PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
DIC. 09
ELABOR
Iniciales
OBJETO
Revisin General
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
AA
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REVIS
Iniciales
APROB
Iniciales/Cargo
ABA/GP
MS/VPO
MJP/GP
SN/VPO
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
INTRODUCCIN................................................................................................ 5
OBJETIVOS ....................................................................................................... 5
USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA .................................................. 6
EXCEPCIONES.................................................................................................. 6
INEDON RELACIONADOS ................................................................................ 7
ACRNIMOS Y SIGLAS .................................................................................... 9
SMBOLOS QUMICOS .................................................................................... 12
LECCIONES APRENDIDAS ............................................................................ 14
DEFINICIONES GENERALES ......................................................................... 14
MATERIALES DE CONSTRUCCIN............................................................... 32
Metales Ferrosos y sus Aleaciones .................................................................. 33
Acero al Carbono.............................................................................................. 33
Aceros de Baja Aleacin .................................................................................. 34
Acero Inoxidable ............................................................................................... 34
Hierro Fundido .................................................................................................. 40
Hierro Fundido Gris .......................................................................................... 40
Hierro Fundido Blanco ...................................................................................... 41
Aleaciones del Hierro Fundido ......................................................................... 41
Composicin de los Metales Ferrosos.............................................................. 42
Metales No Ferrosos y sus Aleaciones ............................................................ 42
Nquel y sus Aleaciones ................................................................................... 42
Aleaciones Medias en Nquel ........................................................................... 42
Aleaciones Altas en Nquel ............................................................................... 43
Aluminio y sus Aleaciones ................................................................................ 44
Cobre y sus Aleaciones .................................................................................... 44
Titanio............................................................................................................... 45
Tantalio ............................................................................................................. 45
Resistencia de los Metales a los Productos Qumicos ..................................... 45
Compuestos Inorgnicos No Metlicos ............................................................ 46
Compuestos Orgnicos No Metlicos .............................................................. 46
Polivinilo de Cloruro (PVC) ............................................................................... 47
Polivinilo de Cloruro Clorado (CPVC) ............................................................... 48
Polipropileno (PP)............................................................................................. 48
Polietileno (PE) ................................................................................................. 48
Polifluoruro de Vinilideno (PVDF) ..................................................................... 48
Politetrafluoruro de Etileno (PTFE) ................................................................... 48
Fluoroetilenopropileno (FEP) ............................................................................ 48
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INEDON
INEDON
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PROCESOS
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INTRODUCCIN
La Disciplina de Procesos en un Proyecto participa en el grupo multidisciplinario
de la Unidad de Ingeniera que selecciona o evala los materiales de
construccin de las lneas y los equipos de una instalacin de procesos,
refinera, facilidad de produccin de gas o crudo, planta petroqumica, planta de
tratamiento de agua, centrales de generacin de potencia elctrica, etc.
La correcta seleccin de los materiales tiene aspectos de seguridad y
econmicos en el diseo de las instalaciones. Por tal motivo, el personal de la
Disciplina de Procesos tiene que estar familiarizado con los diferentes criterios
usados en la industria.
Los materiales de construccin son seleccionados para resistir a la corrosin
del fluido, condiciones extremas de temperatura, la erosin del fluido o la
combinacin de estos factores.
2.
OBJETIVOS
Los objetivos principales de este INEDON son el suministro de:
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PROCESOS
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3.
4.
II.
EXCEPCIONES
El INEDON no abarca los siguientes aspectos de la seleccin o uso de los
materiales de construccin:
A)
Materiales para:
a)
empacaduras;
b)
c)
B)
C)
D)
Mtodos de:
a)
b)
Vanse el INEDON Gua para la Especificacin de las Bombas, N 903-HM120-P09-GUD030, y el API STD 610 Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas
Industries para ms informacin sobre las bombas.
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PROCESOS
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5.
E)
F)
INEDON RELACIONADOS
Procedimientos e instrucciones de trabajo relacionados con este INEDON:
Ingeniera (HM010)
903-P3000-A20-ADM-917
903-HM010-A90-GUD-009
903-HM010-A90-TEC-003
Procesos (HM120)
903-P3100-P09-ADM-901
Bases de Diseo
903-HM120-P09-GUD-013
903-HM120-P09-GUD-023
903-HM120-P09-GUD-025
903-HM120-P09-GUD-041
903-HM120-P09-GUD-048
903-HM120-P09-GUD-063
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INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
2
Rev.
903-HM120-P09-GUD-069
903-HM120-P09-GUD-071
903-HM120-P09-GUD-076
903-HM120-P09-GUD-086
903-HM120-P09-GUD-087
903-P3060-T05-GUD-X02
903-P3060-T10-GUD-067
903-P3060-T11-ESP-059
Hidrostticas
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PROCESOS
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6.
ACRNIMOS Y SIGLAS
El cuadro siguiente muestra los acrnimos, siglas usadas en el texto y figuras
de este INEDON. Muchos de los acrnimos y siglas usados corresponden al
idioma ingls por conveniencia con la informacin tcnica.
Espaol
AISI
AN
Ingls
American Iron and Steel
Institute
cidos naftnicos
Naphthenic Acids
ANSI
API
ASCC
ASME
American Society of
Mechanical Engineers
ASTM
AWWA
C/C
Cl.
Clase
Class
CP
Corrosin Permitida
CPVC
Chlorinated Polyvinylchloride
CR
Velocidad de Corrosin
Corrosion Rate
CS
Acero al Carbono
Carbon Steel
DEA
Dietanolamina
Diethanolamine
DMC
Material of Construction
Diagrams (MOC Diagrams)
DTI
Diagrama de Tuberas
(Caeras) e Instrumentacin
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PROCESOS
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Ingls
FKCS
Acero al Carbono
Completamente Calmado
FRP o
FGRP
Fiberglass-Reinforced Plastic
GLP
GNL
Gr.
Grado
Grade
HAZ
HdD
Hoja de Datos
Data Sheet
HIC
Hydrogen-Induced Cracking
INEDON
inelectra Documento
Normalizado
ISO
KCS
LTCS
MDEA
Monodietanolamina
Monodiethanolamine
MPOP
NACE
National Association of
Corrosion Engineers
NPSHr
PE
Polietileno
Polyethylene
PH
Endurecimiento por
Precipitacin
Precipitation Hardening
PP
Polipropileno
Polypropylene
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PROCESOS
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Ingls
ptb
PTFE
Politetrafluoruro de Etileno
Polytetrafluoroethylene
PVC
Policloruro de Vinilo
Polyvinyl Chloride
PVDF
Polifluoruro de Vinilideno
Polyvinylidene Fluoride
PWHT
RP
Practica Recomendada
Recommended Practice
SAE
Society of Automotive
Engineers
S/C
SCC
Agrietamiento debido a la
Corrosin por Tensin
SCH
No. de Cdula
Schedule
SOHIC
SS
Acero Inoxidable
Stainless steel
SSC
Agrietamiento debido a la
Corrosin por Tensin en
Presencia de Sulfuro de
Hidrgeno
STD
Estndar
Standard
TLC
TMDM
Temperatura Mnima de
Diseo del Metal
UNS
UV
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Ultraviolet (Rays)
INEDON
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PROCESOS
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7.
SMBOLOS QUMICOS
El siguiente listado muestra los smbolos qumicos y los nombres completos de
los elementos y las sustancias qumicas usados en este INEDON.
Elementos
Al
Aluminio
Aluminum
Boro
Boron
Carbono
Carbon
Ca
Calcio
Calcium
Cb
Colombio
Columbium
Co
Cobalto
Cobalt
Cr
Cromo
Chrome
Cu
Cobre
Copper
Fe
Hierro
Iron
Mn
Manganeso
Manganese
Mo
Molibdeno
Molybdenum
Ni
Nquel
Nickel
Fsforo
Phosphorus
Pb
Plomo
Lead
Pd
Paladio
Palladium
Azufre
Sulfur
Se
Selenio
Selenium
Si
Silicio
Silicon
Ta
Talio
Thallium
Ti
Titanio
Titanium
Vanadio
Vanadium
Tungsten
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PROCESOS
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Sustancias
CO
Carbon monoxide
CO2
Carbon dioxide
FeCO3
Carbonato de hierro
Iron carbonate
Fe(OH)2
Iron(II) oxide
FeSx
Iron sulfides
H2
Hidrgeno (gaseoso)
Hydrogen (gaseous)
H2CO3
cido carbnico
Carbonic acid
H2O
Agua
Water
H2S, SH2
Hydrogen sulfide
H2SO4
cido sulfrico
Sulfuric acid
HCl
Hydrogen chloride
HF
cido hidrofluordrico
HNO3
cido ntrico
Nitric acid
KOH
Potassium hydroxide
N2
Nitrgeno (gaseoso)
Nitrogen (gaseous)
NaOH
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PROCESOS
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Hidrosulfuro de amonio
Ammonium hydrosulfide
O2
Oxgeno (gaseoso)
Oxygen (gaseous)
Zn(OH)2
Hidrxido de zinc
Zinc hydroxide
Grupos
-COOH
Carboxilo
Carboxyl
-NH2
Amino
Amine
-PO3H2
Fosfanato
Phosphonate
Cloruro
Chloride
Cromato
Chromate
Hidrgeno
Hydrogen
Iones
Cl
CrO4
OH
8.
Hidrxido
Hydroxide
NO2
Nitrito
Nitrite
NO3
Nitrato
Nitrate
LECCIONES APRENDIDAS
Las Lecciones Aprendidas estn disponibles a travs de la pgina de intranet
de Ingeniera. El sistema de Lecciones Aprendidas puede contener informacin
adicional para el tema de este INEDON.
El INEDON Procedimiento para la Identificacin, Registro y Aplicacin
de Lecciones Aprendidas, N 903-P3000-A20-ADM-917, indica lo
siguiente cuando no se encuentre evidencia del uso del Sistema de
Lecciones Aprendidas, se levantar una No Conformidad durante una
revisin tcnica.
9.
DEFINICIONES GENERALES
Acero al Carbono (Carbon Steel, CS)
Aleacin de hierro y carbono, este ltimo en bajo, medio, alto y muy alto
contenido. Vase la Seccin 10.1.1.
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PROCESOS
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PROCESOS
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Acero al carbono ASTM A 106 Gr. B (UNS K03006): 0,30 C-1,06 Mn-0,1
Si 0,3 % de carbono (C), 1,06 % de manganeso (Mn), 0,1 % de silicio
(Si), el resto de la aleacin es hierro (Fe).
Acero inoxidable Tipo 304 (UNS S30400): 20 Cr-10,5 Ni-0,08 C-1,0 Si2,0 Mn 20 % de cromo (Cr), 10,5 % de nquel (Ni), 0,08 % de carbono
(C), 1,0 % de silicio (Si) y 2,0 % de manganeso (Mn), el resto de la
aleacin es hierro (Fe).
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PROCESOS
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Si
0,1 %
Ni
+
10,5 %
Mn
2,0 %
Si
1,0 %
C
0,08 %
Fe
Mn
+
+
1,08 %
1,25 %
Si
0,5 %
C
+
0,15 %
Mn
+
1,06 %
C
0,3 %
Cr
20 %
Cu
34 %
S
0,02 %
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INEDON
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PROCESOS
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El ASME B16.5 [18] tambin muestra la Clase 400; pero es poco usada en la industria.
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PROCESOS
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B)
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PROCESOS
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Rev.
(Material of Construction
NPS
DN
NPS
DN
NPS
DN
NPS
1/8
50
250
10
650
26
1/4
65
300
12
700
28
10
3/8
80
350
14
750
30
15
1/2
90
400
16
800
32
20
3/4
100
450
18
850
34
25
125
500
20
900
36
32
150
550
22
950
38
40
200
600
24
1000
40
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Ductilidad (Ductility)
Propiedad de los metales y las aleaciones cuando, bajo la accin de una
fuerza, pueden deformarse sin romperse.
Dplex (Duplex)
Tipo de acero inoxidable que contiene acero ferrtico y austentico. Vase la
Seccin 10.1.3.
Dureza Brinell (Brinell Hardness)
Nmero para la indicacin de la dureza del metal basado en la prueba de
Brinell. La prueba consiste en la aplicacin de una carga especfica sobre la
superficie plana del espcimen a ser probado, por medio de una bola dura con
dimetro definido (10 mm). El dimetro promedio de la hendidura es usada
como base para calcular el nmero de dureza Brinell [25].
Enchapado (Cladding)
(1)
(2)
b)
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
El INEDON Especificacin Tcnica para Trampa de Cochino, N 903-P3060M59-ESP-033, contiene informacin sobre los dispositivos (trampas) de envo y
recepcin de las herramientas.
Fluido 2
Herramienta
Fluido de sacrificio
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Herramienta
Inhibidor de corrosin
B)
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
Sin costura
Longitudinal
Helicoidal
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
(2)
(3)
(4)
(2)
(3)
(4)
[20]
: es
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INEDON
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PROCESOS
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B)
C)
Desgaste (wear), la erosin del fluido del proceso es una posible causa.
D)
Fatiga (fatigue).
E)
F)
G)
H)
1ppm =
1
1000 000
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
Escala
Posicin de inicio
Final del
balanceo
Martillo
Yunque
Prueba
El ASTM tiene varias normativas relacionadas con la prueba de impacto, el estndar A 370
contiene informacin general.
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INEDON
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PROCESOS
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Rev.
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
mmao1
mpy
gm2da1
3,28M/nd
129M/nd
8,95M/n
0,306nd/M
mpy
0,00777nd/M
0,0254
0,0694d
gm2da1
0,112n/M
0,365/d
14,4/d
mAcm2
mmao
39,4
2,74d
Donde:
mpy
es la densidad en g/cm3.
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
1
1
mpy
2
mmyear1
gm day
11,6
mpy
456
39,4
gm2day1
249
0,0863
21,6
0,00219
0,0254
0,547
0,00401
0,0463
1,83
Soldadura
Zona afectada por el calor
Material base
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
La variedad de los materiales de construccin en la industria de los
hidrocarburos y centrales de generacin de potencia elctrica se extiende
desde metales ferrosos, metales no ferrosos, aleaciones hasta plsticos. La
siguiente seccin es un resumen de diferentes materiales de construccin con
sus caractersticas ms importantes.
La Figura 8 muestra los materiales de construccin descritos en este INEDON.
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Compuestos
Inorgnicos No
Metlicos
Compuestos
Orgnicos No
Metlicos
Metales Ferrosos y
sus Aleaciones
Metales No Ferrosos
y sus Aleaciones
Acero al Carbono
Nquel y sus
Aleaciones
Polivinilo de Cloruro
(PVC)
Hierros Fundidos
Polivinilo de Cloruro
Clorado (CPVC)
Aceros de Baja
Aleacin
Aluminio y sus
Aleaciones
Polipropileno (PP)
Aceros Inoxidables
Titanio
Tantalio
Polietileno (PE)
Polivinilideno de
Fluoruro (PVDF)
Politetrafluoruro-Etileno
(PTFE)
Fluoroetilenopropileno
(FEP)
Plsticos Reforzados
con Fibra de Vidrio
(FRP)
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INEDON
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PROCESOS
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Contenido de carbono
[%]
Bajo
0,10 a 0,25
Medio
0,25 a 0,45
Alto
0,45 a 0,95
Muy alto
0,95 a 2,1
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INEDON
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PROCESOS
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ACEROS INOXIDABLES
Martensticos
Ferrticos
403,
410,
414,
416,
416Se,
420,
431,
440A,
440B,
440C
405,
430,
430F,
430Se,
442,
446
Austenticos
Semiaustenticos
Martensticos
201, 202,
301, 302,
302B, 303,
303Se, 304,
304L, 305,
308, 309,
309S, 310,
310S, 314,
316, 316L,
317, 321,
321H, 347,
347H, 348
PH 15-7 Mo,
17-7 PH,
AM 355
17-4 PH,
15-5 PH,
Stainless W
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C)
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PROCESOS
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Rev.
Tipo (a)
100
101
102
200
201
202
205
Informacin
300
301
302
303
304
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PROCESOS
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Rev.
Tipo (a)
Informacin
304L
316
316L
400
408
409
410
420
430
440
446
600
630
Nota:
(a)
El nmero del Tipo segn el AISI/SAE es usado tambin en la normativa del
ASME y ASTM.
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PROCESOS
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Aplicacin
Unidades de hidroprocesamiento
Efluente de los enfriadores por aire
de los reactores
Intercambiadores de la alimentacin
o producto de fondo
Unidades de crudo
Condensadores de tope (cima) de
las torres atmosfricas o
intercambiadores de tope/crudo
Intercambiador de la alimentacin
del desalador/salmuera
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PROCESOS
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Rev.
Aplicacin
Rehervidor de la desetanizadora
Coquificacin
Condensador de tope (cima) de la
fraccionadora
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PROCESOS
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Hastelloy B-2 (UNS N10665, 61 Ni-28 Mo): tiene alta resistencia para
todas las concentraciones de cido clorhdrico a altas temperaturas en la
ausencia de agentes oxidantes. El efecto del cido sulfrico es bajo para
todas las concentraciones hasta una temperatura de 65 C (150 F). Los
cidos oxidantes y las sales corroen rpidamente esta aleacin. Mientras
que las soluciones alcalinas le causan poco dao. Esta aleacin tiene una
excelente resistencia a la corrosin por tensin y a los ataques en lneas
de corte y zonas afectadas por calor.
B)
C)
Inconel Alloy 600 (UNS N06600, 16 Cr-8 Fe-0,15 C): tiene una excelente
resistencia a la corrosin de soluciones alcalinas calientes. Tambin
resiste halgenos y sus cidos a altas temperaturas. Sus aplicaciones
incluyen elementos para hornos, sectores qumico, alimentos y nuclear.
D)
Monel Alloy 400 (66,5 Ni-31,5 Cu): tiene alta resistencia mecnica y
excelente resistencia a la corrosin en una variedad de medios cidos y
alcalinos, especialmente adecuado en presencia de agentes reductores.
Buena ductilidad y buena conductividad trmica. Sus aplicaciones
incluyen la construccin naval, equipos para procesos qumicos y de
hidrocarburos, intercambiadores de calor, vlvulas y bombas.
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PROCESOS
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
10.2.6. Titanio
El titanio est disponible en un rango de aleaciones diferentes, los grados ms
resistentes a la corrosin son Titanio Gr. 2 (UNS R50400), Gr. 7 (UNS R52400,
Gr. 11 (UNS R52250, con 0,15 % de Pd) y Titano Gr. 12 (UNS R53400, con
0,3 % de Mo y 0,8 % de Ni) [81]. El titanio y sus aleaciones tienen buena
resistencia a la corrosin por su fuerte capa de xido, la cual es ms protectora
que la formada por los aceros inoxidables, y tiene buen desempeo en fluidos
como agua de mar (para una temperatura menor de 110 C [230 F]),
ambientes altamente oxidantes como cloro hmedo y cido ntrico fuerte (con
ciertos lmites).
El Titanio Gr. 2 es un material comn para los tubos de los condensadores de
vapor en las centrales de generacin de potencia que usan agua de mar,
salmuera o efluentes del tratamiento de agua de desecho municipal como
medio de enfriamiento.
Algunas de las desventajas del titanio son que no es fcil de maquinar y la
soldadura es realizada en una atmsfera inerte porque se vuele frgil por la
absorcin de gases como oxgeno, nitrgeno e hidrgeno. Adicionalmente, el
titanio no es recomendado para altas temperaturas debido a la fragilizacin por
encima de 250 C (480 F) en servicio de hidrgeno y de 450 C (850 F) en
servicio de aire, oxgeno o nitrgeno.
10.2.7. Tantalio
El tantalio (Ta) es un metal pesado relativamente muy costoso (incluso para
enchapado interno) y tiene una densidad mayor al doble del acero. El tantalio
es fcil de fabricar, es suave, dctil y maleabe; pero la soldadura debe ser
realizada en una atmsfera inerte. En la actualidad, es el metal con mayor
resistencia a la corrosin debido a una capa de xido muy resistente, sin
embargo, no es adecuado para uso con vapores de cido sulfrico, soluciones
alcalinas calientes y HF [81]. El uso ms comn en la industria de los
hidrocarburos es para equipos de intercambio de calor que operan a condicione
extremas.
10.2.8. Resistencia de los Metales a los Productos Qumicos
El Anexo 7 contiene un cuadro [41] que puede ser usado como gua para
conocer la resistencia de algunos metales a varios productos qumicos.
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PROCESOS
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Rev.
10.3.
10.4.
b)
c)
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PROCESOS
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Rev.
Temperatura mxima
[C (F)]
PVC
60 C (140 F)
CPVC
99 C (210 F)
PP
82 C (180 F)
PE
49 C (120 F)
PVDF
138 C (280 F)
PTFE
260 C (500 F)
FEP
200 C (390 F)
FRP
(con resinas epxicas)
149 C (300 F)
FRP
(con resinas de polister y ster de vinilo)
93 C (200 F)
RTP
93 C (200 F)
Nota general:
Los lmites de temperatura son vlidos para los materiales mostrados arriba y no
son una evidencia de su uso efectivo con servicios especficos a estas
temperaturas. El personal de las Disciplinas de Ingeniera es exhortado a consultar
al fabricante para aplicaciones especficas, especialmente cuando la temperatura
del fluido del proceso est cercada a los lmites mostrados.
d)
B)
C)
PVC y CPVC no pueden ser usados para servicios de aire u otro gas
comprimido.
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
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PROCESOS
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Rev.
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PROCESOS
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Rev.
ANSI.
Elabora cdigos para lneas en plantas de procesos qumicos,
petroqumicos y petroleros, entre otros.
B)
API.
Dentro la diversidad de normativa para la industria del petrleo y del gas,
el API tiene la Specification for Line Pipe 5L [4] y otras, las cuales
contienen los requerimientos para la fabricacin de lneas de acero y otras
aleaciones.
C)
ASME.
Genera los cdigos de calderas y recipientes a presin. Las
designaciones estn basadas en los nmeros de las especificaciones y
comienzan generalmente con SA-XXX o SB-XXX. En la literatura y los
documentos de fabricantes se encuentran las designaciones con espacio
en blanco (SA XXX) o sin este (SAXXX). El uso del guin est acorde con
la Ref. [2].
D)
ASTM.
Elabora las especificaciones de la mayora de los materiales usados en
los cdigos de lneas del ANSI y de calderas y recipientes a presin del
ASME. Las designaciones de los materiales usan los nmeros de las
especificaciones y comienzan con A XXX o B XXX. Las designaciones del
ASME y del ASTM varan en que el ASME antepone la letra S, pero los
nmeros son iguales. En la literatura y los documentos de fabricantes se
encuentran las designaciones con guin (A-XXX) o sin este (AXXX). El
espacio en blanco es el usado en las especificaciones del ASTM.
E)
SAE.
Elabor las primeras designaciones para los aceros, las ms comunes
son mostradas en el Cuadro 4. El ASME y el ASTM usan las
designaciones del AISI/SAE como Tipos o Grados.
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Una designacin del ASME y del ASTM puede incluir varios materiales y/o
aleaciones. Ejemplo: SA-240 (A 240) contiene varios Tipos de aceros
inoxidables para las planchas (304, 304L, 316, 321, 347, etc.). Por este
motivo, es importante conocer el Tipo o Grado de la especificacin ASME
y ASTM: SA-240 304, SA-240 304L, SA-240 316, SA-240 312, SA240 347, etc.
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PROCESOS
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Rev.
Material
Aleaciones de aluminio
Aluminio puro comercial
A91100
A93003
A96063
Hierro y acero
Acero al carbono o acero de baja aleacin
Hierro fundido gris
G1030, G4340
F10001
F41000
F41002
F41004
F43000
Aleaciones de acero
1,5 Cr- 0,5 Mo
K22094
K21390
5 Cr
S50100
7 Cr
S50300
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
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Material
9 Cr
S50400
3,5 Ni
K32025
Acero inoxidable
Martenstico
S41000
Ferrtico
S43000
Austentico (18-8)
S30403
Austentico (18-12-3)
S31603
S44625
Ferrtico (4 Mo)
S44700
Austentico sin Mo
S31003
Austentico con Mo
S31254
Dplex
S31803
(Propietarias)
N08800
3 % de Mo
N08825, N08020
6 % de Mo
N08028, N08026,
N06007
N02200
Ni-Cu
N04400
Ni-Mo
N10665
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PROCESOS
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Rev.
Material
Aleaciones en base de nquel con cromo
Sin Mo
N06600
N06625, N10276,
N06022
Alto contenido de Mo
Aleaciones en base de cobre
Cobre
C11000
Bronce-aluminio
C61400
90-10 Cu-Ni
C70600
70-30 Cu-Ni
C71500
R50250
Titanio Gr. 2
R50400
Titanio Gr. 3
R50550
Titanio Gr. 7 Pd
R52400
Titanio Gr. 11 Pd
R52250
Titanio Gr. 12
R53400
Termoplsticos
11.
Polietileno (PE)
---
Polipropileno (PP)
---
---
---
---
CORROSIN
La corrosin es uno de los criterios principales para la seleccin de los
materiales de construccin. Este fenmeno es un problema industrial
importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y, adems,
representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se
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PROCESOS
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Rev.
B)
C)
D)
E)
F)
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PROCESOS
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Rev.
11.2.
Proceso de la Corrosin
La corrosin produce un material no deseado, diferente al metal original y
puede tener como consecuencia la prdida de propiedades de ese metal. El
producto ms comn de la corrosin es la herrumbre (u xido) que aparece en
la superficie del acero:
Acero Herrumbre
Para que esto ocurra, el principal componente del acero, el hierro (Fe), en la
superficie sigue los pasos siguientes:
A)
B)
C)
D)
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PROCESOS
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Rev.
B)
C)
D)
Algo muy importante es que una interferencia en alguno de los pasos, permite
detener la corrosin o disminuir su efecto.
11.3.
Materiales No Metlicos
El fenmeno de la corrosin aplica a los metales y es un efecto electroqumico.
En el caso de los plsticos y otros materiales no metlicos, estos estn
propensos a la ruptura, el ablandamiento, etc., lo que es esencialmente de
naturaleza fisicoqumica. Los materiales no metlicos se pueden deteriorar
rpidamente cuando son expuestos a medios en particular o por otro lado, no
ser afectados en lo absoluto.
Electrolito (fluido del proceso)
Fe(OH)2
OH OH
OH OH
Fe2+
O2 + H2O
e
H 2O
Metal (Fe)
Corrosin Permitida
La corrosin permitida (corrosion allowance), tambin denominada sobreespesor o tolerancia a la corrosin, es la cantidad lineal del espesor del
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PROCESOS
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Rev.
[mm] (a)
[in]
[in]
0,00
0,00
1,5 (1,59)
0,063 (1/16)
0,25
0,01
2,5 (2,54)
0,100 (1/10)
0,8 (0,76)
0,03
(3,17)
0,125 (1/8)
1,3 (1,27)
0,050 (1/20)
(6,35)
0,250 (1/4)
Nota:
(a)
Los valores fuera de los parntesis son las aproximaciones comnmente
usadas en la industria.
Espesor de corrosin
[mm]
No corrosivo
Corrosin baja
Corrosin media
Corrosin alta
Velocidad de
corrosin
[in]
[mm/ao]
1,5
0,063 (1/16)
0,0 a 0,1
0,125 (1/8)
0,11 a 0,3
4,5
0,188 (3/16)
0,31 a 0,4
0,250 (1/4)
0,41 a 0,6
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PROCESOS
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Rev.
Material
[mm (in)]
11.5.
3 (0,125)
2 (0,080)
1 (0,040)
Tipos de Corrosin
La Figura 12 muestra un resumen de los tipos de corrosin descritos en este
INEDON.
La corrosin se divide en tres grandes grupos dependiendo de los efectos y los
medios que la producen:
11.6.
A)
Corrosin localizada.
B)
Corrosin uniforme.
C)
Corrosin estructural.
Corrosin Localizada
La corrosin localizada provoca un 70 % de las fallas a los materiales; sus
consecuencias pueden ser ms severas que la corrosin uniforme, debido a
que la falla ocurre sin advertencia y despus de un corto tiempo de uso o
exposicin. Algunos tipos de corrosin localizada pueden ser considerados de
corrosin uniforme cuando el proceso de corrosin sucede en varios puntos a
lo largo de las lneas.
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
TIPOS DE CORROSIN
Localizada
Uniforme
Estructural
Por Picadura
En Servicio de Amina
Por Formacin de
Grafito
En Cavidades
En Servicio de
Custico
Biolgica
Celda de
Concentracin de O2
En Presencia de
Metales Lquidos
Galvnica
Ataque de Hidrgeno
Intergranular
En Servicio deHF
Agrietamiento debido a
la Tensin
En Presencia de H2S
Por Choque
(Corrosin-Erosin)
Por Cenizas de
Combustible
Por Cavitacin
En Presencia de CO2
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INEDON
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PROCESOS
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Rev.
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PROCESOS
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Rev.
Soldadura
Cavidad
Cavidad
Cavidad
Soldadura
Tubo de un intercambiador
introducido en la placa de tubos
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PROCESOS
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PROCESOS
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Rev.
Temperatura
Hidrxidos
alta
Nitratos
moderada
Carbonatos/bicarbonatos
moderada
Amonaco lquido
baja
CO/CO2 + H2O
baja
H2S + H2O
baja
Agua aireada
muy alta
Agua
moderada
Cloruro
alta
Hidrxidos
muy alta
Cloruro
muy alta
Cloruro + H2S
alta
Cloruro (usualmente +
H2S)
baja
Aleaciones de aluminio
Cloruro
baja
Nota:
Los lmites de temperatura no estn claramente definidos en los sistemas de SCC, los
valores dados a continuacin son nicamente indicativos:
Baja
ambiente.
Moderada menor de 100 C (212 F).
Alta
cerca del punto de ebullicin.
Muy alta
por encima del punto de ebullicin.
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INEDON
PROCESOS
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Rev.
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INEDON
INEDON
PROCESOS
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Rev.
6,5
1
5,5
pH in situ
0
2
4,5
3
3,5
2,5
0,1
10
100
1000
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PROCESOS
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Rev.
Cuadro 12. Gua para los lmites de H2S en las clases genricas de aleaciones
resistentes a la corrosin (a, b) [62].
Material
Concentracin
mxima de
cloruro
Temperatura
mx.(c)
Presin mx.
parcial de H2S
[C (F)]
[barg (psig)]
3,5
90 (195)
0,1 (1,45)
3,5
120 (248)
0,1 (1,45)
3,5
120 (248)
0,01 (0,15)
120 (248)
0,1 (1,45)
3,5
150 (302)
1,0 (14,5)
150 (302)
2,0 (29)
3,5
150 (302)
0,02 (0,29)
3,5
150 (302)
0,1 (1,45)
3,5
150 (302)
0,1 (1,45)
4,5
150 (302)
0,4 (5,80)
[%]
pH in situ
mn.
permitido
6Mo
Aleaciones de nquel
625
---
3,5
---
5 (72,5)
C 276
---
---
---
>> 5 (72,5)
Titanio
---
3,5
---
>> 5 (72,5)
Notas:
(a)
(b)
Si alguno de los parmetros supera el lmite indicado en el cuadro, se realiza una prueba
del material.
(c)
El lmite de temperatura puede ser incrementado basado en una evaluacin con datos
especficos de campo y experiencias previas. Una prueba puede ser requerida.
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INEDON
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PROCESOS
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Rev.
Tiempo de inhalacin
10
Efectos
Lmite para inhalacin
prolongada
50 a 100
1 hora
200 a 300
1 hora
500 a 700
1/2 a 1 hora
Prdida del
conocimiento.
Muerte
> 1000
pocos minutos
Prdida del
conocimiento.
Muerte
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PROCESOS
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Rev.
[bara]
[psia]
No corrosivo
< 0,05
< 0,5
<7
Ligueramente
corrosivo
0,05 a 0,21
0,5 a 2,1
7 a 30
> 0,21
> 2,1
> 30
Moderada a
altamente
corrosivo
log(Vcorr ) = 5,8
1710
+ 0,67 log( PCO2 )
273 + T
Donde:
log(Vcorr) es el logaritmo en base 10 de la velocidad de corrosin [mm/ao];
T
PCO2
El valor calculado de Vcorr puede permitir estimar la vida til de una lnea
cuando se compara con el valor de corrosin permitida, este ltimo valor
equivale usualmente a un ao de operacin.
Otro modelo para calcular la corrosin por CO2 est descrito en el NORSOK
STD M-506 [63], el cual es ampliamente usado en la industria. La Unidad de
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INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
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B)
C)
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INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Recomendacin
MEA
DEA
MDEA
Soluciones
formuladas
D)
Comentario
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INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
110
rea C
En esta rea se deben considerar las aleaciones de nquel
100
200
90
rea B
Acero al carbono, alivio de las
tensiones en soldaduras y piezas
dobladas
80
Temperatura [C]
240
180
70
160
60
140
50
120
40
100
30
rea A
Acero al carbono, no se requiere alivio de tensiones
80
20
10
Temperatura [F]
120
60
10
20
30
40
Concentracin en peso de NaOH [%]
50
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INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
12
de Waard 93
8
de Waard 95
NORSOK M-506
Distancia
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
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INEDON
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
El ndice de acidez:
Medido en mg KOH/g, miligramos de hidrxido de potasio necesarios para
neutralizar la acidez de un gramo de petrleo o derivados. Los mtodos
comnmente empleados para determinar el TAN estn descritos en los
estndares ASTM D 664 [26] (titulacin potenciomtrica) y D 974 [27]
(titulacin de indicacin de color).
B)
C)
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
E)
La temperatura:
Los AN son ms activos en su punto de ebullicin y cuando condensan;
pero se descomponen a ms de 400 C (752 F), eliminando los efectos
corrosivos. La corrosin naftnica ocurre solamente en la presencia de la
fase lquida; la corrosin del metal en la presencia de la fase vapor es
insignificante si no ocurre condensacin.
F)
Si bien la literatura indica que no existe una correlacin directa entre el TAN y
la velocidad de corrosin (debido a los otros factores para consideracin) se
puede usar el Cuadro 16 como heurstica para un indicativo de la corrosin por
AN. La experiencia previa es la mejor indicacin de lo corrosivo que puede ser
un crudo.
Los efectos de la corrosin por AN en una refinera aparecen principalmente en
las torres de destilacin a vaco, y en menor medida en las torres de destilacin
atmosfricas; las corrientes de gasleo pesado provenientes de torres de vaco
tienen una alta concentracin de AN. El Cuadro 17 muestra las zonas de
ataque en torres de destilacin atmosfrica y de vaco.
El Cuadro 18 muestra posibles soluciones para la mitigacin de los efectos por
corrosin de AN.
Cuadro 16. Nivel de corrosin por AN en funcin del TAN [37].
TAN
[mg KOH/g]
Nivel de corrosin
< 0,5
Relativamente inofensiva
0,5 a 1,5
Baja a moderada
> 1,5
Severa
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PROCESOS
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Rev.
Torre de Vaco
Horno y lneas.
Horno.
Zona de transferencia.
Zona de evaporacin (flash).
Solucin
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PROCESOS
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Rev.
Turbulencia
del fluido
Desgaste el metal
Figura 23. Corrosin por choque (erosin-corrosin) originada por el fluido del
proceso.
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Vlvulas de control.
Cualquier punto del proceso donde se produzca una expansin sbita del
fluido y se vuelva a ganar presin.
Burbuja inicial
Comienzo del
colapso de la
burbuja
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PROCESOS
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Rev.
B)
C)
Corrosin por
picadura
Corrosin
uniforme
Condensado de
hidrocarburo
Lquido estratificado +
inhibidor de corrosin
Pared de la lnea de
acero al carbono
Agua
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PROCESOS
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Rev.
Corrosin Uniforme
La corrosin uniforme causa el 30 % de las fallas de los materiales. Este tipo de
corrosin ocurre sobre la mayora de la superficie del material a una velocidad
constante, generalmente disminuyendo el espesor del material hasta la falla.
Sin embargo, este tipo de corrosin se puede medir y predecir fcilmente,
evitando el extremo de llegar a un falla del material.
11.8.
Corrosin Estructural
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PROCESOS
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Rev.
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PROCESOS
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Rev.
pH = log10(aH+)
aH+
< 5,27
Corrosin cida
5,27 a 8,2
> 8,2
Velocidad de corrosin
pH
Zinc
Aluminio
Aluminio
Zinc
Acero
Acero
2
10
12
pH
[56]
contiene recomendaciones
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PROCESOS
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Rev.
Tipo de corrosin
10 a 14
5a9
0a4
Agentes Oxidantes:
El agente oxidante ms comn en soluciones acuosas es el oxgeno
disuelto, pero tambin hay cidos y bases. Contaminantes oxidantes o
inhibidores (sustancias aadidas para reducir la corrosin) son:
B)
Azufre disuelto.
Oxgeno disuelto.
Nitritos (NO2).
Nitratos (NO3).
Perxidos (R2O2)
Cromatos (CrO42).
Vanadatos (VO34+).
Agentes Reductores:
En la prctica comn, el hidrgeno molecular es el agente reductor
primario.
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INEDON
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PROCESOS
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Rev.
C)
Hidrgeno.
Sulfuro de hidrgeno.
Dixido de azufre.
Hidracina.
Mezclas:
Las soluciones de mezclas pueden ser catalogadas por medio del
potencial de reduccin, el cual es el resultado neto de todas las
reacciones oxidantes y/o reductoras.
11.9.3. Temperatura
Un incremento en la temperatura del fluido aumenta la velocidad de corrosin
debido a que la temperatura incrementa la velocidad de casi todas las
reacciones qumicas. Los casos ms comunes del comportamiento de la
velocidad de corrosin en relacin con la temperatura son:
A)
B)
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PROCESOS
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Velocidad de corrosin
Temperatura
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PROCESOS
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Rev.
Velocidad de corrosin
relativa
Corrosin uniforme
Corrosin localizada
Erosincorrosin
Cavitacincorrosin
Normal
Flujo laminar
Velocidad mxima
[m/s (ft/s)]
Acero al carbono
3,7 (12)
3,1 (10)
Fibra de vidrio
2,5 (8)
90 Cu-10 Ni
3,1 (10)
70 Cu-30 Ni
3,7 (12)
9,2 (30)
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
11.10.2.Inhibidores de Corrosin
El inhibidor de corrosin es un aditivo qumico, que siendo aadido a un medio
corrosivo acuoso, reduce la velocidad de prdida del metal. Los inhibidores
funcionan bsicamente de las maneras siguientes [58], bien sea una de ellas o la
combinacin de varias:
Por adsorcin como una delgada pelcula sobre la superficie del material
sujeto a corrosin.
Inhibidores Andicos.
Interfieren con el proceso andico:
Fe Fe2+ + 2 e
La cantidad del inhibidor andico tiene que ser en la suficiente
concentracin para bloquear todos los sitios andicos, de lo contrario se
producen sitios con corrosin localizada (por picadura) debido a la
naturaleza oxidante del inhibidor, la cual aumenta el potencial del metal y
promueve la reaccin andica. Los ejemplos de inhibidores andicos con
soluciones de ortofosfato, nitrato, cianuro de hierro y silicatos.
B)
Inhibidores Catdicos.
La ms importante reaccin en sistemas de enfriamiento es la reduccin
de oxgeno:
O2 + 2H2O + 4e 4OH
Existen otras reacciones catdicas y aditivos para suprimirlas, dichos
aditivos son llamados inhibidores catdicos. Estos funcionan reduciendo el
rea disponible para la reaccin catdica; lo cual se logra precipitando
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INEDON
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PROCESOS
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D)
Inhibidores Mixtos.
Debido al riesgo de la corrosin por picadura de los inhibidores andicos,
hay una prctica general de mezclarlos con inhibidores catdicos.
Solubles en petrleo.
Solubles en agua.
Secuestradores de oxgeno.
Surfactantes.
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PROCESOS
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Rev.
12
10
8
6
4
2
0
10
30
50
70
90
110
130
150
Temperature [C]
Figura 31. Ejemplo de la velocidad de corrosin por CO2 con y sin inhibidor de
corrosin.
Generalmente, la inyeccin de inhibidor de corrosin es realizada por
medio de un dispositivo especial para garantizar una distribucin
adecuada del inhibidor en el fluido del proceso. El vendedor del inhibidor
es consultado sobre algn requerimiento especial, para aadir una nota
en el DTI y si es requerido la elaboracin de la especificacin de un tem
especial para la Disciplina de Diseo Mecnico.
11.10.3.Monitoreo de la Corrosin
El monitoreo de la corrosin es ampliamente recomendada para sistemas de
acero al carbono con velocidades de corrosin variantes o inciertas [62]. Cuando
se usan inhibidores de corrosin, es importante el monitoreo de la corrosin,
especialmente en las lneas de transporte.
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INEDON
PROCESOS
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Rev.
Aplicabilidad
Comentarios
El cupn es de un material
igual o similar a la lnea o
pared del equipo.
Resistencia lineal de
polarizacin
Requiere normalmente
(aprox.) 30 % de fase
acuosa con un mnimo de
0,1 % de salinidad.
Probetas galvnicas
Acuoso
Sistemas de inyeccin de
agua.
Resistencia elctrica
Sistemas de lneas
de flujo y
produccin
submarina
---
Probetas de hidrgeno
Sistemas de
hidrgeno
Para condiciones de
servicios cidos
Notas:
(a) Se recomienda el uso de al menos dos mtodos. Un mtodo es siempre el de cupones
para prdida de peso (o de masa). Para evitar interferencia de flujo, la distancia entre las
probetas es como mnimo de 0,5 m (1,64 ft).
(b) Tiempo mximo recomendado entre inspecciones/reemplazos: 3 meses.
Las probetas para monitoreo de corrosin tienen que estar ubicadas donde
exista una alta probabilidad de corrosin, por ejemplo, el fondo de las lneas
con flujo estratificado, tope de las lneas en sistemas de condensacin, y
cualquier sitio en el cual la probeta est en contacto con la fase corrosiva. La
ubicacin y el tipo de probeta consideran el uso de herramientas de limpieza o
inspeccin.
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Anlisis qumico del agua, incluyendo pH, acidez total, contenido de sales.
Punto de inyeccin.
B)
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Gas
cido
con baja
presin
parcial
Condensacin
en puntos de
no flujo
Gas cido
con alta
presin
parcial
ETAPAS DE BAJA
PRESIN
Aumento de
acidez en el agua
ETAPAS DE ALTA
PRESIN
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Fuego en la pared
externa de los tubos
Efectos sobre
la metalurgia
Corrosin
intergranular
Alta temperatura +
corrosin por H2S
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INEDON
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Agua agria
Alimentacin
precalentada
H2S a baja
temperatura
(penetracin de
hidrgeno)
Vapor para
despojamiento
Gas caliente
para
regeneracin
Calor excesivo,
condensacin, erosin
por partculas del
desecante.
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INEDON
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
12.1.1. Composicin
La composicin del fluido del proceso es, junto con la temperatura, uno de los
principales factores para la seleccin de los materiales de construccin. A
continuacin, algunos ejemplos:
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INEDON
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PROCESOS
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Rev.
Cuadro 23. Resumen del cuadro II del INEDON Instructivo de Especificaciones de Materiales de Tuberas,
N 903-P3060-T05-GUD-X02.
Rango
Servicio
Presin
manomtrica Material bsico
de la lnea
[barg (psig)]
Sin compuestos
de azufre
0 a +400
(32 a +752)
330 mx.
(626 mx.)
8 a 223
Acero al carbono
(116 a 3234)
No salobre
0 a +50
(32 a +122)
50
(122)
18
(261)
Acero al carbono
Agua de desperdicio
No corrosiva
30 a +300
(86 a +572)
300 mx.
(572 mx.)
6 a 19
(87 a 276)
Acero al carbono
0 a +50
(32 a +122)
50 mx.
(122)
16
(232)
Acero al carbono
cementado
0 a +200
(32 a +392)
150
(302)
7 a 19
(102 a 276)
Acero inoxidable
316
0 a +190
(32 a +374)
20
(68)
11 a 19
(160 a 276)
Acero al carbono
galvanizado
0 a +72
(32 a +162)
50 mx.
(122 mx.)
11 a 12
(160 a 174)
Acero al carbono
galvanizado
0 a +340/400
(32 a +644/752)
340
(644)
Temperatura [C (F)]
Servicio
Fluido
Condiciones
Aceite caliente
Agua para
calderas
Agua potable
Aire
Herramientas e
instrumentos
Butano
Gas
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Observaciones
8 a 233
Acero al carbono
(116 a 3380)
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Servicio
Fluido
Condiciones
Presin
manomtrica Material bsico
de la lnea
[barg (psig)]
Observaciones
Rango
Servicio
50
(58)
19 a 50
(276 a 725)
Acero al carbono
Servicio de baja
con prueba de
temperatura
impacto
Acero al carbono
Servicio de baja
con prueba de
temperatura
impacto
Butano
Lquido
50 a 0
(58 a 32)
Etano
Lquido
50 a 0
(58 a 32)
50
(58)
19 a 50
(276 a 725)
Etano
Gas
0 a +340/400
(32 a +644/752)
340
(644)
8 a 233
Acero al carbono
(116 a 3380)
Etileno
Lquido
50 a 0
(58 a 32)
50
(58)
19 a 50
(276 a 725)
Etileno
Gas
0 a +340
(32 a +644)
135
(275)
8 a 219
Acero al carbono
(116 a 3176)
50 a 0
(58 a 32)
50
(58)
19 a 50
(276 a 725)
Acero al carbono
Servicio de baja
con prueba de
temperatura
impacto
0 a +200
(32 a 392)
150
(302)
7 a 50
(102 a 725)
Acero al carbono
+250 a +540
(+482 a +1004)
540
(1004)
33 a 51
(479 a 740)
1,25 % Cr-0,5
% Mo
Gases licuados de
petrleo
Glicol + Agua
Neutral
Hidrocarburos + H2
Corrosivo con
H2S
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Acero al carbono
Servicio de baja
con prueba de
temperatura
impacto
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Fluido
Rango
Servicio
Presin
manomtrica Material bsico
de la lnea
[barg (psig)]
0 a +340/400
(32 a +644/752)
400
(752)
8 a 233
Acero al carbono
(116 a 3380)
Temperatura [C (F)]
Servicio
Condiciones
Observaciones
Hidrocarburos no
corrosivos
Otros
hidrocarburos
Hidrgeno
seco
50 a 0
(58 a 32)
50
(58)
19 a 50
(276 a 725)
Acero al carbono
Servicio de baja
con prueba de
temperatura
impacto
Hidrgeno
seco
200 a 0
(328 a 32)
200/0
(328/32)
19 a 49
(276 a 711)
Metano
200 a 0
(328 a 32)
200/0
(328/32)
19 a 49
(276 a 711)
Metano
50 a 0
(58 a 32)
50
(58)
19 a 50
(276 a 725)
Acero al carbono
Servicio de baja
con prueba de
temperatura
impacto
Metanol
0 a +200
(32 a +392)
110
(230)
7 a 50
(102 a 725)
Acero al carbono
0 a +340/400
(32 a +644/752)
340
(644)
8 a 233
Acero al carbono
(116 a 3380)
200 a 0
(328 a 32)
200/0
(328/32)
Nitrgeno
Nitrgeno
Lquido
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100 de 202
19 a 49
(276 a 711)
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Servicio
Fluido
Condiciones
Presin
manomtrica Material bsico
de la lnea
[barg (psig)]
Rango
Servicio
50 a 0
(58 a 32)
50
(58)
19 a 50
(276 a 725)
Observaciones
Acero al carbono
Servicio de baja
con prueba de
temperatura
impacto
Propano
Lquido
Propano
Gas
0 a +340/400
(32 a +644/752)
340
(644)
8 a 233
Acero al carbono
(116 a 3380)
Propileno
Gas
0 a +340/400
(32 a +644/752)
340
(644)
8 a 233
Acero al carbono
(116 a 3380)
50 a 0
(58 a 32)
50
(58)
19 a 50
(276 a 725)
Acero al carbono
Servicio de baja
con prueba de
temperatura
impacto
Propileno
200 a 0
(328 a 32)
200/0
(328/32)
19 a 49
(276 a 711)
Vapor
0 a +450
(32 a +842)
450 mx.
(842 mx.)
33 a 188
1,25 % Cr,
(479 a 2727) 5 % Mo
0 a +400
(32 a +752)
400 mx.
(752 mx.)
8 a 207
Acero al carbono
(116 a 3002)
Propileno
Vapor de agua
Lquido
Saturado
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
101 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
A)
B)
b)
c)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
102 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
C)
D)
E)
F)
G)
H)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
103 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
B)
B)
C)
12.1.4. Temperatura
La temperatura de un fluido puede ser de operacin normal, contingencias de
emergencia (apertura de vlvulas de alivio), etc.
A)
B)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
104 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Temperatura de
Servicio
[C (F)]
Material
Criognico
254 a 102
(425 a 151)
Acero inoxidable
Baja temperatura
Temperatura
intermedia
Temperatura
Elevada
101 a 46
(150 a 51)
45 a 0
(50 a 32)
Acero al carbono
1 a 413
(33 a 775)
Acero al carbono
414 a 816
(776 a 1500)
Baja Temperatura
Los materiales de construccin para servicio en baja temperatura requieren
resistencia a la fractura por quiebre y es una consideracin netamente desde el
punto de vista de diseo mecnico.
A)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
105 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
b)
c)
B)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
106 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Grupo
I
(semi calmado)
II
(completamente
calmado)
III
(completamente
calmado y alta
dureza)
Nmero de
especificacin
ASTM
Grado
A 36
---
A 283
CyD
A 573
Rango del
espesor
[mm (in)]
Promedio
Individual
5 a 25
(3/16 a 1)
5 a 20
(3/16 a 3/4)
1,8
(13)
1,8
(13)
1,2
(9)
1,2
(9)
58
5 a 40
(3/16 a 1 1/2)
1,8
(13)
1,2
(9)
A 516
55 y 60
5 a 50
(3/16 a 2)
2,1
(15)
1,4
(10)
A 573
65 y 70
5 a 50
(3/16 a 2)
2,1
(15)
1,4
(10)
A 537
5 a 50
(3/16 a 2)
2,8
(20)
2,1
(15)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
107 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
b)
c)
d)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
108 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Propileno de Falcn, C. A.: empresa mixta conformada por Petrleos de Venezuela, S.A.,
Koch Petroleum Corporation, Inversiones Polar S.A. y Energy America AB.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
D)
E)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Alta Temperatura
Los servicios de alta temperatura consideran, adems del diseo mecnico,
tambin el efecto de la corrosin, vase la Seccin 11.9.3. A continuacin,
algunas consideraciones para los servicios de alta temperatura:
A)
B)
C)
D)
Los hornos de fuego directo en las refineras para servicio general usan
los materiales indicados en el ANSI/API STD 560 [6].
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
111 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Temperatura [C]
200
150
100
50
0
0
50
1000
100
150
200
NaCl [g/L]
2500
2000
500
1500
CO2 [psia]
Mtodos de Proteccin
Existen varios mtodos de proteccin, especialmente contra la corrosin, que
pueden influenciar la seleccin de los materiales.
A)
Mantenimiento preventivo.
a)
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
b)
B)
C)
En los Proyectos, en los cuales la vida til de un material sea corta y est
permitido el deterioro del mismo con el fin de minimizar el costo, se evala
que tal opcin no afecte la seguridad del personal y del medio ambiente.
D)
Desalacin:
La cual es realizada antes que el crudo entre a las unidades de
destilacin. Los valores de desalacin estn entre 1 ptb y 2 ptb. Este
tratamiento tambin reduce el contenido de slidos como arena, sal,
xido y ceras parafnicas. Tambin se reducen los problemas de
corrosin en las secciones superiores de las torres de destilacin y
fraccionamiento; as como el taponamiento y el ensuciamiento de los
intercambiadores de calor.
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
b)
Adicin de custico:
Tratamiento usado para reducir la hidrolizacin por HCl en los
precalentadores. Debido a que se forma NaCl, existen los riesgos de
taponamiento y agrietamiento del metal en los equipos aguas abajo.
La recomendacin general es mantener la concentracin de custico
en el crudo menor de 3 ptb o 10 ppm m/m.
c)
d)
Inhibidores de corrosin:
El control de corrosin en las secciones superiores es
complementado con la inyeccin un inhibidor de corrosin orgnico,
el cual forma una pelcula de recubrimiento interior.
e)
E)
F)
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
12.3.
Normativa
La normativa y/o las especificaciones del Cliente proveen al personal de
Ingeniera con los conocimientos necesarios para la seleccin de los materiales
y proteccin de los mismos, el Cuadro 26 contiene algunos ejemplos.
Cuadro 26. Ejemplos de la normativa internacional.
Ttulo
Ref. en este
INEDON
API VT-2
[17]
[14]
N/A
N/A
Norma
American Petroleum Institute
[6]
API RP 15S
[7]
[9]
API RP 572
[10]
API 579-1/
ASME FFS-1
Fitness-For-Service
N/A
[15]
API TR 938-C
[16]
API RP 941
[12]
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
115 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Ttulo
Ref. en este
INEDON
[13]
[1]
N/A
N/A
N/A
N/A
[2]
N/A
[3]
N/A
B16.5
[18]
B31.1
Power Piping
B31.2
N/A
B31.3
Process Piping
[19]
B31.4
[20]
B31.8
[21]
B31.9
N/A
B31.11
N/A
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
116 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Ttulo
Ref. en este
INEDON
N/A
A 283/A 283M
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
A 297/A 297M
A 319
A 447/A 447M
A 450
A 530/A 530M
D 1785
F 441
D 2241
D 2513
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Ttulo
Ref. en este
INEDON
[32]
M11
N/A
[55]
N/A
MR0175/
ISO 15156
[56]
RP0170
N/A
N/A
[57]
N/A
MR0103
RP0296
RP0391
RP0487
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
118 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Ttulo
Ref. en este
INEDON
TM0284
N/A
N/A
Nota:
(a)
(b)
(c)
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
b)
c)
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INEDON
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Relacin =
Material
Aluminio (> 99 %)
10
Monel
10
Nquel
12
Inconel
13
Hastelloy C
15
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Material
PVC SCH 80
0,50
CPVC SCH 80
0,83
1,00
2,01
2,11
2,17
Cobre
2,21
PVDF SCH 80
2,81
Titanio SCH 40
6,11
6,59
Zirconio SCH 40
6,99
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Material
1 (aprox.)
1,4
1,6
1,6
2,6
2,6
3,3
3,7
Hastelloy B, SCH 40
6,6
Notas:
(a) Adaptacin de la Figura 10-181 de la Referencia [72].
(b) Relacin de costo = costo del material/costo de un sistema de
lnea de acero al carbono con un No. de cdula 40.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
B)
C)
cido fosfrico.
D)
E)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
12.5.
Tiempo
Los criterios de este INEDON y de la literatura especializada estn basados en
que el material est expuesto al fluido del proceso continuamente o durante la
mayor parte de su vida til. A continuacin, algunas recomendaciones para la
seleccin de los materiales de construccin con exposiciones cortas a los
fluidos que puedan generar su falla:
A)
B)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
10
20
10
Recipientes:
Carcasa y boquillas
20
Internos no removibles
20
Internos removibles
10
10
20
Tubos de CS
12.6.
10
10
20
Experiencias Previas
La experiencia exitosa en el uso previo de materiales de construccin en
algunos procesos o para fluidos especficos y con condiciones operacionales
similares es otro factor clave para seleccionar los materiales.
El ejemplo ms sencillo es para los materiales usados en los servicios
industriales, los cuales tienen amplia aceptacin en la industria debido a los
aos de uso en muchas instalaciones (por ejemplo, el Cuadro 23). En el caso
se usos ms especficos, el personal de la Disciplina de Procesos es exhortado
a consular al personal de mayor experiencia y/o usar como referencia la
documentacin disponible de los Proyectos anteriores.
12.7.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
126 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
(2)
(3)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
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PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
(5)
La lnea es de dplex aguas abajo del enfriador hasta 5 m (16 ft) aguas
debajo de la inyeccin de inhibidor de corrosin.
(6)
Inyeccin de
inhibidor de
corrosin
3
2
Pozos de
produccin
Enfriador por
aire
Cambio de
material
Gasoducto
(enterrado)
Dplex
SS Tipo 316L
CS + CP: 1/4 + NACE
El gas cido con agua libre entra a la contactora por medio de una lnea
de acero inoxidable dplex. El gas tiene un contenido molar de CO2 mayor
de 20 %, H2S con 30 ppm V/V y agua libre.
(2)
(3)
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
(5)
(6)
(7)
Enfriador
5
6
3
1
2
7
4
Contactora
Gas/Glicol
Regeneradora
de glicol
Intercambiador
glicol rico/pobre
8
Tambor de
expansin
Dplex
Glicol rico
Glicol pobre
SS Tipo 304
CS + chapa de SS Tipo 304
CS + CP: 1/20
129 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
130 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Enfriador
3
1
6
2
7
4
Despojadora
(Regeneradora)
de amina
5
Absorbedora
(Contactora)
Gas/Amina
Intercambiador
de calor amina
rica/pobre
Dplex
Amina rica
SS Tipo 316
Amina pobre
CS + NACE
CS + chapa de SS 316
(2)
(3)
(4)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
131 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
(6)
4 Enfriador
1
Subenfriador
6
Tambor de reflujo
Torre de
despojamiento
KCS + CP: 1/8
KCS + chapa de 7/64 de SS Tipo 316L
SS Tipo 304
KCS + pintura epxica
(2)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
132 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
13.1.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
133 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
13.2.
Agua.
Aminas.
Amonaco (NH3).
Hidrgeno (H2).
Oxgeno (O2).
Sales.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
134 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Material
Specification
Shell
CS
SA-516 70
Heads
CS
SA-516 70
Nozzle Flanges
CS
SA-105
Nozzle Necks
CS
SA-516 70
Mist Eliminator/Support
SS
304 / A 36 or eq.
Internals
CS
SA-516 70
Bolts (Int./Ext.)
CS
A 307 B
Nuts (Int./Ext.)
CS
A 307 B
CS
A 36
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
135 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Carcasa: SA-516 70
Escalera interna: A 36
Pernos/tuercas del pasa-hombres:
SA-193 B7/SA-194 2H
Tapa y brida del pasa-hombres: SA-105
Acero inoxidable
Acero al carbono
Aleacin de Cr + Mo
136 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
14.
15.
B)
C)
D)
REFERENCIAS
Leyenda de la ubicacin de las referencias:
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
137 de 202
INEDON\Intrucciones
de
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
[1]
2007 ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section I Rules for
Construction of Power Boilers.
[2]
2007 ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section II - Materials, Part D
Properties (Customary).
[3]
2007 ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section VIII - Rules for
Construction of Pressure Vessels. Division I.
[4]
ANSI/API Specification 5L (ISO 3183). Specification for Line Pipe. FortyFourth Edition, October 2007.
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
138 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
[12] API Recommended Practice 941. Steels for Hydrogen Service at Elevated
Temperatures and Pressures in Petroleum Refineries and Petrochemical
Plants. Seventh Edition, August 2008.
[13] API Recommended Practice 945. Avoiding Environmental Cracking in
Amine Units. Third Edition, June 2003 (Revised 2008).
[14] API Specification 12P. Specification for Fiberglass Reinforced Plastic
Tanks. Third Edition, Octuber 2008.
[15] API Standard 620. Design and Construction of Large, Welded, LowPressure Storage Tanks. Eleventh Edition, February 2008. Addendum 1,
March 2009.
[16] API TR 938-C. Use of Duplex Stainless Steel in the Oil Refining Industry.
First Edition, May 2005.
[17] API Vocational Training (VT-2). Corrosion of Oil- and Gas-Well Equipment.
Second Edition, October 1990.
[18] ASME B16.5-2009. Pipe Flanges and Flanges Fittings.
[19] ASME B31.3-2008. Process Piping.
[20] ASME B31.4-2006. Pipeline Transportation
Hydrocarbons and Other Liquids.
Systems
for
Liquid
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
139 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
140 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
141 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
142 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
143 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
ANEXO 1 ELEMENTOS
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
DE
ALEACIN
144 de 202
DE LOS
ACEROS
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Aluminio (Al)
Azufre (S)
Carbono (C)
Boro (B)
Cobalto (Co)
Cromo (Cr)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
145 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Nitrgeno (N)
Nquel (Ni)
Plomo (Pb)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
146 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Titanio (Ti)
Wolframio (W)
Vanadio (V)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
147 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
ANEXO 2 NMERO
DE LAS
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
SERIES PRIMARIAS
148 de 202
DEL
UNS
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
A99999
C00001
C99999
E00001
E99999
L00001
L99999
M00001
M99999
N00001
N99999
P00001
P99999
R00001
R99999
Z00001
Z99999
D99999
F00001
F99999
G00001
G99999
H00001
H99999
Aceros AISI H
J00001
J99999
K00001
K99999
S00001
S99999
T00001
T99999
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
149 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
ANEXO 3 SELECCIN
DE LOS
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
LA TEMPERATURA
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
150 de 202
EN
FUNCIN
DE
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Planchas
Tuberas
Criognico
[C (F)]
254 a 196
(425 a 321)
SA-240 Tipos
304, 304L, 347
195 a 102
(320 a 151)
101 a 60
(150 a 76)
SA-203 Gr. D o E
SA-203 Gr. A o B
45 a 29
(50 a 21)
28 a 16
(20 a 4)
F304L, F316
SA-522 Gr. I
SA-333 Gr. 1
1 a 16
(33 a 60)
SA-285 Gr. C,
espesor mx. de
in
SA-515 Gr. 60, 65,
mx. espesor de
1,5 in
SA-516 todos los
grados y todos los
espesores
17 a 413
(61 a 775)
SA-285 Gr. C,
espesor mx. de
in
SA-515 Gr. 60, 65,
mx. espesor de
1,5 in
SA-516 todos los
Grados y todos los
espesores
SA-204 Gr. B, todos
los espesores
SA-181 Gr. I o II
SA-53 (sin costura)
SA-105 Gr. I o II
SA-106
SA-335 P1
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
SA-182 Gr.
F304, F304L, F347 Pernos: SA-320 Gr. B8
(endurecidos)
Tuercas: SA-194 Gr. 8
SA-182 Gr. F304,
15 a 0
(5 a 32)
Intermedio
Baja temperatura
SA-333 Gr. 3
59 a 46
(75 a 51)
Forjas
(ej. bridas)
151 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Planchas
Tuberas
[C (F)]
Temperatura Elevada
414 a 468
(776 a 875)
Forjas
(ej. bridas)
SA-204 Gr. B o C
SA-335 P1
SA-182 Gr. F1
SA-335 P11
SA-335 P12
538 a 593
(1000 a 1100)
SA-335 P22
594 a 816
(1100 a 1500)
SA-312 Tipos
SA-182 Grados
Pernos: SA-193 Gr. B8
304H, 316H, 312H, 304H, 316H, 321H,
Tuercas: SA-194 Gr. 8
347H
347H
469 a 537
(876 a 1000)
Informacin:
Los aceros inoxidables Tipo 304, 304L y 347 y los aceros con 36 por ciento de nquel requieren
prueba de impacto para una temperatura de servicio menor de 254 C (425 F).
Las planchas para los recipientes a presin son compradas segn los requerimientos del ASTM
A 20/A 20M Standard Specification for General Requirements for Steel Plates for Pressure
Vessels, el cual solicita la prueba para planchas individuales. Para servicio de baja temperatura, el
acero al carbono es ordenado para cumplir con los requerimientos de impacto del suplemento S
del ASTM A 20/A 20M. La especificacin tpica es SA-516 Gr. 60, normalizado para cumplir con la
prueba de impacto segn el suplemento (S5) del SA20 a 45 C (50 F).
La temperatura lmite de diseo es determinada por el comportamiento en un servicio particular y
sus propiedades mecnicas correspondientes. Las limitaciones de alta temperatura son difciles de
definir exactamente. Por ejemplo, para prevenir problemas de grafitizacin o ataque por hidrgeno,
algunos metalrgicos recomiendan una temperatura mxima de diseo de 288 C (550 F) para las
partes de acero al carbono en las plantas petroqumicas.
La temperatura de servicio de la Ref. [33] corresponde con la mnima temperatura del apndice
A del ASME B31.3 [19], esta ltima es definida de la manera siguiente: la mnima temperatura
mostrada es la mnima temperatura de diseo para la cual el material puede ser usado sin una
prueba de impacto diferente a la requerida por la especificacin del material (entindase el
estndar ASTM correspondiente). Sin embargo, el uso de un material a una temperatura de diseo
menor de 29 C (20 F) es establecido por otras reglas en este cdigo (entindase el ASME
B31.3).
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
152 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Forma del
producto
No. de
especificacin
Tipo/Grado
UNS
Acero al carbono
Lnea S/C
SA-53
SA-53
K03005
SA-105
K03504
II
K03504
K02501
K03006
K03501
K03502
II
K03502
CMo
F1
K12822
1 Cr MoSi
F11
K11597
1Cr Mo
F12
K11562
2Cr 1Mo
F22
K21590
18Cr-8Ni
F304
S30400
F304H
S30409
F304L
S30403
F316
S31600
F316H
S31609
18Cr 10Ni Ti
F321H
S32109
18Cr-10Ni-Cb
F347
S34700
18Cr 10Ni Cb
F347H
S34709
5Cr 1/2Mo
B5
K50100
B7
G41400
B8
S30400
Acero al carbono
Acero al carbono
Forja
Acero al carbono
Acero al carbono
Lnea S/C
SA-106
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero al carbono
18Cr 8Ni
18Cr-8Ni
1Cr 1/5Mo
Forja
Forja
Perno
SA-181
SA-182
SA-193
18Cr 8Ni
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
153 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Forma del
producto
No. de
especificacin
Tipo/Grado
UNS
2H
--
--
18Cr-8Ni
--
2Ni
K21703
K21703
K31718
K32018
K12020
K12320
18Cr-8Ni
304
S30400
18Cr-8Ni
304L
S30403
316
S31600
18Cr 10Ni Ti
321
S32100
18Cr-10Ni-Cb
347
S34700
K02801
18Cr-8Ni
TP304
S30400
18Cr-8Ni
TP304H
S30409
18Cr-8Ni
TP304L
S30403
TP316H
S31609
18Cr 10Ni Ti
TP321H
S32109
18Cr-10Ni-Cb
TP347
S34700
18Cr 10Ni Cb
TP347H
S34709
B8
S30400
LZ
G41400
K03008
K31918
K81340
Acero al carbono
C0,2Mo
2Ni
3Ni
Tuerca
Plancha
SA-194
SA-203
3Ni
CMo
CMo
Acero al carbono
18Cr-8Ni
1Cr 1/5Mo
Plancha
Plancha
Plancha
Perno
SA-204
SA-240
SA-285
SA-312
SA-320
Acero al carbono
3Ni
SA-333
9Ni
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
154 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Forma del
producto
No. de
especificacin
Tipo/Grado
UNS
P1
K11522
P11
K11597
P12
K11562
2Cr 1Mo
P22
K21590
Acero al carbono
LF1
K03009
LF2
K03011
LF3
K32025
C Mo
1 Cr MoSi
Lnea S/C
1Cr Mo
Acero al carbono
Forja
SA-335
SA-350
3Ni
9Ni
Plancha
SA-353
1 Cr MoSi
1Cr Mo
3Cr 1Mo
Plancha
SA-387
2Cr 1Mo
Acero al carbono
Acero al carbono
Plancha
SA-515
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero al carbono
Plancha
SA-516
Acero al carbono
9Ni
Forja
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
SA-522
155 de 202
K81340
11 Cl. 1
K11789
12 Cl. 1
K11757
21 Cl. 1
K31545
22 Cl. 1
K21590
60
K02401
65
K02800
55
K01800
60
K02100
65
K02403
70
K02700
K81340
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
ANEXO 4 EQUIVALENCIAS
DE LAS
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
NOMENCLATURAS
156 de 202
DE LOS
MATERIALES
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
ASTM
Notas
Ttulo
A 36
A 47
A 48
A 53
(a)
A 105
A 106
(a)
A 126
Gray Cast Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings
A 134
A 135
A 139
A 167
A 179
A 181
A 182
A
193/A193M
A
194/A194M
Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High
Temperature Service, or Both
A 197
A 202
A 203
A 204
A 213
(a)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
157 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
Ttulo
Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding for HighTemperature Service
A 216
A 217
A 234
A 240
A 249
A 268
A 269
A 270
A 271
A 276
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(b)
(a)
Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for PressureContaining Parts Suitable for High-Temperature Service
Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for
Moderate and High Temperatures
Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and
Strip for Pressure Vessels
Standard Specification for Welded Austenitic Steel Boiler,
Superheater, Heat- Exchanger, and Condenser Tubes
Seamless and Welded Ferritic and Martensitic Stainless Steel
Tubing for General Service
Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for
General Service
Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic and
Ferritic/Austenitic Stainless Steel Sanitary Tubing
Standard Specification for Seamless Austenitic Chromium-Nickel
Steel Still Tubes for Refinery Service (withdrawn)
Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes
A 278
A 283
A 285
A 299
A 302
A 307
A 312
(a)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
158 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
Ttulo
A 320
A 325
A 333
A 334
Seamless and Welded Carbon and Alloy-Steel Tubes for LowTemperature Service
A 335
(a)
A 350
A 351
(a)
A 352
A 353
A 354
A 358
(a)
Carbon and Ferritic Alloy Steel Forged and Bored Pipe for HighTemperature Service
A 369
A 376
(a)
(a)
A 409
A 395
A 403
A 381
A 387
(a)
(a)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
159 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
Ttulo
A 420
Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for LowTemperature Service
A 426
A 437
A 451
A 453
A 472
A 473
A 479
(a)
(a)
(a)
A 487
(a)
A 494
(a)
A 511
A 515
A 516
Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and LowerTemperature Service
A 524
A 537
A 553
A 554
A 563
(a)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
160 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
(a)
Ttulo
Standard Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished AgeHardening Stainless Steel Bars and Shapes
A 570
A 571
A 587
A 632
(a)
A 645
A 671
A 672
A 675
A 688
(a)
Carbon and Alloy Steel Pipe, Electric Fusion-Welded for HighPressure Service at High Temperatures
A 691
A 705
A 743
A 744
A 747
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
A 774
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
161 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
(a)
(a)
(a)
(a)
A 803
A 813
A 814
A 815
(a)
(a)
(a)
(b)
A 851
(a)
A 890
A 928
(a)
Ttulo
Standard Specification for Welded, Unannealed Austenitic
Stainless Steel Tubular Products
Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for
General Service
Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe
Standard Specification for High-Strength Zinc5 % AluminumMischmetal Alloy-Coated Steel Core Wire for Use in Overhead
Electrical Conductors
Standard Specification for Single- or Double-Welded Austenitic
Stainless Steel Pipe
Standard Specification for Cold-Worked Welded Austenitic
Stainless Steel Pipe
Wrought Ferritic, Ferritic/Austenitic, and Martensitic Stainless Steel
Piping Fittings
Standard Specification for High-Frequency Induction Welded,
Unannealed, Austenitic Steel Condenser Tubes - (Discontinued
2002; No Replacement)
Standard Specification for Castings, Iron-Chromium-NickelMolybdenum Corrosion-Resistant, Duplex (Austenitic/Ferritic) for
General Application
Standard Specification for Ferritic/Austenitic (Duplex) Stainless
Steel Pipe Electric Fusion Welded with Addition of Filler Metal
B 21
B 26
B 42
B 43
B 61
B 62
B 68
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
162 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
Ttulo
B 75
B 88
B 96
Copper-Silicon Alloy Plate, Sheet, Strip, and Rolled Bar for General
Purposes and Pressure Vessels
B 98
B 127
(a)
B 133
B 148
B 150
B 152
B 160
B 161
B 162
B 163
(a)
B 164
(a)
B 165
(a)
(a)
B 166
(a)
B 167
(a)
B 168
B 169
B 171
B 187
Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and General Purpose Rod,
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
163 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
Ttulo
Bar, and Shapes
B 209
B 210
B 211
B 221
B 241
B 247
B 265
(a)
B 280
B 283
B 333
B 335
(a)
B 337
(a)
B 338
(a)
(a)
B 366
B 361
B 363
B 345
B 348
(a)
(a)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
164 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
B 367
(a)
B 381
(a)
B 407
(a)
B 408
(a)
B 409
(a)
B 423
B 424
B 425
(a)
(a)
(a)
(a)
B 443
(a)
B 444
(a)
B 446
(a)
B 462
B 464
B 466
B 435
B 463
Ttulo
(a)
(a)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
165 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
B 467
B 468
B 472
B 473
B 474
Ttulo
Welded Copper-Nickel Pipe
(a)
(a)
(a)
(a)
B 491
Aluminum and Aluminum Alloy Extruded Round Tubes for GeneralPurpose Applications
B 493
B 511
B 512
B 514
B 515
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
B 516
B 517
(a)
B 523
B 535
B 536
(a)
(a)
(a)
B 546
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
166 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Notas
Ttulo
N06025), and Ni-Cr-Fe-Si Alloy (UNS N06045) Pipe
B 547
B 550
B 551
B 564
(a)
B 574
(a)
B 575
B 581
B 582
(a)
(a)
(a)
B 584
B 619
B 620
B 621
B 622
(a)
B 625
(a)
B 626
(a)
B 649
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu Low Carbon Alloy (UNS N08904) and Ni-Fe-CrMo-Cu-N Low Carbon Alloy UNS N08925, UNS N08031, and UNS
N08926) Bar and Wire
B 658
B 673
B 674
(a)
(a)
B 675
(a)
B 676
(a)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
167 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
B 704
B 705
B 710
B 718
B 719
Notas
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
B 722
B 723
B 725
B 729
B 730
B 739
B 751
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
Ttulo
Standard Specification for UNS N08925, UNS N08354, and UNS
N08926 Seamless Pipe and Tube
Chromium-Nickel-Molybdenum-Iron (UNS N08366 and UNS
N08367) Plate, Sheet, and Strip
Iron-Nickel-Chromium-Molybdenum Alloys (UNS N08366 and UNS
N08367) Seamless Pipe and Tube
Standard Specification for Iron-Nickel-Chromium-Molybdenum
Alloys (UNS N08366 and UNS N08367) Rod, Bar, and Wire
Standard Specification for Welded UNS N06625, UNS N06219 and
UNS N08825 Alloy Tubes
Nickel-Alloy (UNS N06625 and N08825) Welded Pipe
Standard Specification for Nickel-Iron-Chromium-Silicon Alloy
Welded Pipe
Standard Specification for Nickel-Chromium-Molybdenum-CobaltTungsten-Iron-Silicon Alloy (UNS N06333) Plate, Sheet, and Strip
Standard Specification for Nickel-Chromium-Molybdenum-CobaltTungsten-Iron-Silicon Alloy (UNS N06333) Bar
Standard Specification for Nickel-Chromium-Molybdenum-CobaltTungsten-Iron-Silicon Alloy (UNS N06333) Seamless Pipe and
Tube
Standard Specification for Nickel-Chromium-Molybdenum-CobaltTungsten-Iron-Silicon Alloy (UNS N06333) Welded Pipe
Welded Nickel (UNS N02200/UNS N02201) and Nickel-Copper
Alloy (UNS N04400) Pipe
Seamless UNS N08020, UNSN08026,UNS N08024 Nickel-Alloy
Pipe and Tube
Standard Specification for Welded Nickel (UNS N02200/UNS
N02201) and Nickel Copper Alloy (UNS N04400) Tube
Standard Specification for Nickel-Iron-Chromium-Silicon Alloy
Welded Tube
Standard Specification for General Requirements for Nickel and
Nickel Alloy Welded Tube
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
168 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
B 804
B 829
B 861
B 862
Notas
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
(a)
B 865
API
5L
Ttulo
Standard Specification for Nickel-Chromium-MolybdenumTungsten Alloys (UNS N06110) Plate, Sheet, and Strip
Standard Specification for General Requirements for Nickel and
Nickel Alloy Welded Pipe
UNS N08367 Welded Pipe E112 Methods for Determining Average
Grain Size
Standard Specification for General Requirements for Nickel and
Nickel Alloys Seamless Pipe and Tube
Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Seamless
Pipe
Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Welded
Pipe
Standard Specification for Precipitation Hardening Nickel-CopperAluminum Alloy (UNS N05500) Bar, Rod, Wire, Forgings, and
Forging Stock
Notas
(a)
Ttulo
Line Pipe
Notas:
(a) La normativa es usada en los cuadros siguientes, el resto de la normativa sin indicacin de nota, est
como informacin adicional.
(b) La normativa ha sido retirada.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
169 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Nombre
UNS
Lneas
C/C
Lneas
S/C
Tubos
C/C
Tubos
S/C
Forjas y
accesorios
Fundiciones
Planchas,
lminas y
flejes
Barras
A 351
(CF8/CF3)
A 743
A 744
A 240
A 276
A 479
A 240
A 479
A 240
A 276
A 479
A 240
A 479
A 276
A 479
ACEROS INOXIDABLES
S30400
S30403
A 312
A 358
A 409
A 813
A 814
A 312
A 376
A 249
A 269
A 270
A 688
A 554
A 632
A 778
A 851*
S30409
A 312
A 358
A 813
A 814
A 312
A 376
A 249
A 213
A 271*
A 403
A 182
316/316L
S31600
S31603
A 312
A 358
A 409
A 813
A 814
A 312
A 376
A 249
A 269
A 270
A 554
A 688
A 632
A 778
A 269
A 270
A 213
A 271*
A 511
A 632
A 403
A 182
A 473
A 774
316H
S31609
A 312
A 358
A 813
A 814
A 312
A 376
A 249
A 213
A 271*
A 403
317
S31700
A 312
A 409
A 813
A 814
A 312
A 249
A 269
A 554
A 632
A 269
A 213
A 511
A 632
A 403
A 182
A 473
A 351
(CG8M)
A 743
A 744
A 240
317L
S31703
A 312
A 813
A 814
A 312
A 249
A 778
A 213
A 403
A 182
A 774
A 743
(CG3M)
A 744
A 240
S30908
S30909
A 312
A 358
A 409
A 813
A 814
A 312
A 249
A 554
A 213
A 511
A 182
A 473
A 351
(CH20)
A 743
A 744
A 240
A 276
A 479
S31008
S31009
A 312
A 358
A 409
A 813
A 814
A 312
A 249
A 213
A 511
A 182
A 473
A 351
(CK20)
A 743
A 240
A 276
A 479
S32100
S32109
A 312
A 358
A 409
A 813
A 814
A 312
A 376
A 249
A 269
A 554
A 632
A 778
A 269
A 213
A 271*
A 511
A 632
A 403
A 182
A 473
A 774
A 240
A 276
A 479
304/304L
Austenticos
304H
309S/309H
310S/310H
321/321H
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
A 213
A 269
A 270
A 271*
A 511
A 632
A 403
A 182
A 473
A 774
170 de 202
A 351
(CF8M/CF3M)
A 743
A 744
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Nombre
UNS
Lneas
C/C
Lneas
S/C
Tubos
C/C
Tubos
S/C
Forjas y
accesorios
Fundiciones
Planchas,
lminas y
flejes
Barras
Ferrticos
Martensticos
347/347H
S34700
S34709
A 312
A 358
A 409
A 813
A 814
A 312
A 376
A 249
A 269
A 554
A 632
A 778
A 269
A 213
A 271*
A 511
A 403
A 182
A 473
A 774
A 351
(CF8C)
A 743
A 744
A 240
A 276
A 479
A 268
A 268
A 511
A 815
A 182
A 472
A 217
(CA15)
A 743
A 487
A 240
A 276
A 479
410
S410
410S
S41008
A 473
416
S41008
A 473
420
S42000
A 473
414
S41400
A 511
A 473
A 276
A 479
431
S43100
A 511
A 473
A 276
A 479
440
S44000
A 511
444
S44000
A 268
A 803
A 268
430
S43000
A 554
A 268
A 268
A 511
405
S40500
A 268
409
S40900
A 268
A 803
434
S43400
436
S43600
442
S44200
446
S44600
A 240
A 743
(CA40)
A 276
A 240
A 479
A 815
A 182
A 473
A 240
A 276
A 479
A 268
A 511
A 473
A 240
A 276
A 479
A 268
A 473
A 240
A 743
(CB30)
A 268
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
A 268
A 511
171 de 202
A 815
A 473
A 743
(CC50)
A 276
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Nombre
UNS
Lneas
C/C
Lneas
S/C
Tubos
C/C
Tubos
S/C
Forjas y
accesorios
Fundiciones
Planchas,
lminas y
flejes
Barras
A 890
(CD-3MN)
A 240
A 276
A 479
A 240
A 479
A 240
A 479
A 240
A 276
A 479
A 240
A 479
A 240
A 276
A 479
ACEROS AL CARBONO
A 53 Gr. A
(Tipos S, E)
A 53
A 53
A 53 Gr. B
(Tipos S, E)
A 53
A 53
A 106 Gr. A
A 106
A 106
Gr. C
A 106
API 5L
Gr. B
API 5L
API 5L
API 5L
Gr. X42
API 5L
API 5L
API 5L
Gr. X60
API 5L
API 5L
API 5L
Gr. X65
API 5L
API 5L
API 5L
Gr. X70
API 5L
API 5L
Dplex
ACEROS ESPECIALES
2205
S31803
S32205
A 790
A 928
A 790
A 789
A 789
A 815
A 182
SAF 2507
S32750
A 790
A 928
A 790
A 789
A 789
A 815
A 182
2304
S23204
A 790
A 928
A 790
A 789
A 789
Zern 100
S32760
J93380
A 358
A 790
A 928
A 790
A 789
A 789
A 815
A 182
A 473
7Mo plus
S32950
A 790
A 928
A 790
A 789
A 789
A 815
A 182
A 473
Alloy 255
S32550
A 790
A 928
A 790
A 789
A 789
A 815
A 473
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
172 de 202
A 351
(CD3MWCuN)
A 890
A 890
(CD-4MCu)
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Nombre
UNS
Lneas
C/C
Lneas
S/C
Tubos
C/C
Tubos
S/C
Forjas y
accesorios
Fundiciones
Planchas,
lminas y
flejes
Barras
N08367
A 312
A 358
A 409
A 813
B 804
B 675
B 755
254 SMO
S31254
A 312
A 358
A 409
A 813
A 814
A 312
A 249
A 269
A 270
654 SMO
S32654
A 312
A 358
A 312
A 249
A 269
6 Moly
AL6XN
Alta Temperatura
309
A 312
B 690
B 829
A 249
A 269
A 270
A 688
B 676
B 751
A 269
A 270
B 690
B 829
A 182
B 462
B 564
A 351
(CN3MN)
A 743
A 744
A 240
B 688
B 691
B 472
A 269
A 270
A 403
A 182
A 351
(CK3MCuN)
A 743
A 744
A 240
A 276
A 479
A 269
A 240
A 351
(CH20)
A 743
A 744
S30900
A 276
A 351
(CK20)
A 743
310
S31000
321
S32100
446
S44600
153MA
S30415
A 312
A 358
A 312
A 249
253MA
S30815
A 312
A 358
A 409
A 813
A 814
A 312
A 249
A 213
RA333
N06333
B 723
B 755
B 722
B 829
B 751
B 722
B 829
353MA
S35315
A 312
A 312
RA85H
S30615
A 312
A 312
A 276
A 240
A 268
A 268
A 511
A 473
A 815
A 743
(CC50)
A 276
A 479
A 276
A 240
A 182
A 240
A 276
A 479
B 718
B 719
A 240
A 249
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
A 213
173 de 202
A 240
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Nombre
UNS
Lneas
C/C
Lneas
S/C
Tubos
C/C
Tubos
S/C
Forjas y
accesorios
Fundiciones
Planchas,
lminas y
flejes
Barras
Endurecido
17-4PH
S17400
A 705
A 747
(CB7Cu-1)
A 564
Hastelloy
ALEACIONES
C-276
N10276
B 619
B 622
B 626
B 622
B 564
B 366
A 494
(CW-12MW)
B-2
N10665
B 619
B 622
B 626
B 622
B 366
A 494
(N-7M)
C-22
N06022
B 619
B 626
B 622
B 366
A 494
(CX-2MW)
C-2000
N06200
B 619
B 622
B 626
B 622
G-30
N06030
B 619
B 622
B 626
C-4
N06455
B 619
B 622
N08020
B 464
B 474
B 755
904L
B 574
B 335
B 575
B 574
B 564
B 366
B 575
B 574
B 622
B 366
B 582
B 581
B 626
B 622
B 366
A 494
(CW-2M)
B 575
B 574
B 729
B 829
B 468
B 729
B 829
B 462
B 366
A 351
(CN7M)
A 743
A 744
A 240
B 463
B 473
N08904
A 312
B 673
B 755
A 312
B 677
B 829
A 249
A 269
B 674
B 751
A 269
B 677
B 829
B 366
A 240
B 625
B 649
Alloy 400
N04400
B 725
B 775
B 163
B 165
B 829
B 730
B 751
B 163
B 165
B 164
B 564
B 366
A 494
(M-35-1)
B 127
B 164
B 564
Alloy 625
N06625
B 705
B 755
B 444
B 829
B 704
B 751
B 444
B 829
B 564
B 366
A 494
(CW-6MC)
B 443
B 446
Alloy 825
N08825
B 705
B 755
B 423
B 829
B 704
B 751
B 423
B 829
B 564
B 366
B 424
B 425
Alloy K500
N05500
Alloy 20
Aleaciones de nquel
B 575
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
B 865
174 de 202
B 865
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
2
Rev.
Nombre
UNS
Lneas
C/C
Lneas
S/C
Tubos
C/C
Tubos
S/C
Forjas y
accesorios
Fundiciones
Planchas,
lminas y
flejes
Barras
Alta Temperatura
ALEACIONES (continuacin)
RA330
N08330
B 546
B 710
B 535
B 829
B 739
B 535
B 829
B 536
B 512
B 511
RA333
N06333
B 723
B 755
B 722
B 829
B 751
B 722
B 829
B 718
B 719
Alloy 600
N06600
B 517
B 775
B 167
B 829
B 516
B 751
B 167
B 829
B 564
B 366
B 168
B 166
Alloy 601
N06601
B 167
B 829
B 366
B 168
B 166
800H/AT
N08810
N08811
B 514
B 407
B 515
B 751
B 407
B 564
A 240
B 409
B 408
P22
K21590
A 335
A 213
A 182
A 234
A 387
B 265
B 348
B 167
B 829
A 217
Resistente a la corrosin
Puro
TITANIO
CP Gr. 1
R50250
B 337
B 862
B 337
B 861
B 338
B 338
B 381
B 363
CP Gr. 2
R50400
B 337
B 862
B 337
B 861
B 338
B 338
B 381
B 363
B 367
B 265
B 348
CP Gr. 3
R50550
B 337
B 862
B 337
B 861
B 338
B 338
B 381
B 363
B 367
B 265
B 348
CP Gr. 4
R50700
B 381
B 265
B 348
Ti-Pd Gr. 7
R52400
Ti-Pd Gr. 16
R52402
Ti-3Al-2.5V
Gr. 9
R56320
Ti-3Al-2.5V0.05Pd
Gr. 18
R56322
B 337
B 862
B 337
B 862
B 337
B 861
B 337
B 861
B 338
B 338
B 381
B 363
B 265
B 348
B 338
B 338
B 381
B 363
B 265
B 348
B 338
B 338
B 381
B 363
B 265
B 348
B 338
B 338
B 381
B 363
B 265
B 348
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
175 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Nombre
UNS
Lneas
C/C
Lneas
S/C
Tubos
C/C
Tubos
S/C
Forjas y
accesorios
Fundiciones
Planchas,
lminas y
flejes
Barras
B 367
B 265
B 348
B 367
B 265
B 348
Resistencia mecnica
TITANIO (continuacin)
Ti-4Al-4V
Gr. 5
R56400
B 862
B 861
Ti-5Al-2.5Sn
Gr. 6
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
B 381
176 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
177 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Mnima
temperatura
de servicio (e)
[C, (F)]
Ejemplos de la aplicaciones
Usos
Lquidos almacenados
46 (50)
Recipientes a presin y
tanques soldados, cuando el
peso y la resistencia no son
crticos. Equipos de
refrigeracin y transporte.
46 (50)
GLP
Propano
59 (75)
101 (150)
101 (150)
196 (320)
196 (320)
Almacenamiento en tierra
Propano, dixido de
firme de propano lquido,
carbono, acetileno, etano y
dixido de carbono, acetileno,
etileno.
etano y etileno.
Equipos de produccin de
oxgeno de alto tonelaje.
Etileno, metano, oxgeno,
Transporte y almacenamiento monxido de carbono,
de metano, oxgeno,
nitrgeno, GNL, argn
nitrgeno y argn.
Aceros inoxidables
269 (452)
En reas petroqumicas,
nucleares y otras en las
cuales la pureza del producto
es esencial. Manejo de
hidrgeno lquido.
Hidrgeno, helio
Notas:
(a) La composicin exacta seleccionada para una aplicacin depende del tipo de producto del material (por ejemplo, placas y tubos) y/o el
tamao de la seccin (por ejemplo, el espesor). Para ms informacin, consultese el API STD 620 Design and Construction of Large,
Welded, Low-Pressure Storage Tanks o al vendedor del tanque.
(b) Values son los mximos a excepcin que se especifque un valor o se suministre un rango.
(c) Especificaciones de acuerdo con el ASTM A 300.
(d) Con modificaciones.
(e) La prueba de impacto "Charpy V-notch" puede ser usada para calificar un Grado en particular de acero para una temperatura de diseo
menor a la normalmente permitida.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
178 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
ANEXO 6 GUA
DE
RESISTENCIA
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
179 de 202
PRODUCTOS
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Los siguientes cuadros fueron obtenidos de la Ref. [49] y resumidos para los
plsticos debido a la poca informacin disponible para metales. Adicionalmente,
se eliminaron (en mayor o menor medida) los productos alimenticios, las sales
minerales, sales orgnicas, sustancias sin informacin para los plsticos, entre
otros.
A continuacin, se muestra un extracto de la introduccin sobre el uso de los
cuadros:
A)
B)
C)
Leyenda:
[150]
= NO LO USE.
= sin informacin
de
operacin
D)
E)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
180 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
POLYPROPYLENE (PP)
140
350 140
40
180
350 140
Acetic Acid*
CH3COOH
Acetic Acid*
CH3COOH
10
Acetic Acid*
CH3COOH
20
Acetic Acid*
CH3COOH
30
Acetic Acid*
CH3COOH
50
Acetic Acid*
CH3COOH
60
70
70
140
100 350
70
Acetic Acid*
CH3COOH
80
70
CH3COOH
100 1.05
100
70
350
70
Acetone
CH3COCH3
100
350
70
Acetylene
(CH3CO)2O
70
140 180
70
350
C5H11OH
70
350
70
CH3(CH2)2CH2OH
C2H5OH
(CH3)2CHCH2OH
100
(CH3)2CHOH
CH3OH
0.8
AL2(SO4)3
Ammonia
NH3
25
100
210
250
70
Ammonia
NH3
99
70
210
250
70
70
NH3
100
NH4OH
20
100
Acetaldehyde, Aqueous
Alcohol, Amyl
Alcohol, Butyl (Butanol)
Alcohol, Ethyl
Alcohol, Isobutyl
Alcohol, Isopropyl
Alcohol, Methyl
Alkanes
Aluminum Sulfate (Alum)
Ammonia, Anhydrous
Ammonia, Gas
Ammonium Hydroxide
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
181 de 202
EPOXY
CPVC
Acetaldehyde
FORMULAS
PTFE
PVC
CH 3CHO
CHEMICAL
% CONCENTRATION
100 250
300
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
FORMULAS
% CONCENTRATION
PVC
CPVC
POLYPROPYLENE (PP)
PTFE
EPOXY
CH3COOC5H11
0.86
100
350
70
HCl + HNO3
20
100
350
Aromatic Hydrocarbons
140
350 180
Aviation Fuel
180
350
C6H6
100
350 180
Bromine Dry
Br2
Br2
H2C:CHHC:CH2
0.8
CHEMICAL
Amyl Acetate
Aqua Regia
Benzene (Benzol)
Brine
Butadiene Gas
Butane
270
210
350
210
350
100 100
250
250 140
100 100
180
250
70
100
70
140
C4H10
CO2
Carbon Disulfide
CS2
Carbon Monoxide
CO
Cl2
C4H9OC4H9
Butyl Ether
70
350
70
250
X
X
Cl2
100
210
250
Cyclohexane
C6H12
210
350 210
Cyclohexanol
C6H11OH
0.94
70
70
70
350
CH3(CH2)8CH3
180
250
70
100
70
180
70
350 250
(HOC2H4)3N
1.1
70
350
(C2H5)2NH
70
70
350
Decane
Diesel Fuel
Diethanolamine (DEA)
Diethylamine
Diethylene Glycol
70
Diethylether (Ether)
(C2H5)2O
70
350
Dimethylamine
(CH3)2NH
100
350
1.25
140
70
Dipropylene Glycol
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
182 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
PVC
CPVC
POLYPROPYLENE (PP)
100
350 180
C2H6
70
210
350
HOC2H4NH2
1.02
70
350
100
350
F2
70
70
140
350
70
Formaldehyde
HCHO
250 150
Formaldehyde
HCHO
37
Formaldehyde
HCHO
50
C3H5(OH)3
1.3
Glycols
Heptane
CH3(CH2)5CH3
100
70
250
350 140
Hexane
CH3(CH2)4CH3
0.66
70
70
70
250
350 180
CH3(CH2)4CH2OH
140
70
70
Hydraulic Oil
70
350 210
300 250
Esters (General)
Ethane
Ethanolamine
Ethers
Fluorine Gas, wet
0.82 100
100
EPOXY
CHEMICAL
PTFE
FORMULAS
% CONCENTRATION
140 100
70
350 140
140 100
70
350
Hydrofluoric Acid
HF
70
Hydrofluoric Acid
HF
10
70
70
Hydrofluoric Acid
HF
20
70
70
Hydrofluoric Acid
HF
30
70
Hydrofluoric Acid
HF
40
70
Hydrofluoric Acid
HF
50
70
Hydrofluoric Acid
HF
75
0.99
100 200
250
Hydrogen
H2
70
HCl
1.27
Hydrogen Sulfide
H2S
140
H2S
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
183 de 202
210
350 210
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
70
70
250
250
Kerosene
70
250
350 250
Ketones
70
210
350
Lubricating Oil
140 180
250
350
70
Machine Oil
140
100 210
350
CH4
350 210
CH3OH
HOCH2CH2NH2
70
70
140
70
250
Nitric Acid
HNO3
10
Nitric Acid
HNO3
20
Nitric Acid
HNO3
30
Nitric Acid
HNO3
40
350
Nitric Acid
HNO3
50
100 100
70
140
350
Nitric Acid
HNO3
70
100
350
HNO3
85
1.5
70
350
HNO3
350
Octane
C8H18
70
250
350
Paraffin
350
Pentane
CH3(CH2)3CH3
70
250
350
70
Phenols
350
Methane
Methyl Alcohol (Methanol)
Mineral Oil
Monoethanolamine
Naphtha
EPOXY
0.7
PTFE
Isoctane
POLYPROPYLENE (PP)
CPVC
H2S
CHEMICAL
PVC
FORMULAS
% CONCENTRATION
70
70
350 210
350
350 140
C6H5OH
90
1.1
70
Phosphoric Acid
H3PO4
10
1.8
Phosphoric Acid
H3PO4
20
Phosphoric Acid
H3PO4
40
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
184 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
H3PO4
80
Phosphoric Acid
EPOXY
Phosphoric Acid
PTFE
50
POLYPROPYLENE (PP)
H3PO4
CPVC
Phosphoric Acid
CHEMICAL
PVC
FORMULAS
% CONCENTRATION
H3PO4
85
Propane
C3H8
70
Salt Brine
Sea Water
Sodium Hydroxide
NaOH
15
Sodium Hydroxide
NaOH
20
Sodium Hydroxide
NaOH
30
Sodium Hydroxide
NaOH
50
2.1
70
Sodium Hydroxide
NaOH
70
100 350
SO2
70
350 140
SO2
350 210
Sulfuric Acid
H2SO4
10
Sulfuric Acid
H2SO4
30
Sulfuric Acid
H2SO4
50
Sulfuric Acid
H2SO4
60
70
Sulfuric Acid
H2SO4
70
Sulfuric Acid
H2SO4
80
70
Sulfuric Acid
H2SO4
90
70
70
70
Sulfuric Acid
H2SO4
95
210
350
Sulfuric Acid
H2SO4
98
1.84
180
350
X
X
Sulfuric Acid
Toluene
Transformer Oil (Liquid Insulators)
Mineral Oil Type
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
70
100 250
350 140
H2SO4
100
350
CH3C6H5
0.9
140
350 140
70
200
350
185 de 202
100 180
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
H20
Water Distilled
H20
Water Potable
H20
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
186 de 202
EPOXY
Water Demineralized
PTFE
POLYPROPYLENE (PP)
H20
CPVC
Water Deionized
CHEMICAL
PVC
FORMULAS
% CONCENTRATION
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
ANEXO 7 GUA
DE
RESISTENCIA
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
DE LOS METALES
QUMICOS
187 de 202
LOS
PRODUCTOS
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
El siguiente cuadro fue obtenido de la Ref. [41] y ha sido resumido tanto para
los metales indicados en la referencia como las sustancias corrosivas. La
resistencia aplica para temperatura ambiente a excepcin de que se indique lo
contrario.
Leyenda:
A
= muy bueno
= moderado
= limitado
= NO ES SATISFACTORIO
= sin informacin
El cuadro solo representa una gua para saber si el metal puede ser
usado con una sustancia especfica. La seleccin definitiva considera
otros factores como la temperatura de operacin, sustancias
contaminantes y uso del material.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
188 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
2
Rev.
(CONC)
ALUMS
(DILUTE)
(GAS, MOIST.)
AMYL
ACETATE
ALCOHOL
BENZALDEHYDE
BENZENE
BROMINE, WET
HASTELLOY B
HASTELLOY C
HASTELLOY D
AL2(SO4)3-K2SO4
NH3
CH3COOC5H11
C5H11OH
C6H5CHO
C6H6
(DRY)
CO2
(WET)
CO2
CS2
Cl2
Cl2
(C2H5)2NH
(DRY)
ETHERS, VARIOUS
ETHYL ALCOHOL
ETHYLENE GLYCOL
FLUORINE
FORLMALDEHYDE
C2H5OH
CH2OHCH2OH
F2
HCHO
C3H5(OH)3
A
C
FUEL OIL
(REFINED)
GLYCEROL (GLYCERINE)
HYDROBROMIC ACID
HYDROCARBONS
(WET)
HYDROCHLORIC ACID
DIETHYLAMINE
GASOLINE
Br2
CARBON DISULFIDE
CHLORINE
C4H9OH
BUTANOL
CARBON DIOXIDE
CH3COCH3
AMINES, VARIOUS
AMMONIA
INCONEL
NICKEL
MONEL
Ni-RESIST IRON
CH3COOH
FORMULA
CHEMICAL
CARBON STEEL
HCN
(CONC)
HCl
(DILUTE)
HCl
(DRY GAS)
HCl
(ALIPHATIC)
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
189 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
2
Rev.
CARBON STEEL
Ni-RESIST IRON
MONEL
NICKEL
INCONEL
HASTELLOY B
HASTELLOY C
HASTELLOY D
H2
(DRY)
H2S
(WET)
H2S
CHEMICAL
FORMULA
(AROMATIC)
HYDROGEN GAS
HYDROGEN SULFIDE
KEROSENE
KETONES
METHANOL
NAPHTHA
NITRIC ACID
(CONC)
CH3OH
(DILUTE)
CH3OH
(PETROLEUM)
(CONC)
HNO3
(DILUTE)
HNO3
B
B
PHENOL
(CONC)
C6H5OH
(DILUTE)
C6H5OH
PHOSPHORIC ACID
(100 %)
H3PO4
(> 45 %, HOT)
H3PO4
(> 45 %, COLD)
H3PO4
(< 45 %, COLD)
H3PO4
(CONC)
NaOH
(DILUTE)
NaOH
SODIUM HYDROXIDE
SULFUR
(MOLTEN)
SULFUR DIOXIDE
(DRY)
SO2
(WET)
SO2
(FUMING TO 98 %)
H2SO4
(HOT CONC)
H2SO4
(COLD CONC)
H2SO4
(75 % 95 %)
H2SO4
(10 % 75 %)
H2SO4
(< 10 %)
H2SO4
CH3C6H5
SULFURIC ACID
TOLUENE
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
190 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
2
Rev.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
191 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
2
Rev.
ASTM
UNS
C-Mn
A 53B
C-Mn
Composicin, %
C
Mn
K03005
0,3
1,2
A 106B
K03006
0,3
0,29-1,06
A 285A
K01700
0,17
0,9
HSLA
A 517F
K11576
0,080,22
0,551,05
HSLA
A 242(1)
K11510
0,15
1.00
2d Cr, 1 Mo
A 387(22)
K21590
0,15
0,300,60
0,5
2,002,50
0,901,10
46 Cr, a Mo
A 335 (P5)
K41545
0,15
0,300,60
0,5
4,006,00
0,450,65
9 Cr, 1 Mo
A 335 (P9)
K81590
0,15
0,300,6
0,251,00
8,0010,00
0,901,10
A 333(8),
A 353(1)
K81340
0,13
0,9
0,130,32
AISI 4130
G41300
0,280,33
0,801,10
0,150,3
0,81,10
0,150,25
AISI 4340
G43400
0,380,43
0,600,80
0,150,3
0,700,90
1,652,00 0,200,30
9 Ni
Si
Cr
Ni
(a)
Mo
Cu
0,120,53
0,020,09
0,10 min
0,130,37
0,360,79
0,20 min
0,15
8,409,60
Nota:
(a)
Los valores mximos son indicados como valores nicos, a excepcin de que se indique lo contrario.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
192 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
2
Rev.
Composicin, % (a)
ASTM
UNS
A 159 (G3000)
F10006
A 602 (M3210)
F20000
A 395 (60-40-18)
F32800
Hierro fundido
A 436(1)
F41000
3.0
0,51,5
1,02,8
1,52,5
Hierro fundido
A 436(2)
F41002
3.0
0,51,5
1,02,8
1,52,5
13,5
17,5
1822
Hierro fundido
A 436(5)
F41006
2,4
0,51,5
1,02,0
0,1
3436
Hierro fundido
austentico dctil
A 439(D-2)
F43000
3.0
0,71,25
1,53,0
1,752,75
1822
Hierro fundido
austentico dctil
A 439 (D-5)
F43006
2,4
1,0
1,02,8
0,1
3436
A 518
F47003
0,71,1
1,5
14,2
14,75
0,5
Mn
Si
Cr
3,13,4
0,60,9
1,92,3
2,22,9
0,151,25
0,91,90
Ni
Mo
Cu
No especificado
5,57,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Nota:
(a)
Los valores mximos son indicados como valores nicos, a excepcin de que se indique lo contrario.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
193 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
UNS
403
S40300
11,513,0
0,15
410
S41000
11,513,5
0,15
414
S41400
11,513,5
416
S41600
1214
416Se
S41623
420
Cr
Ni
Mo
1,252,5
Otro
0,15
0,6
0,15
0,15S min
1214
0,15
0,15Se min
S42000
1214
0,15
420F
S42020
1214
422
S42200
1113
0,51,0
431
S43100
1517
1,252,5
440A
S44002
1617
0,75
0,60,75
440B
S44003
1618,0
0,75
0,750,95
440C
S44004
1618
0,75
0,951,20
501
S50100
46
0,400,65
0,10 min
502
S50200
46
0,400,65
0,1
0,6
0,15 min
0,155min
0,751,25
0,200,25
0,15-0,30 V; 0,75-1,25 W
0,2
Nota:
(a)
Los valores mximos son indicados como valores nicos, a excepcin de que se indique lo contrario.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
194 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
UNS
405
S40500
409
S40900
429
Composicin, % (a)
Cr
Mn
Si
Otro
0,08
1,0
1,0
0,04
0,03
0,10,3 Al
0,08
1,0
1,0
0,045
0,045
S42900
11,514,5
10,5
11,75
1416
0,12
1,0
1,0
0,04
0,03
430
S43000
1618
0,12
1,0
1,0
0,04
0,03
430F
S43020
1618
0,12
1,25
1,0
0,06
0,15 min
0,6 Mo
430FSe
S43023
1618
0,12
1,25
1,0
0,06
0,06
0,15 Se
434
S43400
1618
0,12
1,0
1,0
0,04
0,03
0,751,25 Mo
436
S43600
1618
0,12
1,0
1,0
0,04
0,03
0,751,25 Mo
(5 C)(Cb + Ta); 0,70 min
442
S44200
1823
0,20
1,0
1,0
0,04
0,03
446
S44600
2327
0,20
1,5
1,0
0,04
0,03
0,25 N
Nota:
(a)
Los valores mximos son indicados como valores nicos, a excepcin de que se indique lo contrario.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
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INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
UNS
201
Composicin, % (a)
Cr
Ni
S20100
1618
202
S20200
301
Si
Mn
Otro
3,55,5
0,15
1,0
5,57,5
0,25 N
1719
46
0,15
1,0
7,510,
0,25 N
S30100
1618
68
0,15
1,0
2,0
302
S30200
1719
810
0,15
1,0
2,0
302B
S30215
1719
810
0,15
2,03,0
2,0
303
S30300
1719
810
0,6
1,0
2,0
303Se
S30323
1719
810
0,15
1,0
2,0
304
S30400
1820
810,5
0,08
1,0
2,0
304L
S30403
1820
812
0,03
1,0
2,0
304N
S30451
1820
810,5
0,08
1,0
2,0
308
S30800
1921
1012
0,08
1,0
2,0
309
S30900
2224
1215
0,20
1,0
2,0
309S
S30908
2224
1215
0,08
1,0
2,0
310
S31000
2426
1922
0,25
1,5
2,0
310S
S31008
2426
1922
0,08
1,5
2,0
314
S31400
2326
1922
0,25
1,53,0
2,0
316
S31600
1618
1014
2,03,0
0,08
1,0
2,0
316L
S31603
1618
1014
2,03,0
0,03
1,0
2,0
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
Mo
0,6
196 de 202
0,100,16 N
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
UNS
316N
Composicin, % (a)
Cr
Ni
Mo
Si
Mn
Otro
S31651
1618
1014
2,03,0
0,08
1,0
2,0
0,100,16 N
317
S31700
1820
1115
3,04,0
0,08
1,0
2,0
317L
S31703
1820
1115
3,04,0
0,03
1,0
2,0
321
S32100
1719
912
0,08
1,0
2,0
329
S32900
2530
36
0,10
1,0
2,0
347
S34700
1719
913
0,08
1,0
2,0
348
S34800
1719
913
0,08
1,0
2,0
1,02,0
(5 C) Ti min
Nota:
(a)
(b)
Los valores mximos son indicados como valores nicos, a excepcin de que se indique lo contrario.
Valores mnimos, excepto para el Ta = 0,1 min.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
197 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
2
Rev.
UNS
A-286
Composicin, % (a)
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
Otro
K66286
13,516
2427
1,01,5
0,08
2,0
1,0
20Cb-3
N08020
1921
3238
2,03,0
0,07
2,0
1,0
3,04,0 Cu
20Mod
N08320
2123
2527
4,06,0
0,05
2,5
1,0
(4,0xC) Ti min
PH13-8Mo
S13800
12,25
13,25
7,58,5
2,02,5
0,05
0,2
0,1
0,901,35 Al
PH14-8Mo
S14800
13,7515,0
7,758,75
2,03,0
0,05
1,0
1,0
15-5PH
S15500
14,015,5
3,55,5
0,07
1,0
1,0
2,54,5 Cu
PH15-7Mo
S15700
14,016,0
6,57,75
0,09
1,0
1,0
17-4PH
S17400
15,517,5
3,05,0
0,07
1,0
1,0
S17600
16,017,5
6,07,5
0,08
1,0
1,0
0,41,20 Ti
17-7PH
S17700
16,018,0
6,57,75
0,09
1,0
1,0
0,751,5 Al
216
S21600
17,522,0
5,07,0
0,08
7,59,0
1,0
0,250,5 N
Nitronic 60
S21800
16,018,0
8,09,0
0,1
7,09,0
3,54,5
0,080,18 N
21-6-9
S21900
18,021,0
5,07,0
0,08
8,010,0
1,0
0,150,40 N
AM350
S35000
16,017,0
4,05,0
2,53,25
0,070,11
0,51,25
0,5
0,070,13 N
AM355
S35500
15,016,0
4,05,0
2,53,25
0,100,15
0,51,25
0,5
Almar 362
S36200
14,015,0
6,07,0
0,05
0,5
0,3
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
2,03,0
2,03,0
198 de 202
0,559,0 Ti
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
UNS
18-18-2
Composicin, % (a)
Cr
Ni
S38100
17,019,0
17,518,5
Stab 18-2
S44400
17,519,5
1,0
26-1
S44625
25,027,5
Stab. 26-1
S44626
28-4
Mo
Mn
Si
Otro
0,08
2,0
1,52,5
0,20 (C + N)
1,752,5
0,025
1,0
1,0
0,5
0,751,50
0,01
0,4
0,4
0,5 Ni + Cu
25,027,0
0,5
0,751,50
0,06
0,75
0,75
S44700
28,030,0
0,15
3,54,2
0,010
0,3
0,2
0,02 N; 0,15 Cu
28-4-2
S44800
28,030,0
2,02,5
3,54,2
0,010
0,3
0,2
0,02 N; 8 C Cb min
Propietario 450
S45000
14,016,0
5,07,0
0,51,0
0,05
1,0
1,0
1,251,75 Cu
Propietario 455
S45500
11,012,5
7,59,5
0,5
0,05
0,5
0,5
Nota:
(a)
Los valores mximos son indicados como valores nicos, a excepcin de que se indique lo contrario.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
199 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
Aleacin
UNS
200
N02200
99,
0,4
0,15
201
N02201
99,
0,4
0,02
400
N04400
6370
1,02,5
0,3
2834 Cu
K-500
N05500
6370
2,0
0,25
600
N06600
72,
1417
610
0,15
601
N06601
5863
2125
Bal.
0,10
1,01,7 Al
625
N06625
Bal.
2023
0,10
706
N09706
3944
14,517,5
Bal.
718
N07718
5055
1721
Bal.
X-750
N07750
70
1417
59
Ni(+ Co)
Cr
Fe
Mo
810
Otro
0,06
2,83,3
0,08
0,08
800
N08800
3035
1923
Bal.
0,10
800H
N08800
3035
1923
Bal.
0,050,10
801
N08801
3034
1922
Bal.
0,1
0,751,5 Ti
825
N08825
3846
19,523,5
Bal.
2,53,5
0,05
B-2
N10665
Bal.
1,0
2630
0,02
C-276
N10276
Bal.
14,516,5
47
1517
0,02
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
200 de 202
3,04,5 W
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
UNS
C-4
Composicin, % (a)
Ni(+ Co)
Cr
Fe
Mo
Otro
N06455
Bal.
1418
1417
0,015
0,7 Ti
N06007
Bal.
2123
1821
5,57,5
0,05
N06002
Bal.
20,523
1720
810
0,050,15
0,21,0 W
Nota:
(a)
Los valores mximos son indicados como valores nicos, a excepcin de que se indique lo contrario.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
201 de 202
INEDON
INEDON
PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-054
Rev.
UNS
Composicin, % (a)
Cr
Cu
Mg
Mn
Si
Otro
Manufacturado
1060
A91060
99,6 Al min.
1100
A91100
2024
A92024
3003
A93003
5052
A95052
0,150,35
0,1
2,22,8
0,1
5083
A95083
0,050,25
0,1
4,04,9
0,41,0
0,4
5086
A95086
0,050,25
0,1
3,54,5
0,20,7
0,4
5154
A95154
0,050,35
0,1
3,13,9
0,1
0,25
6061
A96061
0,040,35
0,150,4
0,81,2
0,15
0,40,8
6063
A96063
0,1
0,1
0,450,9
0,1
0,20,6
7075
A97075
0,180,28
1,22,0
2,12,9
0,3
0,4
5,16,1 Zn
242
A02420
0,25
3,54,5
1,21,8
0,35
0,7
1,72,3 Ni
295
A02950
4,05,0
0,03
0,35
0,71,5
A332,0
A13320
0,51,5
0,71,3
0,35
1113
B443,0
A24430
0,15
0,05
0,35
4,56,0
514
A05140
0,15
3,54,5
0,35
0,35
520
A05200
0,25
9,510,6
0,15
0,25
0,050,2
0,1
3,84,9
99,0 Al min.
1,21,8
0,050,2
0,30,9
0,5
1,01,5
0,6
Fundido
2,03,0 Ni
Nota:
(a)
Los valores mximos son indicados como valores nicos, a excepcin de que se indique lo contrario.
903-HM120-P09-GUD-054.DOCX/01/12/2009/AA/pa
202 de 202
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