Republica Bolivariana De Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Educacin

U.E.I Juan XXIII
4to ao A
Lecheria, Edo Anzotegui.

Introduccin:
Aguas industriale: El agua, fundamental para los procesos industriales, que es usada en
mltiples aplicaciones tales como refrigeracin, lquido intermediario, produccin de
vapor, lavaderos, produccin de aguas gaseosas, industria de la alimentacin, etc, etc en
su estado natural y dependiendo cual es su procedencia ( de ros, deshielos ,lagunas
napas subterraneas) posee distintos tipos deimpurezas, sales minerales material
orgnico, as mismo el agua de lluvia al caer puede absorber oxigeno, CO2, nitrgeno,
polvo y otras impurezas contenidas en el aire, y tambin disolver substancias minerales
de la tierra. Esta contaminacin puede acrecentarse adems con cidos procedentes de
la descomposicin de materias orgnicas, residuos industriales y aguas spticas
descargadas en lagos y ros.
Osmosis inversa: El presente escrito tiene por finalidad dar a conocer el tratamiento
de aguas por SMOSIS INVERSA.
En estos momentos bastar con definir la smosis, que es la base del proceso que
permitir eliminar las sales del agua: hacer pasar substancias a travs de una
membrana semi-permeable, sin consumo de energa exterior
Alrededor de la smosis Inversa (O.I.), hay desde que se descubri y empez a
hablar sobre ella una controversia muy importante, por ello, creemos necesario
establecer unas bases cientficas tcnicas sobre el sistema, su utilizacin y los
tratamientos necesarios para obtener un buen resultado.
El desarrollo tecnolgico, la industrializacin, el aumento de la poblacin mundial,
etc. han provocado un aumento en la demanda de agua dulce en general y por
supuesto de agua potable.
Los ros se han ido deteriorando y lo mismo podemos decir de los acuferos
subterrneos, la calidad de las aguas freticas ha cado de tal modo que en muchos
casos es imposible utilizar dicho efluente sin un tratamiento previo, incluso para
aplicaciones industriales.

Desarrollo:

El tratamiento de aguas industriales incluye el mecanismo y proceso

usado para tratar aguas residuales que han sido contaminadas por algn
medio por actividades de origen antropognico industrial o comercial y
luego son liberadas al medio ambiente o re-utilizados. El lugar donde se
realiza el proceso se le denomina estacin depuradora de aguas
residuales industriales o EDARI. Sin embargo, muchas industrias siguen
an produciendo aguas residuales.
En los casos en que la re-utilizacin de las aguas utilizadas en los procesos
productivos no es posible, es importante ajustar el efluente a los lmites de
vertido contemplados por la legislacin vigente.
Las principales tcnicas para la depuracin de aguas residuales en diferentes
sectores de actividad industrial:
Tratamiento Fsico-Qumico:
La depuracin fsico-qumica consiste en la eliminacin de los contaminantes
contenidos en un agua residual por la combinacin de mtodos qumicos
(adicin de productos qumicos para conseguir la precipitacin y el volumen y
peso adecuados de los lodos) y mtodos fsicos (decantacin y flotacin).
Tratamiento Biolgico de aguas residuales
Existen en el mercado diversos reactores biolgicos a membranas. (tipo MBR,
de lecho mvil MBBR y secuenciales SBR).
Una empresa de ingeniera medioambiental ha patentado recientemente un
modelo denominado BIOCARB,1 se trata de un reactor de lecho fijo cuyo
material de relleno es carbn lignifico granulado, se desarroll para tratar
aguas residuales con contaminantes difciles de degradar y con color. La
inmovilizacin de biomasa en la superficie del carbn lignifico permite realizar
en un solo paso un tratamiento biolgico y fisicoqumico de aguas residuales.
Mediante procesos efectuados en reactores anaerbicos, tipo UASB o ECSB,
es posible degradar grandes cantidades de materia orgnica con un coste
relativamente bajo y aprovechando el proceso para la generacin de energa.

Qu es la smosis Inversa?

Proceso en el cual se fuerza al agua a pasar a travs de

una membrana semi-permeable, desde una
solucin ms concentrada en sales disueltas u otros
contaminantes a una solucin menos concentrada,
mediante la aplicacin de presin. El Objetivo de la Osmosis
Inversa es obtener agua purificada partiendo de un caudal
de agua con gran cantidad de sales como puede ser el agua
de Mar. De hecho una de las grandes aplicaciones de la
Osmosis Inversa es obtener agua potable partiendo del
agua de Mar con la escasez de agua originada por el
desarrollo humano est proceso se ha vuelto ms rentable.
En qu consiste el proceso de smosis inversa?
El proceso de la smosis inversa utiliza una membrana
semipermeable para separar y para quitar los slidos
disueltos, los orgnicos, los pirognicos, la materia coloidal
submicro organismos, virus y bacterias del agua. El proceso
se llama smosis reversa cuando se requiere la presin
para forzar el agua pura a travs de una membrana
provocando que las impurezas salgan detrs. La smosis
reversa es capaz de quitar 95%-99% de los slidos disueltos
totales (TDS) y el 99% de todas las bacterias, de esta
manera se proporciona agua segura, pura.
En proceso de la smosis inversa el agua es forzada a
cruzar una membrana para dejar las impurezas atrs. La
permeabilidad de la membrana puede ser tan pequea que
prcticamente todas las impurezas, molculas de la sal,
bacterias y los virus son separados del agua.

Principio de la smosis Inversa

El solvente (no el soluto) pasa espontneamente de una
solucin menos concentrada a otra ms concentrada a
travs de una membrana semi-permeable. Entre ambas
soluciones existe una diferencia de energa originada en la
diferencia de concentraciones. El solvente pasar en el
sentido indicado hasta alcanzar el equilibrio. Si se agrega a
la solucin ms concentrada energa en forma de presin, el
flujo de solvente se detendr cuando la presin aplicada
sea igual a la presin osmtica aparente entre las dos
soluciones. Esta presin osmtica aparente es una medida
de la diferencia de energa potencial entre ambas
soluciones. Si se aplica una presin mayor a la solucin ms
concentrada, el solvente comenzar a fluir en el sentido
inverso. Se trata de la smosis inversa. El flujo de solvente
es una funcin de la presin aplicada de la presin osmtica
aparente y del rea de la membrana presurizada.
Componentes de la smosis inversa
Los componentes bsicos de una instalacin tpica de
smosis inversa se realizan en un tubo de presin
conteniendo la membrana, aunque normalmente se utilizan
varios de estos tubos ordenados en serie o paralelo. Una
bomba suministra continuamente el fluido a tratar a los
tubos de presin, adems, es la encargada en la prctica de
suministrar la presin necesaria para producir el proceso. Una vlvula
reguladora en la corriente de concentrado es la encargada de
controlar la misma dentro de los elementos.

Caractersticas de la smosis inversa

Permite remover la mayora de los slidos (inorgnicos u

orgnicos) disueltos en el agua (hasta el 99%).

Remueve los materiales suspendidos y microorganismos.

Realiza el proceso de purificacin en una sola etapa y en forma

continua.

Es una tecnologa extremadamente simple que no requiere de

mucho mantenimiento y puede operarse con personal no
especializado.

El proceso se realiza sin cambio de fase, consiguiendo ahorro de

energa.

Es modular y necesita poco espacio, lo que le confiere una

versatilidad excepcional en cuanto al tamao de las plantas: desde 1
m3/da, a 1, 000,000 m3/da.
Aplicaciones de la smosis inversa
La smosis inversa puede aplicarse en un campo muy vasto y entre
sus diversos usos podemos mencionar:

Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de

poblaciones.

Tratamiento de efluentes municipales e industriales para el

control de la contaminacin o recuperacin de compuestos
valiosos reutilizables.

Industria de la alimentacin, para la concentracin de alimentos

(jugo de frutas, tomate, leche, etctera).

Industria farmacutica, para

eliminacin de virus, en otros.

Industria cosmtica

Agua de enjuagado electrnico, galvnico e industrias del vidrio

Soda y plantas de embotellamiento

Aguas de alimentacin de caldera y sistemas de vapor

Hospitales y laboratorio

Medioambiente (Reciclaje)

Desalinizacin

la

separacin

de

protenas,