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Centrales hidroelctricas

movidas por el agua, bajo costos de operacin, inversin elevadas 1000Us$/Kw, facilidad y rapidez para partir y tomar carga.
En este sentido son muy adecuadas para tomar, a un costominimo, la demanda durante las horas punta
Centrales a vapor
Operacn con vapor de agua, el combustible puede ser caron, diferentes tipos de petrleo o GNL. Las importantes
necesadidaes de agua especialmente para refrigeracin condicionan mucho su ubicacin. Parten lentamente y tardan varias
horas en tomar carga, siendo poco adecuadas para servir las puntas de consumos, exigen inversiones menores 800 a 1000
US$/Kw. Desde el punto de vista ambiental, generan conflictso importates, por la emisin de partivulas y compuestos de
azufre, nitrgeno, ozono, etc
Las tubinas a gas
Son las que representan una menor inversin 300 a 700 US$/Kw. En ella los gases calientes de la combustin mueven
directamente a la trubina, tienen la gran ventaja de partir y tomar carga rpidamente, lo que las hace muy aptas para servir
las puntas de demanda, desde el punto de vista ambiental, presentan los mismo problemas que las centrales a vapor.
Las centrales de ciclo combinado
Aquella donde se genera la electricidad mediante la utilizacin conjutna de 2 turbinas, turbo grupo de gas y turbo grupo de
vapor. Desde el punto de vista del medio ambiente presentan los mismos problemas que las centrales a gas.
Los grupos disel.
Desde algunos kilowatt hasta 30 MW, partidas rapidas. Requieren de abastecimiento de aire combustible, asi comod e agua.
La potencia es proporcional al volumen de los cilindros, a la presin media y a la velocidad (RPM). En funcin de la velocidad
se clasifican en: Maquinas lentas 100 a 200 rpm, semirapidas 400 a 600 rpm y rapidas de 700 a 1500 rpm.
LA cogeneracin.
Produccion simultanea de energa elctrica y energa trmica mediante un proceso de generacin de calor. Existen dos
formas tpicas de cogeneracin: Aquella en que se opera segn la demanda trmica , en que la electricidad es el subproducto
y aquella que se opera segn la demanda elctrica, en la cual el calor en forma de vapor es el subproducto. La cogeneracin
suele ocurrir cuando el proceso industrial requiera de la produccin de vapor a presiones media. Cuando dicho proceso
genera desecho o subproductos combustibles. Circunstancias en als que resulta atractivo generar electricidad, ya sea
elevando la presin o quemando esos residuos.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS D LAS E RENOVABLES
Ventajas: Permiten la consevacin de recursos no renovables, su costo no depende del precio del gas y petrleo, representan
una fuente enconomica de energa, generan menores impactos ambientales.
Desventajas: Estan atadas a una determinada localizacin, disponibilidad no siempre constante, el kwh suele ser ms caro
que la energa convencional, financiamiento complejo.
ACCESORIOS QUE REQUIEREN EN UNA CALDERA DE ALTA PRESION
Manometro de presin, nivel de agua de vidrio, grifo de nivel, valvula de corte en la lnea de vapor, valvula de corte y
comprobacin en la lnea de alimentacin de agua, bombas de alimentacin de calderas.

TIPOS DE CALDERA:
Las calderas son de dos diseos generales, de tubos de humo y de tubos de agua. En las calderas de tubos de humo, la llama
y los gases calientes se confinan dentro de los tubos arreglados en un haz dentro de un tambor de agua. El agua circula por el
exterior de estos tubos. Segn va cambiando el agua a vapor sube a la parte superior del tambor de la caldera y sale a travs
de un cabezal de vapor. Las calderas de tubos de humo son unos generadores de vapor eficiente para los requerimientos de
vapor bajo los 68000 Kg/h y los 10bar.Las calderas de tubos de agua difiere de los tubos de humo en que la llama y los gases
calientes de combustin fluyen por el exterior de los tubos y el agua circula dentro de ellas.
Clasificacin segn la circulacin de fluidos
a) circulacin natural: En las que circulas se induce por la diferencia de densidades y evita la utilizacin de bombas de
alta presin.
b) Circulas forzada: En ellas el agua es impulsada nicamente por bombas de alta presin. Si los requerimientos de
espacio limitan la altura de una instalacin de caldera, las diferencias de densidad disponible para crear circulacin
natural se vuelven pequeas y la circulacin forzada se vuelve ventajosa. Tambin es ventajosa a altas presiones
puesto que la diferencia en densidad entre el vapor y el agua disminuyes.
c) Circulacin asistida: Permite trabajar con presiones mas elevadas y mayor flexibilidad de funcionamiento, sobre todo
durante los periodos de arranque y de variacin de carga.
d) Circulacin combinada: Forzada y asistida. A) limite mximo de presin 186 kg/cm2 a la salida del sobrecalentador. B)
poco recomendable para presiones bajas. C) Es una caldera de circulacin natural a la que se le ha intercalado una o
varias bombas de circulacin en los tubos de bajada. Para presiones entre 140 y 190 bar.
CRITERIOS DE SELECCIN EL TIPO Y TAMAO DE LA CENTRAL TERMOELECTRICA.
Localizacin, costos del combustibles, tipo de instalacin , seguridad del servicio, disponibilidad de agua y plantas
industriales.
CIRCUITO AIRE GAS DE UN GENERADOR DE VAPOR
El aire tomado de la atmosfera es enviado a la caldera por los ventiladores de tiro forzado, a travs, de los
precalentadores de aire. La misin de los precalentadores son las siguientes:
1) Recuperar el calor contenido en lso gases a la salida de los intercambiadores de agua y vapor.
2) Elevar la T del aire que se empleara en la combustin para mejorarlo.
A la salida de los precalentadores el aire se enva a la camaara de combustin de diferentes maneras:
-

A travs de los quemadores como aire primario Alrededor de los quemadores como aire secundario A lo largo del
recorrido de la llama, como aire terciario.

En la cmara de combustin hogar. El combustible se quema desprendiendo calor y gases. A continuacin los gases son
conducidos a los sobrecalentadores y recalentadores. A partir de aqu, los gases ya han cedido la mayor parte de su energa
al agua y al vapor de agua, se hacen pasar por el economizador que calienta el agua que alimenta a los tubos de la pantalla
vaporizadora. Por ltimo los gases pasan por un intercambiador de calor, el precalentador de aire, antes de introducirse a los
colectores de polvo. En los colectores de polvo los gases son liberados de las partculas slidas en suspensin (cenizas) y se
envan a la atmosfera, a travs de la chimenea.

EL TIRO ENLAS CALDERAS:


Proporciona el aire necesario para la combustin y la evacuacin de los gases que se producen en la misma.
-

Tiro narural: Los gases de la combustin se evacun a la atmosfera a travs de la chimenea gracias a la diferencia de
densidades de los gases calientes de la chimenea y el aire frio del exterior.
Artificial: Se utilizan dispositivos auxiliares para no depender de las condiciones atmosfricas. Forzado: Por medio de
ventiladores. Tiro inducido: se aspiran los gases del hogar. Tiro mixto: forzado + inducido

PRECALENTADORES DE AIRE
Son calentadores regenerativos que se situan en la parte final del recorrido de los gases, a continuacin del economizador o
precalentador del agua de alimentacn a la caldera. Su misin es recuperar parte del calor que todava poseen los gases de
combustin para volver a introducirlos en la caldera, aumentando de esa manera el rendimiento del conjunto. Se pueden
clasificar en dos tipos bsico:
- Recuperativos: En ellos los gases estn separados por una pared metalica, a travs del cual intercambian calor.
Regenerativos: En este tipo la superficie metalica es calentada por los gases y enfriada por el aire de modo alternante.
QUEMADORES DE CARBON PULVERIZADO:
a) Quemadores del tipo laiminar: Las turbulencias en la mezcla de aire y polvo de carbn se producen
espontneamente, por la propia veloidad de la mezcla, por el uso de deflectores y la entreda de aire secundario y
terciario.
b) Quemadores de turbulencias. Se imprime un movimiento rotativo al flujo de carbn-aire primario y a la corriente de
aire secundario.
SOBRECALENTARODES:
Una ganancia termodinmica en la eficiencia se puede obtener aumentando la T del vapor por encima de su punto de
saturacin. Esto se logra pasando el vapor por una serie de tubos, llamados sobrecalentadores.
Estos elementos estn comunicados con el tambor de vapor del que reciben vapor saturado y con la turbina a la que envan
el vapor sobrecalentado.
PRECALENTADORES
Despues de haberse expansionado en la turbina el vapor sobrecalentado, con el objeto de aumentar el rendimento del ciclo
antes de que la T del vapor sobrecalentado llegue al valor de saturacin correspondiente a la presin mas baja, se vuelve a
sobrecalentar en los recalentadores.
ATEMPERADORES:
Su misin es la de reducir la T de salida del vapor primario mediante la introduccin de agua fra.
ECONOMIZADOR:
Puede lograrse una ganancia importante en la eficiencia elevando la T del agua de alimentacin que entra a la caldera
acercndola a la T del agua de la caldera, recuperando calor de los gases calientes de la combustin antes de descargarlos
por la chimenea a la atmosfera. Este calentamiento del agua de alimentacin tiene lugar en el economizador.

CIRCUITO AGUA VAPOR:


El objetivo principal de este circuito es el de suministrar vapor a los elementos principales del circuito agua vapor. Estos son:
-

Economizador: Recibe el agua de alimentacin de la caldera para un calentamiento previo


Caldern: Sistema generador de vapor, sirve de reserva de agua para los circuitos generadores de vapor, y como
cmara de mezcla del agua de alimentacin y la de recirculacin.
Sobrecalentados 1 y 2 : Cuya misin es elevar la T de vapor producido aumentando su contenido energtico.
Recalentador intermedio: Recibe el vapor que ha pasado por la etapa de alta presin de la turbina elevando denuevo
la T de vapor.

EL CONDENSADOR:
Su misin es licual el vapor de agua que llega a el y devolverlo por medio de las bombas de ciruclacin de condensado a la
caldera.
Ventajas: Disminuir la T final del vapor con lo que aumenta el rendimiento, b) disminuir la presin de escape del vapor, c)
recuperar el vapor condensado para utilizarlo como agua de alimentacin de la caldera.
CALDERAS PIROTUBULARES (TUBOS DE HUMO)
Ventajas: Gran volumen de agua, gran cantidad de vapor producido, menores fluctuaciones de presin, poca rea para
instalacin, rendimientos altos ( 79% - 85%), costos de instalacin bajos.
Desventajas: Riesgos de explosin, problemas frecuentes si se instala un sobrecalentador, circulacin del agua interior sin
definir.
CALDERAS ACUOTUBULARES (Tubos de agua):
Ventajas: Gran volumen y altura, la combustin se puede controlar, alto rendimiento y produccin de alta presin, menor
tiempo para levantar la presin, circulacin de agua interior definida, bajo riesgo de explosin, mayor seguridad para altas
presiones.
Desventajas: Mantenimientos ms costosos y difciles, mayor costos inicial, requieren de gran rea de terreno para su
instalacin.
LECHOS FLUIDIFICADOS:
Las calderas de lecho fluidificado permiten quemar combustibles pobres, con poca preparacin para su introduccin en el
hogar, consiguiendo reducciones de hasta el 95% de las emisiones SO2, por accin de la caliza, rebajando tambin las
emisiones de NOx. Por T de combustin de 850C. En funcin a la velocidad del gas a travs del lecho este es:
- Burbujeante: Prcticamente no se producen arrastres de partculas. La velocidad mxima es de 3.5m/s
- Circulante: Se producen arrastres que se recojen en ciclones especiales devolvindolos al hogar. Vel= 9m/S
RELACION AIRE COMBUSTIBLE:
El exceso de aire se debe controlar para asegurar la combustin completa y no obtener CO en los gases quemados. Si existen
deficiencias de aire, todo el H se quema para formar agua, dada la afinidad del O con el H igual que el S para dar SO2 y una
parte del carbono no se transforma en CO2, formando CO, que es toxico y proporciona menos energa calrica. Es
importante una buena mezcla del aire con el combustible de modo que la distribucin sea uniforme para que cada particual
de combustible encuentre el aire necesario para quemarse, a fin de obtener la mayor eficiencia de combustin y las mayores
T.

SUPERFICIES DE INTERCAMBO DE CALOR. ( de mayor a menor temperatura)

Caldera: La caldera en si es un intercambiador de calor


Sobrecalentador: Se eleva la T del vapor saturado procedente de la caldera.
Recalentador: Se eleva la T del vapor parcialmente expansionado.
Economizador: Recupera calor sensible de los gases de salida de una caldera, para aumentar la temperatura de un
fluido de alimentacin de la misma
Condensador: Transforma el vapor que se expandi en las distintas etapsa de la turbina, en agua, para luego volver a
alimentar a la caldera.
Tubos de caldera: Acuto tubulares y piro tubulares
Calentador de aire: Aumenta la T del aire antes de entrar a la caldera de combustin, disminuye el consumo de
combustible.

REGENERADOR DEL TIPO MEZCLA


La funcin que cumple el regenerador es subirle la temperatura al condensado luego de que realizo trabajo en la turbina y
paso por el condensador, con el regenerador del tipo mezcla obtenemos vapor de la turbina y estos fluidos( vapor y
condensado) entran en contacto en el regenerador obtenindose un traspaso de energa desde el vapor hacia el
condensado, subiendo la T de la mezcla. Con esto logramos tener liquido saturado antes de la caldera y estaremos
consumiendo mayor energa que si no llegara a esta T.
ELEMENTOS Y ACCESORIOS DE UNA PLANTA DECRETO N48 a 10 bar
-

Caldera, sobrecalentador o recalentador, economizador, hogar, depuradores de agua de autoclaves, ventiladores de


seguridad, ndice de nivel de agua, manometros, sistema de alarmas, puerta de explosin.

MECANISMOS PARA REGULAR LA T FINAL DEL VAPOR SOBRECALENTADO EN UNA CALDERA.


A) Variacin de caudal de recirculacin de humos: Consta de una toma de humos situada entre el economizador y los
calentadores de aire de donde son aspirados por un ventilador que los inyecta en el hogar, si aumenta el caudal de
los humos disminuyes el calor.
B) Variacin de inclinacin quemadores: Inclinados tienen lugar en la direccin de la boquilla sin imprimir ningn tipo
de turbulencia ( la mezcla aire combustible y aire 2 ), se retrasa la mezcla por lo tanto la combustin tambin.
C) Reparto del caudal de humos cuando el ducto de salida se divide en 2: Absorbe mayor calor
D) Atemperacin: Consiste en la inyeccin de agua en determinados puntos del sobrecalentador para disminuir la T de
vapor.
E) Variacin de exceso de aire: un aumento del aire en exceso en los quemadores eleva la T del vapor.
F) Temperatura del agua de alimentacin: si aumentamos la temperatura del agua de alimentacin: se quema menos
combustible se obtiene menor cantidad de gases a menor temperatura por lo que la T de vapor sobrecalentado
disminuye.
IMPUREZAS DEL AGUA
-

Solidos disueltos (Sales minerales), Sustancias en suspensin ( sedimentos), Gases disueltos, Materia organica y
lquidos no miscibles.

SOLIDOS DISUELTOS: (Dureza calcio + magnesio)


Afectan al color y dan turbidez al agua, ppal% son sales de calcio y magnesio, sales de sodio y minerales. Las sales de Ca y Mg
tieneden a precipitar formando incrustaciones en la superficies metlicas. Por tarl motivos estas sales consituyen la
denominada dureza del agua. DUREZA TOTAL: Dureza Ca + Dureza Mg
SEGN LA NATURALEZA DE LA SAL QUE ORIGINA LA DUREZA, SE CLASIFICAN
-

Dureza temporal= Carbonato de calcio y magnesio ( Menor solubilidad a mayor T)

Dureza permanente: Clorudos, sulfatos, nitratos, silicatos( Mayor solubilidad a mayor T)

El carbonato de calcio es el tipo mas frecuente de incrustacin, es ligeramente soluble en agua y su solubilidad disminuyes
con el aumento de la T, siendo esta la mayor causa de incrustaciones en las calderas. Se forma a partir del bicarbonato de
calcio presente en el agua por accin del calor, aumento del PH y aireacin. La conductividad elctrica de las sales aumenta
con la concentracin de ellas en la solucin acuosa, utilizando esta propiedad para determinar la cantidad de solidos
disueltos en la solucin.
Solubilidad es la capicdad de una sustancia de disolver a otra formando una mezcla homognea.
SUSTANCIAS EN SUSPENSION:
Son acumulaciones de materiales insolubles en agua, son normalmente lofos, arena y material vegetal. Estos sedimentos dan
origen a los depsitos de materiales
GASES DISUELTOS:
La Concentracin de gases disueltos en el agua disminuye con el incremento de la T. Los principales gases disueltos en el
agua son gases provenientes del aire O2 y N2 y CO2
EFECTO DE LAS IMPUREZAS DEL AGUA EN CALDERAS
-

Formacin de incrustaciones, depsito de materiales, corrosin, fragilidad del material, arrastre-

FORMACIN DE INCRUSTRACIONES: Son partculas de residuos minerales ( sales de Ca, Mg y slice) que se adhieren a
la superficie metlica en forma de solidas estructuras cristalinas. El proceso de cristalizacin se inicia a partir de una
solucin sobresaturad. El efecto de las incrustaciones originadas por las impurezas del aguas es un noable
incremento en la resistencia trmica de las superficies de intercambio de calor, lo que traduce en una disminucin
del flujo de calor a travs de ellas y/o reas sobrecalentadas donde pueda fallar el materia. Tambin origina una
disminucin de las seccin transversal, lo que implica mayor resistencia al flujo y mayor gasto de energa en la
impulsin de el.

DEPOSITO DE MATERIALES: Originan un incremento en la resistencia trmica de la superficie de los Intercambiadores


de calor al igual que las incrustaciones.

CORROSION: Generada por los gases disueltos en el agua.

FRAGILIDAD: Agua con exceso de hidrxido de sodio.

ARRASTRES: Forman depsitos.

TRATAMIENTO DEL AGUA DE CALDERA:


- Depositos pueden ser incrustaciones o sustancias qumicas, precipitadas previamente, con frecuencia en forma de
lodos.
- Corrsin
- Arrastres desde la caldera hacia el sist de vapor
1) Tratamiento externo del agua de reemplazo: Condensado que entra a la caldera para reducir o eliminar sustancias
qumicas como dureza o slice, gases o solidos. La remocin de los slidos suspendidos se logra por la coagulacin,
filtracin o precipitacin. El intercambio de sodio remueve la dureza.
2) TRATAMIENTO INERNO DEL AGUA DE ALIMENTACION DE LA CALDERA: Con productos qumicos correctivos, la
formacin de incrustaciones dentro de la caldera se controla por algunos de estos 4 quimicos: Coagulacion, residuo
de fosfato, quelatacin, fosfato coordinado.
3) PURGAS: Consiste en extraer solidos disueltos y en suspensin de la caldera, ya que al vaporizarse el agua la
concentracin de solidos aumenta en el agua que queda, lo que conduce a problemas importantes. SI no regulamos
bien, podran llegar partculas a la TV y causara el deterior de esta ( u otros equipos que utilizen vapor). La purga de
la caldera se realiza extrayendo agua del calderin, la cual tiene una concentracin relativamente alta en solidos
disueltos y en suspensin. Indudablemente, hay que buscar un punto de compromiso entre el caudal de purga y los
problemas asociados a los solidos disueltos, ya que una purga insuficiente provocara el arrastre de solidos por el
vapor con sus consiguientes secuelas, asi como fangos o incrustaciones y una purga excesiva, producira perdidas de
calor elevadas.
4) Arrastre: Ocurre cuando el vapor que sale de la caldera lleva partculas de agua en suspensin.
5) PARA ELIMINAR GASES DEL AGUA: Sulfito de sodio= muy caro y se usa un desaereador= Elimina los gases no
condensables.
COMO OBTENER AGUA ADECUADA PARA LAS CALDERAS
Porque es necesario tratar el agua de la caldera?
1) Para eliminar la turbieza del agua antes de entrar a la caldera. La acumulacin de minerales insolubles finamente
divididos, o partculas orgnicas, que reducen la claridad del agua, es lo que se llama turbieza. Si se dejan en el agua
de alimentacin de las calderas forman lodo pegajoso y aislante en los tambores de las calderas, y tambin puede
producir arrastre.
2) Para eliminar los depsitos que causan la prdida de calor, y que daan la tubera y dems superficies de
calentamiento: El agua que se evapora forma depsitos y algunas de estas incrustaciones. Estas incrustaciones
forman un aislamiento entre el fuego y el agua, es necesario mantener T mas altas en el fogn para evaporara el
agua
3) Para evitar el arrastre que producen los depsitos en los recalentadores, turbinas y otros equipos que requieren
vapor: La concentarcion muy alta de sales en suspensin y disueltas en el tambor de la caldera producen vapor
mojado. Las gotas de agua con minerales que forman incrustaciones son arrastradas por el vapor y acarreadas al
recalentador y turbinas, donde los minerales forman deposito. Este fenmeno se conoce como arrastre.
4) Para eliminar los gases: El oxigeno corre y el CO2 acelera la corrosin.
5) Para evitar que el metal de las calderas se vuelva quebradizo:

CINCO METODOS BASICOS PARA ELIMINAR LOS SOLIDOS DISUELTOS


1- TRATAMIENTO EN AL CALDERA; Cuando la dureza y la presin de la calderas son bajas, el agua de alimetnacion
puede tratarse dentro de la caldera misma. Productos qumicos tales como sosa, fosfato, reaccionan con las slaes
que forman las incrustaciones y forman precipitados insolubles, los cuales se extraen peridicamente cuando se
purga la caldera.
2- INTERCAMBIO IONICO CON SODIO: Este procedimiento se busca pasar el agua de repuesto por un lecho de sales de
sodio, llamos zeolitas. Las sales de Ca y Mg que forman las incrustaciones reaccionan con las zeolitas y son
reemplazadas con las sales de sodio que no producen incrustaciones. EL bicarbonato de calcio, se convierte en
bicarbonato de sodio y el sulfato de magnesio se convierte en sulfato de sodio.
3- INTERCAMBIO DE HIDROGENIONES: Cuando el agua contiene considerable cantidad de bicarbonato, un
intercambiador de hidrogeniones elimina la dureza y al mismo tiempo reduce la concentracin de solidos totales en
la caldera y por consiguiente el volumen de purga requerido.
4- DESMINERALIZACION COMPLETA: Cuando se requiere vapor excepcionalmente limpio , los cationes son eliminados
en un intercambiador de iones. El acido carbnico se elimina en el desgasificando y los otros cidos en una
eliminadora de aniones.
5- TRATAMIENTO DE HIDRATO DE CAL Y SOSA: La dureza del agua puede reducirse agregndole hidrato de cal o sosa.
ELIMINACION DE ARRASTRES:
El tambor de vapor o caldern superior es el depsito en el cual el vapor se separa de la mezcla agua vapor. En este tambor se
realzan las sgtes operaciones: a) Se introduce el agua de alimentacin b) Se introducen los aditivos qumicos del auga de la
caldera c) Se realizan purgas d) El agua separada de la mezcla agua vapor es llevada junto con el agua de alimentacin, a
partir del tambor de vapor hacia las superficies de intercambio.
CONCETRACION DE SOLIDOS TOTALES DISUELTOS VARIA EN EL AGUA
Tienden a variar porque las cargas de vapor no son ctes, cuando se require mayor cantidad de vapor la concentracin de
solidos en el agua aumenta y viceversa.
CENTRALES TERMICAS DE TURBINAS A VAPOR.
ANALISIS INMEDIATO: Informa respecto al comportamiento del carbn cuando este es calentado. Indica el contenido de
material voltil, carbono fijo, ceniza y humead.
- Carbon fijo: Cant. De C contenida en el combustibles
- Mat. Volatil: Porcentaje de perdidas de peso que experimeta un combustible.
- Ceniza: Es el residuo no combustible que queda despus de quemado completamente el carbn.
- Humedad: Porcentaje de agua que contene un combustible.
ANALISIS ELEMENTAL: Proporciona informacin respecto al contenido relativo en peso de lso distinos elementos qumicos
que forman el carbono CHANO.

MOLINOS DE TRITURACION:
El carbn pulverizado presenta las sgtes ventajas frente al carbn en trozos:
- Combustion mas completa
- Menor costo de mano de obra
- Mayor potencia calorfica
- Posibilidad de utilizar carbones mas baratos y de peor calidad
- Facil control de aire y combustible suministrados
-Extraccion de escorias mas sencillas
- Ausencia de humos
- Rendimientos mas elevados
Desventajas: - Mayor costo de instalacin
- Mayor costo de preparacin del combustibles
- Mayor emisin de cenizas por la chimenea.
RESIDUOS DE LA COMBUSTION:
Las cenizas pueden clasificarse en :
a) Cenizas volantes: Son arrastradas por los gases de combusin
b) Escorias: Son las que quedan depositadas en el fondo del hogar en los ceniceros
COLECTORES DE POLVO
a) Mecanicos: Separan el polvo por efecto centrifugos (ciclones)
b) Electroestacticos: Separan las particuals de polvos a base de ionizarlos.
c) Colectores mixtos: A la entrada de filtro se coloca un colector mecanico, que separa las partculas mas pesadas y a
contuacin un electro estatico que separa partculas mas fina.
CONSECUENCIAS DE LA COMBUSTION DEL CARBON
-

La emisin de cenizas.

LA emisin de dixido de azufre: Puede retornar generalmente en forma de lluvia acida, puede reducirse de tres
maneras: 1) pretatamiento del carbn, Tratamiento durante la combustin, eliminacin de SO2 del gas de
combustin.

La emisin de xidos de nitrgeno: Puede propiciar la formacin de ozono con la luz solar. Estos gases tambin
contribuyen a la formacin de lluvia acida.

PREPARACION DEL COMBUSTIBLE:


Existen dos formas de introducir el carbono pulverizado al hogar:
1) Sistema indirecto: El carbn pulverizado que sale del molino es enviado a una tolva de acopio desde donde
posteriormente es extrado y transportado hasta los quemadores
2) Directo:El carbn pulverizado que sale del molino es transportado directamente en forma neumtica a los
quemadores. El aire empleado para este transporte se denomina aire primario y corresponde app entre un 10 y 15 %
del aire total suministrado para la combustin.
MOLIENDA DEL CARBON
EL trabajo o energa que se requiere par aun determinado carbn puede ser pulverizado a un tamao de particula adecuado
para el proceso de combustion se evala mediante el ndice de triturabilidad de hardgrove.
COMBUSTION CARACTERISTICAS
Las variables que influyen en el proceso de combustion son: - La composicin Ra/C, la T, La presin, el campo de velocidad,
la presencia de catalizadores.
CONTAMINACION AMBIENTAL (ATMOSFERICA)
-

Particualas Totales Suspendidas, SO2, CO, Nox, HC, O3

Los contaminantes que normalmente emiten las industrias a la atm. Se pueden dividir en 3 tipos:
a) Particulas y aerosoles
b) Gases
c) Compuestos organicos voltiles.
Los gases pueden controlarse generalmente con lavadores
los compuestos orgnicos voltiles se concentran ppa% por adsorcin o por incineracin
Las partculas se pueden controlar con los sgtes equipos: - Camara de sedimentacin, ciclones, lavadores, filtros de manga,
precipitadores electrostticos.
CICLONES
El gas entra tangencialmente por la parte superior de la seccin cilndrica y se mueve hacia abajo en espiral dentro de la
seccin inferior. Las partculas de polvo, a las cuales se aplica mayor fuerza centrifuga que las molculas del gas, se acumulan
en las paredes y son llevadas hacia abajo mantenidas contra la pared por la velocidad del gas. En la parte ingerior del ciclon
del gas se separa el polvo fluyendo hacia arriba en un espiral mas pequea y saliendo por el tubo superior superior. Los
solidos son colectados en un buzon y removidos por una valvula rotatoria. Recuperan PS y PL. Baratos
LAVADORES:
Recuperan los productos como una mezcla solido liquido o una solucin que requiere un procesamiento adicional, ya sea
para obtener un producto o para disponerlo como desecho. CARACT: El gas es enfriado y limpiado. Se pueden captar tnato
gases como partculas, los gases corrosivos pueden ser neutralizados, el equipo ocupa un espacio moderado.

REDUCION CATALITICA SELECTIVA (SCR):


Es un proceso cataltico, basado en la reduccin selectiva de los Nox como amoniaco o urea en presencia de un catalizador.
El agente reductor se inyecta en la corriente de humos, aguas arriba del catalizador. La conversin del Nox se realiza sobre la
superficie del catalizado a T entre 320 y 420 C.
FACTORES TECNICOS Y ECONOMICOS EN LA SELECCIN DEL COMBUSTIBLE
El costos de energa, poder calorfico, densidad, T inflamacin, azufre, composicin qumica, nivel de emisiones, impurezas,
Ra/C, disponibilidad del combustible, viscosidad, C fijo, material volatial, humedad, tipo de carbn
CONTROL DE T de los gases de descarga de una caldera
Al tener T muy elevadas en la combustin y gases de escape, generamos NOx, donde tenemos NO2 y NO. NO2 es psimo
para la salud y forma smog fotoqumico y el NO se oxida en la atmosfera produciendo NO2. Al enfriarse los procesos de
corrosin, particularmente si el combustible contiene algo de azufre pues se formara acido sulfrico.
CENIZA (SACARLA DEL HOGAR RAPIDAMENTE)
La ceniza es un material inerte, que no libera energa calrica, por el contrario absorbe parte del calor liberado. Por otra
parte se hace necesario disponer de equipos especiales para su retiro y manipulacin desde el hogar en forma tan rpida
como es originada, ya que su acumluacion causa problemas de operacin, dado que influye en la velocidad de los gases por
su tamao y forma, y tendr efectos en las dimensiones y costos de la caldera tanto la T de ablandamiento como la T de
fusin de la ceniza, constituyen parmetros importante en la seleccin de la calidad del carbn a utilizar
AZUFRE: + H2o = lluvia acida
LA cantidad de azufre en el carbn es muy importante dada las caractersticas nocivas y de agente potencial de corrosin en
presencia de agua en estado liquido. El azufre puede ocasionar corrosin en las carboneras y en el equipo para manejo y
puede promover oxidacin y calentamiento del carbn almacenado. El nivel de emisiones de SO2 y la precipitabilidad de la
ceniza volante son influenciadas por el azufre del carbn, tambin puede corroe el precalentador de aire. El azufre influye en
la tendencia a la formacin de escoria en hogares.
T DE PUNTO ACIDO
Al enfriarse los gases de escape el vapor de agua puede condensar y acelerar el proceso de corrosin, particularmente si el
combustible tien azufre ya que se formar acido sulfrico. La T del punto acido depende de las concentraciones de SO3, de
la cantidad de vapor de agua y del punto de roci
DESVENTAJAS DEL CARBON EN UNA CENTRAL
-

HUMEDAD DEL CARBON: baja eficiencias

Contenido de ceniza: Residuo no combustibles

CONTENIDO DE AZUFRE: Caractersticas nocivas de corrosin en presencia de agua en estado liquido

TAMAO DEL CARBON: Manejo, posible combustin espontanea en pilas, problemas de polvo, rendimiento del
pulverizador.

PODER CALORIFICO: Menor que los derivados del petrleo

Dificultad de manipulacin y almacenamiento: Los derivados del petulio son mucho mas fciles de manipular y
transportar.

BRAYTON

RANKINE

C COMBINADO

CAPACIDAD

500 kw-200mw

120-1200 mw

Fluido de trabajo

Gases

Vapor sobrecalentados

Ambos

Presiones

8-16ata

60-260 bar

60 a 80 ata

Dimension

Pequea

Grande

Grande

Rendimiento

25-30%

35-40%

50%

Ubicacin

Cualquier punto

Cerca del agua

Agua

Operacin

Automtica

No automtica

No automtica

Costos

300-700 US$/KW

800-1000

Vel. Regimen

Rapida

lenta

Mediana

20-1200

40-650

TG=1154 TV=500

Montaje

4-6 meses

2 aos

Contaminante

CO2

TODO

Analice LOS DISTINTOS FACTORES QUE INCIDE EN LA SELECCIN DEL CARBON


-

COSTOS DE LOS COMBUSTIBLES= ( precio de energia calorica $/kcal) de esto depender el $ de la energa que
producir la central $/Kw.

DISPONBILIDAD DEL COMBUSTIRBLE A LARGO PLAZO: Para los requerimientos de la isntalacion para poder tener a la
planta funcionando constantemente

MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO DEL COMBUSTIBLE: Un almacenamiento inadecuado puede provocar que el


combustible se encienda

CONTAMINANTES DEL COMBUSTIBLE: Al ocurrir la combustion genera componenetes toxicos o material particulado.

DENSIDAD, COMPOSICION QUIMICA, T de inflmacin: en el caso de lso liquidos viscosidad

EXPLIQUE LA IMPORTANCIA DE LAS REGENERACIONES EN UNA PLANTA DE CICLO RANKINE


El proceso de regeneracin ayuda a elevar al T del agua que se introducir a la caldera para asi poder elevar el rendimiento
del proceso, ocupamos menos combustible en la generacin de calor, para poder evaporar el agua. Esto se logra extrayendo
vapor que sale de la turbina y mezclaro los los liquidos provenientes del condensado, en el caso de las cmaras abieras se
mezcla y en la cmara cerrar por tubos.

INDIQUE LAS SUPERFICIES DE INTERCAMBIO DE CALOR QUE SE ENCUENTRA EN LA CALDERA E INDICANDO SU RESPECTIVA
FINALIDAD:
ECONOMIZADOR: Intercambiador de calor que utiliza los gases provenientes de la combustion, para calentar el fluido de
agua que entra a la caldera mediante transferencia de calor entre estos y el fluido, hasta llevarla al estado de agua saturada y
asi aumentar el rendimiento de la caldera.
SOBRECALENTADOR: Eleva la T del vapor saturado para llegar vapor sobrecalentador para despus ingresarlos a la turbina
RECALENTADOR: Eleva la T del vapor parcialmente expansionado, logrando mantener vapor sobrecalentado y lo hace pasar
por la calenda y lo lleva a la turbina de media o baja presin.
CONDENSADOR: Transforma el vapor que se expandi en la turbina y lo convierte en agua que posteriormente alimentar la
caldera.
HACER UN ESQUEMA Y DIAGRAMA TS DE UNA PLANTA BASADA EN EL CICLO BRAYTON DE COMBUSTIBLE SECUENCIAL Y
REGENERACIN, indicando en cada caso los distintos estados termodinmicos del ciclo. Seale las ec. Que permita
determinar la por a suministrar y el rendimiento de la planta

EXPLIQUE LOS MOTIVOS POR LOS CUALES ES IMPORTANTE LLEVAR REGISTRO DE CONTROL DE LA TEMPERTATURA DE
DESCARGA D LOS GASES D LA CALDERA AL AMBIENTE
Si tiene gasa es muy caliente en la descarga, genra mas NO y NO2, 2 de los gases mas toxicos de los oxidos de nitrgeno a la
atmosdera dormando NO al enfriar los gases, tiene la opcin de que el vapor condesen y si el azufre ea los gasee de
combustion producir corrosin debido a que el forma acido sulfrico

EXPLIQUE LOS MOTIVOS POR LOS CUALES ES IMPORTANTE CONTROLAR Y REGULAR EL FLUJO DE AIRE QUE SE INTRODUCE
EN LA CALDERA
Es importante dado que si tenemos un exceso de aire formamos CO. Con una ineficiencia de taire todo el hidrogeno se
quema para forma h2o,d ado la afinidad del oxigno y el hidrogeno al igual que el axzufre dforma SO2, una parte del carbono
no se transforma en co2, sino que se forma CO, toxico y que proporciona menor energa calrica. ES importante que cada
particualde combustible tenga el aire necesario para una buena combustion
ANALIZE LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UNA CALDERA DE LECHO FLUILIZADO CON RESPECTO A UNA CALDERA
CONVENCIONAL QUE UTILIZA CARBON PULVERIZADO COMO COMBUSTIBLE.
Ventajas: Permite quemar un combustible pobre con poca preparacin para introducirla en el hogar, consigue reduccin de
las emisiones de un 95% de SO2 por accin de la caliza, rebaja emisiones de NOx por la tempertura de combustion de 85|C
Desventajas: Arrastre spor la velocidad del gas 9m/s presin controlada con ciclones especialmente devuelve las partculas
al hogar.
DEMUESTRE ANALITICAMENTE PORQUE EL RENDIMIENTO D UNA PLANTA DE CICLO COMBINADO DBE SER SUPERIOR AL
RENDIMIENTO DE UNA PLANTA D CICLO RANKINE CONVENCIONAL, CONSIDERANDO TS DE OPERACIN SIMILAR EN CADA
UNA DE LA PLANTA

EXPLIQUE BREVEMENTE EL PORQUE, PARA QUE Y DOND SE REALIZA LA PURGA EN UNA CALDERA. JUSTIFIQUE LA
IMPORTANCIA DE SU REGULACIN.
El porque se realizan purgas: Para evitar el deterioro de los equipos que utilizan vapor en sus procesos, ya que el vaporizarse
el agua, la concentracin de solidos aumenta en el agua que queda, lo que conduce a problemas importas.
Para que: Para eliminar los solidos disueltos y en suspensin de l caldera
DONDE: Se extrae agua del caldern, el cual contiene una concentracin relativamente alta de solidos disueltos ya en
suspensin.
Punto de compromiso entre el caudal de purga y los problemas asociados a solidos disueltos, ya que una purga insuficiente
producira arrastres, con sus consiguientes problemas como incrustaciones y fangos, en cambio una purga excesiva
provocara una perdida de calor elevados.
DEFINA QUE ES LA T Del PUNTO ACIDO, Y EXPLIQUE BREVEMENTE CUALES SON OS PARAMETROS QUE TIENEN INFLUENCIA
EN ELLA.
Al enfriarse los gases de escape, el vapor de agua puede condensar y acelerar el proceso de corrosin. Sobre todo si el
combustible contiene azufre ya que se formara acido sulfrico, lo cual reduce el poder calorfico y por lo tanto el
rendimiento trmico. (a temperatura del punto acido depende de la concentracin de SO3 de la cantidad dada de vapor de
agua y del punto de roci.
EXPLIEQUE BREVEMETNE LAS PRINCIPALES CAUSA DE LA CONTAMINACIN ATMOSFERICA QUE ORIGINAN LAS CENTRALES
TERMINCAS QUE INDIQUE LOS DIVERSOS TIPOS DE CONTAMINANTES QUE ELLAS GENERAN CON LOS EFECTOS. SEALE
COMO MITIGAR
Causa de contaminacin atmosfrica: se producen debido a la quema de combustibles solides a altas temperaturas,
combustin incompleta de carburantes y ciertos procesos industriales.
Partculas totales en suspensin: Afectan al balance de la radiacin terrestres, efectos nocivos en la salud
SO2: lluvia acida; bronquitos obstructivas, irrita vas respiratorias
CO: Causa muerte obstruye oxigeno a la sangre
NOx: Combinados con la luz solar forma O3, en presencia de humedad forma acido ntrico, favoreciendo la formacin de
material particulado, tambin contribuye con la lluvia acida.
HC: Afectan al sis respiratorio
O3: Dolores de cabeza y trax, irritacin de ojos, nariz y garganta, nauseas, bloque vas respiratorias
Los contaminantes que generan la industria se puede dividir en 3 categoras:
Partculas y aerosoles
Gases
Compuestos orgnicos voltiles.
Los gases pueden controlarse con lavadores principalmente
Los compuestos orgnicos voltiles se controlan por medio de la adsorcin en reacto ad-hoc o por un incinerador.
Las partculas se controlan por medio de los siguientes equipos: Lavadores, ciclones filtros de manga precipitador electro
estativo cmaras de sedimentacin.