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Revisin
Fecha

Pg.

Procedimiento de Resanes
01

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25/07/2013

PINTADO DE SALA ELECTRICA 210-ER-010 DE TOROMOCHO

CLIENTE: DIMATIC S.A.C.

USUARIO FINAL: MINERA CHINALCO

Firma

Fecha

Elaborado
por

Ing. Ren Quintanilla Crdenas

Asesor Tcnico Qroma
Ing. Cesar Daz Prez
Revisado por
Asesor Tcnico Qroma
Ing. Francisco Urtecho
Aprobado por
Jefe Tcnico Industrial Regional Qroma
Ing. Elba Prado
Dirigido a
Jefa de aseguramiento de la calidad
Dimatic S.A.C.
Con copia a
Ing. Katherine Ramrez
Ejecutiva ventas Institucionales Qroma

Fecha

Revisado

# Rev

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Pg.

Modificacin

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Lima, 25 de Julio del 2013

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Fecha

Pg.

Procedimiento de Resanes
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ALCANCES

Los retoques se efectuaran con el objetivo de reparar los daos del sistema de pinturas
aplicado en taller.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
NORMAS TCNICAS

SSPC-PA1

Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.

SSPC-PA2

Medicin de espesores de pelcula seca.

SSPC-SP1

Limpieza con solvente.

SSPC-SP2

Limpieza con herramientas manuales.

SSPC-SP3

Limpieza con herramientas motrices.

HOJAS TCNICAS
Jet 62 ZP

Imprimante epxi poliamida.

Jet Mastic 800

Epoxi poliamida amina de altos slidos.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
1ra etapa- Remocin de contaminantes (suciedad, grasa y sales).

Luego de estar configurados los elementos lave la superficie con detergente industrial biodegradable similar al Deterjet 20 diluido en agua para la remocin de suciedad, grasa y sales.

2da etapa Eliminacin de defectos y preparacin de la superficie.

Mediante cinceles o amoladoras con discos de desbaste elimine el defecto de construccin

como pegotes, salpicadura de soldadura, laminaciones y otros.

La preparacin de superficie se complementara mediante limpieza manual motriz segn

mtodo SSPC SP2/SP3, hasta obtener un superficie similar al metal desnudo, la superficie
no deber quedar pulida y deber realizarse hasta 1 pulgada a cada lado de la zonas a
resanar.

Para las zonas con dao superficial sin haber llegado al metal, realizar la reparacin mediante
un lijado uniformizando la superficie.

Evite la generacin de superficies pulidas. Si existe zonas pulidas se generara anclaje con
una lija N 40 60.

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Fecha

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Procedimiento de Resanes
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PINTADO
ASPECTOS PREVIOS

Es importante una adecuada ventilacin en la zona de pintado para lograr evacuar los vapores
orgnicos, y lograr el secado y curado de las pinturas adecuadamente.

DEL PERSONAL ENCARGADO

Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber presentar la experiencia

suficiente. El contratista debe contar con los equipos de medicin de condiciones ambientales
(psicrmetro y termmetro de superficie), medidor de espesor hmedo y medidor de espesores
de pelcula seca.

DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES

Las condiciones ambientales de aplicacin son favorables cuando la temperatura de la superficie

se encuentra por lo menos 3 C sobre la temperatura del punto de roco y la humedad relativa es
menor al 85%.

PREPARACIN DE LA PINTURA

Verifique que se disponga de todos los componentes. Homogenice cada componente por
separado previo a la mezcla. Use un agitador neumtico o elctrico a prueba de explosin.

Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.

Mezcle totalmente los componentes usando el agitador.

Para facilitar la aplicacin agregue disolvente segn el producto a utilizar, el porcentaje de

dilucin podr variar para facilitar la aplicacin.

Filtre la mezcla usando una malla 30.

Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.

Ejecucin

Los retoques se efectuaran con brocha, equipo de aspersin con aire o sin aire.

Las zonas retocadas presentaran variacin de tonalidad y quedara huella debido a la brocha.

Las condiciones de aplicacin son favorables cuando la temperatura de la superficie se

encuentre 3 C sobre la temperatura del punto de roco, la humedad relativa es inferior a 85%.

Los tiempos de secado y repintado pueden variar segn las condiciones ambintales durante la
aplicacin.

Las zonas con dao superficial sin llegar al metal debern ser retocadas.

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Fecha

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Procedimiento de Resanes
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La pintura cercana a la zona de resane se debe reactivar con trapo humedecido en diluyente
Unipoxi, para promover la adherencia, esto de forma previa a la aplicacin del resane.

1RA ETAPA APLICACIN DEL RESANE CON ANTICORROSIVO JET 62 ZP

Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique el

recubrimiento Anticorrosivo Jet 62 ZP hasta completar el espesor de pelcula seca requerido
(3.0 mils seco)

2DA ETAPA APLICACIN DE LA CAPA GENERAL CON JET MASTIC 800

Despus de 10 horas (21C) y si las condiciones ambientales son favorables, aplique el

recubrimiento Jet Mastic 800 hasta completar el espesor de pelcula seca requerido 6.0 mils
seco. (8.0 mils hmedo).

Despus de 22 horas de secado (21C), considerando que la ventilacin sea la adecuada mida
los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2. El espesor seco deber estar de 7.2
mils mnimo a 10.8 mils mximo con 9.0 mils promedio. Si no se alcanzara el espesor
especificado aplique una capa adicional; previa limpieza y dentro del tiempo de repintado.