UNIVERSIDADE DE BRASILIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
BRASLIA-DF: SETEMBRO/2013
UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA
APROVADO POR:
_________________________________________________________________________
Prof. Dr. Armando Caldeira Pires (Departamento de Engenharia Mecnica/UnB)
(Orientador)
_________________________________________________________________________.
Prof. Dr. Taygoara Felamingo de Oliveira (Departamento de Engenharia Mecnica/UnB)
(Examinador interno)
_________________________________________________________________________
Prof. Dr. Patrick Louis Albert Rousset (Centre de Cooperation Intern. En Recherche Agron.
pour le Dveloppement, Departement Des Forts, Upr 42 Biomass Energie)
(Examinador externo)
FICHA CATALOGRFICA
OLIVEIRA, GABRIELA CRISTIANA DAS CHAGAS CAMPOS
Avaliao do Ciclo de Vida da Produo de Biomassa Torrefada Para a Gaseificao
[Distrito Federal] 2013. xviii, 78 p., 210 x 297 mm (ENM/FT/UnB, Mestre, Cincias
Mecnicas, 2013).
Dissertao de Mestrado Universidade de Braslia, Faculdade de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica
1. Biomassa
2. Torrefao
3. ACV
4. Impacto Ambiental
I. ENM/FT/UnB
REFERNCIA BIBLIOGRFICA
OLIVEIRA, GABRIELA CRISTIANA DAS CHAGAS CAMPOS (2013). Avaliao do
Ciclo de Vida da Produo de Biomassa Torrefada Para a Gaseificao. Dissertao de
Mestrado em Cincias Mecnicas, Faculdade de Tecnologia, Departamento de Engenharia
Mecnica, Universidade de Braslia, Braslia-DF, 101 p.
CESSO DE DIREITOS
NOME DO AUTOR: Gabriela Cristiana das Chagas Campos de Oliveira
TTULO DA DISSERTAO DE MESTRADO: Avaliao do Ciclo de Vida da Produo
de Biomassa Torrefada Para a Gaseificao.
GRAU: Mestre
ANO: 2013.
AGRADECIMENTOS
A Deus, pelo seu amor e por colocar pessoas maravilhosas no meu caminho, pois nos
momentos mais difceis quando pensei que nada daria certo, o Senhor me fez sentir como os
montes de Sio que no se abalam, mas permanecem para sempre.
Ao meu querido orientador Dr. Armando Caldeira Pires que acreditou no meu
potencial, pela disponibilidade, acompanhamento exercido durante a execuo deste trabalho
e pela sua fora positiva acreditando que tudo sempre daria certo.
Aos professores Patrick Rousset, Valdir Quirino e todas as pessoas do LPF que
contriburam de forma significativa para a realizao deste estudo. Ao tcnico do laboratrio
do bloco G Filipe de Carvalho, pela pacincia e incentivo. A Subsecretria de Educao da
Regional do Novo Gama Maria da Guia Nbrega, pela compreenso e apoio. Em especial,
agradeo a Elisabeth Barbosa que muito mais do que uma gerente, foi uma amiga
compreensiva e generosa.
A minha me Francisca e minha irm pelas brincadeiras, apoio e conversas que muito
me motivaram a concluir esse projeto. Aos bispos Farley e Marilene, pelas oraes e
compreenso pelas minhas ausncias, e a Maria Jos Barbosa dos Santos, pela ajuda e noites
mal dormidas.
Aos amigos Jenny, Rose, ngela, Luciana, Sumaya, Silvia, Frederico e Tiago, sempre
gentis e dispostos a estudar, festejar ou me consolar.
Ao CNPQ, pelo apoio financeiro que tornou vivel a realizao deste trabalho.
RESUMO
Atualmente, a preocupao com o meio ambiente aliada necessidade de crescimento
econmico torna inadivel o desenvolvimento sustentvel de novas tecnologias. Nesse
sentido, a biomassa apresenta-se como alternativa aos combustveis fsseis enquanto fonte
de energia, embora, enquanto combustvel slido, suas caractersticas de polidisperso e
baixa densidade dificultem seu uso direto com eficincia, requerendo tratamentos prvios.
Um destes tratamentos a torrefao, um tratamento trmico suave em temperaturas na
faixa de 225-300C, produzindo um combustvel com melhores caractersticas energticas
e mecnicas. Porm o emprego deste processo para pr-tratamento da biomassa destinada
ao uso energtico est em desenvolvimento e os impactos ambientais dessa tecnologia no
so totalmente conhecidos. Este estudo avaliou os aspectos ambientais de impacto de
emisses de gases de efeito estufa associados ao ciclo de vida do processo de torrefao da
biomassa como pr-tratamento, anterior gaseificao, comparando a gaseificao da
biomassa sem a torrefao, atravs do balano de dixido de carbono e energtico. Usando
o mtodo de Avaliao Ciclo de Vida (ACV), nesse sistema (torrefao) a ACV uma
tcnica que analisa entradas e sadas relacionadas ao ciclo de vida abordadas pelo estudo.
Elaborou-se o sistema com auxilio da ferramenta GaBi Education 4.4, incluindo a fonte de
biomassa mida e colhida, a combusto, a secagem, a torrefao, o transporte e a
gaseificao. Os resultados mostraram-se favorveis e renovveis dentro da fronteira
analisada, comparando-se o ciclo de vida da biomassa torrefada gaseificada com o da
biomassa gaseificada. Obteve-se uma reduo na emisso de dixido de carbono
equivalente no processo, o qual, utiliza torrefao como pr-tratamento na ordem de 98,2%
menor que no processo o qual no passa pela torrefao. A biomassa torrefada e
gaseificada apresentou emisso de (0,00023) Kg de CO2 equivalente, e a biomassa
gaseificada (0,012513) Kg de CO2 equivalente. Prev-se que a biomassa desempenhe um
papel importante na reduo das emisses de CO2 e na introduo de fontes renovveis.
Desse modo, o uso da torrefao como pr-tratamento primordial para que esta
tecnologia avance.
PALAVRAS CHAVES: ACV, Biomassa, torrefao e impactos ambientais .
ABSTRACT
Currently, the concern about environmental issues in relation to the necessity of economic
growth has made the development of new technologies for sustainable development
something that cannot be postponed. In this sense, the biomass is presented as the alternative
to fossils fuels as a power plant, although, as a solid fuel, its characteristics of polydispersion
and low density make its direct use with efficiency harder, requiring previous treatments. One
of these treatments is called roasting, a soft thermal treatment in temperatures in the average
of 225-300C, producing a fuel with better energy and mechanical characteristics. However,
the use of this process for pre-treatment of biomass destined to the energy use is in
development and the environmental impacts of this technology are not totally known. This
study evaluated the environmental aspects of the impact from the greenhouse gases effects in
the lifecycle of the process of biomass toasting as pre-treatment, before the gasification,
comparing the gasification of the biomass without the toasting through the balance of carbon
dioxide and energetic. This research also used the method of lifecycle assessment (LCA),
which, for the roasting system, is a technique that analyzes inputs and outputs related to the
lifecycle covered by the study. The system was developed assisted by the tool GaBi
Education 4,4, including the source of moist and harvested biomass, combustion, drying,
roasting, transport and gasification. The results were favorable and renewable within the
boundary analyzed, comparing the lifecycle of the gasified and roasted biomass. As a result, it
was obtained the reduction in the emission of carbon dioxide equivalent in the process of
roasting, on the order of 98.2%. The biomass, roasted and gasified, presented an emission of
(0.00023) kg of equivalent CO2, and the gasified biomass, (0.012513) kg of equivalent CO2. It
is expected that biomass plays an important role in the reduction of CO 2 emissions and in the
insertion of renewable energy sources. Thus, the use of roasting as pre-treatment is essential
for this technology advancement.
SUMRIO
RESUMO
07
ABSTRACT
08
LISTA DE TABELAS
TABELAS
11
LISTA DE FIGURAS
FIGURAS
12
LISTA DE SMBOLOS
SIMBOLOS
14
1 INTRODUO
15
17
17
2. REVISO DA LITERATURA
18
18
18
20
20
21
23
2.2.2 - COMBUSTO
24
2.2.3 - PIRLISE
25
2.2.4 - GASEIFICAO
28
2.3 - TORREFAO
31
32
34
34
37
38
38
44
46
9
3.3 METODOLOGIA
49
3.4 INVENTRIO
50
56
59
64
69
70
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
71
10
LISTA DE TABELAS
19
24
28
33
51
51
51
56
58
59
61
61
66
67
67
11
68
68
69
12
LISTA DE FIGURAS
22
34
35
37
39
40
41
42
45
47
48
60
62
64
13
LISTA DE ABREVIAES
ABNT
ACV
BIO-SNG
Gs Natural Sinttico
CENBIO
CGEE
CML
ECN
ELCD
EUROSTAT
FAO
GEE
ISO
TOP
UnB
Universidade de Braslia
EU
Unio Europia
14
1. INTRODUO
Sabe-se que a biomassa um recurso alternativo aos combustveis fsseis, pois a
disponibilizao generalizada da biomassa tem sido amplamente reconhecida, com o seu
potencial para fornecer quantidades muito maiores da energia til com menos impactos
ambientais do que combustveis fsseis . Entretanto, por ser um combustvel heterogneo,
provm de diversas fontes, como a madeira e os resduos de madeira, as colheitas agrcolas e
seus resduos, em muitos casos polidispersos e de baixa densidade energtica, o que dificulta
o seu uso eficiente, requerendo tratamentos prvios.
Uma sada para esses problemas a torrefao da biomassa, pois um tratamento
intermedirio, no qual resulta em um produto slido com maior densidade energtica,
reduzindo o teor de umidade de 50% para 3% (STELT et al., 2011).
Antes da torrefao ocorre a secagem da madeira. A tcnica consiste na reduo do
seu teor de gua, cerca de 15%. Assim, a madeira adquire uma maior resistncia mecnica. A
secagem pode ser efetuada naturalmente (executada ao ar livre), artificialmente (realizada em
estufas prprias), ou pela conjugao destas duas formas.
A torrefao consiste em um processo de pr-carbonizao, o qual se desenvolve na
fase endotrmica, entre 250 e 300C. Nestas condies a hemicelulose degradada, e a
umidade removida, liberando na forma de gases o cido actico, fraes de fenol e outros
compostos de baixo poder calorfico (CORTEZ, 2008).
A torrefao um pr-tratamento utilizado antes da gaseificao, pirlise e combusto.
Ela executa as funes de remoo da umidade da biomassa, de gerao de um material slido
hidrofbico que reabsorve apenas pequenas quantidades de umidade, e de gerao de um
material mais frivel. Essa reduo de higroscopicidade alm de produzir um combustvel
com maior poder calorfico o qual permite melhor desempenho na gerao de energia se
mostra tambm muito importante para o seu armazenamento.
A utilizao da biomassa torrefada para gerao de energia trs benefcios ambientais
pois reduz o uso de outras fontes no renovveis, uma vez que homognisa a matria prima
retirando a umidade e aumentando, por sua vez, o poder calorfico. Esse processo contribui
para a reduo de combustveis fsseis no transporte da biomassa e diminuindo o espao e o
15
16
1.2. OBJETIVOS
1.2.1 Objetivo Geral
Avaliar os aspectos ambientais decorrentes do impacto de emisses de gases de efeito
estufa associados ao ciclo de vida do processo de torrefao da biomassa como pr-tratamento
do processo de gaseificao, conforme padro institudo pelas normas ISO 14040 e ISO
14044.
1.2.2 Objetivos Especficos
Diferenciar o processo de gaseificao quando utiliza a torrefao como prtratamento e quando no utiliza pr tratamento.
17
CAPTULO II
REVISO DA LITERATURA
2.1 CARACTERIZAO DA BIOMASSA
A biomassa expressa um conceito bastante abrangente: busca designar todo recurso
renovvel oriundo de matria orgnica de origem animal ou vegetal (FARFAN, 2004),
inclusive os derivados recentes de organismos vivos utilizados como combustveis. uma
fonte que usa, de forma indireta, a energia solar, na qual a radiao convertida em energia
qumica atravs da fotossntese, no sendo a sua produo limitada no tempo, razo pela qual
considerada como um tipo de energia renovvel (CGEE, 2010).
Genovense et al. (2006) compreendem a biomassa como matria orgnica da terra. O
termo biomassa usado para descrever todas as formas de plantas e derivados que podem ser
convertidos em energia utilizvel como, por exemplo, a madeira, os resduos urbanos e
florestais, os gros, talos, leos vegetais e lodo de tratamento biolgico de efluentes. No
campo da energia, ela pode ser convertida em outras formas energticas, tanto diretamente na
queima de lenha para gerao de calor, como indiretamente na carbonizao ou na produo
de etanol.
A biomassa possui tomos de oxignio na sua composio qumica. A presena desses
tomos de oxignio faz com que ela requeira menos oxignio do ar e, consequentemente, seja
menos poluente; disso decorre que a quantidade de energia a ser liberada diminui, reduzindose o seu Poder Calorfico Superior PCS (RENDERO et. al., 2008).
2.1.1 COMPOSIO QUMICA DA BIOMASSA
A biomassa uma fonte elementar e renovvel de energia qumica capaz de ser
convertida em outras formas energticas, tanto diretamente a partir da queima da lenha para
gerao de calor, como indiretamente pela carbonizao ou pela produo de etanol
(RODRIGUES, 2009).
Rendeiro et al (2008) considera ser muito importante conhecer a frmula qumica do
combustvel. Segundo o autor, com ela possvel quantificar a relao ar-combustvel e
prever a composio dos gases na sada do processo de combusto ou gaseificao. da anlise
18
CINZAS
Casca de Arroz
38,24
4,40
0,80
0,06
35,50
21
Pinheiro
59
7,2
32,7
1,1
Caroo de aa
46
0,8
46
1,2
A biomassa pode ser dividida em suas fraes nobres, que consistem de acares
(sacarose, frutose e glicose), leos, lipdeos, e outras fraes mais complexas, como os
carboidratos (amido, celulose e hemicelulose), lignina e protenas, que necessitam de rotas
qumicas mais complexas para sua converso.
Os carboidratos so componentes da biomassa que podem ser convertidos em acares
pelo processo de hidrlise, j a lignina e protenas so estruturas mais variveis e complexas,
comumente usadas na queima direta para gerao de energia. No entanto, existe uma srie de
outras possibilidades para uso desta frao da biomassa: em propores menores podem ser
encontradas tambm resinas, taninos, cidos graxos, fenis, compostos nitrogenados e sais
minerais (CGEE, 2010).
Os materiais lignocelulsicos so constitudos por celulose, hemicelulose, lignina e
pequenas quantidades de extrativos minerais. De uma maneira geral, as madeiras moles
contm entre 4550% de celulose, 2535% de hemicelulose e 2535% de lignina. J as
madeiras duras possuem entre 4055% de celulose, 2540% de hemicelulose e 1825% de
lignina (RENDEIRO et. al., 2008). Rousset (2005), Klock et al.(2005) e Rodrigues (2009)
descrevem em detalhes a composio da biomassa e as reaes qumicas que ocorrem no
processo de secagem e torrefao da biomassa.
19
21
Sacardeos
Celulsicos
Vegetais
No lenhosos
Amilceos
Aquticos
Madeiras
Vegetais Lenhosos
Agrcolas
Resduos
Orgnicos
Urbanos
Industriais
leos Vegetais
Biofludos
produtos madeireiros, como o eucalipto e o pinus, que garante renda extra para o produtor
com balano positivo na emisso de carbono (CENBIO, 2010).
Em geral, estas florestas so plantadas em grande escala por empresas que iro utilizar
os produtos gerados. As florestas tambm so plantadas por pequenos proprietrios de terras,
para consumo prprio e venda da madeira, j que a floresta, ao contrrio da maior parte das
culturas agrcolas, no se perde to facilmente com secas, chuvas excessivas e outras
variaes do clima (CENBIO, 2010).
Os vegetais no lenhosos so tambm uma fonte de bioenergia, e so tipicamente
produzidos a partir de cultivos anuais. Est usualmente classificada de acordo com sua
substncia de armazenamento de energia, podendo ser: sacardeos, celulsicos, amilceos e
aquticos (CENBIO, 2010). Esta categoria apresenta maior umidade quando comparada com
os vegetais lenhosos e seu uso, em geral, exige primeiramente uma converso em outro
produto energtico mais adequado.
O maior representante desta classe a cana-de-acar, cujo valor energtico est
associado ao contedo da celulose, amido, acares e lipdeos, que por sua vez determinam o
tipo de produto energtico que se pode obter. Porm, esto em estudo outros vegetais pouco
conhecidos, que podem proporcionar vantagens importantes como resistncia a secas,
produtividade razovel em terras pobres e facilidade de cultivo (NOGUEIRA; LORA, 2003).
23
Tipos de Combusto
C + O2 CO2 + Q*1
Combusto completa
C + 1\2 O2 CO + Q2
Combusto incompleta
2H2 + O2 2H2O + Q3
Combusto do hidrognio
S + O2 SO2 +
Combusto do enxofre
Q4
24
25
A biomassa passa por vrias fases no reator piroltico: zona de secagem, com a
temperatura variando de 100 a 150C; zona de pirlise, onde iro ocorrer reaes qumicas
como a fuso, evaporao e oxidao. Nessa etapa que so retirados subprodutos, como
alcois e alcatro. Produtos como o bio-leo so coletados na zona de resfriamento onde se
encerra todo o processo. A Figura 2.11 demonstra um exemplo de reator piroltico, detentor
das mais variadas tecnologias (ABREU et al., 2010).
27
2.2.3 - GASEIFICAO
A gaseificao oxidao trmica parcial da biomassa, que resulta em uma alta proporo de
produtos gasosos tais como gs carbnico, gua, monxido de carbono, hidrognio e os
hidrocarbonetos, pequenas quantidades de cinzas e carvo, e compostos condensveis (alcatro e
leos). considerada uma das formas mais eficientes de converter a biomassa em energia, e
est se tornando uma das melhores alternativas para o reaproveitamento de resduos agrcolas
(PUIG-ARNAVANT et al., 2010).
A gaseificao consiste num processo de converso de combustveis slidos em gasosos,
por meio de reaes termoqumicas. As reaes expostas a seguir ocorrem no processo de
gaseificao (REZAIYAN et al., 2005). A adio de gua ao ar de gaseificao aumenta o
28
29
O gs produzido pode ser utilizado tambm para a gerao de energia eltrica, pois o
processo de gaseificao pode ser acoplado a turbinas a gs, a motores de combusto interna e
a clulas de combustveis (SCHLITTLER, L. A. E. S. e GOMES, E. B. et al., 2009).
2.3TORREFAO
A torrefao um tratamento trmico suave, que normalmente ocorre em temperaturas
na faixa de 225-300C, na qual a biomassa perde a sua elasticidade e propriedades fibrosas
(PRINS, 2005). A torrefao da biomassa produz um combustvel com melhores
caractersticas energticas. Tal tratamento realizado em atmosfera reduzida caracterizada
pela ausncia parcial ou completa de agentes oxidantes.
Com esse processo a lignina e a celulose sofrem uma leve despolimerizao, e a
hemicelulose degradada, provocando a liberao de cido actico, fenol e outros compostos
de baixo poder calorfico (CORTEZ et al., 2008).Tanto o dixido de carbono como a umidade
so removidos pelo tratamento trmico, sendo que ambos retiram o oxignio da biomassa
(PIMCHUAI et al., 2010).
A torrefao proporciona um produto intermedirio entre a biomassa anidra e o carvo
vegetal. O produto principal um material slido que mantm 75-95% do contedo
energtico original (PRINS et al., 2006).
O pr-tratamento da biomassa antes da torrefao geralmente consiste na secagem e,
aps a torrefao, na moagem. O processamento de torrefao de biomassa implica em
aumentar a sua temperatura at o nvel desejado para um determinado tempo de residncia.
Isso geralmente feito usando o aquecimento por conveco dentro de uma cmara selada,
com gs inerte. O Ps-tratamento da biomassa pode incluir refrigerao ou densificao.
Muitas vezes, a densificao usada para melhorar as caractersticas de manuseio e transporte
do material (CIOLKOSZ; WALLACE, 2011).
31
32
Tabela 2.4: Fases e produtos da degradao trmica da madeira (Fonte: Rousset, 2008.
Adaptado).
Fase
Temperatura C
Produtos
I Endotrmica
At 200
gua
II Endotrmica
200 a 270-280
Os produtos da torrefao da biomassa lignocelulsica so de aproximadamente 70 90% de slidos, 6 - 35% de lquido e 10% de gases (em uma base de massa). A frao slida
conhecida como biomassa torrefeita. O aumento da severidade da reao aumenta o
rendimento relativo de gases e lquidos. Vrios estudos sugerem que uma pequena degradao
da celulose e da lignina tambm ocorre durante a torrefao (NIMLOS et al., 2003).
Torrefao em condies de temperaturas mais altas que 270C relatada para dar incio a
um maior grau de degradao da celulose.
O principal produto voltil o vapor, que formado por reaes de desidratao da
biomassa, referente degradao da hemicelulose e reduzida dos radicais da hidroxila, onde
normalmente se fixariam molculas de gua (HAKKOU et al., 2006; MBURU et al., 2007).
Os produtos orgnicos so formados, principalmente o cido actico que segundo
Ciolkosz (2011), provm da presena de xilana (xilana polmero de xilose, sendo a principal
hemicelulose de madeiras provenientes de angiospermas) que responsvel por conduzir a
formao do cido actico, enquanto glicomanana (polissacardeo presente na hemicelulose)
leva produo de cido frmico, mas tambm furfural, metanol, cido ltico, fenol e outros.
Os produtos gasosos no condensveis consistem tipicamente de dixido de carbono e de
monxido de carbono, com pequenas quantidades de hidrognio e metano. A produo de
CO2 deve ser um subproduto da descarboxilao de grupos cidos na biomassa (PRINS et al.,
2006).
Bridgeman et al. (2008), que analisou os principais produtos gerados durante a
torrefao, constatou a presena da acetona e do metanol, orgnicos condensveis, alm de
traos de amnia.
33
Biomassa
torrefada
Biomassa
1 M/1 E
Torrefao
250-300C
34
0,7 M/0,9 E
Gases combustveis
21,97 kg/s
1,03 kg/s
Combusto
3, 62 kg/s
18, 97 kg/s
Fonte de biomassa
20 kg/s
0, 01 kg/s
7, 54 kg/s
11, 16 kg/s
Secagem
Torrefao
Biomassa torrefada
14, 16 kg/s
Trocador de calor
35
Segundo Prins e colaboradores (2006), a madeira torrificada retm entre 70% a 90%
da massa inicial, e diminui de 80% para 60 - 75% o seu teor de matrias volteis e de 10%
para 03% o seu teor de umidade. Ciolkosz (2011) relata que o processo de torrefao tem um
36
Madeira 1 kg
17630 kJ ( 240)
Reator de torrefao
250C/30 min
Volteis
632 kJ
0,128 kg
Madeira torrificada
17085 kJ ( 209)
0,872 kg
( 449) kJ
A
Madeira 1 kg
17630 kJ ( 240)
Reator de torrefao
300C/10 min
Volteis
3541 kJ
0,332 kg
Madeira torrificada
14213 kJ ( 160)
0,668 kg
( 400) kJ
Figura 2.3: Balano de massa e energtico para a torrefao de Salix sp (seco) temperatura e
tempo de reao de (A) 250C por 30 minutos e (B) 300C por 10 minutos. Prins et al., 2006.
38
uma fonte alternativa aos derivados do petrleo (LUENGO et al., 2006). Devido segunda
Guerra Mundial era necessrio procurar novas estratgias para substituir os derivados de
petrleo. Neste contexto, ocorre o desenvolvimento da torrefao como mtodo para
melhorar a qualidade da madeira.
Com o fim da guerra e o preo do petrleo a torrefao deixou de ser interessante. Na
dcada 1970 aconteceu uma nova crise nos preos dos combustveis fsseis, que estimulou o
avano na pesquisa e desenvolvimento de fontes renovveis de energia. Em 1980 surgiu
39
7. Exausto de gs
8. Airless dryer
9. Biomassa torrificada
Figura 2.5: Sistema Airless Drying para Torrefao de biomassa (ARACATE, 2000).
No Brasil, o Grupo Combustveis Alternativos (UNICAMP) desenvolveu um reator de
alvenaria para a torrefao de pedaos de madeira ou briquetes de biomassa. O forno
funciona em regime descontnuo e o tempo de torrefao pode variar entre 3 e 5 horas em
funo das dimenses e do teor de umidade da matria prima. No forno ocorre a secagem e a
torrefao da biomassa, e os gases da torrefao so recirculados para a cmara de
40
41
Ar
Combustvel complementar
Gases da torrefao
Gases
combustveis
Reciclagem de gases
Combusto
Torrefao
de biomassa
Biomassa
Secagem
Torrefao
Aquecimento
Soprador
Gases
combustveis
Troca de calor
Gases
combustveis
42
43
CAPTULO III
3.1. AVALIAO DO CICLO DE VIDA
A Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) foi desenvolvida por ser uma metodologia para
avaliao dos aspectos ambientais e dos impactos potenciais associados a um sistema ou
produto, compreendendo as etapas que vo desde a retirada, da natureza, das matrias-primas
elementares que entram no sistema produtivo (o bero), at a disposio do produto final (o
tmulo). Ela analisa os aspectos ambientais em todas as fases da sua vida, constituindo
vnculos entre esses aspectos e categorias de impacto potencial, ligados ao consumo de
recursos naturais, sade humana e ecologia (SANTIAGO, 2005).
A ACV, portanto, gera elementos que permitem compreender o comportamento
ambiental de um sistema de produto especfico ou compreender o desempenho ambiental de
um sistema, ou ainda, comparar dois ou mais processos, para determinar a superioridade ou
equivalncia entre eles. As informaes geradas podem auxiliar na elaborao de polticas
pblicas, no planejamento estratgico, na definio de prioridades, na reviso de processos ou
produtos e no desenvolvimento de novas tecnologias (SANTIAGO, 2005).
A anlise do ciclo de vida surge a partir das normas ISO 14000, padronizados pelas
normas ISO 14040 e ISO 14044 e constitui-se como instrumento que permite o
desenvolvimento de critrios e procedimentos com objetivo de avaliar o impacto ambiental de
produtos e processos.
Esta ponderao considera o ciclo de vida completo, isto , desde a sua concepo
(projeto) at o trmino da vida til, com a sua disposio ou recuperao. Envolve, portanto, a
contabilizao de muitos parmetros durante os diferentes estgios dos processos de um
produto, a sua distribuio e a gesto dos resduos (SANTIAGO, 2005). Conforme a norma
ISO 14040, a ACV a compilao das entradas e sadas do impacto ambiental de um sistema
ou produto ao longo do seu ciclo de vida.
Os resultados so estruturados como um estudo de ACV, cuja estrutura metodolgica
normatizada internacionalmente pela ISO e, no Brasil, pela ABNT. Tal estrutura determina
44
Definio
de escopo
Anlise de
inventrio
Aplicaes diretas:
A
N
A
L
I
S
E
- Desenvolvimento e
melhoria de produtos;
- Planejamento
estratgico;
- Elaborao de polticas
pblicas;
- Marketing;
- Outros.
Avaliao
de impacto
45
Figura 3.1: Estrutura da Avaliao do Ciclo de Vida. Adaptada do de, ISO (1997); ABNT
(2001).
3.2
OBJETIVO
ESCOPO
PARTIR
DO
REFERENCIAL
TERICO
METODOLGICO
A torrefao um processo intermedirio utilizado para tratar a biomassa e est sendo
amplamente estudada, pois agrega valor energtico e econmico, embora os impactos
ambientais, mais especificamente o GEE, sejam desconhecidos. O presente estudo pretende
avaliar o desempenho ambiental da torrefao, atravs da Avaliao do Ciclo de Vida da
biomassa, por meio da identificao e da quantificao de energia utilizada e emisses ao
longo do ciclo de vida, a fim de considerar os impactos sobre o ambiente e indicar
oportunidades de melhorias ambientais. Nesse sentido, conforme a estrutura de ACV definida
anteriormente, comenta-se a funo do sistema, a unidade funcional, e a delimitao deste nas
linhas seguintes.
Funo do Sistema
A torrefao da biomassa no incio da cadeia de abastecimento um mtodo de
Unidade Funcional
A unidade funcional utilizada foi kg/MJ. A energia do sistema deriva da combusto da
biomassa.
Delimitao do Sistema
As fronteiras do sistema representadas na figura 3.4 foram includas das etapas de
Figura 3.2: Processo de torrefao para produzir 1MJ . Adaptado de USLU, A. et al., 2008
adaptado.
Segundo o Energy Research Centre of the Netherlands - ECN a tecnologia de
torrefao ainda no est comercialmente disponvel. Por essa razo, este estudo baseou-se
em dados da literatura. Adotou-se dois referentes bsicos: Uslu, A. et al (2008) e Prins et al
(2006).
Prins et al. (2006 b) fornece os dados sobre os gases de torrefao. Uslu, A. (2008)
apresenta detalhes do fluxo de massa do processo de torrefao e a planta de torrefao esses
dados foram utilizados na pesquisa . Para dar continuidade a presente pesquisa, tomou-se o
salgueiro como fonte de biomassa. Da mesma forma que Prins, entende-se que essa cultura
energtica encontrada na literatura em detalhes e, alm disso, menos dependente das
47
condies climticas e de solo e exige menos insumos agrotxicos, reduzindo assim a sua
concorrncia direta com a produo de alimentos (FARREL et al., 2006; ADLER et al, 2007;
SCHMER et al, 2008).
A ACV em questo foi realizada conforme a estrutura da ISO 14041. A planta de
torrefao foi adaptada do Centro de Pesquisas de Energia dos Pases Baixos (ECN), para que
os dados de Prins (2006) fossem utilizados e o estudo de ACV realizado. Os dados numricos
de Prins (2006) foram escolhidos, pois apresentam emisses de CO2, CO, cido actico e
compostos orgnicos. Este processo de torrefao foi baseado no aquecimento direto da
biomassa, utilizando os gases quentes reciclados que foram concebidos. O gs de torrefao
foi pressurizado e aquecido, pois a pressurizao e o aquecimento aumenta a energia cintica
das molculas, antes de ser reciclado para o reator. O teor de umidade da matria-prima nesse
processo extremamente importante, pois a propriedade determina a demanda de matriaprima de calor necessria (USLU, A. et al., 2008).
No Primeiro Cenrio a combusto do gs de torrefao esperada para cobrir a
demanda de energia do secador, com ou sem um mnimo consumo de energia eltrica. O
modelo de experimento utilizado para ACV aproveita chips da biomassa a uma temperatura
de 280 C e o tempo de reao de 17,5 minutos (USLU et al., 2008).
No Segundo Cenrio analisado a biomassa passou pelos seguintes processos: fonte de
biomassa, secagem, energia eltrica para secar a biomassa e transporte e a gaseificao como
est descrito na figura seguinte.
Biomassa
0,11364 Kg
1,66 MJ
Secagem
0,0568 Kg
1MJ
Energia Eltrica
0,061 MJ
Transporte
0,0568 Kg
1MJ
Diesel
0,000086 kg
0,00369MJ
48
1MJ
Gaseificao
0, 0224 kg.
0,98 MJ
Figura 3.3: Segundo Cenrio da Gaseificao da Biomassa sem passar pelo processo de
torrefao. Adaptado de PRINS et al ,2006.
Nesse segundo cenrio, tambm baseado na literatura, foi considerado o mesmo tipo
de biomassa utilizado no primeiro cenrio e o dados foram ajustados pelo programa GaBi
Education para produzir e transportar 1MJ de energia atravs da biomassa gaseificada.
3.3 METODOLOGIA
Realizou-se vasta pesquisa bibliogrfica para obter dados de emisses e fluxos de
massas e plantas tecnolgicas de torrefao para, atravs da metodologia da Avaliao do
Ciclo de Vida (ACV), avaliar os impactos ambientais relacionados ao aquecimento global e o
balano energtico dos dois cenrios.
A ACV da biomassa torrefeita foi realizada conforme a ISO 14040, que utiliza a
tcnica para avaliar os aspectos ambientais de um sistema mediante a compilao do
inventrio de entradas e sadas pertinentes aos processos: fonte de biomassa, combusto,
secagem, torrefao, gases que provm da torrefao e a combusto so utilizados para secar
a biomassa, o transporte e a gaseificao. Para a interpretao dos resultados das fases de
anlise de inventrio e de avaliao de impactos em relao aos objetivos do estudo no foi
considerado, neste estudo, o cultivo agrcola do Salgueiro (Salix sp), pois a torrefao
aplicada em diversos tipos de madeiras, resduos agrcolas e florestais .
A energia considerada no Primeiro Cenrio, no qual a biomassa torrefada e
gaseificada, provm da prpria biomassa. Parte da massa da biomassa utilizada na
combusto e os gases da torrefao e da combusto so utilizados para secar a biomassa. A
biomassa foi gaseificada aps o processo de torrefao.
No Segundo Cenrio que foi analisado, a biomassa foi seca e, em seguida, gaseificada.
A energia utilizada para secar a biomassa provm da rede eltrica retirada da base de dados do
Gabi Education.
49
Vale frisar que o nico impacto que ser analisado neste trabalho refere-se ao
potencial aquecimento global, de acordo com a metodologia e balano energtico dos
processos de ciclo de vida utilizando o programa GaBi 4.4 Education.
3.4 INVENTRIO
A ABNT considera o inventrio como uma fase na qual ocorre a coleta e a
quantificao de entradas e sadas que esto envolvidas no processo, ou seja, dados
relacionados com anlise de vida do sistema (ABNT, 2001). A conduo do inventrio um
processo interativo onde ocorre uma sequncia de eventos que envolvem a checagem de
procedimentos. O requisito de qualidade estabelecido elaborado numa lista, que contm
quantidades de recursos e energia utilizados, e de poluentes emitidos. O inventrio pode
refinar as fronteiras do sistema, conforme Sallaberry (2009).
O inventrio deste estudo de ACV foi realizado a partir da reviso bibliogrfica, na
qual os dados secundrios foram coletados e calculados, pois o objetivo do inventrio obter
informaes ambientalmente relevantes para as unidades de processo, de acordo com a
definio do escopo, como as trocas ambientais dos processos envolvidos no sistema.
O resultado da anlise de inventrio do ciclo de vida est apresentado nas tabelas 3.3 e
3.4, como forma de se obter uma melhor organizao dos dados e um melhor entendimento
sobre cada atividade do ciclo. Os resultados apresentam os dados secundrios coletados, a
unidade de referncia para o tratamento deste e a quantidade relativa unidade funcional.
Desta forma, utilizamos duas referencias bsicas: Prins et al.,(2006) e Uslu et
al,.(2008) . Prins et al., (2006) em seus estudos apresenta com detalhes as substncias
qumicas emitidas no processo de torrefao como esta demonstrado na tabela 3.1.Vale
resaltar que essas emisses nos fornece dado imprescindveis para a analise de ACV.Prins
utilizou como referencia 1Kg de biomassa seca e depois torrefada.
50
Tabela 3.1: Origem dos dados secundrios dos processos elementares.Adaptado de Prins et
al., 2006.
Processos Elementares
Unidade
Origem
dos Referncias
Dados
Poder Calorfico da Biomassa
14,65MJ/Kg
17,6 MJ/Kg
Literatura
PRINS.et
(2006b)
Poder Calorfico
Torrefada
Madeira Seca
21,0 MJ/Kg
Literatura
1 Kg
Literatura
Madeira torrefada
0.668 Kg
Literatura
H2 0
0.066 Kg
Literatura
cido Actico
0.072 Kg
Literatura
0.142 Kg
Literatura
PRINS
et
al.,
(2006b)
PRINS
et
al.,
(2006b)
PRINS
et
al.,
(2006b)
PRINS
et
al.,
(2006b)
PRINS
et
al.,
(2006b)
GaBi 4.4 Education
0.040 Kg
Literatura
PRINS
(2006b)
et
al.,
CO
0.012
Literatura
et
al.,
H2
Trao
Literatura
et
al.,
CH4
Trao
Literatura
PRINS
(2006b)
PRINS
(2006b)
PRINS
(2006b)
et
al.,
da
Outros
Compostos
(Metanol)
CO2
Biomassa
Orgnicos
al.,
Consultando autores como JIAN DENG et. al. (2009), BRIDGEMAN et. al., (2007) e
ARIAS et. al. (2007), pode-se confirmar as substncias produzidas e emitidas na Tabela 3.1.
Prins et al. (2006) informa dados referentes a emisses dos volteis para 1 kg de biomassa
seca que passa pelo processo de torrefao.
J Uslu et al.,( 2008) e Bergman et al, (2005) desenvolveram uma planta de torrefao
utilizando-se de 20 Kg de biomassa inatura .Deste modo convertemos os dados de
Prins(2006) para Uslu (2008) e aps a secagem da mesma, obteve-se 11,16 Kg de biomassa
seca. Os volteis foram multiplicadas por 11,16 Kg . Obteremos dados conforme a tabela 3.2.
51
Unidade
Referncias
Fonte de Biomassa
2 0 Kg
Literatura
Biomassa
para
Combusto
Biomassa aps a
secagem
H2 O
cido Actico
Outros Compostos
Orgnicos (Metanol)
CO2
CO
H2
CH4
1,03 Kg
Literatura
11,16 Kg
Literatura
0,736 Kg
0,803 Kg
1,585 Kg
Calculado
Calculado
Calculado
0.446 Kg
0,134
Trao
Trao
Calculado
Calculado
Literatura
Literatura
_
PRINS et al.,(2006)
PRINS et al.,(2006)
Gases Combustveis
kg/10,75MH
Literatura
PRINS et al.,(2006)
52
T/R=FP
Unidade
Referncias
Elementares
Fonte de Biomassa
0,12767 Kg
Base de Dados
0,0065747 Kg
Base de Dados
0,071237 Kg
Base de Dados
H20
0,0046981 Kg
Base de Dados
cido Actico
0,0051258 Kg
Base de Dados
Outros
0,010117 Kg
Base de Dados
CO2
0,0028469 Kg
Base de Dados
CO
0,00085536
Base de Dados
H2
Trao
Base de Dados
CH4
Trao
Base de Dados
Gases Combustveis
0,009Kg/0,97MJ
Base de Dadoa
Biomassa
para
Combusto
Biomassa
aps
secagem
Compostos
Orgnicos (Metanol)
53
Unidade
Referncias
Elementares
0,11364 Kg/1,66 MJ
Fonte de Biomassa
Biomassa
secagem
aps
Energia Eltrica
0,0568Kg
0,06 MJ
Base de Dados
Base de Dados
Base de Dados
Gaseificador
GaBi Education
Ressalte-se que, para caracterizar os modelos e processos tecnolgicos utilizou-se o
software GaBi 4.4 Education, e a base de dados ELCD. O GaBi Education possui, em sua
base de dados, 666 unidades de processos e 989 inventrios consolidados do tipo cradle to
gate (do bero ao tmulo), relacionados aos mais diversos setores industriais para diversos
pases. Sua base de dados contempla recursos essenciais para qualquer modelagem em ACV,
como a produo e a distribuio eltrica de combustveis (petrleo, carvo, gs natural, etc.),
produtos intermedirios (substncias orgnicas e inorgnicas), sistemas de transportes e a
54
Transporte
Conforme a literatura adotada, a planta de pr-tratamento est localizada prximo das
reas agrcolas, portanto a distncia entre a planta e a rea agrcola foi desconsiderada. Zwart
(2006) relata, em seu estudo que a planta esta localizada em Roterd, uma provncia da
Holanda. Ele considera que a biomassa, depois de torrefada, transportada a uma distncia de
100 km. Esta uma distncia mdia de transporte da rea de colheita para o ponto de
transferncia, em relao capacidade de pr-tratamento da unidade (ZWART, 2006). Neste
trabalho considerou-se que a biomassa foi transportada tambm nas distncias de 300km e
500 km nos dois cenrios.
A malha de transporte de 10 a 30% ocorre em vias urbanas ou estradas, e de 70 a 90%
ocorre em rodovias, sendo respectivamente definidas as porcentagens de 20 e 80% para esse
estudo. Alm disso, todos os meios de transporte assumidos consomem leo diesel como
combustvel. E, por fim, na base de dados do GaBi escolheu-se o processo GLO: Truck PE,
Euro 3, com peso padro de carga igual a 25 toneladas de carga transportada conforme a
literatura (ZWART, 2006).
55
CAPTULO IV
Alcance geogrfico
Global
Alterao no clima
56
Frmula (unidade)
Contribuio
Aquecimento Global
absorvida
por
CO2 - equivalente
CO2
CH4
25
N2O
296
59
Gaseificao
Diesel
Transporte
100 km
5%
300 km
13,5 %
500 km
20,5%
kg CO2- Equiv.
Dixido de Carbono
0,7225 kg
xido Nitroso
0,00129 kg
Metano
0,00097 kg
Como se demonstra na Figura 4.1 as emisses que mais contribuem para o ndice do
potencial de aquecimento global (PAG) no processo de gaseificao da biomassa, utilizando a
torrefao como pr-tratamento, o dixido de carbono (CO2) bitico, que provm da
biomassa, e o dixido de carbono originado do transporte de emisses orgnicas,
especificamente o metano, com participao de 0,018%. Conclui-se, portanto, que as
emisses do xido nitroso so irrisrias. Para se determinar a probabilidade do efeito
climtico de cada gs de efeito estufa, utilizou-se o PAG. De acordo com o IPCC de 2001, o
PAG pode ser determinado com variao na forante radioativa, na atmosfera, em um
61
94,4
5,24%
0,134
0,018 %
Dixido de
carbono
Dixido de
carbono
bitico
xido nitroso
Metano
Figura 4.2: Emisses dos gases emitidos nos processos de Gaseificao da biomassa torrefada.
62
seguida, gaseificado. Este procedimento ocorreu nos dois cenrios avaliados. A massa da
biomassa foi dividida proporcionalmente, para se obter a massa necessria para produzir 1MJ.
Na planta de torrefao e gaseificao da biomassa utilizou-se 0,12767 kg de
biomassa, sendo que, desse valor, foi retirado 0,0065747 Kg para o processo de combusto.
Aps a secagem obteve-se 0,071237 Kg de biomassa seca e, em seguida, foi torrefada,
obtendo-se 0,047619 Kg de biomassa torrefada. Aps, essa biomassa foi gaseificada,
resultando em uma massa de 0,022 Kg de gases. Mas, excluindo-se a emisso de dixido de
carbono do processo de gaseificao da biomassa torrefada e considerando-se somente os
gases combustveis (H2,CO e CH4), a massa final para produzir 1MJ de 0,018 Kg .
O resultado muito interessante, pois as emisses que contribuem para o PAG provm
da gaseificao e do transporte, que contribuem, respectivamente, com 0,00437 kg CO2equivalente e 0,0023 kg CO2- equivalente. A tabela seguinte sintetiza o balano.
Tabela 4.6: Balano de CO2 Equivalente no processo de Gaseificao da Biomassa Torrefada
retirado do ACV do GaBi Education para produo 1MJ.
Kg de Dixido de Carbono Equivalente
Entrada
4,637 x 10
Sada
-9
4,6384 x 10
Kg de CO2 eq
-3
Kg de CO2 eq
-3
Total
-4,64x 10 Kg de CO2 eq
Atravs dos dados compilados no GaBi Education acerca da avaliao do ciclo de vida
da biomassa torrefada e gaseificada observou-se que as emisses de dixido de carbono
equivalente dos processos de combusto e torrefao retornam atravs da renovao na
biomassa. A quantidade emitida absorvida atravs do chamado ciclo do carbono pelo
processo de fotossntese, em que as plantas retiram o gs carbnico do ar e produzem
oxignio. A queima da matria orgnica provocou a liberao de CO 2 na atmosfera. Porm, as
plantas, atravs da fotossntese, transformam o CO 2 e a gua nos hidratos de carbono, que
compem sua massa .
63
Biomassa
0,11364 Kg
1,6648MJ
Transporte
Secagem
0,056818 Kg
0,06108 MJ
0,0056818Kg
0,06108 MJ
Gaseificao
0,0224 Kg
0,98MJ
Diesel
0,00043051
0,018495 MJ
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Dixido de
Carbono
Dixido de
Carbono bitico
Oxdo Nitroso
Metano
Figura 4.4: As emisses dos gases do processo de gaseificao sem pr-tratamento para 100 Km .
65
Entrada
Sada
1,8 x 10
Total
-2
Kg de CO2 -eq
-2
Recorde-se que o procedimento que mais contribuiu para esse aumento foi a energia
eltrica utilizada para secar a biomassa, o que no ocorreu na biomassa torrefada, pois os
gases de combusto e torrefao foram utilizados conforme a planta citada na literatura para
secar a biomassa.
Analisando os dados compilados no GaBi Education, onde a distncia foi modificada
de 100 Km para 200km e para 500Km, para transportar um 1MJ de energia no processo de
gaseificao da biomassa sem passar pela torrefao, como era de esperar a contribuio das
emisses aumentaram gradativamente, devido o aumento do consumo do combustvel, como
est descrito na tabela a seguir.
100 km
300 km
500 km
Sem torrefao
Combustvel
Kg
0,000086
0,0002583
0,0004301
Com torrefao
Kg
0,000073
0,00021978
0,00036631
15,1
14,94
14,88
Vrios autores como Prins, Bergam e Zwart j relataram em seus artigos as vantagens
da torrefao. Depois de analisar os resultados, observou-se que a opo de pr-tratamento
atrativa, pois a biomassa torrefada reduz os custos econmicos do transporte.O processo de
torrefao produz uma biomassa com densidade energtica maior que a biomassa natural e
com baixa umidade,ou seja, ocorre um aumento na concentrao do carbono na biomassa e
67
sada de gua do material . Isso traz como consequncia a possibilidade de se transportar mais
biomassa torrefada, em comparao com a biomassa natural reduzindo-se, assim, os custos de
transporte. Tambm ambientalmente vivel pois, consumindo-se menos combustvel, reduzse as emisses de gases do efeito-estufa.
Comparando-se os dois cenrios referentes s emisses de dixido de carbono
equivalente, como era de se esperar por transportar mais biomassa com baixa densidade
energtica e gastar mais combustvel, quem mais contribuiu para o Potencial Aquecimento
Global foi o processo no qual a biomassa no passa pelo pr-tratamento (a torrefao) e
analisando, conclui-se que esta diferena chega a ser de 98.2%.Na tabela abaixo temos as
emisses de dixido de carbono equivalente nos dois cenrios.
Gaseificao
0,00023
0,00437
Transporte
0,0003075
Gaseificao
0,00443
Energia Eltrica
0,012976
Pode-se afirmar que a utilizao do processo de torrefao como opo do prtratamento da biomassa antes da gaseificao benfico para o meio ambiente evita o
potencial aquecimento global.
Tabela 4.11: Balano energtico da biomassa torrefada e gaseificada para produzir 1MJ.
Entrada
Sada
1,87 MJ
0,97MJ
Total
-0,90 MJ
68
1,66 MJ
0,98MJ
Total
-0,68 MJ
Tabela Entrada
69
4.4 CONCLUSO
70
71
RECOMENDAO
72
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
com
as
Terras
Pretas
de
ndio.
Acessado
em:
73
74
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