CODIGO DE SOLDADURA DE

PUENTES AASHTO/AWS D
1.5M/D1.5
1. ALNCANCE
este cdigo contiene requerimientos referentes a la soldadura de puentes de
acero. Debe de ser utilizado en conjunto de la normal AASHTO para puentes de
carreteras y la norma AASHTO LRFD de diseo de puentes para soldadura por
arco elctrico que el material base esta especificado en la normal ASTM a 709,
de los cuales los mas utilizados son el A36 y A588, y con un espesor mnimo de
3.2 mm o (1/8 pulg)
Las limitaciones del cdigo son las siguientes:
-Aceros con esfuerzo de fluencia mayor a 690 MPa (100 ksi).
-Recipientes a presin.
-Otros materiales que no sean aceros al carbono y baja aleacin.
-Estructuras compuestas por tubos estructurales.

2. MATERIALES APLICABLES
Este cdigo es aplicable para soldar aceros estructurales especificado en la
normal ASTM a 709 con un espesor mnimo de 3.2 mm o (1/8 pulg).
Los materiales base aprobados por el cdigo son los AASHTO M270 equivalentes
a los ASTM 709 en sus diferentes grados

2.1. Tabla. 1 Material base para puentes

Especificacin

Grado
36
50
50S
50W
HPS 50W

36
50
50
50
50

ASTM
A36
A572
A992
A588

HPS 70W
100
100w

70
100
100
Fuente:NormaASTMA709

A514
A514

Los aceros estructurales deben ser conforme las siguientes tablas esta tiene
relacin con el tipo de material de aporte

2.2.

Tabla. 2 Requisitos del metal de aporte

MetalBas
e

RequisitosdeCalificacin,Pre-ensayo
yVerificacndeEnsayo
Esfuer
Esfuer
Elongaci
ZonasdeTemperatura

Designaci
AASHTO
(ASTM)
M 270M(M

Especificacin
Electrdo(AWS
)
SMAW

270)

AWS A

(A709M (A

5,1

709)Gr.250

E7016,E7018,

(36)

E7028A 5,5

Mnim

Mn

odeC

im

Mpa
(Ksi)

Mpa
(Ksi)

Mnim
aen50
Porcent
aje

AASHTO
CVN,Joules (ft-lb)
I yII

III

PRECALIFICADO-EXCEPTODEPRUEBAS(VER5,11)

E7016-X,E7018SAW
AWS

5,17/A5,17MF6
A0-EXXX

300(4
5)

400(
60)

22

27a20C

27a30C

300(4
5)

400(
60)

22

27a20C

27a30C

300(4
5)

400(
60)

22

27a20C

27a30C

FCAWGAWS
A
5,20E6
XT-1,5
GMAW
AWS

5,18/A5,18ME7
0C-3C,E70CM 270M(M

3M,
SMAW

270)

AWS A

(A709M (A

5,1

709)Gr.345

E7016,E7018,

(50)

E7028A 5,5

Tipo 1,2 o3

PRECALIFICADO-EXCEPTODEPRUEBAS(VER5,11)

SAW
AWS

5,17/A5,17MF7
A0-EXXX
AWS
5,23/A5,23M
FCAW-

345(5
0)

450(
65)

22

27a20C
(20a0F
)

27a30C
(20a20F)

345(5
0)

450(
65)

22

27a20C
(20a0F
)

27a30C
(20a20F)

GAWS
A
5,20E7
XT-1,5
AWS
A
5,29EX1T1X,EX1T1-XM

GMAW
AWS

5,18/A5,18ME7
0C-3C,E70C3M,

345(5
0)

450(
65)

22

27a20C

27a30C

2.3.

Tabla2.(Continuacin) Requisitos del metal de aporte

MetalBas

RequisitosdeCalificacin,Pre-ensayoyVerificacn

Designaci
AASHTO
(ASTM)
M 270M(M
270)

Especificacin
Electrdo(AWS
)
SMAW

Esfuer
zo
Mnim
o

Mpa
(Ksi)

Mpa
(Ksi)

Elongaci
n
Mnimae
n
Porcent
aje

ZonasdeTemperatura
AASHTO
CVN,Joules(ft- lb )
I yII

III

AWS A

PRECALIFICADO-EXCEPTODEPRUEBAS(VER5,11)

(A709M (A

5,1

709)Gr.345

E7016,E7018,

W(50W)

E7028A 5,5

100
mm(4in)y

E7016-X,E7018X

Menores

Esfuer
zo
Mnimo
de

E7018-W
E7015,16,18
C1L,C2L
E8016,18
C1,
SAW
AWS
5,17/A5,17M
o
AWS

345(5
0)

470(
67)

22
20

27a20C
(20a0F
)

27a30C
(20a20F)

345(5
0)

470(
67)

22
20

27a20C
(20a0F

27a30C
(20a-

345(5
0)

470(
67)

22

27a20C
(20a0F

27a30C
(20a-

5,23/A5,23MF7
A0-EXXX
FCAW-G
AWS A 5,20 o
5,29E7XT-1,5
E8XT-1,5-NiX,w
GMAWA
WS

5,28E8
0C-Ni1
M 270M(M

SMAW

270)

AWS A

(A709M (A

5,5

709)Gr.485

SAW

(70 W)

5,23/A

5,23MF9A

PRECALIFICADO-EXCEPTODEPRUEBAS(VER5,11)

485(7
0)

610(
90)

17

34a25C

34a30C

485(7
0)

610(
90)

17

34a25C

34a30C

FCAWGAWS
A
5,29E9
M 270M(M

XT1-X

270)
(A709M (A
709)Gr.690

SMAW

/690W(100

AWS A

/100W)

5,5

Sobre6
0

E10018-M

PRECALIFICADO-EXCEPTODEPRUEBAS(VER5,11)

2.4.

Tabla.3.Requisitos del metal de aporte

MetalBas

Designaci
AASHTO
(ASTM)
M 270M(M

Requisitosde CalificacindeEnsayo

Especificacin
Electrodo(AW
S)
FCAW-

270)

SAWS A

(A709M (A

5,20

709)Gr.250

E6XT-6,8

(36)

E7XT-6,8

Esfuer
zo
Mnimo
de

Esfuer
zo
Mnim
o

Elongaci
n
Mnimae
n

Mpa
(Ksi)

Mpa
(Ksi)

300(4
5)

400(
60)

22

300(4
5)

400(
65)

22

300(4
5)

400(
65)

24
22
22

Porcent
aje

AWS A 5,29

ZonasdeTemperatura
AASHTO
CVN,Joules (ft-lb)
I yII

27a20C
(20a0F
)

III

27a30C
(20a20F)

E6XT-8,8
GMAW
AWS

27a27a20C
30C
(20a0F
(20a2,3,6,7E70C)
20F)
3C,E70C-3M
ELECTROESCORIADO-NoAutorizadoparaMiembrosaTensinyCompresin
5,18/A5,18MER
70S-

AWS

5,25FES6
0XXXXFES
70-XXXX

27a20C
(20a0F
)

LoAprob

24
22
22
22

20a20C
(15a0F
)

LoAprob

27a20C
(20a0F
)

adopor
el

Ingeniero
ELECTROGAS-NoAutorizadoparaMiembrosaTensinyCompresin

A 5,26

300(4
5)

EG60XX
XXEG62

400(
65)

XXXXEG
70XXXX
M 270M(M

GMAW

270)

AWS

(A709M (A

5,18/A5,18MER

709)Gr.345

70S-

(50)

2,3,6,7E70C-

adopor
elIngeni
ero

345(5
0)

450(
65)

24

345(5
0)

450(
65)

22

345(5
0)

450(
65)

22

3C,E70C-3M
FCAW-

27a30C
(20a20F)

SAWS A
5,20
E7XT-6,8
AWS

27a27a20C
30C
(20a0F
(20a)
20F)
ELECTROESCORIADO-NoAutorizadoparaMiembrosaTensinyCompresin

A 5,25

LoAprob

FES70XXXXFES

27a20C

adopor
el

ELECTROGAS-NoAutorizadoparaMiembrosaTensinyCompresin
AWS

5,26EG
70XXXX

LoAprob

345(5
0)

450(
65)

22

27a20C

adopor
el

2.5.

Tabla.3.(Continuacin) Requisitos del metal de aporte

MetalBas
e

Designaci
n
AASHTO
(ASTM)
M 270M(M

Requisitosde CalificacindeEnsayo

Especificacin
del
Electrdo(AWS
)
FCAW-

270)

SAWS A

(A709M (A

5,20

709)Gr.345

E7XT-6,8

W(50W)

AWS A 5,29

100
mm(4in)y

GMAW

Menores

AWS

Esfuer
zo
Mnim
o

Elongaci
n
Mnima
en

AASHTO

70S-2,3,6,7

Ceden
Mpa
(Ksi)

Tensil
Mpa
(Ksi)

50
Porcent
aje

I yII

345(
50)

470(7
0)

22

27a20C
(20a0F
)

27a(20a20F)

345(
50)

470(7
0)

22

27a20C
(20a0F
)

27a30C
(20a20F)

20
20

5,28ER
80SAWS

AWS

70XXXX
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)
M 270M(M

SAW

270)

AWS

(A709M (A

5,23F10A4

709)Gr.690

FCAW-

/690W(100

GAWS

/100W)

A 5,29

22

345(
50)

470(7
0)

22

27a20C
(20a0F
20a20C

Aproba
doporel
Lo
Aproba
doporel

Lo
A

600(
90)

675(9
5)

16

27a40C

E100T5

600(
90)

675(9
5)

16

27a40C

-GMAWA
WS

SMAW

270)

AWS A

(A709M (A

5,5

709)Gr.690

SAW
AWS
A
5,23/A5,23M

porel
Inge
Lo

600(
90)

675(9
5)

16

670(
95)

745(1
10)

20

27a40C

Aproba
doporel
Lo

F11A4-EM3-M3

27a40C

Aproba
doporel
Lo

670(

745(1

20

670(
95)

745(1
10)

20

FCAW-

27a40C

Aproba
doporel

(20a-

GAWS

Lo

A 5,29
E100 T5-K3,K4

27a40C

GMAWA
5,28

doporel

niero

5,28ER

WS

Aproba

Lo Aprobado

M 270M(M

oMenores

470(7
0)

SEGN LOAPROBADO POREL INGENIERO(VER TABLA9)

100S-1

Sobre6
0
mm(21/
2
in)
deEspe
sor

345(
50)

5,26EG

/100W)

III

Lo

0-XXXX

/690W(100

CVN,Joules(ft-lb)

5,25FES7

Sobre60 mm
(21/2
in)
deEspe
sor

ZonasdeTemperatura

5,18/A5,18MER
AWS

Esfuer
zo
Mnimo
de

Aproba
doporel
Lo

670(

745(1

20

27a40C
(20a-

Aproba
doporel

2.6.

Tabla.4.Mnimo precalentamiento y temperatura entre pases

C (F)

RANGO DE ESPESOR EN EL PUNTO DE LA

SOLDADURA mm(in)
PROCESO
DE
X<=20(
SOLDADURA(MB)
3/4)

20(3/4)<X<=4
0(11/2)

40(11/2)<X<=6
0(21/2)

60(21/2
)<X

SAW,SMAW,GMAW,FC
AW

10(50)

20(70)

65(150)

110(225
)

10(50)

50(125)

80(175)

110(225
)

(Acero709Grado50/50
W)
SAW,SMAW,GMAW,FC
AW
(Acero709Grado70W/
100/100W)

3. PROCESO DE SOLDADURA APROBADOS

Los procesos de soldadura que estn contemplados en este cdigo son los
siguientes:

Soldadura
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Soldadura

por arco elctrico con electrodo revestido (SMAW)

por arco sumergido (SAW)
por arco elctrico con gas de proteccin (GMAW)
por arco elctrico con fundente en el ncleo (FCAW)
por electroescoria (ESW)
por electrogas (EGW)
Plug (Tapn) y Slot (Ranura Alargada)

nuestro alcanse llegara a los 4 primeros mostrados ya que su es mas

frecuente en nuestro medio
La soldadura GMAW en corto circuito no es recomendada para la
construccin de miembros de puentes y no debe ser utilizada si no es con
la aprobacin por escrito del ingeniero.
La soldadura no ser hecha cuando la temperatura ambiente es menor que
20 C, o cuando las superficies estn hmedas o expuestas a la lluvia,
nieve, o altas velocidades de viento, o cuando la soldadura es expuesta a
condiciones inclementes.

Los procedimientos de soldadura para SAW, GMAW, FCAW, ESW y EGW

deben ser calificados como se describe en los puntos 5.12 o 5.13 de la
norma.
Otros procesos de soldadura no descritos en este cdigo pueden ser usados
con la aprobacin del ingeniero. Estos procesos sern calificados por los
ensayos descritos en el WPS de produccin y por cualquier otro ensayo
requerido por el ingeniero.

4. POSICIONES
DE
SOLDADURA
RESTRICCIONES PARA LA WPS

La siguiente tabla muestra las posiciones de soldadura que se puede

realizar en cada tipo de junta (ranura y filete)

TABLA 4
PLACA
DE
PRUEB
A

TODAS LAS
PRUEBAS DE
TENSION DEL
METAL DE
SOLDADURA

PRUEBA DE
TENSION DE
SECCION
REDUCIDA

ENSAY
O DE
FLEXIO
N
LATER
AL

PRUE
BA
CVN

PRUEBA DE
SOLDAURA DE
RANURA DE
MACROGRABA
DO

PRUEBA DE
FILETE DE
MACROGR
ABADO

5.1

(Nota b)

------

5.2

------

------

------

5.3

------

------

------

5.8

------

------

------

------

------

TABLA 5
Tipo de Soldadura y Posiciones de Soldadura Calificadas
Ensayos de Calificacin
Soldadura

Placa-Ranura

Placas

Posiciones

Ranura

Filete

1G
2G
3G
4G

Plana
Plana,Horizont
al
Plana,Horizontal,Vertical
Plana,SobreCabeza
TODAS

Plana,Horizont
alPlana,Horizo
ntal
Plana,Horizontal,Vertical
Plana,SobreCabeza
TODAS

3Gy4G

Placa-Filete

1F
2F
3F
4F
3Fy4F

PlacaTapn

1F
3F
4F

Plana
Plana,Horizont
al
Plana,Horizontal,Vertical
Plana,SobreCabeza
TODAS
Plana
Vertical
SobreCabeza

5. WPS PRECALIFICADO
Los procedimientos precalificados son procedimientos que pueden ser
utilizados para la fabricacin de puentes sin necesidad de realizar los
ensayos que se requieren para calificar un procedimiento de soldadura.
Para que un procedimiento sea considerado como precalificado es necesario
que cumpla con ciertos requisitos segn el cdigo aplicable.
El nico proceso de soldadura con el cual se puede usar procedimientos
precalificados es el proceso SMAW

tD
nPrcm
iseodU
alfIp
CUADRO DE PROCEDIMIENTO AL PRECALIFICADO DE PROCESO DE
SOLDADURA

5.1. Detalles de junta.-

Se debe considerar los tipos de

junta de la tablas 6 y 7 : Se deben considerar los materiales dados
en las tablas 2 y 3

Tabla 6

Tabla 7

5.2. Materiales de aporte .-

Se deben considerar los

materiales dados en las tablas 2 y 3

6. CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO