Se
calienta
el
material
transformndose
la
perlita
5. Recocido de
homogenizacin.-
elimina
la segregacin
qumica
REVENIDO
El temple produce un aumento de la fragilidad debido a las tensiones internas
que se generan al producirse la transformacin martenstica. Para evitarlo, se
somete el metal a un proceso de revenido, que consiste en elevar la
temperatura hasta una inferior a la de transformacin para transformar la
martensita en formas ms estables. Mediante el revenido se consigue:
Disminuir la resistencia mecnica y la dureza.
Aumentar la plasticidad y la tenacidad.
NORMALIZADO
Se trata de calentar el metal hasta su austenizacin y posteriormente dejarlo
enfriar al aire. La ventaja frente al recocido es que se obtiene una estructura
granular ms fina y una mayor resistencia mecnica. La desventaja es que la
dureza obtenida es mayor.
Mediante este proceso se consigue:
Subsanar defectos de las operaciones anteriores de la elaboracin en
caliente (colada, forja,Laminacin, etc.) eliminando las posibles tensiones
internas.
Preparar la estructura para las operaciones tecnolgicas siguientes (por
ejemplo mecanizado o temple).
El normalizado se utiliza como tratamiento previo al temple y al revenido,
aunque en ocasiones puede ser un tratamiento trmico final.
TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
Los
ms
importantes
son:
cementacin,
nitruracin,
cianuracin
en
las
microestructuras
endurecidas.
Los
grados
O,
de
DIFERENTES USOS
- Placas de conexin
-Anclajes de barras redondas lisas y
anclajes
-Contravientos de Cubiertas
Placas de hasta 1 de espesor
-Canales pequeos utilizados para
alfardas de escaleras y conexiones
de postes de viento
Cuerdas de armaduras
Montajes y diagonales
ASTM A 572
Contravientos laterales
Placas de hasta 4
Vigas principales y secundarias
Columnas de perfiles
ASTM A 588
Mezzanines
Acero patinable
ASTM A 709
Plataformas marinas
Puentes
ASTM A 992
Torres de transmisin
Vigas
Mezzanines
Columnas
Postes de viento
ASTM A 53
ASTM A 500
Espectaculares
Tubos estructurales
Columnas de secciones
huecas
cuadradas
Columnas
de
secciones
huecas
de
secciones
huecas
circulares
Columnas
ASTM A 501
rectangulares
Bastidores
Bases de tanques de gas, de agua,
entre otras.
TIPOS DE BRONCE
APLICACIONES
TIPO
NORMAS
ASTM
SAE
Engranajes,
bocines
para
velocidades
medianas,
soporta
65
Bronce al estao
Bronce al plomo
937
64
estao
Bronce
836
40
bombas,
zinc, estao.
bocines
para
pobre-
cargas
plomo,
Bronce al aluminio
Requiere
contacto
con
AS 1565-1974
958C
BS 1400
AB2
TIPOS DE LATON
Aleacin de cobre, zinc y plomo, cuya caracterstica es su alta maquinabilidad,
al adquirir las propiedades del cobre, su principal componente, se comporta
estable a travs del tiempo, sin importar las condiciones a las que este
expuesto.
El latn no produce chispas por impacto mecnico, una propiedad atpica en las
aleaciones. Esta caracterstica convierte al latn en un material importante en
la fabricacin de envases para la manipulacin de compuestos inflamables.
UNS
SAE
Designacin
Comercial
Composicin Qumica
C24000
C26000
C26800
C27000
C33000
C36000
C37700
C46400
SAE 74
SAE 70
SAE70C
SAE80B
SAE74B
SAE 72
SAE 88
SAE 73
Latn Bajo
Latn de Cartucheria
Latn Amarillo
Latn Amarillo
Latn Bajo Plomo 66
Latn Maquinable
Latn Para Forja
Latn Naval Sin
Inhibicin
Cu
80
70
66
65
33.5
61.5
59.5
60
Zn
20
30
34
35
0.5
35.4
38
39.2
Pb
0.07
3.1
2
-
Trazas
0.05
0.06
0.03
0.08
0.07
0.35
0.3
1
TIPOS DE ALUMINIO
TIPOS DE COBRE
NORMA UNS DEL
DESIGNACION USADA
TIPO DE COBRE
COBRE
C10100
OFE
Electroltico, exento de
C10200
OF
oxigeno
Exento de oxgeno, sin
C10300
C10400, C10500,
OFS
fosforo
Exento de oxgeno,
C10700
C11000
C11300, C11400,
ETP
ETP
permite plata
Electroltico tenaz
Tenaz, permite plata
C11600
C12000
DLP
AISI 201 / J4
Es conocido como sustituto del acero 304, pero con niveles ms bajos de
nquel. Normalmente utilizado en los aparatos domsticos, ornamentales,
escaleras, muebles, estructura automotriz, o en otras aplicaciones de uso
estructural (por su dureza) con exposicin limitada a la corrosin. El porcentaje
de nquel es 1.00 4.00. Su bajoporcentaje de nquel esta compensado por la
contribucin mejorada de los 4 elementos que la compone: Carbono,
Manganeso, Cobre y Nitrgeno
AISI 202 /JSL AUS
Tambin es conocido como sustituto del acero 304, con un mayor porcentaje de
nquel que el 201. Utilizado en los aparatos domsticos, ornamentales,
escaleras, ganchos, productos para embutidos extraprofundos, o en otras
aplicaciones con exposicin limitada a la corrosin. El porcentaje de nquel es
4,00 - 6,00. Por su idntica respuesta mecnica al clsico AISI 304 es el mejor
candidato para suplirlo en diversas aplicaciones.
AUSTENITICOS SERIE 300:
AISI 301
Posee finalidad estructural; correas transportadoras; aparatos domsticos;
herraje; diafragmas; ornamentos de automviles, equipos de transporte,
aeronaves; herrajes para postes; fijadores (horquillas, cierres, estuches);
conjuntos estructurales de alta resistencia que se requiere en los aviones,
automviles, camiones y carroceras, vagones de ferrocarril.
AISI 304
Electrodomsticos; finalidad estructural; equipos para la industria qumica y
naval; industria farmacutica, industria de tejidos y papel; refinera de petrleo;
permutadores de calor; vlvulas y piezas de tuberas; industria frigorfica;
instalaciones criognicas; almacenes de cerveza; tanques de almacenamiento
de cerveza; equipos para perfeccionamiento de harina de maz; equipos para
lcteos; cpula del reactor de usina atmica; tuberas de vapor; equipos y
contenedores de fbricas nucleares; partes para almacenes de algunas bebidas
carbonatadas;
conductores
descendientes
del
agua
pluvial;
coches
de
ferrocarril; canalones.
AISI 304L
Recubrimiento para tolvas de carbn; tanques de pulverizacin de fertilizantes
lquidos; tanques de almacenamiento de pasta de tomate; cuando se necesita
una menor proporcin de carbono que el tipo 301 para restringir la
precipitacin de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando
las partes no pueden recibir tratamiento trmico despus de soldar; vagones
de ferrocarril (cuando existe la necesidad de restringir la precipitacin de
carburos como resultado de la soldadura, sin tratamiento trmico posterior).
AISI 310
Acero refractario para aplicaciones de alta temperatura, como loscalentadores
de aire; cajas de recocimiento; estufa de secamiento;escudos para caldera de
vapor; hornos de fundicin; recubrimientos, transportistas y soportes de
hornos, intercambiadores de calor, compuertas de hornos, cilindros de rollos de
transportistas, componentes de turbinas, etc; cajas de cementacin, equipos
para fbrica de tinta, el apoyo de la bveda de horno; componentes de
turbinas de gas, intercambiadores de calor, las incineradoras, los componentes
de quemadores de leo, equipos de las refineras de petrleo, recuperadores;
tubera de sopladores de holln, placas de horno, chimeneas y compuertas de
chimeneas de hornos; conjuntos de diafragma de los bocales para motores
turbojet; cubas para cristalizacin de nitrato; equipos para fbrica de papel.
AISI 316
Piezas que demandan alta resistencia a la corrosin localizada; equipo de las
industrias qumica, farmacutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho,
nylon y tintas; diversas piezas y componentes utilizados en construccin naval;
equipos criognicos; equipos de procesamiento de pelcula fotogrfica; cubas
de fermentacin; instrumentos quirrgicos.
AISI 316L
trmico
despus
de
soldar;
adornos;tanques
soldados
de
Aceros al Carbono
Aceros al Nquel
Aceros al Cromo-Nquel
Aceros al Molibdeno
Aceros al Silicio-Manganeso
Aceros al carbn
AISI /SAE : 1018 y 1045
Aceros Bonificados:
AISI /SAE: 9840T y 4140T
Barra Perforada
AISI / SAE: 1518
AISI/S
AE
1018
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
ACERO NO ALEADO DE CEMENTACION PARA USO EN PARTES DE MAQUINARIA.
ACERO GENERALMENTE ESTIRADO EN FRIO, PIONES, TORNILLOS SIN FIN,
PERNOS DE DIRECCION, PERNOS DE CADENA, CATARINAS, ETC.
1045
1060
12L14
4140R
4140T
4320
4340R
4340T
AISI/S
AE
8620
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
ACERO PARA PIEZAS QUE REQUIEREN ALTA DUREZA SUPERFICIAL Y NUCLEO
TENAZ MEDIANTE CEMENTACION Y CARBONITRURACION, ES EL DE MAYOR
USO EN LA FABRICACION DE ENGRANES, PIONES, SATELITES, PLANETARIOS,
ETC.
9840R
9840T