SERVICIO
633390
MANUAL PARA
TALLERES DE
SERVICIO
N.B. Indica una nota que da informaciones claves para que el procedimiento sea ms fcil y ms claro.
ATENCIN Indica los procedimientos especficos que se deben realizar para evitar daos al vehculo.
ADVERTENCIA Indica los procedimientos especficos que deben seguirse para evitar posibles
accidentes a quien repara el vehculo.
Seguridad de las personas El no-cumplimiento total o parcial de estas prescripciones puede comportar
peligro grave para la incolumidad de las personas.
Salvaguardia del ambiente Indica el comportamiento correcto para que el uso del vehculo no cause
ningn dao a la naturaleza.
Integridad del vehculo El no-cumplimiento total o parcial de estas prescripciones comporta el peligro
de serios daos al vehculo e incluso la caducidad de la garanta.
CARACTERSTICAS
CAR
MANUTENCIN
MAN
INSTALACIN ELCTRICA
INS ELE
MOT VE
MOTOR
MOT
INYECCIN
INYEC
SUSPENSIONES
SUSP
CIRCUITO DE FRENOS
CIRC FRE
CIRCUITO DE REFRIGERACIN
CIRC REF
CARROCERA
CARROC
PRE ENTREGA
PRE EN
TIEMPOS DE TRABAJO
TIEMP
CARACTERSTICAS
CAR
Caractersticas
Normas
Esta seccin describe las normas de carcter general referidas a la seguridad y a las intervenciones
de mantenimiento del vehculo.
Normas de seguridad
En caso de que, para efectuar intervenciones en un vehculo, fuese necesario dejar el vehculo en marcha, cerciorarse de que el local se encuentre bien ventilado, eventualmente
utilizar aspiradores adecuados; nunca dejar en marcha un motor en locales cerrados. Los
gases de escape producidos son txicos.
El electrolito de la batera contiene cido sulfrico. Protegerse los ojos, la ropa y la piel. El
cido sulfrico es altamente corrosivo; en caso de contacto con los ojos o la piel, lavar
con abundante agua y dirigirse inmediatamente a un mdico.
La batera produce hidrgeno, gas que puede ser altamente explosivo. No fumar y evitar
llamas o chispas cerca de la batera, especialmente durante las operaciones de recarga de
la misma.
La gasolina es extremadamente inflamable y, en ciertas condiciones, puede ser explosiva. No se debe fumar ni debe haber llamas libres o chispas en la zona de trabajo.
Limpiar las pastillas de freno en un local ventilado, dirigiendo el chorro de aire comprimido
de manera que no se aspire el polvo producido por el desgaste del material de friccin.
Aunque este ltimo no contenga amianto, la inhalacin de polvo siempre es nociva.
Normas de manutencin
Despus del desmontaje, limpiar los componentes con disolvente no inflamable o con bajo
punto de inflamabilidad. Lubricar todas las superficies de trabajo antes del montaje, excluyendo los acoplamientos cnicos.
Despus del montaje, controlar que todos los componentes se hayan instalado correctamente y que funcionen perfectamente.
Para las operaciones de desmontaje, revisin y montaje, utilizar exclusivamente herramientas con medidas mtricas. Los tornillos, las tuercas y los pernos mtricos no son
CAR - 7
Caractersticas
Identificacin vehculo
Prefijo chasis: ZAPM34100
Dimensiones y peso
DIMENSIONES
Caracterstica
Peso total en vaco en orden
de marcha
Anchura (en los puos)
longitud
Distancia entre ejes
Altura
CAR - 8
Descripcin/Valor
193 Kg
770 mm
2215 mm
1550 mm
1305 mm
Caractersticas
Motor
MOTOR
Caracterstica
Motor
Dimetro interior
Carrera
Cilindrada
Relacin de compresin
Distribucin
Descripcin/Valor
Monocilndrico de cuatro tiempos
92 mm
69 mm
460 cm
10,5: 1
Monorbol de levas en la culata controlado por cadena en el
lado volante, rueda fnica integrada, 4 vlvulas y alzavlvula
automtico de arranque.
0,15 mm en fro.
0,15 mm (en fro)
Con regulador roscado en los balancines.
1.500 50 rpm.
de esponja impregnada con mezcla (50% de gasolina y 50%
de aceite)
1 1,5 %
Arrancador elctrico con rueda libre.
Con bomba trocoidal (en el interior del crter), filtro de aceite
y by-pass de regulacin de la presin.
4 bar
0,8 bar
A inyeccin electrnica con bomba de combustible elctrica,
cuerpo mariposa 38 mm e inyector simple.
29 KW (39 CV) a 7250 rpm
40 Nm (4 Kgm) a 5500 rpm
Por lquido, mediante bomba accionada por el motor, termostato de 3 vas y electroventilador.
Transmisin
TRANSMISIONES
Caracterstica
Transmisin
Descripcin/Valor
Con variador automtico de poleas expansibles con servidor
de par, correa trapezoidal, embrague automtico, reductor de
engranajes y compartimiento transmisin refrigerado por circulacin forzada de aire.
Embrague
Les informamos que para mejorar el funcionamiento general de la transmisin, a partir del n de
motor M341M 33318, ha sido adoptado el nuevo
embrague centrfugo ref. 842559 con 5 zapatas.
Capacidad
CAPACIDAD
Caracterstica
Aceite motor (en seco)
Aceite motor (cambio de aceite y filtro)
Depsito de gasolina
Cubo trasero
Instalacin de refrigeracin
Horquilla delantera
Descripcin/Valor
~ 1,7 L
~ 1,5 L
~13,2 litros (incluyendo reserva ~3 litros)
~ 250 cc.
~1,7 litros
~ 195 3 cc en cada proteccin
CAR - 9
Caractersticas
Instalacin elctrica
IMPIANTO ELETTRICO
Caracterstica
Tipo de encendido
Descripcin/Valor
Inductivo de alta eficiencia integrado con la inyeccin, avance
y de Dwell variables y bobina A.T. separada.
NGK CR7EKB
CHAMPION RG6YC
De plomo, carga seca 12V-12Ah
1 da 30A - 2 da 15A - 2 da 10A - 3 da 7,5A - 1 da 5A-1 da 3A
En corriente alterna trifsica
Buja
Buja
Batera
Fusibili
Generador
Chasis y suspensiones
CHASIS Y SUSPENSIONES
Caracterstica
Chasis
Suspensin delantera
Carrera mx. horquilla delantera
Suspensin trasera
Descripcin/Valor
De tubos de acero soldados con refuerzos de chapa estampada
Horquilla telescpica hidrulica con vstagos 41 mm
104 mm
Motor en funcin de horquilla oscilante articulada con el chasis
por medio de brazo oscilante con 1 grado de libertad. Par de
amortiguadores hidrulicos de doble efecto y muelles coaxiales con regulacin de la precarga en 4 posiciones.
95,5 mm
Frenos
FRENOS
Caracterstica
Delantero derecho
Descripcin/Valor
Con disco, dimetro 260mm con mando hidrulico accionado
por la palanca en el lado derecho del manillar.
De disco, dimetro 260 mm delantero (lado izquierdo del vehculo) y 240 mm trasero con mando hidrulico ubicado en el
manillar con la palanca izquierda. El disco delantero est servido por una vlvula repartidora de presin.
Integral
Ruedas y neumticos
RUEDAS Y NEUMTICOS
Caracterstica
Llantas de aleacin ligera (delanteras)
Llantas de aleacin ligera (traseras)
Neumticos (delanteros)
Neumticos (traseros)
Presin neumticos delanteros (en fro)
Presin neumticos traseros (en fro)
Descripcin/Valor
16"x3"
14"x4,50"
Pirelli 110/70 - 16" - GTS 23 M/C - 52 S - TUBELESS
Pirelli 150/70 14" - GTS 24 M/C - 66 S - TUBELESS
2,2 bar
2,2 bar
(2,3 bar con pasajero)
N.B.
CAR - 10
Caractersticas
ES OBLIGATORIO RESPETAR EL TIPO DE NEUMTICOS S, QUE ES EL TIPO PREVISTO SEGN LA VELOCIDAD QUE EL VEHCULO PUEDE DESARROLLAR. EL USO DE NEUMTICOS
DISTINTOS DE LOS ESPECIFICADOS PUEDE CAUSAR INESTABILIDAD. SE RECOMIENDA
ENRGICAMENTE UTILIZAR LOS NEUMTICOS PRESCRITOS POR PIAGGIO.
Pares de apriete
CHASIS
Nombre
Tuerca de bloqueo de la electrobomba
tornillos inferiores travesaos chasis
tornillos superiores travesao delantero chasis
Pares en Nm
20
16 25
6 10
INSTALACIN DE FRENOS
Nombre
Acoplamiento pinzas de freno
Fijacin disco de freno delantero
Fijacin disco de freno trasero
Fijacin pinzas de freno delantera en la horquilla
Racor tubera / pinza de freno
Racor pinza purga instalacin
Pares en Nm
20 24
11 13
11 13
20 25
20 25
12 16
SUSPENSIN DELANTERA
Nombre
Eje rueda delantera
Par de apriete tuerca inferior
Fijacin vstagos horquilla a la placa
Tuerca inferior de la direccin
Tuerca superior de la direccin
Tapn superior vstago
Tornillo de fijacin del manillar al tubo de direccin
Tornillo de fijacin elemento de bombeo
Tornillo de seguridad en barra de la horquilla
Fijaciones rueda
Pares en Nm
45 50
20 25
20 25
10 13
36 39
35 55
45 50
25 35
67
33 37
SUSPENSIN TRASERA
Nombre
Contratuerca
Tuerca perno de fijacin del brazo oscilante al chasis
Fijaciones caballete central
Fijaciones inferiores amortiguadores traseros
Fijaciones protector de calor silenciador
Fijaciones superiores amortiguadores traseros
Fijacin brazo oscilante al motor lado silenciador
fijacin brazo oscilante al motor lado transmisin
Fijacin caballete lateral
Fijacin estribo amortiguador al crter
fijacin estribo amortiguador trasero al brazo soporte del silenciador
fijacin tirante
perno de anclaje brazo oscilante al chasis
Eje rueda trasera
Pares en Nm
40 50
66 73
25 30
33 41
6-8
33 41
66 70
100 - 120
15 20
2025
20 - 25
33 - 41
14 17
104 126
GRUPO MOTOR
Nombre
fijaciones arrancador
Pares en Nm
11 - 13
CAR - 11
Caractersticas
Pares en Nm
12 14
***
10 - 12
10 - 12
5-7
10 12
7 - 8.5
10 - 14
3-4
34
34
30 - 35
11 - 13
7-9
11 13
4-6
10 - 12
***Aplicar un pre apriete de 7 N-m con secuencia cruzada. - Apretar de 90 en secuencia cruzada. - Apretar nuevamente de 90
en secuencia cruzada.
CRTER Y CIGEAL
Nombre
Tuerca de fijacin contraeje
Filtro de aceite motor
Tapn de drenaje aceite motor
Tornillos de acoplamiento del crter motor
Tornillos bomba de aceite
Tornillos engranaje en el cigeal
Tornillos tabique de cierre compartimento bomba de aceite
Pares en Nm
25 29
12 16
24 30
11 13
56
10 -12
8 - 10
REDUCCIN FINAL
Nombre
Tornillos tapa cubo tras.
Pares en Nm
24 27
TAPA TRANSMISIN
Nombre
Tuerca polea conducida
Tuerca de la polea motriz
Tornillo rodillo antivibracin
Fijaciones M8 tapa transmisin
Fijacin M6
Fijacin rodillo antivibracin
Tuerca embrague
Tornillos conductor de aire interior
Tornillos tapa bomba de agua
Tornillos tapa transmisin externa
Tornillos tapa volante
Pares en Nm
92 - 100
160 - 175
16,7 19,6
23 26
11 13
17 - 19
65 - 75
79
34
79
11 - 13
TAPA VOLANTE
Nombre
Tuerca de fijacin volante
Fijaciones estator
Tornillos de fijacin del conducto de recuperacin Blow-by
Tornillos de fijacin de la rueda libre al volante
Tornillos estribo de gua mazo de cables estator
Pares en Nm
115 - 125
8 - 10
3-4
13 15
3-4
LUBRICACIN
Nombre
Tornillos de la tapa de la bomba de aceite
Tornillos de fijacin de la bomba de aceite al crter
CAR - 12
Pares en Nm
0,7 0,9
56
Caractersticas
Ver tambin
Deposito carburante
Montaje
Revisin
Montaje
NOTAS DE ASISTENCIA TECNICA
Les informamos que ha sido modificado el par de
apriete del tornillo ref. 842502 de 8-10 Nm a 14-16
Nm, para evitar que el escape se afloje.
Datos revisin
Esta seccin contiene las principales informaciones relativas a la revisin del vehculo.
Juegos de montaje
Cilindro - pistn
Descripcin/Valor
43,2 mm
43 mm
CILINDRO-PISTN
Caracterstica
Cilindro C
Pistn P
Descripcin/Valor
92+0,018-0,01
91,916-0,029-0,057
CAR - 13
Caractersticas
CATEGORAS DE ACOPLAMIENTO
Nombre
Cilindro-Pistn
Cilindro-Pistn
Cilindro-Pistn
Cilindro-Pistn
Sigla
A
B
C
D
Cilindro
91,990 91,997
91,997 92,004
92,004 92,011
92,011 92,018
Pistn
91,947 91,954
91,954 91,961
91,961 91,968
91,968 91,975
Juego al Montaje
0,036 0,050
0,036 0,050
0,036 0,050
0,036 0,050
N.B.
EL PISTN DEBE MONTARSE CON LA FLECHA ORIENTADA HACIA EL LADO DEL ESCAPE,
LOS AROS ELSTICOS DEBEN MONTARSE CON LA REFERENCIA "TOP" O LA MARCA ORIENTADA HACIA ARRIBA.
Sellos de aceite
ANILLOS DE ESTANQUEIDAD
Nombre
1 Segmento de compresin
2 Segmento
Segmento rascaceite
Sigla
A
Cilindro
0,15 0,35
Pistn
0,5
Juego al Montaje
</>
A
A
0,25 0,50
0,25 0,50
0,65
0,65
</>
</>
CAR - 14
Caractersticas
CIGEAL
Caracterstica
Cat. 1
Cat. 2
Descripcin/Valor
Dimetro estndar: 40,010 40,016
Dimetro estndar: 40,016 40,022
Utillaje especfico
020335Y Soporte magntico para comparador
Descripcin/Valor
0,15 mm
0,010 mm
0,010 mm
0,10 mm
Denominacin
Dimensiones
0,8 0,025
Sigla
A
Valor
D= 0,20 0,40
19,6 + 0,050
D= 0,20 0,40
22 0,10-0,15
13 0,025
C
F
D= 0,20 0,40
D= 0,20 0,40
19,6 +0,050
63,5+0,1-0,05
E
G
D= 0,20 0,40
D= 0,20 0,40
CAR - 15
Caractersticas
Caractersticas Tcnicas
Juego axial cigeal-crter:
0,1 0,5 mm (en fro)
CAR - 16
Medida A
- 0,185 - 0,10
Espesor
0,4 0,05
Nombre
MEDIDA DETECTADA "A"
MEDIDA DETECTADA "A"
Caractersticas
Medida A
- 0,10 + 0,10
+ 0,10 + 0,185
Espesor
0,6 0,05
0,8 0,05
N.B.
LOS VALORES INDICADOS CON "-" CORRESPONDEN A LAS ENTRANTES DE LA CABEZA DEL
PISTN RESPECTO DEL PLANO DEL CILINDRO.
Productos
PRODUCTOS
Producto
AGIP ROTRA 80W-90
Denominacin
Aceite del cubo trasero
AGIP BRAKE 4
AGIP PERMANENT SPEZIAL
Lquido de frenos
lquido refrigerante
AGIP GP 330
Caractersticas
Aceite SAE 80W/90 que supere las especificaciones API GL3
Aceite mineral con aditivo especfico para aumentar su adhesividad
Aceite sinttico SAE 5W-40, API SL,
ACEA A3, JASO MA
Fluido sinttico FMVSS DOT 4
Lquido anticongelante a base de glicol
monoetilnico, CUNA NC 956-16
Producto especfico para limpieza y brillo
del silenciador inox.
Grasa blanca en aerosol a base de jabn
adicionado de calcio NLGI 2; ISO-LXBCIB2
aceite sinttico para motores de dos
tiempos: JASO FC, ISO-L-EGD
CAR - 17
MANUTENCIN
MAN
Manutencin
Tabla de manutencin
Un mantenimiento adecuado constituye un factor determinante para una mayor duracin del vehculo
en condiciones ptimas de funcionamiento y rendimiento.
A tal fin, se han previsto una serie de controles e intervenciones de mantenimiento pagos, resumidos
en el cuadro de la pgina siguiente. Es conveniente comunicar inmediatamente las pequeas anomalas de funcionamiento a un Concesionario o Centro de Asistencia Autorizado sin esperar al prximo
control peridico previsto para solucionarlas.
Es indispensable efectuar los mantenimientos peridicos previstos en los intervalos de tiempo aconsejados, incluso si no se ha alcanzado el kilometraje previsto. Dichos mantenimientos se deben
efectuar puntualmente para la correcta utilizacin de la garanta. Para mayor informacin sobre las
modalidades de aplicacin de la Garanta y la realizacin del "Mantenimiento Programado" consultar
el "Manual de Garanta".
CADA 2 AOS
60'
Operacin
Lquido refrigerante - sustitucin
Lquido de frenos - sustitucin
CADA 3.000 KM
Operacin
Aceite motor - control del nivel/llenado
Pastillas de freno - comprobacin del desgaste
MAN - 19
Manutencin
MAN - 20
Manutencin
A LOS 24.000 KM
255'
Operacin
Aceite motor - sustitucin
Aceite cubo - sustitucin
Buja/distancia entre electrodos - sustitucin
Filtro de aire - limpieza
Filtro de aceite motor - sustitucin
Filtro de combustible - control
Carburacin - control / regulacin
Juntas / tuberas instalacin de inyeccin - control visual
Respiradero del bloque motor - control
Rodillos variador - sustitucin
Patines de desplazamiento contraste cilindros - control / sustitucin
Casquillo polea conducida - control / engrase
Correa de transmisin - sustitucin
Nivel del lquido refrigerante - control
Direccin - regulacin
Palancas de mando de los freno - engrase
Transmisiones - lubricacin
Nivel de lquido de frenos - control
Bloqueos de seguridad - control
Suspensiones - control
Instalacin elctrica y batera - comprobacin
Proyector - regulacin
Presin y desgaste neumticos - comprobacin
Prueba del vehculo e instalacin de frenos - prueba en carretera
A LOS 36.000 KM
365'
Operacin
Aceite motor - sustitucin
Aceite cubo - control de nivel
Buja/Distancia entre electrodos - sustitucin
Filtro de aire - Sustitucin
Filtro de aceite motor - sustitucin
juego de vlvulas - control
Carburacin - control / regulacin
Juntas / tuberas instalacin de inyeccin - control visual
Respiradero del bloque motor - control
Rodillos variador - sustitucin
Patines de desplazamiento contraste cilindros - control / sustitucin
Correa de transmisin - sustitucin
Nivel del lquido refrigerante - control
Radiador - limpieza exterior/control
Direccin - regulacin
MAN - 21
Manutencin
Operacin
Palancas de mando de los freno - engrase
Tubera de frenos flexibles de presin - sustitucin
Transmisiones - lubricacin
Nivel de lquido de frenos - control
Bloqueos de seguridad - control
Suspensiones - control
Instalacin elctrica y batera - comprobacin
Proyector - regulacin
Presin y desgaste neumticos - comprobacin
Prueba del vehculo e instalacin de frenos - prueba en carretera
A LOS 48.000 KM
255'
Operacin
Aceite motor - sustitucin
Aceite cubo - sustitucin
Buja/distancia entre electrodos - sustitucin
Filtro de aire - limpieza
Filtro de aceite motor - sustitucin
Filtro de gasolina - Sustitucin
Carburacin - control / regulacin
Juntas / tuberas instalacin de inyeccin - control visual
Respiradero del bloque motor - control
Rodillos variador - sustitucin
Patines de desplazamiento contraste cilindros - control / sustitucin
Casquillo polea conducida - control / engrase
Correa de transmisin - sustitucin
Nivel del lquido refrigerante - control
Direccin - regulacin
Palancas de mando de los freno - engrase
Transmisiones - lubricacin
Nivel de lquido de frenos - control
Bloqueos de seguridad - control
Suspensiones - control
Instalacin elctrica y batera - comprobacin
Proyector - regulacin
Presin y desgaste neumticos - comprobacin
Prueba del vehculo e instalacin de frenos - prueba en carretera
A LOS 72.000 KM
405'
Operacin
Aceite motor - sustitucin
Aceite cubo - sustitucin
Buja / distancia entre electrodos - control / sustitucin
Filtro de aire - Sustitucin
Filtro de aceite motor - sustitucin
Filtro de combustible - control
juego de vlvulas - control
Carburacin - control / regulacin
Juntas / tuberas instalacin de inyeccin - control visual
Respiradero del bloque motor - control
Rodillos variador - sustitucin
Patines de desplazamiento contraste cilindros - control / sustitucin
Casquillo polea conducida - control / engrase
Correa de transmisin - sustitucin
Nivel del lquido refrigerante - control
Radiador - limpieza exterior/control
Direccin - regulacin
Palancas de mando de los freno - engrase
Tubera de frenos flexibles de presin - sustitucin
Nivel de lquido de frenos - control
Bloqueos de seguridad - control
Suspensiones - control
MAN - 22
Manutencin
Operacin
Instalacin elctrica y batera - comprobacin
Proyector - regulacin
Presin y desgaste neumticos - comprobacin
Prueba del vehculo e instalacin de frenos - prueba en carretera
Transmisiones - lubricacin
Buja
Control y sustitucin
ATENCIN
LA EXTRACCIN DE LA BUJA DEBE EFECTUARSE CON
EL MOTOR FRO. LA BUJA DEBE SER CONTROLADA
CADA 6.000 KM Y SUSTITUIDA CADA 12.000 KM. USAR
CENTRALITAS DE ENCENDIDO NO CONFORMES O BUJAS NO PRESCRITAS PUEDE DAAR GRAVEMENTE EL
MOTOR.
Caractersticas Tcnicas
Bujas recomendadas:
CHAMPION RG6YC - NGK CR 7 EKB
- Colocar el vehculo sobre el caballete central.
- Abrir la puerta en la parte izquierda del vehculo despus de haber quitado el tornillo correspondiente
y haciendo palanca en la parte inferior de la ranura correspondiente.
- Desconectar el capuchn blindado de la buja.
- Desenroscar la buja.
- Examinar el estado de la buja, la integridad del aislante, si los electrodos estn excesivamente desgastados o contienen holln y el estado de la arandela de estanqueidad; medir adems la distancia
entre electrodos con el calibre de espesores.
Caractersticas Tcnicas
distancia electrodos
0,7 0,8 mm
- Eventualmente regular la distancia, plegando
con mucho cuidado el electrodo de masa. En caso
de irregularidad, sustituir la buja por otra del tipo
recomendado.
- Introducir la buja con la correcta inclinacin, enroscndola con la mano hasta el fondo, luego
apretarla con la llave correspondiente.
MAN - 23
Manutencin
Aceite cubo
Comprobacin
Sustitucin
Productos recomendados
AGIP ROTRA 80W-90 aceite del cubo trasero
Aceite SAE 80W/90 que supere las especificaciones API GL3
Caractersticas Tcnicas
Aceite del cubo trasero
Capacidad ~ 250 cm
MAN - 24
Manutencin
Filtro de aire
Productos recomendados
AGIP FILTER OIL Aceite para esponja filtro de aire
Aceite mineral con aditivo especfico para aumentar su adhesividad
N.B.
EL INCUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS REFERIDAS A LA LIMPIEZA DEL ELEMENTO FILTRANTE, PUEDE PROVOCAR UNA LUBRICACIN INCORRECTA DEL ELEMENTO. LA ESCASA LUBRICACIN PERJUDICA LA CAPACIDAD DE FILTRACIN. LA EXCESIVA LUBRICACIN, AL
IGUAL QUE EL FILTRO SUCIO, PROVOCA UN ENRIQUECIMIENTO DE LA CARBURACIN.
Aceite motor
En los motores 4T el aceite del motor se utiliza para lubricar los rganos de la distribucin, los cojinetes
principales y el grupo trmico. Una cantidad insuficiente de aceite puede provocar graves daos
al motor.
En todos los motores 4T, la degradacin de las caractersticas del aceite, as como un cierto consumo,
se consideran normales, principalmente en fase de rodaje. En particular, los consumos pueden depender de las condiciones de uso (por ej.: conduciendo siempre "a mxima velocidad" el consumo de
aceite aumenta).
MAN - 25
Manutencin
Comprobacin
Esta operacin se debe llevar a cabo con motor
fro, siguiendo el procedimiento que se indica a
continuacin:
1) Colocar el vehculo sobre el caballete central en un suelo plano.
2) Desenroscar el tapn/varilla A, secarlo con un pao limpio y colocarlo nuevamente, enroscndolo
completamente.
3) Quitar nuevamente el tapn/varilla y controlar que el nivel se encuentre entre las marcas mx. y
mn.; eventualmente llenar.
La referencia del nivel MX indica una cantidad de alrededor de 1700 cc de aceite en el motor.
En caso de que el control se realice despus de haber usado el vehculo, por lo tanto con el motor
caliente, la lnea de nivel resultar ms baja; para efectuar un correcto control es necesario esperar
por lo menos 10 minutos despus de detener el motor para obtener un nivel correcto.
Llenado de aceite
Los eventuales llenados de aceite se deben efectuar despus de controlar el nivel y sin superar jams
el nivel MX..
La restauracin del nivel del MN. al MX. requiere aproximadamente 400 cm.
PARA EVITAR QUEMADURAS PRESTAR ATENCIN PARA EVITAR EL CONTACTO CON LAS
PARTES CALIENTES DEL MOTOR.
- Quitar el silenciador
- Quitar el tapn de llenado.
MAN - 26
Manutencin
Caractersticas Tcnicas
Aceite motor:
1700cc
MAN - 27
Manutencin
Caractersticas Tcnicas
Juego vlvulas: Aspiracin
0,15 mm en fro.
Juego vlvulas: escape
0,15 mm (en fro)
Instalacin de la refrigeracin
MAN - 28
Manutencin
Comprobacin nivel
El control del nivel de lquido se debe realizar con
motor fro cada 6.000 km de recorrido, siguiendo
las modalidades indicadas a continuacin:
ATENCIN
PARA EVITAR DERRAMES DEL LQUIDO REFRIGERANTE
FUERA DEL DEPSITO DE EXPANSIN DURANTE EL
USO DEL VEHCULO, NO SUPERAR EL NIVEL MX. EN
FASE DE LLENADO.
N.B.
EL LQUIDO REFRIGERANTE EST COMPUESTO POR
UNA MEZCLA DE AGUA DESMINERALIZADA Y LQUIDO
PARA CIRCUITOS SELLADOS. DICHA MEZCLA PERMITE
BAJAR EL PUNTO DE CONGELACIN A -35C. LA MEZCLA JUNTO A LA PRESURIZACIN DE 0,9 BAR ELEVA EL
PUNTO DE EBULLICIN A ALREDEDOR DE 125C. EL LQUIDO RECOMENDADO DESARROLLA FUNCIONES
PROTECTORAS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO. ESTA CARACTERSTICA PUEDE DETERIORARSE CON EL
TRANSCURSO DEL TIEMPO. POR ESTE MOTIVO, ES INDISPENSABLE SU SUSTITUCIN PERIDICA.
Ver tambin
MAN - 29
Manutencin
Circuito de refrigeracin
Circuito de frenos
Comprobacin nivel
- Posicionar el vehculo sobre el caballete central
en terreno plano.
- Quitar la tapa de la bomba de freno como indicado en la foto.
- Controlar el nivel del lquido a travs de las mirillas realizadas en las bombas.
N.B.
Llenado
ATENCIN
MAN - 30
Manutencin
Caractersticas Tcnicas
Lquido prescrito:
TUTELA TOP 4
En condiciones climticas normales, la sustitucin del lquido se debe realizar cada 20.000 km o cada
2 aos.
N.B.
MAN - 31
Manutencin
- In caso contrario regular el faro derecho interviniendo en el tornillo indicado en la figura, al que
se puede acceder quitando el elemento de unin
del escudo delantero.
N.B.
EL PROCEDIMIENTO DESCRITO ES EL ESTABLECIDO
POR LA "NORMATIVA EUROPEA" EN LO CONCERNIENTE A LA ALTURA MXIMA Y MNIMA DEL HAZ LUMINOSO.
DE TODAS MANERAS, INTERIORIZARSE DE LAS DISPOSICIONES DE CADA PAS DONDE SE UTILIZA EL VEHCULO.
Hacer girar el motor mediante el arrancador con el cuerpo mariposa totalmente abierto hasta
que la indicacin del manmetro resulte estable. Si la presin es correcta (> a 11 bar), quitar
la herramienta y montar la buja, el capuchn y el conector revoluciones fase.
Juego de vlvulas
MAN - 32
INSTALACIN ELCTRICA
INS ELE
Instalacin elctrica
LEGENDA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
INS ELE - 34
Caracterstica
Indicador de direccin delantero izquierdo
Conmutador de luces
Conmutador intermitentes
Boton claxon
N.4 telerruptores 30A
Telerruptor principal
Telerruptor luces
Grupo diodos
Pulsador para abrir silln
Caja delantera porta-fusibles
Fusible
N 3 fusibles 7,5 A
Predisposicin para antirrobo
Electroventilador
Trans. nivel carburante con bomba
Desviador caballete lateral
Accionador para abrir sillin
Bobina A.T.
Lampara
Grupo cables del chasis
Proiettore
Grupo de instrumentos
Led dissuasore e diagnostica
Testigo reserva del combustible
Testigo presin de aceite motor
Termmetro agua
Indicador de nivel del combustible
Testigo warning motor
Luz testigo luces de carretera
Luz testigo indicadores de direccion der.
Descripcin/Valor
15 A
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
Caracterstica
Luz testigo indicadores de direccion izq.
Iluminacin instrumento
Testigo luces
Indicador de direccion delantero
Predisposicion interfono
Conmutador de detencin del motor
Predisposicion accesorios
Ramal delantero cables negros
Telerruptor indicadores de direccion
Telerruptor del electroventilador
Conmutador luces
Pulsador de arranque
Amortiguador para indicador nivel carburante
Conmutador de llave
Antena Immobilizer
Decoder
Nudo delantero de masa
Centralita electrnica para inyeccin
Predisposicion interfono
Inyector de gasolina
Potencimetro mariposa
Motor ajuste del ralent
Sensor de temperatura aire
Sensor de revoluciones del motor
Cable bipolar blindado
Sensor temperatura agua motor
Sensor presin aceite motor
Volante magntico
Masa bastidor
Cable de masa
Cable del motor
Arrancador
Telerruptor de arranque
Batera
Caja trasera porta-fusibles
Fusible 30A
Fusible
N.2 fusbles 10A
Fusible 5A
Fusible 3A
Toma corriente B.T. 12V-180W
Regulador 12V c.c.
Ramal cables rojo-negro
Telerruptor de detencin del motor
N. 2 telerruptores 30A
Telerruptor centralita
Salida para diagnosis C.D.I.
Ramal cables rojo-amarillo
Ramal cables amarillo-negro
Botn iluminacin vano casco
Nudo trasero cables negros
Instalacin elctrica
Descripcin/Valor
bombilla 12V-10W
12V-12Ah
15A
DURANTE LAS EVENTUALES INTERVENCIONES EN LA INSTALACIN ELCTRICA, ASEGURARSE ESPECIALMENTE DE LA CORRECTA CONEXIN DE LOS CONDUCTORES DEL DISPOSITIVO DE ENCENDIDO ELECTRNICO, RESPETANDO LAS POLARIDADES Y LOS
COLORES DE LOS CONECTORES.
INS ELE - 35
Instalacin elctrica
Disposicin componentes
Toma de diagnstico
Para acceder a la toma de diagnstico desmontar
los soportes de los estribos reposapis del pasajero.
Indicador de basculamiento
Para acceder al indicador de basculamiento desmontar la unin central.
Bobina A.T.
Para acceder a la Bobina A.T. quitar el carenado
lateral izquierdo.
INS ELE - 36
Instalacin elctrica
Centralita ECU
Para acceder a la centralita del inmobilizer desmontar el contra escudo superior.
Decodificador inmobilizer
Para acceder al decodificador inmobilizer desmontar el contra escudo superior.
INS ELE - 37
Instalacin elctrica
[/]
Caracterstica
A=
B=
C=
D=
Regulador de voltaje
Para acceder al regulador de voltaje
Esquemas de principio
INS ELE - 38
Descripcin/Valor
GRUPO DIODOS
RELE ELECTROVENTILADOR
RELE PARADA MOTOR
RELE CENTRALITA
Instalacin elctrica
Encendido
ENCENDIDO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Caracterstica
Grupo de instrumentos
Centralita electrnica
Antena
Immobilizer
Telerruptor de detencin del motor
Telerruptor principal
Diodo
Telerruptor centralita
Desviador parada de emergencia
Desviador caballete lateral
Fusible n 4 (5A)
Conmutador de llave
Fusible principal (30A)
Batera
Regulador de tensin
Volante magntico
Fusible
Fusible n 2 (10A)
Descripcin/Valor
2A
12V-12Ah
5A
INS ELE - 39
Instalacin elctrica
19
Caracterstica
Bobina A.T.
Descripcin/Valor
Faroles
FAROLES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
INS ELE - 40
Caracterstica
Grupo de instrumentos
Bombilla biluces
Conmutador de luces
Fusible n.9 (7,5A)
Conmutador luces
Telerruptor luces
Fusible n. 6 (10A)
Telerruptor principal
Diodo
Conmutador de llave
Batera
Fusible n. 5 (15A)
Toma corriente B.T. 12V-180W
Fusible principal (30A)
Regulador de tensin
Descripcin/Valor
2A
12V-12Ah
16
17
18
19
20
Instalacin elctrica
Caracterstica
Volante magntico
Fusible n.7 (15A)
Luz vano debajo silln
Interruptor luz vano debajo silln
Luces de posicin (2 traseras y 1 delantera)
Descripcin/Valor
Caracterstica
Lampada luce stop
Pulsador de arranque
Fusible n. 8 (7,5A)
Fusible n 4 (5A)
Centralita electrnica
Telerruptor de detencin del motor
Telerruptor principal
Desviador parada de emergencia
Conmutador caballete
Volante magntico
Interruttore a chiave
Descripcin/Valor
INS ELE - 41
Instalacin elctrica
12
13
14
15
16
Caracterstica
Regulador de tensin
Rel de arranque
Arrancador
Batera
Fusible principal (30A)
Descripcin/Valor
12V-12Ah
INS ELE - 42
Caracterstica
Grupo de instrumentos
Sensor temperatura agua motor
Centralita electrnica
Sensor presin aceite motor
Amortiguador para indicador nivel carburante
Indicador de nivel del combustible
Electro-ventilador radiador
Telerruptor del electroventilador
Telerruptor de detencin del motor
Desviador caballete lateral
Desviador parada de emergencia
Descripcin/Valor
12
13
14
15
16
17
18
19
Instalacin elctrica
Caracterstica
Conmutador de llave
Telerruptor principal
Diodo
Fusible n. 8 (7,5A)
Fusible principal (30A)
Batera
Regulador de tensin
Volante magntico
Descripcin/Valor
2A
12V-12Ah
Indicadores de direccin
Caracterstica
Grupo de instrumentos
Predisposicin display
Predisposicin para antirrobo
Presisposicin radio-interfono
Conectores interfono
Bombillas indicadores de direccin
Conmutador intermitentes
Telerruptor indicadores de direccion
Descripcin/Valor
INS ELE - 43
Instalacin elctrica
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Caracterstica
Fusible n. 8 (7,5A)
Fusible n. 10 (7,5A)
Predisposicion accesorios
Boton claxon
Claxon 12V c.c.
Telerruptor principal
Diodo
Conmutador de llave
Batera
Fusible principal (30A)
Regulador de tensin
Fusible n. 5 (15A)
Botn luz vano casco
Luz vano casco
Volante magntico
Fusible n.7 (15A)
Centralita electrnica
Descripcin/Valor
2A
12V-12Ah
Comprobaciones y controles
Circuito de recarga de la batera
La instalacin de recarga prev un generador trifsico con volante magntico permanente.
El generador est conectado directamente con el regulador de tensin.
A su vez este ltimo est conectado directamente a masa y al positivo de la batera pasando a travs
del fusible de proteccin de 30A.
Por lo tanto, este sistema no prev ninguna conexin con el conmutador de llave.
El generador trifsico permite una notable potencia de recarga, y a revoluciones ms bajas se obtiene
un buen compromiso entre potencia erogada y estabilidad del ralent.
Comprobacin estator
Control del devanado del estator
ADVERTENCIA
Caractersticas Elctricas
Resistencia:
0,2 1
4) Controlar que cada cable amarillo est aislado de la masa.
5) Si se detectan valores incorrectos, sustituir el estator.
Instalacin elctrica
1) Controlar que la batera no presente prdidas de lquido antes de proceder al control del voltaje de
salida.
2) Girar la llave de encendido en posicin OFF y conectar los terminales del tester entre el polo negativo
(-) de la batera y el cable Negro.
3) Manteniendo conectados los terminales del tester, separar el cable Negro del polo negativo (-) de
la batera.
4) Con la llave de encendido siempre en OFF, la lectura efectuada por el ampermetro debe ser 0,5
mA.
REGULADOR DE TENSIN/RECTIFICADOR
Caracterstica
Tipo
Voltaje
Descripcin/Valor
Transistorizado no regulable trifsico
14 15 V a 5000 rpm con luces apagadas
Caractersticas Elctricas
Voltaje comprendido entre 14,0 y 15,0 V a 5.000 rpm.
Control de mxima corriente erogada
- Con el motor apagado y el tablero en ON, encender las luces del vehculo y dejar que la tensin
de la batera se detenga en 12V.
- Conectar una pinza amperomtrica a los 2 positivos de recarga a la salida del regulador.
- Con las luces encendidas, poner en marcha el motor y llevarlo a un rgimen elevado efectuando
simultneamente la lectura de la pinza.
Si la batera funciona correctamente se debe leer el siguiente valor: > 20 A
INS ELE - 45
Instalacin elctrica
Fusibles
La instalacin elctrica est dotada de:
Nunca intentar sustituir un fusible por otro material (por ejemplo, un fragmento de cable elctrico) o con un fusible cuyo amperaje sea mayor al previsto.
Las tablas indican la posicin y las caractersticas de los fusibles que se encuentran en el vehculo.
ATENCIN
ANTES DE SUSTITUIR EL FUSIBLE DAADO SE DEBE BUSCAR Y ELIMINAR EL DESPERFECTO QUE ORIGIN EL DAO.
NUNCA INTENTAR SUSTITUIR UN FUSIBLE POR OTRO MATERIAL (POR EJEMPLO, UN TROZO
DE CABLE ELCTRICO) O CON UN FUSIBLE CUYO AMPERAJE SEA MAYOR AL PREVISTO.
PORTA-FUSIBLES A
1
2
3
4
5
6
Caracterstica
General
2 - Telerruptor centralita electronica
3 - Alimentacion base centralita, inmobilizer
4 - Centralita bajo cuadro
5 - Toma corriente 12v - 180w, boton iluminacion vano
casco, contactos para conmutador
Telerruptor de luces
INS ELE - 46
Descripcin/Valor
Fusible: 30A
Fusible: 10A
Fusible: 3A
Fusible: 5A
Fusible: 15A
Fusible: 10A
Instalacin elctrica
PORTA-FUSIBLES B
Caracterstica
7 - Destello luces, predisposicion accesorios, claxon
8 - Luces stop, predisposicion radio y antirrobo, amortiguador, tablero bajo llave.
9 - Conmutador luces. bombilla luces de posicion delanteras y traseras, bombilla placa
10 - Led inmobilizer, predisposicion para radio/interfono,
antirrobo
1
2
3
4
Descripcin/Valor
Fusible: 15A
Fusible: 7,5A
Fusible: 7,5A
Fusible: 7,5A
Batera hermtica
Puesta en funcionamiento de la batera hermtica
En caso de que el vehculo tenga una batera hermtica, el mantenimiento se limita al control del estado
de carga y a una eventual recarga. Estas operaciones se deben realizar durante la pre-entrega del
vehculo y cada 6 meses de almacenamiento con el circuito abierto. Por lo tanto, adems de efectuarlo
en la fase de pre-entrega, es necesario controlar la carga y eventualmente recargar antes del almacenamiento, y posteriormente cada 6 meses.
INSTRUCCIONES PARA LA RECARGA DESPUS DEL ALMACENAMIENTO CON EL CIRCUITO
ABIERTO
1. Control de la tensin
2.
Si la tensin resulta mayor a 12,60V la batera puede ser instalada sin recarga.
Si la tensin resulta inferior a 12,60V se debe recargar como se explica en el punto 2).
INS ELE - 47
Instalacin elctrica
Duracin de la carga:
EL ELECTROLITO DE LA BATERA ES TXICO Y PROVOCA QUEMADURAS GRAVES. CONTIENE CIDO SULFRICO. POR LO TANTO, EVITAR EL CONTACTO CON LOS OJOS, LA PIEL
Y LA ROPA. EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS Y LA PIEL, LAVARSE CON ABUNDANTE
AGUA DURANTE APROXIMADAMENTE 15 MINUTOS E INMEDIATAMENTE BUSCAR ASISTENCIA MDICA
EN CASO DE INGESTIN DEL LQUIDO BEBER INMEDIATAMENTE ABUNDANTE CANTIDAD DE
AGUA O DE LECHE. LUEGO, BEBER LECHE DE MAGNESIO, HUEVO BATIDO O ACEITE VEGETAL. LLAMAR INMEDIATAMENTE A UN MDICO.
LAS BATERAS PRODUCEN GASES EXPLOSIVOS; MANTENER LEJOS DE LLAMAS LIBRES,
CHISPAS O CIGARRILLOS; VENTILAR EL AMBIENTE CUANDO SE RECARGA LA BATERA EN
LOCALES CERRADOS.
PROTEGERSE SIEMPRE LOS OJOS CUANDO SE TRABAJA CERCA DE BATERAS.
MANTENER FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIOS.
- Una vez extrados el tubo corto cerrado y los tapones, colocar en los elementos cido sulfrico
del tipo para acumuladores de peso especfico
1,26, correspondiente a 30 B a temperatura no
inferior de 15C hasta alcanzar el nivel superior.
- Dejar en reposo por lo menos por 2 horas y luego
restablecer el nivel con cido sulfrico.
- Dentro de las 24 horas cargar con el cargador de
bateras especfico con una intensidad de 1/10 de
la capacidad nominal de la batera, hasta que la
densidad del cido alcance un valor de 1,27 aproximadamente, correspondiente a 31 B, y dichos
valores sean estables.
- Terminada la carga, nivelar el cido (aadiendo
agua destilada). Tapar y limpiar cuidadosamente.
- Una vez realizadas dichas operaciones, instalar
la batera en el vehculo respetando las conexio-
INS ELE - 48
Instalacin elctrica
Utillaje especfico
020333Y Cargador de bateras simple
020334Y Cargador mltiple de bateras
1 Mantener el tubo vertical
2 Observar a simple vista
3 El flotador debe estar libre
Control de nivel del electrolito
El nivel del electrolito se debe controlar con frecuencia, debe alcanzar el nivel superior. Para restablecer
el nivel se debe usar exclusivamente agua destilada. Si se debiera agregar agua con mucha frecuencia,
controlar la instalacin elctrica del vehculo: la batera funciona con sobrecarga y se arruina rpidamente.
Control del estado de carga
Despus de haber restablecido el nivel del electrolito, controlar su densidad con el densmetro correspondiente.
Con la batera cargada debe haber una densidad de 3032 B correspondientes a un peso especfico
de 1,261,28 a temperatura no inferior a 15 C.
Si la densidad est abajo de los 20 B la batera est completamente descargada y por lo tanto resulta
necesario efectuar una recarga.
Si no se utiliza el vehculo durante un determinado perodo (1 mes o ms) se debe recargar peridicamente la batera.
En tres meses la batera se descarga completamente. Al montar la batera en el vehculo, prestar
atencin a no invertir las conexiones recordando que el cable de masa (negro) marcado (-) va conectado al borne - negativo mientras que los otros dos cables rojos marcados (+) van conectados al borne
marcado con el + positivo.
Recarga de la batera
ADVERTENCIA
Utillaje especfico
020333Y Cargador de bateras simple
020334Y Cargador mltiple de bateras
INS ELE - 49
Instalacin elctrica
Se recomienda mantener la batera siempre limpia, especialmente en la parte superior, y proteger los
bornes con vaselina.
ATENCIN
EL AGUA NORMAL Y POTABLE CONTIENE SALES MINERALES DAINAS PARA LAS BATERAS, POR LO TANTO USAR EXCLUSIVAMENTE AGUA DESTILADA.
ATENCIN
Conectores
Tablero
CONECTOR A
1
2
3
4
5
6
7
8
Caracterstica
Testigo intermitente izquierdo
Negativo batera
Positivo batera
Termmetro agua
Testigo intermitente derecho
Indicador preinstalado
Indicador de nivel del combustible
Testigo reserva del combustible
1
2
3
4
5
Caracterstica
Testigo luz de carretera
Masa
Testigo control motor
Testigo presin de aceite motor
+ batera bajo llave
Descripcin/Valor
CONECTOR B
INS ELE - 50
Descripcin/Valor
Caracterstica
Iluminacin instrumento y testigo luces
Instalacin elctrica
Descripcin/Valor
Caracterstica
Mando testigo reserva
Salida indicador de nivel del combustible
Entrada flotador
Test (sin conectar)
Masa
+ Bajo tensin
Descripcin/Valor
INS ELE - 51
MOT VE
Desconectar la batera, quitar el asiento y los carenados laterales y drenar el lquido refrigerante.
Desconectar los dispositivos elctricos del carburador y el cable de alimentacin del arrancador.
Desconectar los tubos de envo y retorno de combustible del carburador y los tubos de la
instalacin de refrigeracin (salida de la culata y entrada termostato).
ADVERTENCIA
Efectuar las operaciones en sentido inverso al desmontaje, respetando los pares de bloqueo
indicados en el Cap. Caractersticas.
ATENCIN
MOT VE - 54
MOTOR
MOT
Motor
Este captulo describe las operaciones que se deben efectuar en el motor y el utillaje que se debe
utilizar.
Transmisin automtica
Tapa transmisin
- Con la ayuda de un destornillador quitar la tapa
del eje polea conducida actuando en la parte inferior de la misma tapa.
- Aflojar la tuerca de fijacin del eje polea conducida con una llave desaliada e impedir la rotacin
del eje polea con un casquillo hexagonal del tipo
para automviles.
- Quitar la tuerca con las dos arandelas.
N.B.
A CAUSA DEL ELEVADO PAR DE BLOQUEO, LA UTILIZACIN DE LLAVES DIFERENTES, POR EJEMPLO UN
CASQUILLO POLIGONAL TRADICIONAL, PUEDE PROVOCAR DAOS EN EL HEXGONO DEL EJE O LA ROTURA
DEL CASQUILLO.
MOT - 56
Motor
Transportador de aire
- Quitar la tapa transmisin.
- Para retirar el conductor de aire, desenroscar los
dos tornillos indicados en la figura.
MOT - 57
Motor
Utillaje especfico
001467Y002 Campana para cojinete exterior
73 mm
020376Y Mango para adaptadores
020375Y Adaptador 28 x30 mm
020439Y Gua de 17 mm
MOT - 58
Motor
Utillaje especfico
020151Y Calefactor de aire
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020358Y Adaptador 37 x40 mm
020439Y Gua de 17 mm
Rodillo antisacudimiento
Rodillo de plstico
- Controlar que el rodillo no presente desgastes
anmalos y gire libremente.
- Desenroscar el tornillo de fijacin con una llave
de 13 mm.
- Quitar el rodillo con el cojinete.
N.B.
SI EL RODILLO NO GIRA LIBREMENTE, SUSTITUIR EL
RODILLO COMPLETO.
MOT - 59
Motor
MOT - 60
Motor
Caractersticas Tcnicas
Valor mximo:
160,5 mm
Valor estndar:
160,2 mm
Desmontaje embrague
- Para desmontar el embrague con la polea conducida es necesario utilizar la herramienta especfica;
- Preparar la herramienta con los pernos medios
enroscados en la posicin E por el lado interno;
- Montar el grupo polea conducida en la herramienta insertando los pernos en los orificios de
ventilacin;
- Llevar hasta el tope en la polea conducida fija el
tornillo posterior de sujecin, como indicado en la
figura.
ATENCIN
Utillaje especfico
020444Y Herramienta para el montaje/desmontaje del embrague en la polea conducida
MOT - 61
Motor
- Con la herramienta especfica introducida a travs del cojinete de rodillos, extraer el cojinete de
bolas.
N.B.
SUJETAR CORRECTAMENTE LA POLEA PARA NO DAAR LA ROSCA.
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020456Y Adaptador 24 mm
020363Y Gua de 20 mm
N.B.
MOT - 62
Motor
Utillaje especfico
001467Y002 Campana para cojinete exterior 73 mm
- Quitar el cojinete de rodillos con la herramienta
especfica, sujetando la semipolea fija con la campana.
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020375Y Adaptador 28 x30 mm
020364Y Gua de 25 mm
001467Y002 Campana para cojinete exterior
73 mm
Caractersticas Tcnicas
Dimetro mnimo admitido
49,91 mm
Dimetro estndar:
50,00 -0,015 -0,035 mm
Caractersticas Tcnicas
Dimetro mximo permitido:
50,05 mm
Dimetro estndar:
50,00 +0,035 0,00 mm
MOT - 63
Motor
Utillaje especfico
020478Y Punzn para jaula de rodillos
001467Y002 Campana para cojinete exterior
73 mm
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020477Y Adaptador 37 mm
020363Y Gua de 20 mm
LAS JUNTAS TRICAS SON DE DOS MEDIDAS. LA GRANDE EST INSTALADA EN EL RADIO
DE FIN DE MECANIZADO; EN LA BASE DE LA SEMIPOLEA.
MOT - 64
Motor
- Con un engrasador con la punta curva lubricar el grupo polea conducida con unos 10 g de grasa. Esta
operacin se debe realizar a travs de uno de los orificios del casquillo hasta que la grasa salga por el
orificio opuesto. Dicha operacin es necesaria para evitar la presencia de grasa fuera de las juntas
tricas.
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Grasa al jabn de Litio con Bisulfuro de Molibdeno NLGI 2; ISO-L-XBCHB2, DIN KF2K-20
Caractersticas Tcnicas
Longitud estndar:
125,5 mm
Lmite admitido despus del uso:
120 mm
Caractersticas Tcnicas
Espesor mnimo admitido:
1 mm
MOT - 65
Motor
N.B.
Montaje embrague
- Preparar la herramienta especfica como en la
fase de desmontaje;
- Pre-ensamblar el grupo polea conducida con la
correa de transmisin respetando el sentido de
rotacin de la misma;
- Introducir el grupo polea conducida, muelle con
proteccin y embrague en la herramienta.
Utillaje especfico
020444Y Herramienta para el montaje/desmontaje del embrague en la polea conducida
- Comprimir el muelle e introducir el embrague en el casquillo de la polea conducida.
N.B.
Utillaje especfico
020444Y Herramienta para el montaje/desmontaje del embrague en la polea conducida
MOT - 66
Motor
- Para facilitar el montaje en el motor girar la polea conducida mvil e introducir la correa en el dimetro
menor.
Montaje campana
- Insertar la campana y el distanciador.
Correa transmisin
- Controlar que la correa de transmisin no est
daada.
- Controlar la anchura de la correa.
Caractersticas Tcnicas
Anchura mnima:
25 mm
Anchura estndar:
26,2 mm
MOT - 67
Motor
Utillaje especfico
020474Y Llave de bloqueo para polea motriz
Caractersticas Tcnicas
Dimetro mx. permitido:
30,12 mm
MOT - 68
Motor
Dimetro estndar:
30,021 mm
- Medir el dimetro exterior del casquillo de deslizamiento de la polea, mostrado en la figura.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro mnimo admitido
29,95 mm
Dimetro estndar:
29,959 mm
- Controlar que los cojinetes no estn daados o desgastados.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro mnimo admitido
24,5 mm
Dimetro estndar:
24,9 mm
- Controlar que los patines de la placa de contraste
rodillos no estn desgastados.
- Controlar el estado de desgaste de las ranuras
de alojamiento de los rodillos y de las superficies
de contacto correa en ambas semipoleas.
MOT - 69
Motor
MOT - 70
Motor
- Insertar la tuerca en la posicin en que se ha trabajado anteriormente (lado de la tuerca en contacto con la arandela Belleville).
MOT - 71
Motor
Utillaje especfico
020474Y Llave de bloqueo para polea motriz
- Insertar la abrazadera de retencin del lado posterior, de modo que la acanaladura quede completamente a tope.
- Montar definitivamente la herramienta, enroscando las tuercas manualmente, pero garantizando el apoyo en el plano de la herramienta.
- Bloquear la tuerca de fijacin de la polea motriz
con el par prescrito.
- Retirar la herramienta especfica.
N.B.
CONTROLAR QUE LA TOMA DE ENTRADA DE AIRE Y LAS SALIDAS DE AIRE ESTN COMPLETAMENTE LIBRES.
MOT - 72
Motor
MOT - 73
Motor
Reduccin final
Desmontaje tapa cubo
- Descargar el aceite del cubo trasero por el tapn
de drenaje del aceite situado en la parte inferior
del motor.
- Descargar el aceite del cubo trasero por el tapn
de drenaje del aceite situado en la parte inferior
del motor.
- Quitar los 7 tornillos de fijacin. Quitar la tapa
cubo y la junta respectiva.
MOT - 74
Motor
Utillaje especfico
001467Y014 Pinza para extraer cojinetes 15
mm
001467Y034 Pinza para extraer cojinetes 15
mm
001467Y031 Campana
- Para el desmontaje del cojinete en el crter motor
del eje de reenvo, utilizar el extractor correspondiente.
Utillaje especfico
001467Y006 Pinza para extraer cojinetes de 20
mm
001467Y035 Campana para cojinetes exterior 47 mm
Utillaje especfico
020476Y Kit de esprragos
001467Y006 Pinza para extraer cojinetes de 20
mm
001467Y007 Campana para cojinetes exterior 54 mm
MOT - 75
Motor
Utillaje especfico
020476Y Kit de esprragos
020376Y Mango para adaptadores
020477Y Adaptador 37 mm
020483Y Gua de 30 mm
- Quitar el retn de aceite utilizando un destornillador.
MOT - 76
Motor
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020358Y Adaptador 37 x40 mm
020364Y Gua de 25 mm
Caractersticas Tcnicas
Dimetro asiento del eje de reenvo:
A = 20 - 0,01 -0,02 mm
Dimetro asiento del eje rueda:
B = 30 - 0,010 -0,023 mm
C = 15 - 0,01 -0,02 mm
Dimetro asiento del eje polea conducida:
D = 17 - 0,01 -0,02 mm
E = 20 - 0,01 -0,02 mm
F = 25 - 0,01 -0,02 mm
MOT - 77
Motor
Utillaje especfico
020151Y Calefactor de aire
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020360Y Adaptador 52 x 55 mm
020364Y Gua de 25 mm
- Calentar el alojamiento del cojinete del engranaje
intermedio.
- Introducir el cojinete del eje intermedio con la
herramienta especfica.
N.B.
POSICIONARLO CON LAS BOLAS A LA VISTA LADO CUBO (REGLA VLIDA PARA LOS COJINETES CON JAULA
DE PLSTICO).
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020359Y Adaptador 42 x 47 mm
020363Y Gua de 20 mm
MOT - 78
Motor
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020359Y Adaptador 42 x 47 mm
020412Y Gua de 15 mm
- Colocar la arandela Seeger de cierre de seguridad del cojinete eje polea conducida.
N.B.
RESPETAR LA POSICIN MOSTRADA EN LA FIGURA.
Utillaje especfico
020151Y Calefactor de aire
020476Y Kit de esprragos
MOT - 79
Motor
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020360Y Adaptador 52 x 55 mm
020363Y Gua de 20 mm
- Calentar, desde el exterior de la tapa, el alojamiento del cojinete del eje rueda.
- Introducir con el punzn correspondiente el cojinete del eje rueda en la tapa hasta el tope.
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020360Y Adaptador 52 x 55 mm
020483Y Gua de 30 mm
- Montar el anillo elstico.
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020360Y Adaptador 52 x 55 mm
020476Y Kit de esprragos
MOT - 80
Motor
- Colocar los 7 tornillos de fijacin bloquendolos con el par prescrito, prestando atencin a posicionar
correctamente las abrazaderas de estanqueidad del respiradero y a la colocacin de los 3 tornillos ms
cortos, como indicado en la figura.
- Reabastecer con el aceite prescrito hasta el nivel Mx.
Productos recomendados
AGIP ROTRA 80W-90 aceite del cubo trasero
Aceite SAE 80W/90 que supere las especificaciones API GL3
Caractersticas Tcnicas
Cantidad:
~250 cc.
MOT - 81
Motor
- Quitar el prefiltro.
MOT - 82
Motor
ATENCIN
PRESTAR ATENCIN PARA EVITAR QUE SE CAIGAN LA VLVULA DEL BY-PASS Y EL MUELLE CORRESPONDIENTE.
MOT - 83
Motor
Desmontaje estator
- Quitar los 2 tornillos de fijacin y el estribo de
gua del mazo de cables.
MOT - 84
Motor
MOT - 85
Motor
- Quitar el anillo de estanqueidad para la lubricacin del eje de la bomba, utilizando una herramienta especialmente perfilada.
MOT - 86
Motor
Caractersticas Elctricas
Resistencia:
0,2 1
Caractersticas Tcnicas
Dimetro orificio alojamiento by-pass:
13,9 mm
Dimetro asiento del eje engranaje arranque:
12 mm
Dimetro asiento del eje bomba:
8 mm
MOT - 87
Motor
Productos recomendados
AGIP CITY HI TEC 4T Aceite para motor
Aceite sinttico SAE 5W-40, API SL, ACEA A3,
JASO MA
MOT - 88
Motor
MOT - 89
Motor
MOT - 90
Motor
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020412Y Gua de 15 mm
MOT - 91
Motor
MOT - 92
Motor
- Girar el cigeal para alinear la toma de movimiento del contraeje con la referencia del crter
(ver figura).
- Instalar la tapa volante en el motor, prestar atencin a que no haya interferencias entre el estator y
el rotor.
ADVERTENCIA
NO CUMPLIR CON ESTA NORMA PUEDE LLEVAR A LA ROTURA DE LOS MAGNETOS CERMICOS.
- Fijar los 14 tornillos de fijacin de la tapa bloquendolos con el par prescrito.
N.B.
LOS TORNILLOS SON DE CUATRO LONGITUDES DISTINTAS:
- LOS 3 MS CORTOS VAN EN LA POSICIN INDICADA
EN LA FIGURA.
- EL MS LARGO SE DEBE COLOCAR DEBAJO DEL TAPN DE LLENADO DE ACEITE MOTOR.
N.B.
- LOS INTERMEDIOS SON PARA LAS FIJACIONES RESTANTES, EXCLUYENDO EL TORNILLO DE FIJACIN DEL
SOPORTE DEL MANGUITO (RESALTADO EN LA FIGURA)
QUE ES LIGERAMENTE MS LARGO.
MOT - 93
Motor
EL VALOR DE REVOLUCIONES DECLARADO ES EL INDICADO POR EL TESTER DE DIAGNSTICO, LA LECTURA DE LAS REVOLUCIONES NO ES LA REAL, PERO DE TODOS MODOS ES
TIL PARA EL DIAGNSTICO.
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Caractersticas Elctricas
Absorcin con rgimen de arrastre:
80 120 A
Rgimen de rotacin =
~300400 rpm
MOT - 94
Motor
Caractersticas Elctricas
Corriente de absorcin en vaco:
<40 A
SI punto 10 NO punto 11
7 - Rgimen de arrastre bajo
Absorcin elctrica elevada
Controlar la rotacin del motor (ejemplo: posibles fusiones de los bujes), y si no se encuentran anomalas, sustituir el arrancador.
8 - Rgimen de arrastre bajo
Absorcin elctrica baja
Repetir la prueba estableciendo un puente entre los terminales de potencia del telerruptor de arranque
o, mejor an, sustituyndolos.
Controlar los valores nuevos.
SI Punto 12 NO punto 13
9 - Rgimen de arrastre alto
Absorcin elctrica baja
El motor gira demasiado fcilmente, controlar la presin de fin de compresin.
Si se registran valores incorrectos, proceder como indicado.
10 - El arrancador es eficiente.
11 - Controlar la rotacin del inducido.
12 - Sustituir definitivamente el telerruptor de arranque.
13 - Repetir el control de la batera y si fuese necesario sustituir el arrancador.
N.B.
MOT - 95
Motor
ARRANCADOR
Caracterstica
Tipo
Potencia
Descripcin/Valor
Mitsuba sm13d
0,9 Kw
BATERA
Caracterstica
Capacidad
Corriente de arranque
Descripcin/Valor
14 Ah
125 A
TELERRUPTOR DE ARRANQUE
Caracterstica
Tipo
Capacidad
Descripcin/Valor
HERMTICO
150 A continuos
TRANSMISIN DE ARRANQUE
Caracterstica
Corona y rueda libre coaxial al volante.
Descripcin/Valor
Engranaje intermedio integrado con limitador de par
El sistema de arranque prev una transmisin entre el inducido del arrancador y el cigeal con una
rueda libre coaxial al volante y limitador de par realizado en el eje intermedio.
El limitador est calibrado a 10 Kgm (100 Nm); este componente tiene la funcin de proteger la estructura del motor y el cinematismo de arranque en caso de una maniobra de arranque equivocada
con consiguiente engrane de la rotacin contraria.
La rueda libre permite un arranque suficientemente silencioso.
El mando de arranque (excitacin del telerruptor) depende de las habilitaciones del caballete lateral y
del interruptor de emergencia OFF/RUN. Esto impide ponerlo en marcha en condiciones peligrosas.
El circuito de mando del arranque no est controlado por el sistema immobilizer; por lo tanto, antes de
forzar anormalmente el sistema de arranque, controlar la habilitacin del immobilizer.
Con respecto al control del circuito de las habilitaciones, ver el captulo "Instalacin elctrica", mientras
para los controles de la transmisin de mando del cigeal, actuar segn lo descrito en el captulo
"Volante y sistema de arranque".
MOT - 96
Motor
SI SE DEBE DESMONTAR EL VOLANTE MAGNTICO, ES NECESARIO QUITAR ANTES LA PLACA DE RETENCIN DEL PATN DE GUA DE LA CADENA.
- Desenroscar los 3 tornillos de fijacin y quitar la
placa de retencin del patn de gua de la cadena
y corona de arranque.
- Alinear los dos orificios del volante con el alojamiento en el crter para permitir la introduccin de
la herramienta especfica.
MOT - 97
Motor
- Enroscar el casquillo que forma parte de la herramienta de retencin del volante en la rosca
destinada para el extractor.
Utillaje especfico
020472Y Llave de bloqueo del volante
- Desenroscar la tuerca de fijacin del volante
magntico.
- Retirar la herramienta especfica y la tuerca de
fijacin.
- Quitar la arandela.
MOT - 98
Motor
Utillaje especfico
020467Y Extractor volante
- Quitar el extractor.
- Quitar la tuerca y extraer el volante magntico
con la corona de arranque.
- Quitar la chaveta del cigeal.
MOT - 99
Motor
MOT - 100
Motor
Corona de arranque
- Controlar que no haya desgastes ni golpes anormales en los "rodillos" de la rueda libre y en la
superficie del cubo de la corona de arranque.
- Controlar el dimetro exterior del cubo.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro exterior del cubo:
45,665 + 0,008 +0,005 mm
Caractersticas Tcnicas
Dimetro interior del buje:
27 + 0,020 +0,041 mm
N.B.
EN CASO DE ENCONTRAR EVENTUALES ANOMALAS EN EL CUBO, ES CONVENIENTE SUSTITUIR LA CORONA DE ARRANQUE Y LA RUEDA LIBRE.
EN CASO DE DESGASTE DEL BUJE, ES POSIBLE SUSTITUIR SOLAMENTE LA CORONA DE
ARRANQUE COMPLETA. EN TAL CASO, CONVIENE CONTROLAR TAMBIN EL DIMETRO Y
LA SUPERFICIE DEL ASIENTO DEL CIGEAL. SI SE ENCONTRARAN ANOMALAS, SE RECOMIENDA SUSTITUIR EL CIGEAL.
Engranaje intermedio
- Controlar que los dientes no presenten desgastes.
- Controlar el dimetro de los dos asientos.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro asiento engranaje:
12 - 0 - 0,011 mm
MOT - 101
Motor
Caractersticas Tcnicas
Dimetro asiento en la tapa del volante:
12 + 0,034 -0,016 mm
Dimetro asiento en el crter motor:
12 + 0,034 -0,016 mm
N.B.
Productos recomendados
Loctite 243 Bloqueador de roscas medio
Bloqueador de roscas medio Loctite 243
MOT - 102
Motor
MOT - 103
Motor
MOT - 104
Motor
Utillaje especfico
020472Y Llave de bloqueo del volante
- Introducir la herramienta especfica, cerciorndose de que los pernos hayan entrado perfectamente en el alojamiento.
Utillaje especfico
020472Y Llave de bloqueo del volante
MOT - 105
Motor
MOT - 106
Motor
MOT - 107
Motor
- Quitar el tornillo central y la campana de retencin de la masa alzavlvula utilizando la herramienta especfica.
Utillaje especfico
020565Y Llave de comps seguro volante
MOT - 108
Motor
MOT - 109
Motor
Desmontaje culata
- Quitar la buja.
- Quitar el manguito de salida de la instalacin de
refrigeracin con el termostato.
MOT - 110
Motor
N.B.
EN CASO DE NECESIDAD, LA CULATA SE PUEDE DESMONTAR JUNTO CON RBOL DE LEVAS, PERNOS, BALANCINES Y ESTRIBO DE FIJACIN.
- Aflojar en 2 3 veces y en secuencia cruzada las
4 tuercas de fijacin culata-cilindro.
- Quitar la culata, los 2 pernos de centrado, la junta
y el patn de gua de la cadena inferior.
N.B.
EN CASO DE QUE LOS PERNOS ESTN MUY FORZADOS
EN UN ALOJAMIENTO, EVITAR LA EXTRACCIN.
ATENCIN
DURANTE EL DESMONTAJE DE LA CULATA PREPARAR UN CONTENEDOR ADECUADO PUESTO QUE EL GRUPO TRMICO CONTIENE LQUIDO REFRIGERANTE.
MOT - 111
Motor
Desmontaje vlvulas
- Utilizando la herramienta especfica con adaptador, desmontar los semiconos, los platillos, los
muelles y las vlvulas.
Utillaje especfico
020382Y Herramienta para desmontar semiconos de las vlvulas con la pieza 012
020382Y012 casquillo (herramienta para desmontaje vlvulas)
ATENCIN
COLOCAR LAS VLVULAS DE MANERA QUE SE PUEDA RECONOCER LA POSICIN ORIGINAL EN LA CULATA (LADO VOLANTE Y LADO TRANSMISIN).
- Extraer los retenes de aceite utilizando la herramienta especfica.
Utillaje especfico
020431Y Extractor para retn de aceite vlvula
MOT - 112
Motor
MOT - 113
Motor
Comprobacin pi de biela
- Con un calibre para interiores, medir el dimetro
del pie de biela.
N.B.
EN CASO DE QUE EL DIMETRO DEL PIE DE BIELA SUPERE EL DIMETRO ESTNDAR, PRESENTE DESGASTES O RECALENTAMIENTOS, SUSTITUIR EL CIGEAL
SIGUIENDO LAS INDICACIONES DADAS EN EL CAPTULO "CRTER Y CIGEAL".
Caractersticas Tcnicas
Dimetro estndar:
22 + 0,025+0,015 mm
Comprobacin buln
- Controlar el dimetro exterior del eje de pistn con un micrmetro.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro estndar:
22 0 -0,004 mm
- Calcular el juego de acoplamiento pie de biela perno.
Caractersticas Tcnicas
Juego estndar:
0,015 0,029 mm
Caractersticas Tcnicas
Dimetro estndar:
22 + 0,006 +0,001 mm
- Calcular el juego de acoplamiento perno pistn.
N.B.
LOS ALOJAMIENTOS DEL PERNO POSEEN 2 CANALES
PARA LA LUBRICACIN. POR ESTE MOTIVO, LA MEDICIN DEL DIMETRO SE DEBE REALIZAR SEGN EL EJE
DEL PISTN.
Caractersticas Tcnicas
Juego estndar:
0,001 0,010 mm
MOT - 114
Motor
Comprobacin pistn
- Medir el dimetro exterior del pistn segn una
direccin ortogonal al eje.
- Efectuar la medicin en la posicin que se muestra en la figura.
Caractersticas Tcnicas
A=
43,2 mm
Dimetro del pistn:
92 mm
- Mediante un calibre para interiores medir el dimetro interior del cilindro segn las direcciones
indicadas en la figura y a tres alturas diferentes.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro estndar:
92 + 0,018 +0,010 mm
Caractersticas Tcnicas
Mximo desnivel admitido:
0,05 mm
- Los pistones y los cilindros estn clasificados por categoras en funcin del dimetro. El acoplamiento
se realiza entre elementos iguales (A-A, B-B, C-C, D-D).
MOT - 115
Motor
MEDIR EL JUEGO INTRODUCIENDO LA LMINA DEL CALIBRE DE ESPESORES DEL LADO DEL 2 ANILLO DE
ESTANQUEIDAD.
ANTES DE EFECTUAR LA SUSTITUCIN DE LOS SEGMENTOS, ASEGURARSE QUE SE RESPETEN LAS PRESCRIPCIONES CORRESPONDIENTES A LOS JUEGOS DE ACOPLAMIENTO DE
LOS ANILLOS DE ESTANQUEIDAD CON LAS RANURAS Y DEL PISTN CON EL CILINDRO. EN
TODOS LOS CASOS, LOS NUEVOS AROS ACOPLADOS CON UN CILINDRO USADO PODRN
PRESENTAR CONDICIONES DE AJUSTE DIFERENTES DEL VALOR ESTNDAR.
Montaje pistn
- Montar el pistn y el eje en la biela, colocar el
pistn con la flecha dirigida hacia la descarga.
MOT - 116
Motor
Utillaje especfico
020470Y Herramienta de montaje seguros eje
del pistn
N.B.
Seleccin junta
- Montar provisoriamente el cilindro en el pistn, sin la junta de base.
- Montar un comparador en la herramienta especfica, utilizando un adaptador corto, como muestra la
figura.
Utillaje especfico
020475Y Herramienta de control posicin del pistn
MOT - 117
Motor
- A travs de la tabla reproducida a continuacin, identificar el espesor de la junta de base del cilindro
que se debe utilizar para el montaje. La identificacin correcta del espesor de la junta de base cilindro
permite mantener una relacin correcta de compresin.
- Quitar la herramienta especfica y el cilindro.
N.B.
Caractersticas Tcnicas
Entrante / Saliente medida 1
- 0,185 - 0,10
Espesor de la junta 1
0,4 0,05
Entrante / Saliente medida 2
- 0,10 + 0,10
Espesor de la junta 2
0,6 0,05
Entrante / Saliente medida 3
+ 0,10 + 0,185
Espesor de la junta 3
0,8 0,05
MOT - 118
Motor
Montaje cilindro
- Introducir la junta de base cilindro con el espesor
anteriormente determinado.
- Utilizando la horquilla y la mordaza para aros,
montar el cilindro como se muestra en la figura.
N.B.
ANTES DE MONTAR EL CILINDRO SOPLAR CUIDADOSAMENTE EL CONDUCTO DE LUBRICACIN Y LUBRICAR
LA CAMISA DEL CILINDRO. CONTROLAR LA PRESENCIA
DE LOS DOS PERNOS DE REFERENCIA.
Utillaje especfico
020468Y Abrazadera para montaje pistn
020512Y Horquilla para montaje pistn
MOT - 119
Motor
Comprobacin culata
- Mediante una barra rectificada y un calibre de espesores, controlar que el plano culata no presente
desgastes ni deformaciones.
Caractersticas Tcnicas
Mximo desnivel admitido:
0,1 mm
- Si se detectan anomalas, se recomienda sustituir la culata.
- Controlar los planos de estanqueidad de los colectores de admisin y escape.
- Controlar que los asientos del rbol de levas y de
los pernos balancines no presenten desgastes.
- Controlar que no existan desgastes en el plano
para la tapa de la culata.
- Controlar que no haya oxidaciones en el tapn
de estanqueidad del lquido refrigerante.
DIMETRO ESTNDAR
Caracterstica
A
B
C
Descripcin/Valor
13 + 0,018 0
20 + 0,021 0
42 + 0,025 0
EN CASO DE QUE LA CADENA HAYA DAADO AL PIN, ES NECESARIO SUSTITUIR EL CIGEAL SIGUIENDO LAS INDICACIONES DADAS EN EL CAPTULO "CRTER Y CIGEAL".
MOT - 120
Motor
- Quitar el tornillo central con la arandela y el muelle del tensor. Asegurarse de que no haya desgastes en el mecanismo unidireccional.
- Controlar la integridad del muelle del tensor.
- Si se encuentran desgastes, sustituir todo el grupo.
MOT - 121
Motor
Caractersticas Tcnicas
Valor estndar:
1 1,3 mm
Lmite admitido:
1,6 mm
- En caso de que los valores de la anchura de la impresin en el asiento de la vlvula resulten superiores
a los lmites prescritos, rectificar los asientos con la fresa de 45 y luego esmerilar.
- En caso de desgastes o daos excesivos, sustituir la culata.
Comprobacin vlvulas
- Controlar el dimetro del vstago de la vlvula en los tres puntos indicados en la figura.
DIMETRO ESTNDAR
Caracterstica
Admisin:
Escape:
Descripcin/Valor
4,987 4,972 mm
4,975 4,960 mm
MOT - 122
Descripcin/Valor
4,96 mm
4,945 mm
Motor
Caractersticas Tcnicas
Valor lmite admitido:
0,1 mm
Caractersticas Tcnicas
Lmite admitido:
0,03 mm
ADMISIN
Caracterstica
Juego estndar:
Lmite admitido:
Descripcin/Valor
0,013 0,04 mm
0,08 mm
ESCAPE
Caracterstica
Juego estndar:
Lmite admitido:
Descripcin/Valor
0,025 0,052 mm
0,09 mm
MOT - 123
Motor
Descripcin/Valor
95,0 0,3 mm
94,2 0,3 mm
- Controlar que no exista desgaste en la superficie de contacto con el terminal articulado de regulacin.
MOT - 124
Motor
Caractersticas Tcnicas
Longitud estndar:
44,4 mm
Lmite admitido despus del uso:
42,4 mm
Montaje vlvulas
- Colocar en la culata los platillos de apoyo de los
muelles de vlvulas.
- Utilizando la herramienta especfica introducir de
manera alternada los 4 retenes de aceite.
- Lubricar los retenes de aceite y las guas de vlvulas.
Utillaje especfico
020306Y Punzn montaje anillos de estanqueidad vlvulas
- Introducir las vlvulas, los muelles y los platillos.
Con la herramienta especfica provista de adaptador, comprimir los muelles e introducir los semiconos en los correspondientes alojamientos.
Utillaje especfico
020382Y Herramienta para desmontar semiconos de las vlvulas con la pieza 012
020382Y012 casquillo (herramienta para desmontaje vlvulas)
MOT - 125
Motor
N.B.
DIMETRO ESTNDAR
Caracterstica
Asiento A :
Asiento B :
Descripcin/Valor
42 - 0,060 -0,085 mm
20 - 0,020 -0,041 mm
Descripcin/Valor
41,910 mm
19,940 mm
ALTURA ESTNDAR
Caracterstica
aspiracin:
Escape:
Descripcin/Valor
33,988 mm
33,417 mm
LMITES ADMITIDOS
Caracterstica
aspiracin:
Escape:
Juego axial estndar:
Juego axial mximo admitido:
MOT - 126
Descripcin/Valor
33,740 mm
33,170 mm
0 0,22 mm
0,3 mm
Motor
Caractersticas Tcnicas
Dimetro estndar:
13 - 0,010 -0,018 mm
Controlar el dimetro interior de cada balancn.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro estndar:
13 + 0,026 +0,015 mm
- Controlar que no haya desgastes en el patn de
contacto con la leva y en el plato articulado de los
reguladores.
- Si se detectan desgastes, sustituir el componente.
MOT - 127
Motor
N.B.
MOT - 128
Motor
- Montar el sensor de temperatura del lquido refrigerante con la arandela y bloquearlo segn el
par prescrito.
ATENCIN
NO RESPETAR EL PAR DE BLOQUEO PUEDE DAAR EL
SENSOR.
Productos recomendados
MOT - 129
Motor
- Quitar con un cepillo los restos de LOCTITE de los tornillos de fijacin del estribo de retencin del
rbol de levas.
- Aplicar el producto recomendado en los tornillos de fijacin, limpiando los tornillos de restos de bloqueador de roscas.
Productos recomendados
Loctite 243 Bloqueador de roscas medio
Bloqueador de roscas medio Loctite 243
- Introducir el estribo de retencin del rbol de levas con las avellanaduras a la vista y bloquear los
3 tornillos de fijacin segn el par prescrito prestando atencin a no daar el hexgono interno.
MOT - 130
Motor
- Montar el sensor de revoluciones-fase motor utilizando una junta trica nueva en la posicin indicada en la figura. Bloquear los 2 tornillos de
fijacin con el par prescrito.
N.B.
PARA EL CONTROL DE DICHO COMPONENTE VER EL
CAPTULO INYECCIN.
MOT - 131
Motor
MOT - 132
Motor
Productos recomendados
Loctite 243 Bloqueador de roscas medio
Bloqueador de roscas medio Loctite 243
MOT - 133
Motor
Productos recomendados
Loctite 243 Bloqueador de roscas medio
Bloqueador de roscas medio Loctite 243
- Controlar que la masa de descompresin est
libre y que regrese por accin del muelle.
- Posicionar el motor con las referencias distribucin regulacin juego de vlvulas alineadas con la
culata.
- Controlar con un calibre de espesores el juego entre vlvula y balancn.
JUEGO PRESCRITO
Caracterstica
Aspiracin
Escape
Descripcin/Valor
0,15 mm (con motor fro)
0,15 mm (con motor fro)
Utillaje especfico
MOT - 134
Motor
MOT - 135
Motor
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Si los valores no corresponden controlar:
- puesta en fase de la distribucin
- sensor revoluciones-fase
- centralita de inyeccin
Esta seccin describe las operaciones que se deben efectuar en los componentes del colector.
Comprobacin entrehierro
- Alinear un diente de la rueda fnica con el sensor revoluciones-fase.
- Con una sonda controlar el entrehierro.
Caractersticas Tcnicas
Entrehierro estndar:
de 0,20 a 0,70 mm
- Repetir el control en 3-4 puntos.
MOT - 136
Motor
- Colocar el cursor del tensor en la posicin de reposo, manteniendo presionado el elemento de retencin.
MOT - 137
Motor
MOT - 138
Motor
Crter cigeal
- Desmontar la tapa transmisin externa e interna,
y la polea motriz completa, como descrito en el
Captulo Transmisin automtica.
- Quitar el volante magntico con mando de arranque, siguiendo las indicaciones dadas en el Captulo "Volante y sistema de arranque".
MOT - 139
Motor
Utillaje especfico
020262Y Placa separacin crter
020335Y Soporte magntico para comparador
Caractersticas Tcnicas
Juego estndar:
0,10 0,50 mm
Lmite aumento despus del uso:
0,60 mm
- Juegos superiores son ndice de desgaste en las superficies de apoyo del cigeal en el crter.
- Para realizar una medicin correcta, recuperar totalmente el juego en ambas direcciones, actuando
entre el crter y el cigeal.
Abertura crter
- Quitar el tornillo de retencin del soporte motor
en el semicrter lado volante.
MOT - 140
Motor
Desmontaje cigeal
- Antes de continuar con el desmontaje del cigeal, controlar la fase con el contraeje. Para realizar
este control, hacer girar el cigeal hasta obtener
la alineacin entre los dos orificios del cigeal
con el orificio que se encuentra en el engranaje de
mando del contraeje.
sta es adems la mejor posicin para extraer el
cigeal.
- Desmontar el cigeal con la arandela de compensacin lado volante.
ATENCIN
DURANTE LA APERTURA DEL CRTER Y LA EXTRACCIN DEL CIGEAL, PRESTAR ATENCIN A QUE LOS
EXTREMOS ROSCADOS DEL CIGEAL NO INTERFIERAN CON LOS BUJES PRINCIPALES. NO CUMPLIR CON
ESTA REGLA PROVOCA EL DAO DEL BUJE PRINCIPAL.
MOT - 141
Motor
Utillaje especfico
020479Y Llave de detencin contraeje
MOT - 142
Motor
- Volcar el semicrter.
- Quitar el semicrter lado volante, utilizando la
herramienta especfica y un mazo.
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020358Y Adaptador 37 x40 mm
020439Y Gua de 17 mm
- Quitar el cojinete del semicrter lado transmisin
utilizando la herramienta especfica.
Utillaje especfico
001467Y008 Pinza para extraer cojinetes 17
mm
001467Y007 Campana para cojinetes exterior 54 mm
Utillaje especfico
020151Y Calefactor de aire
MOT - 143
Motor
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020359Y Adaptador 42 x 47 mm
020439Y Gua de 17 mm
- Montar el anillo Seeger.
Utillaje especfico
020151Y Calefactor de aire
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
MOT - 144
Motor
020359Y Adaptador 42 x 47 mm
020439Y Gua de 17 mm
Caractersticas Tcnicas
Juego estndar:
0,20 0,40 mm
Caractersticas Tcnicas
Juego estndar:
0,046 0,076 mm
- Controlar que las superficies de retencin del
juego axial no presenten rayas y mediante un calibre controlar el ancho del cigeal como se indica en la figura.
N.B.
PRESTAR ATENCIN A QUE LA MEDICIN NO SEA MODIFICADA POR LOS RADIOS DE UNIN CON LOS ASIENTOS DEL CIGEAL.
Caractersticas Tcnicas
Medidas estndar:
63,6 63,45 mm
ATENCIN
EL CIGEAL SE PUEDE VOLVER A UTILIZAR CUANDO
SU ANCHURA EST COMPRENDIDA ENTRE LOS VALORES ESTNDAR Y LA SUPERFICIE NO PRESENTE RAYAS
Arandela de compensacin
- Controlar la cota total del grupo cigeal-apoyos laterales-engranaje.
Caractersticas Tcnicas
Espesor estndar:
MOT - 145
Motor
71,804 72,000 mm
- Controlar que la cota no est rayada.
N.B.
Utillaje especfico
020074Y Base de soporte para controlar la alineacin del cigeal
- Si el juego axial del cigeal - crter fuese superior a lo normal y el cigeal no presentara ninguna
anomala, el problema es seguramente el resultado de un desgaste o de una mecanizacin incorrecta
del crter motor.
- Controlar los dimetros de ambos asientos del
cigeal segn los ejes y los planos indicados en
la figura. Los semiejes se clasifican en dos categoras: Cat. 1 y Cat. 2. A continuacin presentamos la tabla.
DIMETRO ESTNDAR
Caracterstica
Cat. 1
Cat. 2
Descripcin/Valor
40,010 40,016
40,016 40,022
Utillaje especfico
020074Y Base de soporte para controlar la alineacin del cigeal
MOT - 146
Descripcin/Valor
= 0,15 mm
= 0,01 mm
= 0,01 mm
= 0,10 mm
Motor
- Controlar las buenas condiciones del cono del cigeal, del alojamiento lengeta, del asiento del retn
de aceite, del milrayas y de los manguitos roscados.
- Si se encuentra cualquiera de dichas anomalas, sustituir el cigeal.
N.B.
Ver tambin
Grupo trmico y distribucin
Comprobacin semi-crter
- Antes de efectuar el control de los crteres es
necesario realizar una cuidadosa limpieza de todas las superficies y de los canales de lubricacin.
- En el semicrter lado transmisin, prestar especial atencin a los bujes principales, a la boquilla
de refrigeracin lado transmisin (ver figura) y al
conducto de lubricacin.
MOT - 147
Motor
N.B.
EL SURTIDOR ES ALIMENTADO A TRAVS DE LOS BUJES DE BANCADA. EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE ESTE
COMPONENTE MEJORA LA REFRIGERACIN DE LA CABEZA DEL PISTN. SU OBSTRUCCIN TENDR EFECTOS DIFCILMENTE DETECTABLES (AUMENTO DE LA
TEMPERATURA DEL PISTN). LA FALTA O SALIDA PUEDEN REDUCIR DRSTICAMENTE LA PRESIN DE LUBRICACIN DE LOS BUJES PRINCIPALES Y DE BIELA.
MOT - 148
Motor
PARA MANTENER ESTA POSICIN DE LOS BUJES EN EL CRTER, LA INSERCIN SE REALIZA DE MANERA FORZADA SOBRE ANILLOS DE HIERRO FUNDIDO COLOCADOS EN LA
FUSIN DE AMBOS SEMICRTERES.
- Controlar el dimetro de los bujes en las 3 direcciones indicadas en la figura.
- Repetir las mediciones en la otra mitad del buje.
Ver figura.
N.B.
EVITAR LA MEDICIN EN EL PLANO DE ACOPLAMIENTO
DE LOS 2 SEMICOJINETES, PUESTO QUE LAS EXTREMIDADES SON REBAJADAS PARA PERMITIR UNA DEFORMACIN DURANTE LA INSERCIN.
- El dimetro estndar de los bujes despus de la insercin vara en funcin de una seleccin de
acoplamiento.
- Los alojamientos de los bujes en los crteres se clasifican en 2 categoras como en el caso del cigeal
Cat. 1 y Cat. 2.
- Los bujes se dividen en 3 categoras en funcin del espesor. Ver tabla siguiente:
Denominacin
Dimensiones
1,982 1,987
1,987 1,992
1,992 1,997
Sigla
Valor
MOT - 149
Motor
Tabla de acoplamiento
ACOPLAMIENTO DE LOS SEMIEJES CON LOS SEMICRTERES Y LOS BUJES
Nombre
Categora semieje 1 Categora buje B
Denominacin
Dimensiones
Sigla
Preparacin del crter
de repuesto FC1 - Dis.
CM1033015001
Preparacin del crter
de repuesto FC1 - Dis.
CM1033015001
Preparacin del crter
de repuesto FC2 - Dis.
CM1033015002
Preparacin del crter
de repuesto FC2 - Dis.
CM1033015002
Valor
N.B.
PARA LA REPARACIN CON PIEZAS DE REPUESTO, ACOPLAR EL CIGEAL CON LOS DOS
CONTRAPESOS DE CATEGORA 1 AL CRTER FC1 (O CATEGORA 2 AL CRTER FC2).
Por otra parte, un crter de repuesto no puede combinarse con un cigeal con categoras mixtas. El
cigeal de repuesto posee los dos semiejes de la misma categora.
N.B.
Contra rbol
- Con un micrmetro medir los dos asientos del
contraeje como se muestra en la figura.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro estndar:
17 - 0,01 - 0,02 mm
Montaje cigeal
- Controlar que el engranaje de mando del contraeje y de la bomba de aceite no presenten golpes ni
deformaciones. De lo contrario, sustituir.
N.B.
MOT - 150
Motor
- Antes de montar el engranaje en el cigeal, limpiar perfectamente las dos superficies de acoplamiento, quitando los restos de LOCTITE de los
orificios con un cepillo.
Soplar con aire comprimido y desengrasar los orificios de fijacin de ambas superficies de manera que
el LOCTITE tome.
Aplicar nuevamente en los orificios el producto recomendado.
Productos recomendados
Loctite 243 Bloqueador de roscas medio
Bloqueador de roscas medio Loctite 243
- Repetir el mismo procedimiento en los 4 tornillos de fijacin.
- Introducir el engranaje de mando en el cigeal con la avellanadura de los orificios a la vista.
- Apretar los 4 tornillos de fijacin con el par prescrito.
N.B.
Utillaje especfico
020471Y Clavija para puesta en fase contraeje
MOT - 151
Motor
N.B.
Acoplamiento crter
- Quitar el retn de aceite del semicrter lado
transmisin, utilizando un destornillador.
Utillaje especfico
020360Y Adaptador 52 x 55 mm
MOT - 152
Motor
MOT - 153
Motor
- Montar la polea motriz completa, la tapa transmisin con el filtro de red y la tapa transmisin
externa, como descrito en el Captulo Transmisin automtica.
Ver tambin
Tapa del volante magntico
Grupo trmico y distribucin
Lubricacin
DATOS CARACTERSTICOS
Descripcin/Valor
1,7 l
1,5 l
MOT - 154
Denominacin
Aceite para motor
Caractersticas
Aceite sinttico SAE 5W-40, API SL,
ACEA A3, JASO MA
Motor
BOMBA DE ACEITE
Caracterstica
Tipo
Espesores rotores
Juegos de montaje
Juego radial del rotor exterior
Juego axial de los rotores
Descripcin/Valor
Trocoidal
8 mm
Extremo de los lbulos 0,050,008 mm
0,050,12 mm
0,0250,065 mm
BY-PASS
Caracterstica
Tipo
Dimetro pistn
Longitud libre del muelle
Presin de regulacin
Descripcin/Valor
con pistn
13,9 -0,039 -0,057 mm
62,5 mm
4 bar
PREFILTRO
Caracterstica
Tipo
Descripcin/Valor
de red de plstico
FILTRO DE ACEITE
Caracterstica
Tipo
Descripcin/Valor
de papel con by-pass de sobrepresin y antivaciado.
Descripcin/Valor
0,3 0,6 bar
Descripcin/Valor
1 0,05 mm *
* Par de apriete 57 Nm
Descripcin/Valor
0,8 0,05 mm
Descripcin/Valor
vlvula de lminas metlicas y cmara de decantacin
MOT - 155
Motor
Esquema de principio
ESQUEMA DE PRINCIPIO
Caracterstica
A
B
C
D
E
F
G
H
L
M
N
O
Descripcin/Valor
rbol de levas
Plano cilindro-culata
Plano cilindro-crter
Rodete bomba de agua
Sensor de presin mnima de aceite
Cartucho del filtro de aceite
Al crter aceite
Vlvula de By-pass
Bomba de aceite
Prefiltro de red
Cigeal
Biela
Caractersticas generales
La instalacin de lubricacin se divide en dos secciones:
- alta presin
- baja presin
Forman parte de la seccin alta presin todos los componentes situados en el crter motor; mientras
que a la seccin baja presin slo pertenece el grupo trmico.
La bomba trocoidal se instala en el crter y se dirige mediante un par de engranajes.
El uso de un prefiltro garantiza el buen estado de la bomba.
El prefiltro es extrable y la tapa correspondiente tambin cumple funciones de descarga del aceite
motor.
MOT - 156
Motor
El envo de la bomba es controlado por el by-pass con pistn calibrado a 4 bar. ste se posiciona antes
del filtro de cartucho y ambos se instalan en la tapa del volante, por lo tanto la junta del mismo se
somete a la presin de la instalacin.
El by-pass posicionado antes del filtro de cartucho mejora las condiciones de trabajo del filtro, principalmente con aceite fro.
Est equipado con una vlvula antivaciado y una vlvula de sobrepresin; esta ltima se activa cuando
la masa filtrante provoca una cada de presin superior a 1 0,2 bar.
Naturalmente, estas condiciones se alcanzan nicamente con aceite fro y motor con rgimen elevado
o con el filtro sucio.
El aceite filtrado se utiliza para lubricar el eje de la bomba de agua y una vez que alcance el crter
motor, para la lubricacin de los asientos de los cojinetes principales, de la cabeza de biela y de la
boquilla de refrigeracin del pistn, situada en el asiento del lado de transmisin.
El asiento del cojinete principal, lado transmisin, posee un retn de aceite de estanqueidad con su
conducto de drenaje.
Desde el asiento, lado volante, llega el conducto de alimentacin de la distribucin; el envo a la culata
es controlado por el surtidor especfico, atornillado en el crter motor.
Los componentes de la distribucin funcionan con lubricacin en baja presin.
Los asientos del rbol de levas estn realizados directamente en el aluminio de la culata; el juego axial
del rbol de levas se recupera parcialmente por el aceite enviado al asiento de menor dimetro.
El rbol de levas lubrica los balancines a travs de los orificios especficos; los mismos se encuentran
en una posicin tal que garantizan una lubricacin constante luego de parar el vehculo. Este resultado
se obtiene cuando el rbol de levas asume su posicin ms frecuente con el motor parado.
El aceite utilizado para lubricar la culata vuelve al crter a travs del canal de alojamiento de la cadena,
lubricando de este modo esta ltima.
Para evitar que los gases recuperados por el bloque motor transporten aceite en cantidad, se utiliza
una vlvula unidireccional y una cmara de decantacin. La vlvula unidireccional es de lminas metlicas; la cmara de decantacin est provista de un orificio de drenaje. Un desperfecto en los mismos
puede provocar la presencia de aceite en el conducto de alimentacin de aire del motor.
Un exceso de vapores de aceite puede obstruir los canales del cuerpo mariposa.
Para sealar la presin mnima de aceite de la instalacin, se utiliza un interruptor de presin situado
inmediatamente despus de la salida del filtro.
El circuito de lubricacin no alcanza el contraeje, cuya lubricacin se realiza con el aceite transportado
por los engranajes o con el aceite centrifugado por el cigeal.
Del mismo modo se procede para el pistn o el eje, incluso si en este caso la boquilla de refrigeracin
es particularmente relevante.
Gua al diagnstico
1 -Encendido del testigo de mnima presin de aceite con motor caliente.
MOT - 157
Motor
ADELANTE - punto 2
2 - Desconectar el conector elctrico del interruptor de mnima presin.
Controlar que el testigo se apague.
SI - punto 3 NO punto 11
3 - Controlar la presin de aceite real.
ADELANTE - punto 4
4 - Quitar el interruptor e instalar la herramienta especfica con la junta correspondiente.
Utillaje especfico
020193Y Manmetro para el control de la presin de aceite
020434Y Racor para control de presin de aceite
- Quitar la varilla con la tapa de carga de aceite e introducir una tapa dotada de sonda de temperatura
que forma parte de la herramienta especfica. Introducir la sonda hasta advertir el contacto con el fondo
del crter y volverla a sacar por algunos milmetros.
Utillaje especfico
020331Y Multmetro digital
ADELANTE - punto 5
VALORES ESTNDAR
Caracterstica
20C Temperatura
1400 rpm
Descripcin/Valor
~ 4,5 bar
N.B.
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
SI punto 6 NO punto 12
6 - Calentar el motor y repetir el control con el aceite caliente.
MOT - 158
Motor
VALORES ESTNDAR
Caracterstica
80C Temperatura
1400 rpm
Descripcin/Valor
~ 1,5 bar
SI punto 7 NO punto 8
7 - Sustituir el interruptor de mnima presin de aceite.
8 - Si se detectan presiones inferiores a 1,3 1,5 bar.
ADELANTE punto 9
9 - Sustituir el filtro de aceite y repetir el control de presin con aceite a 80C.
SI punto 10 NO punto 13
10 - La anomala est resuelta.
Recomendar respetar el recorrido aconsejado.
11 - Controlar y restablecer la instalacin elctrica.
12 - Si se detectan presiones inferiores a 4 bar.
ADELANTE punto 9
13 -Quitar la tapa del volante y controlar la eficiencia del by-pass y de la junta de estanqueidad de la
tapa hacia el interior del crter, como descrito en el captulo tapa del volante.
SI punto 14 NO punto 15
14 - Controlar la presencia de juegos anormales en el cigeal:
- juego axial (ver captulo "Crter y cigeal")
- juego radial, principalmente en la direccin del eje del cilindro
- juego segn el sentido de rotacin con la biela en cuadratura
SI punto 16 NO punto 17
15 - Sustituir componentes daados (captulo tapa del volante).
16 - Revisar el motor (captulo crter y cigeal).
17 - Abrir el crter motor y desmontar la bomba de aceite, siguiendo las indicaciones dadas en el
captulo "Crter y cigeal".
- Controlar la bomba de aceite siguiendo las indicaciones dadas en las pginas siguientes.
- Controlar el correcto montaje de la boquilla de refrigeracin y de la boquilla de alimentacin de la
distribucin.
- Controlar visualmente y dimensionalmente los acoplamientos del cigeal (captulo crter y cigeal).
N.B.
SI SE ENCUENTRAN ANOMALAS DE PRESIN EN EL BLOQUE MOTOR, ES SIEMPRE CONVENIENTE EFECTUAR UN CONTROL VISUAL Y DIMENSIONAL DE LOS COMPONENTES DE LA
DISTRIBUCIN (VER CAPTULO "GRUPO TRMICO Y DISTRIBUCIN").
MOT - 159
Motor
Utillaje especfico
020193Y Manmetro para el control de la presin de aceite
020434Y Racor para control de presin de aceite
ADELANTE punto 3
3 - Controlar la presin de la instalacin con el motor fro y en rgimen medio - alto.
Presin estndar < 6 bar
SI punto 4 NO punto 5
4 - Sustituir los componentes daados.
5 - Controlar la eficiencia del by-pass de regulacin (ver captulo "Tapa del volante") y restablecer el
correcto deslizamiento.
N.B.
LAS PRESIONES ESTNDAR SE OBTIENEN UTILIZANDO ACEITE CON LA VISCOSIDAD PREVISTA. UNA VISCOSIDAD SUPERIOR PRODUCE UN AUMENTO DE LA PRESIN DE LA INSTALACIN.
1 - Si se detecta un consumo de aceite superior a 250 g/1.000 km en un motor ya rodado, proceder de
la siguiente manera.
ADELANTE punto 2
2 - Controlar la presencia de aceite en el conducto de recuperacin de la caja del filtro.
SI punto 3 NO punto 4
3 - Controlar la eficiencia de la vlvula unidireccional de lminas y del orificio de drenaje de la cmara
de decantacin.
SI punto 5 NO punto 4
4 - Controlar la estanqueidad del grupo trmico (aros elsticos, guas de vlvulas y retenes de aceite).
Ver captulo "Grupo trmico y distribucin".
5 - Restablecer la eficiencia de la vlvula o del orificio de drenaje.
Bomba de aceite
MOT - 160
Motor
Desmontaje
- Desmontar el tabique de cierre del compartimento de la bomba de aceite desenroscando los 2
tornillos de fijacin con las arandelas correspondientes.
- Quitar la junta.
MOT - 161
Motor
- Quitar el anillo elstico de retencin del rotor interno girndolo hasta hacer coincidir la apertura
con el facetado del eje.
- Quitar los rotores efectuando despus un adecuado lavado con gasolina y aire comprimido.
- Extraer el eje con el engranaje y controlar su estado y sus eventuales desgastes.
- Con un calibre de espesores controlar la distancia entre los rotores en la posicin indicada en la
figura.
Caractersticas Tcnicas
Juego lmite admitido:
0,012 mm
MOT - 162
Motor
Caractersticas Tcnicas
Juego lmite admitido:
0,25 mm
Caractersticas Tcnicas
Valor lmite admitido:
0,1 mm
Comprobacin
Con respecto a los controles de la bomba de aceite, ver Captulo Lubricacin.
Montaje
- Lubricar los rotores internos.
- Controlar que la tapa bomba no presente desgastes o rayados.
- Si se detectan valores no conformes o rayas,
sustituir.
- Montar la tapa de la bomba en la posicin que
permite la alineacin de los orificios para los tornillos de fijacin al crter.
MOT - 163
Motor
Utillaje especfico
020479Y Llave de detencin contraeje
MOT - 164
Motor
Productos recomendados
Loctite 243 Bloqueador de roscas medio
Bloqueador de roscas medio Loctite 243
MOT - 165
INYECCIN
INYEC
TERMINALES
5 - 23
Inyeccin
CONDICIONES
Conmutador en posicin "ON"
ESTNDARD
Tensin batera
Interruptor en "RUN"
Caballete lateral levantado
Electroventilador apagado
Caracterstica
Centralita
Electroventilador
Fusible
Conmutador de llave
Telerruptor del electroventilador
Descripcin/Valor
30A
Inyeccin
INYEC - 168
Inyeccin
INYEC - 169
Inyeccin
INYEC - 170
Inyeccin
El inyector se conecta por medio de dos tubos provistos de uniones rpidas. Esto permite obtener una
circulacin continua evitando as el riesgo de ebullicin del combustible. El regulador de presin est
colocado al final del circuito.
La bomba de gasolina es controlada por la centralita EMS; esto garantiza la seguridad del vehculo.
El circuito de encendido est constituido por:
- Bobina A.T.
- Cable A.T.
- Capuchn blindado
- Centralita EMS
- Buja
La centralita EMS controla el encendido con el avance ptimo garantizando al mismo tiempo la puesta
en fase del ciclo 4T (encendido nicamente en fase de compresin).
La instalacin de inyeccin-encendido EMS controla la funcionalidad del motor a travs de un programa
preconfigurado.
Si faltaran algunas seales de entrada, se garantiza de todos modos un funcionamiento aceptable del
motor, para permitir al usuario llegar al taller de reparaciones.
Naturalmente esto no puede suceder cuando falta la seal de revoluciones-fase o cuando la anomala
involucra a los circuitos de mando:
- Bomba gasolina
- Bobina A.T.
- Inyector
La centralita est provista de un sistema de autodiagnstico conectado con un testigo en el tablero
de instrumentos.
INYEC - 171
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
El sistema de inyeccin-encendido EMS desempea funciones de control en el cuentarrevoluciones y en el electroventilador de refrigeracin del
radiador.
EMS est conectada al decoder del sistema antirrobo immobilizer.
El decoder est a su vez conectado con un led de
diagnstico que desempea funciones de destello
disuasivo.
La alimentacin de la centralita EMS tambin es
controlada por el interruptor de emergencia y por
el conmutador del caballete lateral; esto garantiza
an ms la seguridad del vehculo.
INYEC - 172
Inyeccin
Caractersticas Tcnicas
Ralent del motor
1.500 50 rpm.
Controlar que el cuerpo mariposa no haya sido
alterado.
SI punto 2
2 - Precalentar y controlar la puesta a cero del
analizador para los gases de escape.
Quitar el tapn que se encuentra en el colector de
escape y conectar la prolongacin con la toma de
racor para el tubo del analizador.
SI punto 3
3 - Conectar el tester de diagnstico.
Conmutar en ON con interruptor en posicin
RUN y caballete lateral levantado.
SI punto 4
4 - Seleccionar la funcin ERRORES en el men.
Controlar la presencia de eventuales anomalas.
SI punto 6 NO punto 5
5 - Seleccionar la funcin PARMETROS en el
men.
SI punto 7
6 - Reparar segn las indicaciones proporcionadas.
SI punto 4
7 - Poner en marcha el motor y dejarlo calentar
hasta obtener las siguientes condiciones:
- temperatura del lquido refrigerante = ms de 80
C
- temperatura aire aspirado = 25 30C
SI punto 8
8 - Activar el analizador de los gases de escape y
controlar las siguientes condiciones:
- CO = 1,250,25%
- CO2 = 14,501%
INYEC - 173
Inyeccin
SI punto 9 NO punto 10
9 - La regulacin es correcta.
10 - Si se detectan valores de C.O. no conformes,
regular el tiempo de inyeccin en ralent.
SI punto 11
11 - Seleccionar el men del tester de diagnstico
en la funcin REGULACIN CO.
Activar la funcin de la regulacin.
SI punto 12
12 - La pantalla visualiza el mensaje VALOR
TRIMMER.
La indicacin numrica puede ser positiva o negativa.
SI punto 13
13 Para aumentar el CO es necesario aumentar el tiempo de la inyeccin.
Para diminuir el CO hay que disminuir el tiempo de inyeccin.
Regular el valor de trimmer segn las indicaciones de la tabla:
SI punto 14
VALOR DE TRIMMER
TIEMPO DE INYECCION
CO
+100
ALTO
AUMENTA
+ 50
+ 10
BAJO
DIMINUYE
- 10
MEDIO
- 50
-100
N.B.
INYEC - 174
Inyeccin
N.B.
Inyeccin
Utillaje especfico
020625Y Kit para extraer gas del colector de escape
494929Y Analizador gases de escape
Conectar el juego para la toma del gas a la salida del escape prestando atencin en garantizar la
estanqueidad y la estabilidad realizando un correcto montaje de las abrazaderas.
Trasladar la conexin del analizador de gases desde el tubo de prolongacin para la toma en el colector
al tubo de prolongacin para la salida del escape.
Para esta conexin utilizar el Juego para la toma de gases del escape.
Cerrar la salida de la prolongacin para la toma del colector para evitar posibles infiltraciones de aire.
Utillaje especfico
020623Y Kit extraccin gas para la pre revisin
Verificar las emisiones a la salida del escape (despus del catalizador) con el motor en ralent y caliente.
Descripcin/Valor
= < di XXX %
= > di XXX %
= < di XXX ppm
= XXX %
XX
Si los valores detectados son iguales a los obtenidos con la toma del tubo de escape, aumentar la
temperatura del catalizador manteniendo el motor a un rgimen medio y repetir la prueba en ralent.
Si la anomala contina y la regulacin de la carburacin era correcta sustituir el escape con todo el
catalizador.
Precauciones
1. Antes de proceder con cualquier reparacin respectiva al equipo de inyeccin, controlar la presencia
de eventuales anomalas registradas. No desconectar la batera antes de la control de la anomala.
2. La instalacin de alimentacin est presurizada a 300 KPa (3 BAR). Antes de desconectar la unin
rpida de un tubo del equipo de alimentacin, controlar que no haya llamas desnudas y no fumar.
Actuar con cautela para evitar salpicaduras a los ojos.
3. Durante las reparaciones de los componentes elctricos, intervenir con batera conectada solamente
en caso de efectiva necesidad.
4. Cuando se efectan controles funcionales, asegurarse de que la tensin de la batera sea superior
a 12V.
5. Antes de intentar ponerlo en marcha, asegurarse de que el depsito contenga al menos 2 litros de
combustible. El incumplimiento de esta norma puede daar la bomba de gasolina.
6. En caso de una inactividad prolongada del vehculo, reabastecer el depsito hasta superar la mitad
del nivel. Esto garantiza que la bomba permanezca sumergida en el combustible.
7. Durante el lavado del vehculo no insistir contra los componentes y los mazos de cables elctricos.
INYEC - 176
Inyeccin
8. Si se detecta una irregularidad en el encendido, iniciar los controles comenzando por las conexiones
de la batera y del equipo de inyeccin.
9. Antes de desconectar el conector de la centralita EMS, efectuar las siguientes operaciones en la
secuencia indicada:
- Colocar el conmutador en "OFF".
- Desconectar la batera
El incumplimiento de esta norma podra provocar un dao a la centralita.
10. Durante el montaje de la batera prestar atencin a no invertir la polaridad.
11. Para evitar daos, desconectar y conectar los conectores de la instalacin EMS solamente despus
de haber comprobado la efectiva necesidad. Antes de conectar, controlar que las conexiones no estn
mojadas.
12. Durante los controles elctricos no introducir con fuerza las puntas del tester dentro los conectores.
No efectuar mediciones no previstas por el manual.
13. Al final de cada control efectuado con el tester de diagnstico, recordar proteger el conector del
equipo con el capuchn especfico. No respetar esta regla puede daar la centralita EMS.
14. Antes de conectar los racores rpidos del equipo de alimentacin, controlar que los terminales
estn perfectamente limpios.
Disposicin terminales
Representacin del conector en la centralita y conector lado instalacin.
LADO CENTRALITA
LADO INSTALACIN
INYEC - 177
Inyeccin
CENTRALITA EMS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Caracterstica
Alimentacin potencimetro mariposa
Cuentarrevoluciones / Medidor de consumo
Temperatura motor
86 telerruptor electroventilador
Motor paso a paso
Sensor revoluciones del motor
Conector diagnstico EMS
Conector diagnstico EMS
Seal potencimetro mariposa
Sensor de revoluciones del motor
Mando inyector
Motor paso a paso
Grupo de instrumentos
Decoder (serial)
Alimentacin de base
Sensor de temperatura aire
85 telerruptor
Bobina A.T.
Motor paso a paso
Alimentacin sensores
Negativo centralita
Motor paso a paso
Alimentacin bajo tensin
1
2
3
4
5
6
7
8
Caracterstica
Mando led immobilizer
Alimentacin de base
Negativo
Centralita EMS
Alimentacin bajo tensin (positivo)
Descripcin/Valor
+5 V
(+)
(stepper)
(negativo)
(stepper)
(testigo inyeccin - negativo)
Sensor de vuelco
(positivo)
(+)
(bomba-inyector-bobina A.T.) (-)
(mando negativo)
(stepper)
(-)
(stepper)
(positivo)
DECODER IMMOBILIZER
INYEC - 178
Descripcin/Valor
(negativo)
(positivo)
(serial)
Antena immobilizer
Inyeccin
1
2
3
4
5
6
7
Caracterstica
Centralita de inyeccin EMS
Grupo de instrumentos
Inyector de gasolina
Sensor de temperatura del lquido refrigerante
Sensor de temperatura aire
Potencimetro mariposa
Motor paso a paso
Descripcin/Valor
(stepper)
INYEC - 179
Inyeccin
Caracterstica
Decoder immobilizer
Antena Immobilizer
Toma de diagnstico EMS
Fusible n 4 (5A)
Interruptor caballete
Conmutador de detencin del motor
Diodo 1A
Telerruptor de detencin del motor
Contactos del conm. de llave
Fusible n 3
Regulador de tensin
Fusible principal (30A)
Batera
Fusible n 2 (10A)
Telerruptor de la centralita electrnica
Telerruptor del electroventilador
Electroventilador
Bobina A.T.
Bomba de combustible
Sensor revoluciones del motor
Telerruptor principal
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Descripcin/Valor
5A
12 V - 12 Ah
Alimentacin a la buja
Credibilidad de los parmetros
Intervencin
Sistema no codificado
Instalacin ineficiente, reparar segn las indicaciones del autodiagnstico
Rel bomba
Bobina A.T.
Inyector
Sensor de revoluciones - fase
Presencia de combustible en el depsito
Activacin de la bomba de gasolina
Presin de la gasolina (baja)
Capacidad del inyector (baja)
Buja Capuchn apantallado Bobina A.T. (aislamiento secundario)
Temperatura del lquido refrigerante
Puesta en fase de la distribucin - encendido inyeccin
Temperatura del aire aspirado
Presin de fin compresin
Arranque dificultoso
ARRANQUE DIFICULTOSO DEL MOTOR
Probable causa
Presencia de anomalas detectadas por el autodiagnstico
INYEC - 180
Intervencin
Rel bomba
Bobina A.T.
Inyector
Sensor de revoluciones - fase
Temperatura de aire
Temperatura del lquido refrigerante
Presin atmosfrica
Probable causa
Rgimen de arranque
Inyeccin
Intervencin
Motor de arranque y telerruptor
Batera
Conexiones de masa
Presin de fin compresin
Buja
Capuchn apantallado
Bobina A.T.
Sensor de revoluciones - fase
Avance del encendido
Presin de la gasolina (baja)
Capacidad del inyector (baja)
Estanqueidad del inyector (inferior)
Temperatura del lquido refrigerante
Temperatura del aire aspirado posicin vlvula de gas Stepper
(pasos y apertura efectiva)
Limpieza del conducto auxiliar de aire y de la vlvula de gas
eficiencia del filtro de aire
Intervencin
Rel bomba
Bobina A.T.
Inyector
Sensor de revoluciones - fase
Temperatura de aire
Temperatura del lquido refrigerante
Presin atmosfrica
Buja
Puesta en fase del encendido
Sensor de posicin vlvula de gas
Stepper
Sensor de temperatura del lquido refrigerante
Sensor de temperatura del aire aspirado
Filtro de aire
Difusor y vlvula de gas
Conducto suplementario de aire y stepper
Colector de admisin - culata
Cuerpo de mariposa - colector
Manguito de admisin
Caja filtro
Bomba de gasolina
Regulador de presin
Filtro de gasolina
Capacidad del inyector
Regulacin valor de trimmer (regulacin % CO)
Intervencin
Rel bomba
Bobina A.T.
Inyector
Sensor de revoluciones - fase
Temperatura de aire
Temperatura del lquido refrigerante
Presin atmosfrica
Puesta en fase del encendido
Sensor de posicin vlvula de gas
INYEC - 181
Inyeccin
Probable causa
Intervencin
Stepper
Sensor de temperatura del lquido refrigerante
Sensor de temperatura del aire aspirado
Colector de admisin - culata
Cuerpo de mariposa - colector
Manguito de admisin
Caja filtro
Bomba de gasolina
Regulador de presin
Filtro de gasolina
Capacidad del inyector
Regulacin valor de trimmer (regulacin % CO)
Intervencin
Rel bomba
Bobina A.T.
Inyector
Sensor de revoluciones - fase
Temperatura de aire
Temperatura del lquido refrigerante
Presin atmosfrica
Sensor de posicin vlvula de gas
Stepper
Sensor de temperatura del lquido refrigerante
Sensor de temperatura del aire aspirado
Colector de admisin - culata
Cuerpo de mariposa - colector
Manguito de admisin
Caja filtro
Bomba de gasolina
Regulador de presin
Filtro de gasolina
Capacidad del inyector
Colector - culata
Colector - silenciador
Toma para analizador
Soldaduras del silenciador
Regulacin valor de trimmer (regulacin % CO)
INYEC - 182
Intervencin
Rel bomba
Bobina A.T.
Inyector
Sensor de revoluciones - fase
Temperatura de aire
Temperatura del lquido refrigerante
Presin atmosfrica
Filtro de aire
Difusor y vlvula de gas
Conducto suplementario de aire y stepper
Manguito de admisin
Caja filtro
Control desgaste buja
Seal de posicin vlvula de gas
Seal de temperatura lquido refrigerante
Seal de temperatura aire aspirado
Avance del encendido
Probable causa
Puesta en cero TPS correctamente efectuada
Anlisis de los gases de escape antes del catalizador
Inyeccin
Intervencin
Puesta en cero TPS correctamente efectuada
Regulacin valor de trimmer (regulacin % CO)
Alimentacin buja
Sistema de admisin
Intervencin
Rel bomba
Bobina A.T.
Inyector
Sensor de revoluciones - fase
Temperatura de aire
Temperatura del lquido refrigerante
Presin atmosfrica
Buja
Capuchn apantallado
Cable AT.
Bobina AT.
Filtro de aire
Caja filtro (estanqueidad)
Manguito de admisin (estanqueidad)
Seal de posicin vlvula de gas
Seal de temperatura lquido refrigerante
Seal de temperatura aire aspirado
Avance del encendido
Nivel de combustible en el depsito
Presin del combustible
Filtro del combustible
Capacidad del inyector
Detonaciones
PRESENCIA DE DETONACIONES (GOLPETEOS)
Probable causa
Presencia de anomalas detectadas por el autodiagnstico
Intervencin
Rel bomba
Bobina A.T.
Inyector
Sensor de revoluciones - fase
Temperatura de aire
Temperatura del lquido refrigerante
Presin atmosfrica
Buja
Seal de posicin vlvula de gas
Seal de temperatura lquido refrigerante
Seal de temperatura aire aspirado
Avance del encendido
Manguito de admisin
Caja filtro
Puesta en cero TPS correctamente efectuada
Presin del combustible
Filtro del combustible
Capacidad del inyector
Calidad del combustible
Seleccin del espesor de la junta de base del cilindro
INYEC - 183
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
1 - Controlar si el led de la instalacin immobilizer
seala la conmutacin en ON y si se enciende
el destello disuasivo.
SI punto 2 NO punto 7
2 - El decoder est alimentado correctamente.
SI punto 3
3 - Conmutador en ON con el caballete lateral
levantado y el interruptor de emergencia en posicin OFF. Se enciende el testigo de la inyeccin
por aproximadamente 3 segundos.
SI punto 5 NO punto 4
4 - Controlar el grupo instrumentos y su alimentacin.
SI punto 3
5 - Colocar el interruptor de emergencia en
RUN. El testigo de la inyeccin se enciende por
aproximadamente 5 segundos.
SI punto 6 NO punto 7
INYEC - 184
Inyeccin
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
11 - Decoder con alimentacin de base correcta.
Por medio de la herramienta especfica controlar
la alimentacin de base de la centralita:
Pin 17=positivo batera
Pin 23=negativo batera
SI punto 12 NO punto 13
INYEC - 185
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
1- Controlar si el led de la instalacin immobilizer
seala la conmutacin en ON.
SI punto2 NO punto 4
2 - Levantar el caballete lateral. Posicionar el interruptor de emergencia en OFF. Posicionar el
conmutador de llave en ON. Posicionar el interruptor de emergencia en RUN. Controlar si el
testigo de la inyeccin se enciende durante 5 segundos.
SI punto3 NO punto4
3 - Las alimentaciones bajo tensin son normales.
4 - Controlar la eficiencia del fusible n 4 de 5 A
situado en la caja de fusibles debajo del carenado
derecho.
SI punto 5 NO punto 6
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
6 - Eliminar eventuales cortocircuitos, sustituir el
fusible. Llegado el caso, controlar el decoder y la
centralita.
SI punto 1
7 - Desconectar el conector principal del decoder
y controlar las siguientes condiciones: conmutador en ON interruptor en RUN y caballete
lateral levantado.
INYEC - 186
Inyeccin
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
9 - Centralita con alimentacin bajo tensin correcta.
10 - Si se detecta una falta de alimentacin de un
solo componente, controlar el conector correspondiente. Si la anomala afecta tanto al decoder como a la centralita, controlar que la continuidad de
la lnea de alimentacin decoder - centralita.
Pin 26 centralita - Pin 87 telerruptor parada motor
= continuidad
Pin 8 decoder - Pin 87 telerruptor parada motor =
continuidad
SI punto 12 NO punto 11
11 - Reparar la conexin o el mazo de cables.
SI punto 10
12 - Alimentacin bajo tensin correcta.
SI punto 13
13 - Controlar el conector y la continuidad del conmutador de llave en posicin ON.
Pin 1 - 2 = continuidad
SI punto 14
INYEC - 187
Inyeccin
14 - Controlar el conector del telerruptor de detencin del motor y la eficiencia del telerruptor.
El conector se reconoce por tener el cable blanco
de seccin de mayor tamao.
85 - 86 = ~ 70
SI punto 15
N.B.
CONTROLAR LA RESISTENCIA DE LA BOBINA.
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
INYEC - 188
Inyeccin
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
5 - Controlar las siguientes condiciones:
PIN 1 toma de diagnstico - PIN 10 centralita =
continuidad
PIN 2 toma de diagnstico - PIN 23 centralita =
continuidad con la masa
PIN 3 toma de diagnstico - PIN 9 centralita =
continuidad
10 - 23 =aislamiento (>1 M )
9 - 23 =aislamiento (>1 M )
SI punto 6 NO punto 7
6 - El circuito funciona correctamente. Controlar la centralita.
7 - Reparar eventuales interrupciones o cortocircuitos.
INYEC - 189
Inyeccin
Caracterstica
Grupo de instrumentos
Fusible
Centralita
Descripcin/Valor
7,5 A
[P]
1
Caracterstica
TERMINAL: 15 - 23
TERMINAL: 15 - 23
Descripcin/Valor
CONDICIONES: DURANTE EL CONTROL
- conmutador en posicin ON
- caballete lateral levantado
- interruptor en RUN
VALORES ESTNDAR: O V
CONDICIONES: DESPUS DEL CONTROL
- conmutador en posicin ON
- caballete lateral levantado
- interruptor en RUN
VALORES ESTNDAR: Tensin batera
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
1 - Colocar el conmutador en la posicin ON. Posicionar el interruptor de emergencia en RUN.
Mantener el caballete lateral levantado. Controlar que el testigo se encienda por 5 segundos.
INYEC - 190
Inyeccin
SI punto 2 NO punto 3
2 - La instalacin funciona.
3 - Colocar la herramienta especfica entre la centralita y la instalacin.
SI punto 4
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
4 - Conmutador en posicin ON. Interruptor de
emergencia en RUN.
Caballete lateral levantado. Esperar ms de 5 segundos.
15 - 23 = tensin de la batera
SI punto 5 NO punto 6
La centralita de la inyeccin controla el negativo del testigo. El testigo se debe apagar despus del
control inicial. El testigo se enciende nuevamente en el momento en que el autodiagnstico de la
centralita detecta una anomala. Cuando la anomala desaparece, el testigo vuelve a apagarse; sin
embargo, es necesario realizar los controles funcionales respectivos. El testigo se puede encender
independientemente de la posibilidad de funcionamiento del motor.
Sistema de autodiagnstico
La centralita de la inyeccin posee una funcin de autodiagnstico.
Cuando se detecta una anomala, la centralita realiza:
- el encendido del testigo de inyeccin (nicamente cuando es actual).
- el control del motor segn los datos bsicos introducidos en la centralita (si fuera posible).
- la memorizacin de la anomala (siempre).
En caso de anomala no siempre presente, el testigo sigue el curso de la anomala y la memoria permanece activa. La memoria se borra automticamente en caso de que la anomala no se haya vuelto
INYEC - 191
Inyeccin
a presentar nuevamente por ms de 16 ciclos de utilizacin del vehculo (calentamiento - utilizacin enfriamiento). La memoria no se borra desconectando la batera.
- Control de las anomalas memorizadas
Conectar el tester de diagnstico con la instalacin del vehculo.
Seleccionar la funcin ERRORES en el men.
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Las pginas del tester muestran el listado de errores que se pueden detectar por el autodiagnstico.
Los errores detectados por el autodiagnstico se
distinguen por uno o dos puntos de referencia.
Estos se encuentran posicionados en dos filas
Fila A = anomalas actuales (presentes)
Fila M = anomalas memorizadas
Los errores que se pueden detectar por el autodiagnstico se pueden referir a los siguientes circuitos
de la instalacin o sectores de la centralita:
- Seal de posicin de la vlvula mariposa
- Seal de presin ambiente
- Seal de temperatura del lquido refrigerante
- Seal de temperatura del aire aspirado
- Tensin batera incorrecta
- Inyector y circuito correspondiente
- Bobina A.T. y circuito correspondiente
- Stepper y circuito correspondiente
- Circuito del rel bomba
- Circuito del rel electroventilador
- Memoria RAM
- Memoria ROM
- EEPROM
- Microprocesador
- Cuadro seales (seal de revoluciones - fase - ciclo inestable)
Las anomalas subrayadas provocan generalmente la detencin del motor.
En los otros casos el motor funciona controlado mediante los datos base.
INYEC - 192
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Con respecto a la gua de resolucin de eventuales anomalas, consultar las secciones correspondientes del captulo.
ANTES DE INTERVENIR EN LA INSTALACIN DE ALIMENTACIN, LIMPIAR CUIDADOSAMENTE LAS PARTES PARA EVITAR DAAR LA ESTANQUEIDAD DE LOS ENGANCHES RPIDOS O
PROVOCAR INFILTRACIONES DE SUCIEDAD EN LOS CONDUCTOS.
ATENCIN
Inyeccin
- ANTE UNA LARGA INACTIVIDAD DEL VEHCULO, LLENAR EL DEPSITO HASTA POR LO
MENOS LA MITAD.
NO RESPETAR ESTAS REGLAS PUEDE DAAR LA BOMBA.
Caracterstica
Fusible
Fusible
Conmutador
Telerruptor de detencin del motor
Fusible
Telerruptor centralita
Bobina A.T.
Bomba de combustible
Inyector
Centralita inyeccin electrnica
Telerruptor principal
Conmutador de detencin del motor
Conmutador caballete
Descripcin/Valor
30A
10A
5A
Desmontaje inyector
N.B.
EL INYECTOR DEBE DESMONTARSE DEL COLECTOR SLO DESPUS DE HABER CONFIRMADO SU DEFECTO. LAS PRUEBAS FUNCIONALES DEL INYECTOR DEBEN REALIZARSE CON
EL INYECTOR INSTALADO EN EL COLECTOR (VER INYECCIN).
INYEC - 194
Inyeccin
- Una vez reparado el motor, controlar nuevamente que el valor de CO% en ralent est dentro de los
lmites prescritos. Si el CO% no fuese conforme, realizar la calibracin como indicado en el captulo
Regulacin de la carburacin.
Montaje inyector
Controlar que los componentes estn limpios.
- Instalar nuevas juntas tricas y lubricarlas con
grasa.
- Aplicar el producto recomendado en el tornillo de
fijacin y bloquearla con el par prescrito.
Productos recomendados
Loctite 243 Bloqueador de roscas medio
Bloqueador de roscas medio Loctite 243
UNA VEZ REPARADO EL MOTOR, CONTROLAR QUE EL VALOR DE CO% EN RALENTI EST
DENTRO DE LOS LMITES PRESCRITOS. SI EL CO% NO FUESE CONFORME, REALIZAR LA
CALIBRACIN COMO INDICADO EN EL APARTADO REGULACIN DE LA CARBURACIN EN
RALENT.
INYEC - 195
Inyeccin
ATENCIN
EL CUERPO MARIPOSA ES UN COMPONENTE PRECALIBRADO EN ORIGEN. EVITAR ABSOLUTAMENTE LA ALTERACIN DEL REGISTRO DE TOPE DE LA VLVULA. DICHO REGISTRO
HA SIDO SELLADO A TAL FIN. POR PROBLEMAS INHERENTES AL RALENT VER EL CAPTULO
INYECCIN.
N.B.
N.B.
EN CASO DE SUSTITUCIN DEL CUERPO MARIPOSA PONER EN CERO EL T.P.S. Y LA REGULACIN DEL CO%.
UNA VEZ REPARADO EL MOTOR CONTROLAR QUE EL VALOR DE CO% EN RALENT EST
DENTRO DE LOS VALORES PRESCRITOS.
SI EL CO% NO FUESE CONFORME, REALIZAR LA CALIBRACIN COMO INDICADO EN EL CAPTULO REGULACIN DE LA CARBURACIN EN RALENT.
Cuerpo mariposa
INYEC - 196
Inyeccin
analizando el material que lleg en garanta, se detectaron varios cuerpos mariposa sustituidos errneamente al haberse ensuciado la vlvula. La suciedad depositada en la vlvula, especialmente del
lado del colector de aspiracin, se puede quitar fcilmente. El cuerpo mariposa, despus de la limpieza,
garantiza un caudal de aire idntico al original. La acumulacin de suciedad en la vlvula de gas es un
fenmeno que se produce en tiempos variables en funcin del tipo de uso del vehculo, de las condiciones ambientales y de la puesta a punto del ralent. La aparicin de este fenmeno se puede advertir
fcilmente a travs de un progresivo decaimiento del ralent. Un diagnstico ms detallado se puede
realizar mediante el uso del tester de diagnstico scooter dis. 020460y. la situacin de los parmetros,
con la temperatura del motor a 90 como mnimo, puede ser la siguiente:
Estndar
15005
< 1400
Avance de encendido
57
10
Apertura mariposa
5,24
5,24
en el men errores puede aparecer la indicacin de "cuadro seales" en estado memorizado. Esto slo
ocurre cuando se produjeron detenciones del motor con el conmutador de llave en posicin "on". del
anlisis de los gases de escape se podr deducir una carburacin del ralent demasiado rica y no
regulable (co > 4% - co2 < 12%). realizar los anlisis con la herramienta dis. 020625y. tambin se
seala que, salvo en casos de acumulacin de la suciedad que se presenten prematuramente, la operacin de limpieza no debe llevarse a cabo en garanta. Despus de la limpieza del cuerpo mariposa,
siempre conviene controlar y eventualmente restablecer la regulacin del CO. Si estas indicaciones
aparecen con el encendido del testigo de inyeccin u otros errores o parmetros errados, se deber
proceder con los respectivos controles que se indican en el manual. En este caso es evidente la presencia de un defecto.
INYEC - 197
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
6 - Intentar arrancar. Seleccionar la funcin
ERRORES en el men. Controlar la presencia
de eventuales anomalas.
SI punto 7 SI punto 8 NO punto 28
7 - Mal funcionamiento del circuito del rel de
mando de la bomba.
SI punto 9
INYEC - 198
Inyeccin
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
14 - Borrar el cdigo y controlar desde el principio.
15 - Conmutar en ON con interruptor en
RUN y caballete lateral levantado. Esperar ms
de dos segundos y controlar las siguientes condiciones:
19 - 23 = tensin batera
SI punto 16 NO punto 17
16 - Sustituir la centralita.
17 - Controlar la presencia de tensin (+ bat.) entre
el pin 86 del telerruptor de la bomba y el pin 23 de
la centralita. En caso contrario, reparar el mazo de
cables. Controlar adems la continuidad de la bobina del rel.
85 - 86 = 100 50
INYEC - 199
Inyeccin
INYEC - 200
Inyeccin
Seleccionar la funcin simulacin bomba de gasolina. Activar la funcin con alimentacin bajo
tensin activada con el motor apagado.
SI punto 29
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
29 - El tester ordena a la centralita activar la bomba por 30 segundos.
SI punto 30
30 - Controlar auditivamente las siguientes condiciones:
- cierre del rel
- rotacin de la bomba
- apertura del rel
SI punto 31 NO punto 32
31 - La bomba est alimentada. Proceder con el control funcional de la bomba.
32 - Controlar la eficiencia del conector de la bomba.
SI punto 33 NO punto 34
33 - Sustituir la bomba de combustible
34 - Reparar.
La centralita de la inyeccin controla el negativo del testigo. El testigo se debe apagar despus del
control inicial. El testigo se enciende nuevamente en el momento en que el autodiagnstico de la
centralita detecta una anomala. Cuando la anomala desaparece, el testigo vuelve a apagarse; sin
embargo, es necesario realizar los controles funcionales respectivos. El testigo se puede encender
independientemente de la posibilidad de funcionamiento del motor.
Utillaje especfico
020480Y Kit para control de presin de gasolina
Antes de desconectar cualquier enganche rpido reducir la presin de la instalacin.
Desconectar el conector elctrico del soporte de la bomba con el motor en rotacin y esperar a que se
detenga.
El motor se detiene aproximadamente a 1,5 bar.
INYEC - 201
Inyeccin
ATENCIN
El control de presin de la instalacin debe realizarse, para mayor practicidad, con la conexin del
lado bomba.
Conectar el manmetro al conducto de envo (lado
derecho) y el tubo de prolongacin al conducto de
retorno (lado izquierdo).
ATENCIN
ANTES DEL MONTAJE CONTROLAR LA LIMPIEZA DE
LOS CONDUCTOS DE LA HERRAMIENTA.
INYEC - 202
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
020480Y Kit para control de presin de gasolina
1 - Seleccionar la funcin DIAGNSTICOS ACTIVOS en el men del tester de diagnstico.
Seleccionar la funcin DIAGNSTICO BOMBA.
La bomba se activa por 30 segundos.
SI punto 2
Utillaje especfico
020480Y Kit para control de presin de gasolina
3 - Controlar la estanqueidad de la instalacin.
Activar la bomba por 30 segundos mediante el tester de diagnstico.
INYEC - 204
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
4 - Si la presin resulta inferior controlar cuidadosamente la tensin con la bomba sometida a esfuerzo.
Si la tensin es superior a 12 V sustituir la bomba.
5 - La estanqueidad de la instalacin es buena.
Controlar el caudal libre.
ADELANTE punto 16
6 - Repetir la prueba. Cuando la bomba se detenga, con una pinza de puntas planas y largas,
aplastar el tubo de retorno actuando nicamente
en la prolongacin que forma parte de la herramienta especfica. Esta operacin aumenta la presin de la gasolina.
ADELANTE punto 7
7 - Controlar si la presin disminuye de la misma
manera que con la instalacin sin aplastamientos.
ADELANTE punto 8
8 - La presin disminuye mucho ms lentamente.
SI punto 9 NO punto 10
9 - Sustituir el regulador de presin. Controlar nuevamente la estanqueidad de la instalacin.
10 Se aprecian variaciones de funcionamiento.
SI punto 11 NO punto 13
11 - Repetir la prueba aplastando el tubo de la herramienta especfica en el tramo entre derivacin
e inyector.
Controlar si la presin disminuye de la misma manera que con la instalacin sin aplastamientos. La
presin disminuye mucho ms lentamente.
SI punto 12 NO punto 13
Utillaje especfico
INYEC - 205
Inyeccin
Utillaje especfico
020480Y Kit para control de presin de gasolina
14 - La vlvula unidireccional de la bomba es defectuosa. Sustituir la bomba (ver revisin del soporte
de la bomba).
15 - Controlar ms cuidadosamente la estanqueidad de los tubos y del racor al inyector.
Eventualmente repetir los controles de estanqueidad de los componentes.
LA ESCASA ESTANQUEIDAD DE LA INSTALACIN PERJUDICA NICAMENTE LA RAPIDEZ EN
LA FASE DE ARRANQUE.
16 - Desconectar el conector de la bomba, poner
en marcha el motor, esperar a que se detenga,
reconectar el conector.
Desconectar el tubo de retorno del combustible
del soporte de la bomba (tubo izquierdo).
ADELANTE punto 17
INYEC - 206
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
18 - El filtro de gasolina no se encuentra obstruido.
Es posible seguir utilizndolo respetando el lmite de 48.000 Km.
19 - El caudal es inferior a 250 cc.
El filtro de gasolina est sucio. Sustituir el soporte de la bomba.
Comprobacin resistiva
Desconectar el conector del soporte de la bomba.
Con un tester medir la resistencia de los devanados de la bomba.
Conectar las puntas del tester con los pin del soporte de la bomba como se muestra en la figura.
Caractersticas Elctricas
Resistencia:
~1,5
Si se encuentra resistencia infinita sustituir la bomba.
Con resistencia infinita, la bomba no gira.
Con resistencia cercana a 0 la bomba absorbe excesivamente con posibilidad de quemadura del
fusible n 2 de 10 A. Proceder con el control indicado a continuacin.
Inyeccin
Caractersticas Elctricas
Corriente absorbida:
~ 3,5 4,2 A
El filtro sucio provoca un aumento de la absorcin. Cuando la vlvula de sobrepresin se abre, la bomba
absorbe ~ 67 A.
Si se detectan absorciones excesivas (5 A), sustituir el filtro. Ver revisin del soporte de la bomba.
Si la anomala persiste, sustituir la bomba.
INYEC - 208
Inyeccin
Inyeccin
VALOR LMITE
1
2
Caracterstica
Posicin del depsito vaco:
Posicin del depsito lleno:
Descripcin/Valor
95 105
09
PARA VENCER LA RESISTENCIA DE LAS JUNTAS TRICAS, HACER PALANCA CON UN DESTORNILLADOR A TRAVS DE LAS ABERTURAS REALIZADAS DEL LADO INTRODUCCIN
SEGURO.
- Para el montaje, lubricar las juntas tricas y ensamblar en secuencia contraria.
INYEC - 210
Inyeccin
INYEC - 211
Inyeccin
N.B.
INYEC - 212
Inyeccin
NO ACCIONAR LA BOMBA ANTES DE ABASTECER EL DEPSITO. NO RESPETAR ESTA REGLA PROVOCA DAOS EN LA BOMBA.
- Controlar la estanqueidad de los enganches rpidos de la instalacin de alimentacin.
INYEC - 213
Inyeccin
Caracterstica
Centralita electrnica
Inyector
Bobina A.T.
Bomba
Telerruptor centralita
Fusible
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
2 - Activar la funcin con alimentacin bajo tensin
activada y motor apagado. La centralita acciona la
bomba de la gasolina continuamente y simultneamente activa la apertura del inyector. Las
aperturas del inyector se repiten por algunos segundos.
SI punto 3
3 - Controlar auditivamente las aperturas del inyector y esperar el resultado del tester.
SI punto 4 NO punto 5
4 - Se detectaron 5 aperturas del inyector. El tester
de inyeccin muestra test terminado con xito.
SI punto 7
5 - No se ha detectado ninguna apertura del inyector. El tester de inyeccin muestra test fallido.
SI punto 9 NO punto 6
6 - No se ha detectado ninguna apertura del inyector. El tester de inyeccin muestra test terminado con xito.
SI punto 8
7 - El circuito de mando del inyector es eficiente.
Proseguir con el control hidrulico del inyector.
INYEC - 214
Descripcin/Valor
10A
Inyeccin
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
15 - Colocar un multmetro con la punta del positivo en el pin 13 y con la punta del negativo en el
pin 23. Conmutar en ON con el interruptor en
RUN y el caballete lateral levantado. Controlar
la presencia de tensin de batera durante la temporizacin de la bomba de gasolina.
13 - 23 = tensin de batera por 2 segundos.
SI punto 16 NO punto 17
INYEC - 215
Inyeccin
19 - Controlar el aislamiento de masa de la lnea negativa del inyector. Conectores centralita e inyectores desconectados.
13 - 23 = infinito
NO punto20
20 - Reparar o sustituir el mazo de cables.
21- Controlar la continuidad entre conector de alimentacin del inyector (rojo - amarillo) y pin 13. En
caso contrario, restablecer la continuidad o sustituir el mazo de cables
22 - sustituir el inyector.
INYEC - 216
Inyeccin
1 - Conectar el tester de diagnstico. Utilizar la toma situada en el compartimento debajo del asiento.
Instalar la herramienta especfica kit de control de
presin de gasolina.
En este caso, el inyector puede estar conectado
directamente en los enganches rpidos de la herramienta.
ADELANTE punto 2
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
020480Y Kit para control de presin de gasolina
2 - Colocar un contenedor graduado de por lo menos 100 cm3 con resolucin de 1020 cm3
Conectar el inyector con el cable que forma parte
del equipamiento del tester de inyeccin. El cable
tiene bornes de conexin tipo boca de cocodrilo
para conexin directa con la batera.
Preparar una batera auxiliar.
Conmutar en ON con interruptor en RUN y
caballete levantado.
Seleccionar la funcin diagnsticos activos.
Activar el diagnstico bomba.
Durante los 30 segundos de diagnstico de la
bomba, alimentar el inyector mediante el cable y
la batera auxiliar por 15 segundos.
Con el contenedor graduado recoger el combustible suministrado por el inyector.
Presin de alimentacin = 300 KPa (3 BAR)
Cantidad suministrada = alrededor de 40 cm3
SI punto 3 NO punto 4
INYEC - 217
Inyeccin
Bsqueda de averas
1 - Una avera de la instalacin EMS puede ser consecuencia muy probablemente de un desperfecto
en las conexiones y no en los componentes.
Antes de realizar la bsqueda en el sistema EMS, efectuar los siguientes controles:
Caracterstica
1. Alimentacin elctrica
2. Masa al chasis
INYEC - 218
Descripcin/Valor
- Tensin batera
- Fusible quemado
- Telerruptores
- Conectores
Inyeccin
Caracterstica
3. Alimentacin combustible
4. Sistema de encendido
5. Circuito de aspiracin
6. Otros
Descripcin/Valor
- Bomba de gasolina daada
- Filtro de gasolina sucio
- Buja defectuosa
- Bobina daada
- Capuchn blindado daado
- Filtro de aire sucio
- Circuito by-pass sucio
- Motor paso a paso daado (stepper motor)
- Puesta en fase de la distribucin incorrecta
- Carburacin en ralent incorrecta
- Puesta en cero incorrecta del sensor de posicin de la
vlvula acelerador
2 - Las anomalas de la instalacin EMS pueden ser producidas por conectores flojos. Asegurarse de
que todas las conexiones se realicen correctamente.
Controlar los conectores prestando atencin a los siguientes puntos: 1controlar que los terminales no
estn doblados. Controlar que los conectores estn conectados correctamente.
Controlar si se modifica el mal funcionamiento al provocar una ligera vibracin del conector.
3 - Antes de sustituir la centralita EMS, controlar cuidadosamente toda la instalacin.
Si la anomala desaparece cambiando la centralita EMS, instalar nuevamente la centralita original y
controlar si la anomala se vuelve a presentar.
4 - Para la bsqueda de desperfectos utilizar un multmetro cuya resistencia interior sea superior a
10K/V.
Los instrumentos inadecuados pueden daar la centralita EMS.
Son preferibles los instrumentos cuya definicin sea superior a 0,1V y 0,5, con una precisin superior
a 2%.
Instalacin immobilizer
La instalacin EMS cuenta con el antirrobo tipo
immobilizer.
Las funciones disponibles son:
- Habilitacin del arranque a travs del reconocimiento de la llave.
- Destello disuasivo.
Inyeccin
[P]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Caracterstica
Fusible general
Fusible
Fusible
Fusible
Interruptor caballete
Interruptor de emergencia
Conmutador de llave
Telerruptor de detencin del motor
Telerruptor principal
Diodo
Grupo de instrumentos
Led Immobilizer
Decoder
Antena immobilizer
Centralita ECU
INYEC - 220
Descripcin/Valor
30A
7,5 A
3A
5A
2A
Inyeccin
Al colocar el conmutador de llave en "ON", se produce el encendido del LED segn la modalidad
indicada en la figura.
El encendido del led es controlado por el decoder.
Es posible controlar los datos presentes en la centralita por medio del tester de diagnstico.
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Para conectar el tester de diagnstico, abrir la
puerta de inspeccin de la buja y sacar la toma
de diagnstico EMS. Quitar el capuchn de proteccin y conectar el terminal del tester.
N.B.
LA INSTALACIN VIRGEN SE DETECTA EN EL PRIMER MONTAJE O EN CASO DE SUSTITUCIN SIMULTNEA DE DECODER Y CENTRALITA.
Las indicaciones sern las siguientes:
Centralita virgen "ON"
Arranque inhibido "ON"
INYEC - 221
Inyeccin
INYEC - 222
Inyeccin
Destello disuasivo
Conmutando de la posicin "ON" a la posicin
"OFF" con instalacin programada, se obtiene el
encendido intermitente del led, con efecto disuasivo al robo.
Esto ocurre con cualquiera de las llaves programadas.
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Los datos sern los siguientes:
- Centralita virgen OFF
- Arranque inhibido OFF
- Nmero de llaves 2*
*El nmero indica cuntas llaves han sido programadas, incluyendo la llave master.
INYEC - 223
Inyeccin
Cdigos de diagnstico
La sealizacin del led se divide en 3 fases:
1 fase - Un destello: reconocimiento de la comunicacin en "ON"
2 fase - Serie de destellos: sealizacin cdigo de diagnstico
3 fase - Encendido o apagado fijo:
encendido = arranque inhibido apagado = arranque posible
INYEC - 224
Inyeccin
Cdigo 1
El cdigo 1 seala una instalacin sin programar.
Si el cdigo persiste despus de haber llevado a
cabo el procedimiento de programacin, repetir el
procedimiento prestando ms atencin a los tiempos de "ON" de cada llave.
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
1 - Con un multmetro controlar la continuidad entre los pin 16 de la centralita y 6 del conector del
decoder.
SI punto3 NO punto2
INYEC - 225
Inyeccin
Cdigo 2
El cdigo n2 seala una instalacin donde el decoder no reconoce la seal del trasponder.
- Arranque inhibido
- Testigo de inyeccin encendido fijo
En este caso proceder como indicado a continuacin:
6 - Sustituir la antena
7 - Controlar la posicin correcta de la antena.
SI punto 9 NO punto 8
8 - Posicionar correctamente.
9 - Sustituir el decoder y controlar la presencia del cdigo.
INYEC - 226
Inyeccin
Cdigo 3
El cdigo n3 seala una instalacin donde el decoder reconoce un trasponder no previsto por la
programacin.
- Arranque inhibido
- Testigo de inyeccin encendido fijo
Cdigo 4
El cdigo n 4 seala una instalacin donde el decoder es virgen y la centralita est programada.
La llave es reconocida por la centralita.
- Arranque inhibido
- Testigo
N.B.
Inyeccin
3 - Controlar la presencia de eventuales cortocircuitos en la lnea de alimentacin del grupo instrumentos, controlar que no haya cortocircuitos en
el grupo instrumentos.
SI punto 5
4 - Controlar si el led se enciende conectando a
masa el pin n 2 del conector decoder (cable amarillo-gris)
SI punto 6 NO punto 7
5 - Reparar.
SI punto 2
6 - Sustituir el decoder y reprogramar.
7 - Controlar la presencia de continuidad en el cable amarillo-gris midiendo entre el conector decoder y el conector de 8 pin de conexin al grupo
instrumentos.
SI punto 8 NO punto 10
8 - Controlar la presencia de tensin positivo batera en el cable rojo-negro del conector de 8 vas
del grupo instrumentos.
SI punto 9 NO punto 10
Sensor de giros
Caractersticas Elctricas
TERMINAL: 7 - 12
CONDICIONES: Rgimen de arranque
ESTNDAR: 0,8 4,5 V~
INYEC - 228
Inyeccin
Caracterstica
Centralita
Sensor de revoluciones del motor
Descripcin/Valor
El sensor permite reconocer las revoluciones y la posicin angular del cigeal respecto del PMS.
Adems, como la rueda fnica est ensamblada en el rbol de levas es posible reconocer el ciclo de
4 tiempos. Dicha solucin permite dirigir el inyector y la buja cada 2 revoluciones del cigeal.
El sensor es del tipo con variacin de reluctancia y por lo tanto es asimilable a un generador de tensin
alterna que alimenta la centralita.
La frecuencia de la seal es interrumpida por el vaco generado por los dos dientes que faltan en la
rueda fnica.
La seal del sensor es fundamental para obtener la puesta en marcha del motor.
El autodiagnstico de la centralita est activo en este circuito segn 2 modalidades distintas de acuerdo
con las condiciones de utilizacin.
Inmediatamente despus de conmutar en ON (Alimentacin bajo tensin presente en la centralita),
se realizan los controles de continuidad y de aislamiento del sensor y del circuito correspondiente.
En esta fase, las eventuales anomalas se sealan a travs del testigo de la inyeccin.
INYEC - 229
Inyeccin
La indicacin de anomala es persistente pero el control del circuito se realiza nicamente en el momento de la conmutacin en ON. Por lo tanto, no se reconocen anomalas producidas o visualizadas
despus de la conmutacin en ON.
Durante y despus de la fase de arranque, el autodiagnstico realiza una actividad de control del estado
de la tensin alterna producida por el sensor (sincronizacin del cuadro de seales).
En caso de detectar un cuadro de seales no sincronizado perfectamente, se aplican intervenciones
correctivas que permiten reconstruir el ciclo. En tal caso, el autodiagnstico identifica la cantidad de
sincronizaciones perdidas y seala la anomala por medio del testigo de la inyeccin.
En este caso, el testigo queda encendido mientras se reconstruye el ciclo.
Si la seal revoluciones-fase est totalmente ausente por averas mecnicas o falta de actividad magntica, el motor se encuentra imposibilitado de arrancar (o se detendr si est en marcha) y el
autodiagnstico no podr registrar ninguna anomala.
Para controlar el sensor y el circuito correspondiente, proceder como indicado a continuacin:
1 Conectar el tester de diagnstico del scooter.
Seleccionar la funcin ERRORES en el men.
Controlar la presencia de anomalas relacionadas con el Cuadro de seales.
SI punto 2 NO punto 3
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
2 LA ANOMALA EST REGISTRADA EN ESTADO MEMORIZADO:
El cuadro de seales puede resultar sincronizado con posibilidad de arranque. La anomala probablemente es discontinua.
N.B.
INYEC - 230
Inyeccin
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
INYEC - 231
Inyeccin
Caracterstica
Modelo con 1 fijacin:
Modelo con 2 fijaciones:
SI punto 11 NO punto 12
Caractersticas Elctricas
S-+=
infinito (>M)
SI punto 13 NO punto 12
Caractersticas Elctricas
7-12 =
680 100 (Modelo con 2 fijaciones)
7-12 =
INYEC - 232
Descripcin/Valor
860 130
680 100
Inyeccin
Caractersticas Elctricas
Conector - 7 =
continuidad
Conector - 12 =
continuidad
Reparar los conectores o sustituir el mazo de cables.
16
Caractersticas Elctricas
Resistencia
0
Reparar o sustituir el mazo de cables inyeccin (cortocircuito)
17 Controlar nuevamente el aislamiento de masa.
Caractersticas Elctricas
7-23 =
infinito (>1M.)
SI punto 19 NO punto 18
18 Controlar los conectores del sensor y de la
centralita. Reparar o sustituir el mazo de cables de
la inyeccin
19 Medir la tensin alterna entre los pin 7 y 12 con
el motor en rgimen de arranque.
Caractersticas Elctricas
7-12 =
0,84,5 V~ef
Rgimen de rotacin =
~300400 rpm
SI punto 20 NO punto 21
20 El circuito del sensor es conforme.
A travs de la funcin parmetros controlar que se encuentre la indicacin de las revoluciones del motor
durante el intento de arranque.
INYEC - 233
Inyeccin
En caso contrario, efectuar un minucioso control del conector de conexin de la centralita; si fuese
necesario, sustituirla.
21 Controlar el entrehierro y la actividad magntica del sensor.
Ver Captulo Grupo trmico y distribucin .
Si la actividad magntica es nula, sustituir el sensor.
N.B.
Bobina AT
En esta seccin se describe el funcionamiento de la instalacin de encendido
INYEC - 234
Caracterstica
Centralita electrnica
Inyector
Bobina A.T.
Bomba
Telerruptor centralita
Fusible
Descripcin/Valor
10A
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
2 - El tester muestra: TEST FALLIDO. Repetir la prueba y esperar a que el tester muestre: TEST
TERMINADO CON XITO
SI punto 3 NO punto 4
3 - Seleccionar la funcin ERRORES en el men. Controlar la presencia de los errores actuales o
memorizados relacionados con la bobina A.T.
SI punto 6 NO punto 5
4 - Test fallido
SI punto6
5 - El circuito de mando de la bobina es eficiente.
Controlar el secundario de la bobina A.T. del cable y del capuchn blindado.
INYEC - 235
Inyeccin
Caractersticas Elctricas
20-23 =
Tensin batera (junto con la rotacin de la bomba - 2 seg.).
Si se desea aumentar el tiempo disponible para la
prueba, activar la funcin diagnstico rel bomba.
(30 segundos)
SI punto 7 NO punto 8
Caractersticas Elctricas
Negro-verde-23 =
tensin batera
(junto con la rotacin de la bomba-2 seg.)
SI punto 10 NO punto 9
Inyeccin
10 - La alimentacin positiva es conforme. Controlar la continuidad entre el cable rosa-negro del conector y el pin 20.
Caractersticas Elctricas
Rojo-negro-20 =
Continuidad
SI punto 12 NO punto1 1
Caractersticas Elctricas
Rosa-negro (conector bobina)- 20 =
Continuidad
SI punto 12 NO punto 13
Caractersticas Elctricas
20-23 =
infinito (>1M)
INYEC - 237
Inyeccin
SI punto 15 NO punto 14
13 - Restablecer o sustituir la instalacin en cuestin. Repetir el control con el men en DIAGNSTICOS ACTIVOS.
14 - Repetir el control del aislamiento de masa en las dos secciones. Reparar o sustituir el mazo de
cables. Repetir el control con el men en DIAGNSTICOS ACTIVOS simulacin mando bobina A.T.
Borrar los errores presentes en la memoria.
15 - Controlar la continuidad del primario de la bobina A.T. Ver figura.
Caractersticas Elctricas
Resistencia del primario =
0,5 8%
SI punto 16 NO punto 19
Caractersticas Elctricas
Primario-masa =
infinito (>1M)
INYEC - 238
Inyeccin
SI punto 17 NO punto1 9
Caractersticas Elctricas
Primario-salida para el cable A.T. =
3,1K 9%
SI punto 18 NO punto 19
Caractersticas Elctricas
Resistencia:
5 K
INYEC - 239
Inyeccin
N.B.
LA FALTA DE BLINDAJE DEL CAPUCHN O DE LA BUJA PUEDE PROVOCAR INTERFERENCIAS EN LA INSTALACIN DE INYECCIN.
CON RESPECTO A LOS DATOS REFERIDOS A LA BUJA, VER LOS CAPTULOS "CARACTERSTICAS" Y "MANTENIMIENTO".
Fase de encendido
El avance del encendido se determina electrnicamente de acuerdo con los parmetros recibidos por
la centralita. Por este motivo, no es posible obtener valores de referencia basados en el nmero de
revoluciones del motor.
El valor de avance del encendido se puede medir en cualquier momento mediante el tester de diagnstico.
Con la lmpara estroboscpica es posible controlar si el avance del encendido determinado por el
sistema de inyeccin, corresponde con el activado efectivamente en el motor.
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
020330Y Lmpara estroboscpica para control de puesta en fase
Proceder como se indica a continuacin:
- Desmontar la tapa transmisin externa como
descrito en el captulo Transmisin automtica.
INYEC - 240
Inyeccin
Inyeccin
- centralita de inyeccin
Caracterstica
Centralita
Sensor de posicin vlvula
Sensor de temperatura aire
Sensor de temperatura lquido
Descripcin/Valor
El sensor de temperatura del lquido refrigerante montado en la culata del motor suministra los datos
al instrumento digital y a la inyeccin.
Est realizado con dos secciones elctricamente diferentes.
La seccin inyeccin est realizada con un sensor NTC conectado con un circuito alimentado a 5 V.
La variacin de la resistencia provoca una variacin de la tensin del circuito. Esta tensin se asocia
a un valor de temperatura.
Con este dato, la centralita puede controlar el funcionamiento del motor, optimizndolo para todas las
temperaturas.
INYEC - 242
Inyeccin
Una avera en este circuito provoca el encendido del testigo de la inyeccin y la intervencin de las
protecciones (entre las cuales se encuentra el funcionamiento continuo del electroventilador). En estas
condiciones, el motor podr funcionar, aunque no de manera ptima, y se proteger la integridad del
catalizador.
La anomala ms difcil de controlar es una indicacin de temperatura falsa, aunque comprendida en
el campo de las temperaturas posibles. Esto puede provocar la falta de intervencin de las protecciones
y la gestin incorrecta de la carburacin. Dicha anomala se puede notar con ms facilidad en fase de
arranque del motor.
Para controlar el sensor y el circuito correspondiente, proceder como indicado a continuacin:
1 - Conectar el tester de diagnstico y seleccionar la funcin errores en el men.
Controlar si se han registrado anomalas relacionadas con el sensor de temperatura del lquido refrigerante.
SI punto 3 NO punto 2
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
2 - El sistema EMS no ha recibido indicaciones de temperaturas no comprendidas en el campo de las
temperaturas posibles.
En caso de sospecha de una sealizacin de temperatura incorrecta, proceder con el control indicado
a continuacin.
N.B.
UNA SEAL DE TEMPERATURA INCORRECTA SE PUEDE PERCIBIR ASOCIANDO LA INDICACIN DEL INSTRUMENTO ANALGICO CON LA ACTIVACIN DEL ELECTROVENTILADOR.
DE TODAS MANERAS, ANTES DE PROCEDER CON EL CONTROL DEL SENSOR, CONTROLAR
EL LLENADO Y LA PURGA DE LA INSTALACIN DE REFRIGERACIN.
3 - Antes de continuar con el control de los sensores y del circuito correspondiente, se recomienda
esperar a que el motor se enfre completamente hasta que el vehculo se establezca a la temperatura
del ambiente de trabajo.
SI punto 4
4 - Conmutar en ON con interruptor en RUN y caballete lateral levantado. Seleccionar parmetros en el men. No poner en marcha el motor.
SI punto 5
5 - Controlar las indicaciones de: temperatura del lquido refrigerante temperatura del aire aspirado
temperatura ambiente Las tres indicaciones son iguales o tienen poca diferencia (ejemplo 1 C).
SI punto 6 NO punto 7
6 - El sensor de temperatura est suministrando una indicacin probablemente correcta.
Controlar a ~80 C.
7 - Instalar la herramienta especfica.
ADVERTENCIA
Utillaje especfico
INYEC - 243
Inyeccin
Caractersticas Elctricas
RESISTENCIA TEMPERATURA
9,6KW. -10 C
5,975KW. 0
3,81KW. +10 C .
2,5KW. +20 C
1,68KW. +30 C
0,3KW. +80 C
SI punto 10 NO punto 9
9 - Sustituir el sensor.
10 - Conectar el conector del sensor y repetir el control de la resistividad en los terminales 4 y 22.
Caractersticas Elctricas
4-22 =
Resistencia igual al valor detectado directamente en el sensor.
SI punto 13 NO punto 11
Caractersticas Elctricas
Azul-blanco-4 =
0W . (continuidad)
Azul claro-verde-22 =
0 ohm . (continuidad)
INYEC - 244
Inyeccin
SI punto 12
Caractersticas Elctricas
4-23 =
infinito (>1M)
22-23 =
infinito (>1M)
SI punto 15 NO punto 14
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
16 - Medir la tensin en los terminales 4 y 22.
INYEC - 245
Inyeccin
TENSIN TEMPERATURA
1
2
3
4
5
6
Caracterstica
XV
XV
XV
XV
XV
XV
Descripcin/Valor
-10 C
0
+10 C
+20 C
+30 C
+80 C
SI punto 21 NO punto 17
17
Caractersticas Elctricas
Valor medido =
50,2 V
Respetar los controles de continuidad del mazo de cables y del sensor.
SI punto 18
18
Caractersticas Elctricas
Valor medido =
0V
Repetir el control del aislamiento de la masa del
circuito y del sensor.
SI punto 19 NO punto20
19 - Controlar el conector de conexin de la centralita.
Controlar las alimentaciones de la centralita.
De ser necesario, sustituir la centralita.
20 - Reparar o sustituir el mazo de cables.
21 - Poner en marcha el motor y controlar que la
tensin disminuya de forma progresiva segn el
aumento de la temperatura como se muestra en
la tabla.
SI punto 22 NO punto 23
INYEC - 246
Inyeccin
Caracterstica
Centralita
Sensor de posicin vlvula
Sensor de temperatura aire
Sensor de temperatura lquido
Descripcin/Valor
INYEC - 247
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
2 - El sistema EMS no ha recibido indicaciones de temperaturas no comprendidas en el campo de
aquellas posibles. En caso de que se sospeche que una indicacin de temperatura no es correcta,
proceder con el control como indicado a continuacin.
3 - Antes de iniciar el control del sensor y del circuito correspondiente, se recomienda esperar a que
el motor se enfre completamente hasta que todo el vehculo se haya estabilizado a la temperatura del
ambiente de trabajo.
SI punto 4
4 - Conmutar en ON con interruptor en RUN y caballete lateral levantado. Seleccionar PARMETROS en el men del tester de diagnstico.
SI punto 5
5 - Controlar las indicaciones de:
temperatura del lquido refrigerante
temperatura del aire aspirado
INYEC - 248
Inyeccin
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
8 - Desconectar el sensor de temperatura del aire aspirado.
Medir la resistencia entre los terminales del sensor. Controlar que la resistencia corresponda a los
valores declarados en funcin de la temperatura.
RESISTENCIA TEMPERATURA
1
2
3
4
5
Caracterstica
9,6 K
5,975 K
3,81 K
2,5 K
1,68 K
Descripcin/Valor
-10 C
0
+10 C
+20 C
+30 C
SI punto 10 NO punto 9
9 - Sustituir el sensor.
10 - Conectar el conector del sensor y repetir el control resistivo en los terminales 18 y 22.
Caractersticas Elctricas
18-22 =
Resistencia igual al valor detectado directamente en el sensor.
INYEC - 249
Inyeccin
SI punto 13 NO punto 11
Caractersticas Elctricas
Gris-blanco-18 =
0 (continuidad)
Azul claro-verde-22 =
0 (continuidad)
SI punto 12
Caractersticas Elctricas
18-23 =
infinito (>1M)
22-23 =
infinito (>1M)
INYEC - 250
Inyeccin
SI punto 15 NO punto 14
14 - Reparar o sustituir el mazo de cables. Controlar las lneas de temp. lquido y posicin vlvula.
SI punto 13
15 - Conectar la herramienta especfica con la centralita.
Conmutar en ON con interruptor en RUN y caballete lateral levantado.
SI punto 16
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
16 - Medir la tensin en los terminales 18 y 22.
Caractersticas Elctricas
18-22 =
V como en la tabla.
TENSIN TEMPERATURA
1
2
3
4
5
6
Caracterstica
XV
XV
XV
XV
XV
XV
Descripcin/Valor
-10 C
0
+10 C
+20 C
+30 C
+80 C
SI punto 21 NO punto 17
17
Caractersticas Elctricas
Valor medido =
50,2 V
Respetar los controles de continuidad del mazo de cables y del sensor.
INYEC - 251
Inyeccin
SI punto 18
18
Caractersticas Elctricas
Valor medido =
0V
Repetir el control de aislamiento de la masa del circuito del sensor.
SI punto 19 NO punto 20
19 - Controlar el conector de conexin de la centralita. Controlar las alimentaciones de la centralita. De
ser necesario, sustituir la centralita.
20 - Reparar o sustituir el mazo de cables.
21 - Poner en marcha el motor y controlar que la tensin disminuya progresivamente segn el aumento
de la temperatura de la caja del filtro de aire.
N.B.
CON CLIMA TEMPLADO ES BASTANTE FCIL ALCANZAR LOS 30C DESPUS DE ALGUNOS
MINUTOS DE DETENCIN CON EL MOTOR EN RALENT.
Sensor de presin
Este sensor no tiene una instalacin puesto que
se encuentra colocado directamente en la centralita.
El sensor permite a la centralita optimizar el rendimiento del motor en funcin de las variaciones
altimtricas.
Para controlar el sensor, proceder de la siguiente
manera:
1 - Conectar el tester de diagnstico.
Seleccionar la funcin ERRORES en el men.
Controlar si se han registrado anomalas relacionadas con el sensor de presin.
SI punto 2 NO punto 3
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
2 - Sustituir la centralita de la inyeccin.
3 - Seleccionar la funcin PARMETROS en el men.
Controlar que la indicacin de la presin en mm/Hg corresponda a la de otro vehculo o tambin a la
de un barmetro externo.
Caractersticas Elctricas
Error mx.:
INYEC - 252
Inyeccin
20 mmHg
SI punto 4 NO punto 5
Caractersticas Elctricas
TERMINALES: 1 - 22
CONDICIONES: Conmutador en posicin ON
ESTNDAR: 5 V
TERMINALES: 11 - 22
CONDICIONES: Acelerando de manera progresiva
ESTNDAR: Volt= Aumento progresivo
INYEC - 253
Inyeccin
Caracterstica
Centralita
Sensor de posicin vlvula
Sensor de temperatura aire
Sensor de temperatura lquido
INYEC - 254
Descripcin/Valor
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
2 - Seleccionar la funcin PARMETROS en el
men del tester de diagnstico.
Controlar si la centralita reconoce las posiciones
extremas:
vlvula acelerador al mnimo
vlvula acelerador al mximo
SI punto 4 NO punto 3
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
Caractersticas Elctricas
Azul claro-verde-22 =
0 (continuidad)
Marrn-amarillo-1 =
0 (continuidad)
Naranja-azul claro-11 =
0 (continuidad)
INYEC - 255
Inyeccin
SI punto 8 NO punto 7
Caractersticas Elctricas
22-23 =
infinito (>1M)
1-23 =
infinito (>1M)
11-23 =
infinito (>1M)
SI punto 10 NO punto 9
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
Caractersticas Elctricas
1-22 =
50,2 V
INYEC - 256
Inyeccin
SI punto 12 NO punto 11
Caractersticas Elctricas
1-22 =
50,2 V
SI punto 13 NO punto 14
13 - Medir la tensin entre los terminales 11 y 22. Abrir progresivamente la vlvula de mariposa y
controlar si el valor de la tensin aumenta de forma progresiva.
N.B.
Caractersticas Elctricas
11-22 =
V (variacin progresiva)
INYEC - 257
Inyeccin
INYEC - 258
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Controlar que la vlvula gas se encuentre con el
mando en apoyo al tornillo de tope.
Inyeccin
TOPE POR LA MNIMA APERTURA MODIFICAN EL CAUDAL DE AIRE RESPECTO DEL ESTABLECIDO EN LA PRERREGULACIN.
Caracterstica
Centralita
Motor paso a paso
El cuerpo mariposa tiene un circuito de aire auxiliar. El stepper es alimentado a travs de una
vlvula con pistn accionada por un motor paso a
paso (stepper).
El stepper es alimentado por la centralita nicamente cuando es necesario modificar la apertura.
La rotacin est dividida en fracciones de revoluciones definidas pasos.
Modificando los pasos de apertura, es posible
alimentar de manera adecuada el motor para facilitar el procedimiento de arranque y corregir la
alimentacin de aire con el motor fro. Cuando el
motor haya alcanzado la temperatura de ejercicio,
el stepper se cierra parcialmente.
INYEC - 260
Descripcin/Valor
(stepper)
Inyeccin
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
2 - Seleccionar la funcin PARMETROS en el men. Controlar el nmero de pasos programados
por la centralita para obtener el arranque. Esta disposicin depende de la temperatura del motor.
Caractersticas Elctricas
20 C =
~ 135 140 pasos
INYEC - 261
Inyeccin
SI punto 3 NO punto 4
4 - Controlar la seal del sensor de temperatura del lquido refrigerante. Si es necesario, controlar la
centralita.
5 - Seleccionar la funcin DIAGNSTICOS ACTIVOS en el men. Seleccionar DIAGNSTICO
STEPPER. Activar el diagnstico con el motor en marcha en ralent y con temperatura. Controlar si
el stepper ordena algunas variaciones de revoluciones y esperar la respuesta del tester de diagnstico.
N.B.
LA CENTRALITA ACTIVA EL DIAGNSTICO NICAMENTE CUANDO EL RGIMEN DEL RALENT SE ENCUENTRA DENTRO DE LAS ESPECIFICACIONES.
SI punto 6 NO punto 8
Inyeccin
Caractersticas Elctricas
Resistencia =
~ 51
SI punto 11 NO punto 10
Utillaje especfico
020481Y Mazo de cables interfaz centralita
Caractersticas Elctricas
A Azul claro-rojo-14 =
0 (continuidad)
B Naranja-azul-6 =
0 (continuidad)
C Azul claro-amarillo-21 =
0 (continuidad)
D Azul claro-negro-24 =
0 (continuidad)
INYEC - 263
Inyeccin
SI punto 12 NO punto 13
Caractersticas Elctricas
14-23 =
>1M (infinito)
6-23 =
>1M (infinito)
21-23 =
>1M (infinito)
24-23 =
>1M (infinito)
SI punto 14 NO punto 13
Caractersticas Elctricas
14-24 =
~51
6-21 =
~51
INYEC - 264
Inyeccin
SI punto 16 NO punto 15
Caractersticas Elctricas
14-24 =
V (impulsos por algunos segundos)
6-21 =
V (impulsos por algunos segundos)
Despus de haber alcanzado la posicin ptima,
la tensin de alimentacin es nula.
SI punto 17 NO punto18
INYEC - 265
SUSPENSIONES
SUSP
Suspensiones
El presente captulo est dedicado a operaciones que se pueden realizar en las suspensiones.
Delantera
Desmontaje rueda delantera
Controlar que el eje de la rueda no presente signos de desgaste ni malformaciones. En caso contrario, proceder a
la sustitucin.
SUSP - 267
Suspensiones
Utillaje especfico
001467Y034 Pinza para extraer cojinetes 15
mm
001467Y014 Pinza para extraer cojinetes 15
mm
001467Y009 Campana para cojinetes exterior 42 mm
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020456Y Adaptador 24 mm
020412Y Gua de 15 mm
SUSP - 268
Suspensiones
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020359Y Adaptador 42 x 47 mm
020412Y Gua de 15 mm
020201Y Tubo para introduccin casquillo distanciador
Calentar con la pistola trmica el alojamiento del cojinete lado toma movimiento cuentakilmetros.
SUSP - 269
Suspensiones
Utillaje especfico
020376Y Mango para adaptadores
020357Y Adaptador 32 x 35 mm
020412Y Gua de 15 mm
Horquilla delantera
Desmontaje
- Quitar la rueda delantera.
- Quitar el guardabarros delantero.
- Quitar las pinzas de freno delanteras.
- Quitar el cubremanillar delantero y trasero.
- Quitar el perno de fijacin manillar al tubo de direccin.
- Quitar el manillar y apoyarlo en el contraescudo.
SUSP - 270
Suspensiones
- Utilizando la herramienta especfica aflojar y quitar la tuerca anular superior, la arandela distanciadora y la contratuerca.
- Extraer la horquilla.
N.B.
PRESTAR ATENCIN A SOSTENER LA HORQUILLA PARA EVITAR QUE SE SALGA DE GOLPE.
Utillaje especfico
020055Y Llave para tuerca anular del tubo direccin
Revisin
Control longitud muelles
- Controlar la longitud A del muelle.
Caractersticas Tcnicas
Longitud estndar muelle:
291,6 mm
SUSP - 271
Suspensiones
Utillaje especfico
020004Y Punzn para desmontar cojinetes del
manguito direccin
Revisin de los vstagos de la horquilla
- Con una llave hexagonal para interiores de 17
mm, aflojar la tapa de cierre vstago superior.
- Quitar el muelle.
- Descargar el aceite.
- Quitar el tornillo con la arandela de cobre indicada en la figura. Para impedir que el elemento de
bombeo gire introducir en el vstago una llave hexagonal para interiores de 22 mm.
- Quitar el elemento de bombeo.
SUSP - 272
Suspensiones
Montaje
- Engrasar aplicando el producto especfico en el
cojinete cnico.
Productos recomendados
AGIP GREASE PV2 Grasa para cojinetes direccin, alojamientos de los pernos y brazo oscilante
Grasa de calcio anhidro blanco protectora para
cojinetes de bolas; rango de temperatura entre -20
C y +120 C NLGI 2; ISO-L-XBCIB2.
SUSP - 273
Suspensiones
Productos recomendados
AGIP GREASE PV2 Grasa para cojinetes direccin, alojamientos de los pernos y brazo oscilante
Grasa de calcio anhidro blanco protectora para
cojinetes de bolas; rango de temperatura entre -20
C y +120 C NLGI 2; ISO-L-XBCIB2.
- Con la herramienta especfica enroscar la primera tuerca en el tubo de direccin con un par de apriete
y luego aflojar completamente.
Utillaje especfico
SUSP - 274
Suspensiones
- Introducir el vstago en la camisa prestando atencin a no dejar salir del vstago el casquillo gua.
- Utilizando un tubo empujar hasta el tope el retn de aceite.
Descripcin/Valor
44 mm
51 mm
~ 105 mm
SUSP - 275
Suspensiones
Productos recomendados
AGIP FORK 7,5W Aceite para horquilla delantera
Aceite hidrulico SAE 7,5W
Caractersticas Tcnicas
Cantidad de aceite:
195 3 cc
SUSP - 276
Suspensiones
Cojinetes direccin
Desmontaje
Revisin del cojinete cnico en la horquilla
- Controlar que el cojinete cnico en la horquilla no presente desgastes ni golpes.
DESMONTAR EL COJINETE SLO EN CASO DE NECESIDAD REAL.
En caso de sustitucin proceder del siguiente modo:
- Sujetar la horquilla con una morsa.
- Introducir el plato de contraste en el extremo superior del tubo de direccin.
SUSP - 277
Suspensiones
Utillaje especfico
020458Y Extractor del cojinete inferior del tubo
de direccin
Montaje
Montaje de los asientos de los cojinetes cnicos en la direccin
Utilizando la herramienta especfica, montar nuevamente los asientos de los cojinetes cnicos en
el manguito de direccin como descrito a continuacin:
- Colocar un asiento superior nuevo en el manguito de direccin y un asiento cojinete nuevo en la
parte inferior.
- Introducir el tornillo tirante de la herramienta especfica dotado de adaptadores para la insercin
SUSP - 278
Suspensiones
Utillaje especfico
001330Y Herramienta para montar alojamientos de direccin
Montaje del cojinete cnico en el tubo de direccin
- Introducir un nuevo platillo y un nuevo antipolvo
en el tubo de direccin.
- Introducir un cojinete cnico nuevo en el tubo de
direccin.
- Utilizando la herramienta especfica y un martillo,
empujar hasta el tope el antipolvo y el cojinete.
Utillaje especfico
006029Y Punzn para montaje del alojamiento
del cojinete en el tubo de direccin
Trasero
Desmontaje rueda trasera
- Desmontar el brazo soporte silenciador.
- Quitar el distanciador en el eje rueda.
SUSP - 279
Suspensiones
- Aflojar las cinco tuercas de fijacin eje rueda mediante el freno trasero.
Brazo oscilante
Desmontaje
SUSP - 280
Suspensiones
SUSP - 281
Suspensiones
N.B.
PRESTAR ATENCIN A QUE EL BRAZO OSCILANTE NO
INTERFIERA CON LOS COMPONENTES DEL CUERPO
MARIPOSA DEBIDO A UN POSIBLE DESPLAZAMIENTO
POR PARTE DEL CASQUILLO DISTANCIADOR.
N.B.
SI FUERA NECESARIO, QUITAR EL TORNILLO DE ANCLAJE DEL ESTRIBO DE SOPORTE GRUPO CABLES.
SUSP - 282
Suspensiones
Controlar que el perno de conexin al chasis no presente desgastes ni marcas en el asiento del cojinete
de rodillos
Si se detectan anomalas, sustituir el perno y el cojinete de rodillos.
Controlar que el perno de conexin del brazo oscilante al motor no presente desgastes en
el asiento del cojinete derecho
Caractersticas Tcnicas
Dimetro del asiento:
18 -0,034 mm
Dimetro del perno:
20 -0,041 mm
Utillaje especfico
001467Y006 Pinza para extraer cojinetes de 20
mm
001467Y031 Campana
SUSP - 283
Suspensiones
Utillaje especfico
020363Y Gua de 20 mm
020375Y Adaptador 28 x30 mm
020376Y Mango para adaptadores
Revisin
Utillaje especfico
001467Y017 Campana para cojinetes exterior
36 mm
001467Y034 Pinza para extraer cojinetes 15
mm
SUSP - 284
Suspensiones
N.B.
COLOCAR LA PINZA PARA LA EXTRACCIN DEBAJO
DEL BORDE SUPERIOR DEL COJINETE DE RODILLOS.
Utillaje especfico
001467Y010 Campana para cojinetes exterior
25 mm
001467Y019 Pinza para extraer cojinetes 18
mm
Montaje
Utillaje especfico
020357Y Adaptador 32 x 35 mm
020362Y Gua de 12 mm
020376Y Mango para adaptadores
N.B.
EL DISTANCIADOR DEL COJINETE DEBE ESTAR COLOCADO POR EL LADO INTERNO DEL BRAZO OSCILANTE.
N.B.
DURANTE EL CALENTAMIENTO DEL BRAZO OSCILANTE
NO DAAR LA SUPERFICIE PINTADA.
Utillaje especfico
020151Y Calefactor de aire
020376Y Mango para adaptadores
020362Y Gua de 12 mm
020357Y Adaptador 32 x 35 mm
SUSP - 285
Suspensiones
Utillaje especfico
020083Y Punzn
N.B.
DURANTE LA FASE DE CALENTAMIENTO DEL ASIENTO
IZQUIERDO, ALEJAR DEL CRTER MOTOR EL TUBO
FLEXIBLE DE ADUCCIN DE ACEITE A LA PINZA DEL
FRENO. PARA LA PARTE DERECHA DESMONTAR Y SEPARAR EL ESTRIBO DE SOPORTE DE LOS MAZOS DE
CABLES ELCTRICOS.
Utillaje especfico
020151Y Calefactor de aire
020359Y Adaptador 42 x 47 mm
020363Y Gua de 20 mm
020376Y Mango para adaptadores
SUSP - 286
Suspensiones
N.B.
PARA REALIZAR ESTA OPERACIN ES NECESARIO
DESPLAZAR EL MOTOR SOBRE EL EJE LONGITUDINAL
DEL VEHCULO.
N.B.
EN CASO DE EXTRACCIN DEL ESTRIBO DE SOPORTE
INSTALACIN ELCTRICA, MONTARLA ANTES DE LA INTRODUCCIN DEL TIRANTE.
SUSP - 287
Suspensiones
SUSP - 288
Suspensiones
Amortiguadores
Desmontaje
Proceder de la siguiente manera:
Quitar el silenciador.
Ver tambin
Paneles laterales
Montaje
Efectuar las operaciones precedentes en orden inverso
Suspensiones
Caballete central
- Quitar los 2 muelles de retorno del caballete.
- Desenroscar las tuercas de fijacin.
- Quitar el caballete.
- Durante el montaje, apretar la tuerca con el par
de bloqueo prescrito.
Caballete lateral
Desenganchar el muelle.
Aflojar la tuerca.
Extraer el tornillo.
MONTAJE
SUSP - 290
CIRCUITO DE FRENOS
CIRC FRE
Circuito de frenos
- Mediante una clavija extraer parcialmente el perno de retencin de las pastillas de freno hasta
liberar el anillo elstico de retencin.
- Completar la extraccin del perno de retencin de las pastillas, el muelle y las pastillas.
N.B.
Circuito de frenos
Revisin
- Quitar la pinza del freno trasero.
- Sujetar adecuadamente en el tornillo de banco la
pinza del freno.
- Quitar los dos tornillos de acoplamiento pinza
como se muestra en la foto
Circuito de frenos
Montaje
- La pinza del freno trasero se reconoce por tener
los pistones 34 mm y la purga como se indica
en la figura.
- Introducir las pastillas de freno en la pinza, respetando la flecha que indica el sentido de rotacin
del disco de freno como se indica en la foto.
Circuito de frenos
Retirar las dos fijaciones pinza de freno delantera a la placa de soporte como se indica en la foto
N.B.
SI SE PREV SUSTITUIR O REVISAR LA PINZA, AFLOJAR
A MODO DE PREVENCIN EL RACOR DE UNIN DEL TUBO CON LA PINZA DEL FRENO
Revisin
Quitar los dos pistones del cuerpo pinza con el auxilio de pequeos chorros
Circuito de frenos
N.B.
DURANTE LA REMOCIN DE LOS ANILLOS, PRESTAR
ATENCIN A NO RAYAR LOS ALOJAMIENTOS DE LAS
SEMIPINZAS.
Montar los pistones en sus alojamientos lubricando antes con lquido de frenos
Montaje
Circuito de frenos
Montaje
- Para montar nuevamente el disco de freno en el
cubo realizar las operaciones en secuencia contraria al desmontaje, prestando atencin a colocar
el disco de freno en el cubo del lado contrario a la
ensambladura de la rueda.
- Respetar el sentido de rotacin que indica la flecha y apretar al par prescrito.
- Lubricar con la grasa recomendada el alojamiento en el eje rueda del cojinete situado en el soporte
del silenciador.
N.B.
NO COLOCAR UNA CANTIDAD DE GRASA EXCESIVA
PUESTO QUE PODRA COMPROMETER LA FUNCIONALIDAD DEL FRENO.
Productos recomendados
Circuito de frenos
AGIP GREASE PV2 Grasa para cojinetes direccin, alojamientos de los pernos y brazo oscilante
Grasa de calcio anhidro blanco protectora para
cojinetes de bolas; rango de temperatura entre -20
C y +120 C NLGI 2; ISO-L-XBCIB2.
- Introducir el grupo cubo-disco en el eje de la rueda.
Comprobacin disco
Caractersticas Tcnicas
Espesor estndar:
5 +0,2-0,1 mm
N.B.
PARA NO FALSEAR LA MEDICIN ES PREFERIBLE GENERAR LA ROTACIN DEL DISCO MEDIANTE LA ROTACIN DEL EJE POLEA CONDUCIDA.
Utillaje especfico
020335Y Soporte magntico para comparador
Caractersticas Tcnicas
CIRC FRE - 298
Circuito de frenos
Montaje
Comprobacin disco
Caractersticas Tcnicas
Espesor estndar:
4 +02-01mm
Circuito de frenos
Utillaje especfico
020335Y Soporte magntico para comparador
Caractersticas Tcnicas
Diferencia mx. admitida
0,1 mm
Pastillas delanteras
Desmontaje
Retirar el anillo elstico del perno retencin pastillas del freno como se indica en la foto
Mediante clavija retirar el perno de retencin de las pastillas del freno, luego
retirar las pastillas
Circuito de frenos
Montaje
Circuito de frenos
Pastillas traseras
Desmontaje
- Quitar la pinza del freno trasero.
- Quitar las pastillas de freno y controlar si existen
anomalas o deformaciones. En caso contrario,
proceder a la sustitucin.
- Controlar que el espesor del material de friccin
sea superior a 1,5 mm. En caso contrario, sustituirlo
Montaje
Circuito de frenos
Trasero - integral
Para purgar la instalacin integral realizar primero,
la purga de la pinza de freno trasera.
- Retirar el capuchn de goma del tornillo de purga
y colocarle un tubo de goma para recuperar el lquido de los frenos.
DURANTE LAS OPERACIONES DE PURGA EVITAR QUE EL LQUIDO DE FRENOS TOME CONTACTO CON LA CARROCERA PARA EVITAR DAOS. ADEMS, DURANTE LA PURGA DE LAS
PINZAS DE FRENO EVITAR QUE EL LQUIDO TOME CONTACTO CON LOS DISCOS DE FRENO
O CON LAS PASTILLAS DE FRENO. EL INCUMPLIMIENTO DE ESTA NORMA PERJUDICA EL
FUNCIONAMIENTO Y LA EFICACIA DEL SISTEMA DE FRENOS
En caso de necesidad, es posible purgar tambin mediante bomba de depresin especfica
Utillaje especfico
020329Y Bomba de vaco tipo Mity-Vac
Circuito de frenos
Delantero
- Quitar el capuchn de goma del tornillo de purga.
- Introducir un tubo de goma en el tornillo de purga
para permitir la recuperacin del lquido de freno.
DURANTE LAS OPERACIONES DE PURGA EVITAR QUE EL LQUIDO DE FRENOS TOME CONTACTO CON LA CARROCERA PARA EVITAR DAOS. ADEMS, DURANTE LA PURGA DE LAS
PINZAS DE FRENO EVITAR QUE EL LQUIDO TOME CONTACTO CON LOS DISCOS DE FRENO
O CON LAS PASTILLAS DE FRENO. EL INCUMPLIMIENTO DE ESTA NORMA PERJUDICA EL
FUNCIONAMIENTO Y LA EFICACIA DEL SISTEMA DE FRENOS
En caso de necesidad, es posible purgar tambin mediante bomba de depresin especfica
Utillaje especfico
020329Y Bomba de vaco tipo Mity-Vac
Circuito de frenos
N.B.
EL NIVEL TIENDE A BAJAR CON EL DESGASTE DE LAS
PASTILLAS DE FRENO INCLUSO SI NO ALCANZARA EL
MNIMO. SI SE DETECTA UN NIVEL MUY BAJO, CONTROLAR LAS JUNTAS DEL SISTEMA Y REPARARLAS, SI ES
NECESARIO. SI ES NECESARIO, LLENAR EL DEPSITO
DE LA BOMBA, TENIENDO PRESENTE QUE DEBE OBTENERSE EL NIVEL MXIMO SLO SI LAS PASTILLAS SON
NUEVAS.
Para realizar el montaje efectuar las operaciones en secuencia contraria al desmontaje respetando los
pares de bloqueo de los tornillos de la tapa del depsito.
Llenado
ATENCIN
ATENCIN
Productos recomendados
AGIP BRAKE 4 Lquido de frenos
Fluido sinttico FMVSS DOT 4
Circuito de frenos
Descripcin/Valor
12
14
Montaje
Para el montaje, efectuar las operaciones siguiendo el orden inverso al del desmontaje y respetando
los pares de bloqueo.
CIRCUITO DE REFRIGERACIN
CIRC REF
Circuito de refrigeracin
La instalacin de refrigeracin es del tipo por circulacin forzada con purga continua y presurizacin
de aire.
La circulacin se realiza por medio de una bomba centrfuga accionada por el contraeje.
La bomba enva el lquido refrigerante al grupo trmico.
En la salida de la culata est conectado el soporte del termostato del tipo de dos vas, una conectada
a la bomba, la otra al radiador (tipo circulacin horizontal).
La salida del radiador est conectada directamente a la bomba.
El depsito de expansin se encuentra conectado en paralelo al radiador.
La caja caliente del radiador est conectada con la parte superior del depsito de expansin (en aire).
La caja fra del radiador se encuentra conectada con la parte inferior del depsito de expansin (en el
lquido).
Cuando el motor est fro, el termostato tiene la salida hacia el radiador cerrada, aunque contina un
pequeo flujo destinado a la desaireacin obtenido a travs de un orificio en el plato de cierre.
En este caso est activada la circulacin en el interior del grupo trmico para garantizar un calentamiento uniforme.
Una vez alcanzada la temperatura de ejercicio, se activa la circulacin principal en el radiador y depsito
de expansin.
Con las mnimas aperturas del termostato, se realiza una superposicin de los flujos (recirculacin y
principal).
Circuito de refrigeracin
DATOS CARACTERSTICOS
Caracterstica
Capacidad instalacin de refrigeracin
Lquido prescrito
Presin de estanqueidad
Descripcin/Valor
1,7 l
Mezcla al 50% de agua y lquido para circuitos sellados (PARAFLU MOTO RIDER)
Tapn regulado a 0,9 bar
TERMOSTATO
Caracterstica
Tipo
Inicio apertura
Descripcin/Valor
De cera con conmutador
82 2C
ELECTROVENTILACIN
Caracterstica
Tipo
Inicio electroventilacin
Fin electroventilacin
Descripcin/Valor
Con pistn
107C
103C
BOMBA DE AGUA
Caracterstica
Tipo
Mando
Descripcin/Valor
Centrfuga
Coaxial al contraeje
RADIADOR
Caracterstica
Tipo
Descripcin/Valor
De aluminio con circulacin horizontal
DEPSITO DE EXPANSIN
Caracterstica
Calibrado
Descripcin/Valor
Autopurgante, en paralelo con el radiador
Circuito de refrigeracin
Control electro-ventilador
- Conectar el tester de diagnstico de la inyeccin
y seleccionar la funcin "ERRORES" en el men.
- Controlar la presencia de anomalas en el circuito
de mando del electroventilador (Ver Captulo inyeccin)
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
- Seleccionar la funcin DIAGNSTICOS ACTIVOS en el men y ordenar la simulacin de
funcionamiento del electroventilador (ver Captulo
inyeccin).
- Con el electroventilador eficiente controlar la
temperatura de inicio y fin de la ventilacin.
Caractersticas Tcnicas
Activacin del electroventilador
106C
Desactivacin del electroventilador:
98C
CIRC REF - 310
Circuito de refrigeracin
- Evitar el funcionamiento del motor sin presurizacin puesto que se corre el riesgo de llevar a ebullicin
el motor antes de haber activado la electroventilacin.
En caso de detectar aumentos del tiempo de electroventilacin, controlar la temperatura de apertura
del termostato y la exactitud de la densidad del lquido refrigerante. La densidad ptima se obtiene con
una mezcla de agua y lquido para circuito refrigerante al 50%.
Circuito de refrigeracin
Quitar el silenciador para poder acceder a la tapa del volante, como descrito
en el Captulo Motor.
Circuito de refrigeracin
Quitar la tapa de la bomba de agua indicada en la figura aflojando los 6 tornillos de fijacin.
Llenar nuevamente y purgar la instalacin cuando se haya eliminado el defecto, y montar nuevamente todos los
componentes.
N.B.
PARA SUSTITUIR EL LQUIDO REFRIGERANTE Y PURGAR LA INSTALACIN, VER EL CAPTULO REFRIGERACIN.
Caractersticas Tcnicas
Instalacin de refrigeracin
~1,7 litros
Junta cermica bomba de agua
Nuestros motores con refrigeracin lquida, Leader, Quasar y Master, ests provistos de bomba de
agua realizada con la junta cermica. Este componente debe garantizar la estanqueidad del lquido
refrigerante en correspondencia con el rbol de la bomba. La estanqueidad funciona mediante dos
superficies cermicas, una esttica y una en movimiento, que se mantienen en contacto con el empuje
de un muelle coaxial al rbol de la bomba. El funcionamiento correcto se consigue mediante una cuidadosa elaboracin de las piezas cermicas y una adecuada limpieza de los componentes en el
momento del montaje, de todos modos las juntas cermicas estn sometidas a una fase de rodaje
inicial. En este primer perodo de uso (1000 1500 km), se pueden verificar ligeras filtraciones que
dejan la marca en el crter de aluminio mediante los orificios de drenaje. El fenmeno es especialmente
visible donde el drenaje est ms a la vista (Quasar y Master). En estos casos se recomienda limpiar
el crter para volver a comprobar la estanqueidad con recorridos de ms de 1500 km. Si persisten
estas filtraciones o se producen prdidas reales, se puede sustituir la junta cermica. Para estas intervenciones, utilizar los procedimientos y las herramientas especficas que se presentan en los
respectivos manuales para los talleres de servicio.
N.B. La revisin de la junta cermica se puede realizar utilizando los componentes segn las siguientes
asociaciones:
CIRC REF - 313
Circuito de refrigeracin
Asociacin "A" : anillo de estanqueidad dis. 485084 con junta cermica dis. 486216
Asociacin "B" : anillo de estanqueidad dis. 841329 con junta cermica dis. 841330
Ver tambin
Motor
Tapa del volante magntico
Termostato
Comprobacin
Antes de iniciar el desmontaje es conveniente
efectuar algunos controles:
N.B.
SE PRODUCE UN LIGERO Y PROGRESIVO CALENTAMIENTO DEBIDO A UN PEQUEO PASO DEL TERMOSTATO EN POSICIN OFF
Utillaje especfico
020680Y Instrumento Diagnstico
Caractersticas Tcnicas
Inicio apertura termostato
~822C
Circuito de refrigeracin
Calentar el agua y peridicamente extraer el termostato hasta que se perciba visualmente la apertura.
Utillaje especfico
020331Y Multmetro digital
020151Y Calefactor de aire
N.B.
PARA UNA CORRECTA REALIZACIN DE LA PRUEBA EVITAR EL CONTACTO DIRECTO ENTRE EL TERMOSTATO Y EL CONTENEDOR.
Diagnosis
Circuito de refrigeracin
CARROCERA
CARROC
Carrocera
Silln
Parachoques laterales
- Quitar los dos paragolpes laterales desenroscando los tornillos de fijacin correspondientes
que se indican en la figura (uno por cada lado).
Portaequipajes
- Desenroscar los dos tornillos de fijacin y quitar
la cubierta batera.
- Quitar la cubierta de plstico del portaequipajes
trasero, sacando los dos tornillos laterales de la
parte inferior del portaequipajes.
- Desenroscar los 3 tornillos de fijacin de cabeza
hexagonal hueca que se indican en la figura, y
quitar el portaequipajes.
CARROC - 318
Carrocera
CARROC - 319
Carrocera
Grupo instrumentos
Desenroscar los cuatro tornillos indicados en la figura para separar el cubremanillar trasero del grupo instrumentos.
Quitar los dos tornillos de fijacin indicados en la figura y retirar el cubremanillar delantero con el faro.
Quitar los tres tornillos de fijacin indicados en la figura para separar el faro
del cubremanillar delantero.
CARROC - 320
Carrocera
Quitar la cubierta central del chasis hacindola pasar por la parte trasera del
vehculo y desconectndola de la
transmisin apertura puerta
Escudo delantero
CARROC - 321
Carrocera
CARROC - 322
Carrocera
Contraescudo
CARROC - 323
Carrocera
Quitar el contraescudo.
CARROC - 324
Carrocera
Ver tambin
Desmontaje cerradura en off
Retirar los dos tornillos de fijacin laterales del grupo ptico indicados en la
figura.
CARROC - 325
Carrocera
Estribo reposapis
CARROC - 326
Carrocera
Paneles laterales
Quitar el asiento.
CARROC - 327
Carrocera
ATENCIN
LOS DOS TORNILLOS REPRESENTADOS EN LA FIGURA
TIENEN DISTINTAS MEDIDAS.
UTILIZAR EL MS CORTO PARA LA FIJACIN LATERAL,
PUESTO QUE CON EL MS LARGO SE DAARA LA PARTE INTERNA DEL COMPARTIMENTO DEBAJO DEL
ASIENTO.
Separar los plsticos de los estribos reposapis y desmontar los carenados laterales.
CARROC - 328
Carrocera
Filtro de aire
Guardabarros trasero
CARROC - 329
Carrocera
Vano portacasco
Quitar el plafn.
Spoiler
CARROC - 330
Carrocera
Deposito carburante
Quitar el estribo.
N.B.
CONVIENE REALIZAR ESTA OPERACIN CON EL DEPSITO VACO.
CARROC - 331
Carrocera
N.B.
EXTRAER LAS TUBERAS DEL COMBUSTIBLE CON EXTREMO CUIDADO, YA QUE AL EJERCER DEMASIADA
FUERZA SE PODRAN DAAR LAS PIEZAS DE PLSTICO
DEL CUERPO BOMBA. POR LO TANTO, AL DESMONTAR,
ES NECESARIO PRESIONAR LIGERAMENTE LAS TUBERAS Y LA CORONA DE RETENCIN HACIA LA BOMBA,
Y LUEGO MANTENER PRESIONADA LA CORONA Y EXTRAER EL RACOR HACIA ARRIBA.
CARROC - 332
Carrocera
Para el montaje, efectuar las operaciones en orden inverso prestando atencin a respetar los siguientes
pares.
CARROC - 333
Carrocera
Guardabarros delantero
CARROC - 334
Carrocera
CARROC - 335
PRE ENTREGA
PRE EN
Pre entrega
Comprobacin esttica
Control Esttica:
- Pintura
- Acoplamientos de las partes plsticas
- Araazos
- Suciedad
Comprobacin aprietes
Control de bloqueos
- Bloqueos de seguridad
BLOQUEOS DE SEGURIDAD:
Nombre
Fijacin amortiguador trasero al chasis
Eje rueda delantera
Eje rueda trasera
Fijacin disco de freno trasero
Perno de fijacin motor - chasis
Tornillo de fijacin del manillar al tubo de direccin
Tuerca superior de la direccin
Tuerca inferior de la direccin
Pares en Nm
38 46
45 50
104 126
11 13
100 120
45 50
36 39
10 13
** apretar y aflojar 90
Instalacin elctrica
Instalacin Elctrica:
- Interruptor principal
- Faros: de carretera, de cruce, de posicin (delantero y trasero), y testigos respectivos
- Regulacin del faro segn normas vigentes
- Pulsadores luz de stop delantera y trasera y bombilla correspondiente
- Intermitentes y sus respectivos testigos
- Luz de instrumentos
- Instrumentos: indicador gasolina y temperatura
- Testigos para el grupo instrumentos
- Claxon
- Arranque elctrico
- Apagado del motor con interruptor de parada de emergencia y caballete lateral.
- Pulsador apertura elctrica del asiento
PRE EN - 337
Pre entrega
ATENCIN
LA BATERA SE DEBE CARGAR ANTES DE SER USADA POR PRIMERA VEZ PARA GARANTIZAR EL MXIMO RENDIMIENTO. LA FALTA DE UNA CARGA ADECUADA DE LA BATERA
ANTES DE UTILIZARLA POR PRIMERA VEZ CON BAJO NIVEL DE ELECTROLITO DAAR
PREMATURAMENTE LA BATERA.
ATENCIN
Comprobacin niveles
Control Niveles:
- Nivel lquido instalacin de frenado hidrulico.
- Nivel aceite para cubo trasero
- Nivel de lquido refrigerante del motor
- Nivel de aceite del motor
Prueba en carretera
Prueba en carretera:
- Arranque en fro
- Funcionamiento instrumentos
- Reaccin al mando acelerador
- Estabilidad en aceleracin y frenado
- Eficacia freno delantero y trasero
- Eficacia suspensin delantera y trasera
- Nivel de ruido anormal
PRE EN - 338
Pre entrega
Comprobacin esttico
Control esttico despus de la prueba en carretera:
- Arranque con motor caliente
- Funcionamiento del starter
- Adherencia mnima (girando el manillar)
- Rotacin homognea de la direccin
- Prdidas eventuales
- Funcionamiento electroventilador radiador
Comprobacin funcional
Control Funcional:
- Instalacin hidrulica de frenos
- Carrera de la palanca
- Embrague - Control del correcto funcionamiento
- Motor - Control del correcto funcionamiento general y ausencia de ruidos anormales.
- Otros
- Control documentacin:
- Control del N de chasis y del N de motor
- Control Herramientas del equipamiento
- Montaje matrcula
- Control cerraduras
- Control de presin de inflado de los neumticos
- Montaje de los espejos y eventuales accesorios
ATENCIN
NO SUPERAR LA PRESIN DE INFLADO PRESCRITA PUESTO QUE LOS NEUMTICOS PUEDEN REVENTAR.
ATENCIN
PRE EN - 339
TIEMPOS DE TRABAJO
TIEMP
Tiempos de trabajo
Motor
MOTOR
1
2
Cdigo
001001
003057
Operacin
Motor del chasis - Sustitucin
Anclaje motor - Apriete tuercas
Duracin
TIEMP - 341
Tiempos de trabajo
Crter
CRTER
1
Cdigo
001100
2
3
001133
001153
TIEMP - 342
Operacin
Retn de aceite lado embrague Sustitucin
Crter motor - Sustitucin
Junta del semicrter - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Cigeal
CIGEAL
1
2
Cdigo
001117
001098
Operacin
Cigeal - Sustitucin
Contraeje - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 343
Tiempos de trabajo
Grupo cilindro
GRUPO CILINDRO
1
2
3
TIEMP - 344
Cdigo
001002
001154
001129
Operacin
Cilindro / Pistn - Sustitucin
Grupo pistn aros perno - Revisin
Tensor de cadena - Revisin y Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Grupo culata
GRUPO CULATA
1
2
3
4
5
6
Cdigo
001045
001049
001056
001126
005081
005116
007012
Operacin
Vlvulas - Sustitucin
Vlvulas - Reglaje
Junta de culata - Sustitucin
Culata - Sustitucin
Sensor de temperatura - Sustitucin
Sensor revoluciones fase - Sustitucin
Vlvula de purga lquido refrigerante
- Sustitucin
Duracin
TIEMP - 345
Tiempos de trabajo
TIEMP - 346
Cdigo
001044
001148
Operacin
rbol de levas - Sustitucin
Balancines vlvulas - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Tapa culata
TAPA CULATA
1
2
3
Cdigo
001089
001093
001088
Operacin
Tapa culata - Sustitucin
Buja - Sustitucin
Junta tapa culata - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 347
Tiempos de trabajo
TAPA VOLANTE
1
2
3
4
5
6
Cdigo
001087
001113
001123
001124
001057
001062
7
8
001150
001160
007011
TIEMP - 348
Operacin
Tapa volante - Sustitucin
Bomba de agua - Sustitucin
Filtro de aceite - Sustitucin
By-pass - Sustitucin
Termostato - Sustitucin
Eje de mando bomba de agua - Sustitucin
Junta tapa volante - Sustitucin
Sensor de mnima presin de aceite
- Sustitucin
Manguito by-pass-Termostato-Vlvula de purga - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Polea conducida
POLEA CONDUCIDA
1
2
Cdigo
001022
003072
3
4
5
001012
001110
001155
Operacin
Embrague - Sustitucin
Grupo embrague - Control de desgaste
Polea conducida - Revisin
Polea conducida - Sustitucin
Campana del embrague - Sustitucin
Duracin
Bomba de aceite
TIEMP - 349
Tiempos de trabajo
BOMBA DE ACEITE
1
2
Cdigo
001042
001051
3
4
001112
001125
Operacin
Bomba aceite - Revisin
Correa/cadena de distribucin - Sustit.
Bomba aceite - Sustitucin
Patines gua cadena - Sustitucin
Duracin
Cdigo
001010
001156
003065
004125
TIEMP - 350
Operacin
Reductor de engranajes - Revisin
Tapa del reductor de engranajes Sustitucin
Aceite caja de engranajes - Sustitucin
Eje de rueda trasera - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Polea motriz
POLEA MOTRIZ
1
2
3
4
Cdigo
001086
001011
001006
001141
001066
Operacin
Semipolea motriz - Sustitucin
Correa de transmisin - Sustitucin
Polea motriz - Revisin
Rodillo anti-vibracin correa - Sustitucin
Polea motriz - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 351
Tiempos de trabajo
Tapa transmisin
TAPA TRANSMISIN
1
Cdigo
001065
001096
001131
001135
001170
TIEMP - 352
Operacin
Tapa transmisin interna - Sustitucin
Tapa transmisin externa - Sustitucin
Toma de aire transmisin - Sustitucin
Cojinete de la tapa de transmisin Sustitucin
Conductor de aire - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Motor de arranque
ARRANCADOR
1
2
3
Cdigo
001020
001017
003064
Operacin
Motor de arranque - Sustitucin
Pin de arranque - Sustitucin
Aceite motor - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 353
Tiempos de trabajo
Volante magntico
VOLANTE MAGNETO
1
2
3
4
TIEMP - 354
Cdigo
001058
001067
001104
001151
Operacin
Volante - Sustitucin
Estator - Sustitucin
Rueda libre arranque - Sustitucin
Engranaje conducido arranque Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Cuerpo mariposa
CUERPO MARIPOSA
1
2
3
Cdigo
001013
001047
001166
Operacin
Colector de admisin - Sustitucin
Inyector - Sustitucin
Cuerpo de mariposa - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 355
Tiempos de trabajo
Escape
ESCAPE
1
2
3
Cdigo
001009
001092
001095
001136
TIEMP - 356
Operacin
Silenciador - Sustitucin
Colector de escape - Sustitucin
Proteccin del silenciador - Sustitucin
Emisiones en el escape - Regulacin
Duracin
Tiempos de trabajo
Depurador de aire
DEPURADOR DE AIRE
1
2
3
Cdigo
001015
001014
004122
001074
Operacin
Caja filtro del aire - Sustitucin
Filtro aire - Sustitucin / limpieza
Racor depurador / cuerpo mariposa
- Sustitucin
Tubo recuperacin vapores de aceite - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 357
Tiempos de trabajo
Bastidor
CHASIS
1
2
Caballete
TIEMP - 358
Cdigo
004001
006001
Operacin
Chasis - Sustitucin
Chasis - Pintura
Duracin
Tiempos de trabajo
Cdigo
004004
004102
005079
Operacin
Caballete - Sustitucin
Caballete lateral - Sustitucin
Interruptor caballete - Sustitucin
Duracin
Cdigo
004064
2
3
4
006012
004053
004149
Operacin
Escudo delantero,parte delantera Sustitucin
Escudo delantero - Pintura
Spoiler - Sustitucin
Cubierta central escudo - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 359
Tiempos de trabajo
Coberturas laterales
CUBIERTAS LATERALES
1
2
3
4
5
TIEMP - 360
Cdigo
004085
006005
004129
004012
004159
Operacin
Carenado (1) - Sustitucin
Cubiertas laterales - Pintura
Carenado paragolpes - Sustitucin
Carenados (2) - Sustitucin
Matrculas / adhesivos - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Alfombrillas coberturas
ALFOMBRAS Y CUBIERTAS
1
2
3
4
Cdigo
004075
004079
004015
004059
Operacin
Alfombra delantera - Sustitucin
Estribo pasajero (1) - Sustit.
Estribos reposapis - Sustitucin
Puerta inspeccin buja - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 361
Tiempos de trabajo
Escudo trasero
ESCUDO TRASERO
1
2
3
TIEMP - 362
Cdigo
004065
004081
005121
Operacin
Contraescudo - Sustitucin
Portezuela maletero - Sustitucin
Pulsador apertura asiento - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Cobertura central
CUBIERTA CENTRAL
1
2
Cdigo
004011
002082
004135
004157
Operacin
Cubierta central chasis - Sustitucin
Transmisin apertura puerta depsito - Sustitucin
Puerta depsito gasolina - Sustitucin
Enganche puerta de gasolina - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 363
Tiempos de trabajo
Cdigo
004016
004106
3
4
5
004136
005046
005033
005048
TIEMP - 364
Operacin
Compartimiento portacasco - Sustitucin
Abrazadera debajo del asiento - Sustitucin
Soporte portamatrcula - Sustitucin
Tapa batera - Sustitucin
Pulsador luz debajo del asiento Sustitucin
Portamatrcula - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Guardabarros
GUARDABARROS
1
2
Cdigo
004009
004002
006003
Operacin
Guardabarros trasero - Sustitucin
Guardabarros delantero - Sustitucin
Guardabarros - Pintura
Duracin
TIEMP - 365
Tiempos de trabajo
Deposito combustible
DEPSITO DE COMBUSTIBLE
1
Cdigo
004109
004005
TIEMP - 366
Operacin
Respiradero del depsito de combustible - Sustitucin
Depsito de combustible - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Deposito de expansin
DEPSITO DE EXPANSIN
1
2
Cdigo
007001
001052
007013
Operacin
Deposito de expansin - Sustitucin
Lquido refrigerante y purgado aire Sustitucin
Tubo de conexin depsito de expansin / radiador - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 367
Tiempos de trabajo
RADIADOR
1
2
3
TIEMP - 368
Cdigo
007002
007016
007003
Operacin
Radiador de agua - Sustitucin
Ventilador con soporte - Sustitucin
Tubo de envo y retorno lquido refrigerante - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Amortiguador trasero
AMORTIGUADOR TRASERO
1
Cdigo
003007
Operacin
Amortiguadores traseros - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 369
Tiempos de trabajo
Cdigo
003051
003079
003048
004119
003002
6
7
8
003073
003010
003050
TIEMP - 370
Operacin
Horquilla completa - Sustitucin
Varilla horquilla - Sustitucin
Retn de aceite horquilla - Sustitucin
Cojinete/jaula de bolas sup. direccin - Sustitucin
Jaula de bolas de direccin - Sustitucin
Juego direccin - Regulacin
Suspensin delantera - Revisin
Placa inferior horquilla - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Tapa manillar
CUBIERTAS MANILLAR
1
2
Cdigo
004018
004019
3
4
5
006013
006014
005091
Operacin
Parte delantera manillar - Sustitucin
Parte trasera del manillar - Sustitucin
Parte delantera manillar - Pintura
Parte trasera manillar - Pintura
Plstico transparente de intermitentes - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 371
Tiempos de trabajo
Cdigo
002060
002037
3
4
5
6
7
002071
002024
002088
003001
002063
8
9
10
002059
003061
004162
11
005017
TIEMP - 372
Operacin
Mando del acelerador - Sustitucin
Palanca del freno o del embrague Sustitucin
Puo izquierdo - Sustitucin
Bomba freno delantero - Sustitucin
Bomba freno integral - Sustitucin
Manillar - Sustitucin
Transmisin del mando del acelerador completo - Sustitucin
Puo derecho - Sustitucin
Transmisin acelerador - Regulacin
Perno de horquilla soporte espejos y/
o fijacin bomba freno - Sustitucin
Interruptor stop - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Brazo oscilante
BRAZO OSCILANTE
1
Cdigo
001072
003082
Operacin
Brazo oscilante acople motor/chasis
- Sustit.
Brazo amortiguador - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 373
Tiempos de trabajo
Tubos de frenos
TUBERA FRENO
1
2
3
Cdigo
002020
002021
002047
002084
5
6
002085
002089
002090
TIEMP - 374
Operacin
Tubos freno trasero - Sustitucin
Tubera freno delantero - Sustitucin
Lquido freno delantero y purgado
instalacin - Sustitucin
Tubo bomba de freno integral, dispositivo - Sustitucin
Tubera delantera freno integral
Dispositivo frenado integral - Sustitucin
Lquido freno integral y purgado instalacin - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Silln
ASIENTO
1
2
Cdigo
004003
004144
Operacin
Asiento - Sustitucin
Funda asiento - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 375
Tiempos de trabajo
Cerradura silln
CIERRE ASIENTO
1
Cdigo
002083
002092
004054
004158
005099
TIEMP - 376
Operacin
Transmisin apertura asiento - Sustitucin
Transmisin desmultiplicador / enganche asiento - Sustitucin
Enganche cerradura asiento - Sustitucin
Desmultiplicador apertura asiento Sustitucin
Dispositivo de apertura elctrica del
asiento - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Grupo instrumentos
GRUPO PTICO
1
Cdigo
005014
005038
005078
Operacin
Grupo instrumentos sustitucin Sustitucin
Bombillas testigo en el tablero - Sustitucin
Plstico transparente cuentakilmetros - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 377
Tiempos de trabajo
Portaequipajes
PORTAEQUIPAJES
1
2
3
TIEMP - 378
Cdigo
004008
006002
004062
Operacin
Portaequipajes - Sustitucin
Portaequipajes - Pintura
Cubierta portaequipajes - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Cerraduras
CERRADURAS
1
2
Cdigo
005016
004010
Operacin
Interruptor de llave - Sustitucin
Cerradura antirrobo - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 379
Tiempos de trabajo
FAROS E INTERMITENTES
1
2
3
Cdigo
005002
005005
005008
005031
005032
005044
7
8
005066
005067
005068
10
005012
TIEMP - 380
Operacin
Faro delantero - Sustitucin
Faro trasero - Sustitucin
Bombillas faro delantero - Sustitucin
Bombilla luz de matrcula - Sustitucin
Transparente de matrcula - Sustitucin
Grupo cables faro delantero - Sustitucin
Bombillas faro trasero - Sustitucin
Bombilla intermitente delantero Sustitucin
Lmpara intermitente trasero - Sustitucin
Intermitente delantero - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Rueda delantera
RUEDA DELANTERA
1
Cdigo
002011
2
3
002041
002051
4
5
6
003037
003038
003040
7
8
9
10
003047
003063
004123
006018
Operacin
Toma de movimiento cuentakilmetros - Sustitucin
Disco de freno - Sustitucin
Transmisin cuentakilmetros completa - Sustitucin
Llanta rueda delantera - Sustitucin
Eje rueda delantera - Sustitucin
Cojinetes rueda delantera - Sustitucin
Neumtico delantero - Sustitucin
Presin neumticos - Control
Rueda delantera - Sustitucin
Llanta ruedas - Pintura
Duracin
TIEMP - 381
Tiempos de trabajo
A continuacin indicamos, por medio de una flecha, el rea para engrasar (1 - Toma de movimiento, 2 - Rueda fnica).
Rueda trasera
RUEDA TRASERA
1
2
Cdigo
001016
001071
3
4
002070
003063
003077
004126
7
8
9
006018
002028
003014
TIEMP - 382
Operacin
Rueda trasera - Sustitucin
Llanta rueda trasera - Desmontaje y
Montaje
Disco de freno tras. - Sustitucin
Presin de inflado de los neumticos
- Control
Brazo de soporte silenciador / amortiguador trasero - Revisin
Neumtico rueda trasera - Sustitucin
Llanta ruedas - Pintura
Cubo rueda trasera - Sustitucin
Brazo suspensin trasera - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
BOMBA DE COMBUSTIBLE
1
2
Cdigo
004073
004137
Operacin
Bomba de gasolina - Sustitucin
Tubo bomba inyector - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 383
Tiempos de trabajo
Dispositivos elctricos
DISPOSITIVOS ELCTRICOS
1
2
3
4
5
6
7
Cdigo
001069
005054
001094
005001
005003
005052
005115
005080
9
10
005035
005117
11
005118
12
005096
13
005119
14
005120
15
005114
TIEMP - 384
Operacin
Bobina A.T. - Sustitucin
Portafusibles - Sustitucin
Capuchn buja -Sustitucin
Instalacin elctrica - Sustitucin
Claxon - Sustitucin
Fusible (1) - Sustitucin
Amortiguador elctrico nivel de combustible - Sustitucin
Caja de fusibles delantera - Sustitucin
Telerruptor faro - Sustitucin
Telerruptor electroventilador - Sustitucin
Telerruptor intermitentes - Sustitucin
Telerruptor componentes de inyeccin - Sustitucin
Telerruptor bomba de combustible Sustitucin
Telerruptor alimentacin centralita Sustitucin
Instalacin elctrica - Revisin
Duracin
Tiempos de trabajo
DISPOSITIVOS ELCTRICOS
1
2
Cdigo
005039
005006
3
4
5
005040
005041
005047
004117
Operacin
Conmutador de luces - Sustitucin
Conmutador de luces o intermitentes
- Sustitucin
Pulsador claxon - Sustitucin
Botn starter - Sustitucin
Interruptor de detencin de emergencia - Sustitucin
Cpula - Sustitucin
Duracin
TIEMP - 385
Tiempos de trabajo
DISPOSITIVOS ELCTRICOS
1
2
3
4
5
Cdigo
004142
005007
005009
005011
005026
005027
005073
001023
TIEMP - 386
Operacin
Toma de corriente - Sustitucin
Batera - Sustitucin
Regulador de tensin - Sustitucin
Telerruptor de arranque - Sustitucin
Bombilla compartimiento portacasco
- Sustitucin
Soporte bombilla compartimento
portacasco - Sustitucin
Decoder del immobilizer - Sustitucin
Centralita - Sustitucin
Duracin
Tiempos de trabajo
Pinzas de frenos
Cdigo
002002
002007
002039
4
5
6
7
002040
002048
002068
003070
003071
Operacin
Pastillas freno trasero - Sustitucin
Pastillas freno delantero - Sustitucin
pinza del freno delantero - Sustitucin
Pinza del freno delantero - Revisin
Pinza del freno trasero - Sustitucin
Pinza del freno trasero - Revisin
Pastillas de freno delantero - Control
desgaste
Pastillas de freno trasero - Control
desgaste
Duracin
TIEMP - 387
A
Aceite cubo: 24
Aceite motor: 25, 26
Amortiguadores: 289
Arranque: 97, 101, 106, 180, 353
Asiento: 122
B
Batera: 41, 44, 47, 48
Buja: 23
C
Caballete: 290, 358
Caballete central: 290
Caballete lateral: 290
Claxon:
Combustible: 366
Conmutador: 186
Controles: 44
D
Datos tcnicos:
Depsito:
F
Filtro de aceite:
Filtro de aire: 25, 329
Freno: 292, 295, 299, 306
Fusibles: 46
G
Grupo ptico: 320, 325
I
Identificacin: 8, 328
immobilizer: 219
Intermitentes:
L
Lquido refrigerante: 242, 311, 316
N
Neumticos: 10
P
Portaequipajes: 318, 378
S
Suspensin:
T
Tablero: 50
Transmisin: 9, 56, 67, 72, 352
V
Vehculo: 8, 53