Universidad Tecnolgica de la Mixteca

Instituto de Electrnica y Mecatrnica

Ingeniera en Mecatrnica
Procesos de Manufactura

Soldadura Autgena
Profesor:
M.C. Omar Ortega Cobos
Alumnos:
Antonio Ramrez Adn
Meja Antonio Ildefonzo

Enero 12 del 2015

Soldadura Autgena
Introduccin
La soldadura es una disciplina que involucra mltiples clasificaciones y de all surgen los
diversos tipos de soldadura. Sin embargo, si tenemos en cuenta las caractersticas en que se
basa la soldadura podemos establecer una clasificacin bsica en dos grandes grupos:

Soldadura heterognea
Soldadura homognea
En la siguiente tabla mencionamos las diferencias principales entre ambos grupos y
podremos ver claramente qu es la llamada soldadura autgena.

Ilustracin 1. Tipos de soldadura.

De acuerdo con la informacin de la Ilustracin 1, la soldadura autgena es

simplemente un tipo de soldadura homognea que se realiza sin metal de aporte.
Vale decir que cualquier proceso de soldadura que se realice sobre metales iguales
(metal base) por medio de la fusin de los mismos sin emplear metal o varilla de aporte y que al
enfriarse forman un trazo continuo de metal recibe el nombre general de soldadura autgena.
El fundamento de la soldadura autgena consiste en unir metales iguales fundindolos
con el calor de una llama producida por la combustin de una mezcla de gases que se genera y
proyecta a travs de un soplete. Por lo comn estos gases son oxgeno (comburente) y
acetileno (combustible), aunque tambin pueden ser oxgeno y propano u otros.

Equipo Utilizado

Ilustracin 2. Partes de una soldadora autgena.

El equipo bsico necesario para la soldadura autgena se muestra en la Ilustracin 2. A

continuacin se describen las partes:
1 Cilindro de oxgeno: Su capacidad vara de 60 a 300 pies cbicos, con presiones de hasta
2,400 psi.
2 Cilindro de acetileno: Contiene material poroso saturado con acetona. Como el acetileno
libre no puede comprimirse en forma segura a ms de 15 psi, se encuentra disuelto en acetona,
que lo mantiene estable y permite una presin de 250 psi.
3 Reguladores de presin: Mantienen la presin constante de los gases, asegurando un
volumen estable e igual calidad de la llama. La mayora de los reguladores son de dos
graduaciones y tienen dos medidores: uno indica la presin en el cilindro y el otro la presin
que ingresa en la manguera.
4 y 5 Mangueras: Aunque la figura las muestra separadas, pueden estar unidas o encintadas
para evitar que se enreden. Tienen distintos colores, siendo verde o azul para oxgeno y roja o
naranja para acetileno. Los conectores para oxgeno tienen las roscas hacia la derecha y los
del acetileno hacia la izquierda.

6 y 7 Vlvulas de control: son del tipo aguja con tornillo de mariposa y controlan el caudal
de los gases que ingresan en la cmara mezcladora.
8 Soplete: es el elemento que efecta la mezcla de gases. Puede ser de alta presin, en el
que la presin de ambos gases es la misma, o de baja presin, en el que el oxgeno tiene una
presin mayor que el acetileno.

Seguridad
Es significativo el riesgo de quemaduras; para prevenirlas, los soldadores debern usar ropa de
proteccin, as como guantes de cuero gruesos y chaquetas protectoras de mangas largas para
evitar la exposicin al calor y llamas extremos.
Asimismo el brillo del rea de la soldadura conduce puede producir la inflamacin de la
crnea y quemar la retina.
Los lentes protectores y el casco de soldadura con placa de proteccin protegern
convenientemente de los rayos UV.
Quienes se encuentren cerca del rea de soldadura, debern ser protegidos mediante
cortinas translcidas hechas de PVC, aunque no deben ser usadas para reemplazar el filtro de
los cascos.
Exposicin a humos y gases
Tambin es frecuente la exposicin a gases peligrosos y a partculas finas suspendidas en el
aire. Los procesos de soldadura a veces producen humo, el cual contiene partculas de varios
tipos de xidos, que en algunos casos pueden provocar patologas tales como la fiebre del
vapor metlico. Muchos procesos producen vapores y gases como el dixido de carbono,
ozono y metales pesados, que pueden ser peligrosos sin la ventilacin y el entrenamiento
apropiados.
Debido al uso de gases comprimidos y llamas, en varios procesos de soldadura est
implcito el riesgo de explosin y fuego. Algunas precauciones comunes incluyen la limitacin
de la cantidad de oxgeno en el aire y mantener los materiales combustibles lejos del lugar de
trabajo.

Tipos de llama
De la boquilla sale una llama, la llamada llama oxiacetilnica, en la que se distinguen zonas
claramente diferenciadas. Dependiendo de la proporcin gaseosa, existen tres tipos de llamas,
como vemos en la siguiente figura.

Ilustracin 3. Tipos de llamas.

Tipos de Llamas
Llama neutra: es la ms utilizada, ya que es la que se logra cuando se suministra suficiente
oxgeno para realizar la combustin de todo el acetileno presente. Es, adems, la ms
aconsejable para conservar las propiedades del material. Se usa para soldar hierro fundido,
acero maleable, acero suave, bronce, acero inoxidable y acero al cromo con 12%.
Llama oxidante: la proporcin de oxgeno en la mezcla es mayor que la de acetileno. Se
reconoce por su cono interno y penacho ms cortos, as como por su sonido ms agudo. Se
usa para latn con grandes porcentajes de zinc y aleaciones de bronce.
Llama reductora: con exceso de acetileno, se reconoce por una zona intermedia reductora
(penacho de acetileno) que aparece entre el cono y el penacho azul. Se utiliza solamente en
casos particulares para soldar aceros al carbono, aceros fundidos y sus aleaciones, aluminio
fundido y aceros especiales.

Pasos para soldar

Una vez que tenemos el equipo listo y hemos seleccionado la boquilla adecuada para el
espesor de materiales que deseamos soldar, debemos seguir una serie de pasos para efectuar
soldaduras correctas y en condiciones de seguridad. El orden de estos pasos es el siguiente:
1. Conectamos los reguladores a los cilindros de gas.

2. Conectamos las mangueras al soplete y a los reguladores.

3. Montamos la boquilla adecuada mediante ajuste manual.
4. Regulamos la presin de trabajo mediante la apertura de las llaves de los cilindros y
accionando las manijas de regulacin.
5. Encendemos el soplete. Para ello, abrimos el acetileno con un de giro de la vlvula
del soplete, encendemos y abrimos lentamente el oxgeno.
6. Efectuamos la soldadura correspondiente, empleando la tcnica que mejor se adapte a
nuestros requisitos y al metal base.
7. Apagamos el soplete cerrando primero el acetileno y luego el oxgeno.
8. Cerramos las llaves de los cilindros.

Generalidades
Las ventajas de la soldadura autgena son la de reunir un equipo porttil y econmico, de
poder emplearse en las cuatro posiciones de soldadura (plana, vertical, horizontal y sobre
cabeza) y de soldar todo tipo de metales de poco espesor, tanto ferrosos como no ferrosos.
Sus principales desventajas residen en que es antieconmica para soldar espesores gruesos y
posee baja productividad y difcil automatizacin. Adems, la gran concentracin de calor
produce deformaciones y el proceso en s introduce un gran nmero de impurezas en el charco
de soldadura.
Por estas razones, la soldadura autgena est perdiendo terreno frente a la soldadura por
arco. Sin embargo, an se emplea con frecuencia en el rea de manutencin, reparacin,
soldadura de caeras de dimetro pequeo y manufacturas livianas.