Penyusun:
Nama
: Zaini
NIM
: 4313215133
Jurusan
: Teknik Mesin
ii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur saya panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan
rahmat serta karunia-Nya, sehingga penulis berhasil menyelesaikan Laporan Praktikum
Mesin bubut kayu ini. Sholawat beserta salam senantiasa tercurahka kepada suri tauladan
kita Nabi Muhammad SAW.
Penulis berharap laporan ini dapat digunakan untuk menambah wawasan dan ilmu
pengetahuan serta membantu pihak-pihak yang memerlukan. Selain itu, juga untuk
memenuhi persyaratan nilai dari mata kuliah Praktikum tersebut.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna, oleh karena itu
penulis mohon maaf bila terdapat kekurangan maupun kesalahan. Selain itu penulis sangat
menharapkan kritik dan saran dari semua pihak yang bersifat membangun demi
kesempurnaan laporan ini.
Akhir kata penulis sampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah berperan
serta dalam penyusunan laporan ini. Semoga laporan ini dapat berguna dan memberikan
banyak manfaat dikemudian hari.
Penulis
DAFTAR ISI
Kata Pengantar.................................................................................................................... i
Daftar Isi.........
ii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar belakang...................................................................................................... 1
1.2 Maksud dan Tujuan............................................................................................... 2
BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Pengertian Mesin Bubut Kayu .............................................................................. 4
2.2 Fungsi dan Bagian Utama Mesin Bubut Kayu ..................................................... 8
2.3 Alat dan Perlengkapan Mesin Bubut..................................................................... 12
2.4 Kayu Benda kerja .................................................................................................. 17
2.5 Keselamatan Kerja pada Mesin Bubut Kayu ........................................................ 17
2.6 Teknik Pembubutan Kayu ..................................................................................... 17
2.7 Berbagai Perkakas Pendukung .............................................................................. 23
BAB III JURNAL PRAKTIKUM
3.1 Maksud Dan Tujuan .............................................................................................. 17
3.2 Alat Dan Bahan ..................................................................................................... 17
3.3 Langkah Kerja ....................................................................................................... 17
3.4 Gambar Benda Kerja ............................................................................................ 23
3.5 Kesimpulan ........................................................................................................... 23
BAB IV PEMBAHASAN SOAL
4.1 Soal ....................................................................................................................... 17
4.2 Jawaban ................................................................................................................. 17
BAB V PENUTUP
Kesimpulan.................................................................................................................. 30
DAFTAR PUSTAKA.......................................................................................................... iii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Perkakas merupakan salah satu unsur penting dalam proses produksi apapun bentuk
produk atau jenis bahan baku yang digunakannya, disamping berbagai aspek pengetahuan
dan keterampilan yang yang harus dikuasai sebelum proses tersebut dilakukan. Hal ini telah
dibahas pada uraian sebelumnya dimana aspek utama yang berhubungan dengan pengetahuan
dan keterampilan tersebut antara lain kemampuan membaca dan menggunakan gambar teknik,
memilih dan menggunakan alat ukur serta menguasai pengetahuan dan keterampilan dalam
teknologi pemotongan. Salah satu aspek yang berhubungan dengan pengetahuan dan
keterampilan dalam teknologi pemotongan ini.
Kayu merupakan salah satu bahan alam yang telah sejak lama hingga sekarang
digunakan sebagai bahan teknik. Pemakaian kayu hingga sekarang masih didominasi sebagai
bahan bangunan gedung dan perabot rumah tangga karena sifat estetiknya yang alami, sifat
mekaniknya rata-rata lebih rendah dari bahan logam, bersifat non konduktor walaupun tidak
digunakan sebagai isolator karena menyerap air.
Walaupun tidak
selalu
karena
pola
cetakan
dapat
pula
menggunakan
bahanbahan tiruan seperti polystyrene dan resin. Pemakaian kayu sebagai bahan model
(pattern) tidak mempersyaratkan kualitas, pembentukan model dari bahan kayu ini hanya
alasan mudah dalam pembentukkannya dan harganya yang relative murah serta mudah
didapat.Kendati demikian karena kayu memiliki sifat dan karakteristik yang berbeda dari
bahan logam maka perkakas yang digunakannya pun mempersyaratkan jenis dan bentuk
tertentu sesuai dengan sifat kayu itu sendiri.
Model produk tuangan yang dibentuk dari bahan resin masih diperlukan model dari
kayu walaupun dapat pula model itu dibuat dari bahan gips atau lilin. Untuk pembuatan model
dari kayu diperlukan perkakas pertukangan kayu baik perkakas manual atau perkakas
bertenaga (power tool).
Mesin-mesin perkakas kayu telah lama dikembangkan terutama dalam industri
meubel dan perabot rumah seperti Cyrcular saw, planer, mesin bubut, mesin bor, square chisel
machine dan lain-lain, dan dalam perkembangannya dibuat pula perkakas tangan bertenaga
dalam fungsi yang sama.
Mesin-mesin perkakas ini memiliki karakteristik yang berbeda dengan mesin perkakas
yang digunakan dalam pembentukan bahan logam dimana kayu memiliki angka kecepatan
potong yang sangat tinggi sehingga diperlukan putaran yang sangat tinggi, misalnya untuk
cyrcular saw diperlukan putaran antara 2000 sampai 3000 rpm, bahkan untuk router
sampai 38000 rpm, planer 15000 sampai 17000 rpm.
1.2 Maksud dan Tujuan
Mempelajari proses pengerjaan logam melalui pembuangan sebagian bahan dengan
menggunakan peralatan mesin bubut kayu. Mesin ini digunakan untuk membuat permukaan
benda kerja rata dan dapat pula digunakan untuk membuat alur pada kayu.
Pratikum proses produksi dapat memperluas cakrawala pandangan mahasiswa yaitu :
1.
2.
3.
4.
mengukurnya .
5. Melatih diri melakukan pengamatan, memilih alat-alat yang digunakan dan
6.
7.
8.
9.
laporan pratikum .
10. Melatih diri untuk mengembangkan pengetahuan / teori , keterampilan dan sikap.
Atas dasar itu semua diharapkan agar mahasiswa mahasiswi dapat melakukan pratikum
proses produksi dengan tekun berpengatahuan terampil dan dengan sikap yang baik secara
horizontal dan vertical .
Adapun tujuan secara khusus untuk pratikum pada mesin bubut kayu adalah :
mesin.
Mahasiswa yang mengikuti pratikum proses produksi diharapkan dapat mengenal
mesin yang digunakan serta cara kerjanya , dalam hal ini mesin bubut kayu.
Mahasiswa yang mengikuti pratikum proses produksi diharapkan
menggunakan mesin bubut kayu dengan baik dan terampil .
mampu
Mahasiswa dapat mengetahui cara penggunaan dan fungsi dari alat-alat praktikum
Mahasiswa aktif melakukan dokumentasi terhadap apa yang dikerjakannya.
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Pengertian Mesin Bubut Kayu
Mesin bubut kayu adalah alat mesin yang digunakan terutama untuk membentuk
potongan-potongan kayu dengan menyebabkan benda kerja yang akan diadakan dan diputar
oleh mesin bubut sementara sedikit alat adalah maju ke dalam pekerjaan yang menyebabkan
tindakan pemotongan. bubut dasar yang didesain untuk memotong logam silinder saham telah
dikembangkan lebih lanjut untuk menghasilkan Ulir sekrup, bekerja tapered, membuat
lubang, permukaan Knurled, dan crankshafts lathes Modern. Menawarkan berbagai kecepatan
rotasi dan sarana untuk secara manual dan secara otomatis memindahkan pemotongan alat
dalam benda kerja. Teknisi dan toko personel pemeliharaan harus benar akrab dengan mesin
bubut dan operasi perusahaan untuk mencapai perbaikan dan pembuatan bagian-bagian yang
diperlukan.
(hampir selalu) sebuah balok horisontal (meskipun CNC bubut umumnya memiliki sinar
cenderung atau vertikal untuk tempat tidur untuk memastikan bahwa swarf , atau keripik,
jatuh bebas dari tempat tidur). Mesin bubut Wood turning khusus untuk memutar mangkuk
besar sering tidak memiliki tempat tidur atau tail stock, hanya headstock berdiri bebas dan
tool rest kanti lever.
yang menyingkirkan puli kerucut atau gigi. Para tandingan ke headstock adalah tailstock,
kadang-kadang disebut sebagai kepala longgar, karena dapat diposisikan pada setiap titik
nyaman di tempat tidur, dengan kehancuran sebuah mur pengunci, geser ke area yang
dibutuhkan, dan kemudian relocking itu.
10
toolrest horisontal. Dalam wood turning, alat-alat tangan yang menguatkan melawan sisa ke
alat dan benda kerja leverage. Dalam berputar logam, pin lanjut naik vertikal dari sisa alat,
dan berfungsi sebagai titik tumpu terhadap yang mungkin alat leverage ke benda kerja.
Mesin bubut tersedia dalam berbagai ukuran semua dengan fasilitas yang berbeda .
Namun, konstruksi dasar adalah sama . Bubut terdiri dari headstock yang mana motor akan
berlokasi terhubung ke poros penggerak pusat atau poros oleh Pulleys atau langsung melalui
motor induksi ( jenis drive biasanya pada akhir lebih mahal dari pasar) . Spindle adalah
threaded dan ukuran benang umum adalah " x 16 TPI . 1 " x 8 TPI , dan M33 x 3,5 TPI
( TPI = Gigi per Inch ) .
Pada ujung mesin bubut adalah tailstock yang mendukung ujung kayu saat memutar
spindle atau " antara pusat " proyek . Tailstock mengandung pena yang bergerak untuk
memungkinkan spindle akan mencengkeram pusat menjadi-tween . Kepala dan ekor saham
dipasang ke tempat tidur bubut yang biasanya terdiri dari dua bar atau padat cor konstruksi
besi . Bubut akan dipasang pada beberapa bentuk berdiri , baik bangku atau struktur berdiri
bebas khusus dibuat untuk mesin bubut tersebut .
Di bagian bawah adalah bed/ landasan untuk mensupport semua komponen di atasnya
(headstock, tailstock dan toolrest), berfungsi juga mengantarkan tool rest sepanjang benda
kerja (kayu) saat pengerjaan kayu.
Toolrest digunakan untuk menahan alat potong yang digunakan ke benda kerja, bisa
digerakkan secara melintang atau searah dengan sumbu bed
1. Head stock
11
Headstock terdiri dari drive train, termasuk motor, puli, sabuk, dan poros, dan untuk
turner tangan kanan, akan terletak di ujung kiri bubut. Dipasang pada ujung headstock
menghadap tailstock adalah spindle dan pusat memacu atau untuk mengubah wajah seperti
mangkuk dan piring, atau bekerja datar atau wajah lain, perakitan pelat muka.
3. Tool rest
12
13
14
mount benda kerja ke spindle. Sebuah benda kerja dapat melesat atau mengacaukan ke
faceplate , disk, besar datar yang mount ke poros. Dalam alternatif, anjing faceplate dapat
digunakan untuk mengamankan pekerjaan untuk face plate.
Benda A dapat dipasang pada Mandrel , atau bekerja melingkar dijepit di chuck tiga
atau empat-rahang . Untuk benda kerja berbentuk tidak teratur itu adalah biasa untuk
menggunakan rahang empat (rahang bergerak independen) chuck. Perangkat ini memegang
gunung langsung ke kumparan head stock Bubut.
Dalam pekerjaan presisi, dan dalam beberapa kelas pengulangan pekerjaan, benda
kerja silinder biasanya diadakan di sebuah collet dimasukkan ke poros dan dijamin baik oleh
drawbar, atau oleh topi collet penutupan pada poros. Collet Cocok juga dapat digunakan
untuk me-mount benda kerja persegi atau heksagonal. Dalam pekerjaan presisi perkakas collet
tersebut biasanya menarik-dalam berbagai, di mana, seperti collet diperketat, benda bergerak
sedikit kembali ke headstock, sedangkan untuk pengulangan yang paling bekerja berbagai
panjang mati disukai,
karena hal ini memastikan bahwa posisi benda kerja tidak bergerak sebagai collet
diperketat. Sebuah benda lunak (kayu) dapat terjepit antara pusat dengan menggunakan drive
yang memacu di headstock, yang gigitan ke dalam kayu dan mengajarkan torsi untuk itu.
6. Center (bawah)
Sebuah pusat mati ini digunakan pada poros headstock sebagai pekerjaan berputar
dengan pusat. Karena pusat yang lembut dapat trued di tempat sebelum digunakan. Sudut
termasuk adalah 60. Secara tradisional, hard pusat mati yang digunakan bersama dengan
pelumas yang cocok di tailstock untuk mendukung benda kerja. Dalam praktek modern pusat
mati sering diganti oleh pusat hidup , ternyata bebas dengan benda kerja - biasanya pada
bantalan bola - mengurangi panas gesekan, terutama penting pada kecepatan tinggi.
15
Ketika jelas menghadapi panjang panjang bahan itu harus didukung pada kedua
ujungnya. Hal ini dapat dicapai dengan menggunakan suatu perjalanan atau tetap stabil . Jika
stabil tidak tersedia, wajah akhir sedang dikerjakan dapat didukung oleh pusat (stasioner)
setengah mati.
Sebuah pusat setengah memiliki permukaan datar mesin di bagian luas dari setengah
diameternya di ujung runcing. Sebuah bagian kecil dari ujung pusat mati dipertahankan untuk
memastikan konsentrisitet. Pelumasan harus diterapkan pada titik kontak dan ekor tekanan
saham berkurang. Sebuah operator bubut atau anjing bubut juga dapat digunakan ketika balik
antara dua pusat.
Dalam woodturning, salah satu variasi dari pusat hidup merupakan pusat cangkir ,
yang merupakan kerucut dari logam dikelilingi oleh cincin melingkar dari logam yang
menurunkan kemungkinan pemisahan benda kerja.
Sebuah pelat logam melingkar dengan lubang bahkan spasi di sekitar pinggiran,
dipasang ke poros, yang disebut "indeks piring". Hal ini dapat digunakan untuk memutar
poros dengan sudut yang tepat, kemudian mengunci di tempatnya, memfasilitasi operasi
tambahan berulang-ulang dilakukan untuk benda kerja.
Aksesoris lainnya, termasuk barang-barang seperti lampiran lancip balik, alat
knurling, slide vertikal, memantapkan tetap dan bepergian, dll, meningkatkan fleksibilitas dari
sebuah mesin bubut dan kisaran pekerjaan itu dapat melakukan.
2.3 Alat Dan Perlengkapan Mesin Bubut
a) Pemegang mata bor (drill chuck).
b) Universal chuck untuk memegang kayu yang tidak bisa dipegang oleh senter atau
piringan pembawa (face plate).
c) Penahan kayu untuk/waktu mengebor (drill-pad).
d) Penahan getaran (steady rest) untuk menahan getaran waktu membuat/ membubut
yang kecil-kecil.
e) Gerinda khusus untuk mengasah/membentuk pahat bubut. Ketika pahat bubut
berhenti memotong dengan baik, maka itu pertanda pahat perlu diasah kembali.
Untuk pengasahan pahat dianjurkan memakai roda gerinda warna putih atau
berwarna batu rubi (aluminium oxide) atau yang warna biru keramik untuk
penggerindaan yang presisi (roda gerinda abu-abu sering mengalami penumpulan
ada roda gerinda). Penggerindaan harus diusahakan untuk menjaga kandungan
metalurgi pahat (jangan overheat, pendinginan sangat diperlukan). Sangat
dianjurkan menggunakan jig terutama untuk pengasahan pahat jenis gouge.
16
Gambar 2.13 Alat-alat ukur bubut kayu beserta contoh-contoh hasil kerja.
g) Pembagian alat-alat ukur bubut kayu berdasar tipe pengerjaan:
1) Pembubutan senter/poros, alat ukurnya meliputi: jangka luar berpegas,
penggaris, jangka sorong, dan jangka pembagi.
2) Pembubutan dalam, alat ukurnya meliputi: alat-alat ukur untuk pembubutan
senter (seperti di atas), mata bor panjang (untuk mengukur kedalaman
pengeboran) dan jangka dalam berpegas.
3) Pembubutan lengkung/ mangkok, alat ukurnya meliputi: jangka dobel, jangka
luar, jangka pembagi, mata bor panjang, penggaris dan siku.
17
h) Alat-alat persiapan kayu, seperti gergaji portable, gergaji pita. Sebelum kayu
dilakukan pengerjaan bubut, tentu saja kayu dibentuk sesuai ukuran awal (raw
dimension), sehingga proses pembubutan akan lebih efektif.
18
Gambar 2.16 Contoh pahat yang terbuat dari carbide (kiri), konstruksi
pemasangan insert pahat pada pahat holder (tengah) dan aplikasi
pemakaian pahat (dalam contoh adalah saat pengerjaan dalam).
Pahat bubut dari bentuk dan kegunaannya ada banyak macamnya, namun untuk
pemula, biasa menggunakan pahat sebagai berikut:
1) Pahat kuku (gouge) tiga buah, 25 mm; 12,5 mm; 30 mm.
Pahat kuku biasa digunakan untuk pembubutan muka karena pahat memakan
secara tegak lurus terhadap sumbu mesin bubut.
Gambar 2.17 Contoh berbagai macam ujung mata pahat kuku (gouge)
2) Pahat miring (skew chisel) dua buah 25 mm; 12,5 mm.
Mudah dikontrol, karena mata pisaunya bisa selaras dengan sudut benda kerja,
dan perlu terlalu besar kontaknya dengan rest toolnya.
Gambar 2.18 Contoh berbagai macam ujung mata pahat miring (skew)
3) Pahat pemotong (parting tool) sebuah. Digunakan untuk pemotongan benda kerja.
19
4) Pahat lancip (diamond point) sebuah. Berfungsi hamper sama dengan pahat
pemotong, juga untuk pengerjaan detail.
bubut, dan dilakukan secara berkala, karena ada kemungkinan retaknya tidak tampak saat
kayu belum dibubut, dan baru tampak setelah dilakukan proses pembubutan.
20
pernafasan (masker hidung). Juga debu menjadi permasahan utama dalam bubut kayu,
jadi penyedot debu akan sangat membantu kebersihan (house-keeping) saat pengerjaan
bubut kayu.
Detail tentang keselamatan kerja dalam bubut kayu, dijabarkan dalam poin-poin
berikut:
a) Pergunakan pahat bubut yang tajam serta bentuk menurut aturan sesuai dengan
penggunaannya. Pahat yang tumpul berpotensi menimbulkan gesekan dan panas yang
berlebih. Asah pahat secara berkala, dan diusahakan saat menggerinda warna pahat
tidak berubah (perlu pendinginan yang mencukupi).
b) Senter hidup memutarkan kayu, senter mati berputar bebas dengan kepala lepas
terkunci pada posisinya.
c) Putaran mesin sesuai dengan ukuran kayu dan bentuk pemotongan.
d) Bila menggunakan pelat pembawa, pekerjaan disekrup terhadap pelat pembawa
pemotongan bebas dari paku sekrup dan pelat pembawa.
21
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
Gambar 2.24 Pahat-pahat untuk pembubutan poros (dari atas ke bawah): pahat kuku
detail, pahat miring, beading dan parting (pemotong) tool, pahat kuku
dangkal dan pahat kuku dalam untuk pengkasaran.
22
Gambar 2.25 Pemotongan yang baik dan bersih bila pahat membentuk sudut 45
(kiri), contoh pengerjaan poros dengan berbagai penggunaan pahat.
Kunci pembubutan yang terkontrol yaitu biarkan kayunya datang ke pahat,
jangan menekan pahat ke kayu yang sedang berputar, dan usahakan pahat membentuk
sudut 45 terhadap sumbu. Dan pengerjannya dimulai dari diameter yang besar ke
diameter yang kecil
Kecepatan putar mesin bubut tergantung dari diameternya (makin kecil
diameter makin cepat putarannya), juga tergantung jenis pengerjaannya. Untuk
pengerjaan dalam dan lengkung, menggunakan kecepatan setengah atau kurang dari
kecepatan yang digunakan di pengerjaan poros.
2. Pembubutan Dalam, benda kerja dijepit disalah satu sisi dan pengerjaan awalan untuk
bagian dalam biasanya diawali dengan bor dengan kedalam dari lubang yang
dikehendaki, atau cara yang kedua dengan mendorong pahat langsung ke kedalaman
yang dibutuhkan.
Gambar 2.26 Jenis pahat yang digunakan untuk pengerjaan dalam (pahat yang
di gambar kiri untuk pengerjaan lubang yang dangkal, sedang
pahat yang kanan untuk pengerjaan lubang yang dalam)
23
Gambar 2.27 Pengerjaan awal dengan mengebor (kiri) dan dengan pahat kuku
Kecepatan putar untuk pengerjaan awal ini jangan sampai lebih dari 1000 rpm
(rata-rata kecepatan putarnya adalah setengah/ kurang dari nilai yan ada di tabel 2.1.).
Dan untuk pengerjaan finishing, kecepatan mesin yang biasa dipakai adalah di kisaran
300 rpm.
3. Pembubutan Muka/ Lengkung/ Mangkuk, benda kerja dijepit dengan bantuan jig/
chuck. Pembubutan ini tingkat berbahayanya tinggi karena ketebalan benda kerja yang
lebih tipis dari pembubutan lainnya, sehingga mudah pecah dan melayang saat
pembubutan. Untuk pembubutan pengkasaran gunakan pahat kuku flut.
24
Gambar 2.29 Pengerjaan awal pengkasaran (kiri) menggunakan pahat kuku flut
dengan cara mengarahkan pahat ke arah pemakanan
Semua gerak pemotongan pada pembubutan muka, dimulai dari bagian yang
berdiameter kecil ke diameter yang besar, karena pengikisan/ pemakanan benda kerja
dilakukan 90 derajat dari sumbu mesin bubut. Saat membubut profil, rest (tool
penahan) harus didekatkan sedekat mungkin ke permukaan yang sedang dikerjakan.
4. Proses Penyelesaian Dan Pempolesan
Untuk mendapatkan pempolesan yang berkualitas tinggi dan tahan lama, benda
kerja harus diamplas sampai halus dengan sempurna. Jika pahatnya diasah dengan
baik, maka hanya diperlukan sedikit pengamplasan. Kertas amplas tidak difungsikan
sebagai alat untuk memotong/ mengurangi kayu saat pengerjaan di dimensi bahan
kerja. Jadi saat memakai kertas amplas pada mesin bubut yang kecepatannya putarnya
menengah, jangan sampai mengamplas kayu terlalu banyak, khususnya untuk benda
kerja yang kotak (bersudut tajam). Saat memakai kertas amplas baru gunakan amplas
halus (gradenya 00 atau 0), dan gerakkan kertas amplas pelan-pelan dari ujung ke
ujung, sehingga tidak ada guratan dalam pada benda kerja.
Proses penyelesaian bisa memakai 2 metoda:
a) Saat benda kerja masih terpasang di mesin bubut, bisa dilakukan pengikiran
dengan kecepatan mesin yang paling rendah.
b) Menggunakan cara pempolesan Prancis (seperti proses pemplituran), yaitu
sebuah teknik yang menghasilkan permukaan yang mengkilap dan warna yang
dalam. Teknik pempolesan Prancis ini terdiri dari memberi/ membuat lapisanlapisan tipis pada kayu dengan menggunakan campuran alkohol dan resin
(shellac) memakai batangan pempoles yang dilumasi dengan minyak.
25
Batangan pempoles ini terbuat dari kain katun/ wol yang dijahit pada kain
persegi yang tebal. Prosesnya lama dan berulang-ulang, dan dalam interval
waktu yang cenderung sama dengan teknik yang sama.
Proses finishing ini perlu latihan dan pengalaman yang cukup memadai untuk
menghasilkan hasil yang memuaskan.
5. Tip-Tip Dalam Pengerjaan Pembubutan Kayu
a) Selalu jaga agar pahat pembubut dalam keadaan tajam.
b) Pelihara tempat kerja selalu bersih dan rapi.
c) Gunakan alat pengukur (JIG) untuk pekerjaan yang berulang. Kaliper dan templet
dapat menghasilkan hasil yang relative sama.
d) Perlu banyak waktu untuk berlatih, karena alat/ pahat ini adalah hanya sebagai alat
bantu kerja tangan, hasil yang sempurna hanya dalam waktu semalam.
e) Selalu perhatikan untuk kasus emerjensi.
f) Pilih kayu yang sesuai untuk kerjaan bubut.
g) Mulailah dengan membuat benda kerja yang kecil seperti yoyo, gasing.
26
beda. Gambar berikut ini memperlihatkan salah satu jenis ragum yang disebut wood workers
plain screw Vice.
Ragum mini didesain dengan memiliki luas rahang yang besar dan memenuhi standar
wood workers dengan slide bar yang terbuat dari baja tahan karat dan dapat meluncur
secara presisi.
Plain screw-peg Vice ialah ragum pemegang balok kayu yang memungkinkan untuk
memegang balok kayu yang panjang, bagiannya ditahan pada meja kerja (work
bench).Dibagian depan dari jaw dilengkapi dengan pasak baja. Ragum ini dipasang pada meja
kerja dengan menggunakan baut.
2. Quick Action Vice
27
Ragum yang digunakan utnuk memegang benda kerja dalam proses pemotongan
dengan gergaji tangan. Ragum ini dipasang pada meja kerja dengan menggunakan clamp,
sedangkan posisi rahang dapat diubah posisinya sesuai dengan posisi pengerjaan melalui
bagiannya yang berbentuk bola dan dikunci pada posisi yang dikehendaki.
4. Cramp dan Clamp
28
mendekati pada ukuran bagian yang akan dijepit. Clamp ini biasanya digunakan
dalam perakitan komponen perabot rumah tangga atau kusen-kusen bangunan gedung.
6. Forget Steel
29
30
31
32
BAB III
33
JURNAL PRAKTIKUM
3.1 Maksud Dan tujuan
a) Untuk melatih kemampuan mahasiswa teknik mesin dalam pengoperasian mesin bubut
kayu.
b) Agar setiap mahasiswa teknik mesin dapat mengetahui komponen dan fungsi mesin
bubut kayu.
c) Agar setiap mahasiswa teknik mesin dapat mengetahui proses dan langkah-langkah
pengerjaan benda kerja dengan menggunakan mesin bubut kayu.
d) Agar setiap mahasiswa teknik mesin dapat mengetahui jenis-jenis alat dan bahan yang
digunakan dalam praktikum mesin bubut kayu.
e) Agar setiap mahasiswa terbiasa dalam pembuatan setiap laporan.
3.2 Alat Dan Bahan
1. Alat
a)
Ragum
b) Gergaji kayu
c)
Sigmat/ kaliper
d) Kacamata
e)
Masker
f)
Kuas
2. Bahan
Kayu dengan panjang 200mm dan berdiameter 27 mm
3.3 Langkah Kerja
a) Potong kayu dengan panjang 200mm dengan menggunakan gergaji kayu dengan alat
bantu ragum sebagai penjepit benda kerja.
b) Pasang bendakerja dengan penjepit antara spindel dan kepala lepas, pastikan benda
terpasang dengan kuat.
c) Tekan tombol on untuk menjalankan mesin bubut kayu.
d) Gerakan eretan atas dan bawah untuk melakukan proses pembubutan.
e) Jika sudah finishing, matikan mesin dengan menekan tombol off.
f) Bersihkan mesin setelah selesai proses pembubutan.
3.4 Hasil Benda Kerja
34
35
BAB IV
36
PEMBAHASAN SOAL
4.1 Soal
1. Jelaskan pengertian mesin bubut kayu?
2. Sebutkan beberapa jenis-jenis pahat mesin bubut kayu?
3. Sebutkan beberapa teknik pembubutan kayu?
4.2 Jawaban
1. Mesin bubut kayu adalah alat mesin yang digunakan terutama untuk membentuk
potongan-potongan kayu dengan menyebabkan benda kerja yang akan diadakan dan
diputar oleh mesin bubut sementara sedikit alat adalah maju ke dalam pekerjaan yang
menyebabkan tindakan pemotongan. bubut dasar yang didesain untuk memotong
logam silinder saham telah dikembangkan lebih lanjut untuk menghasilkan Ulir
sekrup, bekerja tapered, membuat lubang, permukaan Knurled, dan crankshafts lathes
Modern.
2. Jenis-jenis pahat bubut kayu:
Pahat kuku (gouge)
Pahat miring (skew chisel)
Pahat pemotong (parting tool)
Pahat lancip (diamond point)
Pahat hidung (round nouse chisel)
3. Ada beberapa teknik dalam pembubutan kayu, yaitu:
Pembubutan Poros/ Senter, biasanya benda kerja dijepit kedua ujung.
Pembubutan Dalam, benda kerja dijepit disalah satu sisi dan pengerjaan awalan
untuk bagian dalam biasanya diawali dengan bor dengan kedalam dari lubang
yang dikehendaki, atau cara yang kedua dengan mendorong pahat langsung ke
jig/ chuck.
Proses Penyelesaian Dan Pempolesan
BAB V
KESIMPULAN
37
Pada Bab ini kesimpulan yang diperoleh penulis setelah melakukan pekerjaan tugas
ini serta saran-saran untuk perbaikan sistem dan hasil yang lebih baik lagi di masa yang akan
datang.
Kesimpulan:
Industri logam menggunakan kayu terutama untuk pembuatan model (pattern) dalam
pengecoran logam Model produk tuangan yang dibentuk dari bahan resin masih
DAFTAR PUSTAKA
1. Conover, Ernie. The Lathe Book A Complete Guide to the Machine and Its
Accessories. Newton, CT: The Taunton Press, Inc, 2001.
2. Donovan, Mike, David Palmer, Clive Partridge, and David Pledge. An Introduction to
Woodturning.
38
Wood
Lathe.
4. Raffan, Richard. Turning. Newton, CT: The Taunton Press, Inc, 2005.
5. Yogyakarta, Tim Fakultas Teknik Universitas. Kode Modul M4.18A: Operasi Mesin
Kerja Kayu Secara Umum. Yogyakarta: Direktorat Jenderal Pendidikan Dasar dan
Menengah, Departemen Pendidikan Nasional, 2004.