad

horizontal Vx
Vx
2.g .( H h1 )
h1. 2.g .( H h1 )
q = Caudal por metro lineal de cresta

Q
Vx3 B
g
C
1.C 2
ln
(B2 S 2
S 2Vx
C1 = Coeficiente de descarga
C2= Coeficiente de contraccin
Ecuacin 4.107 Descarga en rejilla
193
mISCELNEAS
Se recomienda utilizar un valor de seguridad K=3 para afectar

el valor C1.C2
Se recomienda fijar Z y calcular la relacin Z/B
Calcular la distancia S, en la cual la velocidad Vy se ha
desarrollado completamente.

S=
Z
.V x
B
Despejar de la ecuacin 4.104 el valor de C1.C2, multiplicarlo

por el factor de seguridad 3 y entrar en la tabla 4.25 para disear
la rejilla.
Estos coeficientes C1 y C2 varan segn la tabla siguiente:
Tabla 4.25 Valores de C1, C2 en rejillas
Tipo
Descripcin
Barras cuadradas
de 1cm y separadas 1cm
Barras cuadradas
de 1cm y separadas 2 cm
Barras cuadradas
de 1.5 cm y separadas 1cm
Barras cuadradas
de 1.5 cm y separadas 2 cm
Barras cuadradas de 1cm y separadas
1cm, con tela metlica de 2 mm
de espesor
Barras cuadradas de 1cm y separadas
2 cm, con tela metlica soldada
Barras cuadradas de 1.5 cm y separadas
1cm., con tela metlica soldada
Barras cuadradas de 1.5 cm y separadas
2 cm, con tela metlica soldada
2
3
4
5
6
7
8
C1
C2
C1.C2
0.45 0.50 0.225

0.55 0.65 0.357
0.45 0.40 0.180
0.55 0.56 0.308
0.30 0.18 0.054
0.37 0.23 0.085
0.30 0.14 0.042
0.37 0.20 0.074
194
Valores de C en la ecuacin q = C.H3/2

Tabla 4.26 Coeficiente de descarga en vertederos
H (cm)
0.1
0.2
0.3
0.4
C
1.35
1.50
1.65
1.73
Pasos a seguir en el clculo de la rejilla de la toma:

Determinar el caudal requerido, Qr
Calcular la velocidad de entrada a la rejilla, Vy
Vy
2.g.( H h1)
Con el caudal Qr, entrar en la ilustracin 4.39 y leer los valores

H y h1.
Calcular el rea de la rejilla (Ar)

Qr
Ar
Ecuacin 4.108 rea efectiva de rejilla
Vy
V
Vx 2 Vy 2
Vy | C 2.g.H
C | 0 .6
Q
H |
1.84.L
3/ 2
L = Largo vertedero
mISCELNEAS
195
Calcular los coeficientes C1.C2

C1.C 2
Qr
Vx
g
B
ln

.( B 2 S 2 )
So 2.Vx
g
Multiplicar C1.C2 por el factor de seguridad 3 y obtener el

valor C*
Entrar en la tabla 4.25 y seleccionar el tipo de rejilla a utilizar y
la separacin de las barras, tal que el valor de C1.C2 sea igual
o mayor a C*.
Con la separacin entre barras, (s), y la longitud de las barras
(bo), se determina el rea libre entre dos barras (s.bo).
El nmero de barras es igual al rea requerida total (ecuacin
4.105) entre el rea libre entre dos barras (s.l).
Establecer la geometra de la toma para determinar los valores
de Z, B, So
Del grfico 4.41 se determina:
Z = desnivel de la rejilla en el sentido del flujo
S
Z
Vx 2
g .B
S = Distancia horizontal entre borde anterior de rejilla aguas

arriba y el inicio del vertedero.
So = Distancia entre el anclaje de la rejilla hasta el inicio del
vertedero y debe ser mayor a S.
196
Mtodo Sviatoslav Krochin (Diseo hidrulico, Quito,

Ecuador, 1978)
Clculo de rejilla
De acuerdo al clculo de caudales en canales en regmenes de
profundidad crtica se obtiene a partir del diagrama de energa
especfica, en el que dE/dy=0. El caudal por unidad de ancho es:
q
2 gy c3
yc
2
H min
3
Esta ecuacin se puede utilizar para calcular el caudal que pasa

por un vertedero de cresta ancha
q
3
2
2
g * ( H )3 . 0,577 *
2h * H 2
3
3
Ecuacin 4.109 Caudal en

vertedero de cresta ancha
Ecuacin similar a la ecuacin normalizada de vertederos.

El valor de C de la ecuacin de vertederos est entre 0,50 y
0,57
El clculo de rejillas se basa en gran parte en ecuaciones
experimentales.
El caudal que pasa por una toma de rejillas, es:
Q = CR * b * L
3 2
Ecuacin 4.110 Caudal que pasa por

una rejilla
CR = Coeficiente de la rejilla
b = Ancho de la rejilla
L= Longitud de los barrotes de la rejilla
197
mISCELNEAS
El valor de CR depende del porcentaje de obstruccin estimado

de la rejilla y del espaciamiento entre sus barrotes.
Para facilitar los clculos se presenta una tabla particularizada
para rejillas que tengan barrotes de 5/8 de pulgada y una inclinacin
en el sentido aguas abajo de veinte por ciento.
Los valores de CR dependern de la separacin (s) de los
barrotes y de porcentaje de obstruccin de la rejilla (%) (Ver tabla
siguiente).
Tabla 4.27 Valores de CR, para una pendiente longitudinal de 20%
Separacin
barras
(cms)
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
Porcentaje de obstruccin de la rejilla

10(%)
2.675
2.301
2,073
1,920
1.820
1.768
1.701
1.605
1.613
1.589
15(%)
2.925
2.484
2.252
2.087
1.994
1.909
1.863
1.799
1.768
1.739
20(%)
3.194
2.722
2.484
2.301
2.174
2.101
2.032
1.981
1.932
1.909
25(%)
3.517
3.010
2.722
2.524
2.408
2.301
2.236
2.174
2.144
2.101
30(%)
3.913
3.330
3.010
2.820
2.675
2.566
2.484
2.408
2.371
2.319
Valores de CR, para una pendiente longitudinal de 20%
Ejemplo 4.17 Clculo de rejilla

Se desea tomar un caudal de 5 m3/s, estimndose un 20% de
obstruccin de rejillas y utilizando barras de 3/8 de pulgada,
separadas 4 cms, en una rejilla que tiene 20% de pendiente
longitudinal.
198
De la tabla anterior se obtiene un valor de CR igual a 2.101,

despejando el ancho de rejilla b, tenemos.

b=
C R*Q 2.101 * 5
=
L3 / 2
L3 / 2
Por norma, el valor de L no debe ser mayor de 1.25m, as

que tomando pedazos de barra de 1.20 para evitar prdidas en
las cabillas de 6.0m, tenemos que si le damos 5 cms de anclaje a
cada lado que una longitud til de barra de 1.10 cms, obtenemos
una proyeccin horizontal de 1.08 cm. para el 20% de pendiente,
luego:
L = 1.08 cm
Despejando b
b = 9.35 m que se redondea a 10m, siempre y cuando el ancho
del ro sea igual o mayor de 10 metros.
En caso que el ro tenga menos de 10m de ancho se puede
reducir el valor de b, buscando un menor valor de CR, con una
mayor separacin de barrotes.
Ilustracin 4.42 Modelo tpico de toma por derivacin
mISCELNEAS
199
Este modelo estudiado es conocido como tirols o caucsico

por provenir de esas regiones, y se caracteriza por ser econmica
su construccin.
Tambin se caracteriza por tener un vertedero central o lateral
donde se ubica la rejilla, y uno o dos cuerpos vertedores con un
perfil creager por donde pasan las grandes avenidas.
Ilustracin 4.43 a Detalles de la toma
200
Ilustracin 4.43 b Detalles de la toma
Anlisis terico
Las tomas por derivacin directa captan el agua de los ros sin
ningn almacenamiento.
Para asegurar un servicio constante el caudal del ro debe ser
bastante mayor que el caudal a tomar. Por razones conservacionistas
se debe dejar en el cauce por lo menos el 15% del caudal de
estiaje.
Se pueden clasificar estas obras como tomas en ros de montaa
o tomas en ros de llanura.
Los ros de montaa tienen por lo general caudales pequeos
pero gradientes altos. En creciente transportan cantidades
apreciables de material slido. Requieren de una reja a la entrada
que impida el paso del material flotante, con una separacin entre
barrotes no mayor de 20 cm.
mISCELNEAS
201
Los ros de llanura pueden llevar grandes caudales con muy

poca pendiente. Muchas veces, el cauce es poco profundo y la
instalacin de un dique puede generar inundaciones en poca de
crecidas. Generalmente se ponen compuertas con una separacin
entre s no menor de 5 m para evitar la obstruccin de los vanos
por los rboles flotantes.
Desarenador
Ilustracin 4.44 Detalle de un desarenador
En la mayora de las tomas, la velocidad de entrada es lo

suficientemente grande como para arrastrar partculas slidas,
especialmente en tiempo de creciente de los ros.
La funcin del desarenador es eliminar estas partculas que pueden
llegar a ser un 6% en ros de montaa o un 1% en ros de llanura.
La presencia de arena y otros sedimentos deteriora las
turbinas hidroelctricas, la capacidad til de canales y tuberas,
los reservorios de regulacin, el funcionamiento de vlvulas y
ventosas, etc.
202
Ilustracin 4.45 Desarenador caucsico
Ilustracin 4.46 Cortes del desarenador
mISCELNEAS
203
Redes malladas
Tanque A-Tubo 1-Tubo 2-Tanque B-Tanque A
Tanque A-Tubo 2-Tubo 3-Tanque C-Tanque A
Ilustracin 4.47 Detalle de una red mallada
Se requiere de la creacin de pseudoelementos, Ps, los cuales

son tuberas ficticias que se usan para formar mallas cuando la red
de tubera es abierta. En la ilustracin 4.46 tenemos dos Ps, en la
malla 1, el primer Ps va del tanque C al tanque Am y en la malla2,
el segundo Ps va del tanque B al tanque A.
Las ecuaciones que gobiernan el flujo en redes malladas, son:
En cada unin o nodo, la suma de los caudales que entran debe
ser igual a la de los caudales que salen; si le damos signo positivo
a los caudales que llegan y negativo a los que salen, la primera
ecuacin es:
4.111
Q=0
Ecuacin
nodos
Ecuacin de continuidad en
204
Entre dos uniones, la prdida de carga es independiente del

camino tomado por el fluido. En una malla podemos escribir:
hF
Ecuacin 4.112 Ecuacin de energa en nodos
La ecuacin 4.109 se puede escribir como:

h = (
L
+
-
i ) K i (Q0i - Q) n = 0
Desarrollando el binomio y depreciando los valores de delta Q

elevado a potencias superiores al cuadrado, tenemos:
'Q
( ) K iQ0i * Q0ni1

L i
L nKiQ0ni1
Ecuacin 4.113 Clculo de delta Q

en los nodos
En el clculo de caudales en mallas, generalmente se asume un

valor del caudal Qo y el mtodo Hardy Cross calcula iterativamente
un nuevo valor Qi Q0 'Q utilizando la ecuacin 104 hasta que
el valor de delta Q es despreciable.
El valor absoluto del denominador asegura que su valor sea
siempre positivo, siendo el numerador quien define el signo de
delta Q.
n = 1,85
Para
Q=
m3
s
mISCELNEAS
D=m
L=m
K
10,674 * L
Ecuacin 4.114 Clculo de K de Hardy1,85
4 ,87
Cross
(C * D )
C = Coeficiente de rugosidad de la tubera
205
206
"Programa Freites en redes malladas"

A continuacin se presenta un programa desarrollado por el
autor, escrito en lenguaje C, que permite calcular una red abierta
o mallada mediante un proceso iterativo.
El programa lee un archivo de texto (txt) llamado Redin, que
calcula y emite un archivo con los resultados de salida, llamado
Redout.
Ejemplo 4.18 Clculo de mallas en Programa Freites

redes malladas
Redin
nmallas ntubos nNodos nE.Bombeo nPS
5
17
18
0
5
Tubo Qo(l/s) Long. (m) Dim. (mm) Coef. (C)

1
0.8 168
38
130
2
0.8 80
38
90
3
1.6 245
38

90
4
2.4 245
38

90
5
1.6 150
38

90
6
4.0 245
50

90
7
4.0
147
50
100
8
6.0
47
75
110
9
2.0
150
38
90
10
6.8
223
75
110
11
0.5
146
38
90
12
7.3
270
75
110
13
8.0
270
75
110
14
8.5
276
100
120
15
9.0
275
100
120
16
9.5
275
100
120
17
9.5
275
100
120
Bomba caudal(l/s) DQ H0 H1 H2 H3 nimpul nbomba nabomba (no hay
estacin de bombeo)
mISCELNEAS
207
Nodo Cota (m)

1
1718
2
1729
3
1790
4
1800
5
1850
6
1721
7
1740
8
1760
9
1794
10
1795
11
1797
12
1799
13
1824
14
1900
15
1950
16
2001
17
2030
18
2037
Pseudo E
18 1
18 2
18 3
18 4
18 5
Recorridos de los elementos en las mallas
18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 10 11 8 10 7 9 6 8 4 7 3 6 1 1 -18 18
18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 10 11 8 10 7 9 6 8 4 7 3 6 2 2 -19 18
18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 10 11 8 10 7 9 6 8 5 3 -20 18
18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 10 11 9 4 -21 18
18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 11 5 -22 18
208
Resultado Redout
Programa Freites para redes malladas. UCV-ULA
Tubo Qo(l/s) Qf(l/s)

1
0.80
1.18
2
0.80
0.26
3
1.60
1.44
4
2.40
2.24
5
1.60
1.81
6
4.00
4.05
7
4.00
4.05
8
6.00
6.05
9
2.00
3.64
10
6.80
8.49
11
0.50
3.04
12
7.30 11.53
13
8.00 12.23
14
8.50 12.73
15
9.00 13.23
16
9.50 13.73
17
9.50 13.73
Nodo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Energa
1719.40
1725.93
1793.15
1800.97
1847.97
1726.32
1755.05
1820.10
1871.31
1896.59
1898.57
1916.08
1953.43
1995.07
2004.68
Long.
168.00
80.00
245.00
245.00
150.00
245.00
147.00
47.00
150.00
223.00
146.00
270.00
270.00
276.00
275.00
275.00
275.00
Cota
1718.00
1729.00
1790.00
1800.00
1850.00
1721.00
1740.00
1760.00
1794.00
1795.00
1797.00
1799.00
1824.00
1900.00
1950.00
Dim.
38.00
38.00
38.00
38.00
38.00
50.00
50.00
75.00
38.00
75.00
38.00
75.00
75.00
100.00
100.00
100.00
100.00
Presin
1.40
-3.07
3.15
0.97
-2.03
5.32
15.05
60.10
77.31
101.59
101.57
117.08
129.43
95.07
54.68
Coef.
130.00
90.00
90.00
90.00
90.00
90.00
100.00
110.00
90.00
110.00
90.00
110.00
110.00
120.00
120.00
120.00
120.00
Veloc.
1.04
0.23
1.27
1.98
1.60
2.06
2.06
1.37
3.21
1.92
2.68
2.61
2.77
1.62
1.68
1.75
1.75
mISCELNEAS
16
17
18
2014.97
2025.98
2037.00
2001.00
2030.00
2037.00
209
13.97
-4.02
0.00
Recorrido de los elementos en las mallas

Malla 1: 17 16 15 14 13 12 10 8 7 6 4 3 1 -18
Malla 2: 17 16 15 14 13 12 10 8 7 6 4 3 2 -19
Malla 3: 1 7 16 15 14 13 12 10 8 7 6 5 -20
Malla 4: 1 7 16 15 14 13 12 10 9 -21
Malla 5: 1 7 16 15 14 13 12 11 -22
El programa calcula la red hidrulica del acueducto de La Mucuy
Baja, Tabay, estado Mrida.
En Redin se introduce el caudal estimado Qo, y en Redout
aparece el caudal real Qf que circula por cada tubo.
El programa utiliza un elemento ficticio llamado pseudoelemento,
Ps, que une el ltimo nodo de una red con el nodo de origen de esa
red para cerrar el mallado. Los pseudoelementos son numerados por
el programa como elementos hidrulicos con numeracin continua
despus de numerar los tubos y las bombas; as, por ejemplo, si
una red tiene 6 tubos y una bomba hidrulica, la bomba ser el
nmero 7 y el primer pseudoelemento ser el 8.
Las mallas se expresan de la siguiente manera: nmero del
nodo donde se inicia el primer tubo de una malla, nmero del tubo,
nmero del nodo donde termina el tubo, nmero del siguiente tubo,
nmero del siguiente nodo y finalmente se une el ltimo nodo de
la malla con el nodo inicial para indicar al programa que la malla
se ha cerrado.
210
En el caso de existir una unidad de bombeo se coloca en la

misma secuencia, como si la bomba fuese un nuevo elemento
hidrulico con su nodo de entrada y salida.
Cuando no existen mallas reales se crean mallas ficticias usando
los pseudoelementos.
Las unidades de bombeo se introducen tal como se explica en el
captulo 1 (simulacin matemtica de una bomba hidrulica) para
que el programa calcule la ecuacin polinmica de la bomba.
Programa 4.1 Programa Freites para clculo de redes

malladas (lenguaje C)
..
#include <vector>
#include <fstream>
#include <iostream>
#include <cstdlib>
#include <cmath>
#define ARCHIVOIN REDin.txt
#define ARCHIVOOUT REDout.txt
using namespace std;

class Elementos

{

public:

int
nu,nanterior;

double caudal, longitud, diametro, coef;

double a0, a1, a2, a3, z1, z2;

Elementos() : caudal(0), longitud(0), diametro(0), coef(0),

a0(0), a1(0), a2(0), a3(0), z1(0), z2(0), nu(0)

{

//EMPTY
mISCELNEAS

~Elementos()

{

//EMPTY

}
};
class Malla
{
public:

int nelem;

int nodo[50];

int tubo[50];
Malla(): nelem(0)

{

for(int i=0; i<50; i++)

{

nodo[i] =0;

tubo[i]=0;

}

}

~Malla()

{

//EMPTY

}
};
class PsElem
{
public:

double a, b;
PsElem(): a(0), b(0)
211
212

{

//EMPTY

}

~PsElem()

{

//EMPTY

}
};
class Bomba
{
public:

int nelem, nimpul, nbpar, nanterior;

Bomba(): nelem(0), nimpul(0), nbpar(0), nanterior(0)

{

//EMPTY

}

~Bomba()

{

//EMPTY

}
};
class Nodo
{
public:

double cota, v1;

Nodo(): cota(0), v1(0)

{

//EMPTY

}
mISCELNEAS
213

~Nodo()

{

//EMPTY

}
};
Elementos
elem[100];
Malla
malla[40];
//double
cotas[100];
PsElem
ps[100];
Bomba
bomba[20];
double
copia[100];
Nodo
nodo[100];
int
nTubos, nMallas, nBombas, nPs, nNodos;
const double escala = 1.0/1000.0;
const double precision = 0.001;
void CoeficienteBomba(double &a0, double &a1, double &a2, double &a3,
double deltaq, double h0, double h1,

double
h2, double h3)

{

a0 = h0;

a3 = (h3-3*(h2-h1)-h0)/(6*pow(deltaq,3));

a2 = (h2-2*h1+h0)/(2*pow(deltaq,2))-3*a3*deltaq;

a1 = (h1-h0)/deltaq-a2*deltaq-a3*pow(deltaq,2);

return;
};
void LeerArchivo()
{

double
deltaq, h0, h1, h2, h3;

char test[256];

int
i,j,ps1,ps2,item;

bool flag=false;
214

ifstream fin(ARCHIVOIN);

fin.getline(test,256,\n);

fin >>
nMallas >>
nTubos >>
nNodos >>
nBombas >>
nPs;




for (i=0; i<nTubos; i++)

{

fin >> elem[i].nu >> elem[i].caudal >> elem[i].longitud;

fin >> elem[i].diametro >> elem[i].coef;

copia[i] = elem[i].caudal;

}




for (i=nTubos; i<nTubos+nBombas; i++)

{

bomba[i-nTubos].nelem = i+1;

fin >> elem[i].nu >> elem[i].caudal >> deltaq;

fin >>
h0 >>
h1 >>
h2 >>
h3 >>
bomba[i-nTubos].nimpul;

fin >> bomba[i-nTubos].nbpar >> bomba[i-nTubos].nanterior;

deltaq = bomba[i-nTubos].nbpar*deltaq/1000.0;

h0 = h0*bomba[i-nTubos].nimpul;




CoeficienteBomba(elem[i].a0, elem[i].a1, elem[i].a2,

elem[i].a3, deltaq, h0, h1,

h2, h3);

}

if (nBombas >= 1)



mISCELNEAS

for(i=0; i<nNodos; i++)

{

fin >> j >> nodo[i].cota;

//
cotas[i] = nodo[i].cota;

}




for(i=nTubos+nBombas; i<nTubos+nBombas+nPs; i++)

{

fin >> ps1 >> ps2;

ps[i].a = ps1;

ps[i].b = ps2;

elem[i].z1 = nodo[ps1-1].cota;

elem[i].z2 = nodo[ps2-1].cota;

elem[i].nu = i+1;

}




for(i=0; i<nMallas;i++)

{

j=-1;

flag=true;

do

{

j++;

fin >> item;

if (item != malla[i].nodo[0])

{

malla[i].nodo[j] = item;

fin >> item;

malla[i].tubo[j] = item;

malla[i].nelem++;

}
215
216

else

{

flag = false;

}

}while(flag == true);

}

fin.close();
}
double calculos()
{

double Qo,r,diametroC,deltaQ;

double numerador = 0,denominador = 0, sumDQ=0;

int
item,signo;

for (int i=0; i<nMallas; i++)

{

for(int j=0; j<malla[i].nelem; j++)

{

item = malla[i].tubo[j];

if (item < 0)

signo=-1;

else

signo=1;

item=abs(item);

item--;

Qo=elem[item].caudal/1000.0;

if ((elem[item].z1 == 0) && (elem[item].z2 ==0) &&

(elem[item].a0 ==0) && (elem[item].

a1==0) &&

(elem[item].a2 ==0) && (elem[item].

a3==0) &&

(elem[item].caudal !=0))

{

diametroC = escala*elem[item].diametro;
mISCELNEAS
217

r = 10.674*elem[item].longitud/

(pow(elem[item].coef,1.852)*

pow(diametroC,4.8704));

numerador = numerador +signo*r*Q

o*pow(fabs(Qo),0.85);

denominador = denominador +1.852*

r*pow(fabs(Qo),0.85);
}

if ((elem[item].z1 != 0) || (elem[item].z2 != 0))

numerador = numerador +

signo*(elem[item].z1-elem[item].z2);

if ((elem[item].z1 == 0) && (elem[item].z2

== 0) &&

(elem[item].longitud == 0) &&

(elem[item].coef == 0))

{

numerador = numerador -

signo*(elem[item].a0 + Qo*

(elem[item].a1+Qo*(elem[item].

a2+Qo*elem[item].a3)));

denominador = denominador (elem[item].a1+2*elem[item].a2*Qo+
3*elem[item].a3*Qo*Qo);
}

}

if (fabs(denominador) < 0.0001)

{

denominador = 1;

}

deltaQ = -(numerador/denominador)*1000;

for(j=0; j<malla[i].nelem; j++)

{


if (item < 0)
218

signo=-1;

else

signo=1;

item=abs(item);

item--;

if (elem[item].nu <= nTubos+nBombas)

elem[item].caudal = elem[item].cau

dal +signo*deltaQ;

}

sumDQ = sumDQ+deltaQ;

}

return sumDQ;
}
void energia()
{

double Qo,r,diametroC;

int item,nodoa,nodob,signo;

bool flag=true;

for (int i=0; i<nMallas; i++)

{

item = abs(malla[i].tubo[0]);

item--;

nodoa= malla[i].nodo[0];

nodoa--;

if ((elem[item].z1!=0) || (elem[item].z2!=0))

{

if (malla[i].tubo[0] >0)

nodo[nodoa].v1=elem[item].z1;

else


}

item = abs(malla[i].tubo[malla[i].nelem-1]);

item--;
mISCELNEAS
219

nodoa=malla[i].nodo[0];

nodoa--;


{

if (malla[i].tubo[malla[i].nelem-1] > 0)


else


}

}


{

for(int j=0; j<malla[i].nelem-1; j++)

{


nodoa = malla[i].nodo[j];

nodoa--;

nodob = malla[i].nodo[j+1];

nodob--;

if (item < 0)

signo = -1;

else

signo = 1;

item = abs(item);

item--;

Qo = elem[item].caudal/1000.0;

if ((elem[item].z1 == 0) && (elem[item].z2

== 0) &&

(elem[item].a0 == 0) &&

(elem[item].a1 == 0) &&

(elem[item].a2 == 0) &&

(elem[item].a3 == 0) &&

(elem[item].caudal != 0))

{

diametroC = elem[item].
220

diametro*escala;

r = 10.674*elem[item].longitud/

(pow(elem[item].coef,1.852)*

pow(diametroC,4.8704));

}
nodo[nodob].v1 = nodo[nodoa].v1signo*r*Qo*pow(fabs(Qo),0.85);


{

nodo[nodob].v1 = nodo[nodoa].v1-

signo*(elem[item].z1
elem[item].z2);

}

if((elem[item].z1 == 0) && (elem[item].z2

== 0) &&

(elem[item].longitud == 0) &&

(elem[item].coef == 0))

nodo[nodob].v1 = nodo[nodoa].

v1+signo*(elem[item].a0+Qo*
(elem[item].a1+Qo*(elem[item].a2+Qo*elem[item].a3)));

}

}

return;
}
void resultados()
{

ofstream fout(ARCHIVOOUT);

const double pi = 3.14156;

double velocidad, presion, h;

fout<<Programa Freites para redes malladas. UCV-

ULA<<endl<<endl;

fout.precision(2);

fout.setf(ios::fixed, ios::floatfield);

fout << Tubo << \t << Qo(l/s) << \t << Qf(l/s) << \t
<< Long.;
mISCELNEAS
221

fout << \t << Diam. << \t << Coef. << \t << Veloc.;

fout << endl;

for(int i=0; i<nTubos; i++)

{

velocidad = fabs(4*(elem[i].caudal/1000)/
(pi*pow(elem[i].diametro*escala,2)));

fout << i+1 << \t << copia[i] << \t << elem[i].

caudal << \t;

fout << elem[i].longitud << \t << elem[i].diametro

<< \t << elem[i].coef;

fout << \t << velocidad << endl;

}

fout << endl;

if (nBombas>0)

{

fout << Bomba << \t << Caudal << \t <<

Hq(m) << \t;

fout << A0 << \t << A1 << \t << A2 << \t

<< A3 << endl;

}


{

h = elem[i].a0+elem[i].caudal/1000*(elem[i].

a1+elem[i].caudal/1000*

(elem[i].a2+elem[i].caudal/1000*elem[i].a3));

fout << i+1 << \t << elem[i].caudal << \t << h <<

\t << elem[i].a0;

fout << \t << elem[i].a1 << \t << elem[i].a2 << \t

<< elem[i].a3;

fout << endl;

}

fout << endl;

if (nBombas>0)

{
222

fout << Bomba << \t << Caudal << \t << Ho

<< \t;

fout << Impul << \t << Nbpar << endl;

}


{

fout << i+1 << \t << elem[i].caudal << \t <<

elem[i].a0;

fout << \t << bomba[i-nTubos].nimpul << \t <<

bomba[i-nTubos].nbpar;

fout << endl;

}

fout << endl;

fout << Nodo << \t << Energia << \t << Cota << \t

<< Presion;

fout << endl;

for(i=0; i<nNodos;i++)

{

presion = nodo[i].v1 - nodo[i].cota;

fout << i+1 << \t << nodo[i].v1 << \t << nodo[i].

cota << \t << presion;

fout << endl;

}

fout << endl;

for(i=nTubos; i<nTubos+nBombas; i++)

{

fout << E_Bomb. << \t << Nodo << \t <<

NPSH;

fout << \t << NPSH << endl;

fout << i+1 << \t << bomba[i-nTubos].nanterior <<

\t;

fout << nodo[bomba[i-nTubos].nanterior-1].v1nodo[bomba[i-nTubos].nanterior].cota+10-0.43 << \t;

fout << (nodo[bomba[i-nTubos].nanterior-1].v1nodo[bomba[i-nTubos].nanterior].cota+10-0.43)/1.5 << \t;
mISCELNEAS
223

fout << endl;

}

fout << endl;

fout << Recorrido de los elementos en las mallas << endl

<< endl;


{

fout << Malla << i+1 << : ;

for(int j=0; j<malla[i].nelem; j++)

fout << malla[i].tubo[j] << ;

fout << endl;

}

fout.close();

return;
}
void iteracion()
{

bool flag1=false, flag2=false;

int
contador=0;

double sumDQ=0;

while(!flag1)
{

contador++;

sumDQ = calculos();

cout << contador << SUM. DQ
= << sumDQ <<

endl;

if (fabs(sumDQ) < precision)

flag1=true;

for(int i=nTubos; i<nTubos+nBombas; i++)

{

if// (((contador>10) || (flag1==true)) &&

((elem[i].caudal<0) ||
224
//((sumDQ>nMallas*100) &&
(contador>nMallas*10))))
(elem[i].caudal<0)

{

flag1=true;

flag2=true;

cin.clear();

cout << La bomba << i+1 << no

puede trabajar con esta ;

cout << configuracion << endl;

}

}

}

if (!flag2)

{

energia();

resultados();

}

cout<< endl;

cout<< ;

cout<< endl;

cout<< ;

cout<< endl;

cout<< El calculo ha terminado y se ha guardado en

el archivo Redout.txt;

cout<< endl;

cout<< ..................................................................;

cout<< endl;

cout<< ;

cout<< endl;

cout<< ;

cout<< endl;
}
mISCELNEAS
225
int main()
{

LeerArchivo();

iteracion();

return 0;
}
Granados, A. (1985) Redes colectivas de riego a presin. Tesis doctoral ETS
de Ing. de Caminos. Madrid, mayo
Sviatolav, Krochin (1978) Diseo hidrulico. Escuela Politcnica Nacional.
Quito, Ecuador
Vennard, J.; Street, R (1979) Elementos de mecnica de fluidos. Compaa
Editorial Continental. Segunda edicin, Mxico
Wood
Carl (1972) Hidraulick network analysis using linear theory.

Journal of the Hydraulick Division, julio
and
Anexo
Programas de golpe de ariete
Objetivo
El principal objetivo de este anexo es suministrar al lector una
serie de programas, escritos en un lenguaje sencillo de programacin,
que son de altsima utilidad -por no decir indispensables-, para el
ingeniero hidrulico especializado en redes de alta presin.
Estos programas revisados y ajustados por el autor y por el
estudiante de la Escuela de Sistemas de la Facultad de Ingeniera
de la ULA, Br. Ernesto Prez, se originaron en la Escuela de T:S
de Ingenieros Industriales de Valencia, Espaa.
Clculo de golpe de ariete originado por el corte de

corriente en una unidad de bombeo
Las curvas caractersticas y de rendimientos de la bomba se
modelan mediante las siguientes ecuaciones:
H = C - Ecuacin
D.Q 2
A.115
2 hidrulicas
= E.Q - F .Q
Caracterizacin de bombas
Para obtener estas ecuaciones, vea el programa Ajuste,

posterior al presente programa.
227
228
Los datos con los cuales corre el programa de ariete para

bombas, son los siguientes:
Titulo
Perfil de la tubera
Factor de friccin
Celeridad (m/s
Caudal del rgimen (m3/s)
Coeficiente C y D de la curva caracterstica
Coeficiente E y F de la curva de rendimientos
Velocidad de giro del grupo motobomba (rpm)
Inercia del grupo (kg.m2)
Altura de aspiracin de la bomba (m)
Cota de la lmina de agua del depsito a alimenta a alimentar (m)
La salida del programa genera las siguientes variables a medida
que se detiene la bomba:

Coeficientes corregidos en funcin del tiempo de parada

para los valores E y F de la curva de rendimiento
Alfa: Relacin entre la velocidad de giro en un instante y
la velocidad inicial
Beta: Relacin entre el par absorbido en un instante y el
inicial
RR1: Rendimiento en un momento dado
RR: Rendimiento corregido
Anexo. programaS de golpe de ariete
229
Los valores corregidos se obtienen de:

2
E
E1 =
F
E2
F1 =
F
D
( )0.5
C
D
C
La curva genera el mismo rendimiento mximo que la

anterior.
El par absorbido en condiciones de rgimen.

MR
C3
30 * 9800 * H R * Q0
S * VGIRO * RR
30 * MR * INCTPO

S * INER * VGIRO
RET = Bandera para la deteccin de cierre de la vlvula de

retencin
INCTPO = Incremento de tiempo
El Torque en un momento dado, es:

60 * J * H * Q
Ecuacin A.116 Ecuacin de Torque
T
2 * S * N r *K r
230
tanque
Bomba
Vlvula de retencin
Ilustracin A.48 Diagrama de bombeo a estanque
Programa A.2 Golpe de Ariete en estacin de bombeo

10 *****************************************************
20 ***
(Usar QBASIC)******************
***
30 ***
PROGRAMA Ariete Bombeo ******** ***
40 *** Programa para el clculo del golpe de ariete produ- ***
50 *** cido por parada de sta. Integracin en 1 aproximacin ***
70 *** de la condicin de contorno.
***
80 ***
Lenguaje de programacin: BSICA ***
90 *****************************************************
91 modificacin hecha por Ernesto Prez
92 OPEN BOMBEO.txt FOR OUTPUT AS #1
100 DEFDBL A-Z
110 OPTION BASE 1
231
120 DIM LPF(2), ZPF(2)

130 DIM Z(11), LP(11), PD(11)
140 DIM PMAX(11), PMIN(11), TMAX(11), TMIN(11)
150 DIM H(11), HP(11), Q(11), QP(11), CP(11), CM(11), P(11)
160
170 DEF FNH (QP, ALFAP) = C * ALFAP ^ 2 - D * QP ^ 2
180 DEF FNREND (ALFAP, QP) = E1 / ALFAP * QP - F1 / ALFAP ^
2 * QP ^ 2
190 DEF FNBETA (QP, H, REND, ALFAP) = RR / Q0 / HR * QP * H
/ REND / ALFAP
200
210 **********************************
220 * Entrada de datos desde teclado *
230 **********************************
240 CLS
250 LOCATE 1, 1, 0: LINE INPUT TTULO DEL PROYECTO (80
caracteres mximo): ; TIT$
260 IF LEN(TIT$) > 80 THEN BEEP: GOTO 240
270 CLS : A$ = PERFIL DE LA CONDUCCIN: LOCATE 1, (80
- LEN(A$)) / 2, 0: PRINT A$
280 NPF% = 2VRTICES DE LA CONDUCCIN
290 LOCATE 3, 1, 1: SOUND 500, 5: LINE INPUT COTA DEL
EXTREMO AGUAS ARRIBA (m): ; A$
300 Z(1) = VAL(A$): LP(1) = 0: LPF(1) = 0: ZPF(1) = Z(1)
310 Z(11) = Z(1) - 1
320 WHILE Z(11) <= Z(1)
330 LOCATE 5, 1, 1: PRINT : SOUND 500, 5: LOCATE 5, 1, 1:
LINE INPUT COTA DEL EXTREMO AGUAS ABAJO (m): ; A$
340 Z(11) = VAL(A$): ZPF(2) = Z(11)
350 WEND
360 LOCATE 7, 1, 1: SOUND 500, 5: LINE INPUT LONGITUD
DE LA CONDUCCION (m): ; A$
370 LP(11) = VAL(A$): L = LP(11): LPF(2) = L
380
390 CLCULO DE LA COTA Y DISTANCIA AL ORIGEN DE
232
LOS PUNTOS DE CLCULO

400
410 FOR I% = 2 TO 10
420 Z(I%) = (Z(11) - Z(1)) / 10 * (I% - 1) + Z(1)
430 LP(I%) = L / 10 * (I% - 1)
440 NEXT I%
450
460 N% = 11 NMERO DE PUNTOS DE CLCULO
470
480 CARACTERSTICAS DE LA TUBERA
490
500 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 0: LINE INPUT
DIMETRO DE LA CONDUCCIN (m): ; A$: D1 = VAL(A$)
510 SOUND 500, 5: LOCATE 3, 1, 0: LINE INPUT FACTOR DE
FRICCIN: ; A$: F2 = VAL(A$)
520 SOUND 500, 5: LOCATE 5, 1, 0: LINE INPUT CELERIDAD
(m/s): ; A$: A = VAL(A$)
530 SOUND 500, 5: LOCATE 7, 1, 0: LINE INPUT CAUDAL DE
RGIMEN (m^3/s): ; A$: Q0 = VAL(A$)
540
550 CONDICIONES DE CONTORNO EN LOS EXTREMOS DE
LA TUBERA
560
570 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 0: LINE INPUT
COEFICIENTE <C> DE LA CURVA CARACTERSTICA H= CD*Q^2: ; A$: C = VAL(A$)
580 SOUND 500, 5: LOCATE 3, 1, 0: LINE INPUT COEFICIENTE
<D> DE LA CURVA CARACTERSTICA H= C-D*Q^2: ; A$: D =
VAL(A$)
<E> DE LA CURVA DE RENDIMIENTOS R= E*Q-F*Q^2: ; A$: E
= VAL(A$)
<F> DE LA CURVA DE RENDIMIENTOS R= E*Q-F*Q^2: ; A$: F
= VAL(A$)
233
610 E1 = E ^ 2 / F * (D / C) ^ .5: F1 = E ^ 2 / F * D / C
620 SOUND 500, 5: LOCATE 9, 1, 0: LINE INPUT VELOCIDAD
DE GIRO DEL GRUPO (rpm): ; A$: VGIRO = VAL(A$)
630 SOUND 500, 5: LOCATE 11, 1, 0: LINE INPUT INERCIA DEL
GRUPO (Kg.m^2): ; A$: INER = VAL(A$)
640 SOUND 500, 5: LOCATE 13, 1, 0: LINE INPUT ALTURA DE
ASPIRACIN (m): ; A$: HASP = VAL(A$)
650 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 0: LINE INPUT COTA
DE LA LMINA DE AGUA DEL DEPSITO A ALIMENTAR (m):
; A$: COTLAM = VAL(A$): HIMP = COTLAM - Z(1)
660 IF Z(1) > COTLAM THEN BEEP: LOCATE 23, 1, 0: PRINT Se
trata de una impulsin y no de una conduccin forzada...: FOR I% =
1 TO 15000: NEXT I%: GOTO 650
670
680 INICIALIZACIN
690
700 PRINT #1, CHR$(15): WIDTH lpt1:, 132
710 LIN = 0
720
730 CLS : SOUND 500, 5: A$ = MEN PRINCIPAL: LOCATE 5,
(80 - LEN(A$)) / 2: PRINT A$
740 A$ = --------------: LOCATE 6, (80 - LEN(A$)) / 2: PRINT A$
750 LOCATE 8, 22, 0: PRINT <1> SALIDA DE DATOS POR
IMPRESORA
760 LOCATE 10, 22, 0: PRINT <2> CALCULAR
770 LOCATE 12, 22, 0: PRINT <3> ABANDONAR
780 LOCATE 23, 1, 1: PRINT Seleccione una entrada ...
790 A$ = INPUT$(1): SELEC = VAL(A$)
800 IF SELEC <> 1 AND SELEC <> 2 AND SELEC <> 3 THEN
BEEP: GOTO 780
810 ON SELEC GOTO 830, 1150, 2640
820
830 *********************************
840 * SALIDA DE DATOS POR IMPRESORA *
850 *********************************
234
860
870 GOSUB 2540
880 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 23, 50, 0: PRINT Imprimiendo
datos ...
890 GOSUB 2600
900 PRINT #1, TAB(54); DATOS DE LA INSTALACIN
910 PRINT #1, TAB(54); STRING$(23, -)
920 PRINT #1, : PRINT #1, TAB(54); PERFIL DE LA CONDUCCIN
930 PRINT #1, : PRINT #1,
940 PRINT #1, VRTICE: ; : FOR I% = 1 TO NPF%: PRINT
#1, USING ######## ; I%; : NEXT I%: PRINT #1,
950 PRINT #1, COTA (m): ; : FOR I% = 1 TO NPF%: PRINT
#1, USING ########.#; ZPF(I%); : NEXT I%: PRINT #1,
960 PRINT #1, DIST. DEP.(m): ; : FOR I% = 1 TO NPF%: PRINT
#1, USING ########.#; LPF(I%); : NEXT I%
970 PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1,
980 PRINT #1, TAB(51); COTAS DE LOS PUNTOS DE CLCULO
990 PRINT #1,
1000 PRINT #1, PUNTO CLCULO:; : FOR I% = 1 TO N%:
PRINT #1, USING ######## ; I%; : NEXT I%
1010 PRINT #1, COTA (m): ; : FOR I% = 1 TO N%: PRINT #1,
USING ########.#; Z(I%); : NEXT I%
1020 PRINT #1, DIS. DEP. (m):; : FOR I% = 1 TO N%: PRINT
#1, USING ########.#; L / (N% - 1) * (I% - 1); : NEXT I%
1030 PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1,
1040 PRINT #1, TAB(51); CARACTERSTICAS DE LA TUBERA
1050 PRINT #1, TAB(51); -----------------------------
1060 PRINT #1, : PRINT #1,
1070 PRINT #1, USING LONGITUD= #####,.# m
DIMETRO= #.### m
FACTOR DE FRICCIN= ##.##^^^^
CELERIDAD= #### m/s; L; D1; F2; A
1080 PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, TAB(48); CARACTERS-
235
TICAS DEL GRUPO DE BOMBEO

1090 PRINT #1, TAB(48); -----------------------------------
1100 PRINT #1, : PRINT #1,
1110 PRINT #1, USING ALTURA ASPIRACIN= #.## m ALTURA DE LA IMPULSIN= ####.# m VELOCIDAD GIRO=
#### rpm INERCIA DEL GRUPO= ###.# Kg.m^2; HASP; HIMP;
VGIRO; INER
1120 PRINT #1, : PRINT #1, CURVA CARACTERSTICA BOMBA:
CURVA RENDIMIENTO BOMBA:
1130 PRINT #1, USING H= ####.### -#######.#### *Q^2
R=
###.### *Q -######.### *Q^2; C; D; E; F
1140 PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, : LIN = LIN + 39
1150 ************************
1160 * OPCIONES POR DEFECTO *
1170 ************************
1180 TPOMAX = 1000TIEMPO FIN CLCULOS
1190 SALTO = 1SALTO PRESENTACIN RESULTADOS
1200 K1$ = CALCULAR
1210 K2$ = NO FIN
1220 ************************
1230 * CONSTANTES INICIALES *
1240 ************************
1250 G = 9.810001GRAVEDAD
1260 PI = 3.14159265#
1270 L1 = L / (N% - 1)LONGITUD INTERVALO DE CLCULO
1280 INCTPO = L1 / AINCREMENTO DE TIEMPO
1290 FOR I% = 2 TO 11: PD(I%) = (Z(I% - 1) - Z(I%)) / L1: NEXT
I%
1300 PD(1) = PD(2)
1310 SECC = PI * D1 ^ 2 / 4: CA = A / G / SECC: C1 = A * F2 *
INCTPO / 2 / G / SECC ^ 2 / D1: C2 = INCTPO / SECC
1320
1330 INICIALIZACIN
1340
1350 TPO = 0: INTIMP = 1: PAUSA = 0: BANDESP = 1: TAU = 1
236
1360 ALFA# = 1: BETA# = 1

1370 RET = 0BANDERA DE VLVULA DE RETENCIN
ABIERTA
1380
1390 **********************************
1400 * CLCULO DEL REGIMEN PERMANENTE *
1410 **********************************
1420 HR = C - D * Q0 ^ 2: RR1 = E * Q0 - F * Q0 ^ 2: RR = E1 * Q0
- F1 * Q0 ^ 2ALTURA Y RENDIMIENTO DE RGIMEN
1430 MR = 30# * 9800# * HR * Q0 / PI / VGIRO / RR PAR DE
RGIMEN
1440 C3 = -30 * MR * INCTPO / PI / INER / VGIRO
1450 DH = 0: V0 = 4 * Q0 / PI / D1 ^ 2: DH1 = F2 * L1 * V0 ^ 2 / 2 /
G / D1: FOR I% = 1 TO 11: Q(I%) = Q0: NEXT I%: H(1) = Z(1) +
HR - HASP: P(1) = H(1) - Z(1)
1460 FOR I% = 2 TO N%: DH = DH + DH1: H(I%) = H(1) - DH:
P(I%) = H(I%) - Z(I%): NEXT I%
1470
1480 INICIALIZACIN PRESIONES MXIMAS Y MNIMAS
1490
1500 FOR I% = 1 TO 11: PMAX(I%) = P(I%): PMIN(I%) = P(I%):
NEXT I%
1510
1520 IF SELEC = 2 THEN GOSUB 2540: GOSUB 2600
1530 PRINT #1, TAB(57); RGIMEN PERMANENTE
1540 PRINT #1, TAB(57); ------------------
1550 PRINT #1,
1560 PRINT #1, USING CAUDAL DE RGIMEN= #.### m^3/s
ALTURA BOMBA= ####.## m
RENDIMIENTO BOMBA=
##.###; Q0; HR; RR1
1570 PRINT #1, : PRINT #1, USING COTA DE LA LMINA DE
AGUA DEL DEPSITO= ####.## m; COTLAM
1580 LIN = LIN + 6
1590 ********************
1600 * MEN DE CLCULOS *
237
1610 ********************
1620 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 5, 32, 0: PRINT MENU DE
CLCULO
1630 LOCATE 6, 32, 0: PRINT ---------------
1640 LOCATE 8, 22, 0: PRINT <F1> ; K1$
1650 LOCATE 10, 22, 0: PRINT <F2> TIEMPO FIN CLCULOS
(; STR$(TPOMAX); s)
1660 LOCATE 12, 22, 0: PRINT <F3> SALTO PRESENTACIN
RESULTADOS (; STR$(SALTO); )
1670 LOCATE 14, 22, 0: PRINT <F4> FINALIZAR CLCULOS
1680 GOSUB 2740
1690 GOSUB 2650
1700 ON KEY(1) GOSUB 2770
1740 IF BANDESP = 1 THEN GOTO 1740
1750 *********************
1760 * BUCLE DE CLCULOS *
1770 *********************
1780
1790 VERIFICACIN SALIDA
1800
1810 IF K2$ = FIN THEN GOTO 3140
1820 IF PAUSA = 1 THEN K1$ = CALCULAR: LOCATE 8, 30, 0:
PRINT STRING$(20, ): LOCATE 8, 30, 0: PRINT K1$: GOSUB
2710: GOSUB 2740: BANDESP = 1: GOTO 1740
1830 IF TPO > TPOMAX THEN GOTO 3140
1840
1850 DETERMINACIN DE LAS PRESIONES MXIMAS Y
MNIMAS
1860
1870 FOR I% = 1 TO 11
1880 IF P(I%) > PMAX(I%) THEN PMAX(I%) = P(I%): TMAX(I%)
= TPO
238
1890 IF P(I%) < PMIN(I%) THEN PMIN(I%) = P(I%): TMIN(I%) =

TPO
1900 NEXT I%
1910
1920 IMPRESIN DEL INSTANTE CALCULADO
1930
1940 IF INTIMP <> 1 THEN GOTO 2020
1960 A$ = ALTURAS PIEZOMTRICAS, PRESIONES Y
CAUDALES EN 11 PUNTOS DE LA TUBERA
1970 PRINT #1, TAB(INT((132 - LEN(A$)) / 2)); A$
1980 PRINT #1, TAB(INT((132 - LEN(A$)) / 2));
STRING$(LEN(A$), -): PRINT #1, : PRINT #1,
1990 PRINT #1,
ALFA
2000 PRINT #1, TPO (s) BETA PTO = ; : FOR I% = 1 TO 11:
PRINT #1, USING ###### ; I%; : NEXT I%
2010 PRINT #1, : PRINT #1, : LIN = LIN + 11
2020 IF INT(INTIMP - 1) MOD SALTO <> 0 THEN GOTO 2100
2030 IF LIN MOD 72 > 63 THEN GOSUB 3000
2040 IF RET = 0 THEN PRINT #1, USING ###.### #.### H
(m) =; TPO; ALFA; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT #1, USING
######.##; H(I%); : NEXT I%: PRINT #1,
2050 IF RET = 1 THEN PRINT #1, USING ###.###
H (m) =;
TPO; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT #1, USING ######.##; H(I%); :
NEXT I%: PRINT #1,
2060 IF RET = 0 THEN PRINT #1, USING
#.### P (m) =;
BETA; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT #1, USING ######.##; P(I%);
: NEXT I%: PRINT #1,
2070 IF RET = 1 THEN PRINT #1,
P (m) =; : FOR I% = 1
TO 11: PRINT #1, USING ######.##; P(I%); : NEXT I%: PRINT
#1,
2080 PRINT #1,
Q (m^3/s) =; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT
#1, USING #####.###; Q(I%); : NEXT I%: PRINT #1,
2100
239
2110 CLCULO DEL INSTANTE ACTUAL

2120
2130 TPO = TPO + INCTPO
2140 FOR I% = 2 TO 10
2150 CM(I%) = H(I% + 1) - CA * Q(I% + 1) - C2 * Q(I% + 1) *
PD(I% + 1) + C1 * Q(I% + 1) * ABS(Q(I% + 1))
2160 CP(I%) = H(I% - 1) + CA * Q(I% - 1) - C2 * Q(I% - 1) * PD(I%
- 1) - C1 * Q(I% - 1) * ABS(Q(I% - 1))
2170 NEXT I%
2180 CM(1) = H(2) - CA * Q(2) - C2 * Q(2) * PD(2) + C1 * Q(2) *
ABS(Q(2))
2190 CP(11) = H(10) + CA * Q(10) - C2 * Q(10) * PD(10) - C1 *
Q(10) * ABS(Q(10))
2200
2210 PUNTOS INTERIORES
2220
2230 FOR I% = 2 TO 10
2240 HP(I%) = .5 * (CM(I%) + CP(I%))
2250 QP(I%) = (CP(I%) - CM(I%)) / 2 / CA
2260 NEXT I%
2270
2280 CONTORNO AGUAS ARRIBA
2290
2300 IF RET = 1 THEN GOTO 2350
2310 ALFAP = ALFA + C3 * BETA: C4 = CA / D: C5 = (CM(1) Z(1) + HASP - C * ALFAP ^ 2) / D
2320 QP(1) = -C4 / 2 + ((C4 / 2) ^ 2 - C5) ^ .5: REND =
FNREND(ALFAP, QP(1)): H = FNH(QP(1), ALFAP): BETAP =
FNBETA(QP(1), H, REND, ALFAP)
2330 HP(1) = CM(1) + CA * QP(1)
2340 IF QP(1) < 0 THEN RET = 1 ELSE GOTO 2390
2350 QP(1) = 0: HP(1) = CM(1)CONDICIN DE CONTORNO
PARA VLVULA CERRADA
2360
2370 CONTORNO AGUAS ABAJO
240
2380
2390 HP(11) = COTLAM
2400 QP(11) = (CP(11) - HP(11)) / CA
2410
2420 CIERRE BUCLE CLCULO
2430
2440 FOR I% = 1 TO 11
2450 H(I%) = HP(I%)
2460 Q(I%) = QP(I%)
2470 P(I%) = H(I%) - Z(I%)
2480 NEXT I%
2490 IF RET = 0 THEN BETA = BETAP: ALFA = ALFAP
2500 INTIMP = INTIMP + 1
2510 GOTO 1750
2520 *******FIN BUCLE DE CLCULOS********
2530
2540 CLS : LOCATE 23, 1, 0: PRINT LOS RESULTADOS SALDRN EN EL ARCHIVO BOMBEO.TXT. Para CONTINUAR pulsar
<C> ...
2550 WHILE A$ <> C AND A$ <> c
2560 A$ = INPUT$(1)
2570 WEND
2580 RETURN
2590
2600 PRINT #1, TAB((132 - LEN(TIT$)) / 2); TIT$
2610 PRINT #1, TAB((132 - LEN(TIT$)) / 2); STRING$(LEN(TIT$),
=)
2630 RETURN
2640
2650 KEY(1) ON: KEY(2) ON: KEY(3) ON: KEY(4) ON
2660 RETURN
2670
2680 KEY(1) OFF: KEY(2) OFF: KEY(3) OFF: KEY(4) OFF
2690 RETURN
241
2700
2710 LOCATE 23, 1, 0: PRINT SPACE$(80)
2720 RETURN
2730
2740 LOCATE 23, 1, 0: PRINT Opciones activas en FASE DE CLCULO, o durante una PAUSA
2750 RETURN
2760
2770 IF K1$ = CALCULAR THEN K1$ = PAUSA: LOCATE
8, 30, 0: PRINT STRING$(20, ): LOCATE 8, 30, 0: PRINT K1$:
LOCATE 24, 1, 0: BANDESP = 0: PAUSA = 0: RETURN
2780 IF K1$ = PAUSA THEN GOSUB 2710: LOCATE 23, 1, 0:
PRINT PAUSA solicitada tras vaciarse el BUFFER de la impresora:
PAUSA = 1
2790 RETURN
2800
2810 GOSUB 2680: GOSUB 2710
2820 SOUND 500, 5: LOCATE 23, 1, 1: LINE INPUT TIEMPO FIN
CLCULOS (s) ; A$: TPOMAX = VAL(A$)
2830 IF TPOMAX <= 0 OR TPOMAX > 1000 THEN GOTO 2820
2840 LOCATE 10, 51, 0: PRINT SPACE$(20): LOCATE 10, 51, 0:
PRINT STR$(TPOMAX) + s)
2850 GOSUB 2740: GOSUB 2650
2860 RETURN
2870
2880 GOSUB 2680: GOSUB 2710
2890 SOUND 500, 5: LOCATE 23, 1, 0: LINE INPUT SALTO PRESENTACIN RESULTADOS ; A$: SALTO = VAL(A$)
2900 IF SALTO < 1 OR SALTO > 100 THEN GOTO 2890
PRINT STR$(SALTO) + )
2920 GOSUB 2740: GOSUB 2650
2930 RETURN
2940
2950 K2$ = FIN
242
2960 GOSUB 2710

2970 SOUND 500, 5: LOCATE 23, 1, 0: PRINT Los clculos finalizarn tras calcular el instante actual ...: BANDESP = 0
2980 RETURN
2990
3000 PRINT #1, : LIN = LIN + 1
3010 IF LIN MOD 72 <> 0 THEN GOTO 3000
3020 RETURN
3030
3050 PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, TAB(49);
PRESIONES MXIMAS Y MNIMAS EN 11 PUNT0S DE LA
TUBERA
3060 PRINT #1, TAB(49); ------------------------------------------
3070 PRINT #1, : PRINT #1,
3080 PRINT #1,
Pmax (m) =; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT
#1, USING ######.##; PMAX(I%); : NEXT I%: PRINT #1,
3090 PRINT #1,
Tpo (s) =; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT #1,
USING ######.##; TMAX(I%); : NEXT I%: PRINT #1, : PRINT
#1, : PRINT #1,
3100 PRINT #1,
Pmin (m) =; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT
#1, USING ######.##; PMIN(I%); : NEXT I%: PRINT #1,
3110 PRINT #1,
USING ######.##; TMIN(I%); : NEXT I%: PRINT #1,
3120 RETURN
3130
3140 GOSUB 3040
3150 CLS : SOUND 200, 5: LOCATE 11, 20, 0: PRINT LOS CLCULOS HAN FINALIZADO. ENHORABUENA
3151 CLOSE #1
3160 END
243
Programa A.3 Ajuste de curvas de bombeo

El programa se ajusta al mtodo de los mnimos cuadrados.
El mximo nmero de puntos es 25.
Se ofrecen tres posibilidades:
Ajuste de la curva de alturas
Ajuste de la curva de rendimientos
Ajuste de ambas (el nmero de puntos debe ser el
mismo).
C
( Qi4 )( H i ) ( H iQi2 )( Qi2 )

i
N ( Qi4 ) ( Qi2 ) 2
i
( H i )( Q ) N (i H iQi2 )
i
2
i
N ( Qi4 ) (Qi2 ) 2
i
(KiQi )( Q ) (KiQi2 )( Qi3 )

i
4
i
( Qi4 )( Qi2 ) ( Qi3 ) 2

i
(KiQi )( Q ) (KiQi2 )( Qi2 )

i
3
i
( Qi4 )( Qi2 ) ( Qi3 ) 2

i
244
..
10 *****************************************************
******20 ***
PROGRAMA AJUSTE
***
30 *** PROGRAMA PARA EL AJUSTE DE LAS CURVAS
REALES DE UNA ***
40 *** BOMBA.
***
50 * AJUSTE DE LA CURVA CARACTERSTICA A UNA
ECUACIN *
60 *** DEL TIPO H= C - D*Q^2
***
70 *** AJUSTE DE LA CURVA DE RENDIMIENTOS A UNA
ECUACIN ***
80 *** DE LA FORMA: R= E*Q - F*Q^2
***
90 ***
LENGUAJE DE PROGRAMACIN: BSICA ***
100 ***************************************************
102 OPEN ajustee.txt FOR OUTPUT AS #1
110 DEFDBL A-Z
120 OPTION BASE 1
130 DIM H(25), R(25), Q(25)
140 SQ2 = 0: SQ3 = 0: SQ4 = 0: SRQ = 0: SRQ2 = 0: HT = 0: SHQ2
=0
150 PRINT #1, CHR$(15)
160 WIDTH LPT1:, 132
170 CLS
180 A$ = MEN DE SELECCIN
190 CTAB = (80 - LEN(A$)) / 2
200 SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 0: PRINT TAB(CTAB); A$
210 LOCATE 2, 1, 0: PRINT TAB(CTAB); STRING$(LEN(A$), -)
220 LOCATE 5, 20, 0: PRINT 1.- AJUSTE CURVA CARACTERSTICA
230 LOCATE 7, 20, 0: PRINT 2.- AJUSTE CURVA RENDIMIENTOS
240 LOCATE 9, 20, 0: PRINT 3.- AJUSTE CURVAS DE ALTURAS
Y RENDIMIENTOS
245
250 WHILE NOT (SELEC = 1 OR SELEC = 2 OR SELEC = 3)

260 SOUND 500, 5: LOCATE 20, 1, 0: PRINT Seleccionar una
entrada ...
280 WEND
290 ON SELEC GOSUB 320, 840, 1360
300 STOP
310
320 NAJ% = -1
330 WHILE NAJ% < 0 OR NAJ% > 25
340 CLS : SOUND 500, 5: LINE INPUT NMERO DE PUNTOS
PARA EL AJUSTE (mximo 25): ; A$: NAJ% = VAL(A$)
350 WEND
360 FOR I% = 1 TO NAJ%
370 ON ERROR GOTO 2320
380 CLS
390 SOUND 500, 5: A$ = ALTURA Y CAUDAL PARA EL PUNTO
+ STR$(I%)
400 LOCATE 1, 1, 0: PRINT A$
410 LOCATE 2, 1, 0: PRINT : PRINT : PRINT
420 LOCATE 2, 1, 0: INPUT , H(I%), Q(I%)
430 NEXT I%
440 CLS : LOCATE 23, 1, 0: PRINT Calculando la curva de alturas.
Espera ...: FOR I% = 1 TO 10000: NEXT I%
460 HT = HT + H(I%): SQ2 = SQ2 + Q(I%) ^ 2: SQ4 = SQ4 + Q(I%)
^ 4: SHQ2 = SHQ2 + H(I%) * Q(I%) ^ 2
470 NEXT I%
480 D = (HT * SQ2 - NAJ% * SHQ2) / (NAJ% * SQ4 - SQ2 ^ 2): C =
(SQ4 * HT - SHQ2 * SQ2) / (NAJ% * SQ4 - SQ2 ^ 2)
490 DHM = 0
510 DHM = DHM + (H(I%) - (C - D * Q(I%) ^ 2))
520 NEXT I%
530 DHM = DHM / NAJ%
246
540 VARH = 0
560 VARH = VARH + (H(I%) - (C - D * Q(I%) ^ 2) - DHM) ^ 2
570 NEXT I%
580 VARH = VARH / NAJ%
590 DTH = VARH ^ .5
600 LOCATE 23, 1, 0: PRINT STRING$(80, )
610 LOCATE 1, 1, 0: PRINT PUNTOS DEL AJUSTE
620 LOCATE 3, 1, 0: PRINT H Q
630 LOCATE 4, 1, 0: PRINT -----------------: PRINT
650 PRINT USING ###.## ###.###; H(I%); Q(I%)
660 NEXT I%
670 PRINT : PRINT USING H= ###.## - ######.#### Q^2; C; D
680 PRINT : PRINT USING DISCREPANCIA MEDIA=###.####;
DHM
690 PRINT USING DESVIACIN TPICA=###.####; DTH
700 PRINT : PRINT
710 GOSUB 2350
720 LOCATE 23, 1, 0: PRINT STRING$(80, ): LOCATE 23, 50, 0:
PRINT Imprimiendo resultados ...
730 PRINT #1, PUNTOS DEL AJUSTE
740 PRINT #1, H Q
750 PRINT #1, -----------------: PRINT #1,
770 PRINT #1, USING ###.## ###.###; H(I%); Q(I%)
780 NEXT I%
790 PRINT #1, : PRINT #1, USING H= ###.## - ######.#### Q^2;
C; D
800 PRINT #1, : PRINT #1, USING DISCREPANCIA MEDIA=###.####; DHM
810 PRINT #1, USING DESVIACIN TPICA=###.####; DTH
820 RETURN
830
840 NAJ% = -1
247

860 CLS : SOUND 500, 5: LINE INPUT NMERO DE PUNTOS
PARA EL AJUSTE (mximo 25): ; A$: NAJ% = VAL(A$)
870 WEND
900 CLS
910 SOUND 500, 5: A$ = RENDIMIENTO Y CAUDAL PARA EL
PUNTO + STR$(I%)
940 LOCATE 2, 1, 0: INPUT , R(I%), Q(I%)
950 NEXT I%
960 CLS : LOCATE 23, 1, 0: PRINT Calculando la curva de rendimientos. Espera
...: FOR I% = 1 TO 10000: NEXT I%

980 SRQ = SRQ + R(I%) * Q(I%): SQ2 = SQ2 + Q(I%) ^ 2: SQ4 =
SQ4 + Q(I%) ^ 4: SRQ2 = SRQ2 + R(I%) * Q(I%) ^ 2: SQ3 = SQ3 +
Q(I%) ^ 3
990 NEXT I%
1000 E = (SRQ * SQ4 - SQ3 * SRQ2) / (SQ2 * SQ4 - SQ3 ^ 2): F =
(SRQ * SQ3 - SRQ2 * SQ2) / (SQ2 * SQ4 - SQ3 ^ 2)
1010 DRM = 0
1020 FOR I% = 1 TO NAJ%
1030 DRM = DRM + (R(I%) - (E * Q(I%) - F * Q(I%) ^ 2))
1040 NEXT I%
1050 DRM = DRM / NAJ%
1060 VARR = 0
1070 FOR I% = 1 TO NAJ%
1080 VARR = VARR + (R(I%) - (E * Q(I%) - F * Q(I%) ^ 2) - DRM)
^2
1090 NEXT I%
1100 VARR = VARR / NAJ%
1110 DTR = VARR ^ .5
248

1140 LOCATE 3, 1, 0: PRINT R Q
1150 LOCATE 4, 1, 0: PRINT -----------------: PRINT
1160 FOR I% = 1 TO NAJ%
1170 PRINT USING ##.### ###.###; R(I%); Q(I%)
1180 NEXT I%
1190 PRINT : PRINT USING R= ####.### Q - #####.#### Q^2; E;
F
1200 PRINT : PRINT USING DISCREPANCIA MEDIA=###.####; DRM
1210 PRINT USING DESVIACIN TPICA=###.####; DTR
1220 PRINT : PRINT
1230 GOSUB 2350
1240 LOCATE 23, 1, 0: PRINT STRING$(80, ): LOCATE 23, 50,
0: PRINT Imprimiendo resultados ...
1260 PRINT #1, R Q
1270 PRINT #1, -----------------: PRINT #1,
1280 FOR I% = 1 TO NAJ%
1290 PRINT #1, USING ##.### ###.###; R(I%); Q(I%)
1300 NEXT I%
1310 PRINT #1, : PRINT #1, USING R= ####.### Q - #####.####
Q^2; E; F
1320 PRINT #1, : PRINT #1, USING DISCREPANCIA MEDIA=###.####; DRM
1330 PRINT #1, USING DESVIACIN TPICA=###.####; DTR
1340 RETURN
1350
1360 NAJ% = -1
1380 CLS : SOUND 500, 5: LINE INPUT NUMERO DE PUNTOS
PARA EL AJUSTE (maximo 25): ; A$: NAJ% = VAL(A$)
1390 WEND
1400 FOR I% = 1 TO NAJ%
249
1420 CLS
1430 SOUND 500, 5: A$ = ALTURA, RENDIMIENTO Y CAUDAL
PARA EL PUNTO + STR$(I%)
1460 LOCATE 2, 1, 0: INPUT , H(I%), R(I%), Q(I%)
1470 NEXT I%
1480 CLS : LOCATE 23, 1, 0: PRINT Calculando las curvas de alturas y rendimientos. Espera
...: FOR I% = 1 TO 10000: NEXT I%

1490 FOR I% = 1 TO NAJ%
1500 SRQ = SRQ + R(I%) * Q(I%): SQ2 = SQ2 + Q(I%) ^ 2: SQ4 =
SQ4 + Q(I%) ^ 4: SRQ2 = SRQ2 + R(I%) * Q(I%) ^ 2: SQ3 = SQ3 +
Q(I%) ^ 3: HT = HT + H(I%): SHQ2 = SHQ2 + H(I%) * Q(I%) ^ 2:
SR = SR + R(I%)
1510 NEXT I%
1520 D = (HT * SQ2 - NAJ% * SHQ2) / (NAJ% * SQ4 - SQ2 ^ 2): C
= (SQ4 * HT - SHQ2 * SQ2) / (NAJ% * SQ4 - SQ2 ^ 2)
1530 E = (SRQ * SQ4 - SQ3 * SRQ2) / (SQ2 * SQ4 - SQ3 ^ 2): F =
(SRQ * SQ3 - SRQ2 * SQ2) / (SQ2 * SQ4 - SQ3 ^ 2)
1540 E1 = E ^ 2 / F * (D / C) ^ .5: F1 = E ^ 2 / F * D / C
1550 DHM = 0
1560 FOR I% = 1 TO NAJ%
1570 DHM = DHM + (H(I%) - (C - D * Q(I%) ^ 2))
1580 NEXT I%
1590 DHM = DHM / NAJ%
1600 DRM = 0
1610 FOR I% = 1 TO NAJ%
1620 DRM = DRM + (R(I%) - (E * Q(I%) - F * Q(I%) ^ 2))
1630 NEXT I%
1640 DRM = DRM / NAJ%
1650 DRRM = 0
1660 FOR I% = 1 TO NAJ%
1670 DRRM = DRRM + (R(I%) - (E1 * Q(I%) - F1 * Q(I%) ^ 2))
1680 NEXT I%
1690 DRRM = DRRM / NAJ%
250
1700 VARH = 0
1710 VARR = 0
1720 VARRR = 0
1730 COVAR = 0
1740 COVARR = 0
1750 FOR I% = 1 TO NAJ%
1760 VARH = VARH + (H(I%) - (C - D * Q(I%) ^ 2) - DHM) ^ 2
1770 VARR = VARR + (R(I%) - (E * Q(I%) - F * Q(I%) ^ 2) - DRM)
^2
1780 VARRR = VARRR + (R(I%) - (E1 * Q(I%) - F1 * Q(I%) ^ 2)
- DRRM) ^ 2
1790 COVAR = COVAR + (H(I%) - (C - D * Q(I%) ^ 2) - DHM) *
(R(I%) - (E * Q(I%) - F * Q(I%) ^ 2) - DRM)
1800 COVARR = COVARR + (H(I%) - (C - D * Q(I%) ^ 2) - DHM) *
(R(I%) - (E1 * Q(I%) - F1 * Q(I%) ^ 2) - DRRM)
1810 NEXT I%
1820 VARH = VARH / NAJ%
1830 VARR = VARR / NAJ%
1840 VARRR = VARRR / NAJ%
1850 COVAR = COVAR / NAJ%
1860 COVARR = COVARR / NAJ%
1870 DTH = VARH ^ .5
1880 DTR = VARR ^ .5
1890 DTRR = VARRR ^ .5
1900 CORHR = COVAR / DTH / DTR
1910 CORHRR = COVAR / DTH / DTRR
1940 LOCATE 3, 1, 0: PRINT H R Q
1950 LOCATE 4, 1, 0: PRINT -------------------------: PRINT
1960 FOR I% = 1 TO NAJ%
1970 PRINT USING ###.## ##.### ###.###; H(I%); R(I%); Q(I%)
1980 NEXT I%
1990 PRINT : PRINT USING H= ###.## - ######.#### Q^2; C; D
2000 PRINT USING R= ####.### Q - ######.#### Q^2; E; F
251
2010 PRINT CURVA DE RENDIMIENTOS RECTIFICADA: ; :

PRINT USING R= ####.### Q - #####.#### Q^2; E1; F1
2020 PRINT : PRINT USING DISCREPANCIA MEDIA ALTURAS=###.####; DHM
2030 PRINT USING DISCREPANCIA MEDIA RENDIMIENTOS=###.####; DRM
2040 PRINT USING DISCREPANCIA MEDIA RENDIMIENTOS
RECTIFICADOS=###.####; DRRM
2050 PRINT USING DESVIACIN TPICA ALTURAS=###.####;
DTH
2060 PRINT USING DESVIACIN TPICA RENDIMIENTOS=###.####; DTR
2070 PRINT USING DESVIACIN TPICA RENDIMIENTOS
RECTIFICADOS=###.####; DTRR
2080 PRINT USING COEFICIENTE DE CORRELACIN H-R=
#.###; CORHR
2090 PRINT USING COEFICIENTE DE CORRELACIN H-RR=
#.###; CORHRR
2100 PRINT : PRINT
2110 GOSUB 2350
0: PRINT Imprimiendo resultados ...
2140 PRINT #1, H R Q
2150 PRINT #1, -------------------------: PRINT #1,
2160 FOR I% = 1 TO NAJ%
2170 PRINT #1, USING ###.## ##.### ###.###; H(I%); R(I%);
Q(I%)
2180 NEXT I%
2190 PRINT #1, : PRINT #1, USING H= ###.## - ######.####
Q^2; C; D
2200 PRINT #1, USING R= ####.###
Q - ######.#### Q^2; E; F
2210 PRINT #1, CURVA DE RENDIMIENTOS RECTIFICADA: ;
: PRINT #1, USING R= ####.### Q - ######.#### Q^2; E1; F1
2220 PRINT #1, : PRINT #1, USING DISCREPANCIA MEDIA
252
ALTURAS=###.####; DHM
2230 PRINT #1, USING DISCREPANCIA MEDIA RENDIMIENTOS=###.####; DRM
2240 PRINT #1, USING DISCREPANCIA MEDIA RENDIMIENTOS RECTIFICADOS=###.####; DRRM
2250 PRINT #1, USING DESVIACIN TPICA ALTURAS=###.####; DTH
2260 PRINT #1, USING DESVIACIN TPICA RENDIMIENTOS=###.####; DTR
2270 PRINT #1, USING DESVIACIN TPICA RENDIMIENTOS
RECTIFICADOS=###.####; DTRR
2280 PRINT #1, USING COEFICIENTE DE CORRELACIN HR= #.###; CORHR
2290 PRINT #1, USING COEFICIENTE DE CORRELACIN HRR= #.###; CORHRR
2300 RETURN
2310
2320 SOUND 750, 5
2330 RESUME
2340
0: PRINT ACTIVAR IMPRESORA. Para CONTINUAR pulsar <C>
...
2370 A$ = INPUT$(1)
2380 WEND
2390 RETURN
2400 CLOSE #1
2410 END
253
Programa A.4 Clculo de caldern

Se refiere a una impulsin a un depsito elevado que sufre un
corte de energa elctrica. Tal fenmeno genera un retroceso del
fluido que obliga al cierre de la vlvula de retencin. Se genera una
fase positiva de sobrepresiones y luego una fase negativa que podra
generar separacin de la columna lquida, lo cual, generalmente,
rompe la tubera.
Para contrarrestar los efectos anteriores es conveniente la
colocacin de un caldern conectado aguas abajo de la bomba.
Ilustracin A 4.49 Diagrama de red con caldern
Datos que necesita el programa

Ttulo
Perfil de la conduccin
Dimetro (m)
254
Factor de friccin
Celeridad (m/s)
Caudal (m3/s)
Cota del estanque a llenar (m)
Caractersticas del caldern

Altura (m)
Seccin (m2)

Volumen inicial de aire (m3)
Exponente politrpico (usualmente 0.5)
10 ************************************************
20 ***
*************************************
30 ***
PROGRAMA Caldern)
***
40 *** Programa para el clculo del golpe de ariete produ50 cido por parada de bomba con caldern a la salida de ***
60 *** sta. Perfil de la conduccin constante. ***
70 ***
***
80 ***
90 ************************************************
92 OPEN gaimcale.txt FOR OUTPUT AS #1
100 DEFDBL A-Z
110 OPTION BASE 1
120 DIM LPF(12), ZPF(12)
130 DIM Z(11), LP(11), PD(11)
150 DIM H(11), HP(11), Q(11), QP(11), CP(11), CM(11), P(11)
160
170 DEF FNVP (QP) = V + INCTPO / 2 * (Q(1) + QP)
180 DEF FNPP (VP) = P0 * (V0 / VP) ^ R
190 DEF FNZP (VP) = HC - VP / SC
255
200 DEF FNHP1 (PP, ZP) = PP + ZP - 10.33 + Z(1)

210 DEF FNZER (HP1, QP) = HP1 - CM(1) - CA * QP
220
230 **********************************
250 **********************************
260 CLS
270 LOCATE 1, 1, 0: LINE INPUT TTULO DEL PROYECTO (80
caracteres mximo): ; TIT$
280 IF LEN(TIT$) > 80 THEN BEEP: GOTO 260
- LEN(A$)) / 2, 0: PRINT A$
300 NPF% = 2VRTICES DE LA CONDUCCIN
310 LOCATE 3, 1, 1: SOUND 500, 5: LINE INPUT COTA DEL
EXTREMO AGUAS ARRIBA (m): ; A$
320 Z(1) = VAL(A$): LP(1) = 0: LPF(1) = 0: ZPF(1) = Z(1)
330 Z(11) = Z(1) - 1
340 WHILE Z(11) <= Z(1)
350 LOCATE 5, 1, 1: PRINT : SOUND 500, 5: LOCATE 5, 1, 1:
LINE INPUT COTA DEL EXTREMO AGUAS ABAJO (m): ; A$
360 Z(11) = VAL(A$): ZPF(2) = Z(11)
370 WEND
380 LOCATE 7, 1, 1: SOUND 500, 5: LINE INPUT LONGITUD
DE LA CONDUCCIN (m): ; A$
390 LP(11) = VAL(A$): L = LP(11): LPF(2) = L
400
410 CLCULO DE LA COTA Y DISTANCIA AL ORIGEN DE
LOS PUNTOS DE CLCULO
420
430 FOR I% = 2 TO 10
440 Z(I%) = (Z(11) - Z(1)) / 10 * (I% - 1) + Z(1)
450 LP(I%) = L / 10 * (I% - 1)
460 NEXT I%
470
480 N% = 11 NMERO PUNTOS DE CLCULO
256
490
510
520 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 0: LINE INPUT DIMETRO DE LA CONDUCCIN (m): ; A$: D = VAL(A$)
FRICCIN: ; A$: F = VAL(A$)
(m/s): ; A$: A = VAL(A$)
550 SOUND 500, 5: LOCATE 7, 1, 0: LINE INPUT CAUDAL DE
RGIMEN (m^3/s): ; A$: Q0 = VAL(A$)
560
570 CONDICIONES DE CONTORNO EN LOS EXTREMOS DE
LA TUBERA
580
590 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 0
600 A$ = CARACTERSTICAS DEL CALDERN
610 PRINT TAB((80 - LEN(A$)) / 2); A$
620 SOUND 500, 5: LOCATE 3, 1, 0: LINE INPUT ALTURA DEL
CALDERN (m): ; A$: HC = VAL(A$)
630 SOUND 500, 5: LOCATE 5, 1, 0: LINE INPUT SECCIN DEL
CALDERN (m^2): ; A$: SC = VAL(A$)
640 SOUND 500, 5: LOCATE 7, 1, 0: LINE INPUT VOLUMEN
INICIAL DE AIRE (m^3): ; A$: V0 = VAL(A$)
650 SOUND 500, 5: LOCATE 9, 1, 0: LINE INPUT EXPONENTE
POLITRPICO: ; A$: R = VAL(A$)
660
670 CLS : COTLAM = -100
680 WHILE Z(1) > COTLAM
690 SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 1: LINE INPUT COTA DE LA
LMINA DE AGUA DEL DEPSITO A ABASTECER (m): ; A$:
COTLAM = VAL(A$)
700 WEND
710
720 INICIALIZACIN
257
730
750 LIN = 0
760
(80 - LEN(A$)) / 2: PRINT A$
790 REM LOCATE 8, 22, 0: PRINT <1> SALIDA DE DATOS POR
IMPRESORA
810 REM LOCATE 12, 22, 0: PRINT <3> ABANDONAR
820 LOCATE 23, 1, 1: PRINT Presione 2 ...
BEEP: GOTO 820
850 ON SELEC GOTO 870, 1170, 2650
860
870 *********************************
890 *********************************
900
910 GOSUB 2550
920 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 23, 50, 0: PRINT Imprimiendo
datos ...
930 GOSUB 2610
950 PRINT #1, TAB(54); STRING$(23, -)
960 PRINT #1, : PRINT #1, TAB(54); PERFIL DE LA CONDUCCIN
970 PRINT #1, : PRINT #1,
980 PRINT #1, VRTICE: ; : FOR I% = 1 TO NPF%: PRINT
#1, USING ######## ; I%; : NEXT I%: PRINT #1,
990 PRINT #1, COTA (m): ; : FOR I% = 1 TO NPF%: PRINT
#1, USING ########.#; ZPF(I%); : NEXT I%: PRINT #1,
1000 PRINT #1, DIST. DEP.(m): ; : FOR I% = 1 TO NPF%:
258
PRINT #1, USING ########.#; LPF(I%); : NEXT I%

1020 PRINT #1, TAB(51); COTAS DE LOS PUNTOS DE CLCULO
1030 PRINT #1,
USING ########.#; Z(I%); : NEXT I%
#1, USING ########.#; L / (N% - 1) * (I% - 1); : NEXT I%
1080 PRINT #1, TAB(51); CARACTERSTICAS DE LA TUBERA
1090 PRINT #1, TAB(51); -----------------------------
1100 PRINT #1, : PRINT #1,
1110 PRINT #1, USING LONGITUD= #####,.# m
DIMETRO= #.### m
FACTOR DE FRICCIN= ##.##^^^^
CELERIDAD= #### m/s; L; D; F; A
1120 PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, TAB(48); CARACTERSTICAS DEL CALDERN
1130 PRINT #1, TAB(48); ----------------------------
1140 PRINT #1, : PRINT #1,
1150 PRINT #1, USING ALTURA CALDERN= ##.## m SECCIN CALDERN= ##.### m^2 EXPONENTE POLITRPICO=
##.##; HC; SC; R
1170 ************************
1190 ************************
1220 K1$ = CALCULAR
1230 K2$ = NO FIN
1240 ************************
259

1260 ************************
1270 G = 9.810001GRAVEDAD
1280 PI = 3.14159265#
1290 L1 = L / (N% - 1)LONGITUD INTERVALO DE CLCULO
1300 INCTPO = L1 / AINCREMENTO DE TIEMPO
1310 FOR I% = 2 TO 11: PD(I%) = (Z(I% - 1) - Z(I%)) / L1: NEXT
I%
1320 PD(1) = PD(2)
1330 SECC = PI * D ^ 2 / 4: CA = A / G / SECC: C1 = A * F * INCTPO / 2 / G / SECC ^ 2 / D: C2 = INCTPO / SECC
1340
1350 INICIALIZACIN
1360
1370 TPO = 0: INTIMP = 1: PAUSA = 0: BANDESP = 1
1380
1390 **********************************
1400 * CLCULO DEL RGIMEN PERMANENTE *
1410 **********************************
1420 DH = 0: S0 = 4 * Q0 / PI / D ^ 2: DH1 = F * L1 * S0 ^ 2 / 2 / G
/D
1430 FOR I% = 1 TO 11: Q(I%) = Q0: NEXT I%
1440 H(N%) = COTLAM: P(N%) = COTLAM - Z(N%)
1450 FOR I% = 10 TO 1 STEP -1
1460 DH = DH + DH1
1470 H(I%) = H(N%) + DH
1480 P(I%) = H(I%) - Z(I%)
1490 NEXT I%
1500 Z = HC - V0 / SC: V = V0
1510 P0 = P(1) - Z + 10.33
1520
1540
NEXT I%
260
1560
1590 PRINT #1, TAB(57); ------------------
1600 PRINT #1,
1610 PRINT #1, USING CAUDAL DE RGIMEN= #.### m^3/
s
PRESIN INICIAL CALDERN= ###.## m
VOLUMEN
INICIAL AIRE= ###.## m^3; Q0; P0; V0
1620 PRINT #1, : PRINT #1, USING COTA DE LA LMINA DE
AGUA DEL DEPSITO= ####.## m; COTLAM
1630 LIN = LIN + 6
1640 ********************
1650 * MEN DE CLCULOS *
1660 ********************
1670 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 5, 32, 0: PRINT MEN DE
CLCULO
1680 LOCATE 6, 32, 0: PRINT ---------------
1690 LOCATE 8, 22, 0: PRINT <F1> ; K1$
(; STR$(TPOMAX); s)
1730 GOSUB 2750
1740 GOSUB 2660
1800 *********************
1820 *********************
1830
261
1850
1890
MNIMAS
1910
1920 FOR I% = 1 TO 11
= TPO
TPO
1950 NEXT I%
1960
1980
2010 A$ = ALTURAS PIEZOMTRICAS, PRESIONES Y CAUDALES EN 11 PUNTOS DE LA TUBERA
2040 PRINT #1, TPO (s) NIVEL(m) PTO = ; : FOR I% = 1 TO
11: PRINT #1, USING ###### ; I%; : NEXT I%
2080 PRINT #1, USING ###.### #.### H (m) =; TPO; Z; : FOR
I% = 1 TO 11: PRINT #1, USING ######.##; H(I%); : NEXT I%:
PRINT #1,
2090 PRINT #1,
P (m) =; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT #1,
262
USING ######.##; P(I%); : NEXT I%: PRINT #1,

2100 PRINT #1,
Q (m^3/s) =; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT
2120
2140
2160 FOR I% = 2 TO 10
2170 CM(I%) = H(I% + 1) - CA * Q(I% + 1) - C2 * Q(I% + 1) *
PD(I% + 1) + C1 * Q(I% + 1) * ABS(Q(I% + 1))
2180 CP(I%) = H(I% - 1) + CA * Q(I% - 1) - C2 * Q(I% - 1) * PD(I%
- 1) - C1 * Q(I% - 1) * ABS(Q(I% - 1))
2190 NEXT I%
2200 CM(1) = H(2) - CA * Q(2) - C2 * Q(2) * PD(2) + C1 * Q(2) *
ABS(Q(2))
2210 CP(11) = H(10) + CA * Q(10) - C2 * Q(10) * PD(10) - C1 *
Q(10) * ABS(Q(10))
2220
2240
2250 FOR I% = 2 TO 10
2260 HP(I%) = .5 * (CM(I%) + CP(I%))
2270 QP(I%) = (CP(I%) - CM(I%)) / 2 / CA
2280 NEXT I%
2290
2310
2320 CONTRAST = 0: CONTBARR = 0: IF INTIMP = 1 THEN QA
= Q0: DQ = -.1 * SECC ELSE QA = Q(1): DQ = DQ0
2330 GOSUB 3050
2340 QP(1) = QM: HP(1) = CM(1) + CA * QP(1): DQ0 = QM - Q(1)
2350 IF QP(1) < 0 THEN RET = 1 ELSE GOTO 2400
2360 QP(1) = 0: HP(1) = CM(1)CONDICIN DE CONTORNO
PARA VLVULA CERRADA
263
2370
2390
2400 HP(11) = COTLAM
2410 QP(11) = (CP(11) - HP(11)) / CA
2420
2440
2450 FOR I% = 1 TO 11
2460 H(I%) = HP(I%)
2470 Q(I%) = QP(I%)
2480 P(I%) = H(I%) - Z(I%)
2490 NEXT I%
2500 V = VP: Z = ZP
2520 GOTO 1800
2530 ************* FIN BUCLE DE CLCULOS
**************
2540
2550 CLS : LOCATE 23, 1, 0: PRINT Los resultados saldrn en un
archivo Gaimcal.txt. Para CONTINUAR, pulsar <C> ...
2570 A$ = INPUT$(1)
2580 WEND
2590 RETURN
2600
2610 PRINT #1, TAB((132 - LEN(TIT$)) / 2); TIT$
2620 PRINT #1, TAB((132 - LEN(TIT$)) / 2); STRING$(LEN(TIT$),
=)
2640 RETURN
2650
2670 RETURN
2680
264

2700 RETURN
2710
2730 RETURN
2740
2760 RETURN
2770
PAUSA = 1
2800 RETURN
2810
2820 GOSUB 2690: GOSUB 2720
2860 GOSUB 2750: GOSUB 2660
2870 RETURN
2880
2890 GOSUB 2690: GOSUB 2720
2930 GOSUB 2750: GOSUB 2660
2940 RETURN
265
2950
2960 K2$ = FIN
2970 GOSUB 2720
2980 SOUND 500, 5: LOCATE 23, 1, 0: PRINT Los clculos finalizarn tras calcular el instante actual ...: BANDESP = 0
2990 RETURN
3000
3010 SUBRUTINA FUNCIN
3020
3030 VP = FNVP(QP): PP = FNPP(VP): ZP = FNZP(VP): HP1 =
FNHP1(PP, ZP)
3040 RETURN
3050
3060 SUBRUTINA BISECCIN
3070
3080 QA0 = QA: QP = QA: GOSUB 3000: FA = FNZER(HP1, QP):
FAO = FA: QB0 = QA + DQ: QB = QB0: QP = QB: GOSUB 3000:
FB = FNZER(HP1, QP)
3090 IF ABS(FA) < ABS(FB) AND FA * FB > 0 THEN DQ = -DQ:
DQ1 = DQ: QB = QA + 2 * DQ: QP = QB: GOSUB 3000: FB =
FNZER(HP1, QP) ELSE DQ1 = DQ
3100
3110 IF FA * FB < 0 THEN FM1 = 0: GOTO 3190
3120 IF CONTBARR <> 10 THEN QA = QB: FA = FB: QB = QA +
DQ: QP = QB: GOSUB 3000: FB = FNZER(HP1, QP)
3130 IF CONTBARR = 10 THEN FA = FA0: QA = QA0: QB = QB0:
FB = FB0: DQ = -DQ1
3140 IF CONTBARR = 20 THEN BEEP: GOSUB 2720: LOCATE
23, 50, 0: PRINT Solucin no encontrada ...: STOP
3150
3160 CONTRAST = CONTRAST + 1: IF CONTRAST = 3 THEN
DQ = DQ * 2: CONTRAST = O: CONTBARR = CONTBARR + 1
3170 GOTO 3110
3180
3190 QM = (QA + QB) / 2: QP = QM: GOSUB 3000: FM =
266
FNZER(HP1, QP): IF FM * FA > 0 THEN FA = FM: QA = QM ELSE

FB = FM: QB = QM
3200 IF ABS(QA - QB) > .0001 AND ABS(FM - FM1) > .0001
THEN FM1 = FM: GOTO 3190
3210 RETURN
3220
3230 PRINT #1, : LIN = LIN + 1
3250 RETURN
3260
TUBERA
3290 PRINT #1, TAB(49); ------------------------------------------
3300 PRINT #1, : PRINT #1,
3310 PRINT #1,
3320 PRINT #1,
#1, : PRINT #1,
3330 PRINT #1,
3340 PRINT #1,
3350 RETURN
3360
3370 GOSUB 3270
3381 CLOSE #1
3390 END
267
Programa A 1 Clculo de una tubera forzada de diversos

dimetros
El programa trabaja con un nmero de tramos mximo igual
a 10
Alimentacin de un nivel constante
Vlvula al final que sigue la ley de cierre:
b
t
t = 1 -

Tc

Tc = Tiempo de cierre
B = Exponente de la ley de cierre
El proceso es el siguiente
Determinacin del tiempo de recorrido por la perturbacin para
recorrer la tubera
ta
't
Li
a
t *a
10
Nmero de partes en que se divide cada tramo

-
Ni =
Li
ai t

- Redondear. N, al entero prximo
- Recalcular las celeridades en cada tramo.
268
Programa
0 *************************************************
20 ***
*********************************** ***
30 ***
PROGRAMA TFORZADA
***
40 *** Programa para el clculo del golpe de ariete en una ***
50 * conduccin forzada de pendiente constante con carac- *
60 *** tersticas variables, ocasionado por el cierre de una ***
70 *** vlvula que sigue la ley: = Av/Av,0 = (1-t/Tc)^b. ***
80 ***
90 ************************************************91
Modificacin hecha por Ernesto Prez
92 OPEN gatfor_e.txt FOR OUTPUT AS #1
100 OPTION BASE 1
110 DIM LPF(12), ZPF(12), Z(11), LP(11)
120 DIM H(11), P(11), Q(11), HP(11), QP(11), PD(11), CP(11),
CM(11)
140 DIM D(10), F(10), A(10), L(10), N(10), V0(11), PS(12), L1(10)
150 DIM SECC(10), CA(10), C1(10), C2(10)
160
170 **********************************
190 **********************************
200 CLS : T$ = STRING$(81, )
210 WHILE LEN(T$) > 80
220 SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 1: LINE INPUT TTULO DEL
PROYECTO (80 caracteres mximo) ; T$
230 WEND
- LEN(A$)) / 2, 0: PRINT A$
250 Z1 = 0: Z2 = 1
260 WHILE Z1 < Z2
270 SOUND 500, 5: LOCATE 3, 1, 1: LINE INPUT COTA DEL
DEPSITO DE ALIMENTACIN (m): ; A$: Z1 = VAL(A$)
269
280 SOUND 500, 5: LOCATE 5, 1, 1: LINE INPUT COTA DE LA

DESCARGA (m): ; A$: Z2 = VAL(A$)
290 WEND
300
320
330 CLS : NT% = 0
340 WHILE NT% > 10 OR NT% < 1
350 SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 1: LINE INPUT NMERO DE
TRAMOS (mximo 10): ; A$: NT% = VAL(A$)
360 WEND
370 N% = 11NMERO PUNTOS DE CLCULO
380 NMAX% = 10
390 FOR I% = 1 TO NT%: N(I%) = 0: NEXT I%
400 FOR I% = 1 TO NT%
410 CLS : SOUND 500, 5: A$ = CARACTERSTICAS DEL TRAMO + STR$(I%): LTAB = (80 - LEN(A$)) / 2
420 LOCATE 1, 1, 0: PRINT TAB(LTAB); A$
430 A$ = STRING$(LEN(A$), =): PRINT TAB(LTAB); A$
440 IF I% = NT% THEN N(I%) = NMAX%: GOTO 500
450 B$ = NMERO DE PARTES EN LAS QUE SE DIVIDE (mximo + STR$(NMAX%) + ):
460 WHILE N(I%) > NMAX% OR N(I%) < 1
470 SOUND 500, 5: LOCATE 5, 1, 1: PRINT B$; : LINE INPUT ;
A$: N(I%) = VAL(A$)
480 WEND
490 NMAX% = NMAX% - N(I%)
500 SOUND 500, 5: LOCATE 7, 1, 0: LINE INPUT LONGITUD
(m): ; A$: L(I%) = VAL(A$)
510 SOUND 500, 5: LOCATE 9, 1, 0: LINE INPUT DIMETRO
(m): ; A$: D(I%) = VAL(A$)
(m/s): ; A$: A(I%) = VAL(A$)
FRICCIN: ; A$: F(I%) = VAL(A$)
270
540 NEXT I%
550
560 CLCULO DE LA LONGITUD TOTAL
570
580 L = 0: FOR I% = 1 TO NT%: L = L + L(I%): NEXT I%
590
600 PUNTOS DONDE CAMBIA LA SECCIN
610
620 PS% = 1: PS(1) = 1
630 FOR I% = 2 TO NT% + 1
640 PS% = PS% + N(I% - 1)
650 PS(I%) = PS%
660 NEXT I%
670
680 DETERMINACIN DE LA COTA DE LOS PUNTOS DE
CLCULO Y DISTANCIA AL ORIGEN
690
700 FOR I% = 1 TO 11
710 Z(I%) = (Z1 - Z2) / 10 * (11 - I%) + Z2
720 LP(I%) = L / 10 * (I% - 1)
730 NEXT I%
740
750 CAUDAL DE RGIMEN
760
770 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 0: LINE INPUT CAUDAL DE RGIMEN (m^3/s): ; A$: Q0 = VAL(A$)
780
790 CONDICIN DE CONTORNO EN EL EXTREMO AGUAS
ABAJO DE LA TUBERA
800
810 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 1, 1, 0: LINE INPUT TIEMPO
DE CIERRE DE LA VLVULA (s): ; A$: TC = VAL(A$)
820 SOUND 500, 5: LOCATE 3, 1, 0: LINE INPUT EXPONENTE
DE LA LEY DE CIERRE (1-t/Tc)^b: ; A$: B = VAL(A$)
830
NDICE DE TRMINOS
271
840 INICIALIZACIN
850
870 LIN = 0
880
(80 - LEN(A$)) / 2: PRINT A$
910 LOCATE 8, 22, 0: PRINT <1> SALIDA DE DATOS POR
IMPRESORA
930 LOCATE 12, 22, 0: PRINT <3> ABANDONAR
940 LOCATE 23, 1, 1: PRINT Seleccione una entrada ...
BEEP: GOTO 940
970 ON SELEC GOTO 990, 1270, 2940
980
990 *********************************
1010 *********************************
1020
1030 GOSUB 2840
1040 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 23, 50, 0: PRINT Imprimiendo datos ...
1050 GOSUB 2900
1070 PRINT #1, TAB(54); STRING$(23, -): PRINT #1,
1080 PRINT #1, TAB(39); COTAS Y DISTANCIAS AL ORIGEN
DE LOS PUNTOS DE CLCULO
1090 PRINT #1,
USING ########.#; Z(I%); : NEXT I%
272

#1, USING ########.#; L / (N% - 1) * (I% - 1); : NEXT I%
1130 PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, : PRINT #1, :
LIN = LIN + 12
1140 FOR I% = 1 TO NT%
1150 A$ = CARACTERSTICAS DEL TRAMO + STR$(I%):
CTAB = (132 - LEN(A$)) / 2
1160 PRINT #1, : PRINT #1, TAB(CTAB); A$
1170 PRINT #1, : PRINT #1,
1180 PRINT #1, USING LONGITUD= ##### m
DIMETRO=
#.### m
CELERIDAD= #### m/s
FACTOR DE FRICCIN=
##.##^^^^; L(I%); D(I%); A(I%); F(I%)
1190 PRINT #1, USING NMERO DE PARTES EN LAS QUE SE
HA DIVIDIDO= ##; N(I%)
1200 LIN = LIN + 6
1210 NEXT I%
TAB(51); CARACTERSTICAS DE LA VLVULA
1230 PRINT #1, TAB(51); -----------------------------
1240 PRINT #1, : PRINT #1,
1250 PRINT #1, USING TIEMPO DE CIERRE= ###.## s
EXPONENTE DE LA LEY DE CIERRE= ##.##; TC; B
1270 ************************
1290 ************************
1320 K1$ = CALCULAR
1330 K2$ = NO FIN
1340 ************************
1360 ************************
1370 G = 9.810001GRAVEDAD
1380 PI = 3.14159265#
273
1390 INCTPO = L(1) / N(1) / A(1)INCREMENTO DE TIEMPO

1400 FOR I% = 1 TO NT%
1410 L1(I%) = L(I%) / N(I%)LONGITUD INTERVALO DE
CLCULO TRAMO I%
1420 SECC(I%) = PI * D(I%) ^ 2 / 4SECCIN DEL TRAMO I%
1430 CA(I%) = A(I%) / G / SECC(I%)
1440 C1(I%) = A(I%) * F(I%) * INCTPO / 2 / G / SECC(I%) ^ 2 /
D(I%)
1450 C2(I%) = INCTPO / SECC(I%)
1460 NEXT I%
1470 FOR I% = 1 TO 11: PD(I%) = (Z1 - Z2) / L: NEXT
I%ASIGNACIN DE LA PENDIENTE A CADA PUNTO
1480
1490 INICIALIZACIN
1500
1510 TPO = 0: INTIMP = 1: PAUSA = 0: BANDESP = 1: TAU = 1
1520
1530 **********************************
1540 * CLCULO DEL RGIMEN PERMANENTE *
1550 **********************************
1560 DH = 0
1570 FOR I% = 1 TO NT%
1580 V0(I%) = 4 * Q0 / PI / D(I%) ^ 2
1590 DH1(I%) = F(I%) * L1(I%) * V0(I%) ^ 2 / 2 / G / D(I%)
1600 NEXT I%
1610 FOR I% = 1 TO 11: Q(I%) = Q0: NEXT I%
1620 DH = 0: H(1) = Z1: P(1) = 0
1630 FOR J% = 1 TO NT%
1640 FOR I% = PS(J%) + 1 TO PS(J% + 1)
1650 DH = DH + DH1(J%)
1660 H(I%) = Z1 - DH
1670 P(I%) = H(I%) - Z(I%)
1680 NEXT I%
1690 NEXT J%
1700 H0 = H(11)
274
1710
1730
NEXT I%
1750
1780 PRINT #1, TAB(57); ------------------
1790 PRINT #1,
1800 PRINT #1, USING CAUDAL DE RGIMEN= #.### m^3/s;
Q0
1810 LIN = LIN + 4
1820 ********************
1830 * MEN DE CALCULOS *
1840 ********************
1850 CLS : SOUND 500, 5: LOCATE 5, 32, 0: PRINT MEN DE
CLCULO
1860 LOCATE 6, 32, 0: PRINT ---------------
1870 LOCATE 8, 22, 0: PRINT <F1> ; K1$
(; STR$(TPOMAX); s)
1910 GOSUB 3040
1920 GOSUB 2950
1980 *********************
2000 *********************
275
2010
2030
2070
MNIMAS
2090
2100 FOR I% = 1 TO 11
= TPO
TPO
2130 NEXT I%
2140
2160
2190 A$ = ALTURAS PIEZOMTRICAS, PRESIONES Y
CAUDALES EN 11 PUNTOS DE LA TUBERA
2220 PRINT #1, TPO (s) TAU PTO = ; : FOR I% = 1 TO 11:
PRINT #1, USING ###### ; I%; : NEXT I%
2260 IF TAU <> 0 THEN PRINT #1, USING ###.### #.###
H (m) =; TPO; TAU; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT #1, USING
276
######.##; H(I%); : NEXT I%: PRINT #1,

2270 IF TAU = 0 THEN PRINT #1, USING ###.###
H (m) =;
TPO; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT #1, USING ######.##; H(I%); :
NEXT I%: PRINT #1,
2280 PRINT #1,
P (m) =; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT #1,
USING ######.##; P(I%); : NEXT I%: PRINT #1,
2290 PRINT #1,
Q (m^3/s) =; : FOR I% = 1 TO 11: PRINT
2310
2330
2350 FOR J% = 1 TO NT%
2360 FOR I% = PS(J%) + 1 TO PS(J% + 1) - 1
2370 CM(I%) = H(I% + 1) - CA(J%) * Q(I% + 1) - C2(J%) * Q(I% +
1) * PD(I% + 1) + C1(J%) * Q(I% + 1) * ABS(Q(I% + 1))
2380 CP(I%) = H(I% - 1) + CA(J%) * Q(I% - 1) - C2(J%) * Q(I% - 1)
* PD(I% - 1) - C1(J%) * Q(I% - 1) * ABS(Q(I% - 1))
2390 NEXT I%
2400 NEXT J%
2410 FOR I% = 2 TO NT%
2420 CM(PS(I%)) = H(PS(I%) + 1) - CA(I%) * Q(PS(I%) + 1) C2(I%) * Q(PS(I%) + 1) * PD(PS(I%) + 1) + C1(I%) * Q(PS(I%) + 1)
* ABS(Q(PS(I%) + 1))
2430 CP(PS(I%)) = H(PS(I%) - 1) + CA(I% - 1) * Q(PS(I%) - 1)
- C2(I% - 1) * Q(PS(I%) - 1) * PD(PS(I%) - 1) - C1(I% - 1) *
Q(PS(I%) - 1) * ABS(Q(PS(I%) - 1))
2440 NEXT I%
2450 CM(1) = H(2) - CA(1) * Q(2) - C2(1) * Q(2) * PD(2) + C1(1) *
Q(2) * ABS(Q(2))
2460 CP(11) = H(10) + CA(NT%) * Q(10) - C2(NT%) * Q(10) *
PD(10) - C1(NT%) * Q(10) * ABS(Q(10))
2470
277
2490
2500 FOR J% = 1 TO NT%
2510 FOR I% = PS(J%) + 1 TO PS(J% + 1) - 1
2520 HP(I%) = .5 * (CM(I%) + CP(I%))
2530 QP(I%) = (CP(I%) - CM(I%)) / 2 / CA(J%)
2540 NEXT I%
2550 NEXT J%
2560 FOR J% = 2 TO NT%
2570 QP(PS(J%)) = (CP(PS(J%)) - CM(PS(J%))) / (CA(J%) + CA(J%
- 1))
2580 HP(PS(J%)) = (CP(PS(J%)) * CA(J%) + CM(PS(J%)) * CA(J%
- 1)) / (CA(J%) + CA(J% - 1))
2590 NEXT J%
2600
2620
2630 HP(1) = COTLAM
2640 QP(1) = (HP(1) - CM(1)) / CA(1)
2650
2670
2680 IF TPO < TC THEN TAU = (1 - TPO / TC) ^ B ELSE TAU = 0
2690 CV = CA(NT%) * Q0 ^ 2 * TAU ^ 2 / H0
2700 QP(11) = .5 * (-CV + (CV ^ 2 + 4 * CP(11) / CA(NT%) * CV) ^
.5)
2710 HP(11) = CP(11) - CA(NT%) * QP(11)
2720
2740
2750 FOR I% = 1 TO 11
2760 H(I%) = HP(I%)
2770 Q(I%) = QP(I%)
2780 P(I%) = H(I%) - Z(I%)
2790 NEXT I%
278
2810 GOTO 1980

2820 ******** FIN BUCLE DE CLCULOS *********
2830
2840 CLS : LOCATE 23, 1, 0: PRINT PONER EL PAPEL A PRINCIPIO DE PGINA.
Para CONTINUAR, pulsar <C> ...
2860 A$ = INPUT$(1)
2870 WEND
2880 RETURN
2890
2900 PRINT #1, TAB((132 - LEN(T$)) / 2); T$
2910 PRINT #1, TAB((132 - LEN(T$)) / 2); STRING$(LEN(T$),
=)
2930 RETURN
2940
2960 RETURN
2970
2990 RETURN
3000
3020 RETURN
3030
3050 RETURN
3060
PAUSA = 1
279
3090 RETURN
3100
3110 GOSUB 2980: GOSUB 3010
3150 GOSUB 3040: GOSUB 2950
3160 RETURN
3170
3180 GOSUB 2980: GOSUB 3010
3220 GOSUB 3040: GOSUB 2950
3230 RETURN
3240
3250 K2$ = FIN
3260 GOSUB 3010
3270 SOUND 500, 5: LOCATE 23, 1, 0: PRINT Los clculos finalizarn tras calcular el instante actual ...
3280 RETURN
3290
3300 PRINT #1, : LIN = LIN + 1
3320 RETURN
3330
TUBERA
3360 PRINT #1, TAB(49); -------------------------------------------------
280
-----
3370 PRINT #1, : PRINT #1,
3380 PRINT #1,
3390 PRINT #1,
#1, : PRINT #1,
3400 PRINT #1,
3410 PRINT #1,
3420 RETURN
3430
3440 GOSUB 3340
3451 CLOSE #1
3460 END
ndice de trminos
Allievi
Clculo de golpe de ariete, 57
Anclaje de Tuberas
Principio de impulso - momentun, 176
Ariete
Ecuaciones Bsicas, 61,66
Bernoulli, 20
Bloque de anclaje, 176
Bombas hidrulicas
solucin matemtica, 38
curvas de un Sistema Bombeo, 40
en redes hidrulicas, 36
Calderines
cmaras de aire, 91, 93, 96, 101, 103, 105, 107
Capital invertido
tasa de interes, 148
Cavitacin, 35, 36
Central de Bombeo
precio de, 135
Check Valve, 28
Coeficiente de contraccin, 190
Coeficiente de descarga, 190
Coeficiente de friccin, 179
Colapso
en tuberas, 131
Darcy-Weisbach, 29
Derivaciones, 186
Ecuacin de continuidad, 75
281
282
Ecuacin de la dinmica, 75
Energa, 19
Esfuerzos en tuberas
cambio de dimetro, 178
cambio de direccin, 177
Euler, 19
Fluidos no Compresibles, 19
Fluidos newtonianos, 23
gradiente

piezomtrica hidrulica, 20
Hanzen-Williams
ecuacin, 29
Mtodo de las caractersticas, 76
Marston
ecuacin, 132
Masa
unidades, 21
Mdulo de Elasticidad, 60
Moody
diagrama de, 18, 25
Multiplicadores de Lagrange, 116
Newton-Raphson, 90, 89
Newtons, 20
NPSH, 40, 41, 42
Nmero de Reynolds, 24, 27
Optimacin, 113
Parmakian, 47, 98
grficos, 99, 102
Pascal, 22
Prdida de energa, 20
gradiente, 20
Prdidas mayores, 24
Prdidas menores, 32
Peso especfico, 21
presin atmosfrica, 21
NDICE DE TRMINOS
Presin de vapor, 28, 36, 42

Red
guardar, 160
modificar, 171
mostrar, 171
vida util, 136, 170, 124, 130
optimar, 171
cargar, 170
Redin, 170, 204, 208
Resultado Redout, 171, 206
Resistencia del suelo, 133, 134
Sobrepresiones, 55
Sviatoslav Krochin, 194
Toma
obra de, 183
Torque, 87, 85, 109, 110
Trabajo, 19
Transientes, 62
en bombas centrfugas, 82
Tuberas
dimetros, 129, 156, 158,163
edad de, 157, 169
material de, 169
precio, 163
tuberas secundarias, 129
Vlvulas, 42
vlvulas de alivio, 45, 46, 51
vlvulas de altitud, 44
vlvulas de cierre., 43, 44
vlvulas de control, 42, 52, 53
vlvulas de esfera, 34
vlvulas direccionales, 45
Velocidad de propagacin
de ondas, 60
Vertedero, 197
283
284
Vertedero de cresta ancha, 187, 188, 189

Viscosidad, 22, 23
Viscosidad cinematica, 23, 24
WR2, 108
Young
mdulo de, 61
ndice de ilustraciones
Ilustracin 1.1 Lneas de energa y de presin.....................................21
Ilustracin 1.2 Resistencia al movimiento por fuerzas viscosas.........25
Ilustracin 1.3 Diagrama de Moody...................................................27
Ilustracin 1.4 Rugosidad relativa de las paredes de la tubera..........28
Ilustracin 1.5 Valores de K en vlvulas de mariposa.........................34
Ilustracin 1.6 Valores de K para vlvulas de esfera..........................36
Ilustracin 1.7 Valores crticos de cavitacin.....................................37
Ilustracin 1.8 Curva de descarga de un sistema de tuberas..............39
Ilustracin 1.9 Curva compuesta bomba sistema................................40
Ilustracin 1.10 Bombas conectadas en paralelo................................42
Ilustracin 1.11 Variables definidas en el NPSH.................................43
Ilustracin 1.12 Corte de una vlvula bsica de control....................45
Ilustracin 1.13 Vlvulas de cierre.....................................................46
Ilustracin 1.14 Vlvulas de alivio de aire y rompe-vaco.................47
Ilustracin 1.15 Vlvula reductora de presin....................................55
Ilustracin 2.16 Diagrama de aduccin simple...................................60
Ilustracin 2.17 Diagrama del movimiento de las ondas
de golpe de ariete.................................................................................64
Ilustracin 2.18 Curva de cierre de vlvula........................................67
Ilustracin 19 Grfica del ejemplo 2.4................................................69
Ilustracin 20 Grfico comparativo. Ejemplo 2.3................................72
Ilustracin 2.21 Trazado de la recta +- a desde puntos conocidos..... 78
Ilustracin 2.22 Grfico de cierre en vlvulas....................................82
Ilustracin 2.23 Tubera con extremo cerrado....................................83
Ilustracin 2.24 Diagrama de aproximacin al funcionamiento
de las unidades de bombeo..................................................................86
285
286
Ilustracin 2.25 Efecto corte de corriente en una bomba hidrulica...88

Ilustracin 2.26 Diagrama de flujo para transientes
en bombas hidrulicas..........................................................................92
Ilustracin 2.27 Caldern.....................................................................93
Ilustracin 2.28 Grfico de Parmakian...............................................101
Ilustracin 2.29 Grfico del ejemplo 2.4.......................................... 102
Ilustracin 3.30 Diagrama de flujo del Programa Freites.................128
Ilustracin 3.31 Definicin de variables...........................................129
Ilustracin 3.32 Relacin beneficio-costo.........................................152
Ilustracin 3.33 Diagrama de la red..................................................156
Ilustracin 3.34 Grfico de las iteraciones (Nirgua).........................164
Ilustracin 4.35 Esfuerzos en tuberas por cambio de direccin......179
Ilustracin 4.36 Obras de Toma en ros de montaa
(Sviatoslav Krochin)..........................................................................185
Ilustracin 4.37 Presa de derivacin.................................................188
Ilustracin 4.38 Vista de rejilla en presa de derivacin....................188
Ilustracin 4.39 Suma de fuerzas en presa de derivacin.................189
Ilustracin 4.40 Descarga por metro lineal de cresta........................191
Ilustracin 4.41 Detalle de una toma con rejilla...............................192
Ilustracin 4.42 Modelo tpico de toma por derivacin....................198
Ilustracin 4.43 a Detalles a de la toma............................................199
Ilustracin 4.43 b Detalles b de la toma............................................200
Ilustracin 4.44 Detalle de un desarenador.......................................201
Ilustracin 4.45 Desarenador caucsico............................................202
Ilustracin 4.46 Cortes del desarenador............................................202
Ilustracin 4.47 Detalle de una red mallada......................................203
Ilustracin A 4.48 Diagrama de bombeo a estanque.........................230
Ilustracin A 4.49 Diagrama de red con caldern..............................253
Tabla 1.1
Tabla 1.2
Tabla 1.3
Tabla 1.4
Tabla 2.5
Tabla 2.6
Tabla 2.7
Tabla 2.8
ndice de tablas
Propiedades del agua...........................................................30

Valores de C........................................................................33
Prdidas menores en acoplamientos...................................36
Dimetros de ventosas........................................................48
Mdulo de elasticidad y densidad de lquidos usuales.......62
Presiones positivas y negativas al nivel vlvula................71
Presiones en el punto medio de la tubera...........................71
Coeficiente tobera caldern (Grfico de Dupont)................94
Tabla 2.9 Valores de
2C0 a
para K = 0............................................. 96
Q0 L
Tabla 2.10 Valores de
2C0 a
para K=0.50...........................................97
Q0 L
Tabla 2.11 Resultados de clculo de sobrepresiones........................108

Tabla 2.12 Presiones mximas y mnimas del ejemplo....................109
Tabla 2.13 Presiones mximas y mnimas para caldern
modificado.......................................................................109
Tabla 2.14 Presiones sin utilizar caldern.........................................109
Tabla 2.15 Presiones mximas y mnimas sin caldern..................... 110
Tabla 3.16 Normas de la AWWA para tuberas de acero..................144
Tabla 3.17 Inversin inicial en el presente ejemplo..........................156
Tabla 3.18 Costo anual en el presente ejemplo.................................157
Tabla 3.19 Datos del ejemplo presentado.........................................158
Tabla 3.20 Resultados del ejemplo Nirgua.......................................161
Tabla 3.21 Solucin inicial Nirgua...................................................162
Tabla 3.22 Solucin ms econmica del ejemplo Nirgua.................163
Tabla 4.23 Resistencia del suelo a varias profundidades..................182
287
288
Tabla 4.24
Tabla 4.25
Tabla 4.26
Tabla 4.27
Resistencia del suelo de diversos materiales...................182

Valores de C1, C2 en rejillas...........................................193
Coeficiente de descarga en vertederos............................194
Valores de CR, para una pendiente longitudinal
de 20%............................................................................197
ndice de ecuaciones
V2 p
Z
2g J
p1
V12
Z1
2g
p2
Ecuacin 1.1 Concepto de energa.........................20

V22
Z 2 hf
2g
Ecuacin 1.2 Ecuacin de Bernoulli... 22
= g* Ecuacin 1.3 Peso especfico de un fluido..........................23

P = (HGL - Z) Ecuacin 1.4 Presin en un punto............................23
p
Ecuacin 1.5 Altura piezomtrica.......................................23
Pabs = Pgage + Patm Ecuacin 1.6 Presin absoluta...............................23

Ecuacin 1.7 Esfuerzo cortante en un fluido...................24
P
U
hf
V=
Re
(L2/T) Ecuacin 1.8 Viscosidad cinemtica.....................26

L V2
D 2g
Q
A
VD
Ecuacin 1.9 Prdidas mayores...................................26

Ecuacin 1.10 Velocidad media.......................................26
Ecuacin 1.11 Nmero de Reynolds..............................26
289
290
hf
Cf
1,852
4,87
Q1,852
Ecuacin 1.12 Prdida de energa..............31
hf = R Q1, 852 Ecuacin 1.13 Ecuacin de Hanzen-Williams............31
C0 (
V2
2g
Ecuacin 1.15 Prdidas menores...........................34
P 2 Pv
P1 P 2
Ecuacin 1.16 ndice de cavitacin......................38
km
hf m
V0 0,061
)
Ecuacin 1.14 Valores ajustados de C................32
V
H = A0 + A1Q + A2Q2 + A3Q3
Ecuacin 1.17 Valor Simulado de

la Energa de Bombeo......................................................................... 40

H 3 3( H 2 H1 ) H 0
A3
Ecuacin 1.18 Coeficiente A3..........40
6'Q 3

H 2 2H1 H 0
A2

A1

2'Q 2
H1 H 0
'Q
1
UQgH
3 A3 'Q
A2 'Q A3 'Q 2
Ecuacin 1.19 Coeficiente A2...41
Ecuacin 1.20 Coeficiente A1....41
Ecuacin 1.21 Potencia de una unidad de bombeo...41
d = Ha + Hs -Z Hv Hf Ecuacin 1.22 Net positive suction head....43
NDICE DE ECUACIONES
291
t
3.53 * 10 6 Ecuacin 1.23 Presin de colapso en tuberas...48
D

3
6 t
p 50.2 *10
Ecuacin 1.24 Presin de colapso en tubos sin
D
anillos.............................................................49
p
t

6 D
p 73.4 *10
L
D

p
p1 p 2
N

p1 * v1J
p 2 v 2J
Q W * v2

W
2.5
Ecuacin 1.25 Presin de colapso en tubos

con anillos....................................................49
Ecuacin 1.26 Factor de seguridad en espesor

de tubos....................................................................50
Ecuacin 1.27 Flujo adiabtico en ventosas......50
3 * D 2 * 'V
4 *144
Ecuacin 1.28 Volumen de aire

requerido en ventosas........................51
J 1
3 * D2 1
J p2 J
* * 2 g 144 p1 v1
1
C
J 1 p1
4 *144 v 2
Ecuacin 1.29 Peso del aire................................................................51

3 * D 2 2 J 1
144 p1 J
*
C
* 2g
v1 J 1
4 * 144 J 1
1
Ecuacin 1.30 Peso2 del aire..............................................................51
292
d
D
J 1

J p2 J
'V
* 1
* 2 g 144 p1 * v1
C
J
p
1

1
4
Ecuacin 1.31 Dimetro ventosa........................................................50
d
D
'V p 2
*
C p1
1
2J
J 2
* 2 g 144 p1 * v1
J 1 J 1
2
J 1
1
4
Ecuacin 1.32 Dimetro2 ventosa......................................................52

d
D
0 ,03604
0 , 288
'V p 2
* 1
C
p 1
1
4
Ecuacin 1.33 Dimetro ventosa en sistema mtrico.........................53

d
D
'V p 2
0,0708
*
C p1
dp
dV / V f
Ev
'H
a'V
g
'H
0 , 356
Ecuacin 1.34 Dimetro2

ventosa en sistema mtrico...53
Ecuacin 2.35 Mdulo de elasticidad..........59
Ecuacin 2.36 Ecuacin de Allievi.............................59
2 * L * 'V
g *T
Ecuacin 2.37 Ecuacin aproximada del golpe

de ariete............................................................. 60
NDICE DE ECUACIONES
Ecuacin 2.38 Velocidad de propagacin de una

onda........................................................................61
9900
a(m / s )
10 6 D
48,3
E e
1
k
H H0
V V0
Q0
V0
B0

U *(
293
D*c
)
E *e
Ecuacin 2.39 Velocidad de onda

en tuberas diversas............................62
Ecuacin 2.40 Velocidad de onda

en tubos de acero...................................63
x
x
F (t ) f (t )
a
a
g
x
x
F (t ) f (t )
a
a
a
AV0
C d Av 2gH 0
B0 H 0
(Cd Av ) 0 2 g
A
Ecuacin 2.41 Ecuaciones

bsicas de golpe de ariete...64
Ecuacin 2.42 Descarga en tubera

con vlvula........................................67
Ecuacin 2.43 Coeficiente de descarga vlvula

en tiempo cero...............................................68
294
C d Av
2g
aB 2
f (t )
2g
a
g
aB
) 2 4( H 0
aV 0
g
2f)
(V V 0 ) f
F (t
2L
a
Ecuacin 2.44 Ariete bsico (cierre de vlvula).................................68
w2 y
wt 2
w2
wt 2
Ecuacin 2.45 Ecuacin de Euler............................74
F x at ) f x at
Ecuacin 2.46 Solucin general

de la Ecuacin de Euler.....................74
gd
Ecuacin 2.47 Celeridad de onda en un canal...............74
wV
wV
wH
V2
V
g
f
wx
wx
2D
wt
f
wQ
wH
QQ
gA

wt
wx 2 DA
'V *
wV
dxSr 2 dt
wx
a 2 wQ wH

gA wx
wt
Ecuacin 2.48 Ecuacin de

la dinmica................................75
Ecuacin 2.49 Ecuacin de la
dinmica en funcin de Q...........75
Ecuacin 2.50 Volumen acumulado en una

tubera.............................................................75
Ecuacin 2.51 Ecuacin de continuidad.........76
295
NDICE DE ECUACIONES
wQ
wH
f
gA

QQ
wt
wx 2 DA
wQ
wH
a2
gA
0
wx
wt
L1
L2
O
g
a
0
Ecuacin 2.52 de dinmica
y continuidad.....................76
Ecuacin 2.53 Valor del multiplicador lineal.................77
gA
H p H A f't Q Q
a
2D * a
Q p QB gA H p H B f't Q Q
a
2D * a
QA
0
0
Ecuacin 2.54 Ecuaciones de las caractersticas.................................79
Qp
Qp
Hp
Hp
't
Hp
Cp CaHp
Cn CaHp
Cp Qp
Ca
Qp Cn
Ca
Ecuacin 2.55 Ecuaciones bsicas de Qp.........79
Ecuacin 2.56 Valor de Hp..................................80
'x
V a
Ecuacin 2.57 Condicin de Courant......................80
Cp
Ca
Ecuacin 2.58 Hp en cierre instantneo.................. 81
296
Qo
(CdAv)o 2 gHo
Qp
(CdAv) 2 gHp
Dividiendo
Ecuacin 2.59 Las caractersticas

en vlvulas.........................................82
(QoW ) 2
Ho
re emplazando
Qp 2
Qp 2 CvQp CpCv 0
W
CdAv
(CdAv)o
(WQo) 2
CaHo
Cv
Qp
0,5(Cv Cv 2 4CpCv )

Hp

Cp
Ca
Ecuacin 2.60 Condicin de Hp en extremo cerrado........83
Qp = Cn + CaHReservorio Ecuacin 2.61 Qp en estanque o reservorio...84

M1 M 2
2
...............
N
NR
M
MR
MR
WR 2 ( w2 w1 )
*
.
2
't
2SWR 2 N1 N 2
*
60 g
't

potencia de trabajo * 60
N R 2S
60JH RQR
2SN RK R
Ecuacin 2.62 Ecuacin de Torque.....................................................89
NDICE DE ECUACIONES
wF1
wD p
Ca H R (2a1D p a2Q p 2a2D p tan 1
wF1
wQ p
Ca H R (2a1Q p a2D p 2a2Q p tan 1
wF2
wD p
1 C6 (2a3D p a4Q p 2a4D p tan 1
wF2
wQ p
C6 (2a3D p a4D p 2a4Q p tan 1
297
Dp
)
Qp
Dp
) QR 2CaCvQR2 Q p
Qp
Dp
)
Qp
Dp
)
Qp
Ecuacin 2.63 Solucin de Newton Raphson para equipos de bombeo... 91
M *V 2
2g
Ecuacin 2. 64 Energa cintica de un cuerpo..... 111
2*3 * R * N
W *
60
E

2* g
Ecuacin 2.65 Energa cintica

de un cuerpo que gira.................... 111
W * R 2 2 * 3 ( N 2 N 1)
*
g
60 * t
I *Y
W * R 2 ( N " N ! )
. Lb * pie
308 * t
W * R 2 2 * 3 ( N 2 N 1)
*
32.2
60 * t
Ecuacin 2.66 (de Torque)................................................................ 112
W * R2
g
Ecuacin 2. 67 Momento de inercia....................... 112
298
wf X
wX i
Gi X
Ecuacin 3.68 Ecuacin bsica del Newton

Raphson.................................................... 117
G X 0 J >G X 0 @'X 0

0,007 D
pi
9,81
QH
Pc
* D e
2E
1 P 2
Ecuacin 3.70 Espesor de

colapso...............................125
Ecuacin 3.72 Potencia en vatios......................125
2 q12 q1 q 2 q 22
q
*
3
q1 q 2
Ve
T *q
4
4Q
SV
Ecuacin 3.69 Resolucin por el

Jacobiano..................................... 118
Ecuacin 3.71 Espesor por presin interna...............125
2V t
Ecuacin 3.73 Caudal medio de una

bomba...................................................126
Ecuacin 3.74 Volumen estanque de regulacin...... 126
Ecuacin 3.75 Dimetro en funcin del caudal......131
(1 P 2 ) p c
e ( D e)
2E
Ecuacin 3.76 Espesor resistente

al colapso.........................................133
NDICE DE ECUACIONES
Wc
ET

CT
pr
C d J s Bd2 (
Bc
)
Bd
Ecuacin 3.77 Frmula de Marston............134
c * K * Wc * r 3
ET * I T 0.06 E m r 3
0.149 D 3 P
L'Y
K1eDca
2e
Wr
D
299
Ecuacin 3.78 Frmula de Spangler...134
Ecuacin 3.79 Mdulo de deformacin....... 135
Ecuacin 3.80 Precio de las tuberas....................136

Ecuacin 3.81 Presin de rotura de un tubo............139
Cub = K2H Ecuacin 3.82 Costo unidades de bombeo....................146

Cocb= K3H Ecuacin 3.83 Costo obras civiles.................................147
I=Pin Ecuacin 3.84 Inters acumulado.........................................148
S=P(1+in) Ecuacin 3.85 Suma a pagar con inters simple...........148
P (1 i
d
)
360
An = P(i+1)n

P(1
Ecuacin 3.86 Pago en plazos menores a un ao.. 148
Ecuacin 3.87 Monto acumulado por inters

compuesto..................................................................149
i nf
)
f
Ecuacin 3.88 Valor acumulado en perodos

diferentes a un ao.............................................150
300
A
(1 i ) n
n
B
j
R BC
C
j
inversin.............................................150
(1 i ) j
..( j
A(1 i ) n Ecuacin 3.89 Valor presente de la
(1 i )
j
An
(1 i ) n 1
R*
Pn
1 (1 i ) n
R
Pn
i (1 i ) n
(1 i ) n 1
1,2.....n)
Ecuacin 3.90 Relacin

beneficio-costo.................151
Ecuacin 3.91 Suma de una progresin

geomtrica...............................................153
Ecuacin 3.92 Valor presente de las
anualidades.................................................154
Ecuacin 3.93 Factor de recuperacin

del capital......................................................154
(n)k Ecuacin 3.94 Arreglo de tramos y dimetros.........................160

Fx = d(m) Ecuacin 4.95 Principio de Impulso-Momentum.........178
Fx = d(dsdA)x Ecuacin 4.96 Segunda Ley de Newton...............178
Fx = (vx2 - vx1)dQ
Ecuacin 4.97 Impulso por unidad de tiempo...178
301
NDICE DE ECUACIONES
6Fx
P * A P * A(cosD ) U * Q(v(cosD ) v)
6Fy
P * A * senD U * Q * v( senD ) R y
Rx2 Ry2
2 * P * A * sen
D
2
U * Q * v * sen
Rx
D
2
Ecuacin 4.98 Suma de fuerzas en cambio de direccin de tubera..179
SD 2
SD 2
Sd 2
D1 D2 P
Ecuacin 4.99 Suma de fuerzas por

cambio de dimetro.............................180
Ecuacin 4.100 Suma de fuerzas en terminal

de tubera............................................................180
Ecuacin 4.101 Suma de fuerzas en una derivacin 180
R* = S. r + W. cf Ecuacin 4.102 Resistencia en bloques de anclaje......181
Mo
Mo *b* H
Ecuacin 4.103 Caudal de un vertedero..........186
H
0,045 * H
* 2g
1,794
1 0,285
H y1
H y1
Ecuacin 4.104 Coeficiente de un vertedero de cresta angosta.........187
h Z
s 1,051 0,2 n 3
y2 H
Ecuacin 4.105 Coeficiente

de sumergencia................................187
302
Ecuacin 4.106 Clculo de vertederos.....................190
CLH 2
Vx 3 B
g
Q C1.C 2
ln
(B2 S 2
S 2Vx
g
Ar
Qr
Vy
Ecuacin 4.107 Descarga

en rejilla.......................192
Ecuacin 4.108 rea efectiva de rejilla.....................194
3
2
2
g * ( H )3 . 0,577 *
2h * H 2
3
3
Ecuacin 4.109 Caudal en vertedero de cresta ancha ......................196
CR * b * L

Q = 0
3 2
Ecuacin 4.110 Caudal que pasa por una rejilla...196
Ecuacin 4.111 Ecuacin de continuidad en nodos..........196
hF = 0 Ecuacin 4.112 Ecuacin de energa en nodos................203
'Q
( ) K iQ0i * Q0ni1

L i
nK iQ0ni1
Ecuacin 4.113 Clculo de delta Q en los nodos..............................204
10,674 * L
(C1,85 * D 4,87 )
C D.Q 2
E.Q F .Q 2
Ecuacin 4.114 Clculo de K de Hardy-Cross.. 205
Ecuacin A.115 Caracterizacin de bombas

hidrulicas.........................................................227
NDICE DE ECUACIONES
60 * J * H * Q
2 * S * N r *K r
303
Ecuacin A.116 Ecuacin de Torque.........229
ndice de ejemplos y programas

Ejemplo 1.1 Dimetro de una tubera..................................................29
Ejemplo1.2 Clculo vlvula de admisin de aire.............................. 53
Ejemplo 2.3 Aplicacin de la frmula aproximada de golpe de ariete...61
Ejemplo 2.4 Clculo de la velocidad de una onda...............................62
Ejemplo 2.5 Golpe de ariete en cierre de vlvula................................68
Ejemplo 2.6 Clculo de caldern antiariete.........................................98
Ejemplo 3.7 Aplicacin del Lagrangiano......................................... 119
Ejemplo 3.8 Tasa de inters simple....................................................148
Ejemplo 3.9 Inters compuesto.........................................................149
Ejemplo 3.10 Tasa de inters trimestral.............................................150
Ejemplo 3.11 Clculo del valor presente..........................................151
Ejemplo 3.12 Relacin beneficio-costo............................................152
Ejemplo 3.13 Suma progresin geomtrica......................................153
Ejemplo 3.14 Red hidrulica de la ciudad de Nirgua........................156
Ejemplo 3.15 Clculo de la red de Nirgua.........................................161
Ejemplo 4.16 Clculo de anclaje en tubera......................................183
Ejemplo 4.17 Clculo de rejilla........................................................197
Ejemplo 4.18 Clculo de mallas en Programa Freites redes
malladas ..................................................................................................... 206
Programa 4.1 Programa Freites para clculo de redes malladas
(lenguaje C)........................................................................................... 210
Programa A.2 Golpe de ariete en estacin de bombeo....................230
Programa A.3 Ajuste de curvas de bombeo......................................243
Programa A.4 Clculo de caldern....................................................253
305

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Redes hidrulicas de tuberas

Gonzalo Freites Olivero

Profesor jubilado del departamento de Hidrulica en la

Redes hidrulicas de tuberas

Universidad de Los Andes

Redes hidrulicas de tuberas

Autor: Gonzalo Freites Olivero

A mis hijos, Gonzalo Alberto, Virginia, Ral Jos, Daniel,

Gonzalo Freites olivero

FCV. Vlvulas de control de flujo...............................................55

Resolucin del ejemplo anterior sin utilizar caldern.....................109

Gonzalo Freites olivero

Gonzalo Freites olivero

A principios de los aos sesenta, los estudiantes de postgrado

Gonzalo Freites olivero

Utilizacin del Diagrama de Moody para obtener el factor de

se puede resumir diciendo

que la energa hidrulica en un punto es constante, luego si la

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Ecuacin 1.1 Concepto de energa

HV = (m), energa cintica o carga de velocidad (velocidad al

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Leonard Euler (17071783) desarroll las ecuaciones de

hf = prdida de energa entre dos puntos

Las prdidas de carga hf, mencionadas anteriormente, o

Gradiente hidrulico (gradiente piezomtrico)

Propiedades de los fluidos

El peso especfico es igual al producto de la gravedad por la

Ecuacin 1.3 Peso especfico de un fluido

Las unidades de la masa tienen el mismo nombre que las

Ecuacin 1. 4 Presin en un punto

Ecuacin 1. 5 Altura piezomtrica

La presin hidrulica puede ser absoluta o relativa (la presin

Ecuacin 1.6 Presin absoluta

La presin atmosfrica es debida al peso de la atmsfera terrestre

Gonzalo Freites olivero

Ecuacin 1.7 Esfuerzo cortante en un fluido

Propiedades de los fluidos

Ilustracin 1.2 . Resistencia al movimiento por fuerzas viscosas

Un fluido viscoso de la ilustracin 1.2, ubicado entre dos placas

Gonzalo Freites olivero

Ecuacin 1.8 Viscosidad cinemtica

Ecuacin 1.9 Prdidas mayores

Ecuacin 1.10 Velocidad media

El factor f es funcin del Nmero de Reynolds, de la rugosidad

de la tubera y del dimetro de sta (rugosidad relativa ) .

Ecuacin 1.11 Nmero de Reynolds

Ilustracin 1. 3 Diagrama de Moody

Propiedades de los fluidos

Gonzalo Freites olivero

Diagrama de rugosidad relativa

Ilustracin 1. 4 Rugosidad relativa de las paredes de la tubera

Propiedades de los fluidos

Como el Nmero de Reynolds es adimensional, se puede trabajar

Ejemplo 1.1 Dimetro de una tubera

Con la velocidad se calcula el Nmero de Reynolds

Con la rugosidad relativa y el Nmero de Reynolds entramos

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Propiedades mecnicas del agua

Tabla 1.1 Propiedades del agua

Las propiedades del agua en el sistema ingls, a 21 C (70 F):

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