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Sistemas cristalinos

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Metalurgia da Soldagem
Sistemas Cristalinos
Neste texto voc estudar as estruturas cristalinas que compem a
matria. Conhecer os diversos sistemas cristalinos (Cbico de Corpo
Centrado Ccc Cbico de Face Centrada (CfC) e Hexagonal Compacto
(HC). Conhecer particularidades das Ligas Metlicas e os processos de
Difuso, Nucleao e Crescimento de Gros.
A matria pode de um modo geral, apresentar estruturas amorfas (por
ex: vidro), moleculares (por ex: gua) e cristalinas (por ex: metais). As
estruturas cristalinas so aquelas em que os tomos encontram-se
posicionados formando arranjos repetitivos nas trs direes que
cobrem o espao. Isto , a estrutura cristalina possui periodicidade de
longo alcance.
Os metais no estado slido apresentam estrutura cristalina, isto , os
tomos que o constituem so dispostos de uma maneira organizada e
peridica. Existe, assim, uma disposio tpica dos tomos chamada
clula unitria que, se reproduzindo, constitui a estrutura cristalina de
um dado metal.
Nos

modelos

de

estudo

da

estrutura

cristalina

dos

metais,

considerando-se os tomos como esferas, os tomos vibram em torno


de suas posies de equilbrio, definidas pela clula unitria. A vibrao

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dos tomos funo da temperatura e ser tanto maior quanto maior


for temperatura do metal.
A maior parte dos materiais cristalinos de interesse prtico est includa
nos sistemas cbico e hexagonal. Por essa razo as malhas cristalinas
ou reticulados cristalinos desses sistemas sero estudados nesse
Mdulo.
Existem trs modelos principais pelos quais os tomos de um metal se
ordenam:

A - Sistema Cristalino Cbico de Corpo Centrado (Ccc)


O sistema Cristalino Cbico de Corpo Centrado corresponde ao
posicionamento atmico tanto nos vrtices da clula unitria cbica
como no centro da mesma como mostra a figura 1. A colocao de um
tomo no centro da clula afasta igualmente os tomos do vrtice
mantendo a simetria cbica. No CCC os tomos se tangenciam segundo
a diagonal da clula cbica.

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Figura 1: Clula unitria do sistema cristalino cbico do corpo centrado


(CCC).
Como cubo tem oito tomos dispostos nos vrtices e um no centro, o
nmero mdio de tomos por clula unitria ser:

1/8 x 8 (tomos do vrtice) + 1 (tomo do centro) = 2 tomos.

A malha CCC razoavelmente compacta visto que a matria ocupa 68 %


do espao do cubo (Fator de Empacotamento ( * ) = 0,68). Por essa
razo, muitos materiais escolhem a malha CCC para se cristalizarem,
como exemplo o ferro temperatura ambiente, o titnio a alta
temperatura e o cromo em qualquer temperatura.
( * ) Fator de Empacotamento (F.E) = Volume ocupado pela matria /
Volume do cubo.
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B - Sistema Cristalino Cbico de Face Centrada (CfC)


Corresponde ao posicionamento atmico tanto nos vrtices da clula
unitria cbica quanto no centro das faces da mesma como mostra a
figura 2. A colocao de 6 tomos no centro de cada face da clula
afasta igualmente os tomos do vrtice mantendo a simetria cbica.

Figura 2: Clula unitria do sistema cristalino cbico de face centrada


(CFC).

Na malha cbica de face centrada, CFC, os tomos se tangenciam


segundo as diagonais das faces. O cubo tem oito tomos dispostos nos
vrtices e seis tomos dispostos no centro das faces. Assim, o nmero
mdio de tomos por clula unitria ser:

1/8 x 8 (tomos do vrtice) + 6 (tomos do centro das faces) x =


4 tomos.
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A malha CFC mais compacta que a CCC j que a matria ocupa 74 %


do volume do cubo (F.E = 0,74). Como exemplo de metais que
apresentam sistema cristalino CFC, pode-se citar o nquel, o alumnio e
o cobre.
As clulas unitrias dos metais deste sistema cristalino (CFC) possuem
maior nmero de planos de maior densidade atmica que os metais
CCC. Pelo fato das deformaes plsticas se darem preferencialmente
nos planos de maior densidade atmica, os metais do sistema cristalino
CFC possuem maior tenacidade que os metais do sistema CCC.

C - Sistema Cristalino Hexagonal Compacto (HC)


O Sistema Cristalino Hexagonal Compacto est representado na Figura
3.

Figura 3: Clula unitria do reticulado hexagonal compacto (HC).


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A malha do sistema Hexagonal Simples corresponde ao posicionamento


atmico nos vrtices e nos centros das bases de um prisma hexagonal.
Essa malha pode tornar-se mais compacta se forem considerados 3
outros tomos encaixados entre as bases como mostra a Figura 6.3,
obtendo-se dessa forma o sistema Hexagonal Compacto (HC).

O nmero mdio de tomos por clula unitria HC de 6 tomos:


(1/6 x 12 (tomos dos vrtices)) + ( x 2 (tomos das bases)) + (1 x
3(tomos encaixados)) = 6 tomos.

O encaixe perfeito dos planos produz a mxima compactao atmica


que o mesmo do sistema CFC, ou seja, de 74 %.

Como exemplo de metais que apresentam sistema cristalino HC podese citar o cobalto, o magnsio e o zinco.

Ligas Metlicas
A estrutura cristalina (rede) de um metal puro , teoricamente, uniforme
em todas as direes. No entanto, por mais puro que um metal possa na
prtica ser fabricado, sempre estar presente, em maior ou menor
quantidade, tomos diferentes daqueles que caracterizam a matriz.
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Esses tomos de natureza diferente so denominados de tomos


solutos.
Por exemplo: possvel fabricar um alumnio com sete noves de
pureza, ou seja, 99,99999% Al. Entretanto, um pequeno pedao visvel
desse alumnio, ainda contm um grande nmero de tomos de
impureza.

Os tomos solutos existentes nos materiais podem ser considerados:

Impurezas: quando decorrem espontaneamente do processo de


fabricao; ou

Elementos de ligas: quando so deliberadamente adicionados


para melhorar as propriedades mecnicas.

medida que existam impurezas ou tomos de natureza diferente do


metal puro, como por exemplo, carbono, hidrognio e oxignio com
relao aos tomos de ferro, estes se dispem na regio intersticial dos
tomos de ferro, constituindo o que se chama soluo slida intersticial
(Figura 4A).

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Por exemplo:
O carbono adicionado ao ferro at determinadas propores, para
constituir o ao (liga ferro carbono), forma uma soluo slida do tipo
intersticial com o ferro. Os tomos de ferro ocupam posies definidas
na rede e os tomos de carbono, tomos solutos, (bem menores em
dimenses) ocupam posies intermedirias, ou seja, interstcios.
Outro exemplo: O hidrognio, por ser muito pequeno, um tomo
intersticial para as malhas cristalinas dos metais.

Se, entretanto, os tomos de natureza diferente forem de dimenses


semelhantes aos tomos do metal puro, estes vo deslocar os tomos
de metal puro de seus lugares originais, constituindo o que se chama
soluo slida substitucional (figuras 4B e 4C).

Por exemplo:
O nquel um tomo substitucional na matriz do cobre ao formar uma
liga cobre-nquel.

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Figura 4: Soluo slida intersticial (A) e substitucional (B).

Em algumas ligas metlicas encontram-se tomos tanto em soluo


slida intersticial como em soluo slida substitucional.
A conseqncia da introduo de tomos de natureza diferente na
estrutura cristalina do metal puro a distoro da estrutura cristalina.
Se a distoro da rede tornar mais difcil o deslizamento dos planos,
pode-se dizer que o metal est mais resistente. Este o principal
mecanismo responsvel pelo aumento da resistncia do ao atravs da
adio de elementos de liga.

Figura 4C c - Soluo slida substitucional.


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Difuso
O aumento na temperatura de um metal ou liga metlica no estado
slido, implica em uma maior vibrao dos tomos em torno da sua
posio de equilbrio. Esta vibrao proporciona a possibilidade de uma
movimentao atmica no estado slido, a que se chama de difuso e
esta ser tanto maior quanto maior for temperatura. Cada tomo,
portanto, pode se deslocar de sua posio inicial de equilbrio por meio
de vrios mecanismos como, por exemplo, a troca de posio com outro
tomo.
A difuso tem particular importncia quando tomos de elementos de
liga so segregados em uma certa regio de um material que foi
submetido, por exemplo, a resfriamento rpido. Aquecendo-se o
material a temperaturas adequadas haver a movimentao dos tomos
segregados de forma a se espalharem mais uniformemente ao longo da
liga, permitindo assim propriedades mais homogneas. Um exemplo em
que isto ocorre na soldagem de certos aos inoxidveis austenticos. A
temperatura alcanada na zona afetada termicamente, por ocasio da
soldagem, induz a formao de um composto de carbono e cromo
(Cr23C6). Isto impede que os tomos de Cr fiquem em soluo slida na
matriz de Fe, deixando a zona afetada termicamente vulnervel
corroso. A difuso pode ser usada para compensar este problema. No
caso da junta soldada ser convenientemente aquecida, os tomos de Cr
se movimentaro de forma a ocupar posies no interior dos gros. Isto
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restaura a capacidade da zona afetada termicamente de resistir


corroso.

Nucleao e Crescimento de Gros


No estado lquido os tomos que constituem os metais no se dispem
de forma ordenada, isto , no possuem estrutura cristalina que, como
j foi visto, uma caracterstica dos metais no estado slido.
Quando um metal no estado lquido, em um processo de resfriamento
lento e contnuo, atinge a temperatura de solidificao, algumas
partculas slidas, chamadas de ncleos, comeam a se formar. Como a
temperatura continua a ser diminuda, os ncleos formados crescem e
novos

ncleos

so

formados.

crescimento

de

cada

ncleo

individualmente gera partculas slidas chamadas de gros (ver figura


5).

Figura 5: Nucleao e crescimento de gros.


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Todos os gros tm a mesma estrutura cristalina e o mesmo


espaamento atmico. Entretanto, como cada gro cresce de forma
independente, a orientao dos planos de cada sistema cristalino, isto ,
de cada gro, diferente. Portanto, os contornos de gro so regies
onde a ordenao dos tomos abruptamente desfeita. Como
conseqncia da desordem dos tomos, os metais se comportam
freqentemente de modo diferente nos contornos de gro.

O arranjo e o tamanho dos gros e as fases presentes em uma liga


constituem o que se chama de microestrutura que responsvel pelas
propriedades fsicas e mecnicas da liga. A microestrutura afetada
pela composio qumica e pelo ciclo trmico imposto liga.

Muitas das propriedades das ligas metlicas em alta e baixa temperatura


so regidas pelos contornos de gro. Nestas regies os tomos no
esto ordenados, existindo vazios que permitem mais facilmente a
movimentao atmica. Devido a isto, a difuso ocorre, em geral, mais
rapidamente nos contornos que no centro dos gros. Em decorrncia, as
impurezas segregam nos contornos de gro, podendo formar fases que
alteraro desfavoravelmente as propriedades do material como, por
exemplo, a reduo de ductilidade ou aumento susceptibilidade
trinca durante a soldagem ou tratamento trmico.
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Um dos efeitos do tamanho de gro influenciar na resistncia dos


materiais. Na temperatura ambiente, quanto menor o tamanho de gro
maior a resistncia dos materiais, e, em altas temperaturas quanto
menor o tamanho de gro, menor a resistncia. Disto resulta que
materiais

de

granulao

fina

comportam-se

melhor

em

baixa

temperatura e materiais de granulao grosseira em altas temperaturas.


Por esse motivo, as estruturas dos metais e ligas so freqentemente
classificadas de acordo com o tamanho do gro. A Figura 6 mostra um
exemplo da classificao, segundo a ASTM, para o tamanho de gro.

Figura 6: Padro ASTM para tamanho de gro (exemplo).

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Nota:
Os conceitos gerais da metalurgia vistos at o presente; sistemas
cristalinos, ligas metlicas, difuso, nucleao e crescimento de gros,
em complemento a outros conceitos (diagrama de fase Fe- Fe3C, curvas
TTT, e curvas CCT), a serem abordados no curso de inspetor de
soldagem N2, podem ser considerados como bsicos para uma
razovel viso do que ocorre num metal, principalmente nos aos
(ligas Fe-C), a nvel microscpico e, portanto da microestrutura dos
mesmos.

importante ressaltar que atravs do estudo da microestrutura,


conseguiremos entender e explicar o comportamento mecnico dos
metais quando estes so submetidos a determinados esforos, ou seja,
estaremos de certo modo prevendo as prprias propriedades mecnicas
destes metais.
Para reforar esse conceito, lembremos que anteriormente vimos que:
O arranjo e o tamanho dos gros e as fases presentes em uma liga
constituem o que se chama de microestrutura a qual responsvel pelas
propriedades fsicas e mecnicas da liga. A microestrutura afetada
pela composio qumica e pelo ciclo trmico imposto liga.

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Assim, como exemplos dessa interdependncia entre a microestrutura e


as propriedades fsicas e mecnicas de uma dada liga, podemos citar as
seguintes propriedades:
A elasticidade: dada pelo seu mdulo (mdulo de elasticidade)
e funo da fora para separar os tomos de suas posies de
equilbrio;
A resistncia mecnica mxima, a tenacidade e a ductilidade:
Relacionam-se com a energia para romper as ligaes atmicas; e
A tenso de escoamento, a dureza e a plasticidade: Esto
diretamente ligadas a compactao atmica..

Posteriormente, na disciplina sobre ensaios mecnicos, sero abordadas


as questes relativas s propriedades mecnicas dos aos e os ensaios
para sua obteno.

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Voc

estudou

neste

texto

que

os

metais

no

estado

slido,

diferentemente do estado lquido, apresentam uma estrutura cristalina


dividida em trs modelos principais, definidas a partir da ordenao dos
tomos no metal.
Embora se acredite, no h estrutura cristalina de metais puros somente
com tomos de natureza semelhantes, pois de fato se encontram
tomos de natureza diferente. A introduo desses tomos diferentes na
estrutura de um metal contribui para o aumento de sua resistncia.
Teste agora o seu nvel de compreenso do texto respondendo s
questes de reviso. Caso seja necessrio releia o texto e/ou recorra
aos tutores para resolver suas dvidas.

Questes de Reviso
1- Sabe-se que as estruturas cristalinas so aquelas em que os tomos
encontram-se posicionados formando arranjos repetitivos nas trs
direes que cobrem o espao. A respeito dos Sistemas Cristalinos,
explique o que representa a clula unitria e descreva os trs principais
modelos de estrutura cristalina apontando as caractersticas principais
que os diferenciam.
2- Na composio de Ligas Metlicas de metal puro encontra-se a
presena de tomos considerados solutos. Sobre estes responda:
a) O que significam?
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b) Quais so os tipos considerados e como se diferenciam?


c) Em que consiste a diferena entre soluo slida interstical e
soluo slida substitucional?
d) Como ocorre a distoro da estrutura cristalina e qual a sua
relao com a resistncia do metal?
3- Atravs do processo de Difuso os tomos podem ser deslocados de
sua posio inicial de equilbrio por meio de outros mecanismos,
conseguindo alcanar propriedades mais homogneas. Como ocorre
esse processo de Difuso e qual a importncia exercida em casos de
resfriamento rpido.

4- Diferente do que ocorre com os metais no estado slido, quando um


metal no estado lquido, aps ser submetido a um processo de
resfriamento lento e contnuo, atinge temperatura de solidificao
forma-se Ncleos e at mesmo os Gros, caso a temperatura continue a
ser diminuda. Dessa forma estabelea a relao existente entre:
a) Ncleo e gro.
b) Gro e rea de contorno dos gros.
c) Processo de difuso e impurezas no contorno do gro.
d) Tamanho do gro e a resistncia dos materiais.
5- Cite as propriedades geradas a partir da interdependncia entre
microestrutura e propriedades fsicas e mecnicas apresentando suas
definies.

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