ETAPA
CARACTERISTICA DE LA
INSPECCION
METODO
VERSION:
F.VIG:
02
10/03/09
PAGINA:
1 de 1
OT:
DOCUMENTACION DE
REFERENCIA
REGISTRO
APLICABLE
CONTROL
P: Punto de retencin
C: Con o sin testigo
R: Revisin de
documento
FM
Cliente
01
Documental
02
03
04
Control final
05
Trazo
Ubicacin de centros para
agujeros
Mtodo de codificacin del
elemento
Cantidad de elementos
(para
muestreo
de
habilitado automtico)
Destajes
Perforado:
cantidad
y
dimetro
de
agujeros,
tolerancias de agujeros
Verticalidad del corte
Espesor
Dimensiones de acuerdo a
diseo
Tolerancias de dimensiones
Codificacin del elemento
Acabado
Limpieza
Conformidad con requisitos
Visual
Dimensional
Instrumental
Visual
Dimensional
Instrumental
Visual
Documental
Comprobacin
documental
Planos de detalle
Especificaciones tcnicas del
Cliente
Procedimiento de Inspeccin
de Habilitado de Elementos
Planos de detalle
Especificaciones tcnicas del
Cliente
Procedimiento de Inspeccin
de Habilitado de Elementos
Planos de detalle
Especificaciones tcnicas del
Cliente
Procedimiento de Inspeccin
de Habilitado de Elementos
Planos de detalle
Procedimiento de Inspeccin
de Habilitado de Elementos
Procedimiento de Inspeccin
de Habilitado de Elementos.
OP/CP-001
OP/CP-001
OP/CP-001
OP/CP-001
OP/CP-001
SG/PP1-CC-002
ETAPA A SER
INSPECCIONADA
CARACTERISTICA A
INSPECCIONAR
METODO
VERSION:
02
F.VIG:
10/03/09
PAGINA:
1 de 1
OT:
DOCUMENTACION DE
REFERENCIA
REGISTRO
APLICABLE
CONTROL
P: Punto de retencin
C: Con o sin testigo
R: Revisin de documento
FM
01
Diseo
Dimensiones
Cantidad de elementos
Documental
Planos de Detalle
Especificaciones tcnicas del
Cliente
Normas aplicables
Registro electrnico de
liberacin de elementos
(habilitado)
Planos de detalle
Especificaciones tcnicas del
cliente
Normas aplicables
Registro dimensional
02
Verificacin de liberacin de
habilitado de elementos
03
04
Conformidad de los
elementos habilitados
Dimensiones
Longitud
Destaje
Ubicacin(distancias) de
accesorios y planchas
Cantidad de accesorios
Distancias y centros de
agujeros
Cantidad de agujeros
Conformidad con
requisitos
Documental
(electrnico)
Instrumental
Visual
Comprobacin
documental
Cliente
FM/R-OP-CC-004
OP/CP-001
FM/R-OP-CC-004
FM/R-OP-CC-005
FM/R-OP-CC-004
FM/R-OP-CC-005
SG/PP1-CC-003
01
ETAPA A SER
INSPECCIONADA
CARACTERISTICA A
INSPECCIONAR
METODO
Documental
Tipo de junta
Identificacin de junta
Dimensiones de soldadura
Conformidad con requisitos
Localizacin de zona a
reparar
Nmero de reparaciones
Conformidad con requisitos
(resultados de reparacin)
No falta de cordones y puntos
No presencia de poros
No presencia de socavaciones
No presencia de hendiduras
Buen acabado y uniformidad
03
Reparaciones de soldadura
04
Control final
05
Visual
Dimensional
FM/R-OP-CC-006
FM/R-OP-CC-006
AWS D1.1
Procedimiento de Inspeccin
de Soldadura
FM/R-OP-CC-006
Resultados de Inspecciones
Procedimiento de Inspeccin
de Soldadura
FM/R-OP-CC-006
CONTROL
P: Punto de retencin
C: Con o sin testigo
R: Revisin de Documentos
Visual
REGISTRO
APLICABLE
FM/R-OP-CC-006
Comprobaci
n documental
1 de 1
OT:
Planos de Detalle
Especificaciones tcnicas del
Cliente
AWS D1.1
Procedimiento de Inspeccin
de Soldadura
AWS D1.1
Procedimiento de Inspeccin
de Soldadura
- Procedimiento de Inspeccin de
Soldadura
PAGINA:
Cliente
Visual
Documental
10/03/09
FM
02
F.VIG:
DOCUMENTACION DE
REFERENCIA
02
VERSION: